高出作业安全管理制度

2022-11-21

在当今社会,越来越多的地方需要使用制度,这是各种行政法规、章程、制度和公约的总称。我想学习制定制度,但我不知道该问谁?下面是小编的《高出作业安全管理制度》,供大家参考,更多范文可通过本站顶部搜索您需要的内容。

第一篇:高出作业安全管理制度

高处作业与交叉作业安全管理制度

为了规范高处作业与交叉作业人员行为及施工场所的管理,保证作业人员的安全和健康,特制定本标准。

本标准附录A、B均为规范性附录。

本标准主要起草人:程德贵

本标准审核人:刘晓波

本标准批准人:陈金弘

高处作业与交叉作业安全管理制度

1 范围

本标准规定了对高处作业与交叉作业施工人员的要求及施工中应遵守的工作规范。 本标准适用于公司各单位高处作业与交叉作业的安全管理。

2 规范性引用文件

2002年01月21日国家电力公司发布实施《电力建设安全健康与环境管理工作规定》原电力部电综 [1997] 669号文《火电工程施工安全设施规定》

1999年2月省电力公司发布《电力建设安全文明施工现场标准及考核检查表》

DL 5009·1—92《电力建设安全工作规程》

JGJ 59—99《建筑施工安全检查标准》3 术语和定义

3.1 高处作业

凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业,均称为高处作业。

3.2 坠落高度基准面

就是坠落最低的着落点的水平面。

3.3 最低坠落着落点

就是在作业位置可能坠落到的最低点。

3.4 可能坠落范围

就是以作业位置为圆心,可能坠落范围半径所作的圆。

3.5 临边

凡高处作业中无围护设施或围护设施高度小于800mm的作业面边沿,均属于临边。

4 职责

4.1 公司安全管理部

指导、监督、检查各项目高处作业与交叉作业的管理活动;

4.2 项目部安全科

a) 对高处作业与交叉作业的施工安全技术措施进行审批,

b) 对现场的高处作业与交叉作业进行监督检查,及时制止违章作业,并提出处理意见。

4.3 专业工程处安环员

a) 负责本专业的高处作业与交叉作业活动的安全管理;

b) 负责本专业的个人劳动保护用品发放及使用的监督;

c) 负责本专业的安全防护设施的布设、维护监督;

d) 参与高处作业与交叉作业指导书中安全部分的审核并对其正确性负责;

e) 负责现场的的监督检查,对违纪行为实施纠正、处罚。

4.4 专业工程处单项技术员

负责作业指导书中有关高处作业与交叉作业安全部分内容的编制和技术交底。

4.5班长

负责在高处作业与交叉作业的工作分配时,进行作业项目、地点和安全要求的交底。

4.6 高处作业与交叉作业人员

a) 必须按作业指导书、安全技术交底及培训过的应会知识进行作业;

b) 必须按规定佩带使用个人劳动防护用品,且正确使用;

c) 作业环境的认可。

5 高处作业与交叉作业安全管理制度

5.1工程开工后,项目施工前,由项目部工程科专业工程师编写《高处作业与交叉作业工作技术措施》,项目部工程科科长、安全科审核,项目部总工程师批准后执行。

5.2在项目施工开始前,由有关专业工程处项目单项技术员根据作业的项目和工程设计图纸,编写“施工作业指导书”,其中安全部分的内容经项目部安全科审核,项目部总工程师批准后执行。

5.3专业工程处项目单项技术员根据已批准的作业指导书向施工人员进行技术交底。

5.4项目施工时,由班长给施工人员分工并做作业项目、地点和安全要求的交底。

5.5施工人员到达作业地点开始作业前,确认作业环境,合格后方可作业。

5.6在施工过程中,安全管理部、项目部及专业工程处安环员实施现场高处作业与交叉作业的监督检查,对发现的不符合项开具整改通知单,并督促整改。

5.7尽量避免交叉作业,不能避免时由项目部生产副经理协调,各专业工程处必须做好隔离防护措施。

附录A(规范性附录)高处作业与交叉作业安全规范

高处作业与交叉作业安全规范

1 高处作业安全规范

1.1 高处作业的平台、走道、斜道等应装设1.05m高的防护栏杆和18cm高的挡脚板,或设防护立网。

1.2 各种垂直运输接料平台的两侧,必须设防护栏杆,同时还要加扎安全立网或挡物板(竹笆);平台外口应设置安全门或活动防护栏杆。

1.3 因施工或结构需要又尚未安设围护设施的预留洞口,必须设置牢固的防坠落设施。边长1500mm以下可用盖板;边长1500mm以上宜设防护栏杆,洞口下再张挂安全网。墙面等处竖向落地洞口应装开关式或工具式的防护门、栅栏等。

1.4 电梯井门必须设防护栏杆和栅门;电梯井内应至少每隔一楼层架设一道竹笆板的防护层或最多隔10米设一道安全网。

1.5 施工现场通道附近的预留洞口、深沟与坑槽等,除必须设置防护设施与警示标志外,夜间还应设红灯示警。

1.6 垃圾井道和烟道等,应随楼层的砌筑或安装而消除洞口,或参照预留洞口作防护。

1.7 施工现场车行通道旁的洞口,所加盖板应能承受不小于通行车后轮有效承载力两倍的荷载。

1.8 高处作业的通道(包括天桥、斜道等)两侧及通道口有坠落危险的应参照临边、洞口作防护。

1.9 上方有落物伤害危险可能的地面及高处作业的通道,应搭设木板或双层竹笆板、安全防护棚或防护廊。

防护棚长度不得小于GB3608-83规定的可能坠落范围半径。

1.10高处作业人员应衣着灵便,衣袖、裤脚应扎紧,穿软底防滑鞋。禁止赤脚,禁止穿拖鞋、凉鞋、硬底鞋、高跟鞋和带钉易滑的鞋靴。必须戴好安全帽,系好安全带。严禁酒后登高作业。

