企业电气要求分析论文

摘要：工业企业电气安全评价呈现复杂性、综合性特点、内容丰富，影响因素较多。因此，构建工业企业电气安全评价，成为重要研究课题。对评价功能与作用的发挥具有重要作用，关乎着企业电气安全，降低事故发生率。本文就工业企业电气安全评价方法进行简要分析。下面是小编精心推荐的《企业电气要求分析论文(精选3篇)》，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

企业电气要求分析论文 篇1：

试论化工企业生产中PLC电气系统的设计与应用

【摘要】随着自动化项目的逐步展开，化学工业的生产技术也得到了稳步提高，PLC设计以及化工企业电气系统的设计与应用问题还需要进一步完善。

【关键词】化工企业；PLC；电气系统

一、 PLC系统概述

自1969年问世以来，PLC在工业自动化领域的核心地位就一直坚不可摧。它改变了以前只能借助于继电器和步进器等机电器件进行逻辑和顺序控制的传统控制模式，并在作为主流控制器的几十年间，不断依据用户的不同需求提升各种功能，现代PLC还引入了计算机技术和信息技术，以适应现代工业环境的要求。在“十二五”期间，国家明确要大力提倡发展装备制造业及基础制造业，减少高耗能产品的使用，相关有利政策都会促进PLC产品健康快速发展。

二、化工企业生产中PLC设计

PLC控制系统根据企业生产中的自动化复杂程度不同，依据不同的要求设计出不同的软件。在PLC控制系统中，软件程序总体可分为基本程序和模块化程序两个模块。为了使在调用的过程中减少内存占用量和编程量，使其PLC程序的编制大型优化，允许重复调用，则需要把正反自锁互锁转程序整合后封装成为一个模块。整合后的各个子模块都具有相对的独立性，这种方法能够使简化连接关系，优化调试修改。所以这种程序的涉及思想是业内人士都极为推荐的。

三、化工企业电气系统设计要点

化工企业电气系统的设计需要以安全性、可靠性和稳定性为依托。化工企业电气系统设计的理念就是安全，同时安全也是化工企业生产的首要要求。由于化工企业的生产产品的特殊性，产品普遍具有易燃易爆、有毒有害的特点，因而化工企业对于电气系统设计具有较高的要求。化工企业电气系统设计首先要满足化工企业的特殊安全性的要求，其次需要满足生产实际要求。因此，在化工企业电气系统设计过程中，需要全面把控设计的科学性、合理性和安全性，充分考虑各方面因素，具体表现在以下两个方面：

1. 防火、防爆设计

在化上企业电气系统设计时应特别注意防火、防爆设计。由于化工企业生产的过程存在很多为易燃、易爆介质，因而在试生产阶段和正常生产过程中，易引发重大安全事故。因此，在电气系统设计的过程中，必须重点注意防火、防爆设计，特别是电气引火源的防范与制止。为了保障安全生产，应将正常运行时易产生火花的电气设备，如变配电设备、开关柜、事故发电机等设计布置在爆炸危险性较小或没有爆炸危险的区域内；依照相关电气系统安全设计的要求，尽可能均衡设计电气线路走向，保障整个电气系统以及分支变配电系统的电气负荷的均衡性。在进行线路设计时，应当注意电气系统布局的合理和分析的密集性。同时，由于化工企业电气线路所处环境比较恶劣，线路容易出现老化以及变形，导至电气线路绝缘下降设置出现电气线路裸露，这样状况的发生严重影响化工企业的安全生产。因此，在设计线路时，应当尽可能的考虑设计线路走向的合理性，以保证走向的安全性。此外，化工企业生产过程中，由于坏境温度较高，如果线路布局过于密集，就容易产生磁力效应，进而影响到企业的生产安全。而合理的线路布局设计以及合理性的密集度设计，可以从根本上保证化工企业电气系统的安全与可靠。

