墙面裂缝处理方案

方案具有明确的格式和内容规范，要求其具有很强的实践性和可操作性，避免抽象和假大空的内容，那么具体如何制定方案呢？下面是小编为大家整理的《墙面裂缝处理方案》的文章，希望能够很好的帮助到大家，谢谢大家对小编的支持和鼓励。

第一篇：墙面裂缝处理方案

轻质墙墙面裂缝的修补方案

一、产生裂缝部位

1、加气块墙顶部与结构梁相连处抹灰层裂缝。

2、抹灰墙面存在局部裂缝。

二、产生裂缝原因

1、加气块墙顶部与结构梁相连处抹灰层裂缝原因：建筑本体产生细微沉降，造成墙体与砼结构柱或承重墙之间产生裂缝;另装修时大锤狠砸墙面等也是造成该裂缝的一大成因。

2、抹灰墙面存在裂缝的原因：两种不同的建筑材料之间(例如加气块与砼)由于吸水率不同，产生不同的应力，造成裂缝。

上面两种开裂，不是施工工艺问题造成的。所以要弄清抹灰层是何时完活的。因为水泥砂浆的收缩有一个周期：一百多天。经过四个多月，该开裂的地方都开裂了，收缩应力消失了，就不会再开裂了。

三、裂缝修补

墙面裂缝是施工工程中的的常见病，行之有效的解决方法如下： 1)如果是建筑本体产生沉降，造成墙体与砼结构柱或承重墙之间产生裂缝;这种裂缝待建筑本体经过一年左右时间后，不再沉降后即可实施修补。

修补的方法：凿除抹灰及装修层，使用200㎜宽的钢丝网连接缝隙两端，钢丝网网格为15*15㎜网格，宽度宁宽勿窄。使用1：2.5的水泥砂浆找平，厚度同墙厚，而后满贴高强度尼龙网格布，再用乳胶腻子填补。 2)如果是两种不同的建筑材料之间(例如红砖与砼)与由于吸水率不同，产生不同的应力，造成裂缝;施工方法与1)相同。 3)如果是两种相同的板墙材料之间，由于受到拉力或自身干燥收缩。造成相临两块墙板产生的裂缝;且裂缝细小，宽度在1-2MM之间，可以铲除装修层后，用乳胶腻子填补，而后粘贴高强度尼龙网带，再用乳胶腻子填补即可。

第二篇：墙面处理环保方案

板材：声达18mm E0级杉木指接板178元/张声达淘宝旗舰店

木器漆：常春藤或者华润 清水漆

乳胶漆：来威 欧亚全或都芳 生态弹力(对比见另外一个帖子) 下面，俺就一步步解释俺的超环保墙面处理方案：

1、原墙面完全铲除，不仅仅是滚水后一铲就掉的那一层，底下也要一直铲到实在铲不了为止。新房铲到混凝土，老房铲到砖;

2、防开裂处理还是要做，但注意白胶要买“熊猫环保白胶”，盖子颜色与一般的不同。俺仔细分析过，还真是不一样，环保的少用一种有污染的溶剂;

3、用拉法基嵌缝石膏补平墙面;

4、全部使用界面剂刷一遍打底，决不用801胶水。有的装修队可能会忽悠说给你用的是无甲醛801胶水，那其实就是901胶水，不过是先把甲醛缩合处理，缩合后化学性质不稳定，肯定还是要慢慢分解散发出来滴......;

5、全部使用成品耐水腻子批墙两遍;耐水腻子有水泥基、石膏基，石膏基好打磨，搞不定工人第一遍用水泥基，第二遍用石膏基也可以，全部用水泥基当然效果更好;

6、耐水腻子打磨要注意时间，基本干后就要及时打磨，否则就很费劲了。当然及时打磨还是比较费劲，tx们要自己想办法让工人愿意干，耗时大约是工人自己调制腻子的三倍。

7、底漆比较容易被忽视，tx们可能十个有九个用的是多乐士，用多乐士的十个有九个用的是买两桶面漆送一桶底漆套餐。奥妙就在这里，大家可以去看看底漆说明，用关键字“苯”查找查找...俺找了n多家专卖店，只有一家肯给补差价升级，俺升级成“净味”底漆。

