脱硝技术论文范文

下面小编整理了一些《脱硝技术论文范文(精选3篇)》，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。【摘要】据相关资料统计，国家环保局检测的大部分城市中的二氧化碳虽然基本达到国家环境空气质量二级标准，但是部分大城市中氮氧化物的浓度还较高，对于空气质量会产生极为不利的影响。氮氧化物主要源头是燃煤锅炉，为有效降低空气中的氮氧化物含量，必须采取相关的脱硝技术对烟气进行净化和处理。

第一篇：脱硝技术论文范文

探讨燃煤锅炉烟气脱硝技术

摘 要：文章针对燃煤锅炉烟气的基本特点，分析探讨烟气脱硝的主要工艺方法，同时针对其特点重点对选择性的非催化还原技和选择性催化还原技术实施研究与对比，低温型烟气脱硝技术为烟气脱硝未来发展的趋势。

关键词：燃煤锅炉;烟气脱硝;技术

随着经济的不断发展，人们日益对环境的破坏，环境污染早已成为一个社会问题。特别是氮氧化物对大气的污染，是全世界人们关注的环境污染的焦点问题。有数据统计发现，现阶段我国67%氮氧化物排放量都是来自于煤炭的燃烧，另外有一半以上是发电和供暖锅炉燃烧所诱发的，相关数据统计可以发现，当前我国的氮氧化物排放量已超过我国上世纪九十年代氮氧化物排放量的两倍，而且该数字还在每年递增。按照现在的氮氧化物排放增长速度来看，到2020年我国的氮氧化物的排放量可能会直接超越美国而成为氮氧化物排放量最大的国家。而按照我国相关要求，氮氧化物的排放量必须要有减而无增，所以对氮氧化物排放量的控制也刻不容缓。

一、烟气脱硝技术分析

所谓烟气脱硝技术在我国的发展实际上非常迟，烟气脱硝的概念还是上世纪八十年代才得以被国人认识，该技术当时主要是用在电厂锅炉烟气脱硝中，对烟气实施脱硝处理的基本方法实际上有很多，通常可以分为湿法、干法以及半干法脱硝。而在这三种技术中，干法又可以根据脱硝原理分为选择性催化还原法(即SCR)以及非催化还原法(即SNCR)、电子束照法、光催化法和碳热还原法;另外湿法可根据脱硝性质分为水吸收法、碱吸收法以及洛合吸收法、水吸收法、半干法可按照原理分为吸收法、催化氧化法以及活性碳吸收法。

二、烟气脱硝技术的基本特点

上文中已经提到，所谓烟气脱硝技术其基本特点有下面三个：即湿法脱硝、干法脱硝以及半干法脱硝。湿法脱硝由于其脱硝的效率其他两种方法而言较低，同时操作也较为繁琐，对吸收剂的要求以及消耗均非常高，另外运行的费用也极高，直接会诱发二次污染，所以在条件运行的情况下一般不使用此方法。干法脱硝的脱硝效率非常高，脱硝速度快，其工艺流程较为简单，容易对要求实施控制，另外操作较为稳定，设备的运行可靠。而半干法脱硝则对吸收剂的来源有一定的要求，另外工艺也较为复杂，脱硝成本要远远大于干法脱硝，另外设备的运行也存在不稳定情况。

三、常用脱硝技术

实际上对于湿法、干法以及半干法烟气脱硝技术而言，干法的使用非常普遍，这主要是因为干法脱硝的工艺流程相对其他两种方法的工艺流程更加简单，同时脱硝的效率非常高，脱硝过程中不需要供水同时脱硝完成之后不需要实施废水处理工作。就当前干法脱硝来说，方法也有很多，现阶段已实际使用的有十多种，另外使用最广泛的脱硝手段就是选择性非催化还原方法以及选择性催化还原法，即(SNCR以及SCR)

(一)非催化还原脱硝技术。所谓非催化还原脱硝技术，就是把NH3和氮氧化物实施混合，同时实施高温加热出来，这样就能够使其出现化学反应，借助NH3的还原性可以把氮氧化物还原成水与N2。该方法的基本脱硝原理是：4NH3+4NO+O2化学反应生成4N2+6H2O，4NH3+2NO+O2化学反应生成3N2+6H2O，在这些化学反应中，实际上就是非催化脱硝的基本脱硝技术。

