地面防水工程施工方案

2022-11-02

一项工作不能盲目的开展,在开展前必须要进行详细的准备,这就是方案存在的意义,那么要如何书写方案,才能达到预期的效果呢?以下是小编整理的关于《地面防水工程施工方案》,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

第一篇:地面防水工程施工方案

厨房地面防水工程施工方案

一、工程概况

工程名称:美味通-华翰厨房

二、材料准备

材料选用丙纶防水布和黑豹涂料,应带有出厂合格证、防伪标识和随料出厂质检单。材料

日进现场。材料进场先报审甲方同意后方进场,保证材料符合要求。

三、施工准备

(一)作业条件

1.地面回填土250mm后夯实,浇筑50mm厚碎石混凝土底板。

2.泛水坡度应在2% (即1∶50),以上不得局部积水,与墙交接处及转角处、管根部,均要抹成半径为100mm 的均匀一致、平整光滑的小圆角、要用专用抹子。凡是靠墙的管根处均要抹出5%(1∶20)坡度,避免此处积水。

3.涂刷防水层的基层表面,应将尘土、杂物清扫干净,表面残留灰浆硬块及高出部分应刮平,扫。对管根周围不易清扫的部位,应用毛刷将灰尘等清除,如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处,可用众霸胶∶水泥∶砂=1∶1.5∶2.5 砂浆修补。

4.涂刷防水层的基层表面,应将尘土、杂物清扫干净,表面残留灰浆硬块及高出部分应刮平,扫。对管根周围不易清扫的部位,应用毛刷将灰尘等清除。

5.基层做防水涂料之前,在突出地面和墙面的管根、地漏。排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位,应做附加层增补。

6.厨厕间墙面按设计要求及施工规定(四周至少上卷300mm)有防水的部位,墙面基层抹灰要压光,要求平整,无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装,并在距管50mm 范围内凹进表层5mm,管根做成半径为10mm 的圆弧。

7.根据墙上的50cm 标高线,弹出墙面防水高度线,标出立管与标准地面的交界线,涂料涂刷时要与此线平。

8.厨厕间做防水之前必须设置足够的照明设备(安全低压灯等)和通风设备。

9. 防水材料一般为易燃有毒物品,储存、保管和使用要远离火源,施工现场要备有足够的灭火器材,施工人员要着工作服,穿软底鞋,并设专业工长监管。

10.环境温度保持在+5℃以上。

11.操作人员应经过专业培训,持证上岗,先做样板间,经检查验收合格,方可全面施工。

(二)工作器具

主要机具:电动搅拌器、搅拌捅、小漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、毛刷、滚刷、小抹子、油工铲刀、笤帚等。

四、工艺流程

厨房防水涂料施工工艺流程: 基层清理→细部附加层施工→黑豹涂膜→丙纶防水布→黑豹涂膜→保护层施工→工程质量验收

五、操作工艺

(一) 基层清理

涂膜防水层施工前,先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉,用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净,尤其是管根,地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉。基层表面必须平整,凹陷处要用水泥腻子补平。

(二) 细部附加层施工

1. 打开包装桶后先搅拌均匀。严禁用水或其他材料稀释产品。 2. 细部附加层施工:用油漆刷蘸搅拌好的涂料在管根、地漏、阴阳角、等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏涂(地面与墙角交接处,涂膜防水上卷墙上250mm 高)。常温4h 表干后,再刷第二道涂膜防水涂料,24h 实干后)即可进行大面积涂膜防水层施工,每层附加层厚度宜为0.6mm。

六、质量要求

(一)主控项目

1.防水材料符合设计要求和现行有关标准的规定。

2.排水坡度、预埋管道、设备、固定螺栓的密封符合设计要求。 3.地漏顶应为地面最低处,易于排水,系统畅通。

(二)一般项目

1.排水坡、地漏排水设备周边节点应密封严密,无渗漏现象。 2.密封材料应使用柔性材料,嵌填密实,粘结牢固。 3.防水涂层均匀,不龟裂,不鼓泡。 4.防水层厚度符合设计要求。

