年复一年，日复一日，当一段工作完成后，或是一个项目结束后，回首工作与项目的过程，从中反思不足之处，可获得宝贵的成长经验。因此，我们需要写一份工作报告，但如何写出重点突出的总结呢？今天小编为大家精心挑选了关于《机修工年总结范文》，仅供参考，希望能够帮助到大家。
第一篇：机修工年总结范文
2019年机修工工作总结
机械工一定要保持一颗学习的心态，不断加强自己的业务水平，多和老师傅交流沟通，难么，今天小编就给大家整理了五篇优秀的机修工工作总结，希望对大家的工作和学习有所帮助，欢迎阅读!
机修工工作总结篇一
机修车间自十一月份成立以来，我们在各级领导的亲切关怀大力帮助下，在车间全体职工的共同努力下现已初步完成培训的理论学习到公司的实际操作的蜕变过程，雏行基本形式，现
把12月份的工作总结如下：
1. 制定完善车间内部管理制度及其考核办法。
12月份，我们建立了固定资产台帐，个人工具台帐，轮休加班换休制度及实施办法，劳动管理制度及考核办法等。
2、协助吊车卸货：
在卸货期间，我们着重卸货的安全问题与保护货物不变损坏，安全管理人员亲临现伤检查监督、真正做到‘安全第一’。卸货做到随随叫随到，优质服务。
2. 脱盐水采暖的维修：
11月薪安装的脱盐水采暖冻烂之后，我们机修车间在今冬最冷的天气，不分昼夜、加班加点奋战三天，才得以修复，并投入运行。
4、装备自身力量，为往后的检修扩好基础：
12月份，我们制作完成了工具箱10个，氧气瓶手推车1辆，拉货小平车1辆，同时装备了电焊机2台气割、气焊工具2套，以及各种检修用工具等。
5、车间厂房内部，6160车床已经到货，场地准备就绪，基础的放线，电缆沟的开挖已能进行。
总之，12月份是本年度的最后一个月，我们虽然取得了一些成绩，但距公司要求相差甚远，工作中还存在一定偏差，我们一定虚心学习，不断校正。
20XX我们将以更高涨的激情，投身公司的建设当中，继续完善各项管理制度，努力提高自身素质，不断提高服务质量，与服务水平，端正态度，接受各方面监督，以安全第一，质量第一位宗旨，做到随叫随到，招之即来，来之能战，战之能胜 ，为公司的早日投产作出更大的贡献。
机修工工作总结篇二
20XX束了，回首这一年，我们车间的收获有太多太多。伴随着公司的成长与发展，我们也在不停的进步;特别是在公司领导的指导和帮助下，我们对设备维护与管理的水平也上了一个台阶。有领导的关怀和支持，我们车间攻坚克难，全年工作顺利，下面就本车间全年的工作，做如下总结：
1.设备管理方面
1.1. 我们的人员每天对设备的维修作业进行记录，每周收集各班组设备巡查记录，及时全面掌握设备运行状态，做好备品备件工作，同时制定或安排相应的技改、维修和保养计划。如：炉内翻渣堵料管现象，在各领导的指导下，我们对料管进一步技术改造，成功解决了这一老大难问题，避免每个月都停炉打料管，造成不必要的停电，为生产节约了宝贵的时间。就炉盖长期电压高，易漏电打弧，影响了正常生产，也损坏了设备，我们根据电炉工况，在料管、导电铜管、烟道、电极导向装置、压放系统等做了有效的绝缘，现在电炉打弧现象明显减少。
2.2.及时正确处理设备突发事件(重大设备故障)，部门协调，人员调度，组织抢修，同时分析原因，总结经验，目标是减少甚至消除因设备原因儿引起的电炉分闸现象。
2.设备维修方面
2.1.对设备出现故障能够快速的作出反应，认真分析故障，迅速排除故障，从没出现拖修的现象;对设备出现重大故障隐患与车间协商，安排停机时间组织大修;配合生产部门提出的各项以往累积的老毛病，老大难问题，一一落实整改到位，以满足工艺、生产、安全要求，提高设备的使用效益和安全性能。
2.2.对一些维修设备无图纸的急缺零件，测量绘图或者提供样品，共3页 1
配合外协单位按质按时完成。
2.3. 20XX年我们维修的项目有很多，小项目(请您支持wwW.haowOrd.COM)无数，大项目：如：1#、2#炉的几次炉盖坍塌，我们的人员在炉盖高温下抢修制作模板，经轮翻上阵，每次都提早完工，为炉盖浇筑争取时间，使电炉正常送电生产。2#炉南面出铁口漏铁事故，造成两辆钢包车烧坏，被卡在轨道上，经全体机修人员无日无夜的奋战下，拉出了钢包车，修复了轨道，等一系列工作。
3.各班组风采
今年三月，机修车间“合二为一”，有效的利用了人力资源，在厂长和主管厂长的直接领导下，有针对性的对全场设备做了测评，成立了七个精英班组。
3.1上配料维修班：他们在默默的耕耘者我们的上配料系统，在这一年里，根据设备运转情况改进不合理之处，使我们的上配料系统顺畅的运转，;面临长期破损维护的加湿机，在领导的指导下，最终把要投入10万多的设备，改成了只投入2万多，而且生产效率比旧设备翻了一翻，人员的操作减少了一倍，实现了大跃进。
3.2 大窑维修班：他们精心的呵护着我们世纪青山的八条青龙，也就说我们说的4条回转窑和4条干燥窑，全年无大故障，运转顺利，为电炉源源不断的提供炉料，无一差错。
3.3电炉维修班：他们每次在电炉大小检修都冲锋在前，无惧高温酷暑，炉盖绝缘更换、新料管安装、下料阀维修等工作他们是大功臣;平时配合炉前工作，电炉的正常生产，他们功不可没。
