机电一体化技术分析论文

摘要：PLC电梯系统主要是对计算机技术、自动化技术等进行应用，采用串行通信的方式，实现对电梯的控制，促使电梯可以满足机械一体化的需求，使电梯的功能性和安全性可以得到有效的提升，规避电梯使用过程中的安全隐患，为人们出行和工作提供便利。以下是小编精心整理的《机电一体化技术分析论文(精选3篇)》，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助！

机电一体化技术分析论文 篇1：

汽车智能制造中机电一体化技术分析

摘要：随着电子信息技术，尤其是数控技术、自动化技术的不断发展，制造领域中智能终端的有效应用使得机电机组实现对汽车制造多个环节的独立控制，大大提高了汽车制造效率以及汽车成品及其使用的安全水平。然而，仅仅依靠智能终端来对分散机械组建进行控制，难以实现在最大程度上为用户提供安全保障。对此，必须加强对汽车智能制造模式的进一步优化，才能有效提高汽车制造质量。而机电一体化技术可以实现对分散机电机组的有效集成，使不同指令能够连贯畅通的执行，大大提高了机组的运行效率。

关键词：汽车;智能制造;一体化

1 机电一体化和智能制造概述

1.1 机电一体化

机电一体化涉及电子力学、机械工程、微电子等多个专业领域，主要包括机械与电子两个部分。传统的电子化机械制造，电子技术和机械技术的独立性较为明显，缺乏密切的关联性，随着技术水平的不断提升，自动化技术、电子通信技术等深入应用，在制造领域逐步实现了电子技术与机械技术的有效融合，发展成为了机电一体化。简单来说，机电一体化就是借助电子技术实现对汽车机械组件的高效、准确整合，在电子指令的直接控制下完成相关机械组件操作，实现对汽车机械组件的集中控制。同时，汽车机械组件控制中机电一体化技术的有效应用还能够实现很好的远程控制，通过电子信号传输，将质量传送到机械组件处，控制其运作，同时将其运作情况反馈到控制端，为人工调控提供相应数据参考。机电一体化的应用特征与优势在汽车智能制造过程表现得更为明显，为汽车智能制造模式的构建提供了有效的基础保障[1]。

1.2 智能制造

智能制造是一种通用性技术，其主要是从智能技术延伸而来，并在汽车制造行业中广泛应用。发展至今，汽车智能制造已经形成了独立的、系统化的概念，即利用智能技术构建智能控制终端，融入逻辑功能在一定程度上对制造需求及相关控制事件进行自主判断，在相应的指令设定下执行控制命令，实现制造目的。可见，智能制造的应用在较大程度上释放了人工操作的限制，只需人工设计运行逻辑，即可实现高质量高效率的自动化制造。目前，在汽车制造领域仍然未能实现完全脱离人工，传统的人工制造转向了对智能制造的监督、调整、应急控制，而智能技术的出现与发展，为完全取代人工提供了可能，这也是现代汽车制造领域发展的重要趋势。

2 汽车智能制造中机电一体化技术的具体应用

2.1 在制动防抱死方面的应用

在传统的汽车制动模式中，制动抱死的现象较为常见，也是许多汽车用户的困扰，在汽车制造领域开始了针对抱死的研究探索，此时，机电一体化技术的发展为防抱死系统（ABS）的构建提供了可能以及技术方面的保障。制动防抱死系统主要发挥的是对汽车车速的控制作用，通过最大限度地有效排除影响制动稳定的因素，避免出现汽车追尾事故。在传统的制动抱死系统中，只是在后轮安装制动装置，减少前轮制动，这样的制动方式大大降低汽车的制动性能，也会存在一定的操作风险，因此并不十分可取。而采用了机电一体化技术的汽车智能系统，可以实现对各个制动装置在车轮瞬时运动情况的准确感知与监测，结合监测结果来对各个制动装置力矩进行合理设计，不但能够实现防抱死的效果，而且满足了汽车的制动需求而不需减少制动装置，保障了制动安全。例如，通过在各个制动装置和制动轮上安装电子智能传感器，实现对瞬时力矩状态的高效、准确获取，以电子信号的形式传送给智能控制系统，系统结合信息对拟定的力矩参数合理性进行准确判断，通过相应的控制指令设置，实现对制动系统的有效控制，实现较好的防抱死效果，在保障汽车制动性能的同时大大提升了驾驶的安全性[2]。