七、成品保护

厨房防水施工完成后,在做防水保护层时,应派专人在现场协助监督,防止土建施工工具等尖锐物损坏防水层。一旦发现防水层被破坏,应及时修补,杜绝隐患。

八、安全措施

喷灯、燃料施工时分开放置,专人看管。

九、 施工管理

1.自觉执行"质量第一"的方针,树立良好形象。

2.质量以予控为主,要求施工人员严格执行相关规范、规程,施工员在日常工作中除交底清楚外,还必须经常检查、督促,发现问题及时纠正,避免造成返工浪费。

3.深入现场,检查施工质量,严把质量关。

4.材料选用合格产品,禁止采用伪劣假冒产品,以确保工程的材料质量。

5.材料运输要求文明装卸,不得乱扔乱放,防止野蛮装卸。 6.现场加强对材料设备的使用管理,做到采购有计划,使用有监督,杜绝浪费。

7.施工现场设专职安全员巡检,以保证施工安全。

8.发现安全设施有缺陷或隐患,应及时报告处理,对危及人身安全的,必须停止施工,消险后再进行作业。

9.任何人不允许移动和擅自拆除安全标志,确实因工作需要须经工长批准后移动和拆除,之后重新安装好

深圳市美味通餐饮有限公司

现场负责人:

日 期:

第二篇:地面防水施工方法

第九节 地面防水施工方法

1、施工准备 a材料及主要机具:

聚氨酯防水涂料:是一种化学反应型涂料,以双组份形式使用,由甲组份和乙组份按规定比例配合后,发生化学反应,由液态变为固态,形成较厚的防水涂膜。

主体材料:

甲组份:异氰酸基含料,以3.5±0.2%为宜。 乙组份:羟基含量,以0.7±0.1%为宜。

甲、乙料易燃、有毒、均用铁桶包装,贮存时应密封,进场后放在阴凉、干燥、无强光直晒的库房(或异间)存放。施工操作时应按厂家说明的比例进行配合,操作场地要防火、通风,操作人员应戴手套、口罩、眼镜等,以防溶剂中毒。

主要辅助材料:

磷酸或苯磺酰氯:凝固过快时,作缓凝剂。 二月桂酸二丁基锡:凝固过慢,作促凝剂用。 二甲苯:清洗施工工具用。 乙酸乙酯:清洗手上凝胶用。 107胶:修补基层用。

聚氨酯防水涂料,必须经试验合格方能使用,其技术性能应符合以下要求: 固体含量:≥93%; 抗拉强度:0.6MPa以上; 延伸率:≥300%;

柔度:在-20℃绕φ20mm圆棒无裂纹;

耐热性:在85℃。加热5h,涂膜无流淌和集中气泡; 不透水水性:动水压0.2MPa恒压lh不透水。

主要机具:电动搅拌器、拌料桶、油漆桶、塑料刮板。铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、油漆刷(刷底胶用)、滚动刷(刷底胶用)、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材。

b作业条件; 穿过厕浴间楼板的所有立管、套管均已施工完毕、并经验收合格,管周围缝隙用1∶2∶4豆石混凝土填塞密实(楼板底需支模板)。并抹成小圆角。

厕浴间地面垫层已做完,向地漏处找2%坡,厚度小于30mm时用混合灰,大于30mm厚用1∶ 6水泥焦渣垫层。

厕浴间地面找平层已做完,表面应抹平压光、坚实平整,不起砂,含水率低于90%(简易检测方法:在基层表面上铺一块1m2橡胶板,静置3~4h,覆盖橡胶板部位无明显水印,即视为含水率达到要求)。

找平层不得局部积水,与墙交接处及转角均要抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度,避免此处存水。图7-10 在基层做防水涂料之前,在以下部位用建筑密封膏封严。穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。

厕浴间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。

易燃、有毒的防水材料要各有防火设施和工作服、软底鞋。操作时严禁烟火。 操作温度保持+5℃以上。

操作人员应经过专业培训、持上岗证,先做样板间,经检查验收合格后,方可全面施工。

2、操作工艺

聚氨酯防水涂料施工工艺流程:清扫基层 → 涂刷底胶 → 细部附加层 → 第一层涂膜 → 第二层涂膜 → 第三层涂膜 → 防水层试水 → 防水层验收

a清扫基层:用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉,用扫帚将尘土清扫干净,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整,凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。

b涂刷底胶:将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶2的比例(重量比)配合搅拌均匀,即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面,不得过薄也不得过厚,涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上,手感不粘时才能进行了一工序的操作。

c细部附加层:将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀,用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏刷(地面与墙面交接处,涂膜防水拐墙上做150mm高)。 d第一层涂膜:将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶l.5∶0.2的比例(重量比)配合后,倒入拌料桶中,用电动搅拌器搅拌均匀(约5min),用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料,厚度要均匀一致,刮涂量以0.8~1.0kg/m2为宜,从内往外退着操作。

e第二层涂膜:第一层涂膜后,涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料配比方法,进行第二遍涂膜操作,为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直,刮涂量与第一遍同。

f第三层涂膜:第二层涂膜固化后,仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料,进行第三遍刮涂,刮涂量以0.4~0.5kg/m2为宜。

