燃气发生站安全检查表

2024-05-07

燃气发生站安全检查表(精选4篇)

篇1:燃气发生站安全检查表

安全管理机构与人员:专职安全生产管理人员无任命文件。

安全生产规章制度:

1、无安全生产规章制度文件;

2、未制定年度安全技术措施计划。

安全教育培训:

1、对新上岗人员未进行三级安全教育,无培训记录;

2、在岗的从业人员未进行定期的安全生产教育培训,无培训记录。

安全生产投入:无安全生产投入台帐。

隐患排查与整改:

1、无日常安全检查记录;

2、无隐患整改记录;

3、一年内事故隐患排查情况未上报。

事故应急救援和调查处理:

1、无应急救援设施和工具的配备台帐;

2、应急预案不规范,无演练和记录;

3、无安全事故台帐。

总体布置:

1、未见安全评估报告;

2、生产区内存在构筑物和种植树木;

3、道路路基不稳固。

液化石油气输送设备:

1、压缩机房与充装台应为实体墙;

2、烃泵转动部件无防护罩。

液化石油气的储存:

1、储罐气相管无紧急切断阀;

2、储罐区水封井不符合要求;

3、无钢瓶检查记录台帐;

4、灌装秤无维护记录;

5、钢瓶灌装后未塑封。

管道及附件:

1、设备排污管、室外供水管和消防栓无保温措施;

2、无阀门维护记录台帐。

仪表及安全阀:

1、压力表未定期检测、表壳上未贴检定标签;

2、安全阀未在校验周期内。

安全设施:

1、站内未按规定地点摆放灭火器材;

2、可燃气体检测装置损坏;

3、配电房门未按规定向外开且外侧未设有“高压、危险、止步”的警示标志。

运行与维护:

1、未建立设备和岗位的定时巡查制度及台帐;

2、未建立设备档案台帐;

3、无门卫登记记录和巡逻检查记录。

安全管理机构与人员:专职安全生产管理人员无任命文件。

安全生产规章制度:

1、无安全生产规章制度文件;

2、未制定年度安全技术措施计划。

安全教育培训:

1、主要负责人未取得安全管理岗位证书;

2、新入职员上岗前未进行三级安全生产教育培训。

安全生产投入:无安全生产投入台帐。

隐患排查与整改:

1、无日常安全检查记录;

2、无隐患整改记录;

3、一年内事故隐患排查情况未上报。

事故应急救援和调查处理:

1、无应急救援设施配备台帐;

2、应急预案不规范,无演练和记录;

3、无事故台帐。

总体布置:

1、未见安全评估报告;

2、生产区脏、乱、差。

液化石油气输送设备:

1、压缩机房与充装台应为实体墙;

2、烃泵转动部件无防护罩。

液化石油气装卸:装卸柱无防静电接地线。

液化石油气的储存:

1、储罐气相管无紧急切断阀;

2、储罐区水封井不符合要求。

液化石油气灌装:

1、储罐气相管无紧急切断阀;

2、灌装秤无维护记录;

3、钢瓶灌装后未塑封。

管道及附件:

1、管道未用色标和流向标识;

2、可燃气体检测装置损坏且未定期检测;

3、无防雷、防静电检测报告;

4、无应急救援器材配备台帐和维护记录。

公用辅助设施:

1、自备发电系统不能及时启动、机房内堆有杂物;

2、配电房入口处未设“配电重地、闲人免进”警示标志。

运行与维护:

1、未建立设备和岗位的定时巡查制度及台帐;

2、未建立设备档案台帐;

3、无门卫登记记录和巡逻检查记录;

4、未建立设备档案台帐;

5、重要部位未设置有照明设施。

安全管理机构与人员:专职安全生产管理人员无任命文件。安全生产规章制度:

1、未建立安全生产责任制和规章制度文件;

2、未制定年度安全技术措施计划;

3、主要负责人未经培训;

4、新入职员在上岗前未进行三级安全生产教育培训;

5、在岗人员未进行定期安全生产培训。

安全生产投入:

1、未建立企业安全生产投入台帐;

2、未建立日常安全检查记录台帐。

隐患排查与整改:

1、无日常安全检查记录;

2、未建立隐患整改记录;

3、一年内的事故隐患排查情况未上报。

事故应急救援和调查处理:

1、应急预案不规范,无演练记录;

2、未建立应急救援设施配备台帐;

3、未建立事故台帐。

总体布置:

1、未见安全评估报告;

2、生产区种植高杆作物。

液化石油气输送设备:

1、压缩机房与充装台应为实体墙;

2、烃泵转动部件无防护罩。

液化石油气的储存:

1、储罐气相管无紧急切断阀;

2、防液堤破损存在杂物;

3、储罐区水封井不符合要求。

液化石油气灌装:

1、未建立气瓶检查台帐;

2、未建立钢瓶检查记录;

3、灌装秤未在检定有效期内;

4、钢瓶灌装后未进行检漏、塑封、粘贴安全警示标志。

管道及附件:

1、管道未用色标和流向标识;

2、未建立阀门维护记录。

仪表及安全阀:

1、压力表未在检定周期内,最高允许工作压力位置未用红线标记;

2、未见安全阀检验报告。

安全设施:

1、出入口醒目位置处未设“严禁烟火”标志和安全警示告知牌;

2、消防水池内有漂浮物;

3、灭火器材无维护记录;

4、可燃气体检测装置损坏;

5、防雷、防静电设施无检测报告;

6、未建立应急救援器材配备台帐。

公用辅助设施:

1、自备发电室堆放杂物;

