油纸伞阅读理解及答案（精选3篇）
篇1：油纸伞阅读理解及答案
中班科学活动教案《油纸伞》含反思适用于中班的科学主题教学活动当中，让幼儿知道油纸伞是一种传统艺术的继承，通过活动让幼儿知道油纸伞与一般用的伞不同之处，萌发爱科学爱自然的情感，快来看看幼儿园中班科学活动《油纸伞》含反思教案吧。
设计意图：
晨晨小朋友带回来一把与众不同的“油纸伞”。它挂在教室里特别好看，孩子们问：“这是一把什么伞啊？”为了满足孩子们的好奇心，设计了这一活动。引导幼儿了解不同伞的制作及特征，开拓他们的知识面。
适用对象：
中班幼儿
活动建议：
鼓励家长多收集一些油纸伞让孩子欣赏。
活动目标：
1、通过活动让幼儿知道油纸伞与一般用的伞不同之处。
2、知道油纸伞是一种传统艺术的继承。
3、萌发爱科学爱自然的情感。
4、体验解决问题的成就感。
5、积极参与探索活动，萌发求知欲，体验成功快乐。
活动准备：
1、收集各种不同的油纸伞。
2、有关油纸伞制作的CD碟
3、把收集的图片，文字资料贴在墙上，供幼儿观察和欣赏。
活动过程：
1、教师出示油纸伞及一般的伞，让幼儿自由观察及讨论这两把伞的不同之处。
2、教师小结幼儿讨论的结果。
3、让幼儿观看油纸伞的工艺制作CD碟，让幼儿带者问题来观看。
4、引导幼儿互相交流所看到的，说说油纸伞与一般伞的不同，有什么特征？
5、自画一幅美丽的油纸伞图案。
活动评价：
幼儿对油纸伞美丽的图案产生了极大的兴趣，也知道油纸伞主要是用棉纸来绘画的，它是一种手工制作过程，而一般的伞是机械制作过程。萌发了爱自然的情感和敢于探索的精神。
教学反思：
一次科学活动的开始，应该来自幼儿已有的经验，一次科学活动的结束，并不是真正的结束，应使幼儿有进一步的探索可能，成为获取经验的开始。幼儿是学习的主人，所以我们老师要尽其所有、创设各种学习环境，让幼儿能够用眼看、用耳听、用嘴说、用脑思考，全身心地积极地投入到探究中去，给幼儿自由展现的空间。让幼儿在游戏中、快乐中获得知识，学得经验。
本文扩展阅读：油纸伞是中国传统工艺品之一，作为起源于中国的一种纸制或布制伞，亦传至亚洲各地如朝鲜、越南、泰国、日本等地，并在各地发展出具有当地特色的油纸伞。油纸伞除了是挡阳遮雨的日常用品外，也是嫁娶婚俗礼仪一项不可或缺的物品，中国传统婚礼上，新娘出嫁下轿时，媒婆会用红色油纸伞遮着新娘以作避邪。日本传统婚礼上。琉球古代婚礼上也有用到油纸伞。老人喜好象征长寿的紫色伞，送葬时则要用白色伞。
篇2：油纸伞阅读理解及答案
目前,介质响应测量技术作为一种简便、有效、无损的绝缘检测方法,被广泛应用于电力变压器油纸绝缘老化状态评估[1]。 回复电压法(RVM)是其中一种重要的介质响应测量法,能准确地反映绝缘材料缓慢弛豫过程,可以有效地诊断绝缘的老化和受潮状态[2]。 目前,国内外一些学者深入研究油纸绝缘系统的拓扑结构,并建立基于扩展德拜模型的油纸绝缘介质响应等效电路模型,但没有提出具体确定等效极化支路数的方法,且所建立的模型复杂,无法直观反映绝缘老化弛豫过程与回复电压的关系[3,4]。正是由于支路数的不确定,导致无法深入研究绝缘系统真实老化过程。
鉴于上述不足,建立能够直观真实反映油纸绝缘弛豫响应特性的回复电压函数模型显得极其重要。本文基于扩展德拜等效电路模型与时域介电响应原理,提出一种能够真实反映绝缘介质响应过程的回复电压函数模型,并利用该函数模型提出辨识油纸绝缘系统拓扑结构的方法。 该方法结合回复电压函数模型为后续研究油纸绝缘介质响应特性提供一种可靠而有力的分析手段,为准确评估变压器绝缘状态奠定了基础。
1 回复电压函数建模
1.1 回复电压测试法