在操作过程中根据当天操作量配料,不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时,可加人少量二甲苯进行稀释,加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化过快,影响施工时,可加入少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂,加入量不得大于甲料的0.5%;如涂膜固化太慢,可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂;但加入量不得大于甲料的0.3%。

涂膜防水做完,经检查验收合格后可进行蓄水试验,24h无渗漏,可进行面层施工。

3、质量标准 主控项目

所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行复验合格后,方可使用。

涂膜防水层与预埋管件、表面坡度等细部做法,应符合设计要求和施工规范的规定,不得有渗漏现象(蓄水24h观察无渗漏)。

找平层含水率低于9%,并经检查合格后,方可进行防水层施工。 一般项目

涂膜层涂刷均匀,厚度满足设计要求,不露底。保护层和防水层粘结牢固,紧密结合,不得有损伤。

底胶和涂料附加层的涂刷方法、搭接收头,应符合施工规范要求,粘结牢固、紧密,接缝封严,无空鼓。 涂膜防水层上的撒布材料或保护层应铺撒均匀,粘结牢固。

涂膜层不起泡、不流淌,平整无凹凸,颜色亮度一致,与管件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密,收头圆滑。

4、成品保护

涂膜防水层操作过程中;不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。 涂膜防水层做完之后,要严格加以保护,在保护层未做之前,任何人员不得进入,也不得在卫生间内堆积杂物,以免损坏防水层。

地漏或排水口内防止杂物塞满,确保排水畅通。蓄水合格后,不要忘记要将地漏内清理干净。

面层进行施工操作时,对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得碰坏。

5、应注意的质量问题

涂膜防水层空鼓、有气泡:主要是基层清理不干净,底胶涂刷不匀或者是由于找平层潮湿,含水率高于9%,涂刷之前未进行含水率试验,造成空鼓,严重者造成大面积起鼓包。因此在涂刷防水层之前,必须将基层清理干净,并做含水率试验。

地面面层做完后进行蓄水试验,有渗漏现象:涂膜防水层做完之后,必须进行第一次蓄水试验,如有渗漏现象,可根据渗漏具体部位进行修补,甚致于全部返工,直到蓄水2cm高,观察24h不渗漏为止。地面面层做完之后,再进行第二遍蓄水试验,观察24h无渗漏为最终合格,填写蓄水检地面存水排水不畅:主要原因是在做地面垫层时,没有按设计要求找坡,做找平层时也没有进行补救措施,造成倒坡或凹凸不平,而存水。因此在做涂膜防水层之前,先检查基层坡度是否符合要求,与设计不符时,应进行处理后再做防水。

地面二次蓄水做完之后,已合格验收,但在竣工使用后,蹲坑处仍出现渗漏现象:主要是蹲坑排水口与污水承插接口处未连接严密,连接后未用建筑密封膏封密实,造成使用后渗漏。在卫生瓷活安装后,必须仔细检查各接口处是否符合要求,再进行下道工序。

6、质量记录

聚氨酯防水涂料施工应具备以下质量记录: 聚氨酯防水涂料,必须有生产厂家合格证,施工单位的技术性能复试试验记录。

防水涂层隐检记录,蓄水试验检查记录。 涂膜防水层检验批质量验收记录。 密封材料嵌缝检验批质量验收记录。 地漏及地面清扫口排水记录。

第三节 卫生间防水工程施工方案

1、作业条件

可在潮湿或干燥的基层上施工;基层泛水坡度在2%以上,不得积水。铺贴防水层的基层必须坚实平整,无空鼓起砂掉皮,明显裂缝,麻面等现象存在,基层所有转角、管件、卫生洁具、地漏、排水口等应在防水施工前先将预留管道安装牢固,转角处水泥砂浆收头圆滑,管根处按设计要求用密封膏嵌填密实。