2、配电室入口处未设有“配电重地?闲人免进”的警示标志,且配电室门应为外开式。

运行与维护:

1、未建立设备和岗位的安全操作规程;

2、未建立设备和岗位的定时巡检制度;

3、现场操作人员未穿戴劳动防护用品;

4、未建立设备档案;

5、未建立门卫登记记录和巡逻检查记录;

6、重要部位未设有照明设施。

安全管理机构与人员:专职安全生产管理人员无任命文件。

安全生产规章制度:

1、无安全生产责任制文件;

2、无安全生产规章制度;

3、无安全操作规程;

4、未制定年度安全技术措施计划。

安全教育培训:

1、主要负责人未经培训;2新入职员工未进行三级安全生产教育培训;

3、在岗从业人员未进行定期安全生产教育培训。

劳动保护:未建立劳动防护用品发放记录。

事故应急救援和调查处理:

1、未建立应急救援设施和工具的配备台帐;

2、未建立事故台帐和事故调查报告。

总体布置:未见安全评估报告。

液化石油气输送设备:

1、无压缩机和烃泵维护记录;

2、压缩机室内堆放杂物;

3、烃泵转动部件外部未安装防护罩;

4、未建立压力容器检测报告。

液化石油气的储存:

1、储罐气相管无紧急切断装置;

2、储罐区水封井不符合要求。

液化石油气灌装:

1、未建立气瓶检验台帐;

2、未建立灌装秤维护记录;

3、钢瓶充装后未检漏、塑封。

管道及附件:

1、管道未用色标和流向标识;

2、压力表的最高允许工作压力位置未用红线标记且表壳上无检定标签。

仪表及安全阀:安全阀外观锈蚀且与管道丝扣连接不牢固。安全设施:

1、出入口醒目位置处未设有“严禁烟火”等防火警示标志;

2、消防水池水位不足;

3、可燃气体探头锈蚀;

4、防雷、防静电未见检测报告;

5、未建立应急救援器材配备台帐;

6、未见安全评估报告。

公用辅助设施:配电室堆放杂物且门应为外开式。

运行与维护:

1、未建立设备和岗位安全操作规程;

2、未建立设备和岗位巡检制度;

3、现场操作人员未穿戴劳动防护用品;

4、设备、管道及相关附件未建立技术资料档案台帐;

5、重要部位未设照明设施。

泗洪县

安全管理机构与人员:专职安全生产管理人员无任命文件。

安全生产规章制度:

1、无安全生产责任制文件;

2、无安全生产规章制度;

3、未制定年度安全技术措施计划。

安全教育培训:

1、主要负责人未经培训;

2、新入职员工上岗前未进行三级教育培训;

3、在岗的从业人员未进行定期的安全生产培训。

安全生产投入:未建立安全生产投入台帐。

隐患排查与整改:

1、未建立日常安全检查记录;

2、未建立隐患整改记录。

事故应急救援和调查处理:

1、未建立应急救援设施和工具的配备台帐;

2、未对应急救援预案进行演练和记录。

总体布置:未见安全评估报告。

液化石油气输送设备:

1、烃泵转动部件外部未安装无防护罩。

液化石油气的储存:

1、储罐气相管无紧急切断阀;

2、储罐堤内存有杂物;

3、储罐内水封井不符合要求。

液化石油气灌装:

1、未建立气瓶检验台帐;

2、未建立钢瓶检查记录;

3、灌装秤未检测;

4、钢瓶灌装后未塑封。

管道及附件:管道未用色标和流向标识。

仪表及安全阀:

1、压力表未见检定证书;

2、未见安全阀校验报告。

安全设施:

1、出入口醒目位置处未设有“严禁烟火”等防火警示标志和安全事故告知牌;

2、消防水污染较重;

3、擅自改动储罐喷淋装置;

4、未建立灭火器材维护记录;

5、无可燃气体检测报告;

6、未见防雷防静电检测报告;

7、未建立应急救援器材配备台帐。

公用辅助设施:

1、配电室入口处应设有“配电重地?闲人免进”的警示标志。

运行与维护:

1、未建立设备和岗位的定时巡检制度;

2、现场操作人员未按规定穿戴劳动防护用品;

3、未建立设备档案;

4、未建立门卫记录和巡逻检查记录。

安全管理机构与人员:专职安全生产管理人员无任命文件。

安全生产规章制度:

1、无安全生产规章制度;

2、未制定年度安全技术措施计划。

安全教育培训:新入职员工上岗前未按规定进行三级教育培训。

安全生产投入:安全生产投入未建台帐。

隐患排查与整改:

1、未建立日常安全检查记录;

2、未建立隐患整改记录。

事故应急救援和调查处理:

1、未建立应急救援设施配备台帐;

2、应急救援预案未开展演练。

总体布置:生产区有违章搭建现象。

液化石油气的储存:储罐区内水封井不符合要求。

液化石油气灌装:

1、未建立灌装称维护记录;

2、钢瓶灌装后未塑封。

管道及附件:

1、管道未设有色标和流向的标识;

2、压力表最高允许工作压力位置未用红线标记,检定标签应帖在表壳上。

公用辅助设施:

1、配电房入口处应设有“配电重地?闲人免进”的警示标志;

2、配电室门未按规定向外开。

运行与维护:

1、未建立设备和岗位的定时巡检制度;

2、现场操作人员未按规定穿戴劳动防护用品;

3、未建立设备档案;

4、未建立门卫登记记录和巡逻检查记录。

安全管理机构与人员:专职安全生产管理人员无任命文件。

安全生产规章制度:

