压力管道安装质量证明

压力管道安装质量证明（通用10篇）

篇1：压力管道安装质量证明

《压力管道安装质量证明书》填写说明：

1、文本内容需填写准确，并按要求签字并加盖施工单位公章；

2、检验责任人为项目现场管理人员，质保工程师为施工单位的质保工程师，不能用项目质保工程师代替；

3、《压力管道安装质量证明书》一式四份，施工单位、建设单位、市质量技术监督局特监处、宁波市特种设备检验检测中心压力管道监检部各一份。

市压力管道安装

建设单位：

工程项目：

安装单位： 日期：

质量证明书

编号: 市质量技术监督局印制

压力管道安装质量证明书

工程名称：

设计单位：设计许可证编号：─ 安装单位：安装许可证编号：─ 无损检测单位:核准证编号：─ 监检单位：市特种设备检验检测中心

监理单位:证书编号： 管道类别：GB1□ GB2□管道长度:

GC□ GD□

管线号：等（见附《压力管道安装汇总表》共页）使用单位： 安装地点：

安装开工告知编号：

安装开工日期：安装完成日期：

本压力管道安装工程经检验，安装质量符合《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》、设计图样和相关技术条件的要求，可以交付使用。

检验责任人（签字）：年月日 质保工程师（签字）：年月日 单位负责人（签字）：年月日

（单位公章）

压力管道安装汇总表

工程(装置)名称：第页，共页

填表人：年月日审核人：年月日

篇2：压力管道安装质量证明

一、压力管道安装质量证明书

二、压力管道安装汇总表

安装单位（盖章）：新乡市立新机械设备安装有限公司证明书编号：

填表：日期：审核：日期：

篇3：压力管道安装质量的控制措施

1 影响压力管道安装质量的因素

压力管道的安装不是单一快速的, 而是包括多个环节多个步骤, 因此在复杂的安装过程中, 影响压力管道安装质量的因素有很多, 主要包括以下几个方面:

1.1 安装过程的环境

大部分的压力管道由于工作的特殊性, 需要输送有毒有害, 高危险性高腐蚀性的物质, 因此安装的位置不能在繁华地段, 要在避开人群的地方, 也就造成了安装环境简陋, 而且安装过程基本上都是在室外工作, 风雪雨温度等恶劣天气的影响都能影响安装质量, 而且工期要求较紧, 因此有的安装人员在恶劣的环境中只注重安装速度而不重视安装质量。

1.2 压力管道的焊接

压力管道主要由管子、管件和阀门三个部分组成, 这三个组件的质量直接决定着安装质量, 在安装之前要对组件的性能进行测试, 确保各组件的安全性。大多数的压力管道都不能直接拼接在一起, 都必须要经过焊接才能投入应用。在焊接的过程中, 人员的责任意识和对工作的认真负责程度都是压力管道安装质量的影响因素, 在焊接过程中, 相关焊接人员的上岗合格证等硬件因素, 在焊接之后对结果的检验, 抽查等方面都会影响安装质量。

2 在压力管道安装过程中出现的质量问题

2.1 压力管道安装之前

在压力管道安装之前, 相关人员对需要安装的组件检验不够细致, 没有做测验工作, 安装人员有的没有相关的从业资格证, 对压力管道安装成果的检验装置质量不过关, 相关安装人员的责任意识和对工作的负责程度不到位, 对工作的态度不认真, 对材料的选择不按照相关规定去做, 没有认识到压力管道安装质量不过关会造成的严重后果。

2.2 压力管道安装之中

在压力管道的安装过程中, 主要出现的就是焊接问题, 对需要焊接的组件的相关指标控制不到位;对安装工艺的执行不按照相关规定;对恶劣天气的影响没有提出防范措施;安装人员的检查不细心, 不合格;发现的问题处理不及时等方面。

2.3 压力管道安装之后

在压力管道安装之后的检验工作也是容易出现质量问题的地方, 这是压力管道投入运用之前最后一道工序, 也是最重要的一道工序, 在这过程中, 对相关安装质量的检验;安装尺寸的检查;对安装成果的抽查;对返修的记录;其它耐压和气密性的检验等。

3 确保压力管道安装质量的措施

3.1 加强安装人员的从业素质

安装人员的安装过程中的主体, 也是影响压力管道安装的决定性因素, 因此对安装人员的培训和管理至关重要, 首先确保相关从业人员和从业资格证书, 能够胜任安装工作, 其次要培训安装人员相关规定和遇见问题的解决措施, 最后要培养安装人员的责任心和对工作的态度。对于相关的规定必须让每个安装人员熟记于心, 并设有专门的检查人员来监督安装工作, 确保在其中不会出现不按照规定安装的现象。要严格控制相关人员的私自返修情况, 在安装过程中由于各种因素的影响会出现不合格品, 相关人员为了逃避责任而私自返修, 可是这类人员只会安装, 根本不具备返修的知识, 因此要尤其注意此问题, 设有专门的返修人员, 可以对出现问题的安装设备进行返修。

3.2 强化焊接过程中的标准

在焊接过程中, 确保焊接人员所焊接的质量与工艺和施工方案保持一致;注意环境的影响, 遇见恶劣环境时首先判断环境会对焊接结果造成什么程度的影响, 焊接是否有效, 再决定是否要继续焊接;对焊接工艺要有专门人员检查和确认, 不合格立即调整焊接工艺。