2.2 在自动变速器方面的应用

机电一体化技术在自动变速器中的应用能够在较大程度上实现对汽车损耗的降低，大大提升动力传递效果，进而提高驾驶的安全、舒适性。例如，在自动变速器机电一体化制造过程中，通过在发动机周边安装若干传感器，对发动机振幅、振频、温度等进行有效检测，进而借助传感器来掌握汽车发动机的工作转状态，并转换成为电子信号传输到智能终端，终端能够结合信息信號执行对发动机开关、换挡等控制。自动变速器中本身即具备一定的机电一体化特征，智能技术的有效应用大大降低了汽车操控的难度，提高了驾驶安全性，在汽车智能制造中具备较高的应用推广价值。此外，基于一体化技术的自动变速器同时还有自检功能，也就是说智能终端能够结合反馈信息对自动变速器的运行状态进行准确判断，一旦发现异常，便在较短时间内停止自动模式，转入手动模式。

2.3 在测距雷达方面的应用

在汽车停靠时通常会使用测距雷达来对汽车首尾两端及周边掌握物距离的检测，并采用实时语音的方式对当前距离进行提示，为用户判断停车位置提供参考，尤其是可以有效解决汽车停靠过程中视野盲区导致的碰撞问题，由此可见对于汽车行驶而言，测距雷达具备较高的实际应用价值。在汽车智能制造中，测距雷达也是机电一体化技术的重要应用。在测距雷达的构成中，主要包括了中央处理系统和激光传感器子系统。借助激光距离传感的作用，可以将障碍物与汽车之间的距离反馈至智能终端，进而智能终端通过车载语音系统对汽车行驶情况进行提示，保障汽车停靠、行驶以及其他情况下的较高安全性。测距雷达的有效应用基本上能够实现无差别测距，在汽车智能制造中有着较为广泛的应用[3]。

3 汽车智能制造中机电一体化技术应用存在的主要问题

首先是传感器敏锐度方面的问题。现代机电传感器的发展时间相对较短，在敏锐度上与汽车制造的实际应用要求还有一定差距，无法实时识别障碍，或者出现识别错误或提示延迟等现象，这些都会对汽车行驶带来较大的危险。对于这一问题，提高传感器敏锐度最为关键，加强对光学技术在传感器中的应用开发是提高机电传感器敏感度的重要发展方向。其次是技术柔性问题。机电一体化相关技术的应用需要通过智能终端指令来发挥作用，机电一体化技术对于终端的指令是无条件执行的，在技术柔性方面有所不足。例如，在某些情景下用户希望车速更快，但却与智能终端限制制动力的指令相悖，使得速度不能满足用户要求。而若是智能终端能够结合周边环境的判断对动力进行弹性限制，即可以较为柔性地控制技术，提高驾驶体验。

4 结语

总而言之，在智能化时代背景下，汽车智能制造成为发展的必然趋势，机电一体化技术作为其中一项关键工艺技术发挥着非常重要的作用，所以在实际运用过程中要求工作人员能够正确掌握其原理以及应用方法，切实将其效用发挥出来。

参考文献

[1]王延申，刘顺华.机电一体化技术的特点及在汽车智能制造中的应用[J].内燃机与配件，2021（11）：206-207.

[2]张瑞虹，王增峰.机电一体化技术在汽车智能制造的应用分析[J].时代汽车，2021（5）：33-34.

[3]安广彬，周丛.机电一体化技术在汽车智能制造中的应用[J].黑龙江科学，2021，12（2）：110-111.

作者：王娟

机电一体化技术分析论文 篇2：

PLC电梯系统的机电一体化技术分析与讨论

摘要：PLC电梯系统主要是对计算机技术、自动化技术等进行应用，采用串行通信的方式，实现对电梯的控制，促使电梯可以满足机械一体化的需求，使电梯的功能性和安全性可以得到有效的提升，规避电梯使用过程中的安全隐患，为人们出行和工作提供便利。

关键词：PLC电梯系统；机电一体化技术；控制系统；分析讨论

电梯是现代高层建筑中的重要组成部分，在为人们提供生活便利的基础上，还可以完成对货物的运送，减少相关工作人员的劳动强度。为了提高电梯的安全性与可靠性，需要科学地对电梯的PLC电梯系统与机电一体化技术进行应用，从而使电梯的安全系数和控制质量得到提升，促使电梯更加符合低碳、节能、智能化的需求。

