矿井停产期间安全措施

第一篇：矿井停产期间安全措施

矿井停产期间安全技术措施

停产检修的安全技术措施

根据我矿工作安排，全矿井停产检修。为了确保停产期间及恢复生产时，各项工作安全顺利进行，特制定本措施如下。

一、停产前的安全技术措施

1、机电科负责组织相关单位对供电、提升、通风、排水设备及其供电系统进行全面检查，发现问题及时处理，确保供电、提升、通风、排水安全运行，各掘进迎头必须保持正常供风;

2、各工区组织对本区域的设备及供电系统进行检修，检修前必须制定检修措施并认真学习落实。

二、停产及复产的安全技术措施

1、矿井停产期间，主要通风机正常运行;机电硐室及其他地点均按正常通风管理;

2停产期间作业人员不得单独下井，确需作业时必须保证二人以上同时入井。

3、停产期间，矿组织安全隐患排查领导组相关成员对全矿上、下进行全面检查，对查出的问题和隐患立即进行处理。

4、要保证矿井通风、井下排水正常进行，搞好井下各地点的通风工作，防止瓦斯超限现象发生，一旦发生停电、停风，必须执行停电、停风安全措施，做好安全送电与安全复风工作。

5、做好井下排水设备的维修和排水工作的安排。

6、每周由矿领导组织至少进行一次全矿井安全检查，对查处的隐患和问题，制定措施及时实施整改，保证矿井安全通风、安全排水和安全供电。

7、当井下出现因停电或设备故障造成的停风，井下人员必须立即汇报地点。机电故障立即安排人员下井处理，矿区跳闸停电应立即恢复送电，保证安全供风。

矿井恢复生产的安全技术措施

根据煤矿工作安排，全矿停产检修，为确保恢复生产时各项工作顺利安全进行，特制定本措施如下：

1、通风系统：由机电科组织相关单位对矿内和矿外通风机及其设施进行全面检查，保证通风设备设施完好、安全运行。

2、提升运输系统：由机电科组织相关单位对全矿井上下提升设备设施进行详细检查,保证提升运输设备、保护设施、钢丝绳、轨道完好、信号通畅、各种保护装置灵敏可靠。

3、排水系统：由机电科组织相关单位对全矿井上下排水设备设施进行验收检查,保证排水设备、管路完好、安全运行。

4、供电系统: 由机电科组织相关单位对全矿井上下供电设备设施、线路、三大保护使用情况进行详细检查验收,保证供电完好、安全运行。

5、对检查中查出的问题立即进行整改落实，否则，严禁恢复生产。

停产检修期间机电安全技术措施

编 制 人：

机 电 科：

安 全 科：

调 度 室：

机电副总：

机电矿长：

总工程师：

安全矿长：

生产矿长：

机 电 科

年11月3日 2012

第二篇：矿井停产放假期间及恢复生产安全技术措施

为使我矿职工度过一个欢乐祥和的春节，并为2010年各项生产指标的完成打下良好的基础，矿定于2010年2月12日～2010年2月15日期间各采掘面停产，进行矿井设备检修、放假，2月16日各采掘面早班恢复生产。为保证矿井在停产放假期间的安全以及顺利恢复生产，特制定以下安全技术措施。

一、采掘面停产安全技术措施 (一)综放工作面

1、东113综放面按矿压预报预计周期来压时间在2月11日(每天按三刀推进度1.5米预计)、中203综放面周期来压时间在2月22日(按每天两刀煤推进度1.4米计)、东211综放面周期来压时间在2月21日(按两天5刀煤推进度计)，但三个采煤工作面周期来压显现并不十分强烈，甚至不太明显。因此，综放一队东113工作面顶板管理仍须进行重点防范。2月11日夜班下班之前，三个综放工作面支架端面距超过或达到340mm时，必须超前移架，做到每一付支架护帮板紧贴煤壁，不能留有伞檐，综放面支架压力表数据达到35Mpa或安全阀开启泄液的支架须加强支护，在前梁下必须增打单体柱(系好双保险绳)，预防发生支架自降过多，造成片帮、抽冒。

2、生产过程中要控制好采高，确保在停产前支架采高达到2.6米，且顶梁接顶严实支架伸缩梁之间棚顶堵漏到位。

3、停产前支架全部拉移到位，前梁护帮板紧贴煤壁。如果支架拉移到位后，仍有空顶或煤壁不完好，除超前移架外，要采用沿工作面倾向架设倾向抬棚、打贴帮柱等方法支护空顶部位，保护好煤壁，并在支架前梁下方增打单体支柱，系好双保险绳，防止在停产期间发生煤壁大面积片冒。

4、综放面上、下两道的超前支护要架设完好齐全，单体柱必须按规定系好双保险绳，发现有卸载单体柱时及时汇报队值班队干和调度室，必要时送电后开启乳化液泵站进行替换作业。

