在一段难忘的实习结束后，想必你已经收获满满了吧？如果你能及时的对实习阶段的工作、学习情况进行全面的总结，想必会获得更大的收获。那么如何能写好实习总结呢？以下是小编收集整理的《机床厂参观实习报告》，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
第一篇：机床厂参观实习报告
机床研究所参观实习报告
cimtXX暨北京机床研究所参观实习报告实 习 报 告—cimtXX暨北京机床研究所参观实习 (西南交大 机械制造及自动化 张其美 19990780) 本着加深对专业知识的理解，扩大知识面、认清专业发展方向，了解当前中国机械工业发展现况的目的，我们机制班的全体同学在杜老师、龚老师、马老师的带领下于XX年4月在北京进行了为期一周的毕业实习。本次实习我们以参观学习的形式走访了北京机床研究所，参加了第八届中国国际机床展览会(cimtXX)，收获颇丰。
一、前言机床是高效率的象征，是生产各类高科技产品的必备工具。自从机床诞生之日起，人类就不断地对它进行改进、革新，以满足社会各方面的需求，尤其是当人类赋予机床以人性之后，现代机床与人之间的关系变得越来越融洽了。 ——过去的机床是一个冷冰冰的家伙，当我们给它编制出一套g代码时，现代机床便有了一种可以和人类进行交流的语言。 ——过去的机床是一个没有眼睛嘴巴的家伙，当我们给它安装上人机界面以后，现代机床便可以毫无障碍地与人类进行沟通。 ——过去的机床是一个没有思想的家伙，当我们给它输入cam后，现代机床聪明得象一个机器人。 ——过去的机床是一个危险的家伙，总是不时地侵害着人类的肢体，当我们按照以人为本的思想进行设计时，现代机床操作起来越来越方便，与人类越来越友好。 ——过去的机床是一个破坏环境的家伙，当我们按照环保的观念要求它时，现代机床与环境变得越来越和谐了。 ——过去的机床是一个孤僻冷漠、不愿与周围交往的家伙，当我们把它与其他系统联系起来，甚至连到互联网上之后，现代机床便象是一台灵活的pc机了。
二、cimtXX概述由中国机床工具工业协会主办，并与中国国际展览中心集团公司共同承办的中国国际机床展，是得到国际机械制造业界认同的世界四大机床名展之一。第八届中国国际机床展览会(cimtXX)于4月16-22日在北京中国国际展览中心展开。这是在我国入世后境内举办的规模最大的国际专业展览会。展览会在国际上产生了很大影响。中国巨大的市场潜力，给本届展览会带来了无限商机。在扩大内需政策的拉动下，固定资产投资力度加大，纺织、机械、冶金等产业投资高速增长，民间投资增多，外商也看好我国，成为他们投资的热选地。市场资金充足，各类项目较多，对装备产生很大需求。经济高速增长的态势使机床工具工业市场保持快速持续增长，金属加工机床消费量XX年47亿美元，XX年增长到55亿美元以上，首次成为世界第一机床消费大国和全球第一机床进口大国。预计到XX年中国机床消费将超过70亿美元，机床进口将超过35亿美元以上。本届展览会参展商之多，具有明显的国际权威性。有美国、德国、日本、瑞士、意大利、韩国、中国内地和台湾省26个主要机床制造国家和地区组团参展。参展商大1200余家，创本展览会的新记录。其中海外参展商500余家，占42%以上。全世界所有知名机床制造厂几乎都汇集到北京。代表性的厂家有德国德马吉公司、西门子公司，美国哈挺公司、辛辛那提公司、格里森公司、哈斯公司，瑞士阿奇夏米尔公司、莱斯豪威尔公司、迪克西公司，日本马扎克株式会社、森精机制造所、大隈株式会社、发那科公司，韩国大宇公司，西班牙达诺巴特公司，意大利萨尔瓦尼公司，瑞典山德维克公司等。中国的机床工具制造厂商也都披挂上阵。其中代表性厂家有北京、沈阳、上海、大连、陕西、重庆机床集团，济南二机床集团有限公司，哈尔滨量具刀具厂，台湾省台中精机等。瑞士驻华大使在给本次展会的贺信中说，自第一次举办展会以来，瑞士机床制造商一直表现出了极大的兴趣与热诚, 本次展览会云集了本国各地最具影响力的机床制造厂，此展必将不负众望。本届展览会，世界各国机床采购商，国内机械、军工、铁路等重要工业部门，汽车、航空等重大集团，京、沪、沈、渝等主要城市都组织经贸团和参观团赴会，机床业界的广大企业和进出口公司，以及高等院校教师和学生也前去观摩，反映了cimt对高质量观众和有实力的经贸团组有愈来愈大的吸引力。