3.4液压气动班：他们每天在“奔波”，维护着我们的液压气动设备，电极升降缸的绝缘油管改接、抱闸维修、走油路，接气管。矿热炉、回转干燥窑、配料，全场都是他们的身影。
3.5焊工班：他们是一个焊接手法高超的团队，在1#、2#炉料管自身设备密封设计不足的条件下，又在高温、高空、高粉尘的条件下，完成了密封焊接任务及1#炉大面积的炉盖吊挂件的组对焊接;他们争分夺秒，每次都提前完成领导交予的大量焊接任务。
3.6综合班：他们兢兢业业，维护着立磨和布袋除尘，使煤粉能
正常供应;在没有经验的情况下，很成功的地按照领导的思路完美的跟换了磨机磨套。
3.7电极壳班：他们默默的守候在28.5米，完成加糊工作，无论电极消耗如何，他们总能准确有序的完成工作。
4.学习提升
我们车间以“人”为本，以增强员工个人综合素质、及职业技能为本。这一年里，在领导们的精心安排下，给了我们车间员工很多的学习机会。如：安全技术培训，关于润滑的讲座，焊工、钳工培训，金牌班组长培训，电极自动升降的宣讲会等。这让我们对我们的生产工艺有了进一步的了解，为以后的维修能得心应手。
5.安全工作
回顾20XX我们厂相对其他同类型厂，发生的安全事故是较少的，我们车秉承公司6s管理制度，积极开展工作，把安全放在第一位，在几个月的酷热条件下，我们及时预防中暑，也因此没有高温引起的事故。我们将钳工、焊工操作规程装贴在每个班组的休息室内，方便班组学习，预防事故。在安全生产上我们车间虽然取得了一些成绩，但我们会戒骄戒躁，继续把安全生产放在首位，真正做到“安全生产，预防为主，综合治理”。
总结全年，我们机修车间上下同心同德，在各方面都取得了一定的成绩，也得到了上级领导的充分肯定。我们会继续加倍努力，保障设备正常有序的运行，顺利生产。寒冷的冬季不会扑灭我们工作的热情，我们会继续发扬优点，弥补不足，不断终结，不断进步。把我们的车间建设成一只极具战斗力的队伍，为世纪青山的不断发展做贡献。
机修工工作总结篇三
20XX将过去，这一年是公司发展壮大，也是实施技造的一年，我们车间在公司领导和有关部门的大力支持下，克服种种困难，完成了公司交给的各项任务，保障了设备的正常运行，为公司的试生产和生产奠定了基础，同时也使我们自身素质得到了很大的提高，但是车间有些方面依然存在着不足之处，现将这一年的工作总结如下：
一、基础管理方面
1、车间健全并实施了各项管理制度，包括《车间考核制度》、《交接班制度》、《库房管理制度》、《检维修管理制度》、《安全管理制度》等，完善了各岗位职责。
2、车间每周召开班组长以上及后勤人员例会，及时了解员工动态，及时解决工作中的问题，进一步加强车间的劳动纪律，提高车间的凝聚力。
3、车间更继续进一步推进“六型班组”建设和“比、学、赶、帮、超”活动，使班组员工端正学习态度，树立终身学习理念，主动学习新业务，新知识、把所学到的技能能够运用到工作中去，使工作质量和工作效率得到提高。
4、全面实行“6s”管理，制订并落实了实施方案，使全体员工，尤其是现场作业人员，能更安全、更轻松、更愉快、更有效的完成工作任务。
5、将技能培训和“学习圈”活动落到实处，切实有效的对每位员工进行技能培训，营造了良好的学习氛围，创造了有利的学习条件，使
每位员工自觉主动的学习，使车间整体维修水平有了很大的提高。
6、库房管理基本进入正规化，对物资进行了分类存放，并对保管员进行培训，库房管理严格按照各项库房制度。
二、党建方面
1、建立健全了学习制度，落实了“三会一课”，通过集中学习和自学等方式完成理论学习，认真落实建设学习型组织的目标要求。
2、每月召开一次民主生活会，认真组织批评与自我批评，提高了党员自身素质，提升了支部形象，加大了党员影响力。
3、认真执行公司党委的各项决定，积极组织各项活动，保持党员先进性，并获得了2014年先进基层党支部。
4、积极做好新党员的发展工作，今年车间群众共递交入党申请书13份，支部发展新党员3名。
5、认真组织开展党的群众路线教育实践活动，按照上级要求，通过制订方案，逐步实施，切切实实进行查摆问题和整改落实，支部和车间取得了一定的成绩。
三、安全管理方面
1、严格执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，加强检维修作业安全管理工作，强化强化车间员工自我保护意识，坚持把安全工作放在首位。
2、认真组织各项安全活动，认真开展“自检自查”，杜绝安全事故，积极检查和完善安全管理制度，并严格实施。
3、对车间兼职安全员、群众安全员和员工进行每周一次安全培训，
包括安全操作规程、习惯性违章、反三违、各类票据办理等的学习，使每位员工切实提高安全意识，杜绝违章作业。
4、完善我车间安全标准化，积极推进安全标准化作业，明确个人岗位职责，掌握安全操作规程。对动火作业、高处作业、受限空间作业等作业票的办理，加大监管力度和培训力度，使员工票据的规范办理程序和注意事项。
四、设备仪表检维修方面
1、每天对设备、仪表维修和巡检做好记录，并建立台账，及时全面掌握设备运行状态，做好备品备件计划工作，做好技改、维修和保养工作。
