煤矿皮带输送机规范

第一篇：煤矿皮带输送机规范

煤矿皮带输送机安装安全技术措施

大方县普底乡鹏程煤矿

M8皮带运输巷皮带机安装技术安全措施

一、工程概况 M8皮带运输巷设计全长700米，为满足井下采煤的运输，决定在M8皮带运输巷安装一部可伸缩皮带机，皮带机运输距离700米。为保证皮带机安装施工安全和施工质量特制定本措施。

二、安装时间：2014年9月 7 日——9 月 11 日

三、安装地点：M8皮带运输巷

四、施工组织：

施工负责人：靳三林 技术负责人：赵华兵

五、施工前的准备工作

1、组织有关安装人员熟悉施工现场，根据具体情况制定出切实可行的施工方案，然后编写施工安全技术措施。

2、按照安装图纸，熟悉设备结构、组成，并在地面进行预安装。

3、准备好施工中所需的工器具、安装材料。

六、施工方案

先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点，并按照安装顺序将部件摆放好，根据安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾用地锚固定牢固。将皮带按照要求放好，穿好小架，安装架杆及槽型、平行托滚，然后张紧皮带并调试运行。

七、施工步骤

1、准备好施工所用的工具、材料。

2、下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。

3、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查，合乎要求后才准予使用。

4、对安装皮带的顺槽底板进行清理，尽量保证地板水平或保持平缓过度，特别是机头要保证巷道高度满足安装要求，与附近的其他设施距离符合要求，保证运输安全。

5、将机头、机尾各部件按照图纸进行安装。

6、安装机头、机尾的同时组织人员展放皮带、穿H架、连接架杆及安装槽型、平行拖滚。

7、机头、机尾安装好并固定牢固后，穿机头皮带并利用张紧绞车进行紧带。

8、安装完毕后，对皮带机各部分进行认真检查，确认符合试车要求，才可进行试车运行。

9、在试车过程中，对跑偏段进行调偏，到符合正常运转要求。

10、安装、调试完毕后，收拾完所用的材料和工具，打扫现场，然后撤离安装现场。

八、皮带机安装技术要求

1、要保持输送带平直，地板起伏不平，应保持保持平缓过度。

2、各部分螺栓应齐全、紧固，上完螺帽后必须露出1-3扣。

3、压轮箱、减速器油质符合要求，油量适当，不漏油渗油。

4、输送带张紧力适当。

5、电气控制设备杜绝失爆，安装工艺符合要求，各保护装置符合标准，并保证完好。

6、起吊用的钢丝绳及绳套必须合格，并且钢丝绳提升时，其安全系数要达到6。

7、起吊用葫芦的额定拉力必须大于皮带机最大不可拆件的重力。

九、注意事项

1、施工前由安全监护人检查安全用具、使用工具、起吊用品等，必须安全可靠、完好。

3、安全监护人施工前要认真贯彻施工安全技术措施，由现场施工负责人对准备工作逐项进行全面检查。

4、施工人员必须穿戴好劳保用品，高空作业时，施工人员必须系好保险带，并把保险带系到牢固的地方，保证施工的安全进行。

5、搬运零部件时作业人员要协调一致，专人统一指挥，防止碰破手脚等伤人事故发生。

6、起吊重物前，应仔细检查起吊物是否挂稳、挂牢，巷道棚梁是否牢固稳定，检查手拉葫芦、起吊钢丝绳及起吊装置是否安全可靠，合符要求。

7、起吊重物时，严禁在起吊物下作业、逗留，以免起吊物及起吊装置坠落伤人。

9、施工时要将溜煤井口封严并牢固可靠

10、施工的所有人员必须服从施工负责人的统一指挥，安全监护人严把安全关，搞好自主保安和互助保安。

2014年9月6日

第二篇：安宁煤矿购置皮带输送机技术协议

技术协议

贵州绿云能源有限公司

安宁煤矿皮带输送机

技 术 协 议

协议编号：

买方：贵州绿云能源有限公司安宁煤矿 卖方：

二零一一年十二月一日

技术协议

一、总则

贵州绿云能源有限公司(以下简称买方)与 公司(以下简称卖方)经双方友好协商达成以下具体协议：

1.概况

1.1本技术规范书适用于贵州绿云能源有限公司安宁煤矿运输下山DTL80/40/2×55型皮带输送机的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。

