工程质量检查制度

在当今社会，我们在很多情况下都会接触到制度。制度一般是指要求大家共同遵守的规章制度或行动准则，也是指在一定历史条件下形成的规章制度或一定规格。那么如何制定相关制度呢？以下是小编为您收集的《工程质量检查制度》，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

第一篇：工程质量检查制度

工程质量检查制度

开工前

检查的内容有：

——图纸会审是否满足施工需要

——技术交底、现场施工测量和放样计算复核、按规定进行交接等是否完成。

——采用的新技术、新工艺、新设备已进行操作人员的上岗培训，是否掌握应用。

——施工准备是否具备开工条件。

——创优目标、质量措施是否制定。

——原材料实验是否完成，并且合格。

(2)施工过程中检查的内容有：

——是否严格按照施工图纸和施工组织设计、施工安全技术措施、作业规程、质量标准保证措施等要求组织实施。

——施工测量：放样是否经过复核无误。是否进行换手复核，以确保工程的可靠性，保证管段在施工中的准确性

——施工现场标准化管理和标准化作业以及工程质量是否符合施工规范，验收规定，抽查质量评定表格和工程实际是否相符。

——原始记录是否完善，记载是否详实。

——是否按规定进行材料实验和检验，其结果是够满足实际要求，合格证件是否齐全。

——是否按工艺设计及规范、规程要求组织施工。

——配料计量是否准确。

——全面质量管理推行情况，质量管理小组活动是否正常开展。

——质量体系是否持续有效地运行。

——对违反规定的施工操作方法，要求施工技术人员及时采取措施指导纠正后施工。

——对隐蔽工程、重点部位、关键工序施工，检查值班情况，核实值班记录，确保施工过程中的有效控制。

(3)定期质量检查制度

——公司每旬组织一次安全质量检查，每月组织一次综合安全质量标准化检查评比活动，由施工负责人、技术员主持，监理单

位、设计单位参加，采取分组检查或共同检查的方法。对工程安全质量进行检查，检查中发现的问题要冷静分析，找准主要原

因及时提出整改的措施和处理意见，并限期整改。

——质量检查以检查实物工程量为主，同时检查内部资料、施工方法、现场文明施工及质量管理情况。

——质量检查的结果，与施工单位、监理单位工程款挂钩，实行优质优价，提高其质量参与意识及参与质量管理工作的积极性

。

(4)质量检验评定制度。工程安全质量标准化检验评定工作是实行施工质量控制、考核施工单位在施工质量方面的成绩、查

找问题、促进工程质量管理和工程质量不断提高的手段。

——施工单位主要领导，技术人员均应熟悉掌握相关标准，对工程的施工质量进行检查和监督。

——检验评定工作的具体分工：作业工班自检出原始记录，施工单位把关检查出检查评定表等有关资料，并进行抽检复查。

——凡经检验合格的工程，按规定及时填写单位工程检验评定表，作为完成工作量，考核质量成绩和验工计价的凭证，不合格

的工程，不得进行下道工序施工。

(5)竣工质量检查制度。工程竣工后，由施工单位领导及时组织竣工检查，检查内容有：

——进行竣工测量，核对各部尺寸、标高以及完成工程数量等是否符合设计文件和验标要求。

——各种施工记录、资料收集和整理情况。

——复查评定记录，核定质量等级。

——如发现质量问题应及时处理。

五、工程安全质量验收规范要求(严格执行AQ1055—2008规范)

1、工程质量应符合本规范;

2、应符合工程设计文件的要求;

3、验收各方人员应具备规定的资格;

4、应在施工单位自查评定基础上进行;

5、隐蔽工程由施工单位通知有关单位进行验收，并形成验收文件;

6、试块、试件及相关材料见证取样、检测;

7、分项工程按主控项目与一般项目验收;

8、工程安全和使用功能重要分部工程进行抽样检测;

9、见证取样检测及有关工程安全检测的单位具有相应资质;

