注塑车间十大浪费

第一篇：注塑车间十大浪费

注塑车间造成原料浪费的原因有哪些

如果注塑生产中控制/管理工作不到位，就会出现生产效率低、不良率高、机位人手多、料耗大、批量退货、停产修机/修模频繁、不良率高、废品多、原料浪费大、成本高，给注塑企业造成巨大的经济损失，企业的利润就会大大减少，甚至出现亏损。努力提高注塑生产的经济效益是每一位注塑工作者希望达到的目标。

注塑成本是指注塑生产过程中的全部耗费，包括：人工、电费、模具、原料、色粉、维修费、模具/设备耗损、工具、包装材料及辅料等。影响注塑经济效益的因素主要有：注塑模具/注塑机保养意识低、水口料控制不好、修模/修机次数多、机位人手多、各岗位人员职业技能低、工作质量差、生产效率低、调机时间长、分析问题/处理问题能力低、仅凭经验做事、观念落后、注塑技术/管理水平低、跟着问题后面跑、预防工作不到位、工作方法欠佳、原料混杂、废品多、生产周期长、模腔堵塞、排机不当、欠单/超单生产、退货返工及培训工作不到位等。

第二篇：注塑车间管理

注塑车间管理.txt人生重要的不是所站的位置，而是所朝的方向。不要用自己的需求去衡量

别人的给予，否则永远是抱怨。★★★★★★★★★★注塑车间管理★★★★★★★★★★

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【主办单位】 华南注塑技术管理顾问有限公司 (权威、专业、品牌)

【媒体支持】 中国注塑人才网、中国注塑培训网、华南注塑技术顾问网、中国注塑模具网、

中国塑料人才网

【培训对象】注塑企业总经理、副总、厂长、生产部经理、注塑部经理/主管/领班、注塑生

产工程师、品质部经理/主管等相关技术管理人员。

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◆◆◆◆◆◆课--程--背--景

注塑部是每个企业的“龙头”部门，注塑生产为24小时连续性运作，涉及到塑胶原料、

注塑模具、注塑机、工装夹具、周边设备、色粉、喷剂、辅助工具/物料及包装材料等，且岗

位多、人员分工复杂。如果注塑部的管理工作不到位，就会出现很多问题，导致不良率高、

生产效率低、废品多、料耗大、成本高、机位人手多、人为损伤模具、压模、断螺杆、批量

退货、延误交期、安全意外、客户抱怨等现象，给企业造成很大的经济损失，企业的竞争力

下降。

每个企业的管理者都对注塑部感到“头痛”，注塑部的管理人员也干得很累且压力大，“注

塑车间管理”高级研修班是专为学习注塑车间管理方法，欲快速提高注塑车间管理水平，提

升注塑部业绩的管理人员而开设的„„

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◆◆◆◆◆◆课--程--内--容

1、注塑车间管理的概述;

2、配料房的管理;

3、碎料房的管理;

4、注塑车间的现场管理(图片演

示);

5、原料的管理;

6、色粉的管理;

7、水口料的管理

8、周边设备的使用与管理;

9、注塑模具的使用与管理;

10、注塑车间安全生产管理;

11、急件生产的管理;

12、上落模工具/套筒的管理;

13、注塑车间的广告牌管理;

14、注塑生产的量化管理;

15、注塑部机位应有的文件资料;

16、注塑部员工守则;

17、注塑部员工安全守则;

18、注塑部产品质量控制要求;

19、白色胶件黑点问题的控制措施;20、机位水口料的控制措施;

21、注塑机管理系统;

22、注塑部管理人员巡机工作内容;

23、注塑部领班交接班工作内容;

24、注塑部组长交接班工作内容;

25、注塑部员工交接班工作内容;

26、注塑部主要工作流程(共12

项);

27、注塑部主要岗位工作职责(共12个);

28、注塑部生产运作所需的表格(共

21个);

