地面硬化施工方案

地面硬化施工方案（共9篇）

篇1：地面硬化施工方案

硬化混凝土地面施工方案

1． 原混凝土地面拆除及

2． 原地面毛石基础清除及建筑垃圾清运8000元

3．清理后地面平整及压路机碾压，要求平整度及坡度

4．毛石基础层铺垫，厚度要求300毫米

5．碎石基础层铺垫灌浆，厚度要求100毫米，压路机碾压平整

6．混凝土层铺垫，厚度要求160毫米，槽钢及钢辊人工找平。

7．边浇筑边振捣，槽钢及钢辊人工找平，返浆后人工压光

8．铺草帘，浇水养生

篇2：地面硬化施工方案

发包方（下称甲方）： 承包方（下称乙方）：

根据《中华人民共和国建筑法》以及其他相关法律法规规定，本着公平、公正、公开的原则，经甲乙双方协商，具体事宜如下：

第一条 工程项目概况

1、工程名称：浮山县职业中学室外硬化、浮山县中医医院、妇幼保健院、卫生监督所室外硬化工程

２、承包方式：乙方包工、不包料。甲方供商品混凝土。３、工程范围与内容：

（1）甲方负责混凝土地面的基层处理工作：碾压、机械找平、（乙方配合找平）。

（2）乙方方负责C25混凝土地面施工：定位放线、支侧模、混凝土摊铺、振捣、提浆、磨光、割缝等相关混凝土地面所有工序的施工。

（3）甲方负责提供槽钢、马路切割机、振捣机具一台套。（4）乙方严格按照国家混凝土标准地面施工方案施工。

第二条 工程量及工期

1、暂定工程量：混凝土地面

平方米，以实际面积结算。

2、工期： 年 月 日开工，年 月 日竣工。日历工期 天，如遇雨天及不可抗力等因素影响工期顺延。

第三条 工程质量标准

乙方按照国家现行规范施工，达到混凝土地面验收合格标准。

第四条 合同价款

1、合同价款计算：每平方米

元，合同总价约：

元

2、工程量按实际结算。第五条 工程款支付

乙方进场施工三内支付工程总价的 %；当完成地面混凝土工程量的50%支付工程总价的 %；工程竣工后的七日内支付工程余款及工程总价的 %。

第六条 双方职责

1、甲方职责

（1）甲方派驻现场施工管理人员，负责处理、协调、执行甲方对于工程质 量、安全生产、工程进度、文明施工的监督、检查、控制与管理，行使奖罚，具有工程质量、安全生产、文明施工的决定权与否决权。乙方必须服从甲方有关安全、质量、进度、文明施工规章制度和管理办法要求。确保无安全、质量事故发生，否则一切经济责任后果由乙方负责。

（2）甲方提供电源二级箱以上电源，按时提供施工工作面给乙方使用。

（3）负责协调配合管理施工现场。（4）甲方提供施工用水、电源连接点。

2、乙方职责

（1）乙方派驻现场施工管理人员。乙方必须服从甲方指定人员管理，按照甲方管理制度施工。

（2）施工现场内做到工完场料清。

第七条 安全施工

乙方应遵守建设工程安全生产有关规定，严格按照安全标准组织施工,采取必要的安全防护措施、消除事故隐患，由于乙方安全措施不力造成事故的责任和因此发生的费用，由乙方自行承担。

第八条 关于工期延误

以下原因造成工期延误，经过甲方确认，工期相应顺延。（1）甲方未按约定日期提供施工场面、甲供材料及相关开工条件。

（2）不可抗力：自然灾害等。第十条 违约

合同双方任何一方不履行合同义务或不按照合同约定履行义务的其他情况，均属违约。由违约方承担违约责任，赔偿另一方因其违约造成的损失，并支付合同价款的10% 作为违约金。

第十一条 合同争议解决方式

本合同履行过程中所发生的争议及本合同未尽事宜，由甲乙双方协调解决。第十二条 合同生效与终止

1、本合同经甲乙双方法人代表或其委托代理人签字加盖公章后生效。

2、本工程按照甲乙双方按照合同约定，甲方付清全部工程款之日，此合同自动终止。

第十三条 合同份数

本合同一式三份，甲乙双方各执一份，备案一份，具有同等法律效力。如有本合同未尽事宜处，甲乙双方共同协商签订补充协议，补充协议是本合同的组成部分，与本合同发生冲突部分以补充协议为准。

发包方：

承包方：

****年**月**日

篇3：地面硬化施工方案

1.1 发泡施工中的原因

有的低密度发泡水泥绝热层强度较高, 受温度影响变形能力很差, 而且在施工中与周边墙体连接处不设膨胀条, 致使面层施工完成后整体变形能力降低。当温度较高时, 会产生膨胀, 而四周被约束, 只能向上部膨胀, 导致地面微隆起, 进而面层开裂。

1.2 地盘管施工中的原因

地盘管局部翘起, 与面层之间的距离变小。这主要是地盘管施工中局部固定件数量少、嵌固力不够, 特别是在弯曲的位置, 如果没把地盘管捋顺, 使其自身的弯曲内应力消除, 很容易翘起。在供暖期间, 翘起的管子对面层的热量比其他位置对面层的热量高, 使面层受热不均。当热影响所产生的内应力大于面层材料的抗拉强度, 就会使面层开裂。

1.3 水泥砂浆填充层施工中的原因

1.3.1 水泥砂浆填充层的厚度不够, 使面层与热源之间的距离减小, 热传递路径变短, 热辐射的散热面变窄, 导致热量分部不均。面层的温差变大, 地盘管及其附近较小的宽度范围温度高, 远离地盘管范围的温度低。进而使面层受热不均, 容易使面层开裂。

1.3.2 水泥砂浆填充层施工时未在墙体周边设置膨胀条。在供暖时, 高温使填充层有膨胀的趋势, 会产生内部拉应力, 如果合理设置膨胀条, 可使其应力得到释放。但如果施工时没有设置膨胀条, 周边墙体对其产生约束, 拉应力就会传递给与其有可靠粘结的地砖面层, 使地砖产生拉应力, 容易造成面层开裂。

1.4 面层施工中的原因

1.4.1 面砖材质的吸水性大, 镶贴时把与面砖接触砂浆的水分吸走, 易产生饰面层空鼓。

1.4.2 面砖材质的抗拉强度低, 受到较小的热应力, 就会开裂。

1.4.3 面砖的材质不均匀, 热膨胀性不均匀, 而且会导致内部的应力集中, 使面砖容易开裂。

1.4.4 干硬性砂浆厚度不够, 同样减小了与面层接触的距离, 造成如1.3.1中说的后果。

1.4.5 面砖镶贴时素水泥浆浇的不均匀、不饱满、砖镶贴层清理不干净等影响粘接效果, 造成面砖空鼓。

1.4.6 面砖镶贴时未与周边约束设置隔离膨胀条, 使得整体刚度较大, 在温差较大的影响下造成裂缝。

1.4.7 较大的房间内未设置温度伸缩缝, 使得整体变形效果差。

1.4.8 面层施工完成后未进行养护工作, 使得粘接浆与面砖结合不好, 造成面层空鼓。

1.5 踢脚板镶贴施工中的原因

踢脚板在镶贴过程中未对膨胀条进行保护, 使得膨胀条破坏或被砂浆堵死, 没有起到膨胀条的作用。

2 面层空鼓、开裂的控制措施

2.1 放置膨胀条的控制措施

2.1.1 膨胀条采用容重18kg/m3的聚苯板, 厚度宜为10mm, 高度根据施工图纸中设计的发泡层厚度、保护层厚度及镶贴层的厚度和加5mm, 从而断开每个施工层, 使每个施工层有足够的空间缩胀。

