生产线人员操作规程

第一篇：生产线人员操作规程

吊车操作人员安全操作规程

1、吊车司机必须经过专业培训，取得吊车司机资格证书，掌握吊车构造，工作原理，操作和保养方法，熟悉吊车安全操作规程，应遵守运输车辆司机的一般安全要求，非操作人员不得操作吊车。

2、使用吊车前必须详细检查吊车的吊杆、各部销子、螺栓、钢丝绳接头有无松动、脱落现象。如发现缺陷，应修好后再进行工作。吊车应备用适用的灭火器。如遇漏电、失火应立即切断电源，并立即停车处理。

3、按照吊车的技术文件进行操作、检查保养，对自动控制及电器部分，需遵守技术文件的有关规定，应按照国家有关钢丝绳报废标准，经常检查钢丝绳的质量情况。

4、吊车发动后要空载试运转，在吊装时，要听从指挥人员的信号，司机与指挥密切配合按指挥信号操作，当信号不明或不清时，或可能引起事故时，应暂停操作，不得肓目开车或起吊。

5、轮胎式吊车，作业前支腿应全部伸出，并在支撑板下垫好木板，支腿有定位销的必须插上，底盘为悬挂式的吊车，伸出支腿前应先收紧稳定器。

6、作业中严禁扳动支腿操纵阀，若需调整支腿，必须在无载荷时进行，并将臂杆转至正前方或正后方，作业中发现支腿下沉，吊车倾斜等不正常现象时，应立即放下重物，调整后方能作业。

7、吊车如需吊工件行走时，载荷不得超过吊车的允许起重量，工件应处于吊车的正前方，离地不得超500毫米，对于较长物件要防止摆动，缓慢行驶。

8、吊车在起重额定负荷或接近额定负荷时，应将重物吊离地面200～500毫米后停止提升，检查吊车的稳定性、制动器的可靠性、重物的平衡性、绑扎的牢固性，确认无误后，方可继续提升。

9、吊装工作场所应有足够的空间，要注意周围及上空有无障碍物。吊车在架空输电线路下工作或在架空输电线路一侧工作时，应保持安全距离。在雨雾天工作时，安全距离适当加大 。吊杆、钢绳及吊件与带电线路的距离最小应保持3米(限6000伏以下)，夜间工作时，应有足够的照明。

10、在易燃、易爆物附近，一般不应进行起吊作业。特别不应使易燃物靠近排气管。吊车加油时，严禁吸烟和接近明火。

11、吊车吊装应站在平坦坚实并与沟槽、基坑保持适当距离的地面上。若地面松软或不平时，应夯实整平，并且用道木垫实，应在支腿底板下铺以垫木将机身顶起，并保持水平。

12、吊车司机酒后不得操作，在操作时不得与他人说话，谈笑，精神必须集中，以免出意外事故。

13、吊车司机要关注并检查起吊物是否绑扎绳扣是否牢固，所有索具和夹具都必须具有足够的强度，发现有损坏情况时，不可勉强使用。

14、司机必须清楚被吊装物的重量，不准斜拉斜吊，不允许吊重行车的吊车，吊重物时不准挪车位置。

15、在满负荷或接近满负荷吊重时，严禁降落臂杆或同时进行两个吊装动作。一般情况吊重时，不得进行伸臂及缩臂，若必须时，应符合起重图表的安全要求方可操作。

16、起吊物件应设置溜绳，起吊速度要均匀，操作要平稳，禁止忽快忽慢和突然刹车。作反操作时，必须待吊车停稳后再换向运转，禁止突然变换方向。

17、起吊时，不许横拖物件或倾斜吊装，严禁吊拔埋在地下的情况不明的物件或凝结在地面、冻在冰上的物件。

18、吊车吊着重物回转时，应慢速进行，速度不应超过规定值。禁止在斜坡处吊重物回转。

19、起吊物件上禁止站人，不准把吊车作为运送人员使用。起吊时不准在吊臂或吊起的重物下站人，起吊时汽车驾驶室内不许有人，禁止将重物吊越汽车驾驶室。

20、空负荷运行时，吊钩与地面间距不得少于2米，带负荷运行时，重物必须高于运行路线上最高障碍物0.5米上。

21、起吊重物严禁自由下落，应用手刹或脚刹控制缓慢下降，钢丝绳在卷筒上要排列整齐，当吊钩放在最低位置时，卷筒上至少应保留4圈钢丝绳。起吊中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮。

