问题故障树分析报告

报告是日常生活与学习的常见记录方式，报告有着明确的格式。在实际工作中，我们怎么样正确编写报告呢？以下是小编整理的关于《问题故障树分析报告》，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

第一篇：问题故障树分析报告

凹版印刷常见故障问题分析及其解决方法

凹版印刷常见故障问题分析及其解决方法 一.刀 线 可能产生的原因

1、 油墨：

(1)、油墨中有杂质;(2)、油墨细度太大;(3)、旧墨太多且未过滤;

(4)、溶剂溶解力差;(5)、油墨粘度过高。

2、 刮刀：

(1)、刮刀有缺口; (2)、刮刀安装呈“波浪状”;(3)、刮刀角度软硬不良; (4)、刮刀压力不均。

3、 印版：

(1)、印版磨损严重;(2)、印版表面不良;(3)、印版跳动太大;

4、 环境：

(1)、车间地板有太多灰尘;(2)、车间外部环境太差(例如施工);(3)、机器不整洁。 改进措施

1、 油墨的改进措施：

(1)、过滤油墨;(2)、要求供应商改进油墨细度;(3)、添加一定比例的新墨;

(4)、增加溶解力好的溶剂;(5)、降低油墨粘度。

2、 刮刀的改进措施：

(1)、研磨或更换新刮刀;(2)、刮刀安装要紧贴且平行度要好;(3)、调整刮刀角度; (4)、压力适度。

3、 印版的改进措施：

(1)、印版退镀，抛光精磨;(2)、要求供应商改进印版硬度;(3)、清洁两端堵头并重新装版;

4、 环境的改进措施

(1)、定时清洗地板; (2)、车间与外部环境隔开，防止异物进入车间;

(3)、加强清洁机器。

*********************************************************************************** 二.堵 版 可能产生的原因

1、油墨：

(1)、油墨挥发速度太快;(2)、油墨溶解不良;(3)、旧墨太多;(4)、油墨粘度太大;

(5)、油墨转移不良，或与原材料搭配不良;(6)、油墨颗粒太粗;(7)、冲淡剂太多。

2、刮刀：

(1)、刮刀角度太大; (2)、刮刀前端和压棍之间的距离太大;(3)、刮刀装的太硬。

3、印版：

(1)、印版局部磨损严重;(2)、印版堵塞;(3)、印版制作不良。

4、压棍：

(1)、压棍压力太大;(2)、压棍局部有缺陷;(3)、压棍硬度不合适。

5、环境：

(1)、车间温度太高;(2)、对着印版的方向有外来风。

6、材料：(1)、晶点;(2)、平均度差;(3)、雾度太大。

7、其他：机速太慢。 改进措施

1、油墨的改进措施：

(1)、调整油墨的溶剂配比，降低挥发速度或适当提高印刷速度;(2)、增加油墨真溶剂，提高溶解能力;(3)、添加一定比例的新墨;(4)、更换不同厂家的油墨或要求供应商改进;(5)、降低油墨粘度;(6)、增加新墨的比例。

2、刮刀的改进措施：

(1)、适当减小刮刀角度;(2)、缩小刮刀前端和压棍之间的距离; (3)、把刮刀的垫片和刮刀适当装长一点(即装软一点);

3、印版的改进措施：

(1)、印版退镀或重新制作;(2)、彻底清洗印版;(3)、加强稿件印前处理。

4、压棍的改进措施：

(1)、适当调整压棍压力;(2)、更换有缺陷的压棍，或适当硬度的压棍;

5、环境的改进措施

(1)、安装空调，保持恒温恒湿;(2)、把吹向印版的风找出并改变其方向。

6、原材料的解决措施：更换原材料;

7、其他方面：机速适当加快。

************************************************************************************************************ 三.静 电 可能产生的原因

1、油墨：

(1)、油墨本身的导电性能不良;(2)、油墨粘度太小;

2、溶剂：

(1)、溶剂配比不良;

3、印版：

(1)、印版边缘比较粗糙;

4、机器：

(1)、机器放静电效果不良;

5、环境： (1)、天气干燥，车间湿度太小(小于50%)。 改进措施

1、油墨的改进措施：

(1)、更换不同厂家的油墨;(2)、提高油墨粘度;

(3)、添加油墨防静电剂; (4)、要求供应商改进油墨的防静电性能;

2、溶剂的改进措施：

(1)、添加导电性能好的丁酮和异丙醇等;

3、印版的改进措施：

(1)、如出现固定位置的须状，处理印版的相应位置;

4、环境的改进措施：

(1)、定时清洗地板或增加湿度调节仪，适当增加车间湿度; (2)、最好封闭车间，形成恒温恒湿的环境。

5、机器的改进措施：

(1)、给机器增加地线，提高机器放静电性能;

6、其它措施：

(1)、在印刷设备上增加静电消除仪;(2)、消除导棍和薄膜上的静电;

***************************************************************************************************** 四.粘 背 可能产生的原因

1、油墨：

(1)、溶剂挥发速度太慢;(2)、油墨溶剂释放性能差;(3)、油墨的本身性能不良，如金、银色、珠光油墨等;(4)、油墨粘度大;(5)、旧墨太多;(6)、不同类型油墨层叠;

2、印版：

(1)、印版太深，上油墨量太大; (2)、刮刀角度不良;

3、技术工艺：

(1)、印刷速度太快;(2)、烘箱温度太低;(3)、烘箱中进、排风不合理;

(4)、收卷张力太大，收卷太紧;(5)、收卷张力太小，收卷不齐;(6)、冷却辊温度太高。

4、环境：

(1)、车间温度太高;

5、其它原因：

(1)、运输或装卸过程中，出现碰撞;(2)、印刷半成品放置时间太长;

(3)、原材料与油墨搭配不良，油墨附着力不良。 改进措施

1、油墨的改进措施：

(1)、加多挥发速度快的溶剂;(2)、要求供应商改进油墨;(3)、使用金、银色、珠光油墨等油墨时，提高警惕，调整好工艺;(4)、降低油墨粘度;(5)、调整新旧墨的比例;(6)、更换油墨类型;(7)、各色油墨使用同一类型油墨;

2、印版的改进措施：

(1)、印版重制，降低上油墨量;(2)、调整刮刀的角度，降低上油墨量;

3、技术工艺的改进措施：

(1)、降低印刷速度;(2)、提高烘箱温度;(3)、调整烘箱进新鲜空气的比例;

