品质部工作计划

2023-06-18

无论我们从事何种工作，都会面临一定的任务，而要更好的完成任务，拟定工作计划是必不可少的。那么书写工作计划有哪些要求呢？今天小编为大家精心挑选了关于《2019年品质部工作计划》，希望对大家有所帮助。

第一篇：2019年品质部工作计划

2013年品质部工作总结及2014年品质部的工作计划及重点_

-0- 2013年品质部工作总结及2014年品质部的工作计划及重点目录

一.部门组织架构和人员状况二.部门的工作职责

三.2014年度的主要工作内容四.2013年存在的不足和改善的方案五：2014年的成本控制计划六.总结和本年度的目标一.部门组织架构和人员状况

品质部目前人力配置满员编制为人数:43人副经理：1人、科长：1人

工程师:8人(包括SQE体系工程师高级工程师QEPQE; 文员:2人(DCC和品质

组长:7人(包括IQCOQC注塑喷涂丝印AB班

QC:24人(包括IQCOQC注塑喷涂丝印AB班2名驻厂人员目前品质部组织架构品质副经理 ISO 工程师

高级品质SQE 品质品质文员

品质课长PQE 工程师

新的一年品质部将对公司内部的品质管控系统进行重新调整，品质部门的组织架构也要进行重新规划，预计的补足现有的组织架构人员外，因2014年客户群的提升，所以供应商管理与客户维护是我们的工作重点，所以在组织架构上面加入厂商及客户驻厂技术员职位。

新的组织架构：

目前由于生产人员的不稳定，导致生产过程中不良产生较多，流入客户处的不良也较多，还有外发加工厂品质不稳定给公司造成了巨大的损失，外发加工厂的品质控制工作成为了重中之重，而品质部职责范围甚广，包括：进料，产线，入库，出货，投诉处理，供应商辅导，还要包括体系完善，部门建立等，所以人员的合理利用和调配成为了工作的重心。

二. 部门职责

为贯彻质量管理体系，促进公司产品品质管理及质量改善活动，保证为客户提供满意的产品及优质的服务，以达到公司利益最大化，暂定以下职责：

1，贯彻公司质量方针，不断完善公司质量保证体系文件，确保ISO9001：2008质量管理体系能持续运行并有效执行;

2，根据公司质量目标，督导各部门建立相关品质目标，负责对各部门的品质管理工作进行评估，并根据实际业绩和生产情况组织检讨，规划;

3，负责公司各种品质管理制度的制订与实施，组织与推进各种品质改善活动。

4，建立质量管理责任制，落实到各相关部门(人)，建立并完善品质考核制度办法，执行“每一道工序严格把关，做到人人有职责，事事有依据，作业有标准，层层有监督”;

5，制定本部门考核制度，组织实施绩效管理;并提供各项质量问题统计数据，配合公司对各部门绩效考核过程进行监督;

7，制定质量管理培训计划，开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理人员、操作员等不同岗位的

质量教育培训，强化质量管理，提高公司全员质量意识和质量管理水平; 8，加强对有关国际，国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理，然后发行到相关部门及人员学习掌握，并落实执行;

9，参与特殊订单的审核与产品设计评估，并制定出相应的检验规范以及质量控制计划;

10，负责样品的检验，将检验结果反馈到相关部门，促进项目改善，并按照质量控制计划归档相关文件;11，落实供应商的质量管理，参与公司合格供应商的评定;对供应商进行有效的管控及辅导监督。

12，按照规定的作业流程，参考检验标准或检验规范对原辅材料，外协品，半成品及成品进行检验，巡视检验，形成书面检验记录反馈相关部门;

13，配合业务课进行客户投诉处理，主导异常原因分析并将改善措施切实执行，验证，减少内外部客户投诉，不断提高客户满意度;

14，负责编制月度产品质量统计报表，建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序;对产品质量指标进行统计、分析和考核，并提出改善产品质量的措施。

