在实习结束之后，我们必然有着很多的感受，也许是对于理论知识的升华，也许是对于自身不足的了解，或者获得了某方面的成长，那么这就需要进行实习总结了。下面是小编为大家整理的《化工厂实习小结范文》，供大家参考，更多范文可通过本站顶部搜索您需要的内容。
第一篇：化工厂实习小结范文
化工厂实习小结
一、实习简述
2011年7月3日出发到化工厂认识实习，这次能有机会到维帝斯日化公司，我感到非常荣幸。虽然只有10天的时间，但是在这段时间里，在工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢各位工人师傅的悉心指导。
二、实习过程介绍
7月3日，工厂的技术骨干师傅讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大，但通过工人师傅的讲解，我们还是很震撼，尤其是她讲的那些事故实例，更是让我们吓了一跳，也提醒了我们应该更加注意安全。4日下午讲了化工厂的环保问题，对于一个化工厂来说，环保是这个企业生存不可忽视的关键。4日工人师傅还给我们介绍了维帝斯日化公司的三大支柱产业洗衣粉，洗涤剂，肥皂的工艺流程。到此，认识实习的理论部分全部讲解完了，接下来就是进厂参观了，我们大家都很期待，作为一个化工人，我们这是第一次进化工厂。
5日上午在工人师傅的带领下，我们分别参观了洗衣粉生产车间，工厂并没有我们想像的那么好，我们没有看到那种自动化生产设备，看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼，担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去，那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片，能见度不见烟囱顶。我们从工厂一条干道旁边经过的时候，看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体!工厂的工人也真是令人敬佩，在这样艰苦的环境下也忘我地工作，我们一定要向他们学习，为社会主义的腾飞做贡献。 7月
6、7休息两天。
7月8日参观了工厂的废水处理。在巨大的废水处理池里，盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的废水，看着实在恐怖。经过多道工序后，最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流，让我
们感慨科技的力量啊!这么旧的设备能做的这么好，让我们更加坚定了学习科技的信心。 7月9日到11日三天定点到各个车间实习分析检测。在洗涤剂厂，分析师主要是分析洗涤剂有效成分的含量。经过一个上午的奋战，到中午12点时，我们终于搞定了，我们的分析结果与标准有点不同，但我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的，我们实验室用的是电子天平，虽然上课时老师介绍过分析天平，但没使用过，所以对那东西不太会使用，称量就花了将近半小时。都什么年代了，还使用分析天平，我看了生产日期，1987年出厂的，看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平，四台分析天平换成一台电子天平就足够使用了，他说工厂没钱。我当时愕然，电子天平能值多少钱?
这次实践我收获了很多但辨证地看待这次工业实习，我们不能回避一些不足之处，从学生实习中发现的问题：
1、理论知识不够牢固，很多浅显的知识有时也要问车间师傅，这样给师傅很不好的印象，从此可以看出我们同学在学校时不太注重专业知识的学习，今后要加强这方面的学习。
2、较普遍存在学生实际动手能力较差的问题，就是缺乏实践能力，一是不肯动手;二是胆量不够，处处害怕，不敢进入到生产车间。
3、缺乏独立思考能力，一些简单的问题还没经过思考就急着盘问师傅，这是很愚蠢的事。不能前联后引，旁敲侧击，温故知新。对一些仪器即使在课本上学过还是很陌生，师傅讲解时反应速度慢，常常遇难，半天不得其解。
