第一篇：纺织行业消防管理规定
纺织行业消防安全管理规定(试行)
法规标题： 纺织行业消防安全管理规定(试行)
法规编号： (89)纺生字第21号
颁布时间： 1989
制定部门： 纺织工业部、公安部
法规内容：纺织行业消防安全管理规定(试行)
1989年4月28日纺织工业部、公安部(89)纺生字第21号文颁发
第一章总则
第一条 为了加强纺织行业的消防工作，保障纺织工业的发展，根据《中华人民
共和国消防条例》及其实施细则和有关法律、法规制定本规定。
第二条 纺织行业的消防工作，必须贯彻“预防为主，防消结合”的方针，坚持
安全第一，实行“谁主管，谁负责”的原则，在消防业务上受当地公安机构的监督与
指导。
第三条 纺织行业应当对职工进行经常性的防火、防爆宣传教育，普及消防知识，
增强法制观念，自学遵守各项消防规章制度。
第四条 本规定适用于纺织行业各企业事业单位。
第二章 组织管理
第五条 各省、自治区、直辖市纺织工业(轻工业)厅、局和纺织(丝绸)公司，
计划单列市和二级纺织工业局、纺织(丝绸)公司实行防火责任制;各企业单位的厂
部、车间(科、室、工场)、班组实行逐级防火责任制。
第六条 各企业事业单位的法人代表是本单位消防负责人，对消防工作全面负责;
分管其他工作的负责人及各业务部门要对所管工作范围内的消防安全负责。
第七条 各企业应当将消防工作纳入生产、经营和承包管理之中，实行同计划、
同布置、同检查、同总结、同评比。
第八条 各企业事业单位应当建立和健全职工岗位防火责任制，明确各岗位的防
火责任区和消防职责，使职工懂得本岗位有什么火灾危险，懂得预防措施，懂得灭火
方法;会报警，会使用消防器材，会处理事故苗头。
第九条 各企业事业单位建立义务消防组织。义务消防队员比例不低于职工总数
的10%，仓库等防火重点部位的职工都应参加义务消防队。义务消防队要定期开展
消防训练，凡因训练或救火而误工的，本单位应当照发工资、奖金或照计工分。
第十条 按照《企业事业单位专职消防队组织条例》的规定，凡符合建队要求的
单位都要建立专职消防队。对专职消防队要严格管理，不断提高业务素质和灭火战斗
能力。
第十一条 专职消防队员的数量按照下列要求配备：
(一)配有一辆中型消防车的专职消防队，不少于18人;
(二)配有一辆轻便消防车的专职消防队，不少于12人;
(三)配有消防车但未建立专职消防队的单位，应建立专职消防班(组)，不少
于5人。
第十二条 专职消防队员的工资、奖金、津贴和其他福利待遇与生产第一线职工
同等对待。
第十三条 各企业事业单位根据规模大小、火灾危险性程度，配备专职或兼职消
防干部。
(一)生产易燃易爆化学危险物品的企业，应当配备1名专职消防干部;其中职
工在1000人以上的，应当配备2名专职消防干部;
(二)一般企业，职工在500人以下的应当配备兼职消防干部;职工超过50
0人不足5000人的应当配备1名专职消防干部;职工在5000人以上的应当配
备2名专职消防干部;
(三)各省、自治区、直辖市纺织工业(轻工业)厅、局和纺织(丝绸)公司，
计划单列市和二级纺织工业局、纺织(丝绸)公司，应当根据消防安全任务确定专职
或兼职干部管理本行业消防工作。
第十四条 专职消防队的队长或指导员享受干部待遇。专职消防干部可以参照公
安消防部队的规定评定技术职称。
第十五条 专职消防干部和专职消防队的职责是：
(一)制定消防工作计划、灭火作战方案和各项防火安全制度，建立防火档案;
(二)开展消防宣传，进行灭火训练，负责训练义务消防队;
(三)建立防火责任制，定期深入责任区进行防火检查，督促采取有效措施，消
除火险隐患;
(四)提出更新、添置消防设备、器材的计划，并负责消防设施和器材的维修保
养;
(五)做好灭火准备，一旦发生火警，迅速采取灭火措施，并及时向当地公安消
防部门报告;凡接到公安消防部门外出灭火调令时，应当迅速出动，听从指挥;
(六)保护火灾现场，协助公安消防部门调查起火原因，提出改进措施和处理意
见;
(七)定期向本单位消防负责人和主管领导以及公安消防监督部门汇报消防工作，
积极参加本系统、本地区消防联防活动。
第三章 明 火 管 理
第十六条 生产上使用电焊、气焊(割)的单位，必须建立严格的防火防爆安全
操作规程和制度。
第十七条 各企业须根据生产特性、危险程度和建筑布局划分禁火区域。在禁火
