第一篇：pie基本知识范文
PIE工作职责
1. 新产品批量生产的导入; 2. 产品生产流程及SOP编制; 3. 生产线人力、物力平衡; 4. 标准工时的制定; 5. 现场改善及工艺流程优化; 6. 新产品工艺评审; 7. 节约成本; 8. 生產線的layout; 9. 生產力的提升; 二.如何计算标准工时
定义：是在同等条件下，同一个人，同一生产机型，同等条件下， 几次测试的平均时间数 插件经验值:
1).一般元器件无极性2.5到3秒,有极性3.5到4.5秒,IC(小于16PIN)及排插(小于12PIN且有方向要求)要5秒,以上均含10%的宽放,且为熟练工
2).1个3秒;3个8秒;4个10秒; 3).插兩只腳的元件(電阻、電容以3秒計;三只腳的(三極管，電源穩壓IC) 以4秒計的
三.如何安排插件工序 基本原则： 1.先小后大原则 2.先平后立原则 3.先中间后外边原则 4.相同元件集中原则 5.前工序不影响后工序原则 6.从左至右 7.由内而外
四.如何计算生产平衡率 生产平衡率是一个百分比
各工位时间和与瓶颈工位时间(CT)*工位数的比 一般地百分比》85%以上为OK 低于此数则需要改善，改善的措施有以下几点： 1).对瓶颈工序进行改善; 2).对瓶颈工序进行拆分; 3).合并工序; 4).对作业员作业手法进行再培训; 5)增加人员; 其中CT=3600除以产量 可以得出
(Line Balancing)如何指派工作予工作站的决策过程，及使各个工作站负荷一样，便称之为生产线平衡。 Line Balancing (LB), is the problem of assigning operations to workstations along an assembly line, in such a way that the assignment be optimal in some sense. 生产线平衡是一门很大的学问，生产线平衡直接关系到生产线的正常使用。生产线平衡指南主要包括生产线平衡的相关定义、生产线平衡的意义、工艺平衡率的计算、生产线平衡的改善原则和方法。
(1)“节拍”、“瓶颈”、“空闲时间”、“工艺平衡”的定义
流程的“节拍 ”(Cycle time)是指连续完成相同的两个产品(或两次服务，或两批产品)之间的间隔时间。换句话说，即指完成一个产品所需的平均时间。节拍通常只是用于定义一个流程中某一具体工序或环节的单位产出时间。如果产品必须是成批制作的，则节拍指两批产品之间的间隔时间。在流程设计中，如果预先给定了一个流程每天(或其它单位时间段)必须的产出，首先需要考虑的是流程的节拍。
而通常把一个流程中生产节拍最慢的环节叫做“瓶颈“(Bottleneck)。流程中存在的瓶颈不仅限制了一个流程的产出速度，而且影响了其它环节生产能力的发挥。更广义地讲，所谓瓶颈是指整个流程中制约产出的各种因素。例如，在有些情况下，可能利用的人力不足、原材料不能及时到位、某环节设备发生故障、信息流阻滞等，都有可能成为瓶颈。正如“瓶颈”的字面含义，一个瓶子瓶口大小决定着液体从中流出的速度，生产品或使用的人力和设备。因此在流程设计中和日后的日常生产运作中都需要引起足够的重视。
与节拍和瓶颈相关联的另一个概念是流程中的“空闲时间”(idle time)。空闲时间是指工作时间内没有执行有效工作任务的那段时间，可以指设备或人的时间。当一个流程中各个工序的节拍不一致时，瓶颈工序以外的其它工序就会产生空闲时间。 这就需要对生产工艺进行平衡。制造业的生产线多半是在进行了细分之后的多工序流水化连续作业生产线，此时由于分工作业，简化了作业难度，使作业熟练度容易提高，从而提高了作业效率。然而经过了这样的作业细分化之后，各工序的作业时间在理论上，现实上都不能完全相同，这就势必存在工序间节拍不一致出现瓶颈的现象。除了造成的无谓的工时损失外，还造成大量的工序堆积即存滞品发生，严重的还会造成生产的中止。为了解决以上问题就必须对各工序的作业时间平均化，同时对作业进行标准化，以使生产线能顺畅活动。
“生产线工艺平衡”即是对生产的全部工序进行平均化，调整各作业负荷，以使各作业时间尽可能相近。是生产流程设计与作业标准化必须考虑的最重要的问题。生产线工艺平衡的目的是通过平衡生产线使用现场更加容易理解“一个流”的必要性及“小单元生产”(Cell production)的编制方法，它是一切新理论新方法的基础。
(2)生产线平衡的意义
1、提高作业员及设备工装的工作效率;
2、单件产品的工时消耗，降低成本(等同于提高人均产量);
3、减少工序的在制品，真正实现“一个流”;
4、在平衡的生产线基础上实现单元生产，提高生产应变能力，对应市场变化，实现柔性生产系统;
5、通过平衡生产线可以综合应用到程序分析、动作分析、规划(Layout)分析、搬运分析、时间分析等全部IE手法，提高全员综合素质。
(3)工艺平衡率的计算
要衡量工艺总平衡状态的好坏，我们必须设定一个定量值来表示，即生产线平衡率或平衡损失率，以百分率表示。 首先，要明确一点，虽然各工序的工序时间长短不同，但如前所述，决定生产线的作业周期的工序时间只有一个，即最长工序时间Pitch time，也就是说Pitch time等于节拍(cycle time)。另外一种计算方法同样可以得到cycle time，即由每小时平均产量，求得一个产品的CT(Q，每小时产量)。
1、生产线的平衡计算公式 平衡率=(各工序时间总和/(工位数*CT))*100=(∑ti/(工位数*CT))*100
2、生产线的平衡损失率计算公式 平衡损失率=1-平衡率 ; (4)生产线工艺平衡的改善原则方法
