维护风筒安全技术措施

第一篇：维护风筒安全技术措施

华辕煤业新郑李粮店风井项目部井筒风筒整改安全技术措施

编 制 人：编制时间：

王景旺 2011.10.21

华辕煤业新郑李粮店风井项目部井筒风筒

整改安全技术措施

为使项目部安全生产，经甲方及项目部现场实际测量井筒内部分地段700mm风筒与罐笼煤业未达到安全距离，为确保整改施工过程安全顺利进行，现制定如下安全技术措施。

一、施工时间：2011年 10月22日---2011年10月23日

二、施工地点：井筒

三、施工单位：通风队

四、施工内容：整改风筒与罐笼的安全距离

五、施工前准备：

1、施工所用手钳、铁丝等工具全部提前运到井口南门。

2、施工现场负责人在施工前，应认真贯彻学习《李粮店项目部井筒安装风筒安全技术组织措施》及本措施，现场作业人员要在学习记录上签字。

3、施工前，先清理井口、井架、横梁上的浮矸杂物。

六、施工步骤：

1、工作前，必须事先和调度室取得联系，同意后，方可工作;

2、所有参加的工作人员，要深刻学习并贯彻执行《李粮店项目部井筒安装风筒安全技术组织措施》及本措施的各项要求。

3、在整改井筒风筒过程中，必须按有关规程的要求进行。

4、所有参加人员保持精力集中，严禁在施工过程中做与工作无关的事，由现场负责人及监督人进行统一指挥。

5、利用罐笼进行施工。

6、先将手钳、铁丝等工器具放入罐笼中，施工过程中两人在罐笼内将铁丝凝成双股为操作平台施工的做准备。

7、在上层罐顶上安装操作平台、一人在操作平台上用双股铁丝将风筒向井壁的钢丝绳处连接使风筒与罐笼的距离达到安全距离。

8、一个循环施工完成后，下放罐笼并稳固好，再施工下一个循环，自上而下，完成整个整改的过程

七、安全技术措施：

1、所有井筒、井口施工人员必须佩带安全帽，系经合格安全带，穿防滑鞋。

2、施工所需小件工具、材料必须用工具袋装好，正使用的工具必须栓绳挽到手腕上。

3、所用工具要用绳系牢以防坠落，严禁上下抛掷工具和器材。

4、施工现场必须由施工负责人统一指挥， 各施工人员紧密配合，保证施工任务安全、保质、保量、按时完成。

5、井口、绞车房，施工地点有可靠的信号联系。

6、所有施工人员必须头戴安全帽(系牢)、矿灯，系好安全带，同时安全带要打在牢固可靠的位置，不能发生相对位移;要仔细检查安全带是否有损坏，有的话立即更换。

7、在整改井筒风筒与罐笼安全距离时，罐笼在井筒内上升或下降速度都不能超过0.3m/s;事先准备好4台对讲机，地面两台(一台备用)、施工地点两台(一台备用);其他情况信号为：敲打罐笼;一声为停止，二声为上提，三声为下放。

8、其他未尽事宜，按《煤矿安全规程》的有关规定执行。

2011

李粮店项目部通风队

年10月9日 4

第二篇：39.安全监测监控系统更换维护期间安全技术措施

盐边县金隆煤业有限责任公司

金隆煤矿

安全监测监控系统更换维修期间

安全技术措施

生产技术科编制 二〇一五年

一、矿井概况

1、矿井地质、生产布置、通风系统、瓦斯涌出、自然发火概况

2、矿井安全监控系统概况 矿井安全监控系统通信干线路线：

井下路线：-120副井(552m)→-120副井车场(320m)→-120副井车场与-410行人井联络道(40m)→-410行人井(779m)→-410行人井车场(470m)→-410西翼大巷(685m)→-410西翼底弯道至-410西翼2#皮带道联络道(70m)→-410西翼2#、1#皮带道(780m)→-410中间皮带道(115m)→-410WE变电所交换机(两台)→-410西翼火药库回风道及火药库(117m)→-410WE16层材料道(80m)→-410东翼大巷(1880m)→-410ES材料道(380m)→-410ES变电所交换机(两台)→-410ES材料道(380m)→-410EW材料道(730m)→-410EW408运顺辅助道→-410EW皮带道(757m)→-410东翼4#、3#、2#、1#皮带道(2070m)→-410皮带变电所(50m)→-410材料副井井底车场(250m)→-410材料副井(878m)→-410排水上部管子道(117m)→-120主井车场(130m)→-120主井(698m)→地面。

地面路线：

-120副井井口(50m)→地面电缆桥(110m)→监控设备修理室交换机(两台)→地面电缆桥(160m)→俱乐部外电线杆(架空线，80m)→独身楼(70m)→安全监控中心站。

安全监控中心站→独身楼(70m)→俱乐部外电线杆(架空线，80m)→地面电缆桥(300m)→-120主井井口(50m)。

中心站硬件有专用数据服务器、双机热备的主机、奔腾级品牌商用机终端、windows 2003兼容网卡、网线、插头、网中继器等。

井下监测监控设备有光电信号交换机、KJ2007G1型井下分站、各种传感器、断电控制器等。

矿井在用甲烷传感器75台，在用一氧化碳传感器20台，在用温度传感器20台，在用风速传感器8台。矿长、总工程师、生产副矿长、安全副总、通风副总的办公室，保安区长与监测队长办公室及矿调度室、保安区调度室，均安设了矿井安全监控系统终端机。

矿井安全监控系统可能出现的故障有：传感器故障，通讯故障，监控设备电源故障，光电信号交换机、井下分站、中心站服务器等设备故障，系统软件故障等。

多年以来，我矿生产管理中，严禁无故中断矿井安全监控系统及设备的运行(包括停产检修、节日放假)，矿井安全监控系统一旦出现故障必须在8小时内处理完毕，矿联网服务器运行异常造成联网通讯中断时立即通报矿信息中心予以处理。

二、矿井安全监控系统故障期间的应急机构

一旦矿井安全监控系统出现故障，随即自然产生应急指挥小组。 组长：值班矿领导

成员：保安区、机电科、生产科、安监处四个单位的值班干部及矿调度室值班调度员

职责：负责组织、指挥矿井安全监控系统故障的处理工作，负责组织、指挥矿井安全监控系统故障期间的安全工作。

三、矿井安全监控系统更换维修期间的安全技术措施

1、发生瓦斯安全监控设备故障时，严禁解除安全监控系统的故障闭锁功能进行生产作业。

2、发生瓦斯安全监控设备故障时，保安区调度及时通知相关部位瓦检员等人员加大瓦斯检查力度。瓦检员加密故障影响区域内的瓦斯检查次数，并每隔1小时向保安区调度汇报1次。

3、发生一氧化碳监测设备故障时，保安区调度及时通知相关部位瓦检员等人员加大对一氧化碳检查的力度，加密检查次数;一旦一氧化碳超限，瓦检员等人员立即对超限区域及受威胁区域撤人与设置警戒，并尽快向矿调度与保安区调度汇报。

4、发生温度监测设备故障时，保安区调度及时通知相关部位瓦检员加大对气温检查的力度，加密检查次数;一旦气温超规定瓦检员等人员立即对超限区域及受威胁区域撤人与设置警戒，并尽快向矿调度室与保安区调度室汇报。

5、一氧化碳、温度监测设备故障排除后要及时恢复运行，保安区同时组织瓦检员等人员对相关区域一氧化碳、温度状况进行全面检查，只有当一氧化碳、温度监测设备运行正常且故障影响区域无一氧化碳、温度超限后才能解除警戒。

6、排除矿井安全监控系统故障中需要关停监测监控设备时，作业人员必须事先向矿调度与保安区调度请示，待矿调度与保安区调度均同意后方可操作。保安区调度接到请示后立即通知相关区域的瓦检员等人员加大检查瓦斯、一氧化碳、温度的力度，加密检查次数。若要关停瓦斯安全监控设备，矿调度接到请示后对所涉及区域内的施工人员下达停止作业指令，责成相关单位切断通往涉及区域的所有非本质安全型电气设备的电源，责成安监部门对停止作业、切断电源情况进行监督检查并做好记录。

7、矿井安全监控系统故障排除后，对其完好状况要立即进行确认，尤 其要对断电功能及断电范围进行确认，确保无差错。

8、矿调度全面指挥矿井安全监控系统故障的排除，协调处理相关事项。

9、保安区监测队选派业务水平高、责任心强的通风安全监测电工担任监测值班电工，并确保每日(包括停产检修、节日放假)24小时有通风安全监测电工值班。值班电工必须坚守岗位，遵守岗位交接班制度，不得脱岗、空岗。

10、中心站、保安区调度室、矿调度室值班员必须坚守岗位，遵守岗位交接班制度，不得脱岗、空岗，发现安全监控系统异常状态及时处理。

11、任何人员不得延迟故障处理，否则严肃追究责任与处理。

四、矿井安全监控系统故障处理程序

1、中心站值班人员一旦发现矿井安全监控系统出现故障，及时汇报保安区调度与矿调度。保安区调度接到汇报后首先告知值班监测电工，之后根据故障状况，若必要，尽快通知故障部位瓦检员等人员查看故障情况(包括安全监控系统的故障闭锁情况)。矿调度接到汇报后及时通知矿值班领导与通风副总。

2、各级各类人员发现矿井安全监控系统出现故障时，要及时向矿调度或保安区调度汇报。矿调度接到汇报后及时通知保安区调度、矿值班领导、通风副总。调度员接听汇报时要详细询问与记录故障部位、故障状况、故障发生时间及汇报人情况。保安区调度接到汇报后首先告知值班监测电工，随后联系地面中心站查看故障情况(包括安全监控系统的故障闭锁情况)。

3、值班监测电工与中心站值班员及时综合分析井上、下反馈的故障状况，查找故障原因，确定合理的故障处理方法与安全措施，尽快消除故障，并及时将故障原因、处理结果向保安区调度汇报。

4、矿井安全监控系统出现故障时，值班监测电工、中心站值班员、保安区值班干部等人员不能排除故障或不能查清故障原因时，及时向保安区分管矿井安全监控业务的干部及监测队长汇报，分管干部及监测队长接到汇报后及时采取措施排除故障、查清原因。

