生产车间奖罚制度

在日常生活和工作中，我们逐渐认识到制度的重要性，制度具有合理性和合法性分配的功能。制定这个制度有很多预防措施，你确定会写吗？下面是小编为您整理的《生产车间奖罚制度》的文章，希望能够很好的帮助到大家，谢谢大家对小编的支持和鼓励。

第一篇：生产车间奖罚制度

车间安全生产奖罚制度(试行)

成都星西蜀电力设备有限公司文件

质安部2012[03]号车间安全生产奖罚制度(试行)

一 、目的

为了进一步搞好安全生产工作，落实“安全第

一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，切实搞好安全生产，确保职工人身和集体财物的安全，杜绝重大伤亡事故的发生。特制定现场安全生产奖罚制度。本制度适用于车间各班组，自下发之日起安质部将按照本制度对其进行检查，请各车间班组认真做好安排。

二、引用标准

1、日常检查和定期安全检查依据《电力生产事故调查规程》DL558-94及《电力建设安全工作规程》DL509.1-92进行检查评分。

2、各种专项检查依据国家有关标准检查。

3、季节性检查和临时检查根据公司下发的文件通知检查。

三、程序

安全检查的方式分为定期检查、专项检查、日常检查、季节性检查和临时检查五种。具体要求为：

1、日常检查由安质部和车间班组负责人共同执行，要求深入施工现场检查安全生产状况。

2、定期检查每月一次，逐项检查，出现问题及时下发安全隐患通知书。

3、专项检查由各专业部室负责组织，专项检查每月至少一次。

4、季节性检查由各相关部室在暑季、汛期、冬季及节假日进行检查。

5、临时性检查由生产安全部组织人员根据公司通知组织检查。

四、安全检查的范围

1、进入施工现场不配戴安全帽;高空作业不系安全带，各处罚50元;现场光膀子、穿拖鞋者，处罚20元。

2、电气作业未穿绝缘鞋，未带绝缘手套;电焊作业未戴护目镜;油漆作业未戴口罩的;穿硬底易滑鞋从事架上作业的，各处罚50元。

3、施工现场吸烟者，处罚50元/人。施工人员饮酒者，处罚100元。

4、从高处向下抛掷任何物体、垃圾的，处罚200元。

5、非操作人员操作施工机械的，处罚100元。

6、特种作业人员(龙门吊及大型机械设备)无证上岗的，处罚100元。

7、行吊、龙门吊等设备在使用过程中无设备运行记录、保养维修记录的，处罚100元。

8、(车间)现场材料堆放不整齐，未按要求设置材料标识牌的处罚100元。

9、文明安全施工，做到工完料净场地清，违者追究班组长责任，处以50-100罚款。

10、施工现场、生活区严禁打架、赌博、酒后闹事，违者视情节给以100-200罚款，甚至开除，扣除全部工资。

11、现场消防器材严禁随意动用，违者予以50元罚款。

12、非电工严禁动用电气设备及用电工具，违者予以罚款100元。

13、起重、吊装作业违反“十不吊”规定的，每项处20元罚款。

14、未经公司车间主管部门同意，擅自使用车间内的大型机械设备(龙门吊及大型机械设备)，处以500元罚款。

15、未经公司车间主管部门同意，擅自拆改车间内的设备，除照价赔偿外，当事人处以100元罚款。

16、违反车间动火管理规定，在易燃易爆物品周围违章动火作业的，处以100元罚款。

17、操作台钻等其他旋转电动工具时严禁戴手套。

18、盗窃车间内财物的一经发现，立即开除出厂。

19、车间内施工作业应严格遵守车间生产流程的工艺规定，物品、构件的码放，应整齐有序，不得随意占用通道，违反上述规定的，处以当事人50元罚款。

20、构件吊装运输过程中，不得在施工人员头顶经过，作业人员应想到避让运输吊装通道，防止发生坠落伤害事故，违反上述规定者，处以200元罚款。

21、施工现场临时用电未达到“三级配电、两级保护”的，未做到“一机一闸一箱一漏”的;线路胡拉乱接、线头裸露的;保险丝用其他金属丝代替或保险丝合股使用的;特殊场所未使用安全电压的;照明灯具外壳未作接零保护的;线路过路未做可靠防护的;高大临时设施未安避雷装置的，各处罚200元/处。

