墙面开裂整改方案

2022-07-11

方案的制定能最大程度的减少活动过程中的盲目性,保证各项事宜的有序开展,那么方案改如何进行书写呢?以下是小编收集整理的《墙面开裂整改方案》,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

第一篇:墙面开裂整改方案

墙面抹灰空鼓开裂修补方案

xxxxxxxx工程

墙面抹灰空鼓开裂处理方案

编制单位: xxxxxx股份有限公司xxxxxx项目部

编 制 人:

审 批 人:

编制日期: 二〇一四年十二月十日

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墙面抹灰空鼓开裂的处理方案

一、成因分析

墙面抹灰工程空鼓开裂为抹灰工程质量通病,出现空鼓开裂的原因分析如下:

1、部分墙面由于抹灰施工前对墙面浇水湿润护养不够,墙面干燥,墙面存在毛细孔,导致抹灰上墙后,墙体大量吸取砂浆的水分,水分散发太快,造成砂浆强度不高,粘结力下降以及收缩太快,尤其是砂浆与墙面粘结面,当砂浆层的强度不能抵抗收缩拉力时开裂。同样,由于这时砂浆层与墙面的粘结力还未达到足以抵抗由于收缩而造成的砂浆层在墙面上的滑动,因而发生空鼓。

2、在对砼墙面进行拉毛处理时,拉毛不到位,喷洒不均匀,且对拉毛后的墙面养护时间(应在终凝后浇水养护,直到水泥疙瘩全部粘满砼光面上,并有较高强度即用手掰不动)和方法(浇适量水湿润,水的压力不宜过大,否则会使毛化的砂浆脱落)不对。

3、抹灰时,一些工人没有按交底施工,抹灰一次成型,抹灰没有分两次进行。

4、抹灰砂浆自身收缩引起开裂,抹灰砂浆收缩主要包括化学收缩、干燥收缩、温度收缩及塑性收缩。这些收缩将在抹灰砂浆中产生拉应力,当拉应力超过抹灰砂浆的抗拉强度时就会出现裂缝或空鼓。

5、安装施工队伍,在墙上开挖线槽,施工洞,填补不到位。

6、部分薄弱环节和剪力墙、柱、梁与砌体墙的交接处缺乏加强和构造

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措施,顶砖斜砌间隔时间过短,不满足规范要求,特别是梁底部位,由于砌体发生少许的沉降,使砌体墙与梁底分离形成裂缝;除此之外,砌体与砼各自收缩,形成裂缝。

7、当抹灰墙面面积过大时,没有设置分格缝,导致面积过大,抹灰层收缩导致裂缝。

二、整改处理方案

针对抹灰工程空鼓开裂常见原因,项目部将采取的修补措施如下:

1、墙面抹灰层空鼓开裂处理:

当抹灰施工后发生空鼓时,抹灰空鼓处只能作返工处理。具体方法为:先使用无齿锯对空鼓部分进行四周凿成方块形或圆形等规矩切割,然后将空鼓部分抹灰层凿去(凿除范围为空鼓部位四周扩大100mm),并用钢丝刷刷掉墙面松散灰皮处理干净。修补前1d,用水冲洗,使其充分湿润,一天内最好浇水湿润两次。修补时,先在底面及四周刷108胶素水泥浆一遍底层表面进行拉毛,拉毛处理完成后,将修补处周围100mm 范围内清理干净,然后分两次用和原面层相同材料的1:2 水泥砂浆填补并槎平。水泥采用硅酸盐水泥,严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥,砂采用中、粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不大于3%。在乳胶漆基层施工前,整改修补后的接缝位置需粘贴绷带加固。

2、剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓开裂处理:

当剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓且裂缝过大时,先将开裂处使用无齿锯进行规矩切割后将抹灰层凿除,四周凿成方块形,清理基层,将松动、疏松、脱落的砂浆清除干净,在不同材料基体交接处的表面重新粘贴钢丝

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网,之后才采用108胶素水泥浆的方法对墙面进行拉毛处理,待拉毛的水泥浆终凝后,用水将墙面适当湿润,然后分两次用和原面层相同材料的1:2 水泥砂浆填补并槎平。在乳胶漆基层施工前,整改修补后的接缝位置需粘贴绷带加固。