5、瓦斯安全监控设备出现故障时，保安区调度及时向矿调度汇报故障影响的区域及故障原因。

6、瓦斯安全监控设备出现故障时，矿调度接到保安区关于受故障影响区域的汇报后，及时对故障所影响区域内的施工人员下达停止作业指令，责成相关单位切断通往故障影响区域的所有非本质安全型电气设备的电源，责成安监部门对停止作业、切断电源情况进行监督检查并做好清查记录。

7、排除矿井安全监控系统故障的作业中，作业人员必须按操作规范进行验电、放电，严禁带电作业;验电、放电时要1人操作1人监护。

8、排除矿井安全监控系统故障中需用普通型测量仪表时，必须在风流中瓦斯小于1%且附近20米内无瓦斯积聚的地点使用，并用甲烷检测报警仪实时监测作业地点的瓦斯状况，一旦风流中瓦斯达到1%或附近20米内出现瓦斯积聚立即停止使用普通型测量仪表。

9、瓦斯安全监控设备故障排除恢复运行时，保安区组织瓦检员等人员对相关区域瓦斯状况进行全面检查，只有当安全监控设备全部运行正常且故障影响区域内无瓦斯超限后才能由矿调度室下达恢复生产的指令。

10、井下分站与中心站间通讯出现故障，或中心站内监控设备出现故障，当作业地点的安全监测监控功能在井下分站的支持下一切正常时，生产作业可继续进行，但处理故障工作不得延迟。

11、井下出现故障时，值班监测电工及时下井排除故障，矿调度及时安排下井所需乘坐的-120主井皮带与-410架空人车运行，及时安排平巷人车接送监测电工。中心站以外的地面其它地点出现故障时，值班监测电工及时出动，矿调度安排值班车辆接送值班监测电工。

五、防止矿井安全监控系统发生故障的安全技术措施

1、建立健全矿井安全监控系统管理机构，专门管理人员、专业技术人员及各工种工作人员齐全、充足。

2、建立健全矿井安全监控系统管理人员、专业技术人员及各工种工作人员的岗位责任制，并严格执行。

3、不断补充完善矿井安全监控系统管理制度，规范作业人员行为，使设备安设标准化，设备维护日常化，系统运行安全化，爱护、保护系统作风化。

4、矿井安全监控系统管理人员、专业技术人员及各工种工作人员不断学习、使用矿井安全监控新知识、新设备、新技术，增强管理、操作、维护矿井安全监控系统的水平与技能。

5、矿井安全监控系统管理人员、专业技术人员及各工种工作人员定期接受专门机构的安全知识与技能知识的培训，持证上岗。

6、使用合格的煤矿安全监控产品与设备构建矿井安全监控系统，必须按产品与设备的特性进行安设、使用、维护。

7、严格按照质量标准与技术要求安装、安设矿井安全监控系统及其设备。

8、保安区监测队严格执行日巡查安全监控设备及线路完好状况的规定，及时消除各类隐患;经过调校检测的传感器其误差仍超过规定值时立 即予以更换。

9、根据矿井生产动态，及时补充、完善矿井安全监控系统。在安全监控设备设置地点及附近作业时，施工作业的安全技术措施必须有保护安全监控设备的针对性要求。

10、大力宣传矿井安全监控系统的重要性，提高全矿职工对矿井安全监控系统作用的认知，增强全矿职工保护、爱护监控设备的主动性与积极性。

11、安监部门严肃追查、处理破坏、损坏矿井安全监控系统及其设备的现象与行为，对不良现象与行为做到严惩不怠。

12、地面中心站值班员必须掌握矿井通风与安全监控的基本知识，会使用计算机，持证上岗，熟记操作规程。

13、中心站设备运行中断达2小时，井下监控设备故障超过8小时，按事故进行追查、处罚。

14、矿井安全监控的设备之间使用专用光缆或专用阻燃电缆连接。需要改动或拆除与安全监控设备关联的电气设备、电源线和控制线时，必须预先请示机电科和保安区，并在保安区监测队的参与或监督下完成。

15、每7天使用标准气样标校一次催化燃烧甲烷传感器，同时做一次断电功能试验，确保显示、精度准确，控制功能灵敏可靠。风速、一氧化碳、温度传感器每月标校一次，确保灵敏可靠。气样标准：甲烷0%、1%、2%,一氧化碳0PPm、50PPm、200PPm。

16、掘进工作面“风电闭锁”功能的接设由掘进队或掘进准备队完成，并定期检查;矿内各地点“瓦斯电闭锁”等功能的接设由保安区监测队完成，并定期检查。掘进工作面“瓦斯电闭锁”功能与“风电闭锁”功能的 接设工作同时完成。任何人员不得擅自关停(包括短时间关停后再恢复)作业地点监测监控设备运行，违反者按事故追查处理。

17、任何人员不能因瓦斯超限断电而移动甲烷传感器位置。乱调、甩掉、破坏及盗窃瓦斯安全监控设备的人员，给予开除矿籍留矿察看一年处分，并罚款500-1000元。

18、采煤工作面及上隅角甲烷传感器由采煤班组长负责按进度前移吊挂好，并盘挂好监测电缆，安监员、瓦检员监督移动情况。

19、掘进工作面甲烷传感器由掘进班组长按进度前移，并吊挂好监测电缆，安监员、瓦检员监督移动情况。

20、及时将井下连续运行6～12个月的井下分站、传感器等矿井安全监控系统装置升井予以检修。

21、有条件下为矿井安全监控的设备提供专用电源。

22、低浓度甲烷传感器经大于4%CH4的气流冲击后，及时进行调校或更换。

23、及时更换电网停电后不能保证安全监控设备连续工作1小时的备用电源。

24、每天对采掘工作面的传感器除尘，不得向传感器洒水或淋湿传感器，维护、移动传感器时避免摔打碰撞。

25、矿井安全监控系统的主机及系统联网主机实行双机热备，24小时不间断运行，并达到工作主机发生故障时备份主机在5分钟内投入工作。

26、对矿井安全监控中心站采用双回路供电，并配备不小于两小时的在线式不间断电源。

27、对中心站设备安装安全可靠的接地装置和防雷装置，联网主机安 装防火墙等网络安全设备。

28、矿井安全监控设备安设在支护完好、无淋水、远离干扰、不易碰撞、容易检查的部位，且距巷道底板(或地面)不小于300mm。

29、施工作业中切实保护好矿井安全监控设施、设备，杜绝损坏安全监控设施、设备现象，一旦损坏不得隐瞒或延迟汇报，否则按事故进行追查、处罚。

第三篇：煤矿机电设备日常安装、维护通用安全技术措施

编号：2015-J2J-01#C

保存：

淮南矿业(集团)有限责任公司

新庄孜煤矿

掘进工作面机电设备日常安装、维护

通用安全技术措施

施 工 单 位：

掘进二区机电队

编 制 日 期： 2015年 1月 1日

掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施

编制单位：

编 制 人： 参与编制人： 技 术 主管：

审批单位：

批 准： 区 长：

机 电 办：检 查 科：

机 电 副总：掘 进 副总：

1

掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施

会审意见

2 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施

说明：由于掘进二区机电队日常工作繁杂，施工项目较多，为确保各项工作安全顺利进行，特编制本通用措施，该措施每月复审一次，待审批后全员贯彻。施工时施工前，由施工负责人召开班前会，针对任务贯彻措施、落实措施，讲清安全注意事项，按其中相对应的安全技术措施执行，如遇特殊情况另批专项措施。

一、起吊安全注意事项

1.作业前施工负责人必须先对施工处的周围环境、巷道条件及顶板情况进行检查，发现安全隐患时必须及时进行处理，待安全隐患消除后方可继续施工。

2.严禁使用顶板支护锚杆、锚索起吊重物(使用手拉葫芦过链板机溜槽除外)，支护锚杆、锚索能用于重物的牵引。

3.起吊施工前，由施工负责人对起吊锚杆、U型棚进行认真检查，确认专用起吊锚杆、U型棚完好牢靠后方可使用;使用U型棚进行起吊时，先对前后3棚进行检查，确保U型棚拉条齐全、U型卡螺丝紧固可靠。

4.施工前，由施工负责人对使用的工具进行检查，如手拉葫芦、钢丝绳头、锚链等，确认合格后方可使用。手拉葫芦的有效吨位必须大于重物的重量，对于双链手拉葫芦而言，其额定承载量等于其铭牌标量，对于单链手拉葫芦而言，其额定承载量等于铭牌标量的一半，即就是常用的2T、3T、5T双链手拉葫芦的最大承载量为2T、3T、5T，常用的2T、3T、5T单链手拉葫芦的最大承载量为1T、1.5T、2.5T，严禁超负荷起吊;起吊作业固定葫芦使用的钢丝绳头、锚链的破断拉力必须大于起吊重物的5倍，对于小于3T的重物使用4分钢丝绳或锚链进行起吊，对于3T～5T的重物使用5分钢丝绳或锚链起吊，5T以上的重物用7分钢丝绳或锚链进行起吊。1T以下重物使用单根锚杆起吊，1T~3T的重物使用双锚杆起吊，3T以上的重物使用双锚索起吊。锚杆规格不低于￠20*2200mm，锚索规格不低于￠22*5300mm。锚杆或锚索必须安装合格，不得失锚。锚杆丝扣必须外露超过3丝。

5.综掘机拆除安装时必须编制关于起吊锚杆专项措施，根据顶板岩性、起吊重量等参数确定起吊锚杆(锚索)型号，以及具体要求。

6.手拉葫芦与钢丝绳头、锚链连接的钩头必须有防止钢丝绳、锚链脱落的装臵，没有的要使用铁丝绑扎牢固。严禁使用铁丝、棕绳等来代替钢丝绳头使用。

3 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施

7.起吊重物或设备时，必须使用重物或设备的专用吊装部位进行起吊; 8.起吊重物前必须先捆绑牢固，重物若有棱角或特别光滑的部分时，在棱角和光滑部分用皮带或板皮等加以包垫。

