物控管理制度范文

2022-06-02

制度是长期的、规范的、有效的,是企业根据自身情况探索而来的。而落实责任的关键,就是以制度建设为重点,优化举措解决问题,确保各项工作有章可循、有序开展。那么如何制定相关制度呢?以下是小编为您收集的《物控管理制度范文》仅供参考,希望能够帮助到大家。

第一篇:物控管理制度范文

物控部仓库管理制度

第一条 入库

物品入库前必须先经技术部质量检验员分组抽样检验合格,入库时应根据所附的“明细表”仔细核对实物,及时按规定将物品分类放置,并在货架前插(夹)上《明细卡》。物品放置按照“先到先发”原则,以使用频率和轻重程度分类放置,不得阻碍消防通道和工作通道。违者给予5~50元/次罚款处理。

第二条 账务

物品入库后应立即建立台帐,并和所附“明细表”及实物和货架上的《明细卡》核对,做到“帐、物、卡”一致,如发现异常应立即办理更正。“帐、物、卡”不一致的,给予5~50元/次罚款处理。

第三条 出库

物管人员必须做到配件熟悉、发货准确、手续齐全。

物品出库时,应根据《领料单》由库管人员安排提取物品,其他人员在旁协助时不得随意翻动无关物品和清单、卡片,出库时按章登记,否则每次罚款30元。物品出库后,物管人员应及时整理好剩余物品、更改货架上《明细卡》的参数,并做好台帐登记,违者给予50元/次罚款处理。

第四条 盘点

1、仓库管理员必须每星期进行一次小盘点,核对帐、物、卡并整理存货,做好登记。

2、库存物品应作定期或不定期的大盘点(最少每年一次),盘点时由财务部会计将盘点项目依规格类别填具“物品盘点表”会同物控部盘点,并按实际盘点数量填入数量栏内。

3、实施电脑化后,“物品盘点表”由电脑制表。

4、财务部将“物品盘点表”的盘点数量与账面数量核对,若有差异,即填具“盘点异常报告单”,并计算其盘点盈亏数及金额,由仓库查明原因,再送物控部主管研判,拟具改善措施呈总经理核决。

5、盘盈亏数量经核决后,由物控部开立“调整单”,第二联送财务部,第一联物控部自存。

第五条 消防设备

仓库内一律严禁烟火,应于仓库明显处悬挂“严禁烟火”标志,违者罚款100元。必须依规定设置消防设备,指定管理责任人,每日至少清洁检查一次,如有故障或失效,应立即申请修护补充,并配合公司消防训练,以提高应对能力。

第六条 库房管理应注意事项

1、仓库内应经常维持清洁,并随时注意通风情况。库房脏乱差的,每次罚款10元。

2、易燃品、易爆品或违禁品不得携带入仓库,物控部应随时注意检查。违者罚款50-100元。

3、仓库内不得使用烟火等高温物质,若因工程需要烧焊时,应先申报备案,做好防范措施,并有人专责看护后才可工作。违者给予5~100元/次罚款处理。

4、物控部对所经管的仓库库存及仓运设备应负责安全使用之责,如果破损应立即反映主管并立即委托修护。

5、未经物控部主管核准无关人员不得进入仓库,搬运完毕后亦不得在仓库逗留。违者给予5~100元/次罚款处理。

6、仓管人员要做到人离上锁,离开前应巡视仓库及电源、水源、门窗是否关闭,以确保仓库的安全。违者给予5~100元/次罚款处理。

第七条 附则

实施与修订本制度呈总经理核准后实施,修改时亦同。

第二篇:物控管理条例

1.0目的

为了使公司物料管理有所依遁,加快订单处理速度,加强各部门之间的协作,为生产管理提供较好的服务,特制定本条例。

2.0范围

适用公司相关部门和人员。

3.0作业内容及处罚规定

3.1营销部责任

3.1.1营销部业务员应了解公司产品生产工艺流程,产品生产周期,材料采购周期,每与客

户签单前应与PMC部等相关部门进行充分的沟通,若营销部不沟通,造成交期过短出不了货,处罚相应业务员10-50元/次;

