净化厂房除尘研究管理论文

【摘要】截至2013年12月底，我国内地火力发电厂总装机容量已达8.6亿kW，预计在2015年底将达到9.33亿kW，并且火力发电在我国发电总装机容量中所占的比重长期保持在70%以上，可见火力发电行业在我国经济发展中仍占有重要的地位，为了保证火力发电厂正常运行，合理的选择电厂暖通空调系统设计方案，可以保证电厂在一定的环境条件下稳定工作。今天小编为大家推荐《净化厂房除尘研究管理论文(精选3篇)》，仅供参考，大家一起来看看吧。

净化厂房除尘研究管理论文 篇1：

探讨工业厂房暖通空调的节能设计

【摘要】本文旨在从工业厂房暖通空调节能设计的基本内容和方法要点，如对工业厂房暖通空调的冷热负荷进行计算，对工业厂房暖通空调的冷热源进行选择和设计，根据厂房大门的类型规格进行合适的空气幕设计，针对不同厂房选择和设计出相应的采暖、通风、空调方式等几个方面出发，探讨工业厂房暖通空调节能设计方面的相关问题。

【关键词】暖通空调；节能设计；工业厂房

前言

如今，节能环保的生产生活方式已经成为世界为实现可持续发展达成的共识，而随着近年来我国工业的迅速发展，暖通、供暖行业巨大的能源消耗逐渐成为阻碍人们实现节能环保的一大问题。工业厂房对采暖、通风、空调的需求很大，如何尽可能地降低这其中的能源消耗，达到节能环保的要求，为企业实现低成本支出提供助力是当务之急。而要实现节能的暖通空调方式，就要从设计师的设计理念和方法入手进行改善了。

一、对工业厂房暖通空调的冷热负荷进行计算

由于自身性质不同，工业厂房与一般的民用住房的有很大的差异，在暖通空调的设计方面，其冷热负荷也与民用建筑的要求不同。根据近年来新出台的《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50736-2012）相关规定，寒冷地区和严寒地区主要房间应采用18℃～24℃，夏热冬冷地区主要房间宜采用16℃～22℃，而辅助建筑物及辅助用室的温度根据其功能与类别在12℃～25℃不等。如果设计师仅仅从室内设计的温度就妄自断言厂房车间类型的建筑所具有的冷热负荷并不大，设计出来的暖通空调的冷暖负荷与一般民用建筑的没有差别，这种做法是错误的。事实上，不同的车间其负荷大小和形成负荷的因素都是各种各样的，而生产工艺的差别造就了车间厂房的负荷差别。根据《化工采暖通风与空气调节设计规范》HGT20698—2009规定，工业厂房的温度是根据季节以及热辐射程度来进行设计的，当热辐射程度在350—1400（W/m?）时，夏季温度应在20—25℃之间，冬季应在26—31℃之间，而当热辐射程度1401—2800（W/m?）之间时，冬季温度应在18—22℃之间，夏季应在24—29℃之间。有的工业厂房其新排风量需求较大，新风负荷在总负荷中可以占到一半以上的比重；而有的工业厂房由于内部自身能够产生很大的热量，因而在设计中时对热负荷的要求不大，对冷负荷的要求较严格，对其中的湿负荷的要求较高。

二、对工业厂房暖通空调的冷热源进行选择和设计

厂房类型的建筑一般都设置在工业区内部，可以依靠厂区内的锅炉房进行蒸汽的供给。当工业厂房只需要采暖用热或者制冷需求不高时，可以采用高温热水作为供暖源。而当工业厂区的供热采用工用蒸汽时，那么在符合卫生、节能与相关技术要求的前提下，可以将蒸汽作为热媒。值得注意的是，由于工业用电需求量大，价格高，工业厂房一般都不考虑采用电力作为供暖源。即使是一般的民用建筑，要使用电力进行取暖都必须获得当地供电部门的相关特殊优惠政策批准，否则，其取暖价格将令业主们无法承受。此外，对于一些工业厂房内既没有蒸汽可以作为热媒，又没有热水可以提供热源的工业厂房，如果工厂内没有易燃易爆的车间厂房，可以采用燃气辐射进行取暖，这种采暖方式既适宜于这类车间厂房，而且比较经济实惠。