9.正常情况下必须使用双链起吊重物，如遇特殊情况使用单链起吊必须将载荷减半。用手拉葫芦主链条直接捆绑、固定重物起吊时，必须将打好扣的尾链用螺栓或8#铁丝与主链可靠连接，防止散扣、滑链。

10.起吊重物或设备时应找好重心，捆绑牢固，起吊大型设备要采取多点起吊。捆绑时不准将设备外凸的易损部位做吊装挂绳用;因重物较长，固定一个起吊点不能可靠保持重物平衡时必须采用两台或多台葫芦同时起吊，多台葫芦同时起吊时，必须设专人指挥，各台葫芦链长度要协调一致，保持重物在空中的平衡。

11.起吊重物或设备前必须试起吊1～2次(吊离地面100～200mm)，检查起吊点和重物的受力确认无异常后方可正式起吊。

12.在整个起吊过程中，必须安设专人指挥和专人观察顶板及起吊点状况，发现异常情况要立即停止作业并采取有效措后方可继续作业，起吊时要均匀慢拉，防止设备打滑或突然落下。

13.在整个起吊或下放设备及重物过程中，施工人员必须站在安全位臵，起吊作业时，设备(重物)下方、重物可能滚落方向、设备可能摆动方向及手拉葫芦可能断裂弹伸方向严禁站人和有人员通过。严禁施工人员利用身体任何部位对重物施加作用力来校正重物起吊或下放的方向。

14.在倾斜巷道起吊作业前，必须给设备(重物)留绳，方可拆除固定螺栓进行起吊，设备(重物)下方及内侧严禁人员逗留、穿行。

15.在倾斜巷道中用葫芦进行设备(重物)固定时，除确保葫芦主链与重物、葫芦与生根处可靠连接外，必须将葫芦手拉链条可靠系牢，防止主链滑链。

16.在倾斜巷道中起吊设备(重物)，要对斜巷实行封闭式管理或者设臵挡墙，且要对重物留绳，用钢丝绳、棕绳等将重物固定在帮部，斜巷重物以下严禁有人。

17.起吊过程中发现下列情形时，必须立即停止起吊放下设备(重物)进行处理。

(1)起吊时支架变形、撑木折断、顶板掉矸、钢丝绳断丝; (2)葫芦链打滑、松脱，葫芦卡死、棘爪打滑。

4 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施

如不能将设备(重物)放下，必须先将问题葫芦大小链栓死，然后用新葫芦替换，在起吊链带牢设备(重物)确认安全后，才可将问题葫芦拆除。

18.重物或设备在起吊过程中无特殊情况，必须连续作业，不得中间停止作业，指挥人员和操作人员不得离开岗位;确实需中间停顿时，葫芦大小链必须系牢，防止滑链重物伤人。严禁重物起吊停留在空中时进行其他作业。

19.重物或设备起吊到位后，应放臵稳固，对重心高的设备应采取防止其摇动或倾倒的措施后方可拆除起吊工具。

20.人员需登高超过2米时，必须佩戴保险带，且严格执行“高挂抵用”原则。登高人员要将随身工具系牢固，防止掉落砸伤下方人员。

21.使用手拉葫芦牵引重物时，必须确保葫芦生根牢固，葫芦链与重物捆绑牢靠，并使用销钉将系好的扣与葫芦尾链可靠连接，人员通过时必须暂停作业，待人员通过后再进行作业。

22.斜巷进行重物的牵引时，必须在牵引路段进行拉网警戒且对重物进行留绳，重物下方严禁有人，若牵引距离较长，必须使用两台葫芦交替牵引，一台葫芦链到位后，使用另外一台葫芦将重物固定牢固后方能拆除原葫芦。

二、人力推车注意事项

1.人力推车，推车人必须带好矿灯，只准在车的后方用力推车，推车时严禁将手扒在车沿上，以防矿车遇到障碍时矿车内的重物伤及手指。

2.同向推车的间距，在轨道坡度小于5‰时，不得小于10米，坡度在5‰～7‰之间时，不得小于30米，坡度大于7‰时，严禁人力推车。

3.推车时必须时刻注意前方，并派专人随身携带哨子在前方20m巡视，遇行人、过岔道、弯道、硐室出口、巷道狭窄处、过风门等地点要放慢车速并提前发出警号。

4.推车接近风门时，必须及时停车，打开风门后方可推进，并及时关闭风门，严禁用车辆撞开风门，严禁两道风门同时打开，推车人员要注意观察，不得损坏“一通三防”设施。

5.严禁放飞车、扒车、蹬车。

6.推车人员要随身携带掩板，停车时要提前放臵掩板，车辆停稳后要确保车辆前后轮对用掩板掩牢。

7.在狭窄巷道人力推车时要实行封闭式管理，在人力推车路段前后拉网警 5 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施

戒。

8.小于7‰的上坡推车时，可采用车辆前方用棕绳等拉拽车辆，拉拽车辆人员要与车辆保持不小于3m的安全间距。

9.严禁将车辆停放在能够自动滑行的路段，若确需停放，必须使用锚链(钢丝绳)固定车轮。

三、电气设备拆、接火安全注意事项

1.电气设备拆、接火前办理停电申请。

2.设备拆、接火前必须对设备的上级开关进行停电、闭锁、挂牌，在开关手柄处悬挂停电牌。

3.拆、接火前，必须严格执行停送电制度，停电、验电、放电、挂接地封线程序缺一不可，验电时必须使用完好、同等电压等级规格的验电笔。

4.瓦斯浓度大于0.5%时，严禁验电、放电。

5.设备拆、接火必须由专职电工操作，非专职电工或非值班电工不得擅自操作电气设备，严禁口头、电话约定进行停送电。

6.各开关接线腔内的接线工艺必须严格按照防爆要求进行施工，接线完成后必须保证接线腔清洁，接线腔内无遗漏铜丝、铜屑和工具等，以免造成短路事故。

7.多家在同一供电线路停电作业时，严格遵守“谁停电、谁挂牌，谁送电、谁摘牌”的原则，由最后摘牌者试送电。

8.线路复杂地点拆火作业前必须理清线路，对照申请，对拆火点进行标记，确认无误后方能进行拆火作业，若申请提供拆火点与现场不符要立即汇报电管，并汇报区队，经电管、区队核实后，方能继续作业，防止误拆火。

9.严禁四通、开关上盖未合上就试送电。

四、局扇部分

(一)安装局扇施工程序

1.提前在安装局扇位臵打好吊挂局扇的专用起吊锚杆。 2.将局扇打运至安装地点。 3.对局扇接火。

4.使用手拉葫芦起吊安装局扇

5.用两道四分及以上钢丝绳将局扇连接上两根起吊锚杆上，钢丝绳用不少于两道配套绳卡卡牢。

6.对局扇电机找同相。

6 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施

7.做切换试验。

8.一切正常后清理现场离开。

(二)拆除局扇施工程序

1.办理甩火申请。 2.对前级开关进行停电。 3.对局扇甩火。

4.使用手拉葫芦拆除局扇。 5.将局扇装车、打运上井。

(三)安装、拆除局扇注意事项

1.局扇安装前由通风区确定位臵，位臵定好后，机电队负责在合适位臵标记起吊锚杆位臵，每组局扇标记4根锚杆位臵，由生产队负责打起吊锚杆。

2.安装、拆除局扇前必须对施工地点进行“敲帮问顶”，用长柄工具找净顶板、巷帮的浮矸、活矸。

3.安装局扇尽量选择巷道安全间隙较大处，若现场条件不具备时，人员起吊时一定要注意站位，留好安全退路，防止挤伤、碰伤。

4.起吊局扇前，施工负责人必须对手拉葫芦、钢丝绳头、起吊锚杆及其它物件认真检查，手拉葫芦不能有滑链现象，钢丝绳头不能锈蚀、断丝。

5.起吊2*18.5KW、2*30KW局扇必须使用双台葫芦，起吊拆散的局扇部件、及单机局扇可使用单台葫芦起吊。

6.两台手拉葫芦配合起吊时，两台手拉葫芦调必须协调一致，确保所起吊局扇水平不倾斜。

7.起吊局扇前，在作业地点前后5米处拉网挂牌警戒，闲杂人员严禁进入，有轨道处必须在轨道两端10m处设臵临时阻车装臵。

8.在大巷安装局扇时必须提前办理占道申请，将车皮前后轮对用三棱木掩牢，并在轨道两端10m处设臵临时阻车装臵。

9.在皮带机、链板机道安装、拆除局扇时，施工前必须将皮带机、链板机电源切断，悬挂停电牌。

10.起吊局扇时，必须找准重心后试吊局扇，试起吊

一、二次，吊离地面100～ 200mm,如果局扇出现倾倒、晃动，必须重新栓挂手拉葫芦链的位臵，确保起吊时局扇不倾倒、晃动。

11.手拉葫芦链捆绑局扇牢固可靠后，必须将手拉葫芦链系好的扣用螺栓或 7 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施

销钉销好。

12.起吊或下落局扇时，设备下方、设备可能滚落方向、设备可能摆动方向及手拉葫芦可能断裂弹伸方向严禁站人和有人员通过。严禁施工人员利用身体任何部位对重物施加作用力来校正重物起吊或下放的方向,可提前绑好棕绳，通过牵引棕绳调整物件方向，也可使用钎子等长物件抵重物来调整方向，在此期间人员不能站在物件摆动方向。

13.局扇起吊到合适高度后，将吊挂局扇的两根4分钢丝绳两端各用2副及以上配套的钢丝绳卡固定在局扇专用起吊锚杆上，确保绳卡上紧、钢丝绳连接牢固后方可拆除手拉葫芦。安装局扇时，将局扇起吊到合适高度，局扇两端高度必须一致，使用4分及以上钢丝绳将局扇两头固定在局扇专用起吊锚杆上，钢丝绳头使用不少于2副配套的钢丝绳卡固定，固定绳卡时人员严禁站在局扇正下方，若巷道高度较高，要使用人字扶梯或三脚架在局扇侧面固定绳卡，固定绳卡时两台葫芦小链必须系牢并用螺栓可靠连接或者拉葫芦人员不离开岗位，防止葫芦滑链伤人，确保生根绳绳卡固定牢靠后方能去掉手拉葫芦。

