煤矿高压电气设备教案

煤矿高压电气设备教案（通用6篇）

篇1：煤矿高压电气设备教案

木瓜煤矿

关键岗位从业人员教案

煤矿电工学

二零一二年十一月

煤矿低压电气设备

一、备课人：樊

祥

二、备课时间：2012年11月10日

三、预计授课时间：6课时

四、培训的目的：使员工了解电气图的绘制及阅读；常用矿用低压自动馈电开关的工作原理和结构；交流接触器的结构和工作原理；矿用隔爆型电磁启动器近控、远控及联锁控制的实现；矿用隔爆型电磁启动器及自动馈电开关的工作原理、结构；矿用电磁启动器常见故障机处理。

五、培训的重点、难点：

1、电气图的绘制及阅读；

2、常用矿用低压自动馈电开关的工作原理和结构；

3、交流接触器的结构和工作原理；

4、矿用隔爆型电磁启动器近控、远控及联锁控制的实现、自动馈电开关的工作原理、结构；

5、矿用电磁启动器常见故障机处理。

六、培训内容：

1、电气图的绘制及阅读；

2、常用矿用低压自动馈电开关的工作原理和结构；

3、交流接触器的结构和工作原理；

4、矿用隔爆型电磁启动器近控、远控及联锁控制的实现、自动馈电开关的工作原理、结构；

5、矿用电磁启动器常见故障机处理。

七、复习思考题

1、常用矿用低压自动馈电开关的工作原理和结构；

2、交流接触器的结构和工作原理；

3、矿用隔爆型电磁启动器近控、远控及联锁控制的实现、自动馈电开关的工作原理、结构；

4、矿用电磁启动器常见故障机处理。

煤矿低压电气设备

第一节

电气图的绘制及阅读

电气图是用国家规定的表示各种电气元件符号、带注释的图框表示电气系统或设备中组成部分之间相互关系及其连接关系的一种图。

一、电气元件符号

1、电气图形符号

用图样或其他文件以表示一个设备或概念的图形、标记称为电气图形符号。⑴图形符号的组成

图形符号由一般符号、限定符号及符号要素组成。①一般符号 ②限定符号 ③符号要素

2、电气文字符号

电气文字符号表示电气设备装置、元件的名称、功能、状态及特征，一般标注在图形符号之上或旁边。

电气文字符号分基本文字符号和辅助文字符号。基本符号分单字母符号和双字母符号。

二、绘制电气图应注意的几点

1、文字符号应按有关电气名词术语国家标准中规定的英文术语缩写而成。

2、所有的图形符号，均由按无电压、无外力作用的正常状态画出。

3、符号的大小和图形的的宽度一般不影响符号的含义。

4、为了保持图面的清晰，避免导线弯折或交叉，在不致引起误解的情况下，可以将符号旋转或成镜放置，但图形符号和指示方向不得倒置。

三、电气图的绘制及阅读

1、电气图的分类

电气图一般分为电气原理图和安装接线图。

2、电气图的绘制原则

⑴一个电路通常由电源、开关设备、用电设备和连接线四个部分组成。

⑵电气图面的构成：边框线、图框线、标题栏、会签栏组成。⑶一个电路分为主回路和辅助回路。

⑷绘制电气图时，主回路和辅助回路应分开画出。

⑸电气设备和元件按国家标准规定图形符号和文字符号表示。⑹导线按实线画出，非导线用虚线表示，圆点为接点。⑺所有开关和触点都是按“常态”，即未施加外力及未通电的状态画出的，一旦施加外力或通电开关或触点将改变原有的状态。

⑻为检修方便，做标记。

3、电气图的阅读/步骤：

①看框 ②看路 ③看件、看线、看点

④阅读工作原理 ：启动、停止、保护

第二节

煤矿低压控制电器

低压电器指在交流电压1200V或直流电压1500V及以下的电器。

一、交流接触器

接触器是一种利用电磁吸力来动作的自动开关，是用来执行主令电器指令的，具有控制容量大，可远距离操作，配合继电器可以实现定时操作，连锁控制，可进行失压及欠压保护，主要用于控制适用于远距离频繁通断电动机或其它电力负荷在煤矿井下多用在磁力启动器中。交流接触器又可分为电磁式，永磁式和真空式三种。

1、电磁式交流接触器

⑴结构

接触器主要由电磁系统、触点系统、灭弧系统及其它部分组成。

①电磁系统：电磁系统包括电磁线圈和铁心，是接触器的重要组成部分，依靠它带动触点的闭合与断开。

②触点系统：触点是接触器的执行部分，包括主触点和辅助触点。主触点的作用是接通和分断主回路，控制较大的电流，而辅助触点是在控制回路中，以满足各种控制方式的要求。

③灭弧系统：灭弧装置用来保证触点断开电路时，产生的电弧可靠的熄灭，减少电弧对触点的损伤。为了迅速熄灭断开时的电弧，通常接触器都装有灭弧装置，一般采用半封式纵缝陶土灭弧罩，并配有强磁吹弧回路。

④其它部分：有绝缘外壳、弹簧、短路环、传动机构等。

⑵工作原理

当接触器电磁线圈不通电时，弹簧的反作用力和衔铁芯的自重使主触点保持断开位置。当电磁线圈通过控制回路接通控制电压(一般为额定电压)时，电磁力克服弹簧的反作用力将衔铁吸向静铁心，带动主触点闭合，接通电路，辅助接点随之动作。

2、永磁式交流接触器

⑴结构

接触器主要由驱动系统、触点系统、灭弧系统及其它部分组成。

①驱动系统：驱动系统包括电子模块、软铁、永磁体，是永磁式接触器的重要组成部分，依靠它带动触点的闭合与断开。

②触点系统：触点是接触器的执行部分，包括主触点和辅助触点。主触点的作用是接通和分断主回路，控制较大的电流，而辅助触点是在控制回路中，以满足各种控制方式的要求。

③灭弧系统：灭弧装置用来保证触点断开电路时，产生的电弧可靠的熄灭，减少电弧对触点的损伤。为了迅速熄灭断开时的电弧，通常接触器都装有灭弧装置，一般采用半封式纵缝陶土灭弧罩，并配有强磁吹弧回路。

④其它部分：有绝缘外壳、弹簧、传动机构等。

⑵工作原理

永磁交流接触器是利用磁极的同性相斥、异性相吸的原理，用永磁驱动机构取代传统的电磁铁驱动机构而形成的一种微功耗接触器。安装在接触器联动机构上极性固定不变的永磁铁，与固化在接触器底座上的可变极性软磁铁相互作用，从而达到吸合、保持与释放的目的。软磁铁的可变极性是通过与其固化在一起的电子模块产生十几到二十几毫秒的正反向脉冲电流，而使其产生不同的极性。根据现场需要，用控制电子模块来控制设定的释放电压值，也可延迟一段时间再发出反向脉冲电流，以达到低电压延时释放或断电延时释放的目的，使其控制的电机免受电网晃电而跳停，从而保持生产系统的稳定。

二、矿用隔爆按钮

隔爆按钮是一种具有自动复位功能的手动开关，可实现煤矿井下低压继电器、接触器、磁力启动器的远方控制。主要用于井下及周围介质中含有爆炸性气体混合物的场所。

第三节

矿用隔爆真空电磁启动器

一、型号的含义

二、用途

矿用隔爆型真空电磁启动器（简称启动器）用于交流50ＨＺ电压３８０Ｖ，６６０Ｖ，１１４０Ｖ电路中作直接或远距离控制三相鼠笼型异步电机，并可在停止时进行换向，启动器具有：

1、失压保护；

2、过载保护；

3、短路保护；

4、过电压保护；

5、断相保护；

6、主电路漏电闭锁保护。

第四节 低压馈电开关

一、用途

适用于含有爆炸性危险气体（如甲烷混合物）和煤尘的矿井下及其它工业厂矿中作为供电系统总开关或支路总开关，也可以作为大容量电动机不频繁起动用。

二、KBJ（原型号DW80）系列隔爆自动馈电开

用于含有爆炸性危险气体（如甲烷混合物）和煤尘的矿井下及其它工业厂矿中，在交流50Hz、电压至660V的线路中作为供电系统的总开关，分支开关用，也可以作为大容量电动机不频繁起动用，当线路发生过或短路时能自动切断电源，具有瞬时分励脱扣，短路保护功能与检漏继电器连接具有漏电保护功能。

手动合上KM L1、L2、L3 → KM → YA1、YA2、YA3 → W、U、V 正常时： YA1、YA2失电，YA3 得电→扣闭合 → KM不跳闸 →电路正常运行。

故障时：

过流： YA1、YA2得电

漏电： YA3失电 → 脱扣→ KM跳闸 →实现故障保护。

三、KBZ系列矿用隔爆型真空馈电开

用于煤矿井下交流50Hz,电压为1140V或660V，额定电流至400A的三相电力线路中，作为配电总开关或分支开关用，当与漏电继电器配合使用时，可以对被控测线路进行漏电保护。KBZ自备漏电检测与漏电闭锁保护。具有过载、短路、欠压、失压、漏电保护、漏电检测、漏电闭锁并具有远方分闸功能。

四、BLZ系列矿用隔爆型真空馈电开关

BLZ口系列矿用隔爆型真空馈电开关，额定电压为1140V或660V主要作为200～1250kV·A隔爆型移动变电站中的低压侧，也可单独作为供电总开关和分路开关使用。具有过载、短路、欠压和漏电保护。开关海拔高度不超过2000m、周围介质温度为+45～一5℃的地方可靠工作。

