厂内设备简介

2024-05-02

厂内设备简介(共8篇)

篇1:厂内设备简介

一次和电场内设备,基础知识

电气一次主要设备

2.1.1 风机机组:采用中船重工(重庆)海装风电设备有限公司的H87N-2.0MW潮间带型风力发电机组。

2.1.2主变压器:天威云南变压器股份有限公司生产,型号为SZ11-50000/110/37。

2.1.3 厂用变压器:顺特电气设备有限公司生产,型号SC11-200/37/0.4。

2.1.4 110kV 室内高压组合电器设备: 华仪电气股份有限公司生产,为126kV气体绝缘金属封闭开关设备(GIS)。

2.1.5 35kV 室内高压设备:山东泰开成套电器有限公司生产,型号:KYN61-40.5。

2.1.6 35kV动态无功补偿设备:广东中山明阳龙源电力电子有限公司生产。配套降压变:华翔电气。

2.1.7 35kV 接地变压器: 顺特电气设备有限公司生产,型号DKSC-1250/37。

2.1.8 400V低压配电屏: 顺特电气设备有限公司生产,型号GCS。

2.1.8 系统运行方式

和风电场变电站采用110kV单母线、35kV单母线运行的方式。25台风机机组分为3回35KV集电线路,汇集到风电场升压站35kV

母线,通过主变二次升压110KV与电网连接。

2.2电气二次设备主要规范

2.2.1 110KV风电场自动化系统

2.2.1.1测控装置:南京电研电力自动化股份有限公司生产,公用测控: NSA3108A;主变本体测控:NSA3108B;110kV线路测控:NSA3108A。

2.2.1.2 主变保护:南京电研电力自动化股份有限公司生产,型号:NSA3161-G(非电量)、NSA3181-G(高后备保护)、NSA3182-G(低后备保护)、NSA3171-G(差动保护)。

2.2.1.335kV线路测控保护装置:南京电研电力自动化股份有限公司生产,型号:NSA3112-G(集电线路)、NSA3131-G(35kV无功补偿装置)、NSA3121-G(接地变)、NSA3121-G(站用变)。

2.2.2.2110kV线路保护装置:风电场110KV出线采用南瑞继保电气有限公司生产的RCS-943A高压线路成套保护装置。

2.2.2 直流系统及交流不停电电源(UPS)

风电场110KV变电站220V直流系统与交流不停电电源(UPS)是珠海瓦特电力设备有限公司生产的,直流系统采用的是智能型高频开关电源,配置直流电源监控系统,采用200AH阀控式密封铅酸免维护蓄电池本体(104只)2套,蓄电池为海志电池生产。

2.2.3通讯系统及调度自动化

风电场110KV变电站配置两套SDH光端机,一套华为的OSN2500设备,一套中兴S330设备;两套PCM复用设备,一套华为FA16设备,一套中兴P230B设备,在冗余设计基础上构成与上级调度的双通路通信。通信直流电源系统采用珠海瓦特通信直流供电柜,蓄电池为海志电池生产,采用200AH阀控式密封铅酸免维护蓄电池本体(104只)2套。

2.3污秽等级及主要污染物

风电场风电机组离海岸较近,湿气及盐分相对较大,二氧化硫含量极少,空气清新粉尘少。变电站内设备防污等级按VI级设计,满足要求。

2.4并网机组在电网的地位及作用

2.4.1 电厂在系统中的作用和地位

风电项目是省重点建设项目,项目的建成与投产能改善系统电源结构,缓解电力行业较大的环境保护压力,减少省的污染气体排放量,从而改善空气质量,也将为地方开辟新的经济增长点,对拉动地方经济的发展,加快实现小康社会起到积极作用,还会促进湛江市实现资源开发与环境的协调发展。

2.4.2风电场并网机组与电网主接线图

风电场并网机组与电网主接线简图,见附件。

直流电源供电范围:

主变保护屏(工作电源)、110kV线路保护屏(工作电源)、频率电压紧急控制屏、远动通信屏、电能质量监测屏、故障录波屏、电能计量屏、箱变监控屏、GIS汇控柜(工作电源)、GIS汇控柜(电机电源)、35kV开关柜(HM、BM、KM)

主变保护屏(操作电源)、主变测控屏、35kV段母线保屏、110kV线路保护屏(操作电源)、110kV线路测控屏、远动通信屏、保护及故障信息远传屏、公用测控屏、箱变监控屏、事故照明屏、UPS电源屏 通信电源供电范围:(各两路)

公用测控屏、电力调度数据网屏、SDH光端机屏(1、2)、PCM复接设备屏(1、2)

UPS电源供电范围:

SVG控制柜、低压配电柜、电能计量屏、风机服务器屏、二次安防系统屏、综合数据网屏、主控室

事故照明范围:

主控室、继保室、35kV配电室

篇2:厂内设备简介

2003年08月11日 11:09

方化

现今,世界化纤生产和设备的特点是技术更先进、工艺更成熟、品种变化更灵活,更趋于大规模、高质量、低成本的生产模式;生产设备继续向大型化、高速化、自动化、柔性化的方向发展。

1、民用长丝纺丝机

民用长丝纺丝机和卷绕机突出特点是多头、高产、高速。POY纺丝机从常规的8头/位提高到10头/位、12头/位、16头/位、亚16头/位、亚24头/位等,其产量可以达到原来8头纺的150%~300%,可以实现低投入、高产出,获得优异的性能价格比,提高产品市场竞争力。FDY纺牵联合机也已经发展为10头/位、12头/位、16头/位等,其产量可以达到常规8头纺的2倍,可以大大降低成本,节约能源。目前,德国ZIMMER(吉玛)公司及国内的中国纺科院机械厂等均可以提供大容量、多头纺丝机。德国BARMAG(巴马格)公司、日本TEIJIN(帝人)、MURA-TA(村田)、TORAY(东丽)等公司和中国纺科院机械厂等均可以提供高速卷绕机。

