在线环境监测范文

第一篇：在线环境监测范文

钢铁环境在线监测监控系统建设

一、概 述 1.1背景

太原钢铁集团公司是国家重点支持的工业企业大型支柱产业集团之一。为地方经济的发展，做出了巨大贡献。随着社会的发展和进步，国家可持续发展战略要求社会、经济与环境协调发展，太原钢铁集团公司建设能源环境监测中心是顺应环保形势的需要，是企业生存的需要，也是企业实现可持续发展的需要。

太原钢铁集团公司根据企业自身生产需求，建设完整的环境在线监控平台 与监控指挥中心，突破环境管理时间和地域限制，最大程度保障环境信息的实时性、客观性、真实性, 为企业环境保护监督管理提供及时、准确、可靠的数据、图像等基础资料依据;通过借助信息化的技术手段，形成快捷、准确、先进的环境管理体系，及时掌握污染物排放现状，降低综合决策和业务管理成本，优化了现有工作方式和方法，满足现有企业生产职能、行政管理能力提高的迫切要求。

1.2系统设计原则

遵照有关规定，并综合考虑工程的实际情况。在太原钢铁集团公司环境综合监控监测系统设计中遵循下列原则：

(1)统一规划、统一管理、分步实施;遵循“统一规划、分步实施”的原则，便于项目建设的控制，提高系统建设的科学性、先进行和实用性，将庞大的工程建设细化拆分为若干个工程，分步实施。

(2)节省投资，提高设备利用率，系统能够对原有在线监测设备实现接入。

(3)监测系统的设计和选型，既有先进性又要实用性。在满足环境监测要求的前提下力求经济合理。

(4)配置相应的软件，实现能源环境监测数据的自动整理和分析。

整套系统采用分层分布的优化设计方法，硬件及软件系统均采用模块化、开放式结构设计，以方便系统升级以及与其它系统的连接。系统设计力求较高的稳定性、可靠性、灵活性、可操作性和可扩展性，以利太原钢铁集团公司后期能源环境自动监测的扩展设计安装，系统内部的通讯完全采用数字信号的传输。

1.3系统设计依据

《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》(国发[2007]15号) 《污染源自动监控管理办法》(国家环保总局令第28号) 《国控重点污染源自动监控能力建设项目建设方案》(国家环保总局环函[2007]241号) 《环境监察标准化建设达标验收暂行办法》环发〔2006〕185号

《污染源监控中心建设规范(暂行)》(国家环保总局环函[2007]241号) 《国控重点污染源自动监控项目污染源监控现场端建设规范》

《环境监察标准化建设达标验收暂行办法》环发〔2006〕185号

《污染源监控中心建设规范(暂行)》(国家环保总局环函[2007]241号) 《国控重点污染源自动监控项目污染源监控现场端建设规范》 《水污染源在线监测系统数据有效性判别技术规范(试行)》(HJT 356-2007)《环境信息网络管理维护规范》HJ461-2009 《污染源在线自动监控(监测)系统数据传输标准》(HJ/T212-2005)

《环境污染源自动监控信息传输、交换技术规范(试行)》(HJ/T352-2007)

《固定污染源烟气排放连续监测技术规范(试行)》(HJT 75-2007)

《全国环境监察标准化建设标准》环发〔2006〕185号

《固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法(试行)》(HJT 76-2007)

《水污染源在线监测系统安装技术规范(试行)》(HJT 353-2007)

《水污染源在线监测系统验收技术规范(试行)》(HJT 354-2007)

《污染源在线自动监控(监测)数据采集传输仪技术要求》HJ 477-2009 1.4系统建设目标

能源环境综合监控监测系统建设目标有三：其一，按照国家环保局和《钢铁工业环境保护设计规范》的统一要求，建立功能完备的污染源监控中心，确保国家可以通过监控网络直接掌握本企业污染物排放情况。其二，通过能源环境综合监控监测系统的建设，实现对污染源和企业生产环境质量的实时监控，以帮助对污染源排放的控制，加强环境管理，提高企业环境质量，为污染减排奠定基础。其三，建立污染源监控设备运营维护机制，建立环境信息服务与共享机制，初步形成环境在线监控监测现代化信息管理的新模式，深化开展能源环保管理工作。

本次太原钢铁集团公司能源环境综合监控监测系统建设的主要内容为： ● eWatch综合监控平台 ✧ 建设能源环境数据中心，实现数据统一集中管理

✧ 统一接口规范

✧ 实现系统平台无缝连接，实现能源环境数据共享

✧ 实现多平台数据传输

✧ 实现人员、设备、流程管理

● 数采(在线监控)子系统(包括废气在线监控子系统、废水在线监控子系统、空气质量在线监测系统)

✧ 整合新旧在线监控设备，整合已有数据采集设备(现场控制器)在统一的信息采集、传输方式基础上，对传回的现场监测信息进行监控、检查并保存到数据库管理系统中

✧ 可随时录入、修改和查询监测数据信息，并生成和输出所需的各种报表、图形，可查询和管理与监测站、点相关的各类图件

✧ 可随时检查、记录监控设备的运行情况，环境状况异常时出现报警提示

✧ 以太原钢铁集团公司GIS技术为基础，将污染源在线监测点位直观、生动且实时动态地表现出来。并可以利用图文一体化操作完成从数据接收、显示、查询、统计分析、存储等全部操作

✧ 在电子地图上以多种形式直观地生成可视化的各类计算结果图

● 图像监控子系统

✧ 建设覆盖污染源区域的视频监控系统

✧ 实现对污染源现场环境监控

✧ 对烟囱烟尘排放情况全面、实时、有效实时监视 ✧ 多通道多窗口烟尘黑度实时分析

✧ 烟尘林格曼黑度分级告警

✧ 实现企业废水、废气、环境质量在线监控与视频的联动，并对排放视频进行记录和评估

二、eWatch平台总体设计 2.1平台概述

eWatch综合监控应用平台系北京合众普瑞科技有限公司完全独立自主开发，秉持了传统与技术进步兼容并蓄的理念，按照信息化理论和软件工程的思想，充分深入用户的需求，其架构完整、易于组建大型监控系统、实现传统意义上图像监控、语音监控，实现数据量的遥测、遥信。

