煤矿安全技术组织措施

第一篇：煤矿安全技术组织措施

煤矿安全技术措施

第十章 质量标准化

第一节 施工质量标准化领导小组分工

为积极主动的做好我队的施工质量标准化工作，我队特成立综掘一队施工质量标准化领导小组，具体如下：

施工质量标准化领导小组机构： 组 长：李向阳

副组长：明根永 张罗超 孙 震

成 员：牛天荣 牛奎龙 王国林 涂立坤 梅付林 高思信 李卫东

1、组长：全面负责各掘进队质量标准化工作的总体布署安排和协调工作。

2、副组长：具体负责本掘进队的质量标准化工作的考核、工作安排、监督、检查、制定考核办法，统一标准，贯彻落实公司关质量标准化的相关文件及通知。

3、成员：全面执行有关质量标准化工作的决定，现场监督、把关，查隐患、补漏洞，并及时反应现场的实际情况，提出整改方案，现场落实。

具体分工如下：

(1)技术员负责全队的技术措施的制定、贯彻，特别是对隐患的处理要及时提出解决方案，制定措施贯彻落实并要及时勘察现场，之后对各类问题进行分析总结，防止同类问题的再次出现。

(2)副队长负责本队所施工巷道的工程质量及巷道的文明生产(巷道的支护、成形、材料码放、浮煤、积水的处理、风筒的吊挂，等所有涉及生产方面的质量标准化工作)的监督、检查 、提出整改方案、现场落实、以及处理后的复查。

(3)机电副队长、机电班组长、全面负责机电质量标准化工作(杜绝失爆，负责供电、供风、风水管路的吊挂、机电配件、备品备件的码放、电缆的吊挂、设备的质量标准化达标，风筒的吊挂、喷雾、灭火器、消防水管、消防砂箱的安设与整理，同时负责风机前后5m范围内的杂物的处理，文明生产以及安全设施的安装等所有涉及机电方面的质量标准化工作)的监督、检查，提出整改方案，现场落实，以及处理后的复查。

(4)带班长负责本班组所施工工程的工程质量和文明生产达标。 (5)组长全面负责当班的质量标准化达标，配合质量员的工作，对各类问题及时主动处理解决。

(6)质量验收员全面负责当班的工程质量和文明生产的验收、各种牌板的吊挂，监督检查，现场把关，督促整改，并负责奖惩工作的具体操作。

第二节 巷道内管线铺设

一、各类管线的布置及要求

1、局部风机风筒(800mm)，风筒吊挂靠巷道上帮，距顶板300mm、距上帮200mm(±50mm);要求逢环必挂，吊挂成一条直线，风筒出风口距掘进工作面不得大于5m，通风区必须及时安排人员负责延接风筒。并且保证工作面和回风流瓦斯浓度不超限。

2、在掘进施工过程中所敷设的电缆钩、风水管路、风筒等均应按断面图中规定的位置进行吊挂。

3、每隔1.0m布置一个电缆钩，电缆钩的规格应统一，吊挂高度要一致。电缆应吊挂整齐，垂度一致并不得超过50mm。

4、高压风、水管接口对接应严密，不得出现跑风、漏水现象。高压风、水管分别采用4吋和2吋无缝钢管制作，迎头附近几米的高压风、水管可采用高压胶管;风、水管路要随工作面前进及时延长，确保迎头正常使用。

5、高压风、水管用2分钢丝绳顺巷道一帮吊挂整齐，每节风水管吊挂两处，每隔50m设置阀门、三通各一个。

6、瓦斯传感器信号线：吊挂在巷道顶板，要吊挂平直。

7、其他各类电缆必须悬挂在电缆钩上，并吊挂整齐。

第三节 巷道内牌板设置

一、工作面施工牌板的设置要求

1、施工图板要齐全，图文清楚，要在显著位置上架或吊挂整齐;

2、物料归类，码放整齐，管理牌板对号;

3、巷道内所有牌板的悬挂都要本着方便填写和观看的原则。

二、施工牌板悬挂要求

1、三图一表牌板(包括巷道断面图、避灾路线图、截割顺序图、循环作业图标)应悬挂在距掘进头不大于50m处的巷帮，距底板1.5m-1.7m;

