生产车间员工制度

在当今社会生活中，我们逐渐认识到制度的重要性，制度是人类社会人们行为的标准。我想学习制定制度，但不知道该如何写？以下是小编为您整理的《生产车间员工制度》的文章，希望能够很好的帮助到大家，谢谢大家对小编的支持和鼓励。

第一篇：生产车间员工制度

生产车间员工绩效考核制度

1. 目的

1.1 为全面了解、评估员工工作绩效，发现优秀人才，提高公司工作效率，特制定本制度。

1.2 通过考核，全面评价员工的各项工作表现，使员工了解自己的工作表现与取得报酬、待遇的关系，获得努力向上改善工作的动力。

2. 范围

本制度适用于茂发生产车间所有员工的考核。

3. 定义

3.1 生产能力考核即根据每个工位定额产量，检查每个员工在出勤期间内，是否有达到预定产量。

3.2 定额产量是根据生产设备与作业员的生产能力而制订的单位时间内(通常为一个小时)的生产能力。

3.3 预定产量=定额产量×出勤时间。

3.4 全勤工资，即目前工资核算方法所得的工资，其由底薪与加班费、岗位补贴、其它补贴或奖金及应扣款五部份组成。

4. 内容

4.1 考核内容：

4.1.1 新进员工，必须进行转正考核。

4.1.2 正式员工必须进行日常行为考核与生产能力考核。

4.2 考核方法

4.2.1 考核结果直接与工资挂钩，表现绩优者可参加优秀员工评选，同时可以得到

或超过全勤工资。

4.2.2 规定每个员工每月考核底分为100分，根据4.2.3项进行加减分。

4.2.3 考核得分：

a> 日常行为考核：违反任何日常行为考核条款一条者，扣除二分(严重违反生产车间员工绩效考核制度Page 1 of 4

或违反带“※”者，扣除三分)，如果一月内连续出现三次违反相同的者，再扣除十分;一个月内未违反任何考核条款者，可得三分。

b> 生产能力考核达标者(即达到预定产量，不超过预定产量的5%)，不扣分不加分;超过预定产量5%以上者可得一分，10%以上可得二分，20%以上者可得三分;未达到预定产量90%者扣一分，80%者扣三分，70%者扣五分，60%以下者扣十分。

c> 在绩效考核中，若因机台故障未及时排除而造成未达到预定产量者，在机修同意的前提下，可以不扣分。

4.2.4 工资核算;考核后员工工资构成与计算方法如下公式：

考核得分考核工资底薪加班费岗位补贴其它补贴或奖金应扣款

100

4.3 转正考核

4.3.1 转正考核时机为：新进员工或调入员工，在该岗位实习至少一个月，并且可

以独立进行操作后，进行转正考核。

4.3.2 转正考核内容包括书面考核、提问考核与实际操作考核三个方面，同时其平

时表现也纳入转正考核中。

4.3.3 转正考核由段长主持，结果记录在“生产车间作业员考核表”中。转正考核

合格后，就直接转正为正式员工，不合格者劝退或直接解雇。

4.3.4 书面考核只针对品管、焊锡、测试、打标等工位，如有需要时，其它工位也

可以进行书面考核。考核内容包括电容器的基本知识、岗位操作注意事项、客户的特别要求等内容。

4.3.5 进行书面考核的员工，可以不对其提问考核;未进行书面考核的员工，必须

进行提问考核。提问考核内容包括看单作业、异常预防能力与不良品处理方法等内容。

4.3.6 每个转正考核的员工，必须进行实际操作考核。实际操作考核内容包括机台

保养、操作、生产效率与5S工作。

4.3.7 平常表现由段长酌情打分，主要看与同事的关系、对待工作的态度、上进心

等。

4.4 日常行为考核

4.4.1 日常行为考核由段长执行。

4.4.2 日常行为考核，包括纪律、品质、5S与配合状况等四个方面的内容，具体如

下表所示。下表内容可根据公司的变化，作出具体的调整。

4.4.3 段长根据每个员工每日表现，在“每月员工日常行为考核查检表”中进行登

记，若未违反就在相应的栏内画圈或不填写均可，若有违反则填上相应的条款代码，如某员工未及时填写“设备保养卡”，即违反了“B. 品质状况”之第4条“自检表、点检表未按时点检、填写”，段长可在查检表相应栏内埴上“B4”。

