煤矿井下采矿生产技术论文

摘要：随着采矿技术的发展，当前采矿生产技术有很多种。比如说：深矿井采矿技术、巷道布置采矿技术、三下采煤技术、采场围岩控制技术等等。不过采矿企业在的具体进行采矿过程中还是会遇到许多的具体问题，所以说，想要提高采矿生产水平需要根基具体问题进行科学地分析后选择适合自己当前情况的采矿技术和方法。今天小编为大家精心挑选了关于《煤矿井下采矿生产技术论文(精选3篇)》，仅供参考，大家一起来看看吧。

煤矿井下采矿生产技术论文 篇1：

煤矿井下采矿生产技术及采矿方法的选择

摘要：我国是一个拥有大量的矿产资源的国家，但同时我们也是一个消耗煤炭资源多的国家，随着煤炭产量的增加和矿井产量效率的提高，对矿井开采技术以及开采方法的要求变高，本文进行了采矿方法和采矿生产技术分析。

关键词：煤矿井下;采矿;生产技术;采矿方法;选择

矿产生产技术和采矿方法直接影响矿产的生产、安全和经济效益，选定矿井的开采方法是否正确，势必会影响煤矿开采工作的正常运行，以及矿工的生命和安全受到威胁，因此采矿公司必须在矿井的实际地质环境下，在采矿技术和采矿方法之间做出科学合理的选择，不断提高技术水平，确保矿井的安全与开采效率。

一、煤矿井下采矿的现状

随着现代化科技的快速发展，采矿的方法逐渐进步，先进的采矿技术和采矿方法逐渐出现，效率显著提高，采矿业正逐渐成为国民经济的重要组成部分。然而，目前矿井中仍存在许多问题。

1.地表塌陷

如果通过崩落开采矿石，上层岩石的坍塌会填满它的空间，导致地表塌陷。如果采取时使用空场采矿法，则需要留下足够的空间。因此，在上层和矿井中，在某种程度上发生了扭曲、破坏、断裂和表面塌陷。无论发生任何的坍塌现象，地表面和周围的环境都会不同程度上发生破坏。

2.废料排放

采矿系统是一个资源开采和废物处理的过程。环境中的主要废物来源是采矿时的作业过程。煤炭开采产生的废物、废弃的岩石、尘土和淤泥对环境造成了重大破坏，占工业固体废物排放的85%。目前的采矿模式已经对环境造成了重大破坏，而且不符合我国的可持续发展要求。

3.安全隐患

在开采过程中，产生废物收集和处置区域，这些区域处理不良，可能面临严重危险。开采区域可能导致矿井中的泥石流，以及诸如泥石流等灾难;对人们的生产生活造成更大的威胁，并造成不可预测的损失。

4.深矿井采矿技术的简述

深矿井采矿技术仅在理论上是理性和安全的。为了充分服务和发挥最大作用，需要各方合作。有效的科学研究需要完全了解深矿井的实际情况。因此，开采人员必须根据实际在深井和地质条件下的特征进行开采。

二、煤矿井下的采矿生产技术

1.采场围岩控制技术

在采煤区域不稳定的情况下，监测采煤的方法不正确，这可能严重威胁到在采煤区域工作人员的生命和安全，除非其地质结构足够稳定，通过将现代煤炭开采理论与计算机测量技术结合起来，可以精确地确定一个煤矿井的地质结构，因此，必须不断完善这一技术理论，并有效地利用现代技术加强和控制采场围岩，以确保采场围岩的安全。

一般来说，矿井的顶板分为两种情况：破碎岩层和坚硬岩层。这需要科学地根据顶板的真实情况选择岩层管理方法。高技术实现低成本开采，在处理岩层顶板时，传统的方法是高压注水技术，然而，这项技术并没有完全满足煤矿采矿业的实际需求，因此，重要的是在这方面的创新必须建立在传统的采矿技术的基础上。

