仓库入库管理制度

2022-06-24

在当今快速变化和不断变化的今天,我们都与制度有直接或间接的联系,制度是我们需要遵守的规则或行动准则。那么,制度如何发挥其最大的作用呢?以下是小编为您收集的《仓库入库管理制度》的相关内容,希望能给你带来帮助!

第一篇:仓库入库管理制度

仓库管理出入库制度

仓库管理规定

公司为加强仓库管理,明确仓库职责,更好的管理仓库物品,节省消耗成本。现制定仓库管理制度如下:

一、物品入库有关制度:

(一)物品采购回来后首先办理入库手续,由采购人员向仓库管理员逐件交接。库房管理员要根据采购计划单的项目认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种,价格准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字(或在入库登记簿上共同签字确认)。

(二)对于在外加工货物应认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字。

(三)物品进库根据入库凭证,现场交接接收,必须按所购物品条款内容、物品质量标准,对物品进行检查验收,并做好入库登记。

(四)物品验收合格后,应及时入库。

(五)物品入库,要按照不同的主机型号、材质、规格、功能和要求,分类、分别放入货架的相应位置储存,在储存时注意做好防锈,防潮处理,保证货物的安全。

(六)物品数量准确、价格不串。做到帐、标牌、货物相符合。发生问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏入库,多入库。

(七)精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放.严禁挤压、碰撞,倒置,要做到妥善保存,其中贵重物品应入公司内小仓库保存,以防盗窃。

(八)做好防火、防盗、防潮工作,严禁与我公司无关的人员进入仓库。

(九)仓库保持通风,保持库室内整洁,由于仓库的容量有限,货物的摆放应整齐紧凑,作到无遮掩,标牌要醒目,便于识别辨认。

二、物品出库有关规定:

(一)物品出库,仓库管理员要做好记录,领用人签字。(出库单需部门领导签字方可出库)

(二)物品出库,数量要准确(账面出库数量要和出库单,实际出库实际数量相符)。做到帐、标牌、货物相符合。发生问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏出库,多出库。

(三)仓库管理员严格执行凭出库单出库,内容填写不准确不出库,数目有涂改痕迹不出库,发生上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核对,保证出库的正确性,及时解决,及时供货,保证合同的完整履行。

(四)保管员要做好出库登记,并定期向主管部门做出入库报告。

(五)为了防止出现出库货物差错,要严格遵守出库制度,应先写好出库单并且相关责任人签字后,交仓库管理人员进行出库登记工作,完成后才可以到仓库拿取货物。

第二篇:仓库出入库管理制度

出入库货物管理制度

一、进口货物入库流程

1、采购部下定单时应该认真审核库存数量,做到以销定进。

2、采购部审核订单时,应根据公司实际情况,核定进货数,杜绝出现库存积压,滞销等情况。

3、订单录入后,采购部应确定货物到货时间,并及时通知仓库。

4、当货物抵至仓库时,收货员必须严格认真检查货物外包装是否完好,若出现破损、是原装短少等情况。收货人必须拒绝收货,并及时上报采购部;若因收货员未及时对货物进行检查,出现的破损,原装短少,所造成的经济损失由该收货员承担。

5、确定货物外包装完好后,收货员必须依照相关单据:合同、发票、提货单,对进口货物名称、品牌、数重量、生产批号、生产日期、保质期等进行核实,核实正确后方可入库保管;若单据与货物实物不相符,应及时上报采购人员;若货物未经核对入库,造成的货、单不相符,由该收货人承担因此造成的损失。

6、入库货物在搬运过程中,应按照货物外包装上的标识进行搬运;在堆码时,应按照仓库堆放距离要求、先进先出的原则进行。若未按规定进行操作,因此造成的货物损坏由收货人承担。

7、入库货物明细必须由收货员和仓库管理人员核对签字认可,做到帐、货相符。货物验收无误后,仓库管理员依据验收单及时记账,详细记录货物的名称、数量、规格、入库时间、单证号码、验收情况、存货单位等,做到帐、货相符。若不按照该制度执行验收造成的经济损失由仓库管理员承担。

8、按收货流程进行单据流转时,每个环节不得超出一个工作日。

二、货物出库流程

1、销售部开具出库单或调拨单,或者采购部开具退货单。单据上应该注明产地、规格、数量等。

3、仓库收到以上单据后,在对出库货物进行实物明细点验时,必须认真清点核对准确、无误,方可签字认可出库,否则造成的经济损失,由当事人承担。

4、出库要分清实物负责人和承运者的责任,在货物出库时双方应认真清点核对出库货物的品名、数量、规格等以及外包装完好情况,办清交接手续。若出库后发生货损等情况责任由承运者承担。

5、货物出库后仓库管理员在当日根据正式出库凭证销账并清点货品结余数,做到账货相符。

6、按出货流程进行单据流转时,每个环节不得超出一个工作日。

第三篇:仓库出入库单管理制度

仓库物资出入库管理规定

1 范围

适用于公司所有仓库,包括原材料库、零部件库、包装库、产成品的管理。

2 目的

为了使公司仓库纳入规范化、制度化的管理,做到数据准确、质量完好、收发迅速、降低费用、加速资金周转,特制定本管理规定。

3 原则

3.1实物原则。

3.1.1 物资到公司后库管员依据入库通知单上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。

3.1.2 保管员必须见实物打入库单,不能凭出库单打入库单。 3.2实事求是原则。

3.2.1 库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。

3.2.1.1 未经总经理或部门主管批准的采购。

3.2.1.2与合同计划或请购单不相符的采购物资。

3.2.1.3与要求不符合的采购物资,涂改无效。 3.3仓库不准凭借条发放任何物资。 3.4以旧换新的物资一律交旧领新。

4 管理规定

4.1 入库

4.1.1物资入库(包括固定资产、设备、基建材料、原材料及辅助材料、零配件、包装) 4.1.1.1入库单一式四联:第一联:存根、第二联:财务、第三联:仓库、第四联:记账。第一联由仓库保管员留存,第二联由采购员同发票交财务部结算用,第三联由仓库记账用,第四联月末送交财务。