22、吊车在坡道上行走时，禁止溜放滑行。行走时需要换向，必须在吊车停住以后进行。

23、两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许吊重的80%。

24、如果吊车在吊装过程中出现故障，应立即停止吊装，并采取措施将吊物放下，停止运转后再请维修工进行维修，严禁在运转中进行保养和修理工作。

25、停止工作时，必须刹住制动器。工作完毕，吊钩和吊杆应放在规定的妥当位置。所有控制手柄应放在零位，切断电源并关门上锁。

26、起吊时操作杆不要扳的过紧，以免出现紧急情况，操作杆扳不回来，造成吊车反张事故。

27、起吊时，先推吊车的吊钩后抬离器踏板，落钩时先把换向器手柄放在落钩位置，才能踏下自动踏板。

28、吊车在吊装重物回转时，动作要缓慢防止吊装物摆动，使吊车歪斜，并且在起吊时吊车臂下不得站人。

29、在吊装重物时，不准爬杆操作，如果必须爬杆时应将吊装物放下才能爬杆，然后再进行吊装，以免发生吊装事故。

30、严格遵守“十不吊”即：指挥信号不明或违章指挥不吊;超负荷不吊;工件紧固不牢不吊;吊物上面有人或有浮放物不吊;安全装置不灵不吊; 工件埋在地下不吊;光线隐暗 看不清不吊;斜拉工件不吊;棱角物件没有措施不吊;氧气瓶、乙炔发生器等具有易燃易 爆危险品不吊。

31、大雨、大雪、大雾天气或气温低于-20℃(含-20℃)及瞬间最大风速超过10米/秒时，应停止吊装作业。大风时，汽车吊应停放在避风处;履带吊应将上机放在与履带纵向方向，机械背面向风，且把起重臂降至地面或者将吊钩落到地面封到物体上，锁紧回转制动。

32、汽车吊工作完毕后，收支腿、回转吊杆不得同时进行。应先回转吊杆至行走位置再收支腿。

33、若发生交通事故，当事人应保护好事故现场，立即向交警部门报告，并向承租单位及公司安全部门报告事故经过和人员伤亡、财产损失基本情况。积极配合公安交警部门进行事故处理。

34、发生吊装事故，当事人应保护好事故现场，迅速采取措施抢救伤者及设备，并立即向承租单位及公司工程部和安环部报告事故经过和人员伤亡、财产损失基本情况。积极配合上级安全部门进行事故调查。

35、汽车吊行驶时，应将起重臂放在支架上，吊钩挂在保险杠的挂钩上，并将钢丝绳拉紧。行驶时防止障碍物刮坏吊装机构及小驾驶室。

第二篇：冲床作业人员操作规程

冲床作业安全操作规程

一、总则

1、冲床作业人员必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。

2、正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。

3、认真学习车间各项安全制度，经常保持工作场地整洁、畅通。

二、工作前注意事项

1、按本工种规定穿戴劳动防护用品，使用安全辅助工具，严禁穿凉鞋或拖鞋工作。

2、检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模螺钉必须牢固，不得松动。

3、安装模具时要锁紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲(空车)，确保在模具处于良好情况下方可工作。

4、开机前必须清查机台，机台上不得放工具或有杂物。

5、机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查手按键或脚踏开关等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，严禁冲床带病运转。

三、工作当中注意事项

1、冲床在运转或冲制时，操作者坐立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作。

2、冲制工件时，应用专门的安全工具(安全手)，不得用手直接取工件或取边料异物。

3、冲床在冲制过程中严禁与他人闲谈，必要时应停机。

4、单冲时，手脚不准放在手键、脚开关上，必须冲一次踏一下开关，严防事故及损坏模具。.