(1)德国BARMAG(巴马格)公司最新的ACW系列卷绕头,代表了BARMAG新一代CRAFT卷绕头。ACW系列卷绕头除了保留上一代产品的主要特性和优点外,又增加了许多新的功能,如双转子横动系统、自动切换无废丝、同向升头、多种选择的最佳卷装成形及更高的卷绕速度等,该系列卷绕头运用于涤纶或锦纶POY丝和FDY丝,可以纺8头、10头、12头等,卷绕速度可以达到4000-8000米/分,定轴长度1200—1500毫米。

(2)日本TMT机械株式会社提供的ATI卷绕机是由日本著名的三家化纤设备制造商—东丽工程株式会社、村田机械株式会社和帝人机械纺机株式会社共同推出的全自动切换卷绕头系 列。该系列卷绕机的横动机构有旋转拨叉式和兔子头式两种。卷绕速度可以达到2500~6000米/分,锭轴长920—1500毫米,形成多种型号,可以满足高速、多丝饼以及超细旦、复合丝等生产的要求。该系列卷绕机采用伺服电机驱动切换旋转,由纠错编码器确认旋转角度后,根据卷装直径、纸管条件等自动选择最佳条件进行切换,使丝饼在切换中减少冲击,特别是在长锭轴、多丝饼化生产上具有重要作用,可以适用于6头/位、8头/位、10头/位、12头/位等。

(3)中国纺科院机械厂推出的BKV448—140—12/24多头高产POY纺丝机为24头/位,产量是常规8头纺的3倍。特点是生产品种范围宽(50-150D),卷装大(10公斤/丝饼),品质优,产量高,投资运行成本低,每个纺丝位配备两台BWl235型国产卷绕头,锭轴直接驱动,精密卷绕成形。中国纺科院机械厂推出的国产化细旦POY纺丝设备,其主要特点是采用双联苯加热循环系统;大板面喷丝板及适纺细旦丝的微孔长径比和下装式杯形组建;专用缓冷器;均匀的侧吹风装置;可以调节张力的导丝盘及带有恒张力控制系统的高速卷绕头。此种纺丝机可以纺DPF:0.5—1的微细旦产品。

2、长丝后加工设备:牵伸变形机

DTY机一般均采用变形热箱和定型热箱双区加热,假捻主要有摩擦盘、皮圈、转子等3种形式。生产多孔细旦牵伸变形丝,为尽量减少对纤维的损害,应尽量采用V形丝路,减少转折,并采用低摩擦表面,尤其是要选用张力较低的轻柔假捻装置。

(1)德国BARMAG(巴马格)公司最新推出的FK—6—1000和AFK系列产品,适用于生产合股丝和花色丝。其结构形式有M形联苯热箱、V形联苯热箱及V型高温热箱等多种。生产合股丝

时,两股S/Z捻丝合股与同样速度的单股丝设备相比,产量可以提高1倍,并可分别进行S/Z捻、S/S捻、Z/Z捻的合股;当生产速度为600-700米/分时,还可以进行单丝纤度DPF为0.3的超细旦丝的合股。生产花色丝时,通过采取不同的D/Y值,不同组合的摩擦盘、不同捻向及通过喂入轴得到不同牵伸比等方法,可以生产双色丝、异收缩丝、异染色丝、粗细丝、竹结丝、包芯丝、复合丝和预网络丝等不同风格的产品。

(2)意大利RPR公司生产的3SDX牵伸假捻变形机,适用于加工单股或双股普通丝、微细旦或多孔丝,配有单热箱或双热箱,结构形式有V型和M型丝路两种。该设备具有高速、柔性化、智能化的特点。

(3)日本TMT(东丽、村田、帝人)机械株式会社推出的ATF系列牵伸假捻变形机,也为用户提供了多种选择。ATF系列牵伸假捻变形机其假捻系统为皮圈式或摩擦盘式,结构形式有M型、V型和T型几种不同的丝路。可以对不同种类的纤维进行处理,生产合股丝、异收缩丝及三股丝等,以满足用户对开发多种品种的需求。ATF—15型为V型高温热箱结构,并配有独立的自动落筒装置,适用于常规品种和细旦、超细旦纤维的加工。

(4)法国ICBT公司生产的FTFSE型产品,也可以提供单股、双股、混纤等不同设备供用户选择。

(5)除了上述国外公司可提供的长丝后加工设备外,国内的无锡宏源纺机集团生产的牵伸变形机也为国内广大用户提供了多种选择的机会,其产品可以用于加工普通丝、合股丝、花色丝及细旦丝等,具有较高的性能价格比。

3、短纤维生产设备

涤纶短纤维的生产随着技术进步和社会经济的发展而不断扩大,生产技术朝着生产连续化、装置大型化、产品差别化的方向发展。单线生产能力从15-50吨/天,提高到200—250吨/天。单线生产能力越大,生产成本则相应降低,劳动生产率也会提高,企业自身的竞争能力将得到增强。目前国产化30000吨/年(100吨/天)涤纶短纤维生产线的技术成熟性与设备的可靠性都已经日趋完善,其单线生产能力与15000吨/年和20000吨/年生产线相比更具有规模优势。国内可以提供30000吨/年短纤维的生产厂家有:中国纺织机械(集团)有限公司、太平洋机电集团、上海二纺机等,这些国内纺机厂都有着丰富的短纤维纺丝及后加工设备制造经验。

规模化经营是近年来聚酯短纤维发展的一大特点。尤其是亚洲新兴的产能扩建地区更为明显,如中国台湾省和韩国企业的平均规模都超过10万吨/年。为了达到合理的建设规模,单线生产能力的提高,已经成为越来越多用户的选择。

(1)德国NEUMMAG(纽马格)公司可以提供分别用于涤纶、锦纶和丙纶等品种的短纤维生产线。其主要特点是:圆形纺丝箱体的设计便于气相热媒凝液的排放,保证温度均匀、无死角;纺丝箱体靠背布置、节省空间;每一个纺丝位可以由独立的变频系统单独调节;密闭式环吹风系统,由内向外冷却吹风;高速喂人葵花轮,表面光滑,无丝束缠结;全自动丝桶往复装置,带有精确的测长系统,保证每桶的落丝时间误差不超过1.5秒;从导丝架至切断机全过程优化设计的后加工生产线。