1、无安全生产责任制文件;

2、无安全生产规章制度;

3、未制定年度安全技术措施计划。

安全教育培训:

1、未进行三级教育培训无记录;

2、无安全教育培训记录。

隐患排查与整改:

1、未建立日常安全检查记录;

2、未建立隐患整改记录。

事故应急救援和调查处理:

1、无应急预案,未进开展应急救援预案演练;

2、未建立应急救援、设施和工具的配备台帐。

总体布置:

1、未见安全评估报告;

2、生产区内存在乱搭建现象;

3、消防通道路基不稳固。

液化石油气输送设备:烃泵转动部件外部未安装防护罩。

流化石油气的储存:

1、储罐气相管无紧急切断阀;

2、储罐区内水封井不符合要求。

液化石油气灌装:

1、未建立钢瓶检查记录;

2、未建立灌装秤维护记录;

3、钢瓶充装后未塑封。

管道及附件:管道未用色标和流向标识。

仪表及安全阀:

1、无安全阀检验报告;

2、无压力表检定证书、最高允许工作压力位置未用红线标识。

安全设施:

1、无安全评估报告;

2、可燃气体检测装置未检测;

3、防雷防静电装置未检测;

4、未建立应急救援器材配备台帐。

公用辅助设施:配电房入口处应设有“配电重地?闲人免进”的警示标志。

运行与维护:

1、未建立设备和岗位的安全操作规程;

2、未建立巡检记录和操作记录;

3、现场操作人员未按规定穿戴劳动防护用品;

4、未建立设备档案;

5、未建立门卫登记记录和巡逻检查记录。

安全管理机构与人员:专职安全生产管理人员无任命文件。

安全生产规章制度:

1、无安全生产规章制度文件;

2、未制定年度安全技术措施计划。

安全教育培训:在岗从业人员未进行定期安全生产教育培训。

安全生产投入:未建立安全生产投入台帐。

隐患排查与整改:无隐患整改记录。

事故应急救援和调查处理:

1、未制定应急救援预案;

2、未建立应急救援设施配备台帐;

3、应急预案未演练。

总体布置:无安全评估报告。

液化石油气输送设备:压缩机房堆放杂物

液化石油气的储存:

1、储罐气相管无安全切断阀;

2、储罐区水封井不符合要求。

液化石油气灌装:

1、无钢瓶检查记录;

2、未建立灌装秤维护记录;

3、钢瓶灌装后未塑封。

管道及附件:管道未用色标和流向标识。

仪表及安全阀:压力表最高允许工作压力位置未用红线标记且检定上标签贴在表壳上。

安全设施:

1、出入口醒目位置处未设有“严禁烟火”的防火警示标志和安全事项告知牌;

2、可燃气体未定期检测;

3、防雷防静电未检测。

4、未建立应急救援器材配备台帐和维护记录。公用辅助设施:

1、自备发电机不能正常启动;

2、配电房门应为外开式。

运行与维护:未建立设备和岗位的安全操作规程;

2、未建立门卫登记记录和巡逻检查记录。

安全管理机构与人员:专职安全生产管理人员无任命文件。

安全生产规章制度:

1、无安全生产规章制度文件;2未制定年度安全技术措施计划。

安全教育培训:在岗从业人员未进行定期的安全生产教育培训。

事故应急救援和调查处理:

1、未编制应急救援预案;

2、未建立应急救援设施和工具的配备台帐;

3、应急预案未进行演练。

液化石油气的储存:罐区水封井不符合要求。

液化石油气灌装:

1、灌装秤应定期检定;

2、钢瓶灌装后应塑封。

仪表及安全阀:压力表最高允许工作压力位置未用红线标记,检定标签应贴在表壳上。

安全设施:

1、出入口醒目位置处应设有“严禁烟火”等防火警示标志和安全事项告知牌;

2、未建立灭火器材维护记录;

3、无可燃气体检测报告;

4、防雷防静电未检测;

5、未建立应急救援器材配备台帐和维护记录。

公用辅助设施:

1、配电房入口处应设有“配电重地?闲人免进”的警示标志;

3、配电室门必须向外开。

运行与维护:

1、未建立设备和岗位的安全操作规程;

2、现场操作人员未安规定穿戴劳动防护用品;

3、未建立设备档案。

宿豫区 永强液化配套有限公司 安全管理机构与人员:专职安全管理人员无任命文件。

安全生产规章制度:

1、无安全生产责任制文件;

2、无安全生产规章制度;

3、无安全操作规程。

安全教育培训:

1、主要负责人安全管理岗位无证书;

2、无三级安全教育培训记录。

隐患排查与整改:

1、无日常安全检查记录;

2、无隐患整改记录。

事故应急救援和调查处理:

1、无应急救援设施配备台帐;

2、无应急救援预案演练和记录;

3、无事故台帐。

总体布置:周边围墙有破损。

液化石油气的储存:

1、储罐气相管无紧急切断阀;

2、防液堤有洞口;

3、无气瓶检验台帐。

液化石油气灌装:

1、无钢瓶检查记录;

2、无灌装秤维护记录;

3、钢瓶灌装后来塑封。

管道及附件:

1、管道无色标和流向标识;

2、无阀门维护记录。

仪表及安全阀:

1、最高允许工作压力位置未用红线标记、检定标签贴在表壳上;

2、部分安全阀未检。

安全设施:

1、出入口醒目位置处应设有“严禁烟火”及防火警示标志和安全事项告知牌;

2、无可燃气体检测装置检定报告;