3.3 提高检验力度

在安装过程完后才呢过之后的检验工作是压力管道在投入运用之前的最后一关, 因此, 各相关部门要做好检验工作, 对安装尺寸, 包括水平度、垂直度和直线度等方面进行检查, 防止出现压力问题;对焊接的高度、宽度、角度等外观方面进行检查;对安装成功进行无损抽查, 保证每个焊口和评片、底片的安全稳定;还有其他的压力、气密性的检查。对在安装过程出现问题的设施进行处理, 到专业返修人员处进行返修, 不可返修的设施要坚决报废处理。

4 结语

综上所述, 压力管道有高压的工作特性, 运送的物质也具有危险性, 如果质量不过关, 会对人民群众的生产生活产生较大的影响, 因此要控制压力管道的安装质量, 确保没有安全隐患, 保证人民群众的生命财产安全和压力管道的正常应用。

摘要：压力管道是一种承受内压和外压的设备, 运送指定的物质到指定的地点, 可是由于压力管道工作环境的特殊, 运送的大都是有毒、有害、高危险性、高腐蚀性的物质, 因此对压力管道安装是的质量要严格把关, 确保没有安全隐患, 本文浅谈对压力管道的安装质量的控制措施。

关键词：压力管道,安装质量,控制措施

参考文献

[1]郭秀川.压力管道安装质量的影响因素及其控制[J].科技创新与应用, 2013.

[2]顾庆丰.浅析压力管道安装全过程质量控制措施[J].科技与企业, 2012.

篇4：压力管道的安装质量控制分析

【摘要】文章围绕影响压力管道安装质量方面的问题展开分析与探讨，首先对压力管道安装质量的主要影响因素进行了分析与研究，然后分别从安装前、安装过程中以及安装后检验这三个环节入手，对压力管道安装质量的控制要点进行了阐述与探讨，希望能够引起各方人员的关注与重视。

【关键词】压力管道；安装质量；影响因素；控制要点；操作规范

【Abstract】Articles about the issues that affect the quality of the pressure pipeline installation to analyze and discuss， the first of the main factors pressure pipeline installation quality analyzes and research， and then from the front of the installation， the installation process and post-installation inspection of these three aspects of starting， respectively， control points for pressure pipe installation quality are described and discussed， hoping to rise to personnel concern and attention.

【Key words】Pressure pipelines；Installation quality；Factors；Control points；Operating specifications

壓力管道是非常关键性的特种设备之一，在石油、化工、冶金等领域中有着非常广泛的应用价值。特别是随着供热系统的快速发展，各行业领域对于压力管道的使用也更加频繁。从压力管道自身角度上来说，其运行时间也有一定的延长趋势，这也意味着各行业对于压力管道安装质量的要求更加具体与严格。一旦在安装环节中处理不当，就会导致压力管道在实际运行中发生泄露、爆炸等问题，给装置系统的运行安全以及工作人员的人身安全带来严重的隐患。因此，各方工作人员需要将压力管道安装质量的控制作为重点工作内容之一，通过掌握压力管道安装质量影响因素，在安装全过程中采取针对性的控制措施，以确保安装质量的理想性。本文即围绕以上问题展开分析与研究。

1. 压力管道安装质量的影响因素

（1）第一，管道组成件检验环节：在压力管道安装前，需要对投入压力管道安装的各种组件的基本质量进行检验。重点检验对象包括管件、管道以及阀门这三个方面，除了需要对其材质进行确定以外，还需要做针对性的强度性能以及密封性能实验工作。在此基础之上，根据实际情况对管道进行安全阀安装调试工作。

（2）第二，管道加工环节：在压力管道安装过程当中，根据现场施工要求需要对管道进行适当的切割，同时沿线涉及到弯道的部分也需要弯道处理，同时还涉及到卷管加工以及翻边方面的工作，以上操作质量都会对压力管道的安装质量产生影响。

（3）第三，管道焊接环节：压力管道焊接工作质量的保障需要以焊接材料质量的控制为基础，压力管道安装中所使用的各类焊接材料需要在经过系统检查，验收合格之后方可登记入库保存，以满足后期的焊接使用要求。焊接作业工作人员需要有相应的部门考核合格的上岗证，遵循一人一证、一岗一证的基本工作制度。在压力管道安装期间，焊缝位置的选择、坡工加工作业、焊接管口组对工作以及焊接实施作业的开展情况都是影响管道安装质量的重要因素。

（4）第四，管道安装环节：管道安装环节所涉及到的工作内容包括管道预制、安装、阀门安装等，其中任何一个环节产生的质量问题都将直接对整个压力管道的安装质量产生不良影响。

（5）第五，管道检验环节：本环节中需要针对已经完成安装的管道整体质量进行检验，确保安装完成后的管道质量能够符合设计标准，期间会影响整体安装质量的工作内容有无损检测、压力试验、焊缝表面质量检验、外观性能检验这几个方面。

2. 安装前质量控制措施

在压力管道安装作业开展前，需要根据实际情况制定系统性的施工方案，落实安装期间的质量控制要点。以施工方案为基本依据，对关键控制点以及施工质量进行全面控制。本环节工作中，所涉及到的主要控制内容有如下三个方面：

（1）第一，在阀门、管道、管件投入使用前，需要严格按照设计要求，对其基本规格、材质性能以及相关技术参数进行综合检验与控制。

（2）第二，合金钢、管道附件、阀门需要进行光谱检验，同时做出材料标记。

（3）第三，除肉眼对压力管道外观质量进行观察以外，压力管道在投入使用前还需要对其进行专项无损检测工作，包括磁粉检测以及涡流检测等多种类型，工作人员可根据实际情况进行灵活选择。

3. 安装中质量控制措施

在压力管道安装作业实施过程当中，所涉及到的安装项目类型众多，且各个项目之间的关系密切，相互之间有比较深入的影响。因此需要从各个分项工程的角度入手，对其安装质量进行严格控制。具体工作内容有以下三个方面：