2.2平台架构

eWatch综合监控应用平台是实现监控和生产相结合的综合性应用平台。平台由数据中心、一体化应用平台、综合监控基础平台、业务应用系统和接口服务模块等组成，数据中心用于存储各业务系统相关的数据，是平台的核心，这些数据包括图像信息、环境信息、设备运行信息等;一体化应用平台集成了平台的运行环境，涉及硬件环境、操作系统、数据库运行环境、网络环境和通讯方式等;综合监控基础平台提供各种业务系统运行所需要的组件和应用环境，便于各应用系统的二次开发;在综合监控基础平台上开发图像监控系统、环境动力监控系统和数采系统三个业务应用系统;另外，平台提供了开发接口，可以实现与生产管理系统、ERP系统、协同办公等系统的通信，实现了数据共享，消除了信息孤岛，为企业的信息化建设打好了基础。

eWatch综合监控应用平台各部分紧密结合，相辅相成，在相关的标准规范制约下组成一个有机的系统，在此平台上可以接入新系统，扩展新业务，实现新需求，为钢厂的安全、生产提供服务。 2.3平台特点

● 实用性：设计时重点考虑系统的实用性，注重系统的综合能力和总体性能，确保新建系统与已建系统或在建系统实现无缝联接;

● 稳定性、可靠性：平台采用组件化方法设计，采用先进、成熟、可靠的技术开发，并已在多行业中得到充分应用;

● 开放性：考虑到系统投资的长期效益，设计与选型注重开放性，平台各业务系统的实现都符合国际标准、工业标准以及有关国家标准和行业规约等，满足系统的可扩性和可移植性; ● 先进性：本系统应采用先进的图像压缩技术MPEG4/H.264和TCP/IP网络技术，能反映当今技术的先进水平;

● 标准化：平台制定统一的标准化接口，便于新增业务系统的开发，实现与原有业务系统的通信和数据共享;

● 网络化: 本系统应采用以太网接口方式，运用远程传输及组播技术，支持网络上许多用户或终端可同时监视来自同一编码器的图像;

● 扩展性：平台建设具有可扩展性，能灵活、方便地实现新业务、新需求。 2.4平台运行环境

● 硬件环境：

✧ WEB服务器

✧ 数据库服务器

✧ 流媒体转发服务器

✧ 监控主机

● 软件环境：

✧ 操作系统：WINDOWS2000/2003及以上版本，IIS ✧ 数据库：SQL SERVER 2000及以上版本

● 网络环境：

✧ WEB服务器 2.5平台功能

● 用户管理

所有用户按操作等级共分为4级，分别为系统管理员、高级监控员，中级监控员、操作员。 ● 系统配置管理

完成监测点的配置、传感器配置、参数下载等功能。

● 运行管理

针对采集的方式进行管理，采集的方式有实时测量、定时测量、连续测量、等几种方式。

● 系统状态管理

用于查看系统当前的工作状况，包括工作状态、当前时钟、本次测量时间(最后测试的时间)。

● 数据管理

实现对实时数据与历史数据的浏览与管理，所有收集的实时数据在保存后均先放在实时数据库中，实时数据不参与数据处理，参与数据的计算处理，需要将实时数据添加到历史数据库中。

● 报表管理

按照设定条件来自动生成实时数据报表、月报表、季报表、年报表。

● 曲线绘制功能

系统提供简单的过程线图形绘制，可以根据要求绘制所选监测点的过程线，同时提供曲线的打印功能。

三、业务应用系统设计

在综合监控基础平台上根据钢铁行业能源环境实际需求，开发了图像监控子系统、环境动力监控子系统和数采子系统三个业务应用系统;另外，平台提供了开发接口，可以实现与生产管理系统、ERP系统、协同办公等系统的通信，实现了数据共享，消除了信息孤岛，为企业的信息化建设打好了基础。 3.1环境在线监测监控(数采)子系统

eWatch环境在线检测监控系统是由污染源在线监测系统、空气质量监测系统、水质监测系统、视频监控林格曼黑度分析系统和监测中心组成的监测系统。该系统可进行自动采样、对主要污染源进行在线监测;掌握污染源排放情况及污染排放总量，监测数据自动传输到环保监测中心;由监测中心的服务器进行数据汇总、整理和综合分析;监测信息可选择传至环保局，由环保局对污染源进行监督管理。

eWatch环境在线检测监控系统基于宽带网络，采用嵌入式技术、数据处理及图像压缩智能分析技术，为环保行业提供图像、声音和各种实时监测数据，是集远程采集、传输、储存、处理功能为一体的全新宽带应用系统。该系统提供有线和无线的多种接入手段，通过架构在宽带网络上的监测监控中心平台，环保监测中心可以不受时间、地点的限制对污染源监控目标进行实时监控和管理，享受便捷、经济、有效的远程监控服务。

系统分为污染源企业监控区域、通讯网络、环保监测站及监控中心三个主要部分：

环境在线监控监测系统主要功能包括基础功能、信息管理功能、数据审核功能、查询统计功能、实时监测功能、报表管理功能、控制功能。 3.2环境视频监控子系统

实现对各在线监测数据的采集传输及排放情况和机房设施运行情况视频监控。并实现在线监测数据和视频监控数据的长期保存。现场情况以视频形式即时呈现，利用内嵌远程网络视频模块，采用B/S架构，用户无需安装任何客户端和加密狗，直接用IE自身的功能即可进行影像的观看，真正做到随时随地观看视频，并可在同一界面中查看当前监测点的污染监测数据，实现视频与污染源监测数据的整合和叠加功能。