4.4.4 段长在月末将考核查检表交统计处理。 4.5 生产能力考核

4.5.1 由各段段长根据目前人员、机台的生产状况，制订定额产量，报总经理或管

理者代签核后生效，正本作为本制度的附件。

4.5.2 由统计汇整各段段长确认后的每个员工“工作日报表”，作成“员工每日生产

报告”，并将其公布出来。

4.6 在下月初，由统计汇总本月所有员工的考核得分，作成“生产车间员工绩效考核汇

总表”，由主管确认后，报副总批准。批准后复印一份给财务部，财务部根据此结果计算所有员工工资。

5. 附表

5.1 生产车间作业员考核表 5.2 每月员工日常行为考核查检表 5.3 员工每日生产报告

5.4 生产车间员工绩效考核汇总表

第二篇：生产车间员工守则

为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进企业的发展，现制定员工守则。

第一章：工作态度

一、 按企业的操作规程，准确及时地完成各项工作;

二、 必须按要求穿工作服，不得穿拖鞋进入车间;

三、 员工应遵守上下班时间规定，不得擅离职守或早退(如遇赶货，上下班时间按照车间安排执行)，有事生病要书面请假;

四、 员工领取物料必须通过厂长批准，不得私自拿取物料;

五、 员工必须做到文明生产，积极完成任务，保证质量并服从安排;

六、 工作认真，说话和气，谦虚谨慎，举止稳重;

七、 不得私自携带车间内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外)，一经查实将予以辞退并扣发一个月工资;

八、 员工对工作的安排有不同意见但不能说服领导，应先服从和执行;

九、 员工对直接领导的的答复不满意时，可以越级向上一级领导反映;

十、 员工不得在任何场所接待亲友来访。未经部门负责人同意，不得使用客用电话;

十一、 员工禁止在车间串岗、闲聊、吃零食，吸烟要到指定地方或大门外;

十二、 所有员工不得泄露公司的商业秘密和技术秘密，不说任何

不利于公司和有损公司形象的话。

十三、 工作时间内保持安静，禁止大声喧哗，做到说话轻、走路

轻、操作轻。

第二章：安全守则

一、 任何岗位都要树立“安全第一”的思想，违反操作规程生产造

成后果者，责任自负，各自岗位操作人员有责任报告潜在的不安全因素，以便及时发现和排除;

二、 作业时间谢绝探访，禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或

滥动机器，由此造成的事故自行承担;

三、 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，

危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人物品放在操作台或流水线上。

四、 下班后要检查车间环境，将电源、门窗关闭，杜绝火灾等以外

事故的发生。

第三章：卫生守则

一、 环境卫生

1、厂区、厂房应保持清洁、整齐，废旧物料、生产生活垃圾应分别集中定点堆放，定期清理;

2、厂区公共场所道路应有清扫制度，定人管理;

3、厂区内外水道，必须保持通畅良好。

二、生产工艺卫生

1、生产区要求光线充足、通风良好，地面整洁，门窗完好;

2、生产区不得存放非生产用品和闲置不用的生产用品，生产工具、用具定点存放，设备、管道排列整齐，无跑，冒、滴、漏现象;

3、车间：配料间、灌装间、微生物检验室，更衣室装有紫外线灯杀菌、消毒。地面、工作台面每天工作前后清洗达到洁净。更衣室设有消毒液洗手，门窗装有纱门、纱窗;

4、车间卫生和厂部办公室卫生值日安排;实行分组轮制，具体由厂长安排并制定表格公布，员工须积极配合执行;

5、值日员工打扫场地并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究值日员工和厂长的责任;

6、生产场所严禁吸烟、用餐，不得带入生活用具和私人用物。

三、个人卫生

1、做好个人卫生工作，勤洗、勤换工作服帽，不得穿到厂外;

2、上岗应梳理好头发，穿好工作鞋，不准配戴金银首饰;