5、始终加强工程质量管理。三个采煤工作面2月11日夜班停产前，工作面工程质量必须符合“三直、两平、两畅通”的基本要求外，质量标准化达一级标准。

6、工作面及两道中杂物、浮煤要清理干净，每天对工作面及两道彻底降尘一次。

7、综放队要指派专人负责在停产期间每班检查工作面及两道的积水情况，并及时排干积水。

8、综放面各种机械电器设备在停产期间要检修完好，各润滑部位加足所需油脂。各种电器设备由专职电工进行全面检查。

9、停产期间，综放面各种电器、机械设备都必须处于闭锁状态(特殊情况除外)。

10、停产期间，每班必须至少有两人对工作面煤壁、顶板、设备及瓦斯等情况进行仔细检查，并向调度室汇报检查结果。

11、2月11日夜班停产前将本队的电停到本队的移变。 (二)掘进工作面

1、井下各掘进工作面停产前，要对巷道全部进行喷浆封闭，永久支护紧跟工作面，各煤巷掘进头亦要喷浆封闭。

2、仔细检查掘进头及后巷支护情况，对顶帮压力较大、出现严重裂缝的地段，要补打锚杆、锚索加强支护。

3、停产前，必须将工作面剩余的爆破材料全部退库，有关人员认真填写台帐，做到帐卡物相符。

4、清理干净后巷及工作面浮煤、杂物，并对工作面及后巷彻底降尘。

5、综掘面电源从综掘移变低压侧停掉。各队电工要负责将所有低压开关手把打到零位(特殊情况除外)。

6、各掘进队要指派专人负责在停产期间每天检查工作面及后巷的积水情况，并及时排干积水。

二、“一通三防”方面安全技术措施

1、由通防队负责检查各采煤工作面(东1

13、中20

3、东211工作面)采空区预埋灌浆管和注氮管连接情况，并在停产前由通防队负责对全矿井范围的灌浆和注氮管路做一次灌浆、注氮试验，全面检查系统和管路，对存在的问题于2月11日早班整改完毕。

2、11日夜班由通防队在东1

13、中20

3、东211工作面前溜机头处开始，向工作面悬挂不少于15m的风障，要求风障将架后封堵严实，减少向采空区漏风。

3、停产前由生产部、安检室牵头检查，各采掘队、机运队对各自负责范围的消防供水管路、消防器材(灭火器)等进行全面检查整改，通防队负责检查各采煤工作面防火门及封闭材料等防灭火设施和排放巷的降尘管路等,确保管路完好,材料、设备齐全。

4、各采煤队加强工作面顶板管理，保证煤帮完整，预防发生片帮抽冒，同时各采煤队要保证上隅角和端头支架后冒落严实，不能自然冒落时必须卸锚杆托板、剪金属网，采取人工放顶措施。(人工放顶作业必须在该处瓦斯浓度稳定在0.8%以下，并由跟班队长现场指挥，瓦检员、安检员现场监督方可进行。)

5、采煤工作面及两巷中杂物、浮煤要清理干净，停产前对工作面及两巷进行一次彻底降尘。

6、停产期间，各掘进工作面要保持正常通风。降尘工作正常进行，每两天一次。

7、停产前各项准备工作完成后，由生产部、通防部、安检室组织有关人员全面检查，确认无任何隐患后方可停产。

8、停产检修期间各采煤工作面的供风量保持不变，各掘进工作面局扇正常运转，保持原供风量不变。

9、由各采煤队负责在工作面停产前必须使上、下隅角冒落严实并进行封堵，减少采空区漏风，由安检员和瓦检员监督落实该项工作。

10、停产期间停止各采煤工作面采空区的瓦斯抽放工作，包括高位孔抽放。

11、机运队要保证2台制氮机每天同时正常开启运转，通过牵引注氮管和预埋管向东1

13、中203和东211采空区24小时连续注氮，保证各地点注氮浓度符合要求(浓度≥97%);保证东113工作面每天不少于2.5小时的灌浆时间。

12、中20

3、东113顶板瓦斯抽放巷正前喷雾保持常开，对正前冒落点处适量洒水，防止正前冒落点氧化自燃。

13、停产期间瓦斯检查、防灭火观测工作正常开展，火区观测员每天对各工作面进行详细观测并上报观测数据。

三、其他方面安全技术措施

1、春节放假前，机运队必须对东、北风井主扇进行详细检修，确保机械、供电安全可靠;对井下各变电所高开柜、主排泵进行逐台检查和试运转，确保排水设备正常;对制氮机和压风机进行保养检修，保证放假期间对工作面进行不间断注氮;对主、副绞车和人车进行详细检查、调整，保证放假和恢复生产运转正常，搞好井下电机车充电工作，保证人车随时运行。

2、在春节放假前，机运队负责编制春节放假期间各机房值班司机名单和班次，编制春节放假期间队值班队长、值班电钳工人员名单及其值班地点，上报生产部、调度室、安检室，做到责任到人。