2、今年各施工单位陆续撤走，所以全厂的各类塑料管、板焊接，钛材焊接等以前由施工单位处理的工作都由我车间自己进行处理。
3、正确处理设备突发事件，及时协调组织人员抢修，并分析原因总结经验，及时消除设备隐患，把设备故障停机时间缩短在最小范围。
4、实行“工分制”，极大的提高了员工的积极性和保证了维修质量。严格把握各设备的维修质量，降低维修率，极大地减少了因设备停车而影响生产。
5、节约成本，降低消耗。提高效益不仅要保证质量还要节能降耗，车间严格遵循“能修不换，修必修好”的原则，倡导大家节约材料，并且执行成本核算。
五、主要完成的设备仪表检维修工作
1、技改各类泵、风机，主要包括：
1)、烧碱车间二盐岗位：盐酸泵：cqb65-50-160b和2/1.5b-ah共2台。
2)、烧碱车间一盐岗位：滤液泵：2/1.5b-ah共1台。
3)、动力车间35kv整流变：管道离心泵1台。
4)、动力车间锅炉房：管道离心泵1台。
5)、水合肼车间次钠岗位：次钠循环泵：100zj-i-a42渣浆泵5台。
6)、水合肼车间次钠岗位：更换风机3台。
7)、adc车间硫酸泵房：硫酸泵：100fsb-40l型氟塑料化工泵2台。
8)、adc车间联二脲岗位：打浆泵：65zj-i-a42共2台。
9)、adc车间1#、2#无酸adc和氧化岗位：废酸泵：uhb-zk50-32/40共5台;带机上料泵：uhb-zk65-50/40共2台
2、其他维修作业，主要包括：维修安装泵类2500余次;维修风机类50余次;维护维修缩合釜100余次;拆装人孔盖500余次;维护维修尾气塔10余次;维修带式过滤机100余次;维修换热器类30余次;安装焊接及调试皮带30余次;进行焊接作业2014余次;配制技改管线(包括pe、pvc管线等)3000余米，更换安装暖气200余次。
3、本年度对仪表更换和维修作业合计3000余次，特别是对气动调节阀、纠偏开关和压力表的维修和更换较多。
4、按照年初制定计划，校验工作一直持续进行，包括各类仪表和安全阀校验。基本能保证各类仪表鉴定工作。
5、完成公司各项仪表技改计划。
六、车间存在的问题
1、基础管理方面还存在不足，对员工思想动态了解不够。
2、对员工的技能培训还需加强，继续提高员工技能水平和思想素质。
3、员工的安全意识还不是很高，自我保护能力还不是很强。
4、少部分员工缺少工作热情和责任心，需加以引导和教育。
5、继续增进员工之间的感情，提高车间凝聚力。
七、下一步改进的措施和目标
1、认真发挥各人员岗位职责，特别是管理岗，对车间暴露出来的各种违反劳动纪律和违章情况的问题严肃认真处理。
2、要随时掌握员工的思想动态及特长优势，让每一位员工能在舒心的环境中工作，给每一位员工能发挥自己优势的空间，积极引导大家树立正确的人生观和价值观。
3、继续加强员工的安全培训，着力提高员工的安全意识与自我保护能力。
4、督促各工段、各岗位严格执行车间各项管理制度。
5、人员素质和水平参差不齐，要进一步加大力度进行培训。
6、多开展一些有意义的活动，增进员工之间的相互信任、相互帮助，增进大家的集体荣誉感。
20XX我们公司寻求稳定生产之路的一年，随着各项技改项目的实施，我们觉得肩上的担子更重了。企业内新设备、设施不断增加，对车间管理和维修人员的技术水平的要求也随之提高。维修人员不能只是一个单纯工程技术人员，而应该通过学习提高自身素质，将自己培养成为全面复合型人才，以便运用自己的知识为企业创造更大的利润。
在新的一年里，车间的工作重心是构筑五道防线，实现四化管理。五道防线指全员维护、预防检修、快速抢修、确保安全、持续创新。四化管理就是做到生产保障最大化、运行成本最低化、安全风险最小化、创新增值常态化。努力做到让每一位机修工成为设备管理者。
车间的日常管理需要从点滴做起，谨小慎微，精心组织，合理计划，着眼全局，责任重于泰山!在公司领导的正确带领下，我们相信，20XX间各项工作会迈入一个新的台阶。
机修工工作总结篇四
20XX机修车间在化工事业部经理层正确领导下，在各个分厂和车间全体员工的协调配合下,紧紧围绕公司奋斗目标，抓机遇、求发展，在过去的一年里，机修车间为了保障生产设备长周期稳定运行，统一思想、凝聚力量、克服困难﹑创造条件，努力抓好各项工作注重发挥车间各层骨干作用，做了大量工作，现总结如下：
一、狠抓安全不放松，规范管理求发展。
安全生产是公司得以生存发展的基础。在全年的工作中，我们坚持为公司负责，为家人负责，为自己负责的理念 做到人员落实，制度落实，机构落实，责任落实，坚持加强现场安全管理，及时发现、消除隐患;坚持制止各种违章行为;坚持加强员工安全、化工知识培训，开展“安全生产月”活动和《事故应急救援预案》演习，提高员工们的安全意识;坚持每周五、节假日前的大检查以及日常巡查工作，及时整改安全隐患，加大安全硬件设施投入和特种作业人员的培训取证工作，全年未发生轻伤、重伤和死亡事故。
二.生产设备维护工作