当剪力墙、梁、柱与砌体交接处没有空鼓且出现细小裂缝时,先将裂缝处四周切割成较整齐规则的平面,四周切割边切成向外约45°的斜口,宽度为沿裂缝两边各扩大10-15cm,只凿除面层,清除周围松动的砂浆,并用钢丝刷清理干净,然后用水湿润,然后挂纤维网片,采用抗裂砂浆修补抹平。在乳胶漆基层施工前,整改修补后的接缝位置需粘贴绷带加固。

3、线管开槽处出现裂缝处理:

当线管开槽处出现裂缝时,由于线槽处裂缝较小,先将裂缝处四周切割成较整齐规则的平面,四周切割边切成向外约45°的斜口,宽度约2-3cm,剔除线管周围松动的砂浆,并用钢丝刷清理干净,然后用水湿润,采用抗裂砂浆分两次修补抹平。在乳胶漆基层施工前,整改修补后的接缝位置需粘贴绷带加固。

xxxxxx股份有限公司 xxxxxx项目部

二〇一四年十二月十日

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第二篇:墙面抹灰空鼓开裂修补方案

关于信阳恒大名都

3、4#楼墙面空鼓开裂的处理方案

信阳恒大名都3#楼31-32层、4#楼18-32层部分墙面出现空鼓开裂现象,墙面空鼓主要存在于剪力墙抹灰处,墙面抹灰裂缝主要存在于梁底与砌体墙交接处和墙面线管开线槽处。为更好地指导项目施工,避免类似情况的再次发生,特编写此处理方案。

原因分析

1、部分墙面由于抹灰施工前对墙面浇水湿润护养不够,墙面干燥,墙面存在存在毛细孔,导致抹灰上墙后,墙体大量吸取砂浆的水分,水分散发太快,造成砂浆强度不高,粘结力下降以及收缩太快,尤其是砂浆与墙面粘结面,当砂浆层的强度不能抵抗收缩拉力时开裂。同样,由于这时砂浆层与墙面的粘结力还未达到足以抵抗由于收缩而造成的砂浆层在墙面上的滑动,因而发生空鼓。

2、在对砼墙面进行毛化处理时,工人质量意识淡薄,处理不到位,喷洒不均匀,且对毛化后的墙面养护时间(应在终凝后浇水养护,直到水泥砂浆疙瘩全部粘满砼光面上,并有较高强度即用手掰不动)和方法(浇适量水湿润,水的压力不宜过大,否则会使毛化的砂浆脱落)不对。

3、抹灰时,一些工人没有按交底施工,抹灰一次成型,抹灰没有分两次进行。

4、抹灰砂浆自身收缩引起开裂,抹灰砂浆收缩主要包括化学收缩、干燥收缩、温度收缩及塑性收缩。这些收缩将在抹灰砂浆中产生

拉应力,当拉应力超过抹灰砂浆的抗拉强度时就会出现裂缝或空鼓。

5、拌和使用的砂浆配合比不正确,或砌块破损、断裂。砂浆的配合比达不到设计要求时,砂浆的粘结力与强度不够,抹灰层与墙面粘结不紧密而导致空鼓;若砌块破损、断裂时,砌体墙本身有缝隙而导致抹灰面出现空鼓或裂缝。

6、安装施工队伍,在墙上开挖线槽,施工洞,且填补方法不当。

7、部分薄弱环节和剪力墙、柱、梁与砌体墙的交接处缺乏加强和构造措施,顶砖斜砌间隔时间过短,不满足规范要求,特别是梁底部位,由于砌体发生少许的沉降,使砌体墙与梁底分离形成裂缝;除此之外,砌体与砼各自收缩,形成裂缝。

8、当抹灰墙面面积过大时,没有设置分格缝,导致面积过大,抹灰层收缩导致裂缝。

修补措施

1、墙面抹灰层空鼓开裂处理:

当抹灰施工后发生空鼓时,抹灰空鼓处只能作返工处理。具体方法为:先将空鼓部分凿去,四周凿成方块形或圆形,并凿进结合良好处30~50mm,边缘凿成斜坡形,用钢丝刷刷掉墙面松散灰皮处理时,水泥采用硅酸盐水泥,严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥,砂采用中、粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不大于3%。底层表面适当凿毛或毛化,凿好或毛化后,将修补处周围100mm 范围内清理干净。修补前1d,用水冲洗,使其充分湿润,一天内最好浇水湿润两次。修补时,先在底面及四周刷

801 胶素水泥浆一遍,然后分两次用和原面层相同材料的1:2 水泥砂浆填补并槎平。

2、剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓开裂处理:

当剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓且裂缝过大时,先将开裂处抹灰层凿除,四周凿成方块形,清理基层,将松动、疏松、脱落的砂浆清除干净,在不同材料基体交接处的表面重新粘贴钢丝网,之后才采用801 胶素水泥浆的方法对墙面进行毛化处理,待毛化的砂浆终凝后,用水将墙面适当湿润,然后分两次用和原面层相同材料的1:2 水泥砂浆填补并槎平。

当剪力墙、梁、柱与砌体交接处没有空鼓且出现细小裂缝时,先将裂缝处四周切割成较整齐规则的平面,四周切割边切成向外约45°的斜口,宽度为沿裂缝两边各扩大10-15cm,只凿除面层,清除周围松动的砂浆,并用钢丝刷清理干净,然后用水湿润,然后挂纤维网片,采用素水泥浆修补抹平。

3、线管开槽处出现裂缝处理:

当线管开槽处出现裂缝时,由于线槽处裂缝较小,先将裂缝处四周切割成较整齐规则的平面,四周切割边切成向外约45°的斜口,宽度约2-3cm,剔除线管周围松动的砂浆,并用钢丝刷清理干净,然后用水湿润,采用抗裂砂浆分两次修补抹平。

今后施工打算

加强现场管理,加强对工人的技术交底,严格监督,务必保证施工按规范与设计要求施工,针对特殊部位编制专门的方案措

施进行加强处理,重点控制,在施工前,做足技术指导,在施工过程中,严格控制过程,以达到质量合格。

第三篇:墙面抹灰空鼓开裂修补方案[1]

临江苑(大源五期)安置房工程 东地块一标段

编制:审批:日期:

墙 地 面 空 鼓 开 裂 处 理 方

职务 技术负责人 职务 项目经理

一、墙面抹灰工程空鼓开裂原因分析及处理方案

墙面抹灰工程空鼓开裂为抹灰工程质量通病,出现空鼓开裂的原因分析如下:

1、部分墙面由于抹灰施工前对墙面浇水湿润护养不够,墙面干燥,墙面存在毛细孔,导致抹灰上墙后,墙体大量吸取砂浆的水分,水分散发太快,造成砂浆强度不高,粘结力下降以及收缩太快,尤其是砂浆与墙面粘结面,当砂浆层的强度不能抵抗收缩拉力时开裂。同样,由于这时砂浆层与墙面的粘结力还未达到足以抵抗由于收缩而造成的砂浆层在墙面上的滑动,因而发生空鼓。

2、在对砼墙面进行拉毛处理时,拉毛不到位,喷洒不均匀,且对拉毛后的墙面养护时间(应在终凝后浇水养护,直到水泥疙瘩全部粘满砼光面上,并有较高强度即用手掰不动)和方法(浇适量水湿润,水的压力不宜过大,否则会使毛化的砂浆脱落)不对。

3、抹灰时,一些工人没有按交底施工,抹灰一次成型,抹灰没有分两次进行。

4、抹灰砂浆自身收缩引起开裂,抹灰砂浆收缩主要包括化学收缩、干燥收缩、温度收缩及塑性收缩。这些收缩将在抹灰砂浆中产生拉应力,当拉应力超过抹灰砂浆的抗拉强度时就会出现裂缝或空鼓。

5、安装施工队伍,在墙上开挖线槽,施工洞,填补不到位。

6、部分薄弱环节和剪力墙、柱、梁与砌体墙的交接处缺乏加强和构造措施,顶砖斜砌间隔时间过短,不满足规范要求,特别是梁底部位,由于砌体发生少许的沉降,使砌体墙与梁底分离形成裂缝;除

此之外,砌体与砼各自收缩,形成裂缝。

7、当抹灰墙面面积过大时,没有设置分格缝,导致面积过大,抹灰层收缩导致裂缝。

针对抹灰工程空鼓开裂常见原因,项目部将采取的修补措施如下:

1、墙面抹灰层空鼓开裂处理:

当抹灰施工后发生空鼓时,抹灰空鼓处只能作返工处理。具体方法为:先将空鼓部分凿去(凿除范围为空鼓部位四周扩大200mm),四周凿成方块形或圆形,边缘凿成斜坡形,用钢丝刷刷掉墙面松散灰皮处理时,底层表面进行拉毛,拉毛处理完成后,将修补处周围100mm 范围内清理干净。修补前1d,用水冲洗,使其充分湿润,一天内最好浇水湿润两次。修补时,先在底面及四周刷素水泥浆一遍,然后分两次用和原面层相同材料的1:2 水泥砂浆填补并槎平。