2.深矿井采矿技术

火灾与瓦斯防治、井岗布置是深井技术的核心，在这个阶段，深井技术有许多缺点。选择这种技术，首先必须了解深井开采的实地信息，以及矿井的各种条件，如支护技术和设备是否符合安全要求、有效监测技术、火灾预防和消除方法等等。

3.巷道布置采矿技术

在矿井中采矿技术是很重要的，开采条件对煤炭的开采产生了巨大的影响，因此，采煤企业必须不断优化生产技术的科学应用，以便在煤矿的实际操作中不断提高生产效率，实现采矿条件和采矿技术的有机结合可以极大地节省煤炭开采的时间和成本，并通过适当的开采技术优化机械配置，进一步提高其效率。

4.“三下”采煤技术

不断完材料模拟和数值模拟，以便深入研究地表下落模式和上层岩石运动，特别注意保护地下水、建筑和矿产基础的需求，优化参数，以及持续研究沉降控制技术，在煤矿周围的地方，定位、加固、或重建房屋与周围村庄保护的开采方法直接相关。

5.高效集约化生产技术

在开采过程中，需要高效率和密集的生产技术，这需要在采矿过程中牢牢抓住生产重点，并探究先进设备和技术方面提供更高的效率。在实际操作中，有效的生产技术也将与可靠有效的生产系统紧密相连，这将使整个技术综合起来，不断改进生产技术，根据实际情况，现金的设备可以使生产技术的使用最大化，从而实现采矿技术的高度机械化。

三、煤矿井下采矿方法的选择

为了提高煤炭产量和生产效率，必须开发和引进先进的煤矿技术和设备，并选择最先进的煤炭开采方法，提高煤矿开采的效率和安全性，在煤矿开采技术可科学选择之后，确保在煤矿井下可进行持续的生产，必须根据具体情况优化技术，不断提高其适用范围，并使煤矿产开采现代化。

如果煤矿在开采的过程中，出现硬煤层以及浅埋深的特征，应根据实际情况进行选择或结合相应的处理方法。从而可以实现现代高效的煤炭开采方法。例如，在开采煤的过程中，煤的倾斜度较低，选择高功率、低容量和可靠性高的的采煤機，同时，选择合适的机器来加强它们的稳定性，以充分发挥采矿机的作用，并根据采矿机的选择以及必须开采的精细煤层的现实情况，合理地选择开发技术。

为了达到采矿的高效率，必须不断提高煤炭开采机械化，使其机械化设备符合实际需求，并创造和完善可靠的供应系统，同时，通过适当的固定设备加强安全围栏的稳定性，选择合适的控制设备来控制固定装置的状况和质量，诊断矿井和采矿机的实际状况。

四、采场围岩控制技术

1.完善采场围岩控制理论

必须不断地进行理论的探究，支持基于理论的采矿技术。充分利用现代科技力量，继续发展和使用围岩管理技术，以确保煤炭开采过程中的安全。通过实际操作不断地总结经验，取得新的理论突破，用科学理论来指导操作，通过理论研究、技术支持、现代分析、技术整合，提供理论和技术上的有机联系，以精确地探测地质形态，对采场围岩有共同的信心，实现有效生产的总体蓝图。

2.应用高技术低成本岩层控制技术

随着科技的不断进步，新技术不断被引入，人们现在认为传统不在适用于现在的实际煤矿开采技术，相比较，传统技术与现代技术相比在实际操作中，技术复杂性、严重的维护困难、高成本、低能源效率的实际应用，只有全面的技术革新才能在原始技术配置的基础上开发新技术、新材料、全面解决煤炭生产问题、确保总体效率。

五、煤矿井下采矿的发展方法探究

1.机械化的发展和合理运用

在井下开采的过程中，开采的效率是确保生产的主要目标，可以通过科学的开采方法和现代化机械的使用，在很大程度上提高地下矿井的效率。其中最为重要的一个环节是对机械设备的合理使用，依照不同的煤矿井使用不同的开采机器。这样可以更系统、更有效地保护采矿业项目，不会因为地质的不同而使用不合适的采矿机械而导致当地土壤的破坏，更有针对性地提高采矿业效率，提高采矿业质量和速度。

