化工厂安全动火规定

第一篇：化工厂安全动火规定

化工动火作业安全对策措施

化工动火作业安全对策措施

1、动火作业前，应检查电焊、切割等动火作业所需工器具的安全可靠性，不得带病使用。

2、需动火作业的设备、容器、管道等应与正在生产的系统采取可靠的隔绝措施，如加上盲板或断开等，并清洗置换合格，符合动火作业的安全要求。

3、动火作业现场周围的易燃易爆物质应清理干净。动火作业的物件上若沾染有易燃易爆物质，在动火前应将其清除干净，清除时应采用不产生火花的铜玻合金或不锈钢制作的工器具，严禁用铁器工具敲打，以免产生火花。

4、使用气焊切割动火作业时，溶解乙炔气瓶、氧气钢瓶不得靠近热源，不得放在烈日下曝晒，并禁止放在高压电源线及生产管线的正下方。两瓶之间应保持不小于5m的安全距离，与动火作业点明火处均应保持10m以上的距离。

5、如需要进入设备容器内或需要在高处进行动火作业，除按规定办理动火证外，还必须按规定同时办理进塔入罐安全许可证或高处作业安全许可证。

6、加强特殊作业环境下动火作业的监控。如高处动火作业应清除地面上的易燃易爆物质，并采取围档及接火盘防止火花飞溅和火花溅落的安全技术措施，同时在动火地点地面上应设置专职的看火人员。如遇有五级(含五级)以上大风天气时，应停止室外高处动火作业。露天作业遇下雨天气时，应停止焊接、切割作业，夜间动火作业的现场应有足够的照明设备。设备容器内动火作业时所使用的照明电源，除采用安全电压外，其灯具还须符合防爆安全要求。

7、保持动火作业现场的空气流通。如在设备容器内进行动火作业时，应将设备容器上的人孔、法兰孔等打开。进行自然通风，或采取机械通风等办法。

8、动火作业现场应备有足够数量、且适宜有效的消防器材，保持现场通道畅通和消防道路畅通。设置必要的看火人员，看火人员在动火作业过程中不得随意离开现场，当发现有异常情况时，应及时通知停止作业，并联系有关人员采取安全技术措施。

9、动火作业部位须在动火作业前进行采样及安全分折合格。

10、动火作业因故中断半小时以上，若再需要进行动火时，应重新采样进行动火分析，安全分析合格后，方可重新开始进行动火作业。

11、动火作业现场如遇有紧急排放可燃气体或可燃液体蒸气或有毒有害气体;管线破裂泄漏易燃、有毒有害气体或液体，以及生产系统不正常处于事故状态等异常情况，威胁到动火作业人员的人身安全时，动火车间或单位的人员应立即通知动火作业人员停止动火作业，并及时撤离作业现场。

12、在动火作业过程中，若发生异常变化或出现异常爆鸣，以及动火作业人员感到身体不适，有中毒症状，应立即停止动火作业，撤离作业现场。同时应查明原因，采取相应的措施。等上述情况恢复正常，重新采样分析合格，并经有关人员重新审查批准后，方可继续从事动火作业。

13、动火作业结束后，动火作业人员应消除残火，确认无遗留火种，方可离开作业现场

1、“受限空间”是指生产或生活区域内炉、塔、釜、罐、仓、槽车、管道、烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞等密闭、半密闭的设施及场所。进入受限制空间作业，必须采取以下安全技术措施。

2、进入受限空间作业安全技术措施

①进入受限空间作业前，应针对作业内容，对受限空间进行危害识别和风险评估，制定相应的作业程序及安全措施。施工单位必须明确作业负责人、作业人员和外部监护人员的职责;不得将进入井下、沟池、管道等有可能产生有毒气体的场所的施工作业项目，发包给不具备有关条件的单位和个人。

②进入受限空间作业必须办理“进入受限空间作业许可证”，并要严格履行审批手续。施工单位负责人应向施工作业人员进行作业程序和安全技术交底，并指派作业监护人。无“进入受限空间作业许可证”和监护人，禁止进入受限空间作业。

③进入受限空间作业前，必须将受限空间与其他空间进行安全隔离(如加盲板或拆除一段管线)，并清洗、置换干净。不得以关闭阀门代替安装盲板，盲板处应挂牌标识。

④在进入受限空间前30分钟必须取样分析，严格控制可燃气体、有毒气体浓度及氧含量在安全指标范围内(当可燃气体爆炸下限大于4%时，其被测浓度不大于0.5%为合格;当可燃气体爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%为合格;氧含量为19.5%—23.5%为合格;有毒有害物质不超过国家规定的“车间空气中有毒物质最高允许浓度”的指标)，分析合格后才允许进入受限空间内作业。如进入受限空间内作业时间较长，至少每2小时分析一次，如发现超标，应立即停止作业，迅速撤出人员。

⑤采取适当的通风措施，确保受限空间内空气良好流通。可采用自然通风，必要时采取强制通风，但严禁向内充氧气。进入受限空间内的作业人员每次工作时间不宜过长，应安排轮换作业或休息。

⑥进入受限空间作业应有足够的照明，应使用安全电压和安全行灯。受限空间内照明电压应不大于36V。在潮湿或狭小空间内作业应小于12V，所有灯具及电动工具必须符合防潮、防爆要求。

⑦进入有腐蚀、窒息、易燃、易爆、有毒物料的受限空间内作业时，必须按规定佩戴适用的个体防护用品、器具。在特殊情况下，作业人员可戴长管式面具、空气呼吸器等，但佩戴长管面具时，一定要仔细检查其气密性，同时防止通气长管被挤压，吸气口应置于新鲜空气的上风口，并有专人监护。

⑧在受限空间内动火，必须按规定同时办理动火证和履行规定的手续。

⑨进入受限空间内作业必须安排专人监护，并与进入受限空间内作业人员保持有效的联系。出现有人中毒、窒息的紧急情况，抢救人员必须佩戴隔离式防护器具进入受限空间，并至少有一人在外部做联络工作。禁止不具备条件的盲目施救，避免伤亡扩大。

⑩在受限空间作业条件发生变化，并有可能危及作业人员安全时，必须立即撤出;若需要继续作业，必须重新办理进入受限空间内作业审批手续。

⑾作业完工后，经施工人员、监护人与使用部门负责人共同检查受限空间内部，确认受限空间内无人员和工具及杂物后，方可封闭离开。

一、高处坠落事故多发的原因

1、各级管理者和每个操作人员的安全生产岗位责任制不明确。

2、对各操作人员进行预防高处坠落事故发生的技术知识教育不够，操作人员不熟悉高处作业的操作方法，不熟悉高处作业时必须使用的工具和防护用具。

3、没有坚持对从事高处作业的施工人员进行高空清洁，致使患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病、严重贫血病等其他身心不健康的人员从事高处作业。

4、防护措施不落实，如未按要求设置护栏、立网、铺满架板、盖好洞口，未按规程规定架设安全平网等相关安全防护措施.