1.燃煤锅炉的非催化还原脱硝方法。实际上非催化还原脱硝技术在锅炉的使用中非常早，基本原理是把氨或者尿素当成还原剂直接将其喷入炉膛1000摄氏度的区域中，将炉膛当成非催化还原脱硝反应容器，借助高温最大限度的还原氮氧化物。

2.非催化还原脱硝技术设备组成分析。该还原技术工艺流程较为简单，主要由还原剂贮槽、配套控制仪表以及还原剂多层喷入设备组合而成。

(二)催化还原脱硝技术。催化还原烟气脱硝技术实际上是在某种特定的条件下，同时在催化剂的作用下，氮氧化物被NH3还原成能够对大气没有污染的水分子与N2。其脱硝的反应机理是：NO+NO2+2NH3化学反应成为2N2+3H2O

1.催化剂。需要特别注意的是，催化剂SCR为选择性催化还原剂的脱硝工艺核心技术，其依据烟气的温度、灰尘的磨损程度、流速以及含尘量等，选择使用完全不同性能的催化剂，而催化剂又为活性物质和载体组成，部分还加入成型剂与造孔物质，这样根据要求制作成所需要的孔结构与形状。一般经常使用的选择性催化还原剂可以应用TiO2为主要载体的MoO3和V2O5等金属质氧化物。其反应的温度通常可以达到280摄氏度-450摄氏度。而载体的形状也各不相同，有网状、片状、波纹式以及蜂窝式、柱状、秋状等。全新的催化剂效率相对传统催化剂要高的很多，特别是MnOX-CoOX(CeOX)/TiO2等全新低温蜂窝催化剂，这样就可以把选择性催化还原法烟气脱硝的温度降到小于120摄氏度。

2.燃煤锅炉选择性催化还原法脱硝方法。正常情况下，电厂和工业锅炉安装选择性催化还原法的脱硝装置有下面几个方法：首先是高温高尘式，一般选择性催化还原法设置在锅炉烟气出口和空气预热器二者之间;其次，高温低尘式方式，即选择性催化还原法设置于高温电除尘器后;最后是低温低尘式，即选择性催化还原法设置于省煤器尾部烟道的出口后部，依据以上三种完全不同的装置方法，其选择性催化还原法的运行工作条件也要具体问题具体分析。高温高尘式装置，反应温度相对较高，催化剂的活性好，不过因为催化剂处在浓尘中，容易诱发堵塞以及中毒等现象，最大限度的缩短催化剂的使用寿命;高温低尘式装置，对于节约能源以及降低消耗、维护操作等非常不利，其操作等相对较为繁琐;低温低尘式装置，不但没有飞灰堵塞，同时使用全新低温催化剂不会消耗动力，能够有效降低污染。

3.选择性催化还原法设备的组成。其脱硝装置由仪表控制系统、氨存储供应系统以及选择性催化还原法反应器等组成。

四、选择性催化还原法与选择性非催化还原法对比

选择性非催化还原法和催化剂有所不同，其脱硝的效率相对较低，通常不会超过60%，同时还原剂的消耗往往也非常大，需要有着较高NH3/NOX比值。在反应过程中，往往需要很多的外部条件，比如反应温度要达到一定值，因此在催化过程中需要很好的掌握同时控制反应区温度，如果反应区温度太低，则脱硝的转化率也不高，温度如果太高，那么就会诱发NH3的氧化，出现多余NOX。

五、结语

总而言之，两种不同的烟气脱硝技术均有着不同的特点，其中低温型选择性催化还原法以低温、低成本以及高寿命等优点，这些优点也正式低温选择性催化还原法能够领先于别的烟气脱硝技术的原因，符合现阶段我国可持续发展战略目标。所以，通过分析研究不難发现，低温型选择性催化还原法烟气脱硝技术为深远发展的烟气净化技术，符合我国的发展战略目标与我国国情，其能够有效运用于燃煤锅炉烟气脱硝中。

参考文献：

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[2] 宋卫娜.浅谈混合法烟气脱硝技术的应用及存在的问题[J]. 中国科技信息. 2013，10(17)：156-157.

[3] 陈晓峰，郭道清，苏翔.燃煤电厂烟气脱硝技术现状探讨分析[J]. 科协论坛(下半月). 2014，10(04)：236-237.