10、工程的观感质量现场检查，共同确认。

第二篇：工程质量三级检查制度

工程质量三级检查制度：

1、自检——

2、监检——

3、质检

一、 施工单位自检：

操作人员在操作过程中必须按相应的分项工程质量要求进行自检，并经班组长验收后，方可继续进行施工。施工员应督促班组长自检，为班组创造自检条件(如提供有关表格，协助解决检测工具等)，要对班组操作质量进行中间检查。工种间的互检，上道工序完成后下道工序施工前，班组长应进行交接检查，填写交接检查表，经双方签字，方准进行下道工序。上道工序出成品应向下道工序办理成品保护手续，而后发生成品损坏、污染、丢失等问题时由下道工序的单位承担责任。项目总工及质监部门负责向监理组报验

二、 监理组抽检; 对施工单位提出的报验申请，首先由承包人填写请检单，由现场监理人员检查认可签字后转交试验监理人员进行检测，检测结果报试验工程师认可，在确认合格后报请驻地监理工程师或标段监理工程师签认同意后方可进入下道工序施工。

三、 业主或质监站检查; 监理组签认合格的施工段落、层次、部位等必须做好台账登记工作，业主或质监站不定期检查时必须提供，并积极协助做好质量检查工作，确保各项检查工作的顺利开展。

施工单位采取“三检”(自检、互检、专检相结合的工程质量检查)管理制度，各级设立专职质量检查工程师和质检员，持证上岗，对施工过程的质量实施检查控制。

一、 自检：作业组织和作业人员的自我质量检验;

二、 互检：相同工种相同施工条件的作业组织和作业人员，在实施同意施工任务时相互的质量检验。

三、 专检;专职质量管理人员的例行专业检查。

第三篇：工程质量检查验收制度

工程质量检查是指按照国家施工及验收规范、质量标准所规定的检查项目，用国家规定的方法和手段，对分项工程、分部工程和单位工程进行质量检测，并和质量标准的规定相比较，确定工程质量是否符合要求。为确保工程质量，强化施工过程中的质量控制，做到预防为主、防患于未然，特制定本制度 工程质量检查工作主要包括工程的隐检、预检、分项工程的交接检查验收、工程分阶段结构验收、单位工程竣工检查验收几个部分。 在工程施工中，要认真贯彻执行以下质量检查、验收制度。

1、开工前检验制度

开工前检验的内容及要求：设计文件、施工图纸经审核并依据此编制施工组织设计及质量计划;施工前的工地调查和复测已进行，并符合要求;各种技术交底工作已进行，特殊作业、关键工序已编制作业指导书;采用的新技术、机具设备、原材料能满足工程质量需要。

2、施工过程中检验制度

施工中应对以下工作经常进行抽查和重点检验：施工测量及放线正确，精度达到要求;按照图纸施工，操作方法正确，质量符合验收标准;施工原始记录填写完善，记载真实;有关保证工程质量的措施和管理制度是否落实;试件组数及强度符合要求;施工队严格执行自检、互检、交接检，并有交接记录;工程日志薄填写要符合实际。凡验标中规定需要设计人员参加的工序检查，由监理工程师会同设计人员一并参加。未经监理工程师检查或经检查不合格的工序，不得进行下道工序施工。

3、定期质量检查制度

项目部每月、工程队每周组织一次定期检查，由项目总工主持，安质部和有关部门的人员参加。检查发现的问题要认真分析，找准主要原因，提出改进措施，限期进行整改。

4、检查程序

自检→互检→班组长检查→队内技术人员、专检人员检查→项目部工长检查→项目部专职质检员→监理工程师

施工队提前两小时申报，同时要说明申报部位和施工队自检情况，然后向专业队长报验，合格后向安质部申报，专职质检员检查合格后申报监理。

5、原材料、半成品、设备及各种加工预制品的检查制度：订货时应依据质量标准签订合同，必要时应先鉴定样品，经鉴定合格的样品应予封存，作为材料验收的依据。产品的进货验证由专业工程师、质检员(试验员)和材料员三方验证合格后，方可使用。