3、无防雷防静电检测报告;

4、无应急救援器材配备台帐和维护记录。

公用辅助设施:配电房门破损。

运行与维护:

1、未建立巡检记录台帐;

2、现场操作人员未按规定劳动防护用品;

3、未建立设备台帐。

宿豫区

安全教育培训:无三级安全教育培训记录。

隐患排查与整改:

1、无日常安全检查记录;

2、无隐患整改记录。

事故应急救援和调查处理:

1、无应急救援设施配备台帐;

2、应急救援预案未演练;

3、无事故台帐。液化石油气的储存:

1、储罐气相管无紧急切断阀;

2、罐区内无水封井。

液化石油气灌装:

1、无气瓶检验台帐;

2、无钢瓶检查记录;

3、灌装秤无维护记录;

4、钢瓶灌装后未塑封。

管道及附件:管道未用色标和流向标识。

仪表及安全阀:最高允许工作压力位置未用红线标记。

安全设施:

1、出入口醒目处应设有“严禁烟火”及防火警示标志和安全事项告知牌;

2、消防水池水位不足;

3、无灭火器材维护记录;

4、无可燃气体检测报告;

5、无防雷防静电检测报告;

6、无应急救援器材配备台帐。

公用辅助设施:配电房入口处应设有“配电重地,闲人免进”的警示标志,且门必须向外开。

运行与维护:

1、无巡查记录;

2、现场操作人员未按规定穿戴劳动防护用品;

3、无设备台帐。

安全管理机构与人员:专职安全生产管理人员无任命文件。

安全生产规章制度:

1、无安全生产规章制度;

2、无安全生产责任制文件。

安全教育培训:未对在岗从业人员进行定期安全教育培训。

安全生产投入:未建立安全生产投入台帐。

隐患排查与整改:

1、未建立日常安全检查记录;

2、未建立隐患整改记录。

事故应急救援和调查处理:

1、未建立应急救援设施工具的配备台帐;

2、应急预案未演练。

总体布置:

1、未见安全评估报告;

2、消防通道不畅通。

液化石油气输送设备:无压缩机和烃泵维护记录。

液化石油气的储存:

1、储灌气相管无紧急切断阀;

2、储罐区水封井不符合要求。

液化石油气灌装:

1、无气瓶检查台帐;

2、无钢瓶检查记录;

3、无灌装秤维护记录;

4、钢瓶灌装后未塑封。

管道及附件:管道应有色标和流向标识。

仪表及安全阀:

1、压力表最高允许工作压力位置用红线标记;

2、检定标签应贴在表壳上;

3、未见安全阀校验报告。

安全设施:

1、出入口醒目位置处应设有“严禁烟火”等防火警示标志和安全事项告知牌;

2、未见安全评估报告;

3、消防泵设备不符合要求;

4、无灭火器材维护记录;

5、无电气安全检测报告;

6、可燃气体未定期检定。

公用辅助设施:

1、无自备发电设备;

2、配电室的门必须向外开。

运行与维护:

1、未建立设备和岗位的安全操作规程;

2、未建立巡检记录;

3、现场操作人员未按规定穿戴劳动防护用品;

4、未建立设备档案;

5、门卫未有登记记录和巡逻检查记录。

安全管理机构与人员:专职安全生产管理人员无任命文件。

安全生产规章制度:

1、无安全生产规章制度;

2、未制定年度安全措施计划;

3、在岗从业人员未进行定期安全生产教育培训。

安全生产投入:未建立安全生产投入台帐。

隐患检查与整改:

1、未建立日常安全检查台帐;

2、事故隐患应及时制定整改措施和记录。

事故应急救援和调查处理:

1、未制定应急救援预案;

2、未建立应急救援设施配备台帐;

3、未建立事故台帐。

总体布置:

1、未见安全评估报告;

2、围墙破损;

3、生产区存有违章搭建构筑物。

液化石油气储存:储罐区水封井不符合要求。

液化石油气灌装:

1、未建立气瓶检验台帐;

2、灌装秤未按规定检验;

3、钢瓶灌装后未塑封。

管道及附件:管道应有色标和流向标识。

仪表及安全阀:

1、压力表最高允许工作压力位置用红线标记且检定标签应贴在表壳上;

2、安全阀未检。

安全设施:

1、出入口醒目处应设有“严禁烟火”等防火警示标志和安全事项告知牌;

2、消防泵房应清洁干燥;

3、未建立应急救援器材配备台帐。

公用辅助设施:配电房入口处应设有“配电重地?闲人免进”的警示标志且门必须向外开。

运行与维护:

1、未建立设备和岗位的安全操作规程;

2、未建立巡查记录;

3、现场操作人员未按规定穿戴劳动保护用品;

4、未建立设备档案。

安全管理机构与人员:专职安全生产管理人员无任命文件。

安全生产规章制度:无安全生产规章制度。

安全教育培训:未进行三级安全教育培训。

隐患检查与整改:未建立日常安全检查记录。

事故应急救援和调查处理:

1、未建立应急救援设施配备台帐;

2、应急预案不规范且未演练。

液化石油气灌装:

1、未建立气瓶检验台帐;

2、灌装秤无维护记录;

3、钢瓶充装后未塑封。

仪表及安全阀:压力表最高允许工作压力位置用红线标记且检定标签应贴在表壳上。

安全设施:出入口醒目位置处应设有“严禁烟火”等防火警示标志和安全事项告知牌。

公用辅助设施:配电房入口处应设有“配电重地?闲人免进”的警示标志,且门必须向外开。

运行与维护:

1、应建立设备和岗位的安全操作规程;

2、未建立巡检记录;

3、现场操作人员应按规定穿戴劳动防护用品;

4、未建立设备台帐。

安全管理机构与人员:专职安全生产管理人员无任命文件。

安全生产规章制度:

1、无安全生产责任制文件;

2、无安全生产规章制度;

3、未制定年度安全措施计划。

安全教育培训:

1、新入职员工未进行岗前三级安全教育培训;

2、安全教育培训无记录。

安全生产投入:无安全生产投入台帐。

事故应急救援和调查处理:

1、未建立应急救援设施配备台帐;

2、应急救援预案未演练且无记录。

总体布置:

1、未见安全评估报告;

2、生产区有违章搭建现象。

液化石油气的储存:

1、储罐气相管无紧急切断阀;

2、储罐钢梯未固定。

管道及附件:管道应有色标和流向标识。

仪表及安全阀:

1、压力表最高允许工作压力位置用红线标记,检定标签应贴在表壳上;

2、安全阀过期未检。

安全设施:

1、出入口醒目位置处应设有“严禁烟火”等防火警示标志和安全事项告知牌;

2、未见安全评估报告;

3、可燃气体未按规定检定;

4、未建立应急救援器材配备台帐。

公用辅助设施:

1、配电房入口处应设有“配电重地?闲人免进”的警示标志,门必须向外开。

运行与维护:

1、应建立设备和岗位的安全操作规程;

2、未建立巡检记录;

3、现场操作人员未按规定穿戴劳动防护用品;

4、设备、管道及相关附件未完善技术资料档案台帐;

5、未建立门卫登记记录;

6、重要部位应设有照明设施。

市区 宿迁中石油昆仑燃气有限公司 安全生产规章制度:无安全生产规章制度

篇2:燃气发生站安全检查表

本资源转载自公共安全平台--智安网:

空压机(包括贮气罐),要严格按照《压力容器监察规程》的规定,进行定期检查和做耐压试验,校正安全附件。

特别要防止贮气罐本体因出气管故障使基础地脚松动产生疲劳裂纹;防止贮气罐本体和灌气接触或接近腐蚀性气体及液体;防止罐内积存废油和污水产生严重腐蚀所发生的爆破事故。

为了保证空气机所产生的压力控制在规定的范围内,整个空压机系统上的安全装置必须齐全完好和灵敏可靠。设备检查

1.1 站房的位置、建筑与结构。

1.1.1 避免靠近散发爆炸性,腐蚀性有害气体及粉尘的场所,并位于上述场所全年风向最小频率的下风侧。

1.1.2 站房与建筑物、构筑物的最小间距应符合如下规定:

1)与露天堆煤场和散发尘埃的场所距离应大于或等于50m。

2)与乙炔站和煤气站距离应大于或等于20m。

3)与居住建筑和公共建筑物距离应大于或等于50m。

4)与厂外铁路中心线距离应大于或等于50m。

5)与厂内铁路中心线距离应大于或等于10m。

6)与厂外公路路面边缘距离应大于或等于15m。

7)与厂内路面边缘距离应大于或等于5m。

1.1.3 空气压缩机站属戊类生产建筑物,当单台机组容量不大于20m3/min时,应采用不低于四级耐火等级的建筑;大于20m3/min时,应采用不低于三级耐火建筑。

1.2 站内的布置

1.2.1机器间的空压机布置,其通道宽度应不小于有关规定。

1.2.2 站房内设备和辅助装置的布置以及与毗连其它建筑物的布置,均应不影响站房的自然通风和采光。站房的门窗向外开。

1.2.3 站内一般不贮油料,若要存放,中、小型站房可存放一周的用油量,大型的站房应设单独油料库,但不超过300kg。

1.2.4 贮气罐的基础应高出地平面,相邻的两贮气罐之间的净距不小于1m。立式贮气罐与机器间外墙的净距不小于贮气罐高度的一半。

1.2.5 站内外管道漆色可按照鄂Q/LD83—84《冷作、焊接车间的安全要求》中表7的规定,并画出介质流动方向。

1.3 空压机

1.3.1 空压机生产必须是经劳动部门批准的产品,并有合格证和技术资料。

1.3.2 机身、曲轴箱等主要受力部件严禁有影响强度和刚度的缺陷,并无棱角、毛口,所有的紧固件及地脚螺母等必须拧紧,并有防松措施。

1.3.3 空压机必须有字迹清晰的铭牌和安全、润滑、指示标志。

1.3.4 安全装置

1.3.4.1 压力表包括油压表、水压表、气压表

1.3.4.1.1 凡一、二级气缸排气气压,储气罐气压,空气机组传动机构润滑处应装压力计。吸气过滤器后面气压,空气机组冷却水进水口处应装压力表。

1.3.4.1.2 压力表精度不低于2.5级。液压表量程为额定工作压力的1.4~2倍,气压表为额定工作压力的1.5~3倍,表盘直径不小于100mm,卸压和指针应回零位。