2、剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓开裂处理:

当剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓且裂缝过大时,先将开裂处抹灰层凿除,四周凿成方块形,清理基层,将松动、疏松、脱落的砂浆清除干净,在不同材料基体交接处的表面重新粘贴钢丝网,之后才采用素水泥浆的方法对墙面进行拉毛处理,待拉毛的水泥浆终凝后,用水将墙面适当湿润,然后分两次用和原面层相同材料的1:2 水泥砂浆填补并槎平。

当剪力墙、梁、柱与砌体交接处没有空鼓且出现细小裂缝时,

先将裂缝处四周切割成较整齐规则的平面,四周切割边切成向外约45°的斜口,宽度为沿裂缝两边各扩大10-15cm,只凿除面层,清除周围松动的砂浆,并用钢丝刷清理干净,然后用水湿润,然后挂纤维网片,采用素水泥浆修补抹平。

3、线管开槽处出现裂缝处理:

当线管开槽处出现裂缝时,由于线槽处裂缝较小,先将裂缝处四周切割成较整齐规则的平面,四周切割边切成向外约45°的斜口,宽度约2-3cm,剔除线管周围松动的砂浆,并用钢丝刷清理干净,然后用水湿润,采用抗裂砂浆分两次修补抹平。

二、地坪开裂原因分析及处理方案

1、砂浆地坪表面层原因分析及处理方案 砂浆地坪表面裂缝成因

1、本工程地面做法为水泥砂浆层,由于地面施工时窗未封闭,部分地面表面受冻,水泥砂浆本身收缩性较大,导致地面表面产生裂缝。

地面表面裂缝处理方法

1、裂缝处理较稀少处理

1)基层处理:将地面表面裂缝处的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净,然后用清水冲刷干净。

2)填补裂缝:用水泥掺108胶并加入水泥重量10%的石英砂搅拌,搅拌均匀,稠度适宜,将地面基层表面的裂缝处封严,用

刮板刮平,干透后用砂纸磨平。

成品保护

1、施工前应清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响装饰质量;对已完成的墙面面层进行保护,严禁落浆造成污染。

2、在施工时,不得污染墙面、踢脚线、窗台、门窗等已经完成的分项工程,必要时采取遮挡措施。

3、面层未干透前,禁止扫地,严防灰尘污染地面。

4、施工完的地面要妥善保护。

2、混凝土基层裂缝原因分析及处理方案

非结构裂缝是由变形引起的裂缝,也称非结构性裂缝。非结构裂缝是构件变形得不到满足,在构件内部产生自应力,当该自应力超过混凝土允许应力时,引起混凝土开裂。

混凝土非结构裂缝的类型

1、收缩裂缝

混凝土凝固过程中因收缩而产生裂缝,称为收缩裂缝。

混凝土是由水泥、砂、石组成的非均质材料,收缩是混凝土的重要特性之一。混凝土的收缩分为凝缩和干缩。混凝土凝固时,一些水泥颗粒结合,使体积减少,称为凝缩。另一些蒸发,使体积减小,称为干缩。由于在混凝土内呈含水梯度,混凝土的干燥为从表面逐步扩展到内部的过程。因此产生表面收缩大,内部收缩小的不均匀收缩,

内部承受压力。当表面混凝土承受的拉力超过混凝土抗拉强度时,便产生收缩裂缝。收缩裂缝分布部位、裂缝方向、出现时间具有一定的规律性,裂缝形状一般呈“V”字型。

2、温度裂缝

当外界温度变化时,结构随着温度变化产生热胀冷缩变形,当这种温度变化受到约束时,在混凝土内部产生应力,当此应力超过混凝土抗裂强度,混凝土便开裂,即产生温度裂缝,大体积混凝土内水泥水化热的温度集中也会产生温度裂缝。 检查判定方法:

将裂缝处清理干净,到入适量的水,观察顶板是否有漏水迹象。 混凝土非结构裂缝处理方法

混凝土裂缝修补的常见方法有:1.树脂灌注法;2.表面封闭法;3.钻孔嵌塞法;4.柔性封闭法;5.表面附加钢筋法;6.灌浆法;7.干嵌填法;8.钉合法;9.聚合物浸入法(重力渗入和真空渗入);10.迭合面层和表面处理法等等。