5、个人防护用品使用差，企业未按规定给作业人员发放合格的安全带、安全帽，安全鞋等,有的职工未按规定正确使用或根本不使用安全带、安全帽等必备的防护用品。

6、职工素质低，高出作业人员大多数是临时工、农民工，文化程度多为初中以下，大部分工人未经专业培训考试考核合格，专业技术素质低，安全意识差，违章冒险蛮干现象相当普遍。

二、预防高处坠落事故发生的措施

(一)领导重视、落实责任

施工企业领导要高度重视安全工作，要结合实际，制定适合建筑施工项目相适应的安全生产责任制，明确各级管理人员、各工种工人的安全职责，并通过教育培训、签订目标责任书，签订施工安全合同等方式加以明确，真正层层落实安全责任。

(二)严把技术措施关

1、落实“四宝”防护措施

安全帽、安全带、安全鞋,安全网是高空行业广大操作人员公认的安全“四宝”，挽救过千万职工的生命，必须正确使用。

(1)进入施工现场的人员必须戴安全帽。一是安全帽必须符合国家标准;二是要正确佩戴，尤其是要系好帽带，防止脱落，使其在高处坠落或物体打击时起到保护作用。

(2)悬空作业人员必须系好安全带。凡在2m以上悬空作业，必须系好合格的安全带，有的悬空作业点没有挂安全带的条件时，施工负责人应为工人设置挂安全带的安全拉绳、安全栏杆等，并确保高挂低用。

(3)高处作业点的下方必须设安全网。必须在高度4m至5m处设一层固定安全平网，每隔4层楼再设一道固定安全网，并同时设一层随墙体逐层上升的安全网。

2、落实“四口”防护措施

(1)凡楼梯口、电梯口、预留洞口必须设围栏或盖板和架网。砼预制楼板的预留洞口可事先预埋钢筋网，在施工区域地面设置警戒隔离区,并放置"高处作业,远离此地"的标示. (2)在施工的区域所有的出入口，必须搭设板棚或网席棚。棚的宽度应大于出入口，棚的长度应根据建筑物的高分别为5至10m为宜。

三、落实“五临边”防护措施在施工过程中，尚未安装栏杆的阳台周边、无外架防护的屋面周边、框架工程楼层周边、跑道(钭道)两侧边、卸料台的外侧边等，必须设置1m高的双层围栏或搭设安全网。

四、把住架子十道关脚手架在建筑施工中，不能少的重要工具，一旦脚手架发生故障，极易造成重大伤亡事故。因此，对各种脚手架必须认真把好十道关口。

(1)材质关。严格按规程规定的质量、规格选择材料，如钢管应有产品质量合格证和质量检验报告。钢管表面应平直光滑，不能有裂缝、结疤、分层、硬弯、毛刺、压痕和深的划边，钢管面层必须涂防锈漆。

(2)尺寸关。必须按规定的间距尺寸搭设立杆、横杆、扫地杆、剪刀撑、栏杆等。 (3)铺板关。架板必须满铺，不得有空隙和探头板、飞跳板，并经常清除板上杂物，保持清洁平整。木跳板厚度5至7cm。

(4)栏护关。脚手架外侧和钭道两侧必须设1m高的栏杆和立网。

(5)连结关。必须按规定设剪刀撑和支撑，高于7m的架子，必须与建筑物刚性连结，达到架子不摇晃。

(6)承重关。一般脚手架均布荷载，不得超过270kg/m2，用于装修工程，架的荷载不超过200kg/m2，特殊用途的架必须经计算和试验确定承重荷载。

(7)上下关。必须为工人上下架子搭设马道(钭道、跑道)或阶梯，严禁作业人员从架子爬上爬下，造成坠落事故。

(8)雷电关。①凡金属脚手架与10kv高压输电线路，水平距离必须保持5米以上，或者设置隔离防护措施;②一般电线严禁直接捆在金属架杆上，必须捆扎时，应加垫木隔离;③凡金属脚手架高于周边避雷设施者，架间每隔24米设一个避雷针

化工装置检修安全管理规定

点击：1421 添加时间：11-02-25

一、总则

1、为加强对化工生产企业的安全生产监督管理，规范化工装置检修行为，保障人员安全，确保生产装置正常运行和检修施工作业安全，特制定本规定。

一、总则

1、为加强对化工生产企业的安全生产监督管理，规范化工装置检修行为，保障人员安全，确保生产装置正常运行和检修施工作业安全，特制定本规定。

2、本规定适用于有关单位使用化学品从事化工生产活动的各种工艺装置及相关设备检修施工作业。

3、本规定所称检修是指对化工装置及相关设备进行的检维修、拆除、停开车的各类施工作业项目。

二、一般规定

(一)检修项目管理

1.装置检修单位应明确检修工作负责人和安全管理责任人，建立安全管理制度，落实安全责任制，明确责任人。

2.装置检修须制定专题方案，方案中应有具体的安全卫生防范保障措施内容。

3.装置检修对外委托施工的，施工单位应具有国家规定的相应资质证书，并在其资质等级许可范围内开展检修施工业务。

4.在办理检修项目委托手续和签订工程施工合同时，须交待安全措施和签订安全责任书。 5.对待检修的装置要开展危害识别、风险评价和实施必要的控制措施。对安全风险程度较高的检修项目或一些重大项目，须制订相应的安全技术措施(安全措施、扫线方案、盲板位置、网络进度等)，并应做到“五定”，即定施工方案、定作业人员、定安全措施、定工程质量、定网络进度。

6.装置检修的各项目作业，须严格执行操作票或作业许可证(包括进出料、停开泵、加拆盲板和施工、检修、动火、用电、动土、高处作业、进塔入罐、射线、探伤等票证)制度和相应的安全技术规范。并根据安全制度和技术规范的要求制定适用于本单位的作业规定和相应的票证，明确各作业、签发人员的职责及票证的有效性。

(二)作业安全基本要求

1.装置检修单位须按检修施工方案中安全技术措施的要求，向全体施工作业人员进行安全技术交底，特别要交待清楚安全措施和注意事项，并做好安全交底记录。

2.装置检修单位应对检修作业人员进行与作业内容相关的安全教育。凡二人以上作业，须指定其中一人负责安全。特种作业人员应按国家规定，持证上岗。

3.检修作业人员必须严格执行有关安全保护规定，进入装置现场前，须穿戴好劳动安全保护用品，并对检修作业所用工机具、防护用品(脚手架、跳板、绳索、葫芦、行车、安全行灯、行灯变压器、电焊机、绝缘鞋、绝缘手套、验电笔、防毒面具、防尘用品、安全帽、安全带、安全网、消防器材等)安全可靠性进行检查、确认。 4.有作业票证安全管理要求的，检修作业人员必须持相关作业票证方可进入装置现场作业。 5.检修作业人员须达到“三懂三会一能”要求：懂本作业岗位的火灾危险性，懂火灾的扑救方法，懂火灾的预防措施;会正确报警，会使用现有的消防器材等，会扑救初期火灾;能正确使用现有的防护器具和急救器具。

6.动火、用电、动土、高处作业、进塔入罐、射线探伤等各类作业的监护人员必须履行安全职责，对作业和完工现场进行全面检查(如：消灭火种、切断电源、清理障碍等)，并认真做好作业过程中的监护工作。

(三)动火安全要求

1.装置检修动火作业实行单位内部的动火作业许可证管理制度。动火作业必须持有效的动火作业许可证。

2.严格执行“三不动火”原则，即没有经批准有效动火作业许可证的不动火、防火安全措施不落实的不动火、没有动火监护人或动火监护人不在场的不动火。

3.在含有可燃介质的设备、容器、管道上动火，应采用插入盲板或拆除一段管道等安全可靠的隔绝方式确保与外部物料进行有效的安全隔绝，并经吹扫、清洗、置换等作业程序，使可燃介质含量降低到安全动火作业允许范围之内。