(4)、调整张力到适当，收卷不能太紧或太松;(5)、检查冷却辊或适当降低冷却水温度;

4、环境的改进措施：

(1)、在车间添加冰块或安装空调，降低车间温度;

5、其它方面的改进措施

(1)、小心运输或装卸产品，轻拿轻放，避免碰撞;(2)、容易反粘的印刷半成品，放置时间不能太长，最好一边印刷，一边复合。 ************************************************************************************************************************** 五.白 点 可能产生的原因

1、油墨：

(1)、油墨的流平性不好;(2)、油墨粘度高;(3)、油墨细度太大; (4)、溶剂挥发速度太快;(5)、旧墨太多;

2、原材料：

(1)、基材的表面凹凸不平;(2)、基材配方不良;(3)、材料晶点或析出物;

3、印版：

(1)、印版网点太浅;(2)、印版磨损;(3)、印版堵塞;

4、工艺条件：

(1)、印刷速度太慢;(2)、压棍压力太小或硬度不合适;(3)、刮刀角度太大或压力太大;

5、环境：

(1)、车间温度太高;(2)、有外来风对着印版吹。 改进措施

1、油墨的改进措施：

(1)、更换油墨;(2)、降低油墨粘度;(3)、过滤油墨和添加一定比例新墨;

(4)、添加挥发速度慢的溶剂;

2、原材料的改进措施：

(1)、更换原材料;(2)、要求供应商进行改进;(3)、对粗面的基材使用静电吸墨印刷方式

3、印版的改进措施：

(1)、加深印版网点;(2)、印版退镀;(3)、清洗印版;

4、工艺的改进措施： (1)、提高印刷速度;(2)、加大压棍压力或更换硬度较大的压棍; (3)、调整刮刀角度或压力到适当;

5、环境的改进措施：

(1)、降低车间温度;(2)、避免外来风吹印版。

********************************************************************************************************** 六.刮 不 净 可能产生的原因

1、 油墨：

(1)、油墨本身的性能不良;(2)、油墨粘度太低;(3)、旧墨太多;

(4)、溶剂挥发速度太慢;(5)、溶剂配方不良，溶解力不够;

2、 印版：

(1)、印版磨损;(2)、印版的铬层处理不良;(3)、印版同心度不良;

(4)、印版安装不良;

3、 刮刀：

(1)、刮刀太软;(2)、刮刀角度太小;(3)、刮刀压力不足; (4)、刮刀平行度不良;

4、 机器： (1)、机速过快;

5、环境： (1)、湿度太大。 改进措施

1、油墨的改进措施：

(1)、提高油墨粘度;(2)、要求供应商改进油墨质量;(3)、添加一定比例的新墨;(4)、提高溶剂挥发速度;(5)、调整溶剂配比，提高溶解力;

2、刮刀的改进措施：

(1)、提高刮刀压力;(2)、调整刮刀的平行度;(3)、调整刮刀角度;

(4)、把刮刀装硬一些;

3、印版的改进措施：

(1)、印版退镀;(2)、要求供应商改进印版质量;(3)、清洁两端渡头并重新装版;(4)、检测印版平衡，如不合格，请供应商改进;

4、工艺的改进措施： (1)、机速可适当减慢;

5、环境的改进措施 (1)、改进车间湿度。

**************************************************************************************************************** 七.臭 味 可能产生的原因

1、油墨：

(1)、油墨的溶剂释放性不良;(2)、溶剂挥发速度太慢;(3)、油墨本身的味道;(4)、溶剂不纯，有难挥发的物质;(5)、油墨粘度太大，导致上墨量大;

2、烘箱：

(1)、烘箱温度太低;(2)、烘箱内空气比例不良(进、排风);

3、工艺参数：

(1)、印刷速度太快;(2)、印版网点太深，导致上墨量大; (3)、刮刀太软和角度太小等，导致上墨量大;

4、环境：

(1)、车间溶剂味道太大，空气流通不良。 改进措施

1、油墨的改进措施：

(1)、更换油墨;(2)、要求供应商改进油墨质量;(3)、调整油墨的挥发速度;

(4)、更换溶剂配比;(5)、适当降低油墨粘度，降低上墨量;

2、烘箱的改进措施：

(1)、适当提高烘箱温度;(2)、调整烘箱内的空气比例，适当增加新鲜空气;

3、工艺的改进措施：

(1)、适当降低印刷速度;(2)、重新制版，降低网点深度;(3)、适当调整刮刀，降低上墨量;

4、环境的改进措施

(1)、加大车间的抽风设备，提高空气的流通速度; (2)、改变进风口的位置，避免排除去的空气再次被抽进来。 *************************************************************************************************************************** 八.色 差 可能产生的原因

1、油墨：

(1)、油墨粘度的变化;(2)、油墨溶剂的改变，导致溶解力的变化或油墨变质;(3)、油墨比例的变化;(4)、不同厂家的油墨的更换;

2、刮刀：

(1)、刮刀角度的变化; (2)、刮刀压力的变化;(3)、刮刀的跳动;

3、印版：

(1)、印版磨损;(2)、印版网点的堵塞;(3)、印版跳动太大;

4、工艺条件：

(1)、印刷速度的变化;(2)、压棍压力和压棍的更换;

5、环境：

(1)、车间的温度变化较大;(2)、车间通风状况的改变。 改进措施

1、油墨的改进措施：

(1)、保证油墨的稳定性;(2)、稳定溶剂配比，一次尽可能多配一些;

(3)、重新调配油墨时，在换卷前添加; (4)、一次印刷尽可能使用同一家的油墨;

2、刮刀的改进措施：

(1)、稳定刮刀的角度和压力，在生产过程中，尽可能不改变; (2)、找出刮刀跳动的具体原因，然后解决;

3、印版的改进措施：

(1)、印版退镀;(2)、清洗印版;(3)、检查印版平衡度，如超标，返回供应商，重新调整;(4)、清洁两端渡头并重新装版;

4、工艺条件的改进措施：

(1)、稳定印刷速度;(2)、在生产过程中，尽可能不要改变工艺参数;

5、环境的改进措施

(1)、稳定车间的温度变化和空气流通情况。

************************************************************************************************************ 九.套 印 可能产生的原因

1、 原材料：

(1)、材料荷叶边;(2)、材料厚薄不均;(3)、材料热收缩太大;

2、 印版：

(1)、印版平衡不好;(2)、印版安装不良;(3)、印版制作不良;