1 机电一体化技术相关概述

电梯机电一体化技术的使用，离不开电气部分、控制部分。机电一体化技术，可以使各个部分得到有效的衔接，促使电梯的舒适性和安全性得到控制，规避安全隐患的发生。此外，电梯控制系统中机电一体化技术的使用，可以有效降低电梯使用过程中的能源消耗，实现电梯的节能环保，使电梯的应用价值和应用水平得到进一步的提升与完善。

2 PLC电梯系统

2.1 PLC电梯系统的相关概述

PLC电梯系统是现阶段电梯系统中的重要组成部分，具有体积小、可编程能力强、控制效果好等特点，还能有效规避各类外界因素的影响。PLC电梯系统中，采用PLC控制，可使电梯的控制能力得到提升，可以对电梯轿厢的升降、呼救、停止、制动等进行控制，使电梯的安全系数得到有效的提升。

2.2 PLC电梯控制系统的基本结构

（1）电梯系统中的升降机械装置组，主要是实现电梯的曳引、导向等功能，使电梯可以完成升降活动，主要是负责电梯轿厢的上下活动。由PLC电梯控制系统对其进行控制，可使电梯的平衡系统、引导系统稳定运行，提高电梯的安全性。

（2）电梯系统的电气装置组是电梯的重要组成部分，是电梯稳定运行的重要保障。为了提高电梯系统电气装置运行的有效性，应科学地对PLC控制系统进行应用。集选控制系统，实现对电梯高度的制动控制，并根据停站的位置对电梯轿厢的开关门等进行控制，并满足不同停站用户叫梯的需求，促使电梯的应用质量得到进一步的提升。故障检测系统，主要是通过PLC控制中的数据采集装置对电梯的各项构件的运行状况的数据参数进行收集，并对数据进行分析，从而明确电梯的故障位置和故障点，由故障排除人员对其进行及时的处理，提高电梯运行的安全性与可靠性。

3 PLC电梯系统中的机电一体化技术

PLC电梯系统中的机电一体化技术是促使PLC电梯控制系统实现电梯运行质量和安全运行的重要保障。通过机电一体化技术，可使PLC控制与电梯整体有效整合，形成一个具有可控制能力的电梯系统，在满足电梯基本运作的基础上，使电梯可以结合用户的实际需求进行编程，提高电梯的服务质量。

3.1 PLC与电梯控制

PLC电梯系统通过对计算机技术、通信技术等的合理使用，构建了一套符合电梯运行与安全保护的重要系统，可以使电梯的控制次数没有限制。编程人员可以结合PLC的特点，对电梯的运行进行编程，使电梯的使用更加符合环境的需求，降低安全隐患的发生。而且，PLC采用串行通信的方式，有效地提高了信息传递的效率和完整性，使电梯的控制水平得到有效的提升。

3.2 PLC电梯系统中PLC的控制方式

PLC电梯系统中，PLC承担电梯运行状态的控制，结合输出、输入及运行的方式，使电梯可以在不同的停站停止；并结合电梯的运行状态，制定不同的控制命令，配合指示灯，控制电梯的运行状态。此外，PLC对电梯轿厢的开关门进行控制采用停止即开门的方式，并配合指示灯，输出控制指令完成对电梯轿厢开关门的控制。

3.3 PLC电梯系统的控制技术

PLC电梯系统的机电一体化技术的使用，使PLC控制更加符合现代电梯的实际需求，并使得PLC可以完成电梯运行过程中的不同问题，控制电梯的运行效率。采用数据采集系统，对电梯运行状态中的各个数据信息进行采集，在完成对数据的分析和整理后，结合数据信息的实际情况，对电梯的上下行、停止等进行控制。结合各个停站的召唤指令，实现电梯的选层功能。

（1）脉冲选层功能，主要是由高速计数器对电梯的井道高度进行计算，从而获得完善的数据信息，并根据脉冲的数据信息，实现对电梯的选层控制，从而使得电梯的运行质量和运行效率得到提升。由脉冲选层功能的应用，实现PLC对电梯系统的选层功能。

（2）防乱层技术，主要是针对电梯选层过程中出现的问题，借由PLC的脉冲选层功能，实现对井道数据的采集，为了避免乱层的情况，可科学地对信号进行中断，提高电梯运行的可靠性。