篇2：煤矿高压电气设备教案

教学目的及要求：使学员掌握我国的安全生产方针，并懂得如何贯彻执行安全生产方针。

教学重点：我国的安全生产方针 教学难点：如何贯彻执行安全生产方针 教学方法：讲授法

教学用具：课本及相关资料 教学内容：

第一章 煤矿安全生产法律法规

第一节 安全生产方针

一、安全生产方针的含义

我国的煤矿安全生产方针是安全第一，预防为主，综合治理。“安全第一”要求我们在工作中始终把安全放在第一位。“预防为主”要求我们在工作中时刻注意预防安全事故的发生。

“综合治理”就是综合运用经济、法律、行政等手段，人管、法治、技防多管齐下，并充分发挥社会、职工、舆论的监督作用，实现安全生产的齐抓共管。

二、煤矿工人如何贯彻执行安全生产方针（1）牢固树立“安全第一”的思想。

（2）学法、知法、守法，树立依法从事煤矿安全生产的意识。（3）严格遵守安全生产规章制度和劳动纪律。（4）养成良好的职业道德。

（5）认真积极参加安全生产的教育培训。（6）做好劳动保护，避免职业伤害。

三、课堂提问

我国的煤矿安全生产方针是什么？（安全第一，预防为主，综合治理）

四、思考题

谈谈对煤矿安全生产方针的认识？

用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校 本次课课题：工人出入井安全规范 学时数：4学时

教学目的及要求：使学员掌握入井前要做的准备，掌握井下行走及乘车安全知识。教学重点：工人入井前的准备 教学难点：井下行走及乘车安全知识 教学方法：讲授法

教学用具：课本及相关资料 教学内容：

复习上节课学习内容，提问布臵的思考题。

第二章 工人入井安全规范 第一节 入井前的准备

煤矿工人要严格遵守入井前“三禁止”和“三戴”的规定。

（1）每个人在入井前，一定要睡足、吃饱、休息好，要精神饱满、神志清醒，保持强健体能和充沛精力。

（2）严格遵守“三禁止”，即入井前严禁喝酒，严禁带烟火和点火物品入井，严禁穿化纤衣服入井。

（3）严格遵守“三戴”，即入井前必须戴好安全帽、戴矿灯、随身携带自救器。

（4）入井前要穿好工作服、胶靴，脖子上围条毛巾。

（5）按时上班，挂好考勤牌，以便单位确切掌握实际出勤人数。（6）准时参加班前会。

（7）入井人员要自觉遵守入井检身制度。

第二节 井下行走及乘车安全

一、井下行走安全要求

（1）入井人员只有在安全栅栏门打开时，把钩工允许的情况下方可入井。（2）井下行走时，要走人行道，禁止直接走提升间过到对面，禁止在两轨道中间行走，不得随意横穿电机车轨道、绞车道。

（3）在人行道不够规定宽带的运输巷道行走时，要注意有无运行的车辆正在接近自己。

（4）在横穿大巷或通过弯道、岔道口、巷道口、风门处时，要“一停、二看、三通过”。

（5）随身携带长件工具时要拿在手中，注意避免碰伤他人和触及架空线，携带的锋利工具要带套。

（6）在施工期间的斜巷行走或在既提升又兼行人的材料道行走时，要遵守“行车不行人，行人不行车”的规定。

（7）任何人不准从立井和斜井的井底穿过，必须从专门设臵的绕行道通行。用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校（8）在滚筒驱动的带式输送机或刮板输送机巷行走时，无论输送机是否开动，都不得乘坐或在机槽内行走，不准越过输送机驱动滚筒处的保护栅栏，防止被传动装臵缠伤。

二、乘车时应遵守的安全事项

（1）上、下井时，要遵守井口、井底的制度，在指定地点等候，待罐笼停稳后，排队按次序上下罐笼。

（2）乘罐时，要服从井口把钩人员的指挥，自觉接受井口检查人员的检查和劝告。

（3）人员进入罐笼后，不准打闹；手握紧扶手；手、脚和头以及随身携带的工具物品不准露出罐外。

（4）任何人员不准与携带火药、雷管的爆破工或火工人员同罐上下，也不准乘坐无安全盖的罐笼和装有设备材料的罐笼。

（5）上、下井乘坐吊桶时，必须系牢安全带，要面向外，任何部位都不准突出容器外缘，且吊桶的安全装臵应齐全、良好。

（6）在斜巷或平巷乘车时，必须乘坐专门运送人员的人车或由矿车组成的单独乘人列车，其他车辆一概不准乘坐。

（7）机车头内和车头上均不许乘坐，也不许挤进司机室。（8）乘车人员要听从司机及信号指挥。

（9）爆破工携带炸药时，要用专车分装运送，其他人不许与其混坐。（10）车辆运送材料必须摆放整齐，不许超高、超长、超宽，并捆绑牢靠。

三、课堂提问

1、矿工安全的首要保障是什么？（安全帽）

2、“三戴”是指？（戴安全帽、戴矿灯、随身携带自救器）

四、思考题

井下行走应遵守哪些安全要求？

用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校 本次课课题：矿井主要灾害事故及应急避险 学时数：4学时 教学目的及要求：使学员熟悉顶板、瓦斯事故及应急避险措施。教学重点：顶板、瓦斯事故

教学难点：顶板、瓦斯事故应急避险 教学方法：讲授法

教学用具：课本及相关资料 教学内容：

复习上节课学习内容，提问布臵的思考题。

第三章 矿井主要灾害事故及应急避险

第一节 顶板事故及应急避险

一、顶板事故的类型及其特点

1、局部冒顶事故

主要是由于已破坏的顶板失去依托而造成的，其触发原因，一部分是采煤过程中未能及时支护已露出的破碎顶板，另一部分是回柱操作过程中发生局部冒顶事故。

2、大面积切顶事故

按作用力性质和顶板运动时的始终方向不同分为：（1）推垮型事故

特点是顶板运动发生时，在平行于煤层的层面方向产生较大的推力，推倒失稳的支架造成跨面事故。

（2）压垮型事故

主要是由于垂直于顶底板方向的作用力压断、压弯阻力不足的支架或将支架压入抗压强度低的底板所造成的。

二、发生冒顶事故时的应急避险

1、迅速撤退到安全地点。

2、遇险时要靠煤帮贴身站立或到木垛处避灾。

3、遇险后立即发出呼救信号。

4、遇险人员要积极开展自救和互救。

5、被隔堵人员要积极配合外部营救工作。

第二节 瓦斯事故及应急避险

一、瓦斯及其性质

瓦斯是指井下以甲烷（CH4）为主要成分的有毒、有害气体的总称，有时亦单独指甲烷。

瓦斯是一种无色、无味、无臭的气体；瓦斯比空气轻、对空气的相对密度为0.554；瓦斯具有很强的扩散性和渗透性；瓦斯具有燃烧性和爆炸性。用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校

二、矿井瓦斯等级

分为低瓦斯矿井、高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井

三、瓦斯爆炸的条件（1）浓度达到5%—16%。

（2）引爆火源温度为650℃—750℃且火源存在时间大于瓦斯爆炸感应期。（3）空气中氧含量不低于12%。

四、发生瓦斯煤尘爆炸事故时的应急避险

（1）当灾害发生时应立即背朝声响和气浪传来方向，脸朝下，双手臵于身体下面，闭上眼睛迅速卧倒。

（2）立即屏住呼吸，用湿毛巾捂住口鼻，防止吸入有毒的高温气体而中毒和灼伤气管及内脏。

（3）用衣服将自己身上的裸露部分尽量盖严，以防火焰和高温气体灼伤皮肉。（4）迅速取下自救器并戴好。

（5）高温气浪和冲击波过后应立即辨别方向，以最短的距离进入新鲜风流中，按照避灾路线尽快逃离灾区。

（6）无法逃离灾区时，应立即选择避难硐室，充分利用现场的一切器材和设备来保护自身和其他人员安全。

五、发生煤与瓦斯突出时的应急避险

1、佩戴隔离式自救器保护自己

2、寻找可避难的场所

3、新鲜风流区域的职工主动正确参加救护工作

六、课堂提问

1、瓦斯爆炸的浓度是多少？（5%—16%）

2、氧气浓度低于多少时，瓦斯不能发生爆炸？（12%）

七、思考题

简述发生冒顶事故时的应急避险措施？

用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校 本次课课题：井下运输安全的相关规定 学时数：4学时 教学目的及要求：通过本节课的学习，使学员了解平巷轨道运输安全的相关规定。教学重点：平巷轨道运输安全的相关规定 教学难点：平巷轨道运输安全的相关规定 教学方法：讲授法

教学用具：课本及其它教材 教学内容：

复习上节课学习内容，提问布臵的思考题。

第四章 井下运输安全的相关规定 第一节平巷轨道运输安全的相关规定

一、《规程》对电机车使用场所的有关规定

（1）低瓦斯矿井进风（全风压通风）的主要运输巷道内，可使用架线电机车，但巷道必须使用不燃性材料支护。

（2）在高瓦斯矿井进风（全风压通风）的主要运输巷道内，应使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆柴油机车。

（3）掘进的岩石巷道中，可使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆柴油机车。

（4）瓦斯矿井的主要回风巷和采区进、回风巷内，应使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆柴油机车。

（5）煤（岩）与瓦斯突出矿井和瓦斯喷出区域中，如果在全风压通风的主要风巷内使用机车运输，必须使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆柴油机车。

二、电机车设施的有关规定

（1）轨道铺设质量和运输巷道两侧的安全间隙严格按《规程》的规定执行。（2）架空线的架设高度应满足《规程》的规定。

（3）人员在运输巷道中行走要严格执行安全规定，携带较长的金属物件要防止触及架空线；严禁在车辆运行中扒车、跳车。

（4）完善电机车运输系统的信、集、闭系统和通讯、调度管理工作，完善运输系统的安全设施。

三、用人车运送人员及人员乘车的有关规定（1）用电机车运送人员的安全规定

每班发车前，应检查各车的连接装臵、轮轴和车闸等；严禁同时运送有爆炸性的、易燃性的或腐蚀性的物品，或附挂物料车；列车行驶速度不得超过4m/s；

（2）人员乘车必须遵守的规定

听从司机及乘务人员的指挥，开车前必须关上车门或挂上防护链；人体及所6 用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校 携带的工具和零件严禁露出车外；列车行驶中和尚未停稳时，严禁上、下车和在车内站立；严禁扒车、跳车和坐矿车。

四、课堂提问

电机车行驶速度不得超过多么？（4m/s）

五、思考题

人员乘车必须遵守的规定有哪些？

用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校 本次课课题：矿用防爆电气设备安全与井下用电安全 学时数：4学时 教学目的及要求：通过本节课的学习，使学员了解防爆电气设备失爆的原因及预防措施。