29、怎样搞好注塑部的工作。

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◆◆◆◆◆◆培--训--流--程

★专家讲授→管理技巧→实用知识→图片演示→经验总结→案例分析→快速提升★

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◆◆◆◆◆◆讲--师--介--绍

余成根(TONY)：1988年毕业于天津科技大学塑料工程专业，中国首席高级注塑培训师，

中国注塑协会顾问，具有20年注塑行业实际工作经验，曾到日本制钢研究所和香港塑胶科技

中心进修。历任高级注塑工程师、注塑工程经理、注塑部高级经理、注塑企业厂长/副总、多

家知名外资企业高级注塑顾问等职，曾服务于香港伟易达集团、美国惠普公司、日本松下电

器、德国KIP集团等多家国内外知名企业„„

◆◆◆◆◆◆曾--参--加--培--训--的--部--分--企--业

广州本田公司、惠州中建电讯集团、惠州TCL国际电工集团、顺德惠而浦家电制品厂、

珠海威士茂塑胶厂、汕头国际航空实业公司、广州韦士泰医疗器械公司、广州智择电子五金

厂、惠阳帝宇工业有限公司、番禺旭东阪田电子厂、深圳欣旺达电子厂、深圳耐普罗塑胶五

金厂、深圳创华电子厂、深圳横岗协调电子厂、深圳大和塑料机械厂、深圳亿利达电子机械

厂、深圳华丰隆玩具有限公司、佛山远威实业有限公司、佛山智讯电子有限公司、武汉伟豪

打火机厂、东莞伟易达集团、东莞怡高集团、美泰玩具厂、荣文灯饰厂、顺建塑胶五金厂、

精诚电子有限公司、同达塑胶厂、宏泰塑胶厂、联亚五金塑胶厂、顺里工模塑胶厂、大宇电

器塑胶厂、恒钰塑胶厂、台桦塑胶厂、五川音响器材厂、敏利电子厂、劲胜塑胶制品厂、嘉

安塑胶制品厂、朗迪电器塑胶厂、乐域塑胶电子厂、益智玩具有限公司、高美电子厂、奇峰

五金塑胶厂、联弘玩具有限公司、国莱塑胶模具厂、宏翊塑胶厂、旭品五金塑胶厂、时运达

电子厂、友兴塑胶厂、爱科信实业、高艺塑胶厂、塘厦三荣塑胶厂、盛泓五金塑胶厂、高科

塑胶厂、弘升五金制品厂、堡盛威塑胶五金厂、德盈电子厂、名翔塑胶五金厂、南部塑胶厂、

厦华电子注塑厂、北京富龙塑业有限公司、天津东明电子工业有限公司、佳兴精密注塑有限

公司、浙江胜利塑胶有限公司、北京突破雪花注塑有限公司、北京隆轩橡塑有限公司、河北

文安友谊塑料厂、山东潍坊嘉华医疗产品有限公司、厦新工程塑胶有限公司、宁波军盈模塑

有限公司、厦门瑞尔特卫浴工业有限公司、苏州明东电器有限公司、苏州广泽汽车饰件有限公司、苏州嘉捷塑料科技有限公司、苏州市万盛实业有限公司、苏州铂联电子制品有限公司、无锡市双赢塑业有限公司、上海亚马特塑胶有限公司、上海德澧塑胶制品有限公司、上海宝山立塑钢有限公司等„„

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◆◆◆◆◆◆客--户--评--价

1.王洪斌(副总经理)：我们企业主要是生产塑胶电子产品，注塑部有62台注塑机，过去注塑部问题很多，我经常在开会时被老板批评，我的压力很大!我也尽了很大地努力去抓注塑部的管理，但效果不佳，令我百思不得其解，我一直被注塑部的管理问题困扰着，换了几位注塑部经理还是不行。去年8月份我带着新上任的注塑部经理参加了华南注塑技术管理顾问有限公司举办的“注塑车间管理”培训课程，让我茅塞顿开，原来我没有发现注塑部管理上存在问题的根本原因之所在，我花了三个月的时间对注塑部进行整顿，按照余老师培训的要求和管理方法去理顺，现在注塑部运作非常顺畅，注塑生产效率提升了11%，注塑生产中的问题减少

2.李文杰(注塑部经理)：我在注塑行业干了16年，是从技术员干起来的，过去我每天忙得晕头转向，每天晚上一般要工作到十二点左右，但是问题还是很多，真的很累!过去一直在一些管理不到位的企业工作，注塑部都较乱，注塑生产效率低、不良率高、料耗大、机位人手多，还经常出现批量退货、延误交期、客户抱怨及安全意外等现象，注塑部的管理者工作大多数都不稳定，令我一直很苦恼。自从我去年参加了“注塑车间管理”培训课程后，我的管理水平提高了很多，现在我被一家猎头公司介绍到一家日本企业任注塑部部长，每月工资比原来增长了4000元，管理起注塑部的工作很得心应手，我懂得了管理注塑部的技巧和方法，真的非常感谢余老师给了我这么好的提升机会!。

