电气设备故障维修分析论文

摘要：为了降低人工排查电气设备故障的难度，提升电气设备故障诊断的智能化水平，设计了一种电气设备故障智能自诊断系统，通过设置触点检测装置、视觉检测装置、弧光检测传感器、温度传感器、湿度传感器实时采集和分析电气设备各类信息，监测电气设备一次回路和二次回路运行状态，自动提供电气设备故障信息和预测故障发生的等级。今天小编为大家精心挑选了关于《电气设备故障维修分析论文(精选3篇)》，仅供参考，大家一起来看看吧。

电气设备故障维修分析论文 篇1：

电气设备故障维修相关分析

摘要：随着我国社会经济的高速发展，工业中电气设备的故障问题越发的严峻。电气设备在生产使用过程中会因为气候环境、操作不当或者年久老化等原因出现不同的故障，这些故障问题会影响到生产工作的进行，甚至可能会造成安全隐患。所以，必须及时的对这些故障问题进行排查，并针对具体问题进行维修。

关键词：电气设备；故障；维修

一、关于电气设备故障维修的原则

（一）先询问情况，再动手维修

这一原则是要求电气设备维修人员在接到设备故障的通知后，要先向这一故障设备的实际操作人员进行询问，细致了解这一设备平日的工作情况、线路情况以及故障发生的时间、具体症状。不能够一上手就动手试着维修，也不要马上就打开设备壳子，在拆壳子之前要先了解熟悉这一设备有哪些组成部分，这些部分的具体位置、电路连接和设备结构。特别是对于自己并不熟悉的设备，更是需要在维修之前先清楚了解设备的具体情况。

（二）先检查外面，再检查里面

在检查设备的时候，首先要检查设备外部有没有伤痕、脏污或者缺损。然后再确定设备的具体年限、工作强度和维修历史，然后才可以拆开机壳进行内部检查。拆机壳检查设备内部需要是在怀疑内部问题的前提下，不能鲁莽的随意拆开设备，因为拆卸机壳可能会造成设备的损坏。

（三）先机械后电气

在对故障的电气设备进行检查的时候，要先排查机械部分的问题，这是因为在电气设备故障中机械设备的故障问题居多，而且机械问题排查较为方便，所以先排查机械故障。如果机械部分确认没有故障，才能使用专业的检测仪器检查电气线路。在确认发生故障的线路部位没有破损、接触不良或者熔断的情况后，再针对可能的问题对机械和线路的运作是否存在问题。

（四）先断电后通电

先在设备没有通电的情况下对设备进行检查，找出故障发生的地方，必须先检查电气设备通电设施完好，再将设备通电，检测具体参数，根据设备运作查找故障，然后再进行维修。

（五）先清洁在维修

在实际操作中可以发现，电气设备的许多故障问题是由于长期没有情节打扫，污垢灰尘等原因造成的。而且，一些特别脏的电气设备许多关键的指示灯、按键灯部位都被挡住了，这样不利于检查维修。