2.1.2 膨胀条采用聚合物砂浆满粘在周边墙根部, 以防在其它层次施工时膨胀条浮起。门口或洞口等部位设砂浆梗, 砂浆梗的宽度为50mm, 高度为去除面层施工做法后至结构层的高度, 同时内外两侧粘贴膨胀条。在粘贴膨胀条前, 应把基层清理干净, 不能有浮灰, 保证膨胀条的粘贴效果。

2.1.3 做好膨胀条的成品保护工作, 在施工每个层面过程中都设专人进行检查, 发现问题及时处理修复。

2.2 绝热层、填充层及镶贴层标高控制措施

根据室内的标高控制线, 分别弹出各个层面的水平控制线。各项施工时, 严格按照其对应的水平控制线量取数值打点, 确保各个层面厚度满足设计要求, 保证面层距离热源的高度, 使面层受热均匀。

2.3 地盘管控制措施

2.3.1 地暖管敷设时, 应先将管尽量平直, 避免管道拧劲, 尤其是在弯曲处, 尽量减小管自身的内力, 然后用U形管卡插在发泡水泥绝热层上进行固定。插管卡时, 应稍用力把卡口宽度捏至比地暖管略宽, 这样在放手后, 可以增加管卡的嵌固力。管卡间距按照《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002中的要求施工, 在弯曲部位、与其它管子交接部位适当增加1~2个卡子或用钢钉固定, 保证弯折部位、重叠部位固定牢靠。

2.3.2 在浇筑水泥砂浆之前, 应对地盘管进行检查, 发现地盘管有翘起的, 及时插管卡。浇筑时, 设专人负责, 当地盘管有被冲起, 立即补插管卡。

2.4 面砖镶贴控制措施

2.4.1 严格控制面砖的材质质量, 对其材质进行复试检测, 合格后方可使用, 不合格的材料严禁使用。如果瓷砖的坯面密度不够, 经过长时间的踩踏, 地砖就会与结合层自然脱离, 而其他部位依然附着力很强, 便会在脱离的部位空鼓翘起。

2.4.2 面砖在施工前提前进行选砖, 对规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选, 翘曲、变形等质量缺陷的砖严禁使用, 然后用水进行浸泡, 清除粘接层上的粉尘及杂质等, 然后阴干备用施工。

2.4.3 地面砖拼缝不平, 缝子不匀:应先在墙体周边弹水平控制线, 高出地面50cm, 以便控制地面砖的平整度。在铺贴前应选砖 (主要是几何尺寸、色泽) 。铺砖时采用的砂浆为干硬性水泥砂浆 (以手捏成团, 落地即散为宜, 随拌随铺) 。铺贴时先铺基准板, 按定线取中拉十字线, 于十字线交叉时最中间一块为基准板。基准板为水平标高及经线、纬线的基准点, 铺设过程中随时检查校正。

2.4.4 面砖粘接层浇水泥浆时必须均匀饱满, 周边压出水泥浆液。面砖与面砖交接处不得密拼施工, 宜留2~3mm缝隙, 随施工随进行缝隙内浆料的清理, 缝隙不进行封堵。不仅对每块面砖预留出伸缩量, 还有利于对其进行养护工作。

2.4.5 面砖与周边墙体等交接处, 以侧面接触到膨胀条为止, 如膨胀条有破损处应及时清理补粘膨胀条。如果房间比较大宜设置适宜的温度缝, 温度缝可根据饰面层的装饰颜色、在保证饰面层整体美观的情况下留设, 一般可留设10mm宽的温度缝。门洞口部位也要留置温度缝, 缝宽10mm。

2.4.6 面砖镶贴后24小时内严禁上人踩踏或放物, 以免扰动与面层的粘接效果造成面层空鼓。

2.4.7 面砖施工完成后12小时左右应及时进行浇水养护, 一般宜养护一周时间, 使砂浆中的水泥充分水化, 同时增加与面层的粘接强度。

2.5 踢脚线镶贴施工中的控制

2.5.1 踢脚线镶贴的厚度为20mm, 确保地面面层不露脏, 以压盖地砖5mm为宜。

2.5.2 踢脚线镶贴前准备好2mm厚, 2000mm长的钢板, 在镶贴踢脚线时提前放置在与面层交接处, 钢板条随镶贴进度随时移动, 避免在镶贴踢脚线时砂浆下落与面层结合, 同时避免落入膨胀条的缝隙中形成刚性连接。

2.6 材料的控制措施

2.6.1 绝热层、填充层的施工配合比准确, 强度符合设计要求。

2.6.2 膨胀条采用满足要求的合格产品, 要有产品合格证、容重检测报告。

2.6.3 地砖采用满足要求的合格产品, 要求证件齐全。

3 结束语

虽然地面辐射供暖系统地面砖面层易开裂和空鼓, 只要我们加强施工过程中严格控制、层层把关、“样板引路”责任到人, 严格按照国家标准、规范、强制性条文等要求施工, 必能避免或减少面层的开裂及空鼓, 交给业主一个满意工程!

参考文献

[1]《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

[2]《地暖辐射供暖技术规程》JGJ142-2004

篇4：地面硬化施工方案

【关键词】：建筑工程；大面积混凝土；施工技术；裂缝

1工程概况

某工程是外商在沪投资的高精度专业化工业厂房办公一体化建筑。工程建筑面积约为50000m2，结构形式为混凝土框架柱-大跨度钢屋盖结构。南北方向柱距为24m，东西方向柱距为12m；南北方向总长约为120m。地面为高精度要求的超大面积混凝土耐磨地面，整体地面面积达30000m2（图1）。

工程

图1工程柱距及整体地面平面示意

2技术要点探讨

由于本工程地面将来作为高精度数控机械的使用场所，所以对地面的整体表面平整度（检验标准：3m靠尺平整度误差不大于2mm）及表面抗裂要求等都有严格的要求和标准。针对工程业主要求和施工条件，对本工程地面施工技术进行详细、有针对性的研究，最终提出一套合理、科学、高质量的施工方案。

2.1 地面作法

1）基层

在建筑工程地面工程中，基层是最能影响整体地面出现质量问题的部位之一，如果基层处理不科学，抗压能力不强，极易出现地面下沉或出现基层开裂等问题，这样直接影响到面层质量。为此，研究制定了地面基层构造为：①250厚双层双向Φ12@150，C25混凝土结构层；②100厚无集料混凝土垫层；③素土分层夯实（处理过的填土层承载力不低于100kPa）。

2）面层

面层自身的混凝土抗裂能力是保证整体面层混凝土质量最关键问题之一。为保证基层不对面层产生很大的约束力，能够顺利并自然释放面层的混凝土应力，需要在基层和面层之间增设滑动层，保证面层的自由滑动。为此，地面面层设置为：①耐磨地面处理；②150厚C30素混凝土面层；③在地面基层上满铺滑动塑料薄膜；④基层面处理。

2.2 地面分区浇筑技术

对于整体混凝土地面来说，浇筑方向和浇筑宽度是保证混凝土质量有效措施。为此，根据工程实际情况，结合设计中柱距特点（柱距为24m×12 m），在浇筑地面混凝土时，按照沿24m的长方向一次浇筑完成，浇筑宽度为12m，以便于分段施工和局部平整度的控制。

2.3 实行跳仓浇筑技术

为更好地释放混凝土温度应力和收缩应力，我们做了连续浇筑技术研究和试验，通过多次试验研究发现，如此大规模的地面，连续浇筑混凝土非常容易出现由混凝土应力产生的裂缝。为此，在浇筑地面混凝土时，按照跳仓施工技术进行浇筑。每个跳仓施工范围为沿24m柱距方向一次浇筑，仓宽为12m。通过这种跳仓浇筑方式，能有效释放已经浇筑混凝土的应力，保证整体地面质量。

