管道阀门更换维修方案

方案具有明确的格式和内容规范，要求其具有很强的实践性和可操作性，避免抽象和假大空的内容，那么具体如何制定方案呢？下面是小编为大家整理的《管道阀门更换维修方案》，希望对大家有所帮助。

第一篇：管道阀门更换维修方案

管道阀门检修专业总结

我于1990年开始从事管道阀门检修工作，工作中逐步掌握了阀门的结构，各部位的组成作用等相关知识，同时加 强理论学习，虚心向师傅们请教，针对阀门检修工作有了更深刻的认识，三十多年的工作经验也让我对管道焊接及安装有了更多的工作心得。

管道焊接及安装：

一、管道焊接

1、对内壁光洁度要求一般的管道多采用手工电弧焊单面焊双面成型。对管道内壁清洁度要求高且焊接后不易清理的管道，其焊缝底层应采用氩弧焊施焊。薄壁不锈钢管道多采用内部充氩全氩弧焊工艺。厚壁不锈钢管道多采用内部充氩氩弧焊打底电焊盖面的焊接方法。大直径厚壁管道全位置焊接时如果焊接量较大，焊接质量要求严格，如果现场条件允许可采用周向自动焊接技术。CO2半自动焊接适合于大直径薄壁管道全位置，以有效的控制焊接变形。若厚壁管道多层焊接，焊接量大对焊缝表面成型要求不高，也可采用CO2半自动焊接。在工程施工中应根据具体工程选择具体焊接方法。

2、焊接工艺参数选择

焊条直径的选择主要取决于被焊工件的厚度，另外还应该考虑接头形式、焊缝位置、焊接层次等。壁厚越大，要求焊缝尺寸也越大，选择大一些的焊条可以提高焊接生产速

度。最常用的焊条直径为ф3.2、ф4.0，底层焊缝焊条直径不得超过4mm。

3、焊接电流选择

焊接电流的选择只取决于焊条直径和焊件厚度，在保证不烧穿和成型良好的情况下，尽量采用较大的电流，配合适当的焊接速度。在管道直径较大且管壁较薄时，应适当减小焊接电流。

4、焊接层数选择

焊接层数选择应根据壁厚确定，每层厚度以不大于4~5mm为宜，每层的厚度应等于焊条直径的0.8~1.2倍。

5、焊接电压与焊接速度选择

电弧电压和焊接速度由焊工根据自身的情况掌握，电弧电压与弧长有关，应尽量采用短弧焊接，应在保证焊缝尺寸和外型，保证焊透的原则下提高焊接速度。

6、大直径厚壁管道自动焊接的工艺参数

应通过工艺试验进行试验确定，根据不同的管道直径、壁厚进行相应的工艺评定。参照上述原则确定焊接工艺参数后现场施工不得修改。若条件变化需要修改应进行严格的工艺评定后修改。

7、焊接人员、材料要求

施工现场派一名经验丰富的焊接工程师指导施工。从事管道焊接的焊工必须持证上岗。

焊条(丝)选择与母材金属性能和化学成分相当。焊条使用前按规定烘干，使用过程中在保温筒中放置，保持干燥。焊丝使用前应清除其表面的油污锈蚀等。

焊接保护气体的纯度应达到规定的要求，氩气的纯度不小于99.7%。CO2保护气体的纯度应大于99.5%，含水量含氮量均均不应超过1%，否则应进行提纯。

8、焊接坡口制备

管道的坡口形式和尺寸根据设计文件确定。若设计文件无规定时应根据《工业金属管道工程施工及验收规范》进行选择。坡口加工根据施工现场条件选用机械方法或热加工方法。热加工的坡口应用机械方法对坡口加以清理和打磨。

焊前应将坡口表面及坡口边内外侧不小于10mm范围内的油污、锈等清除干净，坡口处不得有裂纹、夹层等缺陷。

9、焊接施工

尽量选用水平位置焊接。管道预制时可采用支座使装配好的管子可绕其轴线转动。焊接位置可选择在平焊位置也可选在斜立焊位置。

固定管道焊接可以有平焊、仰焊、立焊、横焊等不同的焊接位置，应根据不同的焊接位置采用不同的焊条倾斜角度和焊接参数以控制焊接质量。

管道组对后应及时点固。点固点应在对口处均匀分布。点固焊时电流应稍大于正常焊接时的电流以保证焊透，焊点

应有一定的尺寸，起始和结尾处应圆滑过渡，底部焊透，表面宜平，不得有裂纹气孔等缺陷，否则必须铲除干净后重新点固。

打底层焊缝不宜太厚，焊接速度应均匀适当，既要保证焊透又要保证不烧穿。打底 焊接时管道内不得有穿堂风。不锈钢管道钨极氩弧焊打底焊接时管道内部应充压保护。施焊时，应保证起弧收弧处的质量，收弧时应将弧坑添满。严禁在坡口之外的母材表面引弧和实验电流。收弧时防止电弧擦伤母材。