监控系统结构大致可分为：摄像(图像采集)、传输、控制显示和录像存储记录四部分。

该系统通过设置在各监控区域的摄像机、传输网络和监控中心计算机，实现对太钢各处烟囱排放烟尘黑度的监控，具备控制远端摄像机、采集图像数据、 抓拍和录像、数据分析和打印等功能，实现数据共享，可方便地与其它系统连接。实现的主要功能有：

● 画面分割

● 自动轮巡

● 云台控制

● 自动到预置位

● 开/关灯

● 人性化的控制权协商机制

● 镜头分组

● DO的输出控制

● 对讲/监听

● 电视墙

● 分布式录像/网络集中录像管理

● 录像检索与回放

● 录像管理

● 告警功能

● 短消息中心/邮件中心 ● 实时监控及黑度分析

● 黑度超标告警配置

● 黑度查询

四、系统建设及部署

● 在能源环境监控中心建设eWatch综合监控应用平台。

● 监控部署点安装摄像机，实现对周围200-1000米范围内烟囱、出铁口、加料口的清晰图像监控并进行视频实时传输;原有摄像机监控点和新建监控点的视频图接入到嵌入式视频服务器，通过光纤网接入到能 源环境监控中心。

● 烟气、废水、空气质量等在线监测装置通过数据采集器、光纤调制解调器接入数据光纤网中，通过后台的数据采集模块对实时数据采集、保存，在相应窗口进行数值、曲线等多种方式显示。

五、系统防雷

由于前端监控设备安装于高处，虽然安装与各大楼楼顶处，大楼本身已安装有壁垒设备，但系统前端设备还是具有遭雷击的可能性，往往是前端设备被雷击损坏，因此现在做好系统防雷工作非常重要，本系统的传输系统主要是光纤，所以只需要对前端设备进行防雷处理，系统前端可采用电源、控制信号、视频信号防雷措施进行前端设备防雷处理。

随着安全监控系统迅速普及应用，监控系统设备因雷击破坏的可能性就大大增加了。其后果可能会使整个监控系统运行失灵，并造成难以估计的经济损失。为了对安全监控系统采取有效的防雷保护措施，保障监控系统正常可靠的运行，首先应明确监控系统遭受雷击损害的主要原因以及雷电可能的侵入途径，尤其是雷击损坏较为严重的室外监控设备，在分析其损坏原因的基础上，正确选择和使用监控系统设备的防雷保护装置。可以提高监控系统的抗雷电能力，优化系统的防雷水平对系统整体的稳定性给予了很大的保证。防雷系统包括三部分：

● 前端设备的防雷

● 传输线路的防雷

● 终端设备的防雷

第二篇：烟气在线监测安全规程

1、在线监测严禁非专业人员检修和保养。

2、现场监控室严禁非工作人员进入，无公司职能部门批准任何人不得对系统参数进行查看修改。

3、现场检查时注意监测室内空气的气味，发现异味，马上打开门窗通风并检查管路是否泄漏，电器元件是否有过热和烧损现象。

4、经常检查站房内的各线路，防止用电超负荷或电源短路。

5、在线监测系统属精密仪器，禁止用湿抹布擦拭。

6、为防止因故障导致数据上传失常或信号中断，岗位人员应定时重启设备运行监测系统，重播DTU电源。

烟气在线监测岗位责任制

1、严格遵守安全操作规程，严格执行巡检制度，做到“四防一坚守”防盗窃、防破坏、防雨水、防雷电，坚守岗位。

2、每日对在线监测的各项浓度、温度、压力、流速、湿度等参数认真检查，并按时做好机器运行，检查数据台账。

3、保持监测房内环境整洁，对电源控制器、空调等辅助设施，进行检查，保证检查房内温度、湿度满足仪器正常运行的要求。

4、值班人员在发现烟气监测装置，出现死机时要立即向生产技术科或运营商巡查人员汇报。

5、经常检查测量元件的工作状况，是否正常，各测量参数(如SO

2、NOX、烟尘)有无异常，数据异常时及时向生产技术科报告。

6、认真做好交接班记录、巡检记录、按交接班制度进行交接。

污染源在线监测系统管理制度

为加强污染物控制和环境保护治理，提高区域环境质量，保护生态平衡，进一步明确污染控制目标，强化各部门治污责任，加强对烟气(在线)监测系统的维护和管理，确保安全稳定运行，特制定本管理制度：

一、燃除车间设置在线监测岗位，负责本系统的日常运行和维护管理，岗位人员要确保系统中采样管线的畅通，严格按规定程序操作，定时对烟气成分的监测参数进行认真记录。

二、每天将24小时汇总报表交车间，生产技术科及主管经理，运行中发现监测数据出现误差问题是，要及时采取有效措施查明原因，无法恢复时要及时向车间或有关部门报告，不得延误和记录假数据。

三、生产技术科要充分发挥监督职能作用，加强对在线监测的日常监督检查，要求岗位人员严格遵守安全操作程序，严格执行巡检制度，做到“四防一坚守”(防盗窃、防破坏、防雨水、防雷电、坚守岗位)，每日对在线监测提供的各项温度、浓度、压力、流速、湿度等参数进行认真检查，发现有高于或低于指标趋势，要及时组织各部门、车间召开专题会议，分析原因，采取有效措施并组织实施或及时下发污染治理通知单，烟气整改并检查验证，同时对责任部门及责任人进行严肃处罚并通报批评。

四、生产技术科每季度要请县环境监测站对烟气排放成分进行一次全面比对监测，通过对监测报告中发现的问题，要及时组织各部门召开专题会议，要查明原因，采取有效治理措施，并组织实施，确保在线监测安全稳定运行。