2、月掘进起止牌板应悬挂在每月掘进收尺点处的巷帮，距底板1.5m-1.7m。

3、顶板离层监测仪记录牌板应悬挂在顶板离层仪安设地点的巷帮，距底板1.5m-1.7m的位置。

4、材料及设备管理牌板(包括材料、岔道、阻车器、保险杠及机电设

备等)应悬挂在各类设施安设地点的巷帮，距底板1.5m-1.7m的位置。

第四节 巷道内运输设备的铺设

一、轨道的铺设

1、铺设轨道时，轨道外缘距两帮设备及风水管路间距不小于500mm，并且在矿车运输时不得擦风筒。

2、迎头掘进临时轨道的敷设必须符合《质量标准化验收标准》中的规定。

(1)临时轨道敷设标准是：轨道中心线偏差±100mm，轨距误差为-2～+5mm，轨道接头间隙不大于5mm，轨道的两轨水平差不超过5mm，高低、内错差不大于2mm，轨枕间距不大于1m。

(2)所有轨道应敷设平直，接头高低一致，按线敷设，枕木要放平，轨道和枕木要用道钉钉牢。夹板、螺丝、垫圈等部件必须齐全有效。

(3)临时轨道采用30kg/m的统一轨型。轨距为900mm，轨枕规格为长×宽×高=1600×200×200mm，间距1.0m。

3、必须使用同类型的道轨铺设，严禁不同类型道轨混用。

4、运输沿线要保持清洁无杂物、道心无积水。

二、刮板输送机的铺设

1、刮板输送机的设置，必须保持平、稳、直、牢、正，并按规定打好压柱，掘进工作面的刮板输送机必须架设在牢固的槽头架上。槽头与矿车搭接要合适，确保槽头拉出的煤装入矿车内。

2、机头、机尾压柱必须按规定打紧打牢，压柱使用直径不小于18cm的圆木，要褙紧褙牢。

三、小绞车的稳设

1、绞车方向必须座正，运行时绳不上垛，司机应有充余的操作空间。

2、“四压两戗”齐全、牢固可靠，使用的坑木直径不得小于18cm，并不得影响司机操作，司机前方必须打设牢固可靠的护身柱。

3、绞车应座在硬底上，否则必须使用坑木支垫牢稳。

4、绞车最突出部位距道轨不得小于500mm，距帮不得小于200mm。

5、需要使用地锚稳固绞车时，采用Ф20—2400mm的锚杆，每根锚杆使用2支锚固剂，锚固剂要搅拌均匀。

四、皮带机的安设

1、机械性能符合设计要求。

2、机头架、机尾架中心线偏离皮带机中心线最大误差不允许超过20mm。

3、所有托辊应运转灵活，无卡阻现象。

4、中间架应调平、校直，中间架连接梁的弯曲变形不得超过全长的5‰。

5、牵引小车架无损伤、无变形，车轮在轨道上运行自如。

6、小车轨道无变形，连接可靠，行程符合规定。

7、滚筒、滑轮无缺边和裂纹，运转灵活可靠。

8、皮带机上、下托辊应按设计均排布置。

9、滚筒应水平放置。

10、拉紧滚筒两端轴承座水平偏差不得大于3mm。

11、机头、机尾都必须装设清扫器，清扫器调节装置完整无损，清扫器橡胶刮板的高度不得小于20mm,并有足够的压力，皮带与清扫器橡胶刮板胶带接触部位应平直，接触长度不得小于带面宽度的85%。

12、皮带跑偏时，皮带不得超过槽型托辊边沿，空段跑偏不得擦机架。

第五节 其他文明施工

1、文明生产实现“三无一整齐”，材料上架，托盘、锚固剂等其它材料分类码放，机电配件分类集中码放，码放的东西必须在规定的料场内，并要统筹紧凑，整齐化一，不得超出指定范围。

2、所有材料、设备、配件的码放都要挂牌标注。

3、材料从卸料、码放、使用、到用后整理都不得破坏料场的整体框架结构，不得造成混乱，必须班班处理，班班保持，班班交接，料场内的浮煤、杂物要及时清理。

4、作业场所未使用完的材料、必须在工作面堆放整齐，现场交接清。

5、所有的开关必须上架，且摆放整齐平稳，电缆的出入要标贴指向。

6、机电设备从安装、调试、运转、投入使用、续接、拆卸、回收等每一过程都要达到标准，一步一环都达标后方可进入下一道工序。

7、除料场外巷道的任何地方都严禁有材料、杂物，巷道内的浮煤、积水每班都必须清理(包括破碎机、溜子的两帮，各角落的浮煤、大块)。

8、所有运转设备上的煤，割煤后必须全部运尽，交班时溜子上不得有煤。

9、所有废旧材料、坏旧设备必须集中堆放挂牌，及时回收。

10、巷道的工程质量要严格按照要求，从接班、检查、准备、割煤、敲帮问顶、支护、验收等各个环节都要由始至终地达到工序质量要求，方可进行下一道工序，质量验收员要在现场严格把关。

