钢结构课程设计实例

第一篇：钢结构课程设计实例

钢结构施工组织设计实例

1、上海林彬塑料制品有限公司1#生产车间工程施工组织设计是根据下列文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准等依据编制而成。 (1)上海劲松建筑设计事务所设计的1#生产车间工程施工图纸; (2)施工现场实地踏勘;

(3)国家有关建筑工程法规、规范与文件; (4)建筑施工安全检查标准JGJ59—99;

(5)本公司ISO9002国际质量体系、《质量手册》、《程序文件》、《技术标准》及拥有的技术力量;

2、本施工组织设计遵守的有关规范、标准：

(1)《工程测量规范》GB50026—2001; (2)《钢结构设计规范》GBJ50017—2002;

(3)《钢结构工程施工及规范》GB50205—2001;

(4)《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—91;

(5)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11545—89;

(6)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88;

(7)《低合金钢焊条》GB5118—85;

(8)《碳钢焊条》GB5117—85;

(9)《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—99;

(10)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91;

(11)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—86; (12)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88;

(13)门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102:2002。

2、工程概况

本工程为上海林彬塑料制品有限公司1#生产车间工程，为全钢结构框架，建筑总长90米，宽为24米，檐口高度为6米，建筑面积：2250平方米。

基础：本工程为钢筋混凝土独立基础;

结构：本工程为轻钢结构，采用刚架柱H350-750×220×8×10和刚架梁H350-750×220×8×10，H300×220×6×10建筑物所用的钢材为Q345B。钢柱为焊接H型柱，钢梁为焊接H型钢梁，屋面为mm压型彩钢板，外墙面为mm 压型彩板;檩条和墙梁采用Q235,C180×70×20×2.5薄壁型钢;钢板天沟采用3mm厚的钢板，内外进行红丹漆防锈处理。本工程施工范围：上海林彬塑料制品有限公司1#生产车间工程的钢结构系统的制作与现场安装施工以及保修。

3、施工准备计划 3.1施工技术准备：

积极组织技术人员认真审阅图纸，做好图纸设计交底和技术交底的准备工作，备齐工程所需的资料和标准图集，编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况。向施工人员进行施工组织设计和技术交底，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施。做好现场定位桩的测设工作，完成工程的定位放线工作等。 3.2物资的准备：

根据施工预算和分部分项工程施工方法和施工进度的安排，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供货合同。根据各种物资的需要量计划和合同，拟定运输计划和运输方案。按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存和保管。

3.3劳动力等组织准备：

成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构，建立健全各项规章管理制度，确定劳动组织的领导机构名额和人选，坚持合理分工与密切协作相结合的原则，把有施工经验、有创业创新精神、工作效率高的人选入领导机构。

建立精干的施工队伍，要认真考虑专业工种的合理配合，技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求，按组织施工方式的要求确定建立混合施工队组或专业施工队组及其数量。按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场，同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育。

在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。 为了加快施工准备工作的进度，必须加强建设单位、设计单位和监理单位之间的协调工作，密切配合，建立健全施工准备工作的责任制度和检查制度，使施工准备工作由领导、有组织、有计划和分期分批地进行。

对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。

主要施工人员表

机构 项目部

主要劳动力计划表

4、施工总体布署

为了合理地安排，组织好施工，根据本工程自身的特点,结合实际情况,本工

程流水法施工。即：在施工上海林彬塑料制品有限公司1#生产车间工程基础的同时开始加工制作钢结构(钢柱、钢梁、钢檩条等)。钢结构采取分批分段施工。 4.1任务安排：

钢结构部分由专业施工钢结构的安装施工队伍施工。 4.2施工布署：

本工程施工包括施工准备(见施工准备工作计划)及钢结构施工两个阶段。 4.2.1施工准备阶段：包括施工现场准备、技术准备、材料准备、劳动力和工机具准备，均在工程开工之前完成。

4.2.2钢结构施工阶段：包括钢结构加工制作、运输、吊装、安装、校正、

涂刷油漆、安装彩钢板等，均组织好流水施工。 4.3施工顺序和进度计划：

本工程遵循“先地下、后地上;先结构、后装修”的原则安排施工。

4.3.1本工程施工顺序如下：

钢结构部分：材料检验—材料矫直—放样—号料—切割—加工(矫正、成型、制孔)--对接(焊接)--X光检验—校正—组装—焊接—校正—划线—制孔—除锈—试装—装配—质量检验--涂层--编号、发送—现场检验—单片现场组装—钢柱吊装—水平支撑吊装--钢屋架吊装—钢檩条吊装—斜支撑安装—拉条安装—校正—补漆—天沟安装—中间验收—墙面彩钢板安装—屋面板安装—门窗安装—验收。

4.4本工程施工进度计划。

4.5施工平面布置图(具体平面布置见施工总平面布置图). 4.6主要施工机械的选择: 主要施工机械设备一览表

5、主要分部分项工程施工方法 5.1钢结构加工制作: 5.1.1材料检验：

钢结构制作与安装需用的钢材，必须由供应部门提供合格证明及有关技术文件。钢结构所用钢材的质量必须严格遵守国家有关的技术标准、规范和设计要求的规定。并按照有关的实验操作规程进行试验，提出准确可靠的数据，确保工程质量。

配件、连接材料(焊条、焊丝和焊剂，高强度螺栓、普通螺栓及铆钉等)和涂料均应具有质量合格证，并应符合设计要求和现行国家技术标准的规定。 5.1.2材料矫正：

钢结构制作工艺中矫正是关键的工序，是确保钢结构制作质量重要环节。对于各种型材，如变形超标，下料前应以矫正。

制作钢结构的钢材矫正应用平板机、型钢矫直机矫正和人工矫正，矫正后钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不大于0.5mm。人工矫正钢板时，应根据变形情况，确定锤击顺序。 5.1.3放样：

5.1.3.1放样前应该核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的精确尺寸严格控制尺寸精度;

5.1.3.2度量工具必须经法定计量单位校验;

5.1.3.3放样应以施工图的实际尺寸1:1的大样放出有关的节点，连接尺寸，作为控制号料、弯制、剪切、铣刨、钻孔和组装等的依据。 5.1.3.4放样样板制作：样板采用厚度0.3mm的薄铁皮制作，应考虑切割、焊接、铣、刨及火煨等加工余量。样板上应标记切线、孔径、上下、左右、反正的工作线和加工符号(如弯曲、铲、刨等)，注明规格、数量及编号，标记应细小清晰。

5.1.3.5放样应在放样平台上进行，平台必须平整稳固。放样平台严禁受外力冲击，以免影响平台的水平度。放样时首先应在平台上弹出垂直交叉基线和中心线，依次放出构件各节点的实样。 5.1.4号料：

号料前应详细熟悉样板上的符号和号料的数量。板材号料应号出基准检查线;号孔应号规孔线。号料后应在零件上注明零件的编号、数量、加工方法等，并应根据零件不同的材料统一采用不同颜色标注。号料应依据施工工艺要求预留切割和边缘加工的余量，以及焊接收缩余量。

5.1.5切割：

本工程钢板切割均采用气割的方法。在气割钢板和型材时，厚度在14mm以下时缝宽为2mm;厚度在16～20mm以下时缝宽为2.5mm，气割后的钢板和型钢

的气割面的平面度和割纹深度以及局部缺口深度都必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)的规定。 5.1.6加工：

为了消除切割后钢材硬化或产生淬硬层，以保证构件连接接触严密、平整和其焊接坡口的加工质量。所以需要对切割后钢材的边缘进行加工，以确保加工的精度。边缘加工的宽度、长度、边直线度、相邻两边夹角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)的规定。 5.1.7制孔：采用钻孔的方法

钻孔是在钻床上进行。为了确保指控的质量应预先在零件上冲成或钻成小孔，待结构装配时，将孔扩钻至设计孔径，确保孔壁不受损伤达到孔壁光滑。为了确保群控制作的质量，应预先制成钻模，严格控制孔群的位置，制孔时将钻模覆在零件上钻孔。所有制孔的质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)的规定。 5.1.8焊接：

5.1.8.1严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块的焊剂。焊丝、焊钉使用前应清除油污、铁锈。

5.1.8.2焊接钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接;柱梁连接板加肋板采用手工焊接。使用门式自动焊应满足以下两点：

(1)焊接后边缘30-50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。

(2)引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定;使用手工电弧应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。