6、施工队的自检和交接检制度：完成或部分完成施工任务时，应及时进行自检，如有不合格的项目应及时进行返工处理，使其达到合格的标准。经队长组织质检员和下道工序的生产班组进行交接检查，确认质量合格后，方可进行下道工序施工。

7、预检制度：预检项目由工长主持，质检员和有关班组长参加。对于预检中提出的不符合质量标准的问题，要认真处理，处理后要经复核检查并写明处理情况。未经预检或预检不合格的，不得进行下道工序施工。

8、关键工序监控制度：针对质量通病或容易产生不合格产品的工序，提前制定有效的措施，对于新材料、新技术也需要特别引起重视，在施工中必须做到：对关键工序、特殊过程和质量控制重点部位，必须实行现场监控，进行硫磺锚固、钢轨焊接、应力放散、道岔铺设、道岔精调等作业时，技术人员人员跟班作业，实行24小时旁站监控，并做好施工记录。(各种原始施工记录)

9、建立样本制：各分项、各工序按设计要求、规范要求质量标准做样板，以样板引路，无样板的分项或工序不得展开施工。施工中如达不到样板的质量，视为不合格产品，要进行返工处理

10、建立三检制度：自检，分操作人员自检和班组自检。工班长在每日收工前对班组完成工作量进行一次自检，做出记录，工作讲评。

互检，指同一工种或多工种之间，有工程队组织不定期相互检查，主要是互相观摩，交流经验，推广先进操作技术，达到互相促进，共同提高的目的。 交接检，指同一工种的多班制上下班之间或工种的上下工序之间的交接检查。由队组织交接，各工班应做到不合格的活不出手、不出班组，上道工序不合格，下道工序不施工。

各分包单位、外包对、施工班组在施工中均要按照施工验收规范进行工序自检，并认真填写检查记录。凡无“三检”记录、上交不及时或不上交的均按该项目未完成论(不予工程结算)专职质检员可行使令其停止下道工序施工的职权。

11、工序交接检制：各工序在进行自检的基础上，工序之间进行交接检查，并办理交接手续。上道工序如达不到质量要求或未办理交接手续，下道工序有权拒绝接受，并不进行下道工序施工，耽误的工期和试件由上道工序承担。

12、全面贯彻执行国家有关质量管理的方针、政策、法律、法规。

13、使质量检查工作明确职责，严格制度，预防为主，充分发挥质量检查人员的积极作用。

14、根据国家规定的技术标准、验收规范、操作规程和设计要求，在整个施工过程中的各个环节进行全面的检查和监督。

15、及时掌握质量信息，分析质量动态，为上级及有关部门提供质量数据。

16、质量检查人员应由责任心强、坚持原则、具有一定技术水平和施工经验、身体健康、适合现场工作的人员担任。

17、预检施工中需作预检手续的项目必须办理预检，按要求组织检查并及时办理手续，不办理预检手续，下道工序不得施工。

18、单位工程的竣工检查分四步进行。首先是项目组织各专业工程师进行自查，第二步是公司质量部进行检查，第三步是业主、设计单位、监理单位、施工单位四方联合检查，第四步是质监站核验。单位工程的竣工检查由项目总工主持，对历次检查中发现的问题，认真进行整改。验收合格后业主、设计单位、监理单位、质检站在相关手续上签认。

19、在结构验收和单位工程竣工交验过程中不仅要检查建筑物实体的外观质量，还要检查相关内业资料。检查资料前项目总工将验收部位的内业资料检查一遍，保证内业资料的完整性和正确性。