另一方面，在冷源的选择上，设计师在设计时也应将冷源选择与厂房的实际情况相结合，尽可能选择出适用于厂房需求且成本较低的采冷源，达到节能、减投的目的。在这里着重推荐使用多联机制冷型机组和蒸汽热源溴化锂吸收制冷型机组。此外，如果工业厂房处于非严寒地带，风冷热泵型机组非常适用，能实现夏季制冷冬季供热一体化。

三、根据厂房大门的类型规格进行合适的空气幕设计

由于工业厂房人员流动较大，一般的厂房大门都是长时间敞开的，这在冬天很容易造成冷风入侵降低厂房内热负荷的现象，因此，在大门上方设置空气幕是非常必要的。一些设计师为图省事，会将设置的空气幕与暖气片串联起来，这种做法不但违反了相关采暖通风和空气调节规范和条例，而且是不科学不合理的做法，是不可取的。一般来说，工业厂房大门都设置的比较高大宽阔，常规的贯流型空气幕的送风距离过短，无法满足这种高大型大门的使用需求，而选择离心式空气幕会更加更合适。而对于厂房内的超大型出入口，最好采用装配型的厂房热空气幕，这种空气幕一般都被安装在大门的上方，而出风口却在大门的两边，热风同时相互吹送，以此来形成热风空气幕，抵挡室外冷空气的入侵，保证厂房内的温度适宜，热负荷不被室外吹进来的冷空气所降低。需要注意的是，由于工业用电的价格很高，而加热空气幕所需要的电力又很高，最好不要选择用电力加热空气幕，用电力加热空气幕，十几千瓦不在话下，对于稍大一点的厂房大门，单是空气幕就会消耗掉上百上千瓦的电荷。为避开这一笔大花销，可以考虑采用蒸汽作为热源和热水热媒进行空 气幕的加热，以保证有效抵制冷风入侵厂房内部的同时尽可能节约能源，降低支出。

四、针对不同厂房选择和设计出相应的采暖、通风、空调方式

厂房的采暖、通风、空调的方式应根据厂房的实际情况进行设计，不应拘泥于某一种单一的方式，应灵活进行，多样化处理。

1、工业厂房暖通空调通风设计

对工业厂房内进行通风设计不单只有开启外窗进行自然通风这一种方式，一个车间厂房内如果所进行的工种类型相同，则可以设计出全室通风换气方法，而如果同一车间内所进行的工种是不相同的，那么可以针对需要祛除污染、驱散热量的某一局部位置进行除尘、排气的处理。这样不但达到了车间厂房通风的需求，也减少了不必要的通风，降低了不必要通风造成的浪费。对于散热量需求不大的车间厂房，可以采用屋顶自然通风采光器，依靠热量的自然上升达到自主散热排风的效果，无须外加动力，既节能又环保，还能满足厂房散热通风的需求；但对于一些面积非常大，散热需求大的车间厂房，自然通风散热器所起的效用远远不能满足它们散热通风的需求。

车间厂房进行通风除了换入新风、进行散热，还要除尘除烟，将污染物及时排出，保证厂房内空气的清新、洁净。一些车间厂房在生产过程中会产生一些有害气体，这类厂房的通风设计需要更加严谨和细致。设计师在对此类车间厂房进行设计时应事先了解清楚厂房所进行的具体工艺，确定有害气体产生的位置和具体的量，然后根据这些来确定要进行全厂房净化还是局部厂房净化设计。