3、 设备：

(1)、设备故障(连接不良、开关松动等);(2)、设备的精度不够;

4、 刮刀：

(1)、刮刀不平行;(2)、刮刀压力设置不合理;

5、 烘箱：

(1)、烘箱温度设置太高或太低;(2)、烘箱热风不良;

6、 工艺参数：

(1)、张力设置不良;(2)、印刷速度太快;(3)、压棍压力设置不合理;

(4)、印版周长和其它参数设置不合理;

7、 环境： (1)、空气流通不合理;(2)、环境温度太高。 改进措施

1、原材料的改进措施：

(1)、更换不同批号或不同厂家的原材料;

2、印版的改进措施：

(1)、检查印版的平衡度;(2)、重新安装印版;(3)、重新制作印版;

3、设备的改进措施：

(1)、检查设备，排除故障;(2)、提高设备的精度，提高套印系统的等级;

4、刮刀的改进措施：

(1)、调整刮刀角度和和平行度;(2)、调整刮刀压力;

5、烘箱的改进措施

(1)、检查烘箱的温度，调整到合适;(2)、检查烘箱热风是否适当。

6、工艺参数的改进措施：

(1)、调整张力设置;(2)、降低印刷速度;(3)、调整印刷压棍两端的压力;

(4)、查看印刷输入的工艺参数是否正确，例如印版周长等。

7、环境的改善措施：

(1)、不让有风吹向印刷机器，影响薄膜走料;(2)、降低环境温度。

*************************************************************************************************************** 十.油墨附着力不良 可能产生的原因

1、油墨：

(1)、油墨种类与原材料搭配不良;(2)、油墨本身不良;(3)、调配的油墨比例不良; (4)、溶剂挥发速度太慢;(5)、旧墨太多;(6)、溶剂的溶解力不足;

2、原材料：

(1)、原材料电晕处理达不到要求; (2)、原材料的电晕面反;(3)、原材料的涂层不良;(4)、原材料表面有异物;

3、印版和刮刀：

(1)、印版网点太深，上墨量太大;(2)、刮刀角度太小和太软，上墨量太大。

4、技术工艺：

(1)、印刷速度太快;(2)、烘箱温度太高或太低;(3)、油墨固化时间不足;(4)、烘箱出现故障;(5)、烘箱的进、排风不合理;(6)、印刷压力不合理;(7)、油墨冷却不良。

5、环境：

(1)、车间内部溶剂味道太大;(2)、车间内部灰尘太大;(3)、车间湿度太大。 改进措施

1、油墨的改进措施：

(1)、更换合适的油墨类型;(2)、要求供应商改进油墨;(3)、添加一定比例的新墨;

(4)、适当调整溶剂的挥发速度;(5)、适当改变油墨的比例;(6)、增加溶解力好的溶剂;

2、原材料的改进措施： (1)、对原材料重新电晕处理;(2)、检测电晕处理面;(3)、更换原材料;

3、印版、刮刀的改进措施：

(1)、印版重制，控制合适的上墨量;(2)、适当调整刮刀角度和软硬度，适当降低上墨量;

4、技术工艺的改进措施：

(1)、适当降低印刷速度;(2)、适当调整烘箱温度;(3)、保证油墨的固化时间;(4)、改善烘箱的进、排风，解决机械故障;(5)、适当调整印刷压力;(6)、适当调整油墨冷却。

5、环境的改进措施

(1)、定时清洗地板;(2)、加强车间排风，降低车间味道;(3)、车间保持恒温恒湿。

****************************************************************************************************************** 十一.拖 尾 可能产生的原因

1、油墨：

(1)、油墨粘度小;(2)、油墨比例不适当(溶剂太多);(3)、溶剂挥发速度慢;

(4)、油墨本身性能不良;(5)、旧墨使用次数太多，油墨疲劳;(6)、溶剂溶解力不足;

2、刮刀： (1)、刮刀有损伤; (2)、刮刀装的倾斜;(3)、刮刀角度不良; (4)、刮刀装的较软;(5)、刮刀压力不合适;

3、印版：

(1)、印版局部磨损严重;(2)、印版跳动太大;

4、技术工艺：

(1)、印刷速度太慢;

5、其它方面： (1)、车间湿度太大。 改进措施

1、油墨的改进措施：

(1)、增加油墨粘度;(2)、适当调整油墨比例;(3)、添加一定比例的新墨;

(4)、要求供应商改进油墨，(5)、提高溶剂的挥发速度;(6)、提高溶剂的溶解力;

2、刮刀的改进措施：

(1)、研磨或更换有损伤的刮刀;(2)、调整刮刀的平行度;(3)、适当调整刮刀角度;

(4)、重新装刮刀，使软硬度合适;(5)、调整刮刀压力;

3、印版的改进措施：

(1)、印版退镀;(2)、清洁两端渡头并重新装版;(3)、检查印版的同心度;

4、技术工艺的改进措施： (1)、适当提高印刷速度;

5、环境的改进措施 (1)、车间保持恒温恒湿。

***************************************************************************************************************** 十二.墨 污 可能产生的原因

1、油墨：

(1)、油墨中密度不同，有分层现象;(2)、油墨本身不良;(3)、油墨搅拌不良;(4)、溶剂的挥发速度太快;(5)、溶剂的挥发速度太慢;(6)、溶剂的溶解力不良;(7)、油墨粘度不适当(太小或太大);

2、刮刀：

(1)、刮刀平行度不良;(2)、刮刀压力不均匀;(3)、刮刀角度不良;

3、印版：

(1)、印版磨损严重;(2)、印版跳动太大;

4、环境：

(1)、车间有风对着墨槽吹;(2)、车间温度太高，湿度太大;

5、其它方面：

(1)、烘箱温度不适当;(2)、残留溶剂太多;(3)、冷却辊不良;

(4)、印刷速度太快;(5)、印刷走料方式不适当;(6)、导辊有墨污。 改进措施

1、油墨的改进措施：

(1)、充分搅拌油墨，并在油墨槽中放合适的搅墨棒;(2)、要求供应商改进油墨质量;(3)、适当调整油墨的溶剂挥发速度;(4)、提高溶剂的溶解力; (5)、适当调整油墨粘度;

2、刮刀的改进措施：

(1)、调整刮刀的平行度;(2)、调整刮刀的压力;(3)、调整刮刀角度;