1.设备日常巡检管理工作我车间在年初根据各分厂设备比较分散，点多面广特点，日常巡检工作，制定了严格巡检制度对巡检设备制定了巡检路线，每日巡检落实到人，由技术员、主任进行检查、监督，并实行有效奖惩制度就能够使车间人员对设备运行情况了如
指掌在设备检修时，能够对有问题设备进行重点处理不仅能够节省检修时间，而且能有针对性解决问题，确保检修质量磷铵厂高压供热风机就在巡检时电动机震动异常，进行及时检修消除了隐患。硫酸厂锅炉给水泵a泵在巡检时配电控制系统电接点过热产生电火花及时处理，避免了一起较大的电器事故。
2.集中技术骨干解决技术难题硫酸厂脱盐水系统多级泵在运行数分钟后停止又自启动，故障反复循环，立刻安排车间技术人员到现场解决问题最后是多级泵管道出口压力继电器动作控制plc中断输出，将这些问题解决后，脱盐水系统运行正常。
三、生产设备技术改造项目工作为了生产能够达产达效，公司对一期生产系统进行了很多改造在这些技术改造中，车间全力配合工艺进行电气技术设计、设备安装施工这些技术改造电气部分设计、安装都很成功具体如下：
1硫酸厂两台变压器及其配套高压开关柜. 高压电缆制作安装.安全检测.保护设定投入运行。
2硫酸厂软启动器增加综合保护器
3复合肥厂自动配料系统电子皮带秤断料报警装置电气控制设计及安装
4复合肥厂五号皮带输送机.斗式提升机.振动筛电气设计安装 5复合肥厂低压配电室电缆沟自动排水装置电气设计安装 6复合肥厂除尘风机.烘干风机安装变频器
7磷铵厂1效.双2效系统软启动器线路设计安装
8磷铵厂两套浓密机加装二级过载保护装置
9磷铵厂硫酸输送泵安装变频器
10磷铵厂氨站水蒸发器电气安装调试
11东西泉渣场污水处理站1号电气控制柜重装.现场调试
四、年度大检修工作为了提高每一位职工责任感，确保检修质量，我车间实行了工作单责任制每张工作单记录每项工作内容、工作完成人、故障部位、完成情况、安全负责人等，并且还要求使用人验收，验收后该工作单存档，以便对检修中出现质量问题对号入座，对相关责任人进行处罚大大增强了检修人员责任心，确保检修质量电气检修，安全个大问题由于牵扯到岗位工种多，在停电检修时，为避免误操作送电，我车间在检修前对班组长进行了严格要求在停送电时，按规程操作，确保了检修人员安全经过采取以上措施，经过我车间检修人员共同努力，终于保质保量圆满完成这次检修任务，为检修工作顺利完成做出了应有贡献这次大检修共完成了：1各分厂生活区及总降共计10台变压器全部检修除尘
2各分厂各类变频器33台.软启动器19台全部检修除尘参数复查 3各分厂各类电动机228台及其配套电气控制设备现场启动柜检修保养加油
4磷铵厂复合肥厂两条自动包装生产线检修保养
5各分厂起吊装置共计4套检修保养
五、车间设备台帐管理工作根据公司管理要求，我车间对全公司电气设备进行了详细统计，具体如下：
1.备品备件储备定额统计
2公司全部电动机.变频器.软启动器及其附件规格数量统计
3.2014年月度检修.年度大修计划编制.材料计划编制
4.设备安全操作标准化编制五、车间检修、维护人员培训工作车间制定了详细员工岗位培训制度，并有相应考核细则车间经常组织班长、技术员进行岗位练兵抽查，并组织各相关技术员讲课，提高员工理论技术水平组织班组进行模拟操作装配电动机控制回路，并由车间技术员人为制造故障，让员工查找，提高员工实际操作水平
六、车间在设备管理维护还存在许多问题：
1.现场控制柜设备名称不清楚.设备状态指示灯不明确.电流表不准
2部分电动机未加防护罩
3各低压配电室配电柜门关闭不严或未关闭.电气线路不规范.室内卫生差
4配电线路部分电力桥架未加盖
5现场临时线管理还存在隐患如：现场检修时要求安装照明、电焊机等临时线，在检修结束后经常不通知电气人员拆除，而电气人员也不知道现场检修否结束，临时线一直带电放在现场，形成隐患
20xx年我们虽然做了大量的工作，取得了可喜的成绩，但在我们的工作中仍然存在一定的差距。其一，部分员工思想观念依然陈旧，转变较慢，工作主动性不强，缺乏进取精神和忧患意识、竞争意识。其二，个别员工综合素质还有待提高，公司专业技术人才青黄不接。其三.员工培训虽多，但仍存在流于形式的现象。其四，部门与部门之间沟通协调配合欠佳，以致于出现工作脱接、效率低、质量差的现象。其五，管理制度和办法难以持之以恒执行，执行力较弱。存在的上述差距，有待于我们在工作中不断总结、改进和完善。
机修工工作总结篇五
xx年机修车间克服了人员少、工作量大等困难，全体员工在厂领导的正确指挥下，发挥特别能战斗的团队精神，以良好的工作态度，克服重重困难，圆满完成了上级下达的各项 生产任务，年终向公司交了一份满意的答卷。
一年来不论工作任务怎么重，始终把安全放在第一位。逢8开会，雷打不动。对新进员工进行岗前培训。机修人员钳工、焊工多。整天和设备、板手、大锤、氧气、乙炔瓶、焊机 打交道，有时检修还要进入煤气区域，危险系数比其他车间相对要大得多。我们从安全教育入手，一切按公司和厂安全员的要求去做。进入零线以下检修安排两人以上，并有专人监护，做到安全生产万无一失。一年中没有发生大小事故，对公司安全工作没有造成经济损失，做出了实实在在的贡献。