2、对散热器进行合理选择

对散热器进行选择应遵循的三大原则是：经济、实用、适用。负荷较大的车间厂房可以采用钢性材质的翅片管散热器，它的散热面积很大，而且单位面积内的散热量也很大，能够满足散热需求。如果仍不能满足厂房的散热需求，那么就需要加设暖风机进行辅助取暖。如要进行增设，设计师须事先事先征得厂房管理人员的许可。但这种翅片管散热器并不适用于粉尘多的车间厂房，因为粉尘很容易沉积早翅片管内，造成堵塞很难清理，时间一长，它的散热效果将大打折扣，这时候，钢型材质的柱式散热器就派上用场了。另一方面。，对于负荷不大的厂房车间，光管型散热器比较适宜，不但能满足散热需求，它还具备容易清理的优势。如果车间厂房需要节省散热器的造价，可以选择比较经济实惠的铸铁型散热器。

结语

综上所述，工业厂房要减小暖通空调所耗费的能源和成本支出，就应从设计师的设计入手，在适宜工业厂房工艺的前提下计算出出最佳的冷暖源负荷；选择出最适宜的冷源和 热源；对车间厂房大门进行空气幕的设计；对通风器和散热器进行灵活选用。

參考文献：

[1] 宋良雨， 逯轩武. 工业厂房暖通节能设计中存在的问题及解决措施研究[J]. 甘肃冶金，2015（01）：136-138.

作者：余琴琴

净化厂房除尘研究管理论文 篇2：

火力发电厂主要暖通空调系统方案技术对比分析

【摘 要】截至2013年12月底，我国内地火力发电厂总装机容量已达8.6亿kW，预计在2015年底将达到9.33亿kW，并且火力发电在我国发电总装机容量中所占的比重长期保持在70%以上，可见火力发电行业在我国经济发展中仍占有重要的地位，为了保证火力发电厂正常运行，合理的选择电厂暖通空调系统设计方案，可以保证电厂在一定的环境条件下稳定工作。本文重点对火力发电厂主要的暖通空调系统方案进行了技术对比分析，提供了相关方案选择的建议，供火力发电厂暖通空调设计人员参考。

【关键词】火力发电厂；暖通空调；系统方案；对比分析

一、前言

火力发电厂暖通空调系统方案对比应包括技术对比和经济对比，对于设计者而言，其目的是设计一个优秀的系统，为电厂稳定运行提供良好的条件，相对之下，经济性的考虑往往比较欠缺，然而，随着当今设计手段和设计理念的不断发展、创新，系统设计的经济性也越来越被设计者所重视。本文由于篇幅限制，加之系统方案的经济比较涉及的因素繁多，过程复杂，不能在文中一一详述，因此本文仅作技术对比，经济比较只做宏观论述，在具体工程方案选择中，设计者应对备选方案的经济性做单独的对比，包括初投资，运行费用（能源消耗、维护维修、人员配备）等方面做详细讨论。

二、集中采暖地区火力发电厂采暖热媒的选择

大型火力发电厂采暖热媒一般有两种，一种是高温热水，一种是高压蒸汽。下面就两种热媒的优缺点进行对比分析。

1.高温热水

热水采暖换热站的凝结水品质较好，化验合格时可以直接回收至锅炉热力系统，节约了大量的除盐水，运行经济性较好；作为散热器系统的采暖热媒，室内温湿度控制较为适中，人员感觉较为舒适；散热器表面温度较蒸汽采暖系统低，人员烫伤危险性小；采暖系统使用年限长，便于调节，维护管理较为方便；但需要设置采暖换热站，采暖系统的管道及散热器数量较蒸汽系统大，初投资额较高；在输煤系统使用时，因高差较大，系统静压较高，对散热器耐压要求较高。