15，负责定期进行质量工作汇报。定期招开品质检讨会议，在会议中口头或书面汇报，对于重大质量事故，组织专题分析会集中汇报，特殊应急情况向上层汇报。

16，严格控制员工编制、仪器设备维修费和检测用化学用品、药剂的消耗和浪费，合理安排作业班次，不断降低检测费用及加班费用，控制品质运做成本。

17，负责相关文件，记录，信息的管理，保证产品实现过程的可追溯性 18，与其他部门相关工作的协调管理 19，完成上级临时交办的各项任务

三、本年度的主要工作

1.推行公司的ISO9001：2008质量管理体系，年度内进行二次内部审核，主导比亚迪客户的审核与中兴客户的审核，并对公司的ISO 系统文件进行修订与发行。

2.制定与作成相关品质标准发行到相关单位，以便标准有标准可以参考，避免出现误判错判

3. 作成各相关品质控制环节的流程图和相关管理办法等三级文件，将所有流程图挂于车间，让员工了解工作运作流程。

4. 与供应商签定质量保证协议，必要时提供产品质量计划，跟进生产，与供应商携手加强来料品质状况并进行改进，跟进供应商质量改善行动，供应商审核与评价一定要落实到位。

5. 定期对班组员工召开班组会议，将上层决议传递到操作员，对特殊订单召开紧急会议，进行生产及品质控制通报，定期召开品质会议，对品质部的相关投诉情况传达到操作员，作好改善措施的落实和执行，保证改善效果

6. 严格进行出货品质检验，保证交付出货的产品的包装，数量，型号，标识等无错，漏，混等情况的发生，此处为产品质量最终把关，重点是对包装的检验，减少客户的投诉。

7. 降低检验成本，包括仪器设备的维护与校正，人员的工时与培训等等，检验方式的合理运用，根据人员工作的实际情况合理安排加班。

8. 客诉问题的及时处理，跟进改善进度。

9. 根据公司业务和体系需要，建立各种文件管理台帐，依据不同分类制定各种文件清单，按时作成各种质量报表，常用手法有：QC 七大工具，SPC 统计过程控制等

10. 为了促进产品实现，保证产品质量满足客户需要和公司业务的需要，经常会与其他部门和嘉丰厂有业务往来，因此，与他们的工作要合理把握，参考部门工作职责。

11. 完善公司质量目标，根据公司实际生产状况制定2014年度公司质量目标。督促各部门分解公司质量目标建立自己部门工作目标，并健全目标统计办法。

12. 建立绩效考核机制，对品质部全体人员进行绩效考评。

13. 建立培训登记表格，制定定期培训计划，对与品质相关的人员进行品质意识培训。

四.存在的不足

1.ISO 方面：各部门的管理办法和工作流程图，作业指导书等还不是十分完善，公司的大部分管理人员对ISO 认知不到位，工作中存在随心所欲，按经验作事，未安流程作业等状况发生。

对策：

制定教育培训计划对相关人员进行培训，指导相关人员

二、三阶文件的编写方法，监督各部门完成各部门的文件

编制，使ISO 系统更加健全和完善;建立定期稽查制度，对公司各部门的ISO 执行情况进行定期稽查，发现问题及时整改，并根踪结果。

对公司文控中心管理系统化提高工作效率，对公司的系统文件进行管控和监督。

2. 我们现在的工作都在强调“检验”的品质作用，忽略了“早期预防”“后期改善”的作用，没有依照P-D-C-A 循环来实施. 针对以上问题我们要做到以下几点：

订单审核时将潜在的影响模式及效果分析整理出来，形成文件，为后续生产和检验做参考

随时关注客户变化，及时将变化通知到相关生产部门

检验记录的完整性，定期将记录作出报表，召开生产品质会议，将异常情况及时通报生产实施改善

所有异常调查出原因后，除进行质量事故处理外，还需要作出行动改善措施或者方案，落实到操作中去，质检员随时关于改善效果，保证措施的执行性和有效性

严格做到计划–实施–确认–维持与改善的程序。现场管理的主要工作事项：

按照操作规程或者作业指导书的标准要求作业将以往的经验，教训记录整理，交流，反馈杜绝各种白干，瞎干，蛮干的作业行为杜绝各种浪费

对新人的操作指导，培训，沟通各种指令，信息是否能传递到位要有强烈的问题意识

要经常巡检，目前强调IPQC 的频度是2小时一次要有强烈的服务意识，品质意识，下工序就是我的客户现场物料管理要能追溯

生产设备，检验设备要周期性维护现场问题现场即时解决，并注意再发防止

工作环境要勤5S (整理，整顿，清扫，清洁，素养) 会议要简短，记录要追踪

3. 品质部对供应商的管理还处于模糊阶段，仅仅是对问题起到了反馈作用，实际上没有监督控制。我公司目前在初选供应商时，没有考虑到供应商的生产能力的品质控制能力，造成现在材料不能及时入库，而入库进来的又是不良品，对我公司的品质造成了极大的影响。

