搅拌站工作总结与规划

2022-12-17

工作总结是我们在工作过程中,获得的工作经验,通过工作总结的方式,我们可以更加了解自己的工作水平,了解自身的不足之处,从而明确自身的成长方向,一步步向着更好的目标前进。以下是小编整理的《搅拌站工作总结与规划》,仅供参考,大家一起来看看吧。

第一篇:搅拌站工作总结与规划

预拌混凝土搅拌站治理整合规划

关于印发《北京市预拌混凝土搅拌站治理整合专项工作规划》的通知

北京市住房和城乡建设委员会 北京市发展和改革委员会 北京市环境保护局

京建材【2009】736号

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关于印发《北京市预拌混凝土搅拌站 治理整合专项工作规划》的通知

各区县人民政府,市政府各有关部门,各有关单位:

为了贯彻落实《北京市人民政府关于发布本市第十五阶段控制大气污染措施的通告》(京政发[2008]38号),提高本市预拌混凝土行业的环境保护水平,促进城乡建设的可持续发展,经报市政府同意,现将《北京市预拌混凝土搅拌站治理整合专项工作规划》印发给你们,并就该规划实施的有关事项通知如下:

一、由各区县住房城乡建设委会同发展和改革委、环保局及有关部门,根据《北京市预拌混凝土搅拌站治理整合专项工作规划》提出的各区县混凝土搅拌站的生产能力和数量控制目标,制订本区县混凝土搅拌站治理整合的实施方案,内容应包括2012年前本区县混凝土搅拌站的控制数量、保留的搅拌站地区分布、各的实施目标和保证措施。经区县政府同意后,于2009年11月15日前由各区县住房城乡建设委报市住房城乡建设委。

二、北京市行政区域内,符合《北京市预拌混凝土搅拌站治理整合专项工作规划》要求和具有预拌混凝土专业资质的搅拌站(包括分站,下同),要按照《北京市预拌混凝土生产管理规程》(DB11/642-2009)的要求对生产线的环保设施进行完善改造。2009年12月31日前,由市住房城乡建设委审核公布绿色生产达标示范搅拌站名单。从2010年1月1日起,由各区县住房城乡建设委会同发展和改革委、环保局等有关部门,按照《北京市预拌混凝土生产管理规程》对本行政区域内的搅拌站(含隶属于市属系统和中央在京系统的搅拌站)进行绿色生产达标考核。考核合格的由区县住房城乡建设委报市住房城乡建设委。市住房城乡建设委会同市发展和改革委、环保局等有关部门进行复审抽查。审核合格的由市住房城乡建设委分批予以公布。2010年6月1日起,未通过绿色生产达标考核的搅拌站依据有关规定停产整顿。2010年12月1日以后,停产整顿仍未达标的搅拌站由市住房和城乡建设委员会依法注销其预拌混凝土的专业资质;市发改委不再延续其资源综合利用企业的认定资格。

三、本市中心城区边缘地带和新城与重大项目规划建设地区,已经与城市功能发生矛盾和即将被征地拆迁的搅拌站,不宜再进行完善环保设施的技术改造。应当按照城市发展规划要求和各区县搅拌站治理整合的实施方案,结合城市基础设施建设与其他开发项目的实施,逐步停止预拌混凝土生产,并处理好人员再就业、债权债务等遗留问题。

四、各区县住房城乡建设委、发展和改革委、环保局及有关主管部门应当按照搅拌站治理整合规划及有关发展规划要求,严格控制搅拌站的新建项目。各区县要建立建设、发展改革、工商、环保、规划、国土部门在搅拌站建设项目审批和日常执法方面的联动机制,杜绝不符合规划要求的新建搅拌站项目上马。对未能获得搅拌站资质违法经营预拌混凝土的搅拌站依法查处,对向无资质的搅拌站采购预拌混凝土的建设单位、施工单位依法查处。

特此通知。 附件:《北京市预拌混凝土搅拌站治理整合专项工作规划》

二〇〇九年十月十三日

附件

北京市预拌混凝土搅拌站治理整合 专项工作规划

(2009年-2012年)

为贯彻实施《北京市人民政府关于发布本市第十五阶段控制大气污染措施的通告》(京政发〔2008〕38号),实现“对混凝土搅拌站进行治理和整合”与“保留的搅拌站必须达到绿色生产标准”的目标,促进北京市预拌混凝土行业健康、稳定、可持续发展,满足北京市城乡建设的需要,特制定本规划。

一、发展预拌混凝土对城乡建设与可持续发展的重要意义

本市的预拌混凝土起步于上世纪80年代。建设工程中使用的混凝土从现场分散搅拌向搅拌站集中搅拌的转变,是混凝土生产由粗放型向集约型,向工业化、商品化、专业化、产业化转变的重要变革。

我国政府对预拌混凝土的发展非常重视,1994年在建设部提出的我国建筑业重点推广应用10项新技术中,把应用预拌混凝土的技术列为重点项目之首。2003年商务部、公安部、建设部和交通部等部门联合下发了《关于限期禁止在城市城区现场搅拌混凝土的通知》(商改发〔2003〕341号),其中明确指出:北京等124个城市城区从2003年12月31日起禁止现场搅拌混凝土,其他城市从2005年12月31日起禁止现场搅拌混凝土。

预拌混凝土作为一种技术进步的产物,在北京城乡建设与实现可持续发展中发挥了重要作用。

(一)发展预拌混凝土是大规模浇注混凝土施工的客观要求

从上世纪90年代开始,钢筋混凝土结构逐渐成为北京市城区的主要建筑结构体系。进入新世纪后,市区现浇混凝土剪力墙结构和现浇混凝土框架结构的新建建筑合计超过了80%。由于高层和大体量建筑多,本市单项工程混凝土浇筑量突破了70万立方米,日浇筑量突破了2万立方米。必须由多个预拌混凝土搅拌站联合供应才能保证建设工程对大规模浇注混凝土施工时的需求,并避免施工缝等施工缺陷的产生。预拌混凝土的生产供应能力是首都建筑业施工能力的重要标志,是首都城乡建设快速、持续发展的物质保障。

(二)发展预拌混凝土是实现绿色施工的重要保障 本市预拌混凝土生产能力的迅速发展,保证了施工现场禁止搅拌混凝土规定的贯彻落实。施工现场不再搅拌混凝土,避免了水泥、砂、石等在施工现场堆放、装卸、拆袋过程中对大气的污染,有利于实现绿色施工。搅拌站对水泥、粉煤灰、外加剂等混凝土原料采用密封储运,有效降低了城市粉尘污染物的排放总量。减少了水泥、砂石等建筑材料在市区的运输流量,减少交通噪音、尾气排放、路面遗洒,改善首都城市面貌。

