CAD技术煤矿机械制造论文

摘要：随着科学技术的飞速发展和人们生活水平的不断提高，当前人们逐渐对机械制造行业的发展重视起来。众所周知，机械数控技术施工是我们在进行机械制造加工过程中的重要组成部分和重点施工环节，机械制造行业主要包括机械选材、机械加工、机械装配和机械调试以及机械运输等。下面是小编精心推荐的《CAD技术煤矿机械制造论文(精选3篇)》，仅供参考，希望能够帮助到大家。

CAD技术煤矿机械制造论文 篇1：

CAD技术在当代机械制造业中的运用与研究

摘要：随着现代科学技术的飞速发展，CAD技术在机械制造业中得到了广泛的应用，主要用来绘画装配图和机械结构图。目前我国机械企业中， 基本都已采用了CAD 技术进行产品的设计，但绝大部分是将CAD 作为一种绘图的工具，即计算机辅助设计绘图，而不是设计工具即计算机辅助设计。CAD技术是当代机械制造业中用来画工程图的必备工具之一，目前在机械设计行业领域使用的十分普遍，改变了机械企业生产管理的低效率，促进了机械企业的技术层面的进步及员工素质的提高，获得了十分显著的社会效益和经济效益。

关键词：CAD技术；机械设计；机械制造业；绘图工具

计算机辅助设计技术也称为CAD技术，是英文Computer Aided Design的缩写，它是指在设计过程中，利用计算机作为工具，帮助工程师进行设计的一切实用技术的总和。CAD技术领域很广，用的最为广泛的是二、三维的几何形体建模、绘图，各种机械零部件的设计、电路设计、建筑结构设计、力学分析等。

1CAD技术在当代机械制造业中的运用

1.1目前CAD技术的使用情况

目前，从国内几家大型机械制造企业对CAD技术应用情况看，我国机械制造业基本都已采用了CAD 技术进行产品的设计，AutoCAD，CAXA，Pro/E，Solidworks等二維和三维制图软件已经得到普及，上海电机集团、哈尔滨电机集团、东方电机集团、沈阳鼓风机集团、陕西鼓风机集团等知名装备制造企业都已纷纷在不同的时期采用了CAD技术来改进过去尺规作图的状况，但目前各机械企业对CAD技术的应用程度，大多仅限于使用CAD软件来完成图纸的绘制工作以及极少的力学计算。

1.2国内CAD技术

CAD技术改进了过去的设计方式，的确极大地提高了二维制图效率，同时方便图纸的更改，这在国内确实是非常了不起的进步，但国内CAD技术的应用却一直在二维软件的基础上停滞不前，其原因一方面是国内机械设计的创新意识不够，满足于过去旧有的模型，以沈阳鼓风机集团为例，该公司目前是国内风机制造业的龙头，但其生产鼓风机的机壳模型，大多使用数十年前的图纸，还有许多是由前苏联保留下来，或之后引进和借鉴欧美产品得来，在设计新产品时仅需在原有图纸上小修小补即可，不需要更多的创新设计，也就不需要建立三维模型和力学强度计算；另一方面是国内三维软件发展速度的制约，目前国内的知名机械制造企业内，都配备有用于创新设计的三维建模软件和相应的力学分析工具，但其使用率远远不如二维制图软件，其原因是国外的这些软件在使用方面有许多地方不符合国内设计人员的设计习惯，形成的模型也无法导入相应的一些公司标识等，导致三维软件的使用率大大低于许多国产二维软件，三维软件仅作为一些科研项目中的工具来使用，例如，沈阳鼓风机集团曾大力推行Pro/E三维制图软件，但无法将公司的标识注入程序中，以致计划无疾而终。国内CAD技术的提高需要企业在产品设计方面的大力创新，才能不断获得成果。

1.3当代设计技术的特点

综合传统的与当代的机械设计过程,不难发现现代机械设计技术具有以下特点:

①智能化：一些大型复杂的机械制造业设计过程必须满足“分析—分解—综合”的三部过程,这其中包含了大量创造性思维过程以及人工智能活动。

②市场性：机械制造业市场激烈的竞争、客户根据自身不同的需求对产品进行精确的选择，对其经济性要求相比以前是越来越高。

③并发性：设计人员必须提前考虑一系列的后续过程,实现DFM、DFA，以压缩废品、库存的消耗,确保机械产品使用过程的经济性。

④集成化：在当代机械制造业中务必树立人—机一体化、机—电一体化、硬件—软件一体化的观念,尤其是机电一体化已成为今后机械制造业的一大趋势。综合多方面测试分析数据指导、评价项目设计,融多种现代科技成果和先进的科学技术,特别是CAD 技术于机械产品之中。

