配电安装施工组织设计

配电安装施工组织设计（通用6篇）

篇1：配电安装施工组织设计

×××工程

施 施工单位：编制日期：工 组 织 设 计

目 录

第一章 工程概况………………………………………… 第二章 工程主要工程量………………………………… 第三章 施工方案和施工方法…………………………… 第四章 确保安全施工的技术组织措施…………………

一、安全保证体系 ………………………………………

二、安全技术保证措施 …………………………………

三、施工准备 ……………………………………………

四、施工方法 …………………………………………… 第五章

工程施工质量保证措施 ………………………

一、质量保证体系…………………………………………

二、质量管理制度…………………………………………

三、控制质量遵循的原则…………………………………

四、质量保证措施………………………………………… 第六章

确保工期的技术组织措施………………………

一、工期控制方法…………………………………………

二、工期保证体系…………………………………………

三、工期保证措施………………………………………… 第七章

确保文明施工的组织措施……………………… 第八章

环境保护及职业健康……………………………

第一章 工程概况

***************矿井位于***********镇，回风立井施工场地平坦，交通便利。***煤矿回风立井井筒设计直径5.5米，井深256.5米（含井口和井底连接处）。地理坐标:X=3810674.000,Y=38466340.805,Z=+130.500ｍ，风硐方位角á＝２７度。风井井下配电所设备安装工程是根据井下工程需要而设计，由*******有限公司安装。

根据风井井下工程设计要求，*************井下配电所设备安装内容：配电所配备KBSG-R-315/10隔爆干式变压器，使用5台KB-350、1台KBZ-630、2台KBD-350、2台DW80-350真空馈电开关，使用ZBZ-4型信号照明综合保护。矿用隔爆照明信号综合装置ZBZ—4；扁钢—25×4；配电所主接地系统及变电所内的照明及其辅助设施。

第二章 主要工程量

一、高

压

电

气

设

备

安装

天

二、低

压

电

气

设

备

安装

天

三、接

地

装

置

安装

天

四、送

电

试

运行

天

第三章 施工方案的选择及施工方法

一、施工前准备工作分为三部分进行

施工前的准备工作：施工技术准备工作；施工临时设施准备工作；施工材料、工具及构件加工准备工作。1．施工技术准备工作

（1）首先组织施工技术人员与矿方、设计单位对施工图进行会审，并由设计单位进行技术交底，对施工图中的疑问及时向设计单位反映，确定解决方法，以利于施工；其次组织参加施工的人员学习国家相关的质量标准规范，贯彻《施工组织设计》，向施工人员进行工程技术交底和安全注意事项交底。（2）与矿方及有关部门联系，并解决电源、水源、运输等工作。2．施工临时设施准备工作 临时设施、设备的选择见附表

安装地点交于我方后，井下中央变电所设施布置应按如下顺序进行。高压防爆开关→变压器→低压防爆开关→电缆敷设→接地装置连接→照明设施。3．施工材料、工具的准备及构件加工

根据设计及安装工艺，施工材料、工具必须准备充分，合理布置材料及其加工场地，构件加工时，应严格遵照设计及质量验收规范要求，不合格者严禁安装，结合安装工艺进行合理，精确加工，保证构件加工质量。

二、施工布置

见附图

三、施工方案及方法

Ⅰ、施工方案

1．第一阶段：高压电气设备安装 2．第二阶段：低压电气设备安装 3．第三阶段：接地装置安装

4、第五阶段：通电试运行 Ⅱ、施工方法及施工注意事项

1、安装前应根据验收条件进行基础预验收，组织有关人员会同建设单位矿建负责人对基础设施进行全面检查，主要项目有：

（1）电缆沟深度和浇制情况；（2）开关基础设施；（3）变压器基础设施；

2、高、低压防爆开关安装应符合下列规定：（1）位置正确、放置稳固；

（2）操作部分灵活，分合闸指示正确；

（3）成列安装时，应排列整齐，盘面颜色应和谐；

（4）开关内腔装真空断路器，腔内清洁无杂物，防爆结合面粗糙度符合规定要求

（5）编号醒目，字迹工整；

（6）高、低压防爆开关电缆接线及接地敷设符合有关要求且整齐美观。

3、变压器安装：

（1）按设计要求进行安装；

（2）采用的设备和器材均应符合国家现行技术标准规定；（3）并应有合格证，设备有铭牌；（4）包装及密封性良好；

（5）开箱检查清点，规格应符合设计要求；（6）附备件齐全，产品的技术主体齐全；

（7）外观检查油漆应无脱落所有附件无锈蚀、无机械损伤，密封良好。

4、电缆敷设：

（1）电缆的型号、规格应按设计要求施工；

（2）电缆敷设每根电缆沟上必须固定首末两端，转弯接头两端固定；（3）电缆敷设应整齐，转弯和分支不紊乱，驰度一致，走向清楚；（4）控制电缆与电力电缆分开敷设，如单侧电缆吊沟应在电力电缆下面。

5、接地装置安装

（1）电气装置的接地必须符合设计要求。

（2）接地体（线）的连接采用搭焊时，其搭接长度必须符合规定。（3）接地装置的接地电阻，必须符合设计要求。

（4）接地体（线）的材质不得使用铝导体作为接地体或接地线。（5）接地装置的其他规定应符合《煤矿安全规程》的要求。

四、临时设备的起吊设备强度校验 1．施工临时设备、设施（见附表）2．起吊设备强度校验（见附表）

五、安装质量标准 1．根据中华人民共和国国家标准《电气装置安装工程高压电气施工及验收标准》GBJ147-90；

2．根据《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90；

3．根据《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90； 4．根据《煤矿机电安装工程质量检验评定标准》

六、施工劳动组织 项目经理： 施工负责人： 技术负责人：

参加施工人员共计16人，其中项目经理1人，工程师1人，班组长2人，技术员1人，安全员1人，电焊工 2人，电工4人，钳工2人，其它2人。

七、施工总平面图及临时设施布置图（见附图）

八、施工进度计划网络图（见附）

第四章

确保安全施工的技术组织措施

一、安全保证体系 项目经理

技术员

施

工员

安全员

作业班组

作

业

班组

作业班组

施工工人

施

工

工人

施工工人 在该体系中各级人员的责任如下： 1.项目经理

认真贯彻执行劳动和安全生产政策、法令和规章制度。组织审批安全技术措施计划并实施。每周召开一次安全活动会议，讨论安全生产动态，分析事故发生的原因，提出安全教育的重点，解决安全生产中的问题。2.施工员

对所负责的施工项目的安全生产负责任，对所负责的施工项目的安全生产负直接责任。认真执行安全生产规章制度，不违章指挥。制定和

实施安全技术措施，经常进行安全检查。组织生产工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业。认真消除事故隐患。对施工现场的电气、机械设备等组织验收，合格后交付工人使用。生产与安全发生矛盾时，生产必须服务安全。发生工伤事故立即上报，保护现场，参加事故的调查处理，并认真分析事故的原因，提出和改进措施。

