压力管道报检资料

2022-07-24

第一篇:压力管道报检资料

20111124关于压力管道的报检

压力管道范围及报检

本文主要介绍了压力管道的范围,随即围绕北大维信压力管道施工过程介绍了其报检文件的准备,以便于压力管道顺利通过特种设备检测所的监检。

压力管道范围

压力管道是指最高工作压力大于0.1MPa,输送介质为气(汽)体,液化气体,可燃、易爆、有腐蚀性或最高工作温度≧标准沸点的液体管道。输送压力虽然小于0.1MPa,但是输送毒性程度符合GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》为极度危害和火灾危险度符合GB50160《化工企业设计防火规范》及GBJ16《建设设计防火规范》为甲、乙类的介质管道亦叫压力管道。

《压力管道安全管理与检查规定》(以下简称《管规》)第一章规定了压力管道的范围,如下:

1.输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质的管道;

2.输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道;

3.最高工作压力≧0.1MPa,输送介质为气(汽)体、液化气体的管道;

4.最高工作压力≧0.1MPa,输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高温度高于等于标准沸点的液体的管道。

5.前四项规定的管道附属设施及安全保护装置。

1 上述规定表明:

1.压力管道的含义是广义的,包括管道附件(如弯头,三通等)和安全保护装置;

2.工业管道中,除设备本体所属管道和输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道,公称直径小于150mm,且其最高工作压力小于1.6Mpa的管道以外,均为压力管道;

3.输送极度危害介质和火灾危险性为甲、乙类介质,无论气体、液体,无论工作温度、压力为多少均属压力管道。

4.输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体,管道公称直径≧150mm,最高工作压力≧1.6MPa的管道,属于压力管道;

5.最高工作压力≧0.1MPa,输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高工作温度≧标准沸点的液体管道,属于压力管道。

6.常用的100℃以下的水管道和压力小于1.6MPa且公称直径小于150mm的氮气、空气管道不属于压力管道。

压力管道分级

根据《管规》, 压力管道因不同的工作环境,可分长输管道(GA),公用管道(GB)和工业管道(GC):

1.长输管道是指城市之间用于输送介质的管道;

2.公用管道是指在同一个城市范围内用于输送燃气、暖气、水的管道;

3.工业管道是指单位内部输送介质的管道;

2 我们公司主要从事压力GC管道的施工,北大维信管道系统中蒸汽系统即为GC2级。压力管道的划分如下图:

压力管道施工及报检

《管规》明确了压力管道的范围(包括管子、管件、阀门、法兰、补偿器、安全保护装置)及标准。压力管道设计、制造、安装、使用、检验和修理改造单位都必须执行,并必须取得从事压力管道的资格证书或许可证。因此我们在项目投标阶段就要明确该项目是否要进行压力管道的报检,这将涉及到一大笔费用。

压力管道开工准备阶段,由建设方或施工方到当地的特种设备检测所(以下简称“特检所”)填写《压力管道安装申请书》。依照《管规》对压力管道的要求,该压力管道系统的设计方及施工方必须具备相应的资质。我公司《特种设备安装改造维修许可证》压力管道部分为GB1级、GC2级。北大维信压力管道系统的设计方中国航空规划设计研究院的设计等级为GB

1、GB

2、GC

1、GC2。因此均能满足该压力管道系统资质的要求。凭借相应的资质,以及设计单位和建设单位的资料复印件(加盖的红章需要走公司压力管道OA流程)就可以填写《压力管道安装申请书》了。

项目开工时,由建设方去特检所填写《工程开工告知》,完毕后要求特检所出具《压力管道检验任务单》,邀请特检所人员到项目对压力管道系统检查监督。

该阶段需要提供:

1) 项目建设人员资质。资质包括项目经理、技术员和压力管道的焊工,焊工的焊工证需由当地的特种设备监察机构颁发; 2) 《焊接工艺评定报告》和施工方案。该报告是由施工方公司

4 出具的,施工方案的焊接部分依据评定报告编写; 3) 《管道组成件质量证明书》和《焊接材料质量证明书》。此文件由材料供应商提供;

4)

阀门试验记录。依据GBT50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》抽检阀门进行强度和严密性试验。进行试验需监理、甲方及特检所监察人员(可能不来,但要邀请)在场;

5) 元件验收记录(包括密封材料及垫片); 项目开工后,需要做好如下文件记录: 1) 管件加工记录和装配组对记录。该记录的表格通常可以在项目工程文件里找到;