[4] 李利，何占飞，杜鹃.SCR烟气脱硝技术工艺设计和运行控制要点[J]. 黑龙江科技信息. 2013，14(24)：5-6.

作者：衣东卫

第二篇：电厂脱硝技术及其改造分析

【摘 要】据相关资料统计，国家环保局检测的大部分城市中的二氧化碳虽然基本达到国家环境空气质量二级标准，但是部分大城市中氮氧化物的浓度还较高，对于空气质量会产生极为不利的影响。氮氧化物主要源头是燃煤锅炉，为有效降低空气中的氮氧化物含量，必须采取相关的脱硝技术对烟气进行净化和处理。特别是随着环境问题的日益突出，为了有效与我国排放要求相适应，我国对电厂脱硝系统以及相关设置的建设进程逐步加快，因此，深入研究脱硝技术中常见的问题，并进行相关分析，进而为脱硝系统的安全和经济运行提供科学的指导则显得十分必要。

【关键词】电厂脱硝;改造分析;解决措施

引言

依照氮氧化物的生成机理以及对氮氧化物排放量的限制和要求，对于有效控制和降低燃煤电厂锅炉氮氧化物的排放量，一般情况下主要采用燃烧过程中脱硝和尾部烟气脱硝这两种脱硝方法。燃烧过程中脱硝根据其作用方法和机理的不同，又可以分为燃烧控制技术以及炉内喷射技术。燃烧控制技术可以有效对燃烧条件以及燃烧器结构以改变，进而达到对氮氧化物排放的控制，这种脱硝技术应用较为广泛，经济效益较好，但是其脱硝效率却有一定的范围限制。脱硝技术采用的具体方法有空气分级燃烧、低氧燃烧、烟气再循环、燃料分级燃烧、浓淡偏离燃烧及采用低NOx燃烧器等。炉内喷射脱硝技术中，较为成熟的喷氮法，喷氮法又称为选择性非催化还原(SNCR)脱硝法。尾部烟气脱硝有很多的种类，较为常见的有湿法脱硝和干法脱硝。湿法脱硝又可以分为单纯的湿法洗涤脱硝和锅炉内部自身有的脱硫系统。干法脱硝的技术应用较为广泛，是最为常见的脱硝技术之一。

1 脱硝技术概述

目前，对于燃烧产生的氮氧化物的处理和控制技术一般主要有两种。

1.1 设备和工艺自身的完善和改革

通过对现有设备的工艺和设备进行改进，进而对燃烧中产生的氮氧化物进行抑制或者减少其排出量。一般情况下把改变燃烧条件来有效降低燃烧后产生的氮氧化物的技术被称为低氮氧化物燃烧技术，相比较于尾部排气脱硝技术，低氮氧化物燃烧技术操作较为简便，但是也有一个不足之处，即其脱硫效率较低，在使用过程中可能会降低热效率，进而导致不完全燃烧热损失的发生和增加。

诸多数据表明，低氮氧化物燃烧技术的采用可以有效将氮氧化物的排放含量有效减少百分之二十到百分之六十，效果较为显著，但是如果想进一步对空气中的氮氧化物进行更加有效的处理，需要采用烟气脱硝技术等，另外还有一些水煤浆燃烧、沸腾燃烧等新型的低氮氧化物燃烧技术，也可以对氮氧化物进行更好的处理。

1.2 烟气脱硝技术

烟气脱硝技术指的是充分利用各种物理作用、化学作用等，将烟气中的氮氧化物转化为其他物质，必须将氮氧化物中的不溶于水的一氧化氮转化为易溶于水的二氧化氮，然后可以采用碱溶液直接对二氧化氮进行吸收，或者将其还原为氮气和其他的相关物质。根据其反应体系的状态划分，可以分为干法烟气脱硝技术和湿法烟气脱硝两类。

2 电厂脱硝技术及其改造的建议与前景展望

烟气中的二氧化硫和氮氧化物会对空气、环境造成极大的污染，倘若不对其加以有效的处理，则势必会对我国的环境造成极大的威胁。 应该在其原有设备的基础之上，进行相关的改革和改进，除了在源头上对其燃烧技术进行改革，抑制或者减少二氧化硫和氮氧化物的排放之外，还要注重对其排烟中的二氧化硫和氮氧化物进行相关的过滤和净化工作。 我国现正在不断对电厂脱硝技术进行深入的改革和探索，但是诸多脱硝技术仍然停留在实验室阶段，同其他发达国家相比，仍然存在着较大的差距，特别是应用于工业中的体系和理论并不是十分成熟，无法有效对我国电厂的脱硫工作进行科学和规范的指导。