4.在含有可燃介质的设备、容器、管道上动火，动火前必须对设备、容器、管道内可燃介质作取样检测分析，动火持续时间较长或有可能发生工况变化的应定期进行检测分析，并做好记录。可燃气体含量符合安全动火要求的检测报告是开具动火作业许可证的主要依据。 5.装置动火现场不得搭设毛竹架、雨布等易燃物，确有需要，须落实相应的保障措施。 6.高处动火作业应采取防止火花飞溅的遮挡措施，应对地沟、阀门井、下水井进行水封处理，对低层的设备、管道、阀门、仪表等应采取遮挡或封闭措施。

7.明火作业周围必须清除一切可燃物，作业周围不允许排放可燃液体或可燃气体。 8.施工现场氧气瓶、乙炔瓶与明火间距保持10米以上，氧气瓶与乙炔瓶间距保持5米以上，不得放在烈日下曝晒或接近火源。

(四)电器和起重、吊装作业安全要求

1.检修作业现场要保证漏电开关、电缆、用电器具完好。

2.临时用电的配电器必须加装漏电保护器，其漏电保护的动作电流和动作时间必须满足上下级配合要求。

3.移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护。

4.临时用电的单相和混用线路应采用五线制，不超负荷使用。

5.现场临时用电配电箱、盘要有防雨措施。用电线的装、拆必须由电工负责作业。 6.放置在施工现场的临时用电箱应挂设“已送电”、“已停电”等标志牌。

7.电焊机接线要规范，电焊把线就近搭接在焊件上，把线及二次线绝缘必须完好，不得将裸露地线搭接在装置、设备的框架上，不得穿过下水或在运行设备(管线)上搭接焊把线。 8.临时用电线路架空布线时，不得采用裸线，架空高度在装置区内不得低于2.5米，穿越道路不得低于5米;横穿道路时要有可靠的保护措施，严禁在树上或脚手架上架设临时用电线路，严禁用金属丝绑扎，临时用电的电缆横穿马路路面的保护管应采取固定措施。 9.行灯电压不得超过36V，在特别潮湿的场所或塔、釜、罐、槽等金属设备内作业的临时照明灯电压不得超过12V，严禁使用碘钨灯。

10.起重、吊装作业，须按安全技术规范严格执行。

11.载重车辆、25吨以上吊车进入现场，原则上只允许停在检修道上，严禁压坏地下设施和堵塞消防通道。

12.对立体交叉作业、大型吊车作业现场，施工单位须制定可靠的安全技术措施和方案。 13.严禁用生产设备、管道、构架及生产性构筑物做起重吊装锚点，与其它设备、容器、管道、阀门、电线等保持一定的安全距离，以免造成碰撞、损坏。 14.脚手架材料和脚手架搭设须符合规范要求，经施工单位检查验收合格并挂有准许使用的标识牌后，方可使用。在雨雪天脚手架作业时应采取有效的防滑措施。 15.高处作业人员应系用与作业内容相适应的安全带，安全带应系挂在施工作业上方的牢固构件上，安全带应高挂(系)低用。

16.禁止高空抛扔物件、工具和杂物，工机具、材料、自行车和工业垃圾等物品要按指定地点摆放。

三、检修前的安全要求

(一)装置检修前的准备工作 1.装置停工后交付检修前，应组织有关职能部门、相关单位对装置停工情况进行检查确认。各检修单位安全负责人按停工和检修方案组织全面检查，并做好装置检修前的各项安全准备工作。

2.装置现场下水井、地漏、明沟的清洗、封闭，必须做到“三定”(定人、定时、定点)检查。下水井井盖必须严密封闭，泵沟等应建立并保持有效的水封。 3.须对装置内电缆沟做出明显标志，禁止载重车辆及吊车通行及停放。

(二)装置检修前须切断进出装置物料，并退出装置区

1.应将物料全部回收到指定的容器内，不允许任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蚀物料。 2.不得向大气或加热炉等设备容器中排放可燃、爆炸性气体。 3.易燃、易爆、有毒介质排放要严格执行国家工业卫生标准。 4.具有制冷特性介质的设备容器管线等设施，停工时要先退干净物料再泄压，防止产生低温损坏设备。

(三)检修装置须进行吹扫、清洗、置换合格

1.设备容器和管道的吹扫、清洗、置换要制定工艺方案，指定专人负责，有步骤地开关阀门。

2.凡含有可燃、有毒、腐蚀性介质的设备、容器、管道，须进行彻底的吹扫、置换，使内部不含有残渣和余气，取样分析结果应符合安全技术要求。

3.置换过程中，应将各设备与管线上的阀全部打开，保证蒸汽、氮气和水等介质的压力和蒸塔、蒸罐时间，防止短路，确保不留死角。

4.吹扫置换过程中，应禁止明火作业及车辆通行，以确保安全。

5.吹扫前应关闭液面计、压力表、压力变送器、安全阀，关严或脱开机泵的前后截止阀及放空阀，防止杂质吹入泵体。应将换热器内的存水放尽,以防水击损坏设备。 6.要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水击，确保吹扫、置换质量。

(四)盲板的加、拆管理

1.必须指定专人负责，统一管理。

2.须按检修施工方案中的盲板流程图，执行加、拆盲板作业。 3.加、拆盲板要编号登记，防止漏堵漏拆。 4.盲板的厚度必须符合工艺压力等级的要求。

5.与运行的设备、管道及系统相连处，须加盲板隔离，并做好明显标识。

第二篇：动火作业安全管理规定

动火作业安全管理规定(试行)

第一章 总则

第一条 为加强动火作业安全管理，预防和控制火灾事故发生，制定本规定。

第二条 本规定适用于公司各部门，受公司委托承担检修、维护任务的外来单位，实施基建任务的施工单位。

第二章 术语和定义

第三条 动火作业：是指焊接、切割、明火烘烤、打磨等引入点火源的作业。

第四条 一级动火区：是指火灾危险性很大，发生火灾时后果严重的防火重点部位。包括：油灌区、柴油机房、控制室、监控室、工程师站、配电室、蓄电池室、锅炉燃油系统、汽轮机油系统、变压器、电缆间及夹层、生物质料场靠近燃料部位、煤仓、档案室、易燃易爆物品存放场所。

第五条 二级动火区：是指一级动火区以外的所有防火重点部位及禁止明火区。包括物资库、办公楼、宿舍、食堂及其它部位和场所。

第三章 安全职责

第六条 保卫处是公司消防工作的归口管理部门，行使消防监督、检查、考核的权利，负责对各部门的消防工作进行指导。

第七条 保卫处负责动火工作票的印制、发放、管理和归档;负责对动火作业进行监督、检查。

第八条 安全环保部对动火作业负有监督管理的责任，要及时查禁违章动火作业行为，并给予处理。

第九条 动火工作票中所列人员的安全责任

1、各级审批人员及工作票签发人应审查：

⑴ 工作必要性; ⑵ 动火条件是否具备; ⑶ 工作是否安全;⑷ 工作票上所填安全措施是否正确、完备。

2、动火工作许可人应审查：

⑴ 工作票所列安全措施是否正确、完备，是否符合现场条件; ⑵ 动火设备与运行设备是否确已隔绝;⑶ 向工作负责人交代运行所做的安全措施。

3、动火工作负责人应负责：

⑴ 办理动火工作票开工和终结;⑵ 正确安全地组织动火工作;⑶ 落实完善检修应做的安全措施;⑷ 向有关人员布置动火作业，交代防火安全措施;⑸ 始终监督现场动火作业;⑹ 动火工作间断、终结、转移时检查现场无残留火种。