⑤精确性:这是机械工程产品复杂度、综合性提高的所产生的必然结果,现代先进的计算技术、计算理论和计算分析工具的使用也使机械设计产品得以迅速提高。

⑥动态性：要做到不仅分析机械设计的对象要从动态的观点出发，而且机械设计组织的合作协调也要具有十足的动态性，设计组织的合作协调要求设计数据集成、设计系统天衣无缝的连接。

2CAD 技术未来的走向

目前为止，CAD 技术已成为机械工程设计中最具活力的技术手段,从当今的情况来看,它主要应用于机械制造业的以下几个方面:“几何建模、工程分析（如结构分析中的应力/应变计算、动态特性、热传导特性分析等）、设计审查与评价（如公差分配审查、干涉检查、运动仿真等） 、计算机辅助绘图、工程数据库的建立及其操作、工程设计信息的处理、检索和交换等。”

①CAD 技术需向智能化、信息集成化、信息交换接口标准化等方向发展。众所周知,机械设计是一种反复改进、分析评价的创造过程,这一过程具有以下特征：第一，产品的创造性——针对市场需求或用户需求构思出具有一定创意的产品模型；第二，设计的多解性——建模中材料、用户对象、设计标准、经济指标等的差异都可导致截然不同的设计结果；第三，近似性——不论计算手段多么先进、设计工具多么强有力,也必须进行必要的简化近似。由于具有上述三大特征的工作一般集中在设计过程的早期,其中构思的好与坏、机械设计目标选择的合理与否,对后续工作的影响在深度与广度上都十分巨大。为了在机械制造业设计的前期最大限度地将制造业的技术人员从繁忙无序摸索尝试的状态中解放出来,从而充分发挥人类超前的创造力,综合运用人类多年积累的科技成果,发挥设计组织成员集体的智慧结晶,必须将繁琐复杂的数值计算、知识信息的传送处理和详细检索、简单而又众多的判断等工作尽可能地交给计算机完成。因此，CAD 技术必须向智能化、信息集成化、信息交换接口标准化和CAD/CAM一体化方向发展。我们可以预见,随着最近几年来人工智能技术、数据库技术、信息集成与交换技术的飞速发展和信息交换标准的拟定、发展与进一步完善,CAD技术正在向智能化、信息集成化、信息交换接口标准化方向快速发展,它在机械制造业中的应用更趋于向标准化方面发展。

②人工智能在CAD 技术中的应用。目前CAD技术的使用离不开人工智能的辅助。人工智能在CAD 技术的智能化中起着十分重要的作用,人工智能与CAD 技术相结合的所有研究,几乎都围绕着提高CAD系统的创造力而展开。“基于范例推理的设计、基于约束满足的设计等方法的广泛应用,导致了智能CAD 技术的产生和发展。”其中具有一定智能的专家系统主要以两种形式存在,即用于方案综合和设计评价。这些年来还出现了处理设计条件描述不充分问题的基于神经网络的设计方案推导系统,以及针对机械工程设计多解性的模糊设计、模糊评判方法。

3结语

终上所述，作为机械制造业不可或缺的应用技术CAD展现着举足轻重的作用，CAD技术主要用来绘画装配图和机械结构图。完善的CAD标准体系是指导我国标准化管理部门进行CAD技术标准化工作决策的科学依据, 是软件厂商开发制定CAD技术各相关标准的基础， 也是促进CAD 技术普及应用的约束手段。因此在CAD 应用工程中跟踪国际的相关标准,研究制定符合我国国情的CAD标准，并切实加以执行是促进我国机械制造业中CAD技术研究开发、推广应用不断发展的重要保证。

同时，CAD技术作为机械设计的一个辅助技术手段, 与人们的生产、生活是紧密相关的。在设计过程中, 如何提供一个具有创新性的CAD 设计手段，一个得心应手的环境, 包括高效率的人机交互手段，使设计者在以人为中心的设计环境中，更好地发挥创造性，将是一个富有挑战性的课题。

参考文献：

[1] 李郁,陈定方.机械CAD在中国的发展现状及趋势[J].湖北 工业大学学报,2006,(3).

[2] 段清.CAD技术在机械工程设计中的发展与应用[J].山西 科技,2005,(5).

[3] 林黎明.CAD技术在机械设计中的应用[J].电脑知识与技 术,2006,(14).