5.1.8.3焊接H型钢的结构件时，当翼缘板和腹板要拼接时，按长度方向拼接。腹板拼接的拼接缝拼成“T”字形;翼缘板拼接缝和腹板拼缝的间距应大于200mm，拼接焊接应在H型钢组装前进行。 5.1.8.4需要弯曲的槽钢和钢管用滚板机滚制，滚制的槽钢和钢管弧度应符合图纸要求，如果弧度有偏差，应进行矫正。 5.1.9组装：

5.1.9.1钢结构组装前,应按施工图、施工方案及其下料单,清点和检查加工件的材质、规格、数量和加工质量,并将组件连接接触部位和沿焊缝边缘每边30～50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等清除干净。

5.1.9.2组装平台及拼装模具应经测平,组装平台平面高低差不应超过4mm,并加以固定.构件的组装应在部件的组装、焊接、矫正后进行,以保证构件组装的精度。

5.1.9.3组装时应进行零件组装的调整定位，以防止过大的外力强行组对，避免构件内产生附加应力、产生疲劳或裂纹等缺陷。 5.1.9.4组装时应防止焊接变形。为了保证焊接结构的质量，防止焊接产生应力、变形和裂纹等缺陷，所以本工程在组装焊接时，选择对称法的施焊顺序，焊缝布置的位置采用两边对称，尽量减少焊缝和不等规格或异种钢材相焊;采用较大的夹具将焊件固定以增加罕见的刚度;采取反变形的措施，即在焊前进行组装，先将焊件向与焊接后产生变形相反的方向进行人为的适量变形，以达到焊后抵消变形的目地。

5.1.10矫正：组合H型钢因焊接产生的变形，本工程采用机械和高温加热矫正调直，进行热矫正时，加热温度不应超过9000C，加热矫正后应自然冷却，在矫正过程中，不得损坏钢材材料组织。 5.1.11除锈、施涂

5.1.11.1本工程采用机械抛丸除锈。除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高，

有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于85%。

经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。 5.1.11.2施涂：

本工程施涂的方法采用喷涂法。喷涂顺序为：先上后下、先难后易、先左后右、先内后外，以保持涂层厚度均匀一致，不漏涂。 钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房内，可在24小时内涂完底漆。存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。 (1)施工准备

①根据设计图纸要求，选用油漆。

②准备除锈机械，涂刷工具。

③涂装前钢结构、构件已检查验收，并符合设计要求。

④防腐涂装作业在公司油漆厂区进行，油漆厂区具有防火和通风措施，可防止发生火灾和人员中毒事故。 (2)工艺流程

基面清理→涂装 (3)涂装施工

①基面清理：

a.钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作,安装是否验收合格.刷前将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。

b.为保证涂装质量，采用自动喷丸除锈机进行喷丸除锈。该除锈方法是利用压缩空气的压力，连续不断地用钢丸冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高，除锈彻底，比较先进的除锈工艺。 ○2涂装：

a.调合油漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兑制时充分的搅拌，使油漆

色泽、粘度均匀一致。

b.刷第一层油漆时涂刷方向应该一致，接搓整齐。

c.待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。

d.涂刷完毕后在构件上按原编号标注：重大构件还需要标明重量、重心位 置和定位标号。 (4)涂层检查与验收 ①表面涂装施工时和施工后，对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其他杂物。

②涂装后处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明，光亮，不起皱皮，不起疙瘩。

③涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。 (5)成品保护

①钢构件涂装后加以临时围护隔度，防止踏踩，损伤涂层。 ②钢构件涂装后，在4小时之内遇有大风或下雨时，则加以覆盖，防止粘染尘土和水气，影响涂层的附着力。

○3涂装后的构件需要运输时，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。

○4涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。 5.1.11.3需要焊接的部位留出50mm左右不用喷涂。 5.1.12检验、编号等

在钢结构制作加工完后，应立即组织有关单位进行检验，验收合格后方可进行编号装车发送。

在吊装和运输过程中，应采取措施防止预制件变形和预制件表面油漆损坏。

5.5.13钢结构安装

根据本工程的结构形式，钢结构安装的工艺流程为：

测量(标高、轴线) 就位准备----钢柱吊装----校正并临时固定----柱最后固定----钢梁吊装---就位临时固定--- 柱间支撑吊装---钢屋架吊装---支撑吊装---檩条安装---天沟安装---面板安装等。

(拼装就位临时固定) 5.1.13.1安装前的准备

钢结构安装前应按构件明细表核对构件的材质、规格及外观质量，查验零部件的技术文件(合格证、试验、测试报告以及设计文件、设计要求、结构试

验结果的文件)。

所有构件,必须经过质量和数量检查,全部符合设计要求,并经办理验收、签字手续后,方可进行安装。

对于制作中遗留的缺陷和运输中产生的变形,均应矫正后才能安装。

钢结构在吊装前应将表面的油污、泥沙和灰尘等清除干净。 本工程吊装采用15t的吊车进行吊装，钢结构运输均采用汽车运输。现场加工所需的小型机具(具体见施工机具一览表)均已经准备到位。

在吊装前编制可行的吊装方案，并经监理等有关单位的审定批准。

钢结构构件的堆放场地应平整坚实，无积水;堆放构件下应铺设垫木。堆放的构件按种类、型号、安装顺序编号分区放置。 A、螺栓预埋安装

螺栓加工好经验收符合质量要求后,立即进行安装。在安装时严格按图纸的尺寸要求,为了保证螺栓在浇捣混凝土时不发生偏移,在浇筑混凝土基础前，应用定型卡盘将预埋螺栓按设计要求位置卡住，在加固螺栓时采用钢板凿孔固定(钢板孔的位置必须和螺栓的位置一致)。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保护好，并涂刷防滑油，防止生锈。

B、钢结构基础检查

钢结构安装前，经抄平放线，严格控制基础部位与支承面的纵横轴线和标高，并进行验收，提出验收合格报告资料。验收内容包括基础坐标和标高、轴线以及螺栓尺寸，保证以上内容符合规范和图纸要求。

并清理作业面,确保基础顶面及支承面洁净,严禁有杂物和污染。

5.1.13.2钢结构吊装：

本工程采用15吨吊车进行安装，安装时应从一端开始吊装，在钢架安装完毕后应将其间的檩条、支撑、偶撑等全部安装好，并检查其垂直度。然后以这两榀钢架为起点，向车间的另一段顺序安装。除最初安装的两榀钢架外，所有其余刚架间的檩条、墙梁和檐檩的螺栓均应在校准后再行拧紧。

钢架安装，应先立柱子，然后将在地面组装好的刚架梁吊装就位，并进行与柱连接。 本工程吊装时采用多吊点。起吊和平移应缓慢。现场吊装采取单片吊装校正后逐片安装，临时浪风采用拉条固定。

钢柱安装:吊装前首先确定构件吊点位置,确定绑扎方法,吊装时做好防护措施。钢柱起吊后,当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位.经过初校待垂直偏差在20MM内,拧紧螺栓,临时固定即可脱钩。

钢梁吊装:钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装.钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正,然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。

墙面檩条安装:檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装.檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。

安装校正

钢柱校正:钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正,标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓,待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。

钢梁校正:钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。 5.1.13.3高强螺栓施工 施工工序

高强螺栓在施工前必须有材质证明书(质量保证书)必须在使用前做复试。

高强螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，不得碰伤螺栓及污染脏物，以防扭距系数发生变化。高强螺栓要防潮、防腐蚀。

安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下(或前后)连接板的螺孔，使螺栓能自由投入。

若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理，若属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位置不正，可使用电动绞刀或手动绞刀进行打孔。

在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入，高强螺栓安装后应当天终拧完毕。 5.1.13.4钢结构刷漆

钢结构在工厂已刷底漆，钢结构安装合格后，首先对在现场焊接的焊缝及周围采用手工进行除锈处理，除锈处理合格经认可，刷底漆。钢结构在刷面漆之前，应全面检查，对在运输或安装过程中油漆损坏部位进行修补，同时在刷面漆之前，应用棉纱头清理钢结构表面的油污和灰尘等。 5.2彩钢板安装 5.2.1安装施工 5.2.1.1一般规定 金属面夹芯板的制作和安装应符合施工图设计要求,同时符合规程的规定。当需要修改设计的时候,应取得设计单位的同意,并签署设计变更文件。