11、割煤前首先要认真检查校正中线，方可割煤，割煤要掌握好尺度，并有专人指挥，帮部要割齐，不留底角煤，顶板要割平整，底板过渡要平稳。迎头割煤后，质量验收员和班长首先检查巷道的宽度和高度、底板、顶板，不符合要求的及时处理，合格后挂网、标点、打锚杆、整个过程上尺上线，按标准操作。

12、联网的间距、圈数、锚杆的间距、排距都要符合规定，认真标定，上尺上线，一丝不苟，眼深、锚杆锚固剂的质量都要检查，严禁使用失效或不合格的锚固剂，锚固剂的数量严格执行作业规程的要求，锚杆注入搅拌时间符合说明书的要求，锚固剂起作用后再退钻。

13、质量验收员必须现场把关，锚杆逐根检查，从间排距、扭力矩、紧固、托盘贴帮、外露长度、角度都要逐顶检查、不合格的及时补打，用力矩板手检查锚杆的力矩，用锚杆拉拔器检查锚杆的锚固力，每300根抽查3根(顶、两帮各一根)。

14、锚索的打注要及时，托板贴顶，外露不超250mm，锚固剂够数，张紧力符合规定，锚索要当班根根检查，不合格的及时补打。

15、每个班组下班前都要由质量验收员对所施工工程的工程质量和整个巷道的文明生产进行验收，合格达标后方可交班，否则要在交接班时交接清楚遗留问题。

16、各班要对自己所施工的工程的质量标准化全面负责，经质量验收员检查、验收合格方继续施工(或收工)。

17、随着工作面的前移，班组长、质量验收员、各队管理人员在井下要随时检查巷道的文明生产和已掘巷道的工程质量情况，发现问题及时安排专人处理。

18、工作面地质条件发生变化时要及时修改规程、制定补充措施。

19、质量标准化工作必须全员参与，从源头抓起，从每一道工序上讲究，要做到条条合格，班班合格，时时保持，不断改进提高。

20、要加大质量标准化的培训力度，积极参加矿组织的培训活动，加大内部培训，让职工熟知自己岗位的标准。

21、树立“安全第一，质量第一”的思想，创品牌工程。

22、坚持队干、班长、质量验收员、各岗位工人齐抓共管的质量标准化管理氛围。

23、建立完善各项制度，使得施工、监督检查、督促整改、达标一体化。

24、必须不断提升质量标准化工作水平，为安全生产保驾护航。

25、考核、落实坚持过细、过严、过硬的原则，决不姑息迁就。

26、按照标准及时安装净化水幕，距迎头50m范围内设置1道净化水幕来净化风流，距迎头50～100m范围内安设1道净化水幕，回风口附近安设1道净化水幕。

27、巷道内禁止存放油料、棉纱, 距离迎头50m范围以内，应配备两个完好的灭火器,供灭火使用，每天应检查灭火器的完好情况，及时换掉失效的灭火器。

28、工作面迎头悬挂“施工五图一表”牌板，各个牌板的表面要经常擦洗，保证其干净整洁。

29、安置的设备和堆放的物料距道的安全间隙不得小于500mm。斜巷必须有“一坡三挡”装置，防跑车及跑车防护装置必须齐全有效，以下为具体要求：

(1)在上部距变坡点3m安设能够控制车辆进入摘挂钩地点的阻车器。 (2)在上部接近变坡点处，安设能够阻止未连接的车辆进入斜巷的挡车器。

(3)在变坡点下方略大于一列车长度的地点(10m)，设置能够防止未连接的车辆继续往下跑的挡车器。

(4)在斜巷内安设能够将因断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置。 (5)每个施工地点上方10m处，设置可靠的挡车栏。 30、每班都必须整理料场，始终保持料场的标准化。

31、工作面材料下班后收拾干净码放整齐、杂物整理成堆并挂牌管理，工作面不得丢浮煤。

32、工作面的废旧材料、坏设备、配件应按时回收，严禁在井下乱堆放。

33、当班出现的工程质量问题或文明生产不达标必须当班解决，如当班解决不了或处理不完的要在交接班时交接清楚，但下一班必须接着处理。

34、安全部或在有关活动中下发的“三定表”，值班人员必须当天落实，安排到班组处理，班组要落实到人，并要不折不扣地处理好，质量验收员要督促验收，下班后要汇报处理情况并签字。