22、开关箱、配电箱内放置杂物，开关箱、配电箱门未及时上锁的;照明回路与动力回路未分开设置的，各处罚100元/处。

五、奖励制度

1、对安全生产有合理化建议被采用有明显的效果者，奖励200元。

2、及时发现或消除重大事故隐患，避免重大事故发生者，奖励200元。

3、对抢险救灾有重大贡献者，奖励500元。

4、对消防、及安全工作和其它方面做出特殊贡献者，奖励500元。

六、附则

1 本制度自发布之日起执行。

2 本制度由公司安质部负责解释。

2012年1月14日

分发：各部门

主题词：车间管理奖励处罚批准：审核：打印：起草：

第二篇：车间奖罚制度

车间本着惩罚不是目的，而是施向负面的约束，使员工养成遵守纪律，遵守制度的良好习惯，进而使众心统一，朝一个既定的目标而前进的原则，有了严明的纪律，就必须一丝不苟严格执行。

1、严格遵守公司的作息时间，所有接班员工必须提前15分钟进入车间开班前会。迟到、早退15分钟内罚款10元/次，超过20分钟按事假处理。不参加班前会罚款20元/次。

2、请事假必须提前一天报班长及部门领导批准，违者一律按旷工处理。无故不上班旷工者扣除当日工资并罚款100元/次，连续旷工2天，报生产部门处理。

3、上班脱岗及上班时睡觉打瞌睡者，罚款10元/次。

4、上班时间干私活、看书、玩手机等一切与工作无关的事情罚款10元/次。

5、上班时间喝酒、赌博一经发现，罚款100元/次。

6、工作时间不得擅自离岗出厂，有特殊情况必须经车间领导批准签出门证，方可出厂。违者罚款50元/次。

7、上班时间杜绝事故发生，严守安全生产操作规程，违者罚款100元/次。

8、上班时间杜绝无理取闹、打架斗殴，有此现象造成受伤者，责任自负，休假一律按事假处理(为公司利益除外)。

9、车间班组负责现场环境卫生，卫生区不合格的班组，罚款10元/次。

10、交接班衔接不及时，耽误生产罚款50元/次，未按规定检查验收、纪录不实者罚款20元/次。

11、无正当理由拒绝车间领导指示、不服从班组管理、顶撞领导的、一律交给生产部处理。

12、完成公司交办的其他工作，违纪违规按公司规定处理。 本制度暂行，根据执行情况不断完善。

2011年8月14日

第三篇：车间管理奖罚制度

奖 惩 制 度

为了推动公司人员管理制度化和规范化，尽快完善好绩效考核运行机制，使考核工作有据可依，有章可循，特制定本制度。

一、奖励

(1)工龄奖:员工自入职满1年工龄的，工龄奖50元/月，累计满10年封顶; (2)安全奖:生产车间连续半年无任何工伤及安全事故，正式员工获得安全奖励200元/人;

(3)老员工介绍新员工进公司：新员工在公司工作期满三个月，老员工可享有100元/人的介绍奖励;

(4)月度优秀员工奖：根据各岗位签订合同正式员工全月出勤情况、完成各项指标等情况综合评选，获奖员工当月获得一次性奖金100元。

二、罚款

(一)纪律类：

(1)责任心不强，造成设备设施及产品损坏的，根据设备维修情况或产品损坏情况，罚款200元/次;

(2)故意损坏公物，破坏生产设备工具及产品的，按实物价的2倍赔偿; (3)随手丢垃圾、工作时间玩手机，扣10元/次;