6、两人共同操作时，要配合默锲，负责踏开关者，必须注意取料人的动作。

7、充分利用防护装置，运转时不准触摸冲头等连动部位。

8、机床发生故障时，应找维修人员检查修理，不得自行拆卸。

9、工作中遇有下列情况之一时应停机或关掉电源： ①、工作间断，临时停电和离开工作岗位时; ②、润滑、修理和清扫机床时;

③、调整设备和模具时，取运工件和发现冲床模具有松动异常现象时;

四、工作后注意事项

1、工作结束时及时停机，切断电源，擦拭机床，整理环境。

2、认真执行交接班制度。

中山市威龙精工科技有限公司

2011-04-20

第三篇：收费人员安全操作规程

一、本规定适用人员

收费站管理人员， 收费站收费人员。

二、收费作业区域

收费员收费作业区域指：收费广场、收费岗亭、收费岛、收费车道、收费岗亭通往票据室路径、票据室、收费员宿舍。

三、安全作业原则

1、安全第一。收费人员必须牢固树立安全意识，高度重视，时刻不忘。

2、遵守安全工作规定及程序。收费工作人员不违规工作，不简化程序，不越权操作。

四、收费作业区安全。

(一)上下岗安全

1、收费人员上下岗前由值班班长提前十分钟对收费广场可疑人员和滞留车辆进行询问清理。

2、收费人员必须按规定集体列队由值班站长和当班班长护送按本站收费员安全穿越车道路线图上下岗，严禁个人携带现金、票款单独提前或迟后上下岗。

3、交接班时。收费员在岗亭交接完毕后，交班人员在岗亭等候，待全部岗亭交接完成后，同时出岗亭列队，由交班班长护送沿本站安全穿越车道路线带回票据室，尽量减少在车道逗留时间。

4、收费工作人员上下岗横穿收费广场及道口时，应遵守“一站、二看、三通过”在确认安全的情况下沿本站安全穿越车道路线通过。

(二)收费作业安全

1、收费作业时，收费岗亭门锁必须处于锁闭状态。

2、收费工作人员上岗期间因上厕所、用餐等原因离开收费岗亭时要按规定存放好票款，穿好反光马甲，安全穿越车道。

3、收费作业出现备用金不足需要他人协助，要通过监控由收费班长或值班站长解决，禁止收费工作人员离开票亭自行处理。

4、收费工作人员上班领用和下班清缴通行票款必须在票据室进行，票据室防盗门要处于锁闭状态。

5、收费人员上班期间使用电暖气及空调时，电暖器上不得覆盖易燃物，离开票亭时要随时切断电暖器及空调电源。

6、收费人员如遇突发火灾能正确使用灭火器。

(三)收费班长作业安全

1、收费班长上班期间对收费车道、收费岗亭、当班收费员作业情况进行安全检查。如发现安全隐患要及时进行记录，并及时进行纠正，如现场无法立即整改应上报值班站长。

2、收费班长要随时观察进出收费广场车辆和收费岗亭周围情况，制止闲杂人员和车辆在收费广场滞留。

3、收费员在进行票亭卫生清扫时，收费班长做好安全警示工作，在进行卫生清扫作业时，必须先关闭车道，信号灯处于关闭状态。手动栏杆关闭，车道前端中央位置放置禁行锥形桶，严禁一边收费作业，一边打扫卫生。班长、警卫人员在打扫车道及广场卫生时必须穿反光马甲，收费班长负责对其进行安全监督。

4、收费班长当班期间要严格检查收费亭内灭火器，收费岛内的灭火器装置及状态、监督灭火器是否按定制图位置摆放，压力状态是否正常。

5、收费员在交接班途中票款遇盗抢或遇到其他突发情况，收费班长应及时报告并尽可能采集证据。

(四)特殊车辆作业安全。

1、查处闯杆逃费车辆时，不拦车、不追车、不扒车，查处违章车辆和绿色通道车辆验货时，要注意操作安全不得在车辆前面和车辆两侧容易刮擦的位置停留。

2、核验绿色通道车辆时，要待车辆熄火停稳后，尽量选择了两侧的安全位置进行核验，在车辆尾部验货时要迅速、尽量减少在车尾站立时间，防止后来车辆追尾事故发生，夜间验货必须穿着反光马甲。验货人员在使用爬梯验货时，应在确保车辆停稳和爬梯架设安全的前提下进行，必要时，另一位验货员扶住梯子，防止车辆溜车和爬梯滑动发生危险。