区域内动用明火时，必须事先向主管消防职能部门办理动火审批手续，由专人监护。
第十八条 采用明火或高温进行烘燥、烤炒、熬炼或使用淬火、退火、保温设备
等单位，都要建立严格的防火安全管理制度，并须有专人负责管理。
第十九条 使用明火取暖须由使用部门申请，经主管消防职能部门批准后，方可
发放炉具，并建立炉火使用制度，加强管理。
第二十条 严禁在车间、仓库、变电室、汽车库、木工房、化验室等重点部位使
用明火和电热设备取暖。
第二十一条 纺织企业生产区、库区、易燃易爆物品作业场所，应有明显标志，
严禁吸烟和携带火种。
第二十二条 各企业事业单位与承建本单位各种工程项目的施工队签订的合同中
要有防火防爆的协议，此项工作由基建部门负责，主管消防的职能部门督促执行。
第四章 电气防火管理
第二十三条 各企业事业单位应严格按照有关电力设计规范、规程和纺织工业部
《关于纺织企业电气安全管理规定》等要求，合理安装电气设备，并做到安全操作，
经常检查，及时维修，保证用电安全。
第二十四条 敷设电气线路、安装和维修设备，必须由考试合格的电工承担。
第二十五条 凡是能够产生静电引起爆炸或火灾的设备、容器，必须设置消除静
电的装置。
第二十六条 凡电加热设备必须有专人负责使用和看管，离开时必须切断电源。
第二十七条 库房内电线必须敷设在金属或硬质难燃塑料套管内，电气线路和灯
头应当设在库房通道上方，与堆垛保持安全距离。每座库房的电源开关箱应当单独设
在库房外，并有防雨防潮的保护措施。
第二十八条 凡遇雷击容易引起火灾、爆炸的场所，要设置避雷装置，定期检测，
保持完好。
第二十九条 爆炸危险场所的电气装置，应当执行《中华人民共和国爆炸危险场
所电气安全规程》的规定。
第五章 建筑与储运管理
第三十条 新建、扩建和改建工程的设计和施工，必须执行国家《建筑设计防火
规范》的规定，做到主体工程与消防安全设施同时设计、同时施工、同时投产。第三十一条 新建、扩建和改建工程的防火设计，应当征求本单位消防管理职能
部门和上级主管部门的意见，并送当地公安消防监督机构审核批准。
第三十二条 工程竣工后，建设单位要组织安全、消防等有关部门进行验收，对
不符合消防设计要求的不准接收使用。
第三十三条 严禁在消防通道处堆放物品，保持建筑物内消防通道的畅通。
第三十四条 凡采用有火灾危险的新技术、新工艺、新材料时，要有防火、防爆
的安全措施，否则不得投产使用。
第三十五条 在车间内检修机器时，应当采用清洗剂清洗零件。使用汽油、煤油
等清洗零部件，要从严限制，并在采取消防安全措施后，方可进行操作。第三十六条 人防地下工程和其他地下工程平时不得用于生产、存放易燃易爆和
化学危险物品。
第三十七条 化学危险物品应当根据其性质分类分库存放，严禁超存、混存、露
天堆放。
第三十八条 装卸化学危险物品必须轻拿轻放，严禁震动、撞击、重压、摩擦和
倒置。对散落、渗漏在车辆上的化学危险物品必须清除干净。
第三十九条 运输原料成品的车、船必须用篷布严密遮盖，随车人员不准在车上
吸烟。
第四十条 各单位对仓库保管员和从事操作、管理化学危险物品的有关人
员应当
定期进行消防安全培训。
第六章 消防器材管理
第四十一条 各单位应当根据灭火的需要，配备适当种类和足够数量的消防设备
和器材，并不得挪作他用。
第四十二条 消防设备器材和工具应放置在醒目、取用方便的地点。放置在室外
的要采取防雨、防晒、防锈蚀、防霉烂、防结块和防冻措施。
第四十三条 消防设备、器材的周围不准堆放杂物和挂放其他物品，严禁埋压圈
占消防拴和消防池。对消防设备、器材要建立定期维修保养制度，保证完好有效。
第四十四条 室内外和仓库堆场的消防给水设施，应当按照《建筑设计防火规范》
的规定设置。
第四十五条 消防水池内应当保持规定的水量，消防与生产合用的水池，要有确
保消防用水的技术措施。
第四十六条 凡维修消防管道或者停止供水时，必须事先通知本单位消防队或本
地区内的公安消防队，做好应急措施。
第七章 消防检查
第四十七条 各企业事业单位必须建立和健全逐级消防安全检查制度，及时发现
和消除隐患。
第四十八条 各级防火责任人要定期上岗检查;班组实行班前检查;车间实行周
检查;全厂实行月检查;重大节日组织全面检查。
第四十九条 各级消防负责人和消防职能部门对查出的火险隐患要详细登记，逐
条研究，有条件的立即整改。对一时难以解决的要及时上报，同时采取有效防范措施