金属面夹芯板安装前,施工单位应按施工图的设计要求,编写安装施工工艺和施工组织设计。

金属面夹芯板的安装施工,应根据施工组织设计进行,并进行工序验收。上道工序验收合格后,下道工序方可施工。 5.2.2运输与存放

5.2.2.1金属面夹芯板装车时应将夹芯板和配件按型号分装好,捆绑牢固,防止金属面被磨损或划伤。

5.2.2.2运输金属面夹芯板一般使用大型拖车运输,亦可使用普通货车。通常根据夹芯板的长度选择运输车辆。

5.2.2.3运输过程中,应将金属面夹芯板稳固的绑扎在车上,不应使用加木楔等临时固定措施,以避免因车身晃动时,引起板材松动。运输超高超长板材时,应注意运输高度,防止倾覆。夹芯板在车上的绑扎,最好选用等同板长的角钢或

角铁放置在顶层夹芯板两边转角处,这样可均匀分配绳索捆扎压力,避免压力集中而损坏(压凹)夹芯板的边缘。远距离运输或路况不佳运输时，金属面夹芯板必须平放。

5.2.2.4运输时夹芯板的支点处挑出长度不宜大于1.0米。超过1~2米以内时,须将挑出长度的板材在尾部整体捆扎,避免因汽车尾部的波震造成过大挠度。 5.2.2.5货运抵现场后,应按施工先后顺序存放,堆放夹芯板的地面应尽量保持平坦,再垫上同等面积的聚苯乙烯泡沫,使夹芯板底部尽量与垫层均匀接触,且能确保夹芯板的堆码高度在2~3米以内时不发生变形或损坏。 5.2.3施工准备

5.2.3.1夹芯板安装使用的主要机具和工具应完备,主材料和配件应齐全;测量工具应定制并经检定,如未达到要求,应及时更换。 5.2.3.2金属面夹芯板安装前,应明确施工范围并检查地坪、墙基础等相关项目是否符合施工图和墙体安装的技术要求。 5.2.3.3检查经隐蔽工程验收后的钢结构或钢架是否符合施工图纸的要求。 5.2.4墙体工程

5.2.4.1金属面夹芯板墙体与基础或楼地面连接时应先按设计要求,弹出基准内线。并在楼地面.主体基础.结构梁上安装上连接件。 5.2.4.2连接件与楼地面.主体基础.结构梁的连接应满足设计要求。

5.2.4.3安装夹芯板前,应在板面上画出螺栓镙钉连接尺寸线。 5.2.4.4安装墙板时,应按排板图施工。夹芯板的拼接应平整.挤紧。板缝均匀.严密,墙面应保持垂直。

5.2.4.5在墙体的垂直方向上,应尽可能使用与墙体同高或较长尺寸的夹芯 板,应尽量减少墙体的搭接缝。如墙体需要搭接,其搭接长度不应小于50mm,且外搭接缝应向下压接,内搭接缝可向上压接。连接宜使用拉铆钉,拉铆钉横向间距应不大于300mm。

5.2.4.6夹芯板竖立连接后,应检查墙面的平整度和垂直度是否达到要求。

如未达到要求,应立即重做调整。

5.2.4.7夹芯板与钢结构檩条的连接应使用螺栓或自攻螺钉。当使用螺栓时,应配用较大垫片,紧固力应适度并牢固,避免连接紧固点出现凹坑。墙面的螺栓应整齐.对称,间距均匀。

5.2.4.8用于转角处的夹芯板,即转角板应在施工图上详细标明,按图纸施工。

5.2.4.9转角板的内外包角,宜采用彩钢角板或角铝,其对接缝应平整密实,与相接的夹芯板墙面保持顺平竖直。

5.2.4.10转角板转角处的连接应整齐一致。水平.垂直方向均应成直线,无明显错位。

5.2.4.11连接处不得出现明显凹陷,内外包角边连接后不得出现波浪形翘曲。 5.2.5屋面工程

5.2.5.1安装施工时,屋面防水工程除应遵守屋面防水工程相关技术要求外,同时还应遵守下列原则: 1)屋面坡度不得小于5%,腐蚀环境条件下不得小于8%。 2)屋面板在条件允许的情况下不得搭接。必须搭接时应顺坡长方向搭接,搭接点必须落在檩条上或支撑上。当屋面坡度小于或等于10%时,搭接长度不小于300mm,当屋面坡度大于10%时,搭接长度应不小于200mm。

5.2.5.2搭接钢板部分应使用缝合钉或拉铆钉连接,中距不得大于300mm。所有搭接缝必须用密封膏或防水材料密封,外露钉头应采取防水措施。凡顺坡长方向必须搭接的屋面夹芯板,首推瓦楞型夹芯板。用缝合钉在夹芯板波峰处将搭接部分连接,且不能在波谷处打上拉铆钉或自攻钉,避免屋面渗水或漏水。

5.2.5.3夹芯屋面板(瓦楞型)的側向搭接应与主导方向一致,搭接部位必须设置防水密封材料。

5.2.5.4包角泛水彩钢板.屋檐滴水彩钢板等配件的搭接应尽可能按背风方向或顺水方向压接,其压接长度应不小于60mm,可用拉铆钉连接,其间距应不大于200mm,安装时应注意边缝平直。 5.2.5.5夹芯屋面板应尽量避免开洞,必须开洞时应按设计要求,并做相应的技术处理。

5.2.5.6天沟必须有足够的排水容积,排水坡度应不小于千分之八,坡度方向指向排水沟口。天沟里应设置足够的排水口,排水口径应满足设计要求。天沟支座应均匀布置,不得出现明显挠度,造成积水。

5.2.5.7天沟安装完毕,应清理干净里面的杂物,顺通雨水管。 5.2.5.9搭接在天沟边上的屋面夹芯板(岩棉/矿渣棉)必须用彩板收边件或角铝和密封材料封边,切忌芯材外露因雨季导致潮气侵入和渗水等,严重影响板材质量和使用寿命。

6、主要技术措施

本工程施工中除应遵照建筑工程质量验收规范和建筑工程安全操作规程的规定外，还必须做到以下几点： 6.1加强工程质量管理的措施：

6.1.1加强对施工人员的质量意识教育，进一步提高全体施工人员对“质量

第一”的认识。

6.1.2建立工程质量保证体系。落实各部门各级岗位责任制，落实国家的规

范、规程、工艺标准的贯彻执行，落实重点工程施工技术措施的制定，开展创优活动。坚持施工准备，编制施工方案，坚持原材料检验和试块检验，坚持建立健全工程技术档案管理。

6.1.3加强对工程质量进行跟踪检评，实行工程质量奖罚办法。

6.1.4严格资料管理制度，每一道工序完成后及时办理隐蔽记录和验评表。

6.1.5建立质量控制点，抓住关键部位，预防质量通病发生，在分项施工中，工序交接中，检查部位验收重要落实质量目标责任制。 6.1.6做好分部分项工程的技术交底和工序搭接及工种间的配合，分项工程中专职质检员勤检查、勤纠错，不合格不能进入下道工序施工，做好质量检查和记录及评定。

6.1.7工程技术资料必须与施工进度同步，做到及时准确、真实、完整，杜绝漏项、错项、漏签、评定错误出现，实行按分部分项会签审查，保证资料全面准确反映工程质量状况。 6.2保证工程质量技术措施： 6.2.1钢结构制作: 此结构所选用的钢材必须有出厂合格证及原始资料，同时要求进厂的钢材必须经复试合格后方可使用。

选择性能良好，使用功能齐全的加工设备，要求厂内制作部分H型钢翼缘板采用单面45度坡口对接，腹板采用单面45度坡口斜接。

焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干，使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。

此钢构件制作完成后需进行抛丸除锈，要求除锈后24小时之内涂上底漆，底漆采用喷刷，要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。

钢结构在施工前应严格按照图纸要求进行1:1的放样，并对放样结果进行复核，严格控制尺寸的精度。 型钢在焊接时坡口形式及加工精度、组对要求、坡口与两侧的清理必须符合规范的规定。