2.操作空间设计

在进行设计化工企业电气系统时，应当特别注意保证足够的操作性空间。在化工企业电气系统的运行过程中，保障具有足够的电气操作空间，不仅可以延长电气自身寿命，保障电气在运行过程中的安全性，而且也可以保障维修可以有足够的空间进行维护。而具有足够的操作空间可以使得电气系统之间的距离拉大，进而减小相互的磁力的影响，同时足够的操作空间对维修人员及电气操作人员的身体健康有重要的意义。此外，在线路设计时，应当保证足够的防火空间。电气系统线路设计常常采用隐蔽性设计，而这恰恰决定了其防火空间的局限性，而在一定有限的防火空间的条件下，一旦发生火灾，就会引发大面积的灾害，甚至危害化工企业的整体安全。因此，在化上企业电气系统设计时应注意保障足够的防火空间。

四、选择合理的电压等级

在电气系统设计中，选择合理的电压等级显得尤为重要。选择合理的电压等级不仅是电气系统设计的基本要求之一，也是体现设计要点以及设计理念的前提。在电压等级提高的要求下，只有合理地选择电压等级，才能充分发挥电气系统的作用。一般的化工企业采用的是旧式电气系低压220/380V的系统，中压为10kV系统，再往上多为35kv 或110kV的系统。而随着科学技术的提升以及生产力的进步，化工企业正走向了规模化、现代化、大型化，电气设备的电容量就需要越来越大，因而对电气系统具有越来越高的要求，这种旧式电气系统设计已不能满足当代化工企业的电压等级设计要求。因此，合理的提高电压等级已成为必然趋势。在电气系统设计中选择电压等级时，应当注意如下几个方面：

1.当对于化工企业厂区面积不大且负荷集中，用电容量在5～10万KVA时，可以选用110kV直接进线通过变压器直接变为10kV供电，而如果负荷分散并且厂区向积大时，需要考虑增加35kV环节，同时采取三级配电处理。

2.当化工企业用电容量在5万KVA以下时，可以通过变压器直接变为10kV供电，并且不设置中间的35kV环节，而选用110kV直接进线，尽量将变电站放在负荷中心，采取两级变配电。

3.当化工企业用电负荷较小时，尽量用一级变电来满足生产负荷，可直接使用10kV或35kV进线。

4.进行规划设计时，应当具体情况具体分析。

5.供电系统的电压选择的原则是就高不就低，应当尽可能的选择高的电压等级，尽量减少变电的级数，以减少损耗以及设备投资和变电过程中的损耗。

五、继电保护的配置

继电保护是保证用电安全的重要措施，同时是对电气系统的补充。而继电保护配置是实现稳定安全设计要点的重要保证，也是电气系统设计的重点之一。

1.继电保护定值的配合问题

继电保护定值的确定直接关系着供电系统安全与稳定。当系统出现故障时，只有当继电保护定值的设计合理，才能实现快速、准确、有選择、可靠地将故障设备切除，进而保证系统的安全运行。在保证被保护设备安全的前提下，上一级设备的定值在保证设备安全的前提下应当适当加大，而末端设备保护定值一旦尽量的取小，进而达到增大级差和时间差，在避免越级跳闸的同时，尽量缩小停电范围。

2. 电源进线的自动重合闸的问题

由于电源进线架空线路的故障多以瞬时故障，因而对于这类情况在进行线路设计时，应当允许设计重合闸，可以设计线路故障自动重合闸一次。而对于带自备发电机的化工企业，可能不允许线路自动重合闸，这时一定要协调相关设计部门，在确保安全的前提下，增设安全联锁装置。

结语：为了加强化工生产工艺的安全性和稳定性，PLC系统（即可编程序控制器）在化工行业生产过程中控制系统的设汁、机械安全的保护等方面有着十分重要的作用。新形势下，随着国际范围内化学领域先进科学技术的不断涌现，化工企业中所采用的新工艺和新技术也在不断增加，做好电气系统的合理设计保障其电气系统的安全性能、可靠性能和稳定性能。

参考文献：

[1]吕隆壮，董桂成，张俊华，张汝山. 化工企业电气系统设计要点分析[J]. 电气技术，2010，02：6-11.