限期整改。
第五十条 各企业事业单位应当建立有负责人参加的值班制度，严格履行岗位职
责和交接班制度，发现异常情况，及时处理。
第八章 奖惩
第五十一条 各企业事业单位要根据国务院批转的《重点单位消防工作十项标准》
要求，结合承包经营责任制和经济责任制，建立严格的考核、奖罚制度。第五十二条 对在消防工作中做出显著成绩的单位和个人，由本单位或上级部门
给予表彰和奖励。
第五十三条 违反本规定经消防监督机构通知采取改正措施而拒绝执行，情节严
重的或者造成火警、火灾事故，情节较轻的，由公安机关依照《治安管理处罚条例》
予以处罚，或者由主管机关给予行政处罚;造成严重后果的，依法追究刑事责任。
第九章 附则
第五十四条 纺织原料、成品仓库的消防安全要求仍按《纺织工业部关于纺织原
料成品仓库防火安全管理的暂行规定》执行。
第五十五条 凡将本单位的车间、仓库等设施出租的企业事业单位，应当由出租
和承租双方签订消防协议书，作为出租合同附件，并报上级主管部门备案，否则后果
自负。
第五十六条 本规定自发布之日起施行。
第二篇：浅谈纺织行业消防安全及火灾扑救对策
随着国民经济的发展，人们生活水平的提高，对穿着的要求不断提升，因此，全国各地民营纺织企业大量涌现。由于纺织行业生产原料和产品多为易燃的棉、纱、布、绒、麻，且生产过程中用电、用热较多，火灾危险性大，火势蔓延迅速，火灾损失较大。本文结合本地区纺织行业的特点和现状，简单阐述火灾预防和扑救，与大家共勉。
一、辖区纺织企业基本情况
1、分布情况
(1)数量多，分布广。
根据现在已掌握的情况，我中队辖区周浦、康桥、航头、六灶、坦直五个镇230k㎡范围内，企业单位超过230家，其中纺织企业(包括服装、床上用品、捻线等)共25家，占总数的11%。其中区级及区级以上重点单位11家。
(2)距离远，易成灾。
消防队不能及时赶到。拿我中队来说，最远的服装厂距离约15公里，消防车正常行驶下，至少需要20分钟才能到达，等赶到时，火势可能已发展成猛烈燃烧阶段。
2、纺织企业消防安全现状。外资、中外合资和新建的大型中资企业，两极分化严重。一般消防设施配备齐全，功能完好，员工消防安全意识较好。但是一些中小型民营企业，或者老国有企业，由于建厂时间长，资金不足，疏于管理，安全现状不容乐观，火灾隐患较多。主要表现在以下几个方面：
(1)厂房破旧，设备、电器老化、锈蚀严重，电线绝缘层脱落，线丝裸露。
(2)消防设施缺失，灭火器过期、破损，无人管理，无法达到灭火要求。部分企业室外消防栓锈死或压力不足甚至无水，上水阀、消防泵长期关闭。
(3)车间、仓库物品乱堆乱放，堵塞通道、安全出口，更有甚者堵塞墙式消火栓。
(4)单位规模小，建筑前空地小，虽有消火栓，但不利于停靠消防车。
(5)生产车间空间小，机器密集，员工人数过多，导致车间过道、走廊拥挤，再加上堆放杂物，发生火灾时严重影响人员疏散、逃生。
(6)部分企业违规进行内部结构划分，造成单位内部“房中房、库中库“连环相套;或擅自改变车间、库室的使用用途，仓库该作车间，车间变成仓库。
(7)企业员工得不到系统有效的消防知识培训，消防基础知识缺乏，火场逃生、自我保护意识差，对固定灭火设施的使用和维护不了解。
(8)单位周围没有合适的水源，对灭火工作带来严重不便。
二、纺织企业火灾原因分析
1、人为原因
(1)吸烟引起。纺织企业车间、库房是严禁吸烟的。但部分企业车间旁边设有厕所或者休息室，员工可以在里面吸烟，且人员走动较为频繁，一旦烟头乱扔，易引燃车间内的可燃物。
(2)员工技术不熟练或者工作时麻痹大意，违规违章操作机器，造成工艺混乱，特别是带电、高热工艺下，易引发火灾。
(3)密集堆放，超量储存，这是引发火灾的一个重要原因。一些棉花加工厂为了节省库房，减少投资，仓库内棉花堆放没有按规范留好间距，过于密集。堆放时间过长会导致库内温度升高，引发棉花阴燃，最终导致火灾。
2、自然原因
(1)雷击造成电气设备、电线的短路或损坏的过程中造成火灾。
(2)雨天或潮湿天气时，雨水渗透进设备、电线，造成短路，产生火花或电弧放电，引发火灾。
3、物料自身原因
棉花、海绵等是一种燃点低的物质，只要遇到火花就可能引起其起火，其火势极易蔓延，且蔓延途径隐蔽;另外打包的棉花还具有易阴燃的特点，这种阴燃常常在局部或小范围内缓慢进行，阴燃时间短则数小时，长则数天，不易被人发现。