螺栓的型式、规格和技术要求必须符合设计要求和有关标准规定。且试验

结果必须符合钢结构用的螺栓技术标准的规定，方可使用。 严格控制钢结构构件的几何尺寸和节点间距尺寸，发现问题应及时调整后

再吊装。

为了防止和低效焊接变形,焊前装配时将工件向与焊接变形相反方向预留偏差。严格控制焊接顺序防止变形.构件变形翘曲必须进行矫正。

钢柱吊装前严格控制基础标高，并对基础表面进行仔细找平。

吊装就位前，严格控制构件的几何尺寸;对变形超差的应及时矫正。

严格控制安装工艺、精心施工、精心操作。

所有操作人员必须严格按技术、质量、安全交底内容执行，要求焊接人员必须持证上岗。

钢结构为提高制孔精度采用钻模制孔。钻套用中碳钢制成，须进行淬火处理，钻模内孔直径应比设计孔径大0.3MM,钻模厚度不宜过大,一般用15MM左右。 为保证制作精度,钢构件下料时要预放收缩量,预放量视工件大小而定，一般工件在40-60mm，重要的又大又长的工件要预放80-100mm。

制定合理的焊接顺序是不可少的，当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝。

焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。主焊缝的焊接顺序应按焊后变形需要考虑其焊接顺序应交错进行。 6.2.2钢结构安装：

钢结构吊装过程严格执行《GB50205-2001钢结构施工及验收规范》. 开工前必须对基础纵横轴线及水平标高、钢构件外形尺寸、焊接质量进行复验合格后施工。

施工前必须进行技术交底。

施工时特工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书。

测量仪器必须经过计量检定为合格的仪器方可使用。

施工中坚持三检(自检，互检，专业检)制度，严格工序质量检验。

6.2.3压型钢板安装: 在运输及吊装许可的条件下，应采用长尺寸的板材以减少接缝，提高保温性能和防水效果。 压型钢板板固定，在横波每两块板有一波搭接，搭接面用密封胶条密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺钉与檩条固定。

每块板端部不少于3个螺钉，中间支撑处在大于3米檩距的情况下，至少有一个自攻螺钉连接。

板材搭接于檩条上，保证搭接长度要求，搭接部分用拉铆钉连接并施以防水密封膏，外露钉头涂密封膏。

包边钢板的搭接尽可能背风向，搭接长度大于20-50毫米，拉铆钉间距小于500毫米。自攻钉拉铆钉设于波峰上，进行防水处理。

一旦彩色涂层划伤或锈斑时，应采用相应系列涂料补刷。 6.3雨季施工

雨季施工期间，要求场地排水畅通，道路通行无阻，对现场所有的雨水井排水沟设专人经常清理和疏通。

施工现场的各种机械、电气均应设有防雨措施，机座应保持一定的高度，电闸箱、电焊机等应加防雨罩，以免受水浸泡。

脚手架、上料操作平台、斜道等雨天要及时清扫，做好安全防滑措施。

做好雨季施工物资的准备。 6.4工程降低成本措施

工程开工前进行图纸的专业会审和综合会审，将设计中的有关问题解决在工程开工之前。

施工总平面图布置尽可能地利用永久性设施。 加强节点考核管理，及时发现问题。

严格执行限额领料制度，节约原材料，降低工程成本。

加强周转材料的管理，及时做好回收、整修、保管工作，延长周转次数，提高周转率。

合理地安排机械进退长时间，提高机械使用率，节约机械台班费用。

统筹的安排减少雨季施工，节约雨季施工的措施费用。 7质量保证体系及其措施 7.1质量指标及其保证措施 7.1.1质量指标：合格

7.1.2开工前编制详细的创优措施，报审后严格执行。 7.1.3明确项目部管理人员及各班组长、操作人员的岗位职责，建立质量责

任制，加强对职工的教育培训。

7.1.4建立且具体落实“三检”制度(自检、互检、交接检) 7.1.5各分部、分项工程开工前，应做好技术交底，明确措施，做好隐蔽工程的验收记录。

7.1.6做好质量评比，严格奖罚制度。 7.2建立质量保证体系(见图)

8、工期进度安排及保证措施 8.1工期进度安排

8.1.1施工工期：本工程为70天。 8.1.2施工进度计划：(上海林彬塑料制品有限公司1#生产车间工程进度表)。 8.2进度保证措施: 8.2.1由成立的项目部全权负责施工中的人、材、机具的统一安排调度。

8.2.2严格按施工组织设计要求有组织、有计划地做好施工中的各项工作。

8.2.3合理安排工序，优化劳动组合，做到小雨不间歇，正常情况下，能够夜间施工的，坚持加班加点。

8.2.4主体结构提请建设单位及有关部门采取分段验收，根据进度计划，详细排出各工种班组的月施工进度计划，并认真检查落实。

8.2.5熟悉图纸，所有的工序一遍成活，避免返工。 8.2.7建立保证工期奖罚条例，落实责任制，确保工期目标的实现。

8.2.8专人负责管理现场的用水、用电。

9、安全技术保证措施

9.1按《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99和安全操作规范的要求组织标准化施工，施工过程中应结合实际，正确执行公司制定的各种安全措施，强化安全责任制，形成从公司经理到项目经理、安全主管部门、施工负责人及班组长为主体的安全体系，按各级人员职责定期检查安全责任制的贯彻执行。现场安全保卫小组，设两名安全检查员和多名安全值班员，各操作班组设一名兼职质安员，随时检查防范，及时处理好施工过程中的事故隐患不断完善事故施工现场的安全设施，确保施工过程中人身、机械、材料的生产安全。

9.2认真落实国家有关部门的安全生产措施和规定，特别注意防止高空坠物、物体打击、机械伤害和触电事故的发生。

9.3做好高空交叉多层作业的安全防护，正确设置安全维护、安全网和隔离防护，强抓安全“三宝”(安全帽、安全带、安全网)的配置配戴落实情况。

9.4施工现场的各种安全防护措施、安全标志和警告牌应标准化，未经项目

部经理和安全负责人同意不得擅自拆动，施工机械必须指定专人操作，特殊工种必须持证上岗。

9.5施工现场用电要规范化，设置标准配电箱，所有的电动机具必须安装漏

电保护器，井架必须安装限位器。所有的配电箱必须要有防雨措施。

9.6施工现场、休息室、作业棚、仓库、材料堆场等处所都必须配备消防设施，做到卫生、安全、道路畅通。

9.7对容易发生重大伤亡施工的有害环境，必须加强检查，把事故消灭在萌芽状态之中。夜间施工时，工作面上应有足够的亮度，在操作区域应优先选用安全的照明设备，危险区域夜间应用红灯示警。 9.8现场施工应遵守有关消防规定及用火申请制度，现场火路应随时保证畅通，在库房及其他临时设施要放置一定数量的灭火器材，工地四周设临时围栏或围墙，设置门卫，非工地员不得入内，工地正面入口处悬挂安全标牌加强宣传。

9.9搞好"四口"及周围的安全防护机械洞口作业及在因施工过程和工序需要而产生，使人与物有坠落危险及人身安全的其它洞口;机械高处作业时，必须按下列规定设置防护措施：

A、板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其它防护设施;

B、设备、管道井口必须设防护栏杆或固定栅网，设备竖身内应层层置一道栏杆、安全网。

9.10坚持七个不准，不戴安全帽不准进入施工现场，穿高跟鞋不准进入工地上岗作业，不戴安全带不准进行悬空作业，不是专人不准操作机械和电器，不准从楼层向下抛物，跳板不准铺放空搭头，末按规定张挂好安全网，不准操作。

9.11正常情况下,下列电器设备不带电的外露导电部分，应做保护接零，

A、电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳;

B、电器设备转动装置的金属部件; C、配电屏和控制屏的金属部件; D、室内外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属框架栏和金属门; E、电气线路的金属保护管、敷线的钢索; F、安装在电力线路杆土的开关、电容器等电器装置的金属外壳及支架; G、保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处作重复接地; H、电器设备应采用专用芯线作保护接零，此芯线严禁通过工作电流; I、施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置; J、电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电; K、配电箱,开关箱周围应设置在干燥,通风及常温场所.在其周围应有足够二人同时工作的空间和通道,不得堆放任何妨碍操作、维修的物品,不得有灌木、杂草。现场照明专用回路须设置漏电保护装置，灯具金属外应作接零保护。

9.12所有物资必须按施工总平面布置图进行堆放，不得乱堆乱放，及时清理堆码模板和钢管，减少不安全因素。 9.13建筑施工机械的安全措施: A、机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置己失效的机械设备不得使用。 B、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。

C、机械设备的操作人员必须经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

D、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入操作区和操作室内。机械进入作业地点后，施工技术人员向机械操个人员进行施工任务及安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条件，遵守现场安全规则。

