输煤系统检修技术方案

2023-02-23

一份优秀的方案要对活动的各个环节进行详尽的安排，包括实施细节、步骤等，也许你已经写过不少方案，但你真的懂得方案撰写的精髓吗？今天小编给大家找来了《输煤系统检修技术方案》，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

第一篇：输煤系统检修技术方案

输煤系统缓冲仓及原煤仓内部检修安全技术措施

输煤系统缓冲仓及原煤仓内部检修

安全技术措施

鉴于输煤系统缓冲仓及原煤仓内部清理工作存在的危险源，特制定一下安全措施：

1、放煤时如发现蓬煤，应首先使用最下层空气炮进行清理，如

清理不掉用人工进行清理后才能使用上一层空气炮进行清理。

2、人工进行清理时，清理人员应站在侧面，且使用钎子时应考虑到煤塌落钎子对人的伤害。

3、进入缓冲仓或原煤仓时运行值班人员联系确认消防系统、空气炮系统已隔离，控制电源已拉脱并挂牌。确认煤仓对应(A/B)犁煤器已抬起，并拉脱控制电源。

4、进入缓冲仓或原煤仓时必须确认煤仓已清理干净，不得有大块挂壁现象，如有大块挂壁必须开孔清理，清理完毕后方可进入。

5、进入缓冲仓或原煤仓工作前称重给煤机尾门应打开，上部煤仓入口缓冲门打开并用铁丝扎牢重锤，除尘器检查门打开，下部用轴流风机做好通风工作，并采用活体禽类确认无有害气体对人伤害后才能进入工作，工作中不得关闭通风门等设施。

6、进入缓冲仓或原煤仓人员，应正确佩戴安全帽、口罩、穿全棉防尘工作服，袖口扎好，戴防护眼镜，安全带高挂低用。

7、进入缓冲仓或原煤仓内人员一次至少两人，一人监护，一人施工，监护人始终与仓外人孔门监护人保持联系，另外，中矸(A/B)皮带煤仓相应犁煤器入口，派专人监护，对讲机联系。

8、每只煤仓下部插杆门上新开一人孔门，用作人员进出，设两人监护，人员进入仓内时，确保人孔门畅通。监护人与检修人员保持对讲机联系。

9、缓冲仓或原煤仓层值班人室内配备急救包。

10、在缓冲仓或原煤仓内工作的照明必须使用12V安全电源，电源线应从煤仓上部放下。

11、在缓冲仓或原煤仓内进行电焊、气割等工作时，必须在相应称重皮带给煤机皮带上用浸水石棉布铺设做好防火隔离措施。

12、仓内动火前应确认动火点周围及下部无积煤，通风良好。动火前随时做好灭火及人孔门撤离工作，保持人孔门周围通道畅通。另外仓内、仓外配备二氧化碳灭火器。

13、仓内用钢管搭设简易脚手架时，不能妨碍人员进出通道。脚手架通过观察口搬运，不得从煤仓上部放入。

14、工作前对工作人员进行工作交底，施工时现场检修项目部派安全员进行全程监控。

第二篇：检修分公司输煤队机务班技术员工作标准

1 范围

本标准规定了输煤队机务班技术员的岗位职责、岗位技能、工作目标、工作内容、检查与考核规则。本标准适用于输煤队机务班技术员岗位的工作。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

《输煤设备检修工艺规程》《检修公司岗位规范》《电业安全工作规程》《电力工业技术管理法规》

3 岗位职责

3.1 岗位关系

本岗位主要对机务班班长负责。 3.2 责任

3.2.1 对所管辖设备的安全、经济、稳定运行负责。 3.2.2 对所管辖设备技术管理工作负责。 3.2.3 对所管辖设备的检修质量负责。

3.2.4 对本班机械加工件、备品备件的管理负责。 3.2.5 对班组安全、技术培训负责。

3.2.6 对班组基础工作管理及各种记录的齐全完整负责。

3.2.7 负责根据三标管理体系的要求，对本班的活动过程进行策划、实施、保持和改进。以确保体系的有效运行。

3.2.8 承担因本人工作失误所造成的直接责任。 3.3 权限

3.3.1 有权对本班组生产工作进行组织和调动、指挥本班人员。 3.3.2 有权拒绝违章指挥和制止违章作业，并可向上级反映。

3.3.3 有权纠正不符合《作业指导书》要求的工作按规定程序进行，并及时向上级反映。 3.3.4 有权参与班组民主管理，对工作提出合理化建议。 3.3.5 行使本岗位工作范围内享有的权限。 3.3.6 有权监督执行各项管理制度。