4、有些同学胆量不够，遇到不懂的地方又不敢问，从而错失很多可以提高知识面的机会。
5、我们在检查同学们的实习报告册时发现一些学生写作总结能力差，一是对自已所做大量工作不能如实写出，二是不能提炼，三是写出的内容较空洞。
6、缺乏理论知识与实践相结合，不能把课本的知识很好地运用到实际生产中。 综合以上不足我们提出如下意见：
1、建议我系进一步加强对学生专业技能的培养，使学生的实验操作能力达到比较熟练的程度。
2、建议我系进一步加强对学生进行专业知识的教学与训练，提高实习生对工业实习内容的理解深度，增强实习生自信心。
3、建议我系进一步加强与实习单位的多方面合作，帮助解决一些科研方面的难题，实现双蠃。
4、希望我系开展对指导教师的培训工作，特别是新仪器的引进，新方法的应用培训。总之，整个实习期间，学生在艰苦的生活环境中得到了锻炼，艰苦朴素的作风得到了发扬，同学之间团结友爱，互相帮助，互相学习，取长补短，共同提高，增强了团队意识，发扬了集体主义精神。表现出我系新一代大学生的人际交往能力和团结合作精神。学生专业知识和实践的能力大大增强，尊师爱生的优良品质内化为人文素质，向社会充分展示了我系当代大学生的文明风貌和人文素质。
第二篇：工厂实习小结
暑期工厂实习报告
指导教授: 沈炳臣老师
学生:901442 解智翔
工作内容:
我在这次暑期专业实习中,所找到的是位於桃园县八德市广兴路的中郡股份有限公司.这家公司做的是水阀门,其中大大小小直径的水阀门都有,小则通过一般家庭用的1.5英吋;大则有自来水场用的49英吋大水阀门.然而整个制造的流程大致分作为将阀体加工,再依照不同大小的阀体进行不同孔径之钻孔,接著再组装适合其组装之配件,组装完成进而进行试压,喷漆,品检等.
这两个月来原本我所分配到的是有关於车床的工作,虽然以前在大一时曾在接触了快一学期的车床,对这一类的工作也不算陌生,不过对於车床的熟练度和精确度并不是一时间能和在工厂中已熟练的师傅相比,所以公司基於这方面的考量和出货的速度所以最後被分配较为简单容易的组装配件工作.
而我组装的工作通常是进行前一天的进度或是被分配组装不同大小的阀门,而大部份是以组装小阀门为主,太大的阀门须要两个人以上来组装较为困难,接著便是一整天下来的重复动作,到了快下班时就是清洁附近环境,且有一点跟学校工厂实习的时候一样,零件一定要归到原本的位置,第一次听到师傅这样交代时,不禁感觉,好像回到大一的时候.
二,学 习:
在实习的时间内,学到了很多在工厂的基本须知,很多都是大一时就知道的;只是在真正的工厂实习时得到了印证,像是焊接时必需戴护目面具和手套,铣床的话则要戴护目镜防止铣出来的金属屑伤到眼部,还有除了在焊接以外的工作几乎也都不戴手套,防止发生戴著手套被卷入机械当中发生更严重的伤害,这些在大一时都是厂长和老师交代过的事,而多出来的安全事项是因为在做阀门时有多出一道买方指定的喷料程序,所以必须戴上防尘口罩防止吸入过量飞尘导致一些支气管的职业病.
这两个月的实习大部份在於组装零件以及品管测试方面,而以五英吋之阀做为以下试范,而整个制造一开始到完成试压为止的步骤有:
阀体加工:一开始拿到的阀体(图二)仅是一个一个尚未加工的铸铁(应买方要求会有不同的材料如:黄铜,不銹钢等为多),经过车床,铣床,抛光并钻孔後成为可用的阀体(图三).
阀门加工:将阀门至於磨床加工研磨以防与阀体接触面不够平整使成品效果不佳(图18).
组装前确定;将阀杆插入阀体确定钻孔适当使阀杆与阀体接触密合.
进行组装:
(1)将阀门放入阀体.
(2)取阀杆置入阀体并在阀体与阀门间放上华司,效果如同垫片.
(3)在两阀门中间放上一个扭力弹簧(应阀之大小而放置数目不同)
(4)在阀门上方再放上一根阀杆以防止阀门破坏.
(5)在阀体两侧阀杆的边端放上螺丝并在螺纹间挤入缺氧剂,目的在於使锁上螺丝时让螺丝与螺孔接触致密不漏气,缺氧剂目前也常以一个叫pipe thread sealing tape的带子来代替,效果相同,只是不同於缺氧剂的地方是不需等候三十分钟就可以直接进型下一步品管测试.
(6)等候三十分钟并擦掉多於的缺氧剂後面便完成.