1.2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方保证提供符合现行技术规范书和现行工业标准的优质产品。

1.3卖方提供的产品应完全符合买方以书面方式提出的有关各供货设备的技术条文。

1.4在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由买、卖双方共同商定。

2.卖方的责任

2.1卖方应严格按照买方提供的技术资料、进行生产、严格执行买方所提供的技术资料中的制造规范和检验标准。

2.2卖方负责履行设备制造和交货进度。卖方保证不能因正在履约的其它项目及其他任何原因，而影响到本投标设备按期保质保量的完成与交货。

2.3买方与卖方执行的标准不一致时，按较高标准执行。

2.4卖方在设备制造过程中发生侵犯专利权的行为时，其侵权责任与买方无关，应由卖方承担相应的责任，并不得影响买方的利益。

二、技术条件：

DTL80/40/2×55型带式输送机 1.基础参数 ①运量：Q=400t/h ②带速：V=2.0m/S ③带宽：B=800mm ④运距：L=600m

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技术协议

⑤倾角：9°

⑥货载的最大块度：200mm。 2.基本配置及技术要求

①主电机：功率55KW，电压660/1140V两用(主体防护等级IP

54、F级绝缘，接线盒IP54)，节能型，符合国家相关标准，2台。

②减速机：速比为20， 2台。

③传动滚筒直径500mm，托辊直径89mm。

④机头传动装置为头部双驱动滚筒双电机驱动，品字型结构，电机、减速机侧挂于机头一侧。

⑤减速机配逆止器2台。

⑥机尾为加固型(含H架、纵梁、托辊)。 ⑦皮带型号：1000S 800PVG(必须是阻燃型) ⑧皮带机制造应符合国家相关标准规定。

三、供货范围及交货期

1.DTL80/40/2×55型带式输送机，600米。 2.交货期：合同签订后 天内。

3.交货地点：兴义市普安县楼下镇安宁煤矿 邮编：

4.随机须带有印制清楚的目录单、图纸、图解说明和/或电路图。操作手册和维修指南必须是全面的、易了解的,所有的操作、维护、维修和修理手册。要求手册必须列出所有设备拆解到最小零件图示。同时标明零件名称，规格型号，电器原理图必须全面清晰，所有元件表示清楚准确。

5.由卖方交付的图纸与信息应是被买方认可的。卖方按规定给买方提供 3 份/台技术文件和图纸的副本，1份电子版本。要求的成套技术文件和图纸将在设备到货前七天交付2套，其余随协议中设备一起发货，卖方在设备到货前以电子文档的方式提供出设备的所有零件明细表，按照主机——大型部件——部件——零件——的方式分解。买方有权针对于培训目的而额外复制所提供的技术文件与图纸。

6.如果买方发现交付的技术文件和图纸不完整，卖方必须免费向买方增补丢失和/或损坏部分的技术文件与图纸。

7.卖方应提供设备维修需要的易损件的制造图纸。

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技术协议

8.卖方在提供产品时，同时提供以下技术文件：产品合格证;外购件原产地证明，产品合格证，根据相关法律应提供相关证明;进口件进口报关相关文件;根据相关法律提供相关证明。煤矿矿用产品安全标志证书;防爆设备必须有防爆性能检验合格证。