4、消防监护人应负责：

⑴ 动火现场配备必要的、足够的消防设施;⑵ 检查现场消防安全措施是否完善和正确; ⑶ 检查动火部位或现场可燃性气体和可燃液体的可燃蒸气含量或粉尘浓度符合安全要求;⑷ 消防监护人不得进行动火作业，要在动火区域内始终监视现场动火作业的动态，及时制止违章动火行为，发现失火及时扑救;⑸ 动火间断、终结、转移时检查现场无残留火种。

5、动火工作执行人应负责：

⑴ 动火前必须收到经审核批准且允许动火的动火工作票，并随身携带以备检查;⑵ 按本工种规定的防火安全要求做好安全措施;⑶ 全面了解动火工作任务和要求，并在规定的范围内执行动火;⑷ 及时清除动火区域周围易燃易爆物品或采取可靠的隔绝措施;⑸动火工作间断、终结、转移时清理并检查现场无残留火种。

第四章 动火工作原则

2 第十条 可以采用不动火的方法代替而同样能够达到效果时，尽量采用代替的方法处理。

第十一条 有条件拆下的构件，如油管、法兰、管道等应拆下来移至安全场所。

第十二条 尽可能把动火作业的时间和范围压缩到最低限度。

第五章 动火工作票的填写和执行

第十三条 《电业安全工作规程》中有关工作票的要求适用于动火工作票。

第十四条 部门负责人为该部门动火工作票签发人，其签发权限仅限于本部门所管辖的设备系统，其他人员无权签发。

第十五条 动火工作票按照动火等级进行审批。一级动火由当值值长、安全环保部负责人、保卫处负责人审核，由生产副总经理批准,必要时还应报当地公安消防部门批准。二级动火由安全环保部主管、保卫处消防专责审核，由生产技术部负责人批准。

第十六条 外委单位动火工作由所在的部门或专业负责人签发，安排本部门的人员作为动火工作负责人。

第十七条 动火工作票不得代替检修工作票，一级动火作业必须同时有该项作业的工作票。动火作业的工作负责人为该检修工作票工作负责人，动火作业的工作许可人为该检修工作票工作许可人。

第十八条 一级动火工作票的有效时间为48小时;一级动火工作过程中，应每隔2-4小时对周围情况进行检查，发现异常情况应立即停止动火，未查明原因或排除险情前，不得重新动火。

第十九条 一级动火作业开工时，各级审批人和动火工作票签发人均应到现场检查防火安全措施是否完备。如在可燃性气体含量或粉尘浓度较高的环境动火作业，必须先确定有无爆炸危险，或在监护下作明火试验，

3 确无问题后方可动火作业。在次日动火前必须重新检查防火安全措施后方可重新动火。

第二十条 一级动火工作时，动火工作票负责人、消防监护人必须始终在现场监护。二级动火作业时，工作负责人必须设置专人进行监护。

第二十一条 动火工作终结

1、动火工作终结时应清理现场，认真检查和消除残留火种，现场清理完毕后，一级动火工作由动火工作负责人、消防监护人、工作许可人在动火工作票上签字;二级动火工作由工作负责人和保卫处消防专责在动火工作票上签字。

2、工作结束后，两份动火工作票交回保卫处保存，保存期一年。

第六章 动火工作注意事项

第二十二条 遇有下列情况之一时，严禁动火：

1、未收到经审核批准的动火工作票。

2、消防监护人和有关监护人未到位。

3、防火、灭火措施未落实。

4、周围的易燃、易爆物品未清理。

5、附近的易燃物品、贵重设备未采取可靠的隔绝措施。

6、在高空进行焊接或切割作业时，未采取防止金属熔渣飞溅的措施，下面的可燃物品未清理或者未可靠隔离。

7、油车停靠的区域。

8、压力容器或管道未泄压。

9、电气设备未停电。

10、存放易燃易爆物品的容器未清理干净。

11、附近有与动火作业相抵触的工作(如熬制沥青、油漆、油及其他有机溶剂清洗工作、油处理等)，安全距离达不到。

4

12、风力达5级以上的露天作业。

13、遇有火险、异常情况，未查明原因和消除。 第二十三条 燃油系统动火的安全要求和注意事项：

1、动火的设备与系统必须进行可靠的隔绝，剩余污渍放尽，清扫干净。

2、一级动火的燃油设备必须充分通风后方可动火。

3、油区动火应注意当时风向、风速，对有可能涉及的运行系统应采取可靠的隔离措施。

4、在燃油设备上动火，焊机接地必须可靠地接在被焊接的同一设备上，接地线与焊接点距离在1米以内。

第二十四条 汽轮机油系统动火的安全要求和注意事项：

1、汽轮机油系统设备在运行中不可动火。

2、汽轮机油系统动火部分必须与系统进行可靠的隔绝，并把剩油放尽，动火部位要清洁或冲洗干净。

3、汽轮机油箱动火时，应将剩油放尽，并清洗干净，将盖口打开，充分通风后再动火。

4、能拆部件尽量拆下，搬运到安全地点进行动火，确实不能拆的，必须制定具体、可靠的安全措施。

第二十五条 其他注意事项

1、危险品仓库动火，必须根据存入的危险品性质和危险程度，定出切实可靠的安全措施。

2、电焊回路的接地点应靠近焊接点1米以内，严禁利用运用中的油、水管道形成焊接回路。

第七章 考核

第二十六条 凡执行动火作业中违反本管理规定的，将按照公司《安

5 全生产管理规定》第七章第二十九条违章处罚的相关规定进行考核。

第二十七条 因违反管理规定引发火灾事故或重大险情的，相关责任人分别罚款200—500元;后果严重的，由公司另行分析处理。

第八章 附则

第二十八条 本规定自下发之日起执行。 第二十九条 本规定的解释权归公司安全环保部。

二〇一四年三月十三日

Xxxxxx公司动火工作票

动火单位： 动火级别： 编号：

1、动火工作负责人：

2、动火执行人 共 人

3、动火地点及工作内容(必要时可附页绘图说明)：

6

4、动火时间：自 年 月 日 时 分 至 年 月 日 时 分

5、检修应采取的安全措施：

6、运行应采取的安全措施：

7、动火工作票签发人： 签发日期： 年 月 日 时 分

8、动火工作审批人签字：

保卫部门负责人(消防)专责： 安全环保部负责人(主管)： 公司领导(生产技术部负责人)审核：

9、批准动火工作时间：自 年 月 日 时 分 至 年 月 日 时 分;值 长：

10、动火工作许可： 以上各项措施已全部执行，许可开始工作。许可动火工作开始时间： 年 月 日 时 分 动火工作许可人： 动火工作负责人：

11、动火工作终结： 动火工作于 年 月 日 时 分结束，材料、工具已清理完毕，现场确无残留火种，参与现场动火工作的有关人员已全部撤离，动火工作已结束。

动火工作负责人： 动火工作许可人： 消防监护人：

第三篇：动火作业安全管理规定

MCSH/CG2014-10

1、目的和范围

1.1为了加强对各类临时性作业火源的监督管理，防止因动火作业引发火灾爆炸事故，制定本规定。

1.2能直接或间接产生明火的工艺设臵以外的非常规作业，如使用电焊、气焊(割)、电钻等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。

2、动火作业管理

公司危险区域生产区和装卸车区内内的各类动火作业由公司安全管理部门、动火所在单位、动火人员、监护人员共同监管;非危险区域的动火作业由作业区域单位自行管理。

外来施工单位的动火作业按照本规定执行。

3、动火作业审批与把关

公司危险区域的动火作业实行两级审批，由动火区域所在单位填写“动火证”，部门、车间领导审查，公司安全管理部门批准。非危险区域动火，由动火单位负责管理。动火作业严格执行一点一证管理。