35、临时水沟畅通，巷道内无淤泥、积水。

36、如因质量标准化问题造成事故，要对责任人进行分析、处理、处罚。

37、质量标准化的考核本着“谁分管谁负责”的原则层层落实。

第二篇：煤矿安全出口安全技术措施

正中煤业安全出口安全技术措施

自“9.28”正升透水事故以后，我矿按照上级文件指示精神立即进行停工停建，通过三个月的大整顿、大排查活动，我矿具备了复工的条件，为确保矿井早日实现联合试运转，我矿近期组织了施工队伍进行了副立井井筒改造。旧主立井仍担任矿井矸石的提升任务，旧副立井担任矿井回风任务，主斜井目前为矿井的唯一安全出口。正中煤业目前处于基建期间，特制定安全出口的安全技术措施：

1、定期对正中煤业安全出口和避灾路线检查维护，确保畅通。

2、矿机电科每周组织有关单位对绞车设备的安全保护装置检查试验一次，发现问题及时处理。

3、运搬队每天对主斜井的提升安全保护装置检查试验一次。

4、近期加大组织矿井灾害预防方面的演习，熟悉避灾路线。由安监处负责监督各巷道岔路口及避灾路线上设置路标及安全标志牌，防止人员走入岐途。

5、主斜井每天工人上下班期间进禁止下料，严格遵守“行人不行车，行车不行人”的规定。

6、在每条巷道的出口、尾口均设立安全出口等标志牌。

7、矿井一旦发生事故，作业人员应按照一下各避灾线路撤离：

发生水灾时：01材巷、01运巷、01联巷→回风巷、回风石门→井底车场东→主斜井连接段→主斜井。

运输石门、轨道石门→轨道下山→井底车场东→主斜井连接段→主斜井。

发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸： 01材巷、01运巷、01联巷→轨道巷→回风暗斜井→井底车场东→主斜井连接段→主斜井。

运输石门、轨道石门→轨道下山→井底车场东→主斜井连接段→主斜井。

第三篇：煤矿停产安全技术措施

山西煤炭运销集团莲盛煤业有限公司

停、复工复产安全技术措施

二零一四年十月份

煤矿停产及恢复生产安全技术措施

根据生产安排，煤矿于2014年10月1日至 11月24日停产，为保证停产期间的安全及复工后的顺利生产，特制定本安全技术措施：

一、停产安全技术措施 1.采煤工作面

1) 采煤工作面当班生产前必须检查工作面安全及设备完好情况，发现问题及时处理。

2) 采煤工作面当班生产结束前必须将工作面煤壁割直，将顶、底板割平，确保停产当班工作面达到“三直两平” 3) 采煤机停在无片帮、无淋水、顶板完好的地方。

4) 工作面支架要排成一条直线，支架端面距不大于340mm，支架接顶良好，初撑力达到要求，并打开护帮板。工作面浮煤和支架间浮煤清理干净。

5) 两巷超前支护要支护到位，单体液压支柱完好无故障。 6) 每班下班前跟班队长和班长必须清点人数，确保作业人员全部升井。

7) 工作面不生产时必须配备专人负责正常排水，监护工作面。 8) 工作面所有不运转电器设备必须停电，把开关打到零位并上锁。 9) 综采工作面检修作业必须制定安全技术措施。 2.掘进工作面

1) 工作面停产前必须支护到头(包括帮锚杆)，浮煤出净，积水排完。 2) 掘进工作面停产后巷道内必须断电、停风、停水并关闭阀门。所有不运转的电器设备必须停电并把开关打到零位并上锁，所有开关应悬挂于巷道壁上。