1、首先应考虑对瓶颈工序进行作业改善，作业改善的方法，可参照程序分析的改善方法及动作分析、工装自动化等IE方法与手段;
2、将瓶颈工序的作业内容分担给其它工序;
3、增加各作业员，只要平衡率提高了，人均产量就等于提高了，单位产品成本也随之下降;
4、合并相关工序，重新排布生产工序，相对来讲在作业内容较多的情况下容易拉平衡;
6、分解作业时间较短的工序，把该工序安排到其它工序当中去
五、如何进行现场改善(4M1E) 人员,设备,物料,方法,环境
六、巡线的定位 1.瓶颈工序的改善; 2.有无按照作业指导书作业; 3.有无堆机的工位; 4.私自动仪器设备的现象; 七. IE手法
1、工程分析。
2、搬運工程分析。
3、運動分析(工作抽查 work sampling)
4、生產線平衡。
5、動作分析。
6、動作經濟原則。
7、工廠佈置的改善。 其他的各種說法
1、IE七大手法爲：作業分析、程式分析(運用ECRS技巧)、
動作分析(動作經濟原則)、時間分析、稼動分析、佈置搬動分析、生產線平衡
2、七大手法 ：流程分析法、動作分析法、動作經濟原則、 時間研究、工作抽查法、 人機配置法、工作簡化法
3、七大手法：動作改善法(動改法)、防止錯誤法(防錯法)、5*5W1H法(五五法)、 雙手操作法(雙手法)、人機配合法(人機法)、流程程式法(流程法)、工作抽樣法(抽樣法)
4、七大手法：程式分析、時間分析、動作分析、流水線分析、稼動分析、物料分析、環境分析。 IE七大手法，现流行几种不同说法，相关资料上也不统一，有香港方面的，有日本方面的，也有台湾方面的，还有其它方面的，不过我认为以下说法比较适合中国现代IE：
1.双手法，2.流程法，3.动改法，4.防错法，5.五五法，6.人机法，7.抽样法。
IE七大手法很多是一个意思，不同说法。基本支持--1.工程分析。2.搬運分析。
3、时间分析
4、生產線平衡。5.動作分析。
6、動作經濟原則。
7、工廠佈置的改善。
窃以为最好调整一下顺序;1.动作分析;2.搬运分析;3.工程分析;4.生产平衡;5.动作经济原则;6.时间研究;7.工厂布局。
我的分类方法有如下Explain: 先有动作，再加上搬运，基本上构成流程。这三项和其它分类基本吻合; 之后当然要有产线平衡了;
再是时间研究，什么用马表测工时了，既定动作标准法，MOST法等;
动作经济原测，这和动作分析有些关联，但一般都分开讲。但运用起来也许可归纳为"根据动作经济原则来进行动作分析。有点老毛讲的战略与战术的关系。
最后布局分析很重要，如果是FMS可能还好办点;生产线不灵活布局又不合理，那可就是势成骑虎，左右为难。想改成本太高，不改又可能能确实存在生产不顺畅，流程混乱，搬运过多等缺陷。
说点题外话，本人和日本，欧美，香港，台湾企业均有接触。感觉日本搞精益生产确实一流，台湾次之，港企再次。但港企人的利用效率更高。其实日
本企业的精益生产可能和中国国情也许有点水土不服，生产品质可能要好些，但生产效率不见得比得上港企。我曾服务过一家港企，它和一家知名日企
同做一种产品，但效率比日企要高25%左右。但品质略差，我认为主要是从上到下品质意识不如他们。要不然。。。日企有些为了搞精益生产而似乎忘
了评估成本的苛刻状态，有点趋于形式化的样子。欧美企业主要注重研发和技术，对于生产他们也很吃力。这也许是我们中国企业的机会。我们用最低 的成本做到相同的品质。我一点不怀疑中国人是比他们聪明，办法多。但缺点也是太聪明了每个人都有一套想法，难于达成共识。希望能提供一套能在
中国快速复制的标准化生产模式。希望大家一起努力多提供些好的想法。日本人没什么的，三十多年不也就是丰田生产方式，一招鲜吗。我想在我国推
行TPS也许太落于窠臼了。"建设有中国特色的生产模式"，因为实践是检验真理的唯一标准，而不是TPS。希望志同道合者多支持，一起努力。
八.如何编写作业指导书及作业制导书的内容
制定一个作业人员插件的数量，种类，以此来决定一个工位的作业时间，确定一条线的小时产能。在分配的时候，最好是等量安排，但是对于元器件的大小、方向等的限制以及作业员的熟练程度、本身生理特点等原因，这样做，一般达不到线平衡要求。因此在制定标准作业时间的时候不能只看数量上，应多方面的考虑。运用MOD或者RWF等方法制定出标准作业时间。在我的观察中得出，前段应该时间安排要稍稍紧，后段要稍松，这样可以让电路板顺利得流出插件线，并在人数的调整上有很大的灵活性。如果前段松，中段或后段紧了，就会形成很多得瓶颈，不便于调整。前段和后段的时间松紧可以在宽放系数上做调整。制定的标准作业时间应该在作业指导书上明确的标示出来，这样可以给员工一种紧迫感，督促他们去提高他们的技能。
作业指导书上的图片要清晰可见，插件的位置要明确的标示出来。什么位置，插什么元器件，方向等等，最好在作业指导书上有元器件的图片。以方便作业人员及上料人员快速准确的辨别。
作业指导书上应该有作业动作的详细说明，每个动作的时间长短也应该有明确的标示，以此在要求作业人员达到标准动作。避免作业人员做一些没有经济效益的动作出现。
作业指导书中的注意事项说明，诸如安全，自检，工具使用等等，要在明确的位置表示出来。对于会造成严重后果的地方应该着重表示。同时在作业指导书中，加入5S提示和5S标准，让作业人员在作业的时候注意5S，减少每次都停工下来特意做5S。
为了便于公司的文件管理，作业指导书的编号，应根据公司的习惯做好编号，要便于领取和归还。减少在换产的时候对文件的寻找时间。
电子产品插件线作业指导书的编排原则：
电子产品的插件线作业指导书的制作，直接影响着整个生产线的平衡性和产能的高低，也影响着生产过程中的调节。