1.11高处作业人员应从规定的梯道上下,不得攀登脚手架、井字架、龙门架,严禁乘坐非乘人的垂直升降设备上下。

1.12使用撬杠、扳手类工具用力作业时,只可单手用力,另一只手要抓牢坚固的物件,切不可双手同时用力作业。

1.13在未连接的单柱上作业,必须先检查立柱和缆风是否埋设、固定牢靠,然后方可登高作业。

1.14不得站在防护栏杆外作业或凭借栏杆起吊物件。

1.15高处作业场所附近有带电体时,传递物件的绳索必须是干燥的尼龙绳或麻绳,测量时,必须遵守带电作业的有关规定。

1.16不得坐在临空面边缘及上方没有可靠隔离层的地方或骑在栏杆上休息、逗留。

1.17沿钢爬梯、绳梯等作垂直攀登上下时,必须使用安全自锁器或速差自控器作防护保险。

1.18沿水平梁、斜梁、水平管道或暂无防护栏杆的平台上水平移动、行走,而且又无可靠的扶持物时,必须使用水平安全绳。

1.19高处作业人员要严格执行安全操作规程、遵守劳动纪律。禁止在垂直升降机、防护栏杆、

接料平台和孔洞边缘坐靠,不得躺在脚手架、屋面上休息。

1.20施工现场的各种安全防护设施和安全标志,任何人不得损坏和擅自移位、拆除,因施工需要必须拆除时,要经原搭设单位负责人批准,并及时恢复。

1.21高处作业的各种设施必须适用、安全可靠。高处作业的设施及防护应列入任务单下达,认真落实、责任到人,并认真执行验收制度。

1.22无外脚手的楼面周边未砌设固定围护及尚未安装栏杆的阳台口等,必须设置防护栏杆,并扎设安全立网或挡物板(竹笆)。同时,还必须在外围按国家标准架设安全平网。

1.23遇有六级及以上大风或恶劣天气时,应停止露天高处作业。

1.24高处作业使用的工具应放入工具袋,使用时必须系好安全绳。

1.25传递物品或工具必须用绳索或手递,严禁抛掷行为。

1.26点焊的物件不得移动或起吊。

1.27切割的工件、边角余料、使用的工具及其他物品必须放在不会被碰撞而坠落的地方。凡有可能坠落的物件均要采取防止坠落的措施。

1.28废料垃圾必须及时清理,放在废料垃圾箱或从废料垃圾通道倒下去。

2交叉作业

2.1施工中应尽量减少交叉作业。必需交叉时,施工负责人应事先组织交叉作业各方,商定各方的施工范围及安全注意事项;各工序应密切配合,施工场地尽量错开,以减少干扰;无法错开的垂直交叉作业,层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。

2.2交叉作业场所的通道应保持畅通;有危险的出入口处应设围栏或悬挂警告牌。

2.3隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除;必须拆除时,应征得原搭设单位的同意,在工作完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收;严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。

2.4交叉施工时,工具、材料、边角余料等严禁上下投掷,应用工具袋、箩筐或吊笼等吊运。严禁在吊物下方接料或逗留。

第二篇:动火作业安全规程及作业票证管理制度

编号:QFFD-2015-AQ010

银川庆丰丰达科技有限公司

动火作业安全规程及作业票证管理制度

(第一版)

2015年10月21日

银川庆丰丰达科技有限公司

编纂人员:马建宁 谢冬庆 校准人员:张欣龙 核准人员:陈浩平

核发日期:2015年10月21日 核发部门:安全环保部

2 银川庆丰丰达科技有限公司

1、主题内容与适用范围......................................4

2、引用标准................................................4

3、定义....................................................4

4、动火作业分类............................................4

5、动火作业安全防火要求....................................5 5.1 一级和二级动火作业安全防火要求.........................5 5.2 特殊危险动火作业的安全防火要求.........................6

6、动火分析及合格标准......................................7

7、《动火安全作业证》的管理.................................8

8、相关人员要求和职责......................................9 8.1动火项目负责人和作业负责人..............................9 8.2 动火执行人.............................................10 8.3监火人职责.............................................10 8.4 动火分析人职责.........................................11 8.5安全员职责.............................................11 8.6动火作业的审查批准人职责...............................11

9、附则...................................................11

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动火作业安全规程及作业票证管理制度

1、 主题内容与适用范围

本标准规定了生产区域动火作业分类、安全防火要求、动火分析及合格标准、《动火安全作业证》的管理等。

本标准适用于公司生产区域易燃易爆场所的动火作业。

本标准不适用于公司生产区域的固定动火区作业和固定用火作业。

2、引用标准

《GB50016-2004》建筑设计防火规范 《HG23011-1999》厂区动火作业安全规程 《HG23012-1999》 厂区设备内作业安全规程 《HG23014-1999》 厂区高处作业安全规程

3、定义 本标准采用下列定义

3.1 动火作业

在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。 3.2 易燃易爆场所

生产和储存的物品的场所符合GBJ16-87中火灾危险分类为甲、乙类的区域。

4、动火作业分类

动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三

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类。

4.1 特殊危险动火作业:在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所的动火作业。 4.2 一级动火作业:在易燃易爆场所进行的动火作业。

4.3 二级动火作业:除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。

4.4 凡厂、车间或单独厂房全部停车,装置经清洗置换、取样分析合格,并采取安全隔离措施后,可根据其火灾、爆炸危险性大小,经厂安全防火部门批准,动火作业可按二级动火作业管理。

5、动火作业安全防火要求

5.1 一级和二级动火作业安全防火要求

5.1.1 动火作业必须办理动火安全作业证,进入设备内、高处等进行动火作业,还须执行HG-230

12、HG-23014的规定。

5.1.2 厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理,带压不置换动火作业按特殊危险动火作业管理。

5.1.3 凡盛有或盛过化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储存装置,必须在动火作业前进行清洗置换,经分析合格后,方可动火作业。 5.1.4 凡在处于《GB50016-2004》规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业,必须将其与生产系统彻底隔离,并进行清洗置换,取样分析合格。

5.1.5 高空进行动火作业,其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等,应检查分析,并采取措施,以防火花溅落引起火灾爆炸事故。 5.1.6 拆除管线的动火作业,必须先查明其内部介质及其走向,并制订相应的安全防火措施;在地面进行动火作业,周围有可燃物,应采取防

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火措施。动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析,并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施。

5.1.7 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,其氧含量不得超过22%。

5.1.8 五级风以上(含五级风)天气,禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时,动火作业应升级管理。

5.1.9 动火作业应有专人监火,动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配备足够适用的消防器材。 5.1.10 动火作业前,应检查电、气焊工具,保证安全可靠,不准带病使用。

5.1.11 使用气焊割动火作业时,氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5米,二者与动火作业地点均不小于10米,并不准在烈日下曝晒。

5.1.12 在铁路沿线(25米以内)的动火作业,遇装有化学危险物品的火车通过或停留时,必须立即停止作业。

5.1.13 凡在有可燃物或易燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时,必须采取防火隔绝措施,以防火花溅落引起火灾。 5.1.14 动火作业完毕,应清理现场,确认无残留火种后,方可离开。 5.2 特殊危险动火作业的安全防火要求

特殊危险动火作业在符合5.1条规定的同时,还须符合以下规定。 5.2.1 在下列情况下不准进行带压不置换动火作业。 5.2.1.1 生产不稳定。

5.2.1.2 设备、管道等腐蚀严重。

5.2.2 必须制定施工安全方案,落实安全防火措施。动火作业时,车间主管领导、动火作业与被动火作业单位的安全员、厂主管安全防火部门人员、主管厂长或总工程师必须到现场,必要时可请专职消防队到现场

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监护。

5.2.3 动火作业前,生产单位要通知工厂生产调度部门及有关单位,使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。

5.2.4 动火作业过程中,必须设专人负责监视生产系统内压力变化情况,使系统保持不低于0.015mpa正压。低于0.015mpa压力应停止动火作业,查明原因并采取措施后,方可继续动火作业。严禁负压动火作业。 5.2.5 动火作业现场的通排风要良好,以保证泄漏的气体能顺畅排走。

6、动火分析及合格标准

6.1 动火分析应由动火分析人进行。凡是在易燃易爆装置、管道、储罐、阴井等部位及其它认为应进行分析的部位动火时,动火作业前必须进行动火分析。

6.2 动火分析的取样点,均应由动火项目负责人提供。

6.3 动火分析的取样点要有代表性,特殊动火的分析样品应保留到动火结束。

6.4 取样与动火间隔不得超过30分钟,如超过此间隔或动火作业中断时间超过30分钟,必须重新取样分析。

如现场分析手段无法实现上述要求者,应由主管生产的副总经理或总工程师签字同意,另做具体处理。

6.5 使用测爆仪或其它类似手段进行分析时,检测设备必须经被测对象的标准气体样品标定合格。 6.6 动火分析合格判定

6.6.1 如使用测爆仪或其它类似手段时,被测的气体或蒸汽浓度应小于或等于爆炸下限的20%。

6.6.2 使用其它分析手段时,被测的气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4%

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时,其被测浓度小于等于0.5%;当被测的气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时,其被测浓度小于等于0.2%。