三、cimtXX展品简介 cimtXX是当代最新转备的盛大聚会。1000余台精品、新品荟萃，展品水平是历届最高的。突出展示了当代制造技术发展的新水平。展品反映了向“高速、复合、精密、智能、环保”发展的总趋势，成为当代机床制造技术与装备水平的缩影。 本届展览会展览总面积7XX㎡，又一次撑破国展“肚皮”。不仅规模空前，而且展品水平也超过了以往各届。五轴联动的加工中心有39台(境内18台，境外21台)，高速、高精、复合加工机床成批展出，新技术应用增多。其中有一批是首次展出的新品和精品。例如，北京机电研究院(展位号3-003)的第一台直线电机驱动高速加工中心，主轴转速15000r/min，快速移动60m/min;大连机床集团公司(展位号8b-202)的dhsc500高速卧式加工中心，主轴转速18000r/min，快速移动60m/min;沈阳机床股份有限公司的bw60hs高速卧式加工中心，主轴转速1XXr/min，快速移动60m/min;宁江机床集团股份公司(展位号8b-303)nj-5hmc40五轴卧式加工中心，主轴转速40000r/min，快速移动60m/min;北京机床研究所(8b-401)的μ1000/3v、μ1000/5v高精度立式加工中心和ckg300亚超精数控车和gw745l直线电机驱动的数控电火花成形机都是首次展出。
国内机床厂首次成批展出五轴联动和复合加工机床。如江苏多棱数控机床股份有限公司(展位号8b-201)展出xh716/5x-sm五轴联动加工中心，cxh7525车铣复合加工中心，xh2725/5x-10龙门移动五轴加工中心;沈阳机床股份有限公司(展位号3-002)展出ssckz80-5/XX五轴车铣中心，ssckz40-5和cx6154车铣中心;桂林机床股份有限公司(展位号8b-203)展出xk716-5x五轴联动床身铣床等。国外许多知名机床厂家也展出了许多技术含量高的新产品，有些是首次在中国展出。例如：德国dmg公司(展位号1a-101)的dml60hsc高速激光铣，dms35超声振动高速加工中心，加工时以XX0s-1的频率连续敲击工件，dmc64v立式加工中心，dmu80fd五轴车铣加工中心，dmc60s棒料6面加工中心;德国emag公司(展位号1b-801)vg110ds立式倒置车磨中心，vl3倒置立车，vsc250duo双立轴倒置立车;斯来福临公司(展位号1b-605)的schaudt mikrosa bwf硬车及磨床;德国grob公司(展位号1b-903)bz500l型卧式加工中心;德国spinner公司(展位号10-120)的车削中心tc65mc、tc32mc、rv-6sp精密加工中心，ts66l-smc1双主轴车削中心;日本山崎马扎克(展位号8b-003)的inte?