3.生产班组长 遵守安全生产规章制度，领导班组进行安全作业。认真执行安全交底，开好班前、班后安全会，有权拒绝违章指挥，制止违章冒险作业。班前对所使用的机具设备及防护用品和作业环境进行安全检查，发现问题立即整改。

4.安全员

协助工地负责人和班组长对工人进行正常的安全教育。检查和督促工人遵守安全操作规程和安全生产规章制度，制止违章指挥和作业。经常检查安全防护设施，督促工人正确使用安全设施和防护用品。发现不安全因素及时处理或报告。

5.生产工人

积极参加安全活动，学习安全知识，提高安全技术水平。严格执行安全操作规程和生产规章制度，不违章冒险作业。发现工作面险情和隐患，迅速采取防护措施，并及时报告。正确使用安全装置和防护用品。对不符合安全的指令、有权拒绝执行。

二、安全技术保证措施

风井井下配电所设备的安装是一项重要的安装工程项目，所以要求所有的施工人员树立“百年大计、质量第一”的思想，每道工序要严格按质量标准施工，充分发挥全面质量管理QC小组的作用，使工程达到优良标准。同时，因该施工条件差，工期紧，任务重，为保证施工人员、施工设备的安全，确保工期及工程质量，文明施工、树立企业良好形象，特制定以下措施：

（一）施工注意事项

1、开工项目部要向全体施工人员贯彻施工措施，交代设计的技术要求，达到人人心中有数，且熟悉施工过程，操作方法及质量标准。

2、认真填写施工记录和施工日志，施工日志由值班负责人填写，交接班记录由钳工班长填写。

3、每班都要开班前会，布置当班工作内容和注意事项，坚持交接班制度。

4、所有施工设施、设备、工具，在开工前由安检处、质量部门组织矿区班组共同进行一次详细的检查，未经检查发现有问题的设备、工具不得投入使用。

5、参加施工人员必须服从统一指挥，精力集中，坚守岗位，持证上岗，遵守岗位操作规程，严禁串岗、脱岗、缺岗施工。

6、施工过程中，认真做好防火防盗保安工作，备足量的消防设备，由消防负责人监督检查管理。

7、施工场地在施工期间禁止非工作人员进入，以免发生意外。

三、施工准备

1、试预验收中央变电所基建工程。

2、根据设计图纸和装箱单清点检查设备，检查运输过程中有无丢失或损伤，以便及时发现处理。

第五章

工程施工质量保证措施

风井井下配电所设备安装质量的好坏，不但关系到建设单位的投资利益和我公司的信誉，而且关系到整个矿井的安全。“百年大计，质量第一，用户至上”是我们的服务宗旨，建立健全工程质量管理体系，确保工程质量达到优良，严格按照设计要求及标准规范进行施工，对工程质量承担永久质量责任。

一、质量保证体系

（附图）

为达目标，明确责任，项目部在开工前建立该工程的质量保证体系。在该体系中各级人员的责任如下：

1、项目经理是工程质量的第一责任人，对工程质量负终身责任。

2、技术负责人负责工程技术措施的制订，负责工程的隐蔽验收和技术资料的整理。

3、施工员是质量工作的执行者，负责对质量问题的整改处理。

4、班组长是班组施工质量的第一责任人，负责班组施工质量的自检和问题的处理。

5、操作者对其施工的质量负责。

6、材料员对其验收的材料的质量负责。

7、质检员负责分项工程自检及质量评定，对工程能否达到质量目标负全面责任。

二、质量管理制度

为保证工程质量，实现质量目标，完善质量体系，自检体系制订以下管理制度。

1、施工组织设计的编制与审批施工组织设计是指导工程施工的技术性文件，施工组织设计编制的质量直接影响到工程施工质量。开工前我公司组织有经验的技术人员编制施工组织设计，编制完毕报公司主管部门审批。

2、质量检查与验收

坚持质量“三检”制度和企业内部的质量检查验收制度，重点把关创优。分部分项工程的优良率是创优的重点。在施工中认真执行班组间的自检、互检、交接检，加强质量跟踪和检查，每个分部分项必须由班组自检，交专职质检员和公司质量部门复核，达到质量要求才能进行下道工序施工，否则返工重做。

3、原材料、构配件的质量检验

严把原材料的质量关。材料管理人员对现场的各种材料、半成品检查验收，必须有质量保证书或合格证。杜绝“无质保书、无合格证、无检测标准”的三无材料进场。

4、检验设备及成品保护

加强检测设备及成品保护，教育全体施工人员树立质量观念，自觉爱护检验设备，珍惜已完成的成品。我公司具有先进的精密仪器及仪表，检测设备齐全，专门设有实验室，能够对各工序进行测量及探测。

5、质量奖罚制度

为确保工程的质量实行奖优罚劣，激励操作者和管理人员的创优积极性。

6、施工人员持证上岗

各工种做到持证上岗，熟悉本工种的操作工艺和质量标准，从而确保工程质量。

三、控制质量遵循的原则 控制工程质量做到五个坚持：

1、坚持“质量第一，用户至上”的原则。

2、坚持“以人为核心”的原则，把人作为质量保证的动力。

3、坚持“以预防为主”的原则。

4、坚持“质量标准，一切用数据说话”的原则。

5、坚持“科学、公正、守法”的原则。

四、质量保证措施

1、加强对职工的思想教育和职业道德教育，把“质量第一，用户至上”的原则落实到行动上，健全岗位责任制。组织管理人员学习质量标准和施工规范。组织工人学习操作规程，提高操作技能。施工中严禁偷工减料，严禁粗制滥造，严禁盲目指挥，严禁私招乱雇，层层转包。

2、执行“六把关、五不准”的规定，坚持“交底制”、“三检制”，使工程始终处于受控状态，确保工程质量。

“六把关”：把施工方案关，材料进场关，技术交底关，检测计量关，工序交接关，质量验收关。

“五不准”：无施工组织设计不得施工，不合格的材料不准使用，技术交底不清不准施工，检测数据有怀疑不准施工，上道工序不符合质量标准不准进行下道工序施工。

3、建立质量例会制度，每月召开2次，通报质量情况，及时对质量问题进行整改处理。

4、切实贯彻施工方案和施工方法，严格执行国家和行业工程验收标准及规范，按设计图纸施工。

5、开工前认真做好图纸自审、会审、技术交底工作。认真编制有针对性技术先进的施工组织设计或施工技术措施指导施工。

6、对各测量点的有关几何尺寸的测量，必须采用复测，监测的方法进行。

7、测量布设基准点或中心线必须符合该施工组织设计要求。

8、施工方法和施工质量必须符合该施工组织设计要求，严格遵守岗位操作规程，施工质量的保证依据是施工图纸和《煤矿机电安装工程质量检验评定标准》。

9、测量仪器及测量工具如摇表、万用表、水平仪、钢板尺、丁字尺、钢卷尺、水平尺使用经过检验合格的产品，自制测量工具必须经过主管部门严格核准后，方可使用。

10、采用先进的精密仪器及仪表，测量关键部位的几何尺寸或试验。

11、施工中坚持“三级”管理体系，坚持“四检”制度，上道工序不合格的产品，不准进入下道工序。

12、建立严格质量奖惩制度，开展质量评比活动，对出现的质量事故进行认真追查原因和严肃处理，奖优罚劣。

13、落实各级责任制，对施工人员做好技术交底，认真贯彻施工措施，并要求施工人员签名。在施工中认真检查执行情况，做好隐蔽工程记录及施工记录，每道工序完成后，要求自检、队检、处检，且做好工程质量检查和评定，施工日志指定现场技术人员及时进行记录。