设备中最重要的部分是与煤炭有关的机械设备。在实际开采过程中，随着我国煤炭工业的发展，基本机械设备的发展也变得更加多样化和全面。因此，我们不需要对这种机械设备进行调整和监测，而是需要在使用时不断优化其生产和质量。在运行期间，检查和维护设备，减少事故频率。其次，这是一个合理的利用设备来探测矿井压力的问题。探测矿井压力的设备对每个煤矿的发展都至关重要。煤矿的发展改变了油井的构造，随着开采的深入，此外，它们的载重能力正在大幅下降，用于确定矿石压力的设备可以监测矿井内的水量，并分析矿井的压力阻力系数以防止坍塌。确保可靠和安全防线的一个重要工具是检查采矿和压缩机的设备。最后，合理地使用适当的保护设备，使每个矿井因开采而变得更加脆弱和不稳定。因此，在发展过程中，我们不仅要保护自己的安全，还要保护矿井。在开发过程中，地下矿井的侧壁必须得到很好的保护，可以使用坚硬的煤层作为液压后部，这样液压支架就能很好地保护侧壁。

2.巷道布置及相关问题的优化

为了最大限度地利用开发过程，必须使用最科学的采矿构型。不同采矿区需要注意采矿过程的问题，特别是它们与采矿业活动有关的问题以及可能产生的后果，此外，充分考虑到当地条件，以及该地区的地形和煤矿的位置。然后是矿井排出的顺序排列。这将有效地改善矿产出口，也将通过合理使用煤巷道来降低废物处理率。

3.应用效果分析

在煤矿开采和生产期间，选择煤矿下开采的技术可以保证煤矿的安全和可靠性，降低操作风险，大大提高工作质量和效率，提高煤矿的总体效率。通过智能技术的应用、操作人员可以减少大约20人，有效控制劳动力成本，与以往相比，支出下降了33%，平均产量提高了45%。

结束语

从古至今，煤炭的开采过程都与其他行业危险。因此，在操作过程中，必须科学地使用机械设备和开采方法，从而大大降低风险系数和事故发生的可能性。科学的开采技术与开采方法不仅可以提高煤炭产量的效率，还可以不断优化和发展煤矿的开采和开采潜力。这将有效地提高煤炭产量的效率，并有助于煤炭工业的持续发展。

参考文獻

[1]余鲜勇.煤矿井下采矿生产技术及采矿方法探析[J].中外企业家，2020（12）：145.

[2]刘键.煤矿采矿工程中的采矿工艺与技术简述[J].石化技术，2020，27（04）：30+35.

[3]苏康康.煤矿采矿工程中的采矿工艺与技术探讨[J].石化技术，2020，27（06）：281+283.

[4]唐修，王卫华.基于AHP与加权和法的大型地下铝土矿采矿方法优选——以猫场铝矿为例[J].有色金属工程，2019，9（01）：83-88.

作者：郭志强

煤矿井下采矿生产技术论文 篇2：

浅谈煤矿井下采矿生产技术及采矿方法

摘要：随着采矿技术的发展，当前采矿生产技术有很多种。比如说：深矿井采矿技术、巷道布置采矿技术、三下采煤技术、采场围岩控制技术等等。不过采矿企业在的具体进行采矿过程中还是会遇到许多的具体问题，所以说，想要提高采矿生产水平需要根基具体问题进行科学地分析后选择适合自己当前情况的采矿技术和方法。

关键词：煤矿井；采矿生产技术；采矿方法；选择

社会要发展，这就导致各种能源的需求越来越大，同样对煤矿的需求日益增多，这也就带动了煤矿产业的兴起。同时促使采矿技术朝着越来越科学的方向发展，采矿技术也越来越完善。采矿技术制约着采矿产业的发展，所以只有掌握更好的采矿技术，才能使采矿产业更好的发展。