2.4 地面分割技术

根据本工程超大面积地面特点，经多次分析和现场试验，最终确定在混凝土浇筑完成24h后，即开始用切割机将地面混凝土表面分割为6m×6m的单元，切割宽度为5mm，深度为30mm。经过多次试验，发现若根据常规2d之后再进行地面切割，混凝土地面会出现许多规则的裂缝，而其裂缝多数出现在地面中央处（正是应力集中释放处）。而在夏天24h后立即切割，使地面混凝土应力较早得到了释放，可保证混凝土质量（图2）。

图2混凝土地面施工裂缝处理

2.5 设置滑移能量释放层

由于混凝土基层和面层均为混凝土，考虑混凝土的各种应力释放，为减小混凝土的外部约束，有效缓解上下层混凝土能量释放过程中引起的应力变化导致的混凝土裂缝出现，故在混凝土面层浇筑之前，在基层上面满铺塑料薄膜，以此最大限度地减小上下层间的相互滑动阻力，将外约束最小化。

2.6 在施工缝部位设置抗裂拉杆技术

经过对混凝土裂缝产生原因及其性能的研究表明，尽管在浇筑混凝土过程中实行了跳仓浇筑技术，有效释放了部分应力，但由于混凝土应力释放是一个比较漫长的过程，在后期，混凝土还会产生一些收缩应力，为此在施工缝部位设置了抗裂拉杆，拉杆采用Φ20@200钢筋，在浇筑混凝土前，预留在施工缝两侧。

2.7 在墙边和柱边设置聚苯泡沫板

为解决地面混凝土与已有混凝土柱和墙体间的应力释放问题，防止柱角、墙边处面层开裂，减小地面混凝土应力在此的外部约束，在距结构墙边、结构柱四周设置一圈分格缝，分隔缝采用10mm厚聚苯板固定设置在墙柱边（图3）。

2.8 其他

混凝土自身的性能也是地面混凝土质量控制的一个重要因素，为此选取优质的混凝土搅拌站，选用高质量的水泥砂石等材料配置优质的混凝土，保证地面混凝土施工的质量。

3地面施工关键技术

3.1 基层工艺流程

地面管道施工→素土回填土→回填土载荷试验→无集料回填施工→基层钢筋绑扎→边模板安装→混凝土浇筑→养护→分割缝切割。

3.2 基层施工技术要点

1）根据现场实际情况和施工工艺要求，无集料垫层采用分段施工。无集料垫层顺序原则上按先远后近、先里后外的施工顺序。

2）钢筋采用Φ12@150双层双向的钢筋，钢筋绑扎时钢丝尾向内，上下钢筋间采用Φ12@1500通长钢筋马凳。钢筋网片为5980mm×5980mm，在现场绑扎定位。

3）混凝土的坍落度不能太大，控制在140 mm左右，且无泌水、无离析。

4）浇筑混凝土之前,清理垫层杂物并在垫层上先洒水湿润。

5）混凝土浇筑按照由远而近，先里后外的原则进行。在每个分段内，混凝土应连续浇筑，不得留施工缝，振点间距500mm，呈梅花形布置，振捣密实，混凝土拉线控制标高，用滚筒碾压，保证达到密实程度。

3.3 面层工艺流程

基层处理→抄平放线→打膨胀螺栓→安装边槽钢模板→满铺滑动塑料薄膜→预埋抗裂拉杆→浇筑混凝土→抹平磨光作业→养护→切缝。

3.4 面层施工技术要点

混凝土基层上设置6m×6m的方格网，测定各区域标高，并预埋钢筋，在钢筋上用红油漆标识500线。

基层表面用吸尘器将灰尘吸干净，局部吸尘器无法清理时，可采用清水冲洗干净。

基层清理干净后，在基层上满铺塑料薄膜，作为混凝土滑动层。

基层检验合格后，安设模板。模板采用[100×6槽钢制作，与膨胀螺栓固定，用水平仪检测上口高度，用楔形块调整，使模板的顶面与地面顶标高齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴，局部低洼处（空隙）要事先用水泥浆铺平并充分密实。

模板安装完毕后，应经过严格的检查，合格后，方可浇筑混凝土。

浇筑混凝土前，在边模板预留的孔洞中预埋Φ20@200钢筋拉杆，拉杆长600mm， 模板两边各留出300mm。

按照方案要求，混凝土浇筑前，在混凝土柱四边和墙边设置固定10mm厚聚苯板，聚苯板固定要牢固，接缝要严密。

混凝土坍落度为140±10mm，水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，石子采用5～25 mm碎石，砂子采用洁净中砂，掺羧酸系高效减水剂。混凝土采用输送泵运输，汽车泵浇筑（汽车泵运输，输送泵浇筑），和易性好，无泌水，混凝土初凝时间不小于6h,终凝时间16h左右,混凝土应事先做好试配。

施工时采取沿长条形退步施工方法， 规划区域合理分仓，分仓的宽度按12m进行。

混凝土浇筑中用平板振捣器进行振捣，之后用提浆滚轴碾平提浆。混凝土根据现场情况凝固一段时间后，在脚踩上时下陷2～4mm时，使用磨光机器安装提浆圆盘打磨1或2遍，将表面砂浆层搓打均匀（提浆），紧接着用3～5m长刮杠将局部有隆起的混凝土表面（特别是周边）刮平。

3.5 耐磨面层施工

1）撒布耐磨料

依据浇筑板块面积，计算好耐磨料用量（约为0.4kg/m2），将规定用量的耐磨料按标划好的板块面积均匀撒布在初凝的混凝土表面上，第1次散布材料约60% ,待耐磨材料吸收水分变暗后,采用圆盘机械进行1～2次磨压,使耐磨材料与混凝土基层紧密结合。随后进行第2次撒播作业(余下约40%材料) ,撒播材料方向与第1次垂直,以保证材料撒播的均匀性。

2）撒布质量要求

硬化剂用量要足量，撒料厚薄一致。撒布方向分明，无遗漏，无堆积，对边角处撒料得当。抛撒时不得对墙面、柱面及其他成品产生污染。

3）耐磨作业

机械抹光机带盘负责对大面硬化剂压实找平，同时提浆。抹光机于一角上机、上人，操机手沿与硬化剂撒料垂直方向移动机具，然后沿该方向的垂直方向再盘抹一次。使用边角专用机器带圆盘研磨边角，抹灰工负责用手工对边角机器处理不到区域进行人工研磨抹光，并对接搓处平顺过度，处理得当。

4）耐磨质量要求

平整度控制在3m靠尺检查平整度不大于2mm，无麻面，无明显起伏，无抹痕，针眼每m2小于或等于5个。边角平直，接搓平顺，接搓偏离中心线±2mm。收光纹理清晰不错乱，收光均匀一致，无过抹发黑。

3.6 地面分缝技术要点

设置混凝土耐磨地面变形缝是为了防止混凝土及建筑结构应力产生对地面的破坏，如裂缝、空鼓等。由于本工程地面处于室内，按照规范要求，除结构变形缝外，地面只设伸缩分格缝，其作用是控制、诱导地面裂缝（主要是温度裂缝、地基不均匀沉降引起的裂缝和混凝土收缩引起的裂缝）沿预定分格缝开裂。