4.1.1.2入库单由仓库管理人员填写。保管员根据过磅计量单、采购通知单、验质报告单开具入库单,填写内容包括:购货单位、入库时间,货物规格、名称、数量、单位、单价、金额(开增值税发票时,应填写不含税单价和金额),入库单由采购员,仓库保管员两人签字后生效。

4.1.1.3外购后直接发往现场的材料或配套产品物资,发票经董事长或总经理签字后,使用部门持签字后的发票和出库手续到仓库办理入库手续,入库单由采购员、生产或使用部门负责人、仓库保管员三人签字。

4.1.1.4 入库单要求加盖仓库专用章。

4.1.2产成品入库 4.1.2.1产成品入库单共三联:第一联:保管记账联、第二联:车间统计联、第三联:会计联。第一联由保管记账用,第二联由车间统计与成品库保管对账用、第三联由保管员月末送 财务部。

4.1.2.2成品入库时由车间统计与成品库保管员共同对产成品品名、规格、级别进行计量确认,待车间下班时由保管员与车间统计共同核对当班的成品入库数量,由保管员打产成品入库单,入库单上填写产成品名称、规格、单位、数量并由车间统计、保管员在入库单上签字。

4.2出库

4.2.1物资出库

4.2.1.1出库单共三联:第一联:存根、第二联:财务、第三联:仓库。第一联由票据管理部门保存,第二联月末交财务部,第三联由保管员记账用。 4.2.1.2生产部门领用时,保管员应根据用料部门开具的出库单发出材料,出库单填写内容包括:出库时间、货物名称、单位、数量、具体项目,出库单须由领用人及部门主要负责人签字。

4.2.1.3后勤系统按定额领用的日常办公用品及劳保用品,出库单由领用人签字,超出定额的领用需总经理签字。

4.2.1.4设备科领用材料时,出库单(领料清单)上须详细标明使用部门、加盖技改项目或大修费用项目章,出库单(领料清单)必须由总经理签批,且技改项目及大修费用的预算审批表需在财务部备案。

(注:一次领用材料较多时,可用领料清单代替出库单,领料清单一式三份,自存、仓库、财务各一份。)

4.2.1.5 M车间领用的高压阀门及配件须交旧换新,出库单必须由生产副总签批。(见2012年原材料、费用消耗标准5.2) 4.2.1.6工具类、电脑及配件、打印机及配件须交旧换新,出库单由车间主任或部门经理签字。 4.2.1.7 生产领用固定资产及扩建材料时,出库单上须标注使用部门并加盖项目章,并由生产副总签批。

4.2.1.8非生产用固定资产采购时,请购单上需董事长签字,发票及付款由总经理签字,领用时出库单上由领用人签字。

4.2.2 工具借用

4.2.2.1需严格按照“工具领用表”来发工具,并填写 “借用单”进行作业。

4.2.2.2 “借用单”上特别需要注明工具产品名称及规格,以便于后续识别进行工具入库作业。

4.2.2.3工具归还时仓库管理人员需要在“工具领用表”上签名确认。

4.3.3成品出库

4.3.3.1 出库单由财务部开具,每月1日起按开具时间在出库单右上角编写流水号。 4.3.3.2出库单四联:第一联:存根、第二联:财务、第三联:仓库、第四联:记账。 4.3.3.3第一联存根由财务统计销售用,第二联财务由门卫对货物放行用、第三联仓库由仓库保管员发货用,第四联记账由销售部统计用。

4.3.3.4出库单上应填写产品名称、规格、数量及备货单号,并由开票人、销售部人员在出库单上签字认可。

4.3.3.4若当月的出库单货物未发出的,于次月1日由跟单人员须持出库单到财务部办理退库手续(节假日顺延)。

4.4退库

4.4.1余料退库:施工或使用部门所剩余料退库应填写红字《出库单》,在对应的栏目中详细填写品名、规格、数量及退料原因等。

4.4.2 采购的不良物料已打入库需要调换的,不允许采购人员或供应商先借料后更换,只能办理退货手续或以新换回原物料。 4.4.3产成品退库:已发出产品退回的货物,跟单科在货物退回仓库的同时取得仓库开具的“退货入库单”;跟单科凭“退货入库单”到财务部开具红字“出库单”,核销原销售记录。

4.5其他

4.5.1月末汇总出库单并制做仓储科月报表,月报表由保管员与仓储主管签字后于下月5日前送交财务部。

4.5.2 仓库保管员凭出库单如实领发,若出库单上按规定主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的,仓库保管员有权拒绝发放物资。