(三)发展预拌混凝土有利于提高施工质量和技术水平

北京市预拌混凝土的生产严格按设计的配合比配料,可以准确生产出符合工程设计要求的各种强度等级与施工性能要求的混凝土,杜绝因为原料配合比计量及人为因素影响工程质量的问题。规模化、批量化的预拌混凝土生产促进了外加剂技术的应用,推动了高强度混凝土、高耐久性混凝土、自流平免振捣混凝土、清水混凝土的发展,促进了建筑技术的创新。

(四)发展预拌混凝土有利于资源节约与综合利用 预拌混凝土全部使用散装水泥,大幅度地减少使用袋装水泥时在包装物、残余水泥等方面的资源浪费。工业化的预拌混凝土生产还可以最大限度地使用粉煤灰、矿渣等工业固体废弃物。北京市的搅拌站每年消纳粉煤灰和矿渣粉700万吨,同时大幅度地减少了施工现场产生的建筑垃圾。

2008年北京市散装水泥供应率达到95.56%,全年因使用散装水泥和利用工业废弃物可节约水泥588.1万吨,减少水泥生产能耗106.4万吨标煤;减少水泥生产、运输、使用环节的粉尘排放64963.4吨,减少二氧化碳排放529.2万吨;节省包装袋3.2亿条,创综合经济效益22.5亿元。

二、北京市预拌混凝土行业的发展成果与问题

(一)发展成果

1998年北京市建委发文规定四环路以内禁止现场搅拌混凝土,2002年在市政府第八阶段治理大气污染的措施中规定在规划市区和远郊县城禁止现场搅拌混凝土。对现场搅拌混凝土的限制政策和进入新世纪后本市建设规模的扩大,拉动预拌混凝土搅拌站加速发展。到2008年底,全市有预拌混凝土搅拌站点202个,其中有资质的站点163个,比上世纪末增长了近3倍。固定资产净值67亿元,就业人数3.5万人。有各类搅拌机450台,年总生产能力为10480万立方米,单个搅拌站的年均生产能力为51.9万立方米。全市有混凝土搅拌运输车4020辆、泵车514辆。三分之一以上的搅拌机采用配料计量计算机控制,80%的混凝土搅拌运输车使用GPS卫星导航定位系统。2007年全市预拌混凝土产量达到4782万立方米,比2000年的891万立方米增长了436.7%,年均增长27.1%。北京市预拌混凝土的生产总量、发展速度及技术装备水平走在全国各大城市的前列。

(二)存在的问题

1.供大于求导致过度竞争

本市混凝土搅拌站在进入新世纪以后快速发展,使全市预拌混凝土的总生产能力超过了实际需求量。2008年全市预拌混凝土的生产能力达到了平均需求量的219% 和施工高峰期需求量的145%。预拌混凝土市场转为买方市场,出现了建设单位恶意压价、拖欠搅拌站货款等不良现象。

2.环境保护水平有待于进一步提高

本市预拌混凝土搅拌站使用的水泥、粉煤灰、外加剂全部采用密闭式料仓,并加装了除尘设备。但大多数搅拌站的砂石料库尚未作封闭处理,砂石料含水率低时卸料、上料会产生扬尘,遇大风天气时更加严重。有的搅拌站站内路面损坏严重,或者地面清理不净,混凝土搅拌运输车、砂石料车在搅拌站场内外行驶时也产生大量扬尘。与住宅、公共建筑区域相距较近的搅拌站有一定的噪声污染。

3.搅拌站分布与新的城市功能定位及发展不适应

本市除东城、西城、宣武、崇文四个城区外,其他14个区县都有搅拌站,但三分之二的搅拌站集中在中心城区边缘的五环路内外地区。其中朝阳区有62个搅拌站,有25个搅拌站位于五环路以内;丰台区有24个搅拌站,有21个搅拌站位于五环路以内;大兴区有21个搅拌站,有8个搅拌站位于五环路以内;海淀区有10个搅拌站,有7个搅拌站位于五环路以内。随着城市的扩展,有些搅拌站已经或将与周围城市化后的社会生活环境产生矛盾。随着城市中心区基本建成、建设规模逐步下降和建设重点转向顺义、通州、亦庄等新城,将会出现部分预拌混凝土从内向外运的不合理现象。 4.行业管理与市场监管需要加强

预拌混凝土行业的发展缺乏统一规划和产业政策,各行政主管部门在市场准入和监督执法方面的协调配合有待于加强。搅拌站数量的发展超过了市场需求后,市建委对搅拌站的资质审批严格控制,但搅拌站盲目发展、重复建设的现象未能制止,乱转让、乱挂靠的现象时有发生。

三、新时期对预拌混凝土行业发展的要求

(一)首都持续大规模建设,决定了预拌混凝土行业将长期稳定发展

北京市仍然处于城市化、现代化的加速发展阶段。今后一段时期,将继续推进11个新城建设、旧城区改造、城市交通体系及其它基础设施建设。2008年由于受奥运期间停产及国际金融危机的影响,全市预拌混凝土产量实际产量为3149万立方米,比2007年下降了34.15%。为了克服国际金融危机对我国经济发展的不利影响,国家和本市采取了一系列扩内需、保增长的措施。根据近几年北京市混凝土消费量与全社会固定资产投资及其中建安投资的比例关系,按照2009年北京市全社会固定资产投资目标值和2010年至2012年的预计值测算,2009年预拌混凝土的需求量在3850万立方米左右,2010年至2012年全市预拌混凝土需求量在4000~4200万立方米之间。从长期趋势看北京市的建设规模依然很大,对预拌混凝土的需求依然旺盛,决定了预拌混凝土行业必须长期稳定地发展。

(二)北京严格的环保要求,促使预拌混凝土行业必须实行清洁生产 北京市政府把改善城市环境摆在十分重要的位置。通过近十年的持续治理,北京的城市环境质量得到全面改善和提升。2008年10月,北京市政府在《关于本市第十五阶段控制大气污染措施的通告》中要求“对混凝土搅拌站进行治理和整合”,而且“保留的搅拌站必须达到绿色生产标准”。必须制订和实施搅拌站的绿色生产标准,组织以提高环境保护水平为目标的技术改造,使北京市预拌混凝土搅拌站的环境保护水平再上一个新台阶,达到国内外领先的水平。

(三)建设城市管理的首善之区,要求对预拌混凝土行业优化整合 必须加强对预拌混凝土行业的规划指导和市场调控,实现全市与各区域的搅拌站供求基本平衡,制止盲目发展、重复建设,避免市场恶性竞争、秩序混乱。必须随着城市中心区的扩展和工程建设重点向新城转移,逐步和适度减少五环路内及附近地区的搅拌站数量,首先停产与居住区距离太近、出现扰民问题的搅拌站,并对搅拌站占用的土地进行新的项目开发。必须进一步提高搅拌站的技术水平和管理水平,采用节能、环保、高效的生产运输设备,确保预拌混凝土的质量,提高对城乡建设及处理突发事件的保障能力。