14.吊挂局扇的钢丝绳必须完好并涂有防锈油，严禁使用断丝、锈蚀、打结的钢丝绳吊挂局扇，若局扇需使用U型棚吊挂时，提前必须派专人对前后3棚进行检查,确保U型棚拉条、U型卡齐全、牢固。

15.局扇安装完成后必须安设专人定期对局扇的吊挂情况进行检查，查看固定局扇的绳卡、吊挂锚杆、U型棚、局扇固定螺栓有无异常，有问题时要及时处理。

16.受巷道条件限制局扇需放臵在底板时必须使用枕木将局扇垫稳，或者将局扇坐落在专门加工的架子上。

17.若局扇安装地点没有轨道，可整体有葫芦拉运或者将局扇拆分后，安排人员将局扇人工抬运至施工地点， 局扇卸车前要将车辆掩牢。

18.拆除局扇时，用两台手拉葫芦将局扇捆牢后，作业人员将吊挂局扇的钢丝绳松弛一定程度后，作业人员将手拉葫芦的主链与小链系牢并用螺栓可靠连接，确认无误后，安排登高人员将保险带系牢，利用人字形扶梯或车皮登高至局扇吊挂高度，将吊挂局扇的钢丝绳卡逐一拆除，(先拆安全间隙小的一侧)在拆除最后一只钢丝绳卡时，其他作业人员必须仔细关注局扇情况，在局扇易摆动方向使用长钎子将局扇抵紧，以防局扇摆动伤及登高人员，确认局扇抵紧安全无误后，安排登高人员将最后一只钢丝绳卡拆除。

19.在落局扇过程中无特殊情况，不得中间停止作业，指挥人员和操作人员 8 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施

不得离开岗位。

20.利用平车装局扇时使用4分及以上钢丝绳将局扇捆牢，钢丝绳不少于两道，钢丝绳头用葫芦刹紧后用不少于两幅绳卡卡牢。

21.登高超过2m时，施工人员必须佩带合格的保险带并生根牢固，保险带的使用严格执行“高挂底用”原则。

(四)人工转运局扇、开关安全技术措施

1.施工人员到达转运地点后，班队长或带拨人必须对整个转运路线进行全面检查，确认无安全隐患后方可转运，发现问题必须及时处理。

2.班队长或带拨人要检查沿途地点的顶、帮支护，发现问题，及时处理。找顶时，施工人员站在找顶处后方，用长柄工具进行，找净活矸(煤)，找顶期间，班长或队长必须指派专人进行监护，观察顶板、两帮情况，并始终保持退路畅通安全，发现问题及时撤人。

3.人工转运局扇时，将局扇拆分后用双股8#铁丝或钢丝绳将局扇捆扎牢固后用不小于2寸钢管(扁担)进行抬运，抬运要不少于4人，要顺肩抬运，在抬运过程中，要步调一致，慢走、慢行。

4.转运过程中，要精力集中、步伐稳健，协调一致，扶稳并看清脚下，防止滑倒伤人或防止碰手碰脚;路道有障碍物必须提前清除。并注意防止巷帮锚杆、锚网等物体挤伤、刮伤人。

5.两人或多人一起抬运时，动作要协调一致，跨越链板机、皮带机、水沟等动作要缓慢，不准盲目乱扔。人员、设备通过皮带机、刮板机必须提前对设备停电、闭锁。

6.在转运运过程中，施工人员必须时刻注意“自保、互保、联保”，动作要互相协调，多方照应，防止局扇滚落砸人等事故的发生。

7.多人搬运时，要统一号令，转运设备到地点后，要轻抬轻放，防止挤手，局扇抬运到位后，严禁不打招呼私自松手。

(五)局扇调试安全注意事项

1.安装局扇前要对局扇进行摇测绝缘，绝缘值不低于30兆欧。

2.对局扇进行找同相。先接好一台电机，试送电，观察局扇电机的转向，如 9 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施

果电机反转，对局扇搭接火开关的上级电源进行停电、闭锁、挂牌，再对局扇供电开关进行停电、验电、放电、挂接地封线后调整局扇电缆的任意两相，试送电，观察局扇电机的转向，重复以上程序直至局扇电机正转为止，用同样的方法对局扇第二台电机进行找同相。

3.切换开关的正反向要标识清楚，标志齐全。

4.切换开关的整定值要与实际负载相符，KBD-200馈开整定值按照机电办提供的数值整定。

5.接火完成后必须对局扇进行切换试验2至3次，确保主、备能正常切换。 6.掘进迎头所有动力电气设备断电开关必须与局扇切换开关联锁，且实现风电闭锁，并确保闭锁灵敏可靠。

7.局扇电气安装必须使用专用变压器 、专用开关、专用线路。

(六)局扇检修标准

1.检查各接线盒接线板是否上紧牢固，接线柱是否松动、压线螺栓是否紧固、接线工艺是否符合要求。

2.检查电机温度是否正常、电机运转声音是否正常。 3.测试电机三相、电源、负荷绝缘值。

4.防爆面间隙、伤痕符合规定，防锈油是否变质。压线螺栓是否紧固。 5.外观检查：螺栓、密封圈、弹簧垫、挡板等零部件齐全、完好、紧固。 6.检查主、控回路线子牢固、不松动、放电痕迹及过热氧化状态。真空管是否变色、有无过热痕迹。真空线圈及辅助常开、常闭触点及外部塑料是否过热及变形情况。启动、停止按钮是否正常。时间继电器是否松动。JDB是否正常使用。干燥剂是否失效。

7.定期测试绝缘：主回路相间、相对地绝缘阻值要大于10兆欧姆，控制回路CKJ线包对地、变压器次级对地绝缘阻值要大于5兆欧姆，CKJ11-80型真空管阻值要大于20兆欧姆。

8.检查手动空气断路器三相触头符合规定。机构灵活可靠，保护整定正确，脱口线圈接线符合要求。过电流继电器正常使用。调整弹簧是否疲劳过度。

9.每天进行切换实验、风电联锁实验，并做好记录，主备局进行月度轮换。

五、皮带机部分

(一)延缩皮带施工程序

10 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施

1、提前将要安装的皮带机H架、托辊及新皮带放臵在施工地点;

2、将需割断的皮带接头开至机身(靠近机尾)合适位臵;

3、松张紧绞车;

4、停皮带机控制电源开关、停张紧跑车控制电源开关;

5、在皮带断开皮带接头两端使用卡板固定;

6、断皮带并割除旧皮带接头;

7、转运机尾;

8、安装(或拆除)延长(或缩短)段的H架、纵梁及上下托辊;

9、人工转运皮带;

10、皮带合茬;

11、对新皮带机尾进行生根固定;

12、张紧皮带;

13、试车。

(二)延缩皮带安全事项

1、施工前，由施工负责人贯彻安全技术措施，落实任务，讲清安全注意事项。

2、作业前必须对施工地点周围环境、巷帮及顶部进行认真观察，发现存在安全隐患必须立即汇报整改，待安全隐患排除后方可进点施工。

3、检查施工所用的工具和器件是否配带齐全，并对施工工具仔细检查，严禁使用不合格工具，待施工工具确认合格后方可使用。

4、施工前必须先将皮带上的货出空。

5、严禁职工带电作业，施工前安排专职电工停皮带机及张紧跑车控制电源,对停电的开关必须闭锁、挂停电牌且闭锁到位;必须严格执行停送电制度，谁停电、谁挂牌、谁摘牌、谁送电。

6、施工地点选择靠近机尾处，断皮带一般选择上皮带，在断皮带前必须将皮带接头开至靠近机尾处，断、合皮带地点要距离传动滚筒不低于10米。

7、斜井内人工搬运备件时，必须分批次进行转运，转运人员之间保持10m以上距离，防止在斜巷上方作业的人员发生意外后重物下滑伤及下方作业的人员;在搬抬、运输时，施工人员必须时刻注意“自保、互保、联保”，动作要互相协调， 11 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施

多方照应，防止物体滚落砸人等事故的发生。

8、在安装H架、上下托辊时，不得少于两人配合工作，且每节H架与纵梁要用钢销牢固连接，上托辊安装必须牢固在纵梁上，部分挂耳损坏的托辊需用铁丝进行紧固，防止运转期间托辊掉落。拆除H架、纵梁及上下托辊时，必须先拆托辊，后拆纵梁与H架，防止拆除时托辊掉落。

9、斜井皮带的延长、缩短，必须在皮带断开点的上侧用皮带夹板将上、下皮带固定在牢固的H架上，用3T以上手拉葫芦主链带紧皮带夹板，钢丝绳头捆绑在H架与纵梁连接处，确保上下皮带故固定牢固，坡度大于14°时，要将皮带固定在帮部锚杆上。

10、在转运皮带机尾时需用3T以上的手拉葫芦进行起吊作业，起吊作业时必须严格按照以下内容执行：

(1)使用手拉葫芦起吊前，必须对手拉葫芦进行全面检查，检查各种部件是否齐全、灵活可靠，发现问题及时处理。严禁手拉葫芦带病起吊作业，严禁使用不能自锁的手拉葫芦。

(2)锚杆支护巷道起吊必须提前联系打专用起吊锚杆或锚索，且锚杆必须全程锚固，严禁使用支护用锚杆、锚索、钢带以及金属网等作为起吊构件。

(3)吊挂地点必须设在支护完好、安全可靠的地点，严禁在巷道顶板已离层的巷道内进行起吊。

(4)起吊作业场所周围5米范围内不得有妨碍起吊作业的设备和材料，并保持退路畅通。

(5)起吊皮带机机尾滚筒前，必须将地脚螺栓、生根锚链、生根钢丝绳拆除。 (6)用葫芦主链条直接捆绑机尾或机尾框架;起吊时，必须将打好扣的尾链用螺栓或合格的铁丝与主链可靠连接，防止散扣、滑链。