变形缝采用切割方法施工，其特点是：在混凝土浇筑时可采用整体和表面无明缝浇筑，施工方便，易于控制平整度，地面整体性好。

地面分缝的技术要求：缝的宽度为5mm，切割缝采用本色油膏填塞，切割深度30mm，夏天切缝时间控制在24h左右。

4 养护

养护作业首先由专人均匀涂刷养护剂,表面随即用塑料薄膜覆盖,覆盖完毕后表面及时洒清水,养护不得少于7d。养护期间严禁重压及其他作业。15d后,可正常使用。

【结语】

综上所述，面积达30000m2的大面积混凝土地面，经过仔细检查验收，没有发现裂缝、起砂、空鼓等现象，耐磨性能满足设计和规范要求，而且地面平整度远高于国家规范要求。为以后类似工程的实施打下了坚实的基础，并具有很强的推广价值。

篇5：中心小学道路及地面硬化施工合同

发包方：大忠桥镇中心小学

（以下简称甲方）承包方：

（以下简称乙方）

甲方将校园内道路及地面硬化工程以包工、包料、包进度、包安全、包质量的方式发包给乙方，经双方充分协商，达成以下协议：

一、工程量：

1、道路1：从校门口至学生食堂：长约100米，宽4米，厚0.15米，计60立方米；

道路2：从操场边过厕所至科教楼边，长约50米，宽4米，厚0.15米，计30立方米；

以上两项共计90立方米。

2、地面硬化：①教学楼后坪及传达室四周，长80米，宽3米，厚0.05米，计12立方米；

②中心活动区，长50米，宽30米，厚0.1米，计150立方米； ③科教楼前坪，长30米，宽15米，厚0.1米，计45立方米； ④科教楼后坪，长70米，宽2米，厚0.1米，计14立方米； ⑤老教室后二级坡，长25米，宽2米，厚0.1米，计5立方米； ⑥新校门右侧地面，长20米，宽15米，厚0.1米，计30立方米；

⑦教学楼至厕所路，长60米，宽3米，厚0.1米，计18立方米；以上七项共计274立方米

三、要求 用C15混泥土。

四、预算

1、道路

90×260=23400元

2、地面

274×260=71240元

以上合计：94640元（以合格办核定单价为准，按实际工程量计算）

五、工期

本工程在2010年12月31日前完成。

六、付款方式

经甲方验收合格，县合格办资金到学校帐后5个工作日内凭结算清单和税务发票结清工程款。

七、其它

1、乙方每项工程完工后，须请示甲方验收，核算工程量。

2、甲方不为乙方提供任何设施与设备。

3、乙方保证安全施工，在施工过程中，若出现安全责任事故，由乙方自负。

4、乙方在施工过程中，未达到质量要求，甲方有权要求乙方反工，因反工造成的一切经济损失由乙方自负。

5、本合同一式四份，甲、乙双方、合格办、镇中心校各执一份。

6、本合同签字后生效。

八、双方签字 甲方（公章）：

甲方代表： 乙方： 在场人： 2010年 月

篇6：地面防潮施工方案

我们经常看到类似的消息：一楼住户在采取了常用的厨卫防水处理之后，往往依旧存在墙面变色、装饰材料发霉等现象，百思不得其解。那一楼究竟该如何处理呢？上海固蓝防水帮你一一分解：

1、了解常识

首先，我们要清楚家庭防水的主要范围。简单的讲，家庭防水应包括防明水和防水气，即防液态水和气态水。防明水即我们常说、所熟悉的的厨卫防水，主要针对洗手间和厨房，涂刷防水涂料达到阻隔水的作用，一般家庭都有处理；而防水气是防止液态水蒸发后形成的湿气渗进建筑结构后外冒，长期侵蚀而导致潮湿，引起装饰面变色、发霉等现象，也就是防水体系所说的“防潮”，这跟我们常说的“返潮”是两码事，切忌混为一坛。

2、分析原因

然后，要清楚一楼与其他楼层有何不同，我们从水的来源进行分析。除了厨卫使用时产生的明水，对于一楼而言，特别是对于没有地下架空层的房屋，地面以下因雨水侵蚀和地下水的原因，存在大量的水气，如果地面不做防水防潮处理，水气就会冒出侵蚀地面的地板、地毯等材料；同时，整个建筑墙体是一个整体，水气会在其中“流窜”，因水气较重会下沉，因而往往会在一楼堆积，会加重一楼墙体的“负荷”，再者，因一楼地势低，一般日照少，通风较差，残留在建筑中的水汽蒸发慢，装修时墙体难以干透，也是造成一楼潮气重的原因之一。

3、解决方案

因此，针对一楼的特殊情况，我们在进行家庭防水处理时，除了厨卫防水处理之外，同时应针对来自各种途径的水气、潮气进行全面阻隔：即除了洗手间和厨房涂刷防水外，对一楼的所有地面、墙面均进行防潮处理，通常的做法是整体涂刷防水涂料，再进行饰面施工，这样整个房屋都穿上“雨衣”，自然万无一失。

篇7：楼地面施工方案

1 水泥砂浆楼地面本工程大部分房间地面为水泥砂浆，做法如下：20 厚1：2 水泥砂浆抹面压光;素水泥砂浆结合层一道; C10 混凝土(厚度待定)。

施工要点：

(1)水泥砂浆地面施工，为避免因基土的不均匀沉降而导致地面下沉、起鼓、开裂等现象，对基土进行夯实处理。

(2)C10 混凝土垫层(找平层)施工前，要求素土基层平整，清除表面杂物，并洒水湿润。

(3)垫层混凝土浇注时，纵横向每隔1。5～2m 设中间水平桩以控制厚度和标高。

(4)水泥砂浆面层施工前，应保持基层平整，清除落地灰，每隔1。5-2m 做灰饼，后做掺108 胶的素水泥浆结合层一道。

(5)水泥砂浆面层收光后，以锯木覆盖，并进行浇水养护。

2 水磨石楼地面(1)水磨石楼地面的基层处理施工前应清除基层上污渍，铲除表面砼锅巴及落地灰，将砼表面清扫干净。

踢脚线施工宜在面层基本完工及墙面最后一遍抹灰(或刷涂料)前完成。对于有排水要求的楼地面施工水磨石时，必须按设计要求进行排水找坡，地漏及各种管线部位必须正块套割留孔。水磨石的施工工艺如下：

(2)施工工艺流程清理、润湿基层→做找平层→打巴、出柱→抹踢脚线底中层砂浆→刷水泥砂浆结合层→铺水泥豆石浆→第一遍抹压→第二遍抹压→抹踢脚线面层→养护。

(3)施工要点将找平层清扫干净、并洒水润湿，刷纯水泥浆一道，随刷随铺1：2 水泥豆石浆，铺浆时先用铁铲和平板铺开，用硬木托按标高巴子赶匀，再用铁滚筒纵横来回碾压，直到表面浮浆为止。在初凝前，用铁板抹平，在水泥豆石初抹后用2m 靠尺检查平整度，并修整至符合规范要求为止。在水泥豆石浆接近终凝时，用铁板作第二遍压实收光，做到表面平整、密实、不露子、砂眼和抹纹。抹压后用2m 靠尺检查平整度，并修整至符合规范要求为止。完成1-2d 浇水或用湿锯沫履盖进行养护，养护期间不准上人走动。