3、印版的改进措施：

(1)、印版退镀;(2)、清洁两端渡头并重新装版;(3)、检查印版同心度;

4、环境的改进措施：

(1)、不让风吹向墨槽;(2)、车间保持恒温恒湿;

5、其它方面的调整：

(1)、适当调整烘箱温度;(2)、降低残留溶剂，具体见臭气的改进措施;

(3)、适当调整冷却辊;(4)、适当降低印刷速度;(5)、清洁导辊; (6)、检查穿料方式，防止被误穿料。

***************************************************************************************************** 十三.油 墨 发 花 可能产生的原因

1、油墨：

(1)、油墨流平性不良;(2)、油墨粘度偏小;(3)、溶剂挥发速度慢;

(4)、油墨细度太大;(5)、溶剂的溶解力不足;(6)、油墨的溶剂释放性不良;

(7)、旧墨的比例太大;(8)、油墨粘度太高;

2、刮刀：

(1)、刮刀平行度不良;(2)、刮刀压力不合理;(3)、刮刀角度不合理;

3、印版：

(1)、印版网点太深;(2)、印版网点设计不合理;(3)、印版网点堵塞;

4、工艺参数：

(1)、印刷速度偏慢;(2)、压辊压力不合理;(3)、烘箱温度不合理

5、其它方面：

(1)、车间空间有太多灰尘;(2)、压辊硬度不合适;(3)、压辊上有灰尘;

(4)、车间的湿度太大。 改 进 措 施

1、油墨的改进措施：

(1)、要求供应商改进油墨的流平性或油墨的溶剂释放性;(2)、适当调整油墨粘度;(3)、添加新墨;(4)、增加溶解力好的溶剂;(5)、加快溶剂的挥发速度;

(6)、过滤油墨，或要求供应商改进油墨细度;

2、刮刀的改进措施：

(1)、调整刮刀平行度; (2)、调整刮刀压力;(3)、调整刮刀角度;

3、印版的改进措施：

(1)、清洗印版;(2)、请供应商改进印版的网点;

4、工艺参数的改进措施：

(1)、适当提高印刷速度;(2)、调整压辊压力;(3)、调整烘箱温度;

5、其它方面的改进措施:：

(1)、定期清扫车间地板;(2)、更换合适硬度的压辊;(3)、清扫压辊的灰尘;

(4)、车间保持恒温恒湿。

********************************************************************************************************** 十四.飞 墨 可能产生的原因

1、油墨：

(1)、油墨本身性能不良;(2)、油墨粘度不合理;

2、刮刀：

(1)、刮刀平行度不良;(2)、刮刀压力不合理;(3)、刮刀片与垫片搭配不良;

(4)、刮刀两端有损伤;(5)、刮刀和印版的长度不搭配;

3、印版：

(1)、印版周长太大或太小;(2)、印版两端的纸皮遮挡不良;(3)、印版跳动;

4、工艺参数：

(1)、印刷速度太快;

5、其它方面：

(1)、油墨泵没有固定好，油墨溅出;(2)、喷墨装置设置不良。 改进措施

1、油墨的改进措施：

(1)、适当调整油墨粘度;(2)、要求供应商改进油墨质量;

2、刮刀的改进措施：

(1)、更换两端有损伤的刮刀;(2)、调整刮刀的平行度;(3)、适当调整刮刀压力;(4)、重新调整刮刀片与垫片之间的位置;(5)、适当调整使刮刀与印版相匹配;

3、印版的改进措施：

(1)、在制作印版时，尽可能使印版的周长在合理范围内;(2)、印版两端的纸皮重新档好;(3)、清洁两端渡头并重新装版;(4)、检测印版的同心度;

4、工艺方面的改进措施： (1)、适当调整印刷速度;

5、其他方面的改进措施

(1)、固定好油墨泵，防止油墨溅出;(2)、检测油墨装置，使之合理。

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第二篇：内存条故障会出现哪些问题大全

内存条故障会出现哪些问题你知道吗?在遇到这些问题时，我们一定要认真检查内存条是否损坏，然后再查软件系统的原因。如果都无法解决的话，那只有更换新的内存条或送电脑维修了。一起来看看内存条故障会出现哪些问题，欢迎查阅!

内存引起的问题及解决方法

一、经常性蓝屏

故障现象：电脑不定时出现蓝屏“stop 0_000000__”。

处理方法：蓝屏的情况有很多种，最大的可能性是系统与内存造成的，当排除是系统问题后，则最大的怀疑对象是内存，内存运行不稳定或者是内存颗粒故障会导致机器频繁的蓝屏，可通过蓝屏代码为判断，可通过查看蓝屏代码大全知道故障问题。

二、开机无显示或有报警声响起。

故障现象：电脑开机显示器无显示，或伴随有报警声音或cpu风扇转一会停一会。

处理方法：这个时候请检查内存是否插好，取下内存，清洁插槽与金手指，如果故障依旧不能解决，则可以通过替换内存进行测试。

三、开机后显示如下信息：ON

BOARD PARLTY ERROR。

出面这类现象可能的原因有三种，第一，CMOS中奇偶较验被设为有效，而内存条上无奇偶较验位。第二，主板上的奇偶较验电路有故障。第三，内存条有损坏，或接触不良。

处理方法，首先检查CMOS中的有关项，然后重新插一下内存条试一试，如故障仍不能消失，则是主板上的奇偶较验电路有故障，换主板。

四、内存损坏，导致计算机频繁重启，无法正常运行

对于此类故障，先直接更换内存，看故障是否还仍然出现。如果故障消失，就可以直接判断是内存故障。如果故障依旧，重新安装操作系统，检查是不是由于系统的原因造成的。

五、内存损坏导致系统经常报注册表错误

这类故障比较常见，表现为能够正常启动系统，但是在进入桌面时，系统会提示注册表读取错误，需要重新启动电脑修复该错误，但是再次启动电脑后，仍旧是同样的故障。

对于此类问题，我们可以进入安全模式，在运行中敲入“MSCONFIG”命令，将“启动”项中的ScanRegistry前面的“V”去除，然后再重新启动电脑。如果故障排除，说明该问题真的是由注册表错误引起的;如果故障仍然存在，基本上就可以断定该机器内存有问题，这时需要使用替换法，换上性能良好的内存条检验是否存在同样的故障。