8、面漆用“金装全效超低VOC”。“抗甲醛全效”听起来不错，俺仔细分析过它怎么抗甲醛，发现不过是用无数微孔结构把甲醛吸附住，留着以后再慢慢释放。当然吸附住比散发在空气里好，愿意用的tx还是不妨用，俺觉得用处不大。

从头到尾，一滴801胶水也没买。油漆工师傅很有经验的，他说你这房子十天八天就好住进来了。俺说那还得晾晾，他说你用的什么我们做的当然清楚，你现在检测肯定合格，哪里有会不合格的东西呢?

之前看到本版某网友的超环保方案，贴子找不到了，大至过程如下：铲墙---拉法基处理 ---- 刷界面剂--成品防水腻----超低VOC漆一底两面。

第三篇：加气砌体墙面抹灰裂缝控制

加气砌块强度等级低、吸水率高、收缩变形大，沿用传统的墙体砌筑与墙面抹灰工艺，会经常出现裂缝。这种质量通病，一直困扰着开发商和施工企业。涉及墙体裂缝乃至渗漏的投诉也越来越多，因此分析造成裂缝的原因，寻求控制裂缝发生的措施，已成为建筑行业各方主体共同关注的课题。现就笔者多年的现场施工实践谈几点加气砌体墙面抹灰裂缝控制的体会。

一、加气砌块性能

加气砌块是一种轻质墙体材料，具有良好的隔热性能，在我国夏热冬冷地区，160㎜厚以上的加气砌块墙体，不做保温隔热即可满足夏季隔热要求。加气砌块的原材料主要为水泥、石灰、砂、粉煤灰等，是水泥混凝土制品，水灰比大，胶结料多，易吸水膨胀，失水收缩，虽经蒸压，但收缩率目前受成本限制只能控制在0.04%～0.06%范围内，比烧结粘土砖大。

二、裂缝的原因分析

产生加气砌体墙面抹灰裂缝原因很多。例如，前道工序留下来的：砌体方面、设计构造方面、基础不均匀沉降引起连锁反应等原因。然而，最主要的比较常见的比较频发的还是温度变化、干缩变形、配合比不适合、抹灰工序操作不当等因素引起。根据成因最常见的裂缝可分为四类：温度裂缝、干缩裂缝、设计及构造缺陷造成的裂缝、施工质量造成的裂缝。

1、温度裂缝 由于昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化，会引起材料的热胀冷缩。当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产生温度裂缝，特别在围护结构的热桥处，温差应力影响较大，且出现频繁，如边框梁下沿墙体顶部的水平裂缝，门窗洞边的角裂缝，女儿墙根的水平裂缝，混凝土边框柱与内墙之间的竖向裂缝，建筑物顶层两端内外纵墙上的斜裂缝，其形态呈“八”字或“X”型。由于材料之间的线性膨胀系数不同，温差应力必然引起结构内外胀缩变形的不一致，也必然会将抹灰层拉裂。

有些围护结构的保温设计热阻过小，使墙体经常受到温度波侵入，反复变形;外保温没有赶在内抹灰之前，这也是产生温度裂缝的重要原因。

顶层温度影响最大，裂缝频繁。其作用机理如下：在阳光照射下(特别是南方地区夏季)屋面梁板及其他热桥处温度可高达60℃～70℃，而其下的砌体仅为30℃～35℃，如此大的温差，加上线膨胀系数混凝土比砌体近似大一倍，根据王铁梦《建筑物的裂缝控制》一书中提出的计算理论和公式，可计算出砌体中的主拉应力。当砂浆强度M5.0、砌块强度A7.5时，则其沿灰缝截面破坏时的轴心抗拉、抗剪强度设计值仅为0.14MPa、0.12MPa，而沿灰缝(通缝)的弯曲抗拉强度仅为0.25MPa(0.12MPa)，则温差引起的砌体主拉应力大于砌体本身抵抗力的50%～300%。若缺乏加强措施，则必然会将砌体及抹灰层拉裂。