3、各队必须在放假期间留专人负责对所管机电、运输设备进行不间断巡查和看管，明确分工，谁的区域谁负责，如出现设备、材料丢失，按原价加倍处罚。

4、各队对停用的大型电器，如采煤机电机，移变及高、低压馈电开关，其内部要逐台放置防潮干燥剂，以防设备受潮，绝缘阻值下降。

5、各综放工作面设备列车电源在移动变电站低压馈电开关上停电;各掘进工作面、采煤工作面两道电源在各配电点总馈电开关上停电，以保证排水设备运转时及时送电。

6、各队需停电的设备，必须挂牌、闭锁，变电所必须做好记录。

7、在节日期间，地面6KV变电所、井下中央变电所、东风井、北风井要害部位机运队要组织专人每天对设备和线路进行巡查，确保安全供电和风机正常运转。各岗位人员必须注意观察电网电压变化，超过规定时及时向值班队长和调度室汇报，联系调整，防止过电压损坏供电设备和造成风机停电。

8、通防队确保各掘进面、顶板瓦斯抽放巷风机运转、瓦斯抽放泵正常运行，跟值班电工必须落实到位。

9、放假期间的升入井人员只乘坐人车。

10、井下各队的小绞车，必须将钢丝绳整齐地缠绕在滚筒上，并加油防锈;副井钩头提到井口车场，关闭井口挡车栏。

11、凡是井下抽水、运转设备人员必须两人作业，并一班三次向队值班汇报，由队值班向调度室汇报。

12、为防止个采掘面综采、综掘设备电机停产期间受潮、阻值下降，设备空运转具体时间由调度室统一安排进行。机电人员下井必须随身携带便携仪。

四、恢复生产安全技术措施 (一)综放工作面

1、恢复生产前，由生产部、通防部、安检室组织有关人员对工作面及通风系统进行全面检查，检查内容包括：工作面支架、煤壁、上下出口、两道超前支护以及工作面管路等，确认具备安全生产条件时，方可进行生产。

2、对工作面所有的设备进行一次全面大检查，并派专职电工对所有设备进行一次绝缘电阻测试，杜绝失爆;同时，由瓦检员负责检查瓦斯情况，当瓦斯浓度稳定在0.6%以下时，方可恢复送电;在恢复生产时，送电必须请示调度室同意，并由主管队长和电工按《操作规程》检查后方可送电。

3、以上工作结束后，对顺槽皮带、转载机、前后溜、采煤机、泵站及液压系统试运转10~20分钟，并认真观察运行情况，确认运行情况良好后，方可恢复正常生产。

4、对支架、采煤机、各转载点洒水、降尘系统进行全面检查，确保喷雾降尘系统齐全完好。

5、东

211、中203和东113工作面恢复生产后，保持正常推进，防止采空区氧化带聚热自燃。

(二)掘进工作面

1、恢复掘进前，由生产部、通防部、安检室组织有关人员对工作面及通风系统进行全面检查。首先，由外向里检查支护及变形情况，发现问题，及时处理。

2、对工作面所有的设备进行一次全面大检查，并派专职电工对所有设备进行一次绝缘电阻测试，杜绝失爆;同时，由瓦检员负责检查瓦斯情况，当瓦斯浓度稳定在0.6%以下时，方可恢复送电;在恢复生产时，送电必须请示调度室同意，并由主管队长和电工按《 操作规程》检查后方可送电。

3、以上工作结束后，对掘进工作面的综掘机、转载机、皮带等试运转10~15分钟，并认真观察运行情况，确认运行情况良好后，方可恢复正常生产。

4、恢复掘进前，对综掘机、各转载点洒水、降尘系统进行全面检查，确保喷雾降尘系统齐全完好。

第三篇：矿井停产期间防灭火技术措施

XX煤矿20xx年元旦停产放假期间 矿井通风管理及防灭火安全技术措施

根据矿生产安排，元旦停产放假期间

四、五采区采掘工作面停产，为确保停产期间矿井通风管理及防灭火工作正常有序进行，特编制如下安全技术措施，必须严格执行。

一、采煤工作面通风管理及防灭火措施：

(一)、停采前的准备工作：

1、停采前，通风区负责对L51

14、L4506工作面对应地表塌陷区裂隙进行集中充填，保证充填质量。

2、由通风区负责全面检查并维修

四、五采区井下通风设施，确保停产期间系统稳定，通风正常。

3、通风区负责准备好封闭L51

14、L4506工作面所需的材料，置放于通风区地面工业广场的工房内，以备停产期间根据需要临时封闭工作面。

4、停产前，运转车间对三采区两套制氮系统、通风区对五采区+1177m石门DM-600移动注氮系统必须全面检修一次，并准备好相应的备用配件，确保能够随时开机注氮。

5、通风区负责全面检修井下的输氮管路系统和束管监测系统，重点检修L51

14、L4506工作面注氮系统，做到管路通畅、严密不漏气，束管采样器及控制阀门完好，确保停产期间内能正常使用，监测数据准确。

6、由通风区负责检查井下安全监测系统，重点检查L51

14、L4506工作面监测线路、装置，保证线路完好通畅，传感器吊挂位置符合规定并对各探头进行调校，保证假期监测数据准确，假期内仍安排人员进行维护调校。

7、停产前综采队必须提高工作面的煤炭回采工作面进、回风巷内禁止堆积浮煤;综采队负责注氮埋管、束管埋管的拉移，确保注氮管及时拖移到位，完好不得损坏。

8、停产前一天，由通风区编制调风方案并报矿总工程师批准，做好工作面风量调整准备工作。

(二)、防灭火措施：

1、停产后，根据调风方案，将L5114综采工作面的供风量由设计的556m3/min调至278m3/min，L4506综采工作面的供风量由设计的578m3/min调至289m3/min，降低工作面上下出口压差，减少采空区漏风。