3、严格遵守厂区卫生，不随地吐痰、不乱丢瓜皮、杂物，养成良

好的卫生习惯。

厂长全面负责本管理制度的执行。

本制度从2011年8月1日开始执行。

第三篇：生产车间员工行为准则

*******有限公司 生产车间员工行为准则

一、目的

为提高员工卫生、安全意识，规范公司直接与产品有关的员工的个人行为，保证产品的质量。

二、适用范围 公司全体员工

三、内容

1、员工上岗前必须取得健康证，所有员工进入公司必须佩带工作牌。

2、严格遵守考勤管理制度，不得迟到、早退，不得旷工，进出车间需打卡，禁止借卡和代打卡等行为。

3、因事、因病不能上班必须事先请假，经批准后方可离岗。

4、严禁酒后或带病上班，生产区一律不准吸烟，不准启用明火。禁止在车间(包括更衣室)吃零食、随地吐痰、乱扔垃圾等不良行为，不得带与生产无关的个人物品进入车间。

5、进入车间的员工必须按公司要求规范着装，严格遵守《生产人员进入车间标准操作程序》。

6、服从车间管理人员安排调度(包括工种、工序、班次、生产任务等)，保质保量完成生产计划。存在异议可向上一级领导反映，在更改之前，必须服从原来安排，不准与管理人员及检验员吵架。

7、员工上班期间禁止会客或通电话，要集中注意力工作，不准停工，不准睡觉，不准高声喧哗，不准敲打器具，不准聚众聊天，不准窜岗、离岗，不准做与工作无关的事情和不合食品企业规范的行为。

8、任何人不得涂改原始记录(包括产量、质量、考勤、通告、通知等)，不弄虚作假，以次充好，不准虚报生产成绩和加班时间。

9、非本人工作时间不得进入车间，以免影响上班职工工作。

10、严格按照《安全操作规程》和工艺规定执行,及时检查质量，不得违规操作或私自改动工艺标准，如有建议可事先提出参考。

11、如遇到临时停电、待料或设备故障等原因，在未接到上级通知前，不得离岗。

12、操作机器设备和使用工具时，必须严格遵守《安全操作规程》和使用说明书。

13、下班前整理保管好工量具，将产品存放整齐或经检验后移交到下道工序，然后关闭电源，清理废料，打扫卫生，关好门窗，确保无事故隐患方可离开。

14、做好交接工作，对产品质量、设备等情况向下一班交接清楚。

15、在工作中机器设备或工具、产品如有损坏，应及时向管理人员反映，由管理人员调查原因并负责解决，严禁私自维修。

16、爱护公司财产，发现自己使用或保管的物品丢失、被盗，立即向管理人员汇报，并保护好现场。

17、严格遵守质量管理制度，认真执行自检、互检，保证产品质量。

18、班后及时离开车间，不得逗留或做无关事情。

19、遵守生产管理的其他各项规定。

******有限公司

第四篇：生产车间员工岗位职责

安徽润佳电缆集团股份有限公司

生产车间员工岗位职责

车间主任：受生产中心领导，其主要职责：

a.根据计划的要求，以生产派工单安排本班次各机台生产任务，调配其他辅助工的配合工作，督促检查员工严格遵守工艺文件，确保工艺参数和特性值符合技术标准;

b.根据成品完工数开具成品入库单;

c.负责本班次内的现场管理，督促和引导员工按安全生产和现场管理办法管理现场，组织召开现场安全、质量、环境专题分析会;

d.解决各机台现场生产工艺技术问题，如不能解决，应及时向技术部反映;

e.督促和检查产品标识、质量记录是否符合规定要求;

f.督促引导员工严格遵守操作规程，设备故障或隐患及时联系维修，提供设备改进建议;

g.参加本班次不合格品的评审，负责不合格品隔离，落实并监督返工、返修、纠正/预防措施执行情况;

h.审批本班次材料领用和紧急放行及例外转序的申请，对本班次任务完成和质量负责;

i.负责工位器具、模具修理联系及其申购等工作; j.做好本班次台帐及交接班记录或备忘录; k.完成车间主任交办的其他相关事项。 统计员：受车间主任领导，其主要职责：

a.负责派工单回收，并对内容的准确性与及时性负责; b.核对成品入库单，月底交财务部;

c.负责生产人员工时统计，月终经审核后交计划员;

d.统计各机台材料耗用与定额消耗对比，计算出节、损数，月底组织盘点，统计在制品数，完成生产情况报表交计划员作成本核算;

e. 根据派工单对原材料领用单及各工序调拨单数据实施管理控制; f. 协助车间主任统计、汇总车间员工项目考查表;

g. 负责生产车间各类文件记录的复制、发放、收集、整理、编目、立档保管、销毁等工作;