(4)下班不关闭工作区域水、电造成工厂损失，按情况轻重罚款当事人50-100元/次; (5)下班时不打扫岗位和机台卫生、不收拾工具用具等行为之一的，扣10元/次; (6)在生产区域吸烟者，罚款200元/次;工作时间在门口吸烟者扣50元/次; (7)对上级有指示或有期限的命令，无故未能如期完成，罚款30元;

(9)不服从上级工作分配、调动、指挥或无理取闹，影响生产和工作秩序的，罚款50元/次;

(10)在工作场所吵架者，双方各罚款50元/次;

(11)挑拨是非、乱传闲话、影响团结、扰乱正常工作环境和秩序之一的，罚款50元/次;

(二)安全类：

(1)上班赤膊者，罚款10元/次; (2)上班穿拖鞋者，罚款10元/次; (3)工作时间带小孩或外来人员进入生产区域的，罚款20元/次; (4)出现重大生产、设备故障不及时上报的，罚款50元/次;

(三)文明类

(1)在上班时间吃早餐、零食者，罚款10元/次; (2)轮流打扫三楼餐厅卫生，不服从者罚款20元/次;

(四)降职(免职)、自动离职： (1)管理者带头违纪的; (2)管理者不作为，或乱作为的; (3)不服从上级指挥的;

(4)不认真履行岗位职责，致使公司生产或经营受到重大损;

(5)在公司内打架，造成严重后果或造成他人伤害的，负责赔偿一切费用; (6)隐瞒或使用虚假的身份证、档案资料等欺诈的予以自动离职; (7)偷盗行为的，在公司内聚众闹事、带头罢工者予以开除;

三、执行权限：

(1)日常检查车间负责人执行，员工也可向车间组负责人或人事部检举任何人的违纪违章行为;

(2)具体执罚决定由车间负责人负责，处罚结果报总经理批准，交财务室备案; (3)公司领导巡检，发现员工违纪违章行为，车间负责人存在、不阻止、不处理不作为现象的，同时对车间负责人处以罚款50元/次。

四、员工申诉：

当员工认为奖罚不公，可向人事部提出申诉，人事部作出答复。

五、罚款资金

除设备、工具或产品损坏罚款外，当月其它处罚金额进入专用基金，全部用于奖励当月无违反奖罚纪律的正式员工。

本制度自公布之日起执行。

无锡市纵横科技有限公司

人事部

2018年 3月 31日

第四篇：注塑车间管理奖罚制度

为了促进公司的发展，提高产品质量，使每位员工养成良好的工作习惯，保证车间的生产计划顺利进行，维持车间良好的工作环境，特制订注塑车间管理奖罚细则。

一·车间员工工作纪律要求：

1、 按时上下班点名，不迟到早退，不旷工，凡旷工者处以100元罚款并通报警告。连续旷工3日或一月内旷工达5次以上者，开除出公司并予以全体通报。

2、 请假需持请假条经带领班及注塑主管批准签字后方可生效，否则按旷工处理。

3、 工作不严谨，上班时间内随意串岗聊天嬉戏、看小说、长时间玩手机、吃零食等不注重工作的行为处以20元罚款或者警告，对工作期间停机睡岗者擅自离岗者一经发现，处于50元罚款并通报警告。

4、 进入车间工作，有工作服需穿工作服，不允许穿拖鞋，光膀子上班，违者处以10元罚款或者警告。

5、 所有现场工具，辅助设备等使用完毕以后，必须归位，并保证其整齐干净。

6、 对于车间及班组内发现的不良现象及不安全因素必须及时开会讨论及批评。

7、 讲文明，有礼貌，禁止在车间及厂区内打架斗殴，使用脏话谩骂或威胁他人，违者适情形轻重处以20—200元不等的罚款或开除。

8、 用餐时间带班人员应做好生产调度，严禁停机。违者处以20元

罚款或者警告。

9、 不论大小机器不得私自停机，如有问题需及时向上反应。违者处以20元罚款

10、 严禁在工作台，机械设备，车间墙壁等乱涂乱画，违者处以50元罚款，并责令其清理干净，对设备安全门电脑板等进行利器刻划的，故意破坏设备表面光洁度的，处以100元以上罚款，并照价赔偿，严重者开除出公司。

