在当今社会，在很多情况下，我们都会接触到制度。制度对社会经济、科技、文化教育的发展对维护社会公共秩序起着非常重要的作用。如何制定一般制度？以下是小编收藏的《焊工培训管理制度》，供大家阅读，更多内容可以运用本站顶部的搜索功能。
第一篇：焊工培训管理制度
如何考取焊工证-焊工培训_焊工考证
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如何考取焊工证-焊工培训_焊工考证
通用工种鉴定工作流程
一、鉴定所(站)鉴定程序
1、各鉴定所(站)按照国家职业标准对考生的资格条件进行认真审查，合
格后于鉴定考试前五个工作日以上报市鉴定中心，进行考生资格核查、
及鉴定审批。
2、市鉴定中心批准后，由鉴定所(站)报市劳动和社会保障局职业技能开
发科审批，批准后由鉴定机构为考生制发准考证。
3、鉴定考试三日以前，市鉴定中心根据国家题库为鉴定所(站)下发备料
准备通知单，由鉴定机构为考生准备鉴定所需的设备及工卡量具、原材
料等。
4、鉴定考试结束后，十五日以内由鉴定考核机构完成成绩审批及证书办
理工作，并将职业资格证书发放至考生手中。
二、其它社会从业人员鉴定报名程序
1、考生准备四张小二寸黑白近期免冠照片，持本人身份证、学历证书、原职业资格证书及复印件，或单位劳资部门出具的工龄证明，到市鉴定中心或各鉴定所(站)报名参加鉴定考试。
2、由各鉴定机构根据国家职业标准及考生资格条件，确定考生报考职业及级别，合格后，由相应鉴定机构受理考生报名;考生要按要求填写《国家职业技能鉴定申请表》及《国家职业技能鉴定审批表》，并交纳相应的鉴定费用。
3、鉴定考试前，由相应鉴定机构通知考生考试时间、地点、及需要准备的工具。
4、考试结束半月内，相应鉴定机构应将成绩及合格人员的证书发放至考生手中。
地址来源：
http:///CompanyNewsDetail_631389.htm
第二篇：焊工培训学习通知
：
公司安排你参加焊工《特种作业操作证》安全技术培训班，具体事项通知如下：
一、培训学习地点：新会冈州中学(地址：会城西园)。
二、培训学习日期：7月8日—22日(逢星期一至星期五)。
三、培训上课时间：晚上7：30时—9：30时。
四、考试日期：7月25日(全天)。
五、注意事项：
(一)7月8日晚带本人身份证(正本)办理报到和录入资料;
(二)请注意填写上课考勤表。
焊工培训学习通知
：
公司安排你参加焊工《特种作业操作证》安全技术培训班，具体事项通知如下：
一、培训学习地点：新会冈州中学(地址：会城西园)。
二、培训学习日期：7月8日—22日(逢星期一至星期五)。
三、培训上课时间：晚上7：30时—9：30时。
四、考试日期：7月25日(全天)。
五、注意事项：
(一)7月8日晚带本人身份证(正本)办理报到和录入资料;
(二)请注意填写上课考勤表。
第三篇：高级焊工培训教案
第一章
焊接性实验方法
原则上，各种金属都能进行焊接.但金属本身固有的基本性能，还不能直接表明它在焊接时会出现什么问题,以及焊接后接头性能是否能满足使用求，所以，金属材料对焊接加工是否适应性要用焊接性来衡量。
一 、焊接性概念
金属的焊接性是指在一定的焊接工艺条件下，获得优质焊接接头的难易程度。其包括两个方面：
1.是金属在经受焊接加工时对缺陷的敏感性，即工艺焊接性;
2.是焊成的接头在使用条件下可靠运行的能力，即使用焊接性。