2.1 深入对SCR和SNCR的认知

烟气脱硝干法主要包括选择性催化还原法(SCR)和选择性非催化还原法(SNCR)，对于烟气脱硝湿法则主要包括氧化法以及还原吸收法等诸多技术。

选择性催化还原法(SCR)具有十分显著的优越性，其脱氮效率可以达到百分之九十左右，而且其不含贵金属，使用寿命较长，是目前被认为最佳的脱氮技术。其主要的原理是氨气在适宜的温度和催化剂的作用之下，将烟气中的氮氧化物还原为氮，同时生成水，进而达到脱氮的效果。选择性非催化还原法(SNCR)的原理是利用还原剂受热分解出氨气，进而将氮氧化物还原为氨气和双氧水等，SNCR技术较为成熟的烟气脱硝技术，其建设周期较短，一般适用于中小型规模的脱硝项目。

2.2 选择性催化还原法与选择性非催化还原法综合应用

选择性催化还原法的一个重要优点就在于其脱硝效率较高，效果较好，但是其运行所需要的占地空间相对较大，所需要的投资和费用相对较高;选择性非催化还原法的优点是占地面积相对较小，工程所需要的投资较小，但是技术型相对较强，脱硝效率相比较于选择性催化还原法较低。选择性催化还原法与选择性非催化还原法各有各的优势，倘若可以综合这两种技术，有效将二者的优势加以综合利用，则势必会极大的推动我国的电厂脱硝技术的发展和进步。SNCR /SCR 混合技术在九十年代研发成功，并逐步应用于大型燃煤机组中，其脱硝效率相对较高，应用简单，占地面积较小，有效综合了选择性催化还原法与选择性非催化还原法的优势，系统压损较小，SNCR /SCR 混合技术可以有效适应新建电厂的脱硝化要求，对于老电厂的改造也有着极好的适应性。因此，应该推动SNCR /SCR 混合技术在我国的应用和发展，不断完善我国的电厂脱硝技术的发展。

2.3 立足企业自身实际情况，合理选进行脱硝设备改造

对于脱硝技术的选择，要综合我国的国情，合理的对脱硝技术加以筛选和使用，综合国内来看，湿法主要用于进行对二氧化硫的过滤，倘若可以有效完善湿法的脱硫工艺，使其能够很好的适应脱硝工作，则具有重要的意义。因此加快推动湿法同时脱硫脱硝的工艺研究，提高脱硝脱硫的效率，有效节约电厂脱硝技术的改进资金投入，使脱硝技术朝着高效、节能、脱硝效率高的方向发展，可以说意义是极为重大的。比如对尾部烟道受热面改造，在实际的脱硝工艺中，有时候需要对烟气的温度以及烟气引出和回流烟道的尺寸有一定的标准和限制，因此需要针对这种情况进行合理的改造和设计。在选择性催化还原法反应器催化剂的最佳反应温度为350～380℃，因此需要将高温省煤炉加以改造进而限制烟气的过高温度，更好的为增强催化剂的作用。这就需要对反应器的烟气进出口管道以及尾部受热面加以合理的设计和改造。

3 结语

电厂脱硝工艺具有十分重要的意义和影响，在我国分布极为广泛的各电厂中，倘若无法做好脱硫脱硝工作，则势必会对当地的环境造成不可估量的破坏，加剧环境污染的程度，造成不可挽回的经济损失。笔者衷心希望，以上，关于对我国电厂脱硝技术以及改造分析的探究能够被相关负责人合理的吸收和采纳，进而更好的推动我国脱硝技艺的进步与发展，有效保护我国的环境，减轻氮氧化物以及二氧化硫对空气的污染和破坏，保障广大人民群众基本的生存权益。

参考文献：

[1]贾海娟.SCR烟气脱硝技术及其在燃煤电厂的应用[J].电力科技与环保，2012(06).

[2]康泰瑞，石峰.电厂脱硝技术概述[J].现代工业经济和信息化，2013(18).

[3]熊晖.旺隆电厂脱硝改造及应用[J].广西电力，2011(02).