[4] 王锦鹏.CAD技术在机械企业中的应用与研究[J].煤矿机 械,2005,(6).

[5] 彭嵩.CAD技术应用状况与发展趋势浅析[J].矿山机械, 2005,(2).

[6] 陈华定,高晓青.工程设计中CAD技术的应用与展望[J].粮 食流通技术,1997,(3).

作者：孙惠芳

CAD技术煤矿机械制造论文 篇2：

探究机械数控的技术应用实施

摘要：随着科学技术的飞速发展和人们生活水平的不断提高，当前人们逐渐对机械制造行业的发展重视起来。众所周知，机械数控技术施工是我们在进行机械制造加工过程中的重要组成部分和重点施工环节，机械制造行业主要包括机械选材、机械加工、机械装配和机械调试以及机械运输等。现下我国机械制造行业领域的发展速度超越以往，与此同时，机械数控技术的出现有效弥补了机械制造过程中的一些缺陷且也对各种产业技术进行辅佐施工。

关键词：机械数控；技术应用；措施及办法

当前我国科学技术水平不断提升，机械制造业在我国社会经济发展中地位和对经济发展的作用也显著提高。我们通常所说的数控技术就是能够实现机械自动化技术的有力基础，加强数控技术研究力度和加强机械数控技术发展能够在一定程度上加强机械技工制造作业效率和生产质量，其也会我国综合国力增强起到助推作用，本文以其对机械制造行业领域发展应用为主进行分层探讨。

1.我国机械制造业领域当前发展现状详述

1.1.我国机械制造行业领域发展现状要点分析

当前我国机械制造行业发展速度已超乎人们想象，机械制造生产能力也在不断提高，同时其发展规模正呈扩大趋势。但是我国机械行业领域相关制造技术却远远落后于其他国家，整体技术水平也有所不及。因为机械制造产品大多数都属中低档商品类型，其自主知识产品具体技术水平相对较低且其品牌也较少，我国机械制造技术对同行业技术具有一定依赖性。虽然国内已有一些机械制造行业处于国产化生产阶段，但核心技术运用和部件购进通常还都是依赖国外进口，最为常见的就是冰箱压缩机设备和对应机械发动机设备等。此种模式下，要想真正使得我国机械制造行业得到长足发展，就应该从技术水平提升方面入手。

1.2.机械制造行业领域未来发展趋势以及技术进展描述

当下我国机械制造业行业领域已完成从传统机械制造到现代自动化机械加工制造的完美转变。在进行机械制造高精度复杂加工和机械制造高危险度加工中皆已实现机械设备控制自动化。因为机械自动化技术能够在满足施工设备精度要求标准的同时还能够保证施工人员生命财产安全以至使得机械加工效率有所提高，使得我国机械生产批量化和机械生产规模化成为可能，其在一定程度上弥补了传统机械加工的缺陷。

2.机械数控技术的主要应用方面及技术拓展面要点分析

2.1.机械数控技术在当今机械制造行业领域中的应用概述

计算机网络技术的全面普及为机械数控技术的发展和应用提供了有力运作空间，机械制造行业领域中的机械数控技术逐渐被人们重视起来，机械数控铣床技术、机械数控钻床技术、机械数控磨床技术和机械数控切割机床技术等应运而生，同时机械数控冲床技术和机械数控弯管机技术等也不断得以广泛应用，数控车削中心技术和数控板材加工中心技术等也略有涉及。上述机械设备加工技术均带动了CAD技术发展以使CAD技术日趋工程化，由于微电子技术的合理介入，机械数控技术水平得到深度提升，逐渐实现了机械加工数控机床设备刀具自动转换，同时也实现了数控机床设备工件的自动转换。在机械制造行业领域数控机床车间中配备了相关设备托盘站，托盘站的出现使得机械制造柔性制造单元的建立成为可能，并在此基础上实现了数控机床自动控制、传动带自动控制和工业机器人自动控制等共同构成的机械制造控制系统，以此控制系统为前提建立了对应机械数控柔性数控技术制造生产线。自动化技术和计算机网络信息技术的逐渐应用促使机械数控技术集成制造系统结构基本行程，并使得整体机械制造动态呈良好发展态势。

2.2.机械数控技术在工业生产领域与煤矿生产领域的要点应用

2.2.1.应该了解到，当前在进行工业生产过程中常会应用到机械数控技术进行协作施工，食品加工生产线和相关造纸印刷生产线中的对机械数控技术的应用更为广泛。高危环境下和复杂施工条件下的机械数控技术应用显得尤为重要，因为机械数控技术可以对基础工业生产条件加以完善和更新，在此基础上为企业单位施工人员提供有力安全保障以至工业生产数控生产机械化程度逐渐提高。