对于非结构裂缝,归纳起来主要有以下三大类 (1)开槽法修补裂缝

该法适合于修补较宽裂缝大于0.5mm,采用环氧树脂:10,聚硫橡胶:3,水泥:12.5,砂:28。首先用人工将晒干筛后的砂、水泥按比例配好搅拌均匀后,将环氧树脂聚硫橡胶也按配比拌匀。然后掺入已拌好的砂、水泥当中,再用人工继续搅拌。最后用少量的丙酮将

0.4斤丙酮就可以了)。及时将已拌好的改性环氧树脂砂浆用橡胶桶装到已凿好洗净吹干后的混凝土凿槽内进行嵌入。从砂浆开始拌和到嵌入混凝土缝内,一组砂浆的整个施工过程需要30分钟左右完成。嵌入后的砂浆养护即砂浆嵌入缝槽内处理好后两小时以内及时用毛毡、麻袋将聚硫橡胶改性环氧树脂砂浆进行覆盖,待完全初凝后,开始用水养护。

(2)低压注浆法修补裂缝

低压注浆法适用于裂缝宽度为0.2mm~0.3mm的混凝土裂缝修补。修补工序如下:裂缝清理—试漏—配制注浆液—压力注浆—二次注浆—清理表面。

当裂缝数量较多时,先要在裂缝位置上贴医用白胶布,再用窄毛刷沾浆沿裂缝来回涂刷封缝,使裂缝封闭,大约10分钟后,揭去胶布条,露出小缝,粘贴注浆嘴用键包严。固化后周边可能有裂口,必须反复用浆补上,以避免注浆漏浆。注浆操作一般在粘嘴的第二天进行,若气温高的话,半天就可注浆。操作时先用补缝器吸取注浆液,插入注浆嘴,用手推动补缝器活塞,使浆液通过注浆嘴压入裂缝,当相邻的嘴中流出浆液时,就可拔出补缝器,堵上铝铆钉。一般由上往下注浆,水平缝一般从一端到另一端逐个注浆。为了保证浆液充满,在注浆后约半小时可以对每个注浆嘴再次补浆。

(3)表面修补法

适用于对承载能力没有影响的表面裂缝的处理,也适用于大面积细裂缝防渗、防漏的处理。

1)表面涂抹水泥砂浆:将裂缝附近的混凝土表面凿毛,或沿裂缝凿成深15~20mm,宽150~200mm的凹槽,扫净并洒水湿润,先刷水泥净浆一层,然后用1:2的水泥砂浆分2~3层涂抹,总厚度控制在10~20mm左右,并用铁抹抹平压光。有防水要求时应用2mm厚水泥净浆及5mm厚1:2的水泥砂浆交替抹压4~5层,刚性防水层涂抹3~4小时后进行覆盖,洒水养护。在水泥砂浆中掺入占水泥重量1~3%的氯化铁防水剂,可起到促凝和提高防水性能的效果。为了使砂浆与混凝土表面结合良好,抹光后的砂浆面应覆盖塑料薄膜,并用支撑模板顶紧加压。

2)表面涂抹环氧胶泥:涂抹环氧胶泥前,先将裂缝附近80~100mm宽度范围内的灰尘、浮渣用压缩空气吹净,或用钢丝刷、砂纸、毛刷清除干净并洗净,油污可用二甲苯或丙酮擦洗一遍,如表面潮湿,应用喷灯烘烤干燥、预热,以保证环氧胶泥与混凝土粘结良好。若基层难以干燥,则用环氧煤焦油胶泥涂抹。涂抹时,用毛刷或刮板均匀蘸取胶泥,并涂刮在裂缝表面。

3)采用环氧粘贴玻璃布:玻璃布使用前应在碱水中煮沸30~60分钟,然后用清水漂净并晾干,以除去油脂,保证粘结。一般贴1~2层玻璃布。第二层玻璃布的周边应比下面一层宽10~12mm,以便压边。

4)表面涂刷油漆、沥青:涂刷前混凝土表面应干燥。

5)表面凿槽嵌补:沿混凝土裂缝凿一条深槽,槽内嵌水泥砂浆或环氧胶泥、聚氯乙烯胶泥、沥青油膏等,表面作砂浆保护层。槽内混凝土面应修理平整并清洗干净,不平处用水泥砂浆填补,保持槽内干燥,否则应先导渗、烘干,待槽内干燥后再行嵌补。环氧煤焦油胶泥可在潮湿情况下填补,但不能有淌水现象。嵌补前先用素水泥浆或稀胶泥在基层刷一层,然后用抹子或刮刀将砂浆或环氧胶泥、聚氯乙烯胶泥嵌入槽内压实,最后用1:2水泥砂浆抹平压光。在侧面或顶面嵌填时,应使用封槽托板逐段嵌托并压紧,待凝固后再将托板去掉。