二、焊接性试验方法
评价焊接性的方法是多种多样的，每一种试验方法都是从某一特定的角度来考核或说明焊接性的某一方面。因此，往往需要进行一系列的试验才可能较全面地说明焊接性，从而有助于确定焊接方法、焊接材料、工艺规范及必要的工艺措施等。
三、焊接性实验方法---分类
焊接性试验的内容主要有：热裂纹试验、冷裂纹试验、脆性试验、使用性能试验等。其实施的方法分模拟、实焊、理论计算三大类。最常用的是斜Y坡口裂纹试验、插销试验、刚性固定对接裂纹试验、可变拘束裂纹试验、碳当量法等。
四、焊接性实验方法—冷裂纹
1、间接评定方法：根据焊件材料的化学成分或焊接接头热影响区的最高硬度，进行材料冷裂纹的评定方法，叫间接评定法。如碳当量法. 2 直接试验方法 2.1 冷裂纹的自拘束试验
斜y形坡口焊接裂纹试验方法 又称小铁研法
适用于板厚≥12mm的冷裂纹及再热裂纹抗裂性能试验。
2.1.1 搭接接头(CTS)焊接裂纹试验方法
本试验适用于低合金钢焊接热影响区，由于马氏体转变而引起的裂纹试验。
2.1.2 T型接头焊接裂纹试验方法
本试验适用于碳钢T形接头角焊缝的裂纹试验。 2.2冷裂纹的外拘束试验
2.2.1拉伸拘束裂纹试验(TRC)：本试验方法主要用来研究焊缝根部的冷裂纹。
2.2.2刚性拘束裂纹试验(RRC)：本试验用来研究高强度钢的延迟裂纹。
RRC与TRC不同之处在于固定条件不同，所以RRC试验不仅可以用来研究延迟裂纹，还可以研究焊接接头冷却过程中产生的各种裂纹现象。
3
第二章
焊接接头无损检验方法
一、焊接接头的射线探伤
1、探伤原理 ：利用透过工件的光度不同，使胶片感光不同 。现影后便可知缺陷位置。
2、底片上缺陷的辨别一般分为六类：
①裂纹;②气孔;③夹渣;④未熔合和未焊透; ⑤形状缺陷;③其它缺陷。
3、质量评定——焊缝质量根据缺陷性质和数量分为四级。
I级焊缝内应无裂纹、未熔合、未焊透和条状夹渣。
Ⅱ级焊缝内应无裂纹、未熔合和未焊透。
Ⅲ级焊缝内应无裂纹、未熔合以及双面焊和加垫板的单面焊中的未焊透。
Ⅲ级者为IV级。
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焊接缺陷图片—烧穿
焊接性实验方法—未焊透
焊接缺陷图片—气孔
5 焊接缺陷图片—凹坑
焊接缺陷图片—焊瘤
焊接缺陷图片—夹渣
6 焊接缺陷图片—裂纹
第三章
铸铁焊接知识
铸铁焊接(或焊补)大致分为冷焊、半热焊和热焊三种，焊材的选择分为同质焊缝和异质焊缝两类。目前国内可以提供数十种铸铁焊条，可根据铸铁焊条的特性，对焊补件的要求(如是否切削加工)、铸铁材料的性能以及焊补件的重要性等方面分别选用。
一、铸铁焊接材料选用
对焊后要求灰口铸铁焊缝的，可选用Z20
8、Z248焊条。
对焊缝表面需经加工的，可选用Z30
8、Z40
8、Z
418、Z508焊条，其中Z308最易加工。
对球墨铸铁和高强度铸铁，可选用Z2
58、Z40
8、Z418焊条。
7 应指出，铸铁焊接是“三分材料、七分工艺”，除了合理选用焊材外，还必须根据工作要求采取适当的工艺措施. 如预热法,分段焊法、大(小)电流、瞬时点焊、锤击、后热、加热减应法等，才能取得满意的效果。
二、工作原理
1、钨极氩弧焊是采用钨棒作为电极，利用氩气作业保护气体焊接的一种气体保护焊方法。