7 、《动火安全作业证》的管理

7.1 特殊危险动火、一级动火、二级动火安全作业证分别以三道、二道、一道斜红杠加以区分。 《动火安全作业证》的格式见附录。 7.2 《动火安全作业证》的办理程序和使用要求

7.2.1《动火安全作业证》由申请动火单位指定动火项目负责人办理。办证人须按《动火安全作业证》的项目逐项填写,不得空项;然后根据动火等级,按7.4条规定的审批权限办理审批手续。 7.2.2 动火项目负责人持《动火安全作业证》到现场,经当班班长、岗位操作工签字,检查动火作业安全措施、物质落实情况,确认安全措施可靠并向作业负责人、动火人和监火人交代安全注意事项后,在动火证上签字,最后将《动火安全作业证》交给动火人,发布开始动火作业指令。

7.2.3 一份《动火安全作业证》只准在一个动火点使用,动火前,由动火人在《动火安全作业证》上签字。如果在同一动火点多人同时动火作业,可使用一份《动火安全作业证》,但参加动火作业的所有动火人应分别在《动火安全作业证》上签字。

7.2.4 《动火安全作业证》不准转让、涂改,不准异地使用或扩大使用范围。

7.2.5《动火安全作业证》中所列人员应与现场人员一致,当人员发生变化时,应办理签字手续,进行相关事宜的交接。 7.2.6 《动火安全作业证》一式叁份,项目负责人、动火执行人、监火人各一份,由项目所在单位负责存档。

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7.3 《动火安全作业证》的有效期限

7.3.1特殊危险动火作业的《动火安全作业证》和一级动火作业的《动火安全作业证》的有效期为24小时。

7.3.2 二级动火作业的《动火安全作业证》的有效期为120小时。 7.3.3 动火作业超过有效期限,应重新办理《动火安全作业证》。 7.4 《动火安全作业证》的审批

7.4.1 特殊危险动火作业的《动火安全作业证》由动火地点所在部长初审签字,经主管安全防火部门复检签字后,报主管生产的副总经理或总工程师终审批准,(涉及压力容器、压力管道的带压堵漏作业必须经设备动力部审批) 7.4.2 一级动火作业的《动火安全作业证》由动火地点所在单位分管工艺的副部长或部长初审签字后,报主管安全防火部门终审批准。 7.4.3 二级动火作业的《动火安全作业证》由动火地点所在单位的部长助理以上行政干部终审批准。

7.4.4遇相关人员开会、休息、夜间作业及其它特殊原因,动火票证的签发必须请示相对应的人员并经批准同意后,其它人员方可代替。

8、相关人员要求和职责

8.1.1动火项目负责人必须是项目所在单位班组长以上人员;作业负责人必须是项目所在单位或作业单位班组长以上人员;动火项目负责人可以同时担任作业负责人 8.1.2 动火项目负责人对动火作业负全面责任。负责办理《动火安全作业证》;必须在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况, 制订、督促落实动火安全措施;负责动火作业交出条件的合格;负责动火

9 8.1动火项目负责人和作业负责人职责

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作业前的安全教育,向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项;负责作业过程的全面协调和监管;负责作业前安全措施、物质的检查落实、发布开始动火作业指令;作业完成后,组织检查现场,确认无遗留火种,方可离开现场。 8.1.3 作业负责人负责动火作业过程的安全工作,并应坚守作业现场,若因故离开应临时指定他人代理其职责;发现异常应立即停止作业并与动火项目负责人联系。

8.2 动火执行人职责 8.2.1 独立承担动火作业的动火执行人,必须持有特殊工种作业证,并在《动火安全作业证》上签字。若带徒作业时,动火执行人必须在场监护。动火执行人接到《动火安全作业证》后,要核对证上各项内容是否落实,审批手续是否完备,若发现不具备条件时,有权拒绝动火,并向单位主管安全防火部门报告。动火执行人必须随身携带《动火安全作业证》,严禁无证作业及审批手续不完备的动火作业。动火前(包括动火停歇期超过30分钟 再次动火),动火执行人应主动向动火点所在单位当班班长、岗位操作工呈验《动火安全作业证》,经其签字后方可进行动火作业。

8.3监火人职责 8.3 .1监火人由动火点所在单位指定责任心强、有经验、熟悉现场、掌握消防知识的人员担任。必要时,也可由动火单位和动火点所在单位共同指派。新项目施工动火,由施工单位和动火点所在单位分别指派监火人。监火人所在位置应便于观察动火和火花溅落,必要时可增设监火人。监火人负责动火现场的监护与检查,随时扑灭动火飞溅的火花,发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业,及时联系有关人员采取措施。监火人必须坚守岗位,不准脱岗。监火人不能同时担任动火执行人。在

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动火作业完成后,要会同有关人员清理现场,清除残火,确认无遗留火种后方可离开现场。

8.4 动火分析人职责 8.4.1 动火分析人对动火分析手段和分析结果负责,在《动火安全作业证》上填写取样时间和分析数据并签字。由动火项目负责人根据动火部位负责取样

8.5安全员职责 8.5.1 执行动火单位和动火点所在单位的安全员负责检查本标准执行情况和安全措施落实情况,随时纠正违章作业。特殊危险动火、一级动火,安全员必须到现场。

8.6动火作业的审查批准人职责 8.6.1 各级动火作业的审查批准人审批动火作业前应了解动火部位及周围情况,确定是否需作动火分析,审查并明确动火等级,审查、完善防火安全措施, 在确认准确无误后,方可签字批准动火作业。

9、附则

本制度由安环部负责解释、考核,从下发之日开始执行。

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2015年10月21日

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第三篇:安全作业管理制度

宁波杨公山石化码头有限公司 中油宁波石油化工储配有限公司

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日期:

版本号:01

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一、目的

明确各项作业须知,确保各作业符合安全规范要求。

二、适用范围

适用于公司进行各项较高风险作业。

三、作业安全须知

1、一般安全规定

1.1施工的技术负责人必须熟悉本规定的各项内容。应做到“五同时”,即在布臵、检查、总结、评比检修施工任务的同时,计划、布臵、检查、总结、评比安全工作。

1.2所有的检修施工,均应配备安全员。圈套的施工现场应配备责任心强、坚持原则和有一定工作经验的专职安全人员,不得用老、弱、病、残顶替,也不得身兼数职。

1.3凡在油库爆炸危险区域或火灾危险区域进行明火作业,均应执行《工作许可证管理程序》,按规定办理审批手续后,方可进行作业。

1.4凡进入油罐或进行油罐动火检修作业时,均应执行油罐清洗操作规程,并按规定办理审批手续后,方可进行作业。

1.5凡进入下水井、管沟、巷道、电缆沟及锅炉容器等危险作业场所作业的,均应执行进入有限空间作业程序,并按规定办理审批手续后,方准进入作业。

1.6凡检修或施工中的用电,必须符合油库电气安全操作规程的有关规定。 1.7油库设备设施检修作业,应符合有关设备维护检修规程及有关油库防雷、防静电和消防安全管理办法。

