污水处理厂组织机构图

第一篇：污水处理厂组织机构图

某污水处理厂设备安装工程施工组织设计

某污水处理工程

污水处理厂设备安装工程

技 术 标 (施工组织设计)

编制： 审核： 审定： 批准：

二○○二年四月十五日

目录

第一章 工程概况...................................………............ 1

一、工程概况................................................…….... 1

二、主要设备清单........................................…......... 6

三、编制依据.............................................……...... 13

四、工程特点：.......................................……......... 13 第二章 施工组织管理.................................…............. 14

一、施工组织机构............................….......….......... 14

二、施工目标...................................…….…............ 18

三、项目主要管理岗位人员表(表3-1) ................ 20

四、施工管理主要内容..................................…....... 21

五、施工资源投入计划.........................…................ 24 第三章 施工部署........................................………....... 26

一、施工前准备.....................................……............ 26

二、施工进度计划..................................……............ 26

三、劳动力配备计划及动态分布表............................ 26

四、施工机械配备计划表......................................... 26

五、现场平面布置...............................……................ 27

六、 现场水、电等力能布置及消防安全.................... 28 第四章 施工质量保证措施....................…….................. 29

一、质量方针及质量目标................…........................ 29

二、质量管理体系.........................……...................... 28

三、工程质量控制流程图................……........................ 32

四、质量控制过程........................………....................... 36

五、施工项目质量因素的控制.......…............................. 38

七、重点施工部位的检验与职责.....…............................ 42

八、主要检验工具表.....................………....................... 43 第五章、工程进度保证措施........……......................…....... 44

一、工期目标：.........................…………....................... 44

二、工期影响因素分析：...........……….......................... 44

三、组织保证措施.....................................…………........ 45

四、技术、设备投入.....................................………........ 46

五、施工进度管理.....................................…………........ 46 第六章 安全、文明施工保证措施.................……................ 49

一、安全生产、文明施工保证体系.............….................. 49

二、安全管理措施.................................…………............ 50

三、劳动保护和保险............................………................. 53

四、创"双标化"工地措施....................………................... 53

五、综合治理.................................……………................ 54

六、消防管理措施.....................................…………......... 55 第七章 现场物资管理...................................…………......... 56

一、物资管理原则....................................………….......... 56

二、 物资管理.........................................……………....... 56 第八章 主要专业施工方案..........................………............... 59 第一节 设备安装施工方案....................……….................. 59

一、工程概况........................................…………….......... 59

二、设备安装施工规范和标准...............……..................... 62

三、设备安装施工程序和方法..................…................... 64

四、主要设备安装及技术要求...................….................. 68

五、工程进度保证措施：..........................…….......…..... 88

六、工程质量控制流程及质量保证措施：....................... 89

七、施工安全技术措施.......................................……….. 93

八、施工使用记录表.................................………........... 94

九、劳动力计划..........................................…………...... 94 第二节 电气工程施工方案......................……................ 95

一、工程概况..........................................…………........ 95

二、电气施工标准和规范.....................…….................. 96

三、主要电气设备安装要点.................…...................... 97

四、工程质量保证措施.........................……................ 110

五、安全生产技术措施.........................……................ 111

六、技术组织保证措施及文明施工.............................. 111 第三节 工艺管道安装施工方案..............…................... 112

一、工程概况..................................…………............... 112

二、本工程的管道标准及规范，主要包括：................. 112

三、管道工程施工方法及技术标准............................... 113

四、钢结构工程及金属构件...........................……......... 121

五、工程质量保证措施：.............................…….......... 125

六、施工安全保证措施：.............................…….......... 126

七、施工进度及劳动力计划.........................……........... 127 第九章 与设计、土建及其他相关单位的协调配................ 128

一、与设计单位的协调配合.......................….............. 128

二、与土建协调配合.................................……........... 128

三、对业主发包的其他分包方配合............................. 129

四、对监理代表的协调配合........................…............. 130

五、与质量监督部门的合作......................…............... 130

六、对设备、材料供应商的协调配合........................... 131 第十章 工程验收和保修承诺...............................……..... 132

一、工程验收..............................................…………... 132

二、保修承诺：....................................………….......... 132 第十一章 本工程施工所依据的标准和规范...................... 135 第十二章 附录..........................................……………...... 137 附录1：劳动力配备计划及动态分布表............................ 137 附录2 : 施工机具配备计划.....................……….............. 139

第一章 工程概况

某市污水处理工程是一项“利在当代，功在千秋”的民心工程，德政工程，这项工程建成以后，将会带来明显的社会效益、环境效益和经济效益，被某市委、市政府列为重大课题之一。

一、工程概况

1.1 工程名称：某市污水处理工程污水处理厂设备安装工程

某市污水处理工程，是国家发展计划委员会于1998 年12 月31 日以计投资[1998]2629 号文“关于浙江省太湖流域城市污水治理及金衢城市供水项目建议书的批复”批准立项的。是利用第四批日本国际协力银行贷款项目，用于购买工程所需的机械、电气等设备。

某市污水处理厂是某市污水处理工程的主要组成部分。也是某市第一座城市二级污水处理厂，对于改善某市的水环境质量，开发利用水资源，促进国民经济持续快速发展至关重要。工业废水和城市生活污水混合后采用氧化沟法进行二级处理，污泥采用机械脱水处理。

某市污水处理工程是一项集污水收集、输送、处理、排海的跨区域的环境综合治理项目，设计日处理污水能力为：近期为30 万吨，中期(2010 年)45 万吨，远期(2020 年)55 万吨。受益范围，包括某市区、嘉善县魏塘镇、平湖市城关镇、乍浦镇、海盐县武原镇，和输送管线沿途的大桥乡、新丰镇、曹桥乡、西塘桥镇等乡镇的污染企业的工业废水及城镇居民生活污水。

某市污水处理厂工程建设规模：设计污水处理量30 万m3/d，处理工艺为二级处理(氧化沟工艺)，厂区总面积203200m2。工程承包的主要范围为以下构筑物及配套建筑物内的机电设备和工艺设备(含厂区内的配电线路，不含监控通讯系统设备)安装、调试和服务：101 配水井、格栅、沉砂池及计量槽1 座;102 初沉池4 座;103氧化沟4 座;104 二沉池配水井2 座;105 二沉池8 座;201 初沉污泥泵房2 座;202回流污泥泵房4 座;203 污泥脱水机房1 座;204 污泥反应池2 座; 302 给水泵房1座;303 雨水泵池1 座;304 污水泵池1 座;305 回用水处理单元1 座; 501 总变电站1 座;502 氧化沟配电室4 座;503 沉砂池配电室1 座。 1.2 工程地质

工程区域属钱塘江冲积平原，地形起伏不大，海塘内侧为农田和鱼塘，黄海标高(下同)3.50 ~ 4.50m，塘外为滩涂，浅滩标高3.00 ~ 0.00m，深槽离岸距离约1600m，槽底标高-11.10 ~ -9.80m。

地下水稳定水深平均在0.06 ~ 0.85m 左右，根据区域水文地质资料，地下水类型属孔隙潜水及孔隙承压水型。

本地区地震活动具有震级小、强度弱、频度低的特点，本地区基本烈度为6 度。

1.3 工程座落地点及对外交通

某市污水处理厂厂址位于某市海盐县原海塘乡郑家埭村和泾海村之间的海塘围涂内,占地面积360 余亩。 已有简易公路与北侧01 省道(平丘三级公路)联接。 1.4 水源情况

01 省道北侧有一河道，与运河水系沟通，此水源可用于施工用水。因近海，干旱期氯离子偏高，要通过化验确定。此河道也可用于排水地，围涂内海水养殖较多，施工排水受严格限制，应制定可靠的排水规划。本工程已在区域内建造深井1 座，也可用于生活用水。 1.5 电源情况

工程设计厂内设35kV 总变电站一座，采用双电源供电，由某市电力部门提供两路35kV 专用电源。施工临时用电可从海盐县海塘乡临时接出， 1.6 总图设计

污水处理厂平面布置的基本原则是：工艺流程流畅、布置紧凑、分区合理，既有利于生产又要管理方便，同时根据地形、地貌、道路等自然条件，考虑进出水方向、风向和外观等因素。从整体功能的角度出发，将污水处理厂分为厂前区和生产区两大部分，厂前区和生产区各自独立自成体系。

厂前区又可细分为办公管理区(综合楼)和服务区。办公管理区位于厂区东北角，在这一区域内配套有大片绿地及树木，将办公管理区和生产区有效的分隔。服务区位于厂区正北侧，紧邻办公管理区西侧。厂前区的主要建筑物有综合楼(化验室、办公室、中控室、值班宿舍)、锅炉房 、雨水泵房、绿化用房、运转工操作间、木工间、仪修电修间、车库、机修间、仓库、自用水泵房等。

生产区总体位于厂区中部及南部，在生产区内分为污水处理区、污泥处理区、污泥处理预留地 。污水处理区位于厂区中部，污泥处理区位于厂区东南角，厂区南侧为污泥处理预留地。厂前区与生产区之间设置不小于12 米宽绿化带隔离，以保护厂前区的环境卫生。污泥处理区和污泥处理预留地与污水处理区之间设有12 米宽绿化带分隔，使泥区与污水处理区的距离大于规范要求的安全距离。

另外，在设计中充分考虑各种非正常情况的发生及对策： 在高位进水井设置总超越管，当厂区内出现事故或停电时，以及外围管网建成后而处理厂还未建成时，可直接超越至排海泵站。初沉池后设二级处理超越管，当一级处理后水质能满足排海要求(进水水质指标过低)时及二级处理构筑物出现故障时，直接超越至排海泵房。 1.7 污水处理工艺流程

集中收集的污水经某6#泵站加压后从污水处理厂区西北角进入高位进水井，平均流量30 万t/d，最大流量33 万t/d。污水经过初沉池、氧化沟、二沉池处理后进入排海泵站，详见工艺流程图一。 各流程处理工艺说明如下：

A.高位进水井是进入污水处理厂的第一座构筑物，主要作用是稳定进水水位并将处理系统不能处理的多余水量溢流至排海泵站。

B、格栅是污水处理厂的第一道处理设施，为了进一步拦截漂浮物，在沉砂池前设置全回转式细格栅，为后续处理提供良好的条件。拦下的污物通过螺旋压榨机送至运渣车运走。

C、通过细格栅后的污水沿渠道送到四座旋流沉砂池，在池内去除较大无机砂粒，同时又能将砂粒上可生化降解的有机物冲洗到污水中进行后续处理，沉淀下来的渣物通过气提泵送到螺旋分砂机，脱水后用运砂车送走。

D、沉砂池后设有计量槽，槽内设取样器及时提取水样，监测水质的变化。

E、计量槽出水经管道输送至初沉池配水井，配水后污水分别送入四座辐流式初沉池，在池内污水与悬浮物重力分离，出水后经管道输送至氧化沟进行二级处理。初沉池内设刮泥机将初沉污泥排至脱水机房。 F、经一级处理后的污水与回流污泥一道进入四座氧化沟进行好氧生化处理，沟内设置转碟装置将活性污泥与污水混合液充分混合，并提供生化过程所需氧气，使混合液沿廊道推流前进，同时使水中有机物得到降解。

G、氧化沟中的泥水混合液经堰门出水，通过配水井分别进入八座二沉池，池中实现泥水分离，澄清水经堰槽汇集后进入交汇井。再送往排海泵房，至此污水完成二级生化处理过程。二沉池内设单管吸泥机将剩余污泥排于脱水机房。

H、二沉池出水排至排海泵房，经排海泵房提升通过高位井及扩散管排入杭州湾。

1.8 污泥处理工艺流程

本工程引进了德国全套板框压滤机脱水系统，包括聚合物配制系统、污泥浓缩系统、石灰乳配制系统、预脱水系统、板框压滤机脱水系统、滤布冲洗系统、泥饼输送系统和电气控制系统，详见系统流程图二。

各流程说明如下：

A、二沉池内沉降的污泥由单管吸泥机排往回流污泥泵房集泥池，回流污泥通过污泥泵提升至氧化沟首端，与原污水混合进行生化处理。回流污泥泵房内另设一台剩余污泥泵，将剩余污泥送至污泥脱水机房。 B、初沉池内沉降的初沉污泥由刮泥机集中到沉淀池底部中心的泥斗，再通过暗管送到初沉污泥泵房集泥池，经污泥泵提升送到污泥脱水机房。 C、剩余污泥由污泥泵输送并与聚合物药液混合后进入聚合物反应罐，经浓缩后由螺杆泵输送至污水存储池，与初沉污泥混合。