2、通过钨极与工件之间产生电弧，利用从焊枪喷嘴中喷出的氩气流在电弧区形成严密封闭的气层，使电极和金属熔池与空气隔离，以防止空气的侵入。同时利用电弧产生的热量来熔化基本金属和填充熔丝形成熔池。液态金属熔池凝固后形成熔缝。
三、工艺特点
1、氩弧焊与其他电弧焊相比具有的特点：
1.1保护效果好，焊缝质量高：氩气不与金属发生反应，也不溶于金属，冶金反应简单,焊接过程基本上是金属熔化与结晶的简单过程，因此能获得较为纯净及质量高的焊缝。
1.2焊接变形和应力小：由于电弧受氩气气流的压缩和冷却作用，电弧热量集中，热影响区很窄，焊接变形与应力均小，尤其适于薄板焊接。
1.3易观察、易操作：由于是明弧焊，所以观察方便，操作容易，尤其是适用于全位置焊接。
8 1.4稳定: 电弧稳定，飞溅少，焊后不用清渣。
1.5易控制熔池尺寸：由于焊丝和电极是分开的，焊工能够很好的控制熔池尺寸和大小。
1.6可焊的材料范围广：几乎所有的金属材料都可以进行氩弧焊。特别适宜焊接化学性能活泼的金属和合金，如铝、镁、钛等。
2、缺点
2.1设备成本较高。
2.2氩气电离势高，引弧困难，需要采用高频引弧及稳弧装置。 2.3氩弧焊产生的紫外线是手弧焊的5～30倍，生成的臭氧对焊工也有危害(通风不良时可高出卫生标准十几倍)，所以要加强防护。焊接时需有防风措施。
第四章 焊条电弧焊技术—打底焊
一、仰位平板对接双面成型焊接方法
操作要点及注意事项
1、打底焊
打底焊采用连弧焊或断弧焊方法，焊条与焊接方向的角度为900～1000，焊条与试件成900。打底焊时应将焊条对准坡口间隙，在定位焊缝始焊端引燃电弧后迅速压低电弧熔化两侧钝边。焊接操作过程中应注意，熄弧时要迅速干脆，引弧位置必须准确.焊条要顶住焊条焊完收弧时，要在熔池边缘部位少量补充1～2滴铁水再收弧，从而有利于熔池缓冷，避免产生收弧缩孔。
接头时，焊条在熔池后15mm处引燃电弧轻微左右摆动，待电弧移至熔池边缘时，将焊条顶住熔池，电弧停留时间要长一点，打开熔孔形成熔池，形成新的熔孔熔池后立即灭弧，恢复正常的焊接。 熔池，坡口两侧穿透尺寸要一致，(一般控制在1.5mm )以保证背面焊缝饱满，宽度一致。
2、填充焊
填充焊时，在始焊端引燃电弧后，焊条在原地做横向摆动，形成熔池后，焊条按正锯齿形沿焊接方向均匀地移动，焊条移动时在焊道中间停留时间短一些，焊道两侧停留时间长一些，保证坡口两侧不形成夹角，使焊缝过渡平整。
3、盖面层焊接
盖面前应将前一层熔渣飞溅清除干净，焊条角度、运条方法及接头方法与填充层相同。注意,运条至坡口两侧时要停顿一下,使焊缝与工件融合。
二
450角固定管双面成型焊接工艺
1 打底层焊接方法
焊条在相当于“时钟6点”位置引燃，拉至过中心10mm处，焊条前端对准坡口隙，在两钝边间做小的横向摆动 。当钝边和焊条熔滴熔化连在一起时，焊条上送坡口底边，产生第一个熔孔，形成熔池后即可灭弧。
第一个熔池变成暗红色时，焊条在坡口上侧引燃电弧，横拉至熔孔，稍作停留，击穿钝边，产生新的熔孔。形成熔池后，焊条斜拉到下坡
10 口根部，稍作停留，击穿钝边，形成整体熔池后焊条向斜前方，迅速灭掉电弧，如此反复焊接，即形成了打底焊道。 2 盖面焊采用断弧焊接
焊条在打底道相当于“时钟6点”位置引燃电弧，移至过中心10mm，在下坡口边缘压低电弧，稍加停留，待焊条铁水与下坡口边缘熔合在一起。产生为熔池后，焊条做小的斜锯齿形摆动，逐渐扩大熔池开使焊接.
