探索自动化仪表安装调试技术要点

2022-11-19

一、自动化仪表的主要类型

1. 压力检测仪表

该种仪表是第一类仪表, 通常包括三种类型:压力变送器、现场压力表和压力开关。其测量范围覆盖了低至-0.1MPa-60MPa的低压和高压范围。同时, 压力变送器还能够用于差压式的液位、流量测量环境中。

2. 温度检测仪表

该种类型仪表主要是指温度传感器, 包括Pt100热电阻、K分度以及S分度的热电偶等。在温度测量的过程中, 应该意识到不论是电阻阻值还是热电偶的电势, 其都会受到温度的影响, 即将随着温度的变化而变化, 但是两者之间的热电特性属于非线性的关系。当将热电偶与二次仪表相连时, 则需要使用专用的补偿导线进行连接, 其温度测量范围为-150℃-1600℃。温度检测仪表是典型的第二类仪表。

3. 流量检测仪表

流量检测仪表主要包括电磁流量计、差压流量计、超声波流量计和质量流量计等。其中, 电磁流量计在进行口径的测量时, 其测量范围为DN10-ND100, 测量量程为:0m3/h-1500m3/h。在应用过程中, 由于其工作原理以及测量技术较为复杂, 因此一直是争议较大的一种仪表。

二、自动化仪表的安装技术要点

自动化仪表的安装工作是一个独具特点的工程, 在安装过程中容易受到其他相关专业的限制。所以, 在实际的安装工程实践中, 安装技术人员为例能够提高自动化仪表的安装施工效率, 提供更好的生产服务, 需要在安装过程中严格遵循相关的技术管理制度, 确保自动化仪表的安装质量, 确保仪表的使用正常以及检测精度。

在安装施工之前, 安装技术人员必须做好对应的准备, 通过选择合适的施工工艺、充足的施工准备才能保证施工进度得以实施, 避免由于计划确实而导致安装质量隐患。

首先, 在工艺管道的安装过程中, 应该同时将自动化仪表中的一次性取源部件同步安装。同时, 安装技术人员必须在安装之前对一次取源部件进行试装、核查, 确保温度计管口等类似的比内孔小的部件能够做好对应的保护措施, 并确定其插入仪表的深度。在焊接施工过程中, 要确保焊缝内壁的充分光滑, 避免内壁中出现焊瘤而影响仪表的检测精度。对于分析仪表、流量计和调节阀等直接在工艺管道中安装的仪表, 则可以按照说明书的相关要求及注意事项进行安装。

三、自动化仪表的调试技术要点

自动化仪表的调试工作是保证仪表能够正常使用, 且检测精度达到要求的重要途径。由于自动化仪表的类型较多, 这里仅仅针对几种典型的仪表调试技术进行论述。

1. 电磁流量计的调试

电磁流量计在调试过程中容易遇到的错误问题主要包括这样几类: (1) 当接收检测信号的计算机没有收到信号, 但是信号转换器显示正常时, 则可以通过使用万用表对流量计接线盒的A+端进行测量, 若结果显示电流是从接线盒的A端输出, 则可以证明既有的线路应该接在A+处, 而不能接在A-处。对该错误进行及时改正即能将信号输入到计算机中; (2) 当接通电源后, 若电磁流量计不能正常显示数据, 且空气开关出现跳闸的问题, 则可以通过使用万用表对电源线的电阻值进行测量, 若没有发现电源线中存在短路问题, 那么说明电磁流量计的内部出现了故障。这时, 在将流量计的后盖打开之后, 将电源线集成板取出, 然后对保险丝进行检查, 并查看其是否存在熔断问题, 同时注意电容状况, 确保其不会出现外形被烧坏的问题; (3) 当电磁流量计显示的流量数据与计算机中显示的数据不同步时, 则应该对流量计的菜单打开, 对流量计与计算机软件之间的量程设置进行调整, 确保两者一致, 从而使得系统恢复到正常状态。

2. 气动阀门的调试

气动阀门调试工作中主要对这样几个部分进行处理: (1) 将气源球阀打开之后, 对其内部的气源压力进行检测, 确保其达到对应的规范要求, 即要求气源压力在4kg-6kg之间。同时, 对气动切断阀门进行调试, 使得其处于自动状态, 从而达到增加电磁阀电压的目的; (2) 当电磁阀通电之后, 要保证切断阀的运动状态处于100%状态, 且限位信号显示为返回;若电磁阀的供电切断之后, 切断阀必须回到0%的起始状态, 且限位信号应被返回。但是, 系统中若出现动作迟缓、响应较慢的问题, 甚至是根本不会出现动作时, 则表示其中出现了故障, 且故障原因主要是系统压力的供气水平较低, 或者是配管出现了泄露、堵塞等问题; (3) 阀门的本体、附件等出现故障, 手动操作或者线路的搭接出现不合理时, 同样会造成故障, 这时必须对之进行有针对性的检测、改进。

3. 仪表的联校

仪表联校操作工作主要包括系统调试和仪表回路的调试两个方面。其中, 在对系统进行调试的过程中, 必须注意与电气设备及相关专业进行密切配合, 并在信号的输出端加载对应的信号, 保证现场安装的位置与屏幕中显示位置相一致。若加载的信号超过了限制之后, 系统将发出警告, 提醒信号超载;而当信号取消之后, 警告信号要能够及时的消除, 但是告警记录必须要能被系统保存起来。

仪表系统联校之后, 必须达到如下技术指标: (1) 仪表设备安装完成, 且使用的材质、规格以及型号等都必须符合要求; (2) 信号检测源位置必须核实, 保证各压管线之间的连接准确, 且导压管经过了试压、吹扫等环节的处理; (3) 检测信号的实际配管必须与设计回路中保持一致, 并保证接头等符合标准, 气密性试验要达到要求。

另外, 在对仪表联校之后, 要保证:检测误差应该被控制在仪表的精度等级范围中; (2) 变差必须处于仪表的精度等级误差范围中; (3) 仪表调整的零位必须准确, 且检测偏差值要低于合理误差的50%。

摘要：在对自动化仪表的主要类型进行概要论述的基础上, 从自动化仪表的工程安装实际经验出发, 提出了自动化仪表的安装、调试技术要点。其中, 重点对电磁流量计、气动阀门以及仪表的联校进行了论述, 形成了自动化仪表安装及调试的技术体系, 能够为自动化仪表的安装及调试工作起到一定的参考作用。

关键词：自动化仪表,安装,调试