对策：

对供应商进行审核评估，并签定质量保证协议必要时提供产品质量计划，跟进生产与供应商携手加强来料状况的确认

供应商在生产前一定要经公司培训后方可生产，生产线上质量检验，异常及时反馈品质部

作成供应商质量月报表，定期召开供应商质量会议跟进供应商质量改善行动

增加专业的SQE 工程师，对供应商进行管理、辅导、考核。通过对供应商体系的审核和质量改善活动的跟踪和异常情况的处理，来稳定来料的品质。

4. 生产管理人员和基层品质检验员对公司的产品品质重识度不足，加上我公司的人员流动性大，作业员专业技能不高，造成我生产产品的不良率和返修率高。

对策：

鉴于这样的情况，为了保证后续生产规模的扩大，导入生产部自检+品质部(生产巡检+成品抽检+出货确认)相结合的方式来进行，当然，检验仅仅只是品质保证的一种手段，实际上不可避免的会造成不良品的流出

和成本的提高。所以，最有效的办法还是提高生产操作员工的品质意识，强化品质标准观念，从源头控制产品质量，这样才能保证生产即检验，产品即良品，产品质量“做”的好。为了做到这一点，有必要实行：

4.1看板管理

●将不良品作成样板，安置在各工序显眼处

●将客户投诉的各种不良图片展示出来，张贴在各工序指导生产

●将订单要求及相应标准作成直观文件(做业指导书及检验指导书中)，便于操作员查看

4.2品质意识教育培训

●各工序要定期对班组员工召开班组会议，将上层决议传递到操作员 ●对特殊订单召开紧急会议，进行生产及品质控制通报

●定期召开品质会议，对品质部的相关投诉情况传达到操作员，作好改善措施的落实和执行，保证改善效果●作好上岗培训，设备的操作培训

员工基本质量观念十条

●材料确认：材料投入工序检查材料的外观规格。

●人人品管：帮助上工序发现不良，检查上工序作业质量。 ●报告异常：发现不良/异常向班组长报告。

●规范作业：严格按作业指导书作业，并熟悉作业指导书。 ●检查工具：开工前检查使用治具仪器，设备工具是否正常。 ●统一行动：任何改变不可私自改变，须经领班同意后再做。

●3S 行动：材料的合理摆放，操作台面，设备上注意清洁。 ●挑出不良：把上工序/本工序的不良品挑出来，作好标记。 ●不懂就问:作业方法，作业动作等不懂请教班组。 ●宁严勿松：材料投入工序，检验工序标准，宁严勿松，

5. 开发设计时未充考虑到对品质的影响，对产品开发阶段的检验和验证工作未执行到位，造成产品设计开发出后品质问题频繁。

对策：

产品在设计定案之前要进行新产品专案检讨会，确认产品方案和相关品质隐患后再进行开发

产品在开发过程中要严格按照新产品的开发要求进行设计开发，并分阶段进行设计开发检讨会议，分析产品在设计开发过程在存在的问题，及时发现问题及时更正。

新产品开发材料在承认时要定义好产品的重要性能参数(如重点尺寸、材质)，以便后续的管控。

新产品打样完成严格安照设计要求进行相关的试验(如环境测试、性能测试等，、确保设计的产品的可靠性。新产品量产前要进行最少1次的试产(试产时相关单位人员一定到现场进行跟踪并进行检讨，发现问题及时整改，整改完成后再生产。

新产品量产后的前3批工程部要有相关的专案工程师进行跟踪新产品在生产中的状况，发现问题及时变更。

6. 工程在设计开发相关的检测治工具/工装夹具和定义测试方法及操作方法未充分考虑到对产品品质的影响。对策：

对公司的相关的检测治具及工装装具进行重新评做确认，并在设计定型前要在生产线实际试用合格后方可定案提升IE 技术人员的专业水平，在定义产品的作业指导书时要充分考虑对产品品质的影响，其它相关部门如有更好的作业方法，可以通过正常方式与工程部检讨验证，验证后推行，建立制程改善奖励制度