多层焊的层间接头应错开。为防止夹渣、气孔等缺陷，在外层施焊时应将其底层焊道清理干净后施焊。外层宜选择较大电流以消除底层焊缝中存在的隐蔽缺陷。

CO2半自动焊接采用短路过渡形式时，电弧稳定，飞溅小，焊缝成型良好。因此细丝CO2半自动焊接多采用短路过渡的形式，适宜于大直径薄壁管道的全位置焊接。

采用颗粒状过渡时，应尽量选用较大的焊接电流，以减小颗粒减少飞溅，适合于厚壁管道的焊接。

10、焊接后的处理

碳钢及不锈钢管道焊接完成后应及时除去渣皮、飞溅并将焊缝表面清理干净，进行焊缝外观检验。

不锈钢管道焊缝焊接后应及时对焊缝进行酸洗处理，一般使用酸洗膏或酸洗液进行。先将焊缝表面的浮锈擦掉，然

后均匀的涂上酸洗膏或酸洗液，待20-30分钟左右，擦掉酸洗膏或酸洗液，然后用水冲洗干净。酸洗时间根据氧化情况和酸洗效果现场调节。

二、管道安装的步骤和顺序

1、管道支、吊架安装

首先确定管道支、吊架的位置，测量其是否保证管道的标高和坡度符合设计要求。管道支、吊架安装时应满足以下要求：

1)支、吊架横梁应牢固的固定在墙、柱子或其他结构物上，横梁长度方向应水平，顶面应与管子的中心线平行。

2)无热位移的管道吊架的吊杆应垂直于管子，吊杆的长度要能调节。两根热位移值不等或热位移相反的管道除设计有规定外，不得使用同一杆件。

3)在无补偿装置、有位移的直管段上，不得安装一个以上的固定支架。

4)活动支架不得防碍管道由于热膨胀引起的移动。管道保温层不得防碍热位移。

5)补偿器两侧应分别安装1~2个导向支架，在保温管道中不宜采用过多的导向支架。

6)支架应使管道中心离墙的距离符合设计要求。 7)大口径管道上的阀门，应设置专用支架，不得以管道承重。

8)安装时，墙上有预留孔洞的，可将支架横梁埋入墙内，埋入深度符合设计要求或有关图集的规定。有预埋钢板的支架，可将支架直接焊接在预埋钢板上。

9)在没有预留孔洞和预埋钢板的砖或混凝土上，可采用射钉或膨胀螺栓安装支架。但不宜安装推力较大的固定支架。

2、干管安装

先确定干管的标高、位置、坡度等，正确的按尺寸装好支架，待支架牢固后，就可以架设连接。管子和管件以及预制管段可先在现场地面组装，以长度不防碍吊装为宜。起吊后在支架上用卡环固定。采用螺纹或法兰连接的管子，吊上后即可上紧。采用焊接连接的管道可全部吊装完毕后再焊接，但焊口的位置要在预制和组装时考虑好。干管安装后，还要拨正调直。干管的变径要在分出支管之后，距离分支管的距离等于大管的直径，但不能小于100mm。干管安装后，再用水平尺在每一段上进行一次复核，防止局部管段的“拱起”或“塌腰”

3、支管的安装

支管的安装在干管安装完毕后进行。用线坠吊挂法来确定立管的位置，水平管长度可用线坠垂吊、，钢尺测量得出。安装方法与干管相似。

与管道相连的法兰一般都可提前点固或焊好，但是与设

备接口的法兰先不要焊死，在其他部分管段预制好后，将待焊法兰与设备的接口法兰上紧，然后将预制管段吊起，将其与设备连接的法兰对好，看预制件是否有误差，如有误差可以修正。然后再电焊定位，做好标记，拆下进行焊接。

4、阀门安装

法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。安装前应按设计核对其型号，并按介质流向确定其安装方向。水平管上的阀门其阀杆一般应安装在管子的上半周范围内。阀门按装应 整齐美观，便于检修和操作。

法兰阀门安装时法兰之间应平行，同心，螺栓紧固力矩均匀适度，避免因强制连接或受力不均造成损坏。

5、补偿装置安装

热(冷)媒管道直管段每隔一定的距离应设置热膨胀(冷收缩)的补偿装置，以保证管道在热状态下的安全和稳定工作，减少并释放管道受热膨胀时所产生的应力。在管段的配置中应优先考虑利用管道弯曲的自然补偿。在管道自身不能满足补偿要求时可以考虑设置“П”形或“Ω”形、填料或波形补偿器等补偿。

6、管道安装的要求

1)法兰、焊缝及其它连接件的设置应便于检修，不得紧贴墙壁、楼板或管架。

2)管道穿越楼板或墙壁时应加保护套管，保护管应高出

地面或墙壁50mm。管道与套管之间的间隙应采用不燃软材料填塞。

3)法兰连接应与管道同心，法兰之间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5%且不大于2mm，其螺栓孔应保证螺栓自由穿入，不得用强制方法使螺栓穿入，螺栓安装方向应一致。

