第一篇：物控部工作流程范文
物控部工作计划
按照公司的发展要求， 新的一年物控要做到系统化，信息化，一切以真实、有效的数据作为物控各项工作的基础，所以2012年物控部门的工作计划和工作目标是： 一.组织和制度的建设工作。 1.组织和制度建设及权限确定。
按照人力资源部门和行政部门的总体要求，从本司的实际情况出发，将部门员工的岗位职责和职责描述提交到上级部门，协助人力资源和行政部门建立物控部门的绩效考核指标，从而从制度上保障物控部门各项管理目标的实现。在制度的建立过程中将明确各阶层人员的工作权限与工作内容，制定职务说明书，避免人浮于事，尤其要建立各种表单的核准流程及作业程序和方法，防止权力滥用。
2.公司核心价值的宣传和部门内有效的沟通。
部门员工对公司核心价值的认知和认同将能更有效的激发员工的工作热情，能引导员工自觉工作和对工作绩效的自我检查，对员工总体的素质提升将会起重要的促进作用。对部门员工的宣传，沟通和教育将会是下物控部门的一个重点进行的工作，将会利用公司的各类资源对员工进行职业素养和职业技能等各项内容的培训，将会邀请人力资源的领导对公司各项愿景，行业发展状况和本司在行业的地位及员工个人职业前景和职业规划进行讲解。 3.编制文件。
部门制度决不能由领导口头表达，更不能朝令夕改，部门制度对部门的每一个员工都具有同等约束效力，涉及跨部门事项的由公司协调统一签署执行。在下一中，将从企业的角度出发，以企业宗旨为中心，完善或编制各项管理制度，在涉及跨部门时，将充分考虑制度的衔接，提交公司上级部门，以保证制度的有效性与可操作性。 4.重视与参与。
力争将公司和部门的各项规章制度的执行力度形成下属效仿的榜样，让员工的心目中认定制度高于一切，一旦有违反行为，将接受处罚，形成良好的企业制度氛围。 二.部门作业计划。
在公司总体部署下以制度为保障，制定各项具体的可操作性的作业目标。 1. 仓库数据的校准和仓库物料数据动态过程有效控制。
将严格收发料的程序控制和物料在库管理的各项规定，强化帐物卡的一致性要求，积极 引进和规范科学的管理手法，比如FIFO，lot和仓库看板作业;重要物料的周抽查制度，系统账务和物料卡与实物的周校对制度;强调盘点作业是仓库作业的重要组成部分，也是KPI考核体系的指标之一。 2. 物控系统的建立。
*包括当月材料的收入和发出统计，物料的完全分类，MRP(物料需求计划)的制定和 过程控制。当月材料的发出数据是下个月进行物料预测需求考量因素的一个很重要的参考依据，并且是进行物料损耗计算的主要数据，而物料收入数据的统计是物控部门进行预算统计的主要参考依据;
*以物料的需求预测作为物料申购的主要数据来源，以经验预测数据为辅; *监控生产计划及物料需求计划的执行情况;
*生产物料的统筹、安排及生产成本控制、用料控制、异常情况追踪，改善; *安全存量的制定与审核，保证做到不断料、不停线、不呆料、不囤料;
*协助制定生产标准损耗，降低仓库库存，提高物料的周转率，减少资本积压; *货期异常反应、处理及综合协调;
*协助各车间生产负荷统计及生产能力平衡调度; *物料交期、品质等有关事项的协调、处理 *保证各仓库数据准确性; *在仓库区域内大力推行“7S”(整理，整顿，清洁，清扫，素养，安全和节约)，并将7S作为绩效考核的重要依据，力求创造一个清洁，清爽，规范，高效的工作氛围;
*将执行力度作为考核的重要依据;对部门绩效进行评估、推行团队建设和实施员工培训;
*加强工艺审核及计划管理，减少失误，提高用料准确率，减少大货剩余物资，使资金占用最小化，利润最大化;
*健全和完善部门管理框架，做到可预防，可调控;
*加强员工管理、稳定员工队伍继续坚持“以人为本”的管理理念。员工是企业最大的财富。
3. 系统推动及完善
为推动ERP系统的应用与规范，将协助技术工程部门重新统一审核现有的物料编码，将所 有的构成产品实体的物料纳入核算体系。 三.做好MC部相关规范 1.部门规范
说明本部门的工作职责，工作特点，内外联系，组织结构，工作方式等内容。 2.人员规范
说明MC的人员设置，人员要求，个人工作职责，个人工作范围等内容，对MC人员工作定性。 3.产品规范
说明公司的产品特点，技术特点，产品级别，产品方向等内容，明确MC服务生产的是那些产品，现有产品都处于什么阶段。 4.文档规范
公司内外沟通的纽带主要以各种形式的文档为主，对于MC来说，文档要报告、分发到各级主管部门、关联部门。文档主要包括文档模板，文档编号规范，文档存取规范，文档撰写规范，文档级别规范等。 5.流程规范
说明MC在产品整个生产过程中担任什么角色，这个角色的职责权限等。 6.考评规范
说明MC在公司内是如何被考核的，个人在部门内是如何被考核的，考核的标准是什么，如何考核，如何晋升和降级等内容。
2012年将是一个继往开来的一年，我们将在公司领导的带领下，发扬团结奋进、自强不息、吃苦耐劳、精益求精的精神，同心同力，再创公司的辉煌!