4.5.3如因特殊情况无法开具出库单的,由领物人申请,总经理签字或电话通知仓库发货,并在三天之内补办出库手续。

4.5.4公司外部人员借用或免费领用公司仓库物资的,须由董事长或总经理签字方可办理出库手续。

4.5.5仓库常用物资设置最低库存量,库存不足时由仓库填写请购单,经仓储科科长批准后交采购人员及时采购。

5 奖惩

5..1 奖励

5.1.1严格按照仓库出入库管理规定执行发现问题并上报的,给予通告表扬并奖励50元。

5.1.2对于在工作上有特大贡献的按照仓库出入库管理规定执行为公司避免损失的,奖励100元。

5.2 惩罚

5.2.1 未按规定见实物入库的给予以通告批评,并罚款200元。

5.2.2对于违反仓库出入库管理规定且损害到公司利益的给予以通告批评,并罚款100元,数额巨大的根据公司财产损失的10%—30%予以罚款。

5.2.3成品出库单当月货物未发出而未办理退货手续的,跟单人员每次罚款50元。

5.3 奖惩原则

5.3.1 仓库奖惩规定本着公平、合理、公正、有效的原则进行处理,起到激励、惩罚、指导、纠正的作用。

6 附则

6.1 本标准解释权归财务部。

6.2 本标准自下发之日起执行。公司其它规章制度里面若有与本条款相抵触的有关条款,以本标准为准。

第四篇:仓库出入库流程管理

1、产成品的入库

1.1货物进场并经双方检验符合要求后,仓管员填写“货物入库单”,要求把入库单位、日期、产品图号、产品名称、规格、数量、单价、金额、工时等填写齐全,经仓储主管签字批准,双方填写“产品验收标准”签字确认后,仓管员核对实物、合格证验收入库。仓管员必须严格把关,对于手续不全或单据填写不完整,不允许物资入库。

1. 2产品图号、格产品名称、规、工时一律按技术部提供的标准填写。 1. 3入库单价一律按财务部提供的产值(不含税)价格填写。

1.4验收入库的产品按品种,按社会销货需要摆放整齐,做到合理、牢固、整齐、安全不超高。

2、货物出库

2.1 货物发出时,必须经双方检查部门认定无质量问题后,物流专员填写产品出库单及收发清单,财务部根据出库单开出门证,收发清单须租赁单位签字或盖章后返回仓库,由仓库核对后返财务部。

2.2产品发货程序:第一步仓库保管员接到通知后,在仓库查看产品品种是否齐全,以备发货;第二步按物流专员开具的出库单上的产品数量清点清楚发货;第三步提货人持产品出库单到财务部交款或办理相关手续,由财务部开据出门证;第四步仓库见出门证提货联后方可发货。

回答人的补充 2009-07-01 23:27 3.1.2.3对于社会零星销售的要先收款后发货,若销售价格低于公司规定最低价的,必须经公司总经理批准后方可发货。

3.1.2.4发出货物退回,由业务人员在货物退回当月及时办理退库手续,并经质检部门检验签字,有质量问题的,应根据质检报告单写有关处理报告总经理批示后,交财务帐务处理。

3.1.2.5对于售后服务需用的产品必须经总经理签批后,才能往外发货,同时经办人要求对方将旧产品返回,以旧换新,否则不予以发货。若是先发货的,售后服务人员要在当月负责追回旧产品,并办理退库手续。

3.1.2.6所有发出商品应在当月及时办理结算,若遇特殊情况,最迟在2月内办理完结算手续。

3.2委托加工材料 委托加工材料的出入手续由生产部协助受托加工单位办理,并负责委托加工材料的收回。

回答人的补充 2009-07-01 23:28 3.2.1委托加工材料出库

3.2.1.1应填领料单并填写齐全。内容包括:领料单位、时间、材料类别、材料名称、型号及规格、计量单位、数量、单价、金额、用途、领料人、发料人、批准人签字。

3.2.1.2领料单一式三份, 仓库、财务、受托加工单位各一份。

3.2.1.3领料人持领料单到财务部开据出门证,仓库见出门证提货联方可发货。

3.2.2委托加工材料完工入库

3.2.2.1 入库程序同材料入库程序相同,同时按入库数量减少委托加工材料数量,

3.2.2.2仓库办理入库时,应核对原出库数量,完工返回入库的数量与出库数量不符时,属加工报废或者丢失的应填“委托加工赔偿清单”交受托单位签字确认后,随同发票和入库单、受托加工单位所持原出库时的领料单,返财务部。

3.2.2.3委托加工的成品入库价格应为:加工费加材料费,要求分别注明加工费、材料费,加工费按委托加工协议价格办理。

3.2.2.4委托加工材料要求当月返回,最长时间不能超过2个月,年终全部收回,若外协未完工而不能收回,应致函对方予以确认。

3.3采购物资

3.3.1采购物资入库

3.3.1.1仓库保管员根据采购员填制并经检验员盖章后的外购物资验收通知单核对实物,根据购货发票填写入库单,要求分清类别,内容完整,准确无误。

3.3.1.2无采购发票的物资可根据同类物资的账面价格或市场价格(采购员提供)办理估价入库,并在入库单上注明“暂估入库”,交采购员一份。开回发票后, 先开红票冲原暂估,注明“冲×年×月×日暂估”,再办理正式入库。