4、工艺原因
(1)机器设备老化。老化的机器设备常常会在局部产生高温或火花的现象，这就很容易引发纺织品起火。另外，在生产过程中，一些丝絮回收不合理，弥漫在空气中，时间长了就会引起堆积，一遇有火源就易引发火灾。
(2)电线老化，易产生漏电、电火花现象，这也是引发火灾的原因之一。
(3)毛纺厂织造车间起火，主要原因是织机在织造过程中落毛较多，特别是化纤，如堆积在自动装置、白织灯泡、起动开关等电气设备上，易被电气火花引燃，机械缺油、摩擦、产生高热或火花，也会引燃落毛。
(4)清棉过程中起火，主要原因是 清棉使用的混棉机、开棉机、清棉机以及除尘等机械设备，由于转速快、机械间隙小，如有坚硬杂物混入，或因机械零件失调，转动部分缺乏润滑等原因，都会摩擦发热甚至碰击出火星，如果电器装置使用不当，也会产生电火花面引起棉花燃烧。其次在分梳和牵伸过程中，湿度高的棉花纤维会被缠绕在皮棍、罗拉等回转零件上，
时间越长，缠绕越多，它们之间的摩擦就不断加剧，传动阻力随之增大，温度升高，引起棉花纤维或电动机起火。
三、纺织企业的防火要求
1、生产区的厂房、库房和生活区应分别布置，不能混连或并为一体。
2、车间内的机台布置要合理，并留出不小于2米宽的纵横相连通道，四周要留出不小于1.2米宽的墙距，不能在通道上和墙距里堆放原料或成品等物品。
3、车间和仓库内的电器设备宜采用防震、防潮封闭型，非封闭性的要加装防护外罩，总开关应设在车间、库房的门外;进入车间、仓库的动力、照明电线束或电缆束，应穿、套塑管。
4、车间、成品库和原料库必须禁止一切明火。
5、电气设备要有良好的保护接地或接零。
6、各种型号的电熨斗应有温度调节自控装置，持温暂停使用时要放在用非燃材料制作的托架上，烫熨结束必须制定专人及时断开电源，妥善收存。
7、下班后应有专人负责清点和检查电气设备。
四、纺织行业火灾特点
1、燃烧迅速、蔓延速度快。纺织行业生产、储存物品大都为易燃的棉、纱、布，一旦小范围发生着火，极易引起大面积燃烧。且部分企业是车间、仓库、办公为一体的“三合一”厂房，且之间只有通道连接，无任何防火设施，一旦起火，会很快威胁其他部位的物品和人员。
2、易产生浓烟，烟雾毒性大，易造成人员伤亡。
(1)大量棉、毛、化纤、晴纶物品燃烧时，会产生大量烟雾和有毒气体，主要为NO、NO
2、CO、SO
2、HCN，严重危害被困人员和救援人员的身体健康，且浓烟使灭火救援人员很难接近火点。
(2)由于员工人数多，车间通道狭窄，且有堆物，一旦车间内起火，人员逃生、疏散时易出现拥挤、堵塞和互相踩踏。
(3)部分企业违规进行内部厂房分割、划分，导致内部结构复杂，小隔间多且隐蔽，对救援人员进行侦察、搜救、灭火带来诸多不便。
3、蔓延途径隐蔽，一方面明火会使周围的物品起火扩大燃烧，另一方面火场内的高温，会使一些局部温度较高的堆垛阴燃起火，致使燃烧面积扩大。
4、水流难以渗入堆垛内部，棉丝的性质决定了棉花的"排水性"，一旦水流冲击堆垛，致密的夹层被水流压缩得更紧，将水流严实的"拒之门外"，水流很难进入堆垛中心，使内部仍然保留有火源，极易死灰复燃。
五、纺织行业火灾扑救对策
1、确实做好火情侦查，迅速了解有无人员被困、起火部位、燃烧物性质、着火面积，有无爆炸品，火场有无断电。
2、做好打持久战、打大仗的思想准备。
由于纺织品自身的特性，以及火灾的特点，要在短时间内扑灭火灾是不可能，要彻底扑灭火灾，最大限度的减少人民的生命财产损失，这就需要灭火救援人员在思想上有打持久战、打大仗的准备，在火场上要有应付随时可能发生的突变准备，及时调整战术力量，采取合理的灭火对策，彻底消灭火灾。
3、快速有效地实施救人。部分逃生意识差，火灾安全知识缺乏的员工，尤其是偏远地区乡镇企业中的女性员工，在发现火情后易慌乱，出于本能，会躲进暂时无火的隐蔽、可封闭的小房间、小阁楼内。因此，救援人员应尽早掌握厂房内部构造，分析出藏人可能性大的地点，进行搜救，必要时多组同时展开。
3、找好水源，确保不间断供水。
良好的火场供水，是扑救纺织企业火灾的关键之一，其供水的好坏直接关系到灭火战斗的成败，因此消防官兵到达火场后，就要确定好水源。在做好火情侦察的同时必须派出专人寻找水源，特别是要利用好附近的消火栓、大容量的消防水池、江河、湖泊、池塘等水源，为下步灭火打好坚实的基础。