14、建立质量保证体系，成立以项目经理为核心的项目经理部及现场管理小组，下设技术管理负责人、质量管理负责人、安全管理负责人、设备材料管理负责人、财务计划管理负责人。

15、优先保证本工程所需的机械设备及工具、材料，认真进行原材料及工具产品检查，尤其钢材材料，必须有质量保证书及合格证，不合格工具，材料不得使用，严格执行检查验收制度。

16、施工中成立QC质量管理小组，随时解决施工中遇到的质量难题。

17、坚持质量标准，搞好质量资料管理，建立质量回访制度，服务用户。

第六章

确保工期的技术组织措施

一、工期控制的方法

根据计划工期

天的要求，合理、科学、客观地编制施工进度计划，并在实际施工中与实际进度比较，如出现偏差，立即采取有效措施加以调整，确保施工工期按网络计划

天完成。

施工过程中搞好与有关单位、有关部门的关系协调，确保施工进度计划的实现。

二、工期保证体系

在该体系中各级人员的责任如下：

1、项目经理是工程进度的第一责任人，对工期负主要责任。

2、施工员是工程进度的执行者，负责进度的全面协调。

3、技术负责人负责工程进度计划的制订。

4、施工队负责人、班组长、专业公司经理负责本工作面施工进度的协调。

三、工期保证措施

1、技术措施

项目部组织施工人员以施工设计图纸为依据，按照审批的施工方案和技术要求精心进行施工。

2、合同措施

项目部与作业班组签订工期奖罚合同，按期或提前完成任务并达到优良标准的给予奖励，完不成任务的给予经济处罚。和原材料供应单位签订供货合同，严格按合同规定的时间供应材料，保证施工连续进行。确保工期

天完工，按照合同要求，坚决保质、保量地完成全部工程量。

3、经济措施

把该工程列入我公司的重点工程，工程款实行专款专用，不得挪作它用。如用方工程款暂不到位，我公司将想方设法搞好内部资金的协调和平衡，确保施工连续进行。

4、实行“人机固定”制度，加强对使用机械的维护与保养，确保机械处于最佳使用状态。

5、施工现场保持大型材料的合理有序堆放，保证道路畅通，为确保工程质量创造良好的条件。

6、搞好工序的交接工作，坚持按上道工序不合格，下道工序不施工的原则。

7、各工种、各工序严格按规范和技术交底操作。

8、严格执行专业操作规程。本工程主要专业工种为电工、钳工和焊工，要求持证上岗。

第七章

确保文明施工的技术组织措施

项目部坚持文明施工，树立我公司的良好形象，服从甲方的统一管理，同时采取以下措施：

1、成立现场文明施工领导小组，由项目经理任组长，其他成员由行政、安全、技术及施工队长组成，项目领导小组每月对现场文明施工组织一次检查，发现问题制定整改措施。

2、按照施工平面图设置各项临时设施，堆放大型材料、成品、半成品和机械设备。

3、施工现场设置明显的标牌，标明工程名称，建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名，开、竣工日期。

4、施工现场不准随意堆放材料和机械设备，保持道路畅通，操作地点要保持整洁干净，及时清理施工垃圾。

5、现场设专职保卫人员，并与矿方保卫部门取得联系，夜间施工现场设值班人员，看管料具，教育职工遵纪守法。

6、在环保方面，人人有责保护资源、爱护环境，不得抛掷废物，不得有碍道路交通。

7、明火作业必须有专人看管，负责施工防火工作；消防设备、材料配置，消防管理工作有专人负责，并做到消防管理规定要求。

8、夏季施工要做好防暑降温工作，做好防大风防雨防洪防漏电工作，提高抗自然灾害能力，保证工程正常施工。

第八章

环境及职业健康保护

遵照执行国家有关环境及职业健康保护规定，加强职业危害的防治与管理，做好作业场所的职业卫生和劳动保护工作，采取有效措施控制尘、毒危害、降噪，保证作业场所工作符合国家职业卫生标准，根据现场施工条件，做如下要求。

一、加工制作工程

1、操作人员应按工种岗位要求穿戴齐全劳动保护用品。

2、在井筒作业应适时洒水、防止扬尘。

3、施工人员除采取防治措施外，必须佩戴防尘或防毒等个体劳动防护用品。

4、材料、设备摆放整齐、有序、垃圾集中存放指定地点，并定期清理。

二、施工工程

1、登高作业2米以上必须穿戴好安全带，患有高血压、心脏病、深度近视等病症以及其它不适应高空作业者，不得从事高空作业。

2、井筒作业人员在作业时，应接水管洒水降尘，戴防护用品。

3、作业产出的灰碴、废料应提升至井口地面。

电火焊施工技术措施

目前，风井井下配电所矿建工程已基本结束，即将进行设备安装工作。在设备安装作业期间需要进行氧气切割及电火焊，为保证安全，高质量的完成此项工程，特制定如下措施，请有关领导批示。

一、施工项目：风井井下配电所设备安装

二、施工地点：新郑煤电有限责任公司风井

三、施工时间：

四、安全措施：

1、主井口内使用氧气及电火焊时，必须严格按照《煤矿安全规程》规定进行。

2、电焊机的电源线必须能单独停送电，不得与其它负荷共用一台开关。

3、电焊机搭火、甩火须由专业电工操作。施工地点与井口房有可靠的信号联系。

4、电源线、焊把线、氧气带和乙炔带等在使用前要认真检查，确保连接可靠、完好、不漏电、不漏气。

5、在井口处及施工地点设置消防灭火器材，准备水桶、铁锨、灭火器等。

6、非电焊人员严禁将烟火及其他火种带入主井口，作业时电焊工必须戴绝缘手套、穿绝缘靴。

7、电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等要分别装运，要装牢垫平，运输过程中不允许碰撞，电焊机要加盖防雨布，严防进水。