篇3:浅谈厂内特种设备管理工作

1 特种设备现状

随着国民经济的持续发展, 我国特种设备数量平均以10%的速度在增长。以内蒙古鄂尔多斯地区为例:截止2013年, 全市注册特种设备总量26658台, 压力管道约3100公里, 气瓶总量99000多只, 设备总量占全区的1/6左右。设备维修厂区内的特种设备多以起重机械、场 (厂) 内专用机动车辆、压力容器 (含气瓶) 为主。主要存在设备使用频繁, 维修保养不到位, 故障频发;极少部分老旧设备在最初入厂时, 验收把关不严格, 导致资料缺失。

目前我国特种设备事故的发生率是发达国家的4倍左右, 重大、特大的事故发生将会给人民生命财产造成严重的损失。特种设备数量的逐年增长, 在设备总量的比重日益增大, 加之频发的事故。这就对我们厂矿内特种设备管理工作提出了更高的要求。

2 健全厂矿企业特种设备管理体系, 强化各个环节的管理

首先要求确立厂矿企业主要负责人的安全管理责任。成立特种设备安全管理委员会, 由厂矿直接负责人、安全部门 (体系人员、现场安全员) 、设备管理部门人员、设备作业人员等组成。

特种设备安全管理委员会:特种设备管理员、设备操作人员必须掌握相关特种设备安全知识, 满足国家有关安全技术规范对其任职资格的要求, 并经特种设备安全监察部门考核合格, 持证上岗。

由安全部门、设备管理人员, 共同具体组织制定、修改、落实各项设备管理制度, 安全操作规程等, 并检查执行情况;并且传达、贯彻上级有关特种设备安全的指示以及法律、法规、标准。

特种设备管理员、设备作业人员需定期、不定期检查特种设备状态和使用情况, 及时对特种设备进行维护保养;发现问题, 及时处理;情况紧急时可以决定停止使用特种设备并及时报告上级领导。

安全部门、设备管理部门还应该具体负责特种设备事故的调查、处理、统计、上报等工作;明确特种设备的安全管理 (使用、维保、检验等) 的各个环节及责任人员, 组织实施操作人员的安全技术培训、考核及管理;具体负责特种设备应急预案的制、修订, 具体负责应急预案的演练;具体负责突发事件或事故的响应、处理、调查和报告等;负责或督促特种设备的注册登记, 编制定期特种设备检验计划, 落实特种设备定期检验的送检工作。建立特种设备台帐, 收集、管理特种设备档案。

再来继续探讨一下特种设备理的基础工作, 基础工作就是人们工作中时刻离不开又与人们具体工作行为密切相关的行为规范。每一项工作每一项行为, 作什么, 如何作, 要达到什么标准, 都要明确、具体。只有各司其职才能保证特种设备的安全运行。

针对厂矿企业使用的起重机械、场 (厂) 内专用机动车辆等, 要对超期服役的且资料缺失的设备, 坚决停止使用, 需要报废的办理相关手续。而采购新设备时应考虑设备性能、质量、了解生产厂家的资质、资历。在安装验收阶段, 要请有资质的机构对设备的性能、精度、负荷等进行试验, 出具试验报告后, 由地方特检所检验、注册登记后才能投入使用。

所有原始凭证:合同凭证, 包括设备购置、制作设备、修理设备等活动的各种合同协议;技术凭证, 包括产品的设计文件, 制造单位产品合格证, 定期性能检测记录。应当作为长期存档的资料存于资料档案室, 已备作为排除故障和预防事故的技术依据。

对目前已经在用的特种设备, 建议由有维修保养资质的厂家对其进行专业化的服务 (维修、保养等工作) 。由使用单位按照月度对专业化服务单位进行考核。我单位经过两年专业化服务试行, 起重机械、场 (厂) 内专用机动车辆的月度故障频发率由25%下降至3%, 这样的模式为厂内特种设备安全高效的运行、为生产接续的顺利进行提供的有力保证。

3 完善特种设备安全事故应急救援预案

特种设备使用单位应该制定特种设备安全事故应急救援预案, 并定期进行应急演练。特种设备安全事故分为机械伤害、高处坠落、物体打击、触电、坍塌、车辆伤害和其他伤害。主要原因又分为人为操作失误、设备缺陷、自然原因和人为破坏。根据危害程度, 将特种设备安全事故分为特别重大事故 (Ⅰ级) 、重大事故 (Ⅱ级) 、较大事故 (Ⅲ级) 和一般事故 (Ⅳ级) 四级。Ⅰ级和Ⅱ级由厂矿单位上报公司一级后由公司按规定上报, 启动上级预案。Ⅲ级启动公司预案。Ⅳ级启动本单位预案处理。

针对一般事故, 厂矿企业要设置应急指挥机构 (含应急组织体系和指挥机构) , 事故应急救援指挥部应该由厂矿企业的直接负责人、各主管机电的领导、各职能部门、供应部门、驻各厂矿服务部门、保卫部门、财务部门、医务所等组成。应急指挥部的主要职责应包括:

应急救援指挥部接到特种设备事故报警后, 应立即召集应急救援指挥部成员, 研究制定抢险救灾方案, 实施事故救援, 并随时将抢险救灾进展情况向公司应急救援指挥中心和上级地方政府部门汇报。

负责日常事故灾难应急救援预案的制定、修订, 统一安排和组织重特大事故应急救援预案的实施, 指挥参与应急抢险救灾工作。

指挥部全面准确地了解生产安全事故灾难各种信息资料, 分析把握事故灾难事态发展变化趋势, 及时做出应急救援重大事项的决策;协调厂矿单位以外的有关应急救援队伍和人员参加应急救援工作;积极组织应急预案演练;组织事故调查, 总结应急救援工作经验。