四、搅拌站治理整合的指导思想与原则

(一)指导思想

以科学发展观为统领,以贯彻落实市政府第十五阶段控制大气污染措施为目标,以完善行业发展规划,实施绿色生产标准,取缔非法经营的搅拌站,关停经治理达不到《预拌混凝土生产管理规程》要求的搅拌站,停产城市功能扩展区域内过于集中和与城市发展产生矛盾的搅拌站为重点,推进保留的搅拌站实施完善环保设施的技术改造,推进搅拌站的生产能力与布局调整,实现全市和各区域预拌混凝土供求基本平衡、生产布局基本合理、保留站点生产能力充分发挥、市场秩序进一步规范,行业总体水平得以提升,预拌混凝土的生产与社会、环境和谐发展。

(二)工作原则

在确定治理整合的任务与目标时,坚持统筹保障供应、保护环境、技术进步、规范市场的原则;

在实施推进治理整合工作的措施时,坚持发挥市场机制作用与加强行政监管相结合的原则、加强属地管理与鼓励集团化发展相结合的原则; 在进行搅拌站数量与布局调整时,坚持近期以减量为主和以五环路内及附近为减量重点地区的原则;

在制订促进治理整合工作的政策时,坚持实现阶段性目标和与建立长效机制相结合的原则。

五、搅拌站治理整合的任务与目标

(一)全市搅拌站实现绿色生产

从2009年9月1日起,全市新建的搅拌站内的生产设施条件与管理必须全部达到北京市《预拌混凝土生产管理规程》的要求,原材料和预拌混凝土的运输达到绿色运输要求。2010年6月1日起,全市保留并正常生产的搅拌站要达到《预拌混凝土生产管理规程》和绿色运输要求。

(二)压缩超过市场需求的部分生产能力

到2012年底,全市的搅拌站点控制在135个左右,比2008年减少搅拌站点67个,减少幅度为33.2%。预拌混凝土的年生产能力调整到7500万立方米,为平均需求量的170%,为施工高峰期需求量的115%。比2008年压缩生产能力2980万立方米,压缩幅度为28.4%。单个搅拌站的平均生产能力达到55万立方米,比2008年提高9.6%。

其中,朝阳区预拌混凝土生产能力控制在年产1970万立方米左右,保留搅拌站点36个;海淀区预拌混凝土生产能力控制在年产510万立方米左右,保留搅拌站点9个;丰台区预拌混凝土生产能力控制在年产930万立方米左右,保留搅拌站点14个;石景山区预拌混凝土生产能力控制在年产300万立方米左右,保留搅拌站点5个;昌平区预拌混凝土生产能力控制在年产800万立方米左右,保留搅拌站点17个;大兴区预拌混凝土生产能力控制在年产640万立方米左右,保留搅拌站点12个;房山区预拌混凝土生产能力控制在年产530万立方米左右,保留搅拌站点9个;通州区预拌混凝土生产能力控制在年产680万立方米左右,保留搅拌站点12个;顺义区预拌混凝土生产能力控制在年产480万立方米左右,保留搅拌站点8个;怀柔区预拌混凝土生产能力控制在年产160万立方米左右,保留搅拌站点3个;平谷区预拌混凝土生产能力控制在年产220万立方米左右,保留搅拌站点4个;密云县预拌混凝土生产能力控制在年产160万立方米左右,保留搅拌站点3个;延庆县预拌混凝土生产能力控制在年产120万立方米左右,保留搅拌站点3个。

(三)实施全市搅拌站空间布局的调整

根据“北京市城市总体规划”确定的区域功能与发展要求,对现有搅拌站的空间布局进行调整。

四环路附近、重点空气质量保障区内(空气质量监测子站周边9平方公里)搅拌站和群众反复投诉的搅拌站要优先调整和整合。五环路内外和中心城区边缘地区的搅拌站要随着城市中心区的扩展和工程建设重点向新城转移而逐步调整减少。朝阳、丰台、海淀、石景山、昌平、大兴六区达到压缩预拌混凝土生产能力目标和保留的搅拌站数量后,五环路以内的搅拌站将减少27个,五环路外中心城区边缘的搅拌站将减少27个,调减幅度达到原有搅拌站数量的33%。其中朝阳区五环路内、外的搅拌站均减少13个;丰台区五环路以内减少搅拌站10个;大兴区五环路内、外的搅拌站分别减少2个和7个;海淀区、石景山区五环路以内搅拌站各减少1个;昌平区减少搅拌站点8个。

顺义、通州、房山、怀柔等区县要稳定目前生产条件较好、许可审批完备的搅拌站,通过改造与资产重组提高搅拌站的生产能力,保证本地区新城和基础设施建设对预拌混凝土的需求,并承接中心城区建设的部分预拌混凝土供应任务。

延庆、密云、平谷、门头沟四区距离中心城区远,以供应本地及附近地区的建设工程为主。目前搅拌站数量不多,生产能力尚有潜力。应随着本地预拌混凝土市场需求的增长逐步提高搅拌站的产量。

(四)提升行业的发展水平

在压缩超过市场需求的部分生产能力和空间布局调整时,尽可能停产落后的混凝土生产线和规模小的搅拌站;新建搅拌站的设计能力应大于年产60万立方米,采用单机设计能力应大于3立方米的搅拌机,提高行业的装备水平及平均生产规模。

在北京市搅拌站生产能力和空间布局调整时,鼓励通过收购、兼并、联合、重组等方式,组建大型预拌混凝土企业集团,提高预拌混凝土行业的集中度和实力,为北京的工程建设及应急供应提供重要的物质和技术保障。

六、搅拌站治理整合的推进措施

(一)强化行政监管,推进治理整合

1.加强对新建搅拌站的管理,杜绝盲目发展、重复建设

各区县政府及各行政主管部门按照搅拌站治理整合规划及有关发展规划要求,严格控制搅拌站的新建项目。市住房城乡建设委制订《北京市预拌混凝土企业分站管理办法》,规范搅拌站分站的资质管理。本市具有资质的预拌混凝土企业设立分站,必须是在本市有关规划规定允许新建搅拌站的地区,达到北京市预拌混凝土绿色生产管理规程和搅拌站资质的全部要求,由拟建搅拌站分站所在区县建委审核同意后,在混凝土企业的资质证书上进行设立分站的注册内容变更,市住房城乡建设委将搅拌站资质与设立分站的情况向社会公示。通过实施《北京市预拌混凝土企业分站管理办法》,实施搅拌站和分站的属地管理,解决搅拌站异地设立分站时的管辖权不明确和乱转让、乱挂靠问题,建立各区县建设、发改、规划、国土、工商、环保部门在搅拌站建设项目审批和日常执法方面的联动机制。杜绝不符合规划要求的新建搅拌站项目上马,对不符合条件未能获得搅拌站资质或分站注册批准的搅拌站依法注销营业执照或经营范围,对违法经营预拌混凝土的搅拌站依法查处。市和区县住房城乡建设委对向无资质的搅拌站和未注册的分站采购预拌混凝土的建设单位、施工单位依法查处。 2.贯彻绿色生产标准,淘汰不达标搅拌站