1.8油库检修、施工的各种作业应执行有关的安全规定。

2、施工现场安全须知

2.1施工现场的道路,要经常保持畅通无阻。

2.2施工区需用的木材、构件、设备等物,一定要放在指定的地点,并堆放整齐稳定,防止倒塌伤人。

2.3施工现场周围的悬崖、陡坡处应设围栏。工地内的沟、坑应填平,或设围栏、盖板。

2.4危险区和气热性施工,电热性施工,爆炸施工场所,大型设备吊装场所应作明显标志,如挂:“危险”、“禁止通行”等牌子。夜间要设红灯。

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2.5参加施工人员要注意各种信号、警报。禁止通行的地方不去,不许动的地方不要碰,不得在设备管线、电线、变压器等危险地方休息。

2.6工作时间不以撤离职守,有事要请假并有专人接替工作,施工现场禁止打闹。 2.7现场要保持整洁,要做好工具和仪表的管理。做好消防和保卫工作等。要严防工具、配件及其它物体遗落在设备内,造成事故。

3、高空作业安全管理

3.1从事距地面2m以上位臵进行高空作业的要定期体检。经医生诊断,凡患有高血压、心脏病、贫血病以及其它不适于高空作业的,不得从事高空作业。

3.2高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

3.3高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋内。上下传递物件禁止抛掷。

3.4遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止露天高空作业。 3.5梯子不得缺档,不得垫高使用。梯子横档间距以30cm为宜。使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以60-70度为宜,禁止两人同时在梯上作业。如需接长使用,应绑扎牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道使用梯子,应有人监护或设臵围栏。

3.6没有安全防护设施,禁止在屋架的上弦、支撑、横条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业,高空作业与地面联系,应设通讯装臵,并专人负责。

3.7防触电和中毒。脚手架搭设应避开高压线,无法避开时应保证高空作业中电路不得带电或者操作人员在脚手架上带工具、材料活动范围与导电线的最小距离大于安全距离(电压≤110kv时2m,电压≤220kv时4m);高空用电作业,导线必须绝缘良好、无接头,用金属脚手架时尤应重视。高空作业点附近如有油蒸汽或其他有害物排放时,除作业期间不宜排放处,应向作业人员交待清楚,讲明危害,提出安全要求,并制订意外 情况下的应急措施。

3.8注意结构性能。在罐顶、屋顶等设备或建(构)筑物上作业时,临空面应有牢固、可靠的栏杆或安全网。严禁直接在无安全措施的石棉瓦、油毡等易碎材料的屋顶上作业,此类结构宜在显眼处设臵警告标志。

4、吊装作业安全管理

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4.1检修吊装前,应对所用设备进行详细检查,对设备性能、新旧程度、最大荷重了解清楚,各种设备要专人管理,严禁乱操作。使用旧工具设备应按新旧程度折算最大荷重。

4.2起吊物件前,要核算和了解起吊物件重量,超重者严禁起吊,起吊物在空中不许长时间停留,并严格禁止在重物下方行人或站人。起吊现场应有明显界限,并设有“禁行”、“禁止入内”等标志牌。

4.3起吊物件用的绳子,应保持松紧一致,不许用打结的绳子。起吊过程中如果发现钢丝绳冒油(新钢丝绳除外)应立即用软木或草包、麻袋等垫好,以防割断钢丝绳,使重物脱落伤人损物。

4.4起员物件的钩子应用钢索或链子绑牢,以防脱钩。长大物件起吊时,必须有“溜绳”控制被吊物件平稳上升,以防物件在空中摇摆。

4.5用滑车卸重物时,除主绳以外,还应加“辅绳”。以防主绳损坏时造成坠落事故,用5t吊车吊3t重物时,应加保护绳,以防脱钩坠落。

4.6用倒链(手动葫芦)起吊重物时,拉链人身体与工作物闪开,并严禁站在重物上拉链。在泵房及其它厂房用倒链工作时,应尽是使用三木塔(三角架),不许随便往厂房及泵的基础上和房梁、架挂倒链。条件不允许时,一定要正确估计荷重,以防损坏基础及建筑物。

4.7起重设备和抱杆等的绷绳通过横道时,必须离地面7m以上,以防通过车辆撞坏或伤人。

4.8起重工具设备要经常擦拭和注油,保持电机系统,传动系统,钢丝绳及刹车完好。

4.9各种钢丝绳在工作时要特别注意不要触电,以防被电打断,造成倒塌、坠落事故。

5、进入有限空间危险作业的管理

5.1进入有限空间企作业指:作业人员进入或探入罐、槽车容器、锅炉、船舱以及管沟、烟道、隧道、下水道、井、池、涵洞等进出受限制和约束的封闭、半封闭设备、设施及场所的作业。

5.2一般规定

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凡进入有限空间作业,必须按照先检测后作业的原则,在准确测定作业环境氧气浓度做好记录并办理有关单(票)据的前提下,根据测定结果已采取了相应措施,方可进入作业场所。

5.2.1进入油罐作业具体按公司清罐作业程序规定执行。 5.2.2进入不含油气的其它缺氧场所时,应按本制度要求办理。 5.2.3检测应记录下列记录:  测定日期、时间;  测定地点;  测定方法和仪器;  测定时的现场条件;  测定次数; 5.2.4记录测定结果。

5.3进入有限空间作业许可证办理程序

5.3.1由作业单位和工程维修管理人员提出进入密闭场地许可申请,由作业区域岗位负责人或生产部经理确认签署。

5.3.2工程维修管理人员与作业单位制订和落实进入密闭场地的安全防护措施,并由安全员进行检查、核准、确认。现场监护人员检测密闭场地内氧气、可燃气体、有毒有害气体浓度,并经作业人员确认后记录检测结果。

5.3.3进入有限空间作业许可证票据参照《工作许可证管理程序》执行。 5.4缺氧环境中作业时的主要防护措施

5.4.1监测人员必须装备准确可靠的仪器,并且在作业中应保持必要的测定次数。 5.4.2在已确定为缺氧环境的作业场所,必须采取充分的通风换气措施,使该环境空气中氧气的浓度在作业过程中始终保持在18%以上,严禁用纯氧进行通风换气。

5.4.3对由于防爆、防氧化不能采用通风换气措施或受作业环境限制不易充分通风换气的场所,作业人员必须配备并使用空气呼吸器或软管面具等隔离呼吸保护器具。严禁使用过滤式面具。

5.4.4当存在因缺而坠落的危险时,作业人员必须使用安全带,并在适当位臵可靠地安装必要的安全绳网设备。

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5.4.5在每次作业前,必须仔细检查呼吸器具和安全带。发现异常应立即修补或更换,严禁勉强使用。

5.4.6在作业人员进入缺氧环境作业前和离开时应准确清点人数。 5.4.7在存在缺氧危险的作业场所,必须配备抢救作业人员。

5.4.8发生缺氧危险时,作业人员和抢救人员必须立即使用隔离式呼吸保护器具。 5.4.9对已患缺氧症的作业人员应立即给予急救和医疗处理。 5.5在进入含油气的缺氧场所时的主要防护措施