作者：张勇 高飞

第三篇：电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术

【摘 要】随着我国经济对工业发展的需求量不断增加，我国的环境问题也遭受着严重的污染和破坏，进而影响民众的生命健康。根据最新的统计数据显示，大气污染中最主要的污染源就是烟气污染，尤其是电厂排放出来的烟气污染，造成大气中的硫氧化物浓度增加，导致大气中的烟尘浓度上升，进而导致酸雨、引起人们的呼吸疾病等，这不仅会对经济发展造成巨大的损失，也会产生不可挽救的消极影响。随着环保理念的不断增强，生态环境的保护成为人们日益关注的焦点，也成为国内外都一致努力的目标。

【关键词】电厂锅炉;脱硫脱硝;烟气除尘;技术研究

引言

在城市化进程不断加快的信息时代下，人们对电力的需求日益增多。在此基础上，我国工业化得到了迅猛的发展。虽然工业化的发展，在一定程度上促进了社会经济的繁荣，但是也导致我国环境污染受到了严重破坏。因此，现阶段，人们逐渐加强对生态环境和空气质量的重视。为了满足人们的生活需求，工业化电厂企业逐渐开始重视脱硫脱硝和烟气除尘技术。本文通过对电厂锅炉脱硫脱硝和烟气除尘技术的特点、技术等分析，对于促进电厂过滤的可持续发展具有重要的意义。

1电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术特点及现状

1.1电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术特点

近年来，较多的电厂锅炉企业在发展中，均加强对脱硫脱硝及烟气除尘技术的使用。分析脱硫脱硝及烟气除尘技术的特点，能够发现其具有较多的优势。第一，脱硫脱硝及烟气除尘技术工艺简单，耗费的人工劳动力较少。我国现有的脱硫脱硝及烟气除尘技术，其工艺流程较为简单，能够实现全程自动化控制。在此基础上，需要电厂锅炉工作人员所做的工作不断减少。其只需要在脱硫脱硝及烟气除尘技术应用期间，对脱硫脱硝环境的酸碱值和温度等进行观测。第二，脱硫脱硝及烟气除尘技术的运行成本相对较低。由于该技术具有工艺简单的特点，在工作过程中其所耗费的人工劳动力较少，因此能够减少在此环节中的人工劳动力，从而节省人力资源和人力成本。第三，脱硫脱硝及烟气除尘技术适应性较强。该技术能够适用于规模不一的电厂或是锅炉，不会对燃烧装置产生不良的影响，也不会造成对环境的二次污染。

1.2电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术现状

现阶段，人们对生态环境保护的意识日益提高。市场经济体制环境下，国家也逐渐加强对环境保护的重视。借助先进的科学技术，脱硫脱硝及烟气除尘技术被研发出来，并广泛地应用到各类电厂锅炉企业发展中。据不完全数据统计显示，目前已经有90%的电厂锅炉企业在发展中，应用了脱硫脱硝及烟气除尘技术。通过对该技术工艺的分析，明确该技术主要采用了SCR技术，完成脱硫、脱硝和除尘，实现对污染物排放的有效控制。在脱硫脱硝及烟气除尘技术应用于电厂锅炉中，多数电厂锅炉技术人员都能够通过对系统设计的调试，完成最基本的脱硫脫硝需求。虽然截至目前，我国的脱硫脱硝及烟气除尘技术仍处于探索中，但是借助国外先进的脱硫脱硝技术经验，结合我国的实际科研技术，最终也将会实现对脱硫脱硝及烟气除尘技术的创新发展。

2电厂锅炉脱硫脱硝和烟气除尘技术的分析

电厂锅炉中燃烧的硫、硝经过排放会进入大气中，造成一系列的环境污染，严重威胁到生态系统，进而造成巨大的经济损失、威胁人们的生命安全。为了有效的保护环境和人们的生命，需要降低烟气排放中的硫、硝含量，我国也制定了严格的排放标准，并取得了巨大的成效。目前，我国的脱硫脱硝技术有以下几种：

