干式煤气柜密封油转存的实践

2005年11月动力厂按年度中修计划对1#100000m3POC新型干式高炉煤气柜 (下称:高炉柜) 停运进行中修, 根据中修施工安全要求, 柜内活塞油沟、底部油沟、预备油箱、油泵站内密封油 (共计165吨) , 要全部从柜体内转出, 在中修完毕后再转回到上述部位。

1 储油方式的确定

1.1 多个油罐储油

高炉柜内有165吨的密封油要转出, 用40吨/个容量的油罐要5个, 这样的油罐在全公司内只有2个, 如果要重新制作或购买按每个油罐5万元计得花去15万元, 吊装油罐的费用也是相当大, 成本较高。再则这么多个油罐在柜区内摆放还需要占很大地方, 柜区内的空地都是绿化带, 综合考虑该方法不可取。

1.2 焦炉柜中央底板与1个油罐

在柜区内与高炉柜相邻30米有一座20000m3POC新型干式焦炉煤气柜 (下称:焦炉柜) , 中央柜底板是平面, 外围有油沟挡板, 高度为500mm, 形成一个∮22900×500的巨大圆桶, 可以装纳140吨密封油, 再选用一个30吨的小油罐就可以将高炉柜内的密封油全部装完。焦炉柜用的密封油与高炉柜同样是用N83号煤气柜专用密封油, 不用担心密封油是否会混合和受污染。

经比较, 采用焦炉柜中央底板与1个油罐进行储油是可行的。

2 高炉柜密封油转入焦炉柜方法的确定

2.1 停运焦炉柜, 泵送密封油至中央底板

焦炉柜停止运行, 打开底部侧板人孔, 将输油管伸入到焦炉柜中央底板, 这种方法虽然可以很直观地看到注油情况, 看到中央底板上装了多少油。但是, 对焦炉柜进行吹扫置换, 需要大量的氮气, 成本较高。置换过程中焦炉煤气中的硫化氢、氨等物质将对周边环境造成很大的影响, 该方法不利操作。

2.2 由检修风机入口管处注入

焦炉柜的检修风机入口管是伸入到中央柜底板上, 但是该管段在柜外用了堵板, 要拆除该堵板先要停运焦炉柜进行氮气吹扫置换。该方法不便操作。

2.3 由中央柜底板排水管处注入

中央底板排水管是直接与中央底板相连通的管道。只要拆除现有自动排水器, 制作一系列的连接件, 选用一定扬程潜水泵完全可以将密封油注入到中央底板内, 这是最佳方法。

经比较, 采用由中央底板排水管注入的最佳方法。

3 密封油由高炉柜转出作业

3.1 转油前的工作

3.1.1 焦炉柜中央底板自动排水管的疏通及冲洗柜底板

焦炉柜的中央底板东、西头各有1处对称安装的自动排水管。为了焦炉柜在倒油中照常运行, 要往焦炉柜中央底板上注油, 首先在排水管的阀后将自动排水器拆除。利用生产给水从西头排水管注水东头排水, 直到排出的水比较干净为止算排水管疏通了及冲洗柜底板冲洗干净。

3.1.2 转油部件的制作安装

制作三通联接件2套, 由DN50管、DN50法兰DN15管组成。制作变径联接件2套, 由DN50管、DN100、DN50法兰、管组成。

安装时关闭西面排水管阀门, 拆除U型自动排水器, 将变径联接件DN100法兰与排水管阀门法兰相连, 加装DN50球阀, 再将三通联接件与球阀相连。三通联接件上的DN15管装上球阀和短管, 短管处引一条DN15透明胶管到油泵站。

3.1.3 油位计制作安装

在焦炉柜东面中央底板排水沟处设置油位计。安装时关闭东面排水管阀门, 拆除U型自动排水器, 将变径联接件与排水管阀门相连, 加装DN50球阀, 再将三通联接件与球阀相连, 在D N 1 5管上安装小球阀加DN15短管, 从短管处引一条透明胶管, 胶管另一头与焦炉柜活塞下煤气压力取压管相连, 让胶管液位上部的压力与中央底板上液位的压力相等, 胶管上液位的高度就是中央底板液位的高度。为了方便读数, 立一把直尺与胶管在一起, 随时可以知道液面的高度。

3.1.4 潜水电泵的检查与联接

潜水电泵型号QY25-17-2.2, 转速2860r/min, 流量25m3/h, 扬程17米, 功率2.2k W, 口径50mm。

对潜水电泵绝缘性能进行检查, 接电试正反转。

泵出口联接好带钢线的DN50透明输油胶管, 胶管另一头与焦炉柜西头排水管上的三通件联接起来。用麻绳绑好潜水泵, 将潜水泵放入底部油沟。

3.2 转油

3.2.1 密封油收集

在高炉柜落底, 吹扫置换完毕后, 降低底部油沟水位, 将活塞油沟、预备油箱的油放入底部油沟, 集中在一起。

3.2.2 焦炉柜的状态

在高炉柜落底堵进出口盲板后, 将焦炉煤气柜柜容降到3000m3左右, 封煤气进出口管水封。这样可以减少潜水泵的阻力, 提高泵油效率。

3.2.3 泵油操作

打开焦炉柜西头排水管的DN100阀门, 关闭三通联接件上DN50球阀。打开三通联接件上的DN15小球阀, 点动潜水泵, 待引入油泵站的胶管排出油时迅速关闭小球阀。检查DN50透明胶管是否存有空气, 确认没有气泡, 启动潜水泵, 打开DN50球阀, 让密封油注入到焦炉柜中央底板内, 通过底板东侧排水管上安装的液位计测量密封油高度, 当高度达400mm时, 停止向焦炉柜内注油。如果遇到潜水泵出现故障快速关闭DN50球阀即可。

3.2.4 将其余密封油倒入贮油罐

越到后面越难将油回收, 为了不浪费密封油, 采用一边给水让密封油浮至潜水泵的入口处将油泵入油罐内。未来得及水分离的密封油一并抽走经油罐静置后直接排放分离水。

4 密封油由焦炉柜转回高炉柜作业

4.1 注油前准备

在高炉柜中修施工完毕, 活塞油沟、底部油沟清洗干净后, 在底部油沟处注入规定的水位。

4.2 注油方法

将焦炉柜中央底板上的油从西侧自动排水管排到一个油桶内, 用潜水泵将油抽到50吨油罐内沉淀, 沉淀后, 用潜水泵抽上层净油回到高炉柜的活塞油沟、底部油沟等部位, 通过油泵站将密封油送入预备油箱。

5 安全注意事项

(1) 使用防爆工具

密封油开口闪点在160℃左右, 在倒运过程中严禁使用各类铁器敲击及碰撞。尽量使用防爆工具来完成各项工作。

(2) 在倒运过程中, 对焦炉柜加强监控, 确保焦炉柜的安全运行。

(3) 倒运现场应配备足量灭火器材。

(4) 在倒运过程中, 潜水泵不能抽空, 以免将空气带入焦炉柜内。

6 结语

这种转存方式操作简单、方便快捷、成本低, 安全性高。2008年韶钢3#柜区焦炉煤气柜检修同样采用了类似方法。该方法为利用平面型煤气柜中央底板暂时储存密封油提供了宝贵的经验。

摘要：介绍了国内首座POC新型干式高炉煤气柜检修前密封油由高炉柜内转入相邻的焦炉柜中央底板, 利用中央底板进行储存密封油。高炉柜检修完后密封油由焦炉柜中央底板转回高炉柜的方法, 为煤气柜检修时密封油的转存提供了非常可鉴之处。

关键词：煤气柜,密封油,转存