应急救援指挥部下设五个组, 分别为:现场指挥抢险救灾组、技术支持组、物资供应及资金保障组、医疗救护组、事故调查组。

现场指挥抢险救灾组, 负责指挥现场抢险工作, 实施应急救援指挥部制定的抢险救灾方案和安全技术措施, 组织现场抢救, 处理突发灾变;技术支持组, 主要研究制定抢救技术方案和措施, 提供与抢险救灾相关的图纸、资料, 参与救灾抢险及恢复生产的准备工作;物资供应、资金保障组, 主要保证抢险救灾中物资和设备的及时供应, 并及时迅速运送到指定地点;医疗救护组, 主要负责对受伤人员的医疗救护;事故调查组, 负责对发生的事故调查等工作。

作为厂矿企业, 每年应至少举行一次特种设备安全事故应急预案演练, 邀请地方安监局及质量技术监督局等监察部门观摩指导。演练完成后要积极总结, 吸取经验, 为特种设备的安全运营保驾护航。

总之特种设备安全事故本着“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。坚持事故应急与预防相结合, 才能保证特种设备安全高效的运行。

摘要:《中华人民共和国特种设备安全法》实施以来, 对厂矿单位的特种设备的安全管理, 提出了更明确的要求。对健全厂矿企业特种设备的管理体系, 完善特种设备安全事故应急救援预案有着重要的意义。

篇4:热处理设备内部支撑工装简介

摘 要:这篇文章主要介绍了焊后消除应力热处理设备筒体内部支撑管组的应用范围、材料选择、制作原理、节约成本以及应用前景等内容。工装的广泛推广,特别是针对大型厚壁设备的热处理有很重要的作用。

关键词:无缝钢管;S30408;整体性;比例;推广

1 应用背景

随着石油化工工艺的不断成熟,其装置向大型化、集成化方向发展。压力容器作为其中必不可少的组成部分,也在朝着直径和高度超限化的方向发展。这给设计、制造及其相关的各个方面带来技术和工艺等方面的挑战。大直径厚壁设备的热处理是个典型的例子。

大多数设备需要做焊后消除应力热处理,一般在炉内进行此过程。热处理分为卧式和立式,对热处理炉的尺寸有一定的要求,卧式热处理时长度长,立式热处理时高度高。一般采用卧式焊后消除应力热处理。

热处理时,设备筒体外部有鞍座支撑,内部应该有工装支撑,防止设备因热处理发生变形。

现厂内多用普通20#、16Mn碳钢钢管支撑,每进行一次热处理,所用材料较多,不够经济,现做以下可拆式热处理支撑工装,阐述如下。

2 材料选择

焊后消除应力热处理时,对于碳钢和低合金钢的焊接件,焊后消除应力热处理温度为600℃~650℃,且不应高于材料最终回火温度;对于奥氏体钢焊接件焊后不进行消除应力热处理,当有特殊要求时热处理温度应不低于850℃。

在高温下,碳钢和低合金钢的材料强度和刚度已经很小或者近乎为0,普通的材料已不能满足要求,应选择高合金钢钢管和弧型板作为内支撑件,如:S30408、S32168、S31608、S31708、S31008、S30409等材料可以作为选择项。在700℃时,其许用应力在10MPa以上,能够满足支撑的要求。考虑经济性、成熟的焊接工艺、抗压性等,一般选择S30408钢管和钢板作为碳钢和低合金钢设备的热处理支撑件用料。

3 原理介绍

在与筒体贴合的面上,点焊与筒体相同材质的垫板。每根支撑管的端部开槽缺口,与弧板焊接,其中弧板与筒体贴合的面应完全贴合。垫板、弧板、支撑管依次连接,支撑于筒体内部。各个支撑管之间用钢板条焊接牢固,使得支撑浑然一体。

每根钢管可以根据筒体的相应尺寸,将最小内径的筒体均分两节作为基本支撑件,其余短节根据筒体内径制作。每根支撑短节端部焊接板式平焊法兰,在支撑时用普通碳钢螺栓连接,组成整根支撑件。

弧板支撑长度须达到一定比例,以避免局部支撑力过大,在热处理过程中,在支撑部位出现鼓包,影响筒体圆度。局部鼓包会成为压力容器的薄弱区,对其安全性和稳定性有严重影响。

支撑管的布置,中间竖直一根,防止顶部金属在热处理时坍塌,设置在前方。其余两根立管设置在筒体内接正方形处,斜管在内接正方形对角线处,设置于立管后方。如此布管,筒体支撑均匀,受力均匀。在热处理过程中及完成后,支撑管组可以保证筒体的圆度,为后续的内件安装保证了先决条件。内部支撑的横截面图见示意图1。

对于端部无封头的筒节,在敞口处各设置一组支撑管,往筒节内部按每3500mm均匀设置支撑管组,避开筒体焊缝。如筒节长度约为23000mm,端部的支撑管组距离敞口500mm设置,避免敞口处支撑应力将口径撑大。示意如图2。

对于一端有封头的筒节,封头对筒体有加固作用。封头端可以减少一组支撑管组,见示意图3。

支撑管的规格,可以参照利用碳钢管做支撑时的规格进行选择,如φ114.3×6,φ114.3×8,φ114.3×10,φ168.3×6φ273×12等。

4 应用前景

厂内一直在倡导降低成本,此工装可以大量降低手段无缝钢管、垫板和弧板的用量。反复使用于不同直径的设备,对于单台设备的成本降低也大有益处。若推广使用,每年可以为厂内节省大量手段用料费用。

5 综述

篇5:钢铁企业设备简介

钢铁工业

【采矿选矿】

选矿设备和选矿工艺的发展是同步的,工艺是主导,设备是基础。一种新型选矿设备的诞生,往往带来选矿工艺的变革。设备的技术水平不仅是工艺水平的前提,也直接影响着生产过程的畅通和应用。科学技术的进步,各科学门类间相互渗透和各行业间的相互融合,新结构、新材质、新技术和新加工工艺的层出不穷,机电一体化和自动控制技术的广泛应用,有力的促进了选矿设备的不断创新和向高效节能方向发展。