第二篇：物控部仓库工作要求
JHS仓库管理流程操作及要求
一，各仓管员要按单据，分客户，机型，物料的名称·颜色·规格，来区分确认物料。 二，各仓管员要严格按正规单据发料，确保每笔进出物料都以有效单据的文字形式为依据来操作。 三，收料员
1.供应商或客户送来的每一笔物料，要按单据确认好实物，点料收货(要以全点，抽点形式点收)，物料放置待检区，摆放整齐后，填写收料日报表，开送检单知会IQC检验，送货单交到记账员单据盒里，2小时后查看物料状态，如未检要知会IQC检验，如检验OK要通知仓管员收料入库，如需返工或待确认，物料应移置到待定区，如品质判退(询问有无知会到客户或供应商)，不良品仓管员要做好及时处理退货或快递退货。
2.当天计划有欠料的，应多加注意来料，及时通知到IQC检验，仓管员发料。
3.各供应商有送货来，要询问不良品仓管员有无不良品物料退货，以便做到库存不良品能及时清理。
4.如供应商来货短装，当场确认马上改单，供应商要在更改处签名留证。如是快递，按快递单上的电话号码询问到寄件方，同时上报给主管，或改单或拒收或填写来料短装记录表传真给客户或供应商，同时上报给主管。 四，记账员
1.上班要查询收料员或前晚值班人员有无未上交的来货或退货的单据，当天计划的扣账，前天计划的成品入库或出货，及时入账，确保9:30把报表发送到客户和本公司相关人员的邮箱里。产线的超领单据和退仓单据也要及时入账，以此类推，下午16:30再发送一次报表。
2 .每天要去抽点仓管员的物料，不定时地对账，确保帐与实物相符。
3.记录客户反应的问题，上报给主管，以便做好跟踪处理。 五，各良品仓物料管理员
1.保证所管物料要以先进先出的要求来发料和移位摆放。
2.每天把检验好的物料按客户，机型，供应商，物料的名称·颜色·规格，来区分入库，规范摆放到货架，建好物料卡，做好每份物料入库帐，如单批物料有部分不良品，要把不良品物料并附带送检单转交到不良品仓。
3.每天的预定计划查料，要准确的查询到物料状态，是物料欠料，物料在品质检验，物料要返工，以书面形式填写好物料的名称和数量，附带个人名字，正式计划下达，收到备料单时，应结合BOM以及一些生产要求来按备料单备料。
4.当天计划发料完后要及时在物料卡上做帐，有物料超领单，退仓单，退货单，也是要及时做账，保证每笔进出物料不会遗漏。发完物料后要做一个小盘点。
5.库存的每一种物料只允许有一个尾数，包装好的外箱要确保写有物料的机型.名称.数量。
6.在无需发料的工作下物料箱的状态是闭合的，不允许承打开状态。 7.物料放置在货架或栈板，不允许出现零散状态，要严格要求自己，物料要叠合整齐(不可叠合过高)，无用的物料托盘.物料箱.物料袋检查有无夹藏到物料，及时清理整齐摆放到垃圾放置区。
六，不良品仓物料管理员
1.注意区分物料归属于来料不良还是制成不良的状态，同一物料不同供应商也要区分，以便按供应商所属物料达成正确退货。
2.不良品退料时间以一星期提报一次退料为基础。
3.供应商返工的物料产生的不良品要做好交接，确保数量，及时退料。 4.实施退料前先对账，特别注意要清空的物料，防止混退，漏退。 七，成品管理员
1. 产线入库的成品要按照计划单上的要求确认。 2. 每天实行成品对账，成品盘点。
3. 成品出货要按照客户的授权书要求给予出货(月更新授权书一次)。 4. 自做一份成品库存帐。 七，关于单据的操作明细。
(所有单据都要求用圆珠笔填写，字迹要清晰，工整。单据填写要规范。)
1.供应商送货单：注意单据上有无填写，客户名称，供应商名称，物料机型，物料名称，日期。签单后盖上仓库专用章，留两联送货单上交给统计员。
2.快递单：注意单上收件方公司名称，收货人名称，快递件数。 3.收料日报表：注意每批来货都要填写，以便来料查询。
4.送检单：如送货单的物料名称与BOM上的描述有差异，以BOM为准填写，，写上送检时间，备注上送检的件数，来货数+备品数的累计数量要填写在送检数一栏上，开好的送检单黄联留底，其他联要与实物放置在一起，IQC检验OK后也是按照送检单的明细入库。白联上交统计员，蓝联入库人员留底。
5.计划单：注意线体，机型，颜色，备注上的要求。统计员保留一份(每天按计划单查询上交的备料单)，仓管员共享一份。
6.备料单：结合BOM参考，按要求备料，同时填写上所发的物料。仓管员和物料员确认清楚签名，白联上交给统计员，红联.黄联给到物料员，蓝联.绿联仓管员留底。
7.借料单：在正常计划发料之外产线所要领用的物料需开借料单，按单据要求应由借料人，拉长，主管各自签名确认。三大件要有总经理/副总经理签名审核，方能生效。单据填写要工整，如过于潦草，看不清晰，当作废，收到借料单后发料人要在单据写上自己名字和发料时间。当天计划产生的借料单的红联由各仓管员保留，第二天交由不良品仓管员再保留2个工作日，如2个工作日内产线未开领料单来抵消借账，再交由主管处理。借用的物料退还仓库后归还。
8.领料单：除正常领料外，领料单和退仓单是同时产生，领料内容和退仓内容是相对应的。注意单据上的实发数量不能多于申请的数量。领料单由不良品仓人员签字确认，再给到良品仓人员签字发料。
9.退仓单：注意所退物料应区分良品，来料不良品，制成不良品，退仓单上要有品质部签名以及不良品物料要有标签标识不良原因。红联上交统计员，蓝联仓管员留底。
10.丢失单：每单计划完成后，产线所退的物料少于除正常领料外借用的物料，必需开出产线物料丢失单来抵消物料账，如不开单，借料单据照常上交主管。
10.物品入库单：属工厂采购的物品，除供应商应有的送货单(留两联)，另同时开份物品入库单，单上备注送货单的单号，单据要有仓库主管签名确认，盖上仓库专用章，蓝联和其中一联送货单给到行政部，另外一联送货单与物品入库单订一起。如要领用，填写物资领用登记表。
11.物料入库单：是在客户送料到工厂，无送货单的情况下才产生的，开完单后盖上仓库专用章，给于客户蓝联，白联留底，开出送检单，红联.黄联上交给统计员。绝不允许给供应商开物料入库单，让其另外补送货单。
12.退货单：注意填写供应商名称，退货原因，如是退不良品，单上要有品质部门人员的签名以及实物的确认。蓝联给客户/供应商，白联留底，红联. 绿联上交统计员。
13.成品入库单：注意开单明细要按照计划单上的备注开单，不同客户分开开单，机型，
颜色，标贴，镜片，按键，各状态要写清楚。红联上交统计员，蓝联留底。
14.成品出货单：按照单天计划出货指令开出货单，单据备注好客户提货或物流公司提货，如是返修机出货要特别注明。正常计划出货和返修机出货要分开开单。成品出货单在有管级以上人员签名以及客户签名的情况下有效。蓝联给客户/供应商，白联留底，红联. 黄联上交统计员。
15. 物品放行条：按在有效单据的情况下对比实物，开出放行条。开单人员签名，主管级以上人员签名有效。成品出货的放行条要盖上成品出货专用章，其他物料的放行条则要盖上仓库专用章。
16. .内部调拨单：良品库存被品质判定不良，以此单调拨到不良品仓。单批来货品质判不良已入库后品质改特采为良品，以此单调拨到良品仓。以调拨单日期做账为准。
2011.12.15生效。
第三篇：物控部工作计划
篇一：物控部2014总结暨2015工作计划 物控部门工作2014总结暨2015工作计划
各位领导：
一、总结
(一)工作成绩 1.生产方面