鄄grex200ⅲst复合车削中心，瑞士starragheckert(展位号4-010)的hx151五轴联动叶片专用铣床;mikron公司(展位号4-040)的ucp800duro五轴联动加工中心，hsm400高速加工中心;瑞士willemin公司(展位号4-011)的w408b型五轴棒料加工中心;意大利fidia公司(展位号5-023)的k197型五轴高速铣床;chiron/华嘉公司(展位号4-003)的fz-15ks五轴立式加工中心;dixi/华嘉(展位号4-003)的dhp80卧式加工中心;台湾欧马公司(展位号8a-103)的mg-1020-5ax型五轴立式加工中心;意大利imt公司(展位号5-39)的w24t4双刀塔轮廓立车;美国cincinnat公司(展位号2-306)的ftv850-1800主轴移动型立式加工中心;moore公司(展位号2-301)的500-cpw五轴坐标磨床;德国kapp公司(展位号1b-702)的niles成型磨床;瑞士schneeberger(展位号4-064)的corvus五轴联动刀具磨床;美国gleason公司(展位号2-202)的phoenix275g伞齿轮磨齿机;德国vollmer公司(展位号1b-701)的qwd760金刚石刀具线蚀机;英国addson公司(展位号2-101)addata g+管材测量机;印度precision automation robotics公司(展位号7-304)gl-30机器人;瑞士agie-chamilles公司(展位号4-040)robofil240cc高精密数控慢走线切割机;日本sodick公司(展位号6-201)的mc430l直线驱动加工中心;日本okuma公司(展位号8a-010)lu300数控车削中心;西班牙danobat公司(展位号6-202)的tv-400/w4立式双工位轮毂车床;韩国doosan(展位号7-203)的v420t数控双主轴立车。
四、cimtXX反映的问题我们知道数控机床已成为我国市场需求的主流产品，需求量逐年递增。近几年来，机床生产产值的数控化率每年都以2—3个百分点上升，XX年机床生产产值的数控化率已超过30%。从cimtXX参展的产品来看，我国数控机床近几年在产业化和产品开发上取得了明显的进步，特别在高速化、多轴化、复合化、精密化等方面进步很大，书控机床产品逐步取得用户信任，满意度在逐年提高。但是，在机床高速化上，国外直线电动机驱动技术已实用化、普及化，而我国仅开发出展品，技术差距明显。在复合加工机床方面，车铣复合、铣车复合多工种复合近几年国外发展迅速，我国近年通过引进技术、自行开发虽有产品，但主要还是依靠进口。国产数控车床基本上能满足市场需要，立足于国内。高性能车削中心，近几年通过合资合作和引进技术，部分产品也能适应市场需要，但是进口量还是很大，特别是带y轴、c轴的车削中心、双主轴车削中心和高精度车削中心。国产加工中心中，立式加工中心的技术比较成熟，性能水平已与国际相当，生产厂商较多，有的生产厂商已具有一定批量，已取得国内用户认可。而且，在性能价格比上要具有一定优势，可以满足市场需要，当前的关键是提高质量和可靠性，加强售前售后服务。卧式加工中心在精度和性能上与国外同类产品相比还有一定差距，国外产品都装有温度补偿功能，保持加工精度的稳定性，而我国生产的机床都没有该项技术。国外产品都能按vdi3441标准或国际标准制造和验收，而国产产品大多数没有执行国际标准。五轴加工中心，虽然这几年各企业都开发出各种新产品，但是，大多数产品还没有经过生产考验，取得用户认可，只停留在样品阶段，今后的关键在于商品化。
五、我的看法今后机床行业的主要任务是提高国产数控机床的市场占有率。首先要加快企业体制机制转换，建立现代企业制度，提高经济效益。其次是企业要加快产品结构调整，提高开发资金在销售额中的比例，广泛吸引国内外先进人才，加强数控机床新品开发。建议国家建立新产品开发基金，补助企业从样品到商品中所需的费用，鼓励企业免费将新品给用户使用、考核，缩短新品到商品的过程。第三是要进一步提高产品质量，加强售前售后服务，缩短交货期。第四是要加快实施企业信息化工程，也就是所说的plm(product lifecycle management)实施从营销、开发到制造整个过程的信息化管理，实现平行工程。最后是企业加快合作合资的步伐，引进资金、引进先进管理、引进先进技术和产品，提高行业的整体实力和整体竞争力。