D、存储池内混合污泥由螺杆泵输送至石灰乳反应罐与石灰乳液混合后，进入污泥反应池。

E、聚凝后的污泥经隔膜压力泵和预填充泵预脱水后，进入板框压滤机进一步脱水。

F、最终脱水的泥饼进入螺旋输送机和皮带输送机运到脱水机房外的堆泥棚，用汽车运至厂外垃圾焚烧场或污泥填埋场进行焚烧或填埋处置。

二、主要设备清单

2.1 构筑物名称：101 配水井、格栅、沉砂池及计量槽(1 座)

2.2 构筑物名称：102 初沉池(4 座)

2.3 构筑物名称：103 氧化沟(4 座)

2.4 构筑物名称：104 二沉池配水井(2 座)

2.5 构筑物名称：105 二沉池(8 座)

2.6 构筑物名称：201 初沉污泥泵房(2 座)

2.7 构筑物名称：202 回流污泥泵房(4 座)

2.8 构筑物名称：203 污泥脱水机房(1 座)

2.9 构筑物名称：污泥反应池(2 座)

2.10 构筑物名称：302 给水泵房(1 座)

2.11 构筑物名称：303 雨水泵池(1 座)

2.12 构筑物名称：304 污水泵池(1 座)

2.13 构筑物名称：305 回用水处理单元(1 座) 2.14 构筑物名称：501 总变电站(1 座)

2.15 构筑物名称：502 氧化沟配电室(4 座)

2.16 构筑物名称：503 沉砂池配电室(1 座)

三、编制依据

1、有关本工程设计的全套施工图

2、本工程招标文件

3、安装工程各专业验收国家、部颁发标准

4、省、市有关的质量、安全、文明施工文件

5、本单位ISO9002 质量体系和工艺标准

四、工程特点：

1、本工程是省市重点工程，是一项为民造福、恩泽子孙万代的政府为民办的实事，工程的建成将对某地区的经济环境和持续发展具有十分重要的意义，如有幸中标，我公司将竭尽力量，为某市人民作出贡献。

2、本工程污水处理量大，为浙江省现有同类工程中较大的工程，部分关键设备是国外进口的，对安装和调试有很高的要求，需要选派高素质的施工技术人员和操作工人进场，并需具有语言交流沟通能力，在外商的指导和监督下进行安装。

3、本工程采用氧化沟处理工艺，其污泥处理工艺全套引进了德国板框式压滤机脱水系统，工艺先进，要严格按设备说明书和技术规范施工。

4、本工程自控通讯部分为业主另行分包，由于工程量大，工期短，在施工中需与业主、土建单位、供货商及其他专业分包单位共同努力，协调一致，使各相关单位间施工工序搭接合理，及时化解各类矛盾，确保施工顺利进行。

第二章 施工组织管理

一、施工组织机构 1.1 施工管理体系图:

1.2 建立某污水处理厂安装工程项目经理部：

按“项目法”组织施工，实行项目经理负责制、专业施工员责任制、以项目经理为指挥控制中心。项目部与公司签定承包合同，同时签定施工项目管理责任书，针对安全消防治安、工程质量、材料、计划统计、人才、计量、交工资料、财务等内容明确职责，与项目经济效益挂钩。上贯彻公司对项目的总体部署精神，下组织落实具体的工作，逐级控制，逐级负责;横向左右协调，互相渗透，互相融合。同一层次人员交叉兼职，一专多能，由于该工程面积较大，施工难度大，为保证管理人员充足到位，故本次投标中，我公司项目部考虑配备较强施工管理班子，具体设置如下：

选派优秀管理人员和技术人员组成项目管理机构。设项目经理1 人，项目总工各1 人，项目副经理2 人，负责整个工程安装施工。管道、设备、电气、焊接等专业施工员各设1--2 人，分别负责各专业工程的施工管理工作。项目部设置专人行使质量检查员、安全员、设备材料员、资料员、统计核算员、后勤保卫等职责。项目经理对工程施工实施全过程的管理，对项目的工程质量、工期、成本、安全生产、文明施工、环境保护等各项指标的负全面责任。

公司委派公司副总经理任项目主管，负责工程项目内部、外部资源的协调、支持和配合，支持项目经理开展各项工作，确保工程顺利完成。 1. 3 岗位职责 1.3.1 项目主管

认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规，督促项目经理部认真履行公司颁发的各项规章制度;

协助项目经理处理有关公司在资金、劳动力、施工机具、设备材料等资源方面上对项目的支持;

领导公司有关经营、生产、质量、安全等职能部门对项目经理部进行监督管理、考核验收;

审核项目经理部年、季、月度施工完成情况及施工计划。审核项目施工组织方案、竣工文件等。

参加项目重要和主要工程协调会，支持项目处理好与政府相关部门、业主、监理、设计、土建单位和其他施工单位关系。 1.3.2 项目经理

认真贯彻国家和上级有关方针、政策、法规及公司颁发的各项规章制度，按设计要求负责工程总体组织和领导，保证项目正常运转。

作为本单位在施工项目现场的全权负责人，处理好与建设单位、设计单位、监理单位、总包单位、政府有关职能部门等各方面的配合协调。

负责配备项目部的人、财、物资源，组织建立、建全本项目的工程质量、安全、防火保证体系，确定项目部管理人员的职责权限。

对项目范围内的各单位工程组织内、外发包并对发包工程的进度、质量 、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收。组织并参加每月二次定期安全检查，并落实专人负责整改复查。

根据公司年(季)度施工生产计划，组织编制季(月)度施工计划，包括劳动力、材料、机具设备、计量器具的使用计划。据此与有关部门签订供需和租赁合同，并严格履行。 1.3.4 项目副经理

在项目经理领导下分管现场施工管理工作，具体督促施工员及项目各职能管理人员完成其分管职务。及时了解项目施工进度、合理调配劳动力、设备材料等需求，指导现场安全、消防、治保、计划统计、劳动工资、内部核算、奖金分配等工作。

对施工员及以下人员提出聘用、解聘、辞退、奖罚意见，经项目经理批准后实施。

代表项目部参加现场协调会，对施工问题做出承诺或决定。协助项目经理工作。完成项目经理临时交办的各项工作。 1.3.5 项目总工

负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术决定、制度以及施工项目的技术管理制度。

组织有关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件，组织图纸会审，对图纸及施工中出现的问题及时与设计、建设、监理部门协商解决，并及时办理文字洽商手续。

组织施工方案的编制，待上级审批后组织实施，并定期检查施工方案的实施情况。组织并参加设计交底，并做好技术交底工作。工程竣工后，组织项目技术人员绘制竣工图。

监督预检、隐蔽工作的实施和执行; 定期组织施工质量检查、文明标化检查。

处理项目工程质量缺陷，发生质量事故应以书面形式及时向公司总工程师报告并在总工程师的领导下具体处理本工程的质量问题。

开展新技术、新工艺的推广工作，针对施工项目中所涉及的新工艺、新技术、 新材料，根据设计要求和使用功能，认真研究，反复推敲，确定具体实施措施，解决施工难题。

组织开展技术培训，不断提高职工的技术素质。 1.3.6 施工员

认真编制生产计划和施工方案，组织落实施工工艺、质量及安全技术措施。

参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收、整理交工资料及竣工结算等。

做好施工班组任务及技术交底，把好材料、设备、成品、半成品质量关，并力求降低消耗。

定期召开班组质量、安全动态分析会，贯彻落实三级安全教育和季节性的施工措施和“谁施工谁负责安全”的原则。

不得安排无证人员进行特种作业，参加项目组织的质量、安全、防火等检查，并负责督促本专业问题的整改。 1.3.7 安全员

贯彻安全生产的各项规定，并模范遵守。负责对职工进行安全生产的项目部级教育，做好施工中的安全交底和平时的宣传工作。会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。

参与施工组织设计中安全技术措施的制订及审查。深入施工现场检查、监督、指导各项安全规定的落实，消除事故隐患，分析安全动态，不断改进安全管理和安全技术措施。定期向项目经理汇报安全生产具体情况。

正确行使安全否决权，做到奖罚分明，处事公正，同时做好各级职能部门对本工程安全检查的配合工作。

负责对现场安全设施的检查与验收，指导维护工作。督促有关部门按规定及时发放职工劳动防护用品，并指导合理使用。

参与企业工伤事故的调查和处理，及时总结经验教训，防止类似事故重复发生。

参加每半月的项目安全大检查，做到“三定”并做好记录。 1.3.8 材料员

根据工程进度、材料计划及时进足材料。

负责对进场材料进行检查验收(包括取样复试)，杜绝以次充好的劣质建材进场用于工程。及时提交有关的材料质量证明书。 1.3.9 核算统计员

根据规范和当地建设主管部门要求，向有关人员进行交底，并落实任务。 及时收集本工程的技术资料，分门别类整理归档。及时督促并配合质量员班 组长，做好分项、分部工程的质量评定记录等。

认真做好隐蔽检查验收记录，签证应及时，与工程进度同步。所用技术资料必须及时、正确、真实、齐全，并在施工和今后维修中起指导作用。负责项目部技术资料、安全资料的检查和指导，要求相关人员提供及时、有效的记录资料。

认真学习掌握国家(地方)规定有关工程预决算、统计方面的政策、法规。

及时提供工程进度需要的各种材料、工程量的确切数据。根据有关单位的修改意见或方案，及时签证有关工程量或定额单价的书面证明。

及时统计各完成产值(指标)的准确数据。 1.3.10 班组长

带领班组操作工人按图纸、规范、施工方案施工。组织班组进行自检、互检和交接检工作，发现不合格项及时组织工人进行整改，确保本班组工作面的质量符合要求。

负责传达项目部的各项管理内容和上报班组各项情况，及时进行调整。 认真遵守安全规程和有关安全生产制度，及时检查发现并消除安全隐患，对本班组人员在生产中的安全负责。

搞好安全日活动，开好班前、班后安全会，对新调入的工人进行现场班组级安全教育。

组织本组职工学习施工技术和安全规程及制度，检查执行情况，在任何情况下，均不得违章，不得擅自动用机械、电气、架子等。

发生工伤事故要详细记录并及时上报，组织全组人员认真分析，提出防范措施。

发生重大伤亡事故要保护好现场并立即上报项目部主管。 有权拒绝违章指令，确保班组生产安全。

二、施工目标

根据该工程的使用功能、结构特点、现场条件、工期状况，合理地安排施工程序、组织好后勤供应，进行项目管理，工程进度、质量控制，文明安全施工管理等的精心策划，以确保工程顺利完成，确保工程获得“钱江杯”。 2.1 施工项目控制目标的制定程序：

2. 2 施工项目目标控制的全过程

2.3 本工程的管理目标: 本工程的质量管理目标：确保优良，力争创“钱江杯”;

本工程的工期管理目标：确保总工期180 天(日历天数)，力争提前; 本工程的标化管理目标：达到浙江省、某市安全生产和文明施工双标化现场管理要求。严格按标准化现场的要求组织施工，安全生产和文明施工的各项措施到位，现场做到文明有序。

三、项目主要管理岗位人员表(表3-1)

四、施工管理主要内容 4.1 全面质量管理

为保证工程各项指标达到要求，施工过程中必须采取全面质量管理措施，即PDCA 循环，在质量管理中，切实做到管理内容清楚，全员参加制定质量目标并保证目标的实施，在总体目标下进行层层分解，层层落实，分别制定个人目标及保证措施，形成一个全员、全过程、多层次的质量目标管理体系。

4.2 技术管理

技术责任制：对各级各项技术人员建立明确的职责范围，做到各司其职责权明确。

施工技术管理制：为把工程项目技术管理工作科学的组织起来，保证各项技术工有目的、有计划、有条理的进行，必须建立以下主要技术管理措施：

施工图学习、自审、会审制 技术核定、设计变更签证制 技术交底、复核制 工程技术资料档案制度

计划管理

工程总进度计划及分段作业计划 机械进场、使用计划 劳动力计划 原材料供应计划 技术组织措施计划 降低工程成本计划 财务计划 4.4 标准化管理

技术标准：正确制订和执行技术规范、规程、标准。

施工工艺：对各分部分项工程制定施工工艺、施工顺序、质量要求等。 操作规程：工人在施工工程中的操作方法和注意事项，遵循《建筑安装施工操作规程》的标准。

安全规程：为保证施工人员的人身安全与设备、机械的正常运转，制订规章制度。 4.5 材料管理

根据工程进度计划编制月、季材料计划表

材料供应组织工作，材料的采购、订货、运输、验收入库保管。 建立材料的领发制度 材料的成本核算管理

原材料、半成品的质量验收制度

五、施工资源投入计划 5.1 劳动力 根据测算，全程平均施工人数128 人，高峰期平均施工人数168 人。主要技术工种为电工、管工、钳工及焊工等，将在公司职工中择优遴选，人员要求岗位技能熟练，质量意识强，协作精神好，吃苦耐劳，作风正派，经过培训，特殊工种持证上岗。