3 耐酸地砖楼地面

(1)具体做法：

清理、润湿基层→20 厚1：3 水泥砂浆找坡层，最低处不小于15 厚→环氧树脂打底二度→呋喃玻璃钢二底二布→呋喃胶泥结合层5 厚→铺地砖30 厚，呋喃胶泥挤缝。

(2)施工要点：

耐酸地砖铺贴前在板上用1∶3 水泥砂浆作找平层后，即可在上面抄平弹线，铺贴标高点，按设计图案排放，将非整块砖排在不显眼或墙角边沿部位。耐酸地砖应采购一级品，并进行逐块挑选，保证几何尺寸准确，对于不合格品严禁使用，铺贴前的环氧树脂打底后做好养护，要控制地砖面层的基准标高，要求面砖表面平整，缝子宽窄一致，边铺砖边用水平靠尺检查，并用橡木锤轻轻敲打，地砖铺好后，经检查合格，24 小时后开始养护三天，再用呋喃胶泥勾缝，用小刀铲修缝子表面，并及时清理干净做好成品保护工作。

各房间楼地面要严格按设计施工，保证合理的高差，满足使用要求，在作找平层前，必须按设计要求做好防水，同时注意排水坡度，地漏要放在排水面最低处，管道穿过楼地面处作找平层时在管道周边做30mm 高20mm 宽泛水，防止顺管壁渗漏，地砖在铺至地漏及穿楼地面主管时要截成圆滑整齐的圆孔铺贴。

4 花岗石楼地面(1)普通方形尺寸的块材，由厂家按设计要求加工完成;所有收边异形材，由厂家提供抛光后的`大块石材，运至现场后即进行二次加工，根据实际尺寸切割铺设。

(2)加强成品保护管理。在该工程施工中，我们统筹安排土建与水电安装工序，分区域、按步骤完成地面石材施工，铺设后48h 方可进行灌浆擦缝，并及时养护，这期间严禁行人或堆料，待各工序完工不再上人时做好呋喃胶泥灌缝。若确有避不开行人的通道，可先铺出一条800mm 左右宽的“通道”，以便行走，然后再做其他块材。

篇8：建筑整体地面施工工艺探讨

关键词：建筑项目；整体地面；施工技术

前言

当前大型建设项目越来越多，而大型项目的特点是空间大及占地面积广等，整体地面施工是在这种现象下产生而形成一种施工方法。政府相关部门对于建筑工程整体地面施工的质量要求也越来越高，因为整体地面施工所涉及的每一个环节必须要严格控制，否则，一个环节出现问题，整体工程质量得不到保障，影响很大。因此，在实施建筑整体地面施工过程中，必须注重每个环节，才能保障工程质量。

一、建筑工程整体地面施工中存在的问题

（1）施工阶段材料方面的管理存在一定的疏忽

在施工过程中，需要的建筑材料有各种各样，但是对于材料的管理就很混乱，使得材料没有按照正规的要求进行采购，没有严格检查材料的质量。又因为缺乏管理，使得很多材料的质量较差，对于工程的质量有着很大的影响。

（2）在对维护机械设备方面的缺失

在施工阶段，机械设备因为人为的操作不当或者某些外部因素而导致机械故障，没有合理的安排维修人员对于机械故障进行及时的维修，使得机械设备使用周期缩短，影响工程进度，无形中增加了额外的支出成本。

（3）現场施工管理者和其他人员问题

在现场施工中，由于管理者的不恰当处理和对工作的不重视，使得施工出现问题在高端人才上面的缺乏，使得在施工工艺上面出现问题。施工后的现场处理人员没有及时地处理用后的材料，造成无端的浪费和对环境的污染。现场施工安全人员没有按照要求去执行人员安全保障措施，导致事故的发生，从而导致施工进度延期。

二、整体地面的施工材料组成要求

（1）水泥

水泥是建筑工程整体地面工程中所使用的凝胶材料，在众多水泥中硅酸盐水泥是与相关技术规范相符合的，它的强度等级也是高于33MPa的，之所以选择这种水泥是因为它与其它水泥相比，具有早斯强度高、水化热小、干缩性小等优点。另外，通常情况下建筑工程整体地面施工会使用矿渣硅酸盐水泥，这种水泥的强度等级也是高于33MPa的，与技术规范相符合。总而言之，不管是哪种水泥，在混凝土配比设计和搅拌等环节都要严格按照相应的程序进行，而且其中的每项工序都落到实处。在设计混凝土配比过程中，应该使用科学工具在实验室中进行试验，混凝土要经过配比合理之后才能在工程中应用。在施工现场要严格按照科学配比对原材料进行称量，经过合理配比之后再进行搅拌，在搅拌的过程中应该特别注意材料的添加顺序，留意搅拌时间，这样才能保证配成一定等级的混合料。其中的任何工序都要严格按照实验结果进行，这样才可以保证经过配比好搅拌等环节之后形成的混凝土水化热小、干缩性小、耐磨。

（2）细骨料

在混凝土配比中除了要求一定强度的小石砾以外，还需要一些保证密度合理的细骨料。一般在面层中使用的细骨料要求有很多，其中非常重要的是，混凝土对含沙量具有很严格的要求，因为混凝土中含沙量的多少会对细骨料继配造成影响，如果细骨料的等级是不符合标准的，混凝土的耐磨性会相应下降，干缩性也会比较大，这种混凝土在使用之后很可能会出现裂缝问题，对地面的使用寿命造成严重的影响。

三、建筑整体地面施工技术

（1）基底层处理

基底层的处理决定了面层最终形成以后整体地面的坚固度、耐磨度、稳固度等极其重要的特性，因此基底层的施工是整个整体地面施工的重中之重，是整个整体地面施工过程中的关键环节。基底层的施工首先要在整体地面的施工目标位置处铺满碎石，并将这些碎石反复压实在压实，然后就可以开始对地坪的施工了。面层混凝土浇筑工作是保证地面质量的关键工序，浇筑混凝土应采取分区、分层浇筑方式，即将整体地面分为若干相等区块，依次施工、逐层施工浇筑完底层混凝土后，需利用振捣棒均匀地振捣，将混凝土内部空气并使其均匀铺设在地基上为了保证基层处理工序的质量，要求清理掉地基上一切杂物，维持相对清洁的施工环境当混凝土浇筑工作完成后，待其成形后则需要利用凿毛器将其表现磨平，使其表面达到要求的平整性，洗掉地面表面浮尘，再进行下一步工序。

（2）模板施工

①对弹线的分析

在整体地面施工中，模板工程占据重要地位。在实际施工中，地坪模板一般都按照长向进行分布。模板布置的效果直接决定着地面平整度与地表标高。在实施地面抹灰操作前，在墙的四周位置处划出一条水平基准线，此基准线作为后续水泥砂浆的标高。在墙的四周位置处划出100m长度的线作为水平基准线，并以此为依据衡量地面标高。

②对地面标筋的分析

以水平辅助基准线作为标准，使用地面标筋，墙边用1：2的砂浆进行标注，一般标注距离需要相隔1.5～2m之间，形成一条纵横方向通长的标筋，以对面层的标高进行控制，一般地面标筋采用宽度为90mm左右的水泥砂浆，可以保证各处的标高相同。

③排水坡度的设置

对于厨房，浴室以及卫生间等特殊位置进行排水坡度进行处理的时候，应采用特殊方法。在有地漏的地方，应注意安装泛水，可以有效地控制倒流水的发生。同时在找平施工时，应注意室内和走廊的标高，见图1。

图1 混凝土施工排水坡度图

④校核验证

在处理地面抹灰之前，应先校核门框。在对地面面层进行处理后，应保证门扇和一些部位的间隙在可以实施工程的范围内，待所有问题校核后方可进行地面表层的抹灰操作。

（3）面层涂抹

到了面层涂抹环节之后，整个地面的工作已经基本完成。当进行面层涂抹工序的前提之下，我们首先要对面层进行全面的清洗，采取清水，这样做的目的，就是有效的保证了面层的湿润性。与此同时，于标筋之间填铺混合料，但是此过程中需要对拍实效果加以注意，停止的标准是没有水继续溢出。当我们将以上工序都按照要求严格落实之后，一旦面层仍旧存在一定的水分情况，可以借助水泥来将水分吸走，做到有效的处理。在初凝后表层上涂抹一层混凝土，再进行压实处理，处理后的表层需保证光滑且平整，使混凝土内部无空隙和气泡，无残留为最好。