供水时应充分发挥消防装备的最佳供水能力，选择最优的供水方式。应根据本队器材装备的实际，选择好装备和方法。例如，在郊区乡村水塘供水时采用手抬泵较适宜。
4、防止粉尘爆炸。
在温度高、空气干燥的条件下，棉花加工厂厂房及仓库里的棉花纤维，在一定的空间内易达到其爆炸极限，在火灾的情况下，易导致厂房、仓库发生粉尘爆炸，这就要求到达火场的灭火救援力量要及时侦察火场及其周围的情况，及时用喷雾水枪降低其温度，驱散粉尘，以降低发生粉尘爆炸的可能性。
5、堵截火势，防止火势扩大。
堆垛发生火灾时，蔓延速度快，过火面积大。消防官兵到场后，要确定主要力量把火势堵截在当前的范围内，防止火势扩大。
6、正确选择分水阵地，要把分水设置在受火势威胁物资多的一面，避免出现水流推进火势蔓延，且根据火情，及时变换分水阵地。
7、慎重实施通风排烟，防止因空气对流加速燃烧。
室内纺织品火灾，在其阴燃或起火的初期阶段，因室内氧气不足，得不到完全燃烧，当突然遇到空气对流时，不但能使阴燃很快变成完全燃烧，而且能够引起一氧化碳与空气的混合物发生爆炸，所以在灭火力量不足或内攻条件不充足的前提下，对着火仓库进行盲目的破窗通风排烟散热弊多利少，只有在查明火点位置，内攻力量到位的基础上，方可采取多种形式进行通风排烟散热，这样，既能显露火点，便于直接打击火源，又能保证其他灭火力量控制火势蔓延。
8、采取翻堆垛或多水流窒息的方法灭火。
由于棉花、海绵易发生阴燃，堆垛外层着火易导致其内部阴燃，扑灭其外部火并不等于扑灭了整个堆垛火，加上棉花的"排水性"，导致水进不到堆垛里面，使得堆垛里面的阴燃火
得不到扑灭，易发生死灰复燃的现象。
对于一般的小型堆垛，通常采用翻堆垛的方法灭其内部的阴燃火。即将堆垛逐层翻开，逐层用水喷湿，直到整个堆垛的火被扑灭。而对于较大的堆垛若用翻堆垛的方法，既耗力耗时，又浪费水源还达不到预期的效果。对这样的堆垛应采取多水流窒息的方法进行灭火。即不翻堆垛，直接采取多股水流均匀攻击堆垛，致使堆垛内部阴燃部分窒息的方法。当多股水流均匀攻击堆垛时，堆垛外层的周围的棉花纤维致密的结合在一起，使空气进不到里面，致使阴燃不能继续发生，同时多股水流攻击，对堆垛还有使堆垛温度降低冷却的作用，用这种方法灭较大堆垛的棉花火，既节省人力、时间又能取得良好的效果。
9、及时组织力量转移暂时未受火势的物资。火灾发生在车间时，由于部分企业车间和仓库相隔很近，若不及时转移仓库内物资，火势会很快蔓延。部分仓库设计时有两道门，一个与车间相连，一个直通外面，可以从外门疏散物资。
六、注意事项
(一)切实做好个人防护
1、纺织企业电气设备较多，发生火灾后，应立即断电，若短期内无法断电的，消防官兵必须做好防电措施，方可展开行动。
2、火灾时，烟雾大，能见度低，加上车间内金属设备、电线、障碍物多，消防官兵进入火场后易摔伤、碰伤，因此作战人员进入内部后应摸索前进，忌盲目急冲。
3、带好空呼、防毒面具方可深入火场内部。
(二)火情侦查要仔细、全面，查明有无其他火点。特别是人为纵火情况下，与第一火点不相干且隐蔽的区域也可能发生火灾。
(三)掌握灭火时间，密切注意建筑承重情况。多数厂房为跨度较大的一层钢结构或砖混结构，受火时间长易坍塌。部分大型多层仓库起火后，由于棉花、海绵等堆垛吃水多，重量增加大，会压垮楼板，危及作战人员的安全。
(四)做好火场清残工作，尤其是扑救棉花堆垛火灾时，确实消灭阴燃。
第三篇：纺织厂消防安全管理制度
消防安全管理制度
安全工作特指本厂区的防盗、防火及其他保护本厂利益的工作，加强消防宣传教育，使员工充分认识防火的重要性，增强防火意识。
1、厂区禁止吸烟。
2、厂区内严禁随便动火，严禁明火取暖和焚烧可燃物。
3、员工不得违章和冒险作业。
4、外来出入人员、车辆、物品，应主动接受安全检查。
5、下班前员工应将钱款、贵重物品、重要文件等保管
好，电源插头拨掉，切断电源方可离开。
6、厂区门锁钥匙由专人负责保管，起用前备份一套，
以备急需时使用，员工不得随意配置。
7、本厂负责人不定期地对本厂办公环境的安全实施监
督检查，如有安全隐患，要及时整改，预防事故发生。
8、通过宣传教育，加强员工的防火、防盗意识，使员
工充分认识安全的重要性。
9、员工应了解本厂各种消防设施的情况，掌握灭火器
的安全使用方法、掌握火灾时扑救工作的知识和技能，及自救知识和技能。
10、任何人发现火险，都要及时、准确地向本厂负责人或消防机关报警，火警电话119，并积极投入参加扑救。