a、 由小到大原则：在一个电路板中，元器件的大小差别很大(贴片的除外)，小的如跳线，大的如变压器等等。因此在编排的时候，一定要注意由小到大，大的一般放在最后，这样不会影响小器件的插件工作。而且大的元器件的相对小的来说容易作业，在不影响小的元器件作业的时候，可以调放到前段工位去。这种情况，可以在调节线平衡的时候有很大的灵活性。 b、 同类同工位原则：在编排的过程中，应尽量做到同种元器件同一工位。特别在小的类似的元器件中应更加注意这一原则，这样可以避免作业人员混淆元器件，减少反应的时间。
c、 同向原则：电子元器件常常有极性，在插件的时候常常要注意插的方向，所以尽量将同一方向的元器件编排到同一个工位，可以减少反应时间，也可减少反插错误出现的几率。
d、 集中原则：为减少作业人员在作业中去寻找位置的时间，应采用集中的原则，这样可以减少寻找的时间，同时还可以很好自检。在统计元器件的时候也可以更加的方便。
e、 对称原则：对称原则不是指的对于电路板对称，而是指作业人员动作的对称。做到对称原则，可以让作业人员双手作业，同时可以减少疲劳程度。在做写作业指导书的时候，要清楚的标明左右手先插哪个件，再插哪个件，只有这样，才能在作业的时候让作业人员对称的操作。
f、 由左到右的原则：在编排的过程中，编制人员一般都是由中间到两边的方法来编制。一般认为，在作业人员作业的时候，由中间到两边这样编排，可以使作业人员的双手有更大的操作空间，同时可以避免手将元器件碰掉的错误，并能使作业人员可以双手对称作业减少员工的疲劳度。在做好原则a，采用由左到右，都可以达到由中间到两边的效果。
九.SMT加工费用计算法
一：SMD贴片料2个脚为1个点;0402元件按每个点人民币0.018计算， 0603-1206元件按每个点人民币0.015计算。
2、插件料1个脚为1个点;按照每个点为人民币0.015计算
3、插座类4个脚为1个点;按照每个点为人民币0.015计算
4、普通IC，4个脚为1点;按照每个点为人民币0.015计算
5、密脚IC，2个脚为1个点;按照每个点为人民币0.015计算
6、BGA 2个脚为1个点;按照每个点为人民币0.02计算
7、机贴大料按照元器件的体积翻倍来计算
8、后加费用按照1小时为人民币20元计算
9、此报价不包括测试费用
二：在一些产品外发厂和一些加工厂，ie经常要计算产品加工费，怎样计算smt的加工费呢? 1.了解smt生产流程及各工序内容：
上料--印刷锡膏--贴片元件--目检--过回流炉--超声波洗板--切板--外观检查--包装 (有些产品需ic编程及pcba功能测试) 2.计算贴片元件点数：
Smt加工费一般以元件点数多少来计算，一个贴片(电阻、电容、二极管)算一个点， 一个三极管算1.5个点，
ic脚在50个以下的，两个脚算一个点， 50个脚以上的ic4个脚算一个点， 统计pcb所有贴片点数。 3.计算费用
加工费=点数*1个点的单价
(加工费其中包括：红胶、锡膏、洗板水等辅料费用) 4.其它费用
测架、钢网及其它双方约定的费用需另外计算。
十.宽放时间 什么是宽放时间
宽放时间是用于补偿个人需要、不可避免地延迟以及由于疲劳而引起的效能下降。在正常时间上增加多少合适的宽放时间，是工时研究中争议最大的一个方面，因此尽可能精确地确定公允的宽放时间是很重要的。
宽放时间是指在生产过程中进行非纯作业所消耗的附加时间，以及补偿某些影响作业的时间。它是标准时间的组成部分之一，而非指所消耗的时间。至今国内外尚无统一的分类标准。需要指出的是：企业已规定l0min或15min的工间休息时间，应把这些福利作为缩短工作日的时间，不应计入宽放时间。
宽放时间的种类
宽放时间一般分为以下五种：私事宽放、疲劳宽放、程序宽放、特别宽放及政策宽放。
1、私事宽放
私事宽放并非影响正常操作时间之因素，而是要维护员工工作舒适所需要的时间。包括解决私事，满足喝水、上厕所、擦汗、更衣等生理要求的时间等。若工厂的作业环境良好，人的生理需求基本一致，对个人或作业不单独设定，全厂统一安排。若上下午工厂有统一规定的休息时间，则标准时间中不再考虑。在不良的环境下如高温、吵杂、粉尘、恶臭的环境下，其所需的宽放时间率就要高点。
2、疲劳宽放
疲劳宽放跟私事宽放有密切关系，为宽放时间中最复杂、最重要且也最受争议的一种。而在疲劳宽放中，主要有生理疲劳和心理疲劳二大类，生理疲劳已渐渐由改进操作方法或者设备之途径来加以改善，例如自动化设备，而心理疲劳则衡量及减少比较困难。为了消除疲劳，必须给予宽放时间。它是由作业环境，作业条件的不同而产生的体力上，精神上疲劳引起。
3、程序宽放
程序宽放是操作中无法避免的延迟所需要的宽放时间。也就是这种宽放为补偿操作者因其从事的操作内强迫等待的时间，如本来操作两台机器，但一台机器发生故障，仅能操作一台时。
4、特别宽放
特殊宽放是指因作业的特殊性﹐如作业构成﹑管理方法造成的特殊许可的宽放。
5、政策宽放
政策宽放并非“时间研究”的一部分，但应用上实际有效。它是作为管理政策上给予的宽放时间。它不但能配合事实上的需要，而且能保持“时间研究”的原则不受破坏。例如因某种原因，某类操作者在市场上的工资已升高，按工厂标准工资已无法雇到此类操作者，则可以将其差额用“宽放时间”给予补偿。其它如材料不良，或机器的机能欠佳时。也都常给予此类宽放，当这些影响因素消失时，这种宽放也就取消。
宽放时间的增加原因
1、操作周程中操作者的疲劳，需要休息。
2、操作者个人的需要，如喝水、上厕所、擦汗、更衣等。
3、操作者听取班长或车间主任的指示，或本人指示助手等，而使本身工作停顿。
4、操作者领取材料、工件、物件及成件、工具的送走等。
5、操作中等待检验、等待机器的维修、保养、等待材料等。