2、施工方法

基层清理:先用铲刀和笤帚及工具将基层表面的突起物、砂浆和疙瘩等铲除并将尘土杂物清扫干净,对阴阳角、管根、地漏等部位应认真清理。

涂刷底面防水层:由专人负责称取材料配制,按上表提供的配合比分别称出配料所用的液料、粉料、水,用手提电动搅拌器搅拌均匀,使其不含有未分解的粉料。

用滚刷或油漆刷均匀地涂刷底层,不得漏底,一般用量为0.3-0.4kg/m2。待涂层干固后,才能进行下道工序。

细部附加层:对地漏、管根、阴阳角等易发生漏水的部位,应进行密封或加强处理。

嵌填密封膏:按设计要求在管根等部位的凹槽内嵌填密封膏,应压嵌严密,防止裹入空气,并与缝壁粘结牢固,不得有开裂、鼓泡和下塌现象。

细部附加层:在地漏、管根、阴阳角和出入口等易发生漏水的 试水试验 第一次试水

在最后一遍防水层干固后48h后,蓄小24 h,无渗漏为合格。 保护层或饰面层施工 第一次蓄水试验合格后,即可做保护层或饰面层施工 第二次试水

在保护层或饰面层完工后,应进行第二次试水,以确保厕浴间的防水工程质量。

3、注意事项

防水涂料的配制及施工,必须严格按厂家的技术要求进行。配制好的防水涂料应在3 h内用完。

粉料应存放在干燥处,液料应存放在5℃以上的阴凉处。 厕浴间施工时应有足够的照明及通风。 地漏或排水口要防止杂物堵塞,确保排水畅通。 在墙砖施工完成后要再进行一次试水。

4、工程质量验收

施工单位应提供现场用料复试合格的检验报告及其他存档资料。

涂膜厚度应均匀一致达到设计要求。不允许有脱落、开裂、孔洞、气泡或收头不严密等缺陷。

涂膜防水层不应有积水和渗漏水现象。

第三篇:楼地面工程施工方案

一、施工技术方法

1、施工前先做样板,经有关部门检验合格后,再大面积施工。

2、施工工艺流程

基层清理→弹出50线→刷水泥浆→冲筋贴饼→50厚C30细石砼面层机械收光。

3、施工方法:

(1)基层清理;地面基层,地墙相交的墙面、踢脚板处的粘杂物清理干净,影响面层厚度的凸出部位剔除平整。

)对基层进行机械凿毛并清扫干净。

(2)洒水润湿:在施工前一天洒水润湿基层。

(3)刷素水泥浆结合层:刷1:0.5水泥浆,也可在垫层或楼板层上均匀撒水后,再撒水泥,经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层。

(4)冲筋贴饼:根据50线标高水平线,在地面四周做灰饼,大房间相距,1.5米至2米增加灰饼。

(5)铺细石砼:对于三层楼地面铺贴工程量不大的房间采用塔吊垂直运输,对于二楼大面积的施工:2.5,再铁板赶铺拍实,按贴饼搞高推平,用木抹子搓平,铁板赶光。

第四篇:地面地砖施工方案

1、基层检查处理:

(1)地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平,高出4mm的部分应剔凿和重新抹平

(2)砖墙应清理干净,提前一天浇水湿润,光滑混凝土地面应凿毛或用界面剂或素水泥浆拉毛,以保证结合层粘接牢固;

(3)地面上灰尘、附着物等清理干净;地面洒水充分湿润;

(4)用水灰比为0.5素水泥浆刷一遍,地面不得有积水,然后铺半干混凝土(水泥、砂子体积比为1:2)。

2、确定标高、贴标准点:

(1)距墙面1米或根据地面情况,确定完成面层的标高; (2)在房间四周墙上标注标高、核对标高控制线。

3、选砖、浸砖 :

(1)砖在浸水前,开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度; (2)砖提前2小时浸水,不泛泡时取出,表面无明水方可使用。

4、铺半干混凝土:

(1)铺宽于砖块、交叉铺带状半干混凝土,混凝土无结块,密实一致用刮尺刮平;

(2)等铺贴好面层后在一边刷水泥浆结合层,一边铺混凝土,混凝土超过30mm时应予以荷载和施工变更签证确认。

5、试排试拼:

根据设计和工艺情况,试排砖块,核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况;

6、贴砖 :

(1)贴砖顺序:先贴标准交叉列地砖,再根据交叉列分割的四个部分,进行铺贴;