破碎机:鄂式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、齿辊破碎机、双辊破碎机等。

球磨机 :水泥球磨机、圆锥球磨机、陶瓷球磨机、节能球磨机、高能球磨机、高细球磨机,格子型球磨机、溢流型球磨机等。

筛分分级设备:高频筛、圆振动筛、直线振动筛、滚筒筛、成品筛、螺旋分级机等。

磁选机:湿式磁选机、干式磁选机;强磁场磁选机、中磁场磁选机、弱磁场磁选机;河沙磁选机、湿式永磁筒式磁选机等。

浮选机 :SF型浮选机、XJK系列浮选机、搅拌式浮选机等。

选矿辅助设备: 振动给料机、槽式给矿机、搅拌桶、斗式提升机、皮带输送机、摆式给料机、电磁振动给料机、高效浓缩机、圆盘造粒机、圆盘给料机、洗矿机、摇床、螺旋溜槽、水力旋流器、跳汰机、尾矿回收机、水泥磨/原料磨、MBS型棒磨机等。

烘干煅烧设备:烘干机、回转窑等。

球磨机

球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。

选矿设备

球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一。

其种类有很多,如手球磨机,卧式球磨机,陶瓷球磨机,球磨机轴瓦,节能球磨机,能球磨机 搪瓷球磨机。

球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。

分级机(螺旋分级机)分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙,或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥,及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级,及

洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。该机具有结构简单、工作可靠、操作方便等特点。分级机是是借助于固体粒大小不同,比重不同,因而在液体中的沉降速度不同的原理,细矿粒浮游在水中成溢流出,粗矿粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出,来进行机械分级的一种分级设备,能把磨机内磨出的料粉级于过滤,然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口,把过滤出的细料从溢流管子排出。该机底座采用槽钢,机体采用钢板焊接而成。螺旋轴的入水头、轴头、采用生铁套,耐磨耐用,提升装置分电动和手动两种。

磁选机

选矿设备

磁选机可以分选的矿物很多比如:磁铁矿,褐铁矿,赤铁矿,锰菱铁矿,钛铁矿,黑钨矿,锰矿,碳酸锰矿,冶金锰矿,氧化锰矿,铁砂矿,高岭土,稀土矿等都可以用磁选机来选别。磁选过程是在磁选机的磁场中,借助磁力与机械力对矿粒的作用而实现分选的。不同的磁性的矿粒沿着不同的轨迹运动,从而分选为两种或几种单独的选矿产品。

鄂式破碎机

颚式破碎机主要用于对各种矿石与大块物料的中等粒度破碎。颚式破碎机(颚破)广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业。被破碎物料的最高抗压强度为320Mpa。

振动筛

选矿设备

振动筛的运动轨迹呈圆周,圆振筛做圆形运动,是一种多层数、高效新型振动筛。圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅,物料筛淌线长,筛分规格多,是专门为采石厂筛分料石设计的,也可供矿山、选煤、选矿、建材、电力及化工部门等作产品分级用,具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪

摇床

摇床是用于选别细粒物料的重力选矿设备,广泛应用于选别锡、钨、金银、铅、锌、钽、铌、铁、锰、钛铁和煤等。我厂生产摇床历史悠久,并不断开发创新,从最初的直条床面摇床基础上发展到单曲波床面摇床(上世纪70年代);到双曲波床面摇床(上世纪90年代),使摇床的处理量、回收率和富集比都有大幅度的提高。

浮选机

选矿设备

浮选机适用于有色黑色金属的选别,还可用于非金属如:煤莹石、滑石的选别。该浮选机由电动机三角代传动带动叶轮旋转,产生离心作用形成负压,一方面吸入充足的空气与矿浆混合,一方面搅拌矿浆与药物混合,同时细化泡沫,使矿物粘合泡沫之上,浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出.以上这几种都属于选矿设备中比较重要的设备之下,下面所列举的设备都是一些选矿设备的辅助设备,所以介绍就不一一再介绍了。

振动给料机

选矿设备

振动给料机又称振动喂料机。振动给料机在生产流程中,可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去,在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料,并对物料进行粗筛分,广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。

槽式给矿机)

矿用搅拌桶用途:搅拌桶用于浮选作业前的矿浆搅拌,便矿浆与药剂充分混合,为选项矿作业创造条件.搅拌桶工作原理和使用范围 本机是由电动机三角带传动代动叶轮旋转,将药物和矿浆充分混合均匀,增加药剂作用反应时间强化药物反应质量的必要设备,本机适用于选矿业,也可用作各种化工业的槽糕搅拌。搅拌桶适用于各种金属矿,主要用于浮选前的搅拌,是药剂与矿浆充分混合,也可用于其他非金属矿物的搅拌。它使用于浓度不大于30%(按重量计算)固定成分的粒度小于1mm.它的形式是平底桶形辐射循环螺旋叶轮机械搅拌式。搅拌桶使用说明 使用前先紧固泵体部位螺栓,转动泵轴代轮是否灵活,然后开机运行,其它同浮选机。易损件:叶轮,定子。

烘干机

选矿设备

烘干机主要有:回转烘干机、转筒烘干机、工业烘干机

隧道式烘干机

烘干机 主要用于选矿、建材、冶金、化工、印刷等部门烘干一定湿度或粒度的物料。回转烘干机对物料的适应性强,可以烘干各种物料,且设备操作简单可靠,故得到普遍采用。

间接传热烘干机,它广泛用于建材,冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料。该机主要由回转体、扬料板,传动装置,支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优点。

圆盘造粒机

浓缩机:适用于选矿厂的精矿和尾矿脱水处理,广泛用于冶金、化工、煤炭、非金属选矿、环保等行业。高效浓缩机实际上并不是单纯的沉降设备,而是结合泥浆层过滤特性的一种新型脱水设备。