六、结论

裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象,它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力,影响建筑物的使用功能,而且会引起钢筋的锈蚀,混凝土的碳化,降低材料的耐久性,影响建筑物的承载能力,因此严格按规程、规范要求施工,严把质量关,防患于未来,尽可能地降低混凝土裂缝的出现;对混凝土裂缝进行认真研究、区别对待,采用合理的方法进行处理,并在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展,保证建筑物和构件安全、稳定地工作。

四川省煌鑫建设集团有限公司

临江苑东地块一标段项目部

第四篇:如何防止墙面开裂

1.外墙开裂的原因

1.1砌体

外墙渗漏是建筑工程的一种通病,这与墙体选材、施工等因素有关,与使用不当也有关。常见的有以下情况。

砌体设计选材不当和砌筑质量差是形成渗漏的主要原因。80年代末90年代初,外墙框架结构填充墙多采用石渣砼空心砖、多孔砖、粉煤灰加气砼大体积砖砌筑。这些选材主要是从降低结构自重,改变使用粘土砖浪费大量土地资料和节能出发,但由于空砖自身的规格特点,砖缝砂浆质量往往难以保证,水平缝的砂浆容易掉到砖的空腔内,造成实际墙体砂浆不饱满,竖缝由于砖身较高,砌筑时砂浆难以满灰,这种砌体常常空隙遍布,雨水借助风压渗入后到处乱窜,渗漏是必然的。

砌体另外一个薄弱地方是与梁柱及外砌空调板之间的连接部位,由于砌体收缩的原因极易开裂,需采取斜砌砖、外柱钢丝网后再抹灰的措施,但这一方法使斜砌砖砂浆难以饱满,钢丝网少挂或不挂,时间一长,必然会开裂而产生渗漏问题。

1.2抹灰

抹灰砂浆形成渗漏主要是空鼓或开裂所致。其原因是抹灰层过厚,抹灰时墙面未浇水润湿墙面,砂浆缺乏养护,干缩裂缝严重,因此难以防水,或在应加挂钢丝网抹灰的部位未采取相应措施,引发的空鼓、剥落。

另外,旧建筑外墙抹灰一般没有在砂浆内加防水剂,或在抹灰层做防水层,也起不到防水作用,特别是在南方多雨多台风地区,渗漏更严重。

1.3饰面

外墙渗水程度与饰面层关系较大。如果饰面层在选材和施工的时候把握不好,就很容易龟裂。裂纹越多,对墙身的损害程度越大。涂膜起鼓、脱壳,主要是附着力、透气性差、水汽外逸不出而导致开裂、脱壳。