推行《××生产排程表》，理顺××生产秩序，根据订单，结合现有库存，对半成品的生产提供数据支持，通过对数据分析、客户需求、订单数量等对生产量做出产前评估，尽量使半成品的排产科学化、合理化。通过合理安排生产，在保证市场和客户需求的情况下，尽可能降低半成品库存，降低产品的生产成本并提高产品合格率，以期提高客户满意度和降低客户投诉率。 2.培训方面
七月份、八月份组织部门人员进行mc-物控培训;九月份对本部门内部人员和生产车间中基层管理人员进行了jit-准时生产方式培训;十月份对本部门内部人员和生产车间中基层管理人员进行了lp-精益生产培训;十一月份对本部门内部人员和生产车间中基层管理人员进行了中基层管理人员有效沟通技巧培训。通过培训使本部门以及生产车间的管理人员对于针对我们公司特定的营销模式及生产方式有了进一步的思考，虽然不能只依靠培训来拉动生产能力，但可以通过培训来逐步培训正确的工作和思维方式，逐步提高工作能力与工作效率。3.物料管理
十月份，对仓库存在问题进行重点排查，找原因，提方法，在十月中旬，给半成品仓管员提出了仓库管理实物实时台账，逐步完善仓库管理工作，对于半成品仓库的进、销、存管理过程中存在的问题进行整理、整顿、检讨、改进，通过实物实时台账的建立，督促仓库实物库存尽可能快速、准确地与电脑中“库存管理系统”的数据同步更新，为pc接单、排产、为销售和客户及时反馈信息提供有效依据，提高工作效率和订单命中率以及订单达成率，提高了应对市场需求的即时反应能力。
原料仓、纸箱仓、辅料仓结合物料管理要求，加强对“账、物、卡、位”管理一致性的要求，提高仓库数据的准确度，加强物料管理，按照先进先出、安全节约等相关要求进行仓库管理。 五金仓。通过对五金仓的抽盘，规范仓库管理，尤其对于化工类物料，强调分类存放，保障人员、物料的安全，要求仓管员在验收货品时要求供应商提供msds(化学品安全说明书material safety data sheet)。以便安全地对物资进行保管。 4.生产计划
目前，业务下单后，pc计划员排产时，基本上已经有了按计划生产和按计划排产的意识，特别是在消耗半成品的现有库存方面，因为加强了对半成品仓库的管理，因此，在业务接单以后pc排产时能够更加准确、及时地对客户的订单组织生产，仓库若有半成品，便不再安排××车间生产半成品。
十月份，pc计划员通过数据分析以及结合公司实际生产情况，对××的半成品生产进行色系分类以及对生产型号指定进行整理，对精益生产提供了支持，通过有效控制，节约生产成本，缩短制造周期。在半成品生产过程中遵循按色系、产量来安排生产。
(二)缺点与不足 1.部门与部门之间缺乏主动沟通的意识，存在以自我为中心的“本位主义”思想。不利于高质量地完成工作，虽然当别的部门提出配合时，大家都会配合，但是主动协助其他部门完成工作，或者很愉快地配合其他部门提出要求其配合完成的工作方面仍然做得不是很到位，这将会在一定程度上影响工作完成的速度与质量。
2.员工学习意识不强，自我满足于现状，不求进取，有些员工即便是参加培训，也是应付了事，不能实现业务知识水平的提升，也有一些员工存在守旧思想，在处理工作中的问题时候，认识是“以前就是这样处理的”，没有创新思维观念，不能创造性地开展工作，不能很好地保持能力的提升与企业发展的要求同步。
二、来年的工作规划
以上是物控部工作总结，下面对来年的工作作以规划：
1.目前，××生产基本正常，在现在的基础上，加强pc精益生产的意识，提高为生产和销售服务的意识，加强对按订单、色系、结合库存半成品状况组织生产的管理，朝着“由接单生产朝计划生产”的生产模式转变。
2.mc仓储物料管理模式已经初步建立并在边摸索、边执行、边改进，日后工作仍然需要大力强抓，特别是沟通方面，着重加强mc人员与pc和登账员、统计员之间的沟通，以加强数据准确性和及时性为主，提高沟通效率和沟通质量，即时共享生产信息。
3.部门人员整合。本着“人人有事做，人人能做事，人人做对事”的原则，杜绝职能重复、人力资源浪费。通过人员整合，明确责任，组建合理、高效的工作团队，提高团队合作意识，加强部门内部和部门与部门之间的沟通，提高工作效率和工作质量。4.培训工作。围绕部门工作重点，有针对性地开展相关内容的培训，通过培训使员工提高自身工作能力，具备更快、更好地完成工作的能力，具备更好的职业道德与个人道德操行，忠于岗位职责，更好地为公司服务。
以上是物控部的部门工作总结与来年的工作规划，在以后的工作中，期盼公司领导多多批评指导和支持。篇二：物控部门工作计划 2012年物控部工作计划
按照公司的发展要求，2012年公司物控要做到系统化，信息化，一切以真实、有效的数据作为物控各项工作的基础，所以2012年物控部门的工作计划和工作目标是： 一.组织和制度的建设工作。 1.组织和制度建设及权限确定。
按照人力资源部门和行政部门的总体要求，从本司的实际情况出发，将部门员工的岗位职责和职责描述提交到上级部门，协助人力资源和行政部门建立物控部门的绩效考核指标，从而从制度上保障物控部门各项管理目标的实现。在制度的建立过程中将明确各阶层人员的工作权限与工作内容，制定职务说明书，避免人浮于事，尤其要建立各种表单的核准流程及作业程序和方法，防止权力滥用。
2.公司核心价值的宣传和部门内有效的沟通。
部门员工对公司核心价值的认知和认同将能更有效的激发员工的工作热情，能引导员工自觉工作和对工作绩效的自我检查，对员工总体的素质提升将会起重要的促进作用。对部门员工的宣传，沟通和教育将会是下物控部门的一个重点进行的工作，将会利用公司的各类资源对员工进行职业素养和职业技能等各项内容的培训，将会邀请人力资源的领导对公司各项愿景，行业发展状况和本司在行业的地位及员工个人职业前景和职业规划进行讲解。 3.编制文件。
部门制度决不能由领导口头表达，更不能朝令夕改，部门制度对部门的每一个员工都具有同等约束效力，涉及跨部门事项的由公司协调统一签署执行。在下一中，将从企业的角度出发，以企业宗旨为中心，完善或编制各项管理制度，在涉及跨部门时，将充分考虑制度的衔接，提交公司上级部门，以保证制度的有效性与可操作性。 4.重视与参与。
力争将公司和部门的各项规章制度的执行力度形成下属效仿的榜样，让员工的心目中认定制度高于一切，一旦有违反行为，将接受处罚，形成良好的企业制度氛围。 二.部门作业计划。
在公司总体部署下以制度为保障，制定各项具体的可操作性的作业目标。 1. 仓库数据的校准和仓库物料数据动态过程有效控制。 将严格收发料的程序控制和物料在库管理的各项规定，强化帐物卡的一致性要求，积极 引进和规范科学的管理手法，比如fifo，lot和仓库看板作业;重要物料的周抽查制度，系统账务和物料卡与实物的周校对制度;强调盘点作业是仓库作业的重要组成部分，也是kpi考核体系的指标之一。 2. 物控系统的建立。
*包括当月材料的收入和发出统计，物料的完全分类，mrp(物料需求计划)的制定和 过程控制。当月材料的发出数据是下个月进行物料预测需求考量因素的一个很重要的参考依据，并且是进行物料损耗计算的主要数据，而物料收入数据的统计是物控部门进行预算统计的主要参考依据;
*以物料的需求预测作为物料申购的主要数据来源，以经验预测数据为辅; *监控生产计划及物料需求计划的执行情况;