4)环焊缝距支吊架净距不小于50mm，焊缝上不得开孔，有加固圈的对接焊缝应与管子的纵向焊缝错开，其间距不得小于100mm。紧固后的螺栓与螺母宜齐平。

5)不锈钢管道安装时，不得用铁质工具敲击;不锈钢法兰用的非金属垫，采用氯离子含量不超过50ppm的塑料或橡胶垫片。不锈钢管道与碳钢管托间应垫不锈钢、铝合金或橡胶垫片。

自己逐渐从对阀门检修与维护懵懵懂懂到对设备解体后个部分有所了解、掌握了一些实际操作能力，再到对结构功能的了如指掌，掌握了必要的的阀门检修、检验知识。今后，我将继续加强专业学习，多看书，多和同事们交流，互相学习，充分利用资源，继续充电，希望在以后能以新的高度完成更严格的工作任务。

2017年11月

第二篇：压力管道阀门制造许可证

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压力管道阀门制造许可证

压力管道阀门制造许可证该怎么办理，具体的流程是什么呢?希望在看完本文之后，能为迷茫的你提供一点帮助~ 第一条 压力管道元件制造许可程序包括申请、受理、产品试制、型式试验、鉴定评审、审批、发证。

第二条 制造许可申请采取网上填报方式。申请单位应当登陆国家质检总局网站，填写《特种设备制造许可申请书》，并且附以下扫描资料(PDF或者JPG格式)提出申请：

(一)《申请书》中的申请许可类别表(单位法人代表签字，加盖单位公章);

(二)工商营业执照;

(三)组织结构代码证书;

(四)特种设备质量保证体系目录(也可以为其他电子文本)。 因特殊情况，无法实施网上申请的而以纸质文件方式进行申请的，应当提交《申请书》(原文、一式三份)、工商营业执照和组织结构代码证书(复印件)和特种设备质量保证体系目录(一份)。

向省级质量技术监督部门提出申请的，按省级质量技术监督部门规定的填报方式执行。

第三条 负责受理的机关对制造单位提交的申请资料进行审查，在收到申请资料后，应当在5个工作日内确定是否予以受理。

申请资料齐全、符合法定形式的申请，或者申请人按照要求完成全部补正申特种设备许可证·船级社认证·煤安(MA)认证·工业产品生产许·可证建筑行业

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共创共赢 http:/// 请材料的，负责受理的机关应当当场予以受理，并且出具《特种设备行政许可申请受理决定书》。对资料不全的，出具《特种设备行政许可申请材料补正告知书》。

对不符合以下受理条件的，出具《特种设备行政许可申请不予理受理决定书》：

(一)申请资料不能达到第二章规定要求的;

(二)隐瞒有关情况或提供虚假申请材料的;

(三)处于对办理《特种设备制造许可证》有不利影响的法律诉讼等司法纠纷或者正在接受有关司法限制与处罚的。

制造单位隐瞒有关情况或者提供虚假材料申请许可的，1年内不得再次申请。由于制造单位原因，18个月内末能完成许可工作的，制造单位应当根据单位条件变化情况重新提出申请。

第四条 许可申请被受理后，制造单位应当约请鉴定评审机构进行鉴定评审。产品有型式试验要求的，由制造单位或者其委托的进口代理商约请型式试验机构进行型式试验。

采取型式试验方式的许可申请被受理后，制造单位或者其委托的进口代理商应当约请型式试验机构进行型式试验。

受约请的鉴定评审机构和从事型式许可的型式试验机构，应当在约请生效后将鉴定评审通知单和型式试验通知单报审批机关。

第五条 许可申请被受理的制造单位，应当按照适合鉴定评审和型式试验要求的规格及数

试制产品。许可有型式试验要求的，应当在型式试验前完成产品试制工作;许可没有型式试验要求的，应当在鉴定评审前完成产品试制工作。

第六条 负责型式试验的型式试验机构，应当 在接受型式试验约请后15天内派两名技术人员进行现场取样，并且及时安排型式试验。

对采取型式试验方式的许可，不需要进行鉴定评审的，型式试验机构现场取样时，还应当进行以下工作：

(一)核查制造单位的实际情况是否与申请资料相符合，是否满足本规则第二章第七条的要求;

(二)检查质量管理体系实施以及许可标志的试验规定;

(三)审查设计文件、工艺文件，查看制造单位资源条件和其他必备条件是否满足要求，检测手段是否与制造的产品相适应，并且跟踪检查产品制造过程。

现场取样时发现制造单位的实际情况与申请资料不符，型式试验单位不得取样，并且在15日内审批机关报告。

第七条 型式试验应当按照压力管道元件型式试验的安全技术规范以及相应的产品标准进行。型式试验结束后，型式试验机构应当及时出具型式试验报告，型式试验合格的，还应当出具型式试验证书。

型式试验报告和型式试验证书一般一式三份。一份制造单位保存，一份型式试验机构存档，一份用于办理有关许可。

许可项目型式试验不合格的，型式试验机构应当及时向审批机关报告。 第八条 许可产品试制、型式试验后，鉴定评审机构按照规定组织对制造单位进行鉴定评审鉴定评审工作的主要内容如下：