3.3.7 有权提出制定、修改班组各项管理制度。 3.3.8 有权在班长授权范围内开展其他工作。

4 岗位技能

4.1 基本条件

4.1.1 坚持党的四项基本原则，拥护党的方针政策，政治上与党中央保持一致，实事求是，密切联系群众，廉洁奉公，遵纪守法。爱岗敬业，事业心和责任心强，忠于职守，开拓进取。 4.1.2 具备中专及以上学历。

4.1.3 具有电力系统热动专业、取得本专业中级工职业技能鉴定资格。 4.1.4 身体健康，能适应本岗位工作。

4.1.5 具有从事输煤机械检修三年以上的工作经历。 4.2 专业知识

1 4.2.1 熟悉电力系统输煤相关专业知识,并且有一定的输煤系统运行知识。 4.2.2 掌握本班设备检修工艺、质量标准及验收项目。

4.2.3 熟悉责任制范围内主要设备的参数、性能和各项经济指标。

4.2.4 掌握《电力生产二十五项反措》、《火力发电厂安全性评价》(第二版)、《检修工艺规程》、《电业安全工作规程》等相关知识。

4.2.5 具有一定的起重、焊接等特殊工种知识。

4.2.6 掌握安全、经济、节能、环保等现代化管理的一般知识并能在实际工作中应用。 4.2.7 熟悉输煤机械设备构造原理，并了解其性能。 4.2.8 熟悉各种常用量具的种类、使用方法、注意事项。 4.2.9 熟悉本班管辖设备的结构、工作原理及性能。 4.2.10 熟悉机械零件、金属材料等有关知识。

4.2.11 了解电工基础知识及一般电气安全注意事项。

4.2.12 掌握WORD,EXCEL等办公软件使用方法，掌握协同办公管理系统、生产任务管理系统、D7I等生产网络操作基本知识，熟悉本单位信息系统操作知识。 4.3 实际技能

4.3.1 具有较丰富的机械设备检修工作经验，能正确判断和处理本专业设备异常问题，做出全面分析和制定预案。

4.3.2 能编制本班组所辖设备的大小修计划，材料预算、工艺规程、施工方法、质量标准及组织措施、安全措施。

4.3.3 能主持本班组所辖设备的大修工作。

4.3.4 熟悉设备故障特点、分析故障原因，提出解决方法。 4.3.5 能熟练使用绘图软件设计、绘制机械图纸。 4.3.6 具有较强的协调沟通能力和语言文字表达能力。

4.3.7 掌握WORD,EXCEL等办公软件使用方法，掌握协同办公管理系统、生产任务管理系统、绩效考评系统、D7I等生产网络操作基本知识，熟悉本单位信息系统操作知识。

4.3.8 掌握钳工基本知识,其中包括:常用工具的种类,使用和保养方法及常用量具的使用方法和注意事项.熟悉轴承的种类,作用及检修装配方法.能看懂简单的机械零件加工图。

4.3.9 了解常用金属材料的机械性能及用途.了解密封垫料的性能及使用方法和用途。了解常用润滑材料(润滑油类,润滑脂类,液压油类)的特性及用途。 4.3.10 了解有关的一般电气基本常识。

4.3.11 了解一般电气焊工具的使用及注意事项及焊接前和焊接中的触电和防火要求。 4.3.12 了解一般起重工具的使用及保养方法。

4.3.13 掌握安全用电常识和触电急救方法及消防初步知识。

5 工作目标

5.1 管理目标

5.1.1 协同班长做好班组人员思想稳定，不发生违法违纪事件。 5.1.2 协同班长完成输煤队下达的检修、维护任务。 5.1.3 协同班长完成检修分公司的外创检修及维护任务。