1 当前井下采矿的现状

随着工业的发展，我们对于矿物资源的需求在不断的增加，这就促使我国矿物资源的开发越来越正規化、标准化。但是，即便如此在煤矿的开采过程中仍然会遇到各种问题。在实际操作过程中，不仅要求要有扎实的理论基础，还需要丰富的实践经验。由于井下采矿是在地下操作的，所以开采人员要根据地质构造的不同因地制宜地采取不同方式进行，比如说崩落采矿法与空场采矿法就很容易造成地面坍塌。在我们应用空场采矿法进行采矿时，有可能会造成着力点发生变化或者受到因为受力不均的不良影响而进一步造成地表坍塌。在开采煤矿过程中势必会产生废料。我们煤矿的开采过程就是将品质优良的煤矿提炼出来，相应的随着优质煤矿的产生也会有一些不可避免的废料排放。比如：砂石、粉尘、以及废渣。这些废料的存在严重地污染了我们的环境。在实际的煤矿开采过程中会存在以上所述的问题这些问题都严重的威胁着施工人员的人身安全。所以在真正的开采前要做好各种安全措施，同时在开采的过程中也要及时的对产生的废料进行处理。不要省一时之力气而留下安全隐患，如果一旦发生安全事故将造成不可挽回的损失。

2 井下采煤方法

在所有的煤矿开采方法中，井下采煤是使用率与普及率最高的一种采煤方法。井下采煤一般可分成水采与旱采两种形式。在进行井下采煤时，合适的开采方法很重要。按照煤层现场的真实情况来判断哪种开采方法最合适。煤层倾斜角度在10°以上的情况下，水平开采法最为合适，而煤区内有较多煤层时，开采顺序为从上到下最合理。而且，矿井中如果有水，选择水采，无水则选择旱采，水采使用率要比旱采使用率低。旱采施工便易、开采高效，在井下采煤时使用率较高，主要有壁式等采煤方法，柱式方法的优点是不需要太多的支护设备，成本较低，但因回采率低、危险系数高等缺点已被禁止使用。而壁式采煤法有开采率高的优点，能够使采煤效益上升。总而言之，以煤层倾角为出发点，才是抉择合理采煤方法的关键。

3 煤矿井下采矿生产技术分析

3.1 采场围岩控制技术的概述

为了有效地避免安全事故的发生，煤矿作业的正常进行，煤矿开采的施工单位进行开采之前必须要准确的勘探地质情况并且做出准确的分析。但是地质勘探结果的准确性又受到多方面因素的影响，所以这就要求我们使用更科学的方法进行准确勘探。在科技日新月异的今天，利用科技手段解决问题已经成为了目前的常用手段。所以我们把煤矿的开采工作与现代科学技术相结合，进而推出了采场围岩控制技术。这一技术的应用对于地质构造进行了精确的测量，准确的分析为安全生产提供的保障。

3.2 深矿井采矿技术的概述

深矿井开采技术如果单单从理论角度来讲，它是合理与安全的。如果想要好好利于它，以至于发挥它的最大作用的话还需要各个方面的配合。比如要进行科学有效的勘探，对于深矿井的实际情况需要完全的了解。深矿井的着力点分布的情况与地质条件影响着深矿井开采技术的使用。所以煤矿开采单位需要根据实际勘察的深矿井着力点分布的特点及地质条件来布置深矿井。还要特别说明一点就是，目前深矿井采矿技术的使用需要许多的前提条件，例如：需要了解深矿井的着力点的分布，地质的情况等等。所以在选择这一技术前一定要根据实际情况考察一番，如果各个方面都符合再使用。