非技术工种在公司合法录用的社会务工人员中选派， 少量人员通过合法手续在当地社会招聘。非技术工种人员要求身体健康、遵纪守法，有在建筑安装工地务工经历，有配合技工作业基本技能和安全生产知识。

进入施工高峰期，除满足现场劳动力需求外， 后方由公司内定待命人员，组成后备梯队，准备随时应急出击。

施工劳动力计划表及劳动力资源动态分布图见附表。 5.2 施工机械

公司提供全部满足施工需要的运输机具、风管制作及管道加工成套设备、安装用一般和特种施工机具、检测试验设备。

配置一批最新式轻便型进口施工机具、小型电动工具、手工工具。 施工机具、工器具、检测试验设备按计划准时进场。 主要施工机具计划见附表。 5.3 物资

公司提供全部现场施工临设物资、手段用料，在合同签订后按需进场。 首批配合土建预留、预埋和预制的施工用料，中标后立即采购进场。 合同规定的乙供设备、材料，按计划采购进场。

主要设备材料的供应计及配件施工技术人员应划应根据施工进度计划编制并随时进行调整，零星材料在使用前一月提出计划。 5.4 资金 公司提供本项目启动资金及前期施工用资金，满足施工准备、前期备料、 配合土建施工、现场加工预制需要。

公司建立本项目应急储备资金。在特殊或紧急情况下， 由公司经理批准使用。

对工程拨付款，坚守专款专用原则。

第三章 施工部署

为了保证本工程的顺利进行，项目部将根据本工程的特点进行施工前的准备、制订详细的施工进度网络计划、配备施工过程中所需的施工人员和施工机具，搭设施工用临时设施(材料库房、设备堆放场等)。

一、施工前准备

技术资料的准备：熟悉图纸(制作加工图、设备安装图、工艺流程图)，加强施工前的图纸自审和会审工作;熟悉相关施工工艺流程;收集相关设备及材料的资料;有针对性地编制施工作业指导书;结合工程实际内容，备齐施工安装记录表格及质量评定表格。

劳 动 力 组 织：进一步完善组织管理机构;对劳动力进行进场前的安全、组织纪律教育及技术培训;组织人员有序合理地进场。

物 质 准 备：根据施工计划和施工要求，作出机具设备配置、材料到货计划，并做好机具的保养和检修工作。

制作场地的准备：现场管道的预制等工作根据需要及施工现场的实际情况，设制作加工场。

二、施工进度计划

详见附录：某污水处理厂安装工程施工网络计划图

三、劳动力配备计划及动态分布表 详见附录：某污水处理厂安装工程劳动力配备计划及动态分布表

四、施工机械配备计划表

详见附录：某污水处理厂安装工程施工机具配备计划表

五、现场平面布置

1、 现场平面布置说明

本现场平面布置是依据招标文件中平面布置图所规划的要求而布置，现场的产生临设在保证施工要求的原则上，以简易为主，尽量压缩占地面积，并必须做到布置合理、紧凑，符合作业流程，各工号、各工种之间互不干扰，做到文明管理和文明施工。 2 、现场施工平面布置图(附后) 3 、生产临时设施场地规划

3.1 生产临设：项目部办公室、焊条烘房、电器仪表、设备零部件及特殊材质的配件、管件和小型材料的堆放仓库室内为主，设置在现场西北角围墙边的一块场地上。

3.2 设备材料堆放场地

各类设备尽量采用随运输随安装(吊装)就位的办法，尽量减少施工场地的占用。

如设备一次性到货的数量较大，一时难以安装(吊装)完毕或暂时不能安装的，在指定场地予以临时存放。

小型设备、型钢、管材等材料的堆放，尽量按各施工区域就近堆放在安装施工场地内。

3.3 边角料、废料堆放场地

为使施工现场整洁、宽敞，做好文明施工，我们计划在西侧围墙边的设置一个边角料、废料堆放场地，并配置一位专职负责人员，每天带领几位民工将现场的各施工点边角料、废料回收集中堆放在此场地上，并定期处理外运。

3.4 管道加工预制场地

主要的、大量的管道的预制、加工工作场设置在加工厂内进行。 少量的、零星的预制、加工工作按各施工区域放在就近指定的安装施工场地内进行。 4 、生活临时设施

在厂区西北角设置生活临时设施。见布置图。 5 、交通运输及通讯

5.1 现场主要交通：厂区内已规划及设置好各主要通道。为保证厂区的防火安全及施工时道路的通畅，任何单位和个人都不得将设备、材料堆放在道路上。各交通道路(包括施工时临时敷设的辅助道路)要求平整、坚实、通畅，保证施工车辆行驶、工作时的安全。

因吊装或施工需要占用、破坏道路时，必须事先报请业主、土建单位或现场监理，待审批同意后方可施工。并必须采取措施保证不影响消防交通和其它施工。破坏掉的道路，待工作完毕后，应立即按规定要求恢复。

5.2 通讯：现场项目部办公室内安装两台自动电话机，各施工技术人员配备手机，以便及时与各方和外界取得联系，迅速的处理、解决问题，方便工作。

六、 现场水、电等力能布置及消防安全

1、 施工用电：

本工程现场施工的机具设备计划装机总容量 500kW。业主已在现场布置有施工电源供给点，土建也已布有临时电源，我方将在各施工区域内设置配电盘将电源从供电点接至配电盘上，再用电缆接到各施工用点的铁制移动式配电箱内。 2 施工用水：

业主和土建已在现场布置有供水点，我方再根据需要用1″和1/2″管子接到各施工用水点。并按规定安装计量表计。 3 施工用气：

现场的施工用气有氧气、乙炔及压缩空气等数种。氧气、乙炔等均为外购，采用瓶装集中供气的方法，设置专人保管、专人运送、随用随领、统一保管。压缩空气由移动式空压机提供。 4 消防安全：

厂区的消防系统由业主统筹安排。

施工区的工具间、仓库、小组休息室及各施工区域都自行设置各类灭火器、消防箱等消防器材，并接消防水管接口。由安全部门根据工程需要安排、设置。

厂区内各主要道路都必须通畅，不得将材料、设备、边角料等障碍物堆占主要道路上，以确保消防、安全急救车辆的进出。

第四章 施工质量保证措施

一、质量方针及质量目标

质量方针：依靠科学管理，创建一流工程，做好优质服务。 质量目标：确保竣工工程质量“优良”，力争创钱江杯

分部工程质量全部“优良”

分项工程合格率100%，优良率85%以上。 质量事故为零

根据业主对本工程施工质量的要求，我们制定如下目标：工程质量达到国家规定的优良等级，并确保达到“钱江杯”水平。

为确保达到“钱江杯” 水平，要从建筑规模、设计质量、施工质量、现场安全文明施工等方面进行综合性评比，尤其施工质量是评比的关键。我公司根据以往创杯的实践经验，要确保达到“钱江杯”水平，应该我们从施工队伍的选择、项目采用科学严谨的管理方法及施工工艺等方面来保障实施。

为此，我们将选用优秀的管理人员出任项目经理部管理人员，组建精干高效的项目管理班子，并将选择公司内最优秀的精品创杯班组进行竞标，并进一步完善项目“以人为本”的管理方法，严格按照ISO9002 质量体系控制质量，踏踏实实地做好自身的工作，并协调好各安装专业的关系，以达到夺杯的目的。

本工程属于市政工程，施工难度较大，安装工作相对分散、技术要求高。虽然在我公司已有类似工程施工经验，但部分新材料、新工艺在本工程中得到推广和应用，工程设计标准高，施工质量要求高，施工难度大，易造成忽视，且工期要求紧，因此解决好意识与质量、工期与质量的关系确为重要，并应密切配合土建及其它分包专业的施工。在业主和监理单位的监督下，严格按照国家有关施工验收规范、标准及设计图纸进行施工，杜绝安装质量通病的发生。

二、质量管理体系 2.1 质量管理体系

2.2 质量体系人员的质量责任制

2.2.1 项目经理、副经理

认真执行国家有关规范、标准和公司部门有关质量管理制度，严格实施工程部、项目部工程质量目标。

根据项目合同和政府有关监督(监理)单位的有关要求，按分项、分部、部位制定项目质量目标计划，并设立各部位的监检停止点，严格对质量目标计划进行检验。

定期组织召开质量座谈会，加强质量管理工作。

定时组织有关人员对分部、分项工程进行检查，及时做好评定工作。 协助项目部资料员做好项目交工资料。

定期向工程部汇报项目工程质量情况，认真配合工程部、监理、质检站搞好质量监督检查工作。

做好质量事故的调查处理，提出处理意见。 2.2.2 质保工程师 在项目经理的领导下，主管项目技术、质量工作，监督、指导各专业责任工程师、工长、行使质量职责和权限;

贯彻执行公司质量方针，组织落实质量目标;

确定项目质量方针、制定项目质量目标，负责项目技术和质量的管理工作，主持项目召开质量工作会议，对项目的质量和技术负责;

组织贯彻实施有关技术政策、法规、法令、规范、标准，负责开展技术和质量管理工作;

解决项目中重大技术问题，负责对项目质量事故的调查处理审定纠正和预防工作;

负责组织编写施工方案、技术措施、作业指导书，负责对施工员的技术交底，负责项目技术人员的培养和考评。

2.2.3 专业责任工程师(专业施工员)：

严格执行国家有关规范、标准和公司部门有关质量管理制度，严格实施项目部的质量目标和工作计划。

积极参与项目部分项、分部等质量目标计划的制度，并根据该目标，对本专业的各工序、各部位做好严格检查，对不符合要求的提出整改方案并落实。 定期向项目部汇总工作。

根据施工组织设计的要求，根据现场实况编制有针对性的作业指导书、编写深化专业施工方案，节点施工方案。

熟悉施工图，积极参与图纸会审，尽可能地将图纸上存在的问题解决在施工前，绘制定位图、单线图等施工详图。

向班组做好技术交底，组织班组长学习相关标准和技术规范，努力提高自己和班组水平。 2.2.4 班组长

1.严格执行国家规范、标准和公司部门、项目部有关质量管理制度，认真实施项目部的质量目标和质量计划。

2.对本工种班组的各工序，各部位作好严格检查，自觉接受工长、施工员、项目部、公司及其它监督部门、单位的质量检查，并配合施工员作好整改方案，并认真落实执行。

3.根据施工员的施工方案、技术交底，作好班组的技术交底工作。 4.了解施工图，作出施工草图.节点详图.定位图。

组织班组人员学习，努力提高自己及班组成员理论水平和实践技能。 2.2.5 工人

1.严格按施工规范、规程及有关质量管理的各种制度施工。 2.认真领会、理解技术交底，按图施工、做好自检，并自觉请求相关人员对其检查。

3.认真学习，努力提高自己的各项技能。 2.2.6 质检工程师(检查员) 2.2.6.1 概述

严格执行国家现行施工规范标准，认真学习有关质量管理、检验办法。 努力学习，提高专业知识水平，提高管理能力，丰富管理经验，加强责任心。

2.2.6.2 施工准备阶段

建立质量控制系统，制定本项目的现场质量管理制度。

对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件、机具设备进行质量检查与控制。

协助有关人员组织图纸的学习、初审、会审、综合会审等工作。 协助相关人员做好施工组织设计、质量目标计划。 2.2.6.3 施工阶段

完善工序质量控制，建立质量控制点。 组织或参与技术交底和技术复核。

配合材料员作好材料进场的检验、报验工作。 严格工序间交换检查，签字验收。

加强日常检查、监督，搞好质量事故的调查与处理。 2.2.6.4 竣工阶段

按照有关质量评定标准，组织核定分项工程和分部工程的质量等级。 搞好质量的总结工作。 2.2.7 材料责任工程师

严格遵守各种材料管理制度，严格把好材料采购、检验等质量关。

三、工程质量控制流程图

3.1 施工准备

3.1.1 施工组织设计(质量计划)或项目质量计划的编制。

3.1.1.1 开工前，根据工程特点、合同要求及施工图，由项目质保工程师组织专业人员编制施工组织设计(质量计划)，并负责审核，交公司工程管理部门批准后送业主、监理公司、质监部门备案，并下发班组实施。