2.2.2.还需要提到的一点是，机械数控技术的合理使用在保证企业加工生产质量的同时也可适当降低企业生产劳动强度以至达到保证适中工作量的目的，其还能有效提高工业生产效率且能够保证产品质量。就实际生产加工而言，机械数控技术可在对应计算机系统的有力依托下进行工业生产系统环节自动控制，其能够使得整个工业生产过程依照工业生产原本程序进行，其能够在运行过程中运用相应工业生产传感器设备检测系统进行常规功能检测，在发现系统错误操作运行时可及时作出改正与调整，及时观察系统运行状态并针对具体情况加以调整以至达到相对稳定。

2.3.机械数控技术在我国汽车工业中的相关应用要点分析

合理应用机械数控技术可以加快我国汽车工业零部件的加工效率，其在一定程度上为提高汽车产业市场竞争力做出了巨大贡献，高速机械数控机床的广泛应用使得现代化汽车加工生产线等够成功组成，其具备高效率、快节奏的加工特点。同时，机械数控技术的合理介入也使得我国汽车产业规模不断扩大，汽车复杂零件机械数控加工改变了之前传统加工模式，使当前机械数控技术更加趋于规范化和效率化。

3.结束语

综上所述，机械数控技术施工是我们在进行机械制造加工过程中的重要组成部分和重点施工环节，计算机网络技术的全面普及为机械数控技术的发展和应用提供了较大的运作品空间，其在汽车生产领域和工业生产领域以及机械设备加工行业领域中具有广泛应用。本文针对当前我国机械数控技术发展现状，对机械数控技术在各行业中的应用实施细则进行详细的分析和阐述，希望为我国各类加工行业领域的发展贡献出一份力量。

参考文献；

[1] 徐俊山. 浅谈数控技术在机械制造中的应用[J]. China’s Foreign Trade. 2011（10）

[2] 张庆. 机械制造中数控技术的应用[J]. 湖南农机. 2011（03）

[3] 丛高祥，陈丽，李凯，刘广泽. 浅谈数控技术在机械加工中的应用与发展前景[J]. 价值工程. 2011（03）

[4] 陆浩杰. 探讨数控技术在机械制造中的应用和发展[J]. 数字技术与应用. 2011（01）

作者：周球

CAD技术煤矿机械制造论文 篇3：

机械设计制造中数控技术的应用分析

摘要：随着科学技术的飞速发展和不断进步，数控技术在我国机械制造业中得到了广泛的应用。机械制造自动化的实现，促进了我国综合国力的提高和工业的积极发展。为了促进机械制造业的发展，有必要加强数控技术在机械制造业中的应用。本文将分析数控技术在机械制造中的应用。

关键词：机械制造;数控技术;趋势;应用

前言

随着我国科学技术的发展，数控技术在加工技术中的应用越来越广泛，数控技术的应用价值也越来越显着。数控技术是一种利用数字信息来控制加工和运动过程的技术。它是集传统机械制造技术、计算机技术、传感器检测技术、网络通信技术、光机电技术于一体的现代制造基础技术。具有高精度、高效率、自动化程度高等特点.

1.数控技术的应用

（1）随着数控技术的飞速发展，其在机械制造中的作用更加突出。从数控铣床到钻床、线切割机、车床镗床、磨床，再到加工中心、车削中心、数控机床、板材加工中心、数控弯管机，直接推动了CAD技术的工程发展，产生了CAPP技术。在微电子技术的影响下，数控技术得到了不断的提高。数控机床逐渐实现了工件与刀具的自动交换。同时，在数控机床中设置了托盘机构，形成柔性制造单元，可以对数控机床、工业机器人、传送带、自动导向车的结构进行系统控制，形成柔性制造线。随着计算机网络和自动化技术的飞速发展，在数控机床的基础上，数控技术的研究主要集中在钻具和机械自动化的科研和生产上。在计算机网络的影响下，企业内部相对独立的制造过程逐渐形成一个完整的制造系统，优化了机械制造的整体动态。