（1）第一，在支吊架安装过程当中，需要严格参照相关规范展开作业，按照设计文件中的规定对管道支吊架的安装进行控制。同时，要求安装过程当中拉杆不存在变形弯曲的问题，且螺母与螺纹需要紧密配合，采取机械钻孔的方式对支吊架根部的垫板以及吊环进行钻孔处理，若设计标准中要求进行偏装则需要按照规定进行偏装作业。

（2）第二，在管道组合安装过程当中，安装质量控制的最根本性目标在于确保管道组合件的刚性水平符合要求，且在对管道进行吊装后不会产生永久性变形的问题，同时，在管道安装过程当中需要通过设置临时性固定装置的方式，确保管道固定的可靠性与有效性。还需要注意的疑点是，在对压力管道的管道组合进行安装期间，工作人员需要特别针对管子与管件的坡口内壁以及外壁区域中存在的油漆或其他污垢与铁锈进行清除，在彻底清除后方能够投入对接作业（对杂物的清除需要以内外壁显现出金属性光泽为标准）。需要特别一提的是：若实际工作中所处理的管子坡口内外壁厚度在20.0mm以上，则还需要注意对裂纹以及夹层等缺陷问题进行检查。管子对接时需要确保其保持平直状态，并在接口中心20.0cm位置对焊接角的变形距离进行严格测量。

（3）第三，在管道吊装安装过程当中，为确保管道吊装质量，应当在吊装就位前就完成对支架的安装与焊接工作，若现场没有吊挂的环境空间，则需要预先安装临时性的管支架梁。实际工作中可以利用卷扬机或者是汽机房行车的方式，完成挂管的就位工作，同时通过钢丝绳使其能够达到吊稳挂牢的效果。针对垂直型管段，考虑到其重量较大，因此在吊装前需要通过加装抱箍的方式对其进行防滑处理。

4. 安装后检验质量控制措施

在压力管道安装作业完成后，安排专人对其质量进行全面检查验收，以确保其实际质量符合设计要求。在此过程当中，需要重点关注的内容有以下四个方面：

（1）第一，外观检查质量控制：本环节中主要需要工作人员针对压力管道表面是否存在焊接接缝以及裂缝问题进行观察，同时还需要检查压力管道相关组成件以及支承件的完整性，采取多种手段进行检查，以确保压力管道的安装乃至投入运行后的质量能够符合设计要求。

（2）第二，无损检测质量控制：在无损检测环节当中，主要的工作内容是对压力管道焊缝的表面性能进行观察，同时对其内部各项指标进行检测。在检测工作开展中，特别需要注意进行热处理的压力管道焊缝。具体工作中，需要安排专门的技术人员通过对焊缝以及热影响区内硬度值进行合理检测与计算的方式，将实测结果与压力管道安装标准中的要求值进行对比，以确保其满足安装要求。

（3）第三，封闭性质量控制：在压力管道安装作业完成后，还需要遵循现行的设计规范与标准规定的压力，对管道进行强度及密封性能进行检测。此项工作对于压力管道而言是非常重要的。针对受客观因素影响，无法开展或者不宜开展水压试验，气压试验的压力管道而言，工作人员需要采取的检验方式是：针对压力管道焊口位置实施100%RT检测。

（4）第四，冲洗吹扫质量控制：在完成对压力管道的安装工作后，为了确保其投入运行中的质量性能达到理想状态，还需要在压力管道投入正常使用前由专门的工作人员负责对所安装的压力管道进行冲洗吹扫处理，此环节的质量控制意义非常显著。冲洗吹扫工作的开展必须根据压力管道的介质进行灵活选择，确保压力管道内部通过冲洗以及吹扫处理的方式，其洁净度能够有所保障，并且有效去除管道内部在安装期间所残留的各种杂物。结合具体的实践工作经验来看，压力管道的冲洗或吹扫以目测到压力管道内部所流出的水质或气体达到澄清标准、且无杂质为合格，若特殊情况下无法对压力管道排放口的颜色进行观察以判断冲洗吹扫是否达到合格标准，则建议在压力管道排气母管上安装靶板，通过对靶板上覆盖颗粒度的大小以及数量的观察来判定压力管道的冲洗吹扫是否达到合格标准。

5. 结语

压力管道的安装作业大多是在室外环境中所开展的，其环境条件相对较差，同时在压力管道安装方面有着非常嚴格的质量控制要求。为了能够最大限度地保障压力管道安装质量的理想，就需要严格操作规范标准，有序地展开安装工作，遵循实事求是的工作思想，在正确把握压力管道安装质量影响因素的前提下，采取有效的措施，对压力管道的安装质量进行严格控制，以确保其运行性能的理想与稳定。

参考文献

[1]程玉珍.压力管道安装安全质量监督检验常见问题及控制措施[J].中国科技博览，2011，（31）.

[2]于秀兰.浅析压力管道焊接过程的质量控制及预防措施[J].现代制造技术与装备，2009，（1）.

[3]杜海涛.电厂锅炉压力容器热力管道安装监督检验工作探讨[J].中国新技术新产品，2011，（1）.