作成治具检测要求，每日对产线所使用的治具进行检测，发现问题及时送修。对我公司的相关技术文件进行重新编制按册发行(把产品图纸，承认书，设计参数，测试方法，作业要求装订成册)，方便管理和参考。

7. 通过对公司的客退品进行统计分析发现我公司的退货品里客户的滞销品/组装坏的产品较多。

对策：

对公司的客退品进行区分，并作成统计报表，对客户的滞销率及组装坏的进行评比，对滞销退货率高的与客户进

行沟通处理。后续品质部及业务部与客户沟通如有滞销品退货及不良品退货一定要通知我公司，并须经过我司的业务部及品质部确认方可退回。 8.部门绩效考核机制执行过程中未做到公平合理的执行，部门奖罚不分明。对策：主管对部门的绩效考核打分情况进行监督向品管员宣导，如遇到绩效打分不公平的情况可以向主管提出申辩，如主管不给予处理可以向公司更高层反应对部门内部的绩效考评进行公示。 9.产品变更时及时通知相关部门，造成新旧物料混乱，对产品的品质造成直接的影响。对策：产品在工艺和材料变更时需提前发出变更通知单，对材料的库存状况进行确认并区分做发标示，变更通知单上需注明变更要求和注意事项，方便各部门跟进。 10.公司内部沟通协调常采用口头方式进行，处理问题时效性差，也不符合 ISO 的基本要求。对策：建立公司文控中心，所有部门的沟通工作须以联络单的形式，经副总签写确认后送交文控中心，由文控中心进行存档和分发，以提高公司的工作效率。后续所有会议开展后，要产生会议记录并提交到文控进行受控管理与发行。建立公司的邮件，将所有的信息多用书面的形式进

行沟通与操作，便于信息的转达不到位或错误的发生，同时也给公司减少了纸张的浪费。 11.员工和教育教训力度不足，品质人员责任心不强，人才流失严重对策：团队工作制度与纪律建设与遵守，建立品保部管理细则，在此基础上加入质量文化及行事指引。工作计划与效率，倡导时间价值，进行工作分解，管理工作进度和质量。工作秩序，扩充质量管理职能，按照控制要素进行细分，更专业化。绩效管理，考评激励，对不适应部门文化的员工进行整理，对工作优秀的人员列入提升计划，建立技术与管理的升迁路线。自己设计教材，辅导员工的职业化，质量管理工具，思维方法，部门发展规划等。在部门内实现轮换岗位和新增岗位竞争上岗，给予更多机会施展才华。个人自我知识培养与工作需求的一致性评价优点：部门员工大部分为第一次接触制造行业，可塑性强，容易培养忠诚度。缺点：投入精力较大，成才成本偏高，对管理人员的要求相对来讲会高。机遇：公司最近几年一直处于告诉增长，发展空间和机遇还是可以期待的，质量管理人才在各相关运作部门适用性强，跨部门流动带来新的机会。风险：一旦公司运作进入平稳期，将面临组织结构调整和人员素质要求的变化，可能会造成人才流失。五.2014 年的成本控制计划第 5 页共 9 页

第 6 页共 9 页

六：总结和 2014 年度的部门目标 1.部门目标根据公司质量方针和质量目标，分解出本部门的工作目标。第 7 页共 9 页

2.总结: 公司的发展任重而道远，很荣幸能和各位家人在一起共同走过 2013 年度，我们也深知，我们还有很多不足的地方，在新的一年里我们们更加努力的工作改正自身的缺点，坚持产品的品质是设计和制造出来的的理念，我们会不懈努力，一如既往地做好公司的品质控制工作，支持生产，更好地控制生产源头及过程品质，和公司的所有员工一起为公司的发展和腾飞贡献出我们的聪明才智! 制定人：刘丰条制定日期：2014-1-3 第 8 页共 9 页

第二篇：2011年品质部工作计划

2011年将是我们凯吉斗志昂扬的一年，也是改革发展的一年，品管部将一如既往的配合公司总体质量方针政策，永无止尽的提高检验水平，为公司的品牌建设，做最大的努力。品质部在2011年会在以下方面做出突破，以提高检验效率及质量、提高企业的整体检验水平，从而满足公司对产品质量的需求。