3、接头方法
仰焊、立焊位置接头时，焊条引燃后，压低电弧移动到上坡口三角区尖端，稍加停顿，上坡口边熔化形成熔池后，焊条直接从三角区尖端拉至坡口下部边缘，下部边缘熔化形成熔池后，进行正常焊接。
第五章
钨极氩弧焊机的调试内容
氩弧焊机的调节: 主要是对电源参数调整、控制系统的功能及其精度、供气系统完好性、焊枪的发热情况等进行调试。
一、电源各参数调试
1、测试恒流特性
选择任意一个电流进行焊接。在不同弧长的情况下，观察电压表、电流表。从表显示的数据判断电压及电流的变化，
2、测试电压、电流的调节范围是否与技术参数一致，电流调节是否均匀。
3、测试电弧稳定性 。尤其应在小电流段观察电弧的稳定性。
4、测试引弧性能。反复进行引弧试验，观察引弧的准确和可靠性。
5、测试交流氩弧焊电源极雾化作用。通过雾化区的大小和清洁程度进行判断，还需检查阴极雾化作用是否可调
二、控制系统性能调试
1、测试各程序的设置能否满足工艺需要。对提前送气、引弧、焊接、断电、滞后停气及脉冲参数进行测试和调节。
2、测试网压变化时焊机的补偿能力。试验可在±10%的范围内改变输入电压，观察输出电流的变化。
三、 氩弧焊枪使用试验
观察焊枪有无漏气、漏水现象;
在额定电流和额定负载持续率的情况下使用，应测试焊枪的发热情况。
第四篇：提高焊工培训质量技术总结
福建省技师、高级技师职业资格
考评技术能力总结
撰 写 人： 申报职业： 联系电话： 单位名称： 联系地址：
提高焊工培训工作技术总结
提高培训质量是从事安全技能教学学校的生命线，随着我省海西开发建设高潮的来临，企业及建设单位对用工需求越来越大，对质量要求也越来越高，尤其是随着国家对安全生产的重视，不但对焊接质量管理、焊工技能水平不断提升，同时对焊工的安全生产意识要求更高。只有不断提高焊接培训质量，才能适应市场的变化，为社会企业输送合格的焊接人员。
1 加强焊工培训，提高安全意识
由于历史及社会发展的原因，今天的焊工队伍正从传统的师傅带徒弟的“传帮带”形式转变为社会传授形式，焊工的工作技能大多不再由师傅手把手传授，而是由企业或培训机构集中培训。
作为一名有志从事焊接作业的焊工，在参加工作前就得到规范系统的培训至关重要，在培训过程中得到名师指点更是一笔终身受用的财富。每一位初学者都渴望有名师指点。所谓“名师”，不但要熟悉本工种的实际工作经验和安全理论知识，更要有一技之长，对工作尽职尽责，还要具备发现问题、解决问题、善于总结分析的能力，并能因材施教。对于不同的学员，除建立一套行之有效的培训制度外，且应采取灵活、务实的方法使受训者在最短的时间内掌握关键的技术和安全知识。教师素质的高低，将直接影响到一名焊工的成长，所以高水平的教师应能跟上时代发展的步伐，跟上焊接技术发展的趋势，立足本地，放眼全国。这样，教练不但需通过正规的培训，而且需经常学习先进技术，掌握现代技术，并通过
自己不断总结，发扬光大。也只有这样才能真正成为一位技术过硬高水平的合格教练，也只有这样才能“名师出高徒”。因此必须首先提高教师和技能及安全理论水平。
一个焊工实际工作能力往往是衡量一个焊工技能水平的高低，从而忽略了焊接安全知识理论的重要性。其实，焊接理论和安全知识是一个焊工的基础和必备条件，学好焊接理论和安全知识，就是打好工作基础。在实际工作中，理论知识可以为焊工指明方向，使其少走弯路，更快掌握焊接技能。焊接安全知识可以帮助焊工避免在工作中产生事故隐患，确保安全生产，还能发现问题、分析原因、解决问题，同时也会规范焊工的操作行为。由于部分焊工文化水平较低，理论知识几乎一无所知，必须加强培训工作。
制定系统的学习计划，并严格按计划实施。健全培训制度，培养学员良好的学习态度，提高学员学习技能积极性，营造良好的学习氛围，教会学员正确的操作方法和步骤，激发学员“学技术、懂安全”的工作态度。对学员每天模拟练习的工件逐一进行检查、分析、讲解，严格按照培训质保体系要求，从联系数量、熟练程度、提高、考试等各个环节把好关。