浓缩机特点是:(1)添加絮凝剂增大沉降固体颗粒的粒径,从而加快沉降速度;(2)装设倾斜板缩短矿粒沉降距离,增加沉降面积;(3)发挥泥浆沉积浓相层的絮凝、过滤、压缩和提高处理量的作用;(4)配备有完整的自控设施

浓缩机->高效浓缩机-> 产品详细:

浓缩机(高效浓缩机)一般主要由浓缩池、粑架、传动装置、粑架提升装置、给料装置、卸料装置和信号安全装置等组成。

浓缩机(高效浓缩机)工作的主要特点是在待浓缩的矿浆中添加一定量的絮凝剂,使矿浆中的矿粒形成絮团,加快其沉降速度,进而达到提高浓缩效率的目的。

浓缩机(高效浓缩机)广泛应用于冶金、矿山、煤炭、化工、建材、环保等部门矿泥、废水、废渣的处理,对提高回水利用率和底流输送浓度以及保护环境具有重要意义。

浓缩机分类:中心传动式浓缩机,周边传动式浓缩机,高效浓缩机,污泥浓缩机,间歇式浓缩机,竖流式和辐流式连续式浓缩机。

直线振动筛

直线振动筛采用双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反缶旋转时,其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴的方向叠为一合力,因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动,从而达到对物料进行筛选和分级的目的。可用于流水线中实现自动化作业。具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。最高筛分目数325目,可筛分出7种不同粒度的物料。

皮带输送机

皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业,用来输送松散物料或成件物品,根据输送工艺要求,可单台输送,也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业 线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置。

回转窑

回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑),属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。

·回转窑简介 ·回转窑图片 ·回转窑技术参数

在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中,广泛地使用回转圆备对固体物料进行机械、物理或化学处理,这类设备被称为回转窑。

回转窑的应用起源于水泥生产,1824年英国水泥工J阿斯普发明了间歇操作的土立窑;1883年德国狄茨世发明了连续操作的多层立窑;1885英国人兰萨姆(ERansome)发明了回转窑,在英、美取得专利后将它投入生产,很快获得可观的经济效益。回转窑的发明,使得水泥工业迅速发展,同时也促进了人们对回转窑应用的研究,很快回转窑被广泛应用到许多工业领域,并在这些生产中越来越重要,成为相应企业生产的核心设备。它的技术性能和运转情况,在很大程度上决定着企业产品的质量、产量和成本。“只要大窑转,就有千千万”这句民谣就是对生产中回转窑重要程度的生动描述。在回转窑的应用领域,水泥工业中的数量最多。水泥的整个生产工艺概括为“两磨一烧”,其中“一烧”就是把经过粉磨配制好的生料,在

回转窑的高温作用下烧成为熟料的工艺过程。因此,回转窑是水泥生产中的主机,俗称水泥工厂的“心脏”。建材行业中,回转窑除锻烧水泥熟

料外,还用来锻烧粘土、石灰石和进行矿渣烘干等;耐火材料生产中,采用回转窑锻烧原料,使其尺寸稳定、强度增加,再加工成型。有色和黑色冶金中,铁、铝、铜、锌、锡、镍、钨、铬、锉等金属以回转窑为冶炼设备,对矿石、精矿、中间物等进行烧结、焙烧。如:铝生产中用它将氢氧化铝焙烧成氧化铝;炼铁中用它生产供高炉炼铁的球团矿;国外的“SL/RN法”、“Krupp法”用它对铁矿石进行直接还原;氯化挥发焙烧法采用它提取锡和铅等。选矿过程中,用回转窑对贫铁矿

进行磁化焙烧,使矿石原来的弱磁性改变为强磁性,以利于磁选。化学工业中,用回转窑生产苏打,锻烧磷肥、硫化钡等。上世纪60年代,美国LapPle等发明了用回转窑生产磷酸的新工艺。该法具有能耗低、用电少、不用硫酸和可利用中低品位磷矿的优点,很快得到推广。

此外,在环保方面,世界上发达国家利用水泥窑焚烧危险废物、垃圾已有20余年的历史,这不仅使废物减量化、无害化,而且将废物作为燃料利用,节省煤粉,做到废物的资源化。

水泥回转窑

水泥窑目前主要有两大类,一类是窑筒体卧置(略带斜度),并能作回转运动的称为回转窑(也称旋窑);另一类窑筒体是立置不转动的称为立窑。

水泥回转窑的类型即特点:

水泥工业在发展过程中出现了不同的生产方法和不同类型的回转窑,按生料制备的方法可分为干法生产和湿法生产,与生产方法相适应的回转窑分为干法回转窑和湿发回转窑两类。由于窑内窑尾热交换装置不同,又可分为不同类型的窑。回转窑的分类大致如下:

1、湿法回转窑的类型:

用于湿法生产中的水泥窑称湿法窑,湿法生产是将生料制成含水为32%~40%的料浆。由于制备成具有流动性的泥浆,所以各原料之间混合好,生料成分均匀,使烧成的熟料质量高,这是湿法生产的主要优点。

2、干法回转窑的类型:

干法回转窑与湿法回转窑相比优缺点正好相反。干法将生料制成生料干粉,水分一般小于1%,因此它比湿法减少了蒸发水分所需的热量。中空式窑由于废气温度高,所以热耗不低。干法生产将生料制成干粉,其流动性比泥浆差。所以原料混合不好,成分不均匀。

水泥立窑的类型即特点

我国目前使用的立窑有两种类型:普通立窑和机械立窑。

普通立窑是人工加料和人工卸料或机械加料,人工卸料;机械立窑是机械加料和机械卸料。机械立窑是连续操作的,它的产、质量及劳动生产率都比普通立窑高。根据建材技术政策要求,小型水泥厂应用机械化立窑,逐步取代普通立窑。

成品筛

摆式给料机

圆盘式给料机

电磁振动给料机

电磁振动被料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中,是实行流水作业自动化的必备设备分敞开型和封闭型两种.可根据要求生产电机振动给料机、给料斗、输送机。