3) 工作面停产后撤人时跟班队长和班长必须清点人数，最后一批离开

工作面，确保作业人员全部升井。

4) 人数无误时方可断电、停风，并在巷口设置栅栏，揭示警标。 3.主运输系统和运输顺槽皮带

1) 主运输系统检修作业必须制定安全技术措施。

2) 主运输系统和运输顺槽皮带检修期间必须停电闭锁并切断电源，悬挂警示牌(有人工作，禁止送电)。

3) 检修作业完成后必须组织检查验收，验收通过后方可恢复运行。 4.辅助运输系统

1) 运输队要保证井下正常检修的人员、设备和材料的运送。 2) 保证车辆完好，保证运输安全。 5.停产期间安全管理

1) 停产期间所有入井人员必须到调度室登记，持安全科签发的入井通行证入井，安检人员严格把关，禁止无关人员入井。

2) 各变电所必须严格执行停送电的各项规定，严禁出现误操作现象。 3) 各排水点要安排专人负责，实行手拉手交接班制度，严禁出现空班脱岗现象。

4) 安检员做好盯面、巡查工作。 6.安全注意事项

1) 停产期间上岗的员工必须认真学习本措施。

2) 停产期间作业人员不得单独下井(中央水泵房、各变电所除外)，确需作业时必须确保二人以上人员同时入井。 3) 其他不到之处按《煤矿安全规程》执行。

二、恢复生产安全技术措施

1. 各工作面恢复生产前，各区队、项目部必须组织工人学习本措施和作业规程及各工种操作规程。

2. 掘进巷道恢复生产前按通风队编制的排放瓦斯措施实施排放瓦斯工作。

3. 必须先恢复通风，由瓦检员对迎头和回风流中的瓦斯浓度和风筒的完好情况进行一次认真检查，只有在各点瓦斯浓度符合安全规程规定，风筒完好无破损并供风正常时，其他人员方可进入作业。瓦检员进入时需由一名班长以上管理人员陪同监护。

4. 综采工作面人员进入工作面前必须由瓦检员对工作面有害气体进行检查，如果有害气体超限，必须采取措施处理并汇报调度室，正常后方可进入。

5. 待通风正常后，跟班队长组织班长及工人对工作面煤壁、顶板及积水、安全情况进行一次详细检查。对顶板脱层或两帮有片帮迹象的地段必须及时进行处理。

6. 机电队长要组织机电人员对机电设备、风水管路完好情况进行一次认真检查，确保机电设备、风水管路完好。

7. 恢复生产前，检修班必须在跟班队长带领下对工作面所有设备进行试运转，发现问题及时处理，确保复工时设备能正常运转。 8. 各工作面恢复生产前由标准化办公室牵头组织检查验收，检查不合格的限期整改;验收合格后持标准化办公室签发“开工令”后方可恢复生产。

9. 未尽事宜执行《煤矿安全规程》相关规定。

第四篇：煤矿防治水安全技术措施

煤炭有限公司 煤矿矿井防治水安全技术措施

矿井防治水措施

为了更好地贯彻执行《煤矿防治水规定》切实抓好矿井防治水工作。确保安全生产，特根据我矿实际编制矿井防治水措施及水害预警程序。

一、建立健全防治水领导机构

1、成立了矿井防治水工作领导组 矿 长 : 技术负责人 : 成 员 :

二、矿井水害的类型及易发突水事故的地点的分析

1、矿井水害的类型

造成我矿井水害的主要水源有大气降水、地下水和老空水。其中地下水按其储水空隙特征又分为孔隙水、裂隙水和岩溶水。根据水源分类，矿井水害分为： (1)、地表水害、(2)、老窑水水害(3)、孔隙水水害、(4)、裂隙水水害、(5)、灰岩水水害等

先控后掘 先治后采

预测预报 有疑必探

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2、矿井水害事故易发生的地点

我矿井下易发生突水事故的地点是矿井正常生产的采煤、掘进工作面。在生产过程中与地表水、地下水或老空水沟通时，就会发生突水事故。

(1)采煤工作面向前推进，采空区顶板自然垮落，自下而上形成了垮落带、导水裂隙带和弯曲下沉带。垮落带及裂隙带遇到强含水层或老空区、老窑、老巷道积水，水会沿裂隙带空隙流入井下，造成突水事故。若导水裂缝带高度到达地表，与地表的季节性河流、塌陷坑贯通，也会造成突水事故。

(2)采煤工作面遇到封孔质量不好的钻孔，穿透含水岩层的钻孔在采煤过程中采取的防范措施不力，也会造成透水事故。

(3)掘进工作面在掘进过程中，遇到情况不清的老窑水、采空区水、老巷道积水、钻孔水、断层水、陷落柱水、石灰岩溶洞水、砂岩水等，同样是易发生透水事故的地点。

三、矿井发生突水事故的预兆

1、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现透水、水色发浑有臭味、煤层发潮发暗、有害气体增加等。

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2、每次突水前都会全部些现，有时可能发现一个或几个，极个别情况甚至不出现。因此，必须密切注意，认真分析。