五、电气车间仪表工负责污染源在线监测系统中电气，仪表系统的日常维护保养工作并做好记录，做到“早发现、早处理、早汇报”，确保监测系统稳定运行。

六、在线监测系统严禁非专业人员检修保养，现场端监控室严禁非工作人员进入，无有关部门批准任何人不得对系统参数进行查看修改。

烟气在线监测系维护制度

为了保证我公司烟气在线监测设备的正常运行，防止因故障或维护不当导致数据上传失常，要求值班人员本着及时发现问题及时处理的原则，做好如下工作：

一、每天要求值班人员对烟气在线监测设备进行每小时巡回检查一次。

二、值班人员要认真检查各测量元件的工作状况是否正常，测量参数有无异常，如果测量参数异常(如SO

2、NOX的示值为0，或烟尘的示值明显偏大，说明角反射接受到污染，需要清洁)要立即向生产技术科汇报，通知运营商巡查人员对镜片进行清洗，每次巡检完要在巡检记录薄上记录巡检事件，各参数值及设备的工作情况。

三、要求运营商巡查人员每周对烟气监测装置各元件进行一次例行检查，发现问题及时处理，特别是角反射镜片，如果积尘多，要立即组织人员对镜片清洗，;另外还要对站房卫生(设备外观、地面)、风机过滤器、工控机风扇过滤网进行清扫，检查完毕后，检查人员要在理性检查记录薄上做好记录，并亲笔签名。

四、运营商巡查人员每月对烟气监测装置角反射镜片进行一次例行清洗，在例行检查记录薄上做好检查记录，并亲笔签名。

五、值班人员在发现烟气监测装置出现死机时，对于不能处理的问题要及时与生产技术科或运营商巡查人员汇报。

六、运营商巡查人员在处理故障过程中，对于不能处理的问题要及时与生产技术科科长沟通，并汇报环保部门领导。

七、工作人员对设备的一系列操作，应参照污染源(烟气)在线监测系统《日常操作大纲》、《规则制度》的有关规定执行。

第三篇：在线监测管理制度

水质在线监测系统运行管理办法

一、根据水质监测运营维护要求，编制并执行每周一次的周期维护工作，按照规定的内容派出有经验的工程技术人员进行维护，并在规定的时间内完成相应项目的巡视维护工作，确保系统设备稳定运行。

二、每天安排专人查看在线监测的运行情况信息，要求每天早晚各调一次数据和日志，当发现异常时必须立即进行记录并报告维护人员。

三、按照在线监测仪器说明书的要求制定监测仪器校准计划，规定每季度进行一次仪器校准测试，必要时增加仪器校准测试次数;当校准测试误差较大时，必须对检测仪器进行重新标定。

四、按照仪器说明书的要求配制仪器检测用分析试剂，所用分析试剂等级要求与期限符合规范标准，定期对运行试剂进行采购与补充。按要求定期进行试剂添加、易损件更换，并进行记录。