2、干缩裂缝 加气砼砌块干缩值为0.30～0.45mm/m，随着水份散失，砌体会产生较大的干缩变形。另外，抹灰层缺乏养护也会产生干缩裂缝。这类裂缝在墙体上分布广、数量多。如梁底顶砌处水平裂缝、门窗周边角裂缝、框架柱与填充墙之间的竖向裂缝。然而上述各种裂缝，往往是在温度应力变形和干燥收缩变形共同作用下形成的。特别在夏天，这两种因素影响最大。

3、砂浆配合比不适当产生裂缝

很多项目无论设计和施工都没有按照《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》

(JC890-2001)标准的要求,对抹灰砂浆的配合比进行优化，还是沿用普通抹灰砂浆。普通砂浆收缩率大、水化热大、和易性较差、保水性差、塑性差、干密度大、跟加气砌块亲和力不强、线性膨胀或收缩也相差较大。这样抹灰层跟砌体的“相邻关系”会处理不好，协同变形能力也会减弱，引起较大裂缝或微裂纹。所以优化配合比非常重要，这是从源头上和作用机理上控制抹灰裂缝。

4、墙面抹灰工艺操作不当造成裂缝

(1)基层清理不到位，导致砂浆粘结不牢也易发生空鼓开裂。 (2)基层没有提前一天淋水湿润，因抹灰砂浆保水性能不能满足砌块吸水要求而引起抹灰层干缩开裂。

(3)抹灰一次成活，或分层抹灰无适当间隔时间，或抹灰层过厚未采取加强措施。因抹灰层自收缩、塑性收缩、滑移等，引起较大裂缝或微裂纹。 (4)门窗洞四角处于应力集中区，未采取合理连接构造措施，易变形拉裂。

(5)对不同材料的结合部、施工洞周边，没有采取加强措施。 (6)夏季抹灰后失水过快，没有及时喷雾养护;冬季施工昼夜温差冻融使砂浆失去粘结力。

(7)抹灰时对墙长大于3米的墙面(比如客厅墙)没有设置分格缝采取应力释放，应力集中易发生裂缝。

(8)抹灰操作时用力太轻，特别是刮底层灰时没有带有一定压力将砂浆挤进孔或缝内形成犬牙交错的连接，这样会出很多问题，例如粘结不牢，厚度不均匀，密度不一致，抹灰层松散，不利于底灰适应基层的变形，易发生裂缝。

(9)在面层压光时外罩一层素水泥浆或干水泥灰，这层水泥浆风干后薄而脆，易起皮，易龟裂，干灰易起砂掉粉。

(10)水泥砂浆没有在初凝时间内用完，已经风干结硬，和易性、塑性、保水性、粘结性已大大减弱，易出现大面积器质性不规则裂缝。 (11)采用水泥混合砂浆，掺合料石灰膏的熟化期不够，没有15天，导致抹灰内部结核膨胀炸裂。