2、停产期间，通风区安排专人每天对L51

14、L4506工作面相应地表裂隙进行充填，对充填情况进行检查，确保充填质量。

3、L51

14、L4506工作面停产后，为防止下隅角向采空区漏风以及上隅角瓦斯浓度超限，在工作面上隅角支架至巷帮之间充填沙袋，确保沙袋充填严密。具体操作如下： 1)、准备工作

①准备好封堵所需材料，如黄土、编织袋等。

②将材料提前装入编织袋中，装料中作业人员动作要保持一致，禁止出现铁锹碰手碰脚现象。

③将材料提前下放并整齐码放在巷道两侧，不得影响行人和车辆通过。放料及运料过程中要严格执行“红灯亮，严禁行人”制度。 2)、封堵上隅角安全技术措施

①封堵上隅角时，必须注意观察顶、帮完好情况，顶、帮如有裂隙或出现掉渣现象时，必须进行打点柱或对顶板进行维护，作业人员不准进入无支护的空顶区作业，待处理安全后方可进行封堵工作. ②封堵上隅角时，必须先检查瓦斯情况，当CH4 浓度小于1%、CO2浓度小于1.5%、CO浓度小于0.0024%、其它气体浓度符合《煤矿安全规程》第一百条规定时，方可进行封堵工作。

③综采工作面上隅角必须吊挂甲烷、一氧化碳传感器，传感器探头吊挂位置距帮不小于200mm，距顶不得大于300mm。探头在工作面最后一架向上1米处回风侧吊挂。

④当瓦斯超过规定时方可利用风障或工作面风筒导风方法稀释瓦斯浓度，处理上隅角瓦斯时必须限量排放，稀释过程中同时检查回风流瓦斯浓度，当CH4浓度大于等于1%、CO2浓度大于等于1.5%、CO浓度大于等于0.0024%时，必须停止向上隅角供风。

⑤使用黄土对上隅角进行充填，充填必须保证严密，上隅角封堵必须在上出口支架与巷道上帮之间进行封堵，封堵厚度不小于2米，封堵必须与顶、帮接实。

⑥人工运送黄土时必须注意脚下，防止滑倒或发生其它意外事故。 ⑦上隅角砂袋墙与巷帮四周的接触面接实无缝隙。

⑧封堵上、下隅角时必须有区干部带班。

4、L51

14、L4506工作面停产后，分别在各工作面下出口靠采空区一帮挂设10米长的风障，以减少进入采空区的漏风，风障的挂设必须符合要求。

5、加强瓦斯检查管理工作;安排专职瓦检员每天三班、每班不少于两次对各工作面上隅角、回风流中CO、CO

2、CH

4、O2的浓度、温度及注氮情况进行检测，并及时汇报通风区和矿调度，每天以日报的形式报矿有关领导部门审批、审阅。

6、每班瓦检员必须对工作面进行认真检查，发现有温度升高、煤壁挂红、挂汗以及气味异常等现象时，必须立即汇报通风区值班干部和矿有关领导。

7、通风区在停产期间必须安排干部24小时值班，每天对各类检查数据进行审查。

8、L51

14、L4506工作面停产后，巡检瓦检员除检查上隅角外，必须在工作面支架间设观测点，每隔20架观测一次CO浓度、温度情况，如果检查发现工作面上隅角co 浓度达到0.004%或回风流中的CO浓度超过0.0024%且呈上升趋势、温度升高或工作面发现有其他发火征兆时，必须汇报矿有关领导采取措施，立即对L51

14、L4506工作面采空区进行封闭式注氮，注氮时间每天不少于两班，每班不少于6小时，注氮时间及天数由矿总工程师根据自然发火征兆决定(如需进行封闭注氮另行编制安全技术措施认真遵照执行)。

9、巡回瓦检员每班除检查气体浓度和查看工作面外，还必须查看工作面风量是否正常，以及工作面上、下出口风障及其他风量调节设施的完好情况。

10、停产前通风区必须准备好封闭各工作面所需要的材料，一旦发现问题能及时封闭各工作面，进行封闭式注氮。

(三)、L5114(L4506)综采工作面敞开式注氮的安全措施：

1、由通风区在工作面停产前一天对机巷内的注氮埋管和风巷内的束管埋管进行检查维护，确保完好使用;在停产时保证两趟埋管拖移到位，埋入采空区20米。

2、对工作面的输氮管路和束管检测管路系统进行一次全面的通气实验，发现问题及时维护，确保管路严密不漏气，控制闸阀可靠;将输氮管与埋管之间的输氮软胶管拉伸开来，避免因软胶管折曲而影响注氮。