(7)在倾斜皮带机道作业前，必须给机尾留绳，方可拆除固定螺栓进行起吊，作业下方及内侧严禁人员逗留、穿行。

(8)斜巷起吊时严禁将机尾吊离地面，始终保持手拉葫芦斜拉状态，机尾与地面有足够的摩擦力。

(9)在倾斜巷道中起吊作业，要对斜巷实行封闭式管理，斜巷重物以下严禁有 12 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施

人。挪移机尾的路段两端要拉网警戒。

11、在对皮带机尾进行生根时，生根点在机尾两侧向后1～3米的距离，分别打2根20*2200mm生根锚杆，锚杆必须垂直于底板或巷帮，锚固在岩石里，锚固长度不得低于锚杆全长的3/4;必须用锚链将机尾生根到生根锚杆上。

12、若受巷道条件所限无法打生根锚杆时，要用压车柱进行固定;压车柱支撑点必须压在框架主体受力部位，并在机尾处用锚链固定在巷帮底部或其他能打地锚的合适位臵，防止皮带机运行期间机尾受力被拉翻。要确保机尾生根牢固可靠，机尾中心与皮带机中心一致。

13、超过600m的皮带机在机尾生根期间，须在机尾两侧向后1～3米的距离，分别打3根20*2200mm生根锚杆，用锚链将机尾生根到生根锚杆上，锚链张紧度要一致，各生根受力均匀，若生根锚杆达不到稳固机尾的要求，必须联系矿相关单位在机尾向后合适位臵处的巷帮底部掏窝下底梁，底梁选用不低于400mm的工字钢或捆绑在一起的三根24kg的轨道，底梁嵌入巷帮底部掏窝处，底梁中间段用拖钩固定在地面上并用地锚固定，最后将锚链生根在横梁上。

14、斜巷接头合茬时，必须使用手拉葫芦拉紧皮带夹板进行拉拽皮带，严禁反方向开启皮带机倒皮带合茬。

15、皮带合茬使用手拉葫芦时，人员必须站位合理，手拉葫芦时人员必须站在皮带接头上方，并保持手拉葫芦斜拉状态，手拉葫芦受力范围内严禁任何人员停留或穿行，防止主链与皮带夹板脱落伤人。

16、延长、缩短皮带期间，人工转运皮带，使用8#铁丝穿过皮带接头内的串条，并拴在棕绳上，确保连接可靠，人工牵引棕绳拉拽皮带。

17、皮带合茬后，必须将串条封口，串条长度要求略小于皮带扣宽度，使用大锤或其他钝器将皮带扣两端封死，防止皮带运行期间串条跑出，造成断带、撕带等事故发生。

18、新接头合茬后，先将皮带夹子去掉，紧皮带拉紧绞车将皮带张紧至合适张紧度，确认皮带上无任何人员、无遗留工具或杂物后再进行试运转。

19、皮带张紧过后必须将张紧跑车使用双股8#铁丝固定在仓架护栏上，防止运行期间跑车受力移动。

13 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施

(三)更换皮带接头施工程序

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3、

4、

5、

6、

7、

8、

9、 把需更换的接头开到合适的位臵，并对接头附近皮带进行固定; 将皮带机启动开关进行停电、闭锁、挂牌; 松皮带的拉紧绞车;

对张紧绞车控制开关进行停电、闭锁、挂牌; 将皮带在接头处两侧割开; 使用卡机重新做接头; 皮带接头合茬、封口;

紧张紧绞车使皮带有合适的张紧度; 试车运行。

(四)更换皮带施工程序

1、把新皮带转运至施工地点;

2、将需要更换段皮带附近的接头开至合适位臵处;

3、将皮带机启动开关进行停电、闭锁、挂牌;

4、对断皮带附近皮带进行固定;

5、去掉需更换段皮带;

6、对新皮带做接头;

7、将新皮带铆好的接头处拉至需要更换的皮带接头处;

8、新旧皮带合茬、封口;

9、试运转。

(五)更换接头、皮带安全措施

1、施工前必须先将皮带上的货开空。

2、皮带接头时，要求使用统一规格的12#槽钢制作的长板卡，带宽为800mm、1000mm皮带的长板卡紧固螺栓眼距分别为950mm、1150m，螺栓规格统一为M20螺栓。板卡卡紧皮带时，应与皮带中线垂直，皮带卡扣应与皮带中线垂直，合茬后皮带接头两端封实，防止串条窜出。

3、平巷皮带更换接头时将需更换接头运行至机头或机尾10m之外处，松开张紧跑车(滚筒)，在接头的1~5m处，卡上板卡，生根牢固后，方可断开皮带，进行更换接头操作。

4、斜巷上运皮带更换接头时先将需更换的接头运行至机尾10m之外处，松开张紧跑车(滚筒)，在需更换接头的前后1~5m处，卡上板卡，生根牢固后，方可断开皮带，进行更换接头操作。

5、斜巷下运皮带更换接头时先将需更换的接头运行至机头10m之外处，松开 14 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施

张紧跑车(滚筒)，在需更换接头的前后1~5m处，卡上板卡，生根牢固后，方可断开皮带，进行更换接头操作。

6、平巷皮带，斜巷上运、下运皮带延长时先将需断开的接头运行至机尾处，松开张紧跑车(滚筒)，在需断开接头的前后1~5m处，上、下皮带分别卡上板卡，生根牢固后，断开皮带，利用人工或机械设备将机尾装臵运至预定位臵，中间架安装齐全后，将需添加的皮带两个接头分别与原断开的接头合茬。

7、在需要更换的接头开到合适位臵后，停皮带机电源，对断电开关进行停电、闭锁、挂牌，并闭锁到位。

8、板卡卡紧皮带后，应安设专人再次确认螺栓紧固情况及板卡生根情况，板卡生根必须使用4分以上钢丝绳头、锚链或3吨以上手动葫芦生根在机架、地锚、起吊锚杆(索)、起吊梁上，严禁生根在支护锚杆(索)上。

9、各皮带接头确认合茬无误后，方可松开板卡。

10、使用张紧绞车时，要密切关注跑车情况，遇到跑车掉道或钢丝绳掉道、缠绕等异常现象时，必须立即停止作业，待异常解除后方可继续作业。

11、张紧绞车必须松至皮带无张紧度，满足断皮带要求后，必须对皮带机的张紧绞车启动开关进行停电、闭锁、挂牌。

12、斜巷更换皮带接头作业前必须在皮带机人行道上下口拉网警戒，并且在作业地点上方3米处设臵防护挡墙，并且挡墙生根在巷帮和H架上，确保生根牢固。

13、断皮带必须两人配合作业，一人负责使用皮带刀割开皮带，另外一人配合将皮带割开部分翻开，便于割皮带作业，同时两人作业要配合默契，防止皮带刀划伤身体。

14、必须使用三角尺在皮带上划线后方可割皮带，确保皮带断开处与皮带边保持垂直状态，防止因皮带接头不平整或中心度偏移影响皮带运转。

15、使用卡机做皮带接头，要保证皮带接头做得平整、牢固。皮带接头合茬后，中心偏差不大于5mm，同时皮带接头无缺钉、断钉现象。

16、平巷接头合茬时，人工拉拽皮带，人员要站稳，口号要一致，人员均匀站开，在拉拽皮带时如遇到皮带突然猛力向相反方向运转时，施工人员必须立即松手，以防被皮带拉倒。

17、接头合茬时，使用带紧皮带夹板的手拉葫芦拉拽皮带进行合茬，严禁反方向开启皮带机倒皮带合茬。

18、使用手拉葫芦时，人员必须站位合理，拉葫芦人员必须站在皮带接头上 15 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施

方人行道处，手拉葫芦受力范围及皮带接头下方严禁任何人员停留或穿行，防止主链与皮带夹板脱落伤人。

19、皮带合茬后，必须将串条封口，穿条长度略小于皮带扣宽度，使用大锤或其他钝器将皮带卡扣两端封死，防止皮带运行期间串条跑出，造成断带、撕带等事故发生。

(六)皮带机试运转安全事项

1、试车前必须将皮带上面的杂物和工具清理干净，用声光信号通知整个皮带机道，并安专人巡视，确认所有人员离开皮带后，且皮带上无杂物、工具后，方可进行试车。

2、启动皮带机前先点动试车，胶带间歇移动，以便可以迅速观察到皮带跑偏的任何倾向，在未发生损坏之前停止皮带运行。

2、在机尾声光信号处安设专人观察新机尾运转状况，若出现机尾窜动，生根锚杆松动等异常情况，立即发出停止信号，并对机尾重新生根后，方可继续试运转。

3、试运转期间，应有专人观察驱动装臵运转情况，电机、齿箱温升是否正常，声音是否正常，接头是否有异常情况、皮带松紧度等，若任何一项发生异常立即停止运转，排查问题，待异常问题解除后方可继续试运转。

4、试运转正常后投入正常运行。

(七)皮带加仓安全事项

1、加仓前要将皮带机控制开关停电、闭锁、挂牌;

2、断皮带地点要在传动滚筒10米开外;

3、断皮带前要在断皮带地点两端使用板卡对皮带进行固定;

4、使用张紧跑车前要对跑车进行检查，发现绞车钢丝绳错乱时要进行处理;

5、使用张紧跑车张紧皮带时要一人操作一人观察，防止跑车掉道。

(八)皮带机检修安全事项

1、检修皮带前要对皮带机控制开关停电、闭锁、挂牌。

2、皮带机机身应保持平、直，皮带输送机要经常调整，在皮带运行过程中可以调偏，确保皮带不跑偏，皮带跑偏以上皮带带边缘超过托辊或滚筒边缘为准，下皮带以磨支架为准，皮带松紧要合适，确保不打滑。

3、滚筒无破裂，键不松动。胶在滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口。

4、托辊齐全，转动灵活，无异响，无卡阻现象，定期注油。缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的1/2，严禁开车时更换或检修托辊。

5、机头架、机尾架和拉紧装臵架无开焊和变形，机尾架滑靴应平整，连接紧固，严禁开车时人员进入皮带机头架下方进行检修作业。

6、胶带无破裂，横向裂口不的超过宽的5%，保护层脱皮不超过0.3平方米， 16 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施