六、Windows经常自动进入安全模式

此类故障一般是由于主板与内存条不兼容或内存条质量不佳引起，常见于高频率的内存用于某些不支持此频率内存条的主板上，可以尝试在CMOS设置内降低内存读取速度看能否解决问题，如若不行，那就只有更换内存条了。

七、随机性死机

此类故障一般是由于采用了几种不同芯片的内存条，由于各内存条速度不同产生一个时间差从而导致死机，对此可以在CMOS设置内降低内存速度予以解决，否则，唯有使用同型号内存。还有一种可能就是内存条与主板不兼容，此类现象一般少见，另外也有可能是内存条与主板接触不良引起电脑随机性死机。

内存条出问题怎么办

1、电脑开机就黑屏，主板发出报警声。这是内存条最常见的一种故障，一开机就黑屏点不亮，主板会出嘟嘟嘟的报警声，一般都是有节奏的间断声或长响不断的报警声。

内存条出现此类故障的原因，通常都是因为内存条与主板内存插槽接触不良造成的。只要把内存条从主机上取下来，用橡皮擦来回擦试其金手指部位，一般情况下都可以解决问题。

如果还是无法开机，可以把内存条插入另一个内存插槽中测试，如果还是不能开机，那就说明这条内存条已损坏，则需要更换新的内存条。

还有就是主板内存槽有问题，也有可能会造成此类开机黑屏故障，可以用一条好的内存条测试，如果还是不能开机，则是主板内存槽或主板硬件的问题。

2、电脑开机直接是蓝屏，显示错误代码。这种故障现象，一般都是电脑在使用过一段时间之后，可能是软件系统出了问题，才会导致这种错误代码的出现。

比如说开机后出现000_000000这样的错误代码，或者是其它错乱的代码。这也是一种经常出现电脑硬件故障，所以要判断是软件问题还是硬件的问题。

在这种情况下，可以重新安装系统，如果重装之后恢复正常运行，那就是系统问题。如果还还有蓝屏或错误代码出现，那么就将内存条的金手指用橡皮擦拭再装回去，如果还是不行，说明内存就坏了，则需要更换新的内存条。

3、电脑正常开机，运行大部分软件就蓝屏这种故障现象比较特殊，很大一部分原因就是内存条的兼容问题，但也有可能是其它硬件的问题。

这种情况大都是在运行一些大型软件，或者是在运行游戏的过程中，电脑会突然出现蓝屏或者卡顿无法运行。这种故障原因可能是主板和内存条的兼容性问题，两都之间不支持或支持不够好，才会导致系统不稳定出现蓝屏和程序报错的故障。

也有可能是插多条内存条引起的品牌及频率冲突，才会引起电脑系统出现蓝屏和程序报错的故障。它的表现就是电脑开机运行都是正常的，但是一旦运行大型游戏，电脑主机就直接蓝屏了。这种情况可能是属于内存时序错乱的问题，可能是你超频造成的内存时序错乱。一般来讲，也只能更换新的内存条。

内存条松动会引发什么问题

1、机器无法正常启动，并伴随着机箱报警，声音为连续的短“嘀嘀”音，这是BIOS中表示内存故障或没有检测到内存的代号。在这种情况下，只能采取替换法才能确诊究竟是内存故障还是主板上内存相关部分的故障了。

2、安装系统时出现蓝屏，这几乎可以直接判断为内存故障。

3、电脑常常死机或出现蓝屏，注意这种情况虽然多为内存故障引发，但也有其他可能，如电源、散热甚至病毒等。

4、运行内存相关度高的程序或软件时频繁死机，这方面软件如3D游戏、测试程序、Photoshop等。另外屏幕显示变形，系统在使用较短一段时间内便死机，系统运行大型的游戏时死机等，基本上可以断定是由内存出现故障所造成的。

内存条松动导致故障的解决教程：

1、关闭主机总电源(此步骤不能少，否则很容易损坏内存)。

2、用十字螺丝刀打开机箱，将机箱固定主板一面平放地面，找到内存位置，两手先摸一下机箱金属外壳或金属自来水管(放掉手上的静电)，用双手大拇指按住内存条两端，稍用力左右摇晃。

3、打开主机总电源，看计算机能否正常启动。

4、若不行，再次关闭总电源，将内存条插槽两边的白色卡口轻轻向下按，使内存条弹出插槽。

5、手执内存条两端，对准插槽和卡口位置，一端先用力，听到“咔—”的一声，再对另一端用力直到再次出现“咔—”的一声。

6、打开主机总电源，看计算机能否正常启动。

7、若仍是老现象，就得换一下内存条插槽(一般内存条插槽有两到三个)，再重复4、5、6三步。

8、如果经以上处理还是不行，那可能就是内存条本身的原因了，应考虑更换一条新的内存条(到商家那里更换时最好拿上拆下的内存条，以便买到型号匹配的内存条)。

第三篇：通利tongli电话交换机故障检查及一般设置问题

通利TL9000LXI

通利9000EK-LK系列

通利9000E Xi系列

通利9000Lxi系列

通利9000HEXi系列

通利电脑话务员(一)交换机主机问题现象：

1、 交换机电话常断线现象：

(1)检查外线是否有问题。

(2)外线未开通“反极”而交换机“中继参数2”设置为“反极”计费;会产生打出去的电话通话1分钟断线现象。

(3)设置限时功能引起的可能(中继限时或分机限时设置)

(4)设置了影子中继引起的情况;相对应的外线专线专用未设置，有影子中继的分机提机时，它对应的中继会自动摘挂机，会产生其它通话中的电话断线。

2、 交换机整机的板子灯都常亮：

(1)交换机安装时是否“复位”过。

(2)去掉分机、中继板后只留CPU、电源和COM板情况下是否正常(注意是中继板或分机板出问题，影响总线时会引起这种情况)。

(3)由CPU板不正常(CPU板9针串口被高压冲击导致板子与板子不能协调同步等)引起的。

3、 提机直通的分机不能回到内线(或拨内线分机号码)：

提机直通有二种设置，其中“分机自定义”方式，外线分机需拍叉回到内线，初始交换机不开通主叫拍叉功能，顾无法拨回内线。

4、 连接广播功能的功放有杂音：

不能连接在“功放”的话筒接口(如要连接话筒接口须加电容滤波)，应接在“功放”的音频信号输入口上。

5、 CPU板上的复位开关打在上面(复位状态时)能复位且正常工作，但打到下方(工作状态)时，交换机不正常：

这种情况一般是CPU板上的钮扣电池没有电或上面有油，未装好等情况，只要重新装上电池即可。

6、 分机上接的普通电话机或传真机内线打入有铃声，但外线电话打入没铃声，但提起可通话：(这种现象很少出现)