3.3.2采购物资出库

3.3.2.1生产物资由领料部门根据生产计划成套领用,注明用途,认真填写领料单,经车间主任或生产部长签字批准后,仓库保管员方可发料。

3.3.2.2主要材料钢材的领用。在仓库不能存放的情况下,需存放生产现场的,由车间代保管,购进后由仓库保管员协同领用车间核算员共同验收数量,仓库保管员办理入库,车间核算员按入库数量同时办理出库,月末将未用材料办理假退料手续,并填制“月份主要材料( )领用明细”报表。仓库每月对车间未用材料退库进行核对,无误后开据下月1日领料单,发现问题及时向领导汇报。 回答人的补充 2009-07-01 23:29 3.3.2.3对外销售的材料由仓库保管员根据业务员填写的收发清单,按账面价格填写领料单。用于售后服务的材料必须经主管经理批准后,方可发货。

4考核办法

4.1仓库人员没按要求验收入库的,每次考核10元。

4.2产品及材料出库手续不齐全,当事人每次考核5元。

4.3没有开出门证而出公司的,每次考核门卫50元。

4.4售后服务发出的产品,旧产品当月未返回的每一笔业务考核当事人10元,第2个月仍未追回的考核产品原值。

4.5发出商品办理结算不及时,超过1个月的每一笔业务考核当事人10元,超过2个月的停发工资。

4.6委托加工材料返回不及时, 造成的直接经济损失由责任人承担。

4.7产品出厂检查出现失误,造成的直接经济损失由责任人承担。

仓库管理员岗位职责

时间:2010-04-16 | 来源:世界工厂网 | 责任编辑:anygoal | 阅读:381 仓库管理员岗位职责是很多朋友在关注的资料,今天小编给大家收集了一份完整的仓库管理员岗位职责供大家参考。

一、按规定做好物资设备进出库的验收、记帐和发放工作,做到帐帐相符。

二、随时掌握库存状态,保证物资设备及时供应,充分发挥周转效率。

三、定期对库房进行清理,保持库房的整齐美观,使物资设备分类排列,存放整齐,数量准确。

四、熟悉相应物资设备的品种、规格、型号及性能,填写分明。

五、搞好库房的安全管理工作,检查库房的防火、防盗设施,及时堵塞漏洞。

六、完成处、科长交办的其它工作。

制表登记; 分类建帐; 型号不同; 单独码放; 进货需签认; 出库有凭据; 缺货及时申报; 每月进行盘库; 设计几种表格; 建立相应制度。

如果仓库条件允许, 可以把仓库分成几个区域 (或库位), 每个区域建一本帐 (用活页帐本,以便续页,但每页帐页都要有页码).每种配件必有单独帐页。 有本事的不爱干, 没本事的干不了, 其实仓库管理主要是管物, 比管人强多了。 入库:材料采购人员办理材料入库手续,由仓库保管员填制材料入库单,一式三联,一联存根仓库做仓库账(不必再单独用一联),一联交采购员,一联交财会做账。入库单至少需经手人采购员和仓库保管员签字。

出库:同样由仓库保管员填制领料单,由领料人、仓库保管员和相关负责人签字认可,同样一式三联,交财会、领料人和仓库留底并做账。

这样,财会和仓库的记账依据是相同的,月末对账才能发现问题并解决问题。 仓库管理程序

1.上岗后第一时间应对仓库的门,窗及各库区存放的物资进行巡查,发现异常立即报告。

2.每天下班前对各库区的门,窗等进行检查,确认防火、防盗等方面确无隐患后才可离岗下班。

3.每天打开一次各库区的门,窗一小时,让空气对流,更换库内空气。 4.每天打扫库内地面卫生。地台板要摆放整齐。周末应打扫库内天花板、墙壁的蜘蛛网,吸尘及抹窗玻璃。

5.每天一次检查仓库区内、外的防火设施,发现问题要立即整改并向主管报告。 6.每周检查一次库房建筑物,发现漏雨、渗水等异常情况要及时报告。 7.合理安排库内堆位,预留足够的出入通道及安全距离,安全高度。督促装卸工按指定堆位整齐叠位。发现倾斜要立即纠正。不准在货堆上行走、坐卧,也不准在货堆旁的通道坐、卧。

8.仓库内的每一堆货物应在显眼处挂上货卡。每一堆货物都应有帐。货卡和帐面上的货品名称、批号、规格、数量与货品实物应完全一致。 9.货物出入仓时,仓管员应依据,进仓单、提货单核准出入物品的名称、批号、数量,准确地收发货,收发完毕后,应立即填写挂在货堆上的货卡并立即入帐。 10.入库物资严格把好验收关,做好各种验收数据记录,发现变质拒收入库,所有材料先进先发,后进后发,以防保管期过长变质。

11.所有易碎器材,必须轻拿轻放,入库上架时排列在明显位置,以防压、撞、打。

12.要按规定尺寸,保持库内合理干湿度,发现干湿度超过规定,即使开门通风,保证物资完整,不易变质。

13.所有怕潮物品应及时入库上架(如办公纸类)。料库、料区潮湿的应按规定下垫尺寸增高50%。

14.根据各类物品物资说明书的保管要求,结合实际采取相应的措施。 15.坚决拒绝手续不齐的物品进出。对于货物的正常出入,仓管员要按要求填写各类单据,特别是放行条,无放行条的坚决不准带货物出仓库。 16.收发货后相关的单据应迅速分发到相关部门,不允许延误甚至遗失。 17.仓库员保管的单据,帐本应妥为保管,平时应上锁,节假日加封条。 18.按时做好库存报告草稿并向仓库主管递交。