中间纤维层破损面宽度不超过带宽5%。

7、接头卡子牢固平整，接头无开裂、鼓泡或碎边，串条牢靠，不能窜出卡外50mm。

8、运行中胶带不打滑、不跑偏。上部胶带不超出滚筒的托辊边缘，下部胶带不磨机架。

9、速度保护、防跑偏、堆煤、烟雾等保护装臵齐全，灵敏可靠。各种保护的检修应满足：

(1)加速保护的传感器和磁钢安装在皮带机导向滚筒的支架上和导向滚筒上，间隙不得超过30毫米，并要有良好的灵敏性。

(2)烟雾传感器悬挂于皮带张紧段，距上皮带上方0.6～0.8米，同时在风流下行方向距驱动滚动2～3米。

(3)堆煤保护传感器垂直悬挂在皮带机卸载滚筒正下方，距离卸载滚筒0.2～0.3米，距离落煤点0.4～0.6米，当堆煤是要及时报警。

六、链板机部分

(一)缩链板机施工程序

1、将链板机货开空。

2、吐链板机链条。

3、停链板机启动开关。

4、拆除链板机头生根装臵。

5、掀多余段链板机溜槽。

6、将链板机机尾、机头转运到合适位臵。

7、铺链板机溜槽、合链条。

8、固定链板机头。

9、固定链板机机尾。

10、送电、试车。

(二)缩链板机安全事项

1、缩链板机前，检查链板机机尾及机头固定情况，确认无异常后，打点将机身货开空。

2、若采取点火吐链条方式，需注意以下事项：

17 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施

(1)、必须在机头前后5米处拉警戒网警戒，与作业无关人员严禁进入。 (2)、拽链条人员站在链板机头侧方，必须依次拉开距离，所有人员站在安全间隙大处，正对机头方向严禁站人，拽链条人员注意力要高度集中互相照应，做好互联保防止碰手、碰脚，链条要整齐的堆放在巷道帮部。

(3)、吐链条时严格按照信号开车，机尾及机头必须固定牢靠，吐链条时只能点火开动，点车要慢与拽链条人员速度一致，严禁连续开车，靠近机头拽链条的第一个人要与链板机头至少保持1米的距离，防止链条速度过快伤人。

3、掀链板机溜槽前，必须将链板机控制开关停电且确保闭锁到位，在开关手柄位臵悬挂停电牌。

4、掀溜槽需要使用手拉葫芦起吊时，严格按照起吊安全注意事项执行。

5、需要使用手拉葫芦起吊链板机头时，严格按照起吊安全注意事项执行。

6、链板机头起吊至一定高度需垫链板机头时，手拉葫芦大小链要系牢，链板机头正下方严禁有人，若需要挪移链板机头位臵，需使用两台葫芦配合。

7、链板机头位臵确定好后，在顶板打两根锚杆，用四分及以上钢丝绳或锚链将链板机头固定在专用锚杆上，绳头用不少于两幅配套绳卡卡牢，另外在链板机头里口底板打一根专用锚杆，使用锚链或四分以上钢丝绳将链板机头固定在专用锚杆上。

8、掐接链板机链条时，使用3T及以上葫芦进行链条对接，严禁用点火开动刮板机掐、接链条。

9、使用葫芦合链条时人员必须站在侧前方安全位臵，葫芦链条弹伸方向严禁站人，葫芦必须生根牢固，严禁使用铁丝代替绳头，葫芦主链和尾链必须用螺栓固定。

(三)链板机检修安全事项

1、机头部分

(1)电动机检查：听声音、检查温度，若有异常及时更换，保持电机卫生清洁，特别是电机风扇位臵，确保电机散热罩不被封堵。

(2)运行期间，严禁用手或身体任何部位接近或触摸电动机转动部位，严禁在电机设备运行时清理机头卫生，更换或检修电机、齿箱需起吊时严格按照起吊安全注意事项执行。

18 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施

3、联轴器：检查间隙(5~15mm)、同心度，每月注油一次。

4、机头轴：检查链轮的磨损和两侧轴头温度、螺栓等情况，每月注油一次。

5、机头架：重点检查各机座的连接螺栓。

6、七星轮无错花，齿箱无渗油现象。

7、 检查机头固定装臵牢固可靠，固定机头的钢丝绳、锚链必须有劲，绳卡齐全且可靠。

8、齿箱无渗油现象，齿箱要定期加油，不足补充，以浸入大齿轮1/3为准;盲轴2~3个月注油一次;机尾轴每月注油一次，严禁开车时进行注油作业，注油或换油时必须停控制开关，悬挂停电牌，并闭锁到位，更换机头各部件时必须停车处理，并对启动开关停电、闭锁，需使用手拉葫芦起吊时按照起吊安全注意事项执行。

9、刮板链无磨损、断裂、不缺少，磨损严重要及时更换，松紧合适，确保链条无错花，无飘链、掉道，刮板无弯曲，连接螺栓不缺失。

10、断链条时要及时停车，使用手拉葫芦处理，严禁强开,严 禁点火对接链条。

11、处理链条错花时必须停车处理，严禁强开，使用垫刮板方法处理链条错花时，要使用铁丝或棕绳对刮板进行固定，并通知机头附近人员撤离，处理时轻微点动操作按钮，严禁连续开动。

12、处理链条掉道时必须停车处理，严禁强开，可使用续接链条的方法拿道，续接的链条要使用螺栓固定牢固，处理时要点动开车，机头附近人员要撤离。

13、斜巷更换弯刮板或其他作业需掐链条前必须对链条进行留绳，使用钢丝绳或锚链将链条固定在帮部或其他地点的锚杆上，防止链条下窜伤人。

14、使用手拉葫芦断、合链条时，操作人员要站在侧方安全间隙大处操作，手拉葫芦链弹伸方向严禁站人。

15、检查机尾煤粉是否清除，机尾轴承转动及磨损情况，严禁开车时清理煤粉或检修。

七、电工日常作业安全注意事项

(一)施工范围

设备拆接火、电器设备检修、挪移开关、吊挂电缆、延接、吊挂照明灯等。

(二)开关、四通检修安全技术措施

19 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施

1、检修需打开开关或四通的，必须对其上级开关进行停电、闭锁、在开关手柄处悬挂停电牌。

2、必须严格执行停送电制度和程序，停电、验电、放电、挂接地封线程序缺一不可，验电时必须使用完好、同等电压等级规格的验电笔。

3、瓦斯浓度大于0.5%时，严禁开盖、验电、放电。

4、检修必须由专职电工操作，非专职电工不得擅自操作电气设备。严禁口头、电话约定进行停送电。

5、设备外部检修内容包括：设备外观是否完好、是否有设备完好牌、是否有防爆标志牌、是否有设备标志牌、防爆结合面是否有油漆、操作手柄与隔爆外壳间的闭锁关系是否可靠、螺栓是否松动或长短不合适、压线是否符合要求、挡板和抗圈是否齐全、螺旋喇叭嘴是否松动等。

6、设备内部检修内容包括：检修卡是否过期、防爆合格证是否过期、干燥剂是否失效、各种保护是否灵敏可靠、防爆结合面是否符合要求、接线是否符合要求、腔体卫生是否干净等。

7、检修完成后送电时，严格遵守“谁停电、谁挂牌，谁挂牌、谁摘牌”的原则。

8、检修作业完毕后，应做好自检并清理现场，认真清点材料、配件、工具等，确保不落在设备内。

(三)挪移开关、四通安全技术措施

1、严禁带电挪移开关、四通。

2、在电源线或负荷线未拆除的情况下挪移开关或四通时，不得拽电缆拖动开关或四通，避免将电缆拉抽芯或导致腔体内接线脱落、虚接等，造成设备损坏。

3、在挪移开关或四通过程中不得摔、砸、翻滚。

(四)吊挂电缆安全技术措施

1、电缆吊挂标准：电缆必须拉钢绞线吊挂平直，钢绞线每隔5~10m一个固定点(生根在钢带或锚杆上)，线路中途四通或三通略高于两侧电缆;电缆钩间距800mm，电缆与风水管间距保持在300mm;电缆不得与瓦斯管路同侧，特殊情况必 20 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施

须保持在500mm或以上的间距，电缆中途不得有交叉、打结等现象。

2、多人吊挂电缆时要同起同落，严禁不打招呼私自放手，以免砸伤施工人员。四通要吊挂牢固，防止坠落;

3、斜井吊挂电缆时施工人员要注意防滑，要使用可靠的登高工具;

(五)延接、吊挂照明灯安全技术措施

1、照明灯间距要按照规定设臵，电缆要吊挂平直，接线要符合要求，不得存在失爆失保现象。

2、吊挂照明灯登高高度超过2米时要佩戴保险带且保险带的长度不能超过登高高度，登高作业地点下方严禁站人，同时作业登高作业的施工人员所携带的工具栓挂在身上，以免工具坠落伤人;保险带的使用严格执行“高挂低用”原则。

3、使用梯子登高时，要安人扶住梯子，梯子要生根在底板上，不得悬空，斜巷时倾斜方向应朝上山方向。

八、绞车部分

(一)小绞车使用(顺地拉运)安全技术措施

1、绞车司机必须持证上岗，按章操作，严禁无证操作绞车。

2、作业前，绞车司机负责检查绞车制动装臵是否灵敏可靠，确认无误后才可开车。

3、作业前，绞车司机认真检查绞车钢丝绳情况。若有断丝、窝鼻子情况，严禁使用。

4、作业前，绞车司机认真检查绞车滚筒上的钢丝绳缠绕情况。严禁出现爬绳、绕绳等现象。

5、绞车在拉运过程中严格执行“封闭式管理”，在进入绳道各入口处安设专人拉网警戒，拉运过程中严禁有人员在绳道内停留或平行作业。

6、安设专职人员用声光信号发送信号时，信号为：一声停，两声紧绳，三声松绳，或者使用矿用无线对讲机。

21 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施

7、绞车运行时司机要精力集中、听清信号、准确操作。绞车松绳时要保证绞车滚筒上留有3圈以上余绳，严禁运行中处理拧劲的钢丝绳。

8、绞车司机在开绞车的过程中，要注意观察绞车及钢丝绳的受力情况，当发生所拉重物因陷入底板而被拌住等使绞车受力过猛的情况下要及时停车，待问题处理后方准继续开车。

9、严禁野蛮操作绞车，严禁超负荷使用绞车。

10、需使用滑轮时，滑轮规格不低于3T,滑轮必须与生根在专用起吊锚杆上，拉运时要安设专人观察滑轮生根情况，有异常要及时停车处理。

(二)、绞车检维修

1、绞车地脚螺栓、生根地锚牢固，运转无异常声音，无甩油现象，信号装臵声光兼备、清晰可靠，连动部件润滑良好，动作灵敏。

2、绞车每天一试验，检查绞车大绳、保险绳、保险销、钩头、挂钩、“一坡多档”、地滚等是否齐全可靠，大绳是否超限、磨损、断丝，保险绳是否完好、有无变形，钩头是否紧固等，并认真做好记录。