(2)铺贴方法:拉线将板块平稳铺下,用橡皮锤敲击板块,振实混凝土;揭开板块,用水灰比为0.45的素水泥浆,均匀地摸在砖的背面,厚度控制在5-7mm;将砖平放到揭起时的位置,用橡皮锤敲击板块致标准砖的高度,清理砖上的泥浆,用靠尺和水平尺检查确认后进行下一块的铺贴;若高度太低或位置不准,应揭开后重。

7、擦缝和清理:贴好的砖,在两小时后清理拼缝,然后用素水泥浆灌缝,用棉纱擦缝。

8、养护、自检、保护

(1)铺好的砖,3天内不得重压、上人和受振动;

(2)3天后检查有无空鼓、铺贴不平、缝宽不一致等缺陷,不符合要求的应返工;

(3)对铺贴好的地面应采取覆盖措施,纸制品、木板类在可能水湿的情况下,不得保护地面。

地面地砖铺贴常见质量问题及处理方法

地面地砖铺贴常见的质量缺陷是空鼓和平整度偏差大。

1、空鼓:主要原因有粘结层砂浆稀、铺贴时水泥素浆已干、板材背面污染物未除净、养护期过早上人行走或重压。在施工中,粘结层砂浆要干,以落地散开为准。铺贴时水泥素浆的水灰比为1:2(体积比),严禁用水泥面粉铺贴。养护期内应架板,禁止在面上行走。如发生空鼓,则应返工重铺,方法是取出空鼓地砖,可用吸盘吸住,平直吊出,然后按规范要求铺贴。

2、平整度偏差大:除施工操作不当、板面没有装平外,主要原因是板材翘曲。在施工中应严格选材,剔除翘曲严重的不合格品,厚薄不匀的,可在板背抺砂浆找平,对局部偏差较大的,可用云石机打麿平整,再进行抛光处理。没有装平的板块,应取下重装。 验收标准:

1、表面洁净,纹路一致,无划痕,无色差,无裂纹、无污染、缺棱掉角等现象。

2、地砖边与墙交接处缝隙合适,踢脚板能完全将缝隙盖住,宽度一致,上口平直。

3、地砖平整度用2M水平尺检查,误差不得超过2㎜,相邻砖高差不得超过1㎜。

4、地砖粘贴时必须牢固,空鼓控制在总数的5%,单片空鼓面积不超过10%(主要通道上不得有空鼓)。

5、地砖缝宽1㎜,不得超过2㎜,勾缝均匀,顺直。

6、水平误差不超过3㎜。

7、厨房、厕所的地坪不应高于室内走道或厅地坪;最好比室内地坪低10-20mm。

8、有排水要求的地砖铺贴坡度应满足排水要求。有地漏的地砖铺贴泛水(一种极小的倾斜坡度)方向应指向地漏,与地漏结合处应严密牢固。 成品保护

1、运输地砖和水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。

2、地砖铺贴完工后,房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。

第五篇:厂房室内地面工程施工方案

关中固体废物处置利用中心

14#厂房室内地面工程施工方案

编制:

审核:

批准:

陕西建工第一建设集团有限公司

2021年 4月20日

目 录

1.1基本情况一、工程概况

工程名称:关中固体废物处置利用中心项目

工程地点:陕西省渭南市蒲城县

建设单位:渭南德昌环保科技有限公司

设计单位:中国航空规划设计研究总院有限公司

监理单位:中煤陕西中安项目管理有限责任公司

施工单位:陕西建工第一建设集团有限公司

关中固体废物处置利用中心项目建设地点位于渭南市蒲城县渭北煤化工业园,该项目由20栋单体工程组成,总建筑面积为48548.94平方米。本次编写为14#厂房,本厂房建筑层数为单层;建筑高度为6.53m;建筑女儿墙高度为7.30m。本厂房的火灾危险性为戊类,建筑物的耐火等级为二级。主体结构形式为钢筋混凝土框架结构。建筑工程等级为二级,屋面防水等级为一级建筑物抗震设防烈度为7度。

1.2地面工程概况

地面工程做法

仓库:细石混凝土防水地面(由上到下)

40厚C20细石砼,表面撒1:1水泥砂子随打随抹光

2厚聚合物水泥基防水涂料

1:3水泥砂浆找坡层抹平

水泥浆一道(内掺建筑胶)

120厚C15混凝土垫层

150厚3:7灰土

素土夯实

二、编制依据

1. 施工图纸及设计变更

2.《建筑地面工程施工质量验收规范》 (GB50209-2010)

3.《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2013)