3.3 巷道布置采矿技术的概述

我国煤矿开采技术深度与广度的增强，对于复杂的巷道开采已经成为了大多数煤矿开采单位的重中之重。它对于经验与方法要求高，这些直接关系到巷道开采的成败。科学地应用巷道布置技术有利于煤矿开采的顺利进行以及发生开采费用的多少。根据煤矿的实际情况，提出合理的几套可行性方案，然后再根据几方面去判断选择哪个方案。比如这一方案是否能使煤矿顺利开采，在保证安全的情况下，成本是否是最低的，还有就是安全方面能否得到保障权衡几个方面后确定最适合实际情况的方案。这样一来既可以保证煤矿能够顺利开采，又能够保证成本可控，而且将开采技术，煤矿条件有效的整合在一起，最大的发挥了它的效用，提高的生产效率。

3.4 炮采放顶煤采煤技术

炮采放顶煤采煤技术是采煤过程中经常使用的一种新技术。该技术包含了两种采煤方法，即滑移支架放顶煤采煤、二层钢梁放顶煤开采。前者由支柱与顶梁两者组成了滑移定量，前梁的弹簧钢、导向槽与顶梁三者将前梁与后梁连接在一起，完成操作。该技术的支架支柱通常使用液压单体柱，而且数量应控制在五个以下。在对厚度超过5000mm的煤层进行开采时，基本都使用该技术，因此，在超过45度的急倾斜煤层也可以使用。后者对煤层进行支护时使用的是二型钢，棚距0.6m，主梁与副梁的间距0.1m，最大与最小控顶距分别为3.5/2.4m，二型钢采用合格出口品长度达0.4m的钢梁，共八根，分成两组。搭建棚所使用的支柱是单体液压支柱，并在工作面上采取放炮落煤的方式，当开采过程中受到煤层条件及周边环境与本身技术水平等多方面的限制时，多用该技术进行煤层的开采工作。

3.5 三下采煤技术概述

“三下”采煤是建筑物下，铁路下，和水体下采煤方法的统称。为了保证开采影响范围内的建筑物和铁路不遭到破坏，开采范围的水体不至于大量涌入并继而发生事故，就必须要研究地下开采引起的岩层和地表移动规律；如何减少开采对保护对象的有害影响；如何加固和修复被破坏的保护对象；如何减少水体对开采的影响等等。它与以前的技术相比，优势很明显，对地面的建筑物与铁路减少了破坏的程度，相对而言，还降低了开采的成本，提高了开采的经济效益。

〖LM〗4 井下采矿生产技术的发展方向及趋势

4.1 井下开采技术的发展趋势

目前，人们对矿产资源的需求在不断的增加，井下开采技术也越来越重要，在进行煤矿井下开采中，运用井下开采技术可以提升企业的企业效益，实现企业效益和社会效益的和谐统一，对井下开采技术进行合理的运用可以在提升矿产质量的同时减少采矿的危险程度，提升采矿的效率。但是，我國的矿产开采技术时间比较晚，还存在一些问题，这就需要矿产企业对矿产开采技术的实施和运用进行重视，减少瓦斯爆炸以及煤矿坍塌想象的发生，降低安全事故的产生，提升采矿的效率，增加煤矿企业的社会效益以及经济效益，促进环境的和谐发展。

4.2 充填技术发展趋势

传统的充填技术主要有干式充填、尾砂胶结以及水泥浆胶等；现代的充填技术有全尾砂膏体泵送充填及高水速凝固化等充填技术。目前来讲，传统的填充技术已经不能满足煤矿井下采矿的需求，现在主要运用现代的填充技术，现代的填充技术可以满足如今经济的发展，在降低采矿材料损耗的同时减少采矿的成本，提升采矿效率，提升采矿作业人员的安全以及身体健康程度，总的来说，现代充填技术的运用可以提升也的经济效益、社会效益以及人员的健康。