3.赵 刚(注塑部主管)：我是学自动化的，从事注塑行业只有8年的时间，曾做过注塑品质工程师和注塑PE工作。我看到大部分企业注塑部的管理很原始又落后，没有建立起一套科学、完善的注塑生产运作管理体系，所有的人都很忙，大家都跟着问题后面跑，浪费很大，令人心痛!我是在2003年参加了“注塑车间管理”培训课程后，开始从事注塑车间管理工作的，我按照余老师教的方法去管理注塑部，效果很不错，出现的问题少、工作也很轻松;以前听人说注塑部的管理工作很难搞，我的感觉是搞注塑车间管理，不是你管了多久，而是你怎样去管?其实注塑部的管理工作也不是很难做，主要是管理方法要对路，谢谢余教师将科学管理注塑部的经验和技巧传授给了我们„„

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联系人：强先生13418378255Fax：(0769)22313969E-mail：inj99@163.com本课程同时接受企业内训服务，有意者联系!

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我們要參加《注塑车间管理》课程學習，請給予留位。

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1、现场交费□

2、电汇□

3、转帐□

4、支票备注:

☆ 学员报名参加培训至少应提前三天与本公司联络,以便为您提前做好培训证书及相关准备工作;

☆ 为保证培训效果，请您上课时将手机调为振动或关机状态,以免影响他人听课,感谢您的积极配合;

☆ 我们每个月将举行一个不同课程内容的专题讲座,企业也可要求注塑顾问(专家)上门为企业“量身定做”, 对相关注塑技术/管理人员进行针对性内容培训(企业内训)和注塑技术/管理顾问服务。

☆凡参加本公司专题讲座达3次以上或内训的企业，可免费六个月在中国注塑人才网(Http://.cn)上招聘各类注塑人才(价达3000元以上) 。

第三篇：注塑车间奖惩制度

一、目的：为稳定本车间的生产秩序能够正常运作，提高产品质量。强化员工的质量意识，严肃厂纪厂规，营造一个良好的工作环境，对车间员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价。以此制度为依据，促使增加员工的工作责任心，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端。为激发员工的上进心和工作积极性特制定本制度。

二、适用范围：注塑车间。

三、原则：对员工的奖惩实行经济奖惩原则。

四、奖励办法：

有下列任一条表现的员工给予50-500元不等的奖励：

1、维护车间利益，为车间争得荣誉;

2、防止或挽救事故与经济损失有功;

3、有其他功绩，足以成为其他员工的楷模;4向车间提出合理化建议，建议被采纳者。

五、处罚条例：

车间纪律类，员工有下列任一条违规的给以20-200元经济处罚：

1、无故迟到、早退、矿工，车间员工在上班期间，未到下班时间擅自离岗30分钟者，按早退处理，罚款20元/次，1小时以上不足2小时者按旷工处理(此规定不包含有假条)。

2、消极怠工，没完成上级下达的任务。

3、不服从工作安排、无理取闹、影响生产秩序和工作秩序的。

4、对各级同事实施暴行或有重大侮辱行为的。

5、工作不负责任、无故损坏设备、工具、工装夹具、浪费原材料、。(情节严重、性质恶劣的照价赔偿)。

6、上厕所超过10分钟或下班不关掉自己工作岗位的电灯、电风扇和机器马达。

7、工作中窜岗、说笑、打闹、听音乐、玩手机等与工作无关的事。

8、上夜班打瞌睡或夜班不请示班长就擅自离岗超过一小时的。

现场管理、安全生产类，员工有下列任一条违规的给以10-100元经济处罚：

1、 上班穿拖鞋、不穿工作服。

2、 车间主干通道不畅通，存放成品、半成品、以及乱停乱放工具车等。

3、 自己的工作岗位杂乱，加完原材料后包装袋乱丢。

4、 下班后自己的工位、机台以及机台周边的卫生没有清扫干净。

5、 机台配电箱、插头插板及电线有裸线外露还继续使用。

6、 没有按照规定时间对机器设备、工装夹具、模具设备进行保养。

7、 不小心把原材料到撒在地上不及时清扫。

8、 把不同性质材料的水口料头、废品混在一起，加错原材料。

产品质量类：如有违反以下任意一条的给以30-200元经济处罚：

1、 漏放、错放嵌件造成模具损坏。

2、 产品毛刺、飞边没有削干净或达不到标准。

3、 产品有缺料、缩水、烧焦、外观不良等、不及时汇报还继续生产。

4、 不及时清理模具型腔导致产品表面不光洁。

5、 多放嵌件导致模具损坏。

6、 私自乱调成型参数导致产品批量不合格及报废(视情节严重的给以重罚)。

附则：

(1) 本制度依照公司《人事管理实施细则》为依据，将适时进行修订和调整;