3.1.1.2 编制施工组织设计(质量计划)或项目质量计划时，应明确单位工程的划分，并应与业主、质量部门、监理等取得一致意见。 3.1.2 项目经理部提出施工机具、设备需用计划，由设备部门负责调配并保证符合工程要求。

3.1.3 项目经理部提出工程物资需用计划，物资部门或项目经理部按规定，提供材料。

3.1.4 材料、设备、配件使用前，项目技术负责人组织质检员、施工员、班组长及作

业人员进行验证，合格后方可投入使用。

3.1.5 工程在施工前进行预先检查，预检由项目质保工程师、质检工程师、专业责任工程师、班组长参加。 3.2 过程分类

为便于有效地控制施工过程的质量，根据设备安装施工的性质和特点将施工过程划分为：一般过程、关键过程、特殊过程。 3.3 一般过程的控制

3.3.1 一般过程指操作工艺简单的过程。本工程分项工程有：管道安装及保温、小型静止设备安装、中小型结构安装、附件安装、等。 3.3.2 一般过程受控的条件;按计划配置合格人员，满足施工要求的机械设备、检定合格的计量器具和试验设备、验证合格的材料、有效的施工文件、合适的操作环境。

3.3.3 一般分项工程施工，由施工技术人员提供有关文件，必要时进行技术交底，作业人员按图纸、规范、标准的要求操作，以控制过程质量，使其满足规定要求。

3.3.4 在操作过程及其质量控制中，作业人员要坚持开展“三工序”活动，即：“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”，使过程始终处于受控状态。

3.3.5 过程试验

在施工过程中，对过程或产品的某些特征需要进行试验时，由项目技术总工组织，按公司有关规定进行。

3.3.6 过程检验 3.3.6.1 自检

A 施工班组要指定具有实践经验和责任心强的兼职质检员，负责班组质量自检资料的积累和管理工作;

B 班组的每个操作者，要严格按标准或技术交底要求进行施工，结自己所施工的工程质量随时进行检查;

C 上道工序合格后才能进行下道工序的施工，并将自检数据提交质检员填写在自检记录上，由质检工程师抽检。 3.3.6.2 专检

在自检的基础上，质检工程师应根据现场施工进度，做好工序跟踪控制的专职检查、确认。对查出的问题填写“整改通知单”，通知有关人员限期整改。

3.3.6.3 隐蔽工程检查

隐蔽工程在班组自检合格后、隐蔽前，由专业责任工程师填写隐蔽工程检查记录，并组织质检工程师(重要项目需质监部门参加)，同时邀请业主、监理代表验收签字，方可进行隐蔽。 3.3.6.4 交接检查

A 不同专业之间的过程交接，由项目经理部质保工程师组织质检工程师，双方施工技术人员及有关人员参加，进行检查验收，并办理中间交接手续;

B 土建与安装之间交接，由双方项目经理部组织有关部门、专业责任工程师、质检工程师参加者，进行中间交接验收。交付方出具中间交接资 料，接收方复查认可后，办理中间交接手续;

C 在交接过程中，发现的质量问题，由交付方承担责任，并负责返修或返工。若有争议，由项目经理部业主、监理代表负责协调解决。

3.3.6.5 工程质量验评

A 分项、分部工程完成后，由专业责任工程师进行分项、分部工程质量预检，填写分项、分部质量检验评定表;由项目质保工程师组织评定;工程管理部核定质量等级。技术资料不全或不合格，不予核定。

B 单位工程由公司组织质监人员进行预检，合格后连同技术资料，质量评定资料报公司质量管理部门核查评定。 3.3.7 过程中的防护

作业人员在施工中，应按公司有关规定进行已完工程防护，质检员和施工技术人员负责监督检查。 3.4 关键过程控制

3.4.1 关键过程，即对产品质量起决定作用的过程。其代表的分项工程如管道焊接等。

3.4.2 关键过程的文件控制

3.4.2.1 关键过程的文件控制按公司有关规定执行。其分项工程施工时，除向作业人员提供施工图纸、规范和标准等技术文件外，还需具备工艺评定或作业指导书，明确施工方法、参数、程序、检测手段、需用设备和器具，以保证过程质量满足规定要求。

工艺评定或作业指导书由项目经理部负责组织编制或收集整理，专业责任工程师根据需要选用并向作业人交底。施工过程中，专业责任工程师还要随时指导，监督文件的执行。作业指导书的编制要求和内容按公司有关规定执行。 3.4.3 施工设备控制

施工过程中，由施工班组负责施工机械设备管理，并组织维护和保养，以保持过程能力。

3.4.4 环境控制

专业责任工程师根据施工过程对环境条件的要求，如：设备解体安装的防水、防尘、冬季焊接对环境温度的要求等提出具体措施，项目质保工程师批准，并由专业责任工程师组织实施。质检工程师监督检查，以满足过程的要求。

3.4.5 特殊工种操作人(如：焊工、起重工、探伤工和调试人员等)必须持证上岗。

3.4.6 关键过程施工应具备的条件、试验、监控和验证与一般过程控制相同。

3.5 特殊过程控制

3.5.1 特殊过程即过程的结果不能通过其后的检验和试验完成验证的过程。如特种焊接，复杂的冬雨季施工等为特殊过程。

3.5.2 施工前项目经理部质保工程师组织专业责任工程师和质检工程师对作业人员资格、作业指导书、设备状况等进行认可。

3.5.3 特殊过程的监控

3.5.3.1 工程管理部门要确认从事特殊项目操作人员的持证上岗情况。 3.5.3.2 项目经理部质保工程师和专业责任工程师要指导、监督从事特殊工种的作业人员按工艺评定或作业指导书的要求施工，必要时，进行连续的过程参数监控。发现违反操作规程情况或质量不能保证时，应及时纠正或停工，分析原因，制定相应措施后方可继续施工。 3.5.4 除上述条款外，其它相关要求按规定执行。 3.6 施工过程的标识和记录

施工过程的标识由施工技术人员负责组织实施，过程结果均需记录。记录由施工技术人员填写或收集。

四、质量控制过程

施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程，也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到工程质量检验为止的全过程的系统工程。

4.1 施工项目质量控制阶段

为了加强对施工项目的质量控制，明确各施工阶段质量控制的重点，可把施工质量分为事前控制，事中控制和事后控制三个阶段。

4.2.1 事前质量控制

指正式施工前进行的质量控制，其控制重点是做好施工准备工作，且施工准备工作贯穿于施工全过程中。

(1)技术准备：熟悉和审查项目的施工图纸和施工条件，根据业主提供的有关资料编制施工方案。

(2)物资准备：施工材料设备的采购与订货，施工机具的检测与调度。 (3)组织准备：建立项目组织机构，集结施工队伍，对施工队伍进行入场教育。

(4)施工现场准备：临时水、电，生产、生活临时设施等到的准备，组织机具、材料进场，拟定有关试验、试制和技术进步项目计划，编制施工措施，制定施工现场管理制度。

4.2.2 事中质量控制

全面控制施工过程，重点控制工序质量，具体措施为：工序交接有检查;质量预控有对策;施工项目有方案;技术措施有交底，图纸会审有记录;配置材料有试验;隐蔽工程有验收;计量器具校正有复核;设计变更有手续;材料代换有制度;质量处理有复查;成品保护有措施;行使质控有否决;配置材料附证书;计量器具持证使用;设计变更有手续;材料代换有依据;质量文件有档案。

4.2.3 事后质量控制

指在完成施工过程形成产品的质量控制，其具体工作内容有： (1)试车阶制的质量控制：编制试车方案，各方会审，准备突发事件的应急措施。

(2)交工资料的质量控制：安装记录与施工同步及真实，质量评定有依据，各责任人签名齐全。

(3)竣工图的质量控制：竣工图与工程完工实况一致，修改部分有标注，并附设计更改单，竣工章加盖在图纸适当位置，各责任人签名齐全。

五、施工项目质量因素的控制 5.1 人的控制

除了职业教育、技术和安全培训，还应根据工程特点，从确保质量出发，在人的行为特性来控制人的使用。公司选派最优秀创杯管理班组，选择有过创杯经验的人员进场，建立“以人为本”的科学管理模式。

成立以安装项目经理、项目总工为首的安装指挥小组，协调、指挥、监督安装工程按预定的质量目标开展施工工作，从建设单位、集团公司的利益出发，达到夺杯目的。

注重施工人员教育工作，规定所有施工人员上岗前，必须通过为期一天的上岗教育，认真学习巩固有关“钱江杯”评比内容，“钱江杯”在施工质量、施工安全、现场文明标化等方面的有关规定。施工人员应树立集体荣誉感，共同为确保工程获得“钱江杯”做出自己的贡献。

对从事特殊工种的人员，如电工、电焊工、起重工等都必须持证上岗，项目部还应对这部分人员进行周期考核。有关新技术及新材料、新工艺的施工方法，应邀请生产厂家的技术人员对现场具体施工人员进行专门的技术培训。

公司与项目、项目与班组设立质量考核制度，确定具体的指标，分项工程达到优良，对班组结算实行优质优价;分部工程达到优良，对责任施工员给予质量优良奖;单位工程达到优良，给项目经理部以施工优良奖;工程质量最终被评为“钱江杯”，给项目经理部以突出贡献奖。 5.2 材料的控制

严格检查验收,正确合理地使用,建立管理台帐,进行收、发、储、运等各环节的技术管理，避免混料和将不合格的原材料使用到工程上。

1、材料和设备的采购验收

对于甲供和自购的材料必须提供质保书、合格证书或试验报告，否则不得使用。对于业主或工程师认为主要材料的采购，其生产厂家的材料质量、价格等事先经业主或监理方工程师认可，否则不得使用。

施工用全部材料和设备必须符合合同规定和工程要求的品种和质量等级，安装单位所供应的材料要随时按业主或监理工程师要求制造，安装单位必须为此提供一切方便并积极配合。

进入施工现场的物资均应经过检验为检验合格的产品，并均经过业主和监理单位的认可。凡未经检验或检验不合格的产品均不能进入施工现场。

对于施工用全部材料、设备进行检查和检验的结果存在缺陷或不符合合同要求时，应立即用书面文件通知供货责任单位，由责任方进行修整和调换合格产品，经业主或监理工程师批准后方准使用。

2、 材料、设备的交付、搬运、贮存、包装和防护

安装单位自行采用的材料和器材，由安装单位负责验收、运输、保管、包装和防护;业主供应的材料、设备到场经承包方检验合格后，则由承包方负责贮存和保管。

材料和设备的搬运根据其特点选用适当的运输工具和运输方法，要保证产品不受损坏和污染。

材料和设备的贮存按本公司制定的产品入库、验收、保管与发的仓库管理规定执行。要求做到产品入库手续齐全、账物相符、台账清楚、产品质量证明文件齐全并编号保管，对于质量证明文件不全的产品不准入库。

a.产品入库要摆放整齐、井然有序、明码挂牌;材料和设备入库后要经常进行检查和维护，确保在库产品不损伤、不变形、不霉变、不变质。 b.材料和设备的发放要做到“四不出库”，即：手续不清、去向不明、白条子及未经验收的产品不出库。

物资管理部门对产品的装箱和标志过程进行必要的控制，确保符合规定要求。要确保产品入库、贮存、发放全过程的完好无损

施工班组在领用物资时，要检查是否有合格的标识，对没有合格标识的物资，有权拒绝使用。

第二篇：污水处理厂规格栅、进水泵房沉井工艺施工组织方案

长沙市岳麓污水处理一期工程

污水处理厂粗格栅、进水泵房沉井工艺施工组织方案

一.编制依据

1.《污水处理厂粗格栅、进水泵房施工图设计》中南设计研究院(设计号：污20050171)

2.《污水处理厂岩土工程详细勘察报告》湖南核工业岩土工程勘察设计研究院

3.《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—99) 4.《给水排水构筑物施工及验收规范》(GB1411—90) 5.《工程测量规范》(GB50026-93) 6.《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99) 7.《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002) 8.《地下工程防水技术规范》(GB50108-2001) 9.《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002) 10.《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-95) 11.《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-96) 12.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) 13.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 14.《市政工程质量检验评定标准》等国标部标标准及图集 15.本单位施工经验总结及管理规定 二.工程概况

