工厂化预制技术的应用

2022-09-11

引言

近几年来, 伴随着我国石油化工工业的不断进步, 管道安装也在不断地发展, 在工程中, 管道的种类越来越多, 同时材料和施工的技术在日渐发展中也有了相应的要求标准, 在管道施工技术中, 工艺和质量的要求对于整个工程来说非常重要, 因此, 管道安装在工程中占据着较大的比重。

一、工厂化预制的含义

工厂化预制就是施工企业在项目所在地 (或异地) 建有固定的标准厂房或移动式厂房, 借助设计软件进行二次设计, 绘制出适合现场安装需要的单线图和工厂预制需要的管段图, 再以管段图为基础, 按照规定的流程作业方式组织施工过程的全面管理。实现在工厂内完成大部分管道的切割、组对、焊接、防腐、检验等工作, 预制好的管段送往现场各个界区或工段进行安装和组焊的过程。

二、管道工厂化预制的优势

在施工中, 管道预制传统的方法都是在现场进行施工, 这样就会出现一些问题, 比如外界环境的干扰, 现场条件的制约, 以及分散的作业面等一系列因素导致管道不能正常预制。如今, 在实现工厂化的同时, 管道预制也出现了一些优势。

在施工现场, 就算没有管道开工的条件下, 同样都能进行管道预制, 这样可以有效地缩短施工工期。同时, 管道的预制还不受外界自然环境的干扰, 在不仅能达到连续性的管道施工时, 也能减少相应的施工费用。工厂化的管道预制拥有着先进的机械设备, 而且工作效率很高, 快速增加了劳动的生产效率。爱工厂化管道预制中, 很容易实现其质量控制, 可以让质量得到相应的安全保障。对于一些工艺比较复杂的管线, 对其焊接时, 需要进行之前的预热, 等到焊接完成后, 需要进行后热、X射线拍片以及热处理流程, 这样就可以看见明显的工厂化管线预制的优点。正常的流水作业, 可以连接所有的工序, 使工序正常运营, 这样就能实现集中化, 大量减少临时电缆施工, 提高施工效率;在工厂化预制中, 可以有效地进行统一管理, 不仅节约了人力和物力, 在财力方面也有相应的节约, 大大提高了经济效益。

三、管道预制施工准备及依据

1. 施工准备

(1) 尺寸复核

在管道预制中, 单线图上的尺寸经常会因为很多原因与实际施工中的不一样, 如果根据图纸上的尺寸进行施工, 在现场就会出现有些管道安装大小不符合, 因此, 在施工前, 要根据图纸上的尺寸, 与现场的情况相结合分析, 对尺寸进行复核审查。一些比较重要的尺寸, 必须要进行实际测量, 之后再修订管道单线图上的尺寸。

(2) 组件标识

管道组件的标识从绘制预制加工图开始, 加工图应标明图纸号、管线编号、管段编号、管道材质、预制尺寸、加工数量、材料列表、质量要求及管道支架、防腐保温要求等。

2. 确定管道分段位置

(1) 技术资料

工艺流程图;管道单线图、总平面图以及支架图;管道元件和特殊管件图。

(2) 技术标准

设计文件规定执行相关规范准则;执行相应的管材及阀门的标准;管道元件的标准。3

(3) 单线图

在管线预制中, 单线图是非常重要的依据。主要有安装尺寸、管件位置、标高、规格、分段位置、走向、材质、管段编号和焊口编号等内容组成。

四、管道预制施工原则及程序

1. 施工原则

在工程施工中, 通常使用以单线图为主的预制法。在下料到出厂的所有过程中, 都有专门的人员负责每一条管线, 达到预制一次性成功的效果。施工按照以下原则进行:

预制管线的范围一般在DN50-DN400, (DN15-DN40的管道现场制安) 。尽量增加预制焊口数, 其数量应达到总焊接口数的多一半, 这样可以有效减轻安装中的工作量。同时, 为了方便预制件的安装以及运输, 需要设定可以调整的活口, 并且和设备的连接点焊, 等到安装完成调整后, 再执行固定焊。采用机械法进行下料的切割和加工其坡口。预制管道有一定的刚性, 不会一直产生变形。同时应该清理管道的内壁, 将管口进行封闭, 禁止里面有杂物。所有预制管道做到图号、管段号、型号、材质、焊口号、焊工号、日期标识齐全准确清晰工整, 无损检测标识亦应准确清晰。预制结束管道预制过程交工资料同步交给现场安装队。管道进现场前完成防腐刷漆, 至少应完成防锈底漆的涂刷。