3 、绞车闸把及杠杆系统动作灵活可靠，施闸后闸把不得超过水平位臵，拉杆螺栓应有背帽紧固。

4、闸皮无断裂，磨损余厚不小于3mm，铆接可靠不松动，闸轮磨损深度不大于2mm，闸轮表面无油迹，闸带与闸轮的接触面积不小于闸带面积的70%。

5、滚筒留绳不得小于3圈。拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴不得有损伤或变形，拉杆螺栓应用背帽背紧。闸把及杠杆系统动作灵活、可靠，施闸后闸把位臵不得超过水平。制动闸和辅助闸的松紧程度适中，如发现内齿轮抱不住或脱不开，应调整闸带的调节螺栓使之合适。

6、绞车电机检查 6.1接线板是否上紧牢固。

6.2、检查接线柱是否松动、压线螺栓是否紧固、接线工艺是否符合要求。 6.

3、填写、更换电机检修卡、防爆合格证。

6.4、检查电机温度是否正常、电机运转声音是否正常。 6.

5、测试电机三相绝缘值。

6.6、绞车急停装臵要灵敏可靠。

绞车大修需将各部件拆开检查时，起吊严格按照《重物起吊作业安全技术措施》执行，检修前停控制开关，闭锁到位，挂停电牌。

22 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施

九、单轨吊车检修

1、 检修前必须将压风切断，对设备卸压，并关闭进气总阀。

2、经常清理轨道及车轮，以防止轨道面、车轮外缘粘结太多煤尘，造成四轮不能同时接触轨道面或车轮无法转动。

3、经常检查各个转动部位，看各转动部位是否转动灵活，防止锈蚀，各转动部位应每隔30天左右涂一定量的润滑油。

4、 各连接销应经常涂抹防锈油，如有开口销等磨损严重的应即使及时更换。

5、 检查电缆扎带是否有松动，如有松动则应及时紧固。

6、 减速箱内部润换油每6个月需更换一次。

7、气动总成内的有雾器内润滑油需定期检查，当低于容器1/3时就要及时不加。

8、油水分离器内的杂质影响通风效果或积水、泥沙过多时应及时清除，清除时最好用高压风直接吹出粉尘，如果用高压水清洗需干透后方可使用。

9、设备使用2年以上需检查各润滑、密封部件的老化及磨损情况，对已经不符合要求的应及时维修或更换。

10、每班使用前应检查各元器件是否有松动各气管是否有破皮、折断等。

23 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施

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第四篇：浅析通信网络安全的重要性和技术维护措施

---安徽省通信产业服务有限公司 陈平强

【摘要】人们的生活信息化水平不断得到提高，通信技术也在不断发展，网络规模在逐渐扩大，对通信网络的安全提出了更高的要求。本文结合了当今通信网络的安全现状，论述了通信网络安全的重要性，针对存在的安全问题提出了针对性的技术维护措施。 关键词：通信网络安全;重要性;技术维护

当今社会，人们的生活离不开通信网络，通信网络得到广泛的应用。通信技术的发展业同时促进了我国社会经济的发展，但是经常会发生通信网络安全事件，对于大多数的用户来说都是一种灾难。当今黑客问题频发，不断攻击通信网络，因此对通信网络安全的维护是非常重要的一件大事，通信网络安全了，才能促进整个社会的安全发展。

一、通信网络安全的重要性

(一)通信网络安全可以在多个角度进行解释，通常情况下网络安全主要包括信息安全和控制安全两个部分。在国际标准化组织当中，信息安全就是信息的完整性和可用性以及保密性等，控制安全包括身份认证和不可否认性等。

(二)在当今社会当中，普及了通信网络，在不断演进的过程中，人们息息沟通的方式得到改变，信息传递的主要载体就是通信网络，促进信息化发展的过程中，紧密联系到社会的经济生活，这种关联可以带来一定的社会价值和经济价值，同时这也是一种潜在的危险，如果发生了网络安全事故，那么就会妨碍到成千上万人的沟通，其带来的经济损失也是无法估量的。

二、通信网络安全存在的问题

(一)网络的开放性不断增强

在网络当中不断增强了开放性，近些年云计算和三网融合也变得越来越普遍，导致网络使用量不断扩增。用户在使用通信网络的过程中，数据信息可能会面临一定的风险，这主要是因为互联网中的终端比较复杂。通信网络的安全问题主要是因为数据信息互联网虚拟空间和物理空间转移的过程中出现意想不到事情。

(二)客户信息的伪造问题不断增加

电信业务不断发展，那么运营商需要对于更多的客户信息进行保存和保密，这样需要在多个层次上传递客户的信息，如果在某个环节出现了漏洞就会泄露客户信息，某些个人或团队为了达到其目的，常常出现伪造客户信息的问题也变得越来越多。

(三)传输信道上的安全隐患 如果没有针对传输信道采取电磁屏蔽措施，那么在传输信息的过程中就会产生电磁辐射，不法分子可以利用专门设备将其中的机密信息进行窃取。建设通信管理部门也缺乏统一的管理标准，建设过程中也缺失安全防范措施，那么在使用过程中网络安全也常常被挑战。

三、常见的网络攻击方式

(一)网络监听攻击

网络监听可以管理网络状态和数据流等，可以将监听模式利用在网络接口设置当中，可以将网上传输信息有效的获取。网络监听攻击已经发展的比较成熟，监听对于网路管理员可以形成协助，实现网络传输书籍的检测，可以将网络故障进行排除。但是网络监听也是一种隐患，传播信息的过程中，在网络接口的位置安装工具，这样就可以获取网络传播信息，实施攻击。在任何网络模式当中都可以安装网络监听设备，黑客可以利用网络监听设备将用户口的信息进行截取。

(二)信息炸弹攻击

出现信息炸弹的供给主要是因为没有有效的检测接受的输入数据，从而导致错误的发生，使程序崩溃。C、C++语言不会检查数组下标访问越界的情况，从而导致信息炸弹。如果用户输入的数据超过了缓冲区，那么就会对其他数据区进行覆盖。

(三)木马程序攻击

程序员在设计复杂程序的时候，在目标主机当中安装木马程序秘密，将某个端口进行开放，实现远程操作。例如特洛伊木马是非常危险的，对于用户信息它可以无休止的窃取，从而造成巨大损失。完整的木马程序包括两个部分，分别就是服务器程序和控制器，如果某台电脑当中安装了服务器程序，那么可以利用网络对于电脑进行控制，那么这台电脑的各种文件和账号就没有安全保障了。

四、通信网络安全的技术维护措施

(一)利用有效的防卫措施

我们可以利用信息鉴别的方式，例如通过户口令和密码等方式，实现网络系统的权限分级，如果用户的权限受到限制，在连接过程中，就会屏蔽掉部分访问地址，这样可以实现网络的分级机制。利用网络授权方式，向终端发放访问许可证，如果没有接受授权，那么这样的用户无法访问网络和网络资源。通过数据加密，可以实现数据发送和访问的指向性，即使被截获也无法破解密码，因为在不同的协议层当中设置了不同的加密机制。当接收方接收到数据之后，需要发送确认信息，这样可以避免一些不必要的损失，对于数据的完整性形成保证，通常都是利用审查核对的方式完成。数据检查一个方面可以一边发送一边检查，另一个方面就是接收完信息之后再进行核对检查。利用业务流分析保护的方式，可以避免出现大量垃圾信息的情况，同时利用网络终端也无法获得相关用户的信息。

(二)通信网络的安全维护措施

1.扫描漏洞技术：有关通信网络的安全维护不仅需要技术方面的支持，还需要利用有效的安全防范措施。当前网络环境越来越复杂，无法只单纯利用工作人员的工作经验找出网络漏洞。这就需要合理利用网络扫描技术，使系统得到优化，有效的解决系统漏洞问题，这样可以消除潜在的隐患。如果获得网络批准，那么可以利用黑客工具供给网络，这样可以使更多的漏洞暴露出现，从而修正漏洞。

2.网络加密技术：在维护网络安全的过程中，网络加密技术属于基本方式，利用加密技术来保护信息，可避免网络遭到病毒攻击，可以促进网络安全建设。利用网络加密技术，传递私人或者公用信息的时候，可以加密用于传输信息的IP包，保障数据的完整性和准确性，因此在传输信息的过程中可以有效避免遇到的各种安全问题。

3.防火墙技术：针对网络实施安全保护的过程中，防火墙技术是比较有效的。将防火墙技术用于网络对外接口当中，可以安全屏蔽网络设置，针对所有进入的数据进行鉴别，如果出现不良情况就可以进行立即屏蔽，利用防火墙可以避免遭到黑客访问，当前已经开始广泛利用防火墙技术，并且取得一定的效果。

4.身份认证技术：要想实现网络安全的维护，身份认证技术也是非常重要的，在网络信息传递的过程中，用户需要提供真实的身份认证才可以实现相关操作，无论是企业还是个人利用身份认证技术都可以保护信息的完整性，在很多的场合当中，利用身份认证技术可以有效的保障信息传递的安全性。

5.入侵检测技术：利用防火墙技术只能保障防止外部网络攻击，但是无法保护网络内部的攻击，在内部网络当中仍旧存在很多安全隐患。利用入侵检测技术补充防火墙无法实现的方面，入侵检测就似乎可以对于内部网络实现监控，如果出现非法入侵的情况，可以及时的发现并且进行阻挡，这样可以有效的提高信息安全性。 结束语：

当前的通信网络中存在着很多安全问题，随着社会的发展，人们对于网络的依赖越来越多，需要网络传递信息的需求越来越大，因此更需要加大力度进行网路安全维护。网络安全技术水平也需要与时俱进,不断的适应社会，不断地应对破坏网络安全的技术提升，从而促进网络安全顺利的进行下去。 参考文献： [1]陈庆晖.探讨通讯网络安全的重要性与技术维护措施[J].通讯世界,2013,17:1-2. [2]刘献.医院中网络信息安全的重要性与技术措施[J].电子技术与软件工程,2014,22:219. [3]李家准,高放,刘彦,白玉.数据加密技术对维护网络通信安全的重要作用[J].通讯世界,2015,18:37-38. [4]谷兴社.计算机通信网络安全与相关技术的若干研究[J].科技创新与应用,2016,05:77. [5]刘晓坦.现代通信网络面临的安全现状与维护对策分析[J].中国新通信,2016,06:80-81. [6]温赟.新形势下计算机通信网络安全隐患及其对策分析[J].电脑知识与技术,2016,33:51-52.