(一)现场核查制造单位是否符合本规则第二章第七条、第八条、第九条、特种设备许可证·船级社认证·煤安(MA)认证·工业产品生产许·可证建筑行业

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共创共赢 http:/// 第十第十一条的要求;

(二)通过审查试制产品的技术资料和检查实物制造质量(出厂检验项目与工序检验项目)，考核安全性能是否符合要求;

(三)确认许可标志的使用方法;

(四)核实型式试验报告;

(五)确定许可产品项目及产品范围。

鉴定评审机构应当在现场鉴定评审工作结束后的20个工作日内出具鉴定评审报告;鉴定评审结论要求制造单位整改的，自整改结束确认后10个工作日内出具鉴定评审报告。

第九条 审批机关在接到鉴定评审报告后，应当在30个工作日内完成审查、批准、颁发许可证等工作。

第十条 获得制造许可证的制造单位，当单位名称、地址发生变化时，应当办理许可证变更手续。

当更换法定代表人、技术负责人或者质量管理手册换版时，应当在15天内书面告知当地质量技术监督部门(市级)、审批机关和监督检验机构。

制造单位制造场所变更时，应当及时报告审批机关，由审批机关按照下述原则处理并且通知制造单位：

(一)生产条件没有变化的，可以继续许可范围内产品的制造;

(二)生产条件发生变化的，制造单位应当约请原鉴定评审机构进行一次补充鉴定评审，由审批机关根据鉴定评审结果确定是否可以继续许可范围内产品的制造。

办理变更时应当提交的资料及相关程序按照国家质检总局公告的相关规定执行。

第十一条 获得制造许可的制造单位，如果在制造许可证有效期内需要增加许可项目或者扩大许可项目，应当按照本规则的要求重新办理制造许可申请手续。

第十二条 获得《特种设备制造许可证》的制造单位，在生产经营活动中应当遵守以下规定：

(一)不得违反国家相关法 律、法规、规章和安全技术规范组织生产制造和经营活动;

(二)不得涂改、伪造、转让或者出卖《特种设备制造许可证》;

(三)不得超过许可范围制造产品或超过许可范围使用许可标记;

(四)不得非法提供(出卖)质量证明书、合格证或者产品铭牌;

(五)不得贴牌或被贴牌生产许可范围的产品;

(六)不得向用户隐瞒有关情况或提供虚假文件资料。

第十三条 获得制造许可证的制造单位，有效期满后需要继续从事制造工作时，应当在许可证有效期满6个月前，向负责受理的机关提出换证申请。换证时，按照安全技术规范规定需要重新进行型式试验的，型式试验应当在提出换证申请前完成。逾期未换证的，原许可自动失效。

第十四条 制造单位提出换证申请时，除提供第十四条规定的资料外，还应当提供以下资料：

(一)制造许可有效期内制造产品的汇总表;

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(二)产品质量事故处理情况;

(三)原《特种设备制造许可证》复印件。

第十五条 换证时，对原许可证有效期内的许可项目无相应产品制造业绩时，应当重新试制产品并进行型式试验，换证程序按照第三章有关规定。

换证评审除包括第二章规定的内容外，还应当包括以下内容：

(一)是否存在超出许可范围进行制造的行为;

(二)产品安全性能接受监督检验的情况;

(三)有关法律、法规、规章、安全技术规范、标准的执行情况;

(四)质量管理体系实施情况;

(五)与许可产品有关的重大质量事故、用户反馈意见的处理情况;

(六)许可项目产品的生产数量情况。

第十六条 取得制造许可证(包括换证、增项)的单位及其许可范围，由国家质检总局统一向社会公告。

南京顺杰企业管理咨询有限公司主要是从事特种设备行政许可证代办咨询机构中心，位于江苏省南京市栖霞区和燕路289号锦华大厦1802室。我们从事矿用产品安全标志认证咨询代办服务，及具体承接代办全国工业生产许可证、各类压力管道元件产品制造许可证、压力容器制造及安装改造维修许可证、压力管道安装许可证、电梯制造及安装改造维修许可证、锅炉制造及安装改造维修许可证、民用核制造许可证、起重机械制造及安装改造维修许可证、立体车库制造及安装改造维修许可证(机械式停车设备)、大型游乐实施制造及安装改造维修许可证、铁路产品CRCC认证以及其他各类行政许可证取证咨询服务。

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第三篇：呼吸机管道的更换

随着急救技术的不断提高, 呼吸机的应用越来越广泛, 由呼吸机引起的呼吸机相关性肺炎成为最常见的医院获得性感染. 只有定期对呼吸机进行有效的清洗, 消毒, 才能有效控制呼吸机相关性肺炎. 我们对长期机械通气的病人定期更换呼吸机管道. 更换步骤如下:

1 . 评估病人情况: 评估病人有无自主呼吸, 特别是呼吸模式及参数(SPO2情况) .

2 . 备呼吸囊于床旁.

3.

连接管道:(1) 准备消毒过的管道5根(四长一短) 或一次性管道 .

(2) 将湿化罐装上过滤纸, 加注射用水或蒸馏水至刻度.

(3) 其他配件: Y型接头, 直头, 弯头, 万向接头, 接水杯.