六、结束语丰富而充实的实习生活结束了。对于我们即将走出校园的大学毕业生来说，本次实习起到了联接理论和实践的桥梁作用，相信对以后的实际工作会有很大的帮助。在此，我也要感谢杜老师、龚老师、马老师在实习期间给予的关心和照顾、悉心的指导，感谢丁老师的准谆谆教导，感谢机制班同学的合作和帮助。
第二篇：【实习报告】秦川机床集团有限公参观实习
陕西秦川机床工具集团有限公司
公司前身为秦川机床厂，1965年由上海机床厂分迁至陕西省宝鸡市，是以生产精密机床、机床液压件、机床铸件为主的全国机械行业骨干企业。 1994年,被国务院确立为全国建立现代企业制度百户试点企业之一。 1995年,由秦川机床厂改制为国有独资的秦川机床集团有限公司。
1998年，集团公司控股设立的“陕西秦川机械发展股份有限公司”，发行了11077万股A种股票，股票在深圳证券交易所上市; 2001年，成功实施债转股，中国华融、长城、信达、东方等四家金融资产管理公司参股，公司实现投资主体多元化; 2006年11月，原秦川机床集团有限公司、汉江工具有限责任公司、陕西汉江机床有限公司合并组建陕西秦川机床工具集团有限公司。2009年12月，公司增资控股宝鸡机床，实现了陕西省机床工具行业优势企业的强强联合和优势互补。截止2009年底，公司注册资本 7.5亿元，资产总额达42亿元，员工11400余人，其中硕士以上学历110余人，各类专业技术人员2800余人，高级技工1200余人，国家级专家10人，是国家级高新技术企业，拥有国家级企业技术中心和博士后科研工作站。 公司的主要产品是：齿轮磨床、螺纹磨床、外圆磨床、通用数控车床及加工中心、龙门式车铣镗磨复合加工中心、数控复杂刀具、木塑机械以及精密高效拉床等高端数控装备，以及数控功能部件、汽车零部件、精密齿轮箱、精密齿轮、精密铸件等零部件产品。其中，秦川机床的齿轮磨床和外圆磨床，汉江机床的螺纹磨床，汉江工具的复杂刀具、宝鸡机床的数控车床，在国内均处于行业领先地位，分别被评为“中国名牌产品”和“陕西省名牌产品”。 2009年，公司(含宝鸡机床)实现销售收入47.58亿元，实现工业总产值45.41亿元，实现工业增加值8.33亿元，实现利税3.55亿元，实现利润2.09亿元。 公司是中国机床工具行业的龙头企业，位列第三(大连机床、沈阳机床位列前两名)。曾获得：“中国工业行业排头兵企业”，“中国机械工业企业核心竞争力之星”，“全国机械工业质量效益型先进企业”，被中国工业经济联合会、中国机械工业联合会、中国工业报联合评为“机械工业企业核心竞争力三十佳”，被商务部评定为“最具市场竞争力品牌”等荣誉。2009年，公司被科技部、国务院国资委和中华全国总工会联合认定为“全国第三批创新型试点企业”。在2009年召开的全国科学技术大会上，公司“适用于批量磨削的数控蜗杆砂轮磨齿机技术及产品”荣获国家科学技术进步二等奖。 公司立志成为所涉及领域的技术领先者，行业领导者，高端市场占有率的追求者;为用户提供从图纸到产品、从装备到整套工艺技术，以系统集成为擅长，以“精密、高效、复合、专用、大型”为特色的大型数控机床工具企业集团;成为我国数控机床和数控功能部件的产业化基地;2012年达到年销售收入100亿元的产业规模，跻身国内装备制造业50强。
秦川机床集团有限公司