篇5：压力管道安装安全质量监检记录

压力管道安装安全质量监督

检验记录

项目名称：

建设单位：

监督检验单位：

监督检验时间：

共 4 页第 1 页

共 4 页第 2 页

共 4 页第 3 页

篇6：压力容器安装质量证明书

工程名称：攀钢热轧板厂零星压力容器更换安装使用单位：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司热轧板厂施工单位：中国十九冶集团有限公司机械设备安装分公司编制人：吴晓东

2012年10月10日

压力容器安装质量证明书

压力容器技术资料检查记录表

设备安装精平记录

篇7：压力管道安装质量证明

附件 4

锅炉压力容器安装质量证明书（式样）

锅炉压力容器安装质量证明书 锅炉压力容器使用单位： 锅炉压力容器名称、类别及型号： 产品出厂编号： 锅炉压力容器安装地址： 安装许可证号： 该台锅炉压力容器由本安装单位负责安装，特此证明安装质 量符合锅炉压力容器安全技术规范的规定。（安装单位公章）日期： 安装单位名称： 地址： 电话： 年 月 日 单位内编号：

单位法定代表人（签章）技术负责人（签章）

篇8：压力管道安装质量证明

关键词：压力管道,影响因素,控制方法

现代科学技术不断发展, 压力管道这一特种设备已经融入到现代社会发展当中, 其对特殊介质的输送功能已经成为现代社会不可或缺的一项运输方式, 具有能与铁路、陆路、海陆相提并论的作用。压力管道能够为现代工业的正常生产运输及其人们日常生活所需物质的输送都提供了较为有力的保障。

1 焊接技术质量的影响与控制

压力管道安装过程中, 焊接技术质量的高低直接影响安装质量的优劣, 因此控制焊接质量是预防产生不合格的产品所采用重要措施之一。其环节十分复杂并且所涉及的技术层面范围比较广阔。焊接工作的关键工作为压力管道的安装施工。压力管道其焊接、组对质量将会对其是否安全使用运行产生较为巨大的影响。综合来说, 焊接质量的控制是十分必要的。针对这一情况, 本文提出几点分析:

1.1 建立焊接工艺的评定报告目录

为了能够全面的掌握焊接工艺的评定覆盖率, 建立一个科学完善的评定报告目录、编撰焊接工艺的工艺指导书是十分必要的。工艺指导书应依照评判焊接工艺是否合格的评定编制。因为焊接工艺的工艺指导书及其评定报告最终是作为技术文件统一存放管理, 并能够对今后的生产实践有着指导性作用, 因此, 通常情况下是由专门技术人员进行存放保管工作。

1.2 依照焊接工艺对坡口进行处理

在实行压力管道作业的焊接过程中, 应该加工的坡口依照选择的焊接工具进行操作, 并且应该清理坡口两侧母材。管接头组队定位焊的质量优劣直接关系到管接头背面形状和焊接的质量。如若坡口钝边的大小、组队的间隙、坡口的形式并不适宜, 就极易出现未焊透、焊瘤、内凹等多种情况。在定位焊的过程中, 应使用和根部的焊道一样的焊接材料、一致的焊接工艺。现如今国内外焊接设备的生产厂家大多采用了专机专用, 并且大多出自企业的自主品牌。出于这种情况来说, 在选择焊接设备时首先应考虑专用机器, 而设备的性能指标更要优中选优。这几点对策基本可以保证焊接质量维持稳定并且逐步提高。

2 压力管道材料和工艺对安装质量的影响及其控制

提高压力管道的安装质量, 应该从源头抓起, 换言之即为严格控制压力管道的施工材料的质量问题, 提高施工的工艺。由于压力管道的特殊性, 其安装过程与普通管道相比更加复杂和特殊。例如其材料使用的管理要求不尽相同、材料品种纷繁复杂, 更要求支承件、组成件及其焊接的材料等具有可追溯性。还有, 压力管道安装过程中的许多施工质量问题都是因控制不力所造成的, 直接导致了施工的质量不够理想, 因此压力管道的施工质量控制应该在压力管道的施工过程中加强管理控制。

2.1 安装所选用的材料

压力管道的安装所选用的材料是指构成管道实体的材料, 例如管道的焊接材料、支承件、组成件等施工所消耗的材料等, 压力管道的元件材料必须选用具有合格压力管道设计资质的厂家所生产的合格材料。所提出的计划则应与设计图纸中的材料的数量、规格、制造标准、材质相一致。压力管道的安装过程中所使用的组成件、支承件、焊接材料以及其他施工消耗材料也应符合图纸设计要求。如若施工材料临时需要代用或变更, 则必须取得设计单位的同意并且按照规定办理材料代用或变更手续。

2.2 支吊架安装

压力管道进行支吊架安装, 应该严格地按照图纸相关的要求来实施, 特别是在钛和不锈钢管道安装的过程中, 需要做有效的隔离, 防止因为铁离子出现污染而导致的损害, 对于支吊架的位置, 需要进行牢固, 倘若出现松动的情况, 应该及时地进行调整。对于无热位移的与有热位移的管道吊架, 需要进行严格的区分, 并且使用不一样的安装方法, 在支架和管道焊接的过程中, 应该引起相应的重视, 一旦出现欠焊、漏焊或者焊接裂纹等问题时, 需要制定相应的措施来进行弥补。

2.3 管道的组合安装

在管道吊装前, 其组合需要遵循刚性原则, 充分地考虑吊装的需求, 然后再进行组装, 对可能出现的永久变形的问题, 需要实施有效的办法来进行固定工作, 确保不会干扰其安全性能, 与此同时, 坡口的锈蚀和油漆应该及时地进行处理, 使其表面可以较为光滑, 对于壁厚比较大的坡口, 需要做好裂纹、夹层的检查。

2.4 管道的吊装

管道的吊装, 在管道安装过程中属于一个重要的步骤, 特别在吊装之前, 需要保证已经完善焊接和吊架的工作, 才能够开始实施管道吊装。对一些不适合的位置进行吊装工作, 需要使用必要的措施, 安装临时的管支架梁。在挂管工作完成后, 需要使用钢丝绳对其进行充分固定, 与此同时, 在拖动的过程中需要避免导致部分零件的损伤。