5. 品管测试:在阀门完成和出货之前都必需进过这一道过程,算是最另人紧张的部份,只要通过不了测试则产品就不能够出货而且一切就重来,一开始将被测物放於试压机中并於阀下方开始灌气加压,在阀体上淋上类似肥皂水之有色液体;一切完成後开始洩压,若压力直到0.5kg/cm 还没露气或是起泡的话则通过测试.
三,自我评估及心得感想
在这一次的暑期专业实习当中,觉得自己的表现还算称职,虽然一开始刚到一个陌生的工厂感觉不像在学校来的自在,对每一件事情都必须相当的仔细观察和学习,很多老师傅的经验都不是课本上的理论所可以学到的,让我不禁有种读万卷书不如行万里路的感觉,虽然师傅们并没有学过他们自己任内工作的一些原理理论,对於车床铣床研磨的破坏方式他们并不能说个所以然,但却能凭著他们满脑的经验和满手的技术来做出一个个大小相同而相当完美的成品.然而我虽然了解这些机器的工作原理,但对於每台机器亲手下去操作起来,却没有他们来的精确和果断,要是每个阀体让我来车床研磨的话,公司可能不旦出货延迟事小,被买方退单事大,到时可不是像学校一样错了再来就可以解决问题.
经过两个月工厂的洗礼,虽然每天都做一样的重复动作,对於组装这样的工作似乎有点割鸡用牛刀的感觉,在组装的过程中一开始觉得很好玩有趣,跟小时候在组装乐高一样也没什麼危险性,一步一步照著做就可以完成一项项任务.但过了一个礼拜,对於整个组装的过程和困难点已慢慢驾轻就熟时,一直重复相同的工作使的整个过程变的相当无趣,不过在这一直重复同样的过程当中,也让我感受到在社会赚钱的辛苦,虽然父母并非从事相关这样的事业,但可想而知等到走出学校进入社会时,一切都要靠自己,赚钱也并非如想像中来的容易.然而每一个工作也是一样,从生疏到熟悉,从新鲜充满挑战到进行相同的程序而感到无聊,但也因如此慢慢培养对自己内心的一种恒心与毅力,在工厂实习了一个礼拜左右之後,内心的成就感已不是因为装了一个我完全自己组装的成品,而是到了下班看到自己今天已做成的所有完成品.
在这两个月的实习过程也体会到如何一步一脚印去学习任何东西,在学习的过程中绝对不能刚学会如何走就想著如何去飞.学校的学习科目也是如此,基础观念是每个老师刚开始教学每个内容时第一个讲的地方;也是最最最重要的地方,虽然基础观念相当简单,而以前我却常常忽略了这个部份而往往只去计算後面的应用问题,这样反而得到了反效果,就算问题最後解决了也未必发现问题的出处,生产一个水阀门更是如此,很多生产的制程都必须按照步骤来做,不能旁门左道想要偷懒走捷径,不然到了试压冲气的那一环便无法安全过关.也不能因为每个阀体的大小差不多相同就不去测尺寸是否过关,一旦为先量测而直接制造,等到了出货而与买家的尺寸误差过大,那麼就必须接受退货和重做,那时不只是有种赔了夫人又折兵的感觉,更有种怎麼赶工都赶不完一波为平一波又起的感觉,基础的重要,重视每一个环节,尽管容易也不容忽视,产生问题往往不是在最困难的地方,这是我学习到最深的地方.
去了暑期专业实习之後,生活不像在大学时一样不规律;每天都很晚睡又很晚起床,每天一大早就要出门赶著去工厂,下了工又很狼狈的回到家里,到家里时已经累的没有力气再去上网打b,生理时钟回到了正常,整个身体都好了起来,也让我更加珍惜放假的日子,因为这是唯一可以让自己心情放松的时间,而不像以前一放假就是睡大头觉.