4.3 海洋采矿相关技术发展趋势

海洋采矿技术主要有： 表层矿的开采和基岩石的开采。目前，海底矿产资源的开采主要运用的是自动采矿系统，这主要是由于海底矿产资源比较丰富，环境具有一定的复杂性，各种矿产的资源的开采方法以及进行开采使用的装备都不相同，这就导致采矿具有一定的难度，自动采矿系统运用的海底采矿机器人使用的效率是非常低的，其对海底环境的感知能力不是很强，因此，我们需要对这方面加大研究力度，开发更加有效的海洋采矿技术，增加采矿效率，提升海洋矿产资源的开采效率以及开采过程的安全性。

5 结语

在煤矿企业的生产中采煤技术乃是重中之重，因为开采技术的好坏将直接影响到煤炭的产量、质量与煤矿企业的经济效益。拥有领先的开采技术才是煤矿企业的立足之本，更是企业发展的阶梯，有领先的开采技术这一大优势才能在市场竞争立于不败之地。因此，煤矿企业想要发展、想要获取丰厚的经济效益，要不断优化开采技术，使煤矿资源利用率达到最高，从而有实力、有能力去面对竞争。

参考文献：

[1]王宏伟，张志伟.煤矿采掘工艺及方法综述[J].内蒙古煤炭经济，2017（02）：7+9.

[2]陈明泽.煤矿井下采煤工艺分析[J].山东煤炭科技，2017（02）：2526.

[3]任建华.试论煤矿采掘中的采矿工艺及采矿方法[J].中国高新技术企业，2017（04）：150151.

[4]赫宝龙.煤矿井下采煤技术存在的问题及策略[J].科技经济导刊，2017（21）：76.

[5]姜根慧.煤矿井下开采技术的有效运用分析[J].科技创新与应用，2017（33）：132+134.

作者：项敏

煤矿井下采矿生产技术论文 篇3：

煤矿井下采矿生产技术及其应用

[摘    要]目前资源的利用备受关注，煤炭作为各种生产活动的主要来源，具有较大利用空间，并且我国煤矿资源的存储量相对较大，这便对国内煤矿井下采矿相关生产技术提出了更进一步的要求。基于此，分析了煤矿井下采矿的现状，阐述了煤矿井下采矿生产技术及其应用，研究了采矿方法的选取，论述了煤矿井下采矿生产技术的发展方向。

[关键词]煤矿;采矿生产技术;应用

Production Technology and Application of

Underground Mining in Coal Mine

Shen Hong-bin

伴随煤矿产量的不断加大，为了有效提升煤矿的实际开采效率，需要对煤矿相关生产技术加以改进。若是没有选取合理的煤矿生产技术及采矿方法，便会在一定程度上影响煤矿开采工作的有序推进。煤矿生产企业应结合煤矿井下生产的具体情况，针对生产技术与采矿方法做出科学选择，从而有效保障煤矿生产的高效与安全。

1 煤矿井下采矿的现状

伴随国家智能化和现代化脚步的逐渐加快，采矿生产技术也渐渐朝着规模化、生产集中化的方向迈进，很多先进的煤矿生产技术的出现大幅提升了煤矿采矿生产效率。然而煤矿井下采矿作业中依然存在众多问题。

1.1 地表塌陷

若是通过崩落采矿法针对矿石执行回采操作，崩落上部位置的矿岩会填补相应的回采空间，如此便会发生地表塌陷的情况。若是执行回采操作的过程中应用空场采矿法，应保留充足的采空区。采空区域会针对岩体内的应力实施重新分配，这样在煤矿采空区域的周边便会有一定的应力产生，从而出现地面压，造成空区顶板和矿柱出现程度各不相同的破损和扭曲，导致顶板发生脱落的情况，地表出现塌陷。不管是出现哪种类型的塌陷，都会给地表以及周围的植物造成不同程度的破坏。

1.2 废料排放

煤矿井下采矿的过程可以说是对相关资源进行开采以及对废料进行排放。采矿生产活动所产生的各种废弃物是环境中废弃物的主要来源。煤矿井下生产活动中产生的废弃石块、废渣、尾砂，会导致环境受到较大影响，大约占据工业固体废弃物总体排放量的85%。目前煤矿井下所采用的采矿模式已经给生态环境造成了较大破坏，同国家持续性发展战略相违背。