3.1.2因营销部业务员业务不够熟练、缺乏专业知识以及与客户、公司各部门欠缺沟通,造

成订单指令、订单及相关资料模糊不清或错误,致使产品不能达到客户要求,造成客户投诉每次罚款10元,造成客户退货及损失,按损失金额的大小处罚相关责任人员10-50元/次;

3.1.3业务员应对订单中客户尚未确定的资料及时进行跟催、确认,若客户己回复而业务员

未及时通知相关部门造成生产损失的,视损失轻重程度,处罚相关责任人员10-30元/次;

3.1.4营销部业务员应于当天完成所接订单的编号,并交营销部经理对单、复核、签名,核

对无误后,交发相关部门,如有漏单每延误一天罚款5元/单。

3.2工程部责任

3.2.1工程部应在打样后及时交相关资料(例如标准工时、物料清单等)给PMC部,否则处

罚直接责任人10元/次,工程部经理5元/次;

3.2.2因工程部资料有误,导致物控员下错单,采购员少购、多购、错购物料的,视情节严

重程度,每次罚款20—100元,若造成生产部错误生产产品或客户投诉退货的,视情节严重程度罚款相关责任人20-100元/次;

3.2.3技术资料不齐全,物控员不能根据工程部提供的资料制作《物料需求计划》,造成物

料采购延误的,处罚工程部直接责任人10元/次;

3.2.4技术资料更改,按相关变更规定执行,确保相关部门都能得到最新的技术资料,若因

使用未更新资料而引起损失的,处罚责任人中10元/次。

3.3PMC部责任

3.3.1PMC经理接到营销部《生产通知单》后,应及时编制《主生产计划》,并分发计划员,

若因《主生产计划》延迟造成物料相应延迟的,处罚10元/次;

3.3.2计划员根据物料状况、生产产能、负荷情况编制《月生产计划》和《周生产计划》,

并及时将《月生产计划》、《周生产计划》发放到相关生产部,若因《月生产计划》、《周生产计划》发放延迟造成生产交期延迟的,处罚相关责任人员10元/次;

3.3.3因物控员《物料需求计划》未及时下发,导致采购物料延误的,视情节轻重程度,处

罚责任人员10-30元/次;

3.3.4物控员擅自修改业务订单内容的,不按订单执行,或错误漏单,经发现每款次罚款10

元;造成采购订单内容、生产计划错误或客户投诉的,每次罚款10元;造成采购计划、生产计划有误,客户投诉,每次罚款20元;

3.3.5物控员接到订单相关的物料短缺、采购周期变化通知时,应及时将信息反馈给计划员,

要求调整生产计划,每延迟4小时罚款5元/次;

3.3.6物控员在接到计划员或营销部有关订单数量或其他更改通知时,应及时更改物料计

划,并在4小时内通知相关部门,每延迟1小时罚款5元/次;

3.3.7因生产指令下发错误或订单安排不及时的,造成延误交期或经济损失的,处罚责任人

10元/次;

3.3.8因物料跟踪不到位或信息反馈不及时,而导致生产异常的,处罚责任人5元/次;

3.3.9物控员接收到生产部的有关物料异常问题后,应及时进行相应处理,若处理不当或未

及时处理的,将视影响生产程度,处罚相关责任人10—30元/次;

3.3.10当生产部生产未按计划要求开展时,PMC部应及时采取措施加以解决,解决不了的应

通知营销部与客户沟通,如未采取措施也未反馈给营销部的,处罚相关责任人10元/次;

3.3.11物控员应掌握仓存信息,对采取存量控制的每种物料低于最低库存应及时提出物料

请购,未及时请购的每批次罚款5元;

3.3.12物控员应根据采购员提供的信息与实际采购周期不断修正各种物料的采购周期;

3.3.13物控员提出的《物料需求计划》出现下列情况,每次罚款5元;

3.3.13.1下单物料的购回时间小于紧急购回时间的,特殊情况除外;

3.3.13.2《物料需求计划》中的内容含糊不清,造成采购员错误购料;

3.3.13.3下错《物料需求计划》,造成采购员少购、多购、错购料;

3.3.14物控员未及时向PMC经理反馈物料短缺及采购周期变化的信息,造成停工待料的发

现一次罚款10元;