h. 完成车间主任交办的其他相关事项。 各工序组长：受值班主任领导，其主要职责：

a.根据车间下达的目标和任务，制定班组的具体目标和措施，并使每个人都明确自己所承担的责任。合理组织生产，保证按时、按质、按量完成生产任务;

b.组织班组成员认真学习工艺文件和相关的管理制度，提高岗位技能，落实本工序的质量责任;

c.督促操作工严格按工艺、按标准进行生产，认真做好自检、互检，控制自、互检合格率，并做到三分析：即生产过程出现异常波动时，班长要及时召开班组质量分析会，分析问题的危害性、分析产生质量问题的原因、分析并制订应采取的措施;

d. 督促和检查全组成员严格按作业指导书规定的要求操作，认真做好质量记录，及时上报生产过程中自己不能解决的问题;

e.负责班组经济核算，落实各项经济指标，评价成果，为节能减耗提出改进措施;

f.抓好班组安全教育，定期检查安全设施，严格执行安全操作规程，抵制违章指挥;

g.加强班组管理，创造良好的工作环境，搞好文明生产。做到成品、半成品、废品、返修品等分类合理堆放，设备洁净、地面无油污，道路畅通;

h.组织班组成员积极参加QC小组活动，不断实施质量改进，提高班组整体素质;

i.完成值班主任交办的其他工作事项。 拉丝主挡工：受拉丝组长领导，其主要职责：

a. 根据派工单要求完成生产任务;

b. 按产品规格，配好拉丝模，负责模具借用手续办理并互检，使用后模具的清洗、自检，发现不符合及时报告部门领导;

a. 负责设备日常检查、维护及拉丝油的清理工作; b. 按工艺卡片进行生产，遵守工艺纪律;

c. 负责产品自检，如实填写交接班记录和派工单及盘卡; d. 参加本机台不合格评审，参加设备事故、人身事故分析会;

e. 发生质量问题不能处理或任务完不成时，应及时向当班上一级领导反映; f. 负责产品出库转移工作;

g. 协助本工序的统计工作，控制生产成本; h. 末班下班后，应关闭所有应关电器开关、阀门。 拉丝副挡工：受拉丝组长领导，其主要职责：

a.准备符合要求的拉丝工装盘;

b.领用原材料和其他材料，负责互检并保管;

c.负责工具、量具和文件资料的保管，摆放与定置图一致; d.负责拉丝过程及收线放线工作;

e.负责原材料或下盘产品的现场摆放和计量工作，确保产品在指定区域正确摆放，下盘产品在待检区，重量准确，符合定置要求;

f.负责现场、设备卫生、设备润滑、保养工作; g.协助主挡工完成其他工作。

绞线主挡工：受绞线组长领导，其主要职责：

a.根据派工单要求，按工艺规范和操作规程，调整设备、人员，确保产品质量符合要求和完成任务;

b.根据规格选配模具，负责模具互检，使用后模具的清理检查，发现不符合及时报告部门领导;

c.根据型号、规格、数量，选择各绞笼转速、方向和牵引速度，确定各压轮扇形高度;

d.绞线自检和截面积送检工作; e.正确填写交接班记录和派工单;

f.参加本机台不合格品评审，设备事故，人身事故分析会; g.负责产品标识，建立新的盘卡;

h.发现质量问题不能处理和生产任务不能按时完成，以及设备隐患，应及时报告当班上一级领导;

i.末班下班后应关闭所有应关电器开关、阀门; j.协助本工序的统计工作，控制生产成本; k.完成组长交交办的其它事项。

绞线副挡工：受绞线组长领导，其主要职责：

a. 负责工具、量具和文件资料的保管工作，符合定置要求; b. 负责模具领用及归还手续的办理; c. 负责辅助材料的领用和保管; d. 协助主挡工完成其他工作。

绞线放线工：受绞线组长领导，其主要职责：

a.负责导线互检工作，确保上盘导线质量和数量符合要求; b.负责绞笼张力调整，导线对焊、上下导线盘等工作;

c. 负责生产过程连续看管，发现异常及时通知主档工，必要时紧急停车; d. 协助主档工完成其它工作。

绞线排线工：受绞线组长领导，其主要职责：

a. 根据绞线长度选择和准备工装盘; b. 认真排线，做到整齐有序;