具体操作工艺

一、 钢玉找平腻子

1、 用适量清水(约粉料3:水1)调成胶泥状。

2、 按其水灰比,先将清水到入搅料桶内,再加入粉料,然后用电动搅拌器搅拌成均匀无颗粒膏糊状,静置数分钟再稍作搅拌,效果更佳。

3、 用腻子抹刀将胶浆均匀地涂抹于基面上,其厚度控制在2~3mm以内。

4、 24小时干固后,方可进行面层腻子的施工。

二、 钢玉8号外墙防潮腻子

1、 40kg/包粉料约配12.0--—14.0公升水。先将水倒入容器中,再加入粉料,然后用搅拌器充分搅拌至均匀无颗粒、无沉淀的膏糊状。

2、 用批嵌工具进行批嵌,待第一层批嵌完成约4小时后方可进行第二道批嵌。

3、 将腻子层刮光滑,并控制厚度在1.5mm以内。

4、 腻子层完成24小时后视温度状况后浇水养护,养护2—3天即可。

4、 腻子层完成7天后方可涂刷涂料。

施工过程中应注意事项

1、 施工前应先行确定底材的垂直度与平整度。

2、 切忌将已干结的膏浆加水混合后再用。

3、 搅拌好的腻子浆料应在3小时内完成。

4、 宜在一至二天内打磨。打磨时,将刀痕处打磨即可,勿过度打磨以免影响强度。

5、 基面用水泥膏压光的情况下,建议使用钢玉9号超级腻子。

6、 适宜在5~40℃的环境中使用。

一、常见填充墙体裂缝处理的具体原则

!温度裂逢:一般不影响结构安全,经过一段时间观测,找到裂缝最宽的时间后,通常

采用封闭保护或局部修复方法处理,有的还需要改变建筑热工构造。 "沉降裂缝:绝大多数裂缝不会严重恶化而危及结构安全。通过沉降和裂缝观测对

那些沉降逐步减小的裂缝,待地基基本稳定后,作逐步修复或封闭堵塞处理;如地基变形

长期不稳定,可能影响建筑物正常使用时,应先加固地基,再处理裂缝。

#荷载裂缝:因承载能力或稳定性不足或危及结构物安全的裂缝,应及时采取卸荷或

加固补强等方法处理,并应立即采取应急防护措施。

二、常见裂缝的有以下几种处理方法:

(1)填缝封闭:常用材料有水泥砂浆、树脂砂浆等。这类硬质填缝材料极限拉伸率很

低、如砌体尚未稳定,修补后可能再次开裂。

(2)表面覆盖:对建筑物正常使用无明显影响的裂缝,为了美观的目的,可以采用表面

覆盖装饰材料,而不封堵裂缝。

(3)加筋锚固:砖墙两面开裂时,需在两侧每隔5皮砖剔凿一道长1米(裂缝两侧各

0.5),深50mm的砖缝,埋入园6钢筋一根,端部弯直钩并嵌入砖墙竖缝,然后用强度等级

为)M10的水泥砂浆嵌填严实。施工时要注意以下三点:1)两面不要剔同一条缝,最好隔两皮砖;2)必须处理好一面,并等砂浆有一定强度后再施工另一面;

3)修补前剔开的砖缝要充分浇水湿润,修补后必须浇水养护。 (4)水泥灌浆:有重力灌浆和压力灌浆两种。由于灌浆材料强度都大于砌体强度,因

此只要灌浆方法和措施适当,经水泥灌浆修补的砌体强度都能满足要求。而且具有修补

质量可靠,价格较低,材料来源广和施工方便等优点。

(5)整体加固:当裂缝较宽且墙身变形明显,或内外墙拉结不良时,仅用封堵或灌浆等

措施难以取得理想效果,这时常用加设钢拉杆,有时还设置封闭交圈的钢筋混凝土或钢腰箍进行整体加固。例如内外墙连接处脱开裂缝和横墙产生八字形裂缝可采用图! " # 所 示方法处理。

(6)变换结构类型:当承载能力不足导致砌体裂缝时,常采用这类方法处理。最常见

的是柱承重改为加砌一道墙变为墙承重,或用钢筋混凝土代替砌体等。

(7)将裂缝转为伸缩缝:在外墙上出现随环境温度而周期性变化,且较宽的裂缝时,

封堵效果往往不佳,有时可将裂缝边缘修直后,作为伸缩缝处理。 (8)其它方法:若因梁下未设混凝土垫块,导致砌体局部承压强度不足而裂缝,可采

用后加垫块方法处理。对裂缝较严重的砌体有时还可采用局部拆除重砌等。

第五篇:外墙开裂整改方案

北大资源·江山名门 二期工程E1#-E4#楼

外 墙 开 裂 整 改 方 案

重庆鸿鸟节能建材有限公司编制日期:2016年6月6日

一、编制依据 ........................................ 1

二、工程概况 ........................................ 1

三、施工部署 ........................................ 1

3.1组织机构 ................................................................................................................ 1 3.2劳动力准备 ............................................................................................................ 1 3.3材料准备 ................................................................................................................ 1 3.4机具准备 ................................................................................................................ 2 3.5作业条件 ................................................................................................................ 2 3.6整改工期 ................................................................................................................ 2

四、操作工艺 ........................................ 2

4.1工艺流程 ................................................................................................................ 2 4.2施工操作 ................................................................................................................ 2

五、质量标准 ........................................ 3

六、成品保护 ........................................ 3

七、安全环保措施 .................................... 4

一、编制依据

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013); 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 《建筑涂饰工程施工验收规程》(JGJ/T29-2003) 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2001) 外墙整改工作协调会会议纪要