(2) 本制度最终解释权规注塑车间所有;如有遗漏和不足，注塑车间可随时进行补充和更改后再通知。

(3) 本规定未尽事宜按厂《员工手册》及《人事管理实施细则》执行;

(4) 本制度经行政部审核，总经理审议通过批准颁发;

(5) 本制度自2012 年9月15日开始执行

注塑部：2012-9-15

第四篇：注塑车间生产制度

一、 保证本车间的一切生产行为安全，按照管理文件规定进行。

二、 根据生产部门下达的生产计划，负责组织编制车间，生产作业指定单，并保证计划按期完成。

三、 负责本车间各个岗位人员的合理调配，以保证生产的正常的进行。

四、 负责组织本车间有关人员研究择决生产过程中存在的工艺技术和质量问题。主持召开每周生产作业例会，安排布置车间生产。

五、 制定和编写生产工艺规程，创始记录、SOP及用于记录的各种表或交有关部门牢核，经企业负责人批准实施，并确保有关生产操作的指令能严格执行。

六、 负责本部门各级人员的培训。

七、 负责建立自查制定，对生产全过程进行监控。

八、 一个批号完成负责核本车间所有记录及表式。

九、 参与验证及在验证工作、并负责制定该工作计划及实施细则。

十、 检查厂房和维护设备，职业不符合文件要求的生产行为，并立即报告企业负责人和通报有关部门。 十

一、 负责本车间安全管理，认真贯彻执行生产管理

制度，保证车间生产安全。

十二、 负责对本车间人员的检查，监督和考核，按每月考核结果，负责对本车间人员的薪酬进行分配和发放工作。

第五篇：注塑车间计件方案

因目前人力资源市场紧缺，人员流动性大在产能方面难以主动提高;现90后青年人员素质管理难度较大;我提议实行计件体系。关于注塑车间计件初步方案：按目前的工资标准来衡量，把单价分配到每一个产品，以“个”为单位实行计件。在目前薪资不上调的前提下提高产能提高工资。

1. 所有产品在原来的产能基础上提高2个—10个百分点;

2. 所有产品必须是经QC检验合格进仓后才能计算工资;

3. 在生产中要时刻自检，如有产品返工必须返工好合格才于计算工资，返工不给计时工资;

4. 如修机、换模、换色时必须调离维护车间现场“5S”工作，如以上问题影响当天计件工资不够计时工资标准，按实际时间申报;经核实后补助。

5. 新进员工前三天计时，按1060元/8小时加班5元/小时计算;三天后全部计件。

6. 如没有机开按1120元/26天8小时，加班5元/小时计算;

7. 夜宵补贴、全勤奖不在计件范围内;

8. 单价标准按底薪1060元8小时加班5元/小时来打单价;

9. 实行计件后严格要求我们的生产计划要周详。

例如：10克盖现在12/h的产能12000pcs;此产品是半自动生产在关门、取产品及拿水口时的动作快慢的产能就不一样;计时员工都是保持产能难以主动提高。

现有工资计算：

1060元/月÷26天=40.76元+(4小时加班×5元/h)=60.76元/12h;

现在10克盖的单价：

现在12h工资60.76元÷(12小时的产能)12000pcs=0.0051元/个;

如实行计件10克盖的单价为：

现在12h工资60.76元÷【(原有产能12000pcs/12h+8%)=12960pcs/12h】=0.0047元/个。

电费、水费、管理费在原有不变的前提下实行个人计件后产能提高8个百分点在12/小时每班产能提升960pcs产品，工人工资在计时的基础上凭自身的工作能力提高;管理成本在原有基础不动，让整个班组提升产能来体现薪资;员工在有竞争力的条件下，使每一位员工能看的到自己的利益，促使每一位员工上进;主动完成所有工作;人员稳定也有较大改善。

请各位领导参考并给予更好的意见，进一步推动所有工作的前进。