（4）地面养护

在表层地面上的养护工作对工程完成的质量有着至关重要的影响，能否将养护工作做好则是影响施工质量的重要因素，因此我们应重点关注养护工作。在完成表层施工后就进入到养护工作阶段，而养护时间的长短则要根据当地季节的温度来决定。一般情况下，维持1个月的时间最为适合，通常需要有专门的维养人员进行养护，用草席或木屑覆盖表面，洒水保持其湿润，在不同的时间应用不同的水量，使地面在湿润的状态下能够得到硬化，可以使混凝土内部避免有裂缝问题产生。季节对养护工作也有很高的要求，在夏季，养护工作应在表层涂抹后的次日进行；而在冬季，则需要在48小时后再进行养护。此外，还需注意在养护阶段，避免人员在维养地面上行走，以保证地面的平整度，避免出现地面表层的不规整状况。

四、结束语

建筑工程中整体地面施工技术是一项基础性工程，是保证建筑物结构安全稳定的关键工程。因此，对施工工艺与施工质量等各方面都有较高的要求，这就需要施工单位对各工序的衔接、一次性铺料的准备、一次性震捣工具等设施的准备，以及施工过程中的协调一致，以保证施工过程的顺利进行。

参考文献：

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[2]李智新.建筑工程整体地面施工技术要点探析[J].门窗，2014（01）

[3]许文通.建筑工程中整体地面施工技术分析[J].科技创新与应用，2014（01）

[4]岳杨，王东琦.建筑工程中整体地面施工技术分析[J].江西建材.2014（15）

5]于治华.大面积硬化耐磨地面施工工艺及平整度控制[J].西部探矿工程.2008（04）

作者简介：

篇9：场地地面围墙施工方案

泵本工程为临时施工场地的建设，临时场地宽20m，长40m，工程包括所选场地的地面清理，20cm厚混凝土地面的铺筑，2m高铁艺临时围墙的搭设。

二、施工准备

所需施工工具有除草机、清理地面的铁锹、铲子等工具，另外需调用压路机，夯实混凝土的振动棒，运送材料的机动车等工具准备齐全；三七灰土，混凝土等所需材料备齐。

三、施工方案

1.清理地平面

用除草机对地面的杂草进行清除，另外还有其他废弃物的清理，直至漏出新土；

清理后的废弃物需运送至指定地点，做到环保要求。2.压面

新土层漏出，用铁锹或者机动挖掘机机进行翻挖，翻挖约0.5m深至土壤松散；

用压路机进行碾压，由两侧开始向中心碾压，碾压时，后轮应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完地面时为一遍，碾压一直进行到要求的密实度为止，压路机的碾压速度，第一遍以采用1.5—1.7km/h为宜，以后用2.0——2.5km/h；

场地地面的两侧，应多压2—3遍，碾压至要求的坚实密度为止； 碾压后要及时洒水，使其达到最佳碾压效果。注意：严禁压路机在已完毕或正在碾压时调头和急刹车。3.灰土垫底铺设

灰土拌制：灰土的配合比采用3：7（石灰：土，体积比），石灰和土料应计量，用机械拌合，不少于三遍，使达到均匀、颜色一致。并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，如土料水份过多或过少时，应晾干或撒水湿润；

灰土铺设：灰土摊铺虚铺厚度为200～250mm（夯实后约100～150mm厚），垫层厚度超过150mm应由一端向另一端分段分层铺设，分层夯实。各层厚度钉标桩控制，压路机压实遍数一般不少于6遍，应根据设计要求大的干密度，在现场试验确定；

垫层接缝：灰土分段施工时，不得在地面受荷重较大的部位接缝，上下两层灰土的接缝距离不得小于500mm。当灰土垫层标高不同时，应做成阶梯形，接槎时应将槎口切齐；

冬期施工：不得在基土受冻的状态下铺设灰土，土料不得含有冻块，应覆盖保温，当日拌和灰土，应当日铺垫夯完，夯完灰土的表面应用塑料薄膜或草袋覆盖保温。气温在—10℃以下不宜施工。

质量控制：灰土应逐层检查，用贯入仪检验，以达到控制压实系数所对应的贯入度为合格。灰土最小干密度（t/m3）:对粘土为1.45；粉质粘土1.50；粉土1.55。灰土夯实后，压实系数为0.93～0.95。

4.混凝土铺筑 4.1摊铺：

混凝土摊铺前，应对模板的位置及支撑稳固情况，传力杆、拉杆的安设等进行全面检查。修复破损基层，并洒水润湿。用厚度标尺板全面检测板厚与设计值相符，方可开始摊铺。

专人指挥自卸车，尽量准确卸料。

混凝土坍落度应控制在5-20㎜之间，混凝土松铺系数宜控制在k=1.10-1.25之间，料偏干，取较高值；反之，取较低值。

因故造成1h以上停工或达到2/3初凝时间，致使混凝土无法振实时，应在已铺筑好的面板端头设置施工缝，废弃不能被振实的混凝土。

4.2插入式振捣棒振实：

在待振横断面上，每车道路面应使用2根振捣棒，组成横向振捣棒组，沿横断面连续振捣密实，并应注意路面板底、内部和边角处不得欠振或漏振。

振捣棒在每一处的持续时间，应以混凝土全面振动液化，表面不再冒气泡和泛水泥浆为限，不宜过振，也不宜少于30s。振捣棒的移动间距不宜大于50㎜；至模板边缘的距离不宜大于200㎜。应避免碰撞模板、钢筋、传力杆和拉杆。

振捣棒插入深度宜离基层30-50㎜，振捣棒应轻插慢提，不得猛插快拔，严禁在拌合物中推行和拖拉振捣棒振捣。

振捣时，应辅以人工补料，应随时检查振实效果、模板、拉杆、传力杆和钢筋网的移位、变松动、漏浆等情况，并及时纠正。

4.3振动板振实

在振动捣棒已完成振实的部位，可开始振动纵横交错两便全面提浆振实。振动板移位时，应重叠100-200㎜，振动板在一个位置的持续振捣时间不应少于15s。振动板须由两人提拉振捣和移位，不得自由放置或长时间持续振动，移位控制以振动板底部和边缘泛浆厚度3±1㎜为限。

缺料的部位，应辅以人工补料找平。4.4振动梁振实

振动梁应具备够的刚度和质量，底部应焊接或安装深度每时每刻的粗集料压实齿，保证（4±1）㎜的表面砂浆厚度。

振动梁应垂直路面中线沿纵向拖行，往返2-3遍，使表面泛浆均匀平整。在振动梁拖振整平过程中，缺料处应使用混凝土填补；料多的部位应铲除。

4.5整平饰面：

地面应配备滚杠。振动梁振实，动滚杠往返2-3遍提浆整平。第一遍应短距离缓慢推滚或拖滚，以后应较长距离匀速拖滚，并将水泥浆始终赶在滚杠前方。多余水泥浆应铲除。

拖滚后的表面宜用3m刮尺，纵横各1遍整平饰面，或采用叶片式或圆盘式抹面机往返2-3遍压实整平饰面。

在抹面机完成作业后，应进行清边整缝，清浆粘浆，修补，缺边、掉角。精平饰面后的面板表面应无抹面印痕，致密均匀，无露骨，平整度应达到规定要求。

5.混凝土面的养生

5.1覆盖养生宜使用保湿膜、土工毡、土工布、麻袋、草袋、草帘等覆盖物保湿养生并及时洒水，保持混凝土表面始终处于潮湿状态，并由此确定每天的洒水遍数。

5.2昼夜温差大于10℃以上的地区或日平均温度小于等于5℃施工的混凝土面应采取保温养生措施。

5.3养生时间应根据混凝土弯拉强度增长情况而定，不宜小于设计弯拉强度的80%，应特别注重前7d的保湿（温）养生。

5.4混凝土板养生初期，严禁人、车辆通行，在达到设计强度40%后，方可进入。

6.临时铁艺围墙的搭设

6.1整体施工为：混凝土地面四周每隔1m（预留出大门的宽度）砌筑30cm的方形墩台，采用混凝土浇筑，50mm厚钢管与墩台为一体，钢管高度2m，钢管间横向平行焊接5cm宽钢板条，平行间距离20cm，安装铁网门。