1.3.4.1.3 压力表刻度盘应标明最高压力警界红线且铅封。

1.3.4.1.4 压力表装于容器本体,表与本体间装有三通旋塞,且垂直装于管段上。

1.3.4.2温度计

1.3.4.2.1 凡一、二级气缸进气,二级气缸排气,空气压缩机组传动机构润滑油应装温度计。冷却水总进水管,空气压缩机组冷却排水处应装温度计。

1.3.4.2.2 温度计应清晰可靠,符合设备运行要求,严防超温。

1.3.4.3 安全阀

1.3.4.3.1 凡一、二能冷却器、油水分离器、贮气罐、压缩机与切断阀门之间等应装安全阀。

1.3.4.3.2 安全阀启动时所能通过的流量,必须大于空压机的排气量,且启阀灵敏可靠。

1.3.4.3.3 安全阀应垂直安装在容器本体或管道气相界面位置,且有铅封。

1.3.4.4 空压机组旁应装设紧急停车按钮保护装置。

1.3.4.5 外露的联轴器、皮带传动装置等放置部位必须设置防护罩或护栏。

1.3.4.6 电气设备符合安全要求,接地电阻小于或等于4Ω,避雷接地电阻小于或等于10Ω。

1.3.4.7 检查和修理所用的移动式和固定式局部照明灯具,其电压应不大于36V。在贮罐内或空压机的金属平台上使用的手提灯,其电压不超过12V。

1.3.4.8 使用高压供电的同步电动机周围应有木质栏杆,高压开关柜的操作外应备橡皮绝缘垫,耐压橡皮手套及绝缘工具。

1.3.4.9 站内的地沟应补设盖板,高出地面2m以上的固定操作平台、站外的冷却水池等均须设置高度不低于1050mm且结构牢固的防护栏杆,其下部有不小于150mm的底护板。

1.3.5 根据空压站所在环境的尘埃条件,空气压缩机的吸气系统必须装过滤装置。

1.3.6 空压机吸气系统的进气口,在室外应有防雨装置。

1.3.7 二级气缸和面必须设有二级空气冷却器,不得将未经冷却的空气直接送入贮气罐。

1.3.8 空压机与贮气罐之间必须设有油水分离器,各压缩机不宜共用冷却器,油水分离器和储气罐。

1.3.9 在贮气罐的进口处,必须设有止回阀和截止阀。

1.3.10 空压机和贮气罐之间不宜装切断阀门,如装设时,压缩机与切断阀门之间必须装设安全阀。

1.3.11 每台压缩机的二级空气输出管道口必须设有单独旁通阀,其排出口必须设在室外安全处。

1.3.12 空压机与贮气罐之间装止回阀,压缩机与止回阀间宜装放散管。

1.3.13 贮气罐与供气总管之间,应装切断阀门。

1.4 压缩空气管道

1.4.1 压缩空气管道应采用钢管。切断阀门的直径大于50mm时,应采用闸阀。

1.4.2 压缩机空气管道的连接,除与设备,阀门等处用法兰或螺纹连接外,应用焊接。

1.4.3 厂(区)埋地、架空敷设的压缩空气管道与建筑物、构筑物、交通线路、架空导线及其它架空和埋地管线的水平、交叉净距等,均应符合TJ29—78《压缩空气站设计规范》的规定。

1.5 给水和排水

1.5.1 水冷系统必须畅通,不得有内泄外漏现象。

1.5.2 水质应符合PH值6.5~9.5之间,混浊度不大于100mg/L,含油量不大于5mg/L,有机含量不大于25mg/L。

1.5.3 活塞式空气机冷却水入口处的给水压力不大于20N/cm2,不小于7N/cm2(表压)

1.5.4 冷却水供给温度不高于30℃排水温度不高于40℃。

1.5.5 空压机的排水管必须装设漏斗或水流指示装置。行为检查

2.1 一切防护装置和安全附件应处于完好状态,否则不得开车。

2.2 机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作。

2.3 严禁超压。

2.4 运转中有异声、气味、振动或发生故障,要立即停车修理。

2.5 严格执行外来人员登记制、运行记录交接班制和操作规程。

2.6 选用润滑油,其闪点必须高出空压机排气温度40℃以上。

2.7 油水分离器及贮气柜的油水必须及时清除。

2.8 贮气罐及其与空压机的连接管内部的油垢必须认真清洗。作业环境

3.1 站内必须设置废油收集器以防环境污染。

3.2 站内噪声不应超过85dB(A),若超过时,可采取消音、隔音或戴护耳器。

3.3 站内照明度不低于30lx。

3.4 排放的废油、废水应符合GBJ4—73《工业“三废”排放标准》规定。

3.5 机房内不准放置易燃易爆品。

篇3:居民燃气户内安全检查探析

关键词:居民燃气,安全用气,安检,隐患

1 安全检查不断的加强

1.1 提高居民得用气意识

对于很多的居民来说对于燃气没有很多的了解, 尤其是一些天燃气设备在没有进行安全监测的情况下就进行使用, 对于设备是否安全也没有很多的了解, 这就造成了很大的隐患。随着危险问题的不断的增多, 社区不断地对于居民进行天燃气设备的检查, 同时也向居民传递安全使用气的思想, 不断地提高在使用天燃气安全意识, 对于风险进行规避。

1.2 居民自身存在的安全隐患

由于现在的房屋建筑风格迥异, 房屋结构具有多样性, 居民对于生活具有不同的需求, 这就导致了在很多的方面存在着隐患, 像是很容易造成用气环境以及用气设备发生改变, 甚至有的用户会自己私拉乱接各种线路, 这就会对燃气造成很大的影响, 改变燃气所必需的生活环境。这些问题的存在很多的居民不在意, 会对整个社区都会产生很严重的影响, 这就需要对用户的天燃气进行检查来消除隐患, 同时还要有书面报告的形式通知用户进行改造, 减少或者规避事故的发生, 保障用户的生命财产安全。