(4) 管道连接接水杯, Y型接头, 万向街头.

4.

将连接好的管道推至病人旁.

5.

有自主呼吸病人: 给予人工气道内吸氧, 气道分泌物多的清除气道分泌物, 无自主呼吸病人(由两人合作)先给3分钟100%纯氧, 呼吸囊接上氧气后再接人工气道进行辅助呼吸.

6.

先分离呼吸机病人端,再拆呼吸机管道机器端.

7.

将准备好的管道连接呼吸机, 再接病人.

8.

观察管道连接是否正确, 管道衔接是否紧密, 有无漏气, 呼吸机运行情况.

9.

整个过程密切观察病情.

10. 记录更换时间, 注明有效期. (建立呼吸机管道更换消毒登记本)

11. 整理床单位, 协助患者取舒适体位.

12. 整理用物, 将呼吸机管道做初步清洗后送供应室消毒.

呼吸机在使用过程中, 集水杯中的冷凝水应及时消除(有水就消除), 接水杯应垂直向下,位于管道最低处;防止泠凝水流至气管插管或呼吸机内,湿化罐内应及时添加注射用水或无菌蒸馏水,并保持一定水位. 呼吸机消毒的总原则：

呼吸机的消毒种类可分为患者使用时的日常常规更换消毒和撤机后的终末消毒两种。研究表明，常规更换消毒的时间不应过于频繁，一般同一患者使用时每48小时。

呼吸机的内部机械部分不应常规消毒。不同患者使用同一台呼吸机时，呼吸机的内、外部分应更彻底消毒或灭菌。

呼吸机的清洁和消毒方法：

需要清洁的呼吸机部件：按呼吸机说明书的要求，有些部件仅需清洁，而有的允许清洁，这些部件主要包括以下几种。

呼吸机的主机外壳和压缩泵的外壳，用清洁的软湿擦布轻擦净即可，每日1次或隔日1次。必要时用消毒液如含氯制剂消毒液浸泡过的软布擦洗。

空气过滤网，包括空气压缩泵和有些呼吸机主机中可清洗的空气滤网。具体清洁方法为：将过滤网从机器中取出，用清水洗净表面尘埃后，再用力甩干或烘干;或者用吸尘器吸尽灰尘，然后放回原位。一般每48-72小时清洁1次，无需常规消毒。

呼吸机内部不可拆卸电子元件，其表面的灰尘可用小功率吸尘器轻轻吸除或用专用吸球轻轻吹气去除，不能用消毒液浸泡。

传感器如流量、压力等各种传感器为呼吸机的特殊电子零件，不能用水冲洗也不能用消毒液浸泡，以免损坏其性能，因而只能用70%的洒精棉球十分小心地轻轻擦干净或有的传感器只能轻轻浸放在清水中，即刻取出，并自然晾干，切忌用力甩干或烘干。

湿化器的电器加温部分和温控传感器探头的金属部分用清洁的软湿擦布轻轻擦净，不能用消毒液浸泡，以免影响加热功能和降低其感温的准确性。

需要消毒的呼吸机部件：凡是联接于患者与呼吸机之间的各螺纹管、联接管、接头、湿化器、雾化器和呼气瓣等均应彻底消毒。

首选，化学消毒浸泡法临床上常用的消毒液，如0.5%过氧酸溶液浸泡2小时可杀灭细菌、真菌和病毒，该消毒液的主要缺点在于它对金属有腐蚀性;2%二醛碱性溶液浸泡30分钟，可杀灭真菌、病毒、结核和芽胞，是目前最高水平的消毒液，其缺点是对皮肤、粘膜有轻度的刺激性，有气味;2%96(84)消毒液浸泡30分钟，呼吸机管道上冷凝水排出后用2.5%96(84)消毒液按1：1浸泡1小时。

呼吸机保养

年熟悉呼吸机管道上冷凝水的正确引流方法及时倒弃冷凝水，操作时应严防引流液倒流感者呼吸道。医务人员在操作呼吸机前后应洗手，以防交叉感染的发生。

做好记录将各种维修、更换、校正记录详细备案，如记录维修的部位、误差或损坏程度、时间、更换零部件的名称、时间、数量等，以便查核。

一般呼吸机的氧源应保证氧气减压后的压力为0.35-0.4Mpa，即与压缩泵的输出压力平衡，氧气表的压力若显示在5以下应更换氧气，应缓慢开动氧气总开关，避免将压力表损坏。

主机电源应在气源接通后方可启动，即先启动空气压缩泵电源和打开氧气，待氧气和空气的压力平衡，漏气声或气源的报警声消失后，才能打开主机电源。呼吸机的关机顺序正巧之相反，即先关主机电源，再关闭气源。 加温湿化器部分定期更换和补充湿化器内的液体，注意该液体只能用蒸馏水，注意检查调温器的性能，保护温控传感器，密切观察温度报警情况。