*生产物料的统筹、安排及生产成本控制、用料控制、异常情况追踪，改善; *安全存量的制定与审核，保证做到不断料、不停线、不呆料、不囤料; *协助制定生产标准损耗，降低仓库库存，提高物料的周转率，减少资本积压; *货期异常反应、处理及综合协调;
*协助各车间生产负荷统计及生产能力平衡调度;*物料交期、品质等有关事项的协调、处理 *保证各仓库数据准确性; *在仓库区域内大力推行“7s”(整理，整顿，清洁，清扫，素养，安全和节约)，并将7s作为绩效考核的重要依据，力求创造一个清洁，清爽，规范，高效的工作氛围;
*将执行力度作为考核的重要依据;对部门绩效进行评估、推行团队建设和实施员工培训; *加强工艺审核及计划管理，减少失误，提高用料准确率，减少大货剩余物资，使资金占用最小化，利润最大化;
*健全和完善部门管理框架，做到可预防，可调控;
*加强员工管理、稳定员工队伍继续坚持“以人为本”的管理理念。员工是企业最大的财富。 3. 系统推动及完善
为推动erp系统的应用与规范，将协助技术工程部门重新统一审核现有的物料编码，将所 有的构成产品实体的物料纳入核算体系。 三.做好mc部相关规范 1.部门规范
说明本部门的工作职责，工作特点，内外联系，组织结构，工作方式等内容。 2.人员规范
说明mc的人员设置，人员要求，个人工作职责，个人工作范围等内容，对mc人员工作定性。 3.产品规范
说明公司的产品特点，技术特点，产品级别，产品方向等内容，明确mc服务生产的是那些产品，现有产品都处于什么阶段。 4.文档规范
公司内外沟通的纽带主要以各种形式的文档为主，对于mc来说，文档要报告、分发到各级主管部门、关联部门。文档主要包括文档模板，文档编号规范，文档存取规范，文档撰写规范，文档级别规范等。 5.流程规范
说明mc在产品整个生产过程中担任什么角色，这个角色的职责权限等。 6.考评规范
说明mc在公司内是如何被考核的，个人在部门内是如何被考核的，考核的标准是什么，如何考核，如何晋升和降级等内容。 2012年将是一个继往开来的一年，我们将在公司领导的带领下，发扬团结奋进、自强不息、吃苦耐劳、精益求精的精神，同心同力，再创公司的辉煌!篇三：物控部2015工作计划 物控部2015工作计划
> 光阴荏苒，日月如梭。转眼就到了二0一二年。职于去年的六月份加入本公司，担任物控部主管;回顾过去的半年，物控部门在整体运作和管理上，出现了转折性的改变，取得了可喜的成绩，按照公司的发展要求，2015年公司物控要做到系统化，信息化，一切以真实、有效的数据作为物控各项工作的基础，所以2015年物控部门的工作计划和工作目标是： 一.组织和制度的建设工作。 1.组织和制度建设及权限确定。
按照人力资源部门和行政部门的总体要求，从本司的实际情况出发，将部门员工的岗位职责和职责描述提交到上级部门，协助人力资源和行政部门建立物控部门的绩效考核指标，从而从制度上保障物控部门各项管理目标的实现。在制度的建立过程中将明确各阶层人员的工作权限与工作内容，制定职务说明书，避免人浮于事，尤其要建立各种表单的核准流程及作业程序和方法，防止权力滥用。
2.公司核心价值的宣传和部门内有效的沟通。
部门员工对公司核心价值的认知和认同将能更有效的激发员工的工作热情，能引导员工自觉工作和对工作绩效的自我检查，对员工总体的素质提升将会起重要的促进作用。对部门员工的宣传，沟通和教育将会是下物控部门的一个重点进行的工作，将会利用公司的各类资源对员工进行职业素养和职业技能等各项内容的培训，将会邀请人力资源的领导对公司各项愿景，行业发展状况和本司在行业的地位及员工个人职业前景和职业规划进行讲解。 3.编制文件。
部门制度决不能由领导口头表达，更不能朝令夕改，部门制度对部门的每一个员工都具有同等约束效力，涉及跨部门事项的由公司协调统一签署执行。在下一中，将从企业的角度出发，以企业宗旨为中心，完善或编制各项管理制度，在涉及跨部门时，将充分考虑制度的衔接，提交公司上级部门，以保证制度的有效性与可操作性。 4.重视与参与。
力争将公司和部门的各项规章制度的执行力度形成下属效仿的榜样，让员工的心目中认定制度高于一切，一旦有违反行为，将接受处罚，形成良好的企业制度氛围。 二.部门作业计划。
在公司总体部署下以制度为保障，制定各项具体的可操作性的作业目标。 1. 仓库数据的校准和仓库物料数据动态过程有效控制。
将严格收发料的程序控制和物料在库管理的各项规定，强化帐物卡的一致性要求，积极 引进和规范科学的管理手法，比如fifo，lot和仓库看板作业;重要物料的周抽查制度，系统账务和物料卡与实物的周校对制度;强调盘点作业是仓库作业的重要组成部分，也是kpi考核体系的指标之一。
2. 物控系统的建立。
*包括当月材料的收入和发出统计，物料的完全分类，mrp(物料需求计划)的制定和 过程控制。当月材料的发出数据是下个月进行物料预测需求考量因素的一个很重要的参考依据，并且是进行物料损耗计算的主要数据，而物料收入数据的统计是物控部门进行预算统计的主要参考依据; *以物料的需求预测作为物料申购的主要数据来源，以经验预测数据为辅;*监控生产计划及物料需求计划的执行情况; *生产物料的统筹、安排及生产成本控制、用料控制、异常情况追踪，改善;*安全存量的制定与审核，保证做到不断料、不停线、不呆料、不囤料; *协助制定生产标准损耗，降低仓库库存，提高物料的周转率，减少资本积压;*货期异常反应、处理及综合协调; *协助各车间生产负荷统计及生产能力平衡调度 *物料交期、品质等有关事项的协调、处理 *保证各仓库数据准确性; *在仓库区域内大力推行7s(整理，整顿，清洁，清扫，素养，安全和节约)，并将7s作为绩效考核的重要依据，力求创造一个清洁，清爽，规范，高效的工作氛围; *将执行力度作为考核的重要依据;对部门绩效进行评估、推行团队建设和实施员工培训; *加强工艺审核及计划管理，减少失误，提高用料准确率，减少大货剩余物资，使资金占用最小化，利润最大化; *健全和完善部门管理框架，做到可预防，可调控; *加强员工管理、稳定员工队伍继续坚持以人为本的管理理念。员工是企业最大的财富。 3. 系统推动及完善
为推动erp系统的应用与规范，将协助技术工程部门重新统一审核现有的物料编码，将所 有的构成产品实体的物料纳入核算体系。 三.做好mc部相关规范 1.部门规范
说明本部门的工作职责，工作特点，内外联系，组织结构，工作方式等内容。 2.人员规范
说明mc的人员设置，人员要求，个人工作职责，个人工作范围等内容，对mc人员工作定性。 3.产品规范
说明公司的产品特点，技术特点，产品级别，产品方向等内容，明确mc服务生产的是那些产品，现有产品都处于什么阶段。 4.文档规范
公司内外沟通的纽带主要以各种形式的文档为主，对于mc来说，文档要报告、分发到各级主管部门、关联部门。文档主要包括文档模板，文档编号规范，文档存取规范，文档撰写规范，文档级别规范等。 5.流程规范
说明mc在产品整个生产过程中担任什么角色，这个角色的职责权限等。 6.考评规范
说明mc在公司内是如何被考核的，个人在部门内是如何被考核的，考核的标准是什么，如何考核，如何晋升和降级等内容。
2015年将是一个继往开来的一年，我们将在公司领导的带领下，发扬团结奋进、自强不息、吃苦耐劳、精益求精的精神，同心同力，再创公司的辉煌!