2.高压蒸汽

蒸汽温度较高，室内温度提升较快；散热设备数量使用较少，在主厂房、输煤系统等大热负荷大空间的建筑较容易布置，初投资费用较少；若全厂均采用蒸汽采暖，则无需建设采暖换热站，无换热站建设费用；但散热设备表面温度高，人员舒适度较差，烫伤危险性相对较大；采暖系统使用年限短，散热设备易腐蚀，不易调节，维护管理较为复杂；采暖凝结水因含铁量高，不能直接回收至锅炉热力系统，直接造成锅炉热力系统汽水损失增大，化学除盐水补水量增加；余热浪费严重，蒸汽采暖系统能耗较高。

3.对比分析结论

高温热水作为采暖热媒舒适性好，运行管理方便，运行费用低，因此在最冷月平均温度为0～-10℃的寒冷地区和最冷月平均温度为0～10℃的夏热冬冷地区推荐使用高温热水作为全厂采暖热媒。高压蒸汽作为采暖热媒除投资小，升温快的特点，但其安全性差，运行费用高，能耗高，不适合现代大型火力发电厂节能、节水的建设理念，只有在最冷月平均温度低于或等于-10℃的严寒地区，大空间高热负荷的建筑采用热水采暖，散热设备布置困难时，部分建筑可以采用0.2～0.4MPa表压的高压蒸汽作为采暖热媒。

三、主厂房通风方案选择

根据通风设备的动力可将主厂房的通风分为自然通风和机械通风系统。

1.自然进风、自然排风

该系统属于自然通风系统，靠室内、外的空气温度差而产生的热压来诱导空气流动，室外空气从厂房底部进入室内，被室内余热加热成热空气，然后从上部排风口（屋顶通风装置，如天窗、高侧窗或屋顶通风器）排到室外。

2.自然进风、机械排风

该系统属于负压机械通风系统，靠屋顶通风机或轴流风机的动力排除厂房内热空气，并自然地导致从厂房底层、运转层进风。排风装置一般选用屋顶风机或高位轴流风机，具有效率高、噪声低、运转平稳、外形美观、防腐防爆的优点。

3.机械进风、自然排风

该系统属正压机械通风系统，室外空气经过机械进风装置进入主厂房的工作地带，吸收设备和管道散发的余热、余湿后的热空气经过厂房顶部的屋顶排风装置排至室外。

4.机械进风、机械排风

该系统属于全面机械通风系统。室外空气通过机械进风装置处理后送入厂房，吸收室内设备和管道散热量后，变成热湿空气后通过机械排风装置排除室外。这种通风系统与其他通风系统相比，能有效地保证进、排风量，提高排热排湿能力，改善通风气流组织，但由于大量使用电动设备，既不经济也不节能。

5.主厂房通风方式的技术经济比较（百万级电厂）见表1

6.对比分析结论

主厂房采用自然进风、自然排风具有明显的技术经济优势，该方案不论在初投资、运行费用方面还是节能方面都是最佳的选择，它符合充分利用的自然能源的节约型社会的宗旨，因此，在我国南方新建火力发电厂中，推荐自然通风方案，但在我国北方严寒和寒冷地区，由于冬季主厂房内需采暖保温，如采用自然排风设备，如屋顶通风器，其在主厂房屋面开孔面积大，容易造成冷风渗透，室内热量散失，加之由于冰冻造成的阀板关闭不严等问题，不适合在集中采暖地区使用，在这种情况下，推荐使用屋顶风机排风，屋顶风机开孔面积小，阀板面积小，开关灵活，可有效防止冬季冷风渗透和热量散失。

四、集中空调系统选择

大型火力发电厂集中空调方案一般有两种，一种是制冷机组+组合式空气处理机组方案；一种是屋顶空调机+分散空调器方案。

1.制冷机组+组合式空气处理机组方案

制冷机房的冷水机组，制出7-12℃冷水，供给空调机房（一般设在集控楼顶层，需要封闭）的空气处理机组；空气处理机组将空气处理后送入集控室。制冷机房内设备有：制冷机（一般为溴化锂冷水机组或水冷螺杆冷水机组）、冷却塔、空调换热机组、冷却水循环泵、冷冻水循环泵、定压装置等。