1.3 安全隐患

煤矿井下采矿生产工作中，若是对于废石区和采空区没有进行有效处理，便会埋藏较大的安全隐患。采空区较为容易造成塌陷的情况，进而出现滑坡等问题。废石区较为容易导致泥石流等问题，会给人们的生产和生活造成较大影响，并会产生一定的经济损失。

2 煤礦井下采矿生产技术及其应用

2.1 采场围岩控制技术

通过现代化技术对于采场围岩的控制予以相应改进，对提高煤矿开采的质量及效率具有十分重要的价值。就实际煤矿开采过程中所获取的经验而言，地质状况的精准勘查同现代化理论、所采用的分析方法以及技术之间存在较为密切的关联。在煤矿开采区域采场围岩状态不是十分稳定的情况下，宜应用采场围岩控制技术。在作业现场环境地质状况不是十分稳定的情况下，便会在一定程度上威胁相关工作人员的人身安全。使现代化的开采理论同现代化计算机测量之间进行有效结合，可以较为精准地测量作业现场地质结构，精准地对岩层的具体情况加以观测，因此应针对采场围岩相关控制技术加以完善，从整体上把控煤矿场的岩层，加大煤矿开采的相关安全系数。对于煤矿井下顶板而言，破碎岩层顶板与坚硬的岩层顶板是通常采用的两种类型顶板。具体进行煤矿开采工作时，应结合矿井顶板的相应情况选用科学的岩层控制技术，缩减开采煤矿过程的成本投入。以往针对岩层顶板所采用的处理方式通常是高压注水的方式，这种方式不但会消耗大量资金，且操作较为麻烦，同时对于具体采矿工作的开展十分不利。因此，应在技术和工艺方面加以创新。当前，国内对于井下煤矿的开采研究不是十分深入，需要加大研究力度，选择科学且有效的煤矿开采技术，提高煤矿井下开采的工作效率。

2.2 深矿井采矿技术

深矿井采矿技术的主要工作内容是针对深井实施布置，保证深井作业的安全性，对开采矿压进行控制，并对冲击地压进行预防。目前我国这一技术依然不够完善，在选用此项技术之前，应针对深矿井的现场情况进行勘查，对深矿井具体应力场的实际分布狀况与地质状况有较为充分地掌握。目前深矿井开采技术应将深井围岩状态、深井作业环境的变化以及应力场的实际分布情况研究当作主要内容。

2.3 巷道布置采矿技术

在煤矿井下开采作业中，该项技术发挥着十分重要的作用，由于巷道的实际布置情况会对煤矿开采的进度情况造成直接影响，会给煤矿开采成本投入造成一定影响。强化巷道布置的优化，可以合理整合相关矿井开采技术、煤矿生产条件和技术，这样可以省略很多实际生产环节，提升煤矿井下采矿生产效率。具体考察工作中，需要针对巷道的布置情况作出科学安排，如此可以有效缩减作业成本，提高煤矿开采的经济效益。应针对巷道布置采矿技术逐渐进行改善，使巷道作业环境和采矿技术之间实现有效融合，减少实际采矿工作的时间，缩减煤矿井下采矿生产成本。

2.4 高效集约化生产技术

采矿工作实际开展中，高效集约化技术是其中的一项关键性技术。具体煤矿生产中，应紧紧抓牢生产集中这一关键点，将生产效率的提高当作主要目标，从而开发出更好、更多的生产设备与生产工艺。具体煤矿开采工作开展中，高效生产技术应与高效率、高可靠性的生产系统之间实现有效结合，从而促成一套相对完整的技术体系，并且应针对煤矿生产技术逐步作出改进，结合具体情况针对生产设备与生产工艺加以改进，这样可以使煤矿生产技术的实际应用范围得到相应扩大，确保煤矿生产技术更加具有机械化的特点。