2) 支吊架安装记录、施工记录和焊接记录; 3) 附属设施安装记录和管道补偿装置安装记录; 4) 安全阀调试和压力表检验记录; 5) 附属设施和设备施工记录;

6) 隐蔽工程(封闭)记录。隐检工作需监理及特检所监察人员在场。

项目施工的过程中,要不定时的邀请特检所人员两到三次来项目检查,对其提出的整改要求要立即进行修正。

压力管道系统焊接工作完毕后,进行管道系统的压力试验和严密性试验。试验依照GBT50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》进行,如若设计图纸有更高的要求,则按图纸要求进行。如北大

5 维信蒸汽管线设计压力1.0MPa,依照规范压力试压需打压1.0MPa ×1.5倍=1.5MPa,图纸设计说明规定管道的试验压力为1.6MPa,则试验压力以1.6MPa为准。该过程中必须有监理及特检所监察人员在场。

施工完毕后管道的射线照相报告、超声波检查、磁粉报告和其他检验检测报告。

该报告需依照GBT50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》进行。尤其注意的是,依照规范条文7.4.3.2“输送设计压力≦1.0MPa且设计温度<400℃的非可燃流体管道无毒流体管道的焊缝可不进行射线照相检验。”系统满足该条件的情况下,业主(包括设计要求)没有明确要求进行探伤,那么射线探伤是可以不做的。如北大维信蒸汽管线设计压力1.0MPa,设计温度150℃,且设计说明没有明确要求探伤,故我方在投标时就忽略了该部分的费用。然而在压力管道报检的过程中,特检所要求必须对焊口进行抽检10%探伤。该部分的费用就很难说清,造成扯皮推诿。压力管道向特检所备案,特检所为明确焊口责任方,必然会要求压力管道进行射线探伤,故以后我方在投标时需明确探伤费用由谁支付。

如若探伤,则压力管道焊接需倍加重视。碳钢管焊接工艺需氩弧焊打底电焊盖面;不锈钢氩弧焊技术要求更高,否则焊口很难通过探伤。当发现焊口不能够通过探伤的时候,需及时和特检所的探伤机构沟通。

项目结束后需收集整理管道单线图及设计修改文件。

压力管道的单线图需依照压力管道等级明示出全部的压力管线,

6 标明焊口及各段的管径、长度。特检所必然会要这份单线图,这是他检验收费的依据。因此在做这份单线图的时候,可以适当少画一些,以减少工程检测费用的支出。

压力管道的报检文件涉及到施工的方方面面,其过程也不是一帆风顺,需要一遍遍的整改,一遍遍的重报,要有不畏浮云遮望眼,柳暗花明又一村的信心。

压力管道报检中各种严格的安全管理与监察制度,目的是为确保压力管道的安全运行,保障人民生命和财产安全。作为施工方,我们在履行项目合同、保证压力管道质量的前提下,做好与业主及特检所的沟通工作,可以取得事半而功倍的效果。

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第二篇:压力管道竣工资料要求

第一部分前期准备工作

1、告知书

2、安装单位及焊接人员资质

3、设计单位资质

4、建设单位申报书(盖建设单位公章)

5、设计变更(如有)

6、安装单位施工方案(包括现场人员、安全防护、材料验收、焊接质量、无损探伤、强度试验、严密性试验、吹扫、试运行等相关要求,方案应经使用单位批准,其中吹扫、试压、严密性、酸洗钝化、脱脂等应分别单独编制方案)

7、施工单位对设计文件审核意见(图纸会审)

8、焊接工艺评定报告及焊接工艺指导书

第二部分材料部分

材料(包括管子、阀门、三通、弯头、焊材等)验收记录及对应的出厂质量证明资料,压力管道元件制造许可证书(后附许可范围)

第三部分管道安装部分

1、阀门试验记录(GC3为同规格5%且不少于1个)

2、管沟开挖或管架、支吊架安装

3、管子加工

4、焊接记录及安装检查记录,工艺管道一致性,安装偏差等

5、法兰、阀门安装记录

6、管子的清理、防腐(日期在耐压试验之后)

7、管道绝热保温(日期在耐压试验之后)

第四部分探伤部分

1、探伤委托单

2、单线图(焊接接点图加探伤口标注)

3、RT报告

4、其他探伤报告

第五部分验收部分

1、强度试验及气密性试验报告(探伤合格后)

2、吹扫记录

3、导线跨接与静电接地安装记录及测试报告(如有)

4、隐蔽工程记录(如有)

5、竣工图、竣工验收报告(如有变更应将其附于后面并在竣工图中标注清楚)