(五)宿舍安全

1、收费员宿舍内不得私接电源，不得使用自备电器。

2、不得在宿舍办公区存放有毒、有害和易燃易爆物品。

3、不得随意容留非本单位人员住宿。

4、不得在宿舍存放大量现金和贵重物品。

5、收费人员上岗或宿舍无人时，要及时将门上锁。

第四篇：生产线操作工安全操作规程

喜之宝服饰生产线操作工安全生产操作规程

1、各种设备的使用操作要经公司考核，合格者经批准方可使用，设备要专人使用、专人负责、他人不得乱用。

2、任何人、任何情况都绝不允许拆卸其他设备的零件及配件，违者重罚。

3、启动电动机时应不加负荷，脚踏板应在中间位置。注意听电动机运转的声音是否正常，防止缺项而烧坏电动机。

4、缝纫前要合理选择机针、缝线、压脚、小工具。准确调整缝迹密度、缝纫速度、电脑程序。正确调整上下线松紧度，禁止无底梭子而穿着上线运转。

5、正确穿好上下线，开始缝纫时需将上下线头处理好，防止机器转动时造成缠绕及夹线，而损坏旋松及零件。如发生夹线应马上关机，电脑机此时绝不准使用自动剪线功能。

6、工作中要注意察油泵供油情况。注意机器运转情况，发现有异味现象应马上停车，查出原因方可工作。操作者离开设备时必须关闭电源。电熨斗降温放置可靠地方。

7、缝纫机打底线应在缝纫中进行，个别情况需空车打线时，应将上线从机针及挑线杆孔中抽出，压脚抬起，不得超过中速。

8、同机梭芯的内孔应一致，与线车轴有适当紧度。梭芯装卸不可敲击，不能变型，不允许用其拧螺丝。梭芯绕线紧度适当。绕线应平行，线量不超过其外径。

9、严禁在机器各部位乱贴、乱画。随手用的工具要轻放在机台上或放在保护垫上。机器的正确操作应两脚分前后放在踏板上。结合离合器要平稳。水杯不许放置机器台面上。

10、要合理使用工具，认真做好例行保养条例。遵守公司的有关设备管理的规章制度。保管好自己的工具及配料。受护使用好附属设施，机斗、方台、椅子、运输车等。

第五篇：设备维修人员操作规程

杭州******有限公司

设备维修人员安全操作规程

1. 目的：为保障设备维修人员日常工作的操作安全要求，保证操作人员的人身安全及设备的正常运转，特制订本规程。

2. 范围：适用于设备维修人员。

3. 职责：

3.1 所有设备维修人员必须严格执行本操作规程。

3.2涉及特种作业的人员必须持证上岗;

4. 操作规程：

4.1 电焊工安全操作规程

4.1.1 作业人员必须经过专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗独立操作，非电焊工严禁进行电焊作业;

4.1.2 作业时应穿好防护服，绝缘鞋和电焊手套，防护面罩等安全防护用品;

4.1.3 电焊作业现场周围10米内不得堆放易燃易爆物品;

4.1.4 作业前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘，焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全方可作业;

4.1.5 电焊机不准放置在高温或潮湿的地方，在潮湿的地方作业时要有绝缘措施，雨天不能露天作业，以防触电;

4.1.6在容器内工作要有良好的绝缘用具，有良好的通风，并有人监护方可作业。焊接容器管道时，应先清理其内部杂物，确认安全后方能作业;

4.1.7工作中途离开工作岗位时，必须将电流开关切断，工作结束后，要做到工完场净，要检查现场的火星、火渣，妥善处理余火，并切断电源;

4.1.8电焊导线不得从乙炔、氧气或易燃气体管道附近通过，也不能与这些管道处在同一地沟内;

4.1.9清除溶渣时，应戴好防护镜，防止熔渣溅入眼睛;