c. 负责下盘产品按指定区域正确摆放，与定置图一致; d. 搞好现场和设备的清洁卫生工作以及设备的润滑工作; e. 协助主挡工完成其他工作。

绞线复线工：受绞线工序班长领导，其主要职责： a. 及时对绞线工序产生的短头线按规格进行整合复绕，并对因复线产生的质量问题(如压线、焊头等)负责;

b. 复绕下盘导线称重后补写盘卡并送检，确保其状态标识; c. 如实填写导体对焊记录;

d. 负责导线库收入及发出的台帐登记，确保“帐、物、卡”一致; e. 负责导线库按要求定置摆放;

f. 负责导线库的现场卫生有复绕机的清洁、润滑和保养工作; g. 依环境管理体系文件，对本工序的废品及固弃物及时处理; h. 月底配合车间办完成裸线工序的盘点工作; i. 完成班长交办的其他工作。

成缆主挡工：受成缆组长领导，其主要职责：

a. 组织本机台人员，根据派工单要求完成生产任务;

b. 按工艺规范、操作规程调整设备、人员，确保产品质量符合要求和完成任务;

c. 按产品型号规格，选择绞笼转速，绕包转速和牵引速度，调整退扭、非退扭;

d. 按工艺要求选配模具，并对模具进行互检和自检，发现总是及时报修或反馈;

e. 正确填写交接班记录和派工单，并确保状态标识; f. 负责产品的首检、互检、自检工作;

g. 发现质量问题不能处理或生产任务不能按进度完成及设备隐患或故障，及时报告当班上一级领导;

h. 协助本工序的统计工作，控制生产成本; i. 末班下班后，应关闭所有电器开关。 成缆副挡工：受成缆组长领导，其主要职责：

a.负责原材料的领用、保管、退还工作，并互检; b.负责工具、量具、文件资料的保管，与定置图相一致; c.负责模具的领用及归还工作; d.协助主挡工完成其他相关工作。 成缆排线工：受成缆组长领导，其主要职责：

a.根据产品型号、规格、数量、选择并准备工装盘; b.认真按要求进行排线，确保排线整齐有序;

c.负责下盘电缆在待检区摆放，固定好线头，空盘运至指定地点与定置图一致;

d.负责现场、设备的清洁卫生工作及设备的润滑; e.协助主挡工完成其他相关工作。 挤塑主挡工：受挤塑组长领导，其主要职责：

a. 组织本机台人员，根据派工单要求完成生产任务; b. 按工艺要求调整设备、人员确保产品质量符合规定要求;

c. 按产品型号规格及原材料情况，控制各区域温度，选配模具，并对模具进行互检、自检，及时反馈信息或报修;

d. 负责首检、互检、自检工作;

e. 经常巡回检查各区域的温度显示，准确调整;

f. 正确填写交接班记录和派工单，盘卡记录，并确保状态标识; g. 参加本班不合格品评审，设备事故，人身事故分析会;

h. 发现质量问题不能处理或生产任务不能按进度完成或设备隐患和故障及时报告当班上一级领导;

i. 协助本工序的统计工作，控制生产成本; j. 末班下班后应关闭所有应关电器开关，阀门等。 挤塑副挡工：受挤塑组长领导，其主要职责：

a.负责模具的借用、归还手续的办理及使用后模具的清理工作; b.协助主挡工调换模芯、模套、清理机头、机颈、过滤板并准备滤网; c.负责工具、量具和文件资料的保管，并与定置图相一致; d.负责其他材料的领用和保管并互检; e.负责当班回用料的粉碎、回用及妥善保管;

f. 负责水位稳定、电缆打字、吹干工作，对电缆表面喷印及米数计量控制正确负责;

g. 做好节能降耗工作，固废物(含重要环境因素)分类送指定区域摆放; h. 协助主挡工完成其他相关工作。 挤塑加料工：受挤塑组长领导，其主要职责：

a.负责原材料的领用和多余料退库，及原材料、定位与定置图一致; b.负责原材料的烘干;

c.使用色母料时，负责色母料计量和配比; d.负责原材料、包装袋的清理和移交; e.协助主挡工做好其他相关工作。 挤塑排线工：受挤塑组长领导，其主要职责：

a.选择和准备好收线用工装盘并互检，发现总是及时报修或反馈信息; b.按规定要求认真排线，确保整齐有序;