五、当出现监测仪器或监测房其他部分异常时，仔细观察异常情况，并在24小时内排除故障并做好异常情况处理记录。

六、当监测仪器或其它部分出现故障无法正常测试时，为保证监测数据的连续性，在维修的同时取得当时水样带回实验室进行手工分析，并将结果纪录。

七、当出现突发事件时，按照附录《突发事件处理办法》执行

1、在线监测系统管理制度

一、在线监测由指定的专业人员操作、使用，严禁非专业或非相关技术人员操作和使用。

二、对在线监测设备使用情况定期进行检查，保证在线监测系统正常稳定的运行，获取最多的有效数据和信息。

三、对在线监测系统获得的监测数据、统计报告、图表等与污水处理单位有关的重要资料，必须严格保密，未经许可，不准向其他第三方机构提供。

四、操作和使用各种在线监测设备及配置各种化学试剂，必须严格遵守安全使用规则和操作规程，并认真填写使用状况和操作记录。

五、配置试剂或清洗器皿的废液，以及在线监测仪器排放的废液，必须统一收集，不得随意排放。

六、各种仪器设备、器皿、工具、试剂、手册等应放在规定的场所，以提高工作效率和避免错拿错用，造成安全等事故。

七、定期检查在线监测子站房内配备的各种必要的安全设施(通风、恒温、恒湿、消防等设施)，保证随时可以使用。

八、在在线监测房内使用电、气、水、火时，应按有关规定进行操作，保证安全。

九、不得在在线监测子站房内吸烟、喧哗、饮食等。

十、发生意外事故，根据事故种类，必要时应迅速切断电源、水源、火源，应立即采取有效措施，及时处理，并报告上级领导。

十一、妥善保管好消防器材及其他安全防范、处理、急救用品，不得随意挪用。操作人员须掌握相关安全用品的使用和维护技术，防范于未然。

2、水质自动在线监测系统管理人员岗位职责

一、对监测站点的各组成部分进行维护、维修和保养，定期更换易损易耗件

二、每周巡视监测站点1次，做好各种现场记录。

三、通过专用维护软件每天查看各监测站点的运行情况，做好记录。

四、定期更换监测站点所需各种试剂，所需仪器使用的蒸馏水、试剂、标准溶液等。

五、认真填写各项运行记录并妥善保存。

六、定期上报各监测站点的数据、图表、统计等。

七、定期对信息管理中心和整体通讯进行测试和调试，并做好记录。

八、定期对监测仪器进行标样校准和实际水样对比校准，并做好记录。

九、做好固定资产的管理，备品备件的登记和使用管理等工作。

十、发现故障应及时解决，超过24小时不能及时解决的向公司本部和业主方报告，同时做好手工留样，进行实验室分析等应急补救措施。

十一、 做好监测站点的安全保卫上作，切实做好防盗、防火措施。

3、日常巡检制度

一、巡查前必须调阅所需站点的运行数据和日志信息，准备好各种试剂和材料。

二、检查监测站点供电系统、接地线路和通讯线路是否正常。

三、检查监测站点采水系统、配水系统，各种控制设备部件运行是否正常。

四、根据系统要求对系统流路、预处理装置、取样装置等进行清洗和维护。

五、根据仪器维护手册的要求和维护工作周期安排表对仪器进行日常的维护工作。

六、仔细观察每台仪器的运行状态及每台仪器的部件运转情况、试剂的消耗情况，做到及时消除隐患，确保运行的稳定与正常。

七、根据维护工作周期安排表对仪器进行试剂更换、标样校正和实际水样对比校正等工作。

八、认真查看各分析仪器及设备的状态和数据信息，判断运行是否正常。

九、认真做好站点的日常巡查工作记录，特殊情况下应加强巡视监测子站的频次，及时发现存在的问题并妥善解决。

十、发现故障时应及时排除，不能解决的应及时向上级领导汇报，同时应做好手工采样、实验室分析的应急补救措施。

十一、在经常出现强风暴雨的时节，应检查避雷设施是否正常，监测站房是否有积水漏雨的现象

4、运营报告和报表制度

运营站对在线监测运行情况执行报告制度，监测报告分为数据型和文字型两种：数据型报告是指根据监测原始数据编制的各种报表等;文字型报告是指依据各种监测数据及综合计算结果进行文字表述为主的报告。

包括：◆对水质异常或设备事故情况及时上报。

◆对仪器故障的发生及排除实行一事一报。

◆对日常运行情况逐项记录，一月一报。 ◆对在线监测总体运行情况实行一年一报。

1、原始记录

要求认真填写【日常巡检记录】、【故障处理记录】、【设备更换记录】、【仪器校正和校准记录】、【检修记录】、【突发事件处理记录】。

2、月报制度

月统计报表：对当月日常巡检记录、维修记录、配件更换记录等进行整理，对当月数据、维护、维修记录进行统计和分析，形成报告。每个月的5日前提交上月的月报，交公司备份，并抄送业主方。

3、年报制度 对的维护记录、维修记录、配件更换记录等进行统计和分析形成报告，对整体的工作情况进行总结，提出整改意见，对下年的工作提出建泌，提交下整体的工作安排。交公司备份，并抄送业主方。

5、水质在线监测运行突发事件处理办法

水质在线监测运行突发事件指两类事件：一类是指由于不可抗力因素而发生的事件，如：火灾、水灾、山体滑坡等自然灾害类;另一类是指被监测水体发生重大污染事件。两类事件均具有不可预知性，因此，针对此类事件，特制定本办法。

1 自然灾害类突发事件的处理

1.1当发生自然灾害等突发事件时，应立即采取相应措施(如切断电源、请求援助等)，尽量减少损失并及时记录。同时，应时刻保持与公司运营中心和业主方的联系，及时汇报事件的发展情况，以便采取处理措施。

1.2事件发生后必须提交事件过程报告，与业主方共同协商事件的处理方式和措施。

l .3对整个事件进行全程记录。

1.4所有记录、报告等资料必须存档保存。 2 突发重大污染事件的处理

2.1当自动监测系统监测到被监测水体出现重大超标，可能引起重大环境污染事故时，应自得到监测结果起两小时内对监测结果进行判定(人工取样手工分析、仪器紧急监测)，当判定结果属实时，立即通知业主方、运营中心及环境保护部门等，并对通知进行记录。

2.2加快自动监测频次，随时关注事件的进展情况。 2.3根据相关方(业主方、运营中心及环境保护部门)的要求，及时提供现场监测的实际水样。

2.4自动监测与人工分析24小时连续同时进行，同时为保证监测结果的真实性，水存留标记，以各补查。

2.5每天出具24小时自动在线监测和人工分析结果报告，送交各相关方(包括业主方、公司运营中心)。

2.6当突发事件过去之后，根据事件的发生过程情况和持续时间，对事件进行分析，提交事件的分析报告。

2.7对事件发生过程的所有记录、分析报告等进行汇总备案保存。 3 对突发事件的处理原则

3.1及时原则——必须在第一时间确认事件的真实性，并随时进行事件的通报。 3.2真实原则——必须反映真实的客观情况，不允许对事件进行夸大或缩小。 3.3准备原则——必须在日常运行时做好充分的准备工作，减少事件发生时的忙乱和出错。

第四篇：远程环境在线监测系统的设计与应用

2012-03-17f关键字： 在线监测 上位机 无线服务

环保数据监测系统是环境保护中的重要环节，传统的环境监测是人工采集数据，监管效果差。针对这一问题设计了一种无线远程环境在线监测系统，下位机采用西门子S7-200 PLC(可编程控制器)采集、存储现场数据，通过GPRS(通用分组无线服务)DTU(数据传输单元)主动向数据中心发送采集到的实时数据，并能够在指定的时间段内接收上位机指令，进行历史数据查询;上位机利用VB 6.0的Winsock控件接收多台数据采集终端的数据，并进行分析处理。该系统已经在佛山市南海区运行，有效地提高了环境监管的效率。

传统的环境监测，大多是环保局工作人员到污染源现场采集数据，手工记录工厂的污染治理情况。由于要监测的厂家众多，且厂家地理位置分散，工厂偷排现象十分普遍，即使花费了大量的人力和物力也无法完整地采集到污染源的相关数据。可见，传统的人工环境监测手段已无法满足环境监测的需要，针对这些问题，设计一个远程环境在线监测系统，系统要求：①实时监测生产设备和治污设备的运行状态;②能够存储一周内的数据，进行历史数据的查询和补足;③以动画形式实时显示设备状态，以曲线形式进行对比分析，为污染源监管提供客观科学依据，提高环保执法现代化水平。