9.14分部分项工作操作前，工长应向操作班组进行安全交底。新操作班组进场时项目负责人应对班组职工进行安全技术交底教育。

9.15对于栏杆柱的固定，可采用钢管并打入地面50～70cm深。钢管离边口的距离不应小于50cm。

9.16栏杆柱的固定及横杆的连接，其整体构造应使防护栏在上杆任何处，能经受任何方向的1000N外力，当栏杆所处位置有发生物件碰撞时，应加大横杆截面或加密柱网。

9.17防护栏杆必须自上而下用安全网封闭，或在栏杆上边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板，板与下边距离面的空隙不应大于l0mm，并设置探照灯。 9.18现场应建立健全用电设施的运行及维护操作规定，运行和维护人员必须熟悉这些操作规定。建立用电安全岗位责任制，明确各级用电安全负责人。

9.19严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴。

9.20严格遵守安全生产六大纪律及焊割“十不烧”的规定。 9.21严格遵守“十不吊”规定，起重指挥员与吊车司机在吊装前统一思想，明确吊装步序。

9.22所有的起重工具在使用前必须检查，不得带病或超负荷使用。

9.23施工区域必须与外界采取隔离措施。

9.24机械设备要经常检查，保证万无一失，机械司机持证上岗，在施工操作中要集中思想，不随便离开岗位，随时注意机械运转情况，如发生异常及时纠正，操作人员服从指挥信号，以防事故发生。 9.25操作面应有可靠的架台，护身，经检查无误，进行操作。构件绑扎方法正确，吊点处应有防滑措施，高处作业使用的工具，材料应放在安全地方，禁止随便放置。

9.26起吊钢构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。专人指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违章操作。构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位，方可收工。 9.27安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复，安全员要认真检查。

9.28屋面安装时，要布置好安全网，并设置拉栏。 9.29坚持班前安全会议制度，将当日工作安排及安全注意事项进行交底。

9.30定期进行安全检查，预防和控制事故的不安全因素。 9.31起重指挥要果断，指令要简洁明确。 9.32加强现场保卫，注意防火防盗。

9.33吊装作业范围内设安全警戒线，非操作人员禁止入内。 9.34所有的安全活动记录及文件要齐全。

9.35经常检查电源、电缆、焊机由无漏电现象，避免雨中作业，杜绝施工触电事故。

10、文明施工保证措施

10.1内业要求各资料及台帐(施工方案、安全教育，安全交底，安全检查、电工日巡视记录、班前讲话记录、台帐)等齐全整齐、记录实事求是，特殊作业持证上岗，安全职责分工明确。

10.2进入现场戴好安全帽，高空作业系安全带，安全网按规定支护严密，出入口有防护棚，狭小场地有安全通道。

10.3电气应设三级控制两级保护(总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱、开关箱配匹配的触电保护器)，闸箱标准化，线路规范化，有电工巡视及摇侧记录。 10.4本工程设置彩色压延板围墙、高度不低于2m，进行现场文明施工管理。现场设有明显的宣传标语和在危险处挂有符合标准的色标。施工范围内，按要求书写醒目的提醒行人注意安全的标语，并注明施工单位。

10.5现场有平坦干净的通道，不堵塞，不积水，施工废水有排水沟合理排放。

10.6文明施工不扰民，严格控制施工噪音，晚10点以后停止施工。

10.7在现场内外做到不违章占道，不违章搭设、堆物，不造成火灾，交通事故隐患，不违章损坏公共设施，不污染环境，和有关道路部门、卫生监督部门做好配合。

10.8施工现场运输道路，临时用电线路，各种管道，新建临时用房的作业场所和主要机械设备位置，以及施工现场的办公、生活设施等均应符合施工总平面图布置要求。

10.9施工现场的场地应平整，临时道路应保持畅通，无坑洼积水，并在道路的两侧修一条临时的排水沟进行排水。在施工现场的主要进出运输道路的路口，应设志明显的标志牌，确保车辆人员进出安全。

10.10各种施工器材，建筑材料，成品半成品，周转材料等均按施工进度要求组织进场，所有进场的材料都必须按指定的场地归类堆放，并按规定做好材料的标识工作。 10.11严格按现场文明施工的有关规定进行，做到工完料尽场地清。

10.12现场用电线路要规范化，不得乱拉乱接。

10.13做好现场用水管理工作，严禁长流水，现场排水应有组织的定向排水。

10.14进入现场所有的施工人员必须衣着整齐，严禁穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。

10.15工地门前应设置"七牌一图"，即总平面图、施工公告牌(工程名称、建设、设计单位、施工单位、监理单位等名称和负责人，及工程结构、面积、层数、开工和竣工日期)、工程项目责任牌、安全六大纪律、十项安全技术措施、安全生产计数牌、防火须知牌、卫生须知牌。

第二篇：多层及小高层住宅结构优化设计实例

2007年第5期

总第107期

福 建 建 筑

Fujian Architecture& Construction

No5 ·2007

Vol·107

多层及小高层住宅结构优化设计实例

陈之莹

(厦门市建筑设计院有限公司 厦门361012)

摘要：本文结合工程实际，重点从工程经济造价的角度出发，对结构设计中合理的计算假定

、基础设计、构造措施等几方面进行

， 了详细的论述，阐述了在保证结构安全性的前提下，如何优化设计，降低工程造价为此类建筑的优化设计提供

参考。

关键词：工程造价优化设计合理的计算假定基础设计 构造措施

中图分类号：Tu972 .9 文献标识码：A 文章编号：1004—6135{2007}05—0033—02

Efect to the compute results in diferent site dass of H and III

Chen Zhiying

(Xiamen Institute of Architectural Design Co.LTD。Xiamen.36101 2)

Abstract：Combining with actual project，the appropriate calculational assumption

， base design and constructiona1 measure of structuml

design are discussed detailedly，and the priority view is focus on construction cost

.On the prerequisite of ensuring structure s tv

it is

.， presented how to optimize design and reduce construction cost

The optimized methods in this paper are practicable for similar Drojects.

Keywords：construction cost optimized design appropriate calculational assumption base design constructiona1 n1easure 1 前言

这几年随着国民经济的蓬勃发展，建筑产业也迅猛发展。

由于土地资源有限，土地价格一再上涨，对于量多面广的住宅

项目，如何在保证结构安全性的前提下，最大限度地降低工程

造价，成为结构工程师必须思考的问题。

2 结构设计中影响经济指标的几大要点

(1)结构选型是关健，合理的结构体系对结构的可靠性

与经济性影响重大。

(2)在多层及小高层住宅项目中，基础的造价在整个工

程造价中占了很大比重，因此在满足设计规范的前提下如何

优化基础设计，降低基础的造价，则是设计人员应进一步思考

的重点。

(3)建筑材料的合理选用与合理的构造措施，是保证结

构的安全性与经济性的重要手段。

3 工程实例 .

3.1 工程概况

“家·天下”F组团位于福州市五四北秀山中学西北侧，

北侧为满洋路，南侧为规划路，东侧为小区道路，西侧为秀坂 路，总建筑面积：67，739 m ，共十四幢七一十一层框架结构住 宅。本工程为丙类建筑，工程的结构安全等级为二级，基础采 用高强预应力混凝土管桩，抗震设防烈度为七度，设计基本地

震加速度值为0.10g，II类场地，建筑基本风压值为0.7KN/m 。 框架结构的抗震等级为

二、三级。典型平面如图一所示。

3.2 优化设计

3.2.1 合理的计算假定

优化设计的重点，首先是合理的结构布置，控制合理的结 构位移，避免不必要的浪费。结构设计采用PKPM 系列的

SATWE程序。框架结构在水平力作用下的变形曲线为剪切

形，若底层计算高度过大，由于底层与第二层楼层刚度相差悬 殊，引起底层梁、柱断面加大，吸收的地震力加大，梁、柱配筋 加大，增加造价。1#一7#楼小高层住宅为了降低底层的计算 高度，采用加强刚性地坪，基础梁浅埋并设为地下一层(基础 梁面抬高，梁底与承台面交接100 mm，基础梁面至承台底的 二 弋 ! 语 碗 、 -、 、

图一标准层平面图

高度为地下一层的计算高度)，基础梁做为上部结构的嵌固 端带人整体计算的方法(设计对承台底面及侧面的回填土要 求密实度t>0.94，电算时回填土对地下室的约束相对刚度比 取2)，降低了上部结构底层的计算高度，避免了因底层高度 过大形成薄弱层，与第二层楼层刚度相差悬殊带来的底层梁、 柱配筋过大的后果，又可减少传至基础顶的柱底弯矩及水平 力，减少桩数。现以6#楼(1l层建筑)为例，将上部结构底层 计算高度不同对经济性的影响列于表1：