6、操作者从事操作前的准备工作，如清理工作场所、擦拭机器、所需物件的准备和操作中、操作完成后工作场所、机器、物料及工具的清理工作。
7、操作者从事刀具的刃磨、更换皮带、调整机器等工作。
宽放时间的计算方法
1、外乘法
外乘法，即在单位净时间内，要给与多少的宽放时间。
宽放率= 宽放时间/净工作时间*100%
2、内乘法
宽放时间占总工作时间的比率，即在一完整的工作时间内(包括工作与宽放时间)，要给与多少比例的宽放率。
宽放率=宽放时间/(净时间+宽放时间)
例子：现有一工业工程师，对每一天工作观察情形得到如下的情况：
每日上班时间：480分钟
工具的借出与退还：10分钟
机器的清扫与加油：10分钟
领导指示：10分钟
上洗手间：10分钟 聊天：15分钟
思考如何加工：15分钟
中间休息时间：60分钟
计算外乘法和内乘法的宽放率。
解：在一个工作日的工作时间为480分钟里，真正的净工作时间为：
480-(10+10+10+10+15+15+60)=350分钟
而宽放时间为10+10+10+10+60=100分钟
聊天和思考如何加工为一种延迟，不能算在宽放时间内，则内外乘法的宽放率计算为：
外乘法宽放率=宽放时间/净工作时间=100/350=28.57%
内乘法宽放率= 宽放时间/(净工作时间+宽放时间)=100/(100+350)=22.22% 假设正常专业时间为16.5分钟，那么 采用外宽放率计算标准时间为:16.5*(1+28.57%)=21.21
采用内宽放率计算标准时间为:16.5/(1-22.22%)=21.21 可见采用哪种宽放率，标准时间是相同的。
第二篇：Life of pie
Life of pie ,have you see it before? I want to say it is really a good one ,if you are confused with yourself or just get bord.
In fact you are you and you are Richard parker too,i don‟t know if everyone have noticed this ,one is all,all is one .it‟s you the same just showed in various styles
We came the world with noting and will die with nothing ,but around the circle you get though a lot this is what makes things different.coming across different people ,listening others „ story get know about extensive sense of worth,.Like pie ,you have your religion ,Hindu Christ or something else,,god works in mystical ways finally you can feel it Believing in everything at the same time is the same as believing nothing, so you must have your own idea i always prefer this kind of people. oh i prefer pie‟s father too,for he can clearly see the truth,,even though just a faint one maybe he is the one who has got along with the tiger ,and set it free.
Now we come to Richard parker ,is a tiger though.,.pie‟s father said “ when you look into his eyes you are seeing your own emotion reflected back at you. Nothing else .”you are what you see you ,but not distinctly. Everyone is not perfect,there is a tiger in your heart.you may afraid but you have no choice so get it .we feel afraid ,fight back and get along with it it‟s part of you ,which makes you strong give you energy keep you alive .and help you to be a better one .Find your tiger please..
Maybe I know what my tiger is, always and trying. Commonly i will make a sum up for myself when a year comes to an end and another starts but not this year .Suppose you find your way , “come on” to you and meto everyone on your road of processing.