（六）先电源再设备

这是因为电源类型的故障在电气设备故障中是最常见的，首先检查电源，可以有效提高工作效率。

（七）先普通后特殊

电气设备的故障中有很大一部分是配件质量和设备问题引起的，所以这就是普通情况，在检查时要先检查。而特殊情况则是软故障，这种故障不常发生，但维修难度相对较大。

（八）先外围后内部

电气设备故障维修中发现线路损坏的部件，要先检查外围线路是否正常，再考虑是否更换内部元件。

（九）先直流在交流

在对发生故障点额电气设备的进行检查维修的时候，应当先检查直流回路静态工作点，再检查交流回路动态工作点。

（十）先排除再调试

一些电气设备发生故障后，不但需要排除故障而且还需要对设备进行调试。这时候就应该先排除故障再进行调试，这是因为对设备进行调试必须是在保证电气线路无故障的前提下。

二、电气设备故障的维修检查方法和具体操作实践

（一）直接观察

这个方法是通过故障的电气设备外部可以直接观察到的症状来检查判断故障发生的方法。

检查步骤：维修人员在动手检查设备之前，要先向平时操作这台设备的工作人员了解具体情况。包括设备平日的操作情况、工作强度、有没有违规操作，发生故障的时间、具体环境情况和具体表现，故障大概发生在什么位置，猜想大概可能导致故障发生的环境因素，比如说潮湿、明火、污垢、腐蚀性的伤害等。再根据了解的这些情况对设备进行检查，确认外部是否有损伤、线路是否出现破损或短路、开关是否松动失灵、绝缘体是否已被烧坏、螺旋熔断器的熔断指示器是否跳出等问题。在初步的检查之后，确认不会在设备运行时造成更大的损坏甚至安全事故，这时候再进行试车检查，在这一过程中，要十分注意是否有跳火、噪音、异味等情况出现，一旦发现，要立即切断电源。

观察火花的检查方法：电气设备的触点发生松动可能会产生火花，而有无火花和火花的具体情况可以作为检查设备故障的重要依据。比如说，正常紧实牢固的导线和螺钉之间出现火花，就表明线头松动或者接触不良，如果没有发生跳火的情况，则说明电路不通；如果电气设备的触点在电路闭合或分断时出现火电情况，则说明电路是通畅的；如果电气设备中控制电动机的接触器主触点两相有火花、一相没有火花时的时候，就说明没有出现火花的一相触点是接触不良或断路的；而如果在三相中有两相的火花都比一般正常情况的大，另一相的火花则比一般正常情况的小，那么可以初步判断是电动机相间短路或接地；如果电气设备的三相火花都比一般正常情况要大，那就可能是因为电动机过载或机械部分卡住。在辅助电路中，如果在接触器线圈电路正常通电后，出现衔铁不吸合的情况， 有可能是电路断路造成的，也有可能是接触器机械部分卡主造成了，这两种情况需要准确区分，区分的方法是按下启动按钮，如果按钮常开触点的闭合位置在断开时有轻微的火花闪现，那就表明电路通畅，故障是发生在接触器的机械部分的；而如果触点间没有出现火花，那就说明电路是断路，没有接通。

电气设备的动作程序必须要是符合标准要求的，如果出电气设备现不符合标准要求的情况，就很有可能是发生了故障。也可以根据声音、压力、温度、气味等方面来分析判断故障。直接观察的方法可以确认简单地额故障问题，同时也可以缩小复杂故障发生的范围提高工作效率。

（二）测量电压

利用测量电压的方法，来分析电气设备故障的依据是电器的供电方式不同，根据测量各个触点不同的电压值和电流值，将这些数值与正常值作比较，并以此来判断故障的。这种方法根据具体情况和实际操作又可以分为三种不同的方法，一是分阶测量法，二是分段测量法，三是电测法，这三种不同的方法因为自身不同的特点可以运用到不同的电压测量中。

（三）强迫闭合法

这种方法主要是适用于电气设备故障的检修中，既找不到故障发生的具体位置，手头也没有适当的测量工具的情况。把有关的接触器、继电器、电磁铁等部位用绝缘棒强行按下闭合，然后观察设备的相应位置从不动到动的具体情况。

（四）置换元件法、对比法、逐步开路、逐步接入法

这四种方法是在电气设备的故障检查维修中经常运用的的方法，根据不同故障情况选用最适用的方法可以快速准确找出原因，并进行维修。

结语

电气设备的故障问题种类繁多，成因复杂，在多年的实际操作中，积累了许多使用的方法。这些方法能够有针对性的发现问题、解决问题，需要得到继承和发扬。电气设备故障的现实情况，要求维修人员必须具备优秀的职业素质，这不仅是技能上的也是理论和思想上的。只有这样，才能即使准确的排除障碍解决问题，保证安全生产的正常进行。

参考文献：

[1] 李洋，赵厚玉.新编维修电工手册[M].机械工业出版社.2010

[2] 黄德智.电气设备常用诊断与维修方法综述[J].科技致富向导.2010（32）.