xx年6月18日高线一次点火成功。8月6日 顺利过钢并投产，给北钢集团带来了可观的经济效益，同时也给机修加大了很多工作量。在高线收尾工作中，机修和其他车间都做了大量的工作，检修调整了全部设备，改正了安装时遗漏的各类缺陷。使设备使用完好率在98%以上。保证了高线设备在冬季也能正常运行生产 。跟班钳工在班长的带领下，克服种种困难，为高线生产付出了辛勤的汗水。
一年来机修车间对保证带钢生产做了大量有效的工作：对主要大冷床3条爬坡处进行了改造，减少了停车率，提高了生产率。对板坯辊道进行了较好的维修，提高了出材率。 对24米跨机组进行有效保养，保证了正常运行。拆装了天井1#风机和精轧1#风机。多次拆装旋流井1#2#泵，和其他泵，包括各处各类油泵水泵。技术改造给旋流井4台自吸泵加上压板，成倍提高使用周期，减少了检修次数，节省了很多人工。对沉淀池启动流程重新进行编排，减少了启动时间。多次拆装精轧轴承、万向节头、大小联轴器。并配合检修各型号吊车，保证了生产吊装需求。检修粗轧电动辊道，检修502人字齿轮座，拆装减速机大联轴器。3次冒险抢修老加热炉、铁厂、高线加热炉3个煤气眼镜阀。
修旧利废无处不在，修补各种型号辊道、电动辊道上百条。万向节修复30多件，每件进阶7千多元。各种零部件翻新修复使用弥补了公司备件供应不及时带来的影响生产的不便。给公司节约了几十万元的材料资金。对升降台台面辊道技术改造，5#出炉辊道大 修时改造，都提高了生产能力。
10月份对带钢加热炉、生产线设备进行全面检修。广大员工在正副主任的带领下，起早贪晚，克服各种困难，不叫苦和累，在公司规定的检修工期内，安全、圆满的完成了任务。
在生产线跟班的钳工、焊工，顶污染，战高温，在班长的带领下，一身油、一身汗地为一线生产付出了艰辛。
各辅助工种的女工，在班长带领下，克服上三班倒等各种困难，出色完成了各项保障工作，为一线生产做出了积极贡献，轧钢厂不能忘了她们。
今年又解决了加热炉20个炉门的漏气问题。并有专人拉运氧气、乙炔，保证了全厂安全使用。年初扒旧加热炉，扩大了厂房使用面积。在干好本职工作的同时，干了很多厂内零活：如多次装卸仓库物资、给高线设备加油保养。安装大部分高线暖气。换水泵房阀门方向。改建浴池、焊水箱、解决了职工洗澡大难题。
在抓好生产的同时，狠抓劳动纪律，每天3次考勤，使每个员工都保持最佳的工作状态。
在新的一年即将开始之际，我们将发扬优点、再接再厉、克服不足、勇闯难关。虚心学习其他车间的先进经验，在20XX工作中再创辉煌。
第二篇：2011年机修班工作总结
伴新年钟声的临近，依依惜别了任务繁重、硕果累累的2011年，满怀热情的迎来了光明灿烂、充满希望的2012年。回顾这一年的工作历程，作为污水公司的一名员工，我们深深感到企业之蓬勃发展的朝气，公司同仁之间拼搏的精神，以及自身业务的提高，其次是与部门之间的沟通比以前相对顺畅。当然这些进步与公司领导的帮助和关心是分不开的。这一年中 机修班的全体员工在厂领导和设备科的带领下，严格遵守厂里的各项规章制度，从各方面来严格要求自己，一直以来坚持以厂里的实际情况为出发点，以保障厂区设备正常运行为前提，最大限度的降低维修成本和缩短维修工时为目标，不断学习，总结工作经验与教训。虽然机修工种工作环境比较复杂，但机修班组的每位成员都勤奋肯干，发扬不怕苦，不怕脏，团结拼搏的精神，不断提高了自身的职业道德素质和职业技能水平。从而在面临的一系列挑战中出色的完成了各项任务，为其他班组能按时完成各项生产任务和厂区设备的正常运行打下了良好的基础。虽然在工作上取得了一定的成果，但也存在了诸多不足。回顾过去的一年，现将工作总结如下：
一、 安全方面
我们检修人员除了严格遵守公司及分厂的各项规章制度，并且认真学习安全知识，始终坚持“安全第一，预防我为主”的方针，搞好员工的安全知识培训。在安全生产方面做到了以下几点：第一，从思想上认识到安全生产的重要性;第二，提高检修技术能力，熟悉各种设备的安全操作规程;第三，发扬良好的团结协作和相互监督的精神。所以只有端正了自己的思想作风，树立起了“安全重于泰山”的责任意识，熟练掌握了安全专业知识。我们才能做好各方面的安全防范措施。
二、设备巡检方面
巡检工作：我们机修班组制定了详细的巡检制度，在大型设备及易损设备上实行针对性巡检。在巡检中，我们机修人员通过设备的异常响动或噪音，感触设
备的温度或震动，来判断设备是否损坏、松动。所以我们机修人员为设备正常运行提供了强有力的保障。
三、设备维护保养及抢修整改方面
在维修工作方面，任务非常重，但不管怎样，我们为了提高自己的维修水平，坚持经常看一些相关的资料和说明，还经常上网找一些设备方面咨讯，空闲时班组人员还会对一些设备进行专门的探讨研究，互相学习。自己也经常去设备现场，与生产部门沟通，询问他们对设备操作的看法和建议。我们除了对厂区设备例行的半年一次保养维护外，还对厂区出现问题的一些设备进行维修及整改;
抢修内容如下：
① 0号泵站和4号泵站粗格栅。
② 1号泵站污水管破裂。
③ 多尔沉砂池细格栅。
④ 氧化沟A、B沟曝气机轴承破损。
⑤ 二沉池D池刮臂抢修。
⑥ 清水池底部淤泥清洗。
并在领导的带领下，我们对以下设备进行了整改：