组织保留的搅拌站按照《预拌混凝土生产管理规程》要求进行生产设施改造,重点是对砂石料储存、卸料、上料过程采取封闭措施,以及搅拌站内外道路硬化整治。建设行政主管部门会同环保等部门组织达标考核,在2010年6月1日起未通过绿色生产达标考核的搅拌站应当停产整顿。2010年12月1日以后仍未通过绿色生产达标考核的依法注销资质,禁止向建设工程供应,并由工商部门注销营业范围。

(二)依靠市场机制,实现优胜劣汰

1.提高市场准入门槛,促进搅拌站优胜劣汰

通过实施《北京市预拌混凝土企业分站管理办法》和《预拌混凝土生产管理规程》,提高本市预拌混凝土的市场准入门槛,规范市场的秩序,促使实力不足或经营不善的搅拌站在供大于求的环境下被市场淘汰。通过部分搅拌站的停产、破产实现生产能力的调减和空间布局的调整。

2.与项目开发相结合,解决搅拌站停产遗留问题

把五环路内和中心城区边缘地区部分搅拌站的停产,与城市开发和基础设施建设项目的征地拆迁,以及新的工业、服务业项目开发结合起来,通过多种渠道解决停产搅拌站的经济补偿和产业替代问题。

3.支持资产重组,发展混凝土企业集团

发展预拌混凝土的企业集团,有利于对预拌混凝土的质量监控,有利于混凝土高新技术的开发应用,有利于保证重点工程的供应。支持具有技术、资金、市场优势的混凝土公司通过资产并购、重组和联合,发展成为更具实力的预拌混凝土企业集团,盘活弱势搅拌站的资产,消化部分停产搅拌站的遗留问题。

(三)突出区域重点,加大整合力度

朝阳、丰台、昌平、大兴四区是全市调减预拌混凝土生产能力、减少搅拌站数量的重点区域,应当确定每年减少搅拌站数量的指标,并加大整合推进力度。

(四)落实管理责任,加强协调配合

成立北京市预拌混凝土搅拌站治理整合领导小组或联席会议,由市政府主管领导或副秘书长担任组长或召集人,研究决定预拌混凝土治理整合工作方案、布局规划、支持政策等事宜。联席会议的日常工作由市住房城乡建设委负责。

市政府各主管部门依据职责负责搅拌站治理整合的相关工作。市住房城乡建设委负责起草搅拌站治理整合的专项规划、工作方案和搅拌站的绿色生产管理规程,组织搅拌站绿色生产的达标考核和监督检查,加强搅拌站的资质管理,组织对无资质搅拌站点的整治;市发展改革委和市财政局负责研究搅拌站治理整合工作的有关推进政策;市规划委和市国土局参加制订搅拌站发展规划,按照规划要求进行搅拌站用地和建设规划的审批,对违规建设的搅拌站进行查处;市工商局负责按照规划要求进行搅拌站及分站的注册审批,对无照、无资质和超范围经营预拌混凝土的进行查处;市质监局负责搅拌站的绿色生产标准的审批;市环保局负责按照环保法规、标准对搅拌站进行监管。各委办局依据法定职责,分工负责,协同配合,形成在搅拌站准入审批和监督执法方面的联动机制。

各区县政府负责本地区的搅拌站治理整合任务。负责按照全市搅拌站治理整合专项工作规划规定的各区县治理整合目标制订本区县实施方案并组织实施,协调本区县各部门对涉及搅拌站及分站建设项目的审批管理,组织保留的搅拌站进行完善环保设施的技术改造,组织达标考核初审和日常的执法监督,取缔违法建设和环保不达标、无资质的搅拌站点。

北京市混凝土协会负责推进行业自律,对搅拌站环保设施改造提供技术指导,对搅拌站资产重组提供咨询服务。

主题词:城乡建设

搅拌站 治理整合

规划 抄送:市政府办公厅

北京市住房和城乡建设委员会办公室

2009年10月20日印发

第二篇:砼搅拌站的组成与生产流程的管理

摘 要:砼搅拌站是工程施工的重要组成部分,其施工质量的好坏决定了工程的整体效益和功能,因而研究砼搅拌站的组成与生产流程的管理,对于提升砼搅拌站a的应用水平具有积极的意义。

关键词:砼搅拌站;组成;生产流程;管理

随着社会经济的发展,对工程建设的质量要求也在不断的提高,砼搅拌站是工程建设中的关键设备,研究其组成和生产流程的管理,可以提升整体的应用水平。但是限于砼搅拌站的研究水平,砼搅拌站的运用还存在较大的不足,影响施工的整体效益,因而研究砼搅拌站的组成与生产流程的管理,对于提高工程的质量和效益具有现实的意义,以下将做简要的分析,为拓展相关的研究做出一定的贡献。

1 砼搅拌站的组成

1.1 砼搅拌站的组成及其意义

砼搅拌站的理论生产率是在标准工况下,连续不断生产出来经捣实后混凝土的体积,但是实际的施工条件与标准工况有差别,会出现变化,因而研究砼搅拌站的组成,可以提高其研究和应用的水平,适应不同的工况条件。

1.2 砼搅拌站的主要部件

砼搅拌站的主要部件包括搅拌主楼、控制室、搅拌站五大系统、主机除尘装置、物料贮存、供给和称量系统等,以下做简要的分析。

搅拌主楼:搅拌主楼分为一层平台、二层平台等部分,一层平台建设在地基上,用于安装下料斗和搅拌主机,搅拌主机上方安装过渡料斗,下料斗安装在搅拌主机出料门下方。二层平台建设在一层平台上,用于安装骨料中间仓、主机除尘器、水秤、粉秤、外加剂秤等。在整个搅拌楼中都安装照明系统,确保楼内楼外的明亮、通畅。