[3] 于锦程，裴淑花.对电气设备故障维修问题的研究[J].民营科技.2009（12）

作者：吴多

电气设备故障维修分析论文 篇2：

电气设备故障智能自诊断系统

摘 要：为了降低人工排查电气设备故障的难度，提升电气设备故障诊断的智能化水平，设计了一种电气设备故障智能自诊断系统，通过设置触点检测装置、视觉检测装置、弧光检测传感器、温度传感器、湿度传感器实时采集和分析电气设备各类信息，监测电气设备一次回路和二次回路运行状态，自动提供电气设备故障信息和预测故障发生的等级。运行结果表明，该系统能准确地判断电气设备发生故障的元器件，缩短排查故障时间，提高工作效率。

关键词：故障自诊断;触点检测;视觉检测

DOI：10.19968/j.cnki.hnkj.1003-5168.2022.06.011

Intelligent Fault Diagnosis System for Electrical Equipment

SHI Shuwei1    SHEN Weipeng2

（1.Henan Xinzheng Coal Power Co.，Ltd.，Xinzheng 451100，China;

2.Zhengzhou Feier Fire Technology Co.， Ltd.， Zhengzhou 450000，China）

0 引言

电气设备主要通过定期、不定期检修来掌握设备运行状态，发现设备缺陷，预防事故的发生。电气设备故障处理过程中的难点在于如何快速查明电气设备故障的原因，目前主要依靠技术人员的直接检测和多年的工作经验。由于电气设备的自动化程度在不断提高，控制回路结构日益复杂，只依靠人工检测和个人经验来实现对电气设备故障的检测和诊断，已经不能满足现实需求。因此，采取更加智能的方式对电气设备故障进行诊断是故障诊断领域的发展趋势和发展方向，对保证电力系统安全运行非常重要[1-4]。

1 电气设备故障智能自诊断系统的构成

电气设备故障智能自诊断系统主要是通过电气设备二次回路和一次回路的故障智能诊断来实现的，具体包括设置电气设备内部的触点检测装置、视觉检测装置、弧光检测传感器、温度传感器、濕度传感器等。触点检测装置用于获取二次回路触点的电平信号，以判断触点的工作状况，维修人员能够根据触点检测装置的检测结果获取哪个触点发生故障，并根据该触点的位置快速对故障元器件进行检修。视觉检测装置采集真空接触器动导杆的图片信息，对图片信息进行处理获取每个动导杆的位移量，并根据位移量诊断各个触头接触的状况，自动预测真空接触器发生故障的风险等级。设置弧光检测传感器，一次回路发生故障产生弧光时，可以触发弧光检测传感器报警。设置温度传感器和湿度传感器可以实时检测电气设备内的温度及湿度，检测电气设备内部环境信息，在温度或湿度高于预设值时发生报警提示。以上装置将采集的信号传输至分析模块进行分析，实现电气设备故障的自动在线检测和诊断分析[5]。

电气设备故障智能自诊断系统如图1所示。触点检测装置用于配电柜的信号采集模块，信号采集模块用于获取配电柜内触点电平信号，采集的信号通过高速A/D模块将获取的模拟信号转化为数字信号传递至第一分析模块。第一分析模块用于获取信号采集模块采集的信号并进行分析，以判断触点的工作状况。第一视觉检测装置用于检测真空接触器动导杆位置的图像信息。存储模块用于存储所述第一视觉检测装置检测的第一图像信息，第一图像信息包括真空接触器初始安装后合闸时的图片信息。第二分析模块用于获取第一视觉检测装置实时检测的第二图像信息，第二图像信息包括真空接触器合闸时的实时图片信息，并根据第一图像信息和第二图像信息计算真空接触器的动导杆在当前状态下处于合闸时相对于初始安装时合闸状态的位移量。数据获取模块用于获取温度检测模块、湿度检测模块的检测信息及第二分析模块的分析结果信息，远程监控模块用于接收获取模块获取的信息。