4.《建筑装饰装修工程质量验收规范》 (GB 50210-2001)

5. 施工合同、施工组织设计等

三、施工部署

地面做法中所涉及的混凝土均采用商品混凝土,砂浆均采用成品预拌砂浆。根据目前实际情况计划按楼栋依次施工。每施工完一道工序向监理单位进行报验,验收合格后方可进行下道工序施工。

四、施工工艺技术

1、技术准备

在施工前应做好以下技术准备:

1.室内楼地面工程施工前,进行图纸会审,并编制室内楼地面工程施工方案、技术交底及相关安全交底。

2.室内楼地面工程施工时,建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度,并有完整的检查记录。每道工序完成,必须经监理单位检查验收,合格后方可进行下道工序的施工。

2、材料、机具准备

在开始施工前,要对各种机械设备进行全面检修,并配备足够的易损零配件,保证施工的顺利进行,材料进场时,严格检查“三证”,确认包装上的材料名称、生产厂家、出厂日期的有效性。对不合格的产品严禁入场,合格的产品进行保管和标识。所用材料进场后,必须按规范规定抽样复试,并提供试验报告;不合格的材料,不得在楼地面工程中使用。主要机具、材料如下:

1.机具: 细石混凝土泵、地泵管、孔径5mm筛子、小推车、铁锹、平锹、木抹子、铁抹子、塑料抹子、铝合金刮杠、2m靠尺、激光水平仪、电锤、锤子、笤帚、50米皮尺、2米钢板尺等。

2.材料:

细石混凝土:采用商砼。

3、现场准备

1.结构验收合格。

2.现场布置完毕,材料合格、备齐。

3.临时用电、用水:引入到位。

4.水电管线、预留、预埋完成。

5.当下道工序或相邻工程施工时,对地面已完成的部分应采取保护措施。

五、施工工艺及方法

5.1施工条件

1.楼地面工程必须在混凝土结构工程、砌体工程及墙面抹灰全部完成,并经有关部门验收合格后施工。并在柱、墙上弹好1m水平控制线和排水坡度的水平线或灰饼。

2.强电、弱电穿线通管完成。

3.室内地面3:7灰土回填至设计标高压实并验收合格。

5.2主要施工工艺及方法

细石混凝土防水地面施工工艺

(1)铺120厚细石混凝土垫层:用刮杠刮平

(2)基层清理:将基层表面的积灰、浮浆、浮灰、砂浆块等杂物清理干净,提前一天进行洒水湿润,表面积水排除干净。

(3)贴灰饼:灰饼可用1:3水泥砂浆制作。

(4)刷水泥素浆:在铺设水泥砂浆之前,应涂刷水泥浆一层,其水灰比为0.4~0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净,再洒水湿润),

(5)铺水泥砂浆找坡层:涂刷素水泥浆后紧跟着铺水泥砂浆找坡,在灰饼之间将砂浆铺均匀,然后用刮杠按灰饼高度刮平。刮杠刮平找坡后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作。

(6)压光:木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌合料,再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平。面层砼初凝后,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。在砼终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。

(7)涂刷2厚聚合物水泥基防水涂料

第一层涂膜

将聚合物水泥基防水涂料按比例配合后,倒入拌料桶中,用电动搅拌器搅拌均匀(约5min),用油漆刷刮涂一层涂料,厚度要均匀一致,刮涂量以0.8~1.0kg/m2为宜,从内往外退着操作。

第二层涂膜

第一层涂膜后,涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料配比方法,进行第二遍涂膜操作,为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直,刮涂量与第一遍同。

第三层涂膜

第二层涂膜固化后,仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料,进行第三遍刮涂,刮涂量以0.4~0.5kg/m2为宜,涂完之后未固化时,可在涂膜表面稀撒干净的2~3mm粒径的石渣,以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。

蓄水试验

涂膜防水做完,经检查验收合格后可进行蓄水试验,24h无渗漏,可进行面层施工。

40厚C20细石砼施工

铺40厚C20细石砼,表面撒1:1水泥砂子随打随抹平

六、施工计划根据进度计划14#地面工程计划自2021年6月7日开始七、施工管理及作业人员配备和分工

⑴、试验员:须持证上岗,熟知材料及砂浆试块的取样规定,熟知砂浆试块的制作、养护规定,操作熟练。

⑵、材料员:须持证上岗,熟知材料进场的检验、验收入库规定;