3.3.15有需经审批的表单未经审批通过的视为无效单据,依无效表单进行作业造成损失的,

视情节轻重,给予责任人10-30元/次处罚。

3.4物料采购责任

3.4.1采购员应掌握供应商的基本资料及供应商异常信息,并及时提供给物控员,同类供应

商应有两家以上的供应商资料,采购非《合格供应商名单》中供应商物料者,每订购一种物料罚款5元,因未及时提供供应商信息而造成停工待料的,罚款5元/次;

3.4.2采购员接到《物料需求计划》后,应立即编制《采购计划》、《采购订单》,并通知供

应商备料,下定《采购订单》并在既定的采购周期内将物料采购到仓,未能按时采购回仓造成停工待料的,每延迟一天罚款2元/种;

3.4.3采购员应按物控员的指令对延迟交货的物料进行重点跟踪,未及时跟踪处理而延误生

产的,每种物料每天罚款5元。谎报跟催信息的,每种物料重罚10元/次;

3.4.4采购员未按《物料需求计划》中数量采购,或更改《采购计划》而又未通知物控员或

通知物控员而未批准所引起的少购、错购、漏购、多购物料的,每种物料罚款5元/次,造成生产延误的视情节处罚5-20元不等;

3.4.5采购回厂的物料应单据齐全规范,标示清楚,质量合格,包装完好,品种规格数量与

《采购订单》内容相符,如有差异,需经过总经理同意后才能收货,否则处罚责任人5元/次;

3.4.6未办理有关手续进行采购的,视情节严重程度,处罚采购员5-50元/单。确有特殊情

况而先采购后补单的,只限小额、少量物料,且当天须完成补料手续,违者每迟延一

天处罚10元,直至完成补办手续为止;

3.4.7采购员接到品管部提供的有关来料不良信息后,采购员未及时通知和处理供应商退货

事宜,给予5元/单处罚。

3.5仓库物料收发存责任

3.5.1仓库每月月底应向PMC部提供《月末物料盘点报表》、《待处理物品报废申请单》等,

每天上午8:30前向PMC部提报前一天各种物料进出单据和《日常用物料报表》,每迟报、漏报、缺报,一律罚款10元/次;

3.5.2仓库所提报给PMC部的资料若有误,如数据不全、报送不及时,每发现一次罚款5元;

3.5.3仓库实行领(发)料制,各仓库接到《材料领料单》后,应及时备(发)料,仓库未

在规定时间内备好料的,每延迟2小时罚款5元;

3.5.4对于收、发手续不全的单据,仓库可拒绝收、发,若违反,罚款10元/次;

3.5.5仓库少发料、多发料、发错料,超出误差范围的每种物料,罚款2元/次;

3.5.6如仓库故意有料不发,谎报物料不够或物料欠料时不报告,每发现一次,罚款5元;

3.5.7所有仓库物料、产品在储存过程中由于仓库保管不力,出现品质问题,视影响程度,

处罚保管责任人5-20元/种;

3.5.8仓库人员无故离岗,影响领、发料作业的处罚10元/次;

3.5.9仓库应遵守“分仓、分区、分类”及“定点、定位、定量”的摆放原则,并保持地面

整洁干净,所有进出仓物料都需轻拿轻放,不得随意乱扔东西,不按规定操作的每发现一次罚款5元;

3.5.10为了保证仓库的“料帐准确率“,必须做到凭单收发物料、“先进先出”、品质合格,

做到标示清晰,摆放整齐有序,存取方便,并在当天完成卡账、台账的登录工作,及时处置呆滞料,维护库容整洁安全,每发现以上内容中有一项不合格的处罚当事人5元/次,并每项处罚仓库组长5元/次,三天内未改善的处罚当事人10元/次,负责人10元/次;

3.5.11因库存信息提供不准确,致使生产计划与物料计划安排错误影响生产的,由仓库负

责人及直接责任人各承担相应责任,并给予直接责任人10元/次的处罚,给予仓库负责人5元/次处罚;

3.5.12仓库接收未经相关人员批准的《退/补料单》执行补料的,处罚责任仓管员10元/单;