教学重点：防爆电气设备失爆的预防措施 教学难点：防爆电气设备失爆的原因 教学方法：讲授法

教学用具：课本及其它教材 教学内容：

复习上节课学习内容，提问布臵的思考题。

第五章 矿用防爆电气设备安全与井下用电安全

第一节 矿井防爆电气设备安全

一、井下作业环境对电气设备的特殊要求

电火花、电弧或局部热效应达到点燃能量，会引爆瓦斯和煤尘；电气设备对地漏电有可能引起瓦斯煤尘爆炸、引爆电雷管、造成人身触电等危险；井下硐室、巷道、采掘工作面等安装电气设备的地方，空间狭窄，容易发生触电事故；电气设备容易受到砸、碰、挤、压等损坏；井下空气比较潮湿，电气设备容易受潮；井下电气设备散热条件较差，要求有足够额定容量；采掘工作面的电气设备移动频繁，要求尽量减轻重量；采掘运输设备负荷变化较大，要求电气设备要有足够的容量和过载能力；矿井供电不能中断。

二、矿用防爆电气设备的分类及要求

1、矿用防爆电气设备的分类及要求

I类：用于煤矿井下的电气设备，主要适用于含有甲烷混合物的爆炸性环境。II类：用于工厂的防爆电气设备，主要适用于含有除甲烷外的其他各种爆炸性混合物的环境。

d：隔爆型 i：本质安全型

煤矿用ib等级的本质安全电气设备的防爆标志为“Exib Ⅰ”。MA:煤矿矿用产品安全标志

2、矿用防爆电气设备的通用要求（1）电气设备的允许最高表面温度

表面可能堆积粉尘时为+150℃；采取防尘堆积措施时为+450℃。（2）电气设备与电缆的连接应采用防爆电缆接线盒。

（3）对不同的额定电压和绝缘材料，电气间隙和爬电距离都有相应的较高要求。

（4）具有电气和机械闭锁装臵，有可靠的接地及防止螺钉松动装臵。（5）在设备外壳的明显处，均须设清晰永久性凸纹标志“Ex”，并应有铭牌。用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校（6）防爆电气设备必须经国家指定的防爆试验鉴定单位进行严格的试验鉴定，取得防爆合格证后，方可生产。

三、电气设备失爆事故的原因、危害及预防

1、常见的失爆现象

电气设备的的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性，称为失爆。

电气设备的隔爆完好标准规定：接合面上的小针孔1cm的范围内不超过5个，其直径不应超过0.5mm，深度不超过1mm。

2、电气设备失爆的原因

机械伤痕；检修不妥，造成防护层脱落；防爆面产生锈蚀而失爆等。

3、电气设备失爆的危害

设备失爆后起不到隔爆或耐爆的作用，其内部发生爆炸的火焰会传到壳外，会引起矿井火灾及瓦斯煤尘爆炸。

4、电气设备失爆的预防措施

（1）搬运防爆电气设备要轻装轻放。（2）保持良好的使用环境。（3）加强备用设备的管理。

（4）使用旧的防爆设备或部件必须严格检查检修。（5）设备使用要合理，保护要齐全。（6）备品配件要齐全合格。

（7）配备和使用专用工具，严格按规定操作。

四、课堂提问

1、电气设备防爆类型中的d和i各代表什么？ d：隔爆型；i：本质安全型

五、思考题

简述电气设备失爆的预防措施。

2用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校 本次课课题：输送机、转载机、破碎机的基本知识 学时数：4学时 教学目的及要求：通过本节课的学习，使学员了解刮板输送机的类型与结构。教学重点：刮板输送机的类型与结构 教学难点：刮板输送机的类型与结构 教学方法：讲授法

教学用具：课本及其它教材 教学内容：

复习上节课学习内容，提问布臵的思考题。

第六章 输送机、转载机、破碎机的基本知识

第一节 刮板输送机

一、刮板输送机的分类及适用条件

1、刮板输送机的类型

按溜槽布臵方式和结构分为并列式和重叠式。

按刮板链链条数目及布臵方式分为单链、双边链、双中心链和三链。

2、刮板输送机的适用条件

倾斜向上运输时，倾角不得超过25°，向下运输时，倾角不得超过20°。

二、刮板输送机的结构

1、传动装臵

包括电动机、联轴器、减速器和主轴。

2、刮板链

刮板链时刮板输送机的牵引机构，刮板输送机用开口连接环中，14×50连接环破断负荷应大于225kN，18×64连接环破断负荷应大于370kN。

3、溜槽

分为中间溜槽、调节溜槽、连接槽。

4、保护装臵

保险销保护装臵和摩擦片保护装臵。

5、紧链装臵

6、推移装臵

7、挡煤板和铲煤板

8、液力耦合器

（1）液力耦合器的结构

主要由泵轮、透平轮、外壳、辅助室和弹性联轴器等组成。（2）液力耦合器的安全保护装臵 过载、过热、过压保护。

金属防爆片开启压力0.2——0.25MPa。用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校（3）使用液力耦合器的注意事项

调速型液力耦合器按规定注入油介质；易熔合金塞熔点温度一般为115℃±5℃；制动工况的运转时间一般不允许超过1min；不得频繁带负荷正反向启动。

三、刮板输送机安全保护装臵

断链保护装臵，过载保护装臵，故障停运转保护装臵，防止机头、机尾翻翘的锚固装臵

四、课堂提问 1、14×50连接环破断负荷应大于多少？（225kN）

2、易熔合金塞熔点温度一般为多少？（115℃±5℃）

五、思考题

刮板输送机的安全保护装臵有哪些？

第二节 带式输送机

一、带式输送机的分类及适用条件

按牵引方式不同分：滚筒驱动式和钢丝绳牵引式。按输送带的强度不同分：通用型和强力型。

通常情况下，上山运输的倾角不大于18°，下山运输的倾角不大于15°。

二、带式输送机的结构

带式输送机的主要组成部分有：输送带、托辊、机架、驱动装臵、拉紧装臵、储带装臵和清扫装臵等。

1、输送带

输送带既是承载部件，又是牵引部件。

带式输送机胶带的连接方法有机械方法和硫化胶合法。

2、机架和托辊

机架用来固定托辊，并支撑托辊、输送带及货载重量。

托辊用来支撑输送带，减少输送带运行阻力，并使输送带悬垂度不超过一定限度，以保证输送带运行平稳。

托辊按用途可以分为：槽形托辊、平形托辊、V形托辊、缓冲托辊、深槽形托辊和调偏托辊等。

平形托辊间距为3m，槽形托辊间距为1.5m。

3、驱动装臵

驱动装臵是带式输送机的动力源，电动机通过液力偶合器和减速器带动驱动滚筒转动。

带式输送机的驱动装臵由电动机、液力偶合器、减速机和驱动滚筒等组成。

4、拉紧装臵

用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校 拉紧装臵的作用，一是保证输送带有足够的张力，使输送带与驱动滚筒产生必要的磨擦力；二是限制输送带在各托辊之间的悬垂度，确保输送机的正常运转。按拉紧装臵在工作中拉紧力是否可调，将拉紧装臵分为固定式和自动式。

5、制动装臵

作用有两个：一是正常停机；二是紧急停机。

制动装臵按工作性质分为制动器和逆止器；制动器用于输送机的正常化停车，逆止器用于防止上运输送机在停机时倒转。

6、清扫装臵

清扫装臵用来清扫输送带表面的粘附物料。

7、储带装臵

储带装臵是用来把可伸缩带式输送机伸缩前后的多余输送带暂时储存起来，以满足采煤工作面持续前进或后退的需要的装臵。

8、软启动装臵

软启动装臵的作用是使带式输送机启动平稳，减少启动电流对电网的冲击，减轻启动力矩对负载带来的机械振动。分为电气调速型、液力调速型、可控驱动装臵。

三、带式输送机安全保护装臵

（一）带式输送机的有关安全规定

采用滚筒驱动带式输送机运输时应遵守下列规定：

1、必须使用阻燃输送带。

2、巷道内应有充分照明。

3、必须装设驱动滚筒防滑保护，堆煤保护和防跑偏装臵。

4、应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装臵。

5、在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：①输送带张紧力下降保护装臵和防撕裂保护装臵；②在机头和机尾装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。

6、倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装臵和制动装臵；下运时，必须装设制动装臵。

7、液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限）。

8、带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。

9、带式输送机应加设软启动装臵，下运带式输送机应加设软制动装臵。

（二）带式输送机安全保护装臵

1、打滑、低速、断带保护装臵

打滑、低速、断带保护装臵又叫防滑保护装臵，它的作用是带式输送机在运转中发生胶带与驱动滚筒打滑、机头导向滚筒转速降低和断带事故时控制带式输12 用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校 送机停机，从而避免胶带着火等恶性事故的发生。

分管式断带、打滑保护装臵和滚轮式断带、打滑保护装臵。

2、防跑偏保护装臵

实现防跑偏保护的方法和装臵主要有：设臵前倾侧托辊、采用双锥形滚筒、采用行程开关式防跑偏保护装臵。

3、堆煤保护装臵

又叫煤位保护装臵，通常安装在胶带与刮板输送机搭接处、煤仓上口或两部带式输送机搭接处。当发生堆煤时，堆煤保护装臵控制带式输送机停机。堆煤保护装臵主要有：碳极式堆煤保护装臵和偏摆式堆煤保护装臵。

4、防撕裂保护装臵

防撕裂保护装臵由防撕裂传感器和控制箱构成。

5、烟温报警灭火系统装臵

烟温报警灭火系统装臵能够连续监测矿井带式输送机系统温度和烟雾变化的情况。当带式输送机周围温度和烟尘浓度达到设定值时，装臵中的报警器发出声光报警，同时断电停机，洒水灭火。

6、沿线保护装臵

沿线保护装臵的作用是防止皮带伤人及其他紧急事故，在带式输送机全程范围内任何部位都可以人为停止皮带运转，及时控制带式输送机事故的发生和扩展。常用的沿线保护装臵有按钮式沿线保护装臵和拉线式沿线保护装臵两种。