[2]王月影. 化工企业电气系统设计综述[J]. 企业研究，2011，12：165.

作者：张京斌

企业电气要求分析论文 篇2：

试述工业企业电气安全评价方法

摘要：工业企业电气安全评价呈现复杂性、综合性特点、内容丰富，影响因素较多。因此，构建工业企业电气安全评价，成为重要研究课题。对评价功能与作用的发挥具有重要作用，关乎着企业电气安全，降低事故发生率。本文就工业企业电气安全评价方法进行简要分析。

关键词：工业企业;电气安全;评价方法

1电气安全评价

电气安全评价包括有效性和经济性评价两个方面，其中，电气安全有效性评价是重中之重。系统的电气安全有效性评价，是从电气安全角度对工业企业现实系统中的电气危险因素进行辨识，评价系统中各部分布置是否合理，整个系统是否存在电气安全的死区等，并预侧引发事故的可能性及后果，进而提出电气安全防范措施。由于不同工业企业，如建筑、煤炭、冶金、石油、化工、机械等各行各业都有不同的原料、生产设备、生产工艺等，因此电气事故的主要类型不同，所以在进行电气安全评价时，应选择电气事故的侧重点作为评价重点。

2工业企业电气安全评价的指标

（1）一般設备电气。短路保护装置齐全可靠;过载保护热继电器动作可靠;限位保护装置齐全可靠;接地与绝缘良好;设备内部采用金属软管或塑料管，外部采用金属保护管或塑料槽板;导线无破损，脱皮，老化现象，套管内无接头。（2）配电间。变电间和变电室的内部结构和设施能防雷雨、防火、防小动物窜入，通风照明良好，门窗向外;配电装置间距和遮栏应符合安全要求;低压配电装置的安全距离柜后，柜侧的维护通道不小于0.8米;变压器接地良好，电阻值不超过安全要求、油质、油色、油量和声响正常、绝缘完好、本体无过热现象、设备周围整洁。（3）车间、科室内电器线路检查。架空线之间和架空线对地，对其他物体之间的距离符合安全规定，接地良好;各电气设备的开关保护装置，控制装置，信号装置等齐全完好，裸露带电体有可靠防护;易燃、易爆区域的电气设备是采用防爆型的，设备接地，防静电和防雷接地牢固可靠;应器、反应釜加热处有隔热措施，绝缘保护层无烧损。（4）安全装置。安全装置是在电气设备发生故障或问题时自动启动的，包括联锁装置、继电保护装置和漏电保护装置等很多种类。在评价安全装置的情况时，要综合考虑各项影响因素，防止触电事故以及有关的火灾爆炸和机械伤害等，最终保证用电系统的安全运行。

3建立评价因素体系的原则

工业企业电气安全涉及的内容较多，其评价是一个复杂系统的评价。而建立的电气安全评价因素体系是否科学合理，关系到能否通过评价提高工业企业的电气安全水平，减少事故的发生。为此，建立工业企业电气安全评价因素体系必须遵循一定的原则，具体如下：

（1）科学性。建立电气安全评价因素体系，必须以科学性为前提，坚持科学性原则，才能反映事物的本质以及影响企业电气安全状况的主要因素。（2）可行性。只有具有可行性，评价的实施方案才能达到提高工业企业的电气安全水平的目的，才能比较容易的为企业的安全部门所接受。（3）全面性。电气安全评价是一种全面性的多因素综合评价，因此，因素选取时应从评价对象的各方面着眼，被选因素一定要全面一些，以保证有选取代表性因素的余地。（4）可比性。电气安全具有技术和管理的双重性，评价对象比较复杂。为了便于比较，评价因素应当量化。（5）可操作性。建立的评价因素体系应该能方便数据资料的收集，评价程序与工作尽量简化，具有可操作性。（6）稳定性。建立评价因素体系时，选取的因素应是变化比较有规律性的、稳定的。