(3)、地面操作人员:地面施工人员配备以抹灰工为主,适当配备小工等组成。班组组成人员多少,根据工程的规模、工程量的大小以及劳动力等情况进行适当安排,并根据进度情况实时调整。项目人员安排见以下表。

项 目

负责人

任 务 分 工

项目经理

郭冬

项目施工生产全面管理

技术负责人

简天龙

项目技术全面管理

安全主管

徐昆

安全文明施工管理

材料主管

刘亚斌

现场材料管理

施工员

李凯

施工进度、质量

试 验

韩春熊

材料、成品实验、见证取样

资 料

王丽萍

资料管理

工人方面,根据现场进度情况配备充足技工及普工。

八、质量保证措施和验收要求

8.1保证工程质量技术组织措施

1.建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制,认真开展全面质量管理,做到质量重担人人挑、人人肩上有指标,同时抓住施工现场,对整个工程项目的施工全过程进行监督管理,消灭质量通病,使质量管理上新水平。

2.加强技术管理,每道工序都进行书面技术交底、交底人、接收人在书面上签字,明确责任,组织各班组长学习技术规范,让每个作业人员熟悉质量验收的标准。严格按设计要求组织施工。

8.2主要分项工程质量控制点及具体措施

1.认真编制施工方案及作业指导书并加以贯彻,使工程质量全过程得以受控。

2.搞好图纸会审,技术交底及技术培训工作,对推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。在施工中要加强过程监控,保证不返工。

3.建立质量管理小组,及时处理现场质量问题,积累原始资料,按期进行整理总结。

4.施工员在现场进行跟班监控,并及时将信息提供给质检员、技术部门,由技术主管及时进行处理。

5.各分项工程质量严格执行“三检制”,对各班组定时、定点、定位施工,层层把关,做好质量等级的验评工作。每道工序应自检、互检、质检合格后报监理工程师,检验合格后方可进行下道工序施工,杜绝返工。严格遵守有关施工技术规范及质量评验标准,为创优工程打好基础。

8.3现场材料质量管理

材料进场后,严格按照项目部指定地点堆放、分类存放,并设置醒目的标识。对进场材料严把质量关,不合格材料不许进场,按规范要求,按批、按时、按生产厂家,检验进场材料各项指标。

8.4验收标准

1.细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15㎜。检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。

2.原材料必须计量准确。干硬性水泥砂浆搅拌均匀。

3.面层的强度等级应符合设计要求,且细石混凝土面层强度等级不应小于C25。检验方法:检查配合比通知单及检测报告。

4.面层与基层粘结牢固,无脱层空鼓、裂缝、起砂等缺陷。检查方法:用观察检查。 注:空鼓面积不应大于400cm2,且每自然间(标准间)不多于2 处的可不计。

5.面层表面的坡度应符合设计要求,不得有倒泛水和积水现象。检查方法:观察和采用泼水或用坡度尺检查。

九、施工安全保证措施

9.1建立保证体系

建立以项目经理为首,由生产经理、总工长、技术负责、施工员和各专业分包单位等人员组成的安全文明施工管理体系。

9.2 建立管理制度

1) 严格执行安全生产技术交底制度。根据安全措施要求和现场实际情况,责任施工员应向班组长进行有针对性、切实可行的书面安全交底,再由班组长向施工人员进行安全交底,各级安全交底工作必须完成书面的签认手续。

2) 坚持周一安全活动制度。项目部每周一要组织全体工人进行安全生产教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结分析,对本周的安全生产重点和注重事项作必要的交底,提高每个施工人员的安全防护意识,加强自身的安全防护。

3) 对高大脚手架、特种架和大中小型机械设备的安装实行验收制度,凡不经验收的一律不得投入使用。

4) 坚持班前检查制度。施工员必须督促和检查分承包方施工作业面和施工时的各项防护措施是否满足要求,对其检查并督促其按时完善。

5) 坚持定期安全检查和安全隐患整改制度。项目部应每周组织一次安全检查,对查出的隐患定时间、定措施、定人员进行整改,并做好记录。

6) 实行安全生产否决制度。任何操作人员对存在安全隐患和不安全因素的施工作业有权拒绝施工,专职安全管理人员对存在的不安全因素或隐患不及时整改者,可令其停工整顿。

7) 持证上岗和事故报告制度。特殊工种操作人员必须持证上岗,严禁无证操作。现场一旦发现危及职工生命财产安全的险情,要立即停工,及时向上级汇报,以利及时采取措施排除险情。