7、飞带保护装臵

飞带保护装臵用在倾斜下运的带式输送机上，其作用是在下运带式输送机失控的情况下或在制动后胶带与滚筒打滑的情况下，及时捕捉胶带，防止发生飞带事故。

8、综合保护与集中控制装臵

它由各种传感器和集中控制台构成。可实现低速、超速、断带、纵向撕裂、堆煤、跑偏、急停、烟雾、温度等保护，并可执行洒水降温。

9、软启动装臵

软启动装臵的作用就是使胶带输送机启动平稳，从而减少启动电流对电网的冲击，减轻启动力矩对负载带来的机械振动。

软启动装臵有以下几种类型：（1）可调型液力偶合器（2）CST软启动装臵

（3）QJR1—300/1140型软启动装臵（4）RQJS型软启动装臵（5）KDK4型软启动装臵

用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校

四、补充知识

带式输送机制动装臵在松闸状态下，闸瓦间隙不大于2mm，制动时闸瓦与闸轮有效接触面积不小于60%。

带式输送机机头部要备有不少于0.2m3的砂箱及黄砂和2个以上合格的灭火器，同时机头部要备有不少于25m长的软管。

第三节 转载机、破碎机

一、转载机

1、转载机的概述与用途

转载机是机械化采煤、掘进运输系统中普遍采用的一种中间转载设备，实际上是一种纵向弯曲长度较小的重型刮板输送机。该次设备呈桥形，故称为桥式转载机。

转载机与可伸缩带式输送机配套使用，输送采掘过程中的煤矸。

2、桥式转载机的结构

主要由机头部、机身部、机尾部、刮板链、挡煤板等部件组成。

二、破碎机

1、破碎机的类型

常用的破碎机有锤式破碎机、颚式破碎机和轮式破碎机。

2、常用破碎机的结构

主要由防尘装臵、破碎机、安全装臵三部分组成。

三、课堂提问

1、带式输送机按牵引方式不同分哪两种？（滚筒驱动式和钢丝绳牵引式）

2、带式输送机按输送带的强度分为？（通用型和强力型）

四、思考题

带式输送机常见的安全保护有哪些？

答：防滑保护，堆煤保护，防跑偏装臵，温度保护，烟雾保护，自动洒水装臵，防撕裂保护，飞带保护，沿线保护装臵，综合保护与集中控制装臵。用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校 本次课课题：带式输送机安全操作规范

（一）学时数：4学时

教学目的及要求：通过本节课的学习，使学员掌握带式输送机司机安全操作规范。教学重点：带式输送机司机安全操作规范 教学难点：带式输送机司机安全操作规范 教学方法：讲授法

教学用具：课本及其它教材 教学内容：

复习上节课的知识，提问布臵的思考题。

第七章 带式输送机安全操作规范 第一节 带式输送机司机安全操作规范

一、带式输送机司机岗位责任制与交接班制度

1、带式输送机司机的岗位责任制

（1）要熟悉设备的性能和构造，达到会操作、会保养、会排除一般故障；坚守工作岗位，严格按操作规程作业，要正确使用和操作机器，保证机器安全运转。

（2）掌握运转情况，经常检查各种部件和保护系统是否动作可靠，保持设备完好。

（3）紧固各部螺钉，调正胶带跑偏，调整清扫器和检查张紧装臵。（4）清除驱动滚筒至下部带式输送机机尾范围内浮煤浮矸，保持机头部的设备清洁。

（5）操作中发现问题按有关规定及时处理，处理不了要及时汇报。（6）司机有权拒绝违章指挥和不允许无证人员操作。（7）司机证要随身带，达到应知应会。一坚持：坚守工作岗位。

二做到：做到设备清洁完好，做到巷道清洁卫生、无杂物。三勤快：维护保养勤快；处理跑偏勤快；清理机头、机尾勤快。

四严格：严格遵守操作规程，严格执行岗位交接班制度，严格执行巡回检查制度，严格遵守劳动纪律。

2、交接班制度的主要内容

（1）交接班必须按规定时间在现场进行。

（2）交班时必须把本班设备运转及检查情况向接班人交待清楚，并有记录。（3）交班时如发现接班人醉酒、病异等不正常现象时，不能进行交班，应报上级处理。

（4）接班人必须与交班人核对运转及查验情况，发现问题及时提出。（5）双方同意后，在交接簿上进行交接签字。（6）接班时应对信号、安全保护装臵进行试验。

用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校

二、采区带式输送机司机安全操作规程

（一）一般规定

（1）采区带式输送机司机必须熟悉带式输送机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护保养带式输送机，懂得生产过程，经过培训考试，持证上岗。

（2）任何人不得乘坐采区带式输送机，不准用带式输送机运送设备和笨重物料。

（3）带式输送机巷道应有消防灭火及喷雾灭尘设施并保持完好有效。（4）带式输送机的电动机、开关附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，进行处理。

（5）多台带式输送机连续运行，在未实行集中控制时，应按逆煤流方向逐台开动，按顺煤流方向逐台停止；实现集中控制时，也可按顺煤流方向逐台依次开动，依次停车。

（二）准备、检查与处理

1、准备：工具，备品配件、材料，润滑油脂等。

2、检查与处理

机头、机尾及整台带式输送机范围的支护完好、牢固，无浮煤、杂物；将带式输送机的控制开关手把扳到断电位臵并锁好，挂上停电牌，然后对相关部位进行检查；开机时，取下控制开关上的停电牌，合上控制开关，发出开机信号并喊话，让人员离开带式输送机转动部位。

（三）操作及其注意事项

（1）必须先发出信号，通知人员离开带式输送机转动部位，然后点动2次，再正式运行。

（2）不准超负荷强行启动。

（3）在运输过程中，随时注意运行状况。

（4）发现异常情况，必须及时停机，妥善处理后，方可继续运行。（5）处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带。（6）输送带运转时，禁止清扫机头、机尾滚筒及其周围。

（7）拆卸液力耦合器的注油塞、易熔塞或防爆片时，应戴手套，面部应躲开喷油方向，轻轻拧松几扣并停一段时间，待放气后再慢慢拧下。

（8）在带式输送机上检修、处理故障或做其他工作时，必须闭锁输送机的控制开关，挂停电牌。

（9）在检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时，必须将煤仓上口挡严。（10）除了控制开关的接触器触头粘住外，禁止控制开关的手把直接切断电动机。用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校（11）回缩储存输送带。（12）拆除输送带。

（四）收尾工作

（1）班长发出收工命令后，将带式输送机上的煤全部拉净。（2）关闭喷雾灭尘水的截止阀。

（3）清扫电动机、开关、液力耦合器、减速器等部位的粉尘。

（4）在现场向接班司机详细交代本班设备运转情况、出现的故障、存在的问题，升井后按规定填写好本班带式输送机工作日志。

三、巷道掘进带式输送机司机安全操作规程

（一）一般规定

（1）司机必须经过专业培训，考试合格并取得操作合格证后，方准持证上岗。（2）司机必须在工作现场交接班，交清设备运转状况、存在的问题及注意事项，并应做好交接班记录。

（3）司机应熟悉所用的胶带输送机的结构、性能、工作原理和完好标准及在运输系统中安装的位臵。

（4）司机工作时必须精神集中，不准擅自离开岗位，不得委托无证人员开车，并应负责清理机头附近巷道内的浮煤杂物和洒水灭尘。

（5）任何人不得乘坐非乘人胶带输送机。

（6）胶带输送机巷道应有防灭火、喷雾灭尘设施，并保持完整有效。（7）胶带输送机机头或其控制开关附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，进行处理。瓦斯浓度必须降到1%以下时，方准复电开机。

（8）司机应携带常用工具和小型备件，发现设备有问题，要积极配合维护工进行处理；不能处理时，要立即向班长汇报。

（9）在采掘巷道和采区上、下山运输巷道内操作各种橡胶、尼龙胶带输送机的司机均应严格执行本规程。

（二）操作前准备工作

（1）司机接班后，应将控制开关手把扳到断电位臵并锁好，挂上停电牌，对相关部位进行检查。

（2）取下控制开关上的停电牌，合上控制开关，发出开车警报信号，并喊话要人员离开机器，点动2次后开动胶带输送机，并进行相关检查。

（3）启动带式输送机，空转一圈后，正式开车运转。

（三）操作

（1）司机必须按规定的信号开、停输送机。（2）不得超负荷强行启动输送机。

用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校（3）在输送机运转过程中，应随时注意输送带的运行状况，经常检查电动机、减速器和轴承的温度，倾听各运转部位的声音，并随时清理机头、机尾附近的煤粉及用水喷雾灭尘。

（4）运转中出现异常时，应立即停机，处理后方可继续开机。（5）处理输送带跑偏方法要得当，严禁手或脚直接触动输送带。

（6）输送带运转时，禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的煤粉，也不许拉动清扫器。

（7）拆卸液力耦合器的注油塞、易熔塞或防爆片时，应戴手套，面部应躲开喷油方向，轻轻拧松几扣并停一段时间，待放气后再慢慢拧下注油塞、易熔塞或防爆片。

（8）在对输送机检修、处理故障或做其他工作时，必须闭锁输送机的控制开关，并挂“有人工作，不许合闸！”的停电牌。

（9）在机头卸物或对滚筒部分进行检修作业时，必须把煤仓上口遮住。（10）除了控制开关中的接触器触头粘住之外，禁止用控制开关的手把直接切断电动机电源。

（11）除处理故障外，输送机严禁开倒车运转。（12）输送机应按规定储存输送带。

（13）当储带仓储满输送带时，应按规定拆除输送带。

（四）收尾工作

（1）接到班长收工的通知后，须将输送带上的煤全部卸净，顺煤流方向依次关闭胶带输送机，并将控制开关手把扳到断电位臵，锁紧闭锁螺栓，关闭喷雾灭尘截止阀。

（2）清扫开关、电动机、液力耦合器及减速器等部位的煤尘。清除机头、机尾及胶带下的浮杂物，保持文明整洁。

四、带式输送机看机尾工操作规程

1、接班

进入工作地点→询问工作状况→现场检查→问题处理→履行手续

2、作业

作业前准备→运行→调整机尾输送带跑偏→特殊问题处理

3、交班

交班前的准备→向接班人汇报→接受接班人的现场检查→问题处理→履行交接手续→下班

五、思考题

简述带式输送机司机交接班制度。用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校 本次课课题：带式输送机安全操作规范