4、动火作业安全要求

设备设施和部件出现了影响安全运行的故障以后，应立即停车、倒空和清洗。并尽可能将需要动火的设备和部件拆卸后转送固定动火点进行焊接切割，尽量避免危险场所现场动火作业。

对确实难以拆卸转移的需动火物件，现场动火按照以下程序办理。 4.1停车放料与清洗清理

4.1.1停车放料按照正常的操作程序进行，承压设备和真空设备应泄压。 4.1.2对需动火设备及其附属设备、部件和管线，根据其接触物料的具体特性，采取相应的办法清洗干净。

4.1.3需进行电焊焊接的，工房内所有无法与被焊接部位进行电气隔离的各种有爆炸危险的设备、管道、储罐均应清洗干净，或者采取有效的安全防护措施。对该栋建筑物内其它车间的有爆炸危险的生产设备、储罐、管线，若无法与动火部位进行有效电气隔离时，也应采取安全防护措施。

4.1.4将动火部位(包括垂直向下方向)周围10米范围内的各类易燃物、可燃物、工房地面和沟道的可燃物清理干净。

4.1.5动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析，并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施。

4.2隔离与保护

4.2.1对焊接点周围可能会接触焊枪火焰或者焊渣，因高温而发生损坏的各类设备、储罐、管道等，应转移或进行隔热保护。

4.2.2断开被焊接设备与其他设备的各类物料管道连接。易燃液体、可燃气体物料除关闭连接阀门外，另应采取加盲板或者拆除一节管段等安全隔绝措施。

4.2.3需动电焊时，对工房内无法清理、转移、隔离，或者正在生产的其它有爆炸危险的易燃液体设备和储罐，若内部物质的爆炸上限不超过15%，可采取抽真空后用氮气放空、进行微正压保护的安全措施。抽真空至少2-3次，真空度应在-0.8㎏/㎝2以下。(注：对装臵内有氢气、乙炔等爆炸上限较高的危险性物质，采用抽真空后氮气保护的措施无效)

4.3通风与臵换

打开被焊接设备的人孔盖和底阀，进行充分的通风换气，自然通风效果不明显时应进行强制通风。

特别是进入设备、储罐(槽)、地下槽等受限空间内进行动火作业，必须严格通风换气。

4.4检查与测试

以上各项准备工作完成后，焊接所在车间应对现场各方面情况进行检查，对不能确定是否合格的部位(如：易燃易爆装臵、管道、储罐、阴井等内部及其它认为应进行分析的部位动火)，应通知安全管理部门使用简易气体检测仪进行测试。被测的气体或蒸汽浓度应小于或等于爆炸下限的20%，测试部位应包括上、中、下和各角落。

在可能有可燃气体或者易燃液体蒸汽泄漏的设备设施进行动火作业，应每30分钟测试一次。动火作业中断时间超过30分钟，必须重新测试。

4.5动火证办理

4.5.1车间内部检查合格后，方可申请办理“动火证”，“动火证”应逐项填写，不得空项。详细写明申请部门、动火部位和作业内容、动焊类型(电焊、气割、塑焊或其他动火)、有效时间、申请人、监护人、防火防爆措施等内容，根据动火等级，按规定的管理权限审批。

4.5.2对应各级动火作业的安全员必须亲到现场，了解动火部位及周围情况，确定是否需作动火分析，审查并明确动火等级，检查、完善防火安全措施。在确认无误后，方可批准动火作业。

4.5.3办证人持办理好的“动火证”到现场后，应和动火人和监火人一同检查动火作业安全措施落实情况，三方确认安全措施可靠后，将“动火证”交动火人。

4.5.4“动火证”一式两份，有效期限为24小时，超过有效期限，应重新办理“动火证”。动火应严格做到“一点一证”。

4.5.5进入受限空间、高处等进行动火作业，还须办理受限空间作业证、登高作业证。

4.6现场监火

4.6.1监火人由动火点所在车间或班组指定责任心强、经验丰富、熟悉现场、掌握消防知识的人员担任。

4.6.2应看清“动火证”的全部内容，应备足适用的消防器材。

4.6.3监火人所在位臵应便于观察动火和火花溅落，必要时可增设监火人。

4.6.4监火人负责动火现场的监护与检查，时刻关注动火飞溅的火花，发现异常情况时应立即通知动火人停止动火作业，并及时联络相关人员采取措施。

4.6.5监火人必须坚守岗位，不准脱岗，动火期间不准兼作其它工作。当发现动火人违章作业时应立即制止。

4.6.6在动火作业完成后，要会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。

4.7现场动火

严格执行“三不动火”原则，即没有经批准有效动火作业许可证的不动火、防火安全措施不落实的不动火、没有动火监护人或动火监护人不在场的不动火。

4.7.1动火人接到“动火证”后，要核对证上各项内容是否落实，审批手续是否完备，严格执行“三不动火”原则。若发现不具备条件时，有权拒绝动火，并向安全管理部门报告。

4.7.2独立操作的动火人，必须持有特殊工种作业证，并在“动火证”上签字。若带徒作业时，动火人必须在场监护。

4.7.3动火作业前，按规定穿戴好劳动保护用品。检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。

4.7.4五级风以上(含五级风)天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业升级管理。 4.7.5严禁在带压(包括负压)、带电、有易燃易爆物品以及不清楚内部物料具体情况的管道和容器上进行动火作业，动火点附近不允许排放可燃液体或可燃气体。

4.7.6动火作业现场的通排风要良好，以保证泄漏的气体能顺畅排走。 4.7.7高空动火作业

(1)必须系好安全带或设臵工作架，并采取措施防止火花飞溅引燃周围可燃物。

(2)其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查分析，并采取安全措施，以防火花溅落引起火灾爆炸。

4.7.8受限空间内动火作业

(1)受限空间内动火作业每次作业时间不能超过15分钟，并有专人监护;

(2)照明必须使用电压不超过12伏的低压灯。 (3)采取通风措施，及时排除有害气体和烟尘。 (4)受限空间内不得同时进行电焊和气焊作业。

(5)受限空间内动火作业，所在单位应每隔1小时对内部安全状况检查一次，发现异常时应立即停止作业。

(6)受限空间内动火作业，内部的各类可燃物必须清理干净，要特别细致检查乙炔管和氧气管绑扎是否牢固，严防漏气引发危险。

4.7.9电焊焊接切割安全要求

(1)电焊机在使用前，应检查该机是否完好，如电焊机电源线、引出线及接地线等应绝缘良好。

(2)电焊机接线或拆线以及接地等工作，均应由电工进行，电焊机接地线不能接搭在生产管线上，更不能让焊接工作电流经过易燃易爆性设备、管道。对接地线的完好情况，焊工作业期间应随时检查。

(3)雷雨时，应停止露天作业，在潮湿工作地带作业时，必须穿绝缘胶鞋。

(4)不准将带电的绝缘线搭在身上或踏在脚下。

(5)移动电焊机位臵时，必须先停机切断电源，焊接中突然停电时，应立即关好电焊机。

(6)换焊条时，应戴好手套，敲焊渣时，应注意防止溅入眼内。 (7)当焊接工作结束时，应及时切断电源并检查焊接场地，确认没有起火危险后，方可离开。

4.7.10气焊焊接切割安全要求 (1)氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5米，二者与明火(或动火点)均不应小于10米，气瓶不准在烈日下曝晒。