四,对系上的建议
专业实习对不管是毕业後要继续升学或是就业的同学来说,都能给我们不同的感受,能在大学四年的日子里抽两个月的时候让平时学习一堆理论的我们能有个时间去沉垫并学习如何去实地操作并了解学校以外的社会是什麼样子,如此能让我们提早知道社会的需求和对以後走出学校能对心理能提早建设而不是茫然不知.学校能给我们这个机会让我们自己去外面找公司并实习两个月,虽然有点半强迫,但最後的结果却让人很满意,外面的世界虽然紧绷,但并没有像完全不知道前想像来的恐怖,也让剩下不到一年的大学生活里让人能更了解自己的人生方向,而不是一味的去往某个方向冲,我想经过了这两个月,对於未来几个月的日子,自己的规划方向也更加地明确.
五,参考文献
流体机械—文华图书有限公司
公业液压大全—徐氏基金会
机械专业实务—全华科技图书股份有限公司
六,图表汇整
(图一) 位於八德市的中郡股份公司
(图二) 阀体未加工
(图三) 阀体已加工
(图四) 阀体钻孔
(图五) 阀门
(图六) 阀杆
(图七) 华司
(图八) 将阀门放入阀体(D=5ft)
(图九) 扭力弹簧
(图十) 阀体套入阀杆华司与扭力弹簧
(图11) 阀杆,华司,扭力弹簧完成
(图12) 阀体两侧放上螺丝
(图13) 将螺纹间挤入缺氧剂
(图14) 将螺丝一一锁入
(图15) 等候半小时
(图16) pipe thread sealing tape
(图17) 完成品
(图18) 磨床
(图19) 试压机
(图20) 产品试压
第三篇：化工仿真实习小结
一、实习内容
本学期的化工仿真实习主要完成了以下六个单元操作的练习。
1、离心泵单元：将来自系统外的物料经过阀门送入带压液体储罐，罐内压力由控制器分程控制调节，液位可由液位控制器调节进料量而维持在50%，物料再由泵送至系统外，出口流量可由控制器控制。
2、换热器单元：将来自系统外的冷物料经阀进入本单元，由泵，再经调节器FIC101控制流量送入换热器壳程并加热，经阀出系统。热物料由阀进入本单元，经泵，由温度调节器分程控制主副线调节阀使冷物料出口温度稳定，过主线调节阀的热物料经换热器管程后与副线来的热物料混合后由阀出本单元。
3、液位控制系统单元：本流程有三个储液容器，除原料缓冲罐V101是带压容器，且只有一股来料外，中间储槽V102和产品储槽V103均有两股来料，且为常压储槽。来自系统外一定压力的原料液，控制流量后进入V101，压力由控制器分程控制冲压阀和泄压阀，液位由液位调节器和流量调节器串级控制。V101中液体由泵抽出，经阀送入V102。V102的另一股来料由系统外经阀门控制，V102中的液体靠液位差从其底部流入V103，V103的另一股来料来自系统外，流量由调节器构成比值控制回路。
4、管式加热炉单元：本流程将某可燃性物料经炉膛通过燃料气和燃料油混合燃烧加热至要求温度后送去其他设备。工艺物料首先进入加热炉加热，流量压力可控，采暖水在控制器控制下与加热的烟气换热，回收余热后回采暖水系统。燃料气经压力调节器进入燃料气分液管，分离液体后其中一路经长明线点火燃烧，另一路在点火成功后，控制流量进入加热炉燃烧。当炉膛温度达200℃后，控制雾化蒸汽流量，将燃料油雾化后送入炉膛火嘴燃烧。为保证加热炉内燃油燃气的正常燃烧，应注意调节烟道挡板和风门的适当开度，维持正常炉膛负压和烟道内氧气含量。
5、精馏塔单元：本单元是一种加压精馏操作，原料液为脱丙烷塔塔釜的混合液，分离后馏出液为高纯度C4产品，残液主要是C5以上组分。首先原料液经流量调节器进料，塔顶蒸汽经全凝器冷凝后进入回流罐，回流罐中液体由泵抽出，一部分作为回流液控制流量回塔，另一部分作为产品。回流罐液位由串级回路控制。塔釜液体一部分经再沸器回塔，另一部分作为产品采出，液位由串级回路控制。再沸器用低压蒸汽加热。