3.4 PLC控制的节能环保

PLC电梯系统中的机电一体化技术，可以使电梯的节能水平和节能效率得到全面的提升，可以科学地对能量再生回馈装置进行使用，实现电梯能源的往复使用，减少电梯运行的能源消耗，达到节能的目的。PLC控制尽可能地减少电梯的停站次数，选择电梯的最佳运行曲线，达到电梯运行节能的目的。PLC控制实现电梯照明系统的控制，由PLC控制获得电梯荷载情况，如果电梯没有荷载，则电梯的照明系统处于休眠状态，从而有效地节省电梯照明系统的电气能源消耗。

4 结束语

电梯是现代高层建筑的重要设备，是减少人们劳动强度和优化出行的重要组成。为了实现电梯的持续稳定运行，需要科学地对电梯的控制系统进行设计，PLC电梯系统，主要是基于PLC控制的电梯系统，通过PLC电梯系统的机电一体化技术的应用，使PLC控制与电梯形成一个整体，使电梯的运行效率和安全系数得到全面的提升，规避安全隐患的发生，实现电梯的社会价值和经济效益。

作者：余晖　张雪珍　杨敏

机电一体化技术分析论文 篇3：

工程机械中机电一体化技术的运用分析

摘要：机电一体化技术在我国许多工程机械领域得到了优化推广，在具体用的过程中不仅实现了节能环保的目的，同时能够及时检查出机械设备可能存在的故障问题，要确保机械设备的稳定运行，就可以利用机电一体化技术，增强机械设备运行效果，同时对推动机械行业的发展具有重要的意义。在未来的机电一体化技术发展的过程中，应该将该技术和其他的技术有效地融合，推动机电一体化技术向着绿色化、智能化和可持续化的方向发展，除了在工程机械方面能够得到有效的应用和推广，还应该应用到其他的工程机械方面。

关键词：工程机械;机电一体化技术;运用

引言

机电一体化相关技术可应用在多种领域中，尤其在机械工程制造领域的应用，更能凸显机电一体化技术的优势。不仅能够提高生产效率，还能够便利人们的生活。近年来，工业快速发展阶段对机电一体化产品的要求越来越高，智能化成为了主要发展趋势，同时也为绿色化的机电一体化产品设计提供平台，让产品的寿命得到延长，保证产品的残存部分可以得到分解和可再生利用。

1机电一体化技术在工程机械中的应用意义

机电一体化技术能够实现机械技术和电子技术的整合，经济发展以及计算机技术进步的背景之下，机电一体化技术也逐渐成熟和发展，并且和其他的技术实现了融合，提高了机械领域的技术发展，实现了对传统技术的改进和创新，有很好的市场发展前景。我国工程机械的不断发展，对机电一体化提出的要求越来越高，人们开始不断地创新和完善机电一体化技术。尤为重要的是，将计算机技术融入机电一体化技术中能够发挥该技术的优势，促进该技术的成熟发展，推动该技术在我国其他工业领域的应用。

1.1有效提升工程机械生产质量

在传统的机械生产过程中，以人为操作为主，通常误差较大且难以控制。例如，生产机床夹具是生产加工工件过程中应用的重要机械设备，其主要发挥定位和夹紧功能，其误差很大程度上决定了工件加工生产质量。然而，在传统的生产加工过程中，通常需要生产人员依靠人力和个人经验来控制生产机床夹具的误差，非常容易导致误差过大，生产精度难以控制。机电一体化技术的应用，则可以实现对生产机床夹具的自动化控制，通过计算机调节程序，在生产加工过程中利用传感器实时接收反馈信息，从而确保生产夹具误差精准控制在允许范围内，从而保证工程机械整个生产加工过程控制有效性，提升工程机械生产质量。

1.2提高机械生产加工的安全性

相较于传统的工程机械生产加工，机电一体化技术的应用大大提升了工程机械生产加工的安全性。在实际生产加工过程中，通过运用计算机技术、自动控制技术等，增强工程机械的技术能力，使其在生产加工过程中具备通信、遥感、定位、监控、报警等多种功能，从而及时发现存在的故障问题，并实现自我保护。有效避免故障问题造成的生产安全事故，提高工程机械生产加工在全过程运行中的安全稳定性，确保生产高效性，满足工程机械生产应用需求。

1.3提高工程机械生产整体效益

工程机械生产效益是其应用与发展的重要目标。随着现代工程生产规模及生产精度要求不断提升，为实现生产安全性、高效性，提高生产效率，更好地完成生产任务，则需要加强对机电一体化技术的有效应用。通过应用机电一体化技术，生产人员可以实现对机械生产过程的全面监控、自动化控制，提高生产成本的可控性、生产运行的稳定性，同时实现节能降耗，提高生产加工的整体效益。