该方案的优缺点为：是传统空调方式，运行可靠；单一冷源，便于集中管理；可以预留一定的新增空调负荷，满足公共建筑扩建的空调要求；制冷站规模较大后，大冷量制冷机能效比较高；但该系统设备多，系统庞大，控制系统复杂；需要设置专用的制冷机房、空调机房；需要空调的建筑如分散布置，空调冷水管网线路较长，冷量消耗大，施工管理困难。

2.屋顶空调机+分散空调器方案

屋顶式空调机是一种单元整体式风冷空调机组，直接放置在控制楼屋顶，房间不需要封闭，用空气冷却代替了冷却塔的水冷却，用直通冷媒的直接膨胀蒸发器取代了间接的冷水系统，使机组集直接制冷、空气处理、电气控制于一体化，其它需要空调的房间则根据情况设置风冷立柜式空调器或其它分体空调器。

该方案的优缺点为：不需要设置制冷机房和空调机房，节省占地和投资；空调系统简化，空调布置方式更趋灵活；系统完全不用水，节省宝贵的水资源；但该方案中空调机组所处位置一般为磨煤机后，空气较脏，存在冷凝器积尘问题，需要定期冲洗，否则影响效率。

3.对比分析结论

随着现代大型火力发电厂设计思想的变化，考虑节能、节水的建设理念并综合考虑运行维护的实际，屋顶空调机组+分散空调器方案具有初投资少、运行费用低、运行方便灵活等特点，推荐作为新建火电工程方案，如果是扩建工程，前期已经有冷冻水系统或业主有特殊要求需使用冷水系统的，应根据实际情况选用合理方案。

五、输煤系统除尘设备选择

目前，国内外电厂常用的除尘设备为冲击式水浴除尘器、布袋除尘器和静电除尘器三大类。

1.冲击式水浴除尘器

其原理是将含尘气体冲入水中，让粉尘颗粒与水接触，浸润后，沉积到水中。该除尘器具有除尘的同时可以湿法净化有害气体；结构简单，一次投资低；占地面积小，比较容易布置等优点；同时也具有除尘效率不高；耗水和用电量较大；易造成二次污染；风量不稳定，易造成管道积灰；自动化和程序控制程度不高等不足之处。

2.布袋除尘器

其工作原理是将含尘气体通过滤袋，使粉尘被阻挡在滤袋中，通过脉冲振打或反吹风将布袋上粉尘清除。主要优点有：除尘效率高，最高可以达到99.99%，对细微粉尘也有较高效率；适应能力强，可以捕集不同性质的粉尘，适用高比电阻粉尘。

入口含尘浓度在相当大的范围内变化时，对除尘效率和阻力影响都不大；使用灵活，处理风量的范围较大。其主要缺点有：不适宜黏性强及吸湿性强的煤尘，易出现堵袋现象，但目前出现了在除尘器布袋上覆聚四氟乙烯薄膜的方式，使布袋不再怕水，很好地解决了“堵袋”问题；运行费用较高，所需能耗大，有一定的运行和管理工作量；初始浓度有一定范围，一般不高于25g/m3。

3.静电除尘器

其工作原理是将含尘气体通过带高压的静电场，粉尘荷电后被收附在集尘板上，再通过振打集尘板将粉尘收集。该除尘器具有除尘效率高，一般可达99.7%；所需能耗低；日常维护量小，能长期稳定运行等优点；也具有初投资高；对粉尘的敏感度大（煤尘的比电阻应为104-1012Ω.cm， 煤尘可燃基挥发分应小于46%；煤的初始浓度不应大于30g/m3）；制造安装要求严格；占地面积大等不足之处。

4.各除尘器的技术经济比较运行经济性一般（见表2）

综合对比后，推荐在新建电厂中使用性价比较高的布袋除尘器作为输煤系统除尘设备。水浴除尘器相对耗水耗能，但在布置困难，地方较小的场合可适当选用。静电除尘器对煤种要求较高，占地面积大，价格昂贵，除特殊情况外，不建议选用。