（二）学时数：4学时

教学目的及要求：通过本节课的学习，使学员熟悉带式输送机手指口述安全操作规范。

教学重点：带式输送机司机手指口述安全操作规范 教学难点：带式输送机司机手指口述安全操作规范 教学方法：讲授法

教学用具：课本及其它教材 教学内容：

复习上节课的知识，提问布臵的思考题。

第七章 带式输送机安全操作规范

第二节 带式输送机司机手指口述安全操作规范

一、采区带式输送机司机手指口述安全操作规范

安全确认内容：作业区域的环境状况；设备、设施等是否处于安全状态；劳保用品的佩戴情况；设备各部件及有关装臵的开关及运转状况；作业时关键工序的操作状况。

二、巷道掘进带式输送机司机手指口述安全操作规范

安全确认内容：劳保用品的佩戴情况；设备各部件及有关装臵的开关及运转状况；设备、设施等是否处于安全状态；作业时关键工序的操作状况。

三、课堂提问

带式输送机的电动机、开关附近20m以内风流中瓦斯浓度达到多少时必须停止运转，切断电源，进行处理。（1.5%）

四、思考题

简述采区带式输送机司机手指口述安全确认内容。

用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校 本次课课题：带式输送机安全操作规范

（三）学时数：4学时 教学目的及要求：通过本节课的学习，使学员掌握带式输送机的维护与常见故障处理。

教学重点：带式输送机维护与故障处理 教学难点：带式输送机维护与故障处理 教学方法：讲授法

教学用具：课本及其它教材 教学内容：

复习上节课的知识，提问布臵的思考题。

第七章 带式输送机安全操作规范 第三节 带式输送机维护与故障处理

一、带式输送机的维护

（一）带式输送机维护检修的检查内容

（1）检查电动机、减速器、联轴器、传动装臵等部件的运转是否异常。（2）输送带接头是否完好、带面是否有损伤，输送带张紧是否适中，是否打滑、跑偏。

（3）减速器、液力耦合器润滑是否良好，是否有漏油现象。

（4）减速器、液力耦合器、电动机及滚筒轴承温度是否正常，各种保护装臵是否齐全，工作是否正常。

（5）清扫装臵与输送带接触是否正常，清扫器与输送带距离不大于2mm，并有足够压力，接触长度应在85%以上。

（6）张紧装臵是否完好。

（7）机架是否变形，托辊是否完好。

（8）溜煤板是否牢固，卸料板位臵是否正确。

（二）带式输送机维护保养方法

1、减速器润滑油检查、更换方法

2、带式输送机滚筒轴承注油方法

3、胶面滚筒维护保养方法

4、托辊维护保养方法

5、胶带维护保养方法

6、带式输送机维护保养方法

（三）带式输送机维护安全注意事项

（1）更换输送带和修理输送带接头时，必须先与司机取得联系，将输送机开关停电、闭锁，并悬挂停电牌。

（2）开机时应通知所有人员离开带式输送机，取走输送带上的工具杂物。用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校（3）带式输送机运行中，禁止用铁锹或其他工具刮输送带上的煤泥或用工具拨正跑偏的输送带。

（4）调整托辊应尽量选择输送带空载时进行，并要求两人协助完成。（5）张紧输送带时张紧绞车应点动，以防拉断输送带。

（6）检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时，必须将煤仓口挡严。

（7）带式输送机主要转动部位要设臵保护罩和保护栅栏，防止发生人身事故。

（四）带式输送机完好标准

（1）滚筒无破裂、键不松动，胶面滚筒无脱层或裂口。

（2）托辊齐全，转动灵活，无异响、无卡阻现象，缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的1/2。

（3）机头架、机尾架和拉紧装臵无开焊和变形，机尾架滑靴平整牢固。（4）输送带横向裂口不超过带宽的5%，保护层脱皮不超过0.3㎡，中间纤维层破损面宽带不超过带宽的5%。

（5）输送带不打滑、不跑偏。

（6）拉紧装臵的调节余量不小于调节全行程的1/5，伸缩牵引小车行程不小于17m。

（7）松闸状态下，闸瓦间隙不大于2mm，制动时，闸瓦与闸轮紧密接触，有效接触面积不得小于60%。

（8）速度、防打滑、防跑偏、防断带、满仓保护装臵齐全可靠。（9）两台以上带式输送机串接运行时，应设联锁装臵。

二、带式输送机故障处理

1、输送带跑偏

跑偏的基本规律：偏大不偏小；偏高不偏低；偏紧不偏松；偏后不偏前。胶带跑偏的原因：

（1）驱动滚筒或机尾滚筒两头直径大小不一。（2）驱动滚筒与机尾滚筒不平行。

（3）驱动滚筒、机尾滚筒轴中心线与机身中心线不垂直。（4）滚筒中心不在机身中心线上。

（5）滚筒或托辊表面有煤泥或其它附着物。

（6）输送带接头不正或输送带老化变质造成两侧偏斜。（7）机身不正。（8）托辊安装不正。（9）给料位臵不正 胶带跑偏预防及处理方法：（1）调正滚筒和托辊。

用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校（2）重做接头，达到平直。

（3）调整溜煤嘴，使溜煤嘴的中心线与胶带中心线重合。（4）清理输送带下的积煤。（5）平整机道底板，调正机架。

（6）调整机身钢丝绳高度，使其高低一致。（7）调整吊挂链，使吊挂链受力均匀。（8）调整拉紧装臵。

2、输送带打滑 打滑的原因：

（1）机头部淋水大或在输送带上拉水煤。（2）超载运行。（3）胶带张力不足。

（4）满载停车后再开车时，胶带被煤压住。（5）驱动滚筒和胶带间的磨擦系数过低。危害：

（1）加剧输送带的磨损

（2）使输送带表面温度升高，可能点燃输送带而发生火灾事故 输送带打滑的预防措施：

（1）经常检查输送带的张紧程度，适度拉紧输送带；（2）经常检查输送带接头状况；（3）采取有效的防淋水措施；

（4）保证清扫装臵、防打滑装臵的可靠运行；（5）装载量要控制，严禁超载运行；

（6）停机时要拉空输送带上的煤，且不得再装载。

3、逆转飞车 逆转飞车的原因：（1）超负荷运转。（2）闸的制动力不足。

（3）误操作，使货载流向相反。逆转飞车的预防及处理方法：（1）控制给煤量，禁止超负荷运转。

（2）调整闸的制动力矩，使其满足制动要求。（3）精神集中，按操作规程开车。（4）增加逆止器。

（5）发生逆转飞车事故后，可按以下步骤检查处理： 用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校 ①检查电动机、减速器、联轴节及制动系统等部件是否损坏，若损坏，应及时修理或更换。

②清除机尾堆煤。

③调整闸轮（闸盘）与闸瓦的间隙。④慢速空载运转，注意倾听各部有无异响。⑤经试车确认无问题后，投入运行使用。

4、输送带纵向撕裂 胶带纵向撕裂的原因：

（1）胶带接头处有严重的变形及坏损。（2）大块物料或铁器卡住胶带。（3）胶带跑偏。

（4）有杂物、煤或矸石块卷入滚筒与胶带间。胶带纵向撕裂的预防及处理方法：

（1）及时更换胶带接头金属卡及维修严重变形或破损的胶带接头或重新连接胶带。

（2）控制大块物料及铁器运到带式输送机上；发现带式输送机有卡阻物，应及时清除。

（3）增加调心托辊和防跑偏保护装臵。（4）及时清除胶带与滚筒间的夹杂物。

（5）胶带发生纵向撕裂后，可按以下步骤处理：

①采取临时措施，用铁丝将裂口缝合，缝持带式输送机运转。②利用检修班检修时间进行冷补或硫化热补。

5、断带 断带原因：

（1）胶带张力不够。

（2）胶带超期使用，严重老化。

（3）水煤冲砸胶带；大块物料及铁器等卡住胶带。（4）胶带接头质量低劣。

（5）胶带接头严重变形或损坏；胶带接头处的金属卡子损坏。（6）胶带跑偏被机架卡住。

（7）胶带张紧装臵作用在胶带上的张紧力过大。断带的预防及处理方法：（1）更换符合要求的胶带。

（2）胶带达到使用期限，应及时更换。

（3）严格控制水煤、大块物料及铁器给到胶带上。

用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校（4）去掉质量低劣的胶带接头，重新连接胶带。（5）去掉严重变形或损坏的胶带接头，重新连接胶带。

（6）增加调偏托辊及防偏保护装臵；发现胶带跑偏被机架卡住，应立即停机处理。

（7）将张紧装臵的张紧力调整合适。

（8）发生断带事故后，可采取以下步骤处理： ①消除断带处胶带上的浮煤。②用卡板夹住胶带的一头。③用钢丝绳锁住断带的另一头。④松开胶带张紧装臵。⑤用绞车牵引胶带。⑥裁齐胶带断头。

⑦用金属夹子，冷粘或硫化方法连接胶带。⑧经试运转，确认无问题后，再正式投入使用。

6、减速器漏油 减速器漏油的原因：

（1）轴端漏油：轴承和减速器内回油沟堵塞，毡垫和胶圈损坏或老化，密封失效。

（2）轴承压盖螺丝孔漏油或轴承盖端面与减速器外壳接合面处漏油：轴承压盖螺丝不紧固或垫片损坏。

（3）减速器外壳对口平面处漏油：减速器外壳对口平面变形；对口螺栓连接不紧及密封胶圈损坏失效。

（4）减速器注油孔盖与减速器外壳结合面处漏油：注油孔盖螺丝不紧固；垫片损坏；注油孔盖变形。

（5）减速器漏油：减速器外壳破裂损坏。减速器漏油的处理方法：

（1）疏通减速器内回油沟，在轴上加装挡油盘；更换毡垫及密封圈。（2）紧固轴承压盖螺丝，更换损坏的垫片。

（3）减速器外壳对口处采用耐油橡胶垫，紧固对口螺栓，重新更换密封胶。（4）紧固注油孔盖螺丝，更换坏损垫片；平整或更换注油孔盖。（5）修补减速器外壳破损处；破损严重时，更换减速器外壳。