4.1.10电焊机要有专业维护保养，如有故障须拆装维修的，应由电工负责，焊工不得随意乱拆或改装电气设备。

4.2气焊、氧割安全操作规程

4.2.1 作业人员必须经专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗独立操作，非专业人员严禁进行气焊、氧割作业;

4.2.2 点燃焊(割)炬时，先开启乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰，关闭时应先关闭乙炔阀，再关氧气阀;

4.2.3 点火时，焊(割)炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工作或地面上，焊炬带有乙炔气和氧气时，不得放在金属容器内;

4.2.4 作业中发现漏气时，必须立即停止作业，进行处理;

4.2.5 作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折变胶管断气，若乙炔管着火，应先关熄炬火，关乙炔，也可折前面一段软管的办法止火;

4.2.6 高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域下方，应与作业点正下方保持10米以上的距离，必须清除作业区域下方的易燃物;

4.2.7 不得将橡胶软管背在背上操作;

4.2.8作业后应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管盘起捆好，挂在室内干燥处，检查作业场地，确认无着火危险后方能离开;

4.3使用氧气瓶应遵守下列规定：

4.3.1 氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和易燃、易爆物品分别存放;

4.3.2 气瓶存入应与高温、明火地点保持10米以上的距离，与乙炔瓶的距离不少于5米;

4.3.3 氧气瓶应设有防震圈和安全帽，搬运和使用时严禁撞击;

4.3.4氧气瓶上不得沾有油脂、灰土，不得使用带油的工具、手套或工作服接触氧气瓶阀;

4.3.5 氧气瓶不得在烈日光下暴晒，夏季露天作业时，应搭设防晒罩棚;

4.3.6 开启氧气瓶阀时，不得面对减压器，应用专用工具，开启动作要缓慢，压力表应灵敏、正常，氧气瓶中的氧气不得全部用完，必须保持不小于0.2MP的压力;

4.3.7 严禁使用无减压器的氧气作业;

4.3.8 检查瓶口是否漏气时，应使用肥皂水涂在瓶口上观察，不得用明火试。

4.4 使用乙炔瓶应遵守下列规定：

4.4.1存放乙炔瓶与明火的距离不得小于15米并通风良好，避免阳光直射，乙炔瓶应直立，防止倾斜，严禁与氧气瓶、氯气瓶及其他易燃、易爆物同间存放;

4.4.2 使用专用小车运送乙炔瓶，不得滑、滚、碰撞，严禁剧烈震动和撞击;

4.4.3使用乙炔瓶时必须直立，严禁卧放使用，并与热源的距离不得小于10米，乙炔瓶表面温度不能超过40度;

4.4.4 乙炔瓶必须使用专用减压器，并连接可靠，不得漏气;

4.4.5 乙炔瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于0.05MP的剩余压力;

4.4.6 严禁铜 、银、汞等及其制品与乙炔接触。

4.5 使用减压器应遵守下列规定：

4.5.1不同气体的减压器严禁混用;

4.5.2 减压器出口接头与胶管应扎紧;

4.5.3 安装减压器前，应吹除污物，减压器不得沾有油脂;

4.5.4 减压器发生串流或漏气时，必须迅速关闭瓶气阀，卸下进行维修。

4.6 使用焊炬和割炬应遵守下列规定：

4.6.1 使用前必须检查射吸情况，射吸不正常的，必须修理，正常后方可使用;

4.6.2 点火前，应检查连接处和气阀的严密性，不得漏气，使用时发现漏气的，应立即停止作业，修好后方可使用;

4.6.3严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊嘴或割嘴;

4.6.4 焊嘴或割炬的气体通路上均不得沾有油脂;

4.6.5 焊嘴和割炬不得过分受热，温度过高时，应停止作业，放入水中冷却。

4.7 钳工安全操作规程

4.7.1 钳工严禁戴手套，小零件钻孔要用虎钳夹好，大零件钻孔要用压板压牢;

4.7.2 使用手持砂轮时要戴防护镜，砂轮转动方向不得朝内。使用手电钻时要检查其绝缘是否良好，防止漏电伤人;

4.7.3台虎钳装在工作台上必须牢固，不能松动;