第三篇：集团总经办PIE述职报告
我爱我生活文章网：
我自2004年8月起任百利集团总经办PIE一职，三个多月来，我牢记公司赋于我的工作任务，严于律己、勤于学习、努力工作，在各级领导和各位同事的支持和配合下，工作上取得了一定的成绩。
现将我履行职责的具备体情况汇报如下：
一、履行职务情况：
在面对着各生产车间管理水平差、品质意识薄弱、劳动强度大、士气低落、生产效率低、交接管理混乱而本人对办公家具又不熟悉的情况下，本着“提升生产效率、保证产品质量、降低生产成本”的宗旨，从以下几个方面展开工作：
(一)、加强自身的学习，将理论和实践联系在一起，指导自己的工作。
1、努力学习木材加工专业的相关课程。对我们公司各机加工工序的加工工艺和生产流程的相关理论知识有了较好的了解;同时对家具市场的前景有了更深一步的认识，竖定了本人在家具行业服务的信心。
2、深入各车间的各加工工序，向工人及相关管理人员学习各工序的机加工艺、操作方法、品质标准，将自己所学理论与实践联系起来，加快了学习进度，为尽快展开工作打下了良好的基础。
3、积极向车间各级管理人员了解公司的情况，及工作中存在困难。这为进一步展开工作，对相关问题“对症下药”准备了第一手素材。
(二)、“要想富，先修路”，工作的首要任务是优化、改善产品的生产流程和物流系统。
1、经过深入的调研分析，选择板式车间为试点，对各产品的工艺流程进行分析、剔除、合并，优化工艺流程。
2、扩大板式车间的空间，解决了因空间狭小造成物流不畅的局面。
3、对物流系统进行了重新规划设计实施。修改实施后的物流系统，物流畅通、科学合理，对提高生产效率起了较大的作用。
4、对实木车间存在的问题也进行了深入的调研，对其物流系统也进行了重新规划设计，想信待确认实施后，对提高生产效率的作用也是显而易见的。
(三)、强化生产现场的管理，致力于提高生产效率和产品质量。
1、为了规范管理，对组织架构进行了重新设计，明确了车间主管、科文、工段长的权利、义务，对各自的工作重点作了书面的规定，对越级管理、交叉管理、重复管理的现象起到了较好的规范作用。
2、对人员、物料实行定置管理，对人员随意走动、物料随意摆放的现象起到了较好的约束作用，这样对物流的顺畅，生产效率的提升就起到了立竿见影的效果。
3、通过增加专职的搬运工、领料员来增加各主机手的开机时间，提高设备的稼动率约20—30%左右，不言而喻生产效率也必将得到相应的提高。
原文地址：http:///shuzhibaogaofanwen/707.html
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4、强化了交接管理工作，引入了生产流程卡和部件标识单，这样规范了各工序的操作程序，避免了部件遗失，减少了各工序寻找、发现的时间，为产品的配套运输找到了较好的捷径。
5、推动品质部门加强了品质检查力度，对制程检验及成品检验项目要求品质部做出详细规定，有利于品质的量化管理工作。
6、对PC、MC、货仓对生产的配合方法做出了明确的规定，做了较多的沟通工作，应该说现在的配合及沟通都比以前融洽许多。
7、对于车间的日常管理工作及运作方法制订了详细的工作指引，这对于指导车间的正常运作和相关接口部门的配合方法都有积极的意义。
二、遵章守纪情况：
1、在工作期间，积极学习并遵守公司的各项规章制度，没有迟到早退等违章违纪现象，没有做有损公司利益的事情。
2、在工作时，团结同事，对存在的问题大都能通过沟通的方式解决;对工作中遇到较大的问题，能够积极的与上级领导沟通;没有存在擅做主张的事情;工作当中也没有出现较大的失误。
三、存在的问题：
1、工作当中相关部门配合进度较慢时，容易产生急躁的情绪。
2、制订的部分改革方法和运作规范执行不甚彻底。
四、今后的设想：
1、继续对相关车间的物流系统进行优化或重新设计改善，对制程平衡状况进行分析，期望整个生产流程达到“行如流水”的效果。
2、规范各工序的操作标准、品质标准，通过基层生产管理者加强各工序的教育训练工作，提高员工的工作技能，达到提高生产效率和产品质量的目的。
3、加强各车间的现场管理工作，对生产经理级以下的管理人员进行工业工程和相关管理知识的培训，利用IE手法提升管理者的管理水平和管理素质。
4、设计、优化、改善与生产相关的各项规章制度、运作程序和方法，为生产的高效运作扫清制度上的障碍，保证生产的顺利进行。
5、制订各系列产品的标准工时，做为考核生产部绩效的依据，条件成熟时推行计件工资。
6、在各车间推行5S，制订推行的具体方法并形成检查制度，确保各生产车间达到干净、整齐、整洁的效果，期望能达到改善车间又脏又乱的局面，提高员工的士气，提升公司的形象。
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7、对各工序使用的工装夹具进行分析改善，推动设备科建立设备的三级保养制度，推行TPM，减少设备的故障率，进而达到提升生产效率的目的。
8、对各车间的职业健康安全体系作出规划并推动实施。
9、依据《制程检验报告》和客诉单，对各种品质异常制订出改善对策，逐步提升产品质量。