1.3 供气公司也要承担自己的责任

供气公司在将气供送到用户家中时就要对于用户的内燃器进行检查, 这是一种对社会对人们的生命财产都负责任的表现。同时这也能够不断的减少事故的发生, 能够减少企业的损失, 增加企业的利润, 对于企业具有非常好的作用。随着企业社会公德心的增强, 对于责任不逃避的现象, 也会提高企业的社会形象, 加快企业的发展, 提高企业的知名度。企业不断的创造出更多的利益, 能够保证社会的安定, 促进社会的和谐, 让人们的生活变得更好。

2 对于居民燃气进行安全检查宣传

2.1 保障安检能够到达每个用户

2.1.1 可以根据实际情况按年或季度甚至月为单位制定安检工作计划及入户率要求, 安检人员应近计划实施安检。

2.1.2 安检人员应按安检工作计划采取张贴通知或电话通知等形武提前预约入户检查时间, 请客户家里留人配合检查。

为提高安检的入户率。

2.1.3 管理部门可按月进行负责, 对安检工作进行督促检查, 检查安检员每月是否按计划完成安检工作;

入户率是在达到要求 (一般不低于60%) 。

2.2 加强对安检人员的技术培训

(1) 安检员应了解的相关规范:《城镇燃气设计规范》GB50028、《城镇燃气室内工程施工及验收规范》、《家用燃气燃烧器具安装及验收规程》。 (2) 培训的方法及途径:对新进安检人员进行燃气基础知识的培训;模拟安检现场或在实际安检中对安检人员进行具体指导;每年对安检人员进行技求考核, 对考试不合格的应重新培训合格后方能上岗。

3 居民户内安全检查所要重视的地方

3.1 用气房间及燃气设施所在位置是否符合要求

用气房间以及燃气设施都要有一个符合要求的地方存放, 最关键的就是要通风, 一个通风良好的地方能够保障用气的安全, 一旦发生燃气泄漏问题时, 良好的通风条件能够将泄漏出来的有害气体排出物外, 能够减少对于人体所造成的危害, 同时也能够避免温度过高带来的燃气爆炸事故的发生。也能够为燃料提供充足的空气, 减少一氧化碳的产生。所以, 在一些专门用来存放燃气立管、表的房间不能够随便的进行改造, 这样才能够将安全隐患遏制在萌芽中, 保障我们的生命财产的安全。

3.2 燃气立管的检查

这里主要介绍户内燃气立管的检查。户内燃气立管贯穿于各个用气楼层, 可以说是居民户内的主管道。户内燃气立管的检查要点: (1) 立管不能被吊顶、吊柜、地柜, 特别是被水泥墙体封闭。 (2) 立管被嵌入洗衣 (碗) 槽或灶台板。

3.3 气表的检查

在居民用户中, 气表的检查要点: (1) 气表位置不能被私自改动。 (2) 气表不能被封闭。 (3) 气表的运行应正常。在通常情况下可以开小火, 观察气表是否正常计量, 运行时有无响动。

3.4 表后管道的安全检查。

根据供气公司对入户安检情况的分析发现。在发现的各类户内安全隐患中, 表后燃气软管安装不牢固, 超长或老化严重的比例最大, 占36%。

3.5 用气设备安装情况检查

检查要点如下:居民用气设备不能超过报废年限或存在明显故障, 应询问、观察、提醒用户注意装置是否完好、有效。嵌入式灶下方的柜体应留有通风孔且通风面积应达到要求。

3.6 燃气设施、设备间距的检查

燃气设施、设备之间合理的间距是保证其正常运行的条件之一, 主要检查要点如下:室内燃气管道与室内明装的绝缘电线、电缆的平行净距不应小于25cm;与电插座、电源开关的水平净距不应小于15cm, 不允许交叉敷设。

3.7 户内漏气的发现及处理

户内易发生锈蚀及漏气的部位:立管穿越地板处 (地板上下) ;立管穿越灶台管道在灶台面处;立管穿越洗衣槽 (洗碗槽) 经常被水浸泡处;燃气表、旋塞阀、球阀:气表与管道、管道与用气设备的连接处;胶管本身老化。发现户内漏气的处理:一旦发现室内天然气有泄漏的可能, 就要马上采取措施, 不能够因为惊慌失措而错过最佳的抢救时间。像是要立刻关闭安全阀门, 打开门窗, 不能够使用明火和启用任何的开关电源, 以免产生火花造成天燃气的爆炸着火, 打开门窗之后随之立即离开, 到一个安全地带之后立刻向有关部门进行报修, 如果发现这些措施不能够减少天燃气泄漏的含量或者自己不能够排除隐患, 那么要立即报警, 以免造成更大的损失。面对这些意外的来临, 我们要保持冷静, 如果自己因为害怕而无法进行排除隐患, 那么最好的办法就是离开找个安全的地方进行报警, 尽自己最大的责任与义务来保障生命财产的安全。

4 安全检查要落实到实处

4.1 在进行完居民户内安全检查后, 若无安全隐患应填写《安全检查备案书》;

对发现的隐患应填写《整改通知书》, 并应注明隐患情况及整改要求。

4.2 及时对入户安检中发现的各类隐患进行分析, 对燃气软管连接

安装不牢固、超长或老化严重, 热水器未安装烟道或烟道不规范, 嵌入式灶具的灶台柜未开通风口或通风口面积不够, 燃气管道、气表被迁改、封闭等出现频率高且安全隐患大的情况重点关注。

上述就是对于居民燃气安全检查的一些做法与体会, 能够对于我们的日常生活带来很大的改变, 这就需要我们不断地注重安全检查, 将安全隐患进行规避, 不断的减少燃起对于居民造成的伤害, 能够引起重视有效的预防户内燃气的安全事故的发生。这不仅仅是一种对于居民生命财产的安全保障, 同时也能够促进社会的和谐发展, 提高人们的安全意识, 让人们生活在一个安全的环境中。同时也能够增强企业的责任感, 对于责任能够不逃避勇敢的面对, 能够提高企业的形象。通过对于户内燃气的预防工作, 也能够提高职工的经济效益, 促进职工更加的为企业的发展作贡献, 对于安全隐患的防范有了一个更加清晰的了解。

参考文献

[1]GB50028.城镇燃气设计规范[S].[1]GB50028.城镇燃气设计规范[S].