1. 组织结构

目前，公司检验部人员有16人，但在过程检验位置上暂缺6名。该如何合理配置、优化检验人员，是1～3月份的工作重点。为适应目前生产需要，进货检验还计划增加铸造车间原材料的检验工作，以保证铸造车间原材料的质量，从源头抓好质量。另外，因品质人员人数将会达到20人左右，所以会对以上所有人员进行制定部门组织结构及各岗位相应的工作职责的文件，让部门所有人员能各司其责，合理、高效地完成部门工作职责。

2. 标准化管理

参照目前的标准化现状，我们至少还需要对检验、作业文件、量具进行一些更加完善的工作。现在的检验文件对尺寸有所要求，但从产品的外观、特殊要求方面还未能进行有效、详细的规范，从而造成检验员很难对缸盖外观质量作出准确、统一的判断。系统的标准化文件，也能让检验员作出高效、准确、统一的判断，避免进货、过程、终检的标准多样性。标准化管理将在1月份开始起草拟定，2月份开始逐步完善。

具体工作：1.完善进货检验标准文件2.公司量具的标准化，计划按季度对量具进行校验。3.完善过程、终检对外观方面的标准4.设计图纸方面的补充

3. 培训

品质人员的分工越来越细、人数越来越多、标准越来越全，因此对品质培训的要求越来越高。我们将在1～3月补充、完善培训资料，做到各检验岗位都有各自细致的培训资料，让培训工作做到系统化、规范化。培训资料将从“公司规章制度”“公司的品控系统”“检验员的职责”“计量器具的使用”“缸盖的介绍、分析”“检验重点”“检验标准”“质量问题案例”等方面入手，做系统的培训计划，使得检验人员能快速、有效的进入的公司检验环境当中，为公司的质量事业做自己的贡献。

4. 5S

公司的5S工作比较薄弱，不管以前、现在，所以我们2011年将用整年的时间来做这份工作，不管从现场的5S，还是从办公场所的5S，甚至是工作上的5S，重新思考，从新审定。从现场5S工作开始，再渗透到办公场所、工作上，让我们的工作更加有条理、更加的得心应手。规范场地规划，及时处理不良品，后续的改进保持等等工作，都是我们5S的工作范畴。

目前公司正走在改革的步伐中，我们品管部在做好、提高本部门工作的同时，继续坚定不移的支持公司改革，积极配合与参与，提出宝贵的意见，为公司尽微薄之力。从小事做起，从本部门做起，循序渐进，与公司同发展。

品质部

2010.12.24

第三篇：XX年物业品质部工作计划

XX年物业品质部工作计划一

物业公司品质部工作计划提要：

一、全员服务质量管理。把诉求服务和业主(用户)满意度作为服务质量管理的源头。突出主动服务、及时服务、温馨服务。把责任制作为落实全员服务质量的关键手段。充分调动全体管理者和业主(用户)的积极性和创造性,促进我们的员工不断提高素质,牢固树立“质量第一”的思想,关心物业服务质量,参与质量管理。

物业公司品质部工作计划

(一)目标:全面开展品质管理工作,提高服务和管理质量。

(二)工作重点

项目管理处的服务质量是品质管理的核心,公司职能部门的管理质量是各项目管理处服务质量的保障。因此,品质部将在公司领导的领导下,首先致力做好以下几方面的工作,搞好管理质量:

一、改善职能部门为一线服务的观念,提高团队协作质量。公司的职能部门首先是服务各项目管理处,为各项目管理处提供各项支持;其次才是监控,促成项目管理处各项指标的达到。只有树立了为一线服务的理念,才能营造和谐的工作环境和团队协作关系。管理工作才会更顺畅,更有效。

二、改善业绩观。把员工、业主满意度考核和财务考核放到同等重要的位置上,推行全方位的质量管理。

三、改进管理方式,提高制度执行质量。多到现场去,走动管理,既有利于提高自身,又能帮助一线员工提高现场发现问题、解决问题的能力。改善干部对员工的管理方式。多了解员工的思想动态和工作状态,爱护和激发员工的工作热情和积极性。减少因管理方式不当而伤害了员工的工作热情和积极性。执行制度时,先要沟通,做到准确无误,提高制度执行质量。