秦川机床集团有限公司(原名秦川机床厂)，1965年从上海内迁至陕西宝鸡，是我国精密机床制造行业的龙头企业。 公司现有员工3472人(含控股子公司)，其中硕士以上学历60余人，各类专业技术人员1115人，国家级专家8人。截止2005年底，公司资产总额16.3亿元，形成了精密数控机床、塑料机械与环保新材料、液压与汽车零部件、精密特种齿轮传动 、精密机床铸件、中高档专用机床数控系统及数控机床维修服务等六大主体产业群。拥有20多家控股、参股公司，是上市公司陕西秦川机械发展股份有限公司(股票代码000837)的实际控股方。
公司荣誉
公司曾获“中国机械工业优秀企业”、“中国机械工业管理进步示范企业”、“全国机械工业企业核心竞争力30佳”、“全国机械工业企业核心竞争力之星”、“全国机械工业质量效益型先进企业”等荣誉称号。跻身“200
5、2006中国工业(金切机床)行业排头兵企业”，位列第三。200
3、200
4、2005连续三年蝉联中国机床工具行业“产品销售收入十佳企业”“数控产值十佳企业”以及“精心创品牌活动十佳企业”等三项殊荣。
公司是国家级高新技术企业，拥有国家级企业技术中心和博士后科研工作站。具有动态条件下的“三精”(精密加工、精密装配、精密检测)优势。1997年通过了ISO9001(1994版)质量体系认证。2003年取得 ISO9001(2000版)质量管理体系认证。2004年取得ISO/TS16949-2002汽车行业质量体系认证。
到2005年底，公司负责或参与制定的国家、行业技术标准57项，拥有各种专利43项，尚有5项在申请或受理中。
2所获奖励
四十年来，先后开发200多项国内领先和国际先进水平的新产品，50多项获国家、部和省级科技进步奖。其中：
精密数控磨齿机形成七大系列、200多个规格产品，国内市场占有率达75%以上，06年被授予“中国名牌产品”，并出口到美国、韩国、日本及东南亚二十多个国家和地区,是目前世界上品种最多、规格最全的磨齿机制造商，产品技术水平接近或达到当今国际先进水平。其中Y7032A碟形双砂轮磨齿机获得国家科技进步一等奖，是建国以来机床行业产品获得的最高奖项;Y7125A大平面砂轮磨齿机、YK7232数控蜗杆砂轮磨齿机获得国家科技进步二等奖; YK7250数控蜗杆磨齿机(数控八轴五联动)获得陕西省科学技术一等奖，1997年，该机在北京国际机床展览会上被专家誉为“具有里程碑意义，标志着中国齿轮磨床制造水平跨入世界先进技术行列”;YK73125大规格数控成形磨齿机被科技部列入国家攻关计划等。
3公司产品
公司开发多种系列、不同规格专用机床、加工中心产品。其中04年研发成功的龙门式车铣镗VTM180、VTM260、VTM320系列车铣镗复合加工中心，具有当今国际先进水平，在中国机床工具商品展览交易(CMTF2004)上被誉为“镇馆之宝”。
公司是国内最早研制中空机、发泡机、注塑机产品的企业。成功研制国内首台SCJ230塑料中空成型机，获得国家科技进步二等奖，成功研制的国内首台SCJC500×6多层中空成型机、木塑成型生产线设备，填补了国内空白，代表国内塑机产品及环保新材料的最高水平和发展方向。
由机床母机核心技术衍生的一批功能部件产品成为公司经济效益的主要支撑之一。形成年产15万套汽车(载重)转向泵的生产能力，跻身国内汽车转向助力泵市场前四名;特种齿轮箱、电梯曳引机、精密齿轮等功能部件产品技术含量高，市场规模不断扩大;精密铸造达到2.5万吨，成为西部最大的优质、精密机床铸件、风力发电机轮毂等零部件生产基地。
公司拥有齿轮磨床、外圆磨床、高速滚齿机、复合齿轮刀具、拉削工艺及设备等核心技术，具备向用户提供从图纸到工件的全套工艺设备解决方案的能力，形成独有的“精密、复合、特种、大型”产品定位优势，进军全球精密机床产业链的中高端。
第三篇：机床展会参观总结解读