(2)氧气瓶、乙炔气瓶在搬运时，不准用肩扛;不得打击和冲撞;放倒时应轻轻着地。放臵应平稳，气瓶应有防倾倒措施。

(3)气瓶与减压阀的连接必须可靠，气源胶管接头应用铁丝或钢箍扎紧。

(4)不允许把氧气胶管和乙炔胶管互相代用，在工作中应防止接触油脂或高温物体，也不得和电线缠在一起。

(5)胶管横跨道路时，应从空中架设;在地面跨过时须加安全护罩，以防胶管被压破而发生事故。

(6)动火作业前应注意胶管与焊枪的联接处是否漏气或堵塞。

(7)点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。

(8)容器内焊、割如果尚未完工，则严禁将焊、割炬放在里面，以防接头漏气而引起事故。

(9)工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶的瓶阀关好，拧上安全帽，检查操作现场，确认无着火危险后，方可离开。 5 发布日期

本制度于2013年10月16日发布 6实施日期

本制度于2014年3月10日正式实施

山东明成石化有限公司 2013年10月16日

第四篇：动火作业安全管理规定

××××××公司动火作业安全管理规定

第一章

总 则

第一条 为了规范动火作业安全管理，依据×××公司《动火作业安全管理规定》，制定本规定。

第二条 本规定适用于公司所属各单位及相关方。

第三条 本规定规范了在生产或施工作业区域内，工作程序(规程)未涵盖到的、能直接或间接产生明火的作业的安全管理要求。

第四条 名词解释

(一)固定动火

指在生产厂区内的安全地带，经批准后设立的固定动火区域内进行的动火作业。

(二)生产用火

指锅炉、加热炉、焚烧炉等生产性设备用火。

(三)临时动火

指能直接或间接产生明火的临时作业。

(四)“四不动火”

指动火作业许可证未经签发不动火;制定的安全措施没有落实不动火;动火部位、时间、内容与动火作业许可证不符不动火;监护人不在场不动火。

第二章

职 责

第五条 安全环保部是动火作业的归口管理部门，负责动火作业管理规定的制订和动火管理的组织、协调、检查，负责特殊动火的界定及一级动火、特殊动火许可证的会签，负责固定动火区的审批。

第六条 生产技术部、机动工程部负责参与特殊动火许可证的会签。

第七条 石化公司消防支队有权对现场动火和固定动火区动火作业的管理情况进行检查，配合动火作业单位做好防火措施的落实，审核固定动火区。

第八条 属地单位负责属地范围内动火作业管理，负责审批一级动火、二级动火，以及特殊动火许可证的会签。

第九条 属地单位

(一)向作业单位进行安全交底，明确动火施工现场的危险状况，组织作业单位共同开展风险识别，制定、落实风险削减措施，并提供现场作业安全条件。

(二)审查作业单位动火作业安全工作方案，监督作业单位落实风险削减措施，监督现场动火，发现违章有权停止动火作业。

第十条 动火作业单位

(一)负责开展作业过程风险识别，制定、落实施工风险削减措施，对动火作业过程安全负责。

(二)负责作业人员安全培训，安排具有相应资质的特种作业人员从事作业。

(三)负责编制动火作业安全工作方案，严格按照动火作业许可证和动火作业安全工作方案作业，随时检查作业现场安全状况，发现违章或不具备安全作业条件时，应立即终止动火作业。

第十一条 动火作业申请人(作业现场负责人)

(一)负责提出动火作业申请，办理动火作业许可证。

(二)负责对作业人员进行作业前安全交底。

(三)落实动火作业风险削减措施，组织实施动火作业，并对作业风险削减措施的有效性和可靠性负责。

(四)及时纠正违章作业行为。 第十二条 动火作业批准人

(一)负责组织向动火作业单位、本单位和涉及的相关单位人员进行安全交底，核查风险削减措施落实情况。

(二)负责审批动火作业许可证。

(三)负责组织异常情况下的应急处置。

(四)对动火作业全过程的安全负责。 第十三条 动火监护人

(一)确认动火作业相关许可手续齐全。

(二)确认动火作业现场风险削减措施全部落实。

(三)核实特种作业人员资格。

(四)纠正和制止作业过程中的违章行为。

(五)当现场出现异常情况立即终止作业，及时进行报警、灭火、人员疏散、救援等初期处置。

(六)监护人应佩戴明显标志，动火作业期间不得擅离现场，不得从事与监护无关的事。特殊情况需要离开时，应要求动火作业人员停止作业，同时收回动火作业许可证。 第十四条 动火作业人

(一)对动火作业安全负直接责任，执行动火安全工作方案和动火许可证的要求，做到“四不动火”。

(二)在动火过程中，出现异常情况或监护人提出停止动火时应立即停止动火。

(三)对于强行违章动火的指令有权拒绝。

(四)动火作业结束，负责清理现场，不得遗留火种。

第三章

管理要求

第一节 用火分类及管理

第十五条 生产用火

生产用火安全管理执行操作规程和安全规程。 第十六条 固定动火

固定动火区申请单位向安全环保处提出申请并办理审批手续，对设置的固定动火区进行风险评价并制定相应安全措施，画出固定动火范围平面图，经消防支队审核、安全环保处审批。固定动火有效期为6个月。固定动火区必须符合以下要求：

(一)边界外50米范围内不准有易燃易爆物品。

(二)制定固定动火区域管理制度，指定防火负责人。

(三)配备足够的消防器材。

(四)设有明显的“固定动火区”标志，并标明动火区域界限。

(五)建立应急联络方式和应急措施。

(六)固定动火区域主管部门和属地单位定期对其管理情况进行检查。 第十七条 临时动火的范围

(一)电焊、气焊、钎焊、塑料焊等焊接切割。

(二)电热处理、电钻、砂轮、风镐及破碎、锤击、爆破、黑色金属撞击等产生火花的作业。

(三)喷灯、火炉、电炉、熬沥青、炒沙子等明火作业。

(四)进入易燃易爆场所的机动车辆、燃油机械等设备。

(五)临时用电。

第十八条 根据动火部位危险程度，临时动火分为三级。

(一)特殊动火 严禁在带有可燃、有毒介质的储罐、容器、设备、管线、工业下水井、污水池等部位动火，确属生产需要必须进行的动火作业，按特殊动火处理。特殊动火必须经公司主管领导和有关部门、属地及动火作业单位共同进行风险评价，制定可靠的动火安全工作方案、安全措施和应急预案并有效落实后方可动火。

(二)一级动火

在以下地点动火为一级动火：

1. 处于生产状态的工艺生产装置区(爆炸危险场所以内区域);

2. 各类油罐区、可燃气体及助燃气体罐区防火堤内(无防火堤的距罐壁15米以内的区域);

3. 有毒介质区、液化石油气站;

4. 可燃液体、可燃气体、助燃气体及有毒介质的泵房与机房; 5. 可燃液体、气体及有毒介质的装卸区和洗槽站;

6. 工业污水场、易燃易爆的循环水场、凉水塔等地点，包括距上述地点及工业下水井、污水池15米以内的区域;

7. 危险化学品库、油库、加油站等;

8. 储存、输送易燃易爆、有毒液体和气体的容器、管线;

9. 运行生产装置内按照爆炸性气体(粉尘)环境划分属于

1、2(11)区的区域; 10. 装置停车大检修，工艺处理合格后装置内的第一次动火; 11. 档案室、图书馆、资料室、网络机房等场所。

(三)二级动火

在下列地点动火为二级动火：

1. 装置停车大检修，工艺处理合格后经属地单位组织检查确认，并安全实施了第一次动火作业的装置内动火;