二、工程概况

本工程位于重庆市江北区海尔路,项目部工程为北大资源江山名门E1#-E4#楼,建筑总面积约为2.1万平方米,本次方案拟用于外墙开裂部位。

三、施工部署 3.1组织机构

由工长负责组织实施,其他人员配合。施工所需材料、劳动力计划均由工长负责编制,材料员负责组织进场。具体人员安排如下:

工长:万波 安全员:陈建 材料员:牟元海 3.2劳动力准备

施工人员根据现场实际情况进行调配,确保施工正常进行。 3.3材料准备

1、柔性耐水腻子:用于建筑物外墙外保温的抹面层上,是以找平和防裂为目的的表面处理材料;与弹性涂料配套,起辅助抗裂作用,并显著增加涂料层间附着力。

2、弹性涂料:按设计要求及样板颜色选用,应与原涂料颜色基本一致,且涂料必须具有很好的延展性、柔韧性,所用材料应一次备齐。涂料应有出厂合格证、出厂日期及使用说明书。 3.4机具准备

1、电动工具:切割机、冲击钻;

1、粉涂工具:刮板、铁板、排笔、漆刷;

2、滚涂工具:长毛绒辊筒、盛料桶;

3、抹涂工具:铁抹刀、油灰刀、灰盘等和电动搅拌机。 3.5作业条件

1、基层腻子层必须打磨干净无浮灰。

2、腻子层涂刷涂料时,含水率不得大于10%。

3、根据工程量及施工进度计划安排,已准备好相应的机械设备,并接通电源试机。

4、、施工现场环境温度不得低于5℃,也不能在阴雨霏霏的天气情况下进行施工。 3.6整改日期

2016年6月30日开始,工期45天。

四、操作工艺

4.1工艺流程

基层清扫处理→腻子修补找平→涂料施工 4.2施工操作

(1)、基层清理

用砂布对裂缝部位进行剔除,然后用毛刷将剔除部位的浮灰清理干净。

(2)、腻子打底找平

2 基层清理完成之后,进行腻子批嵌,对开裂的现象进行找补,防止表面的毛细孔及裂缝。腻子的要求除了易批易打磨外,还应具备较好的柔韧和耐水性,在进行填补、局部刮腻子施工时要求,宜薄批而不宜厚刷。刮腻子时的施工技术如下:

①掌握好刮涂时工具的倾斜度,用力均匀,以保证腻子饱满。 ②为避免腻子收缩过大,出现开裂和脱落,一次刮涂不要过厚,根据不同腻子的特点,厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂,以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。

③用油灰刀填要填满、填实。 (3)、打磨

用砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致,纹理质感均匀。打磨后,立即清除表面灰尘,以利于下一道工序的施工。

(4)、涂料涂刷

要求表面美观细腻,颜色均匀一致,与原墙面无明显色差。一般从不显眼的一头开始,逐渐向另一头循序涂刷,至不显眼处收刷为止,不得出现接搓及刷纹。在涂刷过程中,要做好其余部位的成品保护,避免沾污其他部位。

(5)、检查验收

对完成后的墙面涂料进行彻底的检查,确保施工质量符合要求。

五、质量标准

1、修补后,粉刷层应仔细检查,确保无开裂后方可进行下到工序施工。

2、涂料工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。

3、整改后外墙无开裂现象。

六、成品保护

1、施工12h内避免雨淋,下雨天不得施工。

2、施涂时,不得污染地面、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。

3、最后一遍涂刷完后,涂料未干前,不应打扫周围环境,严防尘土等污染饰面。

4、工人涂刷时,严禁踩踏已涂好的的涂层部位(窗台),防止涂料污染墙面,严禁明火靠近已涂完的墙面。

七、安全环保措施

(一)施工操作安全措施

1、在修补施工前应集中工人进行安全教育,并进行书面交底。施工现场应有专职安全员监督。

2、由于此项目已交付验收,所以此外墙施工方案采取“蜘蛛人”进行作业,作业前应检查主绳及副绳是否可靠,高度作业必须要求工人佩戴好安全带和安全帽,合格后才能上架操作。

3、禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在吊绳上工作,工具要搁置稳定,防止坠落伤人。

4、涂刷作业时操作工人应配戴相应的保护设施如:防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人肺、皮肤等。

(二)环保措施

1、所用的施工材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。

2、外墙修补施工工程中,应做好半成品、产品的保护,防止对周围环境造成污染。

3、每天收工后的材料,不准乱倒,应集中处理,做好工完场清工作。

重庆鸿鸟节能建材有限公司

2016年6月6日

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