总之，我希望通过自己的努力、各级领导的支持和同事的配合，提高生产车间的管理水平和生产效率，提升产品质量，降低生产成本，为公司的发展贡献自己的一分力量。
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第四篇：PIE高级工程师的个人简历模板
姓名：郭先生性别：男
婚姻状况：已婚民族：汉族
户籍：四川-宜宾年龄：32
现所在地：广东-深圳身高：165cm
希望地区：广东-深圳、 广东-东莞
希望岗位：工业/工厂类-IE/工业工程师
工业/工厂类-工程经理/主管
寻求职位：IE工程师/高级工程师、 PIE工程师、 IE主管
教育经历
2000-09 ～ 2003-07
1997-09 ～ 2000-07
培训经历 成都理工大学 电子技术与应用大专 南溪一职中 电子技术与应用高中
2010-03 ～ 2012-06 厚生培训所 TWI 结业证书
**公司 (2009-09 ～ 至今)
公司性质：外资企业 行业类别：电子、微电子技术、集成电路
担任职位：PIE高级工程师岗位类别：
工作描述：
1、生产性改善;
2、工厂布局设计与改善;
3、丰田模式柔性生产线的设计、建立与改善;
4、产品线平衡与工程布局设计与改善;
5、工程异常分析与改善;
6、自动生产线导入。
**公司 (2006-07 ～ 2009-07)
公司性质：外资企业 行业类别：电子、微电子技术、集成电路
担任职位：岗位类别：IE/工业工程师
工作描述：
1、主要产品：各种PCBA、成品。如：各种汽车、摩托车表盘显示PCB板、汽车点火器、中央控制器、电源以及灭蚊器、路灯控制变压器成品、烟雾报警器成品、火警控制器等;
2、主要客户：Facomsa、XYLEM、Tecnitoys、TER、Alarm Trade、Blink、Salicru、JBC、Solter、SANO、Entech等;简历 http://
3、主要工作内容：
1)产品成本预算及新产品工时评估报价;
2)新产品工艺流程分析、制作后交IE技术员制作临时SOP，产品上线确认、修改工艺后发行正式SOP;
3)辅助治工具的设计、统筹等;
4)新产品上线的工艺跟进、老产品的工艺改善;
5)生产线平衡及效率提升;
6)员工技能培训及考核：如基本元器件知识培训、静电知识及防护培训、焊接技能培训、无铅环保培训以及相应的考核;
7)工厂布置及生产设备自动化。
离职原因：公司搬到菲律宾
**公司 (2005-02 ～ 2006-06)
公司性质：外资企业 行业类别：家具、家电、工艺品、玩具
担任职位：岗位类别：IE/工业工程师
工作描述：
1、 主要产品：各类CD/VCD/DVD音响组合(包括低音炮、Speaker、3CD、PHONO、CASS Tape、
Tuner、MP
3、USB等)
2、 产品发展动向：车载DVD、液晶显示DVD组合
3、 主要客户：SANYO、SOWA、INKEL、TCM、GOODMANS、EMERSON等
4、 主要出口国：日本、美国、德国、法国、英国、加拿大、澳大利亚等地
5、 主要工作职责：①生产成本分析、产能评估、辅料的预购
②效率分析、提升及Line Balance分析、产线管理
③标准工时、SOP的制定、完善、修订
④工装夹具的设计、改良，自动化设备的引进
⑤生产系统、工艺系统的设计、编排
⑥LAYOUT改善及运搬设计、改善
⑦作业员专业技能培训及作业环境的“5S”现场改善
**公司 (2003-08 ～ 2005-02)
公司性质：外资企业 行业类别：电子、微电子技术、集成电路
担任职位：PIE一级技术员岗位类别：
工作描述：
1、 主要产品：各类智能玩具(如6008遥控机器人、2211智能公仔等)
2、 主要客户：孩之宝
3、 主要出口地：欧、美各国
4、 主要工作职责：①新产品的跟踪，老产品的改善
②工艺流程及生产流程的制定
③治、工具的统筹制作、改善、维护
④SOP的制作、完善、修订
⑤生产线工艺指导，分析解决产品的工艺问题
⑥Line Balance调整及标准工时的制定
技能专长
专业职称：
计算机水平：高级
个人能力 计算机详细技能：技能专长：
一、
1、 沟通协调能力强，能独立处理紧急、突发事件
2、 积累了大量的工业工程现场管理经验及生产资料
3、 熟悉SMT、AI、Bonding、DIP、Ass等工艺流程
4、 掌握ROHS产品的整个生产工艺流程，熟悉ROHS及WEEE指令
5、 电脑操作有office、photoshop、prote9
9、CAD等
语言能力
普通话：流利 粤语：一般
英语水平：口语一般
英语：一般
求职意向
发展方向：本人长期从事工业工程管理，积累了大量的生产改善经验。更重要的是我非常热衷于IE工作，不断学习和在实践中加强自己的IE技术水平。
做好每件产品的生产工艺流程，使生产效率提高、提高、再提高是我们的宗旨! 其他要求：
自身情况
自我评价：本人在长期的生产实践工作中总结出大量的分析改善方案： 从整体“5S”到作业工位的彻底“5S”; 从流程编排到工艺改善; 从标准工时到线平衡分析;
从动作分析到运搬设计、LAYOUT改善; 从治工具改善到工装自动化设备的引进; 从消除浪费到降低成本。
选择我就是找到了最好的改善方法!