11、对电器设备进行修理作业，要拉断电源和穿戴绝缘衣物，严禁非专业人员擅自操作或修理电器设备。
12、电器设备要定期检修，并做好检修记录;及时更换老化或裸露的电线，及时拆除临时和废弃线路等;待接线头要包扎绝缘。
13、本厂全体员工都应增强消防安全意识，并负有安全防火的责任和义务。
14、将消防安全工作列入议事日程，做到与生产经营同计划、同布置、同检查、同总结、同评比。
生产管理制度
1、 遵守厂纪厂规，服从上级工作安排，认真执行上级工作指示。
2、 努力学习，勤于钻研，不断提高劳动技术与
自身素质。
3、 树立勤俭节约观念，爱护公共财物，讲究公
共卫生，不得任意损坏或涂鸦任何公物。
4、 工作期间严禁擅自离开工作岗位，本厂为流水作业，如若不经厂方允许无故旷工，每日扣100元。
6、 生产过程中遇到自己不能解决的问题时，必
须逐级汇报，寻求解决方法。
7、禁止带小孩或场外认识在生产车间玩耍或乱动设备，由此而造成的事故自行承担
辞职规定
(一)若需提出辞职申请的员工，经厂方审批方可生效;
(二)若已得到批准辞职的员工，厂方在一个月内招聘替补人员，如提前招到本厂可安排提前离职，工资按正常发放领取;如在一个月内没招到合适人员，本厂则有权推迟离职期限，工资可考虑离职就领取;
(三)如若不经厂方允许，无故离职，厂方有权扣半月工资。
第四篇：纺织行业
纺织行业：“环思客户-安徽华茂”
持续40年盈利的秘诀
发布时间：2014-10-14 09:04:15
近年来，在纺织行业普遍亏损的大背景下，华茂集团逆势而上，保持令人瞩目的良好发展势头——
转变发展思路，提升品质打响品牌
9月28日，走进华茂集团控股的华茂股份公司七分厂，纺纱生产线上，成千上万条纱线飞速旋转，自动形成纱锭下线，传统的“千人纱，万人布”的场景已然不见。扫描纱锭外包装上的二维码，货物的生产时间、批次、质检等关键信息可自动溯源。厂长王健告诉记者，车间引进配备了目前世界先进的技术和设备，从棉到纱，生产效率提高近1倍，用人仅为行业平均的三分之一;一般纱品每吨价格比市场同类产品高2000元至5000元，高档纱品高10000元以上，还供不应求。
纺织行业是一个充满竞争的劳动密集型产业。受原料波动大、国际国内市场需求减少、用工成本不断上升等因素影响，全国纺织行业普遍亏损，关厂停产的消息不断传来。然而，自1974年起至去年，位于安庆市的华茂集团已实现连续40年盈利的佳绩。今年1月至8月，又实现销售25.98亿元，利润3475.97万元。在全行业非常困难的情况下，仍持续盈利不断，成为业内“常青树”，华茂究竟有什么秘诀?
在华茂集团会议室，拿起两尺见方的黄山迎客松彩画仔细端详，画面细腻，颜色柔和，层次分明，俨然一张平整的宣纸上作出的山水画。但实际上，这是该集团采用中国棉花研制的世界最细纯棉纱——NE600产品制作出的。工作人员介绍，这种纱直径是37微米，而普通人的头发直径是60至100微米——这种纱比头发丝还细，曾被一位国家领导人盛赞为“中国棉纺织行业的NO.1”，代表当前我国纺织工业的最高水平。
技术改造、技术创新是华茂引领行业先进水平的关键。 “纱、布里面也有技术，怎样做出让世界业内认可的产品，怎样做出投入少产出多的产品，这就需要大量先进技术的研发与应用。 ”华茂股份公司设备处处长姚文红介绍，作为首批全国“纺织技术创新示范企业”“国家级高新技术企业”，华茂集团拥有“国家认定企业技术中心”，平均每年投入资金3000万元至4000万元用于设备的引进与改造，先后从瑞士、意大利、德国等发达国家引进了具有国际先进水平的纺织印染设备，仅2013年就花费3.248亿元;平均年研发金额占销售收入5%以上。
运用最先进的工艺、最好的装备、最好的管理生产出最好的产品，形成良好的市场口碑，从而得到相关产品的溢价，企业虽身处传统产业，竞争力却不断增强。近日，由中国棉纺织行业协会开展的2013至2014“棉纺织行业竞争力百强企业”排名出炉，华茂位居第八，同比向前跨越七个位次。
产业趋向高端，调结构提高附加值
“免烫整理”“柔软整理”“仿丝整理”……华茂印染公司的成品展示厅，悬挂摆放着各式面料，摸上去的手感如其标签所示，或硬挺、或柔软、或有真丝感。华茂集团总经办副主任韦正生介绍，华茂生产的纱、布按吨算，换算成每米只有几元钱;制作成服装面料按米计价，平均每米达60元至70元;而以华茂纱布为原料生产的某知名品牌衬衫，一件售价可达2000元，产业链向高端延伸的利润空间巨大。