如遇上，换其它品牌电话机即可，是因为该型号的电话机对振铃音的长短时间有特殊要求。

7、 分机振铃无应答回叫或固定回叫相关指令有三条：

(1) “分机参数2”中的回叫方式

(2) “中继参数2”中的回叫方式

(3) 分线参数的“超时回叫参数 许可参数”(需在2或 3级，外线才能回叫)

8、 总台转接保留一段时间后无人接听时，要拍回外线，时间长了有时不能拍回： 是因为在“系统参数”中“系统保留时间”设置小于“系统振铃时间”了。

9、 有些分机振铃

一、二声即断掉现象：

一般是因为该电话机被振铃振开了，形成自动的摘挂机动作，(这种情况时，交换机接电脑后，可在话务界面上清楚地看出自动摘挂机的情况)换电话机即可;或分机线路短路或进水漏电。

如电脑上显示并非是电话机自动摘挂机，而有时出现上述现象，有时又无，常在几部话机上：这种情况(很少见)需换CPU板，这可能是CPU板上的ROM芯片有问题。

10、 设置好的数据一段时间(几天)会自动消失了，或开关电源后一部份数据丢掉了的现象(很少见)：

这需要换CPU板，这可能是CPU板上的ROM有问题。

11、 装机后经常出现所有电话拿起来是忙音或无声音(这时COM板上的灯可能不正常)，关机后再开机就好了：

这种情况有两种可能：

(1)有瞬间的高电压对交换电源系统冲击。

(2)COM板有问题，更换COM板即可。是因为COM板不能与CPU板同步协调引起的(也要注意CPU板引起的可能性)。

(3) CPU板不正常引起的。

12、 分机有拨号音，但拨号不能切断拨号音，且CPU复位也没有用：

这种情况一般是因为其中一块分机板的“8920“芯片出故障，影响了总线，它一般只影响相邻的4块分机板。

13、 有些地方的外线提机后需过一会(

1、2秒钟)后才有拨号音，才能拨号的情况怎么办：

这种情况在“中继综合局向”设置中将等待时间设为1

秒或2秒，号码设为#。

话机编程：**00*000000**

**46*11*#*中继内码*

电脑编程：主机维护—端口设置—“中继参数3” 中设置

14、 交换机使用过程中，发现分机上不能设置“遇忙转移”或“跟随转移”等分机功能情况是怎么回事：

(1)可能是设了提机直拨，要拍叉(需开主叫拍叉允许)或拨#回内线设置即可。

(2)可能是该分机内线等级低于“3”等级。

(3)分机端口损坏或电话机“*”键有问题。(只是某个端口设置不进去的情况)

15、 交换机无来电显示：

(1)用话机在中继线上测试是否有来电显示。

(2)看中继板上来电显示跳线是不是跳在标有“有来电显示”这两个针上。

16、 宾馆中办公室的电话有时设置的“转移”功能自动没有了：

应是总台在电脑上使用了计费软件中的结帐功能，在对该分机进行计费统计或查询引起的。(这种情况在计费软件中“酒店管理”中的“酒店管理初始化”中“退房结帐总清该分机信息”应该是打“√”的。

17、 15方电话会议编程的相关指令及使用方法

(1)相关指令：a、主叫拍叉允许

b、分机内线等级设置为5等级

(2)使用方法(由交换机内部分机作为招集方)：提机拨*63听到“嘟嘟”两声，拍一次叉簧听到拨号音开始拨第一方会议电话，拨通通话后再拍2次叉簧听到拨号音接着拨第二方会议电话，以此同样方法招集第三方„„，招集完毕后拍

一次叉簧进入会议。说明：(招集第二方„„会议电话的拍二次叉簧：第一次叉簧是进入会议，第二次叉簧是招集下一方)。

18、 交换机接地引起火花甚至烧毁设备

检查电源要接的地线是否与电源的“零线”或“火线”短路

19、 个别分机不能拍叉簧转其他分机号码

(1)电话机的拍叉时间与交换机的拍叉时间是否相同

(2)分机端口是否不正常

20、 所有分机拨外线号码都少发第一位数导致误拨或空号

(1)检查交换机的外围设备(如连选器、IP拨号器等)

(2)信令板(COM)不正常引起的。

(二)话机问题现象：

1、 功能话机手柄发热：

因为配线架上的二根功能话机的数字线与二根模拟分线并在一起了。

2、 普通话机拨外线或外线打入通话声音轻，但所有内线通话都正常(很少见)： 是由于外线与交换机不匹配，需改中继板电阻;注意内线通话应该是正常的。

3、 功能话机与外线通话时话筒声音轻：

可调功能话机底座的开关;要注意如果内、外线通话功能话机声音都轻，可能是数字板或主板、话机有问题。

4、 功能话机反应慢，拨号反应慢：

是因为直选键定义的分机或外线码不存在引起的，功能话机复位后正确定义即可。

5、 有些普通话机接在交换机上通话时有回音(如用户要求比较高时，可把话机手柄打开)：

用胶带纸贴掉话筒的一部份(如有些亿人话机贴掉3/4)，因为“通利”交换机外线与分机线都具备放大功能，而有些电话机也有放大功能，这需要减少声音放大，改话机最简单(没有放大功能的交换机外线声音一般都很轻)粘贴时测试方法：可拨一位号使电话机处于无声音状态，细听回音声。

6、 功能话机设置为提机直通分机，側提机后自动摘了外线时，功能话机上的外线直选键不能切换到其他外线的直选键：

需在功能话机上设置：

(1)2→51→“1#” →确认(系统提机设置)

(2)2→51→“1*” →确认(分机提机设置)

(三)电脑问题现象：

7、 宾馆使用中，“酒店管理”进不去：(是灰色的)