5.5.1监测人员应同时 使用两台型号相同,并在检定有效期内的可燃气体测试仪进行检测。

5.5.2监测人员应佩戴隔离呼吸器或消防空气呼吸器,严禁使用氧气呼吸器。 5.5.3在采取排除油气的通风措施后,当油气浓度为:

体积浓度(V%)为爆炸下限的1%时,允许不戴呼吸器进行8小时作业; 体积浓度(V%)为爆炸下限的1%~4%时,允许不戴呼吸器进行30分钟作业; 体积浓度(V%)为爆炸下限的4%~25%时,不戴呼吸器不准进入作业; 体积浓度(V%)为爆炸下限的25%~40%时,不经专门批准不准人员进入; 体积浓度(V%)为爆炸下限的40%时,严禁人员进入。

5.5.4作业场所的通风,每小时通风量宜大于作业场所容积的10倍以上。 5.5.5有关安全事项,参照公司油库油罐清罐操作程序。 5.6当进入含有其它有害气体的缺氧场所时其它防范措施

5.6.1当作业场所空气中同时存在有害气体时,必须在测定氧气浓度的同时测定有害气体的浓度,并根据测定结果采取相应的措施。在作业场所的空气质量达到标准后方可作业。

5.6.2在进行挖掘隧道等作业时,作业人员有因硫化氢、二氧化碳或甲烷等有害气体逸出而患缺氧中毒综合症的危险,必须用试钻等方法进行预测调查,发现有上述气体存在时,应先确定处理方法,调整作业方案,再进行作业。

5.6.3在密闭容器内使用氩、二氧化碳或氦气进行焊接作业时,必须在作业进程中通风换气,使氧气浓度保持在18%以上,或者让作业人员使用隔离式呼吸保护器具。

5.6.4在能风条件差的作业场所,如地下室、船舱等,配臵二氧化碳灭火器时,应版本号:0

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将灭火器旋转牢固,禁止随便启动,防止二氧化碳意外泄出。建议在旋转灭火器的位臵设立明显的标志。

5.6.5当作业人员在特殊场所(如冷库、冷藏室或密闭设备等)内部作业时,如果供作业人员出入的门或盖不能很容易地从内部打开而以无通讯、报警装臵时,严禁关闭或盖。

5.7作业监护人的职责

5.7.1监护人必须有较强的责任心,熟悉作业区域的环境、工艺情况,及时判断和处理异常情况。

5.7.2监护人应对安全措施落实情况进行检查,发现落实不好或安全措施不完善时,在权提出暂不进行作业。

5.7.3监护人应和作业人员拟定联络信号。在出入口处保持与作业人员的联系,发现异常,应及时制止作业,并立即采取救护设施。

5.7.4监护人应熟悉应急预案,配备必要的应急救护设施、报警装臵,并坚守岗位。 5.7.5监护人要携带进入密闭场所许可证,并负责保管。 5.8进入有限空间作业的人员要求

5.8.1按进入密闭场所许可证上签署的任务、地点、时间作业。 5.8.2作业前应检查安全措施是否符合要求。

5.8.3按规定穿戴劳动防护服装、防护器具和使用工具。 5.8.4熟悉应急预案,掌握报警联络方式。 5.9进入有限空间作业的综合安全技术措施

5.9.1在作业前,油库领导应指定专人对监护人和作业人员进行安全教育,包括作业空间的结构和相关介质同,作业中可能遇到的意外和处理、救护方法等。

5.9.2切实做好作业空间的工艺处理,所有与作业点相连的管道、阀门必须加盲板断开,并对设备进行吹扫、蒸煮、臵换。不得以关闭阀门代替盲板,盲板应挂牌标示。

5.9.3进入带有搅拌器等转动部件的有限空间内作业,其电源线路与开关之间必须有明显切断点,并加警示牌,设专人监护。

5.9.4取样分析要有代表性、全面性。有限空间容积较大时要对上、中、下各部位取样分析,应保证有限空间内部任何部位的可燃气体浓度、含氧量、有毒、有害物质浓版本号:0

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度符合标准。作业期间应每隔4小时取样复查一次(分析结果报出后,样品至少保留4小时),也可选用便携式仪器对有限空间进行连续检测,如有一项不合格,应立即停止作业。

5.9.5进入有限空间作业,必须遵守动火、临时用电、高处作业等有关安全规定,进入密闭场所许可证不能代替上述各作业票,所涉及的其它作业要按有关规定办理。

5.9.6对盛装过能产生自聚物的有限空间,作业前必须按有关规定蒸煮并做聚合物加热试验。

5.9.7有限空间作业出入口内外不得有障碍物,应保证其畅通无阻,以便人员出入和抢救疏散。

5.9.8进入有限空间作业一般不行使用卷扬机、吊车等运送作业人员,特殊情况需经上报有关部门批准。

5.9.9进入有限空间作业应使用安全电压和安全行灯照明,在金属设备内及特别潮湿场所作业,其安全行灯电压应为12V且绝缘良好。使用手持电动工具应有漏电保护装臵。

5.9.10进入有限空间作业的人员、工具、材料要登记,作业后应清点,防止遗留在作业点内。

5.9.11作业现场要配备一定数量符合规定的应急救护器具和灭火器材。

5.9.12作业人员进入有限空间前,应首先拟定和掌握紧急状况时的外出路线、方法。有限空间内人员应安排轮换作业或休息,每次作业时间不宜过长。

5.9.13有限空间作业可采用自然通风,必要时可再采取强制通风方法(严禁向有限空间通氧气)。

5.9.14对随时产生有害气体或进行内防腐的作业场所应采取可靠措施,作业人员要佩戴安全可靠的防护面具,并由气体防护专业人员进行监护,定时监测。

5.9.15发生中毒、窒息的紧急情况,抢救人员必须佩带隔离式防护器具进入作业空间,并至少留一人在外做监护和联络工作。

5.9.16作业空间温度应符合人体作业要求。 5.10其它注意事项

5.10.1发放进入密闭场所许可证后,应立刻开始作业,以免操作条件发生变化。如版本号:0

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时间超过氧气、可燃气体、有毒有害气体浓度分析化验间隔有有效时限,应重新化验,并记录在作业许可证上。

5.10.2进入密闭场所作业时,应根据设备、场所具体情况搭设安全梯及架台,备有必要的急救器具。

5.10.3在作业中碰到的任何问题都必须记录在作业许可证上,以便查实和进行分析。

5.10.4在清理密闭场所少量可燃物料残渣、沉淀物时,必须使用不产生火花的工具(木、铜质工具),严禁用铁器敲击、碰撞。

5.10.5在进入密闭场所作业期间,严禁同时进行种类与该空间相关的试车、试压、试验及交叉作业。

5.10.6如遇臵换不合格或无法进行臵换等情况,原则上不允许进入作业。确需进入作业时,应按特殊作业处理。特殊作业应将安全措施报上级领导审核批准,并由上级派专人到现场监护。

5.10.7作业人员配戴的防护面具应符合密闭场所环境安全要求。 5.11禁止以下作业

5.11.1禁止无密闭场所许可证进行作业。 5.11.2禁止与许可证内容不符的作业。 5.11.3禁止无监护人员的作业。 5.11.4禁止超时作业。

5.11.5禁止在密闭场所内用汽油清洗设备和工具。 5.11.6禁止不明情况的盲目救护。

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第四篇:危险作业安全管理制度

贵友大厦危险作业安全管理制度

第一章 总则

第一条 公司为了加强危险作业安全管理,认真负责,规范作业,制止违章,防止安全、工伤、消防事故,保障作业人员生命和公司财产安全,促进经济发展,根据《中华人民共和国安全生产法》,并结合公司实际情况,特制定本制度。