8、改造用的焊把线严禁漏电，焊接后的电焊头不能乱扔，要集中处理。

9、井口烧焊期间，井口必须配备灭火器，改造前必须将井口附近用水浇湿，以防止着火，切割后的熔渣应及时浇灭，设置专职人员对井口及其附近进行巡视，防止井口设施着火。

10、高空作业时，应密切注意氧气割掉的熔渣或点焊渣，及时清理施工地点附近的易燃易爆物品，做好井口的安全防范工作。

11、高空作业时，施工人员应系好安全带。施工人员应绑扎牢固，烧焊工具应有防止坠落措施。烧焊时，作业地点上、下不能时作业。

12、每班烧焊施工完毕，应设专职人员监测1小时，确保没有引发火灾隐患后，方可离开。

13、烧焊期间施工负责人、安全员应在每班检查施工地点是否存在安全隐患，做到及时发现，及早处理。

14、烧焊施工期间，严禁非工作人员进入施工现场，施焊人员应遵守矿方的各项安全规章制度

15、本措施需经建设单位、监理单位审批许可后，向所有参加人员都贯彻学习，并履行签字手续。树立安全第一的思想，严格按照安全要求进行作业，消灭一切不安全隐患。

篇2：配电安装施工组织设计

1.1合理选择进站线路

线路是配电系统的重要组成部分，只有合理选择进站线路，才能为配电系统安装工作顺利进行奠定良好的基础条件。配电系统相对较为复杂，如各变电站安装与实验、线路敷设等环节，其安装操作直接影响配电系统的整体安装质量。在小区规划中，相关人员必须对进站线路加以合理选择，才能规避交叉供电，确保供电脉络的整齐性。在线路架设过程中，应以2条线路为主，其中1条线路为备用线路，在主线路出现故障时，该线路则发挥供电功能，确保小区用户的正常供电。由此可见，电力企业工作人员应针对进站线路架设而合理预设方案，为操作人员提供重要依据。

1.2线路预埋准备工作的施工技术

线路预埋准备工作之前，相关人员有必要施以合理的施工技术，主要包括以下方面：

首先，在预埋基础槽钢之前，可以将10#槽钢进行固定，并根据实际尺寸和固定点在槽钢上进行预留孔的钻孔操作，为螺栓固定创造条件。然而，在选用槽钢之前，安装人员应进行必要除锈操作，并利用油漆进行涂刷，避免出现锈蚀问题，降低槽钢的使用手民。其次，接地预埋工作之前，可以利用40×4镀锌扁钢为接地母线，并将预埋部分进行有效的跨接和固定工作，进行必要的电阻绝缘测试，可以满足施工要求。最后，在低压配电房的二次灌浆工作完成之后，应进行必要的地面粉刷工作，与此同时，监理部门人员必须对现场进行有效的验收工作，确保地面平整，以及为设备安装创造有利条件。

2配电系统安装阶段的施工技术

2.1配电柜安装技术

配电柜设备安装主要分为设备开箱检查和设备安装两方面的内容，第一，设备开箱检查主要是指，运用叉车将设备运输到施工现场，严格按照相关的低压配电房配电系统安装施工技术的要求，组织业主、监理和厂家进行开箱，外观检查的内容主要有外形尺寸、外观变形和掉漆等现象，需要对配电柜内部的仪表和部件进行合理检查，严格按照相关的技术资料和说明书的要求，来进行检查，并做好相关的记录工作。第二，在进行设备安装过程中，首先，需要对设备进行防线定位，运用墨线在基础表面上进行设备纵横中心线的弹出，并且在设备两端需要分别用线坠吊垂线，确保表面的纵横中心线能够相交。并用水平尺对设备的轴向水平进行测量，结合测量的结果，对设备的`位置进行调整。其次，需要确保低压柜安装的合理性，需要按照相关图纸上的要求，对逐台柜进行找平处理，在基础钢槽上运用镀锌螺丝进行固定。最后，对柜内和顶上母线进行配置，在配电柜设备安装之前，制造厂家已经将硬母线和部件配齐，施工人员需要按照安装的要求，对母线和部件进行安装。

2.2线路敷设安装技术

对于低压配电房配电系统安装工作而言，线路敷设是尤为重要的安装技术，而电力企业人员应有效把握线路敷设安装技术要点，确保该项工作顺利进行，为增强配电系统安装质量奠定安全性保障。对此，技术人员应注重从以下三方面而开展安装工作：

在桥架安装工作中，主要利用龙门吊杆设备而进行吊装工作。如果600宽桥架，则利用L40×40×4的镀锌角铁为横担，如若600以上的宽桥架，则利用L50×50×5镀锌角铁为横担，通过并排桥架方式进行吊装，能够满足安装工序的美观要求。在桥架安装中，操作人员应将桥架连接板进行有效的螺栓固定，并做好防腐蚀措施。

在低压电缆敷设过程中，应注重突出电缆敷设的美观，并对低压电缆绝缘性能进行有效测试，使之保持规范性，有利于确保低压电缆敷设工作有序进行。

在封闭式或插接式母线槽的安装过程中，操作人员必须确保材料设备由统一的厂家进行提供，以确保材料质量。与此同时，工作人员应进行必要的现场勘测设计，并开展安装和检验工作，对母线各段进行清晰的标识。

3配电系统安装检验阶段的技术

由于配电系统安装工作相对较为复杂，其流程众多，因而在安装工作中可能存在疏忽问题，降低安装工作有效性，为配电系统正常运行带来阻碍影响。对此，相关部门人员有必要加强对配电系统安装而开展检验工作，确保配电系统安装的有效性，为系统安全稳定运行提供可靠性保障。例如：在小区内的低压配电房配电系统安装中，可以采用放射型供电方式，所以通常选择380/220V三相四线制供电。在此背景下，电力企业工作人员的检验工作内容主要包括以下方面：

首先，对导线截面加以有效的技术校验。小区内部供电线路是配电系统的重要组成部分，其负荷输送距离与经济电流密度之间有着密切联系，技术人员可以通过电压损失机械强度、线路发热程度等技术手段而检验，能够对线路最大负荷量、使用时间等方面加以明确。其次，对于住宅照明区域的线路进行有效检验，主要通过允许电压损失而开展导线截面的校验工作，能够明确负荷电流，规避不良影响。最后，电力部门工作人员还可以根据实际电压、导线材料等条件而选择有效的技术校验手段，确保检验工作有效开展，提高配电系统安装质量。

4结语

对于电力企业而言，应对低压配电房配电系统进行有效安装，不仅能够充分发挥配电系统的积极作用，而且可以给人们提供更为安全可靠的电能。然而，在配电系统安装工作进行中，相关人员应注重施以科学有效的施工技术，以确保配电系统安装质量。对此，相关人员应做好配电系统安装准备工作，并严格按照施工标准而开展安装工作，以及对安装质量加以检验，促进低压配电房有序运行。

参考文献

[1]于刚.建筑电气工程中低压配电系统的安装与调试[J].黑龙江科技信息，（29）：84.