电磁振动给料机一般用于矿山行业,电磁振动给料机是一种较新型的定量给料设备,能适应于连续性生产的要求,因此已广泛应用于矿山、冶金、煤炭、...【烧结工艺】

烧结工艺简述:

1)原料准备与配料

烧结原料包括含铁原料(原矿及精矿粉)、熔剂(生石灰、石灰石)、燃料(焦炭或无烟煤)、附加物(轧钢皮、钢铁厂回收粉尘)及返矿。这些原料除要求一定化学成分外,还要求一定的化学成分稳定性。

经机械强制混合后的物料形成了不同粒径的小球,使物料具有良好的透气性。

返矿的加入,有利于增加混合料的透气性。

2)混合布料:

配好的各种粉料进行混匀制粒,以保证获得质量比较均一的烧结矿,在混合过程中加入必须的水分使烧结料充分润湿,以提高烧结料的透气性,我们采用的是二次混合工艺,在一次混合主要是混匀并加入适当水润湿,二次混合时补足到适宜水分使混合料中细粉造成小球。

采用宽皮带给料机沿台车宽度上均匀布料,以保证透气性一致,同时保证料面平正,并有一定松散性。

3)点火控制

烧结台车上的物料,经点火炉进行料面点火,从料面开始烧结,并在强制通风的情况下使混合料中配入的燃料从上至下燃烧达到烧结的目的。点火炉采用高炉煤气点火,节约了烧结矿的能耗,降低了成本。

4)烧结矿的处理:

对烧结矿进行破碎筛分,使烧结矿粒度均匀和除去部分夹生料,为高炉冶炼创造有利条件,筛子选用双层筛,其中6mm以下的作为返矿进入配料,6-20mm作为铺底料,20mm以上进入高炉矿仓。

【炼焦技术】 【炼铁工艺】 【炼钢工艺】 【炉外精炼】

将转炉、平炉或电炉中初炼过的钢液移到另一个容器中进行精炼的炼钢过程,也叫“二次炼

钢”。炼钢过程因此分为初炼和精炼两步进行。

1933年法国佩兰(R.Perrin)应用专门配制的高碱度合成渣,在出钢的过程中,对钢液进行“渣洗脱硫”,这是炉外精炼技术的萌芽。1950年在联邦德国用钢液真空处理法脱除钢中的氢以防止“白点”。60年代末期以来,炉外精炼技术经过不断地发展,目前已有几十种方法应用于工业生产,逐步形成了炼钢工艺中的一个新分支。中国于1957年开始研究钢液真空处理法。建立了钢液脱气、真空铸锭装置,70年代建立了氩氧炉、钢包精炼炉和钢包喷粉装置等炉外精炼设备。

篇6:设备公司简介

杭州聚英样本有限公司坐落在有“中国家纺基地”之称的浙江省杭州余杭,是一家专业制作沙发布、窗帘布等家纺面料样本的加工生产制造性企业。每日可生产样本1000多本,从设计、拍照、印刷到装订、检验及最后交货一般不超过一周时间。

本公司设有专业的摄影棚,可布置数十种拍摄场景,根据家纺面料不同风格自由选择不同的拍摄场景。本公司还设有专业样本设计部,对样本图片进行处理及样本形式的设计。在处理图片和文字方面,注重每一个细节,力求图片更美观大方,文字字体及色彩更搭配样本整体,最大限度展示面料的美感;本公司可设计多种形式的样本。目前本公司制作的样本以大小翻盖样本、PVC样本、风帆式吊卡等形式为主,另外还为多家工厂及经销商专门设计多种个性化的样本形式。对样本的设计与制作,我们看到的是样本对面料销量的影响,而不仅仅是局限于对样本本身的简单交付。

聚天下英才,倡一流服务,创优秀品牌。本公司拥有高素质员工,为客户提供优质、快速、高效的服务,最大限度减少客户的工作量,创造客户与公司的双赢局面。

篇7:设备公司简介

公司产品全面实现了LED和LCD控制的数字化和广泛用了智能型仪表控制,在设计中融入了固态技术、模糊控制理论、能量调节理论等新技术,保证了试验设备良好的控制性能指标和节能降耗的目标。

工文公司遵循“技术为先、质量第一、服务优良、用户满意”的原则,广泛为航空、航天、造船、汽车、摩托车、通讯、化工及科研单位提供了大量优质产品,深受广大用户的好评,素有“试验设备行业之新秀”的美称。

公司奉行“以质量求生存,以科技求发展,以管理求效益,以服务求信誉的质量方针,并愿随时按您的需要设计、制造各种产品和特殊要求的非标产品,积极的与用户进行全方位合作。”

工文公司凭着团结、诚实、勤奋、进步的理念,凭着科学的管理、先进的技术、优秀的人才,在全国实验设备行业中独树一帜!

篇8:电力企业设备管理创新成果简介

【关键词】创新成果;功能;效益

1、选项理由

近年来,随着企业创先步伐的推进,制约输电管理的突出问题日益明显,如:1、系统思维下的输电线路信息化水平仍较低,严重制约数据的积累和应用;2、大量精细的数据收集带给一线人员的是工作量的增加。以上问题如果不通过技术手段来消除,将会使输电管理在创先道路上严重滞后。带着问题干起了数据规范、积累的事,搭建了数据库,后续随着局创先框架“基于风险的生产活动计划模型”的建立,在此基础上搭建了计划管理平台,最终将一个个运维流程、表单,通过输电线路精益化管理系统的建立实现了输电运维管理的信息化,将输电生产一线的所有信息进行关联,构建起一线生产部门精细化的计划管理平台,帮助一线班组实现规范的信息采集和精确分析,为线路一线部门的自身管理及其他系统、上级管理部门提供源源不断的第一手信息支撑;同时,大幅减轻一线班组的数据搬运负担。