回复电压测试法能揭示绝缘介质材料内部缓慢极化作用的过程,是一种不需要吊芯、无损的绝缘检测方法[5]。 该测试方法的原理如下:绝缘介质两端施加直流高压时,会呈现极化现象,表面出现束缚电荷,内部偶极子定向排列;撤去外施电压并短接两极后,表面电荷立即释放,同时介质内部会发生缓慢去极化过程;去掉两极间的短接线后,去极化过程仍在继续,自由电荷会在电极之间呈现一个电势差,称为回复电压[6],测量电路如图1 所示。 本文采用RVM5461自动回复电压测试仪进行现场测试。 根据图1,闭合开关S1,在绝缘介质两端施加一直流高压U0;充电tc时间后打开S1,闭合开关S2,即去除外施电压并短接介质;td时间后,停止短接,即打开S1, 闭合S3, 若去极化过程还在继续,剩余的自由电荷将在两极形成回复电压,得到回复电压曲线[7],如图2 所示。
1.2 油纸绝缘系统介质响应等效电路
油纸绝缘作为一种复合介质,不仅有绝缘油、绝缘纸的弛豫过程,而且还包含绝缘系统老化有关的各种产物,如微水、醛、醇、酸和酮等的弛豫响应过程[8]。因此,油纸绝缘复合介质的弛豫过程可采用扩展德拜等效电路模型来表征[9]。 该等效电路包括几何等效电路和极化等效电路,如图3 所示。 几何等效电路中Rg和Cg分别为油纸绝缘系统的绝缘电阻和几何电容,主要与变压器的结构有关;极化等效电路中,采用N条极化电阻Rp和极化电容Cp串联支路并联来模拟油纸绝缘系统内部不同弛豫时间ti= RpiCpi下的介质极化现象,并随绝缘状态不同而变化[10,11,12]。
1.3 回复电压函数模型
单一介质的回复电压测试原理与图3 相同,充电时间0 ~tc内,单一介质可以用图4 极化等效电路中的1 条极化支路表示[13],此时电容存储的电量为:
其中,Ci为单一介质的等效电容;ti为单一介质的弛豫时间常数[14]。 t=td短接放电结束后,单一介质剩余电量为:
当t>td时,引入虚拟电阻ri,其由测试电压表内阻、绝缘漏电阻、其他极化支路对该条极化支路影响的等效电阻以及外界因素的等效电阻共同组成。 则可用剩余电量通过虚拟电阻ri放电,采用回路电流d Qci/ d t在虚拟电阻ri上产生的电压降来模拟单一介质去极化过程的回复电压曲线,如图4 所示。 因此,单一介质上的回复电压为:
其中,τi= (Ri+ ri)Ci表示测试回复电压时的弛豫时间常数[15]。
油纸绝缘系统的回复电压由N条极化支路利用叠加定理得到,每条极化支路可等效为单一介质,因此可建立新型的回复电压函数模型:
2 回复电压函数模型特性分析
特性1:由式(4)可以直观看出N条极化支路对应的回复电压函数表达式含有N个指数型衰减项,且对应含有N个弛豫时间常数。
特性2:变压器在正常运行时,随着运行年限的增加,绝缘开始老化,绝缘内部结构特性发生变化,介质响应过程也将不同,使得等效的极化支路数、极化电阻值以及极化电容值发生改变。 回复电压函数表达式能随着绝缘状态变化相应地体现在衰减项个数N和弛豫时间常数τi上的变化。
特性3:回复电压函数表达式由不同弛豫时间常数的指数型衰减函数 φ(Ai,t /τi) 组成, 且衰减函数末端τi(大)可以忽略前一项τi-1(小)的影响。φ(Ai,t /τi)中Ai变化引起 φ(Ai,t /τi)幅值的比例扩大或减小;τi变化时,φ(Ai,t /τi)的位置将出现平移。因此,可通过 φ(Ai,t /τi·x)来仿真同一比例系数Ai且不同弛豫时间常数下衰减函数的对比情况。 选取4 个不同的x值,得到的对比关系如图5 所示。
由图5 可得,弛豫时间常数越大衰减越慢;3 个细节放大图表明,相邻的2 个不同弛豫时间下的衰减函数在末端处影响极其小,基本可以忽略不计;当τi差别越大时,这一特性更加明显。