“华茂在纺织行业有着极佳的口碑，已将传统纺织产业的纱、布做到了极致，但越做效益越低，为何?因为处在产业链的低端。我国是纺织大国但不是纺织强国，主要差距在从布到面料的后整理阶段。 ”华茂集团纺织染整技术研究院院长助理关辉说，基于对行业和自身的定位，华茂坚持把提高发展的质量和效益作为转型升级的中心任务，优化产品结构，不是继续扩大白纱的生产规模，而是朝深加工迈进，让产业链走向高端，大力提升纱和布的附加值。
在位于华茂国际纺织工业城的华茂佰斯特公司，工作人员给记者做了一个试验——将一杯水倒在一块棉质面料上，水珠全部滚落地上，做过防水处理的棉布上滴水不沾。透气但不透水，体现出面料的科技含量。 “中国的服装面料总体档次不高、品牌不优，高档面料多为进口，华茂的目标就是打造一个高端面料的生产基地。 ”关辉说。
告别“纺白纱，织白布”的 历史，围绕延伸纺织产业链，华茂集团创新发展思路，引进战略合作者，兴建华茂国际纺织工业城，建设国际高档品牌面料基地。华茂佰斯特公司就是华茂和意大利 佰斯特公司合作的一个高档次染整面料项目，生产替代了进口。这不仅使得华茂成为国际顶级品牌服装面料供货商，也为我省乃至我国纺织产业转型发展增添了新动 力。
通过收购某德国品牌公司上海子公司的股份，华茂一举拥有了国际知名服装品牌stons、cpaluwa的冠名和销售权，并已先后在北京百盛、燕莎商城、上海东方商厦、合肥万达等全国
一、二线城市一类商场开设直营零售店铺14家。从棉花、纺纱、印染到服装零售，华茂已拥有一条完整的纺织主业价值链，在激烈的市场竞争中，弯道超车之势愈加明显。
创新体制机制，外引资源内聚动力
作为一家处在传统、完全竞争行业的老国企，华茂持续40年盈利，并保持不断进取的发展状态，其背后离不开好的机制和制度的支撑。
2008年，全球金融危机爆发。华茂一边应对金融风暴，一边危中寻机，紧紧抓住国务院出台“皖江城市带承接产业转移示范区规划”的机遇，形成了“盘活存量、放大增量、抢抓机遇、推动发展”建设华茂国际纺织工业城的思路。在当地市委、市政府的支持下，引入战略投资者，通过评估并在产权交易所公开挂牌，转让华茂集团39%的国有股份，不断推动华茂国际纺织工业城建设。
“在引进战略投资者的同时，员工也成了股东，实现了国有控股、战略投资者、员工共建华茂的格局。 ”华茂集团监事会主席、工会主席刘春西说，体制改革激发了内部活力和动力，为企业长远发展进一步夯实了持续健康发展的基础，华茂集团也由国有独资转变为股权多元的混合所有制经济。
华茂国际纺织工业城是华茂调结构、延伸产业链的主要载体，关系企业长远发展。 “如何在不出钱或少出钱的情况下，建设好工业城，实现企业的转型升级，这就需要良好机制的吸引。 ”华茂集团董事长詹灵芝说。在推进华茂国际纺织工业城发展中，华茂集团坚持技术和品牌引领，以产权为纽带打造纺织价值链，以开放合作的国际视野采用换股、转股、合资等多种方式，大胆地将国外先进的品牌、技术企业请进来，实现“洋为我用”，让工业城成为国内外知名的服装产业要素聚集地。通过换股成立华茂佰斯特公司，通过转股方式引进具有200年历史的瑞士jenny公司，通过合资方式引进三家上海的销售公司……一个生产高档面料的服装产业要素集群，正在华茂国际纺织工业城加速崛起。
8月8日，华茂集团ERP项目正式启动;8月底，企业能源管理中心试运行……华茂工业化与信息化“两化”深 度融合迈上新台阶，生产成本有望进一步下降。在转型升级中，华茂坚持共建共享，注重提升员工技能，推进班组民主管理，将管理权、用人权、开班权、分配权和 招工权交给员工，减少和消除无效及低效劳动，促进了企业和谐，国家、企业、股东和员工共建共享改革成果。与此同时，企业舞活资本杠杆，通过稳健的资本运 作，反哺了主业，放大了企业的赢利空间。
“华茂在困难中转型，在拼搏中升级，但没有终点。 ”华茂集团党委书记、董事长、总经理詹灵芝说，不改革，等死;改得不好，找死。在“等死”与“找死”之间，华茂一定会探究出一条生存和发展之路，不断朝科技华茂、国际华茂、百年华茂迈进。
短评：创新不定终点发展才能持续
没有落后的产业，只有落后的企业。安徽华茂集团成功的秘密，最重要一条就是坚持改革创新。