六、行政办公楼空调方案

行政办公楼是电厂内相对人员比较密集的建筑，对环境舒适度和室内美观要求较高，常见的空调方案有：分体空调；风冷热泵冷水机组+末端；风冷热泵变冷媒多联空调。

1.分体空调

分体式空调分为室内机和室外机，从其空调机的形式上又可以分为柜式机和挂式机。该种形式的空调器具有摆放位置灵活的特点，但随着中央空调的迅猛发展。

其优点逐步消失，缺点日益凸显，主要缺点有：送风不均匀；较难引入新风，难以确保空调房间空气的新鲜度；室外机安装较为分散，制冷压缩机不仅数量多而且悬挂于外墙上，影响外装修效果，而室内机则须挂在内墙上或安放在地面，又占用了室内空间；凝结水排放较分散，不易集中处理。

2.风冷热泵冷水机组+末端

该方案主机为风冷热泵机组，空调末端为风机盘管。冬季机组直接从空气中吸取热量来供暖，夏季向空气中散热来制冷。是一种便捷的空调采暖机组，近年来在国内应用越来越广。

其优点是：不用建换热站，设备利用率高，一机冬夏两用；机组可置于屋顶，不占用建筑有效面积；采用变频技术，设备出力无级调节，在部分负荷时能效比较高，但也具有如下缺点，如空气源热泵体型较大，占地面积大，同时室外机噪声较高，并存在热岛效应，使得外界局部空间环境条件恶化；机组的运行受室外气候的变化影响较大，存在实际工况不稳定的情况；

夏季温度较高、冬季室外温度低时，运转效率大大降低。当空气温度低于零度时，机组效率下降，并且当温度低于-10℃时，机组效率极低，甚至无法开机，需要附加辅助热源；冬季室外机组需要除霜，浪费能源；有冷冻水系统，系统相对比较复杂。

3.风冷热泵变冷媒多联空调

风冷热泵变冷媒多联空调是指控制冷媒流量并且通过冷媒的直接蒸发或直接凝缩来实现制冷或制热的空调系统。冬季机组直接从空气中吸取热量来供暖，夏季向空气中散热来制冷。

其主要优点表现在以下几个方面：节能效果好。由室外主机的变频器和室内机的电子膨胀阀实现双向的能量调节，能很好的控制室内温度场的波动，营造舒适的办公环境，也节省了能源；安装方便，节省空间。由于采用了模块化的组合方式，在安装施工方面有了很大的简化。

同时由于室外机的小型化设计使得系统的设置很灵活，可以把它放在天面或是挂在比较掩蔽的侧墙上；运营灵活，管理方便。由于整个系统是由多个单元组成，各单元之间要是相互独立的，一台室外主机只负责一定数量的室内机，如果出现故障不会相互影响，极大减小了故障的影响范围。其缺点主要表现在：机组的运行受室外气候的变化影响较大，存在实际工况不稳定的情况；夏季温度较高、冬季室外温度低时，运转效率大大降低。当空气温度低于零度时，机组效率下降；价格较高。

4.对比分析结论

按15年寿命期考虑，分体空调虽然总运行费用最低，但是考虑其寿命远远达不到15年，在电厂运行过程中如更换一批分体空调，终投资将与风冷热泵多联空调相差无几了，又考虑到分体空调系统无新风，空气品质差，室内机布置占用空间，室外机布置影响建筑美观，所以不推荐分体空调方案。

风冷热泵冷水机组末端是经济性最差的方案，而风冷热泵多联空调系统经过多年的研究，在技术上已经比较成熟，而且经过多次的示范与实践，肯定了其具有节约能源、舒适、美观、使用灵活等优点，而且电厂的位置比较偏僻，建筑相对比较分散（和民用建筑相比），更可适用这种灵活的空调布置方式。建议选用风冷热泵多联空调作为行政办公楼空调系统最优方案。