二.车间现场卫生管理要求：

1、时刻保持车间卫生，一切物品要摆放整洁有序。

2、操作工要对自己所在工作区域内的卫生负责，下班前清理包括工作台上下，安全门内外，设备模座内的一切料头下脚料等以及射台处所射出的料块，并将次品下角料进入指定区域，以上区域，尤其是表面卫生，要注意时刻清理并保持，乱扔空脱模剂空瓶及瓶盖者，每个空瓶按10元处罚，每个瓶盖按5元处罚。换模具期间，本机操作工要将设备内外的一切垃圾及时清理，带班主管督促工作，违者罚款20元。模具安装完成后及时清理工作台，及设备外观上的油污。以上事项，接班操作工要进行检查接班，车间主管不定时抽查处理。

3、加料工要对射台，料台，以及上料机周围的环境卫生负责，对散落的料粒、袋子和其他废弃物品等要及时清理，违者罚款20元，以上事项，车间主管要不定时抽查处理。

4、模具区环境卫生要做到时常清理，要时刻保持洁净，及时清理模具修理范围内的油污及废弃油管、水管等。工作工具及时的收回归位。装卸模具后及时归位所使用的器具及工具，检查是否有漏油漏水现象的存在，及时修理，违者罚款20元。

5、领班主管对车间卫生负责，做到每班清扫，上班检查，所在班组人员对车间内所有地面卫生负责。

6、车间外属于车间范围的路面由杂工人员下班清理，清理完毕后方可下班离开。否则当班人员每人罚款10元。

7、当班主管及机组个人，保证其所属设备的卫生状况和机械检修情况的落实。做到每日检查所属机器的卫生，漏油，漏水，润滑等情况。违者若出现问题，依照问题的严重性处以20元的罚款。

三.车间设备操作人员及加料人员工作管理要求：

1、交接班时，接班人员必须在接班前10分钟到达工作现场，做好准备工作，交班人员需将操作注意事项向接班人员交代清楚，因交班人员未交接注意事项而引起的产品质量问题及其他问题，将对交班人员处以20—50元不等的罚款。

2、上班时注意力要高度集中，不允许在设备半(全)自动状态下进入设备内部，违者处20元罚款。操作工不按照车间下达的生产顺序生产的，(该放配件不放等)，对此操作工处以50元罚款。

3、要严格注重产品质量，严禁将次品冒充成品入库，串钢管的产品一定要将钢管串到位，所有产品必须将飞边修理干净，防滑垫安装到位，并保证产品洁净无油污。

因飞边未修理干净造成的，对所属操作工处以50元罚款，造成退货的，在处罚所属操作工的同时，对车间主任、质检及仓库管理员分别处以50元的罚款或者警告的连带责任处罚和批评，责令在规定期限内对所属不合格产品进行监督返修。

4、因堵头或防滑垫安装不到位甚至脱落造成的，对所属操作工处以50元罚款，对带主管处以20元罚款或者警告，并通报批评，责令在规定

期限内将所属不合格产品进行监督返修。

5、因故意掺入大量次品冒充成品而造成的，对所属操作工处以100元以上罚款，并给予批评。

6、因产品大量变形、局部拉伤、严重变色、大量糊斑等引起的，对操作工处以20—50元罚款或者警告。并对主管予以警告。发生以上问题，如果在生产以上问题产品时设备操作人员向车间质量负责人反映后，不予处理且纵容生产的情况下发生的，对操作人员处以警告，对知情负责人处以20—100元罚款。

7、对于发生以上问题，可以进行返修的产品，在规定期限内未予以返修的，对所属人员处以20元罚款，并对主管的处以连带的通报警告。对于发生以上问题，可以进行返修的产品，拒不返修的，不肯承认错误并改正的，处以50—200元不等罚款，并通报全公司。