四、矿井水害防治的主要措施

防治矿井水灾的原则是，必须做好水害“预测预报、有疑必探、先控后掘、先治后采”的水害防治十六字原则。

1、探放水防治措施

(1)掘进工作面的支架应加固，背牢顶帮，在工作面迎头打好坚固的立柱和挡板，并准备一定的坑木和麻袋、黄泥等防水材料，以便随时堵水;(2)加强探水工作面的瓦斯检查，当瓦斯超过1%时，应立即停止探水工作;(3)清理水沟，保持水沟畅通;(4)清理巷道，保持安全撤退路线畅通：(5)在打钻地点或附近安设专用电话;(6)测量和探放水人员必须亲临现场指挥。

2.防治地表水害的措施

(1)留设防水煤柱。矿井井田范围有季节性河流，对矿井有危害，有透水的可能，而且不可能排干，可留设防水煤柱。

(2)沟渠改道。沟渠压在煤层及岩层露头部分，对采矿有透水的威胁，为此对地面山沟泄洪区进行改道。

(3)积水排干。对于塌陷区存在积水，只要有突水可能就必须将积水排干方能生产，且在生产过程中要定期查看地

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面积水。

3.防治井下水害的措施

井下水害包括老窑水、采空区积水、老巷道水、钻孔水、断层水、陷落柱水、石灰岩溶洞水等。 1 、老窑水的防治

(1)现经调查周围矿井及小窑开采采空区积水情况已查明，并绘制了图纸和相关的资料。

(2)根据查清已有老窑的图纸和资料。认真分析判断后，制订防治老窑水的方案，并认真实施。

(3)在探放水时，如有透水征兆，不能起钻，要尽快汇报处理险情。

(4)在探放水时要安装水泵和排水管路，清理好水仓，以保证万一探出水之后不会影响生产或导致事故发生。

2、矿井采空区积水和老巷道积水的防治

技术部门测量填图要及时准确，不能漏填，采煤工作面回采时，采空区积水和老巷道对生产有威胁，要打钻把水疏干。掘进工作面需要掘透老巷道时，一定要先把老巷道水排干后，才能掘透老巷道。

3、 钻孔水防治

钻孔水害防治措施是：技术部门先查清钻孔的平面所在位臵即与现采掘工作面的相对位量，然后查清钻孔的封孔

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质量。如果钻孔穿透富水层，封孔质量不好，为确保安全需请专业队伍用钻机重新封孔。或者可以留保安煤柱保护钻孔。

4、断层水的防治

断层分为透水断层和不透水断层。防治断层水的措施是：根据地质报告或水文地质报告，井田内主要有F

18、F

19、F29逆断层及F20正断层富水性较强。可用留设断层防水煤柱的办法，防治断层面出水发生透水事故。

总之搞好矿井防治水工作，主要抓好“防、堵、截、排、疏”五方面，综合治理措施重点是落实“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”的原则，落实“有疑必停，有险必撤”的措施，只有这样才能保证矿井防治水工作的顺利进行，确保矿井长治久安和安全生产。

5、煤矿企业每年雨季前必须对防治水工作进行全面检查。雨季受水危险的矿井，应当制定雨季防治水措施，建立雨季巡视制度并且组织抢救队伍，储备足够的防洪抢险物资。当暴雨威胁矿井安全时，必须立即停产撤出井下全部人员，只有在确认暴雨洪水隐患彻底消除后方可恢复生产。

6、清理井下排水沟、储水仓，保障水沟畅通，水仓达到应有容量。

7、加强排水设备检修维护，保持完好。

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五、突水事故的应急预防措施及安全注意事项

1、发现突水预兆时的应急措施

当井下出现突水征兆时，必须停止作业，撤出受水威胁地点的人员，并立即报告调度室，发出警报。

2、水源的判断方法

(1)老窑水的特点是积水时间长，水量补给较差，一般属于“死水”，鉴别时，有以下特征：1)用手指搓动，有滑润的感觉;②用鼻闻有腐臭味，有时夹杂着臭鸡蛋气味;③用舌尝可感觉到水发腥，有臭味;④仔细观察，会发现水的透明度较低，水中有腐朽物悬浮或沉淀。

(2)断层水一般通道较远，补给较充分，多属“活水”。水无涩味而发甜，如果在岩巷中遇到断层水，水呈黄色，有时在岩缝中可见到淤泥。

(3)含水层水一般都具有很高的压力，水量充足。水中无涩臭味，水色发黄，有泥沙流出。

(4)如是石灰岩溶洞中的积水涌出，水呈黄鱼或灰色，有时带有臭味。

(5)地表水一旦涌人地下，其水量很大，破坏力极强。水中混有大量的泥沙，有时还会夹带许多动植物或其他杂物。在一般情况下，水中无其他异味。

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3、发生突水事故时的应急措施

1、自身安全防护

井下发生突水事故时，在现场及附近地点的工作人员应首先做好自身安全防护：

(1)在突水迅猛、水流急速的情况下，现场人员应立即避开出水口和泄水流，躲避到硐室内、拐弯巷道或其他安全地点。如果情况紧急时，可抓牢顶梁、立柱或其他固定物体，防止被涌水冲倒或冲走。