污水处理厂区粗格栅、进水泵房，位于厂区西南边角，建筑面积187m2结构形式为框架结构;工程设计地坪为38.3m，层面最高点高程为47.7m，地下部分最低地坪为高程27.0m，由于埋入地下土质主要处于圆砾透水层，设计采用沉井方案设计，沉井刃脚处于高程25.10m处。

1.自然地理现状

工程所处现状为已平整的厂区地。现状地面标高为38.30m～38.50m，构筑物离西面开挖边坡约8m，西面离构筑物约25m以外的坡顶处为居民居住平房。东、南、北三向均为平整的厂区场地。工程与厂区生物池同步施工，生物池埋

- 1弱承压性，主要接受大气降水或湘江水渗入补给，也直接由于蒸发或流入湘江排泄，其水位变化，直接受气候条件变化的影响，水位变幅4m，其埋藏向东，由深到浅，水量较大。勘察期间测得见水位埋深1.8～14.5m相当于标高23.38～34.63m，稳定水位埋深0.7～11.4m，相当于标高27.51～35.49m。

根据抽水试验，室内渗透试验，结合工程经验，场地内埋藏的地层：人工填土层①、植物层②、淤泥层③、粉质粘土层④、粉质粘土层⑤、粉质粘土层⑦、板岩层⑧、⑨均属弱透水性地层，圆砾层⑥属强透水性地层。

勘察期间，分别采取上层滞水及潜水试料进行室内水质简易分析试验，按《岩土工程勘察规范》(GB50021—2001)有关标准判定：场地内的上层滞水及潜水水质对砼结构无腐蚀性对钢筋无腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性。

三.工程特点分析及采取的施工措施及工艺 1.工程特点分析

粗格栅间，进水泵房工程，系污水厂区埋地最深的工程，主要功能为接纳厂外截污系统的自流系，经粗格栅截阻后泵进入污水处理厂的各功能处理系统。

管道标高：

1-1进水管：D2220×20钢管，标高为30.10m 出水管：D630×8钢管，中心标高为35.40m 1-2沉井设计形状为T字异型沉井，缩变尺寸较大，沉井全高13.2m。 1-3沉井所处地层80%埋于圆砾⑥层的透水层中，透水层的透水系数K=1.0承载力特征性fak=350kpa 根据以上条件奠定：本沉井施工特点在于： ①异型体的下沉的均匀性和平衡控制;

②通过强透水层的下沉工艺处理选择：根据沉井形体特点宜选取排水或止水帷幕干沉法，达到干封底的目的;

③沉井分段高度的选择：现状土的水位面标高为35.92～35.49，设计提出先开挖至标高35.0m时进行沉井预制，其刃脚预制落在圆砾层中，圆砾⑥层的承载力特征值为300kpa/m2，沉井壁体厚度为900mm，自重为22.5KN/m，则(300×0.9)÷(22.5×1.2)=10m。刃脚所处土质满足施工预制的承载要求;

④预制可选取10m，即下沉后沉井顶端处于35.1m标高(为了出土方便，

- 3H——井壁高度：8m 3-4排水、降水措施

根据地质资料提供本场区圆砾⑥层透水层，其圆砾的结填充物主要为中粗砂及粘性土，其渗透系数为K=1.0×10-3～2.2×10-3cm/sec(计算得1.0～1.9m/d)，沉井刃脚需通过圆砾层穿入强风化板岩。根据其土质特点，降水方案宜采用深管井降水较为有利。

3-4-1沉井总涌水量计算 Q=1.366K(2Hs)S

lg(1R/r)式中Q——总涌水量

K——渗透系数：K=1.0×10-3～2.2×10-3cm/sec(计算得1.0～1.9m/d) H——含水层高度：35m—26.12m=8.88m取9m计算 S——水位降深：9m R——降水影响半径：R=1.95SHk=1.95×9×91.9=72. 57m r0——沉井等效半径：属异形体，按假设半径计算

考虑抽水井设于沉井以外5m处，则抽水井所包围面积为32.4×3.02=978.48m2，则设半径为rA=×

978.48=17.64m，所以总抽水量Q=1.366×1.9(299)981=2.9954×=342.21m3。 72.57lg5.114lg(1)17.643-4-2管井出水量计算 q=120πrsL3K

rs——过滤器半径=0.15m L——过滤器进水部分长度暂设为3m K——含水层渗透系数1.0m/d～1.9m/d 则q=120π×0.15×3×31.9=210.36m3/d 3-4-3降水井数量计算 n=×1.1=( Qq222.93×1.1)=1.17。 210.36- 55-3-2刃脚、井壁模板、支架施工

本沉井工程模板采用木模，纵楞条以松杂木，横楞条以φ48钢管。 模板：采用18mm光面胶合板，规格为1220×2440×18 楞木：选用80×80×3000松杂木楞条为纵向楞木

选用2φ48钢管为横向钢楞条 扣件：选用3×100蝶形扣件

对拉件：选用φ14止水钢螺栓为对拉件 模板及木楞条侧压力计算：

井壁厚900mm

井壁高8000mm 混凝土分二次浇灌

每次均为5000mm， 模板宽度b=1220mm

模板厚度n=18mm 木材弹性模量Ej=9.5×103N/mm2

钢材弹性模量Ej=2.6×105N/mm2 浇筑速度V=2m/n

混凝土重力密度rc=25KN/m3 混凝土坍落度取140～150mm，则β2取1.15 混凝土掺加泵送剂、微膨胀剂，则β1取1.2 混凝土初凝时间、未做试验前选以t0=5-3-2-1墙模板侧压力计算 F1=0.22rc t0×β

1/21×β2V=0.22×25×

200计入 2515200×1. 2×1.15×2=53.66KN/m2 2515F2= rcH=25×4.8=120KN/m2

取二者的较小值F1=53.66KN/m2×1.2=64.4 KN/m2，考虑振动荷载4 KN/m2，则4×1.4=5.6KN，总侧压力F2=64.4 KN/m2+4 KN/m2=70KN 按强度要求需要内楞间距： L=4.65h

1220n=4.65×18×=4.65×18×4.768=399mm q153.66按测度要求需要内楞间距： L=6.67n31220b=6.67×18×3=6.67×18×2.76=331mm q153.66取二者较小者，则木楞间距取340mm，满足。 有效压头高度n=

64.4=2.576m 25- 75-3-3钢筋制作

5-3-3-1钢筋进场，应具有出厂质量合格证书和试验合格报告书，并应对进场钢筋按要求抽取试样进行实物力学性能试验。进场材料按其不同钢种、等级、型号、规格和生产厂家分批验收，分别堆放、不得混杂、且应设标识标志。钢筋的运输和堆放时，应避免污染和锈蚀。

5-3-3-2钢筋的连接：本工程的钢筋φ16以上钢筋采用直螺纹连接法，φ14以内的钢筋采用电弧焊接，φ10以内的小钢筋，非特殊地方均采用绑接法，井壁中预埋钢筋必须严格按≥35d的锚固长度埋入混凝土中，其外露部分的长度≥10d(焊接)或≥53d(绑扎接头)

5-3-3-3其它安装的常规操作均按规范和技术规定要求进行施工。(常规操作要求简略)

5-3-4混凝土浇灌与养生

5-3-4-1本工程混凝土采用商品混凝土，对混凝土生产厂所配制混凝土的原材料(水泥、砂、石、水、外掺剂等)质量应严格按规范规程进行控制，浇灌前应检查混凝土厂的配合比设计的检验合格报告书，水泥、砂石和外掺剂等的材料检验合格报告书，以及批次量的检验频率，并应不定期对混凝土厂材料进行随机抽检。

5-3-4-2本工程根据设计要求，混凝土均应掺入微膨胀剂。浇灌时应派专人到商品混凝土厂监督外掺剂掺量和品种是否与配合比设计相符。并应随机抽样制作试件，以备对混凝土强度等级、抗渗等级和不同部位的微膨胀系数的检验，混凝土厂应按规范频率送出混凝土28天的规范规定试验报告书。

设计要求：

水

泥：选用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5mpa 混凝土强度等级：C25 混凝土抗渗等级：S6

抗裂微膨胀掺入量应通过试验确定，在满足混凝土强度和抗渗等级的前提下，底板、壁板的混凝土应达到设计强度时的限制膨胀率(底板：0.015%，壁板为0.02%～0.025%)。

5-3-4-3混凝土采用汽车泵送入模。混凝土浇灌入模的分层高度控制每层50cm，以周围连续浇灌的方法进行。根据混凝土的初凝时间>5小时，施工时取

- 9回填已拆除的刃脚，并稍给于夯实。

第三次，将所有刃脚支架及模板拆除(并要求周圈同步拆除)。 6-2沉井下沉

异形体沉井，最为关键就是控制平衡。当支架及刃脚模板拆除必然出现第一次下沉，应先根据测定的下沉均匀度进行第一次调整，在达到基本平衡条件下，才可进入按程序的开挖下沉

6-2-1下沉步骤及注意事项

a.取土方式：以人工取土，应从中央开始均匀、对称地逐步向刃脚处分层取土，取土厚度按每层控制在50cm以内，每次取土应保留刃脚的支承土宽度约50cm(此宽度的确定，应现场根据土质情况观察其余留土的压变情况而定)，当中央取土完成后，取刃脚土时应分配平均，一般要求每人负责挖沉的长度约2米左右，并应同向同时推进。按现场施工员的指挥，平均挖除刃脚土。

b.下沉过程中，应做好标高、下沉量、偏斜和位移的观测和记录。每下沉一层，作一次记录，随时纠偏，并注意观察沉井四周的地面塌陷和开裂情况，以便随时采取措施。

c.弃土应运离沉井。传送带传出的土，堆高不能超过2m，由挖掘机随时挖、接出、运走。

d.当沉井下沉穿过圆砾层进入强风层时，应根据地下水浸入强风化层的不同程度控制每层的下沉开挖量。因强风化层浸水软化的特点，分层厚度一般每层不超过30cm，最好控制在20cm左右(视土质情况而定)。进入强风化层，更应严格控制下沉的均匀，否则，在强风化层的纠偏难度会随进入深度而增大。

e.沉井下沉离设计标高1m左右时，应做最后的均匀调整，控制每层下沉厚度应根据沉井的垂直情况做最后的分析和下沉的方法与步骤，并应观察沉井的自沉观象的量和速度。最后留存15～20cm作为最后修正下沉。

6-2-2沉井纠偏及特殊情况处理

a.当沉井产生偏斜时通常在较高侧的刃脚加大挖土量，其它部位同步开挖但控制挖土深度较浅一些。严禁单侧或局部单独开挖下沉。

b.纠正位移，应有意识地先挖已偏外一侧，下沉时有意识让外一侧下沉量加大，让其向外倾斜，并以倾斜一次，调正一次，通过刃脚位置的逐步变位纠正位移量。

- 11钢筋预埋，采用单端螺纹连接口，另一端为焊接口，则螺纹连接口属I级型式接口，预埋钢筋的外露长度为10d，另一端的电焊接口钢筋的外露长度宜取1.0m～1.5m。

8-2混凝土浇灌

8-2-1混凝土浇灌前，井壁、刃脚与封底混凝土及底板接触部分均需凿毛粗糙面，并冲洗干净，以利于新老混凝土结合紧密，施工缝应遵照《给排水构筑物施工及验收规范》(GB141-90)第6.2.9条的要求。

8-2-2 BW止水条安装

BW止水条应正确装于混凝土面的交接转角处，并要求与旧砼面紧粘。紧粘方法：可用107胶稀薄地刷于旧砼面上，然后顺直的将BW止水条粘上，转角处可以采用弯曲或重叠粘接。灌混凝土时，止水条周围不得强力冲击，以免止水条移位，而失去效果。

8-2-3混凝土浇灌顺序

本沉井封底采用商品混凝土汽车泵送机浇灌。由进水井、粗格栅间为起点，向泵房推进至泵房交界处停止(混凝土量为60m3)，然后从泵房的西面向东面推进，混凝土浇灌至连接口处的灌注量为75 m3(约2小时)，能满足混凝土连接的时间要求(混凝土初凝为5小时，施工折点为4小时)。

8-2-4当灌注过程出现特殊情况或机械故障时应立即采用现场搅拌补救措施，严防浇灌产生冷缝现象。

8-2-5混凝土底板养生：采用麻袋湿水养生，养生时间不少于14天。 9.沉井上部结构的连接：

沉井封底7天后，进入中间隔及配水槽的施工。沉井上部连接分二次进行，第一次从33.10～37.20m，第2次由37.20～38.30m板面标高。地面标高以上构筑物按常规方案执行(见施工总方案)。