6、吸收解吸单元：本单元选用C6油分离提纯混合富气中的C4组分，流程分吸收解吸两部分。
吸收系统：原料气由吸收塔底部进入，与自上而下的贫油逆向接触，富油从塔釜排出，经换热器预热后进入解吸塔。串级控制回路调节塔釜富油采出量来实现对吸收塔塔釜液位的控制。未被吸收的气体由塔顶排出，经冷凝器冷却后进入尾气分离罐回收冷凝液，被冷凝下来的组分与塔釜富油一起进入解吸塔，不凝气被控制排入放空总管。贫油经泵打入吸收塔，在吸收解吸系统中循环。 解吸系统：富油预热后进入解吸塔，解吸分离出的气体出塔顶，冷凝后进入回流罐，由泵抽出，一部分回流至解吸塔顶部，另一部分作为产品采出。解吸塔釜的C6油在控制器控制下，经换热器，冷却器返回储罐循环使用。
由于塔顶C4产品中会含有部分C6油，及其他原因会造成C6油损失，所以随生产进行，要定期向罐内补充新鲜C6油。
二、课后习题
离心泵单元
1、简述离心泵的工作原理和结构
答：离心泵的工作原理是依靠高速旋转的叶轮使叶片间的液体在惯性离心力的作用下自叶轮中心被甩向外周并获得能量，直接表现为静压能的提高。当液体自叶轮中心甩向外周的同时，叶轮中心形成低压区，在储槽液面与叶轮中心总势能差的作用下，致使液体被吸进叶轮中心。依靠叶轮的不断运转，液体便连续的吸入和排出。
离心泵的主要部件包括供能和转能两部分。主要有叶轮(关键部件)、泵壳、导轮、轴封装置等。
2、什么叫汽蚀现象?汽蚀现象有什么破坏作用?
答：当叶轮入口附近压力等于或小于输送温度下液体的饱和蒸汽压时，液体将在此处汽化或者溶解在液体中的气体析出并形成气泡。含气体的液体进入叶轮高压区后，气泡在高压作用下急剧缩小而破灭，气泡的消失产生局部真空，周围的液体以极高的速度冲向原气泡所占据的空间，造成冲击和振动。在巨大冲击力反复作用下，使叶片表面材质疲劳，从开始点蚀到形成裂缝，导致叶轮或泵壳破坏的现象为汽蚀。
汽蚀现象会使泵体产生震动与噪音，泵的性能下降，泵壳及叶轮受到冲蚀。
3、在什么情况下会发生汽蚀现象?如何防止汽蚀现象发生?
答：当离心泵的压头较正常值降低3%以上时，(即安装高度过高或叶轮转速过快时)预示着汽蚀现象可能发生。
防止：改变叶轮的进口几何形状，采用双吸式叶轮;采用较低的叶轮入口速度，加大叶轮入口直径;适当增大叶片入口边宽度，也可以使叶轮入口相对速度减少;采用抗汽蚀材料制造叶轮;提高装置有限汽蚀余量，如增大吸入罐液面上的压力，合理确定几何安装高度;减少吸入管路阻力损失，降低液面的汽化压力。
4、为什么启动前一定要将离心泵灌满被输送液体?
答：如果没有在启动前灌满被输送液体，由于空气密度小，叶轮旋转后产生的离心力小，叶轮中心不足以形成吸入储槽内液体的低压，因而虽启动离心泵也不能输送液体，发生气缚现象。
换热器单元
1、冷态开车是先送冷物料，后送热物料;而停车时又要先关热物料，后关冷物料，为什么?
答：开车的顺序可以使机器不会因为物料过热而加速腐蚀;停车时的顺序是为了防止倒吸发生。
2、为什么停车后管程和壳程都要泄液?这两部分的泄液有顺序吗? 答：不泄液的话留在机器里面会腐蚀仪器的。先泄掉管程再泄掉壳程。如果先泄掉壳程的话，在泄掉管程时又会有液体流到壳程里。
3、传热有哪几种基本方式?各自的特点是什么?
答：①热传导：热从物体的高温部分沿着物体传到低温部分;②热辐射：靠液体或气体的流动实现传递的方式;③热对流：高温物体直接向外发射热
4、影响间壁式换热器传热量的因素有哪些? 答：壁厚、材料、介质、粘度、管径等。 液位控制系统单元
1、本仿真培训单元包括串级、比值、分程三种复杂控制系统，说出它们的特点，它们与简单控制系统的差别是什么?