篇3：低压配电房配电系统安装施工技术

马口铁基板厂工程低压配电房供、配电系统包括从中粤马口铁工业有限公司供电总降站到基板厂厂区10KV变电站线路、基板厂厂区10KV变电站、各生产线变电所线路安装和调试;包括10KV变电站、各生产线变电所动力变压器、整流变压器的就位、安装和试验 (共十一台) ;10KV变电站高压柜的就位、安装和试验 (共三十五台) 、各生产线变电所及各站房低压配电柜的就位、安装 (共五十五台) ;以及各电缆线路、母线槽线路的敷设和试验。

2 安装前准备工作

⑴基础槽钢预埋:采用10#槽钢在毛坯地面固定, 并按照柜体尺寸及固定点在槽钢上开Φ12预留孔, 作为低压柜安装固定螺栓所用。槽钢需作好除锈处理, 并刷防锈和红丹油漆各一遍, 并与接地体可靠连接。

⑵接地预埋:低压电房设备及基础接地采用-40×4镀锌扁钢为接地母线, 地下预埋部分需在地面二次灌浆前作好跨接及固定。预埋完毕后, 办理隐蔽验收, 交付土建二次灌浆施工。

⑶低压电房地面在二次灌浆并作好地面粉刷后, 会同监理现场验收, 检查地面平整度是否符合设备安装要求。

3 配电柜设备安装

3.1 设备开箱检查

用叉车将设备运到现场后, 组织业主、监理、厂家、施工单位四方开箱, 进行外观检查, 检查外形尺寸有无变形、掉漆等现象, 仪表、部件是否完好, 技术资料、说明书, 合格证是否齐全, 并做好开箱记录。

3.2 设备安装

3.2.1 设备放线定位

⑴中心线找正:用墨线在基础表面弹出设备的纵横中心线, 然后在设备顶部横边的纵横中心分别用线坠吊垂线, 移动设备, 使线锤尖子基础表面的纵横中心线相交。

⑵水平找正:用水平尺测量, 把水平尺放在设备上测轴向水平, 调整设备位置, 使水平气泡居中。

3.2.2 低压柜安装

按施工图的布置, 按顺序将柜放在基础槽钢上, 按柜 (屏) 安装允许偏差的要求, 逐台将柜找平、找正, 用镀锌螺丝固定在基础槽钢上, 屏间用镀锌螺栓连接。

3.2.3 柜 (屏) 内、顶上母线配制

成套柜 (盘) , 制造厂已配制齐全硬母线和各种部件, 母线支架和绝缘子夹板、卡板均安装就位, 只需将母线和部件安装就位 (由设备厂家安装人员负责安装) 。

4 线路敷设及安装

线路敷设包括桥架安装, 母线槽安装, 低压电缆敷设, 附属设施安装等。

⑴桥架安装:龙门吊杆方式吊装, 600宽桥架采用L40×40×4镀锌角铁作为横担, 吊杆采用φ12镀锌全牙螺杆;600以上宽桥架采用L50×50×5镀锌角铁或[5#槽钢作为横担。吊杆采用φ14镀锌全牙螺杆吊装。并排桥架采用联合支架吊装。以达到美观要求。由于电缆出线为柜顶出线, 就事先定制作好柜顶漏斗型桥架配件, 以满足电缆出线弯曲半径的要求。桥架在每个支、吊架上应固定牢固, 桥架连接板的螺栓应紧固, 螺母应位于桥架的外侧。铝合金桥架在钢制支、吊架上固定时, 采用垫石棉橡胶板来防电化腐蚀。桥架转弯处的转弯半径, 不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者 (吊杆桥架安装示意见图1) 。

⑵低压电缆敷设:

(1) 低压电缆敷设要突出体现美观和规范并存。电缆敷设前要作好计划, 原则上大电缆走高位, 小电缆走低位, 这样能满足大电缆入柜的弯曲半径。电缆出低压柜除了用电缆索头固定外, 还须在柜内绕柜底半周, 避免电缆压力于出线端子上。电缆头压接用搪锡铜压接线端子压接, 并用防热黄蜡绸带包扎, 并按A、B、C相用黄、绿、红色带包扎标记, 作到各回路出线美观一致。电缆头接好后, 应用电缆扎带绑成束, 固定在端子板的两侧, 然后绕柜半周引出柜顶。接至端板的导线应有余量。

(2) 低压电缆绝缘测试, 检查电缆技术指标是否符合图纸要求。检查电柜进、出线桩位及柜内母排间是否有金属物件吸附。用500V摇表测量电缆的绝缘电阻, 包括, 相间、相零、相地、零地等项检测内容。其间电阻应达到1MΩ以上, 最宜为50MΩ以上。将检测结果填入《电气设备绝缘检查记录》。

⑶封闭、插接式母线槽安装:一般情况, 从变压器到低压柜进线端, 采用封闭、插接式母线槽安装。封闭母线的长度较短, 变压器、低压柜就位后, 请厂家到现场测量, 支架、配件一应由厂家提供。

(1) 母线槽现场勘测设计。插接式母线不像电缆可现场弯制和裁切, 每节封闭式插接母线都是定型产品, 故定货前必须到敷设现场实地进行精确测量, 确定各种形式规格母线的数量和长度, 才可与生产厂方成套订货, 该项工作最好会同生产厂方进行现场勘测设计。

(2) 母线槽安装。检查成套供应的封闭母线各段标志清晰, 附件齐全, 外壳无变形, 内部无损伤, 有出厂合格证, 安装技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等核技术数据。封闭母线螺栓固定搭接面应镀锡、平整、不应有麻面、起皮。支架采用龙门φ16镀锌螺杆吊装, [5#槽钢作为横担。封闭母线在拐弯处及与箱 (盘) 连接处必须加支架, 直线段支架距离不宜大于2m。吊架安装应位置正确, 牢固, 成排应排列整齐, 间距均匀, 刷油漆防腐。组装时要对对接的两节母线绝缘电阻进行测量, 封闭插接母线穿过楼板垂直安装时, 应加弹簧支架, 须保证让母线的接头中心高于楼板面700mm。封闭插接式母线过墙及楼板时, 应采取防火措施, 一般在外壳周围填充防火填料。封闭插接式母线组装后在横担支架上要固定牢固, 横平竖直, 排列整齐, 对每段、全长的垂直度和水平度要进行检测, 并做好记录。封闭、插接母线槽外壳应互相连为一体, 每段母线槽间外壳两端应用不小于16mm2的编织软铜带跨接 (吊杆插接母线槽安装示意见图2) 。

(3) 母线槽检验。封闭式插接母线安装完毕后应整理、清扫干净, 用兆欧表测量母线相间, 相对地的绝缘电值, 并做记录。母线槽的绝缘阻值必须大于0.5MΩ。封闭插接母线安装完毕, 暂时不能送电运行, 其现场设置明显标志牌, 以防损坏。如有其它工种作业应对封闭插接母线加保护, 以免损伤。安装好的插接母线严禁用支撑踏压或其他用途受力点。