呼吸机清洁与保养

临床护理工作中，经常用到呼吸机，可能很多护理人员使用起来得心应手，但对于如何清洁和保养做的不够好，本文就呼吸机的清洁、消毒与保养做一简单介绍。

■清洗消毒★患者管道：将温和的洗涤剂溶化在水中，拆下波纹管、呼吸管道和接头，浸泡5分钟，然后彻底地用温水清洗。清洁后用2%戊二醛浸泡30～60分钟，然后用大量清水冲洗沥干备用。★流量传感器：用清水擦拭，每个患者之间必须清洁，每次使用完毕首先清洁传感器头部(即连接管道一端的部分)。清洁后用75%酒精纱布擦拭消毒或气体熏蒸。★温度传感器(温度计)：用清水擦拭即可。然后用75%酒精浸泡30分钟以上。★压缩空气输入过滤器：用温和的洗涤剂清洁后温水彻底冲洗。★呼气阀和消声器组件：主要部件有膜片、多路集合接头、消声器。每个患者之间必须清洁，温和的洗涤剂浸泡后用温水彻底清洗。除了消声泡沫海绵外，其余部件可用2%戊二醛浸泡30～60分钟或低热灭菌方式和高压蒸气方式消毒。如需要消毒消声泡沫海绵可用气体熏蒸。■保养呼吸机停用时及时消毒管道，按OVP操作核实检查步骤安装备用;每月进行一次全面彻底的操作核实OVP检查;每年进行一次全面的预防性保养。■OVP操作核实检查步骤1.连接好呼吸机管道，将连接患者一端接模拟肺。2.打开电源和气源，按以下参数调节呼吸机：SIMV，频率30BPM，吸气压40cmH2O，吸气流速15LPM，PEEP/CPAP0cmH2O，吸气时间0.8秒，基础气流5LPM，FO221%，窒息时间10秒，低PEEP/CPAP报警-3cmH2O，容量限制300mL，高压报警50cmH2O，低压报警30cmH2O，呼吸频率上限40BPM。3.按TEST键，确认所有指示显示正常。4.按设置参数控制调节，超过各报警限制确认可以产生报警。5.确认消声键、视觉报警指示复位键正常。6.通过模拟肺设置容量限制确认功能正常。7.拔下流量传感器确认报警正常。8.拆下呼吸管道确认报警正常。■注意事项1.清洁消毒时，必须将呼吸机、湿化器和压缩机的电源关上，插头拔下。2.不能用高压空气气流、水流来冲洗或干燥传感器头部。3.气体消毒温度不能超过54℃，蒸气高压消毒不能超过121℃。 用于SARS病人呼吸机的消毒

为了抗击非典，大量的呼吸机(伟康、Drager、熊牌、沙利文、西门子等)用于SABS病人的抢救和治疗。非典疫情被

控制后，这些直接用于抢救和治疗SAILS病人的呼吸机，能否继续为其他病人使用? 作一介绍。

依据：中国疾病预防中心病毒研究所对SARS病毒的研究，认为SARS病毒在脱离生物体后，常温下存活时间为2-3天。

* 呼吸机的结构分析可以分为两大类。

1.注入病人气体的压力，由机内涡轮泵产生。

工程过程：大气通过过滤器进入安需阀，安需阀开启的大小和泵的转速由CPU控制，通气的压力和容量大小由医生

根据SARS病人的需要设定，调节适量的气体通过单向阀进入人体面罩，并进人人体，即吸人正压;单向阀

关小，吸人压力降低，病人肺部的吸人正压自动流出，即通过面罩呼出。 2. 注入病人气体的压力，氧气瓶的氧气压力和正压空气产生。

工作过程：医用氧气通过减压阀与经过过滤器的空气混合进入储气罐，流量调节器由CPU控制，通气的压力和容量

由医生根据SARS病人的需要设定，调节适量的气体通过单向阀进人人体面罩，并进人人体，即吸人正压，

病人呼气时，单向阀关小，吸人压降低，病人肺部吸人正压自动流出，即通过面罩呼出。

* 呼吸机消毒一般可分三部分来进行。

1.面罩、管路、直接与SABS病人呼吸系统相连部分，是受污染最直接、最严重的部分，需要更换或进行浸泡消毒，

做到万无一失。管路、面罩等耗材，如属价格低廉的，可按一次性医用废弃物销毁处理。 2.呼吸机内部的气路系统是吸人室内被污染空气的部分，可以用环氧乙烷熏蒸法或是利用可以杀死SAILS病毒的气体，

让其通过气路系统进行消毒。

3.电路、机壳、控制部分，也受到室内空气的污染，这部分可以用防腐、防水的消毒剂进行熏蒸、喷雾、擦洗的方法。

由于各个厂家的呼吸机型号不一样，消毒后，电路指标应符合国家CB97061管理和决策提供及时准确的数据信息。

标准，即医用电子仪器的安全标准。

目前普通采用的消毒方法有三种：蒸气高压、环氧乙烷消毒法和紫外线杀菌。 高压锅由于有蒸气，温度和湿度较高，不能采用;紫外线照射不能覆盖到所有地方也不可取;液态消毒剂擦拭消毒，