3、注氮期间，安全监测系统传感器、束管监测系统各采样器在原来的位置不变，保证风巷中上隅角和回风流的吊挂位置符合规定，距帮≮200mm，距顶≯300mm。束管监测系统各测点每半小时循环一次，每班监测循环次数不少于2次，监测结果及时上报矿调度和有关矿领导。

4、注氮期间两套制氮机组轮换运转，要求制备的氮气浓度在97%以上，输氮压力在0.6Mpa以上，流量不小于600m3/min。

5、注氮期间每天不少于两班、每班不少于6小时注氮，注氮天数根据情况而定，直到采空区气体浓度连续三天CO浓度稳定在0.001%以下方可停止注氮，如果回风流中出现CO时应恢复注氮。

6、运转车间安排维修人员在注氮期间24小时值班。

7、注氮期间通风区做好各种记录，技术人员注意认真分析、研究各类检测、监测数据，寻找规律，总结经验。

二、掘进工作面及其他巷道通风管理及防灭火措施：

1、井下所有密闭必须每7天检查一次，发现异常情况必须及时汇报有关领导，同时将检查记录报主管领导审阅。

2、停产期间，当班巡回瓦检员每班至少2次对采区总回风流进行CO气体检测，如果检测出CO，须立即报告矿调度和有关领导，采取措施进行处理。

3、停产期间，井下除瓦检员外，其他岗位人员也应随时查看工作地点及沿途的情况，发现有温度升高、挂红、挂汗、散发煤油味的地点必须及时汇报矿调度室和通风调度。

4、停产期间停工的L5414风巷、L5414机巷、L5215机巷绕道、+1113m反石门、L4406风巷除局扇正常运转外，其它电气设备必须将开关手柄打到“零”位并闭锁。

5、各停工掘进巷道均准备好一道栅栏和警示牌，如果发生无计划停电停风事故，由瓦检员负责在巷口设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内。

6、停工掘进巷道安排巡回瓦检员每班不少于两次到工作面检查气体浓度和温度并查看巷道内其它情况，如果发现CO浓度大于0.0024%或有温度异常、巷道顶帮有挂红、挂汗、煤油味等发火征兆时，必须立即撤离，及时汇报通风区及矿调度室和有关领导进行处理。

三、机电硐室防火

1、井下消防材料库备有足够的消防器材且不得挪做他用。

2、井下变电所、水泵房等机电硐室防火门、防水门，在停产前进行一次全面检查，发现问题及时处理。

3、通风区加强防灭火供水管路系统(与防尘系统共用)的维护，保证所有皮带运输巷道每隔50米、其它巷道每隔100米设有一个三通阀门且完好;地面消防水池水量充足，存贮不少于200立方米的水量以保证灭火所需。

4、井下车场发生火灾时，可利用消防材料库的消防材料或主扇反风的办法，防止火灾范围扩大或影响其它工作地点。

5、井下和硐室内不准存放汽油、煤油和变压器油;井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等(包括用过的)，必须存放在盖严的铁桶内，指定专人定期将用过的易燃物送地面处理，不准乱扔乱放，严禁将剩油、废油泼洒在井巷和硐室内。

6、井下消防点在停工前进行重点检查，发现消防点不够或消防器材不够、过期，应及时补充落实。

四、日常防火管理

1、严禁携带易燃、易爆物品、火柴、打火机等各类火种入井。

2、井口和井下电器设备，必须有防雷电和短路的保护装置。

3、井口房和主扇房附近20米内不得有烟火或火炉取暖。

4、停产期间井下所有作业人员都要掌握和熟悉自己工作区域内灭火器材的放置地点和灭火器的使用方法;加强所有入井作业人员对于井下识别自然发火征兆、火灾预防知识、灭火知识、避灾路线及避灾知识方面的安全教育培训，增强矿井及人员的整体防灾、抗灾能力。

五、其他安全措施：

1、停产期间，通风区安排干部24小时值班，随时协调解决井下发生的问题。

2、上岗人员必须严格执行现场交接班制度，严禁空班、漏检、假检和脱岗现象发生。

3、密闭检查工应加强密闭检查，对闭面存在问题及气体浓度出现异常情况时必须及时汇报值班人员和有关矿领导，通风区及时安排处理。

4、停产期间，矿总工程师要及时了解、掌握停产期间“一通三防”重点管理工作，总工程师、通风副总至少和通风区管理人员深入井下全面检查一次防灭火专项措施执行落实情况及气体变化情况。

5、停产期间井下发现防灭火异常情况，通风管理人员必须采取果断措施进行处理，杜绝自然发火事故.

6、放假期间值班人员及作业人员必须认真学习本规程，严格执行防灭火措施.