2.1干法烟气脱硫脱硝技术

在脱硫脱硝及烟气除尘技术中，干法烟气脱硫脱硝技术是电厂锅炉中的重要技术之一。通过对干法烟气脱硫脱硝技术的分析，明确应用该技术时，必须保证在比较干燥的环境下完成。通常情况下，该技术是采用粒状、粉状或是吸收剂等方式，实现对电厂锅炉废气中硫和硝的去除，最终去除后的产物会形成干粉状。在此种脱硫脱硝技术下，不会产生任何的废硫或是水汽。因此，电厂锅炉在采用该脱硫脱硝技术时，也将不会腐蚀电厂锅炉的任何装备，造成对空气或是环境的二次污染。通常情况下，采用干法烟气脱硫脱硝技术的方式，可以分为两种。第一是荷电干式喷射法。此种方法采用的物质是吸收剂，在吸收剂快速通过充电区的基础上，缩短反应的时间，完成脱硫脱硝。第二是等离子体法。此种方法主要是借助高能电子，实现对硫铵和硝铵化肥的有效分解，降低对环境的污染。

2.2湿法烟气脱硫脱硝技术

目前，电厂锅炉中最为常见的脱硫脱硝技术，就是湿法烟气脱硫脱硝技术。该技术的优势较多，应用较为广泛。通过对湿法烟气脱硫脱硝技术的分析，明确该技术在应用时，主要是利用吸收剂完成脱硫脱硝工作的。现阶段，湿法烟气脱硫脱硝技术常用的方式有两种。其一是利用吸收剂，能够从不同程度上实现对电厂锅炉中二氧化硫的吸附，从根本上实现对电厂锅炉废气的脱硫。在此种脱硫脱硝方式中，常用的吸收剂主要是含碱性较高的物质，比如废电石渣，通过对此种物质的利用，借助碱性硫酸镁方法，实现对电厂锅炉废气中二氧化硫的去除。其二是利用石灰石-石膏湿法技术，也可以提高脱硫脱硝率。在此种方式中，通过对石灰石-石膏湿的应用，实现对废硫和废硝的吸附，能够达到至少91%的脱硫率。此外，在该方式下脱硫后得到的副产品，还能够进行回收再利用，也可以提高废物利用率，避免脱硫后的废物对环境或是空气等造成二次污染。

2.3半干法烟气脱硫

半干法烟气脱硫需要在气、液、固三者中利用烟气湿热蒸发反应，并结合使用袋装除尘器，进而提高脱硫效率。半干法烟气脱硫有主要两种方式：旋转喷雾干燥法能够节约投资成本，利用吸收剂液雾化与烟气反应，脱硫效率可以高达80%;炉内喷钙增湿活化法通过增设活化反应器，运用喷水增湿促进硫化反应，脱硫率也较高，能够节约投资成本。

3我国脱硫脱硝和烟气除尘技术的发展前景

我国主要以燃煤为主，煤炭作为我国的主要能源结构，给大气环境造成了严重的污染。因此，我国应该按照本国的发展实际、因地制宜采取适合大气环境的成熟技术。结合我国国情开发脱硫脱硝和除尘技术，实行脱硫脱硝的综合治理。引进先进的技术，吸收消化国产设备，将SO2、NOx等资源进行回收利用。对小型电厂锅炉除尘的时候，可以利用单元复合多管式的除尘器，也可以利用陶瓷多管除尘器，不仅可以实现除尘目的，还可以节约资源;对中大型电厂锅炉除尘的时候应该考虑环境质量的标准，采用多级静电除尘器，也可以采用袋式除尘，以达到国家的对于烟尘排放的标准。

结语

目前我国采用的脱硫脱硝和烟气除尘技术已经十分成熟，而且已经具备极大的商业优势，不仅能够在经济发展较好的地区普及，也能在经济较差的地区得到普及。脱硫脱硝及烟气除尘技术具有高效、节能和环保等多种优点，被广泛应用到各类工业企业中。基于此，较多的电厂锅炉企业在发展中，都加强了对脱硫脱硝及烟气除尘技术的应用。针对此种现象，本文主要对干法、半干法、湿法等烟气脱硫脱硝技术进行综合性的分析。期望通过本文关于电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术内容的探究，为日后提高空气质量，提供宝贵的建议。

参考文献：

[1]黎已原.火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术研究[J].城市建设理论研究(电子版)，2017，02(06)：282-283.

[2]彭涛.火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术研究[J].山东工业技术，2015，06：208.

[3]任振峰，王飞.燃煤电厂锅炉烟气脱硫脱硝技术及展望[J].资源节约与环保，2015，10：15.

(作者单位：北元化工集团股份有限公司热电分公司)

作者：周国峰