控制室:控制室要确保设施宽敞、室内明亮,采用彩钢板制造,备冷暖空调,配置室操作椅和室内照明系统,配备完整的自动化控制系统。

主机除尘系统:主机除尘装置的布料为涤纶针刺毯,确保除尘的效果,采用性价比高的布袋除尘,结果简易、装卸、清理方便。除尘系统要防止搅拌主机中的粉尘外泄,除尘系统可以将收集的粉尘放回到搅拌主机,含粉尘的空气在负压作用下通过布袋、胶管等过滤后排出,布袋上的粉尘在压缩空气反吹下,回落到搅拌主机。主机除尘系统要确保紧凑、美观,选配圆形收尘机。

搅拌站五大系统组成,主要包括控制系统、物料称量系统、搅拌系统、物料供给系统与物料贮存系统。搅拌系统有自落式搅拌系统和强制式搅拌系统,自落式搅拌系统用于搅拌流动性混凝土,使用的情况较少;强制式搅拌系统比较常见,用于搅拌干硬性、半干硬性、流动性等种类的混凝土,分为单卧轴搅拌、主轴行星搅拌、双卧轴搅拌等,其中双卧轴强制式搅拌机的性价比最高。物料贮存系统的存放要分别对待,如骨料一般在露天放置,生产用水贮存在搅拌站附近,外加剂用钢结构存储,粉料用钢结构存储。物料供给系统主要由三个部分组成,如液态物料供给、粉料供给和骨料供给,液态物料供给主要是液态外加剂和水,由电机泵送;粉料供给主要是矿粉、粉煤灰和水泥,采用螺旋输送机输送;骨料供给采用皮带输送方式。物料称量系统对于混凝土生产成本和混凝土质量有很大的影响,主要分为液态物料称量、粉料称量和骨料称量,骨料称量的精度小于2%,水、外加剂、水泥、粉料的称量精度小于1%。控制系统主要有电控系统和气路系统,电控系统采用PLC+工况机,PLC多为西门子300系列,实现信号的采集、运算和输出控制;气路系统要配备储气罐、空压机、气动附件、气动管道等。

2 砼搅拌站的生产流程的管理

2.1 确定生产计划

确定生产计划之后可以有效的整合企业的资源,提升工作的效率,落实目标,为科学合理的决策提供重要的参考。在确定生产计划时需要注意几个方面的内容,其一,由于砼搅拌站的施工中存在许多的不确定性,影响的因素多,如准确性低,制定的周期短,限于施工人员的技术水平、气候条件,会出现补料和剩料的情况,大方量的计划一般是3天上报调度,小方量的计划须在24小时之内完成,实际的工作中存在很大的不确定性,因而确定生产计划十分必要,可以最大限度的减少这种不确定性;其二,影响的因素多,如施工的设备、供给水平,人员的配备等,都容易出现波动,影响生产计划。鉴于上述的原因,在确定生产计划时,需要引入规范化的操作,首先梳理工作,确保信息的顺畅;建立工作准则,便于工作的沟通、流程的明晰,这样可以尽早的发现问题、解决问题;实时化的监控,尤其是需要结合先进的技术,如计算机信息技术,实现动态化的监控监督,掌握第一手的资料,方便管理。

2.2 实施生产计划

生产计划的实施要按照计划进行,从工作职能上进行分析,需要三个保证和三个衔接,保证生产过程记录的准确性、物料有保证、车辆有保证;衔接正常生产、衔接供应车辆、检修和开停工的衔接。生产计划的实施需要有组织的计划、调度、协调,如在组织职能方面,将搅拌站生产的各个环节和要素连接起来,维护管理组织体系,按照确定的生产经营计划组织工作;如在指挥职能方面,及时的收集信息,如物料信息和进度情况,这样可以为决策和调度提供可靠的数据,使搅拌楼、材料室、车队和实验室按照既定的流程工作;如在协调职能方面,进行动态化的平衡,保证各个内部环节的通畅;如在控制职能方面,按照既定的计划进行经营和监控,当发现偏差时需要及时的纠正,采取措施积极应对。

从工作流程分析着手,主要有三个方面的工作,召开调度会议、完成调度计划方量表、进行生产调度工作。召开调度会议,可以在交接班时召开班前会,既能总结工作经验,还能布置接下来的工作任务,对上级的调度计划进行重点布置;此类工作由调度系统负责人主持,不断提高相关人员的业务水平,混凝土生产计划是周期性的,需要提高调度的精确性。完成调度计划的方量表,搅拌站是企业与工地的桥梁,需要确保记录准确和沟通充分,记录准确是搅拌站生产的重要依据,关系到方量、浇筑部位、输送方式等指标,因而必须准确到位;沟通时必须充分到位,在整个生产计划中不断确认关键的内容,对于出现的问题要第一时间进行反馈,做到万无一失。生产调度工作,根据上级的安排进行业务落实,如下达车辆调度指令,下达生产通知并做好方量统计,调度命令要准确公正,具有严肃性和权威性,根据开盘时间准确进行,在向搅拌楼下达发车调度指令之前,首先要填写生产调配单,按规范操作,确保完整、清晰。

3 结语

砼搅拌站是现代工程建设中的关键部分,如果工作中存在冲突或生产管理不到位,很容易影响施工的进度和质量,因降低整体的经济效益,不符合砼搅拌站现代化发展的需求,因而研究砼搅拌站的组成结构和生产流程的管理步骤,对于提升整体的应用水平具有积极的意义,相关的研究值得进一步的深入。

参考文献

[1] 杨诚,陈秀华.沙特地区砼搅拌站的组成与特点[J].水泥工程,2013 (02).

[2] 王清泉.混凝土搅拌站生产管理控制系统[D].吉林大学,2005.

[3] 张寅.混凝土搅拌站管理系统的设计和实现[D].山东大学,2014.

[4] 刘传斌.嘉丰混凝土搅拌站信息管理系统的设计[D].大连理工大学,2012.

[5] 刘中兴,杨志宾.凝土搅拌站的管理[J].科技资讯,2014(03).