(12)墙体开槽安装管线、穿墙套管、门窗边、线盒、插座、空调、热水器等部位抹灰嵌缝填补处理不当，没有养护，会引起局部开裂。

三、裂缝控制措施

1、从裂缝产生的机理上寻求控制措施

在长期的施工实践中，我们发现不同建筑材料之间的相邻关系很难处理好，往往以强欺弱，易发生冲突挤裂。这主要是由于不同材料线膨胀系数、物理力学性能上的差异，具有排异性，在一定的条件下比如外力、温度、湿度、形变等作用下就会产生矛盾，出现分裂，各奔前程。我认为必须坚持“预防为主，抗放结合，柔性渐变，求同存异”的原则。不同材料怕突变，膨胀时易挤裂，收缩时易拉裂;相同材料怕离散，离散性大会导致性能局部缺陷。不同材料之间要么采取“抗”的措施，那就是加强抵抗，如钉挂钢丝网、粘贴耐碱玻璃纤维网格布、设置加强筋，“捆”到一起步调一致、协同作战、和谐共处，对付应力应变;要么采取“放”的措施，那就是分离放开，如设伸缩缝、分格缝，分块分治，小区和谐，井水不犯河水，减少冲突。柔性渐变就是在性能相差较大的材料之间设一个缓冲地带，化解冲突，不同材料之间应尽量求同。所以从裂缝产生的机理上寻求控制措施如下： (1)从砂浆方面“求同”，优化砂浆配合比。抹灰砂浆的选用应与加气砌块材质相适应，我认为采用粉煤灰水泥石灰砂浆很好。有条件的工地可在砂浆中添加塑化剂，以增加砂浆的保水性和粘结能力。该砂浆水化热低、和易性好、保水性强、塑性好、干密度小、跟加气砌块亲和力强。例如温州苍南时代广场9#楼，我们建议采用粉煤灰水泥石灰砂浆，达到了很好的抹灰效果，裂缝极少，“瓯江杯”评审专家组一致同意推荐申报“钱江杯”。另外，砂浆强度的选择应由内到外从低到高柔性渐变，以兼顾基层材料和外部饰面的要求。底层灰的强度和膨胀系数应与基层相当，可选用强度较低的1:1:4粉煤灰水泥石灰砂浆(混凝土墙面可用强度高的1:3水泥砂浆)，并适当提高中粗砂的含量，以减少砂浆的收缩。

(2)从砌块方面“求同”。宜选择密度B07级以上和抗压强度等级不低于A5的产品;干缩变形的特征是早期发展较快，若砌块出釜后保证28天的收缩时效，可完成约50%的干缩变形;砌块不宜露天存放反复变形。

(3)减缓或消除热胀冷缩及干缩动力源，比如：设置保温隔热层、变形缝;外墙及屋面保温应做在内抹灰之前;外抹灰完成后，要做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面;夏季要采取遮阳措施，天气异常酷热时，用薄膜覆盖;必要时用喷雾器喷水养护。

(4)采取“抗”的措施，提高抹灰层与砌体协同变形能力。比如：不同材料之间钉挂钢丝网;顶层采用抗裂抹灰砂浆;顶层外墙不宜砌加气块，改砌加筋砖砌体。

(5)采取“放”的措施，比如：当墙长大于3米时，抹灰层设置分格缝释放应力。

2、从抹灰工艺操作上控制

加气砌块墙体抹灰工艺流程：基层处理→做灰饼→必要部位挂加强网处理→1:1水泥砂浆或建筑用胶水泥浆拉毛墙面→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰。

(1)抹灰应在顶砌完成7天以后进行，抹灰前墙面应保持湿润，含水率宜保持在10%～15%左右，砌体含水深度以表层8～10mm为宜，可通过刀刮观察。抹灰前可先提前1～2天对墙面淋水1～2次，不需浇透，只要适当浇水，然后阴干半天左右才抹灰。 (2)抹灰前应先进行基层处理，用钢丝刷将墙面满刷一遍，清除粘附的松散物、浮灰和污物，随后浇水润湿墙面。抹灰前还应将饱满度不够的灰缝嵌满。

(3)抹底层灰时必须用力，以利于与基层粘结。抹灰层接茬处,先抹者应稍薄,然后均匀接通,不宜接茬过多，防止接茬不平，待底层砂浆终凝后宜用水润湿,然后抹下一层。

(4)抹灰应分层进行，底层厚度宜控制在5mm以内，中层、面层厚度以7～9㎜为宜，抹完底子灰后待六至七成干，手压有坚实感，能留下手纹时即可进行中、面层抹灰。

(5)在两种不同基体交接处或抹灰厚度超过35㎜时，应采用钉挂钢丝网抹灰或耐碱玻纤网格布加强处理，搭接宽度不应小于150㎜。最顶上两层温差应力较大，建议顶上两层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维或抹灰前满挂钢丝网。

(6)抹灰砂浆应在初凝时间内用完。通常应控制在3小时内，夏季宜控制在2小时内。

第四篇：服务区质量通病—墙面裂缝

1、墙面龟裂

原因分析：

1、抹灰层与基层粘结力不牢，空鼓形成龟裂;