四、制造及检验标准 1.按买方提供技术文件。

2.卖方制造合同产品时所采用的标准、规范、使用的材料应符合国家最新颁发的现行有关标准规范。

3.卖方提供的《安全、使用维护说明书》。 4.设备(包括外购件)的外观质量要达到。

5.供货设备外壳体及结构件表面应保证平整光滑再喷漆层。

五、包装、运输

1.设备的包装应能满足长途运输、多次搬运及存储的要求。包装要坚固、牢靠、防腐、防潮、防盗。

2.安装调试、易损件、特殊吊具、专业工具等，要单独包装并标明主机名称和安装调试易损件字样。

3.由于卖方包装、运输原因所造成的设备丢失、缺损、发霉、锈蚀、受潮和错发等问题，卖方负责修理、补充或更换。

4、运输费用卖方提供。

六、技术服务

1、卖方有义务根据买方要求对卖方所售产品提供现场安装调试、维修指导、故障处理等技术服务，该服务由卖方指定的专业技术人员来完成。技术服务包括在设备的整个服务期内。

2.设备投入使用后，如卖方对该设备有技术改进，卖方有义务对买方的设备进行技术升级改造，技术升级改造包括硬件和控制软件。

3.在设备质保期内，卖方在现场备足保证设备正常运行所需备件;设备出现故障，卖方将在24小时内派服务人员到达现场处理。

4.卖方将在买方设备使用地或就近设立维修服务点或派驻专业服务人员，提供长期技术服务和备件供应。

5.卖方的备件供应是在为买方提供的设备的整个寿命期内。如该备件的供货

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技术协议

商停止生产，卖方应提供相应的替代件。如买方要求，卖方应免费提供给买方备件的制造图纸。

6、卖方有义务对买方人员进行技术培训，技术培训包括在卖方制造厂培训和在买方使用现场的培训。卖方派遣专业技术人员来完成培训工作，买方应派遣有资格胜任工作的人员参加培训。技术培训包括在设备的整个服务期内。在卖方制造厂培训，当地的交通和其合理要求诸如办公用品、工作服、安全服饰、技术资料和图纸及其它的换算数据的工具应由卖方免费提供。培训课程是关于机械、液压和电气系统方面的系统的原理、实践、操作、维修和维护。

七、质保条款

1、卖方所供所有设备自投产之日起，质保期为一年。质保期内产品发生的质量问题，卖方必须免费提供维修，卖方必须在接到买方通知24小时内赶到产品安装地点。

2、因卖方供应的设备不符合技术协议中所规定的条款及产品质量原因对买方生产及其他设备造成的经济损失卖方应承担全部责任。

本协议一式四份，买方二份，卖方二份。

本协议作为供货合同的组成部分，经双方签字后与供货合同具有同等法律效力。未尽事宜双方协商解决。

买方：*****有限公司 卖方:******有限责任公司

买方代表： 卖方代表： 联系方式： 联系方式：

日期： 日期：

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第三篇：煤矿皮带输送机事故的防护措施探讨

摘 要：煤矿企业在进行煤炭作业的时候，皮带输送机经常会出现一些故障，比如断带或者跑偏，本文在这里进行了分析探讨，并对皮带输送机发生的事故找出原因，并提出了解决对策。

关键词：皮带输送机;事故;防护措施 1.前言

煤矿企业在进行煤炭运输的时候，经常会用到皮带输送机。随着社会的发展，煤矿工业也得到了前所未有的发展，随着生产能力的越来越大，综合机械化程度也在不断提升，因此，皮带输送机使用量越来越大。在煤矿行业里，许多矿井都采用了一条龙的煤炭输送。由于矿井的作业环境特殊，生产条件比较恶劣，再加上技术和生产管理方面的措施欠缺，所以，导致了皮带输送机发生了许多事故，严重的甚至威胁到煤矿工人的生命安全。所以，有必要对皮带输送机的事故原因做出探讨，并从技术上和生产管理上寻找解决的方案。2.关于皮带机的工作原理

所谓的皮带输送机，是指把胶带作为承载机构和牵引机构，然后进行连续运输的机器。皮带输送机通过托辊和滚筒对胶带产生了摩擦力，然后对胶带进行带动，最后产生了输送功能。根据以上皮带输送机的工作原理，然后从力学的原理来进行分析，可以知道，之所以皮带出现跑偏，是由于各种原因促使皮带两端的驱动力不均衡，使滚筒及托辊对皮带产生了侧向力。3.胶带跑偏的原因和解决办法

3.1导致胶带跑偏的因素。可以说，造成胶带跑偏的原因有多种，经过调查研究表明，从皮带机设备的制造质量，到施工安装以及维护等等方面，都可能是造成胶带跑偏的重要原因。这里，比较常见的有：①机架的刚度不够，导致机架容易变形。②改向滚筒和驱动滚筒，外圆圆制度在制造时就产生了偏差。③在设计时就没有采用调偏装置，或者采用了但运转不灵活。④托辊轴承被沾上脏物、杂物，或者单边托辊轴承转动过于缓慢。⑤改向滚筒和驱动滚筒的中心线处于不平行状态。⑥胶带边缘被严重磨损，或者在对胶带进行搭界时，两边的中心线处于不重合状态。⑦皮带机的高度或者皮带机的来料方向，没有进行科学地处理。⑧在对清扫器、卸料器、给料器进行安装时，产生了偏差⑨机架的中心线和驱动滚筒的中心线没有垂直。