答：串级控制系统 ——如果系统中不止采用一个控制器，而且控制器间相互串联，一个控制器的输出作为另一个控制器的给定值，这样的系统称为串级控制系统。 串级控制系统的特点： ①能迅速地克服进入副回路的扰动;②改善主控制器的被控对象特征;③有利于克服副回路内执行机构等的非线性。 比值控制系统—— 在工业生产过程中，实现两个或两个以上参数符合一定比例关系的控制系统，称为比值控制系统。比值控制系统可分为：开环比值控制系统，单闭环比值控制系统，双闭环比值控制系统，变比值控制系统，串级和比值控制组合的系统等。
分程控制回路 ——一台控制器的输出可以同时控制两只甚至两只以上的控制阀，控制器的输出信号被分割成若干个信号的范围段，而由每一段信号去控制一只控制阀。
简单控制系统——单回路控制回路又称单回路反馈控制。由于在所有反馈控制中，单回路反馈控制是最基本、结构做简单的一种，因此，它又被称之为简单控制。单回路反馈控制由四个基本环节组成，即被控对象(简称对象)或被控过程(简称过程)、测量变送装置、控制器和控制阀。
管式加热炉单元
1、烟道气出口氧气含量为什么要保持在一定范围?过高或过低意味什么? 答：通过控制烟道气出口氧气含量范围，来保持燃料与空气量的正确比例，从而达到最小的热损失和最大的热效率。
如果氧含量太高，就会相应加热多余的空气，大量的热量随烟气被排出，使能耗增加，燃烧效率降低;反之氧含量太低，则燃料不完全燃烧，热量损失上升。
2、加热过程中风门和烟道挡板的开度大小对炉膛负压和烟道气出口氧气含量有什么影响?
答：风门开度大大量空气入炉使炉膛负压减小，热效率低，烟道气出口氧气含量增加;烟道挡板开度大使炉膛负压增大，造成空气大量漏入炉内，热效率低，烟道气出口氧气含量增加。 因而，在实际操作中，加热炉的风门和烟道挡板要密切配合调节，保证一定的抽力，控制一定过剩空气系数，提高热效率，延长加热炉管的使用寿命。
3、本流程中三个电磁阀的作用是什么?在开/停车时应如何操作? 答：三个电磁阀为三个联锁阀S0
1、S0
2、S03，为保证安全正常运行。
在开/停车时应先摘除连锁，才能进行操作。
精馏塔单元
1、什么叫蒸馏?蒸馏和精馏有何不同?它们在化工生产中的作用是什么? 答：蒸馏是分离液体混合物最常用，最早实现工业化的典型单元操作。它是通过加热液体混合物造成气液两相体系，利用混合物中各组分挥发度的差异而实现组分的分离与提纯的操作过程。
精馏是利用混合液中组分挥发度的差异，实现组分高纯度分离的多级蒸馏操作，同时进行多次部分汽化和部分冷凝的过程。
蒸馏和精馏的根本区别是精馏具有回流。蒸馏按其操作方式可分为简单蒸馏、平衡蒸馏、精馏和特殊精馏等。简单蒸馏和平衡蒸馏适用于易分离物系或分离要求不高的场合;精馏适用于难分离物系或对分离要求较高的场合;特殊精馏适用于普通精馏难以分离或无法分离的物系。
2、精馏的主要设备有哪些? 答：精馏主要利用板式塔，填料塔。
其中主要设备有精馏塔、塔顶冷凝器、塔底再沸器、原料预热器、回流罐、回流泵等。
3、列出塔顶温度和压力、塔釜液位和温度的影响因素。
答：塔顶温度压力——进料量，进料热状况参数，回流比，塔顶产品采出量 塔釜液位和温度——塔釜产品采出量，加热蒸汽量
4、控制塔顶压力有几种方法?哪种最好?