七、结束语

我国电力事业经过多年的发展，特别是近些年的快速壮大，保证了全国的电力需求，为国民经济发展起到了至关重要的作用，因此，保证火力发电厂健康稳定的运行更是不可或缺的工作，而火力发电厂暖通空调系统方案的合理选择，不仅是为电厂运行人员提供良好的工作环境，重要的是为电厂的安全稳定运行创造了良好的条件，是值得每个火力发电厂暖通空调设计人员重视的前提工作。

作者：刘贺丞 沈晓旭 杨海燕

净化厂房除尘研究管理论文 篇3：

燃煤锅炉脱硫除尘设施存在问题及对策研究

摘 要：结合我国大部分城市大气环境污染控制和污染物总量减排的需要，针对当前全市燃煤锅炉存在的小型污染源数量多、污染重，大型污染源负荷高、管理弱的现状，提出了“拆小、治大、强化管理”的我国境内燃煤锅炉整治对策，并提出了实施燃煤锅炉脱硫除尘设施淘汰及推荐制度的建议。

关键词：燃煤锅炉；脱硫除尘设施；问题及对策

近年来，通过不断强化大气污染的管理和治理，城市的环境空气质量得到明显改善，2006年全国环境空气优良（二级以上）达到了321d的历史最高水平。但是，由于冬季采暖锅炉向大气排放大量的烟尘和二氧化硫，使得冬季全市API指数处于临界值（90～100）的天数居高不下，PM10年均值超标0.2倍，二氧化硫浓度也有上升的趋势。到“十一五”末期，要使沈阳市的环境空气质量再上一个新台阶，就必须对全市的燃煤锅炉脱硫除尘设施做出分析与研究，以便采取进一步的对策。文章以沈阳市为典型代表，具体分析大气环境管理和污染物总量减排的需要，在全市范围内推行燃煤锅炉脱硫除尘设施的淘汰及推荐使用制度已经势在必行。

燃煤锅炉烟气脱硫除尘中存在的问题

缺乏资金投入

燃煤锅炉脱硫除尘技术的应用好坏，很大程度上依靠设备、场地等方面的支持。对于燃煤锅炉脱硫除尘技术应用时，应选用符合自身技术需求的相关配套设备，并且提供合适的厂房。目前我国企业在生产过程中将资金主要投入到生产方面，而对于烟气处理方面的投入较少，造成燃煤锅炉烟气脱硫技术不能很好的发挥处理效果。

脱硫效率低，除尘效果差

中小燃煤锅炉烟气处理分为三个阶段：①燃烧前的处理阶段。煤炭燃烧前，先对煤炭进行脱硫处理，以降低燃烧时排放的硫化物量。但我国目前的燃煤脱硫技术还存在一定的问题，受到应用条件和其他因素的限制，高效的脱硫技术不能很好的普及，造成大多数企业在燃煤事前处理阶段的效果不理想；②燃烧过程中的处理阶段。煤炭的燃烧过程会产生大量的烟气，烟气中含有大量的粉尘和硫化物等污染物。因此，脱出硫化物和烟尘的佳阶段就是燃烧过程；③燃烧后的处理阶段。燃烧完成后通过对烟气的处理来去除烟气中的硫和烟尘，但受技术、设备和操作等因素的制约，我国目前的燃煤锅炉的企业在这方面做的并不好。

缺乏技术创新

随着科学技术的不断进步，电力能源和其他可再生的资源在人们生产生活中利用的比例越来越高，在欧美等发达国家，中小型燃煤锅炉已禁用。我国对于大气污染问题上的认识的较晚，相应的治理技术和设备也与发达国家存在一定的差距。因此，对于燃煤锅炉脱硫除尘技术的创新和研发，还需进一步努力。