（2）数控技术在机械制造工程中的应用范围不断扩展，基本涵盖了经济和社会各个领域，如工业生产、机床设备、煤矿机械、宇航工业以及汽车工业等领域。

首先，在工业生产中的应用。随着科学技术的发展，数控机床技术已广泛应用于造纸、食品加工、印刷等工业生产领域，尤其是在复杂危险的环境中，数控机床技术的应用范围不断扩大。例如农药加工、金属冶炼等环境。加强数控机床技术的应用，有利于改善生产环境，保障生产人员人身安全，促进工业生产线机械化的实现，大大降低劳动成本和劳动强度，提高工作效率和质量。在生产过程中，在计算机系统的作用下，数控技术对加工过程进行有效控制，使每一个生产过程都按照规定的程序进行。传感器检测系统用于同步检测生产过程，及时发现错误。运行条件，制定科学有效的处理措施，保证系统稳定运行。

其次，数控机床技术在煤矿机械中的应用。采煤工业对采煤机有很高的要求。 由于环境的巨大影响，采煤机品种繁多。一般来说，它们是小批量生产的。并采用数控机床技术，通过龙骨板方案进行冲裁，从而优化排料的选择。加强数控机床技术在煤矿行业的应用，有助于提高煤矿开采效率，准确控制生产过程，提高机械加工质量，从而更好地完成开采任务，同时也避免了人工作业的危险，大大降低了煤矿事故的发生率，有助于提高煤矿企业的经济效益。

第三，数控机床技术在汽车工业的应用。随着汽车工业的发展，数控机床技术已应用于汽车工业领域。数控机床技术的应用大大提高了汽车零部件的制造效率，增强了汽车工业的整体实力。随着高速加工中心等高速数控机床应用的深入，现代汽车工业生产线逐步形成，提高了生产效率和灵活性，充分满足了产品生产和更新的要求，扩大了汽车工业的发展规模，为提高复杂钢琴零件的制造效率创造了有利条件。随着柔性制造、集成制造、虚拟制造等先进技术在汽车工业中的应用，直接推动了汽车工业的快速发展。

最后，数控机床技术在机床设备中的应用。在机械制造业中，机床设备占有重要地位，数控技术在机床设备中的应用是机电一体化的重要组成部分。加强数控机床技术在机床设备中的應用，通过计算机网络技术来控制装置，提升机床的机床控制能力，使数控机床能够准确、快速地控制主轴转速、刀具和工件的位置，以及冷却泵的运转，提高机床设备的工作效率，提高机床的加工精度，充分满足机床设备精细复杂的要求。

2.机械制造中数控技术应用趋势

（1）普通加工中心向高速加工中心转化

由于普通加工中心的生产节拍较低，进入21世纪后，高速加工中心逐步取代了普通加工中心，而成为新时期汽车行业技术装备中的佼佼者。随着自动化技术的不断发展，通过技术成本的降低，高速加工中心很快成为汽车行业技术装备中的“价廉物美”的抢手货。此外，高速加工中心还具有投资周期短，投资成本低，见效快的特点。

（2）数控系统由多模块插装式结构向单模块集成式转化

随着计算机技术的不断发展，数控系统的硬件结构也在发生深刻的变化，已由原来的多模块插装式结构转化为单模块集成化结构。数控系统支持多种存储介质，支持多种通讯，人机界面越来越人性化，功能也越来越强大。数控技术的飞跃发展为数控机床的发展不断注入新鲜活力。

（3）单机生产方式向多机联网方式转化

随着数控技术和通信技术的飞速发展，单机生产方式转化为多机联网方式已成为现实。这种网络化的结构，使得机床与机床之间、机床与管理终端之间可相互通信，一套完整的机床管理体系建立起来。=

（4）机械结构变化

为适应数数控技术的发展，机械结构也发生了很大的变化。为缩小体积，减少占地面积，更多地采用机电一体化结构。为了提高自动化程度，而采用自动交换刀具，自动交换工件，主轴立、卧自动转换，工作台立、卧自动转换，主轴带C轴控制，万能回转铣头，以及“数控夹盘”，“数控回转工作台，“动力刀架”和“数控夹具”等。为了提高数控机床的动态特性，伺服系统和机床主机进行很好的机电匹配。同时主机也借助计算机进行模块化、优化设计。

总结：

综上所述，数控技术目前在机械制造中得到了广泛应用，该技术具有高科技含量、高精确度等特征。在社会发展中，数控技术对机械制造的发展有着重要影响，因此，需要加强对数控技术应用的重视，使机械制造业的发展满足社会要求。

参考文献

[1]聂景成，程建华.机械制造中数控技术应用探究[J].黑龙江科技信息，2014，11（6）.

[2]周球，刘合军，程建军.探究机械数控的技术应用实施[J].中国机械，2014，09（4）.

[3]王渤.机械制造中数控技术应用探究[J].价值工程，2012.13.

作者：田登 张漫