第四篇： 物控部PMC工作职责
1. 物料的分析与计算。2. 物料的请购。3. 物料进度的跟催。4. 存量控制。5. 有关部门之间事务的沟通协调。6. 及时、准确制定备货及物料需求计划、协调相关部门，满足销售、客服出货需求。7. 审核仓库的出入库单据，确保公司库存物品的胀、物、卡一致;。9. 制定安全库存，定期组织清理仓库呆滞物料;10.进料异常与生产管理采购协调处理。11.生产用料的请购与余料转用。总结主要职责是：对物料分析，使公司即不出现物料积压占压资金，又不出现停工待料。所以：物控工作要从两方面分析：
一、公司销售靠接订单生产。
二、公司销售订单较少，靠生产出来后对市场分析然后再销售。对于接订单生产的企业。
首先接到单后销售要把单传到物控部PC员。并注明要求送货日期。PC员按排车间生产(有的是车间调度员安排，物控PC只传单减库存)。
按排生产的数量是单上要求到货数量加上动态库存数量减去仓库实际库存数量。生产部按照要生产的数量进行排程，并把排程结果交给物控部MC员。
MC员再计算该订单是否需要采购物料。采购物料到货日期就是生产订单前一天。
(生物管)PMC工作职责和常见问题解决方法PMC是英文Product Material Control的缩写，意思是生产及物料控制，又名生物管。通常它分为两个岗位：
PC(Product Control)：即生产计划、生产控制、生产管制，台资日资企业俗称生管，国有企业俗称生产调度。
主要职能是制定企业资源计划(即MRPII，含物料、人力资源、机器设备的需求计划)、评审交期、摆主生产计划、开工单结工单、
解决生产异常、管控成品半成品库存。生管的工作重难点是摆主生产计划和解决生产异常。
MC(Material Control)：即物料计划、物料控制，俗称物控/物管，台资日资企业又名资材。
主要职能是根据生产计划制定物料计划、请购计划、进料计划、库存计划、并对相关计划实施与管控等 。
物控的工作重难点是进料计划的实施和适当库存。由此可见，PMC是现代企业生产运作的指挥中枢，企业的一切活动，乃至资源准备都围绕PMC展开
(如是否需要购买机器扩大产能、是否需要招聘新员工、是否需要加班，物料的需求、请购、到货和库存水平等等)。PC职责：1，从业务或交管处接收订单需求，并根据人力、机器模具、物料库存和购备状况评审订单，回复交期。2，动态模拟生产，摆MPS：既上传未来中期(如3个月)的主生产排程。3，根据主生产排程，制定未来短期(如2周)的日排程。注意需追踪物料、机器模具、人力的齐备情况下方可执行日排程。
日排程需考虑如下因素：订单交期、订单性质和大小、客户重要性、客户习性、产品生产周期、瓶颈工序、规模生产、生产的稳定性和平衡性。4，开立工单等制造指令。5，通过生产日报表、生产看板、现场巡视，及时跟进生产进度。6，发现异常，处理异常，汇报异常，并寻求妥善解决。7，订单完成后的结案与总结工作：对成品半成品库存与呆滞、不良品率、生产计划的达成进行分析与改进。MC职责：1，整理归档BOM表，作为物控的最基础最基本性文件。 BOM(BillofMaterials)也叫物料清单，是MRP的核心文件，它在物料分解与产品计划过程中占有重要的地位，是物料计划的控制文件，
是制造企业的核心文件。
2，根据交管或生管的MPS，制定MRP(物料需求计划)。注意MRP是要扣减库存、在制品和在外订单的净需求。注意需求时间点。 MPS(master production schedule)主生产计划 (预先建立的一份计划, 由主生产计划员负责维护. 主生产计划必须考虑客户订单和预测、
未完成订单、可用物料的数量、现有能力、管理方针和目标等等)
MRP(Material Requirement Planning)物料需求计划：是以物料计划人员或存货管理人员为核心的物料需求计划体系，
它的涵盖范围仅仅为物料管理这一块。 主要用于非独立性需求(相关性需求)性质的库存控制
物料需求计划(MRP)的制定需要三个关键信息：MPS、BOM、库存记录。MPS是指主生产计划，BOM是指物料清单。
在MRP的制定过程中，库存记录的计算方法构成了MRP的基本计算模型。
3，开立请购单，实施请购作业。4，跟进供应商的生产状况，追踪物料的到货验收(仅仅适合象富士康这样走JIT送货，对库存管制要求较高的企业，因为这部分属于采购的职能)。5，对齐料进行事前管理和计划评估，将齐料信息第一时间告知生管和交管。6，跟进生产部门的物料使用状况，以便补料和损耗制定有数据可依。7，原物料库存管控，呆滞预防和处理。PMC一般出现于中小企业的组织架构中。这是因为生管和物控几乎是中小企业的最主要部门(在某些企业中生管物控还由同一人担任)，
且一般隶属于生产厂长。而在一些大企业，特别是世界500强企业中，分工很细，PMC往往有不同的主管。相对而言，物控与采购的关系，
更亲密于与生管的关系。
所以说生管与物控未必是最佳的组合，尽管它广泛存在于我们的经济生活中。
我个人认为生管应该隶属于生产厂长。而物控应该和采购、原材料仓库组成供应链管理课，直接由物料经理负责。PC和MC都有纵向一体化(一人完结)的职能发展趋势。主要原因是这样极大的减少了沟通困难和权责不分。
同时在现今成本激增、竞争激烈的时代背景下，也不失为企业减负增效的举措。PMC常见问题解决办法：1，交期不能达成。交期不能达成常见的原因是资源不齐备，或不够充裕，比如人手紧缺，机器设备超负荷运转且故障频繁，物料不到位。
或者是工厂库存管控太严;而客户紧急订单太多，数量太少;工厂具有规模生产效应。当然也有可能是生产计划员不够专业，人为失误。2，物料不到位，停工断线。
原因：物控请购不及时，采购漏下单，采购量太小，供应商生产配合不到位，需要第三方物流转运和报关。
同时生产现场浪费物料，公司制度管控过严也是主要原因。3，生产过多，致库存呆滞。原因：客户定单过小，且多急单;客户经常换货;工厂有规模生产效应。4，错误生产。实践证明，如果一个公司没有专门的工程开发部门或人员，工厂错误生产的可能性非常高，原因很简单，
一个既立法又司法的人必然腐败。所以我主张工程研发系统和量产系统一定要分开，才能术有专攻，才能心力能及。
PMC控制目标包括：质量控制目标、进度控制目标、投资控制目标、安全控制目标。
什么是生产与物料控制(PMC)?