2工程机械中机电一体化技术的运用分析

2.1电子监控方面的应用

将机电一体化技术应用于工程机械电子监控中，能够及时地发现工程机械在运行过程中可能出现的问题，能够监控各个环节的生产情况。利用机电一体化技术工作人员可以了解电子信息系统可能发生的故障，找到机械设备存在故障的原因，减少机械设备的操作失误。此外，在电子监控系统中，可以将自动报警功能融入其中，如果出现设备的机械故障，自动报警系统能够及时地通知管理人员，缩短故障处理的时间，能够将工程机械设备的安全隐患降到最低，机电一体化技术在工程设备中的应用还可以实现机械设备的定期维修和保养。

2.2故障诊断方面的应用

将机电一体化技术应用于工程机械故障诊断中，如果发现工程机械可能出现故障，及时的维修处理，才能够保证机械设备的使用寿命。此外，利用机电一体化技术还能加强对诊断技术的用户推广，减少维修人员的工作量，提高机械设备的维修率。

2.3作业精度提升方面的应用

在工程机械生产的过程中，要做好精度的控制。如果工程机械的参数设计不合理，会直接影响产品的精度，导致生产性能的下降。通过机械一体化技术的应用能够实现对机械参数的有效控制，保证机械参数的合理性。举例而言，如果将工程自动化技术应用于路面工程中，可以提高路面的平整性。

2.4智能化和自动化作业方面的应用

随着经济的发展和科技水平的进步，工程机械会向着智能化和自动化的方向发展，利用机电一体化技术能够提高机械设备的智能化和自动化的水平，提高生产效率的同时减小劳动强度。在工程建设的过程中可能存在一系列的安全隐患，如果采用机电一体化技术能够保证工作人员的生命安全。

2.5节能降耗方面的应用

在工程机械中应用机电一体化技术能够实现节能降耗的目的，传统的工程机械设备的利用效率并不高，利用机电一体化技术能够达到节能减排的目的，减少资源的浪费。机电一体化技术的有效应用，能够达到良好的节能优化目标和降耗效果。在工程机械节能降耗过程中应用机电一体化技术，能够促使工业机械生产流程逐步实现系统化与规模化，从而有效降低工程机械生产能耗，减少不必要的资源浪费问题。同时，运用机电一体化技术，在确保生产高效、安全、稳定运行的基础上，还可以有效提升设备运行过程中的协调性与可靠性，从而进一步提升运行效率，提高各项资源的利用率，减少原料成本投入，实现节能降耗的目的。因此，在工程机械领域应用机电一体化技术，还可以有效实现节能降耗，提高工程机械能源资源利用率。

2.6生产效率提升

机电一体化技术的应用可以提高机械设备的生产效率，不断优化工程机械设备的运行流程，同时提高机械设备的管理效率，为提高企业经济效益奠定基础。

2.7其他领域的应用

机电一体化技术除了可以在工程机械中广泛的应用和推广，还能应用于推土机的生产以及挖掘机的生产，达到节能降耗的目的。结束语

现阶段，机电一体化技术在工程机械领域中的应用已经十分广泛，并呈现出显著的应用优势。因此，在工程机械领域的发展过程中，需要进一步加强对机电一体化技术的深度融合应用，充分把握其技术特征，发挥其技术优势，深入渗透至工程机械生产的各个环节中，提高生产效率和质量，进一步促进我国工程机械生产领域的发展，促进我国工业化进程稳步前进，为社会发展创造更高的社会效益和经济效益。

参考文献

[1]张佳.机电一体化技术在现代工程机械中的发展运用[J].南方农机，2020（17）：130-131.

[2]邱乾纲，沈缨，赵翠，等.机电一体化在工程机械中的应用分析[J].建材发展导向，2020，18（8）：67-69.

[3]韩正辰，薛浩洋，周宗帅.浅谈机电一体化技术在现代工程机械中的发展运用[J].内燃机与配件，2020（5）：223-224.

[4]朱俊红.机电一体化技术在现代工程机械中的应用[J].装備维修技术，2019（3）：49+64.

[5]陈代玉.机电一体化技术在现代工程机械中的发展运用[J].智库时代，2019（21）：227-228

作者：刘宗慧 黄立洪