现场数据的采集、远程传送、上位机可靠接收数据是一个成功的远程监控系统的关键所在。本系统采用西门子PLC(programmable logic controllerr，可编程控制器)采集生产设备和治污设备的开关量信息;使用工业级GPRS(general packet radio service，通用分组无线服务)DTU(data terminal unit，数据传输单元)传送数据;利用2个基于TCP/IP(transmission control protocol/internet protocol，传输控制协议/网际协议)协议的应用程序之间相互通信的套接字(Socket)技术接收数据。数据中心服务器将接收到的数据存储到数据库中，并以动画、曲线等形式显示。 1 系统架构 系统的总体结构如图1所示。系统主要由3部分组成：西门子S7—200CPU 224XP CN采集实时数据部分、GPRS DTU数据传输部分、环保局数据中心部分。

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图1系统总体结构 1.1 PLC实时数据采集

PLC实时读取输入寄存器IW0的值，将时钟信息和设备状态信息数据打包后，通过串行口RS 485每隔30S将数据发送到GPRS DTU通信模块，然后再传送到中心服务器，供实时的动画和曲线等显示使用，PLC每隔5 min存储一条记录到历史数据表中，历史数据表可在指定的时间段内接受数据中心服务器发送来的数据杏询/数据补足等命令，完成相应的历史数据查询功能和某天的数据补足功能。 1.2 GPRS无线数据传输

GPRS是在现有GSM(global system for mobilecommunication，泛欧式数位行动电话系统)网络的基础上叠加了一个新的网络形成的逻辑实体而发展出来的新的分组数据承载业务。GPRS的理论带宽可达171.2 kbit.S-1，实际使用带宽大约在10～70kbit.S-1，底层支持TCP/IP协议，使得GPRS能够与Internet实现无缝连接，GPRS无线网络具有接入速度快、永远在线、覆盖面广、运营成本低廉、组网灵活、系统扩容方便等特点。

GPRS DTU是GPRS网络的数据终端，GPRSDTU提供了RS232/RS485接口，可以跟PLC等串口设备连接起来进行数据交互，在GPRS DTU模块上配置了串口设备的波特率、数据位、校验位、数据中心的IP地址、端口等信息后，就可以透明地将PLC发往串口的数据通过GPRS网络传送到Internet网络，然后再通过局域网将数据传送到数据中心服务器。 1.3数据中心服务器 数据中心服务器接收并保存数据到SQL(structured query language，结构化查询语言)数据库中，然后对数据进行相应的操作，最终将数据以动画、曲线等形式显示，为科学执法提供数据支持，数据的接收采用VB 6.0的Winsock控件来实现，是本系统的关键之一。在数据传输过程中，要求数据中心服务器的IP地址与GPRS DTU中的IP地址一致。系统运行时，启动Socket监听，与远程数据采集终端建立通信连接之后，就可以进行正常的数据接收。 2 PLC的程序设计 2.1 PLC通信方式

选择合适的通信方式，是实现高效数据传输的关键。西门子S7—200系列CPU224XP_CN的通信方式有4种。

2.1.1点对点(point to point interface，PPI)方式

用于和西门子编程软件或西门子的人机接口产品通信，是一种主从应答式通信模式。这种通信方式需要专用的PPI电缆。

2.1.2多点接口协议(multipoint interface，MPI)方式

用于在西门子的产品之间建立小型的通信网络，允许多主通信和主从式通信。 2.1.3 DP(decentralized periphery，分散外设)方式

用于实现与分布式I/O(远程I/O)的高速通讯。可以使用不同厂家的PROFIBUS(process field bus，过程现场总线)设备，但是需要专门的接口卡。 2.1.4 自由端口通信方式

这种通信方式允许用户根据自己的实际情况定义通信协议，在多种智能设备之间进行通信。 PLC通过串口将数据上传至GPRS DTU，再由GPRS DTU通过无线网络将数据发送到数据中心服务器。自由端口通信协议可以通过程序灵活控制PLC串口的通信方式，通过程序控制，在大部分时间内使PLC作为主机，主动上传实时数据，在指定的时间段内又可使PLC为从机，接受上位机的查询命令，进行历史数据的查询，这样可以最大限度地降低系统数据流量，降低运营成本。 2.2 PLC程序

PLC程序的流程如图2所示，采用模块化编程。主要程序为串口初始化子程序，实时数据发送子程序，历史数据存储子程序，历史数据查询中断程序。 2.2.1 串口初始化子程序 S7-200系列CPU224XP_CN提供了2个标准的RS485端口Port0和Port1，选用Port0进行自由端口通信。串口初始化主要是设置一些标志寄存器的值，让其按照指定的方式通信，比如，通过改变特殊标志位寄存器SMB30的值，就可以改变通信的波特率、奇偶校验位、停止位等信息。这些设定必须与GPRS DTU的相关参数值相一致。串口初始化子程序只在每次PLC重启时运行一次。

图2 PLC程序流程图 2.2.2实时数据发送子程序

S7-200系列PLC有专用的发送指令XMT，其格式为XMT_TABLE_PORT。接收指令为RCV，其格式为RCV_TABLE_PORT，其中PORT为通信端口，本系统设为端口0，TABLE为发送(接收)数据的数据缓冲区，其第1个字节为发送字符的个数，最大为255字节。 在本系统中，监测的设备都是比较大型的设备，不会频繁启停，也就是说监控对象的状态不会频繁地发生变化，每隔30 s发送一次实时数据到数据中心，已经可以满足系统的实时性要求。

2.2.3历史数据存储子程序

系统将采集到的生产设备和治污设备的开关量信息(2字节)，隔5 min存储一次到历史数据表中。考虑到要进行历史数据补足查询，每8 h(192字节)数据作为一个数据存储单元，再加上数据头和数据尾等信息，一个数据区200个字节。历史数据保存7 d需要4 200字节，在PLC内存中就可以存储最近7 d内的历史数据。PLC程序使用时钟信息确定每个数据具体的存储位置。