第四篇：矿井节假日停产和恢复生产方案及安全技术措施

为认真贯彻执行《国务院关于煤炭行业化解过剩产能实现脱困发展的意见》国发【2016】6号文件指示精神，减少广大职工劳动时间，保证职工正常节假日休假休息，使职工度过欢乐祥和的节假日，保证矿井在停产放假期间的安全以及顺利恢复生产，并为恢复生产打下良好的基础，特制定以下节假日停产和恢复生产方案及安全技术措施。

一、成立节假日停产和恢复生产领导小组

为严格执行276个工作日制度，确保矿井严格按照上级相关文件及精神组织矿井生产，矿井特成立276个工作日停产和恢复生产领导小组。

组 长：赵松森

副组长：赵嵩亚 景俊锋 张松昌 秦占立 程志军 成 员：秦俊敏 刘志敏 刘书涛 李跃伟 董俊省

赵振铎 周俊锋 周孟东 刘彦超 张俊强 刘占国 郝江峰 王庆和 郝慧锋 王 乾

领导小组下设办公室，办公室设在生产科，生产矿长赵嵩亚担任办公室主任，全面负责矿井276个工作日停产和恢复生产方案的各项工作落实。

二、采掘工作面停产方案和安全技术措施

1、保证职工正常节假日休假休息，法定节假日及周日一律不安排生产。

2、11060采煤工作面采用悬移支架支护，采煤工作面每逢周日或节假人提前一个班顶板管理进行重点防范，必须超前移架，做到每一付支架护帮板紧贴煤壁，不能留有伞檐，支架压力表数据达到35Mpa或安全阀开启泄液的支架须加强支护，在前梁下必须增打单体柱(系好双保险绳)，预防发生支架自降过多，造成片帮、抽冒。

2、生产过程中要控制好采高，确保在停产前支架采高达到2.4米，且顶梁接顶严实支架伸缩梁之间棚顶堵漏到位。

3、停产前支架全部拉移到位，前梁护帮板紧贴煤壁。如果支架拉移到位后，仍有空顶或煤壁不完好，除超前移架外，要采用沿工作面倾向架设倾向抬棚、打贴帮柱等方法支护空顶部位，保护好煤壁，并在支架前梁下方增打单体支柱，系好双保险绳，防止在停产期间发生煤壁大面积片冒。

4、工作面上、下付巷的超前支护要架设完好齐全，单体柱必须按规定系好双保险绳，发现有卸载单体柱时及时汇报队值班队干和调度室，必要时送电后开启乳化液泵站进行替换作业。

5、始终加强工程质量管理。三个采煤工作面2月11日夜班停产前，工作面工程质量必须符合“三直、两平、两畅通”的基本要求外，质量标准化达一级标准。

6、工作面及两道中杂物、浮煤要清理干净，每天对工作面及两道彻底降尘一次。

7、综放队要指派专人负责在停产期间每班检查工作面及两道的积水情况，并及时排干积水。

8、综放面各种机械电器设备在停产期间要检修完好，各润滑部位加足所需油脂。各种电器设备由专职电工进行全面检查。

9、停产期间，综放面各种电器、机械设备都必须处于闭锁状态(特殊情况除外)。

10、停产期间，每班必须至少有两人对工作面煤壁、顶板、设备及瓦斯等情况进行仔细检查，并向调度室汇报检查结果。

11、2月11日夜班停产前将本队的电停到本队的移变。

三、组织生产方案

2、根据上级要求，严格落实276个工作日制度，按照276个工作日重新确定生产能力，矿井设计生产能力15万吨/年，现将生产能力确定为13万吨/年。

3、生产技术科根据13万吨/年重新编制年度生产作业计划，并报登封市煤炭管理局和郑州市煤炭管理局重新备案。

4、保证职工正常节假日休假休息，法定节假日及周日一律不安排生产。

5、生产科要加强劳动组织和生产管理，建立考核奖惩制度，严禁向所属区队下达超法定生产能力的生产经营指标。

6、276个工作日组织生产方案向煤炭管理部门备案，向社会和矿井全体干部职工进行通告，接受行业监管和社会监督。

一、采掘面停产安全技术措施 (一)综放工作面 (二)掘进工作面

1、井下各掘进工作面停产前，要对巷道全部进行喷浆封闭，永久支护紧跟工作面，各煤巷掘进头亦要喷浆封闭。

2、仔细检查掘进头及后巷支护情况，对顶帮压力较大、出现严重裂缝的地段，要补打锚杆、锚索加强支护。

3、停产前，必须将工作面剩余的爆破材料全部退库，有关人员认真填写台帐，做到帐卡物相符。

4、清理干净后巷及工作面浮煤、杂物，并对工作面及后巷彻底降尘。

5、综掘面电源从综掘移变低压侧停掉。各队电工要负责将所有低压开关手把打到零位(特殊情况除外)。

6、各掘进队要指派专人负责在停产期间每天检查工作面及后巷的积水情况，并及时排干积水。

二、“一通三防”方面安全技术措施

1、由通防队负责检查各采煤工作面(东1

13、中20

3、东211工作面)采空区预埋灌浆管和注氮管连接情况，并在停产前由通防队负责对全矿井范围的灌浆和注氮管路做一次灌浆、注氮试验，全面检查系统和管路，对存在的问题于2月11日早班整改完毕。