表1 底层计算高度不同时上部结构材料用量的比较

Ⅱ类场地 比较结果

比较项目 原计算 底层计算 相差 相差

高度 高度减小后 百分比 绝对值

折算板厚(m) 0.235 O.227 3.4% o.0o8

板(Kg/m ) 4.235 4.235 O O

含 梁(Kg/m ) l7.203 16.934 1.56% O.27

钢

量 柱(Kg/m ) l0.393 9.725 6.43% O.67

合计 3l、83l 30.894 2.94% 0.94

(注：本表为造价分析软件理论计算结果)

从上表可看出，当该工程上部结构底层计算高度减小后， 折算板厚比原设计减少0.O08m(占3.4%);用钢量约比原设 维普资讯 http://

2007年第5期总第107期 陈之莹·多层及小高层住宅结构优化设计实例 ·34· 计减少0.94Kg/m (占2.94%)。

3.2.2 基础设计优化

该工程场地的岩土层从上往下可分为8层，依次为：① 一

1杂填土;① 一2耕填土;②粉质粘土;② 一1碎石;② 一2淤泥 质土(仅个别钻孔存在);② 一3粗砂;③ 碎石;③ 一1粉质粘 土;④粉质粘土;⑤ 残积砂质粘性土;⑥ 全风化花岗岩;⑦ 砂 土状强风化花岗岩;⑧ 碎块状强风化花岗岩。根据场地地质 情况及该工程性质，结合福州当地的经验，该工程基础选用桩 基，以⑥ 全风化花岗岩或⑦ 砂土状强风化花岗岩为桩基础 持力层，采用高强预应力混凝土管桩。该桩型在福建省使用 已很普遍，施工经验较丰富，桩身质量可靠、稳定，施工速度 快，可缩短基础的施工工期，该桩型承载力较高，桩数少，造价 低，较经济。对桩基进行竖向承载力计算确定桩数时，根据柱 底轴力，分别采用PHC400—95一A型管桩(单桩竖向承载力 设计值取1700KN)及PHC500—100一A型管桩(单桩竖向承 载力设计值取2300KN)进行分析。当时福州地区市场价格 为PHC_AO0—95一A型管桩每米68元，PHC500—100一A型管 桩每米95元。以2#楼(11层建筑)为例，柱底轴力为1600KN 一5100KN，总的柱底轴力为28777lKN，平均桩长为23.4m。

将采用不同直径的高强预应力混凝土管桩的经济性比较列于 表2：

表2 采用不同直径的高强预应力混凝土管桩的比较

(注：本表价格为当时市场价)

从上表可看出，按每吨柱底内力计算，采用两种直径的桩 型共用(在同一承台下采用同一直径的桩，不同承台下可采 用不同直径的桩)，降低了基础的造价(与仅采用单一桩径时 减少9.44% ～17.18%)，同时又减少了桩数，加快了施工进 度。

在对桩基进行水平承载力验算时，鉴于该工程地质状况

较好，地表下无淤泥且拟建建筑物室内地面下即为粉质粘土 层，设计对承台底面及侧面的回填土要求密实度>10.94，加强 承台间基础粱的刚度，在对桩基进行水平承载力验算时，考虑 承台侧土的抗力作用，相应减少桩数，降低了基础的造价。.

3.3 构造措施

3.3.1 根据建筑平面布置及层高要求该工程采用小柱网。 由于柱距不大，框架梁在支座及跨中所受弯矩及配筋量均不 大，而受弯构件在正截面承载力作用下其配筋主要受梁截面 高度控制，截面宽度对之影响甚小。故在外墙及分户墙处的 框架粱梁宽由250mm改为200mm，梁实配钢筋无大改动，但 混凝土用量可减少且便于室内装修布置，提升该小区楼盘的 品质。

3.3.2 作为住宅建筑，根据建筑墙体布置及柱网结构平面梁 系布置，除了客厅为大板块，板筋按计算配筋控制外，其余大 都为小跨度楼板，板筋以构造配筋为主，框架梁配筋亦不大。 根据混凝土结构设计规范(GB50010—2002)第9.5.1条，受 弯构件、偏心受拉构件和轴心受拉构件最小配筋率随混凝土 强度等级的提高而相应增大，随钢筋受拉强度的提高而降低。

C20混凝土的市场价格比C25混凝土每立方米少20 元，因此 在多层框架结构中，除基础梁及屋面外，其余楼层的梁、板采 用(220混凝土，可以更经济，同时板筋的最小配筋率由 0.27%减少为0.24%(楼板钢筋选用I级钢)。根据混凝土 结构设计规范(GB50010—2002)第3.4.1条及3.4.2条，根 据混凝土耐久性设计的基本原则，基础梁及屋面梁、板混凝土 所处的环境类别为二a类，所以混凝土强度等级仍取C25。

在小高层框架结构中，框架梁配筋以地震力作用控制为主，混 凝土强度等级仍按C25设计。

3.3.3 为了满足建筑的使用功能，在保证结构合理性的情况 下尽量采用减小柱断面，减少了上部结构刚度，同时降低了地 震力作用，减少了用钢量。但是为了做到“强柱弱梁”保证框 架结构的延性，为了满足混凝土结构设计规范(GB50010—

2002)第6.3.7条规定的框架柱的轴压比限值的要求，框架柱 的凝土强度等级仍取不低于C25。

3.3.4 梁配筋以计算配筋为主，本工程梁主筋采用Ⅲ级钢， 当时Ⅲ级钢的市场价格比Ⅱ级钢的市场价格每吨多200元， 梁主筋采用Ⅲ级钢比采用Ⅱ级钢减少5元/m 。框架柱配筋 以构造为主，若采用Ⅲ级钢反而会增加造价，所以框架柱配筋 采用Ⅱ级钢。1#～4#楼人防地下室顶板覆土平均厚度为700 厚，且有消防车道，荷载大，在正常使用状态下及考虑人防荷 载组合时计算配筋均很大，故板筋采用Ⅱ级钢。

3.3.5 地下室层高3.9m，底板厚为400mm。外墙、人防墙及 消防水池侧壁的墙体在水平荷载作用下墙体计算配筋较大， 通长全高配置则含钢量较大。根据墙体计算原理，当以地下 室底板做上部结构嵌固端，墙顶按铰结支座计算时，靠近底板 支座处配筋最大，反弯点在近支座1/3处，故采用分离式配 筋，即计算竖向配筋配至墙高的1/3处，其余采用构造配筋， 可降低地下室的含钢量。

4 结论

在目前大兴土木、设计进度紧急的情况环境下，结构优化 设计大有可为。结构优化设计不能以降低安全度为代价，应 该是更为合理的结构布置、更为理想的计算假定、更为细致的 构造措施。一个工程项目为了争取最大的经济效益与社会效 益，除了在前期及方案阶段做好总体设计及规划，在施工图结 段应做好优化设计，结构设计既要保证安全性、符合现行的规 范规程，也应多从业主及客户的角度着想，进行合理的优化设 计，降低造价，在施工阶段也应注重项目管理，防止施工失误 带来不必要的损失。

致谢：感谢我司肖伟总工、杨玛莎副总工及福建沃野房地 产有限公司卢榕庄总工的大力支持。

参考文献

1.中国建筑科学研究院PKPM系列，多层与高层建筑结 构空间有限元分析与设计软件SATWE.2005

2.中国建筑科学研究院PKPM系列，概预算软件STAT

3.福建沃野房地产有限公司的《家.天下二期F组团建 筑安装工程预算书》

4.建筑抗震设计规范(GB5001 1—2001)

5.高层建筑混凝土结构技术规程(JGJ3—2002)

6.混凝土结构设计规范(GB50010—2002)

作者简历

陈之莹：女，1972年3月出生，本科，工程师，一级注册结 构工程师，结构专业

维普资讯 http://

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第三篇：数据库课程设计题目16个经典实例

1.机票预定信息系统 系统功能的基本要求：

航班基本信息的录入，包括航班的编号、飞机名称、机舱等级等。机票信息，包括票价、折扣、当前预售状态及经手业务员等。客户基本信息，包括姓名、联系方式、证件及号码、付款情况等。按照一定条件查询、统计符合条件的航班、机票等;对结果打印输出。