只适用于仪器表面;环氧乙烷在10.8℃时就由液体挥发成气体，在密闭容器中，加温到50℃，湿度50-60%，连续

8-12h，根据防疫部门认定，环氧乙烷能有效的杀死各种病毒和细菌，这种方法能够用于对呼吸机的消毒。为了清除

残留在管路中的有毒气体，呼吸机在使用前只要通电充气1h就可将残留在管路中的有毒气体清除干净。

呼吸机消毒的总原则

呼吸机的消毒种类可分为患者使用时的日常常规更换消毒和撤机后的终末消毒两种。研究表明，常规更换消毒的时间不应过于频繁，一般同一患者使用时每48小时。

呼吸机的内部机械部分不应常规消毒。不同患者使用同一台呼吸机时，呼吸机的内、外部分应更彻底消毒或灭菌。

呼吸机的清洁和消毒方法

需要清洁的呼吸机部件：按呼吸机说明书的要求，有些部件仅需清洁，而有的允许清洁，这些部件主要包括以下几种。

呼吸机的主机外壳和压缩泵的外壳，用清洁的软湿擦布轻擦净即可，每日1次或隔日1次。必要时用消毒液如含氯制剂消毒液浸泡过的软布擦洗。

空气过滤网，包括空气压缩泵和有些呼吸机主机中可清洗的空气滤网。具体清洁方法为：将过滤网从机器中取出，用清水洗净表面尘埃后，再用力甩干或烘干;或者用吸尘器吸尽灰尘，然后放回原位。一般每48-72小时清洁1次，无需常规消毒。

呼吸机内部不可拆卸电子元件，其表面的灰尘可用小功率吸尘器轻轻吸除或用专用吸球轻轻吹气去除，不能用消毒液浸泡。

传感器如流量、压力等各种传感器为呼吸机的特殊电子零件，不能用水冲洗也不能用消毒液浸泡，以免损坏其性能，因而只能用70%的洒精棉球十分小心地轻轻擦干净或有的传感器只能轻轻浸放在清水中，即刻取出，并自然晾干，切忌用力甩干或烘干。

湿化器的电器加温部分和温控传感器探头的金属部分用清洁的软湿擦布轻轻擦净，不能用消毒液浸泡，以免影响加热功能和降低其感温的准确性。

需要消毒的呼吸机部件：凡是联接于患者与呼吸机之间的各螺纹管、联接管、接头、湿化器、雾化器和呼气瓣等均应彻底消毒。

首选，化学消毒浸泡法 临床上常用的消毒液，如0.5%过氧酸溶液浸泡2小时可杀灭细菌、真菌和病毒，该消毒液的主要缺点在于它对金属有腐蚀性;2%二醛碱性溶液浸泡30分钟，可杀灭真菌、病毒、结核和芽胞，是目前最高水平的消毒液，其缺点是对皮肤、粘膜有轻度的刺激性，有气味;2%96(84)消毒液浸泡30分钟，呼吸机管道上冷凝水排出后用2.5%96(84)消毒液按1：1浸泡1小时。

呼吸机管道系统清洗消毒操作规程及管理

北京协和医院 吴涛

为预防医院内感染的发生，在临床将治疗和护理病人时用过后的仪器、器械，根据其受污染的危险程度分为三类。即高度危险性器械、中度危险性器械。呼吸治疗设备属中度危险性器械。此类器械主要指不直接进入无菌组织和血管，但与粘膜接触或进入机体与外界相通的管理的医疗器械。如：麻醉设备、呼吸治疗设备等。要求达到高水平消毒。

呼吸机管道系统的清洗消毒操作步骤如下：

(回收→拆卸→初步消毒→清洗消毒→烘干→组装、调试→储存→发放)

一、回收

1、使用后的呼吸机由病房工作人员及时送还呼吸治疗中心，呼吸治疗中心工作人员检查机器、管道及零件等有无缺损。

2、使用呼吸机时间较长的病人定时更换管道一次(现暂定为每周一次)

(1)携带已消毒的管理至病人床旁，通知病房医生或护士到位，根据病情是否允许更换管理道。 (2)更换消毒管道时，必须由呼吸治疗中心工人员及病房医生或护士同时操作。

(3)危重病人被临时中断机械通气，需代之以手动复苏器辅助通气。手动复苏器械辅助通气，必须由病房医生或护士操作。

(4)操作前戴口罩、帽子及清洁手套。 (5)湿化罐内加入蒸馏水至标记处。

(6)迅速准确地撤掉已被污染的管道，同时连接好已消毒管道。检查无误后双方签字方可离开(更换管道后湿化器短时间低湿报警属正常现象，待温度逐渐上升后即可停止;更换过程中呼吸机报警属正常现象，一旦连接好后，报警应消失)。