第五篇：煤矿井下风筒工岗位工作技术标准教案

教学目的：使井下风筒工了解本工种的岗位标准、工作标准、技术标准，使其在以后的工作中按标准工作。

教学内容：

一、井下风筒工岗位标准：

1、本标准适用于煤矿井下吊挂拆除、整理修补风筒工。

2、本工种员工必须熟悉并严格执行大同煤矿集团公司《井下员工岗位工作技术通风标准》。

3、风筒工需要掌握以下知识：

⑴学习《煤矿安全规程》并掌握对局部通风和局部通风机开停的有关规定。

⑵掌握《煤矿安全规程》、《大同煤矿集团公司“一通三防”管理规定》、《煤矿通风安全质量标准化标准》对局部通风和风机安装的有关规定。

⑶掌握《煤矿安全规程》对选用风筒的有关规定。

⑷掌握风筒安装、使用有关规定和技术要求。

⑸熟悉所分管区域的掘进工作面的情况。

⑹了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。

⑺了解井下各种气体超限的危害及预防知识。

⑻掌握下井须知等有关安全规定。

4、入井进要携带必须要的工具和材料，了解工作地点的风筒直径、长度、是否需要新接风筒;选用适用的同型号风筒。选用风筒时要将风筒展

开，认真检查风筒是否有破口，风筒圈、吊环及反压边是否完好;选好的风筒叠好后，用麻绳或铅丝绑紧，拿上紧线钳、手钳、改锥、胶水、剪刀、针线等工具到工作地点。

⑴负责所管辖区域内的内筒的运送、安装、维修和拆除。

⑵不用的或已经损坏的风筒吸时回收上井。

⑶及时修补更换现场破损的风筒。

⑷及时整理、接好脱节的风筒。

5、风筒工应完成下列工作：

⑴风筒拐弯处要缓慢拐弯，不准拐死弯。

⑵风筒管理要做到“五不让”：即不让风筒落后工作面的距离超过作业规程规定、不让风筒脱节破裂、不让别人改变风筒的位置和方向、不让风筒堵塞不通、不让风筒浸在水中。

二、井下风筒工工作标准：

1、本工种操作应遵照下列顺序进行：

⑴安装时：运输→吊挂→检查。

⑵拆除时：拆除→运输→检查(晾晒)→修补→保存。

2、正常操作

⑴挂风筒前要和掘进面负责人联系好。并详细检查挂风筒巷道、帮支护情况。

⑵挂风筒前，应将掘进进吊挂的临时风筒取下整理好后再挂。

⑶吊挂风筒要使用梯子或高登，梯子、高登不准放在煤溜上或胶带上。 ⑷吊挂风筒时，先取一段比风筒稍长的8号铅丝将其做引线。用紧线钳

将铅丝与棚梁拉紧，然后隔架用16号铅丝与棚梁扭结固定。

⑸引线固定后，将风筒展开，逐环吊挂在引线上。

⑹无引线吊挂风筒时，应逐环吊挂在棚梁或棚腿上。

⑺吊挂风筒时，先将接口对正、接好，反压边压好，不漏风。然后将风筒逐环吊挂接紧、拉平。

⑻拐弯巷道吊挂弯头风筒时，要先将弯头风筒挂好。如原风筒过长时，将风筒和弯头风筒接口边反退到适当距离，返回的风筒内上一个活圈与弯头风筒对接好。如原风筒不够长应补上一个短节与弯头风筒对接好。

⑼风筒吊挂完毕，要将备用风筒放在安全地点，并通知当班班长，对当班吊挂的风筒进行检查。

⑽当班风筒吊挂完毕后，要对整趟风筒进行全面检查，发现问题及时处理。

⑾下班前，将当班风筒长度填写在局部通风管理牌上。

3、地面修补风筒：

⑴修补风筒时，粘补风的胶浆应按要求配制。根据破口小，裁剪补丁(以圆形为好);补丁四周应大于破口2cm以上;补丁边应 裁剪成斜面;补丁和破口处应刷净露出风筒原色，晾干后涂上胶浆进行粘贴，粘贴后应用木锤砸实，使其粘贴严密;最后应再涂上滑石粉。

⑵10cm以上的破口，应先用线缝合再进行粘贴。

⑶风筒上的吊环应齐全，能保证风筒吊挂平直;两端铁圈要缝牢。 ⑷修补好的风筒应妥善保存。

⑸制作过渡节风筒时，长度应大于2m。

⑹修补风筒时风筒时风筒必须保证干燥。

⑺汽油、胶水必须单独存放，应保持严密，周围严禁烟火。

⑻风筒修理室内不得使用火炉取暖。

⑼风筒修理室内需配备灭火器材，做好防火工作。

4、特殊操作

采用抽出式局部通风机的风筒安设：

⑴风筒必须使用硬质风筒或带有钢丝骨架的橡胶或塑料可伸缩式风筒。橡胶或塑料风筒必须具有搞静电、阻燃的性能。

⑵安装有钢丝骨架的风筒时，在装卸过程中应注意轻装轻放，不要径向挤压和被锋利杂物碰撞，以免损坏。

⑶用快速接头软带连接风筒时，两节风筒的端圆要对正、接拢，用披风布搭好后，再用快速接头软带将两端圆卡紧。接头软带的收紧力要适当，以不漏风、不拉脱为好，接头软带的手把位置应在风 筒的侧下方。

⑷风筒末端加接风筒时，应先将加接段风筒吊挂在用于吊挂风的钢绞线(麻绳、铅丝或钢丝绳等)上，以对正接头接好，避免产生风筒弯曲、折叠。

⑸风筒拐弯处要加接硬质弧形弯头连接。

⑹采用抽出式局部我机的通风方式时，须设专人进行风机、风筒管理。

5、收尾工作

⑴整修完毕的风筒，要交存保管。记录好风筒台帐。

⑵上井后先到通风调度室汇报当班风筒吊挂数量、规格、总长、地点等数据。

⑶到队部填写逐日作业台帐。将当班存在问题汇报清楚。

三、井下风筒工技术标准：

1、风筒的吊挂做到“两靠一直”(靠顶、靠帮、吊挂平直)，并避免风筒被刮破、挤扁、爆破。

2、风筒吊挂要适环必挂，尽量靠近巷道一帮，高度符合设计要求。

3、吊挂风筒要采取由外向里的方向，逐节连接、吊挂。

4、风筒之间接口严密。胶质风筒可用双反边接头或三环接头，插接时要顺接，无反接头。

5、铁风筒与铁风筒或胶质风筒连接处要加软质衬垫，并用铁丝箍紧，确保不漏风。

6、风筒的直径要保持一致，如果不一致，需使用过渡节连接。应先大后小，不准花接。

7、斜巷和立井施工时，应设吊挂风筒的麻绳、铁丝、钢丝绳、钢绞线(根据使用距离及载风筒重量造型)，不应使风筒身负重。风筒更要注意接头牢固，防止脱落。

8、经常检查风筒的质量，发现有破口、漏风，要及时修补。

9、更换风筒时，不得随意停风。确需停风时，应按照批准的信风计划执行。

10、在正常工作中，如果风筒突然断开、大破裂，影响到正常供风时，应及时通知受影响地点的人员撤出，切断电源，并尽快修复、更换。在更换过程中要注意检查有害气体的积聚情况，按照有关规定操作。更换完毕后，要向调度室和通风部门汇报。

11、巷道掘进完成以后，应在通风部门的指挥下及时把风筒全部拆除。拆除的风筒要运至井上，冲洗、晒干、修补完好。

12、拆除独头巷道的风筒时，不得停风，要由里赂外依次拆除。

13、在带式输送机、刮板输送机附近操作时，必须先和输送机司机联系好，必要时可以停止输送机运转，保证操作者的安全。

14、在电机车运行的巷道中吊挂风筒时，要设安全警戒，严防被车刮、撞。在架线电机车巷道中谋划地要停电。在巷道高处吊挂风筒时要设台架，操作时要站稳。

15、风筒过风门时，要加接硬质过渡风筒通过风门，不得用风筒直接过风门。

16、在巷道中开挖水沟时，要用掩护物遮挡风筒，以防止爆破崩坏风筒。

17、风筒吊挂一般应避开电缆、各种管线，不得和电缆吊挂在同一侧，以免相互影响。

18、若遇风筒断开多节、或多节风筒受损需更换，并需要停风处理时，应先与通风，采取措施后方可处理。

19、排放瓦斯时，风筒工应在瓦斯检查员或排放人员的指挥允许下，可将风筒拆开，否则应由救护队员配带氧气呼吸器进行。

20、抽排瓦斯风筒必须具有搞静电和阻燃性能，且必须吊挂，距上隅角10m内的风筒用不导电材料吊挂，吊挂高度(风筒上缘)距顶板不得大于30cm。