4工业电气安全模糊评价方法

4.1构建评价因素体系

在模糊综合评价中，应注意评价因素的构建与权重的选择。评价因素体系包含：丰富的数据信息，降低关联性。安全性原则是：问题能否出现和后果具有一定的偶然性。不过，其原因分为间接与直接。事故作为社会、管理、生产等因素被偶然事故发生而造成的后果，即是：综合论事故模式观点。鉴于此，管理、物质、环境、人为原因结合成为安全评价中的危险因素。

4.2评价因素权重的确定

在评价因素体系中，最重要的参考因素就是各个因素的权重值，权重值代表对应因素的重要程度，对评价结果的确定至关重要。多数情况下，安全评价因素的权重是凭经验和主观意识确定的，得出的权重值不够客观，所以在确定权重值时要结合层次分析法，定性和定量的对权重值进行评定，使确定的权重值更具有代表性。

4.3科学性的确定隶属度值

在对电气安全评价因素进行评定时，要根据实际的因素属性进行评定，通常情况下，可以将评语等级论域V确定为V={好（安全），较好（较安全），一般（安全性一般），不好（较危险），差（很危险）}。电气安全评价因素是评价系统中的关键因素，在评定时要尽可能的科学和合理。一般通过制定电气安全检查表来综合评定。专家们可以根据现场的实际情况进行判定，采用区间范围评判法和隶属频率统计法确定因素的隶属度值。

4.4模糊综合评价结果优化

常用最大隶属度方法进行评价结构的处理，但是从根本上而言，该种方法容易发生结果失真。评价方法确定的总分数为相空间内的一个点，并非是模糊集合，与模糊理论相矛盾，无法客观的反映系统安全状态。另一方面，模糊综合评价容易出现结果均化，例如：相近等级隶属度参数相近，则为均化。不过，应用安全等级模糊特征量区分安全等级能够满足要求，解决该问题。

5工业企业电力安全评方法运用的研究

第一，模糊综合评价方法能够与企业实际相结合，根据实际情况灵活的调整评价系统，评价的最终结果与实际情况比较吻合，操作起来方便简洁，是一种高效的评价方法。第二，模糊综合评价方法能够将体系中难以确定的因素进行定量的评价，并将这些问题用数字的方式呈现出来，避免了人为主观因素的影响。严密的运用公式进行模糊计算，有效的降低了人的主观错误，使结果更加科学、精准、客观、全面，对工业企业具有一定的指导意义。第三，在划分安全等级时，采用安全等级模糊特征量划分，巧妙的解决了评价结果失真和均化问题。虽模糊综合评价方法优势较多，但依然存在一些局限性，比如在对危险因素进行层次划分时，常出现无法确定归属层次问题，危险因素归属层次划分准确率低会直接影响最终的测评结果。

6结束语

总而言之，工业企业电力安全评价的方法较多，要根据企业自身情况进行选择性采用，有些方法对行业的局限性比较大，有些方法人为主观因素较强，目前最科学客观的方法是模糊综合评价方法，对工业企业来说，具有较强的参考价值，后期可以对该方法进一步深入研究，争取让这种方法能够更加完善。

参考文献：

[1]危化企业电气安全评价方法及应用研究[J].沈建云.石化技术.2017（06）.

[2]谈如何做好企业的电气管理工作[J].张景华.居舍.2019（36）.