第二条 在本公司所属范围内所有门店(部室)适用于本制度。

第三条 危险作业安全管理应与事故预防相结合。各门店应坚持“安全第

一、预防为主”的方针,坚持“谁主管、谁负责”和“安全生产、人人有责”的原则。

第四条 根据各级员工和部门安全生产责任制,各门店必须遵守本制度和有关安全制度等,加强作业现场的安全管理,完善作业现场安全条件,确保作业安全。

第五条 公司主要负责人对本公司的安全工作全面负责;各门店负责人对本店的安全工作负责;各部门负责人对本部门的安全工作负责;作业现场监护人对直接作业和辅助人员的生命负责;各现场作业人员对自已的安全工作负责;外来工程施工队主要负责人对本队安全工作负责。

第六条 各部门在危险作业前负责对所有作业人员进行安全教育,提高作业人员的安全意识和自我保护能力,规范作业,防止事故的发生。教育应做好书面记录。

第七条 针对在作业中发生的安全、工伤、消防事故,严肃追究事故责任人和部门的责任,严肃处理与考核。

第二章 危险作业种类和身体条件

第八条 危险作业种类

高空作业。(两米以上、含两米);进入容器、设备内有中毒、窒息、烫伤、坠落危险的作业;进入天棚内作业;进入下水道等闭塞场所的作业;带电作业;禁火区动火作业。

第九条 从事危险作业人员的身体条件

1. 作业人员应年满18周岁,经体格检查应合格,确保直接作业和辅助作业的员工身体健康。

2. 禁止患有以下疾病的人员从事危险作业:心脏病、高血压、低血压、严重贫血、癫痫病、精神病、严重关节炎、深度近视眼病及患有不适应危险作业的疾病,严禁从事危险作业。 3. 工作人员情绪不稳定或精神不振时禁止危险作业。 第三章 危险作业申请审批

第十条 在危险作业前,由作业部门向门店安保部申请办理危险作业申请审批手续。先填写《危险作业申请审批单》或《动火审批表》一试二份,明确填写作业地点、作业内容、作业日期、确定直接作业和辅助作业人员与身体健康状况、现场监护人和指挥人、制定“防护措施”或“安全防范措施”,在报物业和安全管理部门主管负责人批准后,方可作业。一试两份,物业部门一份、安保部一份,备查。

第十一条 由外来工程施工队来公司从事危险作业,由外来工程施工队负责填写《危险作业申请审批单》或《动火审批表》,先报所在部门审批,由部门主要负责人现场检查后提出意见,签名后,交物业部审批再报安全管理部门主管负责人批准备案后,方可作业。一试三份,物业部一份,外来工程施工队一份、安保部一份备查。

第十二条 如因工作需要,确实将一般作业改为危险作业的,也应按《危险作业安全管理制度》的规定办理申请审批手续,经批准后,方可作业。如情况紧急,来不及履行申请审批手续,现场应定人负责,及时采取有效防护措施,并立即报告安全管理部门主管负责人。

第四章 安全检查与管理

第十三条 对作业现场及施工设备要认真检查。并且严格按照相关操作规程监督落实。

第十四条

对造成重大安全、工伤、消防事故的,应按《安全生产法》的规定追究法律责任,严肃处理。

第五篇:危险作业安全管理制度

一、目的

为了加强公司各类危险性作业活动的安全管理,防止事故的发生,根据国家行业标准《企业安全生产标准化基本规范》及《冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则》、《机械制造企业安全生产标准化评定标准》,特制定本管理制度。

二、适用范围

2.1本制度适用于公司的各部门、各车间班组。

2.2在公司管辖范围内从事危险性作业的外委施工单位、承包单位、供货单位等相关方。

三、定义

危险作业指在生产或施工区域内进行的起重吊装、有限空间、临时用电作业、特殊物项运输、恶劣天气时室外作业、危险区域动火作业、高处作业、交叉作业、动土作业、射线探伤、高温作业、脚手架搭设、狭小空间的焊接打磨、其他危险区域的危险作业等作业项目。

四、职责

4.1管理部下属质检组

4.1.1 编制危险作业管理制度;

4.1.2 按国家法律法规标准规范的要求,根据公司实际界定危险作业的范围;

4.1.3 监督危险作业许可制度的执行,对不遵守许可制度的单位进行督导,开具不符合项纠正措施,进行HSE绩效考核。

4.2技术中心

4.2.1 特殊危险作业开工前编制专项安全技术方案;

4.2.2 组织作业单位有关人员对危险作业进行技术磋商,确定安全可靠的风险预防措施; 4.2.3 危险作业前组织或参与方案或安全技术交底。

4.2.4 对危险作业过程中安全技术措施的落实情况进行监督检查。 4.2.5 必要时会签危险作业许可证。 4.3 各部门、车间、相关方

4.3.1 认真学习危险作业管理制度和其他危险性较大的专业管理制度;

4.3.2 对需编制专项安全技术方案的特殊危险性作业向技术部门提出申请,提出具体要求。

4.3.3 认真履行危险作业审批手续,对在本区域内进行的危险作业进行监督、检查,会签作业许可证。

4.3.4 公司各相关部门负责对接口相关方的危险许可的监督管理。

4.4审批人员的职责

4.4.1对安全防护措施和应急措施进行审查。

4.4.2检查并督促各项措施的落实。

4.4.3督促相关人员履行其职责。

4.5 专兼职HSE管理人员的职责

4.5.1提出并督促落实防护措施和应急措施。

4.5.2 组织进行安全教育。

4.5.3 加强对作业现场的检查与指导。

4.6监护人的职责

4.6.1监督各项安全防护措施和应急措施的落实。

4.6.2 安全防护措施和应急措施的落实。

4.6.3 对违章作业及时纠正。

4.6.4 在发生危险时采取救援措施。

4.6.5 对作业现场进行检查和清理。

4.7 作业人员的职责

4.7.1 严格执行、落实有关安全措施,不违章作业。

4.7.2 服从现场管理人员的指挥,对于违章指挥有权拒绝。

4.7.3 正确使用和佩戴安全防护用具和用品。

五、一般规定

从事危险作业的相关人员,必须按相关规定办理危险作业许可证,履行作业许可审批手续。

六、危险作业管理的内容

6.1危险动火作业(简称动火作业):危险动火作业指在公司危险范围内进行的电焊、气焊、气割、切割等产生明火的作业。主要指在各种压力容器周边、空压站、喷涂车间、配电室、变压器室、烯料仓库、油漆仓库、天然气房、办公楼、档案室或具有其他较大危险因素场所的动火作业。动火作业按动火危险程度分为特殊动火、一般动火二级。特殊动火需办理《危险作业许可证》。 6.1.1 特殊动火

6.1.1.1高处交叉动火作业; 6.1.1.2有限空间内动火; 6.1.1.3油漆库、烯料库、天然气房、档案室、仓库、喷涂车间、各办公场所、计算机主机房、保存有重要物资等危险较大或造成重大损失区域的动火作业;

6.1.1.4在生产运行状态下的易燃易爆装置、容器、输送管道、储罐等部位或其他危险场所进行的动火作业。

6.1.1.5带压不置换的动火作业;