第三篇:基坑围护深层搅拌桩与软土地基深层搅拌加固

一、 监理依据:

深层搅拌桩工程监理的主要依据为:

1、 上海市标准地基基础设计规范(DBJ08-89)。

2、 地基与基础工程施工操作规程(YSJ402-89)。

3、 软土地基深层搅拌加固法技术规程(YBJ225-91)。

4、 工程设计图纸(含变更设计)及说明、施工承包合同。

5、 依法订立的建设监理合同。

6、 政府现行有关政策、法令、监理法规。

二、 监理工作的内容:

1、 基坑围护方案是否经过有资质的单位进行设计。是否符合市建委关于对基坑围护及开挖方案进行技术评审的规定;检查基坑围护方案是否以经过审批手续;是否可靠合理;参加设计图纸会审;审核施工单位编制的施工组织设计、技术方案及措施和施工进度计划。

2、 监督施工方案有关标准、规范和工程设计要求及编制的施工组织设计,精心组织施工。检查施工工艺流程和质量保证措施,是否与施工规程要求符合。

3、 控制各道施工工艺及工序,确保施工质量,定期召开或参加监理工作例会,总结施工质量工作,商议解决质量问题及办法。

4、 监控检查工程施工进度,确认完成并符合工程质量要求的工程量,签证作为施工方向建设单位结算工程款的依据。

5、 工程完工后,参加工程预验收,组织工程竣工(深层搅拌桩)的验收。

6、 督促施工方,按建筑安装工程质量检验评定标准中资料的要求进行施工资料归档工作。

三、 质量监理控制:

1、 轴线与桩号的布置复核。

根据围护基坑工程,软土复合地基加固工程的设计方案,按照工程复核所测放的轴线,桩位布置与设计图误差不得>5cm。

2、 基坑挖槽。

进行深层搅拌法施工的场地事先应预以平整,并且必须清除施工范围地下一切障碍物,在围护桩的外侧,按设计距离放出搅拌桩的桩位控制线,被加固作为隔水体上面应先挖槽,防止土体 1

隆起。

3、 搅拌桩垂直度。

为保证搅拌桩的垂直度,机器平台的二条轨道高差要求<10cm。操作台的平整度和导向架对地面的垂直度,其偏差不超过桩长的1.5%,桩位偏差不得>10cm。

4、 预搅下沉。

搅拌机预搅下沉时不准用冲水下沉,当遇较硬土层下沉太慢时。方可适量冲水。凡经输浆管冲水下沉速度一般不应大于0.6M/min,深度误差不得大于5CM。

5、 制备固化剂浆液。

深层搅拌机预搅下沉的同时,后台搅制固化剂浆液必须同步进行。要控制施工单位在制备水泥浆液,水泥不能离析,水泥浆要严格按照设计的配合比配置,水泥要过筛。为防止水泥浆离析,可在灰浆机中不断搅动,待压浆前才将水泥浆倒斗中。严格控制在压浆阶段不允许发生断浆现象,输浆管不能发生堵塞。

6、 喷浆搅拌提升。

深层搅拌和下沉达到设计深度后,开启灰浆泵,待浆液达到喷浆,再按设计确定的提升速度边喷浆、边提升深层搅拌机,提升速度一般不得大于0.5m/min。喷浆必须连续,一旦因故停浆,必须立即通知前台。为防止断桩和缺浆,必须将搅拌和下沉至停浆点以下0.5m,待恢复供浆时再喷浆提升。

7、 重复搅拌。

深层搅拌机喷浆提升至设计标高时,关闭灰浆泵。为使软土和浆液搅拌均匀,必须再次开动深层搅拌机下沉复搅(一般要求复搅不得少于二次)。作围护防水墙时复抗次数及上部要增加复拌次数。

8、 喷浆复搅提升。

复搅下沉至要求深度后,再将深层搅拌和边喷浆、边提升,当提升至设计标高与地面接近时,在设计标高以下1m处,用慢速度。接近地面处停止浆液供灰,搅拌头在设计标高的1m范围内,搅拌20-30秒钟,以保证桩头均匀密实。在成桩过程中,由于电压过低,堵塞或其它原因造成停机,使成桩工艺中断的,为防止断桩,在搅拌机重新启动后,将深层搅拌叶下沉半米再继续成桩。

9、 桩的搭接。

为了使搅拌桩能起到隔水作用,相邻桩的搭接应>100mm,一般搭接为200mm,搭接相邻桩施工的时间间隔不能超过24h,若超过24h,应详细记录,且须采用补强措施。

10、注浆的控制。

按设计水灰比和水泥掺入量计算每组桩的浆液体积,并计算从拌台到搅拌点管道内所占体积,然后在现场进行注浆成桩试验。

11、泥掺入量。

对每根(组)制成的搅拌桩质量的重点是水泥用量。因此必须按照设计要求所规定的水泥掺入量进行施工(必要时需加入外加剂)。

12、试块制作。

用于隔水的地下档土构筑物深层搅拌桩,水泥土须制作试块,试块数量一般每150-200M3一组或二天做一组,试块须在水池中养护28天干燥后进行试压。

用于复合地基加固的深层搅拌桩,除上述内容外,另需制作90(天)龄期的加固强度标准值试块,以做无侧限抗压强度测试。

四、 原材料质量验收:

1、 水泥。每批尺应有出厂合格证,并经复试合格后方可使用,外地水泥需有进沪许可证。首批

水泥进场必须送检做安定性试验。然后按同一种水泥、同一家厂、同标号,同编号水泥不超过200T为一个检验批。

2、 外掺剂。应有厂产合格证,进场的产品合格证和产品要进行验收。

五、 其它:

深层搅拌桩施工完成后,不容许在其附近随意堆放重物,防止桩体变形。

六、 竣工提供资料:

1、 深层搅拌桩施工记录表。

2、 深层搅拌桩供砂记录表。

3、深层搅拌桩施工记录汇总表。

上海正信建设工程管理有限公司

第四篇:工作总结与规划

不知不觉,我已经来深圳半快8个月了,这其中的酸甜苦辣,不足为外人道(其实也没什么,就是找工作的时间长了点)。

2月11号早晨五点多,终于到了深圳站;从深圳火车站出来的时候,有点冷,天气不是很好;坐了一夜的火车,累的很;我抬头称着晨光瞅了瞅这个城市,这是我即将要开始奋斗的地方,我的一切将从这里开始;我休整了一天就开始找工作了,也许是想给我个下马威,一来就病了,半夜三更去医院;那种感觉说不上来;和我一起来的朋友,学的是外贸专业,在盐田这个外贸发达的地区找工作容易,很快他就去上班了,就剩下我一个人了;我像只无头苍蝇一样到处找工作,有时候为了面试坐

3、4个小时的车,但是结果却不让人满意,总是等通知;手上的钱越来越少,这让我越急着想尽快找到工作;总这样在朋友那里呆着也不是个事,出门在外谁也不容易;我每天去人才市场,面试了一家又一家的公司,有时候中午啃面包,因为市中心的饭太贵了;那段时间真的很煎熬,自己都有点泄气了,太久了,信心都被磨的差不多了,还好我坚持下来了;新的一天就有新的希望;终于我来到了联创,这里将是我的起点,我的舞台,如何表现就看我自己了!我被分配到财务部成本组;工作半年后我才发现自己是幸运的,虽然找了那么久的工作,但是总算有点回报;联创还不错,虽然国内公司状况不好,这样对我更有利,这种环境下,我能快速成长,遇到各种各样的问题;虽然有时候我不知所措,我可以去问;虽然当时会很尴尬,觉得自己什么都不懂,也许别人会嘲笑,这些都不重要,因为这些都是暂时的!我相信自己的能力,我会通过不断的学习来增强自己的学历,那些冷嘲热讽只会是我前进的动力,不会阻碍我;我很庆幸我碰到了一群很好的同事,有我的部长、主管、其他财务中心的,随便在他们哪里,我都能学到东西,这是我的机会,我不能错过;每个人都有可能成功,上天给他们的机会是对等的,只看你有没有抓住;我要做的就是抓住属于自己的机会,来壮大自己;看到自己与别人的差距,只有你能看到别人的差距,你才能去缩小差距,才能最终超越;