2 触点检测装置

电气设备二次回路的主要作用是对一次回路及其设备的工作状态进行监视、测量、控制和保护。因二次回路元器件多，故障率远远大于电气设备一次回路，在实际工作中，对二次回路的元器件故障处理是一项非常复杂且麻烦的工作，需要维修人员具有大量的专业知识和经验，常用的电气设备二次故障处理方法有电位测定法、替代法、开路法、电流测定法，其中最常用的电位测定法能快速和准确地查找出故障元器件和线路[6]。在常见的故障中，元器件损坏、线路接触不良或断路最为常见，这些故障都能通过电位测定法进行检查，该研究通过触点检测装置（见图2）实现触点（包括连接点）电位测定法自动测量电位信号来自动分析触点在二次回路中的工作状态[7]。

触点检测装置通过信息采集模块采集触点电平信号，通过对每个触点工作时产生的电平信号进行分析处理，来分析判断元器件的工作状态，提取特征送入神经网络模型进行处理，对采集的电平信号进行分类处理，从而获取与之对应的元器件的工作状态，并且可以通过存储介质对触点的状态数据进行存储。在电气设备发生故障时，可以查阅触点的历史数据，当触点的历史数据出现损坏状态时，根据触点的监测数据可以快速定位故障元器件，达到对电气设备实时检测的目的，提高检测效率[8]。

3 视觉检测装置

电气设备一次回路的主要作用是用于传输、变换和分配电力电能的主回路，其中作为主要控制设备的真空接触器故障也是电气设备经常出现的故障。在现有技术中对真空接触器的故障检测多对机械故障进行检测，可以检测传动杆卡涩故障、驱动弹簧疲劳、外部连接螺丝松动等故障，但是对于真空管内部的触点是否正常接触不能够有效诊断，在真空接触器内部触点发生故障时不易发现，是故障检测的难点。针对该问题，笔者设计一种新的视觉检测装置，主要用于检测真空接触器动导杆位置的图像信息[9-10]。

图3为真空接触器分闸状态下的结构示意图，真空接触器包括驱动件20、合闸电磁铁21及分闸弹簧22，驱动件20的一端与动导杆的端部驱动连接，合闸电磁铁21及分闸弹簧22设置在驱动件20的另一端，驱动件20包括与多个动导杆对应设置的驱动臂201，合闸电磁铁21及分闸弹簧22能够驱动驱动件20绕第一销轴202转动，以驱动动导杆运动合闸后分闸，第一销轴202垂直于动导杆。真空接触器还包括分设于多个动导杆的多个光线反射板31、与多个光线反射板31一一对应设置的多个光源32，设置于光线反射板31远离光源32一侧的投射板33，光源32发射的光线经过光线反射板31投射于朝向投射板33，第一视觉检测装置用于检测投射于投射板33上光环的图片信息。图4为真空接触器合闸状态下的结构示意图。

通过第一视觉检测装置10获取真空接触器2三个真空管2a内动导杆25在第一次安装使用合闸时的图片信息，即第一图像信息，根据第一图像信息获取各动导杆25的初始位置信息，然后在使用过程中实时检测每个动导杆25处于合闸状态时的实时图片信息，即第二图像信息，根据实时图片信息获取每个动导杆25的实时位置信息，然后计算每个动导杆25相对于初始位置的位移量，根据位移量获取每个动导杆相对的静触头和动触头的损耗量，当动导杆的位移量不一致时，即确定当前真空接触器2具有故障风险，并可以根据各动导杆变化量差值的大小确定风险等级，即根据位移量诊断各个触头接触的状况，自动预测真空接触器发生故障的风险等级[11-12]。