四、改进在岗培训方式,提高培训质量。按照员工不同的工作范围分别选取培训内容,分开

组织培训。对基层人员的培训突出操作性和服务质量意识;对管理人员的培训突出经营管理能力和主动、敏锐、超前、务实的管理质量意识。

五、优化制度,提高制度自身可执行性质量。制订岗位职责及细节描述、工作操作手册、服务质量标准和改进绩效考核制度,完善质量监督机制等。确保各项服务工作的规范化、有序化。制度是否科学,符合实际,直接关系到制度的效用。制度的效用越高,它才更有可执行性,它才能成为员工提高服务质量的工作指南。复杂、繁琐的规章制度只能迫使服务人员消极地执行服务操作程序。

六、完善项目管理处制。要提高服务效率和管理质量,企业就必须尽可能删除繁琐的、不必要的、限制员工决策权力的规章制度和操作程序,在企业的实绩考核和奖惩制度中应鼓励服务人员创造性地、主动地为业主提供优质服务。

其次,重点致力各项目管理处服务质量的管理。服务质量主要包括以下几方面内容:基础设施的维护质量、物业管理服务的工作质量(服务态度、服务技巧、服务方式、服务效率、服务礼仪、清洁卫生、安全保卫等)、物业小区的环境氛围等。具体从下面几个方面着手服务质量的品质管理工作:

二、全过程的服务质量管理。把物业管理的重点从事后把关转移到事前预防上来,以注重结果变为注重因素,防患于未然;不仅要注重服务中的工作,还要注重服务前所做的准备工作,以及服务后的一切善后工作。

三、创造人性化的服务质量管理环境。加强企业的“精神”管理与企业的人文环境建设。为员工营造一个“快乐”的工作环境,为业主营造一个有良好人际关系和社会公德的社会环境,也是品质管理的重要目标。没有快乐的员工,没有快乐员工创造性的工作,没有业主的信任和配合,就不可能有高品质的服务质量。

发现人才,培养人才,让员工和企业共同成长,共同发展。从而增强员工的归属感和企业的凝聚力。

XX年物业品质部工作计划二

为了做好品质管理部各项工作，达到公司要求的发展目标，现将20xx工作计划安排如下：

1月份：

1)完成体系文件的管理评审工作，保证满足体系认证的符合性;

2)准备公司物业资质申报工作，并做好相关的工作;

3)加强与业主的沟通，制定公司工作简报;

2月份：

1)2月底完成体系文件的第二次内审工作;并及时整改和关闭不合格项，力求体系文件运行的完好性;

2)确保大厦评优资料的全面和完整性，有必要向市局提出书面性报告，并协助相关资料的移交工作;

3)完善公司规章制度的内部建设，确保公司工作开展的正常运作;

3月份：

1)做好一切iso9000质量认证体系的准备工作，并保证认证工作顺利的通过;

2)做好大厦评"区优"的申报工作，同时完善好评优资料的创建工作;

4月至6月：

1)做好评优工作的各项准备，迎接"区优"的评审工作;保证"区优"评比工作顺利通过;

2)持续改进体系文件的适用性和可操作性;并按要求深入工作现场，做好体系文件正常的运行工作;

3)做好用户意见调查工作，分析用户的需求，客观评价用户的满意度，并提出预防纠正整改措施;

7月至9月：

1)做好市优创建的准备工作和市优申报工作，以"市优"标准整理相关的评优资料;

2)全面展开体系文件的内审工作和管理评审工作;

10月至12月：

1)完成体系文件运行的复审工作;

2)做好评优工作的各项准备，迎接"市优"的评审工作;保证"市优"评比工作顺利通过;

3)做好用户意见调查工作，分析用户的需求，客观评价用户的满意度，并提出预防纠正整改措施;

4)提交总结和下计划;

第四篇：品质部2013年下半年工作计划

一、总体思路流程图

二、每月份计划完成的工作

品质部2013年06月21日2

第五篇：2011年10月份品质部工作总结

尊敬的各位领导：

我品质部在2011年10月份，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持与帮助下，品质部顺利完成了本月份各项工作。现将一月以来的工作情况向您们做一个报告，请批评指证，谢谢!