PMC代表Product Material Control的缩写形式，意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分：
PC：生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管)。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。
MC：物料控制(俗称物控)，主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。产能的分析主要针对以下几个方面：
1、 做何种机型以及此机型的制造流程。
2、 制程中使用的机器设备(设备负荷能力)。
3、 产品的总标准时间，每个制程的标准时间(人力负荷能力)。
4、 材料的准备前置时间。
5、 生产线及仓库所需要的场所大小(场地负荷能力)。生产计划排程的安排应注意以下原则：
1、 交货期先后原则：交期越短，交货时间越紧急，越应安排在最早时间生产。
2、 客户分类原则：客户有重点客户，一般客户之分，越重点的客户，其排程应越受到重视。
如有的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类，A类客户应受到最优先的待遇，B类次之。C类更次。
3、 产能平衡原则：各生产线生产应顺畅，半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同，机器负荷应考虑，
不能产生生产瓶颈，出现停线待料事件。
4、 工艺流程原则：工序越多的产品，制造时间愈长，应重点予以关注。PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象：
1、 经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以致经常性的停工待料
2、 生产上的一顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。
3、 物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，
生产自然不顺畅。
4、 生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产计划根本不起作用，徒具形式。
5、 对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的机动性不强，生产计划变更频繁，
紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。
6、 计划、生产及物料进度协调不强，影响交货期，降低公司声誉。
7、 生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工，经常返工又影响生产计划的执行，造成恶性循环。接单接到订单后，PMC需进行确认是否为新客户或者是新产品，如果为新客户或者是新产品，需再确认订单的注意事项(包括样品单与量试单)，
依订单注意事项追踪相关资料，确保订单建立与生产，计划时无异常情况。物料请购MC接到审核后的订单，首先应核对BOM然后进行物料的需求状况分析，
计算出物料的用量〔标准用量=标准单位用量*计划生产量*(1+设定标准不良率)〕和材料的请购天数，
并且根据库存良品及实物的确认确定物料的请购量及物料的到料时间，做到不断料，不呆料，不囤料。
物料异常供应商来料不良进料品管应发来料不合格品处理通知单，MC根据实际情况作出特采，分选，重工，返修，批退处理，并且及时与采购确认来料的交期。
当处理紧急物料时，MC应提前一天通知进料品管并要求物料来料时品管需在2H内作出检验结果，MC跟踪入库及上线直到订单出货。设计变更物料接到变更通知后，MC需确认是否有订单需求并且立即对库存进查核。若为报废则立即通知仓管进行全部报废处理。
有正式订单需求的要在第一时间下采购订单，注明为设计变更物料要求采购8H内确认供应商的交期。
若为重工返修之物料，MC需立即通知生产单位重工返修后入庫。若为限定使用，MC需根据限定要求通知仓库作标识进行隔离区分，
当库存物料用后之余量不足一张订单则申请报废处理。若为继续使用，MC需掌握库存的使用状况，当余量不足一张订单则申请报废处理。紧急物料当订单交期较短时且物料异常较大时物料会存在供应商交期困难，MC在下PR单时需注明原因，同时要求采购4小时内回复，
MC将最终交期知会相关部门。若为MC漏单，则需注明情况并且作紧急物料处理确保订单正常出货。
MC每周需将紧急物料列出明细，在周例会说明并跟踪异常情况。
订单变更接到变更订单的通知后，MC需立即做交期调整一览表，对需要交期或数量要调整的部分知会采购速通知供应商进行变更。
对订单取消的部分且供应商已生产的物料根据适当情况进行交期延后三个月。生产进度根据物料交期提前三天与采购确认，有异常状况需及时知会主管同时与技术协调是否有替代品，与计划协商变更生产计划，
及时与相关人员和部门做出相应处理，并确认最后的结果。交期无法完成找出问题所在，及时知会相关单位和上司同时在订单交期的前三天提供延货单报告与采购，8小时后采购须确认最终交期，
MC马上知会相关单位的订单的最后交期。
呆滞物料MC在每月初根据仓库提出的呆滞物料清单作出处理意见，当库存周转率极低或根本闲置不用之物料(腐蚀或损坏等)且金额较小应作出报废申请，
金额较大的可作退厂退庫，调拨，交换，并修，拆零利用，售卖，赠送，销毁处理。
有订单需求的且库存为合格品时应遵循先进先出之原则，对不够订单的部分重新下采购单(最高存量=一个生产周期时间*每日耗用量+安全库存)。
第五篇：物控部年度工作计划
篇一：物控部2014年度总结暨2015年度工作计划 物控部门工作2014年度总结暨2015年度工作计划
各位领导：
一、年度总结
(一)工作成绩 1.生产方面
推行《××生产排程表》，理顺××生产秩序，根据订单，结合现有库存，对半成品的生产提供数据支持，通过对数据分析、客户需求、订单数量等对生产量做出产前评估，尽量使半成品的排产科学化、合理化。通过合理安排生产，在保证市场和客户需求的情况下，尽可能降低半成品库存，降低产品的生产成本并提高产品合格率，以期提高客户满意度和降低客户投诉率。 2.培训方面
七月份、八月份组织部门人员进行mc-物控培训;九月份对本部门内部人员和生产车间中基层管理人员进行了jit-准时生产方式培训;十月份对本部门内部人员和生产车间中基层管理人员进行了lp-精益生产培训;十一月份对本部门内部人员和生产车间中基层管理人员进行了中基层管理人员有效沟通技巧培训。通过培训使本部门以及生产车间的管理人员对于针对我们公司特定的营销模式及生产方式有了进一步的思考，虽然不能只依靠培训来拉动生产能力，但可以通过培训来逐步培训正确的工作和思维方式，逐步提高工作能力与工作效率。3.物料管理