4 电气设备故障智能自诊断系统的应用

电气设备故障智能自诊断系统设置数据获取模块，获取触点检测装置和视觉分析装置采集的故障信息，同时该系统在电气设备内部设置温度传感器、湿度传感器、弧光检测传感器。在实际应用中，电气设备一次回路发生故障产生弧光时，触发弧光检测传感器，同时温度传感器、湿度传感器实时检测电气设备内部环境信息。另外，设置报警值，当温度信号和湿度信号超过报警值时，对维修人员发出警报信息，维修人员可以通过报警信息快速定位发生故障的电气设备，提高检测效率。系统数据获取模块将全部数据信息通过无线传输或有线传输的方式传输至远程监控模块，远程监控模块包括云端大数据监控平台和手机监控平台，从而可以将处于工作现场的电气设备的实时信息上传至云端。通过云端可以实时获取电气设备内部各个触点的工作状态、真空接触器的风险等级及电气设备内部的温度、湿度等内部环境信息，并可对真空接触器的闭合次数、当前闭合状态等实时监测，实现对现场的电气设备随时随地的监控，及时提供电气设备内部的各种信息、维修建议和报警信息[13-15]。

5 结语

电气设备故障智能自诊断系统是在采集监控数据的基础上，采用先进的数据挖掘技术、机器学习技术，对数据样本特征提取和故障分析，并对设备智能系统的故障诊断形成故障树，进一步对故障定位，实现快速故障诊断。通过智能故障诊断及数据挖掘，实现电器故障分析及快速定位，在故障信息检测的技术上对电器设备运行状态进行全周期监测，对设备运行趋势进行动态智能预测，并对设备运行状态进行预警、分析，提出控制故障再次发生的措施和建议，提高电气设备智能化水平，降低人工处理电气设备故障的难度。

参考文献：

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[7] 郭世强.电气设备控制线路故障诊断及维修研究[J].化工设计通讯，2017，43（12）：238-239.

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[11] 穆小星，陈刚，郭家豪，等.高压互感器自动化检测系统关键设备设计与实现[J].自动化仪表，2020，41（10）：34-37.

[12] 谢德茂，吴自然，陈冲，等.自动点焊机中机器视觉系统的设计与应用[J].计算机应用，2017，37（z1）：206-210.

[13] 尹治邦.人工智能在电气设备故障诊断中的应用[J].现代制造技术与装备，2021，57（2）：185-186.

[14] 叶水勇，刘琦，陈明，等.基于私有云服务的电气设备故障智能诊断分析系统研究[J].电力与能源，2019，40（5）：496-499.

[15] 汪洋.机电设备故障智能诊断技术研究[J].赤峰学院学报（自然科学版），2021，37（8）：34-37.

作者：史书卫 申伟鹏

电气设备故障维修分析论文 篇3：

煤矿电气设备维修及改进策略

摘 要：目前，随着我国社会经济的不断发展和人们生活水平的不断提高，人们对煤炭的需求量越来越多。在煤矿中，只有做好了电气设备维修工作，才能从整体上保证电气设备的正常运行。因此，煤矿企业应该重视对电气设备的维修工作。本文主要分析了煤矿电气设备的故障种类和维修中存在的问题，并提出了一些相关的改进策略，以供相关负责人参考。

关键词：煤矿；电气设备；维修；改进策略

0 引言

众所周知，煤矿企业的开采都需要大量的电气设备，只有保证了电气设备的正常运行，才能保证煤矿的顺利开采。在煤矿井下开采中，由于环境非常恶劣、气候潮湿，非常容易造成电气设备发生故障。煤矿电气设备发生故障的种类很多，主要包含设备性能故障、设备使用故障、设备损坏性故障、设备显性故障等。如果煤矿企业不重视电气设备的维修，就会造成很严重的安全事故，给工作人员的生命和财产带来很大的损害。因此，煤矿企业应该提升维修人员的业务能力，实现设备检修周期性，从而保证电气设备的正常运行。