具体施工： 6.2墩台砌筑：

墩台使用钢模板，模板安装前应进行试拼装，合格后安装。墩台圆弧或拐角处，应设计制作异形模板；

墩台模板应有足够的强度、刚度和稳定性。模板拼缝应严密不漏浆，表面平整不错台，模板的变形应符合模板计算规定及验收标准对平整度控制要求；

墩台模板应涂刷色泽均匀的脱模剂，确保混凝土外观色泽均匀一致； 浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度，并按规定留取试件，应将模内的杂物、积水和钢筋上的污垢彻底清理干净；

浇筑时钢管立于中间，要求钢管与混凝土连于一体，钢管保持竖直； 浇筑时应控制浇筑速度，一次浇筑成型。

6.3铁板条焊接：采用手工电弧焊焊接，要求要保证起弧和收弧处的质量，弧坑要填满，确保焊缝质量。

焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑平整加强焊缝平缓过渡，弧坑应饱满。

根据钢板和钢管焊接位置，选择适宜焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢板熔合良好。

焊接地线应与钢板接触良好，防止因起弧而烧伤钢板。注意安全，严格按照安全操作规程。

6.4铁网门安装：铁网门预留处安装铁网门，同样用焊接技术，环形钢板连接钢管，可以内外旋转铁网门。

四、质量保证措施

1.材料采购的质量保证措施：

按采购计划制定书面的采购定货单，选择合适的供应商预定交货地点和日期。材料进场后必须按规定的频率进行抽样检验，抽样时与监理工程师中心试验室平行试验，不合格的材料必须清退出场，不得用于本工程。

2.组织管理措施：

成立全面质量管理委员会，项目经理牵头，配备专职质检工程师和质检人员，制定相应的质量管理目标及岗位责任，卓有成效的进行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上使创优计划真正落到实处。

3.主要技术措施： 3.1施工前有针对性地对隧道各技术工种进行培训，制定各工序标准化作业细则，提高施工人员的整体技术水平，特别对使用新型设备人员要确保培训质量，为创优质工程创造条件，3.2认真执行设计图纸审核制度，并做好施工技术交底，使现场领工员及每一位施工人员做到心中有数，严格按技术要求施工，保证设计意图的实现。

3.3施工前后自始至终要对测量的中线、水平严格执行双检制，各种测量资料收集要及时、齐全、保证资料均从现场取得。

3.4在施工中充分发挥专、兼职质量检查人员的作用，对工程各工序进行全面检查，特别是隐蔽工程在监理人员检查、签证后方可进行下道工序施工，使工程每个环节质量均有保证。

3.5在施工中要充分调动工人的积极性，对各施工工序的人员根据工作质量和工程的优劣进行奖惩，促使各工序人员都把质量放在首位，使工程质量水平不断提高。

3.6抓好过程控制

把好材料采购关，施工时严格检查，不得马虎从事。

混凝土必须按照配合比进行施工，同时在拌和、振捣养生等各环节上加强控制，勤于检查，使混凝土的质量达到内实外美的标准。

五、安全、文明施工保证措施

1.安全保证措施 1.1施工机械安全措施 施工机具、车辆和设备由专人管理和操作，做到“三定”（定人、定机、定岗位）、“三好”（管好、用好、维修好）、“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）、“四懂”（懂管理、懂结构、懂性能、懂用途），车辆、设备按有关规定进行保养，确保其性能处于完好状态，符合安全技术要求，满足施工需要。

1.2现场用电、防火、防汛安全措施

做好现场管理及安全用电、防火、防汛工作。现场管理有序，道路畅通，材料堆放整齐。现场用电须有专职电工负责。防护、防火设施按规定配置且完好有效，安全标牌齐全且符合规定。雨季成立防汛小组设专人值班，并加强与气象部门的联系。

1.3施工安全措施

（1）所有进入隧道工地的人员，必须按规定配带安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。

（2）如发现隧道内有险情，必须立即在危险地段设立明显标志或派人看守，并迅速报告施工领导人员及时采取处理措施，若情况严重时，应立即将施工人员全部撤离危险地段。

1.4安全制度措施

坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全保证体系和安全生产规章制度，制订行之有效的安全技术措施，完善安全生产内业资料管理，开展安全标准工地建设和安全生产检查活动。

各级成立以第一管理者为组长的安全工作领导小组，施工队设专职安全员一名，层层签订安全包保责任状，形成齐抓共管，群防群治的管理局面。

针对本工程及施工现场特点，搞好安全教育和安全技术，提高全员安全意识，安全工作重点严格遵守有关安全生产和劳动保护方面的法律法规和技术标准。

建立健全安全生产管理制度，定期检查和召开会议，发现问题及时解决，消除事故隐患。

有针对性的对从事隧道作业、高空作业、爆破作业及机械运输作业人员和工点以及爆破器材等，制定相应的制度和措施，进行重点防范，把不安全因素消灭在萌芽状态，以确保安全目标实现。

为保证各项安全技术措施的落实建立完善的安全生产责任制度，作到分工明确，责任到人。

加强安全教育工作，开工前组织广大干部职工认真学习《安全规则》，特殊作业人员必须持证上岗。进入施工现场所有人员必须配戴安全帽，否则不准进入现场。

实行开工前安全技术交底制度，施工中安全生产检查制度，施工后安全生产评比制度。

1.5设备、防火、防汛、用电安全技术措施

施工机具、车辆和设备有专人管理和操作，做到“三定”（定人、定机、定岗位），“三好”（管好、用好、维修好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），“四懂”（懂管理、懂结构、懂性能、懂用途），车辆、设备按有关规定进行保养，确保其性能处于完好状态，符合安全技术要求，满足施工需要。做好现场管理及安全用电、防火、防汛工作。现场管理有序，道路畅通，材料堆放整齐，现场用电必须有专职电工负责。防护、防火设施按规定配置且完好有效，安全标牌齐全且符合规定。雨季成立防汛小组设专人值班，并加强与气象部门的联系，提前做好防洪防汛工作，避免人员及财产损失。

为了保护工程、保障施工人员和群众的安全，在必要的地点和时间内，设置照明和防护、警告信号和看守人员。

1.6文明保证措施

在保证安全生产的同时，加强文明施工教育，具体包括：坚决贯彻执行业主、监理和总包方制定的现场文明施工总目标，服从业主、监理和总包方的有关现场文明施工的各项规章制度，创建文明标化工地。