第五篇：党的基本知识基本理论
党的基本知识和基本理论复习提纲(补充)
一、中国共产党的性质
1、内涵：中国共产党是中国工人阶级的先锋队，同时是中国人民和中华民族的先锋队，是 中国特色社会主义事业的领导核心， 代表中国先进生产力的发展要求， 代表中国先进文化的 前进方向，代表中国最广大人民的根本利益。
2、五个层次，①党的阶级性，这是党的本质属性。②党的代表性，两个先锋队的表述，不 是对阶级性的修改，而是对党的群众基础的表述。③党的功能性，在各项事业中，党都需要 总揽全局，协调八方。④党的方向性， “三个代表”实际上就是讲党的政治方向，⑤党的目 的性， 在共产主义运动的现实中， 有些原来称为共产党的政党， 抛弃了最终的共产主义目标， 追求所谓“人道的民主的社会主义”从而蜕化为社会党或五花八门的党，这个变化的关键就 是不再追求共产主义的目标了， 从而失去了共产党之所以叫共产党的理由， 我们党毫不动摇 地坚持把共产主义理想目标写入党章，表现了中国共产党人的马克思主义立场和风尚。
二、中国共产党的指导思想
1、内涵：中国共产党以马克思列宁主义、毛泽东思想、邓小平理 论和“三个代表”重要思 想作为自己的行动指南。十七大党章没有改变。
2、历史发展：1—6 大称马克思列宁主义，7 大确立毛泽东思想为指导思想，15 大确立邓小 平理论为指导思想，16 大确立“三个代表”为指导思想。
3、关于马克思列宁主义、毛泽东思想、邓小平理论和三个代表重要思想的主要内容和历史 贡献。 ①马克思主义的三个组成部分： 马克思主义是关于人类社会发展与解放的科学理论和思想体 系，是无产阶级及其政党科学世界观完整的理论形态，是无产阶级政党的行动指南。马克思 主义是在十九世纪四十年代， 由马克思、 恩格斯创立的以马克思的名字命名的无产阶级解放 运动的理论体系， 是全世界无产阶级的正确的科学思想的结晶， 是无产阶级根本利益的科学 表现。马克思主义包括的内容极为广泛，几乎涉及社会科学和自然科学的一切领域。它的主 要内容包括三个组成部分，即马克思主义哲学、政治经济学和科学社会主义。 ②列宁主义的贡献提出了“一国首先胜利论”并指导俄国十月革命取得成功：列宁在领导俄 国革命的实践中， 坚持和运用马克思主义与新的历史时代的无产阶级革命运动相结合， 科学 地分析了帝国主义的本质和特征， 揭示了帝国主义时代政治经济发展不平衡规律， 创造性地 提出了社会主义可能首先在少数国家甚至单独在一个资本主义国家胜利的理论， 并领导俄国 无产阶级取得了十月社会主义革命的胜利， 建立了世界上第一个社会主义国家。 在斗争实践 中， 列宁还阐明了无产阶级革命和无产阶级专政的理论和策略， 阐明了殖民地半殖民地国家 民族民主革命的理论， 阐明了建设新型无产阶级政党的理论， 最先回答了经济落后国家能不 能和怎样进行社会主义建议问题等，丰富和发展了马克思主义的理论宝库。 1 ③毛泽东思想活的灵魂：实事求是，群众路线，独立自主。 毛泽东思想有两个基本的问题： 一是什么是中国革命的道路： 农村包围城市， 武装夺取政权。 二是怎样坚持中国革命的道路：统一战线、武装斗争和党的建设。 毛泽东思想的历史贡献： 解决了在中国这样一个半封建半殖民地的农业大国是如何开展民主 革命并取得胜利的发展道路的重大理论和现实问题。 ④邓小平理论的两个基本问题： 什么是社会主义?怎样建设社会主义?围绕这两个问题， 邓 小平理论有 12 个论断：一是社会主义本质论，即解放生产力，发展生产力，消除两极分化， 达到共同富裕; 二是社会主义阶段论; 二是社会主义道路论， 即建设有中国特色的社会主义; 四是社会主义改革论， 即改革是中国的第二次革命， 是社会主义制度的自我完善和自我发展; 五是社会主义经济战略论，即通过“三步走”的发展战略，到 21 世纪中叶基本上实现现代 化;六是社会主义政治保障论，坚持四项基本原则，坚持党的领导;七是社会主义依靠力量 论，即坚持依靠包括知识分子在内的广大工人阶级;八是社会主义民主政治论，即根据中国 国情有步骤地推进政治体制改革，反对照搬西方的民主制;九是社会主义市场经济论;十是 社会主义精神文明论，物质文明、精神文明一起抓，两手都要硬;十一是社会主义外交战略 论：韬光养晦，广交朋友;十二是社会主义“一国两制”论，实现祖国统一。邓小平理论的 历史贡献解决了在当代中国如何坚持从
本国国情出发进行社会主义建设的发展道路的重大 理论与实践问题。 ⑤ “三个代表” 重要思想两个基本问题： 一是建设一个什么样的党， 二是怎样建设这样的党。 它的历史贡献是解决了我们党在 21 世纪国内外形势发生深刻变化的情况下，如何继续保持 党的先进性，以实现党长期执政目标的重大理论与实践问题。贯彻三个代表要求，关键在坚 持与时俱时，核心在保持党的先进性，本质在坚持执政为民。
三、全面领会科学发展观
1、内涵：第一要义是发展，核心是以人为本，基本要求是全面、协调、可持续，根本方法 是统筹兼顾。