2.长途汽车信息管理系统 系统功能的基本要求：

线路信息，包括出发地、目的地、出发时间、所需时间等。汽车信息：包括汽车的种类及相应的票价、最大载客量等。票价信息：包括售票情况、查询、打印相应的信息。

3.人事信息管理系统 系统功能基本要求：

员工各种信息：包括员工的基本信息，如编号、姓名、性别、学历、所属部门、毕业院校、健康情况、职称、职务、奖惩等;员工各种信息的修改;对转出、辞退、退休员工信息的删除;按照一定条件，查询、统计符合条件的员工信息;教师教学信息的录入：教师编号、姓名、课程编号、课程名称、课程时数、学分、课程性质等。科研信息的录入：教师编号、研究方向、课题研究情况、专利、论文及著作发表情况等。按条件查询、统计，结果打印输出。

4.超市会员管理系统 系统功能的基本要求：

加入会员的基本信息，包括：成为会员的基本条件、优惠政策、优惠时间等。会员的基本信息，包括姓名、性别、年龄、工作单位、联系方式等。会员购物信息：购买物品编号、物品名称、所属种类，数量，价格等。会员返利信息,包括会员积分的情况，享受优惠的等级等。对货物流量及消费人群进行统计输出。

5.客房管理系统 系统功能的基本要求：

客房各种信息，包括客房的类别、当前的状态、负责人等;客房信息的查询和修改，包括按房间号查询住宿情况、按客户信息查询房间状态等。以及退房、订房、换房等信息的修改。对查询、统计结果打印输出。

6.药品存销信息管理系统 系统功能基本要求

药品信息，包括药品编号、药品名称、生产厂家、生产日期、保质期、用途、价格、数量、经手人等;员工信息，包括员工编号、姓名、性别、年龄、学历、职务等;客户信息，包括客户编号、姓名、联系方式、购买时间、购买药品编号、名称、数量等。入库和出库信息，包括当前库存信息、药品存放位置、入库数量和出库数量的统计。

7.学生选课管理信息系统 系统功能基本要求

教师信息,包括教师编号、教师姓名、性别、年龄、学历、职称、毕业院校，健康状况等。学生信息，包括学号、姓名、所属院系、已选课情况等。教室信息，包括，可容纳人数、空闲时间等。选课信息，包括课程编号、课程名称、任课教师、选课的学生情况等。成绩信息，包括课程编号、课程名称、学分、成绩。按一定条件可以查询，并将结果打印输出。

8.图书管理系统 系统功能基本要求

图书信息,包括图书编号、图书名称、所属类别等;读者信息，包括读者编码、姓名、性别、专业等;借还书信息，包括图书当前状态、被借还次数、借阅时间等。

9.学生成绩管理系统 系统功能基本要求

学生信息，学号、姓名、性别、专业、年级等;学生成绩信息，包括学号、课程编号、课程名称、分数等。课程信息，包括课程编号、课程名称、任课教师等。对学生成绩的查询(不能任意修改)、统计，并将结果输出。

10.网上书店管理信息 系统功能基本要求

书籍信息，包括图书编号、图书种类、图书名称、单价、内容简介等;购书者信息，包括购买编号、姓名、性别、年龄、联系方式购买书的名称等;购买方式，包括付款方式、发货手段等。根据读者信息查询购书情况，将统计结果以报表形式打印输出。

11.教室管理信息系统 系统功能基本要求

教室信息，包括教室容纳人数、教室空闲时间、教室设备等;教师信息，包括教师姓名、教授课程、教师职陈、安排上课时间等;教室安排信息，包括何时空闲、空闲的开始时间、结束时间等。按照一定条件查询，统计，将结果打印输出。

12论坛管理信息系统 系统功能基本要求

作者信息：包括作者昵称、性别、年龄、职业、爱好等;贴子信息：包括贴子编号、发贴日期、时间、等级等;回复信息：包括回复作者昵称、回复时间等。

13.职工考勤管理信息系统 系统功能基本要求

职工信息，包括职工编号、职工姓名、性别、年龄、职称等;出勤记录信息，包括上班打卡时间，下班打开时间，缺勤记录等;出差信息，包括出差起始时间、结束时间、统计总共天数等;请假信息，包括请假开始时间，结束时间，统计请假天数等;加班信息，包括加班开始时间、结束时间、统计加班总时间。

14.个人信息管理系统 系统功能基本要求

通讯录信息，包括通讯人姓名、联系方式、工作地点、城市、备注等;备忘录信息，包括什么时间、事件、地点等;日记信息;包括时间、地点、事情、人物等;个人财物管理，包括总收入，消费项目、消费金额、消费时间、剩余资金等。

15. 办公室日常管理信息系统 系统功能基本要求

文件管理信息：包括文件编号、文件种类、文件名称、存放位置等;考勤管理：包括姓名、年龄、职务、日期、出勤情况等;查询员工的出勤情况。会议记录：包括会议时间、参会人、记录员、会议内容等;办公室日常事务管理，包括时间、事务、记录人。按条件查询，统计。

16.轿车销售信息管理系统 系统功能基本要求

轿车信息，包括轿车的编号、型号、颜色、生产厂家、出厂日期、价格等;员工信息，包括员工编号、姓名、性别、年龄、籍贯、学历等;客户信息，包括客户名称、联系方式、地址、业务联系记录等;轿车销售信息，包括销售日期、轿车类型、颜色、数量、经手人等。按条件查询，并将销售报表打印输出。

七、课程设计题目

题目一：进销存管理系统的设计

系统概述：通过对典型的小型流通型企业的进货、销售、库存的业务流程进行分析，完成具有进货管理、销售管理、库存管理等相关功能的数据库管理应用系统。

基本要求：

1. 完成进货单(盘盈)、出货单(盘亏)的维护并完成单据的出库、入库，进货单、出货单应设置为子母表 2. 完成客户、供应商的管理

3. 完成库存表的浏览查找(商品成本用进货均价实现，同时记录最新进价)

4. 完成进货明细账的维护，可查询某月某商品的上月结存数量和金额、本月进货明细和金额、本月销售明细和金额、本月结存数量和金额 5. 完成库存结转功能(月末结转)

6. 按时间、按商品类别、顾客、供应商进行进、出货单的统计 7. 完成库存表的按时间、按类别进行统计

本题目所需的知识点：E-R关系图;数据库表设计，数据库表维护等。

该题可4个同学完成，各同学题目为： 进销存管理系统——基础数据 进销存管理系统——进货维护 进销存管理系统——售货维护 进销存管理系统——账务管理

其中，基础数据包括客户、供应商、商品类别、商品基本信息等的录入、修改、删除、打印、查询;进货维护包括进货单录入、删除、修改、查询、审核、入库、出库、打印、进货统计查询等;售货维护包括售货单录入、修改、删除、查询、审核、入库、出库、打印、售货统计查询等;账务管理包括商品库存、商品明细账的查询、打印等以及报表功能(按时间、按商品类别、顾客、供应商进行进、出货单的统计)和月末结转。

题目二：学生成绩管理系统的设计

系统概述：通过对学校日常教学管理中的课程、选课、学生、班级、教师、成绩等相关内容进行分析，完成具有教师管理、学生管理、成绩管理、课程管理、选课管理、班级管理等相关功能的小型数据库管理应用系统。

基本要求：

1. 完成学生、班级、课程、教师、选课表的维护 2. 完成成绩表的维护、浏览查找

3. 按班级、按课程计算平均成绩、最高成绩、最低成绩、及格率 4. 统计某学生、某学期的所有课程的平均成绩。

5. 完成权限控制功能(如果一个同学独立完成，仅要求简单的用户登录即可)

6. 完成数据备份与恢复功能

本题目所需的知识点：E-R关系图;数据库表设计，数据库表维护等。

该题可4个同学完成，各同学题目为： 学生成绩管理系统——基础数据 学生成绩管理系统——成绩管理 学生成绩管理系统——权限控制

学生成绩管理系统——数据备份与恢复

其中，基础数据包括学生、班级、课程、教师的录入、修改、删除、查询、打印;成绩管理包括选课、成绩信息的录入、删除、修改、查询、打印以及相关统计查询等;用户管理包括用户、用户组、权限的录入、修改、删除、查询、打印以及权限分配、用户登录等功能;数据备份与恢复包括数据备份、数据恢复功能，要求可以备份数据到指定的文件夹、文件和从指定的文件夹、文件恢复数据到数据库。