答：可以通过调节PC101和PC102;可以用调节塔釜加热蒸汽量的方法;调节原料液流量的方法。第一种好。
吸收解吸单元
1、试从操作原理和本单元操作特点分析一下吸收段流程压力比解吸段压力高的原因。 答：压力大的时候，溶解度大，有利于吸收。压力小，溶解度小，利于解吸。
2、从全流程能量合理利用角度分析换热器E-103和E-102的顺序和原因。 答：应该先从E-102到E-103，应为E-102里面的流体温度较低些，这样走完E-102可以直接去E-103，省的在用新的原来还需额外的加热。
3、若发现富油无法进入解吸塔，会有哪些原因?应如何调整。
答：①可能是应开的阀门没全开，这种情况仔细检查通道阀门，打开需要打开的阀门;②吸收塔压力太低，此时通过调节PIC103，FV103以及V1阀门增大吸收塔的压力;③管道堵塞。此时需及时清除堵塞物即可。
三、心得体会
通过本学期对化工仿真实习这门专业课的学习，深切体会到课本原理内容的学习与实际操作之间的区别与联系。
首先，原理的学习与实际操作到底是不同的。之前在学习化工原理课程时，重要的在于对每个单元操作原理的理解，以及对所涉及到的计算公式，公式中每个量的理解，对设计型和操作型问题的相关计算等;但是在仿真实习中，却更加侧重操作的工艺流程，诸如阀门的开关问题、开度问题、顺序问题、甚至是应急处理等这些更加接近实际操作的方面。
当然，课本原理内容的学习与仿真实习操作之间也有着密不可分的联系。对一个单元的过程控制，既要有之前学过的原理知识做铺垫，也要辅以灵活正确的实际操作。
之前在学习原理部分知识时觉得还不算很难，但我们在实验过程中常会出现手忙脚乱忘记开关阀门，忘记调节阀门开度等问题，最终造成“危险”的结果，所幸只是仿真模拟，但也反映出我们还是不能很好地将所学基础知识与实际操作相联系;遇到“意外”情况不够镇静，不能很快反应与做相应的补救措施;另外可能也是由于经验不足，很多时候调控不到位，完全是靠之后的“补救”措施解决，使得整个系统不能很快地稳定，甚至“大起大落”，这些在未来的实际操作中都将会是严重的问题。
总而言之，对这次的仿真实习还是感到受益匪浅的。
第四篇：化工厂厂区绿化工作小结
厂区绿化工作小结
——南天化工厂
自2012年化工厂新的领导班子成立后，以构建和谐生态、绿色生态为目标，在厂区内深入开展了一系列绿化植树活动，通过精心组织，周密安排，认真落实植树及绿化工作，经过全厂员工的艰苦努力和辛勤劳动，改变了过去厂区环境一片死寂消沉的灰色格调，焕发出红瓦绿树、花木繁盛的蓬勃生机。现将今春厂区绿化工作总结如下:
1、合理布局，统一规划，注重整体。
为了充分发挥绿地效益，满足厂区内不同功能分区的要求，创造幽雅和谐的环境，我厂因地制宜，将厂区绿化用地分割成不同功能区域，以满足不同视觉效果及实用要求。
厂区西大门侧是活动室、更衣室、篮球场、食堂等员工活动密集区域，也是外来客人入厂的第一印象场所，展示着我厂的对外形象。西门外，种植了大量杨树，西门内到二道大门内种植了糖槭树8棵、丁香树100棵、桃红400棵、树锦鸡儿300棵、连翘树300棵，这些树种达到了最经济、最节约的生态效益，形成了疏密得当、错落有致、高低搭配的层次感，绿化面积共计约4000平。为了尽量避免裸露的地面，我们还种植了一些绿色蔬菜，如芹菜、韭菜、菇娘儿等，同时，还在灌木之中种植了茭瓜，以达到最大限度地提高绿化率的目的。
为了体现厂区道路通畅、简易和明快的特点，我们在道路两旁栽植了一些马兰花加以点缀，形成厂区西侧主绿化区的延伸。在装置区栽种了各色喇叭花、土豆花、鸡冠花等花卉，共计2500平。
2、广泛动员，全员参与，凝聚人心。
为了能够让广大员工吃上绿色健康的蔬菜瓜果，丰富员工的菜篮子，厂领导带领全厂员工参加种菜会战，形成分工明确、各尽其能、人人动手的良好氛围。对栽种下的每一棵秧苗，员工们