四.施工技术保证措施 1.质量保证措施 1-1质量目标：

a.分部分次工程交验合格率100%，优良率85%以上 b.杜绝重大质量事故

1-2建立建全质量体系

- 132.雨季施工技术措施

本沉井工程施工进度安排于7月份至10月份施工，其施工阶段为长沙市雨水高峰期(4～9月份)，因此施工过程遇强降水和湘江高水位期是必然的现象，为确保施工质量和安全，特订出如下措施：

2-1基坑开挖，刃脚预制期，在基础内设临时排水井一个(φ1000深1000mm)，井底铺压一卵石层(200mm厚)，配4寸潜水泵预以排水，排入场区总排水系统。

2-2基础四周设临时排水沟(200×200mm)，沟底及沟测以1∶3水泥砂浆批抹面，水沟底坡度取0.5%，抹面厚度为20mm。

2-3密切与长沙市气象部门取得信息，强降雨期停止混凝土的浇灌工作。并随时观察基础边坡的变化，做好边坡的疏水措施。

2-4沉井下沉过程，遇有暴雨等强降水时，应立即停止开挖下沉工作，并应在井内的土层修平情况下方可停工。防止雨水冲刷引起的沉井自沉。当涌水情况发生时，应立即停止抽排水，让井内水位提高。直至与外界水位平衡，确保沉井的倾斜和基坑土体的稳定。

3.高温天气施工措施

本沉井工程施工过程处于高温天气，应特别注意高温下砼的施工质量。 3-1.高温天气期间，应做好各种防暑降温工作。

3-2.施工作业应配备饮用水、降温饮料及防暴晒降温有关用品。

3-3.混凝土浇筑后应及时浇水覆盖养护。暴晒硬结混凝土及其残渣应清除。 3-4.混凝土生产应考虑混凝土坍落度的损失，可适当掺加缓凝剂。缓凝剂应选用其掺加量对缓凝比较敏感的品种。

4.安全保证措施 4-1安全目标：

施工期间无工伤死亡、重大职业病、中毒事故。无重大安全事故，轻伤负伤率控制在0.5%以下，且符合有关工程安全技术规定要求，创市级以上安全文明施工样板工程。

4-2安全管理体系：

项目经理为安全第一责任人，技术负责人、各职能机构均各负其相关责任，安全管理体系及各职能、责任详见厂区工程施工总方案。

- 15五.附件

- 17

- 19

- 21

第三篇：关于组织申报2013年中央预算内投资城镇污水垃圾处理设施建设备选项目的通知

各省辖市地级发展改革委、建设局(城管局、水务局、市政园林局)：根据国家发展改革委办公厅、住房城乡建设部办公厅《关于组织申报2013年中央预算内投资城镇污水垃圾处理设施建设备选项目的通知》，按照国家发展改革委关于2013年中央预算内投资计划草案编报工作的总体要求，现就有关事项通知如下：

一、项目申报范围

(一)城镇生活污水处理及再生利用设施建设项目

1、城镇生活污水处理厂配套管网，优先解决已建污水处理设施配套不足的管网，鼓励为实现雨污分流而进行的污水管网建设和改造项目;

2、城镇生活污水处理厂项目，优先支持目前尚无污水集中处理设施的城市和县城，现有污水处理设施水平不能满足实际处理需求的地区，以及污水处理需求规模较大的重点镇;

3、升级改造城镇生活污水处理厂项目，优先支持按环保要求亟需提高排放标准的，以及省辖市和重要水源地等敏感水域地区的项目;

4、城镇生活污水处理厂污泥无害化处理设市处置设施建设项目，优先支持污泥产生量大、污泥隐患严重地区，项目应符合住房城乡建设部、国家发展改革委《城镇污水处理厂污泥处理技术指南》有关技术要求;

5、城镇生活污水处理再生利用设施建设项目，优先支持人均水资源占有量低，单位国内生产总值用水量低和水资源开发利用率高的地区的项目;主要处理工业污水的污水处理及再生利用设施项目不在申报范围内，已纳入国务院批准实施的重点流域水污染防治规划内的城镇污水处理设施建设项目不在申报范围内，已纳入中央财政城镇污水处理设施配套管网专项资金集中支持的项目不得重复上报。

(二)城镇生活垃圾无害化处理设施建设项目

1、生活垃圾处理设施新建或改扩建项目，优先支持采用焚烧等资源化处理技术的项目;

2、生活垃圾中转设施项目;

3、生活垃圾渗滤液处理项目;

4、生活垃圾填埋场封场项目。

二、项目申报条件

(一)项目所在地区城镇污水垃圾收费制度已经建立，收费标准达到国家有关要求，乡镇收费标准达不到国家要求的应当达到相对合理水平。

(二)项目法人明确，产权关系明晰。

(三)项目具备开工建设条件。已经完成核准或可研报告批复，规划选址、用地审批、环评审批、节能审查和地方资金配套等前期工作已经落实。

(四)已开工项目必须在住房城乡建设部“全国城镇污水处理管理信息系统”、“全国城镇生活垃圾处理管理信息系统”有上报信息。

(五)单个项目累计申请中央预算内投资补助超过3000万元，原则上需将可研报告报送国家发展改革委审批。地方申报时应注意把握。

三、项目申报要求

(一)各省辖市发展改革委会同同级污水垃圾处理行业主管部门组织好辖区及所属县(县级市)区)项目申报工作。行业主管部门结合地方专项规划对项目建设必要性、建设规模、技术工艺等方面进行审核，发展改革委在听取行业主管部门技术审查意见的基础上，根据项目必要性、重要性和成熟度统筹平衡并提出建议性排序后统一汇总上报。

(二)申报材料要求

1、省辖市发展改革委上报的备选项目资金申请报告正式文件。

2、备选项目汇总表(污水处理备选项目与垃圾处理备选项目分别汇总，且在备注栏注明每个项目已下达中央预算内投资情况，见附件

一、附件二)。

3、备选项目附件材料：

(1)发展改革部门关于政府投资项目的可行性研究报告审批文件(已审批初步设计的同时报送初步设计批复，项目投资及资金筹措方案均按初步设计批复填报)或企业投资项目的核准文件;申请中央资金500万元及以上的项目需报送项目审批或核准部门盖章确认的工程建设项目招标事项核准意见表(附后);(2)发展改革部门出具的项目节能审查意见或节能登记备案表(2010年11月1日以后核准或审批的项目);

(3)城市规划部门出具的城市规划选址意见;

(4)国土资源部门出具的项目用地预审意见(需新征土地项目提供用地预审意见或国有土地使用权出让合同，无需新征土地的项目提供有效的国有土地使用权证书);

(5)环保部门出具的环境影响评价文件的审批意见;

(6)污水垃圾处理行业主管部门对项目规划依据、建设规模、工艺技术、主要参数等相关内容的审核意见;

(7)污水或垃圾处理收费文件;

(8)项目单位法人证书或营业执照复印件;

(9)配套资金证明，包括地方财政配套资金承诺、银行贷款承诺函、贷款合同或授信协议、近期银行存款证明及企业自筹承诺文件等，申请当资金方案与投资计划必须平衡;

(10)国有资本出资人代表说明，项目单位性质不是国有企业的，必须由地方政府或财政部门出具委托函，委托国有或国有控股企业对国有资金进行管理和监督，并附该企业营业执照;项目单位是国有独资企业的可不出具国有资本出资人代表说明，只需附企业营业执照;原则上机关法人不直接承建运营城镇污水垃圾处理项目，要委托企业或事业法人作为项目单位组织实施，并提供政府委托函和委托企事业单位营业执照及法人证书复印件;

(11)新建项目预计开工时间的说明或已开工项目工程形象进度的说明;(12)对于已安排过中央投资的项目，请提供地方配套投资、银行贷款资金到位情况说明;

(13)项目单位对申请内容及所报材料真实性的承诺声明。

上述材料中第

2、

3、

4、5项批复文件印发日期应当早于(至少不迟于)第1项批复文件印发时间。所有材料用A4规格纸单面打印或复印(原件不是A4规格纸张的请缩印或扩印为A4规格，双面打印的材料请复印为单面)，复印件请项目申报单位和项目所在地发展改革委核对无误后在申报材料第一页确认说明并盖章。申报材料用文件袋装即可，请勿进行任何形式装订或胶印。

4、污泥无害化处置及资源化利用项目、生活垃圾焚烧发电项目需报送核准或审批通过的项目申请报告或可研报告。

5、“中央投资项目编报系统软件”(请在国家发展改革委网站

http://tzs.ndrc.gov.cn/xmrjxz下载最新版本)导出的项目库IMO文件刻录成光盘上报，软件填报按照附件内容格式填写。

(三)请各省辖市发展改革委于7月10日前，将资金申请报告正式文件(附备选项目汇总表)两份及有关附件材料一份报送省发展改革委(投资处)，并将备选项目汇总表及附件材料一份抄送省住房城乡建设厅(城建处)。特此通知。

附件：

一、污水处理中央预算内投资备选项目汇总表(样表)

二、垃圾处理中央预算内投资备选项目汇总表(样表)

联系人： 省发展改革委投资处：陈新

电话：025-83392521传真：025-86632266

省住房城乡建设厅城建处：王华成

电话：025-51868536传真：025-51868536

第四篇：污水处理厂工艺污水处理操作规程

工艺系统操作规程

一、 粗、细格栅操作规程

二、 提升泵站操作规程

三、 砂水分离系统操作规程

四、 鼓风机操作规程

五、 刮泥机操作规程

六、 储泥池搅拌机操作规程

七、 螺杆泵操作规程

八、 污泥脱水间操作规程

九、 二氧化氯操作规程

十、 电动机操作规程

一、粗、细格栅操作规程

1、开机前的准备工作

1.1 检查格栅机前池内栅渣情况，确保无大的污物、杂物。 1.2检查格栅机减速机内的油位是否水平，油质是否符合要求。 1.3检查格栅机电源控制柜是否送电，将格栅机调至所需状态。 1.4一切正常后方可开机。

2、开机程序

2.1 粗格栅开停方法为：按下粗格栅机 “开始”按钮为开启格栅机，按下 “停止”按钮为关，操作中观察指示灯的显示;

2.2 开启粗格栅机时同时开启皮带传输机，皮带传输机开停方法为：按下皮带传输机“开始”按钮为开启带传输机，按下 “停止”按钮为关，操作中观察指示灯的显示;

2.3 开启细格栅机时同时开启无轴螺旋输送机，无轴螺旋输送机开停方法为：按下无轴螺旋输送机“开始”按钮为开启无轴螺旋输送机，按下 “停止”按钮为关，操作中观察指示灯的显示;

2.4点动电机,驱动整个传动机构。运转应顺畅，无异常噪音。若运转不畅,应立即检查，排除故障。正常运转后，此项可省略,但新安装或检修后首次运行时须严格遵守此项规定。

2.5格栅运转中,应进行现场监视并及时清除格栅无法耙除的较大障碍物及螺旋输送机难以处理的杂物。雷雨天、汛期应加强巡视，增加检查次数。 2.6在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源，确保别人无法启动。 3 维护规程

3.1 初运行时，每次运转，均要监测电机及减速箱温度，若温度较稳定，可以延长至每周检测一次。

3.2 每周：传动链条、驱动链条和链盘涂加一次钙基润滑脂。 3.3 每月：

⑴、疏通电机减速箱通气孔，确保通畅。 ⑵、检查油位，不足时添加。 ⑶、导轨添加一次钙基润滑脂。

3.4 减速机初次运转300小时后作第一次更换润滑油，更换时，应去尽残油。以后每次更换，每天连续工作10小时以上者，每隔3个月更换一次;每天连续工作10小时以下者，每隔6个月更换一次。润滑油选用150*极压工业齿轮油。

二、污水提升泵站操作规程

1 启动前准备 1.1水管结扎牢固;

1.2放气、放水、注油等螺塞均旋紧;

1.3叶轮和进水节无杂物;

1.4电缆绝缘良好。

2、泵的运行

2.1 打开泵的出口阀门。

2.2 按下“开始”按钮为开，按下“停止”按钮为关，操作中观察 指示灯的显示。

2.3、当泵站内水位(由粗格栅间后的水位计测得)达0.70m时，一台大泵加一台小泵工作 ,一台大泵.一台小泵备用;当泵站内水位达1.0m时，一台大泵加两台小泵工作，一台大泵备用;当泵站内水位降至0.000m时;一台大泵或两台小泵工作;当水位降至-0.70m时;水泵停机。