3.5.13仓管员未按时上交仓库单据给相关部门的,一经查实,按10元/单进行处罚。

3.6生产部责任

3.6.1生产部使用物料必须凭单进行领、退、补、进料作业,并由生产部相关人员提前8小

时填写《材料领料单》,并经主管审核,若违反罚款相关责任人5元/单,生产部没有按要求填写单据仓库有权不予发放物料;

3.6.2生产部相关人员到仓库领取物料时,必须当面核实数量或重量,并签字确认,在使用

过程中发现不够或多出的,需填写《退/补料单》,交物控员审核确认后,交仓库办理退/补手续,无单据强行进行退、补、领作业的,对责任人罚款10元/次;

3.6.3物料应轻拿轻放,不允许随手乱丢乱放,应放入相应的物料框、防护栏或车内。若违

反此规定,经发现每人每次罚款5元,若造成物料损坏或弄脏的,对责任人罚款10元/次。

3.7对于违反本条例外的物控管理事项按相关流程、制度规定对责任

人员执行处理。

第三篇:物控部管理现状及对策

物控部管理现状及改善措施

物控部管理现状

1、 部分物料库存数量“帐,物,卡”不相符。

2、 货仓“5S”工作不到位。

3、 仓管员的自身素质普遍不高,流动性大。

4、 已制定了各项流程,但在执行过程中走样甚至执行不了。

原因及改善措施:

1、数目不准确主要有如下四个因素:一是外协产品有的来货不开单,有的回厂后无人问津,时间过长后与生产车间产品混合后造成数据不清。二是三一退货回厂后返修时间过长,无人监管,有的甚至成为新的呆滞物料。以上两种情况已制作了相应流程进行改善,希望能严格执行。三是在生产领料、报缴时仓管员没有现场跟进或在点数时点错(做帐时笔误、漏单等)。四是生产车间现场交接,交货单位没有及时开单报缴造成帐目上呈现负数。这两种情况相对较少发生,主要从加强仓管员责任心,及时跟进处理方面着手。

2、车间领料后产生的不规则码放形态、报缴时没有按指定位置摆放,乱堆乱放造成货物码放混乱,必须隔一段时间整理一次。由于仓管员均为女性,货仓的整理整顿工作显得力不从心,以前规定的清洗组每星期帮忙整理一次并没有严格执行,请周长明协助此项工作或另想别的办法。

3、由于我厂仓管员的工资待遇不是太高,吸引不到高素质的人才加入,导致仓管员素质普遍不高,又因为今年行业的不景气,工作时间的不稳定等原因使仓管员人心浮动,工作消极,流动性大。我认为要从公司薪酬改革入手,适当增加公司福利(比如买社保,增设加班费、全勤奖、优秀员工奖等各项奖励基金),多一些人文关怀,少一点批评指责。不能认为员工“你吃我、喝我的、就应该为我做事,没理由讲任何条件”,我认为员工应该是企业的内部客户,所以不能简单把企业与员工关系描述为雇佣关系,更应该是合作共赢的关系。

4、我认为部门的某个流程在执行中出现问题,其原因除了流程本身有缺陷之外,大部分是由于兄弟部门不配合造成的。公司高管在这方面要统筹兼顾,在一些节点管理上把其它部门的实际情况整合后方能实施。我个人认为现在公司有理念、有战略、并且制定了各种制度,但并不能良性运转其原因之一是制度本身在制订时候没有充分考虑工作变化,缺乏应急预案体系的建立。特别是我们这样以订单形式的加工厂更应如此。原因之二是缺乏强有力的监控,有些部门在会上答应得很干脆,会后却是另一回事,使制度形同虚设。所以监管机制应尽快完善起来。

以上仅本人入厂九个多月来的一些体会和浅见,希望能抛砖引玉。我坚信,我厂的明天将更加美好。

x x x

2011-12-5

第四篇:仓库管理从业人员必学知识之物控部仓管员试题--仓库社区提供

仓库社区--仓库管理人员必上的网站http://

物控部仓管员试题

姓名:得分:

一、填空题(每空格2分,共50分)