2、面层砂浆收缩形成龟裂;

3、抹灰层完好，外墙腻子收缩形成龟裂; 整改措施：

1、先将墙面龟裂范围腻子铲除干净，如是抹灰层存在空鼓、裂缝现象，则使用切割机剔除，清理基层，洒水湿润，重新对基层进行拉毛处理，待达到强度后，再进行抹灰施工及养护。

2、抹灰层完好，对墙面涂饰层进行整改，选用质量好的弹性腻子施工，如有必要可以增加道网格布，保证一底二涂的施工工艺。

控制重点：基层拉毛处理、抹灰层的厚度及养护、涂刷底漆的作用

二、内墙面开裂

原因分析：

1、填充墙部分与砼梁底填充不密实，造成空鼓裂缝;

2、填充墙上部斜砌砖施工过早，未等墙体完全沉降，造成开裂;

3、不同材料交界处未张挂钢丝网，且砼与填充墙收缩变化不同，造成开裂;

4、填充墙与砼柱间拉结筋设置不规范，造成开裂;

5、一次抹灰层过厚，造成收缩率过大; 整改措施：

1、在墙面开裂处，使用切割机将一定范围内抹灰层剔除干净，洒水湿润，如填充墙与砼梁底空隙较大，采用细石砼填塞密实;

2、不同材料交界处张挂道钢丝网，每边不小于100mm，甩浆拉毛，分层抹灰，厚度控制在10mm，施工完后需进行养护。

控制重点：填充墙斜砌砖的施工间隔时间、不同材料间的处理、墙体拉结筋

三、其他抹灰裂纹

1、表现形式

①在框架结构中,填充墙体与梁柱接触面之间容易出现水平和竖直裂缝,虽在施工中加以预防,但有时候还是会出现。

②墙体使用新型材料尤其是大块板型材料,不同板块之间经常出现规则的竖向、横向裂缝。

③在门、窗洞口出现形状为“八”字形的裂缝,裂缝沿约45°方向开裂,框架结构和砖混结构均有发生,而砖混结构多发生于顶层两端的房间,而且裂缝一般较宽,出现后有时伴有渗漏现象,危害较大。

2、原因分析

①抹灰砂浆配合比与基层适应性差。 ②基层处理不符合要求。 ③抹灰时未采取防裂措施。 ④抹灰施工工序有缺陷。 ⑤抹灰后未加强养护。

3、防治措施

①应严格控制抹灰砂浆配合比，宜采用过筛中砂，保证砂浆有良好的和易性和保水性。采用预拌砂浆时，应由设计单位明确提出强度及品种要求。 ②对混凝土、填充墙砌体基层抹灰时，应先清理基层，然后做甩浆结合层，掺加界面剂与水泥浆拌合，喷涂后摸底灰。

混凝土墙面喷涂界面剂

混凝土砌块填充墙面喷涂界面剂

③抹灰前墙面应浇水，浇水量应根据墙体材料和气温不同分别控制，并同时检查基体抗裂措施实施情况。

④抹灰面层严禁使用素水泥浆抹面。抹灰砂浆宜掺加抗裂纤维或耐碱玻璃纤维等材料。必要时，可在基层抹灰和面层砂浆之间增加玻纤网。如果墙面抹灰有施工缝时，各层之间施工缝应相互错开。 ⑤墙面抹灰应分层进行，抹灰总厚度超过35mm时，应采取加设钢丝网等抗裂措施。

⑥墙体抹灰完成后应及时喷水进行养护。

⑦不同基体材料交接处在抹灰时应增加后热镀锌钢丝网，网孔尺寸不应大于20mm×20mm ，钢丝直径不小于1.2mm，质量为≥122g/㎡，钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于100mm。加网时改进原来先钉网后抹灰的做法，将网加设在二层砂浆中间，即在需要加网的部位先甩上一层3mm厚的砂浆，放上网子后紧接着甩砂浆，由于砂浆外胀后会造成开裂，网片只有放置在此处才能起到防止开裂的作用。抹腻子时应再加一层玻纤网格布，方法同钢丝网。