3.2皮带跑偏采取相应的措施。对于皮带跑偏的状况，按照以下对策进行改进。首先，有时候皮带跑偏是因为安装的误差造成的，所以，要先进行安装误差的改进，该重新安装的，就要不怕麻烦进行重新安装，对于机架出现歪斜现象的，也要进行重新安装。而如果是在运行中出现跑偏现象，则可以进行相应的调整，主要有以下几点：

(1)对沾物进行清除。要是发现托辊、滚筒的部分地方沾有杂志，使得这个部位的直径变大，拉力自然会增加，这时容易引起皮带跑偏，所以要清除沾物。

(2)对皮带进行调整。要是发现皮带接缝的地方不平行，或者皮带的两端拉力不同等，也容易导致皮带跑偏。这时候就要对皮带进行重新沾接，或者重新更换。而如果皮带是在运行的状态，无论重载还是空载，皮带都会向一端跑偏，则表明两侧的皮带松紧不一致，此时，可以对滚筒的位置进行调整，要是皮带发生左右跑偏现象，并且没有固定的方向，则表明皮带的松紧度不够，导致皮带的松弛。

(3)对托辊组机械调整。如果皮带在运输机的中部进行跑偏，可以通过调整托辊组的方法来进行调整，为了方便调整，在托辊支架的两侧，可以以长孔来替代原来的安装孔。具体的做法如下：发现皮带偏向哪侧，托辊组的另一侧就要后移，或者把托辊组那侧的皮带进行前移。

(4)对双向运行运输机皮带跑偏的调整方案。这款运输机皮带跑偏比单向皮带运输机跑偏在调整上更困难，在进行调整的时候，可以先对一个方向进行调整，然后再对另外一个方向进行调整。并且在调整的过程中，要处理好跑偏趋势和皮带运动的方向，接着再进行一个个调整。调整时，要重点调整改向滚筒和传动滚筒，然后再对物料落料点的调整和托辊的调整。4.皮带输送机发生事故原因探讨：

(1)伤人事故的发生，主要是由于违章操作。①违章从皮带机上跨过。②违章乘皮带输送机。③有的皮带输送机虽然可以乘人，但越位的保护装置不够完善。④由于管理不严，导致皮带输送机断带或者撕带，这可以分为两方面的原因：第一，由于对司机的岗位制度没有加强管理，导致皮带严重偏离正常轨道，而却没有进行相应的安全保护装置。第二，金属物卡阻皮带，或者矸石直接砸皮带。

(2)皮带着火事故的发生。在一些发生的事故里，皮带着火事故伤亡的人员最多，这里有三个方面的因素：第一，没有完整的保护装置，维修潦草，再加上外部环境的原因，导致皮带与传动滚筒发生摩擦，造成起火;第二，在使用过程中，使用了不合格的材料，比如液力联轴器，导致喷油起火事故的发生;第三，没有按照有关规定，对阻燃皮带进行使用，导致了摩擦起火。

(3)皮带发生下滑、打滑事故。皮带发生下滑，是因为防滑设施不够完善，斜巷倾角比较大，出现超载现象，导致事故的发生;皮带发生打滑，大部分是因为皮带负载大或者皮带松散，或者皮带卡阻造成的，5.对事故的发生进行预防的有效措施：

可以分为两个方面：第一，在技术方面的改进措施：①为了预防皮带起火，可以对皮带机增设自动停机，或者增设打滑发热以后能够自动喷水，起到降温的作用。②对输送机斜巷倾角进行计算，看看是否具备皮带不下滑的条件，不能满足条件的话，可以增设皮带下滑的控制装备。第二，在生产管理方面的改进措施。①要认真贯彻岗位责任制。对驾驶司机进行业务训练，加强专业司机管理，以提高业务素质。万一发现问题，要及时加以改进。②对材料的选择要科学，要选择并使用合格的难燃介质的液力联轴器及阻燃皮带③要安排专业人员定时检查皮带机，定时进行保养，保证皮带机的正常运行。④并不是所有的运煤皮带机都可以乘人，对于不能乘人的皮带机，要严令禁止。⑤要保持皮带机的清洁，做到无积水、无淤泥、无杂质，并且要设有消防水管及灭火器。