题目三：工资管理系统的设计

系统概述：通过对人事管理管理部门中的职称、工资、员工、部门、工资类别等相关内容进行分析，完成具有人员管理、工资管理、部门管理等相关功能的小型数据库管理应用系统，系统需要具备增减工资中应发、应扣类别的灵活性，以适应将来需求的变化。

基本要求 ：

1、完成人员、部门、工资类别、职称表的维护

2、根据需要对工资类别进行添加

3、完成工资表的生成，并计算相关数据，进行查询。

4、按部门计算平均工资

5、按人、年统计平均工资

6、完成权限控制功能(如果一个同学独立完成，仅要求简单的用户登录即可)

本题目所需的知识点：E-R关系图;数据库表设计，数据库表维护等。

该题可2个同学完成，各同学题目为： 工资管理系统——基础数据 工资管理系统——工资管理

其中，基础数据包括职称、工资、部门、工资类别、员工基本信息的录入、修改、删除、查询、打印;工资管理包括工资的录入、删除、修改、查询、打印以及相关统计查询等。

题目四：食品消费卡管理系统的设计

系统概述：通过对学生使用消费卡在学校餐厅的消费流程进行分析，完成具有食品管理、消费管理、餐厅管理等相关功能的小型数据库管理应用系统。

基本要求 ：

1、完成人员、消费卡、餐厅、食品价目表的维护

2、完成消费表的生成，并计算消费折扣。

3、按人员、时间、餐厅统计计算消费总额

4、按食品类别、时间、餐厅统计计算消费总额

本题目所需的知识点：E-R关系图;数据库表设计，数据库表维护等。

该题可2个同学完成，各同学题目为： 食品消费卡管理系统——基础数据 食品消费卡管理系统——餐厅管理

其中，基础数据包括人员、消费卡、餐厅、食品类别、食品的录入、修改、删除、查询、打印;餐厅管理包括餐厅消费的录入、删除、修改、查询、打印以及相关统计查询等。

第四篇：《钢结构设计》课程教学大纲

Design of Steel Structure

课程编号：

适用专业：土木工程专业 学时数：18 执笔者：艾岚

学分数：1

编写日期：2005年7月

一、课程的性质和目的

本课程是土木工程专业的必修专业课。本课程的学习目的是：使学生在掌握钢结构设计的基本原理基础上，进一步学习整体房屋钢结构房屋的特点和基本设计方法，能确定合理的计算简图，正确地进行内力分析，并能按有关专业规范或规程进行钢结构的整体设计、截面计算和构造处理，为以后的工程实践打下必要的基础。

二、课程教学内容

第9章

单层厂房钢结构

§9.1 单层厂房钢结构的组成及布置原则 §9.2 横向框架的结构类型及主要尺寸 §9.3 结构的纵向传力系统(2学时)

了解单层厂房钢结构的组成，柱网和温度收缩缝的布置原则，横向框架的类型及主要尺寸的确定，柱间支撑的形式、布置和作用;理解柱间支撑的设计计算方法。

§9.

4屋盖结构体系

§9.

5檩条及压型钢板的设计(4学时)

掌握钢屋盖支撑的组成、作用及各组成部分的布置原则;了解屋盖支撑与屋架的连接构造，理解屋盖支撑的计算方法;掌握实腹式钢檩条的设计方法。

重点：钢屋盖支撑各组成部分的布置 难点：实腹式钢檩条的设计。

§9.6

桁架的形式和截面设计(4学时)

了解桁架的形式和主要尺寸的确定;掌握桁架的荷载计算与荷载组合;了解桁架杆件的内力计算;掌握桁架各杆件计算长度的确定;理解桁架杆件截面形式的选择;掌握各杆件的截面设计。

重点与难点：如何确定桁架各杆件屋架平面内的计算长度和屋架平面外的计算长度。

§9.7

桁架的节点设计(4学时)

掌握节点设计的一般要求和节点设计的步骤;掌握上弦节点、下弦节点、屋脊节点、下弦跨中拼接节点和支座节点的设计计算;掌握桁架施工图的绘制。

重点：节点设计的一般要求和节点设计的步骤。 难点：各节点的计算

§9.8 有吊车的单层工业厂房的设计特点 §9.9 轻型门式刚架结构的设计特点(4学时)

掌握横向框架计算简图的建立，荷载计算及内力组合;了解框架柱的设计特点;了解轻型门式刚架结构的特点、适用范围及结构布置;理解刚架的内力和侧移计算。

三、课程教学的基本要求

本课程是土木工程专业的专业课，是一门应用性较强的课程。在教学方法上，采用课堂讲授，课后自学，组织现场参观等多种教学形式。

1 (一)课堂讲授

本课程在讲述的过程中，教师应尽可能联系生产实际。由于工程实践性较强，传统的教学方式往往效果不理想，因此，在课堂教授中，宜引入现代化的教学手段，采用钢结构CAI教学课件或教师自己制作一些教学辅助课件。为增强学生的感性认识，培养学习兴趣，可组织一些现场参观来配合课堂教学。

(二)课后自学

适当安排一些课后自学的内容，将一些信息量大、内容丰富的钢结构专题网站推荐给学生，充分利用网络资源，网上试题库，有利于学生拓宽视野、提高自学能力。

(三)课外作业

布置适量的作业，以加强学生对所学知识的深入理解。

(四)考试

考试主要采用闭卷方式，考试内容应能客观反映出学生对本门课程主要概念的记忆、掌握程度，对有关知识点的理解、掌握及综合运用能力。

总评成绩：平时作业占20%，闭卷考试占80%。

四、本课程与其它课程的联系与分工

先修课程：材料力学、结构力学、钢结构设计原理等。 后续教学环节：钢结构课程设计

五、建议教材与教学参考书

[1]《钢结构设计原理》

张耀春主编

周绪红副主编

高等教育出版社 [2]《钢结构基础》

陈绍蕃主编

中国建筑工业出版社 [3]《房屋建筑钢结构设计》

陈绍蕃主编

中国建筑工业出版社 [4]《钢结构设计规范》 (GB50017-2003)

中国计划出版社 [5]《钢结构设计手册》

中国建筑工业出版社

第五篇：钢结构课程设计任务书

适用于建筑与土木工程系10土木专业

钢结构课程设计任务书

《钢结构设计原理》是土木工程专业的重要专业课，为了加强学生对基本理论的理解和《钢结构》设计规范条文的应用，培养学生独立分析问题和解决问题的能力，以提高学生的综合运用能力。安排学生学期末完成一榀钢屋架设计。课程设计又是知识深化、拓宽的重要过程，也是对学生综合素质与工程实践能力的全面锻炼，是实现本科培养目标的重要阶段。通过课程设计，着重培养学生综合分析和解决问题的能力以及严谨、扎实的工作作风。为学生将来走上工作岗位，顺利完成设计任务奠定基础。

1、钢结构课程设计的目的

通过进一步的设计训练，使学生熟悉钢结构基本构件的设计和构造设计的基本原理和方法，具备一般钢结构设计的基本技能;能够根据不同情况，合理地选择结构、构造方案，熟练地进行结构设计计算，并学会利用各种设计资料。

2、钢结构课程设计条件

惠州郊区某机械加工厂单跨单层厂房，跨度18米，长36米柱距6米。厂房设有一台中级工作制桥式吊车，屋面材料采用上下两层多波压型钢板，中间用20毫米厚矿渣棉板保温层，屋架两端支承于截面为400㎜×400㎜的钢筋混凝土柱上，柱混凝土强度等级C20。钢材选用Q235-A.F,焊条采用E4303型手工焊，檩条采用槽钢，允许挠度「」=1

150。

杆件允许长细比：屋架压杆「」=150，屋架拉杆「」=350，支撑压杆「」=200 支撑拉杆「」=400。

荷载：压型钢板0.08KN/㎡(每层)20毫米厚矿渣棉板保温层0.08KN/㎡

不上人屋面活荷载0.5KN/㎡

3、钢结构课程设计要求

课程设计是综合性很强的专业训练过程，对学生综合素质的提高起着重要的作用。基本要求如下：

时间要求：1周;

任务要求：在教师指导下，独立完成一项给定的设计任务，编写出符合要求的设计说明(计算)书，并绘制必要的施工图。

完成的设计成果包括：结构设计计算书一份，绘制施工图。

设计为芬克式屋架;绘制屋架立面施工图、一个三杆汇交上悬节点、一个二杆汇交下悬节点。

附：主要教材及参考书

1、钢结构课本

2、建筑结构荷载规范

3、钢结构设计规范

4、钢结构构造手册