c.下盘电缆推至指定待检区堆放，防止磕碰，线头固定好，空盘推到指定堆放区，与定置图一致;

d.负责工频火花机的操作，击穿时做好记号，并报告主挡工; e.负责计量、上盘工作，认真互检电缆表观质量及表面喷印内容; f.负责现场、设备清洁卫生工作和设备润滑工作; g.协助主挡工完成其他相关工作。 机电班长：受设备科长领导，其主要职责：

a. 负责全公司的生产机械设备及生产、办公生活、电器设备线路和供电系统、供水、供气管道的敷设、安装、维护、修理和改造，负责全公司通讯系统室内外的强电部分的安装、维修;

b. 指导机电修理人员日常维修工作，督促做好值班和修理记录;

c. 负责在日常检修中所需的电器元件与设备配件的申领、保管、安装工作，并完成每月机台维修费用统计上报设备科;

d. 负责组织完成“设备修理联系单”和“工作联系单”所要求完成的工作内容，并将“设备修理联系单”经车间确认后及时上交设备科; e. 负责机械及电力设备的巡回检查和周期性安全检查，按设备技术状态进行标识;参加机电设备事故的调查分析, 制定防范措施;针对各种隐患及时组织整改，作好当班记录和对重要设备周期检查记录并向科长汇报; f. 负责本部门油品的使用管理，废油送指定容器集中存放，防止污染环境;负责工具、量具和管辖设备的清洁卫生，并与定置图一致; g. 负责所属员工的培训与考核，并提出奖惩建议; h. 完成设备科长交办的其他相关事项。 机修工：受机电班长领导，其主要职责：

a. 根据设备科安排的大修计划、技改、检修计划和二保计划进行实施，努力完成任务;

b. 每周不少于一次巡视车间设备运转情况，作好记录;检查机台交接班记录，并根据检查中发现的问题、操作工发现的问题及其它部门的修理要求或车间修理单，及时反馈，负责作好本班的设备维修工作; c. 负责督促、检查分管(或托管)机台的日常保养与润滑工作，对违规操作及违反维护保养指令者应及时提出处罚意见或报告上级;

d. 作好值班记录和日常修理记录，作到描述准确、情况真实、内容完整; e. 每月26日前必须向上级提出一份自己所管(或托管)设备的易损件缺项申请单，对因无易损备件所造成延误维修时间负责;

f. 对重要环境因素严格控制，废油送指定区域存放，防止污染环境; g. 及时清理修理现场，废配件集中在指定区域存放，修旧利废，集中处理; h. 完成班长交办的其他相关事项。 电工：受机电班长领导，其主要职责：

a. 负责生产、生活正常供电，维护供电系统的正常运行; b. 负责配电房的日常用电管理，对各处供电系统的开关闸、电器、线路应经常维护检修，及日常检修或电力装备所需的电器、仪表和相关电器配件的申购、领用、保管及安装工作;

c. 负责公司的生产、生活、通讯、宣传的电器设备、线路和供水、供气管道的敷设;

d. 安装、维护、修理和改造任务和机电调试工作;

e. 加强电力设备的巡回检查和周期性维护检查，发现问题和隐患及时修理和整改，作好值班记录和对重要设备周期检查记录并向科长汇报; f. 修理中的废电器原件，修旧利废，集中统一进行处理; g. 保管工具、量具和管辖设备的清洁卫生，并与定置图一致; h. 完成班长交办的其他相关事项。

第五篇：生产车间员工岗位职责

统计员：岗位职责：

1.负责生产人员考勤、加班统计，月终经审核后交人事部;

2.统计集热管生产数量，入库、出库、报废情况，并汇报至生产经理处。 3.将当月集热管入库，出库情况统计完成，并交由财务部核算成本。 4.负责生产车间各类文件记录的复制、发放、收集、整理、编目、立档保管、销毁等工作;

5. 完成生产经理交办的其他相关事项。

电工：岗位职责

a. 负责生产、生活正常供电，维护供电系统的正常运行;

b. 负责配电房的日常用电管理，对各处供电系统的开关闸、电器、线路应经常维护检修，及日常检修或电力装备所需的电器、仪表和相关电器配件的申购、领用、保管及安装工作;

c. 负责公司的生产、生活、通讯、宣传的电器设备、线路和供水、供气管道的敷设;

d. 安装、维护、修理和改造任务和机电调试工作;

e. 加强电力设备的巡回检查和周期性维护检查，发现问题和隐患及时修理和整改，作好值班记录和对重要设备周期检查记录并向科长汇报; f. 修理中的废电器原件，修旧利废，集中统一进行处理; g. 保管工具、量具和管辖设备的清洁卫生，并与定置图一致; h. 完成生产经理交办的其他相关事项。