第十一届CIMT2009 中国国际机床展参观总结 走进春天，走进充满希望和信心的CIMT2009 2009年4月6日，北京，国展新馆，我们大连大显精密轴有限公司，由技术部部长骆波阳带队，一行九人参加了第十一届CIMT2009 中国国际机床展，在这里我们收获颇丰。
2009年4月6日，北京，国展新馆，一个产业的春天交响曲在这里奏响，一声振兴的宏图伟愿在这里展现。
今天，承裁着业界热切期望的第十一届中国国际机床展览会(CIMT2009)在北京中国国际展览中心(新馆)盛大开幕。
第十一届中国国际机床展览会(CIMT2009)展出总面积10万平米，规模创历史之最。共有来自28个国家和地区的1200多家厂商参展，其中国内参展商有650多家，国内展出面积较大的企业有：齐齐哈尔二机床、济南二机床、齐重数控、沈阳、大连、京城、秦川、上海电气、武汉重型机床等。境外参展商有550多家，展出面积较大的国家和地区有：德国、日本、美国、瑞士、中国台湾地区、意大利等。展出面积较大的公司有：DMG、Mazak、WIA等。世界机床巨头，国内名企悉数到场。
当然，不仅数量有所增加，产品档次也有了很大提升，多轴联动、高精度、高速度、复合化等高档数控机床超过历届CIMT展会。
CIMT2009继续坚持“交流技术，加强合作，扩大贸易，共同繁荣”的办展宗旨，同时遵循“汇集世界最新技术精华，满足装备制造发展需求”的展会主题。 一进展厅首先看到的是三坐标测量仪，接着看了数字控制加工的滚丝机，滚压力有25吨，而其加工的范围也增加了不少，有直径30左右的蜗杆轴，还有直径40左右的薄壁空心轴，但遗憾的是他们的资料没有带，我们获得的机床信息很少;自动式高频热处理机床也展现了独特的魅力，据了解此机床可以加工有台阶的轴，对
不同位置的热处理要求也可以满足;刀具的展商也不占少数，展会也有我们公司使用的龙泽，STAR等厂家的新机床。
山特维克的可乐满刀柄也让我大开眼界，如可换头式立铣刀产品系列，其GC1115更是车削中的精品;还有CoroMill345高性能面铣刀是专为降低成本而设计，高精度、切削更快、高进给率、高安全性、每个刀片槽都有冷却液供应。山特维克的新铣刀概念提升了铣削加工的水平，高薪切削刀具。
接下来我们又看到了深孔加工刀具：深孔钻，无需先钻孔，只需直接加工即可保证深孔加工精度。之后的山高刀具以其独特的镀层技术，向我们提供了更高的切削参数、更长且更可预计的刀具寿命以及显著提高的生产率。
哈量集团的检具就不用提了，其生产的三坐标测量仪吸引了好多人的眼球，其广泛应用于机械、汽车模具等行业中的箱体、曲轴、机架等各类复杂零件。而其测量软件更是操作方便、简单、易学。其具体特点就不做详细介绍了。
山东泗水开源机床附件厂更是别出心裁，在产品介绍手册上直接列出各部品的价格，让人一目了然。
力士乐IndraMotion MTX micro 针对通用机床的CNC系统解决方案更是让普通加工设备提升了一个档次。
济二机床：机械式五轴联动数控镗铣床，其展出了国内首台机械式五轴联动数控镗铣床。这一技术解决了国家发电行业急需大型水轮机叶片加工设备的难题，打破了国外技术垄断，已在三峡水利工程中得到应用。
据介绍，该设备主要用于加工大型水轮机叶片，这是水电工程中的关键部件。不仅水电行业，轮船螺旋桨、飞机螺旋桨等叶片的加工，都必须采用机械五轴联动技术。此前，该技术只有少数发达国家掌握。我国连用于加工大型叶片的毛坯都需要从国外进口，后续的加工环节也要依靠进口机床才能实现，这制约了我国水电行业的快速发展。为此，国家有关部门专门研究提出：实现水电关键部件从毛坯到加工的国产化。
济南二机床通过技术攻关，仅仅8个月就开发研制成功具有完全自主知识产权的大功率、大扭矩机械传动五轴联动数控镗铣床。这不仅满足了国内各制造行业的需求，而且摆脱了对国外同类产品的依赖。国家重点投资项目南水北调、三峡水利、西气东输的基础装备的关键零件加工精度和可靠性保证，都离不开这项技术保证。