2.5 管道的安装

在管道安装前, 需要做好有关的清洗与封口工作, 保证其内部能够保持清洁。倘若管道需要和设备接口做焊接, 那么在安装前, 对于设备接口需要进行光谱分析, 保证安装的质量。在施工中, 不能够随意地对设计进行变更, 不同材料介质或者不同压力的疏放水管, 不可以接入到同一母管或者容器内。在管道掩埋前, 应该通过专业检测, 只有在质量合格后, 并且安全性能能够达到国家的要求和规定后, 才能够实施掩埋。

3 施工检验对安装质量的作用

3.1 外观检测对安装质量的控制作用

压力管道的外观检测主要为检查其焊缝和表面是否出现了裂纹等情况, 还包括了支承件和组成件以及施工过程中的检测工作。这些检测都可以给压力管道的质量事故提出预防的方法, 及时查出安全事故的安全隐患并及时解决。

3.2 无损检测对安装质量的控制作用

无损检测之一方法主要包括了加强压力管道焊接的焊缝内部和表面的无损检测, 可以检测管道表面及其内部情况有没有出现缺陷, 造成安全隐患, 除此之外更应注重硬度测定。而对于部分焊缝有热处理的要求, 还应该检测焊缝的热影响区域以及焊缝的硬度值是否符合设计相关标准规定的要求。

参考文献

[1]李正, 剧长明, 王立华.压力管道的安全措施[M].武汉:长江出版社, 2010.

[2]周建明, 李玲丽.压力管道安全质量控制方法研究[M].南京:江苏水利工程出版社, 2013。

篇9：压力管道安装质量证明

关键词：压力管道安装；质量控制

引言

二十世纪初，我国实行改革，开始推行压力管道许可证制度，国内的各个单位都需要根据国家法律的规定，对压力管道安装质量体系建立一套体系，并且取得许可资格。从而使得在施工的时候保证在管道安装过程中的质量要求。针对在这个过程中遇到的一些比较麻烦的问题，本文结合实际情况作出了相应的总结和控制要点，从而使得管道安装体系更加具有可操作性：

1.在施工的准备阶段

1.1首先要确定项目质量管理机构和责任人

（1）根据项目工程的技术复杂程度、周期、规模等。设置质量管理机构和责任人员。其主要的目的就是为了能够根号的控制质量，项目质量控制体系应该由领导层来指定，并且以文件的形式进行公布。（2）责任人依照相關文件履行职责

1.2责任人按照组织参加图纸的设计和会审工作，其中包括：（1）图纸设计单位要有设计资格证明和设计资格的章；（2）当对文件进行审核的时候，发现了问题要及时处理，当对图纸需或者材料需要变更的时候需要经过原设计单位的审核批准；（3）对图纸审核的过程要符合文件的要求。并且做好相关的会议记录。

1.3做好做好工程项目施工的组织监督设计工作，（1）要明确工程质量的标准；（2）做好压力管道安装施工所需的必须的资源要进行合理的策划；（3）在施工的时候要明确施工的规范标准；（4）在施工的时候，面对各个工序都要做到很好的控制，并且责任到人。做好施工设计以及压力管道安装施工方案审批记录。

2.施工阶段

2.1工艺过程控制

在进行压力管道安装施工的过程中，必须要严格的按照施工的技术方案、设计的文件来进行压力管道安装施工。并且对工序以及施工的情况随时进行检验，记录好工序，做好检验结果的情况记录，从而确保其的可追塑性，工艺安装时候的质量控制可以走一下几个方面进行入手：

2.1.1技术文件编制

（1）在压力管道安装施工前，对施工的组织设计和施工方案进行编制，（2）当工程的平面图的审核情况完成后，工艺责任师则需要对管道的单线图进行绘制。

2.1.2技术交底

在进行压力管道安装施工之前，需要告知施工人员技术情况，交底的流程要符合文件的要求。

2.1.3管道预制

首先，管道的预制要按照管道的单线图来进行施工，其次，施工技术人员需要根据管道的图线分布情况向作业人员交底，并且实施监督，施工负责人则需要对管道预制时候的尺寸、标识等等进行管理，从而确保施工的要求和设计的文件相一致。最后，项目检验责任师则需要加强对预制质量的监督和检查。

2.1.4管道安装

在进行管道安装之前，首先要项目工程师对岛上的每一个工具进行验收，填写详细的验收记录报告，并且和施工人做好交接手续，作业人员根据预制的管道循序和系统号进行安装，在安装前，对管道组件、阀门、规格、型号等等进行检验。安装技术人员在专业人员的监督下进行工程操作，监督人员施工的环节要做好各种记录。

2.1.5管道标识

当预件完成后，根据施工的单线图，对相应的管段号做好标识，对管道的段号、规格、材料、焊接情况、安装区位等进行标识。在管道组件安装完成之前，对每个标识都要进行检查。并且做好详细的记录。

3.竣工验收

在压力管道安装工程项目完工的时候，项目部的有关人员则需要对压力管道安装工程的各个施工环节做好详细的记录，对在施工的过程中，施工的材料使用、施工记录、竣工后的图样进行检查，并且对这些材料进行整理，形成交工材料。