5 安装完毕后的检查

检查柜内外有关杂物、辅助工具等遗留物;柜内接线有无错误, 遗漏、松动、标识是否正确、齐全。

检查柜内外仪表、元件有无损坏, 错漏。观察仪表外壳, 玻璃、端子, 刻度盘、指针、零位调整等是否有无污垢, 仪表内部确定无脱落的部件, 或其它物件, 仪表上应有标志和符号是否脱落。

6 结束语

上述低压配电房内配电系统安装施工技术、安装方案、安装材料的选择, 都具有代表性, 并经多个项目施工中得以验证。无论从施工成品的质量、美观、业主项目投资的成本、都得到业主、质检部门的肯定。因此, 本文所述的低压配电房配电系统安装施工技术。可供本专业领域内低压配电房配电系统安装参考。●

参考文献

[1]《电气工程施工质量验收规范》.GB50303-2002

[2]《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-96

[3]《盘、柜及二次电路接线施工及验收规范》.GBJ171-92

[4]《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》.GB50254-96

篇4：变配电安装工程施工探讨

关键词：变配电；安装； 施工技术；要点；变压器；电压切换装置

中图分类号：TM64 文献标识码：A 文章编号：1000－8136（2011）18－0026－02

近年来，随着城市建设力度的加大，电力需求量不断攀升，人们安全用电意识越来越强。变配电设备是电网的重要组成部分，其运行的安全与否直接关系到电网的运行是否可靠，关系到人们用电的安全性。因此，变配电安装工程的施工质量不容忽视。掌握正确的施工技术是保障变配电安装工程施工质量的前提条件。

1施工前做好技术准备工作

熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸和产品技术资料提出的具体施工要求。考虑与主体工程和其他工程的配合问题，采用合理的施工方法。施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，必须熟悉有关电力工程的技术规范，弄清技术要求、技术标准和施工方法。

2安装设备及材料合格

查验设备合格证和随带技术文件，变压器应有出厂试验记录。附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的间距应符合标准的规定。各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。蛇皮管、耐油塑料管、电焊条、防锈漆、调和漆及变压器油，均应符合设计要求。按照设备清单、施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求、是否齐全、有无丢失及损坏。变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应立即处理。绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。变压器所有螺栓应紧固，并应有防松措施。铁芯无变形，表面漆层良好，铁芯应接地良好。线圈的绝缘层应完整，表面无变色、脆裂、击穿等缺陷。高低压线圈无移动变位情况。线圈间、线圈与铁芯、铁芯与轭铁间的绝缘层应完整无松动。引出线绝缘良好，包扎紧固无破裂情况，引出线固定应牢固可靠，其固定支架应紧固，引出线与套管连接牢靠，接触良好、紧密，引出线接线正确。所有能触及的穿心螺栓应连接紧固。油路应畅通，油箱底部清洁无油垢杂物，油箱内壁无锈蚀。器身检查完毕后，应用合格的变压器油冲洗，并从箱底将油堵放净。吊芯过程中，芯子与箱壁不应碰撞。要对油系统密封进行全面、仔细检查，不得有漏油、渗油现象。

3切实做好安全保障

安装电力变压器时，必须注意人身和设备的安全。常使用的电气机具的布置和装设应符合有关的安全规程。进行吊装作业前，索具、机具必须先经过检查，不合格不得使用。安装使用的各种电气机具要符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。在进行变压器、电抗器干燥、变压器油过滤时，应慎重作业，备好消防器材。在使用移动式照明时，严禁进入油箱里工作或用绝缘不良的导线敷设临时电源等。手持活动型电动工具应设漏电保护装置，以防止触电。变压器上安装套管和油箱顶部上的附件时，以及在注油和试验时，必须采取措施防止滑跌和摔下。在过滤变压器油时，必须采取有效措施注意防火。在检查电力变压器芯部和安装油箱顶盖上的附件时，要严防螺帽、螺杆、垫圈、小型工具，甚至安装人员衣袋内的物品落入油箱。

4变压器安装的注意事项

变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内合适位置。变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符，允许误差为±25 mm，图纸无标注时，纵向接轨道定位，横向距离不得小于800 mm，距门不得小于1 000 mm，变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%～1.5%的升高坡度。变压器宽面推进时，低压侧应向外；窄面推进时，油枕侧一般应向外。装有开关的情况下，操作方向应留有1 200 mm以上的宽度。油浸变压器的安装，应考虑在带电的情况下，便于检查油枕和套管中的油位、上层油温、瓦斯继电器等。装有滚轮的变压器，滚轮应转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。

5温度计安装前进行校验

温度计安装前应进行校验，油浸变压器一次元件应安装在变压器顶盖上的温度计套筒内，并加适当变压器油；二次仪表挂在变压器一侧的预留板上。干式变压器一次元件应按位置安装，二次仪表安装在便于观测的变压器护网栏上。软管不得有压扁或死弯，弯曲半径不得小于50 mm，剩余部分应盘圈并固定在温度计附近。干式变压器的电阻温度计，一次元件应预埋在变压器内，二次仪表应安装在值班室或操作台上，导线应符合仪表要求，并加以适当的附加电阻校验调试后方可使用。

6电压切换装置紧固准确

变压器电压切换装置各分接点与线圈的联线应紧固正确，且接触紧密良好。转动点应正确停留在各个位置上，并与指示位置一致。电压切换装置的拉杆、分接头的凸轮、小轴销子等应完整无损；转动盘应动作灵活，密封良好。有载调压切换装置转动到极限位置时，应装有机械连锁与带有限位开关的电气连锁。有载调压切换装置的控制箱一般应安装在值班室或操作台上，联线应正确无误，并应调整好，手动、自动工作正常，档位指示正确。

7变压器交接试验

变压器的交接试验应由当地供电部门许可的试验室进行。8送电前全面检查

变压器试运行前应做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。各种交接试验单据齐全，数据符合要求。变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损，且不渗油。变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好，接地线良好。通风设施安装完毕，工作正常；事故排油设施完好；消防设施齐备。油浸变压器油系统油门应打开，油门指示正确，油位正常。保护装置整定值符合设计规定要求；操作及联动试验正常。变压器应进行3～5次全压冲击合闸，并无异常情况，励磁涌流不应引起保护装置误动作。油浸变压器带电后，检查油系统不应有渗油现象。变压器试运行要注意冲击电流；空载电流；一、二次电压；温度，并做好详细记录。变压器并列运行前，应核对好相位。变压器空载运行24 h，无异常情况，方可投入负荷运行。

9结束语

综上所述，由于变配电安装工程施工质量是否过关是确保电网安全稳定运行的重要环节，因此，变配电安装工程一直是电力部门和用电客户共同关注的问题。合理选择安装施工方案，可有效提高电力系统的电压稳定性，对保证电网的电压质量起到关键作用。

Of Electricity Distribution and Installation Works

Duan Xiaorong

Abstract: The quality of electricity distribution and installation works to protect the safe operation of critical power, related to people's production and life. Article on the power distribution and installation works for the specific set of technical points, and suggested that we should pay attention to installation issues.