3 油纸绝缘系统拓扑结构辨识
根据回复电压函数模型特性,回复电压函数所含衰减项个数等于极化支路数,且衰减函数末端可忽略前一项τi-1(小)对后一项τi的影响。 因此,不同弛豫时间常数的指数型衰减函数可以分离出来,根据分离出的衰减函数个数即可判定出绝缘的拓扑结构。 分离的具体步骤如下。
a. 利用回复电压测试仪实测变压器回复电压数据。
b. 根据特性3, 回复电压函数表达式的组成部分———指数型衰减函数末端可忽略前一项τi-1(小)对后一项τi的影响。 因此在回复电压曲线最末端任意取出2 点,可求出当前曲线最大弛豫时间下的衰减函数,即得到方程组:
其中,Ai、τi为待求未知数。 对方程两边取对数:
通过式(6)即可求解出Ai、τi的精确解,从而得到1 个子函数即指数型的衰减函数 φ(Ai,t /τi)。
c. 定义吻合度如式(7)所示。
其中,n表示n组测量值和拟合值;Ur i为第i个回复电压测量值;Ur′i为第i个回复电压拟合值。 将当前回复电压函数与当前所有子函数之和作比较并按式(7)求取吻合度。
d. 设定吻合度阈值Q,当吻合度大于阈值时,将当前回复电压函数减去当前所有子函数之和,得到剩余函数作为新的回复电压函数,并返回步骤b执行,即可求解出第2、3、…、N个子函数,直到吻合度小于阈值,转至步骤e。
e. 将N个子函数求和,即可得到回复电压函数的拟合曲线,其中N即为介质响应等效电路的极化支路数,从而确定等效电路的拓扑结构。
油纸绝缘系统拓扑结构辨识的流程图见图6。
4 实验结果与分析
对3 台不同老化状态的变压器进行RVM现场测试,变压器的基本信息见表1。
根据上述的辨识方法,利用本文提出的新型回复电压函数模型分别对表1 中的3 台变压器T1、T2和T3的回复电压曲线进行拓扑结构辨识,T1、T2和T3的求解过程图分别如图7 — 9 所示,计算得到:变压器T1子函数个数为5,其吻合度为99.998 9 %;变压器T2子函数个数为6,其吻合度为99.908 9 %;变压器T3子函数个数为7,其吻合度为99.5202%。
由图7—9 和吻合度知,不同老化状态的变压器均可利用本文提出的回复电压函数模型进行分解重构,且吻合度接近100%,精度较高。 此外,绝缘良好的变压器T1含有5 个指数型衰减函数,绝缘老化较严重的变压器T2含有6 个指数型衰减函数,绝缘老化严重的变压器T3含有7 个指数型衰减函数,经大量数据验证,皆有上述结论,故可利用油纸绝缘系统的拓扑结构定性分析变压器老化状态,即等效极化支路数越多,则变压器的绝缘老化越严重。
5 结论
回复电压法作为一种无损的变压器油纸绝缘老化状态评估技术,目前对于回复电压表达式推导和等效极化支路数辨识还不成熟。 本文基于扩展德拜等效电路模型与时域介电响应原理,提出一种能够真实反映绝缘介质响应过程的新型回复电压函数模型,并利用该函数模型提出辨识油纸绝缘系统拓扑结构的方法。 有如下结论。
a. 本文通过引入虚拟电阻来模拟绝缘去极化过程,并推导出回复电压函数表达式。
b. 本文分析了回复电压函数表达式的特性,并利用其特性辨识出变压器油纸绝缘的拓扑结构,从而解决了一直备受争议的油纸绝缘介质响应模型极化支路数的问题,为深入研究绝缘系统真实老化过程奠定基础。
c. 本文利用方程组解析求解子函数参数,并利用吻合度进行验证,避免了优化算法求解的随机性,证实本文提出的回复电压函数模型及辨识变压器绝缘拓扑结构方法的准确性和可行性。
d. 利用本文提出的油纸绝缘拓扑结构辨识方法对大量实测变压器数据进行辨识,初步得到变压器绝缘评估判据:绝缘状态越差则等效电路的极化支路数越多。 这为评估变压器绝缘状态提供了新思路与方法。