2.2.4历史数据查询子程序

PLC利用时钟信号控制自由端口通信，让PLC在每天指定的时间段内，允许数据中心服务器对下位机进行历史数据查询。当进行数据补足时，就将缺失数据所在的数据区的数据(200字节)全部发送到数据中心服务器，确保数据库历史数据的完整。 查询结束后，自动返回到PLC主动发送实时数据模式。 3 上位机程序设计 3.1 Winsock控件原理

对数据进行可靠的接收是整个系统的关键。Socket流式套接字是一种针对TCP的面向连接的套接字。直接采用Socket技术来实现数据中心服务器和远程数据终端通信比较复杂。因此，采用集成了Socket技术的Winsock控件。

Winsock控件是微软Windows提供的网络编程接口，提供了基于TCP/IP协议的接口实现方法。它把与网络通信相关的Windows Sockets API(application programming interface，应用程序接口)函数封装成为一个整体。将网络编程要用的函数作为控件的属性和方法。通过对控件相关属性的设置和方法的调用就可以实现稳定的网络通信功能。该控件为用户提供了访问TCP和UDP(user datagramprotocol，用户数据包协议)网络的极其方便的途径，并且适用于Microsoft Access，Visual Basic，VisualC++和Visual FoxPro等多种可视化编程环境。 本系统有多台数据终端，要为每台数据终端建立一个线程，负责实时高效的接收和发送数据。Visual Basic 6.0的Winsock控件数组可以很方便地实现这一功能，因此采用Visual Basic 6.0开发上位机程序。

图3表示单台数据终端与服务器数据中心进行数据交互的过程。当有多台数据终端时，数据终端与服务器建立连接进行数据交互的过程相同，只需要增加新的Winsock控件实例，这里使用控件数组。具体方法是：在窗体中加入Winsock控件，命名为Listener，将它的Index属性设置为0。作为Winsock控件数组的第一个元素。然后在窗体的Load事件中声明一个模块级的变量Count，把Count设置为0，数组中的第一个控件的Local port属性设置为1011 (与GPRS DTU一致)，接着调用控件的Listen方法。然后在连接请求时，代码将检测Index是否为0，如果为0，监听控件将增加Count的值，并使用该号码来创建新的控件实例，然后使用新的控件实例接受新的连接请求。这样就可以完成多台终端与服务器数据中心通信程序的设计。

图3单台数据终端与服务器通信工作流程 3.2数据中心服务器接收数据

数据中心服务器接收PLC实时数据的界面如图4所示。可以看出，接收的实时数据有12个字节，以16进制显示。在实时数据框中，00 04表示机器码，09 12 02 09 33 02 00 04，表示09年12月02日09点33分02秒，00系统保留位，04表示星期三，8D CF表示设备的开关信息。在历史数据框中，可以看到每隔30 s接收到的PLC的实时数据，1表示设备开，0表示设备关。在下位机补足数据框中，是数据中心服务器检测到数据库中某个时间段的数据有缺失时，进行数据补足查询，得到的一段历史数据。

图4上位机接收的数据画面

图5实时状态图

服务器将收到的数据存储到SQL数据库中，然后在服务器的人机界面中，将数据以动画、曲线等形式显示出来，生动地展示污染源生产设备和治污设施的开关情况，为科学监管厂家的治污情况提供了数据支持。 4 结语

本文利用S7—200 PLC自由端口通信、GPRSDTU透明的数据传输、VB6.0的Winsock控件，成功实现了远程环境在线监测系统的设计。 本系统已经成功地在佛山市南海区环保局运行。数据采集终端可以在环境恶劣的厂区稳定可靠运行;数据中心平台可以以动画的形式实时观测到厂区生产设备和治理设备的运行状态。图5显示了某家工厂的设备运行情况，指示灯为绿色表示设备在运行状态，否则为红色。此外，还能将生产设备和治理设备的历史运行情况以曲线形式进行对比，分析治理设备是否和生产设备同步运行。

第五篇：主变在线监测操作规程

本操作规程根据厂家提供的产品说明书编制，危险源和风险预控按《风险管理手册》管理标准和管理措施执行。

一、软件使用说明 1.登录

打开Firefox火狐浏览器，在地址栏中输入访问地址： http://localhost:8080/MDS4000-DIANDAIGOU(最后的大写拼音为站名全拼，不同的站，只需更改最后的站名即可) 进入系统登录界面。

登录名：admin 密码：123456 点击【登录】按钮，进入系统主界面。 2.查看数据

进入系统主界面，左侧菜单显示该变电站下的设备类别，点击该设备名称能分别跳转至该设备的主界面中，如点击【1#主变】链接跳转至1#变压器主界面。

点击页面上方的【设备健康状态图】按钮，进入该变电所下所有监测设备以及各类IED的设备状态及装臵状态。

(1) 在该设备健康状态图下方用不同颜色图标分别标识当前监测设备的装臵、设备状态。(设备状态：正常、一级报警、二级报警、装臵停运、装臵故障、装臵未接)。

1 (2) 点击某一个智能单元状态图，即可进入该子IED的实时监控界面

3.页面现实的数据为最新的上传数据，要想查看历史数据的话，点击页面的历史数据，可以查看近期的历史数据。

(1) 数据项有三种运行状态：正常(绿)、一级报警(黄)、二级报警(红);

(2) 设备图下方为设备状态评估信息显示，包括设备的工作状态、风险度等;

(3) 当监测气体数据状态异常时，点击异常数据进入诊断方法页面。

(4) 点击【设备状态评估】进入该设备实时状态评估界面;