多言之人生祸---多听、多学、多做,别让人觉得你啰嗦、烦,关心不等于磨叽,有时候多说无益;

心量狭小,则多烦恼,心量广大,智慧丰饶---当别人刁难你、讽刺你、嘲笑你的时候,坦然一笑,这些只是使你成长、坚强的因素罢了;

提高自身修养、自我沉淀,不再幼稚,因为你没时间再幼稚

车间成本

车间成本主要关注三个方面:料、工、费;既BOM累计材料成本、人工工资(直接生产人员工资,不包含车间管理人员)、制造费用(主要包含水电、低值易耗品、辅料、车间管理人员工资、设备损耗等);要想降低成本,也得从这三个方面去控制。

材料控制:

1、差异:预测成本与车间实际生产后的成本差异,差异率是多少,一般在5%-10%之间;以及车间月底盘点差异(帐存数与实际盘点),车间方面要给出差异原因(丢失、自然损耗、挪用、外借等),并些申请报告调账;并以每次大盘为期初数,加上本月实际领用的材料,减去成品入库数,即为车间在制品数;

2、车间领料、超领:车间根据投料单领料,严格按照流程操作,不允许串料、挪用、无单领料;若要紧急领料或者借料,物料员要填写物料跟踪表,事后补齐相关单据,以免造成账务混乱;按正常情况,套料不存在超领,所以超领应计入损耗;车间超领时要注明原因(损耗、串料、丢失、账务处理,如打单之后没有领完直接审单,造成不能领料而打超领单),经成本人员签字后方可领料,若时间上不允许,时候补齐相关流程;车间方面必须严格控制超领现象,超过一定金额要对车间负责人进行处罚,单个制令发料差异要控制在五千以内;

3、返修:车间返修因无制令而走其他出库路径,随意性很大(只要有料就可以领);且返修机先挪用套料的物料,后期在下单补购,中间存在风险(账务混乱而导致下单数量有误,可能造成呆滞或者缺料停产);现阶段大批量返修已建制令,但仍由很多无制令,在打单时注明出库类型;这中间仍存在挪料的风险,当套料不够时可以挪用返修机的物料,且只能算出总的物料金额、人工成本,而后分摊到每台返修机,造成有的成本虚低,有的成本虚高;可能存在借返修机入正常制令,而后生产的又入,造成重复入库或者无法入库;

4、辅料领用:辅料已制定定额,改投料单之后按指令领用;

5、材料替代:因BOM挂错、材料更改等原因需材料替代的,车间提出材料变更申请,开发核对审批,而后计划对投料单进行更改;且物料更改单需交一份到财务,以便精确核算单台成本;可能存在因物料更改或者需消化呆滞物料,出现多种物料,这时候价格很难取舍,造成单台材料成本的误差;

人工控制:

1、单台人工:按材料成本的3%核算标准人工与车间当日实际的单台人工(正班工时*7.5+加班工时*11.25+周末加班工时*15)/当日实际产量)相比;但可能有的产品工序简单,价值高,或者有的产品价值低但工序复杂,存在一定缺陷;

2、单台工时:按工程部给出的标准产能算出标准工时(标准班产人数/每小时的标准产量)与实际单台工时对比(当日实际总工时/当日实际产量);

3、目标产量:根据工程部的标准产能表得出目标产量,但是有的时候按这个标准得出的效率大于100%但人工成本是亏损的,有的时候效率小于100%的人工成本是盈利的,这里就是工程部提供的标准产能的问题;可以根据标准产能得出的人均产量与按材料成本3%得出的人均产量进行对比,综合来定标准产能,以免出现这种情况;

费用控制:

1、水电:日常监控,下班或者停拉,必须关闭该拉电源,节约用电;

2、备品备件:车间有很的工具、劳保用品走的零星采购路径,这部分东西不走帐,必须要建立手工台账,方便监控;车间每月底对自身工具进行盘点,制作盘点表交财务,财务进行抽查,若发现东西无故丢失或者损耗,要追究相关人员责任;且零星申购要经财务审批,看其是否在预算之内,是不是需要(到车间现产查验并找相关人员核实),以免买回之后无用造成呆滞;

3、材料损耗:车间因自身原因而造成物料的损坏;每月成本人员对车间的损耗情况进行统计,以报表的形式体现;损耗必须控制在规定范围之内,若超标则需追究车间负责人责任;且在标准内也要尽量控制物料损耗(上岗前培训熟悉工艺、小心操作),最大限度的减少损坏,以降低制造成本;不良物料当月必须全部清退完毕;

4、停工损失:因各种原因造成的停工损失(缺料、来料不良、工艺问题等)、,需追加相关部门的费用;

5、低值易耗品、辅料、车间管理人员工资、设备损耗等; 分析:

1、成本差异:每月核算单台材料成本时,与预算成本及同个产品不同制令进行对比,及时提出成本预警(具体到物料),分析差异原因;且要对材料成本进行仔细梳理,减少误差;

2、物料损耗:每周、月对车间物料损耗情况进行统计,以报表形式体现,把物料损耗控制在规定范围之内,并在此基础上最大限度的减少物料损耗,降低制造成本;(只对结案制令进行统计;车间方面要严格区分开返修自损和正常制令的损耗,以便核算真实损耗情况,不得混淆;)

3、人工工资:以车间效率表格为基础,对车间人工工资和效率进行配比,分析其合理性;关注每个月车间平均工资的情况以及总的工资占产值比;按车间效率表格中数据体现,加班时人工成本亏损严重,因为加班时人工成本提高,但是车间生产效率没有提升,可能还有下降,所以造成人工成本整体亏损,车间方面应尽量避免加班;若需加班,则必须在产能方面有所提升,以此来减少人工损失;

4、制造费用:车间实际制造费用与预算费用进行对比,是否超支,超支则提出预警;

5、制令结案:对申请结案的制令进行稽查,看其是否按时结案(首次收拉到结案10天内全部完成,三天内平帐,七天清退物料),且成品全部入库、物料清退供应商、系统平帐,若有异常,查明原因;对结案制令进行成本对比,标准投料与实际领料对比,若有差异分析原因《车间任务成本差异报表》;