① 进水泵房水泵控制柜安装智能保护器。
② 氧化沟C沟电机防雨罩。
③ 脱水机房两台脱水机的滤布进行了更换。
④ 加氯房配电柜腐蚀整改。
⑤ 厂区的路灯、围墙灯、以及外泵站的照明也进行了更换维修。
⑥ 并且我们在领导的安排下对老法院河道安装水泵及格栅，对河道进行清理。
其余设备维护整改便不在此一一列举。
回想一年来的工作，略有所获，而这所获离不开组织的关怀和指导，更离不开全班同志同甘共苦的结果。我们深信，一个人的能力是有限的，关键是以一种什么样的态度来对待自己所从事的工作，在自己的岗位上，干一项爱一项，脚踏实地，牢牢地把握信自己的“现在”，努力学习，不断完善和充实自我，从自己做
起，从一时一事做起，以主人翁态度，兢兢业业地搞好本职工作，这也是我们一直所追求的愿望。
感谢各部门和各位领导对我们的帮助和支持，今后我们将以崭新的精神状态投入到工作当中，努力学习，提高工作效率，熟练业务能力。积极响应公司加强管理的措施，遵守公司的规章制度，做好本职工作。
设备科机修班
2012年1月17日
第三篇：2011年机修车间工作总结
2011年是公司生产最高产稳产的一年，机修车间员工为保障生产部正常生产、储运部顺畅出货发挥了积极作用。
2011年全年计划停机16次，共计87天，在此期间机修车间完成检修项目累计达407项。详见下表：
2010年全年开机6781.2小时，机械设备故障停机率平均为5.12%;2011年全年开机6178.1小时，机械设备故障停机率平均为0.71%，2011年设备故障停机率比2010年有很大程度的下降。详见下表：
2011年设备典型故障和事故有七起：
1. 10A刮板断链故障;
2. 锅炉2#引风机振动剧烈故障;
3. 锅炉碎煤机联轴器损坏故障;
4. 浸出P1泵轴承损坏故障;
5. TP22刮板头轴断裂事故;
6. DT偶合器漏油故障;
7. 浸出器履带链板磨损故障。
除10A刮板断链和浸出器履带链板磨损问题未彻底解决外，其它问题都得到一一解决，掌握了一套行之有效的维修方法。
自2010年年底到2011年年初对预处理几台输送刮板机座进行更换加固后，全年未发生一起因机座强度不够引发的设备损坏故障，偶合器弹性垫的使用寿命也大为提高。
2011年机修车间新增车床一台，所有联轴器用尼龙棒全部自己加工，简单的零配件修理也不必送外加工。
2011年南沙工厂破碎辊拉丝40多件，给新塘工厂破碎辊拉丝10件，为新塘工厂节省费用3万元。
2011年因建油品小包装库需要，机修车间进行了搬迁。
2011年制定了设备检修操作手册，对提高机修工整体理论水平、指导设备维修具有重要作用。
2011年完成了机修工的培训计划，详见下表：
2011年2月发生了机修工李艳勇因违章作业造成髌骨骨折的安全事故一起，今后一定引以为戒，做到安全零事故。
2012年，公司二期项目将完工投产，给我们设备维修和管理带来了新的要求，二期设备档案和设备台帐的建立、新设备调试，等待我们去完成。按于总的要求，做到无缝对接。
保质保量完成2012年春节设备检修工作。彻底解决10A刮板断链问题。
对公司新年祝愿：
龙腾盛世紫气东凌
行情向好名利攀高
对机修车间新年寄语:
队伍团结身心健康
安全牢靠
管理细致
保障给力
巡检周到 技能更好 绩效夺标
4 张定春 2012年1月5日
第四篇：机修厂2011年工作总结
2011年机修厂工作总结
2011年我厂在矿党政的正确领导下，紧紧围绕矿全年“580万吨”目标完成的主要工作任务。
——开展机电技术超前跟踪服务活动，下井查找处理故障搞服务2300人次，有力保证了矿生产。
——技术创新成果20多项，确保了矿安全生产。 ——检修机电设备5384台，满足了井下生产单位所需。 ——在公司矿属机修厂安全质量标准化验收考核中我厂一季度、三季度获第二名，获本矿地面单位第一名好成绩，实现了安全生产无事故。
——全年修旧利废节资1000多万元。
一、保矿采掘生产机电技术服务方面
我厂首先成立了以厂长为组长的保矿生产机电保障组织、协调领导小组。其次通过跟班服务，做到机电设备的早检查、早预防，有效的减少和避免机电事故的发生，保证机电设备的安全稳定运行。在出现机电故障时，做到现场迅速处理，减少故障停机时间。具体为井下一线服务保障措施是：
1、厂领导按班次排班进行现场跟班，解决采面存在的问题，及时与采区沟通，随时调整服务内容。
2、电气、综采、机修车间人员分四班跟班服务，明确任务及安全责任，现场交接班。
3、现场跟班服务人员明确工作量，根据工作量完成情况进行考核，最终与计件奖金挂钩。
4、建立专门的26
12、2110
1、290
4、21107工作面机电设备跟踪档案，现场跟班服务人员每天升井后，到值班室填写跟班纪录。
5、小组成员每天下午4：00在厂会议室召开综采工作面机电设备运行情况专题会，根据现场设备跟踪记录，研究、分析、制定下一步的工作安排。同时还制定了采面三机设备抢修措施。
1、成立以车间主任为队长的设备抢修突击队，车间全体人员为突击队员。
2、出现机电故障。分管厂长现场跟班，迅速解决存在的问题。