第四篇：15、17工程质量检查制度√

工 程 质 量 检 查 制 度

一、开工前质量检查

1、设计文件、施工图纸必须经过认真复核(会审)。

2、相关技术交底必须完成。

3、检查实施性施工组织设计和创优规划编制情况，质量计划制定情况。

4、参与施工的各级管理人员到位，操作人员经培训考核合格，特种操作人员持证上岗率达100%。

5、材料、机具、劳动力的配备必须满足开工需要。

6、各种原材料、半成品(配件)按照其相应质量保证措施检验合格。

7、施工界区用地、拆迁及临时设施等必须完成。

二、施工中质量检查

1、测量放线必须复核签认无误。

2、严格按照施工图纸、规范和施工技术方案组织施工。

3、严格执行“三检制”，及时签认工艺流程卡，确保不合格品不转入下道工序。

5、商品混凝土、砂浆，进入施工现场，试验人员必须现场监督，按规定取样。

6、施工现场和库房的原材料严格按规定堆码和标识。

7、工序施工必须严格按照其相应质量保证措施督促检查。

8、各项施工原始记录规范、齐全、签认手续完备。

9、即时对已完工的分项、分部工程严格按照验收标准进行质量等级评定，相关人员签认完备。

10、各级施工技术人员和质检人员要加强日常施工现场的巡检，随时掌握工程进展及质量状况，对不合格项要及时制定纠正措施，对影响质量的一些苗头及时制定预防措施，以防止、避免损失和影响的扩大。

三、定期检查

1、经理部每季度开展一次质量大检查，质量管理部每月25日进行一次专项质量检查。做好日常检查巡视，发现质量隐患及时制止整改并做好检查记录，原则上每周不低于3次。

2、质量大检查由各级负责生产的领导主持，工程、安质、计划等部门负责人参加，检查后及时写出总结和整改措施，并上报下发。

3、在工程质量上，检查实体质量、操作水平、几何尺寸、净空断面等。

4、在保证手段上，查施工组织设计和创优规划的贯彻落实。

5、在内业资料上，检查是否严格按照质量体系程序文件的要求和规定对资料进行建立、签认和归档。特别是技术文件资料、图纸的审核与交底，原材料凭证、试验报告、变更设计、验评资料、测量复核、工程日志等是否具有可追溯性。

四、工序检查

1、严格实行操作者、班组之间进行“自检”、“互检”、和专职检验员“专检”相结合的质量“三检”制度。

2、“三检”制度的含义

“自检”是操作者和工班长组织本班组操作人员对自己和本班组生产的产品和工序、工艺质量进行自我检验、自我把关，起到自我发现问题和纠正错误的作用。

“互检”是操作者之间对加工的产品和工序、工艺质量进行相互的换位检查;上道工序班组与下道工序班组之间相互检查，达到相互监督和纠正错误的目的。

“专检”是专职检验员对产品质量和工序、工艺质量进行全面检查，起到纠正错误，保证质量达标的目的。 3“三检制”的检验程序

(1) 每一位员工、每一个班组均应对本岗、本班组的工作负责。凡申请验收的工程项目必须是经过自检且互检合格的项目。每件产品、半成品或每道工序作业完成后，操作者必须按照有关技术标准进行自检，判定合格与否。对不合格的产品或工艺质量问题，自我纠正处理，对确定不了的问题，应请工班长或技术人员帮助解决，不得将不合格产品混入合格品中。自检是“三检”制中最先进行的检验程序。 (2) 每道工序操作者自检结束后，由作业工班的班长组织本班组操作者采用换位互检，让操作者相互监督和纠正错误，工班长要对本班组的质量负责，并负责抽检本班组的产品或工序质量。质量互检贯穿于班组施工的全过程，以保证班组自检质量。同时下道工序的班组要对上道工序班组的施工质量进行检查并检查其是否通过专检，做到上道工序是下道工序的市场，下道工序是上道工序的用户。互检是“三检”制中第二道检验程序。

(3) 一道工序完成后，经过自检、互检合格后均应申请专检。专检由项目部安质部负责。对工序、半成品、成品质量的检验工作，专检通过并签认后方可移交下道工序。专检是“三检”制中最后一道，也是最关键的检验程序。