5.1.4 协同班长完成陡河厂、检修分公司各部门及队部下达的各项任务。 5.1.5 协同班长做好争创先进班组。 5.2 安全生产目标

5.2.1 不发生人为责任的异常及以上不安全事件，

5.2.2 本人实现三不伤害，控制差错和人身未遂事件的发生。

6 工作内容

6.1 周期性工作

6.1.1 定期查看值班记录、缺陷系统、生产任务系统了解生产信息及设备运行状况。 6.1.2 参加班组班前会，认真听取班长布置生产及其它工作任务。

6.1.3 参加本班组重点工作，了解重要缺陷的消除进度、质量、安全及文明生产状况，发现疑难问题现场协调、指导。

6.1.4 负责总结每天材料、备品备件使用情况，做好统计。 6.1.5 负责每天检修记录的填写，保证准确。 6.1.6 定期参加本检修队组织的各种会议。

6.1.7 定期参加本班组的安全活动、政治学习、民主生活会等。

6.1.8 定期对本班组的安全、技术、经济、缺陷等生产指标进行总结和分析。 6.1.9 每年按上级要求协同班长做好本班组春季、秋季安全大检查。 6.2 非周期性工作

6.2.1 负责本班组重要设备检修、事故抢修、突发缺陷的人力协调与组织。 6.2.2 分析班组发生的各种不安全事件，制定落实防范措施。 6.2.3 班长外出或休假期间代理完成班长工作。 6.2.4 协同班长完成其它各种行政事务性工作。 6.2.5 协同班长完成领导交办的临时性工作。

7 检查与考核

7.1 按本《工作标准》和公司有关规章制度进行检查与考核。 7.2 按公司《经济责任制具体方案》进行检查与考核。 7.3 接受主管领导和有关部门的检查与考核。

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第三篇：输煤皮带系统安全技术规程

1、无论皮带机是否运行，严禁翻越皮带机、严禁进入设备一旦转动即会造成人身伤害的区域。

2、班长、程控员接班前必须认真查看交接班记录、调度指令记录、检修交代记录等相关生产记录，了解设备运行、备用、检修状态，了解各皮带有无存煤、各落煤管有无积煤堵塞情况。

3、接班时程控员应确认广播呼叫及与各现场岗位的对讲机联系畅通。

4、大于200KW以上电机(10KV电机)启动运行，应事先请示调度，征得同意，方可启动。

5、皮带启动前，程控员应调看该皮带头、中、尾部画面，不留死角，通过画面查看现场设备有无异常，有无人员逗留，确认无异常方可启动。若有疑问，应联系现场巡检人员前去查看。

6、启动前，程控操作员应通过广播呼叫系统广播“XX皮带A(B)侧马上就要启动，请无关人员迅速离开”，至少呼叫两遍，再启动警铃，警铃停止后方可启动皮带机运行。

7、皮带运行中出现跑偏，禁止使用撬杠、铁锹把、钢管等工具插入纠偏托辊架内进行调偏。

8、设备运行中出现危及设备、人身安全的紧急状况时，现场任何人员均有权紧急停止设备运行，同时立即汇报程控员。

9、电动机在冷态下允许连续启动3次，每次的启动循环周期不大于5分钟;热态允许启动2 次。如果启动时间不超过2～3秒，电动机能够多次启动。

10、输煤皮带系统的运行操作应严格遵循逆启顺停(逆煤流启动，顺

煤流停止)的原则。系统严禁无联锁带载运行。

11、系统皮带正常运行情况下，程控值班员的重点监控项目： (1)皮带机的电流变化曲线;

(2)通过电视监控了解皮带机头部驱动滚筒部位的积煤情况、皮带跑偏情况、皮带健康情况(包括皮带接头是否有开裂、起翘，带面有否划伤，带边有否损伤等);