⑧当墙面面积较大时应沿门窗的边沿设置横向、竖向变形缝，分格时采用塑料分格条分格，墙面施工完毕后将塑料分格条起出，用耐候胶将分格缝嵌满。否则由于塑料分格条极易老化、变形，再加上受温差变化的影响，容易使塑料分格条与抹灰层分离，从而造成分格缝部位渗水现象的发生。

第五篇：墙面裂缝的现象、原因和控制措施大全

第一节

墙面裂缝的现象、原因和控制措施

目前，裂缝是墙体结构质量中最主要也是最难处理的问题之一，当温度变化幅度较大时，温差将产生应力和变形。据有关资料统计，几乎80%以上的裂缝是由于温度应力超过墙体的正常使用极限时，墙体便会产生裂缝。虽然这些裂缝在一般情况下不会直接引起建筑物的破坏，但会影响建筑物的正常使用，例如：墙体风化腐蚀、渗漏、抹灰层脱落和耐久性能的降低等，从而导致建筑物承载能力的降低、整体刚度的减小、抗震性能的降低等。因此，根据墙面裂缝的现象，深入分析产生的原因，提出有针对性的防治措施，对解决墙面裂缝问题具有很重要的意义。

下面将分别对墙面裂缝中出现裂缝的现象、原因和控制措施进行介绍：

1、墙面裂缝的现象：

常见的裂缝现象和产生的部位： A、框架梁底的水平裂缝

B、砌筑砂浆不饱满、排砖不规范产生的阶梯形裂缝 C、门窗顶头的斜裂缝、窗台出现水平裂缝和斜裂缝 D、框架柱与填充墙体之间的竖直裂缝 E、纵墙和山墙上的垂直裂缝 F、悬臂梁上的填充墙裂缝 G、砌体强度不足引起的裂缝

H、混凝土剪力墙的温度裂缝和强约束裂缝 I、抹灰层强度不够或施工工艺不当引起的裂缝

2、墙面裂缝的原因和防治措施：

造成墙面裂缝的原因很多，有设计方面的、原材料方面的、操作人员技术水平方面的、施工质量管理等方面。每一道环节都将决定是否裂缝。因此，我们要控制墙面裂缝，应该从设计到施工直至使用维护的全过程中控制好每一个环节、每一道工序，就有可能将裂缝的现象减小到最低限度。

下面将墙面裂缝的原因分析和防冶措施进行对应介绍： A、框架梁底的水平裂缝，是框架结构填充墙的质量通病，主要是操作不当造成的。如砌块刚好嵌进去而上面没有灰缝;或砌到梁底时的水平灰缝过大;或碰到顶上一块不是整块砌块就用粘土砖塞砌;因砌块填充墙一次砌到梁底，加之水平灰缝干缩与沉缩，砌块的干缩下沉，造成框架梁底产生水平裂缝。

防治措施：

砌筑填充墙时当接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后，采用侧砖或砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜为60°左右，砌筑砂浆应饱满。

原有裂缝的处理：铲除框架梁底水平裂缝向上、向下各100mm内的抹灰层或装饰层，扫刷干净，冲洗晾干后。凡有斜砌砖松动或灰浆不饱满，必须拆除后重砌，要求撑紧，四周灰缝要饱满，砌筑斜砖宜采用专用“砌筑砂浆”，砌好经检查合格后，隔天浇水湿养护7d。 B、由于砌筑前排列的砌块不合理或未经排砖，加上操作者素质差，砌成竖缝宽度不同、水平缝厚薄不匀的墙;砌筑过程中砌块顶端不带砂浆，有的竖缝中的砂浆不饱满。有的还采用浇水刮浆，将竖缝中的砂浆冲散流淌。在干缩与收缩的作用下，产生阶梯形裂缝或沿砌块周边裂缝。

防治措施：

在砌筑前对操作人员进行针对性的交底，在砌筑现场对砌块进行试排，排砖正确后再进行砌筑，按照事先立好的皮数杆对水平灰缝进行控制，做到竖缝、水平缝中的砂浆饱满 ，厚薄均匀，这样可有效控制因干缩和收缩产生的裂缝。