4、下道工序必须对上道工序进行核查。上道工序不清，下道工序不接。已接收的工序若发现问题，应请求专检核实重检。

5、凡互检不合格的，不得申请专检，专检发现不合格的，必须返工并经自检、互检合格后重新申请专检。

6、经内部自检、互检、专检验收合格后，如需报请监理工程师核验的工序必须按规定程序报请监理工程师核验。

工程项目质量总承包负责制度

1、总承包单位对单位工程的全部分部(子分部)、分项工程质量向建设单位负责。

2、总承包经对分包工程进行全面质量控制，分包单位应对其分包工程施工质量向总包单位负责。

3、总承包单位与分包单位对分包工程的质量承担连带责任。

单位工程质量检测制度

一、地基承载力的检测必须专人按设计和相应的检测规程取样送检，符合要求后方能进行基础封底和基础钢筋砼施工。

二、进入施工现场的各种材料必须按规范取样送检，合格后方能使用。

三、混凝土强度评定：其检验批在《施工组织设计》要有明确划定;并在监理人员见证下随机取样，留置试件。

四、防水工程检测：在工程中，设计施工图中有明确防水要求的，必须进行关水试验，确认无渗漏后方能进行下道工序施工。

五、给水管道安装完毕后，必须按规范进行压力检测，合格后方能报验。

六、排水管道安装，必须进行通水、通球试验，并作好检测记录。

七、电器安装完毕后，必须经法定检测单位进行绝缘和相间电阻 检测，合格后方能报验。

八、防雷检测，项目部在交工前，必须组织法定检测单位进行防雷检测，合格后方能报验。

附件

(三)质量管理“十不准”

质量管理“十不准”

一、严格格按图施工，不准随意变更;

二、各分部(子分部)、分项工程必须进行班前交底，不准无交底施工;

三、各分项工程必须实行自检、专检，不合格不得进行下一项工程;

四、主要隐蔽工程施工时，施工员必须现场监督，不准随便离开;

五、不合格的材料，不准运进工地使用;

六、含泥沙超标的砂子、碎石没有过筛、冲洗，不准使用;

七、水泥、钢材、外加剂等材料，未经试验检测不准使用;

八、严格控制自拌砼现场配合比，禁止不计量施工;

九、施工时不准在绑扎好的钢筋上行走或推车;

十、不准违反安全操作规程，无任何劳动保护的人员不准进入施工现场。

材料检验、试验制度

一、合格证的要求，凡用于施工的原料、材料、构配件和设备等物资，均需要出厂证明、产品合格证或质量保证书，无证不得验收使用，并立即上报有关部门处理;

二、复验要求;

三、施工试验要求;

四、机电设备试验要求，电机、避雷针、高压绝缘材料、加热器、暖卫、电气材料等，无论有无合格证明，在使用前均应进行检查和试验，否则不得敷设和安装。

样板制度

为在施工中更好地执行验评标准;促进工程施工质量的提高;项目经理部必须在施工中实行样板引路制。

一、项目在进行装饰工程和安装工程之前，必须先按设计要求进行样板施工，经设计、监理等有关人员认定后，方能组织大面积施工。

二、样板间经认定符合要求后，项目部应组织技术交底，使操作人员明确质量要求，熟悉施工工艺、技术标准。

三、 项目部在对装饰工程进行质量检查验收时，应以样板间为标准，达不到要求的，必须返工，直至达到标准要求。

验收制度

一、工序交接检查验收：对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查、验收合格后，方能进行下道工序施工。