(2)如是老空水涌出，使所在地点的有毒有害气体浓度增高时，现场职工应立即佩戴好隔离式自救器或压缩氧自救器在未确定所在地点的空气成分能否保证人员的生命安全时，禁止任何人随意摘掉自救器的口具和鼻夹。

2、迅速汇报

突水事故发生后，现场及附近地点工作的人员，在脱离危险后，应在可能的情况下迅速观察和判断突水的地点，涌水的程度，现场被困人员的情况等，并立即向矿井调度室报告，同时，应尽可能利用电话通知其他可能受到威胁区域的人员发出警报，及时通知撤离。

3、积极妥善的组织现场抢救

(1)初期，在保证自身安全的前提下，应在现场领导和老工人的组织带领下，利用现有的人力和物力，迅速进行抢救

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工作。如突水地点周围围岩坚硬、涌水量不大，可组织力量就地取材，加固工作面，尽快堵住出水点。

(2)在水源情况不明，涌水凶猛、顶帮松散的情况下，决不可强行封堵出水口，以免引起工作面大面积突水，造成人员伤亡，扩大灾情。

(3)对于受伤的矿工，应迅速抢救搬运到安全地点，立即进行急救处理。

(4)必须注意井下发生突水事故后，决不允许任何人以任何借口在不佩戴防护器具的情况下冒险进入灾区。

4、现场组织撤离

如因涌水来势凶猛、现场无法抢救或者将危及人员安全时，应迅速组织起来，沿着规定的避灾路线和安全通道撤退道巷道制高点或地面。

在行动中，应注意下列事项：

(1)撤离前：应设法将撤退的行动路线和目的地告知矿井领导人。

(2)在条件允许的情况下，应迅速撤往突水地点以上的巷道，尽量避免进入突水点附近及下方的独头巷道。 (3)行进中，应靠近巷道一侧，抓牢支架或其他固定物体，尽量避开压力水头和泄水主流，并注意防止被水中滚动的矸石和木料撞伤。

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(4)如因突水后破坏了巷道中的照明和指路牌，迷失了行进的方向时，遇险人员朝着有风流通过的上山巷道方向撤退。

(5)在撤退沿途和所经过的巷道交岔口，应留设指示行进方向的明显标志，以提示救援人员的注意。 (6)撤退巷道如果是竖井，人员需要从梯子间上下时，应保持好秩序，不要慌乱和争抢。行动中，手要抓牢，脚要蹬稳，切实注意自己和他人的安全。

(7)撤退中，如因冒顶或积水造成巷道堵塞，可寻找其他安全通道撤出。在唯一的出口堵塞无法撤退时，应组织好灾区避灾，等待救援人员的营救，严禁盲目潜水等冒险行为。

5、避灾自救

(1)应迅速进入预先构筑的避难硐室或快速建造的临时避难硐室。必要时，可设臵挡墙或防护板，防止涌水、煤矸和有害气体的侵入。

(2)进入避难硐室前，应在硐室外留设文字、衣物、矿灯等明显标志，以便于救援人员及时发现，进行营救。

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第五篇：佳兴煤矿复工安全技术措施

富源县竹园镇佳兴煤矿由于在2007年中煤矿进行矿井资源整合，在整合期间，煤矿停止了矿井建设。只进行通风、排水工作。今年5月我矿重新组建了新一届领导集体，落实了技改资金，并且制定了专项措施，准备进行技改工程的建设。为了保证恢复建设工作的安全顺利进行，特制定以下安全技术措施，望遵照执行：