4.服务器断电后重新启动，登录用户：选择“其他”， 用户名：root，密码：mga2000。

二、巡检重点部位、内容及异常情况的处理

(一)巡检变压器智能组件柜时，注意观察各IED运行状态，正常情况电源灯常亮，运行灯闪烁，报警灯常灭。

异常情况：

1.电源灯正常，运行等常亮，报警灯常亮，设备可能有故障。可将设备电源切断，待一分钟左右再重新上电，查看报警灯是否还是处于常亮状态，如果报警灯依然常亮则说明设备有问题，需要检查设备并咨询专业技术人员。

2 2.电源灯灭，查看各IED电源情况。

(二)色谱微水监测

1.色谱微水监测单元每天采集一组数据并上传到主控室后台MDS4000状态评估系统中，评估系统根据上传的数据判定各气体组分浓度是否正常，并会给出一个风险评估报告。值班人员要每日按正常巡视时间查看后台数据，看是否有数据告警提示及数据的异常变化。如果有告警提示，相应气体组分浓度前的运行状态颜色会发生变化，正常位绿色逗点，一级报警为黄色逗点，二级报警为红色逗点。如果数据异常，查看最近历史数据比较某一组分气体浓度是否有明显上升趋势。根据具体情况由专门技术人员作出相应处理。

2.值班人员每日按正常巡视时间查看变压器取油和回油法兰有无渗漏油现象，变压器智能组件柜内部色谱监测单元与油管对接处是否有渗漏油现象。若有渗漏，可根据具体渗漏点，把连接处的螺丝拧紧，擦干净，过段时间观察是否正常。值班人员在巡检时如发现与iMGA2020色谱微水监测IED的两根油管严重漏油或油管等处破裂,请及时关闭在变压器上两个阀门并切断数据采集器电源，通知相关负责人员。

3.色谱监测单元除了在采样期间，会每隔40分钟左右定期进行油样的循环，以使采集到的油样更具代表性，所以，色谱监测单元上电投运以后，必须保持主变部位进油和回油法兰的常开状态，不能关闭，因为设备在进行数据采集时内

3 部安装的油泵会运行，如果进出口法兰关闭会使油泵工作电流增大而烧毁。如遇到检修或其他情况需要关闭法兰开关的，必须先把色谱监测单元装臵断电停运。待重新打开法兰连接处的阀门后再把设备投入运行。

4.值班人员在巡检时注意观查气瓶上减压阀压力表的变化，正常情况下减压阀低压侧输出压力应为0.4～0.45Mpa，非相关人员禁止擅自更改低压侧输出压力。高压侧压力指示的是当前气瓶内压力，此压力如果逐渐慢慢的下降到2～3MPa时请与相关负责人联系;如气瓶内压力突然下降的很快则有可能是某处漏气，也请及时通知相关负责人员;如气瓶内压力表指示低于1Mpa，请关闭数据采集器电源，通知相关负责人员更换载气。玻璃干燥管内蓝色颗粒超过2/3变为米白色时需更换干燥管。

(三)套管绝缘监测

1.变压器套管绝缘监测传感器包括套管末屏泄漏电流检测传感器和母线PT信号采集传感器，全部采用穿心式小电流互感器。安装位臵：变压器套管绝缘监测电流传感器安装于套管末屏附近，末屏接地线通过穿心式电流传感器后接地。

2.值班人员巡检时，应注意末屏电流传感器有无松动迹象，接地线有无松动及老化迹象。

3.母线PT信号采集传感器位于主控室计量屏下部，母

4 线二次侧参考电压信号先经过一个4匹空开，再进入到PT信号采集传感器，空开要长期处于闭合状态，如果没有参考电压信号，套管绝缘监测单元是采集不到泄露电流，介损，电容等数据的。

(四)工况信息

1.iOCM2020工况信息监测智能组件采用两个穿心式CT，以及一个环境监测传感器组成。穿心式CT安装于铁心夹件接地线上，铁心夹件接地线保持连续一致的通流能力。环境监测传感器，直接固定于柜内支架上，主要监测环境的温度和湿度。

2.值班人员巡检时，注意观察固定穿心CT的支架是否牢固，通讯线航空插头是否有松动迹象，变压器铁芯接地扁铁下端接地是否牢靠。

三、使用注意事项

(一)IED运行维护注意事项：

1.在系统的使用过程中，不得随意拆卸设备; 2.在进行电源切换时应及时检查系统工作是否正常; 3.各监测单元软件中的参数设臵完成后不得轻易修改，以防误报警或报警失效;

4.应定期对系统数据进行备份;

5.更换电流互感器时，应断电操作，因为CT不能开路; 6.当离线数据与监测数据相差较大时，考虑校准传感

5 器，当超出检测范围时则需更换传感器;正常情况下，一次设备更换时，应更换相应的传感器。

7.请勿在系统数据服务器上安装不相关应用软件或游戏，不要随意改动网络、计算机名等相关设臵。

(二)色谱微水监测IED运行维护注意事项

1.检查设备电源，确保设备正常通电;(电源指示灯亮) 2.变压器上的进出油口阀门必须处于完全打开状态，严禁关闭!需要关闭时候，首先将色谱监测单元装臵断电停运，投入时待重新打开法兰阀门后再把设备投入运行。

3.观察设备减压阀压力表的变化情况。如果大表压力下降过快说明有漏气现象(连续两天压力值相差0.5MPa视为漏气，一瓶载气正常使用时间为一年)，请及时查找原因(用检漏液或肥皂水涂于各接头处)，如果查找不到原因就及时关闭设备总开关电源，再关闭载气瓶阀门;

4.注意检查主变本体的下部和中部取样阀(即仪器的进出油阀)及接头是否渗漏油。如果管路接头有渗漏油现象，请用扳手及时处理;如果处理后还是渗油，请关闭设备电源，再关闭与变压器本体相连的阀门;