6.总结：

在备煤车间里，对皮带输送机的使用频率较高，而皮带输送机使用起来也更简单。所以，对皮带输送机发生的故障进行探讨并寻找出解决的方案，显得很有必要，只有这样，才能提高皮带输送机的运输效率，从而对煤炭的事业发展起着促进作用。

第四篇：煤矿井下安装皮带输送机安全技术措施及注意事项

1106上顺槽安装皮带输送机

安全技术措施

根据矿井工作安排，为满足采区接续生产需要，决定在1106上顺槽安装一台皮带机。为确保安装期间人员及设备的安全，特制定如下安装安全技术措施,望掘进队认真贯彻执行：

一、运输、安装、起吊安全技术措施

1、装车时，严禁车辆超高、超宽或偏载，并中间捆绑固定必须牢固、可靠。

2、在运输过程中，绞车运行范围内严禁有人;且在运输联巷口处安排专人设置警戒，绞车作业时严禁人员进入。

3、使用绞车运输前，由带班副队长负责检查钢丝绳完好情况，如有断丝，磨损超限，严重打折等现象的钢丝绳禁止使用，及时更换。

4、绞车停机时，绞车司机必须把开关手把打到零位。

5、运送物料发出开车信号时前，带班副队长必须检查装载物料无超高、超宽、偏载严重现象，确认无有翻车危险时，方可发信号。

6、人工搬运设备部件时，做好自保互保工作。杜绝碰手碰脚现象发生，确保安全运输。

7、两人或两人以上抬设备时要两脚必须走稳，严防蹬空。

8、起吊设备大件必须选择在顶板完好的地点搭设专用锚杆进行起吊，起吊装置应悬吊牢固，使用可靠。

9、起吊操作时，人员应避开设备倾倒、滑动方向，站在安全位置，闲杂人员严禁在场，同时由跟班副队长现场指挥，对捆绑、悬吊情况进行检查，并注意监护顶板及起吊设施，发现问题必须立即处理。

10、为确保安全起吊装置严禁超载起吊。

11、起吊物体要捆扎牢固，起吊重物下严禁站人或人的任何部位不得处于重物下方。

12、起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物。

二、铺设皮带安全技术措施

1、皮带铺设时，严格按照生产科给定的皮带中线。皮带安设标准做到平、直，上，下托辊齐全有效，清扫器符合规定，机头封板、机尾护栏齐全可靠。

2、皮带部件按照机尾、中间架、机头、皮带的顺序进行运输，运输到指定地点后按照运输顺序沿巷道将设备部件摆开。

3、皮带机按照机头、中间架、机尾、皮带的顺序进行安装，各滚筒中心线与皮带机中心线成一条直线。

4、皮带机各部件安装均达到要求，固定地脚螺栓和拧紧各联接螺栓，各联接螺栓应牢固可靠。

5、皮带的各种保护装置(烟雾保护、堆煤保护、速度保护、温度保护、跑偏保护、超温自动洒水保护)安装完成后，要对每一个保护装置进行试验，确定灵敏完好，并且要悬挂保护标志牌。

6、在经常跨越皮带机地点，应设置行人过桥。

7、电器开关各种保护装置齐全，动作灵敏可靠，各种保护整定值符合要求，电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位置无淋水，有足够的行人和检修空间，电缆悬挂整齐、规范，通讯信号完善，布置合理，声光兼备、清晰可靠;控制信号装置齐全，灵敏可靠;安装防爆照明灯具。