1 煤矿电气设备的故障种类

在煤矿企业中，电气设备主要是用电力作为能源动力，一旦电气设备内部出现了故障，那么就会发生严重的安全事故，给企业自身还有员工带来很大的损失。同时，由于电气设备功能、种类的不同，还有环境的影响，从而使得电气设备发生的故障种类也各不相同，煤矿电气设备的故障种类主要包含以下几点：

1.1 设备性能故障

在电气设备故障中，设备的性能故障一般是不会对使用有要求的，它主要是对电气设备的性能或者电气线路有要求，例如：当电气设备运行时间长了，有时变压器空载损耗就会增加，这样就说明变压器的内部铁心发生了故障。变压器的内部铁心发生故障之后，就会降低变压器的性能，使得变压器的温度升高。但是，在变压器的性能发生故障时，只要保证变压器能够正常输出电压，那么就能够促使电气设备的正常使用效果。

1.2 设备使用故障

电气设备使用故障与设备性能故障有相似之处，当发生设备使用故障时一般不会对电气线路和电气设备造成太大影响。如，当发电机电压偏低时，发出的频率也是过低的，与设备的实际频率要求不相符，但是这样的故障不会对电机本身造成很大影响。

1.3 设备损坏性故障

在电气设备故障中，与设备性能故障和设备使用故障相比，设备损坏性故障属于对电气设备能够造成很大影响的故障。例如：当电机发生绕组断线现象时，就会使得整个设备都不能正常运行。对于这样的故障，煤矿企业就只能把发生故障的设备拆卸下来，然后进行维修或者更换。

1.4 设备预告性故障

与设备损坏性故障相比，设备预告性故障的危害性比较小，这是因为当电气设备没有被完全损害时，在短时间内还可以正常使用的现象称之为设备预告性故障。但是，这样的故障持续的时间很短，只是给工作人员争取一些对设备进行维修的时间，如果不能及时对设备进行维修，那么严重的就会发展成损坏性故障。例如：当设备在长时间运行下，就会造成电动机的温度很高，如果不能及时降温，那么就会导致电动机损坏。

1.5 设备显性故障

在电气设备故障中，设备显性故障主要指的就是煤矿电气设备的故障现象发生在设备的表面，容易让工作人员发现。比如：设备冒烟、有烧焦味、设备不灵活等。

1.6 设备隐性故障

与设备显性故障相比，设备隐性故障就不容易被发现，它主要发生在设备的内部。比如：熔断器熔体熔断、绝缘导线内部发生断裂等。针对这些设备隐性故障，工作人员很难及时发现故障所在的位置，所以增加了设备维修的难度。

2 煤矿电气设备维修中存在的问题

2.1 维修过剩

在对电气设备进行维修时，部门工作人员不会把设备的制造和维修计划结合起来，总是存在盲目性，并且维修时非常的独立，不能很好的与其他工作人员进行交流，从而给电气设备带来了很大的质量问题。另外，对于设备的维修费用、能耗等方面的问题不会及时反馈给设备设计制造厂，从而使得电气设备得不到更新。

2.2 维修技术落后

与国外发达国家相比，我国煤矿的电气设备维修技术比较落后，很多企业依然采用以往传统的维修技术，这样的技术可想而知根本就跟不上市场经济发展的要求，从而降低了电气设备的质量。随着我国科学技术的不断发展，煤矿企业对电气设备的要求越来越高，但是，从目前我国煤矿电气设备的维修现状来看，不能很好的把电气设备结构应用于在线监控系统中，从而在很大程度上影响了电气设备维修技术的发展。