(3)通过电视监控了解皮带机中部跑偏情况，皮带健康情况; (4)通过电视监控了解皮带尾部改向滚筒处的皮带跑偏，尾部滚筒是否包煤等情况。

12、现场值班员的巡检项目：

(1) 监视电压、电流表指示不超过规定值。 (2) 监视电动机、减速机及各种转动部分有无异音。

(3) 检查各转动部分、电动机、减速机轴承等有无振动、温度升高等情况。

(4) 检查胶带是否跑偏，打滑松弛、卡刮、断裂、划破等现象。 (5) 检查托棍、清扫器、拉紧装置应无损坏、脱落。 (6) 检查架构及转动机械地脚螺丝有无松动脱落。

(7) 检查皮带上是否有影响运行的杂物和超过300mm以上的大块煤及铁块、尖锐物等。

(8) 检查除尘设备、除铁器、皮带秤应运行良好。

13、严禁减速器运行中抽出油位标尺检查油位。一般应在冷态或设备停运半小时后检查油位。

14、输煤皮带系统由单侧电源供电时，严禁双侧设备同时运行!

15、关于落煤管堵煤问题

(1)班长、程控员、现场值班员应通过长期的观察、分析、总结，逐步积累经验，了解哪些煤种、什么粒度、多大含水量时易造成堵煤，具体在哪个落煤管容易堵塞。

(2)实际运行过程中，当班班长如果认为本班作业煤种可能造成堵煤情况，应在班前会上向本班值班员做详细说明，明确各岗位人员的防堵职责;应安排专人在最易堵的落煤管处现场把守。

(3)程控值班员应逐步由小到大调整给煤机出力，随时与现场值守值班员沟通，了解落煤管积煤情况，确认落煤管积煤无扩大趋势，方可逐步加大给煤流量。

(4)程控值班员同时应加强电流及各头部落煤管进口部位的电视监控。

(5)发现某落煤管积煤较多时(超过1/2截面)，现场值班员应及时联系班长安排疏通，避免堵死。

16、落煤管清理、疏通安全

(1)一般情况，应在落煤管外部使用捅煤钎、铲、大锤等工具或用压缩空气进行吹扫、切割等方法进行清理疏通。

(2)在外部用大锤敲打落煤管进行疏通作业时，应严格遵守登高作业的安全要求，采取防止滑倒、跌落的安全措施。禁止戴手套抡大锤。 (3)必须进入落煤管内部进行疏通作业时，应严格遵守以下要求： A、作业前必须请示程控值班员，程控值班员汇报班长，在征得班长同意后，通知现场值班员开始布置安措。

B、现场值班员应将与该段落煤管相关的进、出口两条皮带机的就地手操站上的“就地、程控”转换开关均切至“断开”位置，同时拍下“急停”按钮，并在“急停”按钮上悬挂“禁止操作有人工作”标识牌。

C、现场安措布置完毕，现场值班员告知程控值班员，程控值班员在上位机画面确认已无“程控”状态，通知现场值班员可以开始工作并同时汇报班长。

D、落煤管内的疏通作业严禁单人进行!应有一人在外部监护并提供照明，一人在内部作业。监护人在疏通作业过程中严禁擅离职守。 E、严禁从积煤落煤管下方进行疏通作业! F、进入落煤管内部必须挂安全带或系安全绳，进出不便时考虑使用悬挂式软绳梯。

17、防止皮带跑偏

(1)严格控制皮带接头粘接工艺质量，避免因接头不正造成的跑偏; (2)认真巡检，及时发现并更换已出现卡涩、损坏的托辊; (3)及时清理各处滚筒上的积煤;

(4)重点关注皮带机尾部回程段非工作面的清扫器，避免应清扫不良导致的尾部滚筒包煤;

(5)经常检查尾部落料口的积煤情况，避免因落料不正造成的跑偏; (6)注意检查尾部导料槽防溢裙板的损坏情况，防止溢料撒料。

18、防止皮带撕裂

(1)严格执行《输煤皮带系统安装件防脱定期检查工作制度》; (2)坚持各除铁器必须与所在皮带系统同步运行的要求; (3)认真巡检，及时发现并更换磨损严重的托辊; (4)认真巡检，保证各回程非工作面清扫器正常工作; (5)及时处理皮带跑偏问题，避免因跑偏导致的带边纵向撕裂; (6)避免皮带带载特别是重载启动造成的横向撕裂。