9.3 保证措施

1) 施工前班组长对所有人员进行有针对性的安全交底。

2) 施工前对工人进行必要的安全和技能培训,未经培训或考试不合格者,不得上岗作业。更不得使用童工、未成年工、身体有疾病的人员作业。

3) 施工人员要配戴有效的防护用品如安全帽、安全带、套袖、手套、风镜等,作业人员要正确佩带和使用防护用品。

4) 班组(队)长每日上班前,对作业环境、设施、设备等进行认真检查,发现问题及时解决。作业中对违章操作行为要制止。下班后做到断电、工完料净场地清。对全天情况作好讲评。

5) 作业人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产管理制度,不违章作业,对违章作业的指令有权拒绝,并有责任制止他人违章作业。

6) 进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽,系好下颏带;按照作业要求正确穿戴个人防护用品,着装要整齐;在没有可靠安全防护设施的高处施工时,必须系好安全带;高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,不得向下投掷物料,严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。

7) 作业人员要服从领导和安全检查人员的指挥。工作时思想集中,坚守作业岗位,未经许可,不得从事非本工种作业,严禁酒后作业。

8) 作业中出现危险征兆时,作业人员应暂停作业,撤至安全区域,并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准。严禁恢复作业。紧急处理时,必须在施工技术人员指挥下进行作业。

9) 作业中发生事故,必须抢救人员,迅速报告上级,保护事故现场,控制事故扩大。抢救工作必须在施工技术管理人员的指导下进行施救。

10) 脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙,探头板、护身栏、挡脚板,验收合格后。方可使用。

11) 作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接,未经项目部技术质量部、安环部同意,严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后方可拆除;

12) 运送混凝土灰材料时,严禁超载,并将遗洒的杂物清理干净。

13) 室内推小车要稳,拐弯时不得猛拐。

14) 夜间或阴暗处作业,应用36v以下安全电压照明。

15) 使用电钻、砂轮等手持电动工具,必须装有漏电保护器,作业前应试机检查,作业时应戴绝缘手套。

16) 为减小施工时对附近居民生活的影响,将施工噪音降至最低,现场砂浆搅拌机、木工机械等设施工棚应降低噪音。

17) 施工现场及场外临街道路,设专人每天洒水。进出现场的车辆禁止鸣笛,出场前进行清扫、冲洗。

18) 施工现场的宿舍和食堂进行统一管理,设饮水器、洗碗池等,由专人进行管理,剩饭菜不得随意乱倒,减少对环境的污染,提高卫生水平。

19) 施工现场内严格按施工组织设计的要求设置消火栓,在材料仓库、宿舍、食堂等处留设足够的灭火器。

十、绿色与文明施工措施

10.1成品保护措施

1.应做好成品保护,在地面混凝土浇筑前及浇筑期间必须派专人看护,发现问题及时处理。

2.地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好。

3.地面混凝土施工前,对室内墙体、柱面的阳角及门框(口)进行可靠保护,采用加钉木条(门框上可采用铁皮)的方法,高度不低于1.2m。在推手推车辆时,应尽量避免碰撞上述部位。

4.地面操作过程中注意对其它专业设备的保护,如埋在地面内的管线不得随意移位,地漏内不得堵塞砂浆等。

5.卫生间防水层施工完成后,应对房间临时封闭,严禁擅自入内。施工人员应穿软底鞋。

6.混凝土地面施工完成后,应及时采取有效措施进行户内临时封闭,7天之内严禁任何人员进入室内(除养护人员)。从第2天开始浇水养护,养护时间不应少于7d。

7.在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时,注意不要碰坏面层,油漆、浆活不要污染面层。

8.冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于5℃时,应采取必要的防寒保暖措施,严格防止发生冻害,尤其是早期受冻,使使面层强度降低,造成起砂、裂缝等质量事故。

9.如果先做水泥砂浆地面,后进行墙面抹灰时,要特别注意对面层进行覆盖,并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。

10.2环保措施

1、施工中的噪音排放,昼间<70dB,夜间<55dB。施工现场烟尘排放浓度<400mg/m3。夜间照明不影响周围社区。

2、砂浆运至施工地点,堆放在固定的铺彩条布地面上或多层板上,避免交叉污染。

3、每天按照使用的用量拌和砂浆并用完,避免形成垃圾污染。

4、施工过程中剩余砂浆或者混凝土要及时清理,余料要合理利用。

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