8、皮带机头、机尾必须配备2个灭火器和不小于0.2m³的消防砂箱，

9、清扫器安装符合生产需要。清扫器与输送带面接触良好，松紧适宜，接触面均匀，机头、机尾确保各有一个清扫器。

10、在巷道变坡点胶带易飘带地段，采用调节支腿调整，保证皮带机架过渡平缓。

11、全部安装完成确保各托辊与胶带接触良好后，进行试运行。

三、试机的安全技术措施

1、在开机前，皮带机要检查各部位油量是否适量。

2、开启电动机，皮带张紧的尺度以驱动滚筒和胶带不发生打滑为准。

3、开始调整皮带时，修理工沿途分散开，发现跑偏的地方及时调整，跑偏严重的地方,胶带与中间架有卡碰现象，并发生撕带危险时，要立即打点停止皮带，

4、试运转步骤应上一步未合格不得进行下一步，运转过程中发现不正常应立即停机，故障消除后方可再次启动。

5、接皮带时，使用专用皮带卡子，将皮带机开关手把打至零位并闭锁，并有专人看护，严禁人员乱动开关。

6、岗位责任制、操作规程、皮带机管理牌板等规章制度完善齐全，并集中规范悬挂。

四、其它安全技术措施

1、所有参加设备安装人员必须熟悉所安装设备的结构、性能、技术参数。

2、作业期间，每班必须有副队长现场跟班指挥，及时解决作业过程中存在的安全问题。

3、整机安装完成后进行系统调试，正常后及时提出申请，经机电科、调度室、安全科及相关领导共同验收合格后方可正常生产。

5、本措施由施工队副队长组织全队职工贯彻学习，未经贯彻学习人员严禁上岗作业。

6、其它应严格按照《煤矿安全规程》中的相关规定执行。

八号井机电科

2012年11月22日

1106上顺槽铺设安装皮带输送机

安全技术措施

八号井 2012年11月22日

第五篇：锦源煤矿副斜井吊挂式皮带输送机安装安全技术措施

水城县化乐锦源煤矿副斜井

吊挂式皮带输送机安装安全技术措施

审批：

技 术 科：机 电 科：

安 检 科：通 风 科：

调 度 室：

生产矿长：安全矿长：机电矿长：总

工：矿

长：

编制：胡向明 2013年3月 20日

一、基本情况说明：

为解决矿井主、副井井筒综掘机掘进时，矿车运输不匹配问题，经矿领导研究决定，利用现有副井井筒运输条件，在副井筒顶部增设一条吊挂式皮带，彻底解决井下两台综掘机同时掘进时运输困难问题。为了保证皮带安装过程中的施工安全及安装质量要求，编制安全技术措施如下，审批后严格执行：

二、 施工内容：SPJ-800型吊挂皮带输送机安装

三、 施工单位：矿综掘队

四、 安装前的准备工作：

1、安装前，由地测科标定皮带中心线，施工单位要严格按线施工。

2、根据吊挂皮带的技术参数要求，巷道高度不得低于2.5米(从轨面算起),不够高度的地方应进行推底，即：副井F3-F6测点：217米，F7-F8测点：77米;共计：294米需要推底。

3、巷道顶部高度80公分以内的宽度不得低于：1950毫米，不够的地方要以皮带中心线平分扩大帮部。共计有两处：第一处在主、副井+1374米水平联络巷处，第二处在暗主井