4.专项控制

压力管道安装工程项目在进行以上施工过程控制的同时，还要进行以下专项控制。 （1）文件的控制：确保对于作废的文件能够及时的处理，而保证现场使用的文件的有效性；（2）记录控制：记录情况要齐全、真实、清晰、及时。而且具有记录人员的签字，按照规定试过用指定的表格；（3）对不合格品的控制：及时的对不合格的产品进行标示和记录，及时的隔离和处置，并且及时的做好记录，以便有依可查。（4）工作环境的控制，对于压力管道安装工程的施工环境进行控制，其包含：焊接环境、防腐控制、计量器保养、理化试验等工作环境的控制，并且做好详细的记录。（5）分包控制：对于分包单位的资格情况、合同情况以及施工单位施工能力进行审查，从而很好的避免出现因为施工单位的因为施工能力的问题而导致在压力管道安装过程中出现一系列的施工问题，从而导致质量不合格或者施工成本的增加的情况发生。

5.结束语

在进行压力管道安装的过程中，不仅仅需要把握好施工的每一个环节，应该还要对施工之前以及施工之后的每一个环节都要很好的把握，对施工的每一个施工环节都做好详细的记录，确保在施工的过程中，不会出现质量的问题，从而使得在压力管道安装过程中不会出现质量问题。

上文是对多年从事压力管道安装，对压力管道安装体系管理工作中的总结和探索，经过在我公司目前所承担的压力管道安装项目中的运用情况来看，其具有良好的作用，值得我们在进行压力管道安装工程中进行推广和应用，进而使得压力管道安装质量管理更加体系化、规范化。

参考文献：

[1]谢梅青.关于安装工程施工图预算编制工作改革的思路[J].福建建筑.1994（02）.

[2]沈仰璋.锅炉安装工程的质量控制[J].建设监理. 2004（01） .

[3]白栓平.浅谈高层建筑装饰安装施工的管理[J].大同职业技术学院学报.2004（03） .

[4]王伟.低成本、低投入，争创优质安装工程——上海市公安局卢湾分局指挥办公楼设备安装低成本创优体会[J].安装.2005（10） .

篇10：压力管道安装许可规则

压力管道安装许可规则

Pressure Pipe Installation Licensing Regulation

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布

2009年5月8日

特种设备安全技术规范

TSG D3001-2009

压力管道安装许可规则

第一章 总

则

第一条 为了规范压力管道安装许可工作，根据《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）、《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》（国务院令第412号）定，制定本规则。

第二条 凡是在中华人民共和国境内从事压力管道安装的单位，其安装许可按照本规则实施。

第三条 压力管道安装许可按照压力管道的类别及其级别确定许可范围。压力管道的类别及其级别划分为GA类、GB类、GD类，具体划分见附件A。

第四条 国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）统一管理压力管道安装许可工作。

国家质检总局负责GA类[含长输（油气）管道带压封堵、管道现场防腐蚀作业（甲级）]、GC1级和GD1级压力管道安装许可的受理、审批、发证，省级质量技术监督部门负责本辖区内其他级别压力管道安装许可的受理、审批、发证。

《特种设备安装改造维修许可证》（压力管道安装）有效期为4年。第五条 从事压力管道安装许可鉴定评审的机构（以下简称鉴定评审机构），由国家质检总局公布。

第二章 安装许可的基本条件和要求

第六条 安装单位应当具有法定资格，取得工商行政管理部门营业执照。集团公司申请安装许可，应当明确具体从事安装工作的机构或者分公司。如果以分公司名义申请安装许可，必须取得总公司的授权。

第七条 安装单位应当按照压力管道有关安全技术规范及其相应的设计、安装以及竣工验收标准（以下简称相应标准）从事压力管道安装。

安装单位应保证其所安装的压力管道的安全性能符合压力管道安全技术规范的要求。特种设备安全技术规范

TSG D3001-2009 第八条 安装单位应当具备压力管道安装要求的能力，其人员、条件和检测手段等资源条件应当符合以下基本要求：

(一)有与安装相适应的管理人员，包括管理人员、专业技术人员、检验检测人员和技术工人；

(二)有与安装向适应的安装条件，包括办公条件、安装设备与工艺装备、试验用的厂房场地、原材料和管道元件存放保管场地；

(三)有与安装相适应的检测手段，包括检测仪器、无损检测设备、理化检验设备、计量器具和试验条件；

(四)具备主要的安装生产工序和完成最终检验工作的能力。

理化检验、无损检测分包时，应当有与专业检验、检测机构签定的分包协议。

首次取证和增项（或者升级）的安装单位，应当通过试安装证明其具备安装符合要求的压力的能力。

具体资源条件见附件C。

第九条 安装单位应当按照《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》的规定，结合本单位具体情况建立、实施、保持和持续改进与许可项目相关的质量保证体系，对压力管道安装工程项目和重点过程实施质量控制，并且形成质量保证体系文件。

第三章 安装许可程序

第十条 压力管道安装许可程序包括申请、受理、试安装、鉴定评审、审批、发证。

第十一条 申请安装资格的单位（也称安装单位），应当向国家质检总局或者省级质量技术监督部门（以下简称许可审批机关）提出安装许可申请，提交以下申请资料，并且按照要求进行网上申报：

(一)特种设备安装改造维修许可申请书（一式四份）；(二)单位概况；

(三)工商营业执照（复印件）； 特种设备安全技术规范

TSG D3001-2009(四)组织机构代码证（复印件）；

(五)已获得的认证或者其他资质证书（复印件）；(六)质量保证手册；

提供的复印件应当加盖安装单位的公章。

第十二条 许可审批机关对安装单位提交的申请资料进行审查。在收到申请资料后5个工作日内确定是否予以受理。

第十三条 对符合申请条件的安装单位，许可审批机关应当在申请表上签署受理意见，将两份申请表返回安装单位（其中一份交鉴定评审机构），一份申请表交许可审批机关的下一级质量监督部门的特种设备安全监察机构，一份申请表由许可审批机关存档。