2.4、按时记录好有关资料数据。 3 潜污泵的维护

3.1 应经常观察水位变化，叶轮中心至水平距离应在0.5～3.0m之间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不得与井壁、池壁相擦。

3.2新泵或新换密封圈，在使用50小时后，应旋开放水封口塞，检查水、油的泄漏量。当泄漏量超过5mL时，应进行0.2MPa的气压试验，查出原因，予以排除，以后应每月检查一次;当泄漏量不超过25mL时，可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。

3.3 经过修理的油浸式潜水泵，应先经0.2MPa气压试验，检查各部位无泄漏现象，然后将润滑油加入上、下壳体内。

3.4当气温降到0℃以下时，在停止运转后，应从水中提出潜水泵擦干后存放室内。

3.5 每周应测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻，其值应无下降。

三、沉砂池操作规程

1.启动前准备

1.1操作人员应熟悉沉砂池除砂设备的构造及工作原理。 1.2确保电机电源线连接正确，供给电压正常。

1.3开机前必须对电控箱设置进行检查，液位检测开关是否已打开，并对系统各润滑点进行检查。

2、开关机规程

2.1 在手动控制时，必须处于现场控制状态，操作人员通过面板按钮控制单台设备开、停，正常开机顺序为：搅拌电机—泵—砂水分离器，手动状态下系统无法周期自动运行。

2.2若要加大进水有机物的分离，应适当调低桨叶的高度，若要加大砂粒及有机物的去除率，应适当调高桨叶的高度。

2.3每日监测进出水的流速，确保在0.6～1.06m/s的允许值内。

2.4、抽砂泵每8个小时开启一次，同时开启砂水分离器，运行10分钟后同时关闭抽砂泵和砂水分离器。

2.5、开机后，操作人员必须经常巡视检查，如发现有异响、温升等不正常现象，应马上停机处理。

2.6、沉砂池排出的沉砂应及时外运，不宜长期存放。

2.7、旋流沉砂池是变频无级调速，停机后在1小时后方可重新启动，否则将损坏变频器。

3、维护规程 3.1、桨叶驱动装置 ⑴、电机：主要维护部分是其密封单元;

⑵、齿轮减速单元：选用ISO 220EP型润滑油，油量1.8升，每运行10000小时更换一次;

⑶、齿轮箱：每月检查一次油位，不足时填加。选用ISO 68EP No .2型润滑油，油量3加仑(约为13.6升)，每年春秋两季应更换新的润滑油。每半年检修一次。 3.2、提砂设备 ⑴、砂泵：每天检查

⑵、电机：每年检查两次;用锂基极压油脂(NLGI2)进行润滑 ⑶、泵密封：每年检查一次 3.3、砂水分离器

⑴、电机：每年检修一次，用锂基极压油脂(NLGI2)进行润滑 ⑵、齿轮箱：每半年检修一次，每年更换一次润滑油，选用Mobil Glygoyle HE320或同类型的润滑油，油量1.5升 ⑶、法兰轴承：每月加注一次黄油

⑷、螺旋下部轴承：每月加注一次防水油脂：Kluber staburaggs NUB12或同类型的油脂

⑸、每周检查一次砂水分离器的除砂效率 ⑹、每月检查一次衬垫的磨损程度

⑺、每半年进行一次砂水分离器的排空和各紧固螺栓的固定

四、鼓风机操作规程

1、起动前的准备：

1.1.罗茨风机启动前必须预先打开各曝气池通道阀门。 1.2.检查润滑油箱油位，如不足必须补足。

1.3.检查卸载装置口，应处于全开位置(色标为黑白各半)。 1.4鼓风机起动前，应先检查叶轮旋转是否均匀，有无碰撞现象，风道有无堵塞现象，或有无漏风现象， 一切完好方可正常运行。 2 风机启动规程

2.1、罗茨风机的运行：罗茨风机的工作过程中，工作人员必须经常注意罗茨风机的工作有无异常，注意声音、温度的变化和油压的情况。电动机三相电流是否平衡，有无杂音和不正常振动。

2.2任何一个安全装置报警或切断机器运行后，必须查明原因，彻底排除故障后才允许重新投入工作，并做文字记录。

2.3工作人员应根据工艺需要随时进行曝气池送风量的调整，增大风量(减小调节池阀门开启度)或减小风量(增大调节池阀门开启度)。 2.4如有任何可能损坏罗茨风机的情况发生时，值班人可迅速按下停车按钮，使罗茨风机停车。 3 注意事项

3.1风机在正常运行时，电机温度不得超过60度，否则应进行检查修理。

3.2经常检查叶轮转动是否平衡，各连接处是否松动，机体是否振动，应随时检查纠正。 3.3不允许任何重量压在机身上。

3.4风机在起动时，开起电闸在15 秒钟内不能及时运转，应立即拉开电闸进行检查。

五、吸刮泥机操作规程

1.启动前准备

1.1检查减速器的油位及油质是否正常。 1.2检查各部件是否完好紧固。

1.3检查刮渣机与池壁四周是否有碰磨及障碍物。 1.4联系电工对电气系统进行检查且送电。 2.启动检查

2.1上述检查确认正常后方可启动。

2.2启动后检查转向是否符合要求，待设备运行一圈后，确认设备运行正常，操作工方可离开。

2.3各运动件不得有强烈振动和异常响声，否则应停机检查原因，待消除后方可重新启动。 3.正常运行维护

3.1运行中注意观察刮板的动作情况，不能有杂物阻止其运动轨迹，运行应是连续性的，不能有停止、振动现象。

3.2减速箱运行应平稳无异常响声，无振动、无过载，发现异常应及时报告处理，减速器温度不应超过65摄氏度。 3.3刮板不能超载运行，刮板上不应有额外的重物。 3.4为保护驱动装置，运行时务必保证过载装置正常使用。 3.5应避免人员或重物压在吸泥管或行架上，以免设备变形弯曲。

六、污泥搅拌器操作维护规程

1、操作规程

1.1、操作人员应熟悉搅拌器的构造及工作原理。 1.

2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。

1.3、在污泥搅拌器运行前，应用0-500V兆欧表检查电机定子绕组对地绝缘电阻，最低不得低于1兆欧。

1.4、电源电压一定要在铭牌上标出的额定电压±5%的范围内，电源电压升高值不得超过额定电压的10%。

1.5、在污泥搅拌器初次启动和每次重新安装后都应检查转动方向。 1.

6、污泥搅拌器安装以后，不能长期浸在水中不用，每半个月至少运行4个小时以检查其功能和适应性，或提起放在干燥处备用。 1.7、污泥搅拌器在使用中不得转动角度。

1.8、每次启动前检查潜水搅拌器紧固情况，检查防护装置，并使其处于使用位置。

1.9、运行中保证池内无外来杂质且充满液体，每次运行完毕后，进行清洗维护保养。

1.10、污泥搅拌器的最小潜水深度为1.1米，否则易产生水流旋涡和气蚀。

1.

11、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。

2、维护规程 2.1、污泥搅拌器的油室润滑油选用变压器油，一般每年更换一次。按要求依据潜水搅拌器润滑表格定期、定部位对潜水搅拌器进行润滑维护。 换油操作程序：

放置好污泥搅拌器，油室油塞朝下，拧松螺塞，放出润滑油，然后用洗涤油清洗油室，注入适量的润滑油，更换新的O型圈，将螺塞拧紧。如果油中有水，换油后三个星期必须重新检查一次，如油变成乳液状，应检查机械密封，必要时应更换。 2.2、污泥搅拌器的导杆应定期涂抹黄油。

七、螺杆泵操作规程

1.启动前准备

1.1、启动前检查轴座的油腔油量、油质是否完好。

1.2、用手盘动联轴器，检查泵内有无异物碰撞杂声或卡死现象，并给予消除。

1.3、将料液注满泵腔，严禁干摩擦。 2.开机程序

2.1 打开出液管阀门后，开启电机。

2.2 运行中检查轴封密封是否完好，允许有呈滴状渗漏;检查泵出料量是否正常、以及振动或噪音，发现异常立即停车并排除。 2.3 停车前需先关闭吸入管阀门，再关闭排出口阀门，后停止电机运行。 3 维护规程

3.1润滑维护：按要求依据螺杆泵润滑表格定期、定部位对螺杆泵进行润滑维护。

3.2 每次启动前检查驱动装置的对齐和紧固情况，调整连轴器于正确位置。

3.3 每次启动前检查防护装置，并使其处于使用位置。 3.4 保证所有管路中无外来杂质。(大块坚固物体)

3.5 确保吸入室内进液顺畅，避免干运转。(每次启动前通过吸入侧管线向泵内注入液体) 3.6 初运行时，密封函处漏液控制在50-100滴/分钟，持续约10-15分钟。正常后，应维持在1-10滴/分钟。如漏液过大，可以调整填料压盖，使漏液控制在允许范围。

3.7长期停运时，应有防冻、防颗粒物沉淀、防颗粒物淤积、防液体腐蚀保护。

3.8 按设备使用手册及现场情况进行其他维护。 注： ⑴、运行过程中经常查看吸入室的压力情况。

⑵、运行时经常查看吸入室内液体的情况，防止干运转。 ⑶、如果漏液不能通过填料盖调整，则应该更换填料。

八、带式压滤机操作规程

1、开机前检查：

滤带上是否有杂物，滤带是否涨紧到工作压力，清洗系统工作是否正常，刮泥板的位置是否正确，油雾器工作是否正常。

2、开机步骤

1)启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到0.4-0.7Mpa。

2)打开滤带张紧开关，使滤袋张紧(一般张紧气缸压力约小于调偏气缸压力)。

3)启动主传动电机，调整变频调速器开关，慢慢旋转变频调速旋钮，使主转动电机慢慢空转(线速度一般控制在3.6m/min左右)。 4)然后启动浓缩筒传动机，启动清水泵，打开清洗滤带水阀，让滤带空转几周。

5)同时需将药剂搅拌机，将药剂液按一定的配比搅拌均匀后存放在药槽中。

6)启动污泥泵、加药泵将污泥通过混合器使其充分聚凝后送到预脱水浓缩筒，调整加药量，直至出泥饼。

7)调整进泥量和滤带的速度，使处理量和脱水率达到最佳。

3、开机后检查

滤带运转是否正常，纠偏机构工作是否正常，各转动不见是否正常，有无异响。

4、停机步骤

1)关闭污泥进料泵，停止供污泥。

2)关闭加药泵、加药系统，停止加药。

3)停止絮凝搅拌电机。

4)待污泥全部排尽，滤带空转把滤池清洗干净。

5)打开絮凝罐排空阀放尽剩余污泥。

6)用清洗水洗净絮凝罐和机架上的污泥。

7)一次关闭主传动电机、清洗水泵、空压机。

8)将气路压力调整到零。

5、停机后保养

关闭进料阀，待滤带运行一周清洗干净后再关主机。切断气源，用高压水管冲洗水盘和其他粘料处(电气件和电机除外)，冲净后停水。

6、定期保养

定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂(十天左右)，三个月进行一次检修。及时给气动系统油雾器加润滑油，保证气动元件得到充分润滑，气缸杆外露部分及时涂润滑脂。

九、二氧化氯发生器操作规程

1 使用前的准备和检查

1.1 将所有排污阀关闭，将排水口也关闭

1.2打开安全阀(橡胶塞)，从安全阀口向设备加大约10升自来水，加完水后将安全阀复位(即将橡胶塞塞紧)。

注意：只是新机第一次开机时才有此项操作。 1.3从加水口给设备加满自来水。

1.4氯酸钠溶液的配制：将氯酸钠与水按1：2(重量比)比例混合，(例如：1公斤氯酸钠加2公斤水)搅拌至完全溶解即可。 1.5氯酸钠溶液的添加;打开动力水，将水压调至0.3MPa，使水射器正常工作。将塑料软管的一端与氯酸钠吸料口相连，另一端放入氯酸钠溶液中，打开氯酸钠联通阀，关闭消毒液出口阀门，设备即开始自动吸料。从原料箱液位管观察液位，当原料加满时，先关闭氯酸钠联通阀，打开消毒液出口阀门，把软管从氯酸钠溶液中提起，软管中不要残留液体，也不要使软管折叠，应使氯酸钠原料箱与大气相通。 1.6盐酸的添加：