19、碎煤机的清理

(1)各运行班第二个早班应安排清理两台碎煤机杂物室，并做好记录。若不执行此项定期工作，将进行考核。 (2)班长应布置好安措再通知进行清理工作。 (3)清理工作必须有人全程现场监护。

(4)若需进入碎煤机内部或虽在外部，但设备转动可能危及人身安全时，班长必须按照对碎煤机进行解体检修的标准布置安措，严防人身伤害事故。

(5)设备运行中，严禁打开观察门进行观察或清理。

20、地下廊道通风问题。1#皮带机区域、0#转运站、2#皮带机地下部分以及两条6#皮带机廊道，现场值班员应高度关注通风问题，发现通风设备停运，应及时联系处理，避免瓦斯气及煤粉过度集聚造成的窒息、爆炸事故。

第四篇：输煤系统清理落煤管专项安全技术措施

为了保证板集电厂项目部输煤系统的安全运行，减少因落煤管堵煤而发生降负荷和非计划停运事故，保障在清理落煤管过程中人身安全，避免发生意外事故，特编制本措施。

一、人员组织安排：

1、工作负责人：鹿吉照

2、安全负责人：王中杭

3、技术负责人：单文飞

4、现场负责人：当班班长

二、清理前准备工作：

1、提前准备好清理使用的钎子、铁锹、自制的专用清理工具、保险带等，并检查确认工器具的完好性。

2、清理人员必须穿戴好安全劳动防护用品。

3、清理前现场负责人(班长)要指定具体清理人和现场监护人。

4、清理工作前，要在当班班前会上详细贯彻本安全技术措施，传达到每一个参与作业人员并签字确认。

5、清理工作前，要向输煤集控室汇报，由集控室远方挂牌(近操)，现场把操作箱上的操作旋钮拨到“就地”位置并挂牌，落煤管的上一级皮带急停拉下并挂牌，待做好现场安全防护工作后，放可进行。

三、安全技术措施：

1、清理作业人员作业前必须认真学习本措施并签字，清理过程中严格按照措施执行。

2、清理作业人员必须佩戴好个人劳动防护用具，如安全帽、防尘口罩等。

3、清理落煤管时，清理人员要戴好保险带并挂扣牢靠。

4、清理作业时要提前与输煤集控室联系好，由集控室远方挂牌(近操)，现场把操作箱上的操作旋钮拨到“就地”位置并挂牌，并把上一级皮带急停拉下、设备断开电源并挂牌。

5、严禁在皮带运行时对落煤管进行清煤工作。

6、在清理一般落煤管沾煤时班长要安排当班主值或副值现场进行监护，确保清理期间监护到位。在清理堵塞严重的落煤管时，当班班长要在现场负责安全并组织人员进行清理。

7、清理落煤管时，不得破坏设备及内部衬板，不得随意拆卸和改变内部结构。

8、清理落煤管的工具要留绳，并栓牢，防止工具落入落煤管内。如有工具掉入必须采取相应的安全措施，将掉物取出。

9、进入落煤管内清理时，要戴好保险带和防尘口罩，上方要有人负责警戒并由充足的照明。

10、在清理落煤管时，若发现有缺陷及隐患，要及时汇报主值联系检修人员进行处理。

11、特殊情况使用水冲洗清理时，落煤下方要做好防护，防止冲洗煤泥通过排污管道进入排污泵，造成水泵堵塞或损坏。清理结束后要及时对下方煤泥进行清理，避免环境污染。

12、清理七号尾部三通落煤管时，人员上下梯子要抓牢，清理作业时，清理人员和平台上的监护人员都必须佩带保险带并挂扣牢靠。上一级皮带(六号皮带机头)要设专人警戒，上一级皮带(六号皮带)必须把急停拉下并挂牌。清理过程中，可以配合振打器进行清理。