十月份，对仓库存在问题进行重点排查，找原因，提方法，在十月中旬，给半成品仓管员提出了仓库管理实物实时台账，逐步完善仓库管理工作，对于半成品仓库的进、销、存管理过程中存在的问题进行整理、整顿、检讨、改进，通过实物实时台账的建立，督促仓库实物库存尽可能快速、准确地与电脑中“库存管理系统”的数据同步更新，为pc接单、排产、为销售和客户及时反馈信息提供有效依据，提高工作效率和订单命中率以及订单达成率，提高了应对市场需求的即时反应能力。
原料仓、纸箱仓、辅料仓结合物料管理要求，加强对“账、物、卡、位”管理一致性的要求，提高仓库数据的准确度，加强物料管理，按照先进先出、安全节约等相关要求进行仓库管理。 五金仓。通过对五金仓的抽盘，规范仓库管理，尤其对于化工类物料，强调分类存放，保障人员、物料的安全，要求仓管员在验收货品时要求供应商提供msds(化学品安全说明书material safety data sheet)。以便安全地对物资进行保管。 4.生产计划
目前，业务下单后，pc计划员排产时，基本上已经有了按计划生产和按计划排产的意识，特别是在消耗半成品的现有库存方面，因为加强了对半成品仓库的管理，因此，在业务接单以后pc排产时能够更加准确、及时地对客户的订单组织生产，仓库若有半成品，便不再安排××车间生产半成品。
十月份，pc计划员通过数据分析以及结合公司实际生产情况，对××的半成品生产进行色系分类以及对生产型号指定进行整理，对精益生产提供了支持，通过有效控制，节约生产成本，缩短制造周期。在半成品生产过程中遵循按色系、产量来安排生产。
(二)缺点与不足 1.部门与部门之间缺乏主动沟通的意识，存在以自我为中心的“本位主义”思想。不利于高质量地完成工作，虽然当别的部门提出配合时，大家都会配合，但是主动协助其他部门完成工作，或者很愉快地配合其他部门提出要求其配合完成的工作方面仍然做得不是很到位，这将会在一定程度上影响工作完成的速度与质量。
2.员工学习意识不强，自我满足于现状，不求进取，有些员工即便是参加培训，也是应付了事，不能实现业务知识水平的提升，也有一些员工存在守旧思想，在处理工作中的问题时候，认识是“以前就是这样处理的”，没有创新思维观念，不能创造性地开展工作，不能很好地保持能力的提升与企业发展的要求同步。
二、来年的工作规划
以上是物控部工作总结，下面对来年的工作作以规划：
1.目前，××生产基本正常，在现在的基础上，加强pc精益生产的意识，提高为生产和销售服务的意识，加强对按订单、色系、结合库存半成品状况组织生产的管理，朝着“由接单生产朝计划生产”的生产模式转变。
2.mc仓储物料管理模式已经初步建立并在边摸索、边执行、边改进，日后工作仍然需要大力强抓，特别是沟通方面，着重加强mc人员与pc和登账员、统计员之间的沟通，以加强数据准确性和及时性为主，提高沟通效率和沟通质量，即时共享生产信息。
3.部门人员整合。本着“人人有事做，人人能做事，人人做对事”的原则，杜绝职能重复、人力资源浪费。通过人员整合，明确责任，组建合理、高效的工作团队，提高团队合作意识，加强部门内部和部门与部门之间的沟通，提高工作效率和工作质量。4.培训工作。围绕部门工作重点，有针对性地开展相关内容的培训，通过培训使员工提高自身工作能力，具备更快、更好地完成工作的能力，具备更好的职业道德与个人道德操行，忠于岗位职责，更好地为公司服务。
以上是物控部的部门工作总结与来年的工作规划，在以后的工作中，期盼公司领导多多批评指导和支持。篇二：物控部门年度工作计划 2012年物控部工作计划
按照公司的发展要求，2012年公司物控要做到系统化，信息化，一切以真实、有效的数据作为物控各项工作的基础，所以2012年物控部门的工作计划和工作目标是： 一.组织和制度的建设工作。 1.组织和制度建设及权限确定。
按照人力资源部门和行政部门的总体要求，从本司的实际情况出发，将部门员工的岗位职责和职责描述提交到上级部门，协助人力资源和行政部门建立物控部门的绩效考核指标，从而从制度上保障物控部门各项管理目标的实现。在制度的建立过程中将明确各阶层人员的工作权限与工作内容，制定职务说明书，避免人浮于事，尤其要建立各种表单的核准流程及作业程序和方法，防止权力滥用。
2.公司核心价值的宣传和部门内有效的沟通。
部门员工对公司核心价值的认知和认同将能更有效的激发员工的工作热情，能引导员工自觉工作和对工作绩效的自我检查，对员工总体的素质提升将会起重要的促进作用。对部门员工的宣传，沟通和教育将会是下年度物控部门的一个重点进行的工作，将会利用公司的各类资源对员工进行职业素养和职业技能等各项内容的培训，将会邀请人力资源的领导对公司各项愿景，行业发展状况和本司在行业的地位及员工个人职业前景和职业规划进行讲解。 3.编制文件。
部门制度决不能由领导口头表达，更不能朝令夕改，部门制度对部门的每一个员工都具有同等约束效力，涉及跨部门事项的由公司协调统一签署执行。在下一年度中，将从企业的角度出发，以企业宗旨为中心，完善或编制各项管理制度，在涉及跨部门时，将充分考虑制度的衔接，提交公司上级部门，以保证制度的有效性与可操作性。 4.重视与参与。
力争将公司和部门的各项规章制度的执行力度形成下属效仿的榜样，让员工的心目中认定制度高于一切，一旦有违反行为，将接受处罚，形成良好的企业制度氛围。 二.部门作业计划。
在公司总体部署下以制度为保障，制定各项具体的可操作性的作业目标。 1. 仓库数据的校准和仓库物料数据动态过程有效控制。 将严格收发料的程序控制和物料在库管理的各项规定，强化帐物卡的一致性要求，积极 引进和规范科学的管理手法，比如fifo，lot和仓库看板作业;重要物料的周抽查制度，系统账务和物料卡与实物的周校对制度;强调盘点作业是仓库作业的重要组成部分，也是kpi考核体系的指标之一。 2. 物控系统的建立。
*包括当月材料的收入和发出统计，物料的完全分类，mrp(物料需求计划)的制定和 过程控制。当月材料的发出数据是下个月进行物料预测需求考量因素的一个很重要的参考依据，并且是进行物料损耗计算的主要数据，而物料收入数据的统计是物控部门进行预算统计的主要参考依据;
*以物料的需求预测作为物料申购的主要数据来源，以经验预测数据为辅; *监控生产计划及物料需求计划的执行情况;
*生产物料的统筹、安排及生产成本控制、用料控制、异常情况追踪，改善; *安全存量的制定与审核，保证做到不断料、不停线、不呆料、不囤料; *协助制定生产标准损耗，降低仓库库存，提高物料的周转率，减少资本积压; *货期异常反应、处理及综合协调;
*协助各车间生产负荷统计及生产能力平衡调度;*物料交期、品质等有关事项的协调、处理 *保证各仓库数据准确性; *在仓库区域内大力推行“7s”(整理，整顿，清洁，清扫，素养，安全和节约)，并将7s作为绩效考核的重要依据，力求创造一个清洁，清爽，规范，高效的工作氛围;