（作者单位：众诚安环（天津）科技有限公司）

作者：谢晓光

企业电气要求分析论文 篇3：

浅谈如何加强广西东油沥青有限公司电气设备运行的稳定性

摘要：石化企业电气设备完好与否，是否存在隐患，直接决定供配电系统运行的稳定性，从而影响生产装置的安全可靠运行。电气设备试验是检查设备运行情况是否良好的有效手段之一。本文结合在广西东油沥青有限公司从事电气设备的多年工作经验，对石化企业电气设备运行的稳定性进行了探讨，为了保证电气设备能够安全运行，有效延长电气设备的使用寿命提供了理论依据。

关键词：石化企业；电气设备；安全运行；稳定运行

广西东油沥青有限公司（以下简称东油公司）是年加工原油一百万吨的炼油企业。石油加工业，要求系統长周期连续运转，多数场所属于易燃易爆、高温高压危险环境，突然中断供电或电压大幅度波动，不仅会引起生产过程混乱，造成巨大经济损失，并可能引起火灾、甚至爆炸和人身伤亡及设备的损坏。对于供电的可靠性要求特别高。东油公司是在民营企业逐步发展起来的，对于企业内的供配电系统没有很好地按照大型石化企业统筹规划，电气设备的选型也没有按照较高标准进行，部分装置是从外地搬迁过来的，其中的电气设备还是利旧的。全厂有总配电、气分聚丙烯联合装置、减粘、丁烷、码头、等六座高压配电室，在建35KV变电站一个。大小低压配电室二十多个。高压有10KV系统和6KV系统。两路10KV专用电源线路引自钦州港佛子坳110KV变电站两段不同的母线，正常时两路电源同时供电，当其中一路停止供电时，另一线路满足全部一级、二级负荷的用电需要。催化6KV主风机高压电机采用10/6KV变压器-电动机组.用电设备主要是机泵、风机、锅炉、照明。全厂用电负荷约为1200KW.随着规模的不断扩大，如企业内供配电方式选择、电气设备的选型、对设备有效管理、人员技术水平等方面的因素将直接影响到电气系统的稳定。

一、影响东油公司电气设备运行稳定与安全的主要因素分析

1.电网因素

电网因素是制约、影响东油公司电气系统运行稳定的最主要的因素。目前东油公司采用的是双电源双运行供配电方式，也就是两个供电电源均正常运行，某个供电电源故障后母线联络断路器自动投入确保企业的连续供配电。该运行方式的优点是某一供电电源故障后对企业生产造成的影响较小，缺点是企业内供配电系统倒闸操作很不方便。由于上级佛子坳110KV变电站变压器容量、东油公司供电专用线路载流量和运行负荷的增加等因素限制，实际情况是一路停止供电时，另一线路不能满足全部一级、二级负荷的用电需要，也就是母联不能设为备自投。这样的供电状况在电网波动的情况极易引起混乱，对操作极为不利。据本人统计，自2006年1月1日以来，东油公司有多大36次受到电网停电、电网波动（失压、接地、频率变化）的影响。最严重的一次是2009年6月12日上午10点14分，因电网原因，两条线路同时停电，至10点27分回复，时间长达13分钟，对生产造成严重影响。主要原因一、地方电网可靠性差；易受雷电的影响；电网接地故障频发。另外10KVI段所在的佛子坳变电站10kv母线所接的出线间隔多为钦州港施工用电和农电线路，由于施工、天气等原因容易造成该段母线接地，造成电压波动甚至停电。

2.10KV供电系统可靠性差

实践表明，10KV供电系统远比35 KV 供电系统、110KV 供电系统、220KV供电系统可靠性差。东油公司在建35KV变电站应该可以有效减少电网波动、停电的影响。该35KV变电站的电源引自广西石化，东油公司作为独立的法人资格要从中油广西石化公司35kv间隔出线估计供电部门会有不同的意见，程序、手续方面有待解决。在35KV变电站投用之前，供电外线事关安全生产大局，认真贯彻执行外线检查制度，通过巡视检查及时发现缺陷，以便采取防范措施，保障线路的安全运行。及时与供电部门联系沟通了解掌握上级供电系统的动态，及时向相关部门及领导汇报。东油公司所在钦州港市政工程较多，该公司两条线路局部电缆敷设，市政施工易对直埋电缆造成破坏，线路巡检时刻不能放松。 另，东油公司五万吨码头目前只有一个” T”接于佛子坳变电站906果鹰线的电源，很不可靠。离该码头1500米处新建果鹰110KV变电站即将完工投用，建议建设一条专用供电专线，作为主供电源，原906果鹰线” T”接电源作备用或保安电源。