从市面上购买浓度为31%的盐酸，无需配制，直接使用。在水射器正常工作情况下，将塑料软管的一端与盐酸吸料口相连，将另一端插入盐酸中，打开盐酸联通阀，关闭消毒液出口阀门，设备即开始吸盐酸。从盐酸液位计观察液位，当原料加满时，先关闭盐酸联通阀，打开消毒液出口阀门，把软管从盐酸中提起，软管中不要残留液体，也不要使软管折叠，应使盐酸原料箱与大气相通。 注意：两个原料箱不能混用，即盐酸箱只能装盐酸，氯酸钠箱只能装氯酸钠，否则会出现严重事故。两根吸料塑料软管也不能混用。 2 设备运行 2.1 启动

打开设备电源开关(第一次开机正常现象是：只有电源指示灯和加热指示灯亮)打开动力水阀门，将水压调至0.3MPa，(水射器正常工作水压0.2MPa—0.4MPa)使水射器正常工作。确认消毒液出口阀门是开启状态后(这时设备内应有鼓泡声)，分别打开氯酸钠滴加阀和盐酸滴加阀下面的球阀，再分别调节氯酸钠滴加阀和盐酸滴加阀顶上的调节旋钮，使原料呈滴状投加，滴加的快慢可任意调节，过一段时间后，可以看到水射器里呈黄绿色，则设备运行正常。 2.2、加料速度的调节

设备运行一段时间后，化验水中余氯，如果水中余氯量较高，可以将氯酸钠和盐酸的滴加速度同时调低：如果余氯不够，可以将氯酸钠和盐酸的滴加速度同时调高。

原料的投加比例：盐酸是氯酸钠的1.2倍(例如：如果氯酸钠每分钟滴加50滴，则盐酸每分钟滴加60滴)

注意：设备运行过程中，一定要将消毒液出口阀门打开，氯酸钠联通阀和盐酸联通阀关闭。 2.3、关机

关机时，应提前1—2小时关闭两个滴加阀下面的球阀，停止加料，使水射器将设备中的余气尽量抽完，以防止滞后反应所产生的气体外溢，停料1—2小时后关闭动力水，水射器停止工作，设备停止运行。 3注意事项

3.1、设备运到后一周内应开箱验收，按装箱单清点设备及配件，如有不足与损坏，请尽快与我们联系。

3.2、设备所用原料氯酸钠和盐酸应分开单独存放，氯酸钠应存放在干燥、避风、避光处，严禁与易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，严禁挤压、撞击。

3.3、工业盐酸(浓度31%)应符合国家标准《GB320—93工业合成盐酸》的要求。严禁使用废酸，尤其是内含有机物、油脂的工业废酸。氯酸钠应符合国家标准《GB1618—1995工业用氯酸钠》的要求。 3.

4、冬天应发注意防冻，并采取必要的取暖措施，以免损坏设备。设备间应干燥、避光、通风良好。

3.5、二氧化氯具有强氧化性，设备的软塑料管易老化和密封不严，应经常检查、更换。

3.6、滴加阀及给料管、水射器在原料含有杂物的情况下易堵塞，应清理，并应经常清理原料箱的沉淀物，原料箱设有排污口。 3.

7、设备外壳为PVC塑料，禁止碰撞、挤压，避免日晒。

十、电动机操作规程

1、开机前的检查准备工作

1.1、新安装(含更换)或停用时间过长的电动机应使用500伏兆欧表测量其绝缘电阻。本单位电机，其绝缘电阻应不低于O.5兆欧。 2.

2、检查电动机各连接线是否正确，接地或接触是否良好。 2.3、检查电动机各种紧固螺栓是否松动，轴承是否缺油(含机械连接部分) 2.

4、用手扳动电机转子和传动机械的转轴承，检查传动是否灵活，有无异常、摩擦和扫膛现象，是否有妨碍运行的杂物。

2、开关设备操作方法

2.1、现场手动操作，检查手动位置是否合符手动操作要求。 2.

2、中控室操作：检查各种开关位置，是否合符中控室操作要求。 2.3、操作开关设备，操作者应站在开关按钮旁边，面对电动机和传动机械，双目注视合闸后，电动机启动，传动装置及被传动装置转动情况，若发现异常应立即拉闸停车，严禁合闸后马上离开工作岗位。

3、操作要点

3.1、按钮要一按到底，严禁作断续点按，以免设备误动作。 3.

2、刀闸开关合闸时要向上推足，使动触头刀片完全插入静触头中，分闸时，要向下扳到底，切不可把手柄停在刚离开静触头的位置上，以免动、静触头太近而发生跳弧或误合闸事故。

第五篇：污水处理厂(污水处理工程)竣工资料目录

城市污水处理厂施工技术文件归档目次

一、施工准备技术文件

1、施工承包合同

2、设计技术交底及图纸会审记录

3、施工组织设计及施工预算的编制、审查

4、开工报告

5、施工技术交底记录

6、水准点、导线点、控制点的交桩记录与复核记录

二、原材料、成品、半成品、设备、构配件的出厂质量证明文件及进场复检报告

1、主要原材料、构配件的出厂证明、进场复检汇总表(包括见证取样复检)。

2、水泥的出厂检验报告及进场复检报告。

3、钢丝、钢筋的出厂合格证及高强钢丝、受力钢筋的复检报告。

4、混凝土用砂、用石、粉煤灰的试验报告。

5、混凝土添加剂、外加剂的出厂检验报告及进场复检报告。

6、商品混凝土出厂质量合格证明文件。

7、预制混凝土管道、玻璃纤维夹砂管道、硬聚氯乙烯(PVC)管道及管件、铸铁、球墨铸铁管道及管件、钢制管道、管道阀门、管道拍门的出厂合格证及出厂检验报告。

8、管道接口密封橡胶圈、垫圈、橡胶止水带、防腐材料的出厂合格证,出厂检验报告。

9、钢材、焊接材料的出厂合格证,钢材力学性能检验报告，可焊性检验报告。

10、成套设备及配件、压力容器及配件的产品质量合格证书,安装使用说明书，进口设备、产品的商检证明文件。

11、电气设备、电缆、电线、仪表、开关、灯具、空调、计算机等的出厂合格证,安装使用说明书。

12、自动控制、监视系统所用的控制器、调节器、信号、联锁及保护装置、模拟盘、计算机控制系统的有关设备、配件、材料的产品质量合格证书，性能检验报告。

13、防水材料、防火材料、门窗材料、地面材料、装饰材料的出厂合格证，出厂 1 检验报告。

14、钢制闸门、启闭机的出厂质量合格证明文件。

三、施工试验、检验报告记录

1、基坑基底、复合地基、挡土墙槽基承载力试验报告。

2、管道沟槽槽基钎探记录。

3、沟槽、基坑、路基填土(素土、石灰土、砂砾土)击实试验报告。

4、填土含水率现场检验记录。

5、沟槽回填土压实度检验汇总评定表。

6、沟槽回填土压实度现场检验记录(环刀法)。

7、基坑回填土压实度检验汇总评定表。

8、基坑回填土压实度现场检验记录(环刀法)。

9、混凝土配合比设计检验报告。

10、混凝土强度、砂浆强度见证取样送检试验汇总表。

11、混凝土强度检验汇总表。

12、混凝土抗压强度检验统计评定表。

13、混凝土抗压强度检验报告(自检、抽检)。

14、混凝土抗渗性能检验报告(自检、抽检)。

15、砂浆抗压强度检验汇总表。

16、砂浆抗压强度检验统计评定表。

17、砂浆抗压强度检验报告(自检、抽检)。

18、钢筋焊接接头力学性能检验报告。

19、钢筋机械连接接头拉伸性能检验报告。 20、焊缝质量综合评价汇总表。

21、焊缝超声波探伤报告、探伤检查记录。

22、桩基(钻孔灌注桩、沉入桩)承载力检验报告，钻孔灌注桩完整性检验报告。

23、钢构件焊缝射线探伤报告。

24、管道、钢构件、设备涂料、油漆、防腐层质量检查记录。

25、管道吹洗、消毒、脱脂检验记录。

26、补偿器冷拉试验记录。

27、电机单机试运行试验记录。

28、水泵试运转试验记录。

29、联动通水试运行记录。

四、工程安全及功能性检验报告、记录

1、无压力管涵严密性(闭水)试验记录。

2、压力管道强度及严密性试验记录。

3、阀门安装强度及严密性试验记录。

4、给水管道通水试验记录，燃气管道通球试验记录。

5、水池、卫生器具的满水试验记录。

6、屋面淋水试验记录，厕所、浴室蓄水试验记录。

7、污泥消化池、沼气柜、压力容器气密性试验记录。

8、电气绝缘电阻测试记录。

9、电气接地、避雷接地电阻测试记录。

10、电气器具通电安全检查记录。

11、电气照明全负荷试运行记录。

12、设备(起吊设备)负荷联动试运行记录。

13、闸门启闭试验记录。

14、混凝土预制构件结构性能检验报告。

15、现浇结构侧模支撑稳定性检查记录，顶模支架荷载试验报告。

16、房屋幕墙及外窗气密性、水密性、耐风性检验报告。

五、预检记录

1、现浇混凝土结构模板预检记录。

2、设备安装前对混凝土基础的预检记录。

3、补偿器预拉预检记录。

4、拦污格栅导轨、吊车梁轨道、闸门槽安装的预检记录。

六、隐蔽工程检查验收记录

1、沟槽、基坑、路基处理、隐蔽检查验收记录。

2、预埋管线、预埋件、预埋钢筋、螺栓隐蔽检查验收。

3、电气接地装置隐蔽检查验收。

4、土建、安装中间检查交接记录。

七、施工记录

1、水泥粉喷桩施工成果汇总表。

2、水泥粉喷桩施工记录。

3、石灰挤密桩施工记录。

4、水泥砼浇筑施工记录。

5、同条件养护混凝土测温记录。

6、沉入桩施工成果汇总表。

7、沉入桩打桩施工记录。

8、静压沉入桩施工成果汇总表。

9、静压沉入桩施工记录。

10、钻(挖)孔砼灌注桩主要成果汇总表。

11、钻孔桩钻进施工记录。

12、钻孔桩灌注水下砼检验汇总表及施工记录。

13、沉井下沉施工记录。

14、壁板缠绕钢丝应力测定记录。

15、构件吊装施工记录。

16、补偿器安装记录。

17、设备调试记录。

18、运转设备试运行记录。

19、自动控制、监控系统调试运行记录。

20、泵房、池身、沼气柜、综合楼基础沉降观测记录。

21、施工日记。

八、设计变更、洽商记录

1、设计变更通知单。

2、变更设计洽商记录。

3、施工技术联系单。

九、质量事故及处理报告

1、工程质量事故报告。

2、工程质量事故调查报告。

3、工程质量事故处理报告。

十、竣工测量记录

1、管道测量成果记录。

2、构筑物定位测量记录。

3、构筑物高程测量记录。

4、控制轴线、坐标、高程测量一览表。

十一、工程质量验收记录

1、检验批质量验收记录。

2、分项工程质量验收记录。

3、分部工程质量验收记录。

4、单位工程质量竣工验收记录。

十二、竣工图

1、竣工说明。

2、污水处理厂总体平面布置图。

3、污水处理构筑物(进水闸、格栅池、沉砂池、沉淀池、曝气池、配水井、调节池、生物反应池)的工艺图、结构图、建筑图。

4、污泥处理构筑物(集泥池、浓缩池、消化池、贮泥池)的工艺图、结构图、建筑图。

5、泵房(进水泵房、污泥泵房)的工艺图、结构图、建筑图。

6、工艺管道(污水管、污泥管、空气管、回水管、沼气管、放空管、投药管)的工艺图、平面布置图。

7、沼气柜、压力灌结构图、安装图。

8、出水管涵平面图、纵断面图、结构图。

9、室内、室外给排水管道布置图。

10、配电房、脱水机房、鼓风机房、锅炉房、综合楼、职工宿舍结构图、建筑图。

11、出水构筑物结构图。

12、电气动力、电气照明、自动控制接线图，电气接地、防雷接地布置图。

13、厂区道路、绿化平面布置图，道路结构图。

十三、工程竣工验收

1、施工单位的工程竣工报告。

2、施工单位的工程质量保修书。

3、监理单位的工程竣工验收质量评价报告。

4、勘察、设计单位的工程竣工验收质量检查报告。

5、建设单位的工程竣工验收报告。

6、工程竣工验收证书。