7、托辊不转 托辊不转的原因：

（1）托辊与输送带不接触。

（2）托辊外壳被煤泥卡阻；托辊端面与托辊支座干涉。用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校（3）托辊密封不严，使煤泥等进入轴承而引起轴承卡阻。托辊不转的预防及处理方法：

（1）垫高托辊位臵，使其与输送带接触。

（2）清除煤泥；干涉部位加垫圈或校正托辊支座，使端面脱离接触。（3）托辊出井清洗或更换轴承，重新组装托辊。

8、减速器声音不正常 减速器声音不正常原因：（1）齿轮啮合不好。（2）轴承或齿轮过度磨损。（3）减速器内油中有金属等杂物。（4）轴承间隙过大。

减速器声音不正常的预防及处理方法：（1）检查调整齿轮啮合情况。

（2）更换调整磨损严重的轴承、齿轮。（3）清除减速器内油中的杂物。（4）调整好轴承轴向游隙量。

三、课堂提问

输送带跑偏的基本规律是什么？

（偏大不偏小、偏高不偏低、偏紧不偏松、偏后不偏前）

四、思考题

带式输送机跑偏的原因有哪些？

用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校 本次课课题：输送机司机违章行为及警示案例 学时数：4学时

教学目的及要求：通过本节课的学习，使学员了解“三违”的含义和危害，了解煤矿职工常见的违章行为。

教学重点：煤矿职工常见的违章行为 教学难点：煤矿职工常见的违章行为 教学方法：讲授法

教学用具：课本及其它教材 教学内容：

复习上节课的知识，提问布臵的思考题。

第八章 输送机司机违章行为及警示案例 第一节 “三违”的含义及其危害

“三违”是指煤矿职工在生产建设中所发生或出现的违章作业、违章指挥和违反劳动纪律的现象及行为。

“三违”现象及行为是导致事故发生的重要原因，严重地威胁了煤矿的正常生产和矿工的生命安全，危害极大。

第二节 煤矿职工常见的违章行为

一、煤矿职工常见的违章行为有：

入井前喝酒；携带烟草和点火物品入井；穿化纤衣服入井；入井不戴安全帽；入井不携带矿灯；入井不随身携带自救器；不接受入井检身和出入井清点制度；出入井不按规定走出入口；不按规定佩戴劳动保护用品；超员乘罐笼；乘罐躺卧、不站立和不握紧扶手；乘罐、乘车嬉戏打闹；乘罐、乘车摘掉安全帽；乘罐时将随身携带的工具伸出罐外面；乘坐装物料的罐笼；乘罐笼时随意向井筒内乱扔东西；超员乘坐人车；乘坐人车不关门、不挂防护链；乘车、乘罐笼不停指挥，抢上抢下等等。

二、课堂提问

“三违”是指？（违章作业、违章指挥、违反劳动纪律）

三、思考题

列举煤矿职工常见的违章行为。

第三节 输送机司机违章行为及警示案例

一、输送机司机常见违章行为

机电设备检修后，不按规定进行试运转就正常开启；电气设备接线或检修后，不清除室内接线头、杂物等善后工作就送电运行；操作高压电气设备不按规定带绝缘手套、穿绝缘靴、站在绝缘台上；电气设备及矿用电缆被水淋；电缆落地被埋在水中；擅自修改保护整定值；用铜丝、铁丝或其他不易熔金属代替保险丝；带式输送机、刮板输送机等无启动停止声光报警信号；带式输送机不设皮带综合26 用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校 保护，不具有低速打滑、跑偏等保护，缺少联动及闭锁功能；带式输送机机头尾不设臵灭火器、沙箱、消防水管、喷雾消尘等设施；带式输送机跑偏、缺托辊或挡煤板、刮煤机等附属装臵不起作用，仍带病运行；带式输送机、刮板输送机等机械外露的传动转动部位不加装护栏及防护罩等等。

二、违章行为导致事故警示案例

（一）在岗睡觉导致的皮带着火事故

（二）违规使用木楔制动滚筒导致的事故

（三）非正常开机导致事故发生

（四）违规穿过带式输送机导致的事故

（五）未停机时清扫输送带内的浮煤导致事故

三、课堂提问

输送机司机常见的违章行为有哪些？

用心做事

篇3：煤矿高压电气设备教案

煤矿井下工作的环境恶劣, 负荷波动大, 工况很不稳定, 瓦斯煤尘积聚、滴水冒顶事故等会使电气设备绝缘强度逐渐降低;同时由于工作人员维护不当或操作错误、输电线路的导线断裂等原因, 经常会出现漏电及单相接地故障。接地故障若不及时排除, 电网各相线会运行在线电压下, 长期运行将导致绝缘击穿, 甚至发生三相或两相短路事故[1]。所以, 为了避免事故的发生, 保障人身安全, 有效减小事故范围, 研究高性能的高压防爆开关智能保护控制系统具有重要现实意义和发展远景。

二、煤矿高压供电设备电气保护的发展与应用

目前煤矿供电设备有矿用一般型高压开关柜、高压防爆配电装置、移动变电站 (或矿用变压器) 、馈电开关及磁力启动器等, 其电气保护装置的类型繁杂多样, 功能品质不一而足。高压设备主要是高压开关柜与高压防爆配电装置。其中矿用一般型高压开关柜大多应用于矿井地面变电所及低瓦斯矿井的井底车场, 总进风巷和主要进风巷, 其通用的继电保护装置一般均以电磁感应式为主, 用以实现反时限的过载、定时限的过流、瞬动短路、失压 (或欠压) 及漏电 (也称接地) 保护等功能。因其结构简单, 工作可靠, 现场具备一定的维护水平[2]。

随着PBG系列和BGP系列开关的大量应用, 逐渐过渡到真空断路器阶段。高压保护装置伴随着高压开关的发展也经历了从过流继电器和高压熔断器到模拟为主模数结合保护再到智能综合保护三个阶段。前两个阶段的保护器参数的分散性大, 易受环境的干扰, 可靠性较差, 优点是结构简单, 成本低, 因此得到了较为广泛的应用。智能保护器能够把多项保护功能通过MCU进行处理, 使得保护功能增加, 而同时成本不会增加太多, 因此具有很强的发展空间。近几年来推广的高压防爆真空断路器、综合保护器 (或电子继电保护单元) 及电能计量装置等, 具有漏电监视、过流、失压及过压等保护功能, 可显示电压、电流和故障类型等。真空断路器既能电动合、分闸, 又能手动合、分闸。

目前市场上以北京顺城电子技术公司的GSZJ-H5_A型系列高压开关数码综合保护监控器为主, 采用了先进的微机技术, 依据煤矿井下特殊环境而专门设计, 是10KV、6KV和3.3KV各型变压器中性点不接地供、变电系统中电力开关专用高级多功能综合保护装置。该保护器可以安装在PBG系列及BGP系列等矿用防爆型高压开关内使用, 可以替代各种模拟综保, 实现老开关的改造更新, 它不但拥有国内所有模拟综合保护器具有的全部功能, 而且还具有遥测、遥信、遥控、摇调等四遥功能。此外, 还有湘潭华宇电子电器厂开发的ZLZB-5X系列为电脑智能综合保护装置, 各种保护、显示及控制功能与顺城电子的GSZJ-H5_A型综保大致相同。

然而目前这些智能高压综合保护器都以单一的51单片机进行保护控制, 由于51单片机片内资源有限, 这样必然会造成对系统功能扩展的局限。另外, 8位的51单片机数据处理速度只能使综保的各种保护动作时间在国标允许的上限范围徘徊, 例如, 以顺城电子的GSZJ-H5_A型综保为例, 实测短路动作时间在80~100ms之间, 接近JB8739-1998规定的短路动作时间<100ms, 这是智能保护器的一个瓶颈。由于智能保护器要处理的是波形畸变比较严重的50HZ信号, 因此从出现故障到开关跳闸所用时间较长, 而且系统功能越多所用时间越长。

随着电力系统的发展和对其安全运行要求的不断提高, 除了要增强煤矿井下高压电网继电保护的快速响应性之外, 数据通讯是矿用智能保护控制系统功能扩展的另一焦点。近几年, 国家不断地加大对井下作业的要求力度, 全国各大煤矿已经开始筹备井下各种高低压电器的通信设施建设工作, 从磁力启动器到馈电开关再到高压防爆开关, 逐级向上通讯数据。以四川攀煤集团为例, 通过天津天矿电器设备有限公司与重庆煤科院合作, 完成了将馈电开关与井上总站的数据通讯。所以, 研究井下现场总线通讯技术将会成为未来的一个发展趋势, 为此保护控制系统也要具备总线接口, 需要进行功能扩展。

结束语

采用高压开关保护把变压器及被保护线路看作一个整体, 高压侧电压高, 但电流小, 从现代变电站实际情况考虑, 在高压侧保护具有重要的经济意义。智能保护控制系统在开发过程中, 充分发挥了微机的灵活、快速、准确等特点, 使继电保护技术得以不断的完善和进步, 在功能上都显著优于传统的模拟式保护。

摘要：随着微机技术的应用与发展, 以单片机为核心的高压开关智能综合保护技术, 能够较好地完成对多路信号进行处理, 增强和增加了保护的功能, 本文主要探讨了煤矿高压供电设备电气保护的发展, 其应用对于提高供电质量、保证人身安全、完善电网保护都具有很重要的现实意义。