4.7.4 在夹较长工件进行操作时，未夹的一端必须用支架支牢。夹紧工件时，不得敲打虎钳手柄;

4.7.5 使用手锤时，锤柄和锤头不得沾有油脂，否则易从手中滑脱。使用过程中应注意附近人员的安全。

4.8 使用锉刀和刮刀时要注意：

4.8.1 不得使用无木柄或木柄松动的锉刀和刮刀;

4.8.2 锉刀不得当作手锤或撬棍使用;

4.8.3 铁屑不可用嘴吹和手抹，必须用刷子清除;

4.8.4 使用锉刀不可用力过猛，以防折断;

4.8.5使用刮刀不可拿着工件削刮或用力过猛，防止被刮伤。

4.9 使用螺丝起子时应注意：

4.9.1 起子刀口不可太薄或太狭窄，以免在拧紧螺丝时滑出;

4.9.2 不得将工件拿在手上用起子松紧螺丝;

4.9.3 螺丝起子不可用榔头锤击，以免手柄破裂;

4.9.4 螺丝起子不可当凿子使用。

4.10 使用手锯时应注意：

4.10.1 使用手锯时，锯条不可装得太松或太紧;

4.10.2 手锯往返必须在同一直线上，用力不要过猛，以防锯条折断伤人;

4.10.3 工件一定要紧固牢靠，以免因工件松动造成锯条折断伤人;

4.10.4 工件将被锯断时，不可用力过大，防止工件脱落砸伤足部。

4.11 使用扳手时应注意：

4.11.1 扳手必须与螺帽的尺寸相符，否则易打滑使人摔倒;

4.11.2 用扳手拧螺帽时不可用力太猛，松螺丝时应慢慢施力扳松;

4.11.3 使用扳手时必须注意可能碰到的障碍物，防止碰伤手部。

4.12 使用手电钻时应注意：

4.12.1首先检查电钻是否漏电，接地是否牢靠，在导电部分工作时要垫木板或绝缘板，戴绝缘手套。如发现手电钻漏电或温度过高应立即停止操作，送电工修理，不能勉强使用;

4.12.2 装卡钻头要在其停止转动后进行;

4.12.3 不准用手清除铁屑，向上钻孔时必须要戴防护镜;

4.12.4 操作完后应及时切断电源，禁止远距离拉电线，以免造成触电事故。

4.13 维修作业安全操作规程：

4.13.1 作业时应做好防护措施后方可作业，维修过程中碰到涉及电气方面问题时，应第一时间与电气部门联系;

4.13.2维修时要首先检查电源是否断开，严禁带电操作，以免发生伤亡事故;

4.13.3 在拆卸机器零件时，要井井有条地摆放零件，不可乱丢乱放，以免遗失;

4.13.4 清洗各种机器零件时，要严禁打火吸烟，严禁明火作业。严禁用汽油清洗零件或擦拭设备。用过的废油，要倒入规定的容器内，严禁擅自倒入下水道;

4.13.5 在机器维修完成后，试机之前，要检查机器各部位的紧固螺钉是否紧固，检查油量是否充足，确定安装无误时，再开电源试机;

4.13.6 维修人员要注意自身及他人的安全，严防因挥动工具、工具脱落、工件或铁屑飞溅而造成人身伤害。多人同时操作时，要注意协调配合。工作场地要保持清洁，作业结束后要立即清理现场，严禁油液污水遍流，以免滑倒伤人;

4.13.7 使用工具时，要严格按照安全操作规程正确操作。

4.14 高空作业操作规程：

4.14.1凡高地面2米以上的作业，属于高空作业，高空作业必须戴安全帽，系好安全带;

4.14.2 凡用单梯高空作业，梯子要绑扎牢固，若一把梯子不够长，应拱临时安全工作架，不准连梯带人一起移动。临时工作架上放的物品要放稳绑牢，不准超重堆放;

4.14.3 临时工作架，必须根据高度，跨度和承受力钉牢，必要时架拉安全网。

4.14.4 进行高空作业时，地面应围设安全警告;

4.14.2 交叉重叠作业时，所有作业人员都必须要戴好安全帽，必要时设防护网，上层作业人员必须把物体放牢，相互安全协防。