C、门窗顶头的斜裂缝是因为在窗洞口处容易导致各种应力集中，在孔洞转角部位应力迹线呈斜向，“力流”线过孔洞集中到两侧，孔洞角外应力值最大，当应力大于砌体的抗拉、抗剪强度时，就会出现斜裂缝。另外也会由于钢筋混凝土过梁板短，两头搁置长度不足，加气混凝土砌块的局部承压力不够而被剪裂;过梁板安装两头搁置不平、不实等，也会造成裂缝。

防治措施：

门窗洞口上方设置过梁，两端搁置长度不少于200mm，最好设置通长过梁，与两侧的框架结构连接，以减少门窗洞口的集中应力。另外在砌筑时，加强对砌块的检测，选用达到设计强度要求的砌块。 D、由于填充墙与钢筋混凝土的线膨胀系数不同，使得温度变化时两种材料的收缩量也不同，这就造成了在框架柱与填充墙结合处的裂缝，这种裂缝往往比较规则。由于温度变化比较频繁，墙面出现裂缝后难以根治，只能通过治理以控制其裂缝宽度，使之成为无害裂缝。

防治措施：

为保证柱与填充墙的连接，沿墙高每隔不应超过500mm设置拉结筋，且砌筑前一定要排砖，调整好灰缝大小，避免在柱边出现灰缝偏大或过窄，使柱墙连接不紧密。拉结筋必须放置在砂浆中，预埋在柱上的拉结筋如果与灰缝错位时，应将钢筋位置校正或在柱上补焊拉结筋。 做好成品保护工作，应尽量保证墙体砌筑后的撞击振动，并对其进行及时的养护，以保证砌体强度能够得到正常的增长。 E、砌体常产生收缩与剪切裂缝，位置一般在纵墙和山墙上有垂直裂缝，顶层有“八”字形斜裂缝。其原因一般是忽视了对外墙砌块含水率的控制或者使用了体积变化较大的灰砂砖砌块，导致砌体的收缩变形值增大而产生裂缝。

防治措施：

观测裂缝在基本稳定的情况下可以通过以下方法进行处理： ① 裂缝宽度小于0.5mm时，铲除裂缝处的空鼓脱壳的装饰层，扫刷冲洗干净、晾干，用渗透性较强的防水涂料涂刷修补，涂层厚度不小于2mm，涂刷范围沿裂缝周边扩大300mm。

② 裂缝宽度在0.5～3.0mm之间时，清扫干净缝内浮灰杂物，用柔性水泥嵌缝膏或聚合物砂浆嵌填缝隙。

③ 裂缝宽度在3.0～5.0mm之间时，清除浮渣和灰尘等，采用压注水泥浆液的方法封闭缝隙。

④ 当墙体裂缝较严重，最大裂缝宽度大于5mm时，应查明裂缝原因，制订加固处理方案，经有关部门认可后，按方案要求加固处理。 F、有的建筑常在外墙设悬臂梁，再用填充墙封闭，以扩大使用面积。但多数填充墙产生斜裂缝。影响外观，造成渗漏。

防治措施：

1、经观测，若悬臂梁下挠已经稳定，填充墙裂缝不再扩大，可采用灌注水泥浆液的方法封闭缝隙。

2、经观测，若悬臂梁继续下挠，填充墙裂缝还在扩大，则必须请设计单位等参加，共同研究加固方案，如给悬臂梁加外包钢、加设托梁、增设构造柱等，确保悬臂梁在垂直荷载作用下不再变形;也可以采用卸荷方法，如拆除填充墙，更换轻质隔墙等。

G、在施工中由于砌体材料准备不充分，使用了未达到龄期要求强度不足的砌体，或者设计要求需要配筋的墙体施工时偷工减料，少用或者不用的现象时有存在，导致砌体强度不足引起裂缝。