3.设计存在不足

因为设计存在问题，所以必须对设计存在的问题逐步改造。由于历史的原因，先后有荆门石化设计院、中油华东设计院、中油大连设计院、中油兰州设计院、广西电力工业勘察设计研究院负责不同装置或系统的设计。由于地理位置和设计习惯的影响，大部分的北方来的设计单位没有充分考虑到华南的潮湿、多雨、风大、强雷暴等恶劣天气的对电气设备的影响。具体的来说：（1）对装置的电机防雨问题考虑不周。常减压装置、循环水车间、五万吨码头情况稍好，其他装置（车间）特别是减粘-丁烷装置、催化装置、气分聚丙烯联合装置管廊上的电机一到雨天全是湿漉漉的，极易造成电机接线柱的腐蚀甚至电机短路，造成备用电机轴承室进水。多次电机的故障都是这种原因造成的。（2）部分配电室设计不合理。配电室室内地坪设计太低，没有充分考虑地下水，一到雨天（或是在夏天）配电室电缆沟进水严重。常减压配电室、循环水配电室、气分聚丙烯联合装置高压室、行政配电室等进水严重，必须进行有效改造。10KV总配采取周围修建集水沟，然后用水泵抽出的办法，效果明显。（3）电气设备及电气元配件的选型没有按照防腐和防护要求。对于户外和近海（如码头）应该选择防腐等级为WFI（户外中等防腐）和防护等级为IPP55以上电气设备或配件，东油公司没有达到这方面的要求，必须逐步改造。（4）高低压配电设备选型档次部分偏低，有些装置没有按照设计要求选型。

4. 尚未建立完善的电气设备预防试验制度

加强电气系统的预防性试验。随着电力系统的不断扩展，系统容量不断增大35KV变电站投用为确保电力系统安全稳定运行，加强电气系统的预防性试验工作。高压电气设备的试验重点是高压电动机试验技术，变压器、互感器试验技术，高压断路器及隔离开关试验技术，避雷器及地网接地电阻试验技术，电力电缆试验技术。必须进一步提高供电系统高压试验人员的技术水平及做好有关试验规程的贯切工作；目前东油公司没有完善电气设备预防试验制度。具体表现在：（1）每年例形试验走形式没有扎实开展，有些项目没有按要求完成，有漏项。（2）没有成立专门试验班组，没有做到定时定人对电气设备进行预防试验。（3）实验人员缺少培训，没有取得相关的试验资格。

5.人员的专业技术特别是实际处理问题的能力有待进一步的提高

目前东油公司电气车间共有21人（包括管理人员），其中大学专科以上有5人（指的是电气工程或电气自动化专业的），其余是技工学校、中专学校毕业的。应该说知识结构是不错的，关键是实际工作能力。人不在多少，而在于精。要加强员工的培训工作，而且培训要有针对性，内容要切合实际。在这几年里，东油公司在电气专业方面的培训力度不够，外出培训少。電气技术的发展日新月异，技术趋向于机、电、仪一体化，高压控制保护更是涉及到通信、计算机等综合技术，如果员工只是闭门造车，只能是事倍工半。

同时，目前东油公司电工对锅炉控制系统、高压配电装置微机综合保护系统的维护维修的能力相当缺乏。只有有效的培训才能见到有效的效果，培训计划和内容要结合个人实际，制定每个人的详细计划。同时认真抓好岗位练兵，形成良好的学习氛围，同时单位要做好验收考核工作。相信经过一段时间的努力，一支只高素质的专业队伍，将会全新的面貌出现，以保证炼化企业这个特殊行业的电气设备运行安全、稳定。