2、项目应用的基本原理

该系统是从“一线的生产业务本来应该怎么运作”出发,从执行者的视角构建的一套输电线路运行维护运作框架,系统融合了流程控制技术、地理信息技术、计算机信息技术,以地图数据为基础,对南宁局管辖的线路、杆塔、缺陷数据等动静态信息和资料进行关联存储与管理,同时按照安全生产风险管理体系的核心思想,围绕“风险管控”这一核心价值将主营业务流程串接起来,形成“面向设备”和“面向管理”的两个闭环,实现管理流程闭环与可持续改进闭环。为了方便数据更新的同步性及统一管理,系统采用客户端/服务器(C/S)机制,通过远程数据调用和分级管理模式实现数据中心与输电管理所各班组数据的通讯。

3、方法步骤

3.1指标参数

系统的设计应保证系统整体使用寿命≥3年。系统运行稳定可靠,具有抵御网络攻击、病毒侵害的能力,采用模块化设计,留有丰富的硬件接口和专家软件功能扩展,具备可扩展性;当线路设施设备资料数据录入操作响应时间<60秒;日常查询、统计和分析的响应时间<5秒(特殊费时计算除外)。

3.2功能介绍

该软件主要包含如下功能:局级基础数据库数据管理功能,实现基础数据以单基杆塔为中心的数据关联存储,通过二维GIS,展示杆塔的分布,并实现人员的跟踪、定位及导航;生产计划管理包含线路巡视、检测、检修、日常消缺、临时工作及特殊维护内容的综合计划;应用智能移动终端的现场填单并实时反馈;杆塔状态检修分析,风险库与作业库管理,工作督办管理,护线员管理,计算与统计报表等功能;通过该系统可实现超高压输电线路面向设备维护闭环管理。

系统主要模块介绍如下:

3.2.1、电子地图。主要是各类地图操作功能,矢量地图和影像数据叠加,并把线路杆塔坐标、缺陷信息落在地图上,使得管理人员可直观全局把握管辖线路的动静态信息及线路通道环境情况。通过智能移动终端GPS定位功能和无线通讯技术,电子地图上可以直观显示户外巡检人员的实时位置。

3.2.2、计划管理。年度巡视和检测计划、年度停电计划、年度非生产性计划、特维计划、周巡视计划、周检测计划、周临时任务计划、周消缺计划、周特殊巡视计划、工作单管理、工作单变更、工作单进度、年度计划情况汇总、年度计划完成情况统计。该功能模块实现了各类可执行计划的自动制订,综合考虑杆塔巡视、检测、消缺、临时工作、专项工作等内容,同时考虑设备和作业的风险评估结果,实现生产计划的统筹安排和灵活调整,使线路维护更具针对性和安全性。

3.2.3、设备信息管理。实为线路基础数据库,包括设备台账明细、技术手册、图纸资料、运维人员信息、地理信息、运维历史记录、通道清理协议等,并以杆塔号为信息中心和载体,实现上述各类数据相互关联,实现数据的灵活查询、灵活制表。提供线路数据、人员信息、杆塔属性明细和图片的导出/入功能,按需按要求快捷导出;绝缘子风偏计算、杆塔耐雷水平计算、线路绝缘子计算等自动计算模型,减少了相关管理人员的计算工作量;应急联动,包括群防联防和线路故障测距功能,方便管理人员快速定位事件事故发生点及掌握该发生点一定范围人员分布情况,提高响应速度。GPS轨迹导入,解决巡检找路难问题等等。

3.2.4、专项管理。包括了检修方案管理、线路设备检修管理、大修技改管理、设备状态评估、精细化巡视管理、精细化巡检表单管理等功能,比如:设备状态评估模型,可实现多种图形表示,可指导巡检计划的制订,也是线路状态巡视模式的决策依据之一。大修技改管理就包含了供应商管理,比选管理、合同管理、项目资料管理、项目汇总管理、简单定额编制等等。

3.2.5、任务管理。任务管理包括:事件事做模型、合理化建议、纠正与预防措施、任务观察、任务清单、工作督办、我的任务等等。比如:事件事故模型,通过对事件事故分析,找原因,以提升防范能力等;合理化建议:提供一个针对日常工作和作业任务经验交流论坛,好的建议经上级审核可形成指导改进措施等等。

3.2.6、资料库管理。主要是巡检数据库指缺陷库、缺陷库规则管理和检测记录库等,安全生产风险资料、风险与作业,实际是输电管理的各类规章、措施专家库。

3.2.7、人员管理。包括个人信息、班员管辖、护线员管理、护线员管辖塔段、人员信息管理等,这些信息可与地图关联,并可定位到地图上。

3.2.8、审核。对计划及工单的执行情况进行评估与审核。

4、经济技术效果

4.1社会效益

4.1.1、系统的应用增强了生产数据的规范性、完整性和时效性,使得过程管理和数据分析能力得到提高;同时,在核心业务上实现了生产规范化与风险管理体系的深度融合,这样一来就使得整个输电管理在一体化、风险管理体系的要求中很好的体现出来。

4.1.2、系统从核心业务的角度出发,在全面梳理输电管理工作的基础上,有效的将作业风险、设备风险、电网风险进行了落地,并均能实现闭环管控的要求,从业务上实现了面向设备的闭环;从管理的角度出发,将上级来文、班组建设、任务观察等内容紧密的围绕在设备闭环周围,实现管理闭环,服务于核心业务。

4.1.3、系统经试用后在部门以进行使用,这也是输电管理由粗放式向精益化转变的重要产物;它的使用使得输电员工对输电管理的认识有了本质的变化,也在使用的过程中切实感受到了精益化变革带来的不同和喜悦;同时,系统作为输电管理的一种信息化工具也使得兄弟单位看到了管理的新方式,并对此产生了兴趣,内心深处知道输电管理就要这个样子。

4.2经济效益

4.2.1、系统的应用最直观的是以往靠人力进行大量数据的统计、分析、计算等工作已基本实现计算机自动统计分析,这样一来,每天就增多1人去现场,能增加巡视杆塔数量4基。一个星期下来可以多走20基,就相当于1辆车1天的工作效率,以南宁局6个班为例,算下来就可以提高6天的工作效率,一个月下来就可以增加到位120基,降本、增效效果显著。

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