6、轴测图(遵循原则:以三维坐标为基础,以设计为依据,以管道安装实况为内容。应在管道轴测图上准确标明焊缝位置、固定口、焊缝编号、焊工代号、无损探伤标注、返修位置、热处理及硬度检验标注、管道组成件及支承件标注、支座类别标注等)

7、压力管道安装汇总表

8、压力管道元件及有关设施汇总表

9、竣工单(盖安装单位公章)

注:有些证明材料如为复印件,应由采购单位经办人盖章并签字以确认其真实性

第三篇:压力管道安装竣工资料目录

1、施工合同

2、特种设备安装改造维修告知书

3、安装单位资质证书

4、施工组织设计或施工方案

5、设计图纸设计说明(或者图纸会审纪要)

6、特种设备施工安装质保体系任命文件

7、无损检测单位资质、监测人员资质

8、特种作业人员上岗证复印件

10、焊接工艺评定

11、开工报告

12、工程联系单

13、管材质量证明书及验收记录

14、管件及阀门合格证验收记录

15、焊材质量证明书及验收检查记录

16、阀门试验(清洗)记录

17、安全阀校验报告

18、压力容器质量证明书

19、设备(压力容器)安装检查记录

20、管道安装记录

21、管道支、吊架安装记录

22、焊接时共检查记录

23、无损检测报告

24、静电接地测试报告和验收记录

25、管道系统强度、严密性试验记录

26、管道系统吹扫及清洗记录

27、设备/管道防腐、保温或保冷、涂漆施工记录

28、隐蔽工程(系统封闭)检查记录

29、管道穿、跨越施工记录(如有基础,应有基础验收证明)

30、竣工报告

31、压力管道安装汇总表

32、压力管道安装质量证明书

33、压力管道安装安全质量监督检验报告

第四篇:压力管道、压力容器安装工程竣工资料目录

工程竣工资料目录

1. 施工合同

2. 特种设备安装改造维修告知书

3. 安装单位资质证书

4. 施工组织设计或施工方案

5. 图纸会审技术交底纪要

6. 特种设备施工安装质保体系任命文件

7. 无损检测单位资质、监测人员资质

8. 特种作业人员上岗证复印件

9. 焊接工艺评定

10.

11.

12.

13.

14.

15.

16. 焊接作业指导书 开工报告 管材质量证明书及验收记录 管件及阀门合格证验收记录 焊材质量证明书及验收检查记录 压力容器质量证明书 压力管道安装质量证明书

1) 压力管道工程概况

2) 压力管道安装汇总表

3) 压力管道主要使用材料一览表

4) 阀门试验记录

5) 阀门安装检查记录

6) 管道支、吊架安装记录

7) 压力管道单线轴测图(空视图)

8) 施焊记录卡

9) 压力管道外观检验报告

10) 压力管道压力试验检验报告

11) 设备及管道系统吹污记录

12) 设备及管道真空试验记录

13) 设备/管道防腐、涂漆施工记录

14) 压力管道工程安装质量合格证

15) 压力管道无损检测报告

16) 安全阀校验报告

17) 压力管道安装安全质量监督检验报告

18) 工程竣工报告

第五篇:压力管道元件评审单位 提供资料清单

1、企业法人营业执照、组织机构代码。

2、已取得的资格证件(“特种设备制造、安装许可证”、计量确认证书、工程承包资格证书等)

3、质量保证体系责任人员任命文件。

4、质控体系责任人员、工程技术人员的学历、职称证书。

5、焊工、无损检测人员、理化试验人员、电工、起重工等特种作业人员资格证件。

6、公司(工厂)的土地证、房产证,或租赁合同(包括甲方房产证)

7、公司(工厂)人员花名册及缴纳社保基金的证明。

8、、公司(工厂)受控文件清单(质量体系文件、外来文件、质量记录等)

9、公司(工厂)必要设施(生产车间、材料库、焊材库、成品库、探伤室、档案室)的面积(可画平面图表示)

10、公司(工厂)的设备台帐、相应的档案资料。

11、公司(工厂)检验检测设备、计量器具的台帐,周检计划表。

12、外协分包单位的相应资料(包括评价报告、外协单位的资源条件、签订的技术协议)

13、换证时,尚需要提供上次评审资料(包括工作备忘录,整改报告)

注:以上资料需提供原件经评审组审核后,提供相应的复印件(加盖单位公章,其中8;12和10;11下带虚线部分不需复印)交评审组带回存档!

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