二、提高东油公司电气设备运行稳定与安全的对策

1.优化大修电气试验项目

根据不同电气设备的运行特点，优化大修试验项目。大修期间试验项目重点放在中高压设备、重要机组和平时无法停电完成各项试验的设备及试验项目（如母线、进线开关等）上。能在平时运行期间停下来检修的设备，尽量安排在平时进行，从而减少大修试验的工作量，确保检修时间。要提前梳理该大修周期内新增、改造设备台账，设备预防性试验台账，汇总设备交接试验和预防性试验已完成的项目及项目对应的试验周期，并根据日常运行数据及带电检测结果，优化大修试验项目，从而保质保量地完成大修任务。

2.加强大修电气试验过程质量监督

试验过程的质量监督可以保证试验项目在规定的时间内高质量完成。在试验过程中，保证人身、设备安全的前提下，同时做到“不漏验”、“不错验”。“不漏验”即为不因设备的数量太多而漏掉任何一台设备，不因试验项目复杂、人员的分工和记录情况而漏掉任何一项试验内容；要做到“不错验”，就要确保试验方法的正确性。加强试验过程的质量监督，要求试验人员严格执行试验规程，按照试验方案，保质保量地完成试验项目。掌握各类设备的试验异常指标，及时发现设备存在的隐患。重要设备、重点试验项目的试验，执行“三级验收”管理，确保试验质量。

3.加强技术人员专业培训

企业内部从事电气试验工作的技术人员不多，而且大多为近几年才参加工作的大学生，大修经验不足，需要就试验规程、试验方法和试验中的注意事项进行强化培训。通过加强技术人员的专业培训，提升技术人员的专业技术水平，实现专人专用，配合试验人员顺利完成试验任务，很好地实现试验过程的监督管理。

4.加强电气设备管理

改变过去的那种以现场维修维护为主、隐患管理为辅的管理方式，力求对关键设备、主要设备的隐患进行动态跟踪管理。对设备各种运行状态进行量化管理，详细列出电气设备运行的温度、电流、油位、震动等技术指标，并为其划分蓝、黄、红界线。力求使每位员工每台设备运行状况做到心中有数。对设备进行分包管理。把设备分包到班组、分包到个人，使得人人参与设备管理，人人有责，齐抓共管，并作出详细的考核细则。完善电气、机泵设备的操作规程。大量事实证明，很多设备故障都是违规操作造成的，为此，必需与各相关车间装置单位通力合作，进一步完善设备的操作规程，统一和电气相关的各种技术指标。进一步完善配电设备现场标志（色标、相位标志）与基础台账建设，做到图纸与参数表格一致、与现场一致。要加强设备变更、图纸资料的更改力度，从而确保图纸资料与现场的唯一性、准确性。严把设备检修质量关，设备检修质量的好坏，直接影响到设备运转的稳定，影响到系统的稳定运行。努力做好即将到来度夏工作，全力以赴做好配变高峰负荷测量、配电设备测温检查等工作。确保电气设备承载高温工作平稳过渡。

三 结语

随着东油公司负荷的逐年增加、电气设备的不断增加，供电任务、设备维护任务越来越重，这对保证电气系统的安全平稳运行要求更高，也带来机遇挑战，同时也为所有电气人员提供了自我锻炼、自我提高的机会。除了克服客观原因之外，更重要的是打就一支呼之能来，来之能战的专业精兵队伍。与此同时，应该扎实作好电气系统的预防性试验，才能发现隐患，防事故于未然。

参考文献：

[1] 王永刚. 企业电气设备老化原因及预防措施探讨[J]. 黑龙江科技信息， 2014（26）.

[2] 陈东勇. 化工电气设备设计和安全管理探讨[J]. 硅谷，2014（15） .

[3] 尹立军. 化工企业电气设备固有安全性分析[J]. 科技创新与应用， 2014（15） .

[4] 叶连娜. 化工企业电气设备固有安全性分析[J]. 化工管理，2013（24） .

[5] 刘齐. 化工企业电气设备老化因素及其预防措施[J]. 化工管理， 2013（18）.

作者：温耀