3、在综采工作面机电保障期间，车间相关井下人员一律不准休班。竭尽全力为矿安全生产保驾护航。
针对矿采掘生产紧张的形式，从厂领导到车间的每一位职工统一思想，顾全大局“急矿生产之所急，想矿生产之所想”，凡采掘单位一线的紧急任务到我厂一切开绿灯，及时抢修或加工，按期完成。急活做到天明不过夜，加班晚点保证按时完成，全力以赴为采掘生产提供机电技术服务保障，满足生产单位所需。
尤其是我厂综采、电修两车间的井下直通电话，可随时解决指导生产现场的问题。对难点地区，每周由厂领导带队组织专业技术人员走访井下一线查问题、排隐患，把生产中的问题处理在萌芽状态，预防减少了事故的发生。机电专业技术骨干24小时轮流值班，随时准备抢修各类机电事故。
全年，我厂领导每周带领厂专业技术人员，下井到采掘头面认真对设备运转状况进行细致的检查，发现问题及时帮助区队解决，有效避免了大的机电事故的发生。全年我厂下井查找处理故障、搞服务2300人次，有力保证了矿生产。
二、破解难题保矿生产创新方面 我厂在生产始终坚持技术创新这条主线，在工作中大力倡导创新改造活动，按贡献的大小给予奖励，激发了全厂员工改造创新的积极性。全年在保矿安全生产中，破解难题、技术攻关完成改造创新20多项。
1、《新型耙装机进行技术上的改造》进一步推进了高瓦斯矿井开掘的安全稳定运转，更好服务生产。
2、《研制检修插件试验台》能检验插件模拟现场使用效果，确保了检修插件的质量。
3、《EBZ—230掘进机行走部改造》杜绝了掉链现象，确保了安全生产。
4、《为2612面皮带中间架设计了顶底防跑偏装置》有效解决了皮带跑偏问题，提高了煤炭运输的可靠性。
5、《为2612面皮带机尾设计了加长挡煤板装置》使机尾接煤能力大大提高，缓解了机尾於煤问题。
6、为40T溜子、皮带机头、掘进机桥式皮带等重要部位设计制作了喷雾架，井下安装使用效果良好。
7、为2110
7、21101工作面设计了一种架间喷雾装置，使每台支架均进行了安装。有效降低了工作面灰尘，净化了工作面环境，提高了质量标准化。
8、对2612工作面SGZ1250刮板机机头犁煤板卸煤侧焊接挡煤板，有效缓解大渣块对犁板的冲击。
9、设计制作了皮带防乘人装置，本装置属组装结构。方便运输及安装，并且通用性很好，可应用于井下所有皮带，现井下应用后，该装置效果良好。
10、针对2612工作面更换SEW传动减速机实际，对其高速轴设计了保护套，防止高速轴受撞击损坏，确保了运输中安全可靠。
11、为皮带机设计制作了专用于中间架机尾处新型清煤器，有效缓解了底皮带带煤问题。
12、根据采区实际需要设计制作了20套巷道侧帮防护防滑单体靴和铰接侧帮支护梁，二者配套使用可有效减小由于侧帮变形而损坏弹体，增强了超前支护的强度。
13、针对2612和21107面使用1.2米皮带，我厂在转载机机头挡煤板的基础上增加设计了带斜度的挡煤板，安装于原挡煤板上，可有效防止煤炭外漏问题。
14、针对2612工作面机头推进困难，我厂设计制作了双联结推移座，底部与推移杆联结使用，上部与平衡千斤顶配合使用，千斤顶另一端支撑在支架底座过桥端面上，双作用对机头推移部进行推动，效果良好。
15、将DSP1080皮带传动装置支承座由原来的月牙铁固定改造为平台式支承座，使固定安装更加方便可靠，而且传动系统运行平稳，在地面试运行取得很好的效果，下一步将对待检皮带逐步更换。
16、《KJZ3-1800/3300-12型11组合大功率组合开关改造》
---------------------闭锁及辅助隔离开关改造 该组合开关的辅助隔离开关控制着整个开关的控制电源，一旦辅助隔离开关故障将导致整个组合开关瘫痪。而该辅助隔离开关与外部合闸手柄的连接部分设计不合理，机械闭锁不可靠，连接轴经常出现螺丝松动或合(分)闸时打滑现象导致无法停送电。经过实际测量，重新设计半圆形闭锁装置，并加长了合闸手柄与辅助隔离开关之间的连接轴，使辅助隔离开关轴直接与连接轴直接通过四方孔的形式对接。委托我厂机加工车间进行精细加工，投入使用后彻底解决机械闭锁不可靠和合(分)闸时打滑轴的问题，保证控制电源的可靠控制。等20多项创新成果的完成，确保了矿安全生产，提高了生产效益。
三、 主要生产任务完成方面
1、检修机械设备共2568台(件)。
2、检修各种电气设备2816台。
3、检修组装40T大连27484米，加工22㎏铁道2120根，加工各种风水管共18000米。完成各种加工件420吨。
4、完成5米支架检修、装车下井197台。
四、安全质量标准化方面
为进一步推进质量标准化6s管理，我厂成立了以厂长为组长质量标准化每日督察隐患排查领导下组。每天有一名厂领导带队深入到各班组现场进行安全质量标准化检查，排查活动。有力提升了各班组安全质量标准化管理水平。一季度、三季度在公司矿属机修厂安全质量标准化验收考核中我厂获第二名，获本矿地面单位第一名好成绩。全年我厂领导下班组排查隐患360条，都一一进行了整改，实现了安全生产无事故。
5、加强材料管理，提倡修旧利废