(7)将污染管道、储水罐及湿化罐内的水及时倒掉，管道系统放回储存袋内送回中心消毒室。

二、拆卸

1、戴清洁手套将回收的呼吸机管道、小接头、加热导线脱开拆卸。

2、Servo 900c及300型呼吸机使用超过100小时需打开机盖，拆卸呼出端内部管路及传感器、过滤器(过滤器一次性使用)。

三、初步消毒处理

1、根据需浸泡物品的量配置消毒液。

2、加热导线浸泡于上述消毒液中20-30分钟，注意导线头终端带电极处勿浸泡。

3、900c呼吸机的传感器，属精密配件，小心轻放于75%洒精中浸泡30分钟(注意电极端勿浸泡)。之后取出自然晾干备用。

4、热导线浸泡后用清水冲洗干净，并将电极端在75%酒精中冲泡，以便挥发晾干，之后卷好放于无菌包布内备用。

四、清洗消毒

1、湿化罐及管道按要求插于清洗消毒柜之喷枪上。

2、小接头整齐倒置于清洗消毒柜储柜物筐内。

3、关好清洗消毒柜门，锁定手柄安全阀，接通电源。待其自检后按“P2”键进入清洗消毒操作程序，然后按“START”键开始清洗，消毒时间与水温详见清洗消毒柜时间与温度曲线图。

4、回收的呼吸机机身，电源线，氧气、压缩空气管道均用消毒液擦拭，之后再以清水擦拭一遍，面板用75%酒精擦拭。电源线，氧气，压缩空气管道分别系于呼吸机适当位置上。

5、清洗消毒过程结束，蜂鸣声响1-2分钟绿灯亮后关闭电源，开启柜门戴无菌手套取物。

6、清洗消毒柜每天使用后用清洁软干布擦净柜内水分，并将柜门打开晾干30分钟，待水分完全蒸发后关闭柜门。消毒柜外壁每天用软布擦拭，为保持光亮可涂少量不锈钢清洗剂。

五、烘干

1、洗净双手将物品从清洗消毒柜中取出码放于烘干箱内。

2、关好烘干箱门，开启电源，待逐渐升温至90度20分钟烘干后关闭电源。

3、戴无菌手套将物品自烘干箱内取出放置无菌包布内包好备用。

4、烘干箱每天使用后以清水软布将箱内外擦干净，保持清洁光亮。

六、组装、调试、储存

1、操作前洗净双手，戴好帽子、口罩及无菌手套。

2、将消毒后的管道、零配件按要求重新安装于擦拭干净的呼吸机上。

3、根据呼吸机的不同品牌型号，按各自说明书调试正常*。并用无菌纱布将管道头终端包好，好防污染。覆盖上呼吸机罩，出示“已消毒”标记，并注明消毒日期，按照消毒时间顺序先后码放备用。

4、备用管道按要求组将后，装入储存袋内封口，注明消毒日期，按时间顺序码放于储存柜内备用(有效期暂定15天)。

七、发放

临床需用呼吸机，由呼吸治疗中心人员负责送机器至病房，进行床旁二次调试，并做好记录。

第四篇：暖气管道暖气片更换申请

教育局：

我校锅炉自购进投入使用到现在已经二十几年了，锅炉，管道，暖气片严重老化，各项指标都达不到要求，取暖效果非常差，暖气片，管道经常出现漏水现象，循环系统不合理，暖气片数量少，取暖效果很不好，教室气温低，给师生的工作和学习带来了不便，所以我校现申请更换教学楼，办公楼的取暖设施，具体费用情况如下：

暖气片：3334×32=106688(元) 暖气大管道：348×70=24360(元) 暖气小管道：984×25=24600(元) 工人工资：67050(元) 配件费用大约22000(元) 总费用大约：244698(元)¸

靖边县第十一小学

2015.3.14

第五篇：物业公司清洗更换管道过滤网提温暖民心

为了业主能顺利温暖过冬，近日物业工作人员对奥北供暖管道过滤网进行清洗更换，对社区居民进行入户走访，一系列的暖心举动收获了不少居民称赞。

物业工作人员通过入户走访，对发现的管道、阀门漏水问题及家中温度较低等问题进行梳理，在工作范围内进行排查、维修，及时更换管道过滤网，联系供热企业对相关问题进行解决。正式供暖以来，社区供暖稳定，居民普遍反应今年的供暖效果优于以往，物业工作人员关注着业主家的取暖情况，并在他们遇到取暖难题时，进行力所能及的进行帮助。

据供热工作人员介绍，一些居民利用暖气片上的排水阀或在暖气片上加装水龙头放供热管道的热水，用来洗衣服、洗拖把甚至洗菜。这样就造成了管网失水严重，需要不断补充大量冷水，对供热质量的影响十分明显。管道失水后系统会自动加水，以维护设备，保证正常供暖。但由于补充大量的冷水，重新加温需要个过程，直接会导致系统整体暖气不热。工作人员表示，供热管道中的热水是在高温高压下全封闭循环系统中传导热能的媒体介质，并非普通的自来水。供热过程中，为防止管道、阀门腐蚀锈化，暖气水中添加了除垢、除氧、防腐类的化学药剂，其水质不符合生活用水标准。

工作人员说，添加了防腐阻垢剂的水如果经常接触，对身体可能会造成一定影响，如果误食更是可能会造成中毒等情况。

因此，无论是为了小区的供暖效果还是为了自身的健康，请不要为了那一点热水，私自将暖气片的热水放出使用。

物业公司