实施燃煤锅炉脱硫除尘设备推荐制度的解决对策

从我国部分城市燃煤锅炉配套脱硫除尘器的现状看出，全市在用脱硫除尘设施的净化效率较低，总体技术水平较落后，已经不能适应当前大气环境管理的需要，必需通过更新改造进行技术升级。配套脱硫除尘设施的升级改造，是沈阳市大气污染物总量削减的重要措施，这部分锅炉也是未来大气环境管理的重点。因此，在推行脱硫除尘设施淘汰和推荐制度时，应该将工作重点放在此类锅炉配套的脱硫除尘设施上，并可以按照锅炉吨位的不同分以下几类作出规定。

热电厂锅炉配套的脱硫除尘设施

以沈阳市为代表的热电厂现有燃煤锅炉60台，配套除尘器多为三四级电场静电除尘器，平均除尘效率约为98.5%，多数无脱硫装置，少数采用循环硫化床锅炉炉前加钙工艺脱硫和循环硫化床锅炉炉内喷钙工艺脱硫。根据国内电厂脱硫除尘技术水平和国家对脱硫除尘的相关要求，结合沈阳市的实际情况，电厂锅炉脱硫除尘设施的脱硫除尘效率应该分别达到80%和99.5%以上。按此要求，需通过设备维护和检修达到设计效率；设计效率低于上述要求的设施需予以淘汰更新；新建的设施，其脱硫除尘效率要分别达到85%和99.9%。应该推荐使用五电场静电除尘器、电袋一体化除尘器和石灰石膏法、喷雾干燥一体化法、旋转喷雾干燥法和烟气循环流化床法等高效脱硫装置。

65t/h以上锅炉配套的脱硫除尘设施

以沈阳市为代表现有65t/h以上锅炉四十台，分布于11家集中供热热源厂，与小型锅炉房相比，热源厂的建设投资较高，而配套脱硫除尘设施投资所占的比例较低，污染物排放量却较大。因此，应当要求熱源厂采用技术和工艺更为先进、排放控制更为严格的污染控制措施。集中供热锅炉的规模及烟尘、二氧化硫排放量与小型热电厂相当，原则上应采用和热电厂相同的脱硫除尘技术和工艺，但考虑到热源厂每年只有五个月的运行时间，与热电厂相比运行成本相对较高，采用相同的技术在经济上难以承受，按此效率要求，单级使用的干、湿除尘器和陶瓷多管加冲击水浴式、陶瓷多管加双击式干湿两级脱硫除尘器均需予以淘汰，考虑到一些新建热源厂新安装的两级脱硫除尘器，故可以将其淘汰年限确定为五年以上。

10～40t/h锅炉配套的脱硫除尘设施

以沈阳市为代表现有10～40t/h燃煤锅炉1268台，配套除尘脱硫装置的平均除尘、脱硫效率分别为88%和30%。目前单级使用的牛角式、旋风式、陶瓷多管式和冲击水浴式除尘器，均需要淘汰更新为陶瓷多管加冲击水浴式、陶瓷多管加双击式等干湿两级组合式脱硫除尘工艺。采用上述2级脱硫除尘工艺，设备造价较单级干湿除尘器提高2000～2500元/蒸吨，与10～40t/h锅炉配套的脱硫除尘设施的造价在5万～27万元，在经济上具有可操作性。

结束语

我国现阶段燃煤锅炉脱硫除尘设施的应用比较广泛，起到不可替代的作用，但是其中仍然存在着诸多问题。基于此，文章针对这些问题具体分析合理的解决对策，希望在以后可以更好的发挥其作用。

参考文献：

[1]陈婧.燃煤锅炉烟气脱硫除尘技术探讨[J].工程技术研究，2017， （6）：107-108.

[2]刘岩屹.中小型燃煤锅炉除尘脱硫装置存在的主要问题分析[J].环境保护科学，2000，26，（4）：6.

作者：袁明