井口连续加药装置在江苏油田的应用

2022-10-22

一、概述

庄13断块位于码头庄油田东北部, 属中孔低渗储层, 储集体类型为砂岩。目前油井14口, 开井14口;日产63.6t/d, 日产油28.6t/d;综合含水55.36%。该区块属于稠油油藏, 平均孔隙度16%, 平均渗透率为16.6m D, 原油密度0.9028g/cm3, 运动粘度为194.17-258.5MPa.S, 凝固点38℃, 总矿化度为31241mg/L。目前采用电热杆举升工艺进行生产, 区块平均检泵周期180天左右。

1. 已有加药工艺比较

周期性人工井口加药

每1-15天加药一次, 加药前先将套管气放尽, 使套压为零, 然后加入前置液 (一般为水) , 再加入药剂, 然后再加入后置液 (一般也是水) 。该方式优点:除了药剂费用, 无其他额外费用。缺点:存在操作繁杂, 药效波动大, 工人劳动强度大, 计量不准确, 工作效率低, 现场管理难度大等问题, 同时受到天气、人员技能及责任心等多方面因素的影响, 效果难以得到有效保障。

从图中可以看出加药不均匀, 造成了一定的药剂浪费。

井下固体连续加药:

由于小断块的特点, 不同区块、不同采油层位、不同的含水对药剂的要求均有所不同, 要针对性的对这些药剂进行改性, 并筛选配套的固化剂等药剂, 工作量很大, 成本高, 周期长, 不利于生产管理。

二、井口连续加药工艺优化与应用

由于井下固体加药工艺技术存在缺陷, 没有在我厂全面应用;同时传统井口周期性加药存在的问题, 影响加药效果及效益。因此, 优化井口连续加药工艺, 提高加药效果和效益, 减轻工人劳动强度, 满足油井现场生产需要, 成为迫切需要解决的问题。

1. 井口连续加药装置研制

主体由时间继电器、控制器、仪表盘、电动机、药剂泵、风扇等组成。安装有仪表盘, 各单元由控制器自动控制。可进行10-90Y/min有级调速, 也实行无级调速来调整你所需要的药剂量, 从而使功率利用率更加充分, 并实现了在一定压力及排量范围内的有级调节无级调速, 即可满足高压力、低排量的要求, 又可在不更换泵的情况下, 实现大小排量的要求, 也可用于需要微量 (1小时0.5L~3L) , 高压注入 (1小时3L/6Mpa) 。

特性:无刷微分子电机, 型号为YYJ (T) 系列减速, 调速电机, 本泵使用100W电机, 节能性强, 箱式药剂设备在结构上采用封闭式电机, 在电路上高低压电路均可使用 (1140V变220V) , 结构紧凑, 体积小、防雨、防尘、防盗, 适应较恶劣环境工作。

自动药剂加注设备及其它附件安装其特点是安装使用便利, 运转平稳, 效率高且价格低。机组各部件在出厂前都已做了精确调整, 并经过负荷运转, 用户只需将自动药剂加注设备连接出液管和连接电源及开设备。

结构

(1) 结构形式:偏心轴水平异中心输出。

(2) 输入轴部件:中间偏心轴部件, 箱体薄钢板压制焊接, 液体箱镀锌钢板和不锈钢板焊接两种, 泵体普通钢板, 泵头及配件不锈钢制作, 箱体形式采用上、中、左三部分结构一体化, 并便于安装与维修。

特点

(1) 额定输入转速10~90转;

(2) 额定输入功率2A;

(3) 减速比20-1/h;

(4) 转向形式:可随意调速;

(5) 输入联轴形式:链轮连接链条联轴器

(6) 体积小、紧凑合理、好安装、两线一管、易操作、按钮、调速、节电、节药剂、节人力物力、无需专人看管;