摘要：基于扩展德拜等效电路模型与时域介电响应原理,提出一种能够真实反映绝缘介质响应过程的回复电压函数模型,并利用该函数模型辨识油纸绝缘系统拓扑结构。实验结果验证了所提回复电压函数模型以及油纸绝缘系统拓扑结构辨识方法的可行性与准确性,并且通过等效电路的极化支路条数可初步诊断变压器油纸绝缘老化状态。
篇3：油纸伞阅读理解及答案
关键词：油纸电容式套管 套管末屏 故障分析
1 概述
套管是变压器中一个主要部件，变压器绕组的引线是依靠套管引出箱外的，套管起到绕组引线对油箱的绝缘、固定和将电流输送到箱外的作用，它需适应外界各类环境条件，并要有一定的机械强度。套管分纯瓷套管、充油套管、充气套管、电容式套管等不同形式。为了使110kV及以上的套管辐向和轴向场强均匀，其绝缘结构一般采用电容型，即在导电杆上包上许多绝缘层，其间根据场强分布特点夹有许多铝箔，以组成一串同心圓柱形电容器。最外层铝箔即末屏通过小套管引出，作为验证变压器性能是否符合有关标准或技术条件的预防性试验项目。套管试验主要检测变压器主绝缘和电容式套管末屏对地绝缘电阻、套管介质损耗、电容量和局部放电量等，末屏在运行中应良好接地。另外如果运行中由于各种原因造成末屏不健全或接地不良，那么末屏对地会形成一个电容，而这个电容远小于套管本身的电容，按照电容串联原理，将在末屏与地之间形成很高的悬浮电压，造成末屏对地放电，烧毁附近的绝缘物，严重的还会发生套管爆炸事故。
2 缺陷实例
2.1 实例一
2009年3月14日，保定供电公司220kV棋盘变电站＃3主变进行春检预试工作，例行对变压器套管进行高压和油务试验。在进行高压套管绝缘油色谱试验时根据色谱试验数据显示，#3主变C相高压套管总烃、氢气、乙炔含量严重超标，通过三比值法判断为套管内部存在电弧性放电故障，存在严重缺陷。该套管技术参数：型号：BRL1W1-252/630-4；序号200620；生产厂家：西安西电高压电瓷有限责任公司；出厂日期：2006年11月。
2.1.1 高压和油务试验数据如下：
高压试验数据，tanδ(%)/电容量(pF)
通过高压试验数据，未发现套管主绝缘和末屏绝缘存在异常。
色谱试验数据(μL/L)A相高压套管数据：
B相高压套管数据：
C相高压套管数据：
2.1.2 从试验数据结果初步分析
①产品密封不严，造成该套管进水受潮引起内部绝缘局部受潮，局部绝缘性能降低，引起内部放电，使套管油中乙炔、甲烷、氢气等含气量的增大，由于CO和CO2含量增长幅度较小，估计纸绝缘没有受到严重破坏。由于试验时环境温度较低，且该主变负荷较小造成的水沉入储油柜底部，油中微水含量不高，所以微水测试结果正常。
②高压试验时测试结果正常，tanδ和电容量没有明显变化，估计套管主绝缘没有受到严重破坏，但套管末屏与其连接引线的接触面较小，变压器在正常运行时电压比试验电压高得多，接触面不能满足载流量需要，造成套管内部放电，使变压器油在高温下分解，油中乙炔、甲烷、氢气等含气量的增大。
2.1.3 缺陷处理与检查分析
当日公司因无同型号备件，联系西瓷厂家，连夜发送同型号高压套管，生产部门于3月17日更换高压C相套管，主变恢复运行。
3月17日，在河北省电力公司生产部、电力研究院、保定供电公司和套管厂家等变压器专业人员的见证下，西瓷技术人员对更换下来的B相套管进行了解体检查。现场检查发现，该套管各零部件正常，结合紧密，外观清洁、连接可靠，未发现闪络、渗油及其他异常，且该套管储油柜油位计的指示正常。未发现其他异常现象。当拆开套管末屏，放油观察套管末屏内部时，发现套管末屏刻孔向左侧偏下移位约2cm。末屏顶针顶在末屏刻孔边缘，未到绝缘纸上（图1）。该种型号套管采用的末屏为顶针式，顶针内有弹簧，末屏为一较厚的铜排绕在芯体上外部再包绕多层绝缘纸，最后在末屏位置将绝缘纸划掉直径约2.5cm的一圈（称为末屏刻孔），顶针顶在刻孔露出的铜排上接地（图2）。