2、地位： ①理论地位——同马克思列宁主义、毛泽东思想、邓小平理论和“三个代表”重要思想既是 一脉相承又与时俱进的科学理论。 一脉相承， 承在牢牢把握住了发展这个马克思列主义的重 大主题。马克思主义理论从本质上讲就是发展的理论。它的三个组成部分就是阐明自然界、 人类社会和思维发展的普遍规律的科学理论。 与时俱进，进在它对发展思想的创新发展上。在马克思主义发展史上， “科学发展观”是一 个全新的称谓。科学发展观把发展作为第一要义，把以人为本作为核心，把全面协调可持续 作为基本要求，把统筹兼顾作为根本方法，形成了关于发展的更加深刻、更加丰富、更加系 统的思想，开辟了马克思主义发展的新境界。 2 ②实践地位——我国经济社会发展的主要指导方针。 首先表现为形成了科学的发展理念; 又 体现在推动科学发展的具体方针政策上， 比如提出生态文明; 这体现在贯彻落实科学发展观 的实践性要求上， 十七大报告提出了深入贯彻落实科学发展观的四条要求 (坚持 “一个中心， 两个基本点”的基本路线，积极构建社会主义和谐社会，深化改革开放，加强和改进党的建 设) ，这四条要求既是贯彻的保证，也是科学发展观的应有之义。
四、中国特色社会主义道路和中国特色社会主义理论体系
1、十七大的一个突出贡献是：高举一面旗帜，坚持一条道路，提高一个理论体系。
2、一面旗帜：中国特色社会主义伟大旗帜，这面旗帜的内涵最根本的就是要坚持中国特色 社会主义道路和中国特色社会主义理论体系。
3、中国特色社会主义道路：在中国共产党的领导下，立足基本国情，以经济建设为中心， 坚持四项基本原则，坚持改革开放，解放和发展生产力，巩固和完善社会主义制度，建设社 会主义市场经济、社会主义民主政治、社会主义先进文化、社会主义和谐社会，建设富强民 主和谐的社会主义现代化国家。 中国特色社会主义道路既坚持了科学社会主义的基本原则，又赋予了鲜明的中国特色。 坚持以经济建设为中心， 坚持四项基本原则， 坚持通过解放和发展生产力完善社会主义制度， 坚持通过发展促进社会公平正义，所有这些都体现了社会主义基本原则。 改革开放、联产承包、乡镇企业、经济特区、初级阶段、分三步走、区域发展、让一部分人 先富裕起来、一国两制等，都是中国特色。
4、中国特色社会主义理论体系：包括邓小平理论、 “三个代表”重要思想以及科学发展观等 到重大战略思想在内的中国特色社会主义道路实践经验总结的理论， 统称为中国特色社会主 义理论体系。 这个理论体系的界定为什么不包括毛泽东思想?这里要澄清三个问题。 一是关于近代中国与当代中国的时限。 近代中国上限 1840 年鸦片战争， 下限 1949 年新中国 成立(过去为 1919 年) 。现代中国与当代中国的时限是党的十一届三中全会，中国特色社会 主义是个有特定内涵的历史概念，十七大报告：中国特色社会主义伟大旗帜，是当代中国发 展进步的旗帜。 那么讲当代中国的社会主义理论， 就只能是改革开放以来的中国特色社会主 义理论。 二是关于中国化马克思主义基础理论与创新理论的内涵。1986 年来，马克思主义中国化的 几大理论成果， 可以按照实现的两次历史性飞跃而区分为基础理论与创新理论。 第一次飞跃 的成果——毛泽东思想， 为中国化马克思主义的基础理论; 第二次飞跃的成果——邓小平理 论和“三个代表” ，是创新的理论。因为毛泽东思想对怎样建设社会主义没有完全搞清楚。 中国特色社会主义理论体系既然指当代中国的创新理论，那么就不包括毛泽东思想。当然， 不包括不等于不重要，它仍然是党的指导思想。 3 三是关于毛泽东思想与中国特色社会主义理论的渊源， 即中国特色社会主义理论是对毛泽东 思想的继承和发展，但不是本源。没有从青海开始的长江源就不可能有滚滚长江向东流，但 具有
长江之名的长江，则从宜宾开始。
五、中国共产党的基本路线。 1.内涵：中国共产党的基本路线是指领导和团结全国各族人民，以经济建设为中心，坚持四 项基本原则，坚持改革开放，自力更生，艰苦创业，为把我国建设成为富强、民主、文明的 社会主义现代化国家而奋斗。 十七大党章对此作了充实和调整。 将党的基本路线的奋斗目标 修改为“为把我国建设成为富强民主文明和谐的社会主义现代化国家而奋斗。 2.当前，我国改革发展已进入关键时期，面临的机遇前所未有，面对的挑战也前所未有。在 新形势下，强调坚持党的基本路线不动摇有着怎样重大的意义呢? 李君如： 坚持党的基本路线不动摇， 是解决改革发展进入攻坚阶段的一系列深层次矛盾和问 题的现实需要。当前，我们面临的问题，既有长期形成的深层次问题，也有今天遇到的新问 题。党的十六大以来，以胡锦涛同志为总书记的党中央，在邓小平理论和“三个代表”重要 思想领导下，从新的实际出发，提出了科学发展观等一系列重大战略思想。科学发展观的第 一要义是发展。因此，解决公平问题也好，解决教育卫生等社会建设问题也好，都必须始终 坚持以经济建设为中心，坚持发展是硬道理，坚持用发展和改革的办法解决前进中的问题。 与此同时，必须坚持社会主义市场经济的改革方向，坚持四项基本原则，在四项基本原则的 保障下和改革开放的推动下，以经济、政治、文化和社会全面进步即以建设富强、民主、文 明、和谐的社会主义现代化国家为目标，推动科学发展观，促进社会和谐。 坚持党的基本路线不动摇，是实现党的奋斗目标、完成党的历史使命的基础和前提。新世纪 新阶段，我国发展在新的历史起点上，既有许多有利条件，也有不少不利因素，关键看我们 能不能以创新的精神解决好改革和发展中人民群众关注的重大问题，取得突破性进展。 “新 的历史起点” ，是党中央关于当前形势的一个极其重要的新理论。它不仅意味着我们面临这 新的任务，而且意味着解决好历史和时代提出的种种问题和挑战。推动科学发展，促进社会 和谐，就是从新的历史起点出发坚持党的基本路线的根本举措。 坚持党的基本路线不动摇，是统一全党思想、凝聚全社会力量，坚定不移走中国特色社会主 义的根本要求。