8、因操作工随意更改设备参数而造成后果的，(如大量延长冷却时间，或大量更改注射参数而造成的产品粘模等)，对操作工处以20—100元不等罚款。

9、 车间操作工所属设备出现故障停机时，努力清理设备及其工作范围内的卫生，清理完毕之后服从车间主任安排，不得随意串岗。若设备出现故障修理期间，操作人员不得离岗，原地等待安排，协助维修人员尽快解决设备问题。

四.车间奖励规定

1、当月的所有全勤人员奖励200元，(此奖励只针对车间设备计件工资的操作工)

2、车间操作工计件工资第一名奖励200元，第二名奖励100元。前两名人员中如果当月出现了过大的质量问题，则相对应的奖励将被予以取

消。

3、对当月无大的质量问题发生的，当月奖励车间200元

4、每季度做一次优秀操作工评选，对于一个季度内，未因出现产品质量问题和违反车间管理制度而出现过通报批评，罚款的，结合实际工作状态，选出1名，给予季度奖励300元。以上由各部门领导、车间维修工、质检监督，车间主管，生产部等提起处罚进行审批，执行。

重申;处罚不是目的，是为了大家更好的规范工作，达到企业与个人共同进步的目的。

本规章制度经公司总负责人批准，自年月日起执行，原相关文件制度与本制度相抵触的按本制度执行，解释权归公司

厂负责人(签字)：车间负责人(签字)：

批准日期;年月日

第五篇：各车间产品、检验制度、奖罚制度

沧州金鑫钢结构工程有限公司

各车间产品、检验制度、奖罚制度

本企业质量方针：

向顾客提供优质的产品，优质的工程，满意的服务。

质量目标：

1、 产品质量：零部件交验一次性合格率98%，关键件主要件优良率60%以上。

2、 分项工程质量一次合格率100%，优良率不低于80%。

3、 单位工程竣工交验合格率100%，优良率不低于50%。

为实现上述方针、目标，全厂职工必须遵守以下原则：

(1) 坚持质量第一：数量、成本必须服从质量，满足顾客要求。

(2) 严格质量管理：质量体系文件是治厂法规，人人必须遵守。

(3) 强化预防控制：落实质量职能，实行全过程预防和控制，保证不合格产品不交付顾客。

(4) 竭诚服务顾客：视顾客为上帝，热情做好售前、售中、售后服务，任何损害顾客行为都

要严格追究。

各个车间产品检验制度：

1、 各个车间必须严格按标准、按手艺、按图纸和有关技术文件要求在产品生产过程中坚持三检

制度。

2、 根据零部件的技术要求，生产数量在100件以下的，质量管理处检验员按30%进行抽检，发

现不合格的要100%进行检验。未经检验合格的零部件，不得流转或入库。车间、班组检验员负责产品质量、工序质量的自检工作，并认真填写检验记录。

3、 在同一批产品中，第一个加工出来的产品均为首件，首件必须严格检查，首件不合格严禁继

续加工，如属返修、操作者必须及时修好，再次交验首件，知道合格后方能继续加工。未经检验合格的，不得继续批量生产，否则由车间领导负责。操作者负直接责任。首件检查由质量管理处生产车间进行检验，合格后应在工件上或有关任务单上和检验记录上盖章。