是因为“网络链接”设置中该机被设置为主控服务器了。

8、 计费软件不计费且无流水话单(或少了很多)，而话务界面中有流水话单：

(1)看话务软件中的计费系统中第

一、二项是

否打 “√”;如未打“√”侧软件光盘有问题，换光盘。

(2)计费软件中“操作”→“无效话单库”中是否有这些话单数据，如有的话，是因为“参数系统”中的“系统参数”设置错误引起的。

9、 宾馆中“酒店管理”结帐后不能统计以前结帐信息：

是因为客人入住时使用“押金控制”方式的，在其押金控制下面的“客房入住时，对应的房间清零数据库”打“√”了，要去掉“√”。

10、 电脑话务管理软件中可显示话务信息、计费信息，但设置不了数据(尤其是打雷以后)：

(1)一般是电脑串口出问题或交换机串口的“232”芯片出问题了，换了就好。(注意电脑漏电情况，换了“232”芯片后，如用原来的电脑可能又会马上烧坏“232”芯片，应使用笔记本电脑试一下是否正常);

(2)也可能是交换机与电脑的线太长引起，正常距离应在15米内，如果太长须要加串口放大器或加粗串口连接线。

(3)如果是HExi或Hlxi机型有可能是490芯片，只要有一个机框与主控CPU连结不正常就有可能会引起。

11、 话务台及计费软件都显示脱机

(1)检查窜口及波特率是否设置好

(2)检查交换机9针窜口是否有电压输出(2脚与5脚电压为0V，3脚与5脚电压为5—10V左右，2脚与3脚电压为5—10V左右

(3)检查电脑9针窜口是否有电压输出(同上

1.分机呼外等级:主机维护---端口设置---分机参数1选中要改的分机,在右边分机呼外线等级那修改,上班时和下班时都要改,修改后按发送,显示成功就可以了,此时左边表格里分机对应的等级也变成修改后的了.(2是内线,6是市话,7是国内长途,8不限制)

**00*000000** 嘟嘟两声**31*上班等级下班等级*分机号*嘟嘟两声

3.免打扰:服务功能----免打扰----输入需要的分机号----点勿扰(一加入马上就执行此操作).在下方选中要取消的分机点取消就可以取消此功能.

*171+分机号* 设*170*取消

4.遇忙转移:主机维护---端口设置----分机参数4选种要改的分机,在右边修改,遇忙转移选许可在输入转移至的分机号,修改后按发送,显示成功就可以了. *141+转移至的分机号**(那台分机要就在那台分机上操作)

5.分机号: 主机维护---端口设置---分机参数1选种要改的分机,在右边修改,修改后按发送,显示成功就可以了.(建议用话机编程编分机号)

**00*000000** 嘟嘟两声 **30*###+分机号* 嘟嘟两声

6.查分机号:*32* 嘟嘟两声后挂机(要有显示屏的话机)

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第四篇：“树、转、促”查摆问题阶段

心 得 体 会

在开展“树正气、转作风、促发展”集中教育实践活动转段期间，查找问题阶段是巩固和扩大学习动员阶段成果、打牢整改提高阶段的基础，为确保查找问题取得实效，要努力做到：深入查找，诚恳面对，深刻剖析。我辖区“树正气、转作风、促发展”集中教育实践活动进入查找问题阶段以来，各科室按照活动方案要求，在持续学习的基础上，统一思想，提高认识，认真进行自查自纠，深入查找突出问题。充分认识“树正气、转作风、促发展”集中教育实践活动的现实意义，切实增强投身这次活动的自觉性和主动性，以饱满的政治热情、良好的精神状态，不断把活动引向深入，切实做到以活动推动工作开展，以工作检验活动成效。

一、 查找问题

进入查找问题阶段一周来，全机关进一步明确开展集中教育实践活动的重要现实意义，思想行动进一步统一到市委的要求上来，投身活动的主动性、自觉性进一步增强，为查找问题阶段顺利开展打下了良好基础

进入查找问题阶段以来，办事处“树正气、转作风、促发展”集中教育实践活动领导小组通过走访调研、查阅资料等方法，认真回顾了学习动员阶段活动开展情况，总结出五 1

个显著特点，指出存在的问题和不足。各科室按照市活动领导小组的要求，结合实际，认真开展查漏补缺，对学习动员阶段各项工作、各个环节进行了深入全面自查。在此基础上，各科室各部门提前谋划，周密安排，制定了查找问题阶段的工作方案、日程安排表和征求意见表，提出了查找问题阶段的工作方法和具体举措。各督导组进行严格把关，严格转段请示报批，特别是对各单位主要领导及领导班子作用发挥情况，是否完成规定学时、学完必读书目、撰写读书笔记和心得体会的情况，选树的先进典型和紧密联系实际情况，以及是否做到“两不误、两促进”等情况进行督察。同时，还通过参加被督导单位转段动员会议等方式，深入进行督导，指出存在的问题，加强督促指导，确保活动深入开展。

二、存在的问题

(一)思想上

1、思想观念不够新颖，中作中存在老的思想观念。

1、思想惰性大，满足于现状，主动意识不强，不思进取，导致工作效

果不突出。满足于干事，而不是想法干好事、干成事。

3、开展批评与自我批评工作做得不够，思想上满足于不犯规、高度自我廉洁自律。

(二)工作作风上 作风纪律不够严谨，工作态度不很积极

三、下一步工作打算

下一步我们要在实干实效中树立良好形象。要善于琢

磨事，善于干实事、干成事，在为民办事中、在推动工作中

学会查摆问题，努力解决“敷衍应付”、“能力不足”、“庸懒低效”、“作风不实”、“虚漂浮夸”、“纪律不严”等问题，努力让群众看到广大党员干部立足现实解决实际问题的责任、能力和作风，看到为民办事的真心实意，努力在群众中树立起威信，树立起“勇于担当”、“能干善做”、“求实求效”、“立说立行”、“清正廉洁”的良好形象。

第五篇：论电厂热工仪表的常遇故障问题及处理措施 1.引言

热工仪表在电厂中的使用比较常见，主要有压力开关、热电偶(阻)、压力变送器、差压变送器(开关)等。通过仪表的测量，可以预防事故的发生，或者对事故作出正确的判断，进而保证机组可以安全运行。另外，通过仪表的记录还可以计算出机组的经济性，进而改进其运行方式，提高整体效率。

2.电厂热工仪表常遇的故障问题

2.1压力测量仪表的故障分析

压力测量仪表的典型故障主要有以下方面：

(1) 因为压力测量仪表周围的环境温度而导致了误差产生了变化。按照要求，就地压力表的设计使用环境温度范围大致在-40～60摄氏度之内，当使用环境温度不满足条件时，弹簧管材料力学性能就会发生变化，就无法得到被测介质的压力，如汽轮机本体下部抽汽管道密集处等温度较高的部位。