6.1.1.6节假日、夜间等特殊时期进行的动火作业;

6.1.1.7冬春季枯草季节在枯草地附近2米范围内进行的动火作业或风力较大、作业中有可能引燃周围易燃物品的室外动火作业。

6.1.1.8其他情况下公司认为需规范的动火作业。 6.1.2 进入有限空间动火作业,必须同时遵守进入有限空间作业安全管理要求;高处作业动火,必须同时遵守高处作业安全管理的要求。

6.1.3 动火作业过程中,如果作业条件发生异常变化,必须立即停止作业,动火作业许可证同时废止。符合作业条件恢复动火时,必须重新办理动火作业许可证。

6.2 进入有限空间作业:指进入设备、容器、管道、储罐、地沟、锅炉、地井、烟道、专用贮料池等进行检验、检测、维修、养护等有可能造成窒息和中毒的有限空间作业。如进入通风管道等空间较小、通风不良、氧气含量不足、有易燃易爆物品等的区域,涂装线的有限空间和通风不良处所、存在密度比空气大的有机溶剂蒸气积聚的低凹场地结构(如地沟、地坑等),以及防火间距不符合安全要求的构造等。

6.2.1 进入有限空间作业应办理危险作业审批手续,填写危险作业许可证,要进入的设备与生产系统必须可靠隔断(加盲板或拆除一段管道,不允许采用关闭阀门、加水封等办法代替)。并清洗、置换。作业单位要做好严密的组织安排,分工明确,责任到人。由设备所属单位对进入设备人员进行必要的技术交底和安全教育。

6.2.2 进入有限空间作业前,确保清洗置换合格或有良好的通风设备,并指定专人进行检测,保证有限空间氧含量在19.5%--23%范围内,有害气体成分在国家允许范围之内。作业中应对有限空间内气体连续监测。容器、设备内作业时间不宜过长,应轮换休息。

6.2.3 进入有限空间作业时,应尽量避免使用电动工具,必需使用时,要按相关规定制定安全措施,电动工具外壳要可靠接地、导线绝缘良好,并配备漏电保护装置,使用者必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套。

6.2.4 有限空间作业要有良好的出入通道和换气通道,通风不良时,要强制通风。禁止用氧气吹风。进入有腐蚀性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的设备内作业时,必须穿戴安全的个人劳动防护用品,配戴空气呼吸器。 6.2.5 有限空间作业必须设作业监护人,监护人应由有经验的人员担任,监护人必须认真负责,坚守岗位,并与作业人员保持有效的联络。

6.2.6有限空间内作业,照明电源必须是36V以下的安全电压,如在潮湿场所内或煤气设备内作业,照明灯具的电压不得超过12V。容器内照明必须符合防爆要求。

6.2.7 在设备内作业结束时,须认真检查,确认设备内无人、无工器具等,方可撤离。

6.3 危险高处作业(简称高处作业):指在距离基准面2米以上(含2米)有可能发生坠落事故的高处进行的作业。

6.3.1 特高处作业

6.3.1.1 在阵风风力为6级及以上情况下进行的强风高处作业。

6.3.1.2在高温或低温环境下进行的异温高处作业。

6.3.1.3在降雪时进行的雪天高处作业。

6.3.1.4在降雨时进行的雨天高处作业。

6.3.1.5在室外完全采用人工照明进行的夜间高处作业。

6.3.1.6 在接近或接触带电体条件下进行的带电高处作业。

6.3.1.7 在无立足点或无牢靠立足点的条件下进行的悬空高处作业。

6.3.2 一般高处作业

6.3.2.1 在坡度大于45°的斜坡上面进行的高处作业。

6.3.2.2在升降(吊装)口、坑、井、池、沟、洞等上面或附近进行的高处作业。 6.3.2.3 在易燃、易爆、易中毒、易灼伤的区域或转动设备附近进行的高处作业。 6.3.3 高处作业的管理规定

6.3.3.1 原则上不批准进行特殊高处作业。如遇紧急情况必须处理时,须将安全防护措施落实到位后方可进行,确保作业人员安全。

6.3.3.2 高处作业前,作业单位应制定安全措施并填报危险作业许可证,审批人员应到作业现场检查确认安全后,方可批准。

6.3.3.3 高处作业人员作业前必须经安全教育,熟悉现场环境和施工安全要求。对患有职业禁忌证、年老体弱、疲劳过度、视力不佳和劳动纪律差、班前、班中喝酒及有不良心理状态等人员,不准进行高处作业。

6.3.3.4 高处作业人员应按照规定穿戴劳动保护用品,扎好安全带,带好安全帽,不准穿硬底鞋。

6.3.3.5 高处作业必须设专人对高处作业人员进行监护,监护人应坚守岗位,对高空作业人员的作业行为进行监督检查。

6.3.3.6 作业开始前,作业人员必须检查作业场所栏杆、扶手、跳板、脚手架等设施是否符合安全要求,否则,不准进行作业。不符合高处作业安全要求的材料、器具、设备不得使用。登石棉瓦、瓦棱板等轻型材料作业时,必须铺设牢固的脚手板,并加以固定,脚手板上要有防滑措施。

6.3.3.7 高处作业所使用的工具、材料、零件等必须装入工具袋,上下时手中不得持物。不准往下投掷工具、材料及其它物品。易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时,应采取措施防止坠落伤人。

6.3.3.8 高处作业与其他作业交叉进行时,必须按指定的路线上下,禁止上下垂直作业,若必须垂直进行作业时,应采取可靠的隔离措施。高空作业现场必须设立围栏或其他明显安全界标,无关人员不准在作业点下面通行和逗留。高空作业和架空电力线路必须保持安全距离,以防触电。

6.3.3.9 高处作业应与地面保持联系畅通,根据现场情况配备必要的联络工具,并指定专人负责。

6.4能源介质作业:因检修或其他作业须彻底切断有毒、有害物质的来源,而进行的抽堵盲板的作业。

6.4.1 检修单位根据检修计划和生产工艺需要,制定抽堵盲板方案,于检修前两天报生产部和质量安全部各一份。检修单位主要负责人对抽堵盲板方案的安全可靠性负责。生产部和质量安全部负责对方案审查,如需变动应及时通知制订方案的单位进行修改。

6.4.2 抽堵盲板作业必须办理危险作业许可证后方可进行,抽堵与其它单位相连接的盲板时须做好通知与确认,作业前必须经生产部批准。

6.4.3 抽堵盲板时管道(容器)内的温度要小于60℃;有毒、有害、易燃、易爆、高温、腐蚀等介质的管线(容器)抽堵盲板,必须在完全卸压后进行。真空管线抽堵盲板前必须调到常压。

6.4.4 氧气、氮气、乙炔等介质的容器(管道)检修时应用盲板可靠切断,保证作业安全。如对可燃可爆气体管道进行抽堵盲板时,应避免使用铁质工具,并配备消防器材。

6,4,5 带煤气抽堵盲板不应在雷雨天及夜间进行,作业时,必须有煤气防护人员现场监护,并配备必要的防护器材和检测仪器。

6.4.6 作业中需照明时,应采用36伏以下安全电压。如在高处作业,还必须执行高处作业有关规定。

6.5危险临时用电作业(简称临时用电作业):指除正常生产经营活动之外的基建施工、检维修、设备安装等需要从配电柜、变压器等电气设备而接入的临时性用电。

6.5.1 工程检修需在正式运行的电源上接临时用电前,应办理危险作业许可证。在危险性较大的生产装置、罐区和具有火灾爆炸危险场所内不允许接临时电源。确属生产、检修施工需要时,应办理临时用电危险作业许可证,并经审批。