2. 运到安全地点并经吹扫处理合格的容器、管线动火; 3. 在生产厂区内，不属于一级动火和特殊动火的其它临时动火。 第十九条 动火作业管理要求

(一)基本要求

1. 除生产用火和固定动火外，动火作业应执行作业许可相关管理规定的要求，办理“动火作业许可证”(见附录A);

2. 动火作业许可证是现场动火的依据，只限在指定的地点和时间范围内使用，不得涂改、代签。一张动火作业许可证只允许一处动火。一处动火是指在设备容器内、正在运行的甲类装置内、罐区防火堤内不超过7.5米范围，其余地方原则上不超过15米范围的动火;

3. 动火作业前，作业单位和属地单位应针对动火作业内容、作业环境、作业人员资质等方面进行风险评估，根据风险评估的结果制定相应削减措施，必要时编制安全工作方案;

4. 动火作业应做到“四不动火”;

5. 处于运行状态的生产作业区域内，凡能拆移的动火部件，应拆移到安全地点动火; 6. 严禁在装置停车倒空置换期间及投料开车过程中进行动火作业;

7. 节假日(包括双休日)期间，正在运行的装置、罐区及公用工程原则上不允许动火作业，如生产需要必须动火时，须将动火作业等级相应提高一级，属地单位懂生产的领导进行现场指挥监护。

8. 机动车辆进入装置或罐区，继续执行《装置进车票》和《罐区进车票》。严格限制进车路线、进车时间，车辆必须佩戴标准的火花熄灭器，驾驶员必须持证上岗。

(二)监护管理要求

1. 公司成立兼职监护人队伍;

2. 监护人必须接受专门培训(培训内容至少包括：作业存在的风险，风险控制措施，消防、气防器材的使用，事故情况下的应急处置、急救与逃生，工业气瓶、焊接机具的使用常识和相关作业的管理规定等)，考试合格后由公司发放《作业许可监护人员证书》。

第二节 动火作业许可证办理

第二十条 动火作业由属地单位项目负责人提前预约，经安全环保部审批后方可开始办理动火作业许可证。

第二十一条 动火作业涉及其他单位时，由属地单位与相关单位联系，共同采取安全措施并在动火作业许可证相关方栏内签署意见。

第二十二条 属地单位项目负责人(项目提出人)组织工艺、设备、安全负责人、当班负责人及动火作业单位相关人员，对动火作业分别进行风险识别，制定工艺及作业风险削减措施并落实，具体执行《工作前安全分析管理规定》。属地单位工艺负责人(或项目负责人)及作业单位现场负责人分别填写动火作业许可证中工艺及作业风险削减措施栏。

第二十三条 属地单位安全人员对上述活动进行审查，公司安全监督人员对整个过程进行督查、审核与指导。

第二十四条 工艺风险削减措施中的排空、吹扫、置换、分析，拆加盲板、设置隔离屏障，消防器材的准备，含油污水井、地漏的封堵等措施，均由属地单位提出并组织落实。 第二十五条 动火作业前应进行气体检测，有气体检测分析单的由属地单位安全人员判定检测结果是否符合要求，合格后将分析数据填写到作业许可证上并签字，项目负责人核查确认签字，分析单附在作业许可证存根联后;现场使用便携式检测仪检测的数据，由现场检测人员填在作业许可证上并签字。

第二十六条 所有作业人、监护人及相关人员共同对风险控制措施的落实情况现场核查，确认合格，在相应栏目内签字，批准人最后签署动火作业许可证。

第二十七条 二级动火作业许可证，经属地单位工艺、设备、安全员会签后，由属地单位生产主任批准;一级动火作业许可证，经属地单位工艺主任、设备主任、安全员、安全环保部会签，属地单位负责人批准;特殊动火作业许可证，经属地单位负责人及属地工艺主任、设备主任、生产技术部领导、机动部领导、安环部领导会签后，由公司主管领导批准。动火作业时预约批准人需到现场确认签字。

第二十八条 动火作业许可证有效期限不超过一个班次，延期后总期限不超过24小时。装置停工大检修时二级动火作业许可证可直接开72小时;属地单位视作业风险确定二级动火作业许可证有效期限，最长可开72小时。

第二十九条 发生下列任何一种情况时，任何人可以提出立即终止作业的要求，监护人确认后收回动火作业许可证，并告知批准人许可证终止的原因，需要继续作业应重新办理动火作业许可证。

(一)作业环境和条件发生变化。

(二)作业内容发生改变。

(三)动火作业与作业计划的要求不符。

(四)发现有可能造成人身伤害的情况。

(五)现场作业人员发现重大安全隐患。

(六)事故状态下。

第三十条 动火作业结束后，动火作业单位应清理作业现场，属地单位动火监护人确认无余火和隐患后签字，收回许可证交批准人，申请人与批准人签字关闭动火作业许可证。动火作业许可证(第一联)保存一年(包括已取消作废的动火作业许可证)。

动火作业许可证一式三联，许可证应统一编号。

(一)第一联：悬挂在作业现场。

(二)第二联：张贴在控制室或公开处以示沟通，让有关人员了解现场正在进行的作业位置和内容。

(三)第三联：保留在批准人处。

如涉及相关方，需将第一联复印交相关方，以示沟通。

第三节 动火作业综合安全技术

第三十一条 动火施工区域应设置警戒，严禁与动火作业无关人员或车辆进入动火区域。动火现场应放置灭火器，并对现场的移动及固定式消防设施全面检查，必要时动火现场应配备消防车及医疗救护设备和器材。

第三十二条 在存有可燃或有毒有害物料的设备、容器、管道上动火，须首先进行退料及切断各种物料的来源，彻底吹扫、清洗置换，将与之相连的各部位加好盲板并挂牌(无法加盲板的部位应采取其它可靠隔断措施或拆除)，防止物料的窜入或火源窜到其它部位。盲板应符合压力等级要求，严禁用铁皮及石棉板代替。

第三十三条 储存氧气的容器、管道、设备应与动火点隔绝(加盲板)，动火前应置换，保证系统氧含量不大于23.5%(V/V)。

第三十四条 距动火点30米内不准有液态烃或低闪点油品泄漏;半径15米内不准有其他可燃物泄漏和暴露;距动火点15米内所有的漏斗、排水口、各类井口、排气管、管道、地沟等应封严盖实。

第三十五条 需要动火的塔、罐、容器、槽车等设备和管线经清洗、置换和通风后，应检测可燃气体、有毒有害气体、氧气浓度，达到许可作业浓度才能进行动火作业。

第三十六条 动火作业前，应对作业区域或动火点可燃气体浓度进行检测。使用便携式可燃气体报警仪或其他类似手段进行分析时，被测的可燃气体或可燃液体蒸汽浓度应小于其与空气混合爆炸下限的10%(LEL)。使用色谱分析等分析手段时，被测的可燃气体或可燃液体蒸汽的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度应小于0.5%(V/V);当被测的可燃气体或可燃液体蒸汽的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应小于0.2%(V/V)。

第三十七条 动火分析应由有资格的分析人员进行。气体检测的位置和所采的样品应具有代表性，取样点应由属地单位工艺负责人提出，并安排人员带领分析人员到现场进行取样。特殊动火的分析样品(采样分析)应保留到动火作业结束。特殊动火关闭后属地单位必须告知质检部。

第三十八条 用于检测气体的检测仪应在校验有效期内，并确定其处于正常工作状态。 第三十九条 分析合格超过30分钟后动火，需重新采样分析。动火作业中断超过30分钟及以上，继续动火前，动火作业人、监护人应重新确认安全条件。分析合格超过30分钟后动火，可用便携式检测仪检测并将检测结果填在动火许可证内。 第四十条 特殊动火每2小时分析1次，一级和二级动火每4小时分析1次。特殊动火和一级动火在作业中，当动火作业人、监护人或批准人认为有必要分析时，应随时进行分析。可用便携式检测仪检测并将检测结果填在动火许可证内。