[2]家用燃气燃烧器具安装及验收规程[S].[2]家用燃气燃烧器具安装及验收规程[S].

篇4:安全检查表的数据处理方法

关键词:安全评价安全检查表事故树

0 引言

对煤矿企业进行安全评价,可以得出导致事故发生的各种可能途径以及各个因素对事故发生概率的影响程度,从而做出科学的防范措施,使事故发生的可能性降为最小;可以用最少的投资达到最佳效果;可以促进各项安全标准的制定和可靠性数据的积累;可以迅速提高安全技术人员的业务水平,并有助于政府安全监督管理部门对煤矿企业实行宏观控制,实现煤矿企业的安全生产。

1 安全检查表

检查某一系统、设备以及各种操作、管理和组织措施中的危险因素,事先对检查对象加以剖析、分解,查明问题所在并根据理论知识、实践经验、有关标准、规定和事故情报分析等进行周密细致的思考,确定检查的项目和重点,并按系统编制成表,以备在设计或检查时按规定的项目进行检查和诊断,这种表就叫安全检查表[1]。

安全检查表是煤炭系统常用的一种方法,它直观、现实,能发现隐患,督促人们采取有效措施,防止事故的发生;特别是将所邀请专家的意见,运用逻辑推理的方法进行综合、归纳,得出的结论,一般比较正确、全面。

安全检查表传统的数据处理方法就是专家逐项打分,求平均值,然后确定矿井安全等级。这种数据处理方法的缺点是打分过程比较繁琐,打分依据不够简明,分数受专家个人影响较大。本文在对安全检查表改进的基础上进行数据处理[2],为解决上述问题提供了一种思路,从而使评价结果更加接近现实。为此引入事故树分析(Fault Tree Analysis,简称FTA)的方法[3],将安全检查中的评价指标量化为危险度值。

2 危险度分析

本文以水灾事故为例,介绍这种数据处理方法[4],矿井水灾安全检查表如表1所示:

2.1 划分等级 根据矿井水灾事故的可能诱发因素建立事故树。如图1所示:

其结构函数公式为:

T=X1(X2+X3+X4+X5+X6+X7+X8)

如果评估因子X1~X8的概率分别为x1、x2、x3、x4、x5、x6、x7、x8,则顶上事件发生概率G的计算式为:

G=x1(x2+x3+x4+x5+x6+x7+x8)

2.2 数据处理 由于顶上事件发生概率的大小表示了事故发生可能性大小的程度,其实质就是体现了事故危险性的严重程度,因而,可以把顶上事件发生概率G用危险严重程W水来表示,则矿井水灾危险度W水的计算式为:

W水=G=x1(x2+x3+x4+x5+x6+x7+x8)

例如新疆阜康某礦在用表1的安全检查表进行现场检查的得分为:x1=1,x2=2,x3=2,x4=2,x5=2,x6=1,x7=1,x8=1。则其水灾危险度W水的值为:

W水=1×(2+2+2+2+1+1+1)=11

2.3 确定矿井危险等级 煤矿企业普遍存在的威胁矿井安全生产的重大危险、有害因素主要为:瓦斯、火灾、水灾、煤尘、顶板五大类。结合该矿井的实际情况,利用前文所述的方法分别对瓦斯、火灾、煤尘、顶板的危险度进行计算,结果如下:W瓦=14、W火=9、W尘=9、W顶=9。

矿井危险程度级别计算:

W矿=∑{W瓦,W火,W水,W尘,W顶}=∑{14,9,11,9,9}=52

根据表2的矿井危险度等级划分表,该矿井危险度等级属Ⅰ级极危险。构成矿井危险度等级为极危险的主要因素为瓦斯,存在瓦斯聚集现象是该矿的重大危险有害因素。其次为水灾,由于矿井存在大量的采空区,采空区积水情况不明,构成矿井重大隐患。煤层顶板属于易冒落顶板,没有采取强制放顶,存在大面积冒顶的可能。

3 结论

安全检查表分析法是现阶段煤矿安全评价过程中最为常用的一种方法,它有直观、方便、全面的优点。但也存在诸如以定性评价为主,准确量化较为繁琐等不足之处。

本文运用事故树(FTA)分析的方法对危险因素进行划分,定量的计算出该因素的危险度值,进而得出整个矿井的危险度级别。为安全检查表的数据处理提供了一种新的思路,从而提高了煤矿安全评价结果的准确性和科学性。

参考文献:

[1]李志宪等编著.实用安全检查表汇编,煤矿、非煤矿山分册[M].北京:煤炭工业出版社.2006.

[2]韩其俊.安全检查表法在安全评价中的应用及改进[J].石油化工安全技术.2003.4:13-16.

[3]何学秋等编著.安全工程学[M].徐州:中国矿业大学出版社.2000.

上一篇:综治信访年度总结表彰会讲话下一篇:参与幼儿园环保活动感想