1 变坡点处。

4、地面机头部分应安设计要求，预先浇筑好底座后再在底座上安装立柱。

五、安装质量标准

1、皮带机道：

(1)机道安装中对中净宽度：1090mm，毛宽：1156 mm，皮带悬吊为最高716毫米。

(2)机道采用锚杆悬吊皮带架配合钢丝绳和定滑轮进行牵引固定。

(3)以皮带中心线为标准，平分两边布置锚杆。锚杆的排距：1156毫米，柱距：1500毫米。

(4)采用φ20×1500mm螺纹钢做锚杆并配一支MSCK25/45树脂锚固剂，锚入深度不少于1.2m，锚固力不少于75kN，

2、机头部位：

(1)机头部底座应安装在井口立柱的金属横梁上，横梁采用镙栓固定，运输采用矿车与皮带分开成两层布置。

(2)张紧滚筒的宽度中心线与皮带机纵向中心线不重合度不大于2㎜。

2 (3)张紧装置完好。

(4)各部位螺栓紧固、齐全。

(5)各地脚螺栓、连接螺栓拧紧螺母后，外露丝为1至3个螺距，垫圈背帽齐全。

(6)安装皮带保护合格后方可试运行。

(7)传动滚筒的宽度中心线与皮带机纵向中心线不重合度不大于2㎜。

(8)驱动电机与减速机以及各滚筒的不水平度不超过0.2%。

(9)液压联轴器完好，油质油量满足要求，有合格的易熔塞。

(10)各滚筒转动灵活，无损坏。 (11)各部位螺栓紧固、齐全。

(12)液力联轴器及传动链轮有合格的护罩。 (13)其他附件齐全完好。

3、机身部：

(1)皮带机安装时，机架应安装平直牢靠，槽型托辊及下托辊轴心线应与机身中心线保持垂直。

(2)机身中心线与皮带机纵向中心线不重合度不大于2

3 ㎜。

(3)槽型托辊之间距离不大于1.5m，下滑架之间距不大于3m，各托滚转动灵活，紧固可靠，各托滚轴心线于皮带机纵向中心线垂直。

(4)皮带应用阻燃胶带，各接头用专用皮带卡，铆接应牢固，不偏斜。

4 、机尾部

(1) 皮带机机尾滚筒宽度中心线与皮带纵向中心线不重合度不超过2㎜。

(2)机尾滚筒各部位螺栓紧固、齐全。

(3)保证主井、副井综掘机中转运输设备的给货高度能满足机尾的接货高度要求。

5、 电器部分：

(1) 电动机开关按钮、接线盒等电器设备无失爆现象，接线符合要求。

(2) 皮带头应设置可靠的接地装置，各电器设备接地可靠。

(3)电动机控制开关应使用真空电磁启动器。

6、整机运转试验：

4 (1)运转正常，皮带不跑偏，下带不磨滑架，带不出滚筒边。

(2)有近控和远控装置，操作时动作可靠。

7、其他附件：

(1)皮带综合保护装置齐全、灵敏，并满足安全可靠要求。

(2)机房处各有两套灭火器及不少于0.2m的灭火沙。

六、安全施工措施：

1、施工前应对所用工具材料，包括起吊用葫芦、大锤剁斧等，进行检查合格后方可使用。

2、电器设备下井前，必须对设备进行验收，符合防爆标准，并验收合格后，方可使用，以防因电器设备失爆而引起事故。

3、皮带机安装前，必须对机道及现场进行验收，满足要求后方可进行安装，以满足设备与巷壁及人行道要求。

4、现场电器设备安装过程中，严禁带电作业，严禁将其他物件误入电器设备内，严禁出现失爆现象，电气作业必须由电工担任，并持证上岗，严禁带电迁移电器设备。

5、用葫芦起吊机件时，必须有专人指挥，专人监视，发

3现问题及时处理，起吊机件中严禁将人身体的任何部位深入起吊件下，悬挂葫芦必须安全可靠，葫芦与机件的连接必须牢靠。

6、在剁带或铆带时，应先检查锤头镶安是否牢固。

7、在皮带头穿引皮带过程中，必须有专人指挥，专人专职负责安全检查工作，各滚筒皮带的穿引必须采用人力穿引，严禁开机穿引，在开皮带拖带时人员必须离开传动滚筒一段距离，严禁人员在机头部、机架上或电机及减速器机座上，皮带开机时，必须有专人控制开关和按钮，必须保证开关和按钮动作可靠，发现问题时要立即停机，停机后开关必须停电并加闭锁，防止造成人身事故，开机前必须先发出信号。

8、机头接地装置必须符合接地要求，各电器设备必须可靠接地，防止发生人身事故。

9、试车时严禁用手或用脚处理皮带或杂物，防止事故发生。

10、皮带机安装完毕后，必须符合质量标准，方可进行试运转。

11、试车中必须有专人负责信号联系，专人负责控制按

6 钮的停送电，人员传号时间距不大于30m，保证发现问题及时停车，在皮带运转过程中，不得处理问题，防止人身事故发生。

12、整个安装过程中，施工负责人必须严把安全关，发现不安全隐患时，必须立即采取措施，并做到不安全不工作。所有参加人员必须做到自主保安和相互保安，现场中各工序、各分头必须指定一名安全员，以确保安全施工。

13、施工前必须组织所有参加人员认真学习措施，并提出补充意见，对没有学习措施或不签字者，不得上岗工作。

14、每次安装前，应组织人员学习措施并严格按措施施工。

15、其它有关规定执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》等。