一吨丝光棉加工成出口服装，利润是卖丝光棉时的15倍;一米纱布，“白纱白布”时代利润20元左右，“高级印染”时代利润60元左右;企业建成全国行业内首家能源智能控制中心，织布车间一个气压的精细化调整，一年节电达车间一个月用电量……华茂咬定主业，延伸产业链，提高附加值，以创新谋升级，向转型要效益。这样，一家单纯的纱布加工企业，变成了稳健参与金融业、自主和合作运营10多个服装品牌的综合性企业，部分品牌成为欧洲时尚市场的风向标。
创新发展，是企业做大做强的根本推动力，创新推动发展，发展需要进一步创新，创新无终点，发展无止境。传统纺织企业华茂40年盈利，40年领跑，不断突破自我，竞争力越来越强，阐释的就是这个道理。
2013年，上海环思签约安徽华茂纺织股份有限公司。华茂希望通过织染公司实施环思色织生产ERP，实现利用科学的管理工具来有效地部署生产管理，加快产业链升级,成功实现集团生产协同统一管控，提高集团企业竞争力。华茂织染公司成立不久，集团管理层就明确表态要通过信息化实现对集团整体生产链的管控。但是由于以前纺织分厂的信息化系统相对独立，简单的系统升级不能实 现集团管控的目标。华茂集团高层领导毅然决定对信息化系统重新进行选型，一定要结束以前分公司信息化系统“各自为政”的局面。
第五篇：纺织行业分类
我们会发现，在今年动荡不安的纺织业中，不少板块却发展势头一直向好，在纺织业大趋势下，中国纺织行业分类行业也经历着一次新的洗牌，原材 料行业中的化纤纱线茧丝棉花等行业，发展的大趋势总和纺织业相见左右，但如果按纺织行业分类去发觉，就会发现他们之间存在的不同。又或在纺机家纺等终端产业， 你很难想象，在**的大环境中，却是行业发展的春天，尽管家纺业同样遭受了不小的打击;而在面料辅料针织皮革印花等中游产业，可想而知，发展的总趋势也不 是那么平静;而在与环境紧密相连的无纺业和染整业，在今年，可谓被推倒从未有过的高度，这无外乎一个最关键的词语，那就是低碳环保;最后，到了我们必须的 服装之于童装业，时尚总少不了的，而童装的变化趋势也是巨大的，中国童装业的发展在今年是一个关键转移点，成与败全在一念之间。此刻，2012年即将逝去，我们再次回忆今年以来，纺织业分类行业中所经历的大小事件，盘点各个行业中的热点与关键词，又或者可以发现其中之问 题，为来年解决相关问题做一些小小的铺垫。在时间的海洋里，我们总能重新发现彼时身临之中时所不能发现的东西，回忆总是这样充满惊喜。
分类行业：针织业
纵观2010年，中国针织行业一直呈现平稳快速发展的态势，在整个纺织工业中的地位逐渐加强。与此同时，各类会展的出现以及规模的扩大也在另一方面体现了行业的发展，其中的一些数据也能恰如其分地反映出行业的真实水平。
(一)、第四届中国国际针织博览会：这是以中国针织工业协会为主的一个针织博览会，展会以“新产品、新技术、新趋势、新市场”为主题，确定了“立足高起点，打造精品展，树立风向标”的定位。从此次博览会中，我们总结出：织行业的发展，效率和劳动生产率是最大的关键。
(二)、低碳环保。注重节能减排，保护环境。未来几年低碳环保会深深影响企业生产方式和人们的生活方式，而对于针织业，这不能仅仅只是喊口号。企业应提高产品的设计开发能力，设计新产品，适应时代发展。
(三)、永不退却的时尚针织业。当你走上街头，不难发现，今年，针织衫，针织围巾，针织皮草，这所有的针织时尚单品，都像我们诠释着一个现象：在时尚，与针织品有关的永远不会落伍。
(四)、中国针织业十一五间螺旋式上升。5年来，针织服装的国内生产量比梭织高出35%，针织品出口比梭织品高出41%，针织行业的飞速发展既与国内外的市场需求有关，也与流行趋势的变化有很大关系，另外科技的进步、装备水平的提升也让行业的竞争优势得到了提高。
二、针织业的发展回顾及2013年市场展望。
2010年，对于针织业来说，大概可以用“冰火两重天”来概 括。上半年火热，下半年萧条。行业并不像表面所呈现出来的那样完美，许多困难隐身在增长数据之下，下半年的走势并不轻松。中国纺织网针织行业人士俞丽娜总 结说2010年针织行业走势良好，工业生产总值仍呈快速增长的态势，出口也持续上升。随着针织面料类行情的走俏，针织服装的出口形势也很喜人。但是同时针 织品出口的档次低，多数为来料加工的形式，中国针织业要想进一步加快在国际市场的发展步伐，必须要走多元化的发展道路，加大科研投入、加快产业升级、加大 产品结构的调整，并在品牌、质量、特色等方面重力出击