二、隐蔽工程检查验收：凡是隐蔽工程均应在专职检查合格后，再报验交监理公司等有关人员检查合格后方能进行下道工序施工。

三、分项、分部工程完工验收：施工员(工长)应对完工的分项、分部(子分部)工程进行检查认可，签署验收记录后，才能进行下一分项、分部(子分部)工程的施工。

四、成品保护检查验收：对已完成的分项工程应采取“护、包、盖、封”等保护方法，使已完成部位不受损坏，保证未完部位继续顺利施工，确保工程质量，保证工期。

五、结构工程检查验收：在基础工程和主体结构完工后，项目经理应组织项目管理人员进行检查、验收，合格后报监理公司验收。

六、竣工验收：单位工程完工后，项目部应通报公司，由项目经理组织，有公司生产技术副经理、公司质量管理部门参加的预验。合格后，报业主组织竣工验收。

隐蔽工程验收制度

隐蔽工程是指那些在施工过程中，上一工序的工作结果将被下道 工序所掩盖。是否符合质量要求，无法再次进行检查的工程部位。

一、隐检程序

隐蔽工程施工完毕，经由专业施工员(工长)填写隐蔽工程检查记录表，由单位工程技术负责人组织，设计单位、建设单位、监理单位及施工单位专业工长、质量检查员(对于特殊部位，如：基础工程、首层钢筋隐蔽、转换层钢筋隐蔽、大屋面钢筋隐蔽、初步验收等)共同参加。验收后如实将检查结果填在检查意见栏中。

二、隐检依据

1、施工图纸、设计说明及地质勘探报告。

2、图纸会审记录、设计变更通知单以及技术变更单。

3、施工及验收规范、质量检验评定标准以及有关设计规范，相关《施工组织设计》、各专题施工方案。

4、材料、构件、出场合格证，材料复试报告。

5、有关分项工程质量检验评定记录。

三、填写要求

1、依据标准表格进行填写，要求填写项目齐全、字迹工整。

2、隐检记录填写及时，并能反映工程实际情况，可以作为今后使用、维护、改造、扩建的重要技术资料。

3、工程名称与图纸图签中一致。

4、在“隐检内容”一栏中必须将该隐检部位的施工依据填写清楚、齐全、简明。

5、在隐检中一次验收未通过，应注明不合格内容，并在“复查意见”一栏中注明二次检查意见，在复查中仍出现不合格项，则按不 合格品的管理办法进行处置。

6、各种填写日期必须注明年、月、日。

三检制度

一、班组自检

班组人员操作要认真、负责，并随时进行自检，每日完工后要按设计要求和质量标准，在班组内进行自检，实行质量控制，真正把好质量关。

二、互检

各分项施工管理人员要组织班组长进行互检，使承担同样施工项目的班组互相观摩检查，互相督促。共同提高，找出差距，以便采取措施改进。班组长也应组织本班人员互相检查，发现问题及时处理。

三、交接检(专检)

工长和施工队队长应组织进行有项目专职质检员参加的前后工序之间的交接检查;前道工序应本着“下道工序就是用户”的指导思想，为下道工序创造顺利的施工条件。不合格的分项，不得进行下道工序施工，本着“上不清、下不接”的原则。