*将执行力度作为考核的重要依据;对部门绩效进行评估、推行团队建设和实施员工培训; *加强工艺审核及计划管理，减少失误，提高用料准确率，减少大货剩余物资，使资金占用最小化，利润最大化;
*健全和完善部门管理框架，做到可预防，可调控;
*加强员工管理、稳定员工队伍继续坚持“以人为本”的管理理念。员工是企业最大的财富。 3. 系统推动及完善
为推动erp系统的应用与规范，将协助技术工程部门重新统一审核现有的物料编码，将所 有的构成产品实体的物料纳入核算体系。 三.做好mc部相关规范 1.部门规范
说明本部门的工作职责，工作特点，内外联系，组织结构，工作方式等内容。 2.人员规范
说明mc的人员设置，人员要求，个人工作职责，个人工作范围等内容，对mc人员工作定性。 3.产品规范
说明公司的产品特点，技术特点，产品级别，产品方向等内容，明确mc服务生产的是那些产品，现有产品都处于什么阶段。 4.文档规范
公司内外沟通的纽带主要以各种形式的文档为主，对于mc来说，文档要报告、分发到各级主管部门、关联部门。文档主要包括文档模板，文档编号规范，文档存取规范，文档撰写规范，文档级别规范等。 5.流程规范
说明mc在产品整个生产过程中担任什么角色，这个角色的职责权限等。 6.考评规范
说明mc在公司内是如何被考核的，个人在部门内是如何被考核的，考核的标准是什么，如何考核，如何晋升和降级等内容。 2012年将是一个继往开来的一年，我们将在公司领导的带领下，发扬团结奋进、自强不息、吃苦耐劳、精益求精的精神，同心同力，再创公司的辉煌!篇三：物控部2015年度工作计划 物控部2015年度工作计划
> 光阴荏苒，日月如梭。转眼就到了二0一二年。职于去年的六月份加入本公司，担任物控部主管;回顾过去的半年，物控部门在整体运作和管理上，出现了转折性的改变，取得了可喜的成绩，按照公司的发展要求，2015年公司物控要做到系统化，信息化，一切以真实、有效的数据作为物控各项工作的基础，所以2015年物控部门的工作计划和工作目标是： 一.组织和制度的建设工作。 1.组织和制度建设及权限确定。
按照人力资源部门和行政部门的总体要求，从本司的实际情况出发，将部门员工的岗位职责和职责描述提交到上级部门，协助人力资源和行政部门建立物控部门的绩效考核指标，从而从制度上保障物控部门各项管理目标的实现。在制度的建立过程中将明确各阶层人员的工作权限与工作内容，制定职务说明书，避免人浮于事，尤其要建立各种表单的核准流程及作业程序和方法，防止权力滥用。
2.公司核心价值的宣传和部门内有效的沟通。
部门员工对公司核心价值的认知和认同将能更有效的激发员工的工作热情，能引导员工自觉工作和对工作绩效的自我检查，对员工总体的素质提升将会起重要的促进作用。对部门员工的宣传，沟通和教育将会是下年度物控部门的一个重点进行的工作，将会利用公司的各类资源对员工进行职业素养和职业技能等各项内容的培训，将会邀请人力资源的领导对公司各项愿景，行业发展状况和本司在行业的地位及员工个人职业前景和职业规划进行讲解。 3.编制文件。
部门制度决不能由领导口头表达，更不能朝令夕改，部门制度对部门的每一个员工都具有同等约束效力，涉及跨部门事项的由公司协调统一签署执行。在下一年度中，将从企业的角度出发，以企业宗旨为中心，完善或编制各项管理制度，在涉及跨部门时，将充分考虑制度的衔接，提交公司上级部门，以保证制度的有效性与可操作性。 4.重视与参与。
力争将公司和部门的各项规章制度的执行力度形成下属效仿的榜样，让员工的心目中认定制度高于一切，一旦有违反行为，将接受处罚，形成良好的企业制度氛围。 二.部门作业计划。
在公司总体部署下以制度为保障，制定各项具体的可操作性的作业目标。 1. 仓库数据的校准和仓库物料数据动态过程有效控制。
将严格收发料的程序控制和物料在库管理的各项规定，强化帐物卡的一致性要求，积极 引进和规范科学的管理手法，比如fifo，lot和仓库看板作业;重要物料的周抽查制度，系统账务和物料卡与实物的周校对制度;强调盘点作业是仓库作业的重要组成部分，也是kpi考核体系的指标之一。
2. 物控系统的建立。
*包括当月材料的收入和发出统计，物料的完全分类，mrp(物料需求计划)的制定和 过程控制。当月材料的发出数据是下个月进行物料预测需求考量因素的一个很重要的参考依据，并且是进行物料损耗计算的主要数据，而物料收入数据的统计是物控部门进行预算统计的主要参考依据; *以物料的需求预测作为物料申购的主要数据来源，以经验预测数据为辅;*监控生产计划及物料需求计划的执行情况; *生产物料的统筹、安排及生产成本控制、用料控制、异常情况追踪，改善;*安全存量的制定与审核，保证做到不断料、不停线、不呆料、不囤料; *协助制定生产标准损耗，降低仓库库存，提高物料的周转率，减少资本积压;*货期异常反应、处理及综合协调; *协助各车间生产负荷统计及生产能力平衡调度 *物料交期、品质等有关事项的协调、处理 *保证各仓库数据准确性; *在仓库区域内大力推行7s(整理，整顿，清洁，清扫，素养，安全和节约)，并将7s作为绩效考核的重要依据，力求创造一个清洁，清爽，规范，高效的工作氛围; *将执行力度作为考核的重要依据;对部门绩效进行评估、推行团队建设和实施员工培训; *加强工艺审核及计划管理，减少失误，提高用料准确率，减少大货剩余物资，使资金占用最小化，利润最大化; *健全和完善部门管理框架，做到可预防，可调控; *加强员工管理、稳定员工队伍继续坚持以人为本的管理理念。员工是企业最大的财富。 3. 系统推动及完善
为推动erp系统的应用与规范，将协助技术工程部门重新统一审核现有的物料编码，将所 有的构成产品实体的物料纳入核算体系。 三.做好mc部相关规范 1.部门规范
说明本部门的工作职责，工作特点，内外联系，组织结构，工作方式等内容。 2.人员规范
说明mc的人员设置，人员要求，个人工作职责，个人工作范围等内容，对mc人员工作定性。 3.产品规范
说明公司的产品特点，技术特点，产品级别，产品方向等内容，明确mc服务生产的是那些产品，现有产品都处于什么阶段。 4.文档规范
公司内外沟通的纽带主要以各种形式的文档为主，对于mc来说，文档要报告、分发到各级主管部门、关联部门。文档主要包括文档模板，文档编号规范，文档存取规范，文档撰写规范，文档级别规范等。 5.流程规范
说明mc在产品整个生产过程中担任什么角色，这个角色的职责权限等。 6.考评规范
说明mc在公司内是如何被考核的，个人在部门内是如何被考核的，考核的标准是什么，如何考核，如何晋升和降级等内容。
2015年将是一个继往开来的一年，我们将在公司领导的带领下，发扬团结奋进、自强不息、吃苦耐劳、精益求精的精神，同心同力，再创公司的辉煌!