4、 在首件合格的基础上，各级检验人员应做好中间巡回检查，发现问题应找出原因，采取措施，

及时防止废品成批生产。并把发现的质量问题及时向班组和生产工人交代清楚。

5、 零部件完工检验时，发现与图纸要求不符的应填写“返修通知书”，完成后重新检验并做好记

录。发现仍不合格的产品应及时填写不合格通知单。

6、 焊接检验应在焊工清除药皮经自检合格后，由检验人员按图纸、工艺、技术要求和国家标准

的有关规定进行，检验的程序如下：

(1)、外观检查，包括表面缺陷、焊缝的外形尺寸和要求，有无漏焊等，如发现问题，必须划好记号，通知车间、班组返修。

(2)、加强巡回检查，注意焊工操作，控制焊缝质量。

(3)、如有做焊接试验要求的产品，专检人员应负责联系好有关样板，送外协单位试验，并取得有关试验报告交质量部门备考。

(4)、及时了解拍片和超声波及其它检验情况，如有返修督促车间及时返修好，防止漏拍、漏检。

7、跨车间的零部件，需经专职检验人员检验合格签字后，方可流转。

8、具有耐压、耐腐蚀、探伤或其它特殊要求的零部件，均虚按要求检验，合格后方可流转。

9、产品装配时，所有零部件必须是经过检验的合格品，专配完毕后，专检员按总装技术质量要求进行检验。

10、在生产过程中，需修改图纸时，由车间或有关部门向技术工艺处提出，经技术工艺处主管技术人员审核修改后，以书面通知或在生产图纸上标签修改内容、姓名和日期，并通知车间和质量管理处，其它任何人不得擅自修改。如果车间或操作者私自修改应受严厉批评，直至给与行政处分和赔偿经济损失。图纸修改后由修改者签章有效，车间和检验人员以修图纸修改后由修改者签