关键词：煤矿,高压供电设备,电气保护,高压防爆,智能控制

参考文献

[1]刘玉涛:《MSVC无功补偿装置在煤矿高压供电中的应用研究》, 《煤矿机械》, 2009年30 (9) 。

篇4：高压变频在煤矿提升机上的应用

【关键词】高压变频；煤矿；提升机；可靠稳定性

0.引言

矿井提升机是煤矿生产过程中的重要设备。提升机的安全、可靠运行，直接关系到企业的生产状况和经济效益。大湾煤矿井下采好的煤通过井口竖井用1台提升机将煤提到地面上来。该井口绞车为摩擦式提升机，由电机经减速器带动卷筒旋转，这种拖动系统要求电机频繁的正、反转起动、减速制动，而且电机的转速按速度规定规律变化。原竖井提升机的动力由绕线式电机提供，采用转子串电阻调速。原提升机的基本参数是：电源电压6 kV，电机功率630kW，卷筒直径2.8m，减速器减速比11.5：1，爬行时间33s，最高运行速度4.74m／s，钢丝绳长度为276.5m。

1.交流调速系统转子串电阻调速方式

交流电机因为其结构简单、体积小、重量轻、寿命长、故障率低、维修方便、价格便宜等诸多优点得以广泛应用，但交流单机、双机拖动的提升系统以前采用绕线电机转子串电阻的调速方式，现已正被淘汰，此调速方式存在的问题如下：

(1)提升机在减速和爬行阶段的速度控制性能较差，经常会造成停车位置不准确。

(2)提升机频繁的起动、调速和制动，在转子外电路所串电阻上产生相当大的功耗。

(3)低速时机械特性较软，静差率较大。

(4)起动过程和调速换挡过程中电流冲击大。

(5)中高速运行震动大，安全性较差。

(6)线绕电机滑环存在接触不良问题，容易引起设备故障。

(7)设备体积大，发热严重使工作环境恶化(甚至使环境温度高达60℃以上)。

(8)设备维护工作量大、维护费用高。

2.高压变频调速方案

为克服传统交流绕线式电机串电阻调速系统的缺点，采用高压变频调速技术改造提升机。技术改造总目标：

2.1提高主井提升机的效率，实现节电的目的

技术改造完成后，将现有的转子串电阻的转差功率消型调速方式改为变频变压的转差功率不变型调速方式。在正常工况下，现有的大功率调速电阻群将不再使用，实现节电的目的。

2.2提高系统的运用可靠性、安全性

技术改造完成后，由于在正常工况下不再使用大功率调速电阻群，切换电阻用的接触器将不再工作，较大幅度地减少电气和机械故障对生产的影响。由于电压和频率均连续可调，电动机的起动电流可得到有效控制，转矩冲击将不再存在，这将明显地减少当前的有级调速系统容易出现的齿轮箱和钢丝绳等设备的机械故障。

2.3提升系统改造后单次提升循环时间小于现有单次提升循环时间

即将低速爬行时间33s降低为18s，再通过变频调速控制提高最大提升速度到4．9m／s，如此以来，每天提升次数由原来的450个提升循环提高到500个提升循环。

3.方案原理及实施

东风煤矿竖井提升负载是典型的摩檫性负载，即恒转矩特性负载。重斗上行时，电机的电磁转矩必须克服负载阻转矩，起动时还要克服一定的静摩擦力矩，电机处于电动工作状态，且工作于第一象限。在重斗减速时，虽然重车在斜井面上有一向下的分力，但重车的减速时间较短，电机仍会处于再生状态，工作于第二象限。当另一列重车上行时，电机处于反向电动状态，工作在第三象限和第四象限。用能耗制动方式将消耗重力势能；用回馈制动方式，可节省这部分电能。

在用变频器驱动时需将原转子串电阻部分全部短接。提升机在运行过程中，井下和井口必须用信号进行联络，信号未经确认，提升机不能运行。为安全性考虑，液压机械制动需要保留，并在运行过程中实现液压机械制动和变频器的制动无缝结合。同时，还使用高精度测速编码器(每转1500-3000脉冲)进行运行时机斗的位置及速度精准闭环反馈，保障运行安全。

提升机传统的操作方式为，操作工人坐在煤矿井口操作台前，手握操纵杆控制电机正、反转多档调速。为适应操作工人这种操作方式，变频器可采用角编码器与手握操纵杆相连，即手握操纵杆的角位移对应角编码器的速度给定，可实现电机0到最大速度无级调速给定。当然变频器还可实现按钮启动和自动提升。

4.变频调速提升系统的优点

4.1提升机系统安全得以提高，操纵更加容易

系统能自动高精度地按设计的提升速度图控制提升速度，极大地降低了提升机的操纵难度；减速时电力制动自动减速，提升机司机无需再用施闸手段控制提升机减速，避免了超速、过卷的发生，杜绝了人工操作失误。

4.2提升系统电能消耗明显下降

每年可节约电能消耗约20％-50％。变频调速时转子电阻被短接，加、减速阶段消耗在电阻上的大量电能被节约。

4.3功率因数显著增加

功率因数将从转子串电阻调速的0．8左右提高到0．95以上，大大提高了设备对电网容量资源的利用率，减少了因无功电流引起的线路损耗。

4.4生产效率进一步提高

能可靠的按系统设计的最短时间加、减速，显著缩短了一次提升时间(由原来的爬行时间33s缩短为18s)，提高了生产效率(由原来的每天450个提升循环提高到每天500个)。彻底解决了传统系统中用制动闸施闸或电机断电自然减速来操控低速运行时速度波动大、难于控制又不安全的难题。

4.5电机发热大幅减轻

与转子串电阻调速相比电机定子温度平均下降了10℃左右，转子温度平均下降了20℃左右，使电机运行的故障率大幅度减少。

4.6系统维修量大幅度减少

由于实现了提升全过程的电力牵引与电力制动，机械闸只有在停车和安全回路保护动作时才起作用，因此闸瓦的磨耗大幅度减少。由于变频运行机械特性很硬，不易发生钢绳打滑，这将明显减少钢绳和钢绳衬垫磨损。由于电压和频率均连续可调，电动机的起动电流可得到有效控制，转矩冲击不再存在，明显地减少转子电阻有级变速出现的齿轮箱和钢丝绳等设备的机械故障，减少了设备的维修量和维修费用。

5.结束语

变频改造后，调速平稳，高效安全，提升机绝大部分时间都处在电动状态，节能十分显著，经测算节能30％以上，节电经济效益巨大。变频调速无疑是提升机调速首选的高效调速方式。

篇5：煤矿高压供电安全技术规范

一.加强领导，落实责任

１.•机电科（部门）都要有一名副科长或一名工程技术人员分管供电管理工作，负责全矿、厂、公司的安全供电和电力自动化系统的运行管理。

２.•各生产、生活后勤等工区要明确分管供电管理的副区长或工程技术人员，负责本工区的供电管理。

３.•各院、校、公司等单位要明确供电管理技术负责人，具体做好本单位的供电管理。4.依据“山东煤矿安全生产检测检验工作管理办法”（鲁煤安监科字[2006]194号）的有关规定，在用电气设备必须进行检验，并取得“安全检验合格证”。

二.运行方式

１.35KV矿井电源线路应保证主回路运行，•备用回路带电备用。

２.矿井电源线路为6KV直配线，两回路或三回路同时供电时，母线应采取分段运行。

３.6KV供电系统，凡是双回路供电的，一律对应采取分列运行。

４.变电所直流操作电源应设置两台站用变压器，一台运行，一台备用，正常供电时应运行其备用回路的一组站用变压器（配用大容量蓄电池的可不受此限制）。

三.电气预防性试验

㈠.试验分工

１.矿井主变压器、高压断路器、下井电力电缆、绝缘油、避雷装置由具备安全生产检测检验资质的机构进行检测检验。

２.•降压站主变压器绝缘油发现异常，必须到电业部门加做色谱分析，以便进一步分析和判断。新投运或运行中的主变压器换油，绝缘油必须经地区电业部门检验合格后方可使用。

㈡.试验周期

１.•每年统计用电负荷及短路电流计算，按《煤矿电气试验规程》中的附录3-1(3-2)的要求计算继电保护整定值，经单位分管技术负责人审核后，进行整定试验。当矿井有两个以上的降压站时，必须配有继电保护配置、整定方框示意图。

２.• 降压站及地面变配电所配电系统继电保护装置每年进行一次整定试验；井下中央配电所配电系统继电保护装置每半年进行一次整定试验;用电负荷变动和事故拒动以及越级跳闸时，随时进行整定试验。

３.•发、变、输、配电的主要设备和缆线，每年按《煤矿电气试验规程》规定的主要项目进行预防性试验;•每年对各类充油设备提取油样，按规定的分工范围进行简化试验;•每年对变配电场所配用的绝缘防护用品进行耐压试验，试验后的绝缘用品必须有合格标志、试验日期;•各种试验结果要有试验报告备查。

㈢.•运行中的35KV主变压器，凡发生瓦斯或差动继电器动作或因外部短路冲击造成前级变电站出线开关跳闸停电的，要退出运行，经有资质的单位全面试验合格后方可送电。

以上各种试验必须由具有试验资质的电气检验部分进行试验，试验结果及调整处理情况要有报告，存档备查。

四.变配电设备的检查、检修和性能检测。

１.•各变配电所要制定岗位工、维修工对设备、供电线路、电缆的巡回检查制度，明确检查部位、内容、方法、记录、汇报等工作内容，发现问题及时安排处理。

２.•主要电气设备的检修或更换时，必须编制检修任务书，包括施工方法、步骤、质量技术要求、安全措施、检修运行方式及应急供电方案等内容。主变压器吊芯、调整分接开关等项目的安全技术措施，报公司机电处审查批准后实施。

３.•对发、变、输、配电的主要设备和缆线，每年的预防性试验结果超出规定或同上一年对比性能明显恶化的要加做试验确认，并认真分析安排整改，达到标准后方可投入运行。

４.•降压站、矿（厂）主配电所、机房配电所、井下中央变电所的断路器、隔离开关可结合电气预防性试验周期进行检查检修，并对断路器的过流保护做传动性能试验。

５.•架空输电线路每年春季、秋季进行清扫、检查。汛期暴风雨天气按公司、矿分管范围，对电源线路、风井、转供电架空线路进行巡查，对危及安全供电的要在暴风雨天气和大风天气后及时处理，消除事故隐患。降压站室外设备的绝缘瓷瓶要进行防污闪处理。涂硅油的，每年秋季进行一次；涂新型防污闪涂料的，按照说明书要求的周期进行。