篇5：10KV总配电气安装施工方案

一、工程概况

10KV总配有高压开关柜20台，容量为25000KVA的变压器2台，是铝厂动力供电的核心，特编制此方案。

二、主要施工方法及质量措施

（一）高压柜及低压柜、盘安装

1、根据图纸及盘柜尺寸对土建基础进行验收，标高、尺寸是否正确，预埋件位置、数量是否正确。

2、根据盘柜尺寸进行基础槽钢制作，按设计要求核对槽钢型号。下料采用气割，误差控制在2mm以内，焊接采用交流弧焊机。焊成型后除去表面锈渍，刷沥青漆两遍防腐。安装时应按照图纸尺寸，与预埋件焊接或用膨胀螺栓固定，并有不少于两处和可靠接地。

3、基础槽钢安装的允许偏差：不直度≤1mm/m，全长不大于5mm，水平度≤1mm/m，全不长大于5mm；不平行度全长不大于5mm。

4、按照图纸设计顺序，核对后在盘柜上标明设计编号，按顺序将盘柜用滚杠、撬杠移放到基础槽钢上，用线坠和尺子进行检查，将盘柜稳好后固定牢固。盘柜垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于1mm，或列盘面偏差不应大于5mm。

5、盘柜相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，防松零件齐全。

6、所有盘柜均可靠接地。

7、安装完后的盘柜内开关动作可靠灵活，手车、抽出式或套配电柜推拉灵活，无卡阻碰撞现象。动触头与静触头中心线应一致，且接触紧密。

（二）变压器安装 详见动力变施工方案

（三）母线及母线桥安装

1、母线安装前，应将连接处接触面用平锉打磨平整光滑，去掉表面污渍，并将螺栓孔周边毛刺清理干净。

2、应根据盘柜特点确定母线是从侧面穿入，还是从柜顶进入。若从侧面穿入，应在盘柜安装时最后一台盘柜安装到位前，将母线穿入。安装时应分清A、B、C三相母线的区别。

3、母线连接用螺栓连接，接触面涂以导电膏，固定用力矩扳手的力矩值应符合规范规定。螺栓两侧有平垫圈，相邻垫圈间有大于3mm的间隙。螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。螺栓应受力均匀，不使电器的接线端子受额外应力。

4、母线在绝缘子上安装时应符合下列要求：

①

金具与绝缘子间的固定平整牢固，不使母线受额外应力。②

交流母线的固定金具或其他支持金属不形成闭合铁磁回路。

③

除固定点外，当母线平置时，母线支持夹板的上部压板与母线间有1～1.5mm的间隙；当母线立置时，上部压板与母线间有1.5～2mm的间隙。

④

母线的固定点，每段设置1个，设置在全长或两母线伸缩节的中点。

⑤

母线用螺栓搭接时，搭接长度及钻孔直径应符合规范要求，连接处距绝缘子的支持夹板边缘不小于50mm，5、绝缘子的底座、套管和法兰、保护网（罩）及母线支架等可接近裸露导体应用镀锌扁钢（40×4）直接与接地干线连接，焊接的搭接长度不小于扁钢宽度的两倍, 三面施焊。

6、母线的最小安全距离应符合规范要求。母线相间及距接地体最小安全距离：电压0.4KV为20mm，电压10KV为125mm。

三、施工机具 序号

机具及材料名称

规格

数量

备注 1

倒 链

2T 1台

搬 手

4把

绝缘摇表

2500V 1台

绝缘摇表

1000V 1台

磁力线坠

2个

交、直流耐压设备

2台

调 压 器

2台

万 用 表

1块

直流电阻测试仪

1套

继电器校验平台

2台

大电流发生器

1台

恒压、恒流源

2个

接地摇表

1台

四、施工人员安排

电

工

10人 调试人员

4人

杂

工

6人

司

机

1人 起 重 工

1人

五、施工进度保证措施

1、施工进度计划保证措施

根据项目内容和工程量，工期定为3个半月。为了确保工期，就必须制订影响工程进度的人力、机械、材料、技术、环境等资源、组织方面等有效的保证措施。

2、人力组织保证措施

根据ISO9001标准建立质量保证体系，确定关键过程，确保此过程所有人员持证上岗，并保证进场人员为熟练工人。明确项目部的各部门各责任人的岗位职责范围。项目部各成员与项目经理签订承包责任书，实行奖罚分明，充分调动每个人的积极性，充分发挥各人的才智和干劲，为保证质量体系运行，为确保工期提供保证。

根据工程划分制定各工种人数，实行连续作业，上岗前进行操作规程；安装质量要求的培训工作，保证其技术水平和熟练程度达到要求，加快工程进度。

3、技术保证措施

施工准备中由项目技术负责人组织各专业技术人员认真编写各专业、各工序的施工方案或技术交底卡，经过讨论比较，选择最优方案，并及时进行技术交底工作，确保不会出现由于施工方法的问题影响工程进度。

及时对施工人员进行质量、安全、工期等交底，让每个施工人员做到心中有数，避免因质量、安全等问题造成停工或返工现象。

编制好施工进度网络图，控制每个节点，以小节保大节最终保证工期。积极采用新技术、新设备、新工艺，提高施工机械化、自动化程度。

4、机械设备配置

加强机械设备的维护保养，确保进场设备完好率为95%以上，现场管理和维护保养，提高施工进度。

5、材料供

施工准备阶段提出材料计划，并由采购员联系，物资供应部门从信誉、价格、速度等方面进行合格分承包方的评定，确保货款到位后，材料能够立即进场，确保不会出现材料影响施工的现象发生。

6、处理好施工环境 1）

外部环境

在保证质量的前提下，以安全、工期为首要任务，项目经理部必须加强与业主、政府有关部门的联系，取得他们的指导和支持，同时在施工中与设计、监理公司、兄弟单位建立和保持良好的工作关系，确定技术上疑难问题的解决和意见的统一，消除各种可能造成停工的因素，确保工程正常进行。2）