13、如果清理落煤管过程中，需要将落煤移走，启动皮带时，清理人员要离开，暂停清理，由现场安全负责人采用就地点动模式进行，待皮带停稳挂牌后，再继续进行清理。

14、清理结束后，要及时向输煤集控室汇报，摘掉作业牌并把急停复位、送电，恢复原状。

15、其他未尽事宜，严格按《电业安全工作规程》及相关规定执行。

第五篇：防止输煤系统着火和煤粉自燃的安全技术措施

为了防止输煤系统着火及发生煤粉自燃，确保输煤系统安全、可靠供煤，特制定以下安全保障措施：

一、火源控制措施

1、输煤系统设备应保持健康正常运行，禁止过载运行，带病运行，以杜绝电缆超温，机械摩擦超温而引起火灾现象的发生。

2、在输煤系统进行明火作业时，必须将此设备处的煤粉清理干净，上、下层动火作业应采取可靠的安全隔离措施，并加强现场的监护工作。

3、输煤系统电缆开关接头应连接牢固，防止开关接头积尘，电气设备应符合防爆要求;严禁在输煤栈桥内私自乱接电源。

4、严密监视输煤系统转动设备的温度，杜绝超温现象。

5、输煤栈桥廊道内严禁存放易燃易爆危险品。

6、输煤系统现场严禁吸烟。

二、输煤皮带防火和防止煤粉自燃的措施

1、加强输煤皮带巡检，注意皮带上的煤是否有超温和自燃的现象，如有异常立即汇报，并做好记录。

2、每次上煤结束后，待输煤皮带上的煤全部走空后，系统应适当延时运行，巡检人员必须对皮带系统进行全而检查，保证皮带上不留有积煤。

3、注意监视#1#2产品仓的下煤情况，所辖给煤机插板在不运行时应处于关闭状态，还应检查插板上部么煤仓下料斗拐角处有无积煤自燃的现象，如遇异常应及时汇报，并采取有效措施进行处理。

4、保持输煤系统及设备周围环境的清洁卫生，对输煤皮带附近地面上散落的煤渣和煤粉要及时清理十净，不在输煤皮带附近堆放煤渣煤粉。同时在皮带运行中和停用中(包括长时间停用)，每班都要按规定全面巡视检查，发现问题及时予以消除。避免积煤积粉自燃引起皮带系统着火，具体措施如下： (1)对所有的落煤筒进行检查清理，不得有积煤积粉。

(2)对输煤系统所有的仪表箱和控制箱内进行检查，发现有积煤积粉应及时通知电控班进行清理，并定期清扫电缆槽架上的积煤积粉。 (3)皮带滚筒下不得有积煤积粉。

(4)严格执行设备定期切换试验制度，如遇设备检修或其他情况导致的输煤皮带长时间无法投运的状况，应将留在皮带上、落煤筒内和输煤槽内的煤及时清走，避免长时间堆积造成煤粉自燃。

5、保证喷雾抑尘装臵和各除尘器运行正常，不能有煤粉将喷嘴堵塞的现象。

6、检修人员应及时消除输煤系统的粉尘泄漏点，杜绝或减少因设备缺陷造成的煤粉漏泄事件。

7、巡捡人员应仔细对煤仓进行检查，发现煤仓口冒烟应立即通知汇报值长，安排尽快将该煤仓存煤烧空。

8、及时与值长联系了解运行煤仓情况。若锅炉较长时间停运时，应保证将煤仓烧空，若遇非计划停炉，巡检人员应对煤仓进行测温检查，做到不缺漏，井做好记录。

三、可燃物控制措施

1、在输送过程中，根据煤粉尘的状况以及煤质的干湿情况，可靠投入输煤系统喷雾抑尘装臵，避免粉尘的飞扬，造成输煤系统积粉，污染环境，保证输煤栈挢廊道的粉尘浓度符合规定。

2、输煤系统地面、设备、电缆及廊道内的油污油垢应及时清理，避免着火危险，保证清洁卫生。

3、输煤系统内各操作盘、电源箱(柜)要隔半月进行彻底清理，还要对重点部位电缆槽盒进行检查，检查槽盒是否完好、严密，如遇不严或漏粉应及时采取措施处理，并将电缆槽盒内积粉清理干净。

4、输煤系统每日必须保证至少一次清扫或水清扫，确保输煤系统内不留死角。

四、消防设施保障措施