展会期间有来自13个国家和地区的60家企业将进行81场技术交流讲座，其中，境外企业举办55场，境内企业举办26场。参加技术交流的企业数量和讲座场次均创CIMT历史之最。但遗憾的是我们没有参加本届技术交流讲座。 CIMT2009展会展出面积比上届CIMT展会增加了四成。但是，中国连续多年的世界第一大机床市场和中国振兴装备制造业对数控机床的旺盛需求，强烈吸引了境内外参展商的参展欲望。世界机床生产产值排名前20位的企业悉数参展，展出他们的最
新技术和最新产品。国内外知名企业全部参展的整齐阵容，只有在EMO、IMTS、CIMT这3大国际机床名展上才能见到。CIMT2009展览会展出面积的紧缺，就要求国内外参展企业精选展品，客观上使参展商们必须把自己最好、最新的产品拿来展示。
这次展会真的是有太多太多的东西介绍不过来和了解不到的了，其好多方面都创下了CIMT历史之最，另人兴奋的就是拿回来了很多资料，学到了很多东西，遗憾的就是拿回来的资料还是少了，再就是铣削机床挺少的。
金融危机寒气袭人，但CIMT2009依然热度不减，和暖的春风吹拂着每一个走进展馆的人，这里给人以希望，这里给人以信心，这里开阔了我们的视野，在这里我们学到了很多很多! 技术部
第四篇：数控机床展参观实践
第九届中国数控机床展览会(CCMT2016)于2016年4月11-15日在上海新国际博览中心隆重举办。来自20多个国家和地区的1100
余家境内外企业踊跃参展，其中国际知名企业众星璀璨，不胜枚举。展会规模宏大，展示面积达到创纪录的12万平方米。展品数量众多，新品精品连连，范围涵盖金属切削机床、金属成形机床、特种加工机床、柔性加工单元、自动化生产线、工业机器人、控制系统与自动化元器件、功能部件、量具刃具工卡具、计量与检测仪器、附件与材料等众多产品，集萃了当代机床工具最新制造技术水平之大成。
我国经济正经历转型升级关键时期，以工业4.0为代表的新一轮工业革命正在兴起，机床制造业的发展将对未来产生重大影响。本届展会得到业内外高度关注，它聚焦了制造业众多热点、焦点，为我们顺利开启“十三五”征程，推动我国社会生产力水平实现整体跃升，提供了新思维、新路子、新装备。 CIMT2015的主题是“新常态·新发展”。以“新”字为代表，统领主题形式，但每次又有不同的内容，成为CIMT和CCMT这两大权威机床展颇具标志性的主题宣示。应该说这些主题以其风格独特、文字简捷、寓意深刻已经在业界耳熟能详、深入人心。
这次展会既是世界机床制造业最新最高技术成果的展示，也是世界机床制造业积极应对世界金融危机的冲击和影响的一次重要活动，同时又是世界机床制造业面对世界经济社会的最新发展需求，努力转变发展方式、大力推进产业和产品结构调整并取得重大成果的展示。 学校组织我们参加这次展销会，目的就是开阔我们的视野不拘泥于眼前的事物，不仅要让我们“走出去、看一看”，最主要的是通过观察受到启发把别人的东西“拿进来”，我们在以后的工作中要多参加类似的活动，通过多种媒体不断了解、学习新的技术并应用于实际的设计开发之中，为企业的发展、辉煌贡献出自己的一份力量。在机床工业发展前进的同时，也应看到不足。与国际先进水平相比，还存在不小的差距，还要继续努力。正确分析存在的差距，并采取相应的措施，努力缩小与国际先进水平的差距，是我国机床行业继续奋斗的目标。
第五篇：机床厂实习报告
实习报告
为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，学院特意安排了我们到邯郸市机床厂进行认识实习.通过实习，我们了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.