继续解体进行检查，当抽出电容芯子，测量绝缘纸末端至导管末端的距离为84mm（正常设计值为90mm），芯子整体向左下位移约6mm（图4）。
随后又对芯体进行了划芯检查，检查是整体移位还是中间层移动，逐层测量了电容屏对底部的距离，均下移了6mm左右，说明中间层无相对位移。应为整体向下移动。根据顶针的滑动痕迹判断应为芯体整体旋转约1.9cm。痕迹为直线型，中间无下压的凹陷，说明移位是一次完成，中间没有缓冲过程（图3）。划芯最后未发现芯体最里层绝缘纸与导电体之间有粘合剂。说明厂家设计制造和制作工艺中电缆纸最里层漏涂粘合剂及芯体绕制力度不够。图5中也可明显看出芯体与导杆之间有明显的缝隙。
从上述检查结果确定缺陷产生原因是套管芯体移位导致末屏顶针与接地铜排错位，末屏顶针与周围包裹铜排的绝缘纸解除，运行中由于末屏不能有效接地，造成虚接现象，引起内部放电。也基本验证了最初通过试验数据对缺陷产生原因的判断。
2.1.4 采取措施及结论
省公司针对此次缺陷制定了《关于加强排查西安西电高压套管有限公司高压套管缺陷的通知》，要求对该种型号套故进行末屏装置的检查。
我公司随即结合棋盘220kV站的套管缺陷对其他变电站套管解体检查。对西瓷末屏检查的方法为：①进行套管色谱试验，高压试验，分析试验数据有无异常。②拆开套管末屏，放油，观察套管末屏内部的末屏刻孔是否移位，移位的判断方法为末屏刻孔中心是否正对末屏孔，引线带上是否有位移划痕。若无移位则进行真空注油，静置24小时后恢复运行。在检查中又发现了220kV雄州站#3主变高压B相套管和110kV清风店站#3主变高压C相套管都存在同样的缺陷隐患，通过对缺陷的及早发现和消除有效的避免了套管末屏因解除不良放电所导致的设备损坏等严重后果。
认真剖析此类套管芯体移位导致末屏解除不良放电现象，芯体最里层绝缘纸与导电体之间没有使用粘合剂。说明厂家设计制造和制作工艺中电缆纸最里层漏涂粘合剂及芯体绕制力度不够（图5中也可明显看出芯体与导杆之间有明显的缝隙）。同时说明该批产品确实存在共同的绕制工艺缺陷。使得安装运输时震动引起了芯体移位。省公司应尽快组织各分公司进行同类设备排查防止顶针顶到绝缘纸上造成末屏虚接放电引起的套管故障。
2.2 实例二
2010年4月日，保定供电公司220kV富昌变电站＃2主变进行春检预试工作中，例行对变压器进行高压试验时试验人员发现异常状况：110kV中压侧A相、C相套管末屏引出测量端子的盖子无法拧开，导致不能进行末屏绝缘、套管介质损耗角正切值tanδ及电容量测量试验。
富昌站 2号主变型号为SFSZ10-180000/220，2007年11月投运，110kV中压侧A相、C相套管套管型号为BRLW-126/2000-4，额定电压126kV，額定电流2000A，油号10GBX。
该套管末屏形式为内置连接型式（同过接地盖、接地冒接地），及末屏接地引出线经套管法兰穿过绝缘小瓷套通过引线柱引出，引线柱单独对地为绝缘状态，正常运行时引线柱外圈螺纹口与外加金属接地盖内部螺纹互套紧固后相连接，引线柱通过与金属接地盖内部的压力弹簧压紧相接触，保证末屏端子引线柱经过金属接地盖与铸铝接地底座可靠连接，从而实现了套管末屏在运行中良好接地。
2.2.1 缺陷处理及原因分析
正常情况下试验人员可徒手用力即可把金属接地盖旋转拧开，断开其与铸铝底座的连接面，露出末屏引出端子后便于套管绝缘试（如图6）。