2、11日夜班由通防队在东1

13、中20

3、东211工作面前溜机头处开始，向工作面悬挂不少于15m的风障，要求风障将架后封堵严实，减少向采空区漏风。

3、停产前由生产部、安检室牵头检查，各采掘队、机运队对各自负责范围的消防供水管路、消防器材(灭火器)等进行全面检查整改，通防队负责检查各采煤工作面防火门及封闭材料等防灭火设施和排放巷的降尘管路等,确保管路完好,材料、设备齐全。

4、各采煤队加强工作面顶板管理，保证煤帮完整，预防发生片帮抽冒，同时各采煤队要保证上隅角和端头支架后冒落严实，不能自然冒落时必须卸锚杆托板、剪金属网，采取人工放顶措施。(人工放顶作业必须在该处瓦斯浓度稳定在0.8%以下，并由跟班队长现场指挥，瓦检员、安检员现场监督方可进行。)

5、采煤工作面及两巷中杂物、浮煤要清理干净，停产前对工作面及两巷进行一次彻底降尘。

6、停产期间，各掘进工作面要保持正常通风。降尘工作正常进行，每两天一次。

7、停产前各项准备工作完成后，由生产部、通防部、安检室组织有关人员全面检查，确认无任何隐患后方可停产。

8、停产检修期间各采煤工作面的供风量保持不变，各掘进工作面局扇正常运转，保持原供风量不变。

9、由各采煤队负责在工作面停产前必须使上、下隅角冒落严实并进行封堵，减少采空区漏风，由安检员和瓦检员监督落实该项工作。

10、停产期间停止各采煤工作面采空区的瓦斯抽放工作，包括高位孔抽放。

11、机运队要保证2台制氮机每天同时正常开启运转，通过牵引注氮管和预埋管向东1

13、中203和东211采空区24小时连续注氮，保证各地点注氮浓度符合要求(浓度≥97%);保证东113工作面每天不少于2.5小时的灌浆时间。

12、中20

3、东113顶板瓦斯抽放巷正前喷雾保持常开，对正前冒落点处适量洒水，防止正前冒落点氧化自燃。

13、停产期间瓦斯检查、防灭火观测工作正常开展，火区观测员每天对各工作面进行详细观测并上报观测数据。

三、其他方面安全技术措施

1、春节放假前，机运队必须对东、北风井主扇进行详细检修，确保机械、供电安全可靠;对井下各变电所高开柜、主排泵进行逐台检查和试运转，确保排水设备正常;对制氮机和压风机进行保养检修，保证放假期间对工作面进行不间断注氮;对主、副绞车和人车进行详细检查、调整，保证放假和恢复生产运转正常，搞好井下电机车充电工作，保证人车随时运行。

2、在春节放假前，机运队负责编制春节放假期间各机房值班司机名单和班次，编制春节放假期间队值班队长、值班电钳工人员名单及其值班地点，上报生产部、调度室、安检室，做到责任到人。

3、各队必须在放假期间留专人负责对所管机电、运输设备进行不间断巡查和看管，明确分工，谁的区域谁负责，如出现设备、材料丢失，按原价加倍处罚。

4、各队对停用的大型电器，如采煤机电机，移变及高、低压馈电开关，其内部要逐台放置防潮干燥剂，以防设备受潮，绝缘阻值下降。

5、各综放工作面设备列车电源在移动变电站低压馈电开关上停电;各掘进工作面、采煤工作面两道电源在各配电点总馈电开关上停电，以保证排水设备运转时及时送电。

6、各队需停电的设备，必须挂牌、闭锁，变电所必须做好记录。

7、在节日期间，地面6KV变电所、井下中央变电所、东风井、北风井要害部位机运队要组织专人每天对设备和线路进行巡查，确保安全供电和风机正常运转。各岗位人员必须注意观察电网电压变化，超过规定时及时向值班队长和调度室汇报，联系调整，防止过电压损坏供电设备和造成风机停电。

8、通防队确保各掘进面、顶板瓦斯抽放巷风机运转、瓦斯抽放泵正常运行，跟值班电工必须落实到位。

9、放假期间的升入井人员只乘坐人车。

10、井下各队的小绞车，必须将钢丝绳整齐地缠绕在滚筒上，并加油防锈;副井钩头提到井口车场，关闭井口挡车栏。

11、凡是井下抽水、运转设备人员必须两人作业，并一班三次向队值班汇报，由队值班向调度室汇报。

12、为防止个采掘面综采、综掘设备电机停产期间受潮、阻值下降，设备空运转具体时间由调度室统一安排进行。机电人员下井必须随身携带便携仪。

四、恢复生产安全技术措施 (一)综放工作面

1、恢复生产前，由生产部、通防部、安检室组织有关人员对工作面及通风系统进行全面检查，检查内容包括：工作面支架、煤壁、上下出口、两道超前支护以及工作面管路等，确认具备安全生产条件时，方可进行生产。