对有下列情况之一的安装单位，其申请不予受理：

(一)申请资料不能证明安装单位已经达到第二章规定的基本条件和要求的；

(二)隐瞒有关情况或提供虚假申请资料的；

(三)处于对办理《特种设备安装改造维修许可证》有不利影响的法律诉讼等司法纠纷或者正在接受有关司法限制与处罚的。

对不予受理的，许可审批机关应当在申请书上签署不予受理意见，并且出具不予受理决定书。

安装单位隐瞒有关情况或者提供虚假申请资料的，1年内不得再次申请。由于申请单位原因，18个月内未能完成许可工作的，安装单位应当根据单位条件变化情况重新提出申请。

第十四条 许可申请被受理的安装单位，应当按照所受理的级别进行试安装（试安装期一般不超过半年）。试安装按照监督检验的要求，接受安装监督检验。

第十五条 安装单位应当约请有资格的鉴定评审机构进行压力管道安装许可鉴定评审。

受约请的鉴定评审机构应当按照《特种设备行政许可鉴定评审管理与监督规则》的要求，安排鉴定评审工作，确定评审时间和鉴定评审组成员，并且将《特种设备鉴定评审通知单》抄送许可审批机关及其下一级质量技术监督部门。

第十六条 鉴定评审组按照《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》和本规则第二章的要求，对安装单位进行鉴定评审，并且包括以下内特种设备安全技术规范

TSG D3001-2009 容：

(一)核查实际情况是否与申请资料相符合；

(二)查看资源条件和其他必备条件是否满足所申请许可级别的要求，检验检测手段是否与所申请许可安装级别相适应；

(三)对所申请的各个级别的试安装项目进行安装质量评审；

（四)通过审查试安装工程的技术资料、工作记录等，核查质量保证体系能否正常运转；

(五)确定许可范围。

第十七条 鉴定评审组完成对安装单位的鉴定评审后，应当及时出具鉴定评审报告，提出鉴定评审意见。鉴定评审机构应当在鉴定评审工作结束后的20个工作日内出具评审报告，作出鉴定评审结论意见，需要申请单位整改的，自整改结果确认后的10个工作日内出具鉴定评审报告，作出鉴定评审结论意见。

第十八条 鉴定评审报告应当经过鉴定评审机构技术负责人审核、鉴定评审机构负责人后，上报相应的许可审批机关。

第十九条 许可审批机关在接到鉴定评审报告后，应当在30个工作日内完成审查、批准、颁发许可证等工作。

第二十条 获得安装许可证的安装单位，如果在安装许可证有效期内需要增加安装许可类别、级别，应当办理增项的许可申请手续，其申请程序和要求与首次申请一致。

第二十一条 获得安装许可证的安装单位，在许可证有效期満后需要继续从事安装工作时，应当在许可证有效期满6个月前，向许可审批机关提出申请。超过许可证有效期未换证的，原许可自动失效。

第二十二条 安装单位提出拘留证申请时，在许可证有效期内应当有安装业绩，没有相应类别、级别安装业绩的，不允许换证。

换证申请时，安装单位除提供本规则第十一条规定的资料外，还应当提交以下资料：

(一)安装质量事故处理情况；

(二)原《特种设备安装改造维修许可证》(复印件)；(三)持证期间的业绩清单。

第二十三条 换证程序按照本规则第十一条至第十三条、第十五条至第十九特种设备安全技术规范

TSG D3001-2009 条的规定。换证评审除包括本规则第二章规定的内容外，还应当包括以下内容：

(一)核查压力管道有关法规、安全技术规范及其相关标准的执行情况；(二)核查所有安装项目接受安装监督检验的情况；(三)检查所有安装项目接受安装监督检验的情况；(四)检查质量保证体系实施情况；

(五)枍许可项目有关的重大质量事故、用户反馈意见的处理；(六)核查资源条件情况；

(七)现场抽查压力管道安装质量；(八)核查质证期间压力管道安装业绩。

第四章 监督管理

第二十四条 安装单位应当对采购的原材料、零部件以及压力管道元件进行抽查，并且对其质量负责。压力管道安装工程中，由安装单位采购或者用户自行采购的属于《压力管道元件制造许可规则》管辖范围的原材料、零部件以及压力管道元件，其制造单位应当具有压力管道元件制造许可资格。

当无损检测分包时，承担无损检测工作的无损检测机构应当具有国家质检总局核准的无损检测机构资格，并且具有相应的无损检测项目。

第二十五条 安装单位应当在压力管道安装施工(含试安装)前履行告知手续。承担跨省长输管道安装的安装单位，应当向国家质检总局履行告知手续；承担省内跨市长输管道安装的安装单位，应当向省级质量技术监督部门履行告知手续；其他压力管道的安装单位，应当向设区的市级质量技术监督部门履行告知手续。

第二十六条 获得安装许可证的安装单位，在生产经营活动中应当遵守以下规定：

(一)不得违反国家相关法规和安全技术规范的要求；

(二)不得涂改、伪造、转让或者出卖《特种设备安装改造维修许可证》；(三)不得超过许可范围安装和管道；

(四)不得非法提供（出卖）质量证明书、合格证； 特种设备安全技术规范

TSG D3001-2009(五)不得向未取得许可的安装单位进行管道安装工程分包；(六)不得向用户隐瞒有关情况或提供虚假文件资料。

第二十七条 获得许可证的安装单位，当单位名称、地址等发生变化时，应当办理许可证变更手续。当更换法定代表人(主要负责人)、更换质量保证工程师时，应当在变更生效后30日内书面告知发证机关和当地质量技术监督部门。变更分包的专业检测机构时，应当在变更生效后的30日内书面告知发证机关和鉴定评审机构。