安全员：岗位职责

1.负责对员工进行安全思想和安全技术知识教育，对新员工进行厂级安全教育，组织对特种作业人员的安全技术培训和考核。

2.现场检查，解决有关安全问题，纠正违章指挥、违章作业，遇到危险及安全生产的紧急情况，有权令其停止作业，并立即报告有关领导和有关部门处理。 3.监督检查易燃、易爆物品，安全用电、动火管理制度的执行情况。 4.负责各类事故的汇总统计上报工作，并建立事故档案，参加事故的调查、处理工作。

5.监督劳保护品的配备和使用情况，并搜集员工反馈意见报送至相关领导及部门部门。

6.负责对本单位的安全考核评比工作，组织安全生产竞赛活动，对支持安全生产做出贡献的部门和个人给予申报表彰和奖励建议，对违反安全生产规定的部门和个人给予提出批评和惩罚意见。

7.负责做好本单位特种设备检验及检查工作，检查督促搞好安全装备及设施、附件的维护保养和管理工作。。

8.组织制订修订本单位安全生产管理制度和安全技术规程，并检查执行情况。 9.组织安全大检查，协助和督促有关部门对查出的隐患制订防范措施，检查隐患整改工作。

10.与公司生产部系统对接，配合做好各类安全检查工作。

质检员：岗位职责： 1.做好质量检查和报表工作。

2.做好入库原材料质检，成品质检，外包质检的定期质检和报检。

3.参加生产过程中各类使用产品的质量检测，及时检查生产记录和实验结果，检查生产用产品的质量是否达到使用标准，并作详细记录，如发现不符合标准的应及时上报。

4.熟悉产品生产工艺，产品相关验收规范，整个生产流程，以此作为依据进行检查和监控，并及时将检查结果向上级汇报。

5.对产品质量情况进行记录，报告并跟踪督促作业班组及时整改，及时纠正在生产中出现的质量问题，及时上报有关领导，保证质量的前提下要减少材料的损耗，减少返工浪费。

6.以详细的工艺标准作业指导书为依据，进行相关质检工作，及时矫正偏差，杜绝质量事故，上道工序与下道工序之间要办理交接手续，证明上道工序完成后方可进行下道工序，确保不合格成品半成品不流入下一工序。 7.做好成品半成品保护工作，保证成品半成品质量得到保护。

8.每项质检后，要填写与之对应的质量检查单，参与生产的各人各班组要进行签字或盖章，责任到人，确保质量得到保证。

9.汇总存档各项质检记录及相关资料，并按期提交部门领导或相关领导。 10.当质检当中出现问题时，要及时上报，并找出原因，及时解决，及时填写质量反馈单，做出相应详细的质检记录，作为工作中的参考，在以后的工作中防微杜渐;对于可以进行修补的制品，要尽快提出修补方案，进行修补，节约成本;对于不能解决或不合格品要及时上报，登记填单，申请报废。 11.积极配合各部分的工作协调，积极贯彻公司下达的有关文件精神。

焊工：岗位职责：

1. 认真阅读焊接工艺步骤、内容及要求严格按照焊接工艺进行焊接。 2. 焊工有权拒绝不按图纸要求和焊接工艺及违反《规程》的施焊。 3. 持证上岗。

钳工：岗位职责：

1.在生产经理和组长的领导下，严格遵守“操作规程”，完成每月的生产任务，并对产品的装配质量负责;

2.按设计人员提供的产品“装配图”的产品名称、型号、规格、专用工具，标准件等，做好装配前准备;

3.熟悉各种机械传动原理,液压传动原理,气动原理，打孔、攻丝、工差配合、焊接、平磨、铣削、锯等装配工艺的能力进行装配;

4.严格按照“装配工艺”，进行产品的装配，及时向设计人员反馈装配中的问题,对影响质量,进度的重大问题及时向生产经理汇报，装配好后通知设计人员进行装配认可,对在线调试要搬运到现场,确保装配质量。