内部环境

加强安装各专业的协调配合，有问题应及早提出解决，建立内部生产周例会制、班前碰头会，做到大事不过夜，小事及时处理。

加强内部职工的工期宣传教育培训，树立时间紧迫观念，充分调动生产积极性和主观能动性。加强项目部与公司职能部门的联系，取得公司领导和各职能部门的指导，加快工程进度。

六、质量保证措施

1、确定质量目标，确保达到：优良 精品。

2、组织措施

1）

建立质量保证体系

建立项目部技术负责人——专职质检员——责任人组成的三级质量管理制度，明确各岗位的质量职能，责任权限，隶属关系，联系方法，程序。

实行质量承包责任制度，凡进入现场施工人员必须与项目经理签订承包责任书，将质量与收入挂钩，加强质量意识。

2）

产品实现与计划，确保质量体系的运行

按照ISO9002的相关19个要素，我公司质量体系程序文件的规定，项目产品实现计划编制前，各职能部门对合同规定的各条款进行研究并提出保证措施，策划好该项目的质量保证计划，并形成文件，形成项目的质量保证运行体系。

按照项目部的产品实现计划在项目施工过程中实施，确保产品实现计划的运行，控制项目的质量达到预期目标。

3）

施工过程中的保证措施

①

施工中严格执行企业内部的“三检”（自检、互检、专检）制度，合格后再通知业主及监理工程师对工程质量进行检验，对于提出的问题应及时整改，复验合格后方可进行下道工序施工。②

严格工序交接制度，施工前由专业技术人员进行书面交底，使每个施工人员心中有数，明确质量要求和目标，施工中通过监督，提高工程质量。施工后加强检查，对工程质量有一定的评价，达不到目标者应返工，工序交接中必须有项目部专职质检员对工程质量作出正确评价和鉴证。③

严格执行施工方案审批制度和技术复核，隐蔽工程验收制度。

④

推行全面质量管理，建立以分项工程为主的QC质量活动小组，对主要部位、关键工序、薄弱环节进行质量献策攻关。在施工全过程中，分阶段，设重点，按环节强化质量管理工作。⑤

施工过程中严格按照施工图纸、现行国家规范进行施工。

七、安全施工保证措施

1、确定安全目标：确保施工人员和机械设备零伤亡、零事故。

2、组织措施

1）

建立安全管理保证体系：见安全管理机构。在本工程项目上成立安全领导小组，负责本项目的安全施工。

2）

生产、监督、预防处理工程中出现的一切事故，项目部设一名专职安全员，对该项工程安全检查、安全教育、安全考核负责。每个施工班组各设一名兼职安全员，每天班前会安排安全工作及措施。

3、安全教育

1）

凡进入现场施工的人员，在上岗前必须进行三级安全教育。凡未进行三级安全教育者，严禁上岗工作。

2）

特种作业人员必须进行专业的安全培训，经安全部门考试合格领取操作证后方可独立作业。

3）

建立安全会议制度，每周开一次安全例会，向职工宣传安全施工生产方针、政策和有关文件规定及安全生产规章制度等安全技术知识，提高全体职工的安全意识。

4、安全检查

1）

施工班组长和兼职安全员在班前会布置当天安全施工生产工作，督促本班组人员认真执行各项安全规章制度和操作规程，检查施工生产中的不安全因素。

2）

工程技术人员每天检查和了解施工工艺、施工设备状况，并及时处理或联系有关部门解决施工生产中存在的安全问题。

3）

专职安全员会同项目部安全领导小组每月对施工生产进行安全大检查，每次检查做好详细记录，对现场发现的不安全隐患及时下达整改通知书，并监督和检查其整改后的情况。

5、施工现场的安全措施

1）

施工现场设置安全标志、警示装置。施工现场做到合理、有序、紧凑、道路畅通、各种施工设备、物品摆放整齐，互不影响，便于取用，并符合安全规定。

2）

现场操作人员必须穿戴好劳动保护用品，按操作规程操作，高空作业带好安全带，各工种人员相互配合，协调一致。

3）

现场的施工机械设备，要有专业人员驾驶操作。在岗人员必须定机、定岗，操作人员谨慎驾驶，平稳操作。

4）

施工现场消防器材和设施设置齐全，布置合理。严格执行用火申报审批制度，在危险地段动火时要加强防火设施的布置，并设专人监督。

5）

严格管理施工用电，用电线路采用“三相五线制”。各控制盘必须配设性能完好的触电保安器，并按《施工现场临时用电安全技术规程》进行管理检查。

八、文明施工及环保措施

1、施工现场主要出入口设置施工标牌，施工标牌注明工程简介、工程名称、计划工期、建设单位、监理单位、项目负责人、现场施工负责人、质检员、安全员、材料员等内容。字体规范美观。

2、施工现场内各种设备、材料必须严格按施工现场平面布置图进行堆放。

3、现场材料堆放须做到散材成方、型材成线。设备及材料的保管应根据其性能采取必要的防雨、防潮、防损坏措施。

4、施工人员进入现场前必须进行文明施工教育，无不文明行为。杜绝酒后上岗、野蛮施工、打架斗殴等现象。

5、施工现场在醒目位置挂彩旗、挂宣传标语。

6、划分文明施工责任区，实行文明施工责任制。

7、施工现场、生活区要做到每天打扫，保持清洁卫生。

8、施工用废水、废气，不得随意排放，应按指挥部的指定地点排放。施工中的噪音、烟气等污染，应采取防护措施，最大限度地控制噪声扰民，减少环境污染。

9、对于施工现场及周围的绿化不得随意破坏。不可避免时应在施工结束后马上恢复。

10、分部工程完成后，剩余材料随即运出现场，做到工程结束料清场地干净。

九、雨季施工措施

1、管沟开挖：根据近期气象情况安排施工，避开雨雪天；沟两侧堆土宜保留作为挡水墙，防止大量雨水冲入管沟；沟底宜在一侧挖200×200mm排水沟，坡向集水坑，采用潜水泵及时排水；经雨水浸泡的管基，应进行晾晒，干燥后方可敷管。

2、遮挡：安装中的设备采用彩条布遮挡严密，设置在室外的临时电源装置、电焊机、氩弧焊机应设遮雨棚。

3、焊接：雨季施工时应注意焊条的烘干，焊接时从保温筒中取用；大风大雨时停止室外焊接；小雨可在遮雨棚内焊接。

4、运输：雨季施工应铺设好临时道路；运输的设备、材料应有遮挡措施。

5、吊装：雨季吊装时应保证吊车的稳定性，各支撑点应设置在坚实的基础上；风力大于7级以上停止吊装；吊装时，人员和设备均应采取防滑措施。

篇6：配电安装施工组织设计

1照明配电箱(板)内的交流、直流或不同电压等级的电源，应具有明显的标志，

2照明配电箱(板)不应采用可燃材料制作;在干燥无尘的场所，采用的木制配电箱(板)应经阻燃处理。

3导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。

4照明配电箱(板)应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm;暗装时，照明配电箱(板)四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆，

5照明配电箱底边距地面高度宜为1.5m;照明配电板底边距地面高度不宜小于1.8m。

6照明配电箱(板)内，应分别设置零线和保护地线(PE线)汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。

7照明配电箱(板)内装设的螺旋熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线应接在螺纹的端子上。