2、对工作面所有的设备进行一次全面大检查，并派专职电工对所有设备进行一次绝缘电阻测试，杜绝失爆;同时，由瓦检员负责检查瓦斯情况，当瓦斯浓度稳定在0.6%以下时，方可恢复送电;在恢复生产时，送电必须请示调度室同意，并由主管队长和电工按《操作规程》检查后方可送电。

3、以上工作结束后，对顺槽皮带、转载机、前后溜、采煤机、泵站及液压系统试运转10~20分钟，并认真观察运行情况，确认运行情况良好后，方可恢复正常生产。

4、对支架、采煤机、各转载点洒水、降尘系统进行全面检查，确保喷雾降尘系统齐全完好。

5、东

211、中203和东113工作面恢复生产后，保持正常推进，防止采空区氧化带聚热自燃。

(二)掘进工作面

1、恢复掘进前，由生产部、通防部、安检室组织有关人员对工作面及通风系统进行全面检查。首先，由外向里检查支护及变形情况，发现问题，及时处理。

2、对工作面所有的设备进行一次全面大检查，并派专职电工对所有设备进行一次绝缘电阻测试，杜绝失爆;同时，由瓦检员负责检查瓦斯情况，当瓦斯浓度稳定在0.6%以下时，方可恢复送电;在恢复生产时，送电必须请示调度室同意，并由主管队长和电工按《 操作规程》检查后方可送电。

3、以上工作结束后，对掘进工作面的综掘机、转载机、皮带等试运转10~15分钟，并认真观察运行情况，确认运行情况良好后，方可恢复正常生产。

4、恢复掘进前，对综掘机、各转载点洒水、降尘系统进行全面检查，确保喷雾降尘系统齐全完好。

第五篇：大圪达煤矿停产期间安全技术措施

大圪达煤矿停工期间

安全技术措施

大圪达煤矿停工期间，为确保矿井停工期间各系统的正常进行及井下所有巷道，设施的正常维护，并认真做好矿井排水、通风、瓦斯检查工作，保证矿井停工期间的安全进行，特制定以下安全技术措施。

一、 停工期间人员组织 负责人：徐家星

安全技术负责人：徐家前

刘慎启

通风机电排水：曹广启 徐家强 王予 乔海义 地面值班巡查：王换清

周智平 蒋平 郝世友 钟柱

赵世兵 张军 赵作圣 藏军

二、 巡查地点

集中运输大巷 辅助运输大巷 总回风大巷 盘区运输大巷 盘区辅助运输大巷 盘区总回风大巷 水仓

三、 工作要求

1、 停工期间，要切断掘进工作面的电气设备电源，并将开关打到零位，进行闭锁。

2、 停工期间，保持通风系统正常通风，主通风机正常运行。

3、 加强对井下的瓦斯检查工作，严格按照规定进行瓦斯巡回检查，并做好记录。

4、 要做好停工期间排水工作。

5、 要定期对井下所有地点巡视，巡视时不能少于3人同行(值班矿长 瓦检员 排水工 电工)及时掌握井下各地点变化情况，发现问题及时汇报处理，确保停产期间安全。

四、 安全技术措施

(一) 通风

1、 矿井停工期间，保持通风系统正常通风。

2、 掘进工作面局部通风机正常运转。

3、 井下正常通风地点通讯完好畅通。

4、 矿井停产期间，必须加强通风管理。

(二) 瓦检及排水

1、 要加强矿井的瓦检工作，在矿井停工期间、瓦检员严格执行巡回检查工作，发现问题及时向值班矿领导汇报处理。

2、 在矿井停工期间，排水工排水时必须由安全员、瓦检员亲到现场检查瓦斯，只有瓦斯浓度不超0.5%时，才可进入排水。

3、 排水期间，电工要做好井下排水设备的维修，确保排水正常。

4、 排水工不得单独入井工作，必须由3人以上同时入井(安全 瓦检 电工 排水)，瓦检员现场随时检查瓦斯。

5、 排水工和瓦检员必须随身携带便携式甲烷检测报警仪。

6、 入井后，先由瓦检员对排水点进行瓦斯检测，瓦斯浓度低于0.5%时方可送电排水。

7、 电工入井后对各排水点的电气设备进行全面检查无问题方可开泵排水。

8、 电工严格按照停送电制度，程序正规操作。

9、 排水结束后，排水人员离开水泵房前应将井下一切动力电源断电、闭锁开关，下次开泵前严格按照程序进行送电。

(三)其他安全技术措施

1、在矿所有人员，停工期间，认真抓好“一通三防”管理工作，消除各种事故隐患，确保矿井安全。

2、矿停工期间，值班矿领导，安全管理人员要定期入井检查，发现问题及时处理。

3、矿停工期间除排水工、瓦检员、电工、安全员、值班矿领导等住矿人员外，其他人员严禁入井。

4、其它未尽事项按照《煤矿安全规程》执行。