都能做到浇足定根水，施好苗底肥，认真检查，确保栽一棵活一颗，栽一片成一片，有效提高秧苗的成活率。截止目前，共种植果树110棵，草莓、甜杆、茄子、辣椒、柿子、菠菜、小白菜、臭菜、小葱、金丝瓜、冬瓜、南瓜、茭瓜、地瓜、豆角、向日葵等二十余品种的瓜果蔬菜共计5亩，还在机关楼后身搭设了葡萄架，让那里成为化工厂的绿荫区。会战活动，增强了员工的主人翁责任感，树立了以厂为家，身系企业发展的良好意识。
3、注重管理，加强日常维护。
绿化工作不是一朝一夕可以见效的，在投入大量的人力物力进行春季绿化的同时，我厂还安排了人员加强了绿化区的管护工作，要求工作人员定期巡视绿化区，定期浇水施肥，认真做好花草树木的松土、除草、修剪整理工作，及时喷洒药物，防止病虫害，切实做到绿化环境、管理相结合。同时在每周一安全生产例会上，动员教育广大员工要在思想上真正认识到绿化工作的益处和重要性，使绿化工作从根本上成为一项可持续的，以人为本的
工作。
厂区绿化的实质，就是美化自己的家园，塑造高雅怡人的工作空间，也是化工厂文明进取的标志。绿化工作任重道远，今后我们将再接再厉把绿化工作推向新的高度，让全体员工在厂区的各个角落都能感受到亲近大自然的快乐，让每一位员工都能够在灿烂的阳光下，尽情地享受春天般的温馨，健康、快乐的工作和学习。
2014年5月
第五篇：2019年化工厂月度工作小结
根据上级有关部门关于开展20XX年安全生产月活动的要求，结合我厂的实际情况，紧紧围绕“安全发展，预防为主”主题，在全厂范围内开展此次活动，为了使此次安全生产月活动不流于形式，公司做了如下工作：
一、领导重视，组织措施到位
为加强本次安全月活动的组织领导，确保安全月活动的有效落实，由厂长亲自负责本次安全月的活动的组织实施，各部门积极配合。6月初制定安全月活动实施方案、活动时间安排表，明确各部门在本次活动中的具体职责，使活动“有计划、有布置、有检查、有落实”。并召开安全月动员大会。
二、开展形式多样的宣传活动
安全月活动期间，由办公室负责出版一期内容丰富的安全月宣传栏;由安环部负责悬挂安全月横幅一条、张贴安全宣传画10张、制作新的安全周知卡30块。激发了员工自觉参与安全月活动的热情，使安全生产真正进入员工心中。
三、积极开展安全教育培训工作
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由安环部负责组织员工观看“安全生产知识光碟”;由厂长负责组织员工学习公司的事故应急预案、事故案例分析。并在全厂搞一次征集“习惯性违章”、“安全生产合理化”建议活动。
四、开展形式多样的安全检查
(1)由职业健康安全领导小组在月初对全厂的安全、卫生进行一次大检查。
(2)组织生产部班组长对生产部的安全、卫生进行一次大检查。从中让班组长发现自己班组的不足之处，并加以改正。
五、开展应急预案演习
在演习前由安环部对演习进行策划，由厂长负责组织各部门负责人讨论策划内容，并加以修改。通过演习来检验公司应急预案的适宜性、员工对预案程序的了解性以及在火灾发生时正确处理的应急能力水平。在演习后及时总结、评价，为明年针对性的演习打好基础工作。
六、开展安全知识竞赛、消防技术比武
在安全月活动期间，采取笔答的形式组织员工进行安全知识竞赛;开展灭火器灭火演习和二人一带一枪出水打靶比赛，并设
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二、三等奖及参与奖，做到每位员工都参加。
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通过这次安全月活动，全公司上下一心，积极落实各项工作和要求，不断深化公司安全生产基础管理，进一步健全公司安全生产管理制度和安全操作规程，目前公司安全生产形势稳定，无任何安全生产事故发生。
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