防治措施：

严把材料质量关，砌体材料要有出厂合格证明文件，试验资料，并且施工前报送当地检测部门进行试验，检测合格，方可进行施工。

在施工中严格按照图纸设计和施工规范要求进行配筋，构造柱混凝土浇筑时前必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净。振捣时应避免触碰墙体，严禁通过墙体传震。

设置在砌体水平灰缝中的钢筋规格、数量应严格按照图纸设计要求进行施工，应居中置于灰缝中，水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上。

H、混凝土剪力墙表面温度裂缝，多由于温差较大引起的。混凝土在硬化期间水泥释放大量水化热，内部温度不断上升，使混凝土表面和内部温差较大。过早拆除模板、冬施过程中过早拆除保温层等一系列施工不当，由于混凝土早期抗拉强度很低，导致裂缝的产生。

另外，由于混凝土剪力墙一般不会设计为单独的构件，会与暗柱、暗梁或者框架柱、梁、底板、顶板交接，而这些构件会对墙体形成一个约束。由于框架构件的断面大，剪力墙的厚度小，当墙体砼收缩变形产生内应力不能造成约束变形时，则墙体砼出现开裂，尤其是早期墙板砼最容易开裂，因为砼早期抗拉强度较低。裂缝的位置一般位于距离约束体0.3～0.5m处。

防治措施：

加强混凝土的保温和养护，混凝土浇筑后裸露表面及时喷水养护，夏季应适当延长养护时间，以提高抗裂能力。冬季应适当延长保温和脱模时间，使缓慢降温，以防温度骤变，温差过大引起裂缝。

对于强约束产生的裂缝主要从设计方面来预防和控制：

1、在剪力墙上增开"结构小洞"。这可能是最有效的方法，通过开洞把长墙变成短墙，减少混凝土收缩变形的约束，使混凝土收缩应力得到释放，从而达到控制墙体裂缝的目的。

2、调整水平钢筋配筋方案。将剪力墙水平钢筋置于竖向钢筋外侧，有效减小了混凝土保护层厚度，增强了剪力墙表层混凝土的抗裂性。

3、增加抗收缩钢筋。遵循配筋细而密可抵抗收缩应力的原则，适当增加水平钢筋的配筋率、减小钢筋直径而缩小配筋间距。有效控制墙体裂缝的产生。

I、由于商品砂浆需求量是供不应求，往往是刚出产就拉到工地，根本达不到设计规定的强度要求就用于工程，或者在施工过程中基层处理不当，抹灰一次成活，使每层抹灰厚度过厚。另外在外墙抹灰中设计上的疏忽、不按规范要求设分格条、无针对性防裂措施也是造成墙体裂缝的重要原因之一。

防治措施：

1、对进入施工现场的每一批次的成品商品砂浆抽样进行复试，复试合格后方可用于工程施工。

2、抹灰前，应纵横通线，确保抹灰厚度，墙面凹凸不平之处应补好，清扫墙面，除去粘结灰浆。在不同材料结合处应采用加强网，加强网与各基体的搭接宽度应不小于100mm，挂网应做到平整、牢固。并提前1～2天浇水湿润，为解决抹灰开裂现象，在抹灰墙面上使用界面剂，布点均匀，不应过厚或过薄。浇水养护24小时，待墙面的界面剂达到一定强度后抹灰。

3、抹灰时，每层抹灰厚度不超过8mm，不得一次成活，下一层抹灰必须在上一层抹灰凝固后，方可抹下一层灰。外墙水泥砂浆压光分项工程必须设分格缝，分格缝位置在窗口的上下各嵌一道通长横向分格条，纵向分格条应按规范要求，在适宜部位设置，以减少外墙裂纹的发生。

总之，墙面裂缝产生的原因比较复杂，与构成墙体的各种材料及其形成环境等多种因素有关，但是，只要从设计、材料、施工及环境等方面进行分析，并采取控制裂缝的各种措施，实施综合治理，墙面的裂缝是可以控制的。

下一集，将向大家介绍房屋建筑工程施工质量系列光盘中的第二集：《屋面、楼面裂缝的现象、原因和控制措施》。欢迎大家观看并提出宝贵意见。

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