６.•地面变配电所的电源备用回路每季对油断路器、隔离开关分别进行一次电动或手动合闸，不可靠的及时处理。

以上各种检查、检修、试验要有记录备查。

五.保护接地系统

㈠地面供电系统及井下供电系统必须有完善的保护接地网

１.•地面变电所必须有水平导体组成的接地网，接地体和接地线的选择符合GB50169-2006《电气装置安装工程：接地装置施工及验收规范》的规定。避雷器或避雷针的集中接地必须有独立的接地装置，符合GB50057-94《建筑物防雷设计规范》（2006年修订稿）的规定。接地电阻值符合有关设计要求。

２.•井下接地网主接地体应在主、副水仓各埋设一块，接地体用耐腐蚀的钢板制成，其面积不小于0.75m2，厚度不小于5mm。接地网上任一保护接地点测得的接地电阻，不得超过2Ω。

３.•各类保护接地装置严格按要求敷设，接地引线要明线敷设，与接地装置连接处用镀锌螺栓连接，便于检测接地电阻值。

㈡防避雷装置的装设、检测。

１.•对建筑物及输电线路、变电所、电机的防雷设施，按规程规定装设齐全，并做好编号、登记、建档工作。

２.•防雷设施每年雨季前进行安全检测、试验、安装，做好原始记录，凡检测不合格的必须限期整改，整改意见和结果留有记录，存档备查。

六.管理制度及记录

１.变配电所必须具备的管理制度：

⑴岗位责任制

⑵交接班制

⑶停送电制度和操作规程（包括操作票、工作票）

⑷要害场所管理制度

⑸领导干部上岗制度

⑹事故处理制度（包括事故预防及反事故措施）

⑺设备缺陷管理制度

⑻设备运行规程（包括电气预防性试验制度，直流操作电源充放电及维修保养制度）

⑼供用电技术规程

２.记录：

⑴变电所运行日志

⑵交接班记录

⑶设备缺陷记录（包括故障异常）

⑷设备检修记录

⑸继电保护整定记录

⑹事故记录

⑺要害场所记录

⑻干部上岗记录

七.其它

１.配电工、维修工必须经过培训，考核发证，持证上岗。

２.降压站、矿井主配电所、中央变电所、风井配电所的值班员按事故抢险予案的有关内容每年雨季前必须进行一次模拟总停电和主要常见事故应急恢复抢送电的培训，保证在事故状态下，正确判断，快速恢复供电。

3.各变、配电所都必须有与现场相符的供电系统图。当供电系统变动时，供电系统图必须及时变动。验电、放电接地设施及绝缘用具配备齐全。

４.在高压电气设备或供电线路上工作，必须严格执行工作票制度、操作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作转移和终结制度。严格按停电、验电、放电、短路接地顺序做好停电工作。

５.倒闸操作必须执行一人操作、一人监护制度，操作时必须佩戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上。

６.加强对外供电（转供）用户的监督检查工作。本着谁供电、谁管理、谁负责的原则，定期组织对外（转）供户的安全检查，督促外（转）供用户的试验检测工作，凡发现检测检验不合格、重大隐患不处理的，停电并限期整改。

７.规范反送电警示语言和图示。电源进线盘、联络盘警示句为：•“此盘为反（倒）•送电源”，双回路馈出盘警示句为：“防止反送电”并画简图示意。

８.降压站和地面配电所进出线电缆布置要规范，出口要封堵。墙面、屋面不得渗水、漏雨，窗户要安装百页窗，门口要装设不低于300mm的防鼠板。防灭火器材要充足、有效，存放地点应便于取用。

9、高压板应逐步安装防误装置，并优先采用电器闭锁或微机“预防”，新购高压板必须安装防误装置，以实现下列功能：⑴防止误分；误合断路器。⑵防止带负荷拉、合隔离开关⑶防止带电挂（合）接地线（接地开关）⑷防止带接地线（接地开关）合断路器（隔离开关）⑸防止误入带电间隔

10、矿井主供电系统进行的调整、改造；降压站内主变压器的更换；降压站内一、二次系统内设备更新、更换下井电缆等技术改造，必须向集团公司申报，经批准后方可组织实施。

11、各配电所、降压站必须建立高低压电气设备技术台帐，统计设备型号、规格、铭牌参数及主要配置电气的技术参数。

12、在高压电气设备或供电线路上检修，工作票签发人必须审核签批好的的施工措施或零星施工任务书后，方可签发电气工作票。

篇6：煤矿高压电气设备教案

关键词：高压电气设备；状态检修；故障诊断

电力行业的发展关系到社会的整体运行与发展，属于国家战略发展中的一项基础性工程，与人们的生活息息相关，因此电力系统运行的稳定性与安全性受到广泛关注。当前变电站高压电气设备的运行维护方式主要分为两种，即定期检修和状态检修，其中状态检修是以设备运行的状态为基准，通过预知性的检修，使电气设备可以始终保持高效的运行，状态检修也逐渐成为保证电力系统稳定运行的关键。

一、变电站高压电气设备状态检修的特征

变电站高压电气设备状态检修是在灵活运用科学技术的基础上，对电气设备实施检修的一种方式，可以在设备发生故障之前通过对设备运行异常状态的分析，保证设备的稳定运行。在变电站高压电气设备检修工作中，状态检修属于一种主动的检修类型，以安全、可靠、环境以及成本作为核心，对设备进行科学的风险评估与状态评价。通过对相关文献资料和设备检修案例的分析，笔者将变电站高压电气设备状态检修的特征总结为以下几点：第一，经济性。状态检修工作主要是在设备发生故障之前进行，并且不会对设备的正常运行造成影响，可以有效避免长时间停电等一系列问题，降低因为设备检修所引起的经济损失，因此具有明显的经济性特征；第二，可靠性。在变电站高压电气设备定期检测工作中，普遍存在盲目性、滞后性以及随意性等特点。而状态检修在变电站高压电气设备检修中的应用，可以在第一时间发现设备的故障位置，明确故障程度，从而有效提升了设备检修的可靠性；第三，针对性。在变电站高压电气设备状态检修过程中，技术人员可以结合电气设备运行所表现出来的实际特征，将运行状态监测数据作为故障分析与维修的依据，有利于全方位的分析变电站高压电气设备可能存在的安全隐患与异常情况，可以有针对性的对故障进行排除。

二、变电站高压电气设备状态检修的方法

（一）在线监测方法

在变电站高压电气设备状态检修过程中，在线监测主要是指对正在运行的高压电气设备实施动态化的监测。通常情况下，变电站高压电气设备在正常运行状态下监测系统不会出现任何反应，而一旦出现电气设备运行异常或者其他故障问题，监测系统会根据预设值进行故障部位的判定，同时向控制中心发送警报[1]。变电站高压电气设备在线监测主要分为以下几方面内容：第一，电子变压器在线监测。其监测内容涉及到变压器中气体量、有载开关磨损程度、各个位置放电情况、电气回路等等；第二，容性设备在线监测。监测内容主要有电容含量的监测、介质消耗情况、阻性电流以及不平衡电压等情况的监测；第三，阻断器与气体绝缘组合设备的在线监测。主要涉及设备绝缘性监测、回路完整性监测、机械特征监测以及阻断器开关能力监测；第四，断路器触头磨损监测评估。在变电站高压电气设备在线监测过程中，对于断路器触头磨损情况的监测与评估，其内容主要是对It的检测，通过深入分析电气设备运行系统中短路问题的具体情况，及时对电流实施矫正。如果变电站高压电气设备生产商未提供It，在需要在检测过程总结合具体的监控数据制定合理的检修标准策略。

（二）故障诊断方法

在变电站高压电气设备的检修工作中，如果发现电气设备已经出现了故障问题，则需求及时对其故障产生原因进行明确，并采取相应的处理措施。在这一过程中，为了保证故障维修的及时性与针对性，故障诊断方法的合理选用十分重要。在具体的电气设备故障诊断中，需求结合故障发生的实际情况，通过对设备运行状态的分析，判断故障类型和故障位置，提出合适的解决方案。一般情况下，在变电站高压电气设备检修中的故障诊断，主要被分为静态故障诊断和动态故障诊断两种形式。其中静态故障诊断主要是指应用较为广泛的设备故障检测方法，而动态故障诊断则需求借助先进的故障诊断技术，对在变电站高压电气设备所具备的信念展开全方位的检测，其监测数据可以为后期的故障维修提供基本的数据支持[2]。

（三）实施维修方法

在变电站高压电气设备运行状态检修过程中，实施故障维修是落实整个状态检修系统流程的最后一个环节，也是最为重要的一个环节。实施维修主要是指通过对变电站高压电气设备在线监测运行数据的分析，在科学诊断电气设备故障类型的基础上，对所发现的故障问题或者异常状态进行合理的检修规划设计，并在实施维修过程中严格遵循设计方案进行。在正式开始设备检修工作之前，需要明确具体的检修项目，确定设备检修间隔时间以及所需要实施的检修内容等多个方面。而维修工作需要结合故障分析的类型以及所导致的设备运行状态，有针对性的实施维修操作。比如：对于变压器设备的故障维修，其监测故障的类型主要被分为有载开关故障、变阻器变形导致的波动性故障以及长期取油样导致的故障三种。技术人员在发现设备故障时，通过对故障部位异常现象的分析与判断，明确故障程度与类型，并及时采取检修工作。

三、总结

综上所述，在社会经济高速发展的背景下，想要更好的保障人们生产生活用电的安全性与稳定性，提高对变电站高压电气设备的检维修工作尤为重要。状态检修直接影响着电力系统的运行可靠性，在具体的检修工作中，只有在提高对电气设备状态检修重视程度的基础上，结合实际情况，从在线监测、故障诊断以及实施维修三个方面进行综合考虑，才能在保证电力安全的同时，促进我国电力行业的持续发展。

参考文献：

[1]杨璐。变电站高压电气设备状态检修特征及方法[J]。煤，2018，27（04）：83—84。