2011年10月份，品质部制定了《进料检验规范》和《成品入库检验规范》，明确规定我司的产品质量要求，先从源头管控，再把不良品堵在公司内的品质管控原则，让不良品不出门，让问题在内部就把他消除掉，从而总结前车之鉴，以纠正及预防措施来保证我司品质的进步与提升;对质量管理体系进行内部审核，发现与质量手册和程序文件不相适应的做以修改完善，对不符合质量手册和程序文件的要求各部门限期整改并严格执行;具体见下图表及分析

1.2011年10月份品质统计分析图表：

2011年10月份品质异常统计图302897.87%不良次数累计影响度%120.00%2593.61%100.00%100.00%2076.59%80.00%1559.57%60.00%108640.00%54120.00%0操作失误要求材料缺限技术设计试制品0.00% 不良品发生工序分布统计图表16141491.49%1280.85%10886429.78%47%543220金工钳焊采购技术电子标定组装61.70%772%87.23%不良次数累计影响度%120.00%95.74%97.87%100%100.00%80.00%60.00%40.00%21120.00%0.00%销售原料存储其它 2011年9月份与10月份不良对比图30282011年9月份2011年10月份2520161513108654520操作失误外协质量尺寸技术设计要求方法流程对位不准其它1111810 对上图分析如下：

A.操作失误主要原因为：加工时没有校准和对位对准，装夹时脱落及工装未标识用错，误解图纸、看错刻度盘、首件与自检及巡检、过程督导;

B.外协质量主要为：壳体砂眼，打压会渗漏、加工过程会穿空、缺料或断裂、毛坯余量过重等;

C.技术设计主要为：图纸尺寸标错或未标、尺寸自由公差配合不合理，加工后不配套;

D.要求主要原因为：产品防护措施包装运输、加工过程质量和工艺操作;

对以上异常统计ABCD的分析后，建议为：

1、加强图纸解剖和识图能力的培训;2.对外协质量加以管控和品质要求及注意事项说明，对外协加工过程予以控制和要求，将我司之进料检规范要求与供方协商要求，必须做到;3.对现场员工品质意识和管控培训宣导;4.增加首巡未检频率，严加过程管控;5.调动员工的工作态度和积极性提高品质的同时才可以提高生产效率;6.对技术设计项目做多方论证法和自由公差之间的间隙配合，项目负责人员经常到现场跟踪确定，对不符合加工要求多多沟通与交流，作以修改，以便技术标准更加完善;

两月之对比，明显可以看出，操作失误和要求(作业要求/程序流程/作业方法)有上升趋势，在下月里，重点管控的对象，必须进行教育培训及宣导，采购和技术方面明显有所改变，对下降幅度较大值得表杨嘉奖。报废统计报告2011年10月份报废品统计图表不良件次14累计不良比率120.00%131291.66%109100.00%100.00%80.00%854.16%640.00%42220.00%60.00%0金工外协钳焊0.00% 2011年9月份与10月份报废品工序对比图表252120182011年9月份2011年10月份151310101096520外协电子金工钳焊其它库存21

2011年10月份不良比率图表100.00%不良比率10.00%6.57%2.40%1.47%1.00%不良比率外协6.57%金工2.40%钳焊1.47%

对上三图分析如下：

A、采购和钳焊两个工序较有所进步和提升，给予表杨;

B、电子车间由于元器件较多，看起来好象是比较多的，但实际影响较少，部分产品受正常耗材品;

C、金工车间，主要是因为加工时，人员操作因素及图纸参数等影响，是可以控制及预防的，多多宣导培训;

建议加强外协质量控制和对外协产品过程的监测，确保进料检验来杜绝问题的发生频率，降低生产加工成本;金工和钳工车间主要是对人员操作、技术规范和品质意识培训与宣导。

4.加强业务知识学习，参加各种会议，学习精华部分，总结

二、下月的工作计划，

严格质量控制，完善控制流程和检测过程方法手段： 1.进料品质控制：按批号种类分类统计，考核进料检验员和供应部的工作执行情况; 2.成品质量控制：对组装车间和出货品的加强管理，并分类统计;

3.拟制《制程检验规范》，规范制成品检验作业和检验标准。加强制程质量控制，统计报表提供给生产部加强制程质量的统计分析。并针对检验到不合格项要求生产部改善，并同品质改进小组讨论分析，对结果落实执行并跟踪。对生产制程中要求三检并严格落实

4.品质异常跟踪分析方面：

建立《品质异常跟踪统计》，《质量问题处理跟踪单》。对各部门和质管部发现的质量问题由质管部进行立案和分析、跟踪，由责任单位进行原因分析和纠正。召开品质例会和品质改进小组讨论会，该系统的建立能有效的体现公司产品出现的质量问题，并为质量问题的最终解决走出了一条路。