5、劳动生产率:按车间效率报表的数据,对比实际生产效率与标准生产效率,看其达成情况;若存在异常,及时与工程部沟通,尽快调整;

6、车间账务处理:对车间方面的领料单、退料、调拨、产品入库、销售出库、其他出入库单据进行审核,看其是否按流程操作,尤其是销售出库,仔细检查其价格;其他出库单据必须有相关人员签字,以便月底结账和凭证制作;

仓储成本

仓储成本主要关注:物料收、发、存

1、仓库收、发料:财务每周稽查仓库收、发料管理,规范送货单、领料单、退货单等单据,要求仓库凭单发料,存卡完整记录每批业务的收、发结存数;仓管员做到见单发料,无单坚决不能发料;车间物料员不得私自到仓库拉料,仓管员发现需及时制止并通报,避免类似情况造成账务混乱;仓库负责人应合理规划仓储人员和仓储面积,定期对仓管员进行培训,加强其风险意识,宣贯违规收、发料所带来的严重后果及影响;不得因私人关系而发现违规操作不加以制止(如物料员到仓库私自拉料);后期因此类原因造成盈亏,则对仓管员予以重罚;

2、不良物料、呆滞物料的清退:仓库负责来料不良库位的仓管人员到月底需清晰的了解那些不良品是当月的,并及时提醒相关部门对这部分物料进行清退,当月不良品月底必须全部清理完毕;对于呆滞物料,帐上已退,实物留在材料仓库的,这部分物料应该单独存放,以免生产过程中挪用造成数量误差等风险;对于因下单、取消订单等造成的积压,仓库方面要清晰的了解哪些是积压物料,哪些是在供应商处未交货就已积压的(计划提供明细),在收料时需注意,对于呆滞物料不允许入库;仓库与计划需加强风险意识,最大限度的避免积压风险;

3、库存情况:每周关注库存情况,建立《库存账龄分析表》,及时了解库存情况、不良库存金额、库存周转率及负库存;

4、盘点及账务处理:财务每周对仓库进行抽盘,一周两次,抽盘时抽查车间在产制令物料,可与车间账务链接,看其是否违规操作;抽盘后对异常情况进行通报;成本人员不定期抽查仓库账务处理,尤其是其他出入库业务,仓库对此部分单据需详细备注相关业务信息,不允许随意使用其他出入库进行操作,且单据需有成本人员签名;

第五篇:个人总结与规划

姓名:张功美

日期:2012年04月日29

2011年个人总结与2012年规划

本人是从2011年刚出校园的我怀着对社会的期望和憧憬,我充满信心与热情的尝试了我的创业之路。次想法来源于李嘉诚的打工是最愚蠢的生活方式,我喜欢看看名人的各种演讲,喜欢吸收明天的创业精髓,于迅速使自己成长起来。在这一年之间我和大部分人一样非常的渺茫,不知道给自己怎样的定位,我尝试过教书、房地产销售的工作;也尝试过创业电脑经营、维多利亚欧式质感墙艺建材店都以失败而告终。总结主要原因是因为经验不足和社会人脉关系欠缺,但在实际操作中略有所学,略有所懂,略有所知。总结2011年的得失,展望2012年,我做如下规划:

一、加强自身理论学习,时常给自己重新定位

刚到工地时说实话对于我这样一个非本专业的人来说,什么事物我都很陌生,当时心里很彷徨,怕自己做不好。可是本人还是很有上进心的,主动学看工程图纸,工作时不忘学习,在工地上总是带着施工规范在手上,一有时间就会看看,我深知我这样的外行要想快速介入这个行业唯有学习理论知识,用其来武装自己的头脑。由于本人的年龄和之前的工作经历,在工作中有时会有些抵触心情,经过老叔的关心和自我的重新定位,克服了这种情绪。应把身边所有人当做自己的老师、师傅,虚心求教。

二、熟悉项目的基本情况,多做事多下工地少开口

首先我结合图纸去现场观摩,这样有助于加深映像,然后我再仔细翻看图纸各个环节,同时记录在笔记本上,最后拿着抄写的笔记本带着笔直接上工地实地考察,对照图纸要求和图纸上的内容对号入座,工程标段沿途熟记桩号所对应的建筑物。我面对工地上施工人员不会随意开口,因为我知道自己不专业以免闹出笑话,还是以多看师傅多做基本工作为主,随时身边带着小本记录问题。在实践中学习装饰工程知识。

三、做好本职工作,工作认真负责,保重身体健康

努力做好公司要求要做的事情,虚心请教,不耻下问。对于交代的事情全力以赴做到最好。身体是革命的本钱,健康的身体是高效率工作的前提条件,保持运动的习惯,适时参加体育运动,保持健康的体魄。

四、出勤情况

努力做到无请假,无迟到,无早退现象。

五、工作心态

对待工作积极认真,及时完成领导安排的工作,与同事关系良好。积极配合同事工作,发现自身问题主动改正。

六、目前工作和自身存在的问题

在完成工作的同时,本人在工作上也存在着一些问题。例如:专业知识太欠缺,专业技能不太懂,有时不知道自己该干什么,缺少实践经验,思想觉悟低,心态容易疲劳。

1) 加强个人修养,对于工作严格要求

2) 加强专业的学习,提高本职工作的质量

3) 在工作方面要多动脑子,多看看规范,虚心向身边的师傅们学习,每次

参加现场工作前做好一切准备,提高工作效率

4) 加强与老叔沟通,使其更好的了解到本人的情况,适时帮助我改善。

5) 加强团队协作精神,与同事和上下级处好关系

七、调整好工作心态,积极面对工作,强化专业知识的学习

在工作的闲暇时间多看看专业知识方面的书籍,用以增加自己的理论知识。对待领导安排的工作要及时、认真、负责的去完成。在工作当中无论遇见什么问题都不能情绪化、心态疲劳时自我调节,以最好的精神面貌去对待来年的工作。

八、自身增进规划

6月份之前,主要跟着老叔学习装饰工程方面的知识于达到专业水平的飞速提高,凭借自己的能力努力开发新业务;7月份到10月份,用自己半年来所学知识和实践经验,努力配合公司完成个项目的施工管理,为公司排忧解难;10月份到12月份,报考建筑工程系本科,拿到建筑工程系学位及希望在经济上有一个突破,过个好年。

总之,2012年如果不是世界末日的话,我希望能在工作中学到自己想要的东西和一份合理的收入及继续把握创业机会。套用一句古话:穷则变,变则通,通则久。憧憬未来,努力改正缺点,寻求跨越式的发展。

以上为本人2011工作总结与2012

年规划,望指教。

谢谢!

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