第四十一条 二级动火间断作业超过一天时，每天在开工前，应由动火作业人、监护人、属地单位安全监督共同检查动火现场，确认风险削减措施落实，分析合格后方可动火。可用便携式检测仪检测并将检测结果填在动火许可证内。

第四十二条 动火作业人员在动火点的上风作业，应位于避开物料可能喷射和封堵物射出的方位。

第四十三条 用气焊(割)动火作业时，乙炔瓶必须直立放置，并有防倾倒措施，氧气瓶与乙炔气瓶的间隔不小于5米，二者与明火距离均不得小于10米。氧气瓶和乙炔瓶应远离热源及电气设备，不准在烈日下曝晒。使用电焊时，电焊工具应完好，电焊机外壳须接地。

第四十四条 每处动火点属地单位和动火作业单位至少各派一人进行监护，以属地单位人员监护为主。

第四十五条 动火监护人变更须经动火作业批准人同意。变更后的监护人在许可证签字并进行现场交接。

第四十六条 高处动火作业还应遵循《高处作业安全管理规定》的相关要求，高处作业使用的安全带、救生索等防护装备应采用阻燃的材料，必要时应使用自动锁定连接。

第四十七条 高处动火(含在多层构筑物的二层及以上动火)必须采取防止火花溅落的措施。氧气瓶、乙炔瓶与动火点垂直投影点距离不得小于10米。

第四十八条 遇有五级以上(含五级)风应停止室外高处动火作业，遇有六级以上(含六级)风应停止室外一切动火作业。

第四十九条 进入受限空间的动火还应遵循《进入受限空间作业安全管理规定》的相关要求。

第五十条 挖掘作业中的动火作业还应遵循《挖掘作业安全管理规定》的相关要求。 第五十一条 带压不置换动火作业中，由管道内泄漏出的可燃气体遇明火后形成的火焰，如无特殊危险，不宜将其扑灭。

第四节 动火作业统计分析

第五十二条 安全环保部应每月对动火作业进行汇总统计，每季度对动火作业产生的原因进行深入分析，并根据产生原因采取有效措施降低动火作业数量，规避安全风险。

第五十三条 分析时主要从设计、采购、操作、材料、备品备件质量、检修施工质量、管理缺陷等方面着手，通过分析结果，追溯专业管理中存在的缺陷，并根据缺陷的程度，报请主管领导对责任人员进行经济责任考核。

第五十四条 分析统计管理报告由各专业管理部门负责完成，安全环保部负责汇总上报。

第四章

审核、偏离、培训和沟通

第五十五条 公司将本规定纳入体系审核，必要时可组织专项审核;发生偏离应提出书面申请，报安全环保处审批，每一次授权偏离的时间不能超过一年;各单位应组织培训，相关员工都应接受培训;本规定在公司内部及相关方之间进行沟通。

第五章

附 则

第五十六条本规定自发布之日起实施，原规定同时废止。

第五十七条本规定由安全环保部负责解释。

第五篇：动火作业消防安全管理规定（范文模版）

动火作业消防安全管理规定

一、 在园区内任何部位动用电、气焊、喷灯等明火，必须经保安部同意，以文字形式报保安部审核、批准，领取动火许可证后方可作业。

二、 保安部负责审核、管理和签发动火许可证工作，并到现场检查安全措施执行情况。

三、 动火作业过程中应严格遵守下列规定：

1、动火人必须持有国家颁发的焊工证，操作过程中设专门看火人。

2、清理动火施工现场内易燃易爆物，室外作业遇有五级风停止作业。

3、按要求配置看火人员，准备好灭火器材、水、沙子等。

4、氧气瓶、乙炔瓶按要求分开放置。

5、严格执行中央大厦关于动火作业消防安全制度的规定。

四、 园区内部不准随意使用产生强烈热辐射的电热器具，如电炉、红外线加热器。

五、 园区内部区域及外围不许随意焚烧垃圾、树叶等，不许随意使用明火进行任何施工。

六、 电、气焊工应持操作证上岗施工。

七、 使用电、气焊、喷灯，要选择安全地点，作业前要仔细检查周围的情况，可燃物必须清除，如不能清除，应采取浇湿、设接火盆、遮挡或其它安全可靠措施加以保护。

八、 在焊割前，要对焊割工具进行全面的检查，严禁使用安全保护装置不健全或失灵的焊割工具。

九、 焊割作业及点火要严格遵守操作程序，焊条头、热喷嘴要放在安全地点，焊割结束或中途离开现场时，必须切断电源，并仔细检查现场，确认无余火复燃危险后方可离开。在易燃、可燃物较多的场所焊割，操作完毕时应反复检查，预防火灾事故。

十、 电焊机的各种导线不得残破裸露，更不准与气焊的软管、气体的导管以及有气体的气瓶接触，气焊的软管也不得从使用、储存易燃、易爆物品的场所或部位穿过。油脂或沾油的物品，禁止与氧气瓶、导管等接触。 十

一、电焊机地线不准接在建筑物、机械设备或各种管道金属架上，必须建立专用地线，不得借路。

十二、对盛有或装过易燃、可燃气体及化学危险物品的容器和设备，在未彻底清洗干净前，不得进行焊割。

十三、严禁在有可燃、易燃、爆炸危险物品的场所焊割;

十四、焊割作业不准与油漆、喷漆、木工以及其它易燃操作同时间交叉作业。

施工现场消防安全检查规范

一、 施工现场负责人和防火安全负责人是否在场。

二、 有否有《施工许可证》和《施工现场消防安全管理规定》。

三、 是否有违章动火、吸烟、现场留宿现象。

四、 摆放易燃、易爆材料或物品是否过量，是否单独摆放。

五、 施工单位是否按要求配置有效的灭火器及其它灭火材料。

六、 现场是否有交叉作业，野蛮施工，是否损坏成品，消防设施是否有保护措施。

七、 油漆作业有无通风及防火防爆措施。

八、 电器及线路的铺设是否符合消防规范。

九、 电工、焊工是否持操作证施工。

十、 检查动火证，动火现场是否符合动火要求，氧气瓶、乙炔瓶是否按规定要求分开放置。

十一、动火现场是否有看火人，灭火器是否配备、是否有效。 十

二、电气设备严禁带故障运行使用。

十三、插头与插座必须匹配，导线绝缘层是否良好。 十

四、检查有无虚接临时线，导线走线是否凌乱。

十五、临时线路是否吊架在绝缘支架上，临时线是否过低。 十

六、电热器具必须远离喷淋头、温感探头及烟感探头。 十

七、施工垃圾是否清理，是否及时运走。

开据、发放动火证流程

一、 核对、检查操作人的证件及复印件备档。

二、 检查动火现场时，周围易燃易爆物品清理情况。灭火器是否配备齐全和有效。现场负责人、看火人是否在现场。

三、 如果是电焊，检查线路有无破损，线头是否虚接。如果是气焊，乙炔瓶严禁倒放，且按照规定与氧气瓶分开放置，气管与接口有无破损，有无漏气现象。

四、 现场有无油漆作业或其它交叉作业。通风是否良好，必要时地面要泼水降温。

五、 保安助理检查无误后，将动火证交予动火人，准许动火，并按要求巡查动火现场。

六、 当动火结束时，保安助理应到现场收回动火证，并检查、消除火险隐患。