6.5.2 任何单位和个人不得私自拉接临时电源,临时用电设备和线路应按供电电压等级和容量正确使用,临时电源使用前经验收合格后方可投入使用。 6.5.3 拉接、拆除电源线等用电操作,须由有操作证的专业电工负责。作业时必须两人以上,悬挂停电牌,并明确监护人,监护人技术等级必须高于操作人。必须按规定穿戴个人劳动防护用品。

6.5.4 除临时用电接线盘外,其它配电盘禁止拉接临时用电。如特殊情况确需在工艺配电拉接临时电源线,应经生产部同意。否则,不准接线。 6.5.5 临时电源线不得搭靠工艺设备、管道等,应合理架空敷设或穿管,严禁明铺供电线路。临时用电线路架空时,不能采用裸线,架空高度在装置内不得低于2.5米,穿越道路不得低于5米;横穿道路时要有可靠的保护措施,严禁在树上或脚手架上架设临时用电线路。采用暗管埋设及地下电缆线路必须设有“走向标志”及安全标志。电缆埋深不得小于0.7米,穿越公路时应采取保护套管、盖板等措施。设置在户外的电气设备、电源箱应采取可靠的防风、防雨、防雷措施。

6.5.6 使用手电钻、砂轮等手持电动工具,必须绝缘良好,并配上漏电保护器,应做到一机一闸一保护。防止触电事故。

6.5.7 外委施工临时用电由基建办负责组织,并遵守《施工现场临时用电安全技术规范》要求。

6.6危险起重吊装作业(简称起重吊装作业):在公司制造车间、施工现场等区域内进行的大中型设备或不规则物体的安装、拆除、维修工程施工所需的吊装作业。主要指常规吊装10吨以上的重物,吊装形状复杂或刚度小或比径比大或精密贵重的物体,汽车吊装重量20吨以上的重物及在易燃、易爆、高压线路等危险区域的起重吊装作业。

6.6.1 从事起重吊装作业前,应办理危险作业许可证。作业单位须制定可靠的安全技术措施和方案。并预先在吊装现场设置安全警戒标志和专人监护,非施工人员及车辆禁止进入工作现场。悬吊重物下方及吊臂下严禁站人、通行和工作。

6.6.2夜间吊装作业应有足够的照明,室外作业遇到大雪、暴雪、大雾及六级以上大风时,应停止作业。

6.6.3 起重吊装作业人员必须持特种作业操作证上岗。必须佩戴安全帽,高处作业时遵守高处作业安全规定。吊车驾驶员作业期间身体状况要良好,精力要集中,不准有分散注意力的行为,以免造成起重伤害事故。

6.6.4吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置及吊具、索具进行详细的安全检查,吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊,确认无误后方可作业。 6.6.5 起重作业人员作业前必须熟知施工方案、起重设备性能、操作规程、指挥信号和安全要求。起重吊装作业必须明确分工、统一指挥,禁止无人指挥或多人指挥。要严格执行起重作业“十不吊”。 6.6.6 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装点,不得将建筑物、构筑物作为锚点,任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。

6.6.7 起重吊装作业时,起重机具包括被吊物与高压线路导线之间应保持安全距离:1KV以下的距离≥1.5m;10KV的距离应≥2m; 35KV的距离≥4m。

6.6.8 起重吊装作业时,必须按规定负荷进行吊装,严禁超负荷运行,所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时,应检查制动器,用低高度、短行程试吊后,再平稳吊起。用两台或多台起重机吊运同一重物时,每台起重机都不得超载。吊运过程应保持钢丝绳垂直,保持运行同步,以防吊机吊载不均,造成吊机倾覆事故。

6.7危险交叉作业(简称交叉作业):车间或施工现场两台起重机械同时进行的起重交叉作业、安装时上下高空交叉作业以及两个相关单位在同一区域内进行的交叉作业。混合型危险起重吊装作业、高空交叉作业、特殊动火作业等危险性较大的交叉作业需办理危险作业许可证。

6.7.1 起重交叉作业的管理规定

6.7.1.1 按照国家和行业的有关标准规范以及起重作业安全管理规定,在起重作业过程中,作业区域内不允许有其它无关起重的作业进行。

6.7.1.2 作业区域的设定为依据吊车作业半径划分,在其临近位置有其它工种作业时,作业区域的围护要尽量做到最小、最有效,并留出一条人行通道。

6.7.1.3 在无法避开交叉作业时,必须提前向PMT申请批准,同时要做到: 6.7.1.4 在作业现场必须有安全员全程监护。

6.7.1.5 吊臂、吊物正下方不允许有作业人员和其它无关人员。

6.7.1.6在吊臂旋转过程中,其下方不允许任何人进行任何作业;只有在吊臂停止,吊物落位开始安装时,其它作业才可进行。

6.7.1.7 作业区域不允许有任何无关作业人员随意穿越。 6.7.2 安装交叉作业的管理规定

6.7.2.1 在每一层高空交叉作业下方必须设置有效的隔离措施。

6.7.2.2 焊接点下方必须设有防火毯或接火盆,以防止火花溅落灼伤下方的作业人员。 6.7.2.3 管廊下方必须装上安全网,防止高空坠物造成对地面人员的伤害。 6.7.2.4上方的管材、钢梁必须要有可靠的固定。 6.7.2.5 携带到上方的所有的作业工具必须装入到工具袋内,所有的工具、零散材料不能堆放到钢梁、脚手架跳板及其他高空作业平台上。

6.7.2.6所有的高空作业平台、走道必须设有踢脚板。

6.7.2.7 在高空作业的下方必须设置有效的围护,并设专人监护。

6.7.2.8 各作业单位在进行交叉作业前要签订交叉作业安全管理协议书或有相关安全责任划分记录。

七、危险作业的审批权限与程序

7.1 现场检查,制订安全措施:申请单位作业负责人(如车间主管)组织有关人员,对危险作业内容进行安全技术交底,对危险作业现场认真检查,对作业过程开展风险评估,对作业过程可能存在的工作危害,制定并采取相应可靠的安全防范措施。

7.2 填写作业许可证:申请单位作业具体负责人(如班组长)填写许可证上有关内容。

7.3 安全措施确认签名:

安全措施分别由监护人和作业人员检查确认,并签名。

7.4 兼职HSE管理员审查:兼职HSE管理员到现场检查有关安全措施落实情况,审查签名。特殊情况下专职HSE管理人员到现场检查安全措施落实情况。

7.5 审批:作业单位负责人(如主管)作业单位上级负责人(如管理部主管、公司领导)组织有关人员到现场检查确认安全措施落实后,签发作业许可证,准许作业。必要时特殊危险作业需经有关管理部门会签提出审核意见。

7.6 作业许可证的时限:作业许可证有效时间不超过7天,作业许可证不能延期使用。

八、本管理制度未尽事宜或与法律法规标准规范相抵触时,按国家和行业有关标准执行;本管理制度与专项管理制度不一致时,按专项管理制度执行。

九、管理制度解释权属于管理部。

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