1、仓管管理的主要工作职责可解释为三字:()、()、()。

2、仓管管理的五大原则:()、()、()、()、()。

3、7S即:()、()、()、()、()、()、()。

4、盘点方式:()、(),定期盘点分:()、(()。

本帖隐藏的内容需要回复才可以浏览

5、仓管员应每天核对出入库数量,单据当天必须输入电脑中,做到(()、()相符。

6、对采购的原辅料由仓管初步验收合格后,必须填写(),通知(进行检验,检验合格方可入库。

7、物料出库的“三核”是:核实凭证、()、()。

二、单项选择题(每题2分,共10分)

1、仓库定位摆放的主要目的是:__________

A.便于查找B.便于入库存放C.减少库存空间占用D.5S管理的要求

2、原材料、成品库的存储环境相对湿度是:__________

A.小于30%B.小于40%C.小于50%D.小于60%

3、我司仓库目标是盘点合格率:__________

A.100%B.99%C.98%D.97%

4、领料人员与仓库保管员核对实物无误后,发料、领料人均应在_________上签字。

A.领料单B.出库单C.入库单D.收料单

5、酒精、助焊齐的存储环境温度要求是:__________

A.小于30℃B.小于40℃C.小于50℃D.小于60℃

三、问答题(共4题,共40分)

1、请根据您的仓库描述出入库流程?(10分)

)、)、)

2、如何做好仓库7S工作?(10分)

3、仓库管理物料繁多,如何确保所管物料的准备性?当所管物料出现帐物不符时,作为一名仓管员应如何处理?(10分)

4、某个物料上期结存300个,11/5号入库10000个,经品管部检验,不良品有200个退回供应商,11/7号车间领用5000个,再次发现不良品100个退回仓库,11/9号供应商交换不良品100个,请列出该物料的进出库帐。(10分)

第五篇:物控部2

1、评价供应商绩效从(质量)、(交期)、(成本)、(服务)、(创新)、(管理)等方面进行。

2、采购员通知供应商根据品保部、仓储部确认的(《到货单》)开具发票,采购员送仓储部办理入库后

交财务部,财务部根据(《采购物料资金申请》)付款。

3、 物控部对各物品供应商及外协协作加工单位的(价格)、(质量)、(交期)、(付款周期)等进行

考核,并录入供应商和协作加工单位信息库。

4、 物控部接到物料采购或外协加工计划后,首先从物料供应商和协作加工单位信息库中选择最合乎

要求的供应商(2-3)家,同时将技术图纸及产品质量经验标准等提供给对方,要求物料供应商和 和协作加工单位在(2)日内各自报价、、、、、、、

5、公司的治企方针:(以营销管理为龙头;生产计划为中心;技术研发为基础;管理为保障。

6、 考评供应商能力从其(工艺保证能力)、(质量控制能力)、(加工能力)、(信资健康状况),

以及(与公司的地域关系)等方面综合考虑,、、、、、、、、

7、 公司成本控制部,依据《外协采购管理流程与实施细则》确定的候选物料供应商和协作加工

单位的评价等级、以往供货绩效情况。品保部认可的(样件质量情况)、(报价的合理性)

等来选择和确定物料供应商和协作加工单位。

8、 外协管理员根据外协加工实施计划填写(《外协加工价格申请》),由部长审核后报成控部,

批准后实施外协加工计划,采购员根据采购订单填写(《采购物料价格申请》)由部长、、、

9、 供应商在送货的时候需要提供按照伟立公司要求的送货单并需要填写清楚物料的(名称)、(编码)、

(订单号码)、(规格)等详细信息,、、、、、、、、、

10、 各部门之间计划的传递(营销管理服务部到生产计划管理部、生产计划管理部到物控部等)

应严格按照规定执行,每延迟(1)小时,罚款(20)元。

1、 物控部根据、、、( D )

2、单位价格、、、( A)

3、 每季度、、、( C )

4、外协管理员要求、、、( A )

5、 如果在候选、、、( C )

6、外协管理员必须、、、( A )

7、 外协加工供应商、、、、( A )

8、采购员、、、、、( A )

9、新品试制、、、、( C )

10、供应商送货、、、( A )

对于年内连续评为B等、、、、( 错 )

上一篇:物料管理机制范文下一篇:文化遗产综合范文