2.5 “三下”采矿技术

“三下”采矿技术是加强相似材料模拟与模拟数值的运算，对地表发生下陷情况以及上覆岩层相应的运动规律加以研究，对地表水的开采以及建筑物的保护加以研究，同时研究控制沉降的相关技术，联合组合充填技术的应用，针对煤矿开采区域附近的房屋实施稳固或是重新建造处理，保证选取房屋合理性的煤矿开采技术。

3 采矿方法的选取

要想使煤矿井下采矿生产的质量及效率得到明显提高，需要针对开采煤矿的设备和技术加以改进与创新，选用科学的采矿方法，确保煤矿井下采矿生产工作的安全，为采矿工作的有序推进提供保障。首先应针对煤矿井下采矿生产技术加以选取，对采矿作业现场的实际情况加以分析，针对所选用的采矿生产技术进行改进，提升采矿生产工作效率，从而使实际生产工作需要得到良好满足。在煤矿井下采矿相应区域存在较为显著的硬煤层或是硬顶板的特征时，需要结合煤矿井下的实际情况选取对应的硬煤层处理技术或是硬顶板控制技术，同时对两项技术进行有效结合应用，这样便会形成具有一定高效性的现代化生产工艺。当所开采的煤矿是缓倾斜长壁薄煤层时，需要选用较高可靠性且功率较大的采煤机械，应选取可以针对煤层进行稳定加固的采煤机械，并应结合薄煤层的实际情况，科学选取煤矿开采技术。唯有逐渐提升煤矿开采所具有的机械化程度，方能确保煤矿井下开采作业更加高效，这便需要应用与相关标准契合的机械设备，并创建相对完整的保障体系，应用合理的相关支架设备保证矿井围岩良好的稳固性，并且也要选择使用合理的监控设备监控围岩的实际状况，同时监控采煤机械的实际工作状态，逐渐对液压信息加以完善，强化机械液压系统运行状况的检测与诊断，全面提高煤矿井下采矿生产的效率。

4 煤矿井下采矿生产技术发展方向

4.1 井下采矿技术的发展方向

当前，人们对于矿产资源的实际需求量正在日益加大，因此井下采矿技术也变得尤为重要。煤矿井下采矿生产中，应用先进的井下采矿技术能够有效提高企业的生产效益，确保企业效益和社会效益和谐统一。针对煤矿井下开采技术加以科学应用，不但能够提高矿产资源的质量，并且可以降低采矿生产作出中安全事故的发生概率，提高煤矿采矿生产效率。然而国内煤矿开采技术应用的时间相对偏晚，依然存在诸多方面的问题，因此企业应高度重视煤矿开采技术的应用，降低煤矿坍塌和瓦斯爆炸等安全事故的发生概率，提高煤矿开采工作效率，促进企业经济效益的稳步提升，为环境保护作出贡献。

4.2 充填技术的发展方向

以往采用的充填技术通常包括尾砂胶结、水泥浆胶和干式充填等技术。现代化的充填技术通常包括高水速凝固化充填技术和全尾砂膏体泵送充填技术。就当前情况而言，以往煤矿生产中采用的充填技术已经无法同当下煤矿井下采矿的实际需求相适应，现代化的充填技术更加适应时代的发展，不但可以减少各种采矿材料的实际应用，并且可以有效缩减采矿成本，提高采矿生产工作效率，确保煤矿井下采矿生产工作的安全。总体而言，现代化充填技术的应用能够提高企业的经济效益和社会效益，并能够保障采矿生产作业人员的安全。

5 结束语

当前煤矿井下采矿生产技术依然存在诸多方面的不足，要想使这些问题得到有效解决，需要加大对于煤矿井下采矿生产技术的研究力度。企业需要结合自身情况，选择使用相关煤矿井下采矿生产技术，确保煤矿开采较高的质量，提高煤矿开采工作效率，保证井下作业工作人员的生命安全，从而促进企业良好发展。

参考文献

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作者：申宏彬