19.所有单据都要仓库主管审核并签名后才能交供应商或采购。 20.完成上级的临时工作安排。

这个是基本的职责,仓库管理员主要是仓库明细帐登记清楚,分类,

仓储主管岗位职责

仓库主管工作职责

1、负责仓库整体日常工作的按排。

2、仓库的工作筹划与进度控制,合理调配人力资源,对仓库现场各个工作的监控。

3、与公司其他部门的沟通与协调。

4、参与公司宏观管理和策略制定。

5、现场管理的督导、6S推行情况、目视化管理执行情况。

6、审订和修改仓库的工作操作流程和管理制度。

7、对下属员工进行业务技能培训和考核,提高员工素质和工作效率。

8、与业务部及生产部门沟通确认例外事情。

9、与相关部门确定工作接口和业务交接标准。

10、接受并完成上级交代的其它工作任务。

11、签发仓库各级文件和单据。

仓管员工作职责

1、服从领导,遵守各项规章制度。

2、负责仓库日常管理工作。

3、根据实际工作状况,积极提出经营和管理的合理化建议。

4、按仓库规定收发料。

5、物料进仓入库,仓位的筹划与正确的摆放。

6、仓库的安全工作和物料保管防护工作。

7、作业单据的正确开制、确认与交接。

7、每日物料明细账目的登记。

8、盘点工作的具体按排执行与监督。

(1989年12月21日

商业部〔89〕商副字第153号发布)

本规范适用于肉、禽、蛋、水产类冷加工和储藏的各类冷库。

一、总则

1.1.冷库是食品冷藏加工企业的主要组成部分,担负着易腐食品的冷冻加工和储藏任务,起着促进农副渔业生产、调剂市场季节供求、配合完成出口任务的作用。

1.2.冷库结构复杂,技术性强,冷库的使用、维修、管理,必须严格按照科学办事,认真执行国家颁布的有关标准和法规,做到安全、卫生、低消耗。

1.3.冷库领导及各级主管部门在抓使用的同时,要抓好日常维护检修工作,切实做到使用好、管理好冷库。

1.4.冷库全体职工要钻研业务,掌握科学技术,热爱本职工作,爱护国家财产。要加强科学研究,充分发挥科技人员的作用,采用先进技术,努力赶超世界先进水平。

二、人员

2.1.企业必须按有关规定配备受过专门教育和培训,具有冷藏、加工、制冷、电器、卫检等专业知识、生产经验和组织能力的各级管理人员和技术人员,有一定数量的技师、助理工程师、工程师、高级工程师负责冷库的生产、技术、管理、科研工作。

2.2.冷库的压缩机房操作人员,必须具有初中以上文化程度,经过专业培训,获得合格证书,方能上岗操作。

2.3.负责冷库生产和管理的企业领导人,应具有冷库管理的专业知识和实践经验。要定期组织专业技术人员和操作人员进行技术学习和经验交流,要对本规范的实施负全部责任。

三、库房的使用管理

3.1.冷库的使用,应按设计要求,充分发挥冻结、冷藏能力,确保安全生产和产品质量,养护好冷库建筑结构。库房管理要设专门小组,责任落实到人,每一个库门,每一件设备工具,都要有人负责。

3.2.冷库是用隔热材料建成的,具有怕水、怕潮、怕热气、怕跑冷的特性,要把好冰、霜、水、门、灯五关。

3.2.1.穿堂和库房的墙、地、门、顶等都不得有冰、霜、水,有了要及时清除。

3.2.2.库内排管和冷风机要及时扫霜、冲霜,以提高制冷效能。冲霜时必须按规程操作,冻结间至少要做到出清一次库,冲一次霜。冷风机水盘内和库内不得有积水。

3.2.3.冷库内严禁多水性作业。

3.2.4.没有经过冻结的货物,不准直入冻结物冷藏间,以保证商品质量,防止损坏冷库。

3.2.5.要严格管理冷库门,商品出入库时,要随时关门,库门如有损坏要及时维修,做到开启灵活、关闭严密、防止跑冷。凡接触外界空气的门,均应设空气幕,减少冷热空气对流。

3.3.防止建筑结构冻融循环、冻酥、冻臌。

3.3.1.各类冷库库房必须按设计规定用途使用,冷却物、结冻物冷藏间不能混淆使用。原设计有冷却工艺的冻结间,如改为一次冻结时,要配备足够的制冷设备。冷却物冷藏间、结冻物冷藏间、原设计的两用间确需改换用途的,由设计部门设计并按程序报批。

3.3.2.空库时,冻结间和冻结物冷藏间应保持在—5℃以下,防止冻融循环。冷却物冷藏间应保持在零点温度以下,避免库内滴水受潮。

3.4.保护地坪(楼板),防止冻臌和损坏。

3.4.1.不得把商品直接散铺在地坪上或垫上席子等冻结;拆肉垛不得采用倒垛的方法;脱钩和脱盘不准在地坪上摔击,以免砸坏地坪,破坏隔热层。

3.4.2.商品堆垛、吊轨悬挂,其重量不得超过设计负荷。

3.4.3.没有地坪防冻措施的冷却物冷藏间,其库温不得低于0℃,以免冻臌。

3.4.4.冷库地下自然通风道应保持畅通,不得积水、有霜,不得堵塞,北方地区要做到冬堵春开。采用机械通风或地下油管加热等设备,要指定专人负责,定期检查,根据要求,及时开启通风机、加热器等装置。

3.5.冷库必须合理利用仓容,不断总结、改进商品堆垛方法,安全、合理安排货位和堆垛高度,提高冷库利用率。堆垛要牢固、整齐,便于盘点、检查、进出库。

3.6.库内货位堆垛要求:

距冻结物冷藏间顶棚0.2米。

距冷却物冷藏间顶棚0.3米。

距顶排管下侧0.3米。

距顶排管横侧0.2米。

距无排管的墙0.2米。

距墙排管外侧0.4米。

距冷风机周围1.5米。

距风道底面0.2米。

3.7.库房要留有合理的走道,便于库内操作、车辆通过、设备检修,保证安全。

3.8.商品进出库及库内操作,要防止运输工具和商品碰撞库门、电梯门、柱子、墙壁和制冷系统管道等工艺设备,在易受碰撞之处,应加防护装置。

3.9.库内电器线路要经常维护,防止漏电,出库房要随手关灯。

3.10.冻库不宜采用包库制度,防止违章使用。

四、商品保管与卫生

4.1.冷库要加强商品保管和卫生工作,重视商品养护,严格执行《食品卫生法》,保证商品质量,减少干耗损失。冷库要加强卫检工作。库内要求无污垢、无霉菌、无异味、无鼠害、无冰霜等,并有专职卫检人员检查出入库商品。肉及肉制品在进入冷库时,必须有卫检印章或其它检验证件。严禁未经检疫检验的社会零宰畜禽肉及肉制品入库。

4.2.为保证商品质量,冻结、冷藏商品时,必须遵守冷加工工艺要求。商品深层温度必须降低到不高于冷藏间温度3℃时才能转库,如冻结物冷藏间库温为-18℃,则商品冻结后的深层温度必须达到-15℃以下。长途运输的冷冻商品,在装车、船时的温度不得高于-15℃。外地调入的冻结商品,温度高于-8℃时,必须复冻到要求温度后,才能转入冻结物冷藏间。

4.3.根据商品特性,严格掌握库房温度、湿度。在正常情况下,冻结物冷藏间一昼夜温度升降幅度不得超过1℃,冷却物冷藏间不得超过0.5℃。在货物进出库过程中,冻结物冷藏间温升不得超过4℃,冷却物冷藏间不得超过3℃。

4.4.对库存商品,要严格掌握储存保质期限,定期进行质量检查,执行先进先出制度。如发现商品有变质、酸败、脂肪发黄现象时,应迅速处理。商品储藏保质期如下:

品名

库房温度

保质期

带皮冻猪白条肉

-18℃

12个月

无皮″ ″

-18℃

10个月

冻分割肉

-18℃

12个月

冻牛羊肉

-18℃

11个月

冻禽、冻兔

-18℃

8个月

冻畜禽副产品

-18℃

10个月

冻鱼

-18℃

9个月

鲜蛋

-1.5~-2.5℃ 6~8个月

(相对湿度80%~85%)冰蛋(听装)

-18℃

15个月

(相对湿度80%~85%)

超期商品经检验后才能出库。

4.5.鲜蛋入库前必须除草,剔除破损、袭纹、脏污等残次蛋,并在过灯照验后,方可入库储藏,以保证产品质量。

4.6.下列商品要经过挑选、整理或改换包装,否则不准入库:

4.6.1.商品质量不

一、好次混淆者。

4.6.2.商品污染和夹有污物。

4.6.3.肉制品和不能堆垛的零散商品,应加包装或冻结成型后方可入库。

4.7.下列商品严禁入库:

4.7.1.变质腐败、有异味、不符合卫生要求的商品。

4.7.2.患有传染病畜禽的肉类商品。

4.7.3.雨淋或水浸泡过的鲜蛋。

4.7.4.用盐腌或盐水浸泡,没有严密包装的商品,流汁、流水的商品。

4.7.5.易燃、易爆、有毒、有化学腐蚀作用的商品。

4.8.供应少数民族的商品和有强挥发气味的商品应设专库保管,不得混放。

4.9.要认真记载商品的进出库时间、品种、数量、等级、质量、包装和生产日期等。要按垛挂牌,定期核对帐目,出一批清理一批,做到帐、货、卡相符。

4.10.冷库必须做好下列卫生工作:

4.10.1.冷库工作人员要注意个人卫生,定期进行身体健康检查,发现有传染病者应及时调换工作。

4.10.2.库房周围和库内外走廊、汽车和火车月台、电梯等场所,必须设专职人员经常清扫,保持卫生。

4.10.3.库内使用的易锈金属工具、木质工具和运输工具、垫木、冻盘等设备,要勤洗、勤擦、定期消毒,防止发霉、生锈。

4.10.4.库内商品出清后,要进行彻底清扫、消毒、堵塞鼠洞,消灭霉菌。

五、设备管理

5.1.冷库中的制冷设备和制冷剂具有高压、易爆、含毒的特性,冷库工作人员要树立高度的责任感,认真贯彻预防为主的方针,定期进行安全检查。每年旺季生产之前,要进行一次重点安全检查,查制度,查各种设备的技术状况,查劳动保护用品和安全设施的配置情况。

5.2.要加强冷库制冷设备和其它设备的管理,提高设备完好率,确保安全生产。冷库的机房要建立岗位责任制度、交接班制度、安全生产制度、设备维护保养制度和班组定额管理制度等各项标准。根据设备的特性和实际操作经验,制定本厂切实可行的技术规程,报主管部门备查,并严格执行。

5.3.冷库所用的仪器、仪表、衡器、量具等都必须经过法定计量部门的鉴定,同时要按规定定期复查,确保计量器具的准确性。

5.4.操作人员要做到“四要”、“四勤”、“四及时”:

5.4.1.“四要”是:要确保安全运行;要保证库房温度;要尽量降低冷凝压力(表压力最高不超过1.5MPa);要充分发挥制冷设备的制冷效率,努力降低水、电、油、制冷剂的消耗。

5.4.2.“四勤”是:勤看仪表;勤查机器温度;勤听机器运转有无杂音;勤了解进出货情况。

5.4.3.“四及时”是:及时放油;及时除霜;及时放空气;及时清除冷凝器水垢。

5.5.操作人员要严格遵守交接班制度,要加强工作责任心,互相协作。

5.5.1.交接班时,要做到:

5.5.1.1.当班生产任务及机器运转、供液、库温等情况清楚。

5.5.1.2.机器设备运行中的故障、隐患及需要注意的事项明确。

5.5.1.3.车间记录完整、准确。

5.5.1.4.生产工具、用品齐全。

5.5.1.5.机器设备和工作场所清洁无污,周围没有杂物。

5.5.2.交接中发现问题,如能在当班处理时,交班人应在接班人协同下负责处理完毕再离开。

5.6.氨瓶的使用管理,必须严格遵守《气瓶安全监察规程》中的有关事项,特别注意:

5.6.1.不得使用已超过检验期的氨瓶。

5.6.2.充装量不得超过规定。

5.6.3.不得放在热源附近。

5.6.4.不得强烈震动。

5.6.5.不得在太阳下曝晒。

5.6.6.氨瓶必须按期鉴定。

5.7.大、中型冷库必须装设库温遥测装置,以保证冷库温度的稳定和设备的正常运转,降低能源消耗。

六、冷库维护检修

6.1.冷库要按有关规定提取大修理基金,做到专款专用。

6.2.冷库必须认真执行有关的维护检修制度。冷库维护检修工作要列入领导议事日程,配备专人负责。要将冷库的定期检修和日常维护相结合,以日常维护为主,切实把建筑结构、机器设备等维护好,使其经常处于良好的工作状态。

6.3.为掌握建筑结构和机器设备的技术性能状况,便于管理和维修,要按标准建立完善的技术档案。

6.4.要定期对冷库屋面和其它各项建筑结构进行检查。

6.4.1.屋面漏水,油毡层臌起、裂缝,保护层损坏,屋面排水不畅,落水管损坏或堵塞,库内外排水管道渗水,墙面或地面裂缝、破损、粉面脱落,冷库门损坏等,应及时修复。

6.4.2.地坪冻臌,墙壁和柱子裂缝时,应查明原因,采取措施,不使其继续发展。

6.4.3.松散隔热层有下沉,应以同样材料填满压实,发现受潮要及时翻晒或更换。

6.4.4.冷库平顶和月台罩棚顶,不得做其他用途,有积雪、长草时应及时清除。

6.5.冷库的维修必须保证质量。积极采取新工艺、新技术,力求维修后的使用效果达到或超过原设计要求。要认真做好维修的质量检查,竣工后要组织验收。

6.6.冷库的机器设备发生故障和建筑结构损坏后,应立即检查,分析原因,制定解决办法和措施,并认真总结经验教训。对于那些玩忽职守、违章操作造成事故的人员,要追究责任,依章处理。

6.7.冷库发生重大事故要立即逐级向主管部门报告。一般事故亦要建立登记制度,报厂级劳动安全部门备案。各冷库每年要将各种事故书面报告主管部门,省级汇总后报商业部。

七、附则

7.1.本规范是根据1978年商业部颁发的《商业部门冷库管理办法》修改的,自1990年1月1日起执行,《商业部门冷库管理办法》相应废止。

7.2.本规范修改、解释权属于中华人民共和国商业部。

注:1、冷库重大事故是指各种机器设备遭受严重破坏,以致报废或大修理后才能使用;由于爆炸、跑氨等事故造成严重的人身伤亡;商品变质损失达十万元以上;冷库建筑坍塌,地坪严重冻臌、沉陷,造成主要结构损坏,需要停产进行大修等。

2.冷库一般事故是指各种机器设备的部件非正常磨损而发生的损坏,经过一般修理后仍能恢复使用;设备、容器、管道局部开裂、折断、跑氨以及一般的商品变质,建筑结构损坏等。

第五篇:仓库管理、借用、入库出库、盘点制度范文

仓库管理制度

一、目的:

为加强库存管理,明确货物出入库手续及流程,确保公司资产,保证仓库安全,特制定以下管理制度。

二、范围

仓库工作人员

三、职责

仓储管理岗

1、负责仓储物流部日常运作。

2、制定仓库制度并监督实施。

3、对仓库的巡查、盘点、监督。

4、做好仓库费用预算,并进行成本管控。

5、负责维护ERP系统的相关数据信息,并对数据进行统计和分析,及时了解库存动态。

6、负责对部门人员进行岗位ERP指导并进行绩效考核。 仓管员

1、仓库员上岗后第一时间应对仓库的门,窗及各库区存放的物资进行巡查,发现异常立即报告

2、每天下班前对各库区的门,窗等进行检查,确认防火、防盗等方面确无隐患后才可离岗下班。

4、每天一次检查仓库区内、外的防火设施,发现问题要立即整改并向上级报告。

5、货物出入库时,仓管员应依据,核准出入货物的名称、型号、数量,准确地收发货。

6、负责货物进、出帐目建立货物核对、防护工作

7、仓管员要立足本职,坚守岗位,熟练业务,具备高度责任感,要乐于听取他人意见或批评,服从领导、以礼待人、热情服务、自觉维护本公司的良好形象和声誉。 仓库人员

1、货物装卸、搬运、包装、发货、退货等工作;废弃物处理工作

2、服从仓管员的工作安排

3、要立足本职,坚守岗位,熟练业务,具备高度责任感,要乐于听取他人意见或批评,服从领导、以礼待人、热情服务、自觉维护本公司的良好形象和声誉。

四、仓库管理制度

1、仓库是货物保管重地,除仓库管理人员和因业务、工作需要的有关人员外,任何人未经许可不准进入仓库。

2、因工作需要进入的人员(非仓库人员),任何人不可独自进入仓库,须有相关人员陪同。

3、任何进入仓库人员不得携带火种,嘻戏打闹,大声喧哗。

4、任何入进入仓库不得私自拿取仓库物品,必须服从仓管员的管理。

5、仓库内严禁烟火,不得使用过分发热而可能造成火灾、危险的电器,符合消防规定,并按仓库面积每50平方米配置4KG干粉灭火器一个。

6、仓库内不得存放私人物品,如确实需要临时存放必须经部门负责人同意方可。

7、按现有仓库面积,规划平面图,分别按类别、品牌摆放,并将各货物型号、规格用标签纸列示于货物前,各项货物对应陈列其后。

8、遵循7S原则(整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全、节约)。

9、检查货物数量无误,及时入库贮存,摆放在指定区域。

10、非货架贮放的货物,不可超高、压线、倒置、重压。(高不能够超过2米、重量不能够超过纸箱承受压力)

11、货物堆放不宜过于紧密,保留间隙及库房进出通道顺畅。

12、易碎、易破货物须轻取轻放。

13、货物应做好防潮措施。(特别是南方”回南天”)

14、保持适宜的仓贮温、湿度条件:温度控制在5~35℃之间,湿度控制在40~85%之间,由仓管员负责将每日点检。

15、此规定从即日起执行。

五、 货物入库制度

1、货物入库制度是为了确保采购货物的数量,及时有效地掌握库存货物,所办理的完备的入库手续。

2、货物入库时需要登记;日期、名称、数量、品种规格、单价、供应商电话。

3、货物入库时,仓管员须开箱检验所购货物的数量、名称、规格,并对查验的货物进行签字确认。

4、仓库管理员应对入库的货物按照预计库位存放,编号、以便于核对数量以及分拣。并注意每次入库后都要做好室内的卫生清洁工作。

六、 货物出库制度

1、仓库管理员严格执行凭出库单发货,无单不发货,内容填写不准确不发货,数目有涂改痕迹不发货,发生上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核对,保证发货的正确性,及时解决,及时供货,保证交易的顺利完成

2、货物出库应遵循“先进先出、推陈储新”的原则。

3、出库作业时必须严格按照出库流程的规定,确保出库作业的秩序和质量

4、货物出库,数量要准确。做到帐、货物相符合。发生问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏出库,多出库。 经核对无误后,仓管员在出库单进行签字确认。 即可允许出库。

七、 货物借用制度

1、货物借用是指相关部门需宣传、推广而借用。

2、货物借用实行按单领取,在借取时要凭借用单上的内容领用相关货物,并在借用登记表上做好登记。

3、借用的货物在归还退回仓库时,仓管人员应认真进行核对登记。

4、借用的货物需注意保管,如有损坏或丢失,则按价赔偿。

八、 货物盘点制度

1、 货物盘点制度是为了确保公司的货物与帐面相符,是确保资产不流失的有效方法,并为采购提供重要依据。

2、盘点方式:一种是定期盘点,即仓库的全面盘点,每半年和年终财务结算前进行一次全面的盘点。由公司派人会同仓库人员、会计一起进行盘点对账;二是临时盘点,即当仓库发生货物损失事故,或仓储物流部与公司认为有必要盘点对账时,组织一次局部性或全面的盘点。

3、盘点前安排:

①盘点至少应于两周前安排妥当,包括加班、延长时间等(原则上盘点当日,应停止任何休假),划分责任区,落实到人,明确范围,并呈报部门负责人批准。

②告知:通知采购,避免厂商于盘点时段送货;通知网店负责人和客服,明确发货时间。③在实际盘点前两天对商品进行整理,使盘点工作更有序、有效。

4、盘点中仓库人员应该按照以下原则进行:

①真实:要求盘点所有的点数、资料必须是真实的,不允许作弊或弄虚作假,掩盖漏洞和失误。

②准确:盘点的过程要求是准确无误,无论是资料的输入、陈列的核查、盘点的点数,都必须准确。

③完整:所有盘点过程的流程,包括区域的规划、盘点的原始资料、盘点点数等,都必须完整,不要遗漏区域、遗漏货物。

④清楚:盘点过程属于流水作业,不同的人员负责不同的工作,所以所有资料必须清楚,人员的书写必须清楚,货物的整理必须清楚,才能使盘点顺利进行。

⑤团队精神:为减少暂停发货造成的损失,加快盘点的时间,参加盘点的人员必须有良好的配合协调意识,使整个盘点按计划进行。

5、复盘要注意有没有多盘少盘或漏盘的情况,检查有否有遗漏区域

6、盘点作业结束后,部门负责人负责对盘点的实际库存和电脑库存相核对,若有差异要追查原因,堵疏防漏;以及处理盘点过程中汇集的待处理品(如次品、滞销品等)。

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