1章有效，车间和检验人员修改后通知单进行生产和检查验收。

11、特殊和关键过程的检验，根据技术工艺确定的过程中，关键尺寸数据所编制的作业指导书，

工艺规程和关键工序的质量管理点流程图选择检验计量器具对过程中的数据进行检测验收，并做

好检验记录。

喷漆车间质量制度

1、 完工产品由车间检验人员通知质量管理处对产品进行抽检和复查验收，并由车间转到成

品库办理入库手续，成品库管理员开具产品入库手续，产品入库单上必须有车间负责签

章，否则不得列入车间完工项目。零部件不全，产品不完善，性能测试不合格。

2、 车间办理交验入库手续后，将产品放置在指定地点。如有构建的损坏有仓库负责，直到

构件运走为止。

制作质量奖罚制度

为贯彻公司质量管理体系的要求，督促员工按工艺规程及图纸要求操作，促进制作质量的稳定

和提高，加强全体员工的产品质量意识，提高员工的积极性，更好的控制产品质量，保证公司质量

目标的实现从而提高公司的知名度特制定本质量奖罚制度。

A、奖励

一. 各工序当月工作努力，过程检验一次交验合格率高于95%时，对班组(个人)进行

奖励，班组(50-100)元、个人(20-50)元。成品一次交验合格率高于98%时对车

间奖励200-500元。100万以上工程出厂合格率100%对车间奖励500-2000元。

二. 提出合理化质量改进建议，采纳后能明显提高产品质量和工作效率的，奖励50-200

元。

三. 当月返工通知单在三次以内且未受到质量处罚的奖励20-100元并作为车间评选先

进班组(个人)的质量评定依据。

质量奖励由质量部提出，经主管领导批准交行政部，重大奖励由质量部提出，公司决定。

B、处罚

首先各工序员工在制作过程中必须要经自检合格后报质检处，经质检员确认方可流入下道工

序，做好上下工序的衔接工作，本道工序必须对上道工序的构件进行复查，发现有不合格的不得接

收，各工序一次报检不合格由质检员开返工通知单，责令其在规定时间内返工完毕，员工必须无条

件在返工/返修通知单上签名，根据存在的错误大小也可对其做出相应的经济处罚，直到整改合格为

止。所有工序在操作前如有不明事宜或遇到图纸不清等疑问时必须请示上级主管领导，听从领导的

安排，擅作主张而造成错误的应当受到相应的经济处罚。

为了让员工清楚本工序的质量处罚依据，做好本职工作，特定以下处罚金额：

一、 钢板对接

1.材料的材质与图纸不相符50-100元

2. 焊缝余高不合格且造成返工10元

3. 对接错位、错边且造成返工20元

4. 焊缝宽度过宽或不够且造成返工20元

5. 对接、下料尺寸偏差且造成返工20-50元

6. 探伤合格率低于95%(按焊缝长度计算)20

二、切割

1.材料的材质、规格尺寸与图纸不符30-100

2.切割尺寸偏差且造成返工20-100

3.切割边缘不合格且造成返工10-50

三、半自动切割

1. 坡口角度、方向和尺寸偏差且造成返工

3件以下10

3—10件20

10件以上30

2. 下料尺寸偏差且造成返工20-50

3. 下料板用错30-100

四、剪板

1. 材料的材质、规格尺寸与图纸不符30-100

2. 剪板角度和尺寸偏差超出允许范围需返工

3-10件20

10-20件20-50

20件以上50-100

五、组立

1.翼、腹板规格与图纸不符30

2.组立前翼缘板边缘未打磨，腹板未清渣10

3.腹板组偏且造成返工

门焊前 1件10元/人次门焊后 1件1

5门焊前 2-5件20元/人次门焊后 2-5件30

元 元 元 元 元 元 —100元 元 元 元 元 元 元 元 元 元元

3门焊前5件以上 20-50元/人次、门焊后5件以上50-100元

六、门焊

1. 一米内直径为1㎜气孔2个或以上5元

2. 密集或局部连续气孔10元

3. 焊脚尺寸严重偏差需补15元

4 焊缝严重咬边需补20元

5 焊穿，焊缝成形超差1

5七、机械矫正

1.翼缘板倾斜、腹板严重顶弯、构件扭曲造成返工

1件10

2-5件2

55件以上50-100

八、制孔

1.孔打错、严重打偏需补孔重打

1件5元/人次2-

56-10件15元/人次11-20

20-50件30-50元/人次50

2.孔漏打20

九、拼装

1.构件编号不清30

2.下料尺寸下短

同批构件1-3件10

同批构件3-10件30

同批构件10件以上30-100

3.零部件错装、漏装

同批构件1--3处焊前

焊后20

同批构件3处以上焊前10-30

焊后20-50

元 元 元 元 件10 元 件20元 件以上50-100元 元 元 元 元 元 一次警告、 二次10元 元 元 元

4总体尺寸严重超标焊前10-30元焊后20-50元

4.拼装焊缝割渣及返工造成的焊疤未修磨干净50元

十、焊接

1.不打焊工钢号5元 2焊缝咬边、弧坑、表面气孔严重、成形过差10元 3焊脚高度严重不够或过大一次

二次10

4封口不封一次口头警告二次

55未根据工艺而达不到焊缝探伤等级要求20

6据工艺而合格率低于80%(按焊缝长度计算)20

7擅自焊接未检构件508转运构件时零部件无意撞落随意装焊30

9.漏焊5十

一、清渣、打磨、火焰校正及抛丸

1.油漆前未补磨，飞溅过多

2.抛丸后钢丸成堆，未清除干净

53.抛丸不合格需重抛20

4.油漆好后火焰校正不合格需重校20十

二、油漆

1.油漆用错50-100

2.构件锈蚀、毛刺、油污与灰尘未清理干净就油漆20

3.摩擦面误涂20

4.油漆严重不均匀流挂、起皱10

5.油漆严重未达标或超标10

6.油漆露底10十

三、小件、次构件

1.材质、规格与图纸不符20-50

2.制作尺寸错误10-50

3.制作外观超差需返工10-50一次口头警告 、口头警告 元 元 元 元 元 元元 二次5元 元 元 元 元 元 元 元 元 元 元 元 元

5十四、围护

1.板材材质、规格型号与图纸不符50元

2.制作尺寸错误30元 十

五、包装

1.吊装不当造成构件变形15元

2.油漆未干便包装造成油漆脱落20元

3.未按规定包装30元

上述工序制作过程中违反规定而被处罚时，50元以下由质检人员开具处罚单由质量部长批准;50~100元由质量部上级主管领导批准;造成产品报废根据公司制度由责任人按报废损失的比例赔偿，各班组组长负连带责任，在相应工序受到处罚的同时也受相应的处罚，所有处罚单一份张贴公布，一份质量部留底，另一份上交生产科。

沧州金鑫钢结构工程有限公司

质检科

2011年7月25日

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