5.根据组长派工及工艺、质量要求，按时、保质、保量完成生产任务。 6.已装配好的产品，要按规定整齐摆放在标识区内，严禁乱摆、乱放;

调度员：岗位职责：

1.负责全公司日常生产、安全的协调调度和记录、统计、分析工作。

2. 做好“上传下达”工作。负责及时准确地向下传达生产任务、生产调度指令、各项通知、通报、命令等;负责向有关领导及时汇报生产情况及主要生产数据。 3. 随时掌握生产、安全动态;对主要设备、系统的运行情况进行重点了解，发现问题应及时如实逐级上报

4. 各生产单位如有大型设备检修、停产、装车延误、或其它影响生产的情况应及时向调度室报告并说明原因，调度员应按程序及时向有关领导汇报，。

设备员：岗位职责

1. 贯彻设备管理各项规章制度，制订设备维修计划和生产设施之维护保养管理工作。

2.负责建立设备、模具台帐统一编号，对日常设备、模具进行维修管理。 3.参加设备、模具更新、改型工作，需添置设施、工装模具，由生产部提出申请，设备管理员办理。

4.根据公司生产实际情况，编制可行的维修计划，交相关人员对设备实施维修，确保生产能力和产品质量要求。

5.参加设备、模具质量事故分析，对设备、安全、人身事故坚持“三不放过”。 6.负责建立设备技术资料档案，完善设备资料(包括图纸、说明书、合格证)。 7.定期对操作工进行正确使用设备的宣传指导和培训。

8.负责对设备、模具外购、外协加工任务，贯彻执行设备管理制度有关之规定。

9.负责指导生产部门、操作人员对设备正确使用、维护管理，督促操作者遵守有关生产设施、工装模具的使用要求。

10.负责制订公司安全、文明生产等各项管理制度并进行监督检查。

1、负责本班组的组织建设与成员考核管理工作，确保班组成员的健康成长。

2、负责具体任务的分解、实施，确保生产计划顺利完成。

3、协同车间对所在班组进行安全文明生产培训坚持“安全第一”的原则。保证安全文明生产，监督员工按照操作规程操作，防止工伤和重大事故发生。

4、协助车间或品质管理部门对一线员工进行定期培训，组织本班组人员开展工艺管理活动，正确指导一线员工的操作，严格执行操作规程，严肃工艺纪律，坚持“质量第一”原则。

5、通过激励创新，提高员工积极性、动能性，挖掘员工潜力全面开展IE工程，优化作业方法，提高员工技能，加大工艺改进力度等方法，不断提高生产效率，降低生产成本。

6、负责监督员工对设备的正常使用、清理、检查、保养工作，提前发现异常及时解决问题，保证生产顺利进行。

7、对本班组生产产品的质量、数量、工(料)废数量负责，并负责督促员工及时将工料分类、分区存放。

8、加强与员工沟通，关心员工，了解并及时向车间主任反映员工的心理波动，解决在实际工作中所遇到的实际困难。

9、因工作需要交接班时，做好交接班记录。

班组长:岗位职责: 1. 严格遵守公司各项规章制度，合理组织生产，加强车间员工之间的协作，随时掌握车间进度，保质保量按时完成生产部下达的各项生产任务;

2. 加强设备管理，保障设备状态良好，使用正常。经常对使用的设备、防护用品和作业环境进行检查，发现问题及时解决并向上级领导报告;

3. 努力提高产品质量，严格把好产品质量关，认真检查每道工序的质量情况。发现质量问题及时处理并且及时报告上级领导，严格杜绝产品带有质量缺陷出厂;

4.合理分配安排工作，及时处理现生产中出现的各种工艺、技术问题，保证生产顺利正常进行。严格管理领用材料，控制产品生产成本，节约用电，努力降低各种原、辅材料、小配件和用品的消耗;

5. 做好班前班后的安全检查，做好各个岗位的安全自检。不违反操作规程，不擅自更改工艺，不违章作业和冒险操作。监督员工正确使用安全防护设施和劳动保护用品，提高员工的安全意识和自我保护意识。有权禁止车间人员的违章作业，自觉遵守安全生产管理的规章制度;

6.工作细心认真，处处起模范带头作用。抓好文明生产管理，搞好车间环境卫生，产品工具摆放有序，清洁整齐，次序井然，确保文明安全生产;

7. 认真完成公司或部门安排的其它临时工作。