2.3 缺乏可维修性理念

我国很多的煤矿企业一般都是只追求眼前的利益，缺乏电气设备的可维修性理念，这在很大程度上阻碍了煤矿自动化的发展，从而降低了煤矿企业的生产效率。

3 煤矿电气设备维修改进策略

3.1 针对设备维修的策略

3.1.1 实现设备维修全面制度化

在针对设备维修的过程中，实现设备维修全面制度化属于其中非常重要的一项内容。只有在企业内部制定了相应的管理制度，才能保证工作人员的积极性，才能增强工作人员的责任感。除此之外，还要结合市场发展的需求和企业内部的实际情况，从而实现设备管理标准的全面制度化。一旦发现设备老化、陈旧，就应该及时对设备进行维修或者更换，从而保证工作人员的生命财产安全。

3.1.2 实现设备检修周期性

我们都知道，煤矿井下的工作环境非常复杂，一旦电气设备发生了故障，就会给企业和工作人员造成很大的损失。比如，机械构件磨损、伸缩筒轴承位的磨损等，这些零件的磨损都会直接造成机械系统故障，从而影响电气设备的正常运行。因此，煤矿企业应该重视电气设备的维修，不断加大维修力度，定期对电气设备进行周期性的检修，保证电气设备的安全性。比如，在电气设备中安装继电保护设备，这样就能及时发现设备中存在的隐性故障；同时，企业要采用耐久性强的设备零件，提高机械设备的耐磨性，从而保证电力系统的传输持久性。

3.2 提升维修人员业务能力的策略

在煤矿电气设备的维修工作中，必须要加强维修人员的综合素质和业务能力，只有这样才能保证电气设备的维修质量。电气维修人员必须精通设备的电路原理，在电气设备出现故障时，能够及时的找到设备故障发生的原因和位置。同时，在维修的过程中，维修人员还要做好维修的档案记录，把这些记录都有序的整理出来，以供以后设备出现故障时使用，提高维修的效率。除此之外，维修人员在进行维修之前，首先应该检查维修工具，确保检修工具良好，没有任何的问题。一般情况下，维修工具包含以下几点：兆欧表、欧姆表、高压表、高压表、三用表等。在对维修工具检查的过程中，维修人员要熟悉每个维修工具的使用性能，保证仪器的精密度。同时，维修人员也应该熟练掌握备用元件的性能，一旦设备的某个零件发生了故障，维修人员能够及时对故障设备进行维修。此外，维修人员也还要熟悉电气电路的检修步骤，以免在对电路进行检修时，发生安全事故。

3.3 加强对设备故障的预防

在对煤矿电气设备进行维修的过程中，维修人员一定要具有强烈的责任感，并仔细把维修的过程记录下来，待维修安装完毕后，应该严格按照标准进行验收，一旦发现有任何问题，就要及时作出相应的处理，避免类似的事故再次发生。同时，企业还要鼓励员工们互相学习，共同分享维修经验，并不断对电气设备进行改造，提高设备的使用效率。

4 结束语

综上所述，煤矿企业电气设备维修工作是一项非常系统且复杂的工作，因此，煤矿企业应该重视电气设备维修工作，找到电气设备发生故障的原因和位置，定期加强对电气设备的维修，实现设备维修全面制度化，为我国煤矿企业的发展奠定坚实的基础。

参 考 文 献

[1] 张有双.关于煤矿电气设备维修与改进措施的探讨[J].科学之友，2012（51515）：20，22.

[2] 尚旭鹏.煤矿电气设备维修及改进方法分析[J].企业导报，2014（25903）：165-166.

[3] 刘伟，韩明辉，孙茂海.煤矿电气设备维修与改进措施[J].山东煤炭科技，2014（16101）：97-98，100.

[4] 沈东君.煤矿电气设备故障以及维修策略[J].黑龙江科技信息，2013，27：19.

[5] 时康.浅述煤矿电气设备维修与改进措施[J].企业技术开发，2013，32（40217）：176，180.

[6] 陈兴旺.试论煤矿电气设备故障以及维修策略[J].内蒙古煤炭经济，2015（19505）：73-74.

作者：常亚强