一、复工前，矿安委会必须对矿井进行安全大检查，主要检查井下通风设施是否完好，巷道是否完好。发现问题，及时处理。

二、入井检查人员必须由矿安全领导小组人员组成。

三、恢复掘进工作面通风：

1、恢复通风工作由矿长统一指挥。

2、恢复通风前，必须检查局扇和开关是否完好，风筒连接是否牢固可靠。

3、所有参加恢复通风的人员必须穿棉制衣服，严禁携带烟火入井。

4、恢复通风前必须由瓦检员先检查停风区内的瓦斯浓度，且严格按瓦斯排放的分级管理原则进行瓦斯排放。

5、恢复通风前先将局扇通电，试运转正常，确认无任何隐患后，方可连接风筒排放停工区内的积存瓦斯。

6、排放瓦斯人员所携带的矿灯严禁失爆。

四、排放瓦斯安全技术措施：

1、停工区工作面瓦斯浓度大于1.5%或回风流瓦斯浓度大于1%时，必须进行瓦斯排放。

2、排放瓦斯时，所有回风系统必须停电撤人。

3、排放瓦斯时，排放的局部通风机不能出现吸循环风。

4、排放瓦斯时，必须采取控制风量或分段排放，严禁一风吹

5、排出的瓦斯至地面安全出口10—15米处其浓度不得大于1.5%。

6、排放瓦斯时，除瓦检员和监护人员以外，任何人员严禁进入停风区。

7、排放瓦斯时，安全出口3—5米处必须设置栅栏，揭示警标。

8、排放瓦斯结束后，瓦检员检查停风区内瓦斯浓度小于1%，二氧化碳浓度小于1.5%且稳定30分钟后，方可恢复工作。

五、排水措施：

1、必须经电工检查抽水电缆、接线盒、水泵确认不失爆，且经瓦检员检查积水位置瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%后，方可启动水泵排水。

2、排水时必须有瓦检员负责积水区的瓦斯检查，若瓦斯浓度超限，立即停止水泵排水，处理积存瓦斯。

六、巷道返修措施：

1、返修巷道时必须从外向里，任何人员严禁进入返修点以内。

2、严禁无风和微风时进行返修工作。

3、返修工作地点附近瓦斯浓度大于1%时严禁进行返修。

4、正压供风的返修工作面，风筒出口距工作点的距离不得超过5米，保证风筒出风口距工作面的距离在风流的有效射程内。

5、返修地点若有电缆、水管、风筒通过时，必须使电缆、水管、风筒穿过铁管或铁筒，避免损坏电缆、水管、风筒。

6、返修结束后立即吊挂好电缆、水管、风筒。

七、支护措施：

1、砌碹翻拱规格墙体高为1.2米，下净宽为2.4米，净高2.4米。

2、砌碹翻拱时，必须严格按照中、腰线进行施工。

3、砌碹翻拱时，人员必须相互配合好，且必须站在工作台上操作，工作台必须牢固，严禁提放车辆。

4、砌碹过程中必须设人观察，负责安全工作。

5、砌碹过程中必须进行敲帮问顶工作，确保施工安全。

6、砌碹后必须接顶封帮，不得出现空帮空顶。

7、砌碹翻拱时，必须上尺寸线，不合格的必须整改合格。

八、 机电管理：

1、所有机电设备必须进行防爆性能检查，坚决杜绝电器失爆。

2、电缆必须吊挂平直，严禁出现矿车、墙体摩擦、挤压电缆。

3、电缆吊挂必须执行高压在上，低压在下，两电缆间距不小于100mm的标准。

4、检查提升绞车的各零部件是否齐全，连接部分是否牢固可靠，电动机不渗水受潮。

5、钢丝绳无变形、断丝，绳卡无松动和移位。

6、挡车拦灵敏可靠，阻车器能正常使用，托滚轴承运转灵活。

7、电器设备无粉尘积聚，设备放置处无淋水和顶板完好。

九、矿井防尘：

1 、检查防尘管路不漏水，各阀门完好，无锈蚀和损坏。

2、检查防尘管路各连接处不脱节，管路畅通无阻。

十、巷道清洁卫生：

1 、巷道保证无浮货堆积，无积水，无杂物。

2、备用材料堆放整齐，电器设备摆放齐整。 十

一、通风设施：

1 、风门前无杂物、积水、淤泥。

2 、风门关闭严密，不漏风，墙体平整，无裂隙。 3 、两道行人风门之间的距离不小于5m。

4 、风门必须进行连锁，预防风流短路，确保通风系统稳定。

5、门墙上必须设置穿设电缆的抗压管。

十二、矿井提升：

1 、斜井处理矿车掉道时，人员严禁站在矿车后面。

2 、斜井提升必须执行“行车不行人、行人不行车”的规定。

3 、下山掘进采用绞车提升时，必须构筑躲避硐室，车辆运行时，斜巷内所有人员必须进入躲避硐室。

富源县竹园镇佳兴煤矿 二0一0年六月十四日