武汉汉口机床厂(中国人民解放军第三六零四工厂) ：
此工厂是录属于总装备部通用装备保障部的大型机械厂、国家二级企业、全军和湖北省先进企业、全军思想政治工作优秀企业。工厂地处素有“九省通卫”之称的湖北武汉市中心区域，占地面积14万余平方米，总资产近1亿元。现有职工2000余人，其中具有中级以上专业技术职务的人员179人。拥有CAD辅助设计系统和加工中心、蜗杆磨齿机、精密龙门导轨磨等高、精、尖设备，各类通用和
专用设备共近800台套，并有较完备的精密测量、理化检验等计量检测手段，为国家一级计量单位。工厂先后被评为全军、省级节能先进企业和国家节能二级企业，荣获设备管理全军银牌奖和全军、市级质量管理奖。通过了GB/T19001-1994标准质量体系认证。
9月14日,我们来到实习工厂,隶属中国人民解放军的第三六零四工厂.该厂主要以生产数控机床,是目前国内比较大型的机床制造厂之一.在实习的第一天我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点.
在接下来的一端时间,我们分二组陆续在数控装配车间和加工车间进行生产实习.首先我们班分配到数控装配车间观看那数控组装过程和一些数控机床的操作，在廖老师的带领下，我们一边认真的听他解说装配这些数控机床的重要环节和注意事项一边认真的做着笔记。在讲到CK6180型数控机床时，廖老师认真介绍了这种机床的各种功能以及一些操作要求。在刘工的详解下，我们了解到，CK6180型数控机床是专门为军队生产者的一种多功能数控机床。“6”表示此机床有6把车刀，“1”表示是卧式，“80”表示车最大直径800mm。此机床采用的华中数控HNC-18XP/T(三代)系统和面板。此系统的工作方式的选择：自动/手动/增量/回参考点;6个刀位的转换：换刀;
单段：用于程序调试;空运行：刀不动，其他部位均运行，可见轨迹;程序跳段(跳步)：用于做样件;选择停;M01;主轴一;主轴承100%，主轴转速修调;卡盘松紧：由液压卡盘自动控制;进给修调旋扭;进给保持;即F不进给其它闻位运行;急停按扭：出现危急情况下使用;输入按扭等等。
后面几天廖老师又给我们介绍了CK6180数控机床的各种组件：两个驱动：控制X轴和Y轴的运转和组合;变频器：控制主轴电机转速(改变电流频率);三相变压器：为小电机供电(两个磁浮电机和一个小电机)单相烃器;交流变直流(黄线为地线);光电隔离板：将外面杂信号隔离;行程开关;润滑油泵(小电机);Z轴同步带;数控电动刀架等等。
在加工车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系
统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统. 现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅.对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋.
在实习过程中，我们有很多不懂的地方都可以去问工人师傅，像零件加工过程，在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:
胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面
齿轮零件加工工艺:
粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工
加工车间有很多用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件.在工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用.
在实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面.在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备.目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追.
虽然在武汉汉口机床厂实习的时间只有10天,但我们学到了数控设备的加工特点,分类及具体运用,曲轴的加工工序以及发动机的具体工作原理.在该厂的实习中,深刻明白了数控机床的生产中发挥的切实作用,以及目前社会对数控机床及数控人才的急需,而在一些重要数控产品,如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床等的需求上,决不能过于依赖进口.历时将近两个星期的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向.
它的发展 趋势可以归结为“四个化”：柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化.
当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力.