我厂承担着全矿非标准件加工制作和井下采、掘、开机电设备的检修工作，任务繁重，同时也为井下生产区队关键设备提供配件支持，材料消耗量大，是矿上材料和配件的主要消耗单位，为了进一步做好材料、配件的管理工作，保障各班组材料、配件的合理使用，杜绝浪费和丢失，我厂严格执行了材料、备件以旧换新制度，大力倡导修旧利废、节支降耗、节能减排，把生产成本控制到最低。我厂全年累计修旧利废节资1000多万元，为矿生产节支降耗做出了贡献。
2012年工作计划
1、认真学习贯彻落实矿安全一号文的精神，制定本厂安全目标。
2、紧紧围绕矿各阶段生产任务目标，全力以赴保矿任务目标实现。
3、继续开展机电技术跟踪服务活动，为矿安全生产保驾护航。
4、强化安全质量标准化管理，在公司矿属机修厂达标中争第一。
机修厂 2011-12-15
第五篇：XX年机修班工作总结
毋庸置疑，在过去的工作中，机修班的全体员工在厂里各领导和设备科的带领下，严格遵守厂里的各项规章制度，从各方面严格要求自己。一直以来坚持以厂里的实际情况为出发点，以保障机器的正常运转为前提，最大限度的降低维修成本和缩短维修工时为目标，不断学习，总结工作经验与教训。虽然机修工种工作环境比较复杂，但机修组的每位成员都勤奋肯干，发扬不怕吃苦、团结拼搏的精神，不断提高了自身的职业道德素质和职业技能水平。从而在面临的一系列挑战中出色的完成了各项任务，为各个车间能按时完成各项生产任务打下了良好的基础。
一、 完成了锅炉内部进水管及排水管管道结垢的疏通和炉排断裂等修理任务。
二、 按时完成了酸洗净化塔底座及叶轮的更换以及底座的改造任务，使抽风系统运转时震动性更小，系统更稳定。
三、 五月份出色的完成了上海八台螺栓机的气管、油路的清理及部分零部件的更换与安装工作，并且在不足两个月的时间内部顺利调试成功且投入生产，为以后的产量任务的完成提供了保障。
四、 安全环保意识和安全措施的不断加强和完善，特别是通过了六月份的一系列安全活动，使每个员工意识到安全生产的重要性，安全环保意识深入人心。
一：维修人员理论水平有待提高，特别是对机械原理，各机构在机械中的作用、公差与配合、液压系统及材料热处理等方面认知较少，相关维修技术比较薄弱。
二：零件热处理后的硬度，塑性和疲劳强度等综合力学性能不能满足使用要求，加工后成品的形位误差有时因超过理论产品的极限值而需再加工甚至报废，从而直接影响维修进度和机器的使用性能，又提高了加工成本和维修费用。
三：维修人员较少，制作任务偏重、工作环境比较复杂。为了确保一百多台生产设备及行车、锅炉、水处理站、酸洗净化塔及各种管道等辅助设备的正常运转已捉襟见肘，再加上各种制作任务，机器的人为损坏和晚上突发性的维修任务更是力不从心，劳动强度较大。
四：设备保养力度严重不够，特别体现在行车、管道、各种泵类的检修，人员不足是主要原因之一。
五：对维修工时和维修费用的相关考核还不够细化，在以后的工作中将通过各种形式努力做到不断完善和健全，争取不断减少维修工时和降低维修费用，提高机器零部件的回收再利用率。
六：车间无固定休息场所。现有的短袖工作服不利于焊接氧割作业。
一：产品质量一直是企业生存的支柱，而产品开裂自建厂以来都是制约公司发展的一道瓶颈，并且严重影响公司的市场竞争力和公司的形象与名誉。公司应尽快下大力气从根本上解决此类问题，才能保障企业的发展和应对市场竞争立于不败之地。
二:片面追求产能的提升而忽略了加大对产品的研发力度、市场调查和对在职员工的职业道德素质和职业技能水平的培训与考核，员工整体素质的高低对企业的发展有着关键性作用，操作技能和理论水平的提高也是技术创新的基础，公司应为员工创造更多形式的培训机会和学习平台。
三：节能减排，降低生产成本只停留在理论萌芽阶段，未能及时具体的落实到各部门、车间及个人。而且大部分员工都对此认为与个人无关，不能充分认识到其作用于影响。
四：有压力才有动力，长期的按部就班的管理方式和工作方式束缚了个人的思维方式，形成思维定势。因而容易出现同一个错误连犯几次而未找到根本原因，不思改进，缺乏创造性思维和工作方法。建议开会时增加会议讨论时间，根据公司实际情况提出下一次会议所讨论的问题，可要求人人提议发言。这样既能客观、真实、全面的反映出问题的特征，又便于决策者集思广益，做出更精准的结论。
五：公司的各项机器和工程设施的改造应由相关部门或车间提交具体的改造方法和完善的可行性报告，这样既能有效的避免重复建设，保障工程质量，又能完善责任追查制度，做到有章可循。
六：厂内设商店。既能增加工作岗位，服务公司员工，又能为厂里增收。
七：道路旁和厂门口设垃圾箱，分可回收和不可回收两类。可减少乱扔垃圾现象，美化厂内环境。
八：年终奖按个人职务及该年度个人对公司的不同贡献因人而异。
九：工会应充分发挥其作用，服务于员工。
在以后的工作中，机修组将不断总结工作经验和改进工作方法，根据实际情况灵活应用各种资源，提高工作积极性。与厂里的实际发展情况相结合，克服一切困难，为保障机器的正常运转、降低维修成本和提高工作效率、培养出一支能顺应公司发展需要、综合素质过硬的维修队伍而努力。我们有理由相信，在公司领导睿智的决策下，在全厂员工的共同努力下，公司将迎来另一片更广阔的发展空间。
XX-7-20