而当时现场工作人员即使采用套管钳强行退出也无法转动金属接地盖，经过现场研究讨论初步确定接地盖不能正常开启的原因是由于安装时拧入位置不正造成螺纹滑牙乱扣现象，致盖子无法拧开。现场工作人员用手锯沿着接地盖与末屏引线柱外螺纹套的交界处割据，锯开螺纹之间的乱螺口后退出接地盖。通过对拆下的密封盖及末屏测量端子检查，发现密封盖内部压力弹簧处存在火花放电痕迹（如图7）；末屏测量端子上已经有严重的氧化腐蚀现象（如图8）。
现场用绝缘摇表测量末屏的绝缘电阻值为零值，现场用细砂纸对末屏抽头上附着的氧化层进行充分打磨处理，清除氧化物后测量A相、C相套管末屏绝缘电阻及其他各项试验数据均正常。由于接地盖已经锯开无法使用，公司有此类接地盖备件，现场工作人员重新对末屏引线柱外螺纹套进行套丝并拧上新接地盖后异常缺陷消除。
由此可通过上述现象分析判断导致本次110kV中压套管测量端子异常缺陷的原因是：①机械原因，由于测量端子的盖子和底座为铸铝材质，在安装过程中拧入时稍有位置不正即易造成螺纹滑牙乱扣现象，导致盖子无法拧开。②电气原因，由于末屏盖螺纹滑牙乱扣现象导致盖子与末屏之间的密封破坏，长时间运行进水受潮造成套管末屏试验抽头氧化接地不良，造成绝缘电阻遥测值为零值。③末屏测量端子利用盖子内部的压力弹簧压紧以保证末屏端子与铸铝接地底座可靠连接，但由于弹簧材质、制造工艺或检修中反复操作等外界因素使压力弹簧状态疲劳导致其压力不足、铜螺杆与铜套接触面粗糙、铜螺杆配合不良等均可能引起铜套接地不良造成的放电缺陷。
此次异常情况的发生是综合上述因素结合在一起而引发的一个典型缺陷，该缺陷如不能及时发现并得到可靠处理，运行中极有可能导致由于套管缺陷隐患而造成主变压器事故的恶劣影响。
2.2.2 反事故措施
针对设备运行、试验及消缺处理过程中暴露的一些问题，建议采取适用的反事故措施。
①在每次打开该类型电容式高压套管测量端子的盖子进行试验时，不得使用尖利的螺丝刀等推动铜套，以保证铜螺杆与铜套接触面的光滑度；恢复运行前应检查铜套是否活动自如、表面粗糙程度是否良好，并测量其接地是否正常。②每次进行该类型电容式高压套管的预防性试验后，拧紧测量端子的盖子时要注意对正螺纹位置，不正时不得大力拧紧，以免造成螺纹滑牙导致盖子无法拧开。③在高压套管设备选型和采购时，应建议高压套管制造厂家改良测量端子盖子和底座的材质，将规避风险的关口前移，避免类似原因造成螺纹滑牙，进而影响设备的安全稳定运行。
3 结束语
幸运的是这几次套管末屏的异常缺陷发现及时、处理得当，否则将会发生严重的电气设备损坏事故。套管末屏接地是否良好，对变压器安全运行关系极大。套管末屏可靠接地是决不能忽视的大问题，从此次异常缺陷的发现到原因分析，可清楚地认识到套管末屏在运行中良好接地的重要性。作者认为今后电力设备在生产运行中需要改进和注意的问题如下：①建议定期对套管末屏部分进行远红外测温检查，对因接触不良产生发热的套管末屏力争及早发现并及时处理消除运行隐患。②检修维护人员利用一切停电的机会认真检查套管各部件，及时消缺，排除隐患；严把质量关，对新投运设备均经有关方面验收认可严防设备带病投运；不断提高专业技术水平，确保检修质量。③大量搜集设备运行数据并充分分析，尽早开展对运行设备的状态检修试验。目前，对套管的末屏接地装置接地可靠性缺乏有效的检测手段，建议开展末屏良好接地临测的试验和研究，将末屏接地不良故障减少到最小。
参考文献：
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[2]钟洪壁.电力变压器检修与试验手册.北京：中园电力出版社，2000.
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