2 规范培训机制，提倡精益求精
焊接培训、考试，必须以考核标准为基础，社会需求为方向。我们以国家安监总局制定的“焊工培训、考试管理办法”为标准，强调焊接质量和安全操作的重要性，增强学员的责任感。营造良好的学习氛围，提高学员学习的积极性，激发学员在学的基础上比技术，懂技术的基础上比掌握安全理论知识的能力。使每一个学员在
技能上不断提高，在理论上加深认识，逐步提升“知、会”相结合的能力。
3 加强对学员职业道德的教育，规范学员操作行为 从学员入门开始，就严格遵守基本操作规范，养成良好的操作行为准则，从焊前准备工作到焊后检查，清理场地，每一个环节都不能遗漏。着重改变有的学员在以前的工作中所形成的不良习惯，如不随地存放焊条，不乱扔焊条头，及时清理焊渣，注意与易燃易爆物的防火距离，工作结束清理场地及火种，存放好焊割炬等。
要让每一个学员充分认识到，焊接作为特种作业，焊工不但要提高技能，更要提高安全防范意识，时刻牢记安全警钟，决不放松，要有安全为大家的道德观念。同时要转变观念，防微杜渐。改变不按规定对口、焊条不放在保温桶内、不随取随用，不顾环境因素、大电流、大规范、焊后不及时清理焊渣、焊缝外观缺陷超标等不良工作作风。
4 加强管理、服务社会
提高焊接质量要有一流的教练、焊工，还必须有可靠的设备，合格的材料。对焊接设备应指定专人进行维护，保养，使焊接设备始终处于良好的状态。
总之，提高焊工综合技能水平，必须建立有效的管理制度，严格按照质量保证体系要求，对焊工培训、考试进行指导、规范，是提高焊工综合技能水平的关键。是提高工程焊接质量，提高企业社会信誉和参与市场竞争力的前提。为设备安全、可靠运行提供有效的保证，也是培训工作服务社会根本所在。
第五篇：电焊工技师培训班培训大纲
一、说明
1、课程性质和任务
本课程是培训电焊工技师的专业课。
本课程的任务是掌握电焊工技师所要求的理论知识和操作技能。
2、教学时数
本课程总教学时数为180学时。
3、教学形式
采用集中面授、分组练习、辅导答疑、岗位操作、个人自学等方式。
二、课时分配表
三、教学要求及内容
(一)、典型金属结构焊接要求及内容
1、教学要求：
①掌握锅炉及压力容器结构的特点和焊接方法。
②掌握梁及柱的焊接特点及方法。
2、教学内容：
①典型金属结构焊接特点、常见接头形式、焊接变型及防止。 ②典型金属结构焊缝返修工艺编制并进行返修的技术。
(二)、手工电弧焊教学要求及内容
1、教学要求：
①掌握异种钢中厚板板与板对接，横焊或立焊位置，手工电弧焊单面焊双面成形技术。碳钢中厚板板与板对接，仰焊位置，手工电弧焊单面焊双面成形技术。掌握骑座式管板，垂直仰位，手工电弧焊单面焊双面成形技术。
②掌握小直径管对接、水平固定位置、手工钨极氩弧焊、单面焊双面成形技术。
2、教学内容：
①焊接性试验方法：焊接接头力学性能试验方法、无损检验、理化试验、密封性试验方法。
②异种金属焊接特点：不锈钢与碳素钢焊接方法等异种钢焊接知识。
③常用焊接设备的调试与验收，常用焊接设备的故障分析与维修。
(三)、特种焊接操作技术
1、教学要求：
①了解钎焊、电渣焊、激光焊接及切割、电子束焊接、堆焊、热喷涂等各种焊接方法。
②能针对特殊材料和结构进行特种焊接方法的选择运用。
2、教学内容：
①氩弧焊设备。
②二氧化碳气体保护焊设备。
③手工钨极氩弧焊工艺。
(四)、生产管理和技术文件编制
1、教学要求：
①能够掌握成体核算和定额管理。
②能进行技术工作总结和撰写技术论文。
③能进行初、中、高级焊工培训。
2、教学内容：
①成体核算定额管理的一般方法。
②技术总结的内容，技术论文撰写方法。
③培训指导的相关知识。
四、授课时间安排表(见附表)