加强现场项目经理部的思想建设，从根本上认识文明生产的重要性，抵制只抓生产，不抓形象的落后思想，并遵循公司企业文化建设规章制度。

完善项目经理部组织建设，现场项目经理部设置专人负责文明、安全生产并建立班组文明生产责任制。

加强项目经理部制度建设，制定文明生产制度，定期进行检查，内容包括：

（1）保卫消防管理。

（2）现场形象管理（CI形象管理）。（3）现场料具管理及仓库管理。（4）现场环境管理及防噪声管理。（5）现场卫生管理。

（6）现场食堂管理及厨师体检管理。（7）现场职工宿舍管理。

（8）项目经理部办公室标准化管理。

加强职工教育和职工培训，包括管理现代化知识培训、岗位职务培训、技术培训。

为发扬落实文明施工精神，提高建筑工程的管理水平，有利于发展生产，制定下列文明施工措施：

（1）施工现场必须挂牌施工，以便社会监督，促进文明施工。（2）建立和健全文明施工、安全管理网络，做到分工明确，责任到人，定期活动。

（3）施工区域设置安全设施和交通路线标志，施工现场平整，确保行人和车辆安全畅通。

（4）切实做好施工现场的临时供水、排水管道，必须保证排污畅通、无积水。

（5）加强职工的文明教育，从思想入手，使文明施工贯彻落实到每个职工的工作中，以确保文明施工。

（6）工地项目经理指派专人负责，必须对本工地工程范围的环境定时、定岗进行全面的负责和清理。

（7）加强施工现场管理，严格按照总包方施工现场指定的仓库区、加工区组织生产、加工。

（8）加强现场的材料管理、材料物品，机具堆放整齐，层次分明，分类堆放，作好各类材料的标识，保证材料的受控状态。

（9）施工过程中尽可能减少噪音污染，并注意保持工作面或工作段的卫生，每日工作结束后，要对当天作业面清理整洁。分部、分项工程结束后，要对该工作区进行彻底清理，确保将美观、整洁的幕墙工程交付业主验收使用。

（10）为配合总包单位争创文明工地，施工现场成立环保小组，项目经理任组长，全面负责整个施工现场的保护工作，积极贯彻落实执行党和国家有关环境保护的方针、政策。

（11）机械设备噪音超过国家规定标准的都应装有消音设备，尽量减少机械灰尘、噪音。使用大型机械、机械加工等尽量安排在白天工作，避免工程施工噪音发生扰民现象。

（12）施工现场所用材料都必须有环保标志，不符合环保规定的材料，不允许使用到工程中，禁止使用易挥发、易对人或环境造成污染有害的化工原料和放射性材料。

2.文明施工管理目标： 无火灾事故

无环境污染、扰民事件。无食物中毒和传染事件。无治安、刑事案件。无材料浪费现象。

管理人员特殊工种作业人员持证上岗率100% 达到文明施工样板工地标准。

六、环境保护措施

1.环境保护目标

环境保护实现全面控制施工污染，减少污水、空气粉尘及噪音污染，严格控制水土流失，维护生态平衡，全面达到国家及地方有关环保、水保标准的目标。

2.环保、水保工作原则

依据国家和当地政府有关环保、水保方面的法律、法规，以及甲方和设计单位对环保、水保方面的具体要求，结合ISO14001环境管理体系，制定环保、水保措施，把环保、水保纳入施工管理内容，坚持施工与环保、水保同步。施工期间的废水、弃碴、泥浆以及工程垃圾应按规定排放、处理；确保工程所处的环境及沿线水源不受污染，确保既有水环境不被破坏。

2.1依法行事的原则

环境保护是国家的基本国策，必须贯彻执行国家和地方的环保法律、法规，依照本项目的设计环评大纲完成环保、水保工作内容。

2.2“三同时”的原则

环保工程与主体工程同时设计，环保工程与主体工程同时施工，环保工程与主体工程同时验收。

2.3“同一尺度”的原则

环保、水保工程与主体工程验收采用同一尺度的原则。2.4一把手负责的原则

项目经理对环保、水保负总责，各施工队队长负主要责任，环保水保出现问题，第一找队长，第二找项目经理。

2.5预案在先的原则

结合现场具体情况，制定环保、水保预案，并经多方论证，确保预案在实施过程中发挥作用。

3.组织建立组织机构

成立以项目经理为组长的施工环保、水保领导小组，制定施工环保、水保措施，项目部、施工队分级管理，负责检查、监督各项环保、水保工作的落实。

4.人员配置

项目部配备1名环保工程师，收集国家和当地政府的相关法律、法规，负责识别、评价环境因素，制定环保方案和措施，并检查和监督措施的落实，组织全体施工人员学习有关环保、水保法规和相关知识，并经常进行宣传教育。各施工队配备1名专职环保监察员，各工班配备1名兼职环保监察员，负责协助环保工程师工作，并在施工中执行环保方案和措施，及时反馈环保信息，为环保方案和措施的调整提供资料。

5.环保、水保措施规划

优化施工场地、营地选址，在不影响施工的情况下，尽量少占地和少占好地；施工便道充分利用既有道路；施工期噪声排放符合地方有关要求；生产、生活污水达标排放;节约材料，控制废弃物的产生，废弃物分类存放，提高废弃物的回收率；扬尘控制符合地方要求；运输基本无遗洒；控制化学品泄漏；防止机械、车辆停放、维修以及油品存放时的油品泄漏；提倡节约能源资源，降低材料消耗；隧道弃碴控制在指定的弃碴范围内。确保实现环保、水保总体目标。

6.污水处理措施

生活污水应经过隔油池处理，且PH、BOD、COD值必须达标后排放，排放前无明显悬浮物。在洞口、和生活区设冲水厕所，污水入化粪池。钻孔桩施工产生的泥浆、污水等经处理后排放。硫酸液、稀料、混凝土外加剂等不遗洒、不泄漏。对预防不到位而产生水污染，必须采取有力措施予以根治。

7.森林、植被保护

成立森林、植被保护小组，制定严格的防火、防乱砍乱伐的保证措施，并聘请部分林场职工为小组指导员，负责全面技术指导和监督。组织全体职工学习《森林法》，使每个职工都牢固树立保护森林的观念，了解保护森林对人类发展的重大意义，便全民参与其中，形成全民保护意识。重点区域设立禁火标志。严禁野外用火，禁止地表处理时烧荒，燎荒。确需野外用火的，须经县级森林保护部门批准。严禁砍伐保护区内林木。施工结束后，临时用地及时恢复绿化覆盖。

8.大气和粉尘污染控制措施

隧道施工采取湿式钻孔、湿喷混凝土、喷雾降尘和通风机安装集尘器等方法，减少扬尘和有害气体的排放；对隧道施工产生的废气和隧道内排放的有害气体，限定时间强力通风，使洞内空气中的有害气体浓度降低到正常范围内。洞外旱季施工采用洒水降尘措施，减少粉尘污染，特别是在居民区和水源地更加注意；弃碴、工程用砂等在运输途中要采取措施防止沿途撒漏，并加遮盖防止扬尘；水泥尽量采取罐装或袋装，石灰尽量袋装运输，否则加棚布遮盖。对临时道路安排专人进行养护，晴天安排专人洒水，防止粉尘对环境污染。对拌合站、碎石加工场、砂加工场设防尘和降尘设施。

9.施工噪音控制

做好机械日常维护、保养，尽量使机械噪声维持其最低声级水平。对作业辐射强、噪音大的施工机械设置隔音棚。

10.振动控制

桥梁桩基施工钻机冲击和隧道施工的爆破作业要控制振幅和装药量，减少振动冲击波，避免引起坍方和周边人员的不安全感。

11.场地清理

按施工组织设计布置场地，在批准的场地范围内布置临时工程，不随意砍伐树木，不侵占规划场地以外的场地，确保既有的生态环境。