(3)由施工中不合理的引压管带来的误差。压力测量安装导压管的一些故障会使反映压力不准确，造成误差。

(4)没有定期校准和检验、量程设置存在偏差和接线错误导致的问题。如果长时间内不对设备仪器进行定期的校验，就很有可能导致弹簧管压力表发生跳跃转动或者变差大等故障。当使用dcs控制电厂系统时，如果，若dcs内部量程设置和变送器数量不一致，就很很容易造成变送器显示偏大较大的数值;若正确使用了变送器，但dcs内部跳线设置不对，那么dcs一样会显示坏点，没有24 v电源。压力测量仪表主要有弹簧管压力表、电容式压力(差压)变送器、压力开关等，压力表主要用于就地指示，变送器主要实现压力的远传与信号标准化，压力开关主要用于介质压力超限时实现报警、联锁保护。

2.2流量仪表的故障分析

对电厂中液体介质和气体介质的测量都有专门的测量设备，比如：由孔板配差压变送器组成的流量测量仪表用来测量液体的流量;由差压测量装置配合差压变送器组成的测量仪表用来测量气体介质，其中，差压测量装置的表现形式是多种多样的。

就超声波流量计来说，常见的故障有：

流量计的管道出现超常振动，出现了涡流现象，最后会导致超声波流量计的指示值不稳定;

(2)将流量计安装在了管道顶部或者是管道的下部，长时间的使用和运行，将会在这些地方积累沉淀物，给测量带来较大误差，通常情况下会造成测量值偏大;

(3)流量计管道内的被测介质没有将整个空间填满，同时，流量计的安装位置位于弯头和阀门附近，一旦介质的流态变化较大，也会使得测量值出现较大的波动;

(4)管道的内径接近流量计的内径时，测量会出现一定的误差;

(5)当测量仪表所处的环境中出现有电磁波干扰时，流量会出现无规则的变化。

对于差压流量计来说，对常见的故障进行分析有：

差压流量计出现测量值偏小的情况时，主要是差压偏小造成的，这是因为平衡阀没有全部关闭或者是正负侧的凝结球凝结水位出现差值;

差压流量计出现测量值偏大的情况时，主要是因为低压侧的管道没有进行严密的封装，或者是低压侧的管道中存在空气;

(3)当测量仪表的指示值不变时，通常是因为没有投入使用防冻伴热的相关设施，造成导压管内部的液体冻住。

2.3温度测量仪表的故障分析

温度传感器的种类也有许多，电厂中主要使用的有热电阻以及热电偶。热电偶的工作原理是通过热点效应从而对温度进行测量，实现温度和电势之间的转化。热电阻的工作原理则是因为每一个温度都有一个对应的电势，从而可以通过电阻和导体的温度上的变化，对温度进行测量。

2.3.1 安装的具体位置

取源点不能代表工艺介质的真正的温度，所以温度测量系统会常出现故障。比如有炉膛温度的测点附近发生延期堵塞，导致流动异常等。 还有一个重要原因就是插入的深度不符合要求，导致了温度测量结果不精准。如炉膛内壁的温度，是通过空气的对流而进行导热的，所以会造成温度偏低的现象。

2.3.2 接线不正确

若热点偶的型号荷补偿的导线型不同，就会造成测量温度与实际温度的数据差异，甚至会超量程;测量温度与实际温度两者之间存在一个固定差值，该差值通过正极与负极之间的错误呈现出来;若接线盒的密封程度不够严实，还会导致机器内部结构潮湿;此外，如果补偿导线绝缘的降低也会造成信号回路器接地。以上原因都会造成测量的温度低于实际的温度问题的出现。

3.对于热工仪表常遇故障的处理措施

3.1严格控制仪表安装与检验

在对仪表进行安装以及检验等操作的时候，一定要根据现场实地测量出来的实际安装坡度，准确的计算出理论值与实际值之间的偏差，再将所得到的数据反馈到检测人员手中，再由他们根据偏差值对仪表进行第二次校验，来保证最终数据的准确性和可靠性，同时把偏差值尽可能的控制在最小范围内。当对系统和仪表进行试验操作的时候，首先可以就仪表的管道阀的严密性做一个独立的试验，然后再对主系统的严密性做试验。若在第一个对仪表的管道阀单独试验时出现问题，为了节省时间，可以把两者的试验同步操作。解决完仪表管道阀的问题之后，可以通过主系统严密性试验的系统压力来对仪表的管道阀二次试验，来减小对仪表造成的压力，达到避免机器的损坏的目的，最终确保电厂系统能够安全和稳定的运行。

3.2确保压力表的检验的准确性

(1)标准器合格与否主要通过其允许误差的绝对值来判断。一般该绝对值要求小于被检查的压力表的其中一个允许误差的绝对值的25%。

(2)15 摄氏度～25 摄氏度之间是合适的环境，相对湿度要控制在85%以内。

(3) 检定的项目与检定的方法，应该按照相关的规定进行一个从外至内的检查工作，不能够出现偏差和遗漏。

3.3确保流量检测的准确性

安装流量仪表时，施工人员要先了解一些流量测量理论，并且能熟知流量仪表的安装程序和知识，知道注意事项，同时电厂也要准确地把握其原理和正确的安装方法。流量监测得出的数据不准确时，工作人员应该重新检查安装步骤，认真审核程序。审核应该包括安装、设置、取样管道等，一定要从中找到问题，及时采取补救措施。如果检测不到问题，那么就要考虑是不是仪表检测装置装反了，并找出装反的位置，重新仔细研究，重新安装，以保证流量检测准确无误。

3.4确保温度检测的准确性

若温度检测过程中出现较大偏差，却又排除了施工人员操作不当或不正确的因素，那么就要到是不是管道壁的计算出现了误差。并且精密计算管道内外的直径数值，得出精确的管道厚度值，同时还有选出最具代表性的测量部位，将热电偶和热电阻根据要求插入正确的深度，以确保温度检测出来的偏差在允许的范围之内。所以，工作人员要很了解仪表的各种安装步骤和方法，安装和校验的过程中还应考虑管道壁的实际厚度，只有这样才能减小校验误差。

4.结束语

电厂热工仪表在电厂的运行中是相当重要的，所以，因此，在使用热工仪表时，热工仪表使用人员一定要具备一定的相关知识，热工仪表维修人员也要具备精湛的技术，掌握一些关于电厂热工仪表的知识，能在实际操作中灵活运用，准确地排除故障，为电厂的运行提供一个稳定的环境。