质量否决制度

一、对不合格分项、分部(子分部)和单位工程必须进行返工，达到合格为止。

二、不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任。

三、不合格分部工程流入下道工序要追究施工员(工长)和项目经理责任。

四、不合格工程流入社会要追究公司和项目经理的责任。

五、责任人员要针对不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。

工程质量事故报告及调查制度

一、工程发生质量事故，项目部应马上向公司领导和有关部门报告，并做好事故现场抢险及保护工作。

二、施工单位要马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告。

三、公司有关部门应会同项目部按照“三不放过”的原则，负责事故的调查及处理工作。

四、对事故上报不及时或隐瞒不报的要追究有关人员的责任。

工程质量等级评定、核定制度

一、竣工工程首先由施工企业按国家标准、规范进行质量等级评定。

二、工程质量监督站根据施工企业的自评情况进行等级核定，合格的工程发给质量等级证书。

三、未经质量等级规定或核定为不合格的工程，施工企业不得交 工，建设单位不得验收和使用，产权部门不予以产权登记。

第五篇：工程质量检查验收管理制度

GCGL-12-2007

1.目的和适用范围

1)工程质量检查验收的目的就是对工程质量活动的过程进行控制，是最终保证工程质量的重要手段。

2)本制度适用于火电工程，按照原电力部/国家电力公司颁布的各专业火电施工质量检验及评定标准(以下简称验标)进行检查验收。

2.相关规定

1)工程质量检验执行三级检查、四级核查验收、工程质量监督评定制度，监理工程师负责验评标准项目划分表中规定的第四级检查验收项目的验评、核查与核定。工程开工前监理单位负责审定施工单位呈报的质量检查验收项目划分表，确定W点、H点。

2)分项工程质量检查评定应在班组自检的基础上，由工地、公司专职质检员复查，评定其质量等级，提前24小时向监理单位报送质量报验单，然后由监理工程师进行检查、验收、核查与核定(指需要进行四级验评的项目)。

3)分项工程中检查项目未全部得出检验结果时，不得评定其质量等级。

4)分部工程质量验收应在所含分项工程全部评定合格的基础上，由施工单位技术负责人组织有关人员复查技术资料，评定质量等级，需要报监理单位核查与评定的分部工程应经监理工程师核查、核定。

5)单位工程质量等级核查、核定应在所含分部工程全部评定合格的基础上，由施工单位技术负责人组织有关人员复查，整理有关技术资料与记录，进行观感质量检查评分、评定质量等级，经监理工程师核查后，由施工单位向建设单位提交工程验收报告。

6)建设单位收到工程验收报告后，应由建设单位负责人组织施工、设计、监理单位负责人进行单位工程验收，并核定质量等级。

7)隐蔽工程项目完成后，由班组自检，工地、公司三级检查合格后，填写隐蔽工程质量验证单，报监理工程师检查、验收，确认其质量合格后，才允许加以隐蔽。

8)隐蔽工程项目检查由各专业分别进行。

9)隐蔽工程记录内容，土建按验评表要求认真填写，安装工程由施工单位各专业设计隐蔽记录表式，报监理单位审查确认后执行。

10)隐蔽工程记录(签证)是国家档案管理规定长期保存的文件，应认真填写，真实、可靠、及时归档。

11)验标中二级、三级检查验收项目，施工单位要认真逐级进行，班组认真填写质量检查记录表，工地、公司专职质检员认真复查，监理工程师对此应进行监督并随时抽查。

12)监理单位协助工程质监站组织施工单位接受电力行业质监中心站对工程的阶段性监督检查。

13)工程质量过程控制

a监理工程师应加强对工序和过程的质量监督与检查，经常性的深入现场进行巡视和平行检验，及时发现问题并予以纠正。

b监理工程师应加强对重点、关键部位的监督检查，依据监理细则中明确的W、H、S点进行跟踪控制。 c W点若监理单位因故不能派人参加，则视为同意施工单位质检部门验收意见，施工单位有权进行该项施工;H点监理人员未能在规定时间内到达待检点的现场，施工单位不得进行该项工作，事后监理人员应说明未能到现场原因，然后双方重新约定时间。若施工单位未通知监理人员，即进行下道工序，监理工程师有权要求重新进行检查验收，有权行使质量否决权，下达停工令，由此产生后果和费用由施工单位负责。

d各专业监理工程师对不按规程、规范、方案及设计图纸要求施工的行为应及时制止，对不符合质量标准要求的应责令施工单位返工(返修)，对拒不执行者可下达暂停施工指令，并给予适当经济处罚。

e各专业监理工程师对施工单位在工程项目质量检查验收时出现的不合格项目，应通知施工单位及时处理，限期整改，监理工程师在加强监督管理和跟踪检查后，该项目仍不合格，应下达暂停施工令。 f经处理后的不合格项目的质量验评，应按验评标准的规定确定质量等级。

g 不合格项目处理方案不能以设计变更方式出现;不合格项目属设计问题时，应按设计变更程序处理。