第二十八条 由于改制、搬迁等特殊情况需要延长许可证有效期时，获得许可证的安装单位应当在有效期届满30日前向发证机关提出书面申请，提供需要延长许可证有效期的理由和证明资料，许可延长期一般不超过一年，并且根据情况缩短新许可证的有效期。

第二十九条 以下单位或者机构不得申请压力管道安装许可：(一)学会、协会、专业咨询公司；(二)检验检测机构；

(三)压力管道设计、元件制造和安装许可的鉴定评审机构以及有关型式试验机构。

第四章 附

则

第三十条 本规则由国家质检总局负责解释。

第三十一条 本规则自2009年8月1日起施行。2006年6月8日原国家质量技术监督局发布的《压力管道安装单位资格认可实施细则》同时废止。特种设备安全技术规范

TSG D3001-2009 附件A 压力管道安装许可类别及其级别

A1 GA类[长输(油气)管道] 长输(油气)管道是指在产地、储存库、使用单位之间的用于输送(油气)商品介质的管道，划分为GA1级和GA2级。

A1.1 GA1级

根据安装的实际情况，GA1级分为GA1甲级、GA1乙级。A1.1.1 GA1甲级

符合下列条件之一的长输(油气)管道为GA1甲级：

(1)输送有毒、可燃、易爆气体或者液体介质，设计压力大于或者等于10MPa的；

(2)输送距离大于或等于1000km，且公称直径大于或者等于1000mm的。A1.1.2 GA1乙级

符合下列条件之一的长输(油气)管道为GA1乙级：

(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力大于或者等于4.0MPa、小于10MPa的；

(2)输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力大于或者等于6.4MPa、小于10MPa的；

(3)输送距离大于或者等于200km，且公称直径大于或者等于500mm的。A1.2 GA2级

GA1级以外的长输(油气)管道为GA2级。A2 GB类(公用管道)

公用管道是指城市或者乡镇范围内的用于公用事业或者民用的燃气管道和热力管道，划分为GB1级和GB2级。

A2.1 GB1级 燃气管道为GB1级。A2.2 GB2级

热力管道为GB2级，并且分为以下两类：(1)设计压力大于2.5MPa； 特种设备安全技术规范

TSG D3001-2009(2)设计压力小于或者等于2.5MPa。A3 GC类(工业管道)

工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，划分为GC1级、GC2级、GC3级。

A3.1 GC1级

符合下列条件之一的工业管道为GC1级：

(1)输送GB 5044-1985《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于其标准沸点的高度危害液体介质的管道；

(2)输送GB 50160-2008《石油化工企业设计防火规范》与GB 50016-2006《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或者 甲类可燃液体(包括液化烃)，并且设计压力大于或者等于4.0MPa的管道；

(3)输送流体介质，并且设计压力大于或者等于10.0MPa，或者设计压力大于或者等于4.0MPa且设计温度高于或者等于400℃的管道。

A3.2 GC2级

除本规定A3.3规定的GC3级管道外，介质毒性危害程度、火灾危险性(可燃性)、设计压力和设计温度低于A3.1规定的GC1级的工业管道为GC2级。

A3.3 GC3级

输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或者等于1.0MPa且设计温度高于-20℃、但是不高于185℃的工业管道为GC3级。

A4 GD类(动力管道)

火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道，划分为GD1级、GD2级。

A4.1 GD1级

设计压力大于或者等于6.3MPa，或者设计温度高于或者等于400℃的动力管道为GD1级。

A4.2 GD2级

设计压力小于6.3MPa，且设计温度低于400℃的动力管道为GD2级。A5 长输(油气)管道带压封堵 特种设备安全技术规范

TSG D3001-2009 长输(油气)管道的带压封堵许可划分为甲级和乙级。A5.1 甲级

符合以下条件之一的长输(油气)管道的带压封堵为甲级：

(1)输送可燃、易爆、有毒介质，设计压力大于或者等于2.5MPa的长输(油气)管道的带压封堵；

(2)设计压力大于或者等于2.5MPa，且公称直径大于或者等于300mm的长输(油气)管道的带压封堵。

A5.2 乙级

符合以下条件之一的长输(油气)管道的带压封堵为乙级：

(1)输送可燃、易爆、有毒介质，设计压力小于2.5MPa的长输管道的带压封堵；

(2)设计压力小于2.5MPa，或公称直径小于300mm的长输管道的带压封堵。A6 管道现场防腐蚀作业

压力管道现场防腐蚀作业划分为甲级和乙级。A6.1 甲级

GA、GB1、GC、GD类压力管道的现场防腐蚀作业为甲级。A6.2 乙级

GB2类压力管道的现场防腐蚀作业为乙级。注A：

(1)安装单位申请的许可项目中，同时含有“GA”、“GC1”、“GD1”、“长输(油气)管道的带压封堵”、“管道现场防腐蚀作业(甲级)”和其他类别的许可项目时，由国家质检总局统一审批；

(2)许可项目中，GA1甲级可以覆盖GA1乙级、GA2级，GA1乙级可以覆盖GA2级，GC1级可以覆盖GC2、GC3级，GC2级可以覆盖GC3级，GD1级可以覆盖GD2级，长输(油气)管道的带压封堵和管道现场防腐蚀作业许可的甲级 可以覆盖乙级；

(3)GC1级中空分装置专项条件按GC2级中的集中供气、制冷专项条件按GC3级；(4)输送距离，是指产地、储存地、用户间的用于输送商品介质的管道长度；(5)管道现